16X2000上辊万能卷板机使用说明书

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卷板机的操作规程

卷板机的操作规程

卷板机的操作规程

卷板机是一种用于将金属板材卷曲成卷的设备,广泛应用于钢铁、建筑、造船、汽车制造等行业。正确地操作卷板机对保证生产效率和产品质量至关重要。下面是卷板机的操作规程,以确保操作安全和有效完成工作任务。

一、操作准备

1.1 检查卷板机是否处于良好工作状态,确保设备无损坏或故障,保证安全操作。

1.2 取出卷板机压盖和卷板机摆臂上的铁位器,进行必要的清洁和润滑,并确保各部件可靠固定。

1.3 检查卷板机液压系统的液位、压力和油品质量,确保液压系统正常运行。

1.4 检查卷板机电气系统的接线和电源供应,确保电气设备安全可靠。

1.5 检查卷板机的辅助设备和安全装置,如传感器、警报器和急停按钮等,确保其正常工作。

1.6 确认操作人员已经接受了卷板机的操作培训,具备操作该设备的能力和知识。

二、操作步骤

2.1 将待加工的金属板材放在卷板机的工作台上,并根据需要进行固定或夹紧。

2.2 根据加工要求,调整卷板机的辊轴间距,确保加工后的卷直度和卷剖面质量。

2.3 打开卷板机的启动开关,激活液压系统,并使卷轧机满足加工要求。

2.4 操作卷板机按钮或控制器,使卷板机进行卷曲操作。注意控制卷板机行进速度和卷曲力度,以避免过度或不足加工。

2.5 观察和检查加工过程中的卷板质量,确保卷板的尺寸、性能和外观符合要求。

2.6 加工完毕后,关闭卷板机的启动开关,停止液压系统的工作,并等待待加工卷板冷却后移除。

三、安全操作

3.1 操作人员必须戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、手套等。

3.2 切勿将手、脚或其他身体部位伸入卷板机的工作区域,以免发生夹伤或切割伤。

卷板机的操作规程

卷板机的操作规程

卷板机的操作规程

《卷板机操作规程》

一、操作前的准备

1. 进行设备检查,确保卷板机各部件运转正常。

2. 熟悉操作面板上的各控制按钮和开关,了解其功能及使用方法。

二、开机操作

1. 打开电源开关,确认主控制面板上的指示灯正常亮起。

2. 调整压力辊的压力和间隙,根据需要进行合适的设定。

三、操作流程

1. 将待加工的板材放在卷板机上,将辊压板卷压至预定厚度。

2. 根据需要调整卷板机的加工速度和辊压力,以满足生产要求。

3. 检查加工后的板材质量,确认达到要求后进行下一步操作。

四、关机操作

1. 将加工结束的板材移开,关闭卷板机的电源开关。

2. 清理卷板机的工作台面和辊子,保持设备清洁。

3. 关闭压力辊的压力和间隙,做好设备的封存工作。

五、安全注意事项

1. 操作时应配戴好安全防护设备,确保人身安全。

2. 注意操作规程和注意事项,严格按照规定操作。

3. 发现设备故障或异常情况时,应立即进行报修处理。

六、操作规程的执行

1. 操作者应接受培训,并具有相关操作技能和经验。

2. 严格遵守操作规程,保持设备运转的安全和稳定。

3. 定期对卷板机进行维护和保养,确保设备的正常运转。

以上就是卷板机的操作规程,希望能够帮助您更好地了解和掌握卷板机的操作方法和注意事项。

卷板机作业指导书

卷板机作业指导书

卷板机作业指导书

一、概述

卷板机是一种用于卷曲金属板材的机械设备。本作业指导书旨在为操作人员提

供详细的操作步骤和注意事项,以确保安全高效地完成卷板机的作业任务。

