公用气和仪表气系统

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31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
பைடு நூலகம்
公用气和仪表气系统
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克

化工仪表供气设计规定

化工仪表供气设计规定化工企业仪表供气应符合《仪表供气设计规范》（HG/T20510）的相关规定，其主要规定如下。

一、气源质量要求（1）供气系统气源操作（在线）压力下的露点，应比工作环境或历史上当地年（季）极端最低温度至少低10℃。

（2）仪表空气含尘粒径不应大于3μm，含尘量应小于1mg/m³。

（3）仪表空气中油含量应小于1ppm。

二、现场仪表供气方式（1）对分散布置或者耗气量波动较大的供气点宜采用单线供气方式供气。

在不影响相邻负荷用气的情况下，对耗气量波动较大的用气点，尽可能在气源总管上取源。

（2）对多台仪表或仪表布置密集的场合，宜采用支干方式供气，由支干引至供气点。

（3）当供气管网对多套装置的仪表供气时，可将供气管网收尾相接，形成环形配管。

三、控制室供气（1）控制室的总气源应并联安装两组空气过滤器及减压阀，每组容量应按总容量选取。

（2）控制室内应设有供气系统的监视与报警仪表。

应设有气源总管压力指示和压力低限报警。

（3）控制室第二气源不得使用氮气。

（4）过滤减压装置引出侧，应安装压力控制器和安全排放阀，排放口应设在室外。

对供气压力为0.14MPa（G）的供气系统，其起跳值为0.16~0.2MPa（G）。

（5）供气总管分整体和组合两种形式。

如果总管很长，应采用组合式安装较为方便。

总管直径一般为40~50mm。

材质有不锈钢和黄铜两种。

总管水平安装时，其坡度应大于3/1000，并在下游侧最低点安装设排污阀。

（6）在每个供气支路上，应设仪表气源阀。

（7）气源阀的设置应有10%~20%的备用数量。

四、供气系统管路（1）供气管路宜架空敷设，而不宜在地面或地下敷设。

在管路敷设时，应避开高温、放射性辐射、腐蚀、强烈震动及工艺管路或设备物料排放口等不安全环境。

若难以避开时，应采取相应措施确保人身和设备安全，并符合《仪表配管配线设计规范》（HG/T20512）的要求。

（2）供气总管和干管的敷设，应由管道专业根据自控专业提出的仪表供气条件进行设计和敷设。

PandID识图说明

药剂注入点 FA:阻火器 “Y”型滤器 HC:快速接头
仪表设备的介绍
涡轮流量计质量流量计容积式流量计旋转式流量计超声波流量计
整流器电磁流量计涡街流量计孔板流量计
仪表设备的介绍
ESD系统输出的模拟关断信号
向ESD系统输入的模拟关断信号 ESD系统输出的
数字关断信号向ESD系统输入的数字关断信号
温度变送器
代号 PI PT PY PIC PDY FI FE FT
FQI
名称压力显示压力变送器压力转换器压力显示控制器关断电磁阀流量显示流量传感器流量变送器
流量计
仪表设备的介绍
PCS系统上显示本地指示本地仪表盘上的指示灯电/气转换器气/电转换器
常见缩写
代码 HS XL ZSC ZSO ZIC ZIO UA
仪表空气
代号 WI DO CI WS AU WK AG FG P WR WG
CO2
名称注水开式排放化学药剂海水公用空气压井伴生气燃料气原油水源水灰/黑水二氧化碳
2.压力等级
代号 A B C D E F G
压力（LB） 150 300 400 600 900 1500 2500
设备位号的介绍
系统代码 CEPK—V—20 01 A
1.平台代号
代号 CEP APP FPSO
相同设备的二次编号设备编号系统代码设备（撬块）代号平台代号
名称中心平台生活动力平台浮式生产储油卸油船
代号 WHP WIP DPP
名称井口平台注水平台钻采平台
设备位号的介绍
2.设备代号
仪表设备的介绍
每个压力容器都有自己的操作压力，为使压力容器在操作压力附近平稳运行，通过PT和PV来实现。PT检测到容器压力将信号传输给PLC，PLC把压力信号与SP比较，PLC将结果信号输出给PV，控制PV的开启和关闭。

FPSO应用基本知识

田”的特点是海上油田分散、储量较少、海底地貌复杂、油气成分复杂以及作业海域环境恶劣。
FPSO发展史
国外FPSO
1976年英国壳牌石油公司用一艘59,000吨的旧油轮改装成了世界上第一艘FPSO，在西班牙近海油田开发投入使用；
从1994年起，FPSO的数量开始快速增长，目前已超过100多艘，广泛应用于世界各大海域，如北海、巴西、东南亚海域、地中海、澳大利亚和非洲西海岸，出于环保因素的考虑，目前FPSO在墨西哥湾还没有得到应用；
作为海洋油气开发系统的组成部分，一般与采油井口平台或水下采油装置和穿梭油船组成一套完整的生产系统，是目前海洋工程船舶中的高技术产品；
与半潜式平台(SEMI)、竖筒式生产平台(SPAR)和张力腿平台( TLP)等被誉为当今海洋油气开发中非常重要、也是最有应用前景的浮式生产设施，成为世界海上油气田开发的主流方式；
FPSO发展史
F D P S O
世界上第一条FDPSO 是Navis Explorer I， 2000年底投入了使用。
FPSO发展史
L N G F P S O
CHEVRONTEXACO在日本造了世界第一条13.5万立方米的LPG-FPSO，SANHA，2004年建造完成，2005年投入使用。安哥拉海上油田，它将采油现场的天然气经船上加工后把天然气中的丙烷、丁烷等进行分离, 随后经船上的冷却装置冷却并储藏于船上的专用舱内, 最后将LPG 周期性地卸载到LPG 专用运输船上。
FPSO发展史
海洋石油 116
由708所设计，大连新船重工建造。用于南海文昌油田群，总长232．5 米、型宽46米，单底双壳结构，生活楼定员100人，10个货油舱，10个压载水舱，2个污油水舱，2个生产水舱，总储油量60万桶，年处理原油能力280万吨，通过内转塔单点系泊系统可连续25年在120多米深海域作业，能承受20多米高的海浪和风速达60米/秒的台风，是海洋石油115的姊妹船。

公用气和仪表气系统资料

• 5822 compressor: Ingersoll-Rand Air Compressor
• Model: MH55 • POWER: 55 KW • Outlet pressure:1.0Mpa • Compressor Capacity:8.3M3/min
• 5821 compressor: Atlas Copco Air Compressor • Model: GA55-10-50 • Driver: Siemens IP55 75KW E*N motor • Control System: Allen Bradley PLC Model
螺杆式压缩机原理动画\进气阀.exe
• 进气阀有两种掌握方式，一种开关式，当压力到达高限设定值，关闭进气口，压力降到低限设定值，重新翻开进气口全负荷工作。另一种容调掌握，进气阀门的碟片微闭协作比例阀进展容调掌握，适应外部用气量，使压力稳定在肯定范围内，压力未到容调压力，进气阀门的碟片全开，此时压缩机全负荷运转。
Air Compressor working principle
进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体布满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。
Inst air End user
use in pneumatic instruments , such as SDV & Control valve, and other usage Well control panels, pneumatic hydraulic pumps FPS (fusible loop)

实验室常用系统分析-供气、供水和综合智能(标准版)

实验室常用系统分析-供气、供水和综合智能（标准版）
实验室是进行科研和教学活动的重要场所，其设备和环境对实验结果具有直接影响。

为了确保实验室的正常运行，实验室供气、供水和综合智能系统的设计与分析至关重要。

一、供气系统
1. 实验室供气系统主要包括：压缩空气、氮气、氧气、氢气等。

2. 供气系统的设计应满足实验室设备对气体的需求，同时考虑气体的安全性、稳定性及经济性。

3. 供气系统应配备压力表、流量计、气体分析仪等检测设备，以确保气体质量和供应量的准确性。

4. 实验室应定期对供气系统进行检查和维护，确保供气系统的安全运行。

二、供水系统
1. 实验室供水系统主要包括：饮用水、实验用水、冷却用水等。

2. 供水系统的设计应满足实验室设备对水的需求，同时考虑水质、水压及经济性。

3. 供水系统应配备水表、水质分析仪等检测设备，以确保水质质量和供应量的准确性。

4. 实验室应定期对供水系统进行检查和维护，确保供水系统的安全运行。

三、综合智能系统
1. 综合智能系统包括实验室环境监控、实验设备控制、实验室安全监控等。

2. 综合智能系统应具备实时监测、数据处理、报警等功能，以保证实验室的正常运行。

3. 综合智能系统应能对实验室内的气体、水质、温度、湿度等环境参数进行监测和控制。

4. 实验室应定期对综合智能系统进行检查和维护，确保系统的安全、稳定、高效运行。

实验室供气、供水和综合智能系统的分析与设计是实验室建设的重要环节。

只有充分考虑实验室的需求和特点，才能确保实验室的正常运行，为科研和教学活动提供有力支持。

公用工程仪表空气系统管理规定

公用工程仪表空气系统管理规定一、制定目的为了规范仪表空气系统的运行、使用、维护、检修中各部门的分工协作关系及各部门的工作内容、责任，制定本规定。

仪表空气是指全厂各种仪表所使用的空气管网及相关设备。

各运行部门在使用仪表空气时有责任确保仪表空气系统安全平稳运行。

二、适用范围本规定适用于所有与仪表空气系统相关的生产和使用部门，在正常生产、开停车、试车、检修、事故状态下的仪表空气系统管理。

三、具体内容1、与仪表空气系统相关各部门的工作责任及范围（1）合成氨部负责仪表空气的生产、输送设备、管线至仪表空气管网第一道阀后使用及日常维护，合成氨部负责提出技术改造具体方案、发生故障的设备、仪表、电气、管线需要检修的项目，提出低压氮气管线及设备检修交出方案，并负责所管辖的检修设备、管线交出工作。