二、操作准备

1. 确保卷板机处于正常工作状态,检查机器是否有损坏或松动的部件。

2. 确保工作区域干净整洁,清除任何杂物和障碍物。

3. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

三、操作步骤

1. 打开电源开关,启动卷板机。

2. 将待卷曲的金属板材放置在卷板机的工作台上,并用夹具夹紧。

3. 根据需要调整卷板机的辊轴位置和辊轴间距,确保板材能够顺利通过。

4. 调整卷板机的卷板速度和张力,根据板材的材质和厚度进行合理设置。

5. 按下启动按钮,开始卷板机的卷板操作。

6. 观察卷板机的运行情况,确保板材顺利通过辊轴,并保持适当的张力。

7. 定期检查卷板机的工作状态,包括辊轴的润滑情况、电气设备的运行情况等。

8. 在卷板操作完成后,停止卷板机的运行,关闭电源开关。

四、安全注意事项

1. 在操作卷板机时,严禁戴手套,以免被卷入辊轴造成伤害。

2. 在调整辊轴和夹具时,应先停止卷板机的运行,并确保所有动力装置已经停

止工作。

3. 在卷板机运行过程中,操作人员应保持警惕,随时观察机器的运行情况,发

现异常及时停机检修。

4. 禁止将非金属物品放置在卷板机上,以免损坏机器或引发事故。

5. 在操作卷板机时,应遵守相关的安全操作规程,不得违反操作规定,以免发

生意外。

五、常见故障处理

1. 卷板机无法启动:检查电源连接是否正常,检查电源开关是否打开。

卷板机作业指导书

卷板机作业指导书

卷板机作业指导书

引言概述

卷板机是一种用于卷曲金属板材的专用设备,广泛应用于建筑、汽车、航空航

天等行业。正确操作卷板机对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。本文将详细介绍卷板机的作业指导书,帮助操作人员正确、安全地使用卷板机。

一、操作前的准备

1.1 清理工作区域:在操作卷板机之前,要确保工作区域干净整洁,没有杂物

和障碍物,以免影响操作安全。

1.2 检查设备状态:检查卷板机各部件是否完好,有无损坏或松动现象,确保

设备可以正常运转。

1.3 穿戴防护装备:操作人员应穿戴好防护装备,如安全帽、护目镜、手套等,确保安全操作。

二、操作步骤

2.1 调整机器参数:根据所需的板材规格和要求,调整卷板机的参数,如卷曲

直径、卷板速度等。

2.2 放置板材:将待卷曲的金属板材放置在卷板机上,调整板材的位置和方向,确保卷曲的准确性。

2.3 启动卷板机:按照操作手册的要求,启动卷板机,开始卷曲金属板材。

三、操作注意事项

3.1 注意安全距离:在卷板机运转时,操作人员要保持安全距离,避免手部或

衣物被卷入机器中。

3.2 注意操作规范:操作人员要按照操作规范进行操作,不得擅自更改机器参数或操作方式。

3.3 定期检查维护:定期对卷板机进行检查和维护,保持设备的良好状态,延长设备的使用寿命。

四、操作结束后的清理

4.1 关闭卷板机:在完成卷曲作业后,及时关闭卷板机,并断开电源。

4.2 清理工作区域:清理工作区域,清除残留的金属碎屑和油污,保持工作环境整洁。

4.3 整理工具设备:将使用过的工具设备进行整理和存放,确保下次使用时能够方便取用。

上辊万能式卷板机安全操作规程

上辊万能式卷板机安全操作规程

上辊万能式卷板机安全操作规程

上辊万能式卷板机是一种常用的金属板材加工设备,用于将金属板材卷起或弯曲成所需形状。为了确保操作安全、提高工作效率,下面是上辊万能式卷板机的安全操作规程:

一、操作前准备

1.1 在操作之前,必须熟悉卷板机的结构、性能和操作方法。

1.2 确保卷板机工作区域干燥、整洁,并清理工作区域内的杂物和障碍物。

1.3 检查机器设备及其电气系统是否正常运行,并检查各个部位的螺栓是否松动。

1.4 检查润滑油和液压油的供应是否正常,如不足要及时补充。

1.5 需要穿着安全靴、服装整洁,头发要束起来,避免长发等物品卷入卷板机。

二、操作过程中的安全事项

2.1 操作卷板机时,应按照正确的工作程序进行操作,严禁擅自调整卷板机的参数和工作方式。

2.2 操作者必须站在卷板机的操作盘旁边,以便随时观察机器的运行情况。

2.3 操作者必须双手握住杆柄,不允许用手直接触摸滚轮,以免造成卷入事故。

2.4 在操作过程中,禁止将手、头、身体等伸入卷板机的卷曲区域。

2.5 在进行卷板操作之前,必须确保金属板材与滚轮之间的间隙适当,以免夹紧或卷板过紧引起事故。

2.6 在操作过程中,严禁将其他工具、材料等放置在卷板机的工作区域内。

2.7 当卷板机出现异常声响或其他异常情况时,立即停止操作,并及时通知维修人员进行检查和维修。

三、维护和保养

3.1 定期检查和更换机器的润滑油和液压油,确保其正常运行。

3.2 每天使用结束后,必须对卷板机进行清理,清除粉尘和其他杂质。

3.3 定期检查卷板机的传动部位是否运行正常,如有异常务必及时处理。

卷板机的使用方法及安全技术要求

卷板机的使用方法及安全技术要求

卷板机的使用方法及安全技术要求

卷板机是一种常用于金属加工行业的设备,用于将金属板材进行定尺定长的卷曲,可以广泛应用于建筑、汽车、家电等行业。然而,由于卷板机在操作过程中存在一定的危险性,因此在使用卷板机时,必须严格遵守安全技术要求,以保障操作人员的安全。

以下是卷板机的使用方法及安全技术要求:

一、操作前的准备工作

1.检查设备是否完好,各部位是否正常运转,有无松动或异常声音。

2.确认工作区域清洁整齐,没有杂物或障碍物。

3.确保供电系统正常,电源线路是否接地良好。

二、操作步骤

1.根据需求选择适当的模具,确认模具的规格尺寸。

2.调整卷板机的辊子位置和间距,使其适应所需的卷曲尺寸。

3.将待加工的板材放在卷板机工作台上,对准辊子。

4.启动机器,将板材送入辊子之间,确保板材的均匀进入,避免夹碰。

5.按照需要进行多次卷曲,直到达到所需的尺寸。

6.停止机器后,取出加工好的板材。

三、安全技术要求

1.操作人员必须穿戴符合要求的工作服和安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.在操作过程中,操作人员应保持专注,不得分心或离开岗位。

3.禁止使用破损的、失效的或不合格的工具和设备。

4.不得擅自拆卸或修理卷板机,如有故障应及时报修。

5.严禁将身体部位或异物伸入辊子之间,以免造成伤害。

6.在停止机器工作之前,应等待辊子完全停止运转后方可进行操作。

7.操作结束后,及时清理工作区域,彻底清除残留的金属碎屑和废料。

8.定期对卷板机进行保养和维护,保持设备处于良好的工作状态。

9.应定期组织操作人员进行安全教育和培训,提升操作技能和安全意识。

上辊万能式卷板机安全操作规程范本

上辊万能式卷板机安全操作规程范本

上辊万能式卷板机安全操作规程范本第一章总则

第一条为了保证上辊万能式卷板机的安全运行,防止事故的发生,避免人员伤亡和设备损坏,根据国家相关法律法规和安全生产要求,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于本单位使用的上辊万能式卷板机的操作人员和管理人员,所有相关人员必须遵守本规程。

第三条上辊万能式卷板机操作人员应具备相应的技能和操作经验,并且熟悉本规程的内容。

第四条上辊万能式卷板机使用前应进行安全检查,确保设备正常运行。

第五条上辊万能式卷板机操作人员应定期进行安全培训,并参加应急演练。

第六条上辊万能式卷板机故障及事故发生后,应立即停止使用,报告相关部门,并进行维修和处理。

第二章安全原则

第七条操作人员应严格按照操作规程进行操作,严禁违章操作。

第八条操作人员操作前必须穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第九条操作人员必须在正常状态下进行操作,不得受到其他因素的影响。

第十条操作人员应熟悉设备的工作原理和操作程序,对设备的性能及各部位功能了解清楚。

第三章安全操作程序

第十一条操作人员在操作前,应仔细检查设备是否正常运行,电源及控制系统是否正常。

第十二条操作人员在操作前应检查物料是否准备齐全,并使用适当的夹具,保证物料稳定。

第十三条操作人员应确保上辊万能式卷板机的防护装置完好,不得随意拆卸或调整。

第十四条操作人员应按照工作要求,调整合适的辊轴间距及轧制压力,确保卷板机的正常运行。

第十五条操作人员应严格控制卷板机的进料速度,避免过快导致事故的发生。

第十六条操作人员应在设备运行过程中,随时进行观察,发现异常情况及时停机处理。

卷板机作业指导书

卷板机作业指导书

卷板机作业指导书

引言概述:

卷板机是一种常见的金属加工设备,广泛应用于工业生产中。为了确保卷板机的正常运行和操作人员的安全,编写一份详细的作业指导书是必要的。本文将从五个大点出发,分别阐述卷板机的操作流程、安全注意事项、机器维护、故障排除和常见问题解答。

正文内容:

1. 操作流程

1.1 准备工作

- 检查卷板机的各个部件是否正常,如滚轮、切割刀等。

- 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。

- 检查电源和电线是否正常,确保电气安全。

1.2 开机操作

- 打开电源,确认电源指示灯亮起。

- 按照设备说明书的要求,设置卷板机的参数,如卷板速度、切割长度等。

- 按下启动按钮,卷板机开始工作。

1.3 操作注意事项

- 操作人员应保持专注,注意观察卷板机的运行状态。

- 不得随意触摸滚轮和切割刀等危险部位,以免发生意外。

- 在卷板机运行过程中,不得随意停止或调整参数,以免影响生产效率。

2. 安全注意事项

2.1 个人防护

- 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

- 长发应束起,避免被卷入卷板机。

2.2 机器安全

- 在操作前,确保卷板机的安全防护装置完好,如安全门、急停按钮等。

- 定期检查卷板机的电线和电源,防止漏电和短路。

2.3 紧急情况处理

- 如发生紧急情况,操作人员应立即按下急停按钮,并向相关人员报告。

- 不得私自进行维修和调试,应由专业人员处理。

3. 机器维护

3.1 日常保养

- 定期清理卷板机的滚轮和切割刀,以保持其良好的工作状态。

- 润滑卷板机的各个部件,以减少磨损和摩擦。

3.2 定期检查

卷板机的使用方法及安全技术要求

卷板机的使用方法及安全技术要求

卷板机的使用方法及安全技术要求卷板机是一种常用的金属加工机械设备,主要用于对金属材料进行卷取和弯曲加工。在使用卷板机时,需要严格执行相关的安全技术要求,以确保操作人员的安全和机器的正常运行。以下是卷板机的使用方法及相关的安全技术要求的详细介绍。

一、卷板机的使用方法:

1. 准备工作:

a. 使用前,必须检查卷板机的各个部件是否完好,并进行适当的润滑;

b. 将卷板机放置在平稳的地面上,确保机器的稳定性;

c. 检查工作区域周围是否存在障碍物,以确保操作的安全性;

d. 配备好所需要的卷材,并对卷材进行清理和准备。

2. 开启电源:

a. 接通电源并将电源开关置于开启状态;

b. 检查电源线是否完好,并确保接地良好。

3. 设定参数:

a. 设定卷板机所需的厚度、宽度和卷取长度等参数;

b. 根据卷材的材质和类型,设置合适的卷取速度和张力。

4. 调整卷板机的辊轴和感应器:

a. 按照需要调整卷板机的辊轴,确保卷取出的板材是平整的;

b. 调整感应器的灵敏度,以确保卷取过程中能够及时检测到材料的位置和状态。

5. 启动卷板机:

a. 通过按下启动按钮启动卷板机;

b. 逐渐增加卷取速度,注意观察和调整辊轴和感应器的工作情况。

6. 定期检查:

a. 在使用过程中定期检查机器的工作状态,如发现异常情况,应立即停机检修;

b. 定期对卷板机进行清洁和润滑,保持机器的正常运行。

二、卷板机的安全技术要求:

在使用卷板机时,必须遵守以下安全技术要求,以确保操作的安全性:

1. 操作人员必须熟悉卷板机的结构和工作原理,并接受专业的培训。

2. 在操作过程中,严禁将头发、衣物等杂物靠近机器的活动部件,以免发生危险。

卷板机操作说明

卷板机操作说明

卷板机操作说明

一、引言

卷板机是一种用于将金属或塑料板材卷曲成圆柱形、扁柱形或圆锥形的机械设备。它在金属加工行业中被广泛应用,能够提高生产效率并保证产品质量。本文主要介绍卷板机的操作流程和注意事项,旨在帮助操作人员正确、安全地使用卷板机。

二、操作流程

1. 准备工作

在操作卷板机之前,操作人员需要进行以下准备工作:

- 检查卷板机的工作状态,确保各部件完好无损;

- 检查卷板机的供电是否稳定,并确保接地良好;