保证所生产仪表空气的质量、压力、流量等重要工艺指标，满足正常的生产要求。

合成氨部要对仪表空气系统稳定的稳定运行负责。

（2）仪表部负责仪表空气管网及相关设备日常维护和正常使用，负责制定仪表空气管线阀门的具体检修方案和检修工作，提出所管辖的仪表空气系统管线和设备、仪表小、中、大修计划，提出技术改造具体方案，提出仪表空气管线及设备检修交出方案，并负责所管辖的检修仪表空气管线、设备交出工作。

负责小于1英寸的仪表空气管线及相关仪表检修实施工作。

（3）电气部负责管辖的仪表空气系统所有电气设备的小、中、大检修计划，负责制定仪表空气系统的电气设备具体检修方案和检修维护工作。

机械设备部负责1英寸以上仪表空气管线的检修维护工作。

（4）生产技术部负责对所有相关仪表空气系统的检修计划和检修方案的申批，组织解决仪表空气系统运行中的重大疑难问题及技术改造工作。

（5）调度室负责组织、指挥、协调、管理、生产调配仪表空气系统的运行工作，负责检查仪表空气系统的使用、维护、检修、开停车等工作。

2、仪表空气系统的管理细则（1）各部门在仪表空气的使用、检修、开停车、技术改造前必须编制相关的方案，合成氨部在开车前负责编制低压氮气生产及使用开停车方案，并得到生产管理部的批准。

仪表用空气系统操作

些杂质和成分发生了脱离。
压缩空气系统
工艺指标
1台湿空气缓冲罐【1台×100m³】；1台中间空气缓冲罐【1台×100m³】； 1台仪用空气储罐【1台×100m³】；1台非仪用空气储罐【1台×100m³】；
操作步骤
1. 正常开车
1)与调度联系，确认外管线各用气单位是否具备送气条件。 2)打开湿空气储罐入口门和湿空气储罐出口门，湿空气储罐进、出口联络门关闭；打开仪表用空气
储罐的进、出口阀，仪表用空气储罐的进、出口旁路关闭。
3)联系无异常后，按空气压缩机开机操作步骤开启空压机。 4)按微热再生吸附式干燥机开机操作步骤开启干燥机。 5)当仪用压缩空气储罐压力升至0.5MPa时，缓慢开启仪用空气外供一、二次总门直至全开。 6)观察空压机运转情况及仪表用空气压力，视压力情况确定空气压缩机和干燥机开启台数。
7)做好原始记录
操作步骤
2.正常停车
1)按空气压缩机停机操作步骤停运空气压缩机。 2)按微热再生吸附式干燥机停机操作步骤停运干燥机。 3)关闭仪用空气外供一、二次总门。 4)做好停车记录。
空氮站
仪表用空气系统操作
仪表用空气系统操作
压缩空气系统
操作步骤
1
2
Байду номын сангаас
3
工艺指标
储气罐作用
第一个作用就是临时储存气体。一般要求在压缩机停机后，能保持气体在罐里半小时以上，这也是它存在的主要作用之一。第二个作用是对压缩机气体起到缓冲
作用。压缩气体一般不能直接送入管网，
它要首先进入储气罐，在储气罐中打个旋，与罐体发生碰撞之后，由高温气体逐渐变成低温气体，再变成常温气体，才被送入管道。第三个是净化作用。在储气的过程中，压缩气体经过在罐体内碰撞，气体内一

仪表风系统解读

控制系统
空压机控制系统具有下列功能：自动卸载启动 ON/OFF LINE 气量控制卸载停机自动启动/停机空压机故障报警空压机故障警报停机空压机还具备智能控制气量控制系统。
干燥器

典型的无热再生空气干燥器有两个干燥作业罐，其中一个进行干燥作业，另一个进行干燥剂再生作业。它们之间通过电动式定时控制装置进行循环切换作业，以保证干燥空气的连续供应。干燥5分钟。再生4分钟20秒升压30秒降压10秒
调试专用按钮
SHANGHAI INGERSOLL-RAND COMP RESSOR LTD 上海英格索兰压缩有限公司 MODEL 型号 CAPACIT Y 容积流量 GROSS WEIGHT 重量 SERIAL NO. 编号 RATED POWER 额定功率 P RESSURE 排气压力 DIMENSIONS 外型尺寸 P RODUCTION DAT E 出厂日期 MADE IN CHINA 中国制造 m3 /min kg KW MP a mm
注意
只允许在底架槽钢处安置起吊绳索 99265001
注意
排液
公用仪表风系统

基本流程
P-7
P-8
油气分离器公用气罐
P-24
仪表气罐
水分离器
流程介绍
DPP平台上的仪表气、公用气系统由空气压缩机组向本平台提供清洁和不含油水的压缩公用气，以及为扫线和气动仪表提供的仪表用气。 DPP 平台上的空气压缩机的设计能力为450 N· m3/h(单台)。下面对平台上的仪表、公用气系统的原理作一介绍。仪表气、公用气由两台并联的空气压缩机组提供。其中 1台工作，1台备用。空气在进入压缩机之前，首先经过滤器，然后进入空气压缩机。压缩后的空气进入分液瓶，后经冷却器冷却后进行除液分离。除液后的空气进入公用气瓶 (DPP-V-5110)。进入公用气瓶的压缩空气，经过一段时间的缓冲，空气中携带的水份和颗粒进一步分离。在公用气瓶出口，一部分空气用作平台公用扫线用气和启动主发电机用气；另一部分空气经过进一步过滤除液干燥，为气动仪表供气.

井口盘介绍.

井口控制盘
1
概述
井口控制盘是油田生产中的重要设备。井口控制盘主要用来控制采油树的地面安全阀、井下安全阀和过电缆封隔器放气阀。井口控制盘分为公用模块和单井模块。通过公用模块能对所有井进行控制，单井模块具体控制每一口井。井口控制盘通过电气接口，还能够实现远程控制。另外，根据需要，井口控制盘还兼具其它控制，如紧急关停控制、采油树易熔塞回路控制等。
4
井口控制系统的功能 1.气动系统仪表气源进入井口控制盘后通过盘内的过滤减压阀调节为两种不同的压力，高压为气源压力，低压为500kPaG。高压气系统包括两个平行安装的过滤器，每个过滤器配有手动排污阀，过滤器的出入口均装有隔离阀，允许分别对某一过滤器进行在线维修而不引起关井。高压气系统主要用做气动隔膜泵的动力源，为井下安全阀提供液压控制。低压气系统同样配有两个平行安装的过滤减压阀，每个过滤减压阀配有手动排污阀，过滤减压阀的出入口均装有隔离阀，允许分别对某一过滤减压阀进行在线维修而不引起关井。低压气系统主要用于ESD回路、易熔塞回路和井上安全阀。
2
井口控制盘的功能
1. 井口控制盘分为气动和液压控制回路，分别用于井上和井下安全阀的控制和操作。 2. 井口控制盘可接受来自中控的遥控关断信号，实现对井上和井下安全阀的快速关断。 3. 井口控制盘可实现每一口井的顺序关断。井口安全阀的关/开顺序为：关井时：先关井上安全阀，再关井下安全阀开井时：先开井下安全阀，再开井上安全阀 4. 井口区生产井采油树均配有易熔塞，当发生火灾时，井口控制盘可实现自动关井。 5. 井口控制盘可实现对井口采油树的气动和液压控制回路的控制和状态监测，并将井口区的火灾和紧急关断信号传到中控系统。
14
井口控制盘

仪表用气要求标准

仪表用气要求标准
1. 纯度要求：仪表用气通常要求较高的纯度，以确保测量的准确性。

气体的纯度要求可能涉及对水分、油分、杂质和其他气体成分的限制。

2. 湿度要求：对于某些仪器，特别是灵敏的仪器，要求气体中的湿度低于某个特定水平，以防止湿度对仪器性能的影响。

3. 压力和流量要求：仪表用气的供应系统需要满足特定的压力和流量要求，以确保仪器正常工作。

这可能包括对供气管道的压力稳定性和流量控制的要求。

4. 气体标准：使用标准化的气体规格，如国际上的气体品质标准，以确保所用气体符合特定的质量要求。

5. 安全要求：供气系统需要符合安全标准，包括适当的泄漏检测和紧急切断措施，以确保使用过程中的安全性。

6. 管道和接头要求：确保供气系统的管道和接头符合相关的工程标准，以防止泄漏和保证系统的可靠性。

7. 校准和验证：供气系统需要定期校准和验证，以确保气体质量和供应系统的稳定性。

请注意，具体的要求可能因应用、仪器类型和所处地区而有所不同。

在使用仪表用气之前，建议查阅相关的法规、标准和制造商的规格说明以确保满足所有必要的要求。

1。

甲醇分厂公用介质使用管理规定

甲醇分厂公用介质使用管理规定1目的公用介质是保障分厂安全生产的重要辅助工程，它能否正常供给及正确维护使用直接影响到系统的运行，为了使分厂生产安全稳定进行，特制定本规定。