- 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。

2. 设置卷板机

- 根据所需卷曲的板材尺寸,调整卷板机的辊缝间距;

- 使用卷板机上的调节杆或按钮,将上辊、下辊和侧辊调整到合适的位置;

- 根据板材的厚度调整卷板机的压力。

3. 将板材送入卷板机

- 将板材放在卷板机的进料位置上,并将其与上辊和下辊对齐;

- 使用进料装置将板材送入卷板机,并确保其顺利通过辊道。

4. 进行卷曲操作

- 使用卷板机的控制面板或按钮,启动卷板机;

- 观察板材的卷曲情况,确保其按照所需形状进行卷曲;

- 如有需要,可以调整卷板机的速度和压力,以获得更好的卷曲效果;

- 当板材完全通过卷板机后,停止卷板机,并将卷曲后的板材从卷板机上取下。

5. 结束操作

- 关闭卷板机的电源,并断开电源连接;

- 清理卷板机的工作区域,将卷板机恢复到初始状态;

- 对卷板机进行常规维护和保养,保证其正常工作。

三、注意事项

1. 安全第一

操作人员在使用卷板机时应注意自身安全,必须戴上相关防护设备,如手套、护目镜等。切勿将手部或其他身体部位放入卷板机的工作区域,以免发生意外伤害。

卷板机操作规程示范文本

卷板机操作规程示范文本

卷板机操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

卷板机操作规程示范文本

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、卷板机在每个班次使用前,必须进行润滑注油。

2、准备开车之前,确认电源开关和闸,电压表有电压

指示。

3、卷板操作请使用按钮手柄COB62(注:不带开关

的手柄)。“上”“下”分别对应着上辊的“上”“下”

动作;“左”“右”则为下辊旋转的“正”“反”动作。

4、卷板完毕,上升上辊到合适的位置,然后再使用液

压控制手柄COB(注:带开关的按钮手柄)按下“开”钮

(绿色按钮)后,液压电机启动,按“左”或“右”钮,

使压杠压住上辊远端,再按“下”使倒头架放倒。在此操

作中,若有异常,请适当调整压杠高低直到倒头架全部放

倒,取出卷制好的物件。然后按“上”使倒头架复位,复

位时出现不灵活,同样调节压杠的高低,直到倒头架全部复位。

卷板机作业指导书

卷板机作业指导书

卷板机作业指导书

一、任务描述

本文档旨在提供卷板机操作人员的作业指导,包括操作流程、注意事项以及常见问题的解决方法。通过本指导书,操作人员可以了解卷板机的基本操作流程,掌握正确的操作方法,提高作业效率,确保安全生产。

二、操作流程

1. 准备工作

a. 确保卷板机的电源已连接并通电。

b. 检查卷板机的机械部份是否完好,如有损坏或者松动的部件应及时修复。

c. 检查卷板机的润滑油是否充足,如不足应添加适量的润滑油。

2. 开机操作

a. 打开卷板机的主电源开关,并确保指示灯亮起。

b. 调整卷板机的工作模式和参数,根据实际需要选择合适的模式。

c. 按下启动按钮,卷板机开始运行。

3. 卷板操作

a. 将需要卷取的板材放置在卷板机的进料台上,并确保板材与进料辊之间的夹角适当。

b. 调整进料辊的速度和张力,根据板材的性质和厚度进行合理设置。

c. 按下卷板按钮,卷板机开始将板材卷取。

4. 完成操作

a. 当需要住手卷板时,按下住手按钮,卷板机住手运行。

b. 将卷取好的板材取下,并进行必要的后续处理。

三、注意事项

1. 操作人员应熟悉卷板机的结构和工作原理,了解各个部件的功能和作用。

2. 在操作卷板机前,应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 操作人员应定期检查卷板机的机械部份和电气部份,如发现异常应及时报修。

4. 在操作过程中,应保持专注,注意观察卷板机的运行状态,如发现异常应即

将停机检查。

5. 在更换卷板机的工作模式或者参数时,应先停机,确保安全后再进行调整。

6. 在清洁和维护卷板机时,应先断开电源并等待机械部份住手运动后再进行操作。

卷板机作业指导书

卷板机作业指导书

卷板机作业指导书

引言概述:

卷板机是一种常见的金属加工设备,广泛应用于创造业中。为了确保卷板机的安全操作和高效生产,本文将详细介绍卷板机的作业指导。

一、设备准备

1.1 确保卷板机的正常工作状态

- 检查卷板机的电源是否正常,确认电压和频率符合要求。

- 检查机器的各个部件,确保没有松动或者损坏的情况。

- 清洁机器表面,保持设备的整洁。

1.2 准备好所需的材料和工具

- 根据生产需求,准备好需要加工的金属卷板,并确保其质量符合要求。

- 检查所需的工具,如切割刀具、刮板等,确保其完好无损。

1.3 安装和调整机器

- 根据使用手册的指导,正确安装卷板机并连接电源。

- 调整机器的参数,如卷板速度、张力等,以适应不同材料和加工要求。

二、操作步骤

2.1 开机前的准备工作

- 穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、手套等。

- 检查机器的各个安全装置是否正常,如急停按钮、安全门等。

- 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。

2.2 启动机器

- 按照操作手册的指导,打开电源并启动卷板机。

- 逐步调整卷板机的参数,确保机器正常运行。

2.3 进行卷板操作

- 将要加工的金属卷板放置在卷板机的进料装置上,并调整夹紧装置,确保卷板的稳定性。

- 根据加工要求,设置卷板机的卷板速度和张力。

- 启动卷板机,开始卷板操作。

三、安全注意事项

3.1 防止意外事故的发生

- 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改机器参数。

- 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入机器内部。

- 如发现机器异常或者故障,应即将停机并通知维修人员。

3.2 防止材料损坏和质量问题

卷板机操作规程

卷板机操作规程

卷板机操作规程

一、引言

卷板机是一种用于将金属板材卷曲成卷的设备,广泛应用于钢铁、建筑、汽车

等行业。为了确保卷板机的安全运行和操作的准确性,制定本操作规程,以规范卷板机的操作流程和注意事项。

二、卷板机的基本结构

1. 上辊组:由上辊、上辊轴和上辊调整装置组成,用于卷曲板材。

2. 下辊组:由下辊、下辊轴和下辊调整装置组成,用于支撑板材。

3. 传动系统:包括电机、减速器、主传动轴等,用于驱动辊子的旋转。

4. 控制系统:包括控制柜、按钮、开关等,用于控制卷板机的运行和停止。

三、卷板机的操作流程

1. 开机准备

(1)检查电源是否正常,确保电压稳定。

(2)检查润滑油是否充足,如不足应及时添加。

(3)检查传动系统是否正常,如有异常应及时修复。

2. 调整辊子间距

(1)根据板材的厚度和宽度,调整上辊和下辊的间距,确保合适的卷曲效果。

(2)使用调整装置,逐步调整辊子的位置,直至达到预期的间距。

3. 安装板材

(1)将待卷曲的板材放置在下辊上,确保板材的位置正确。

(2)使用手动装卷装置或辅助设备,将板材引导到上辊和下辊之间。

4. 启动卷板机

(1)打开电源,启动电机,确保传动系统正常运行。

(2)按下控制柜上的启动按钮,使卷板机开始运行。

5. 监控卷板过程

(1)观察板材的卷曲情况,确保卷曲效果符合要求。

(2)注意监控卷板机的运行状态,如有异常应及时停机检修。

6. 停机

(1)卷板完成后,停止供电,关闭电机。

(2)清理卷板机周围的杂物,确保工作环境整洁。

四、卷板机操作注意事项

1. 操作人员应经过专业培训,熟悉卷板机的结构和操作流程。

卷板机作业指导书

卷板机作业指导书

卷板机作业指导书

引言概述:

卷板机是一种用于将金属板材卷曲成卷曲形状的设备。它广泛应用于金属加工

行业,如制造汽车零部件、建筑材料等。为了确保卷板机的正常运行和操作安全,本文将详细介绍卷板机的作业指导。

一、卷板机的基本原理

1.1 卷板机的工作原理

卷板机通过上辊和下辊的相互作用,将金属板材卷曲成卷曲形状。上辊和下辊

之间的间隙可以调整,以适应不同厚度的金属板材。

1.2 卷板机的结构组成

卷板机主要由机架、辊轴、传动装置、控制系统等部分组成。其中,机架是卷

板机的主要支撑结构,辊轴用于支撑和转动金属板材,传动装置用于驱动辊轴运动,控制系统用于控制卷板机的运行。

1.3 卷板机的操作要点

在操作卷板机时,需要注意以下几个要点:

- 确保卷板机的工作环境清洁、干燥,并远离易燃易爆物品。

- 在操作前,检查卷板机的各个部件是否正常运行,如辊轴是否有异常声音、

传动装置是否灵活等。

- 根据金属板材的厚度,调整上辊和下辊之间的间隙,确保卷曲效果。

- 操作时,要始终保持注意力集中,避免操作失误导致事故发生。

二、卷板机的维护保养

2.1 定期润滑

卷板机的各个部件需要定期进行润滑,以减少摩擦和磨损。润滑油应选择适合卷板机的类型,并按照使用手册的要求进行添加。

2.2 清洁保养

卷板机在使用过程中会积累灰尘、金属屑等杂物,因此需要定期清洁。使用软布擦拭机器表面,并注意不要将水或液体溅入机器内部。

2.3 定期检查

定期检查卷板机的各个部件是否存在磨损、松动等情况。如发现问题,及时进行修复或更换。

三、卷板机的安全注意事项

3.1 穿戴个人防护装备

卷板机操作说明

卷板机操作说明

操作说明

1:开机时必须先启动油泵,然后才能进行其他操作。2:上辊同上,指翻倒侧和固定侧同步上升。

3:上辊同下,指翻倒侧和固定侧同步下降,但是上辊在顶部时不能上下自动,只能手动下降.

4:翻倒侧下和固定侧下指翻倒侧和固定侧单独下降,但是上辊在顶部时翻倒侧不能单独下降。

5:水平前移和水平后移,指上辊水平前后移动,但是上辊在顶部时不能移动,还有上辊的下边缘要高于下

辊的上边缘。

6:下辊正转,下辊反转指下辊点动正反转,下辊连续,

指下辊连续正反转。

7:上辊同上,下辊同下,翻倒侧降,固定侧降,上辊前移,上辊后移,下辊正转,下辊反转时翻倒侧复位

必须到位。

8:翻倒运行指翻倒侧支架向外翻倒,但是上辊必须在

顶部和中央。

9:翻倒复位指翻倒侧支架向内复位。

10:在卷板机上焊接时,接地必须直接接触在卷制工件上,绝不允许以卷板机过渡接地线,以免大电流冲击损坏光栅表及内部器件。

11:机器长期不使用时,必须将上辊与下辊接触并关闭电源。

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[来源:原创] [作者:siwei] [日期:11-05-18] [热度:]

一、主体概述

W11S系列上辊万能式卷板机是引进国内外先进技术,结合国内实际情况生产的一种新型卷板机,在该机上预弯和卷板可一次成形,卷板精度高,无需辅助设备,投资少。广泛适用于石油、化工、锅炉、造船、水电、金属结构及机械制造行业。该机属于液压型三辊卷板机,用于常温状态下将低碳钢(如Q235-B、20kg、20R)、低合金钢卷成圆筒形。

上辊可以垂直移动、水平移动。

预弯通过上辊水平移动,使上辊相对于下辊呈非对称位置来实现。滚圆时通过电动机、减速机带动两下辊进行。由于下辊的标高不变,所以便于进料和操作。

机床使用环境:温度-5~40°C;湿度≤80%;电源380V±10% 50Hz。

二、主要技术参数

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三、主体结构

设备主体结构是由上辊装置、下辊及水平移动装置、托辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架、底盘和平衡装置等组成。

3-1、上辊装置

上辊装置主要由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。两主油缸提供卷制板材所需的加压力,主油缸工作压力为19.5MPa。上辊升降位移量由装在上辊轴承座和机架上的限位器检测上下位移量。