2适用范围公用介质主要包括仪表空气、蒸汽、循环水、冷冻水、脱盐水、工艺空气、消防系统等。

该规定仅适用于本分厂。

3具体内容3.1仪表空气安全管理3.1.1正常情况下由化产分厂供给，压力一般控制在0.6～0.7MPa，主要用于为各气动调节阀提供动力。

3.1.2当仪表空气压力发生波动且偏离上述指标时，甲醇当班班长或DCS工要立即将情况向调度室及分厂领导汇报，以及时协调稳定压力。

3.1.3若仪表空气压力下降至0.5MPa（参考转化系统运行监控画面），甲醇当班班长或DCS工要立即把情况向分厂汇报。

3.1.4若仪表空气压力下降过快且低于0.4MPa，向调度及分厂汇报已来不及，此时甲醇当班班长或DCS工要立即通知空分班长或DCS工，送纯化空气至外部工艺空气管网，以维持仪表空气压力稳定，然后再汇报情况。

3.1.5空分岗位当班班长或DCS工接到调度、分厂、甲醇当班班长或DCS工通知倒仪表空气指令时，必须立即执行，迅速跑到现场，缓慢送纯化空气至外部仪表空气管网。

3.1.6空分装臵正常运行时，仪表空气由纯化空气供给，若遇到系统紧急停车，则立即倒为化产分厂供给。

3.1.7仪表空气管网需定期进行导淋排放检查工作，主要排放口位于精脱硫、转化现场，具体操作由甲醇工艺技术员指导班组员工进行。

防止开度过大，导致压力大幅波动，影响系统运行。

排放过程中，若发现水分含量较高，要增加排放频次及延长排放时间，直到排尽为止。

3.2蒸汽安全管理3.2.1我分厂使用蒸汽主要有中压蒸汽和低压蒸汽。

中压蒸汽由热电分厂供给，装臵正常运行时低压蒸汽由转化与合成汽包自产供给，开车时由热电分厂供给。

3.2.2正常情况下甲醇汽轮机组中压蒸汽压力在3.0～3.5MPa，流量在15～20t/h，温度在380～450℃。

公用系统介绍

全厂公用系统介绍一：公用系统概况公用系统：机组共同需要使用的系统，包括燃料、供水、消防、化学水制水、废水处理、制氢等系统，不仅仅为一台机组使用的部分称为电厂公用系统。

我厂公用系统主要有以下几个：循环水系统（包括循环水泵电机冷却水）仪用压缩空气系统火灾消防报警及消防水系统全厂供氢系统燃气供应系统（调压站）全厂辅汽系统（包括启动锅炉）化学制水系统（略）二：分系统介绍◆循环水系统作用：汽轮机正常运行当中建立凝汽器真空。

向汽轮机的凝汽器提供冷却水，以带走凝汽器内的热量，将汽轮机的排汽冷却并凝结成凝结水。

循环水除主要供给凝汽器外，还为开式循环水系统提供水源；为闭式水冷却器、凝汽器真空泵提供冷却水，为化学制水车间提供原水。

循环水系统主要工艺流程如下：长江取水头→自流引水管→循环水泵（循泵房设施）→进水压力钢管→凝汽器→排水压力钢管→钢筋混凝土排水暗沟→排水虹吸井→钢筋混凝土排水暗沟→排水工作井→厂外排水暗沟→长江。

循环水系统主要工艺设备包括钢闸门、拦污栅、清污机（无）、旋转滤网、循环水泵、液压蝶阀、滤网冲洗水系统、循泵电动机冷却水系统等。

循环水系统中的主要设备包括：循环水泵及其出口液控蝶阀、循泵进口旋转滤网及其在线冲洗设备、凝汽器、凝汽器胶球清洗系统、真空泵冷却器以及循环水系统的供回水母管和联络管及阀门、放空阀等。

循环冷却水系统采用扩大单元制江水直流供水系统，每台机组配二台50%容量立式混流循环水泵，长期连续运行，不设备用泵。

夏季采用2 机4 泵运行，春、夏季采用2机3泵运行，冬季采用2 机2 泵运行。

循环水泵采用湿坑式、固定叶片、转子可抽式、立式混流泵。

循环水泵电机采用空－水冷，电机空水冷却器及泵推力轴承冷却水采用闭式水，下部轴承采用陶瓷轴承为赛龙轴承自润滑。

润滑水采用工业水，其自身出口管引出的润滑水作为备用。

循泵房为湿坑结构，分为进水间和循泵吸水间，每台循泵均设有独立的进水流道及旋转滤网、拦污栅等清污设施。

仪表气源的要求

仪表气源的要求
仪表气源的要求主要包括以下几个方面：
1. 压力要求：仪表所用气源（净化压缩空气）的压力一般为～，操作压力下的露点应比供气系统工作环境最低温度低10℃。

2. 清洁度要求：为防止气动仪表恒节流孔或射流元件堵塞，要求除去气源中20μm以上的尘粒，气源露点低于仪表使用地区的极端最低温度。

3. 油分和含水量要求：气源中的油雾和水是气动仪表的主要威胁，所以气源不得有油滴、油蒸汽，含油量不得大于15ppm。

同时，要求气源中的含尘粒直径不应大于3μm，防止气源中的冷凝水使设备、管路生锈、结冰，造成供气管路堵塞或冻裂。

4. 送出压力要求：气源装置送出的气体，油分含量应控制在8ppm（W）以下。

送出压力有以下两档：500～800kPa和300～500kPa，每档中的上限值为正常操作条件的送出压力，下限值为最低供气压力。

综上所述，为确保仪表的正常运行和延长其使用寿命，必须严格控制气源的质量和压力。

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中海油BZ34-1 油田仪表专业技能知识(应会)题库-仪表师

渤中34-1油田CEPA平台仪表专业技能知识（应会）题库（仪表师）目录一、透平发电机 (1)1.燃气轮机的工作原理是什么？ (1)2.透平T5控制和NGP控制的区别？ (1)3.平台燃气轮机的型号，有几部分组成？ (1)4.主机燃气模式阀检不通过原因有哪些？ (1)5.透平EGF388常见故障现象? (1)6.透平燃气阀有几种报警信号？其动作的条件有哪些？ (1)7.透平天然气调节阀怎么实现工作？ (2)8.透平无法完成启动加速到100％的原因？ (2)9.T5热电偶安装在什么部位，测量透平哪一级的温度？ (2)10.操作人员通过何种方式对透平进行监控？ (2)11.透平程序上传和下载的含义？ (2)12.透平火气检测系统的组成？ (2)二、热介质锅炉 (2)1.热介质锅炉系统的基本组成及工作原理？ (2)2.热介质锅炉点火火焰故障如何处理？ (3)3.热介质锅炉启炉时风门不动作如何处理？ (3)4.热介质锅炉的用户主要有哪些？ (3)三、应急发电机 (3)1.柴油机有哪些系统组成？ (3)2.柴油发动机不能启动的原因？ (3)四、空压机 (4)1.空压机单机模式与联控模式区别？ (4)2.空压机卸载电磁阀作用？ (4)3.空压机加载电磁阀的作用？ (4)4.空压机加卸载压力设定值多少？主备机启动逻辑？ (4)5.公用气与仪表气的区别？及各自用途？ (4)6.公用气出口压力偏低的原因？ (4)7.引起空气压缩机报警或停机的原因有哪些？ (5)8.再生空气干燥装置结构与原理？ (5)9.干燥塔不能加压的原因？ (5)10.露点监测的作用？露点的最高允许温度？ (5)五、天然气压缩机 (5)1.天然气压缩机的工作原理？ (5)2.无流量开关（DNFT）工作原理？ (5)3.DNFT内的电池现场更换方法？ (5)六、中控系统 (6)1.CEPA平台中控系统的组成 (6)2.WHPB平台中控系统的组成 (6)3.中控系统由哪些设备组成？ (6)4.PCS系统所用类型、厂家及软、硬件特点 (6)5.PCS系统功能 (6)6.集散控制系统的特点 (7)7.STATION操作站用途？ (7)8.ESD系统所用类型、厂家及软、硬件特点 (7)9.CEPA和WHPB平台、2EP、友谊号之间的逻辑关系 (7)10.CEPA和WHPB平台、2EP、友谊号之间的通讯方式及接口 (7)11.本平台应急关断系统等级描述 (7)12.引起平台三级关断原因 (8)13.现场单机设备与中控的信号联系 (8)14.平台火气探测设备分布原则 (8)15.F&G系统功能 (8)16.ESD系统功能 (8)17.什么是FTA？ (8)18.试述火/气系统的原理？ (9)19.火气监控系统的作用？ (9)20.火气探测系统一般由哪几部分组成? (9)21.简述火/气控制系统的日常检查包括哪些内容。

工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度（5篇）

工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度目的：公用工程是保障安全生产的主要辅助工程，公用工程的安全直接影响到车间生产安全，为了使公司安全生产的顺利进行，节约水电，节约能源，制定本制度。