上辊粗加工后调质处理,HB260~300,精加工后中频淬火,HRC45~50。按照JB/ZG4289-86轧辊钢标准,静安全系数为3。

3-2、下辊及水平移动装置

下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊输入齿轮、下辊滑动轴承等组成。

下辊滑动轴承选用SF-1自润滑复合材料,下辊粗加工后调质处理,HB260~300,精加工后中频淬火,HRC45~50。

水平移动装置由水平移动电机提供动力,通过蜗轮蜗杆箱、蜗轮蜗杆、丝杆丝母机构带动上辊装置的水平移动,实现板材的非对称卷制。

下辊主传动提供动力,通过主传动输出齿轮、下辊输入齿轮、开式传动扭矩至下辊。

3-3、托辊装置

托辊装置由托辊、轴承座、斜楔机构等组成。。

托辊材质为45号钢,调质处理,硬度HB190~220,辊子表面硬度低于下辊辊子的表面硬度,有效防止下辊的氧化皮、杂质损坏下辊的工作表面。。

托辊共一组,每组四根,根据卷制板材规格的负荷大小进行上下调节。卷板过程中如发现筒体对口处中间缝隙较大时,托辊需上升。

3-4、主传动装置

主传动装置由主电机、四级硬齿面减速器、开式齿轮、液压制动器等组成。主电机可以正反转,为板材的卷制提供动力,液压制动器制动准确可靠。

3-5、翻倒装置

翻倒装置由翻倒油缸等组成。翻倒装置的翻倒,便于制品沿辊子轴向一侧方向取出。

3-6、固定、翻倒侧机架、底盘

固定、翻倒侧机架、底盘为钢板焊接件,焊后振动时效去除应力处理。

固定、翻倒侧机架用来安置主油缸。

四、润滑系统

该机对滑动处,均采用新型含油材料制成的轴承,润滑次数和润滑量少,主要润滑点如下:

a、油池润滑处,新机首次使用三个月后更换新油,以后每半年更换新油一次。

•主传动硬齿面减速机(N220)

•上辊水平移动蜗轮蜗杆减速(N320)

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b、润滑脂润滑处,每班按时加油

•下辊两轴承座内蜗轮蜗杆

•上辊升降导轨处

•上辊两端滚动轴承处

•下辊两端滑动轴承共四处

•主传动开式齿轮处

•托辊两端滚动轴承共八处

•托辊升降丝杆螺母处

c、稀油润滑处,每班按时加油

•固定侧机架导轨面

•翻倒油缸活塞杆顶部

五、液压使用说明

5-1、主要技术参数

5-2、保养与检查

5-2-1、日常检查项目

.油压机器外观上的异状。

.油箱内的油量。

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.管道系统的渗漏。

.泵、阀、油缸等部件的渗漏。

.操作杆、开关类的工作情况。

.油、油脂等定期的补给。

.驱动装置的保修检查。

.电气系统的保修检查,线圈、开关类的工作检查。.其它不良场所的检查。

.以上项目均在油压系统停止状态下进行。

5-2-2、定时检查项目:

500-600小时(60-75天)

.日常检查项目的详细检查。

.油压系统的动作检查,在最高工作下操作检查机能状态。

5-2-3、更换工作油

.日常是按照2-1项目确认油箱量,补充不足部分,另外应每年换一次新油,与此同时,把油箱的罩盖拆下,洗净过滤器和油箱内的杂质。

5-3、液压系统的调整

5-3-1、本系统采用叠加阀系列,各液压阀安装顺序如下:

5-3-2、系统压力的调整

a、系统上辊下降压力的调整

按住手持按钮盒中下辊两边同时下降按钮,使上辊下降,使上辊压着下辊。当上辊不下降时,继续按住上辊下降按钮,此时调整序7阀,通过观看压力表使其最大读数为19.5MPa,调整时可反复进行2-3次,调好后拧紧序7阀的锁紧螺母。(注意在上辊运动过程中,随时调整上辊的水平)

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b 、上辊上升压力的调整

按住手持按钮盒上辊上升按钮,使上辊两边同时上升,上升到位停止后,继续按上辊上升按钮,调整序19阀,通过压力表使其压力均为12MPa ,反复进行2-3次调整,调好后拧紧锁紧螺母。

c 、翻倒和复位压力的调整

使上辊上升到位,使上翻倒机架翻倒后,然后再按“复位”按钮,使翻倒机架复位,此时,复位压力表上的读数为翻倒和复位压力,一般翻倒和复位压力为19.5MPa ,如不是此值,应进行调整,调整序7阀,调好后,应进行确认,确认无误后,拧紧锁紧螺母。

5-3-3、系统中速度的调整

a 、上辊上升和下降速度的调整

上辊上升和下降速度的调整,翻倒侧和固定侧分别调整各自的叠加式单向节流阀,向内旋转手柄速度将减小,向外旋转手柄速度将增大。上辊上升速度和下降速度应反复调整,使其两边每下降100mm ,速度差为最小值。

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