范围：____公用工程包括公司的电气、蒸汽、循环水、冷冻盐水、消防系统等。

2.2本制度适用于公司所有部门。

安全职责：3.1动力车间负责电气、蒸汽、循环水、冷冻盐水的安全供给，保证相关系统运行正常。

3.2安全部总负责消防系统的正常工作。

3.3各部门车间负责本部门辖区内的消防系统的正常运行。

制度内容：4.1电气安全管理4.1.1动力车间电工负责公司高低压配电室安全管理(日常维护、检修、巡检等)。

4.1.2动力车间电工负责公司应急发电机的应急发电工作。

4.2.3生产部负责将用电高峰安排到夜间峰谷期间使用，节约能源。

4.1.4其他电气的安全管理遵循公司《电气安全管理制度》(本制度第二十一章)。

4.2蒸汽安全管理4.2.1动力车间负责蒸汽分汽包的日常维护和检修，要对蒸汽主管道进行定期检查。

4.2.2各车间负责本部门内部蒸汽管道的日常维护和检查，并在满足生产条件下节约用汽。

4.2.3使用蒸汽的设备属于压力设备的必须办理压力容器登记证，并定期进行检测。

4.3循环水安全管理4.3.1动力车间负责循环水泵和循环水凉水塔的日常维护和检修，对循环水主管道进行定期检查。

4.3.2各车间负责本部门内部循环水管道的日常维护和检查，并在满足生产条件下节约用水。

4.3.3使用循环水的设备属于压力设备的必须办理压力容器登记证，并定期进行检测。

4.3.4动力车间负责循环水温度满足生产工艺使用。

4.3.5生产部负责车间与动力部门之间的协调工作。

4.4冷冻盐水安全管理4.4.1动力车间负责冰机及盐水循环泵的日常维护和检修，对循冷盐水主管道进行定期检查。

4.4.2各车间负责本部门内部循冷盐水管道的日常维护和检查，并在满足生产条件下节约用水。

4.4.3使用循环水的设备属于压力设备的必须办理压力容器登记证，并定期进行检测。

HG20519.2-2009工艺系统

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第2部分工艺系统HG/T 20519.2-20091.总则1.0.1为提高化工装置工程设计质量、统一化工装置工艺系统的施工图设计，特制定本部分。

1.0.2本规定适用于化工行业新建、扩建或改建的施工图设计，特别适用于中小设计单位。

石油、石化、轻纺、医药等行业可参照执行。

1.0.3施工图设计除应符合本部分及本规定的另5部分（HG/T20519.1、HG/T20519.3~ HG/T20519.6）外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。

2.首页图在工艺设计施工图中，将设计中所采用的部分规定以图表形式绘制成首页图，以便更好地了解和使用各设计文件。

首页图包括如下内容：2.0.1管道及仪表流程图中所采用的管道、阀门及管件符号标记、设备位号、物料代号和管道标注方法等。

具体见有关设计规定：1.绝热及隔声代号，见本部分第7章；2.管道及仪表流程图中设备、机器图例，见本部分第8章；3.管道及仪表流程图中管道、管件、阀门及管道附件图例，见本部分第9章；4.设备名称和位号，见本部分第10章；5.物料代号，见本部分第11章；6.管道的标注，见本部分第12章。

2.0.2自控（仪表）专业在工艺过程中所采取的检测和控制系统的图例、符号、代号等。

其它有关需说明的事项。

图幅大小可根据内容而定，一般为A1，特殊情况可采用A0图幅。

2.0.3首页图例图见图2.0.3图2.0.3首页图（例图）3.管道及仪表流程图3.1概述3.1.1管道及仪表流程图本管道及仪表流程图适用于化工工艺装置，是用图示的方法把化工工艺流程和所需的全部设备、机器、管道、阀门及管件和仪表表示出来。

是设计和施工的依据，也是开、停车、操作运行、事故处理及维修检修的指南。

3.1.2管道及仪表流程图分类管道及仪表流程图分为“工艺管道及仪表流程图”和“辅助及公用系统管道及仪表流程图”。

工艺管道及仪表流程图是以工艺管道及仪表为主体的流程图。

辅助系统包括正常生产和开、停车过程中所需用的仪表空气、工厂空气、加热用的燃料（气或油）、致冷剂、脱吸及置换用的惰性气、机泵的润滑油及密封油、废气、放空系统等；公用系统包括自来水、循环水、软水、冷冻水、低温水、蒸汽、废水系统等。

公用系统

图! " 及应急电源配置示意图
电经过两台并联的变压器 . 、 $ . #后，变成% < < 8 的低压电，经
过空气断路器 ) 、: + 9 $和 ) + 9 #送到 : "( )、: "( 9 "( + 和 :", & & 四段低压母线，供平台大部分用户使用。平台的应急电源为一台 & . ,=) * . >& . , 8 , & ’ - 的? < < 7 = 的应急柴油发电机组 , ，再经过两 3，它发出的电经过空气断路器 ) + 9 @可以供到应急母线 : ", & & 个空气断路器 ) + 9 5和 ) + 9 !可以送到 :"( + 母线，供给平台在黑启动时和应急状态下使用。应急机所发出的电还可以通过 ) + 9 %和 ) + 9 4送到 : "( )和: "( 9 两段母线。二、发电海上采油气平台，因远离陆地，通常采用电力系统具有独立性和特殊性。一般要求海洋采油电力系统发电机调压器动作时间短，调节速度快，发电机要有强励磁能力和强过载能力。同时，为了便于维护管理，海洋采油电力系统的发电机都采用同类型或相近类型的机组。同时考虑到需要效率高、机动性强、启动快等因素，多选用柴油发电机组或燃气轮机发电机组。采用双燃料发电机组是海洋采油电力系统的又一特点。海洋采油电力系统远离陆地，不利于燃料运输，平台面积狭小，不便于存储大量燃料，这都影响发电机组的燃料供应。而同时，在石油生产过程中又会产生大量的伴生天然气，因此，为节省燃料油而又保留柴油机启 —" ! ! —

渤海在役油田海上平台油气处理系统标准化设计研究

井口平台包括BZ29-4WHPC 、BZ35-2WHPB 、KL10-1WHPA 、BZ28-2WHPA 等26座有人驻守平台和CFD18-1WHP 、BZ26-3WHPB 、BZ34-1WHPB 等9座无人驻守平台。

通过对各平台油气系统处理能力要求等关键参数进行统计分析，并对其处理流程和能力进行统计、归纳，形成最终的标准化处理系列及标准化设计建议。

2 油气处理系统分析海上平台油气处理系统主要包括原油处理系统和天然气压缩机处理系统。

原油处理系统分析内容包括原油分离级数、各级分离器处理效果，一级分离器停留时间和处理规模。

天然气压缩机处理系统主要包括压缩机处理级数和处理规模。

2.1 中心平台根据18座样本平台，按照油品性质分为轻质、中质、重质原油三类油品，其中轻质原油处理平台5座，中质原油处理平台6座，重质原油处理平台7座。

根据统计各平台流程，“一级分离+二级分离+电脱水”的流程出现12次，“一级分离”的流程出现3次，“一级分离+二级分离”的流程出现2次，“一级分离+二级分离+三级分离”的流程出现1次。

因此，对于轻质、中质、重质原油三类油品，除部分平台依托下游平台处理以及轻质原油涉及二级分离以外，均定为一级分离+二级分离+电脱水的处理流程。

另外，根据各油田的分离器停留时间及含水率统计情况分析，初步定义一级分离器出口含水30%～50%，二级分离器出口含水不高于10%～30%，电脱水器出口含水率0.5%～2%。

同时根据平台的配产数据和原油系统处理能力，将一级分离器油水处理能力进行组合，可将平台配产分为4档，初步实0 引言自渤海油田第一个海上平台投产以来，目前共有45个油气田进行开发建设，其中包括153座海上平台、242条共计约2 160公里海底管线、6个陆上终端和5条FPSO 。

随着海上生产设施的逐渐增多，海洋平台的信息量也越来越大，若对渤海油田的生产设施加以总结归纳，定制一套适用于渤海油田设计的标准化工艺流程，不仅能够加快进度，节省时间，又能保证设计质量，节约投资成本[1]。

海上油气田工艺设计总则

第二篇海上油气田工艺设计第一章海上油气田工艺设计总则第一节工艺专业的范围及其设计原则一、工艺专业的范围在海洋石油工程设计领域，工艺专业的范围不仅与陆上石油有着显著的不同之处，而且与其自身机构的设置也有很大关系。

海洋石油设计领域的工艺专业具体包括：工艺、辅助工艺、总图、配管、海底管道工艺等专业。

由于不同的专业有着各自的专业特点，所采用的设计标准和规范，设计的内容，设计深度及设计原则也各不相同，因此，本章所谈到的海上油气田工艺设计总则主要针对工艺、辅助工艺等专业，配管和总图专业的设计总则分别涵盖在各自的章节中（详见第二篇第七章、第八章和第九章），海底管道工艺的设计总则详见第六篇第一章的描述。

二、工艺专业的设计原则1. 符合相关的标准、规范和设计；2. 满足油（气）田自身近期开发规模、产品种类、产品质量的要求，兼顾到远期自身增（减）产、产品种类（质量）变化、附近油（气）田共同开发等方面的需求；3. 积极采用国内外先进、成熟的工艺和技术，降低工程投资；4. 工艺方案的制定要考虑一定的设计余量或适应能力；5. 在满足设计要求的前提下，要尽量降低工艺能耗，控制工艺设备的尺寸和重量；6. 对于采用天然能量开采的油（气）藏，要充分利用其井口压力高的特点进行平台、管道的工艺方案设计，避免能量的无谓消耗；7. 对于含有酸性介质（如CO2、H2S）的油（气）田，在制定工艺方案时要充分重视腐蚀对平台设备、管线、海底管道等造成的破坏，并采取相应的解决措施；8. 要考虑生产、操作和维修的要求。

第二节设计基础资料设计基础资料是工艺专业开展设计的基本依据，缺少设计基础资料或是基础资料不准确，都将对工艺设计或整个项目设计产生严重的影响，甚至会涉及整个项目实施的成败。

因此，在确定设计基础资料时，一定要力求准确、全面。

设计基础资料一旦提交或确认，不能随意进行更改，如有变更，需要按照正常的程序提出，并要求变更方提供正式的书面通知。

工艺专业的设计基础资料主要包括以下五个方面：●环境资料●上序专业（油藏、钻采等）提出的基础资料●原油和天然气（伴生气）实验数据●下序专业（机械、仪表、电气、结构等）反馈回来的资料●产品要求●业主的一些特殊要求下面就针对这五方面逐一进行介绍。