第8章保养和维护

合集下载

汽车维护与保养课件项目8：PDI检查

整车完备性检查
6
PDI-交车前的服务介绍 PDI的检查流程
车辆外观检查
7
PDI-交车前的服务介绍 PDI的检查流程
车辆内部检查
8
PDI-交车前的服务介绍 PDI的检查流程
发动机舱检查
9
PDI-交车前的服务介绍 PDI的检查流程
车辆举升检查
10
PDI-交车前的服务介绍 PDI的后续流程
PDI检查表填写
汽车维护与保养
Part PDI
8 能够正确执行PDI的检查
2
章节目标
能够对车辆进行PDI检查操作能够对PDI车辆进行后续处理
3
PDI-交车前的服务介绍
交车前服务 PDI定义 PDI优势 PDI作用 PDI条件
4
PDI-交车前的服务介绍 PDI准备
5
PDI-交车前的服务介绍
PDI的检查流程
11
PDI-交车前的服务介绍
PDI的后续流程 PDI发现问题处理
12
PDI-交车前的服务介绍 PDI的后续流程
车辆入库前作业
13
PDI检查
任务：
按照PDI检查表进行车辆PDI的检查
14
ห้องสมุดไป่ตู้

车辆维护与保养包含

车辆维护与保养包含
1. 定期检查计划：制定定期检查计划，包括但不限于：
（1）发动机系统：定期检查发动机的工作状态，更换机油、空气滤芯等。

（2）制动系统：检查制动器的性能，确保在配送过程中的安全性。

（3）电气系统：检查车辆的电气系统，包括电瓶、灯光等。

2. 定期保养计划：制定定期保养计划，包括但不限于：
（1）机油更换：定期更换发动机机油，保障发动机的正常运行。

（2）轮胎更换：根据轮胎磨损情况，定期更换轮胎，提高行驶安全性。

（3）冷链设备维护：对冷链设备进行定期维护，确保在运输过程中温度控制系统的正常运行。

3. 应急故障处理方案：制定应急故障处理方案，包括但不限于：
（1）备用车辆调配：预先确定备用车辆，确保在维护期间能够迅速调配备用车辆继续配送。

（2）紧急维修服务：与专业维修服务合作，建立紧急维修的快速响应机制，确保在紧急情况下能够获得及时维修支持。

4. 车辆记录和报告：建立车辆记录和报告机制，包括但不限于：
（1）行驶记录：记录车辆的行驶里程、时间等信息，用于定期分析车辆的运行状况。

（2）维护记录：记录每次维护和保养的具体内容，以便随时查阅车辆的维护历史。

5. 紧急停车装置：在车辆内安装紧急停车装置，以防止在紧急情况下出现的意外损坏，保障车辆和货物的安全。

6. 车辆保险：购买全面的车辆保险，包括车辆损失险、第三者责任险等，以应对可能发生的交通事故和意外情况。

DCS基本知识第8章

第八章系统维护1. 机房条件I/A 系统的工作环境必须满足一定的要求，这些要求大致包括对电源的、温度的、湿度的、接地的和空气微粒的。

一般在 I/A 系统出厂前，FOXBORO 公司会针对系统情况向用户介绍并提出 I/A 的工作环境要求。

I/A 手册（B0193AA：Site Planning ）中对此做了详细描述，用户可以参考。

以下，我们只是对这些要求做一大概介绍。

∙电源I/A 系统要求供电电源具备连续性和稳定性，并具备一定时间的电池供应能力以响应市电线路上的意外事件。

建议使用带隔离的不间断供电电源 UPS。

UPS 的容量视I/A 系统的规模而定，一般每一机柜加上一操作台配置 1.5KVA。

电池供应时间要求维持 15～30 分钟。

∙接地必须为I/A系统提供一个独立的接地地桩，接地电阻小于 5 欧姆（电厂为 1欧姆）。

I/A 系统的安全保护地、交流电源地和内部信号的逻辑地均应接入该地桩。

任何非I/A 设备的接地都不能与该地桩相连。

∙温度控制室的温度必须控制在 15～30℃之内。

为计算空调能力，I/A 系统各设备的散热量在手册中有详尽数字。

请参考 B0193AA 手册中 Site Planning部分。

∙湿度控制室的湿度必须控制在 20～80％之间。

∙空气微粒必须对控制室的空气微尘进行控制，防止灰尘的进入。

请建立控制室的日常规章制度，确保 I/A 系统的正常运行。

另外，建立必要的机房规章制度，明确规定上述机房条件的设施，指定专人负责保养和维护。

2. 系统硬件安装及上电I/A 系统设备的安装一般由 FOXBORO 公司的工程师指导用户进行。

用户也可参考随机资料 B0193AC System Equipment Installation。

在安装以前，应该对供电电源、接地等条件进行检查，符合要求后再将设备就位安装。

通常，控制室的地面应铺设防静电地板；I/A 的机柜室与操作室最好用透明玻璃分隔开，让操作员能够看到机柜的正面以及时了解I/A 组件的运行情况；机柜与操作台均应紧固在底板上；敷设电缆时，应尽可能使用线8－18－2 I/A以下，我们来看一下 I/A 中 FBM 组件、 Station图 8－1 组件和 Sun 工作站的安装方法以及联线过程。

医疗设备保养维护管理制度范文

医疗设备保养维护管理制度范文第一章总则第一条为了加强医疗设备的保养与维护，确保医疗设备安全、高效运行，提高医疗服务质量，根据《医疗机构管理条例》和《医疗设备管理条例》等法律法规，结合本医疗机构实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于本医疗机构医疗设备的保养与维护管理工作。

第三条医疗设备保养维护管理应遵循预防为主、维修为辅的原则，实行全面、全过程、全员管理。

第四条医疗设备保养维护管理应确保医疗设备的安全性、有效性、可靠性和经济性。

第五条医疗机构应设立医疗设备保养维护管理机构，负责医疗设备的保养与维护管理工作。

第二章组织管理第六条医疗机构应设立医疗设备管理委员会，负责医疗设备保养维护管理的组织领导工作。

第七条医疗设备管理委员会由医疗机构负责人、医疗设备管理人员、医疗技术人员、维护技术人员组成。

第八条医疗设备管理委员会的主要职责：（一）制定医疗设备保养维护管理制度；（二）制定医疗设备保养维护计划；（三）监督医疗设备保养维护工作的实施；（四）协调解决医疗设备保养维护中的重大问题；（五）组织医疗设备保养维护培训和考核。

第九条医疗机构应设立医疗设备保养维护小组，负责医疗设备的日常保养与维护工作。

第十条医疗设备保养维护小组由医疗设备使用科室、医疗设备维护技术人员组成。

第十一条医疗设备保养维护小组的主要职责：（一）执行医疗设备保养维护计划；（二）负责医疗设备的日常保养与维护；（三）填写医疗设备保养维护记录；（四）及时报告医疗设备故障；（五）参与医疗设备保养维护培训和考核。

第三章保养与维护第十二条医疗设备保养维护应按照预防为主、维修为辅的原则，实行全面、全过程、全员管理。

第十三条医疗设备保养维护应包括日常保养、定期保养、特殊保养和故障维修。

第十四条日常保养是指医疗设备在使用过程中，由使用人员进行的日常性保养。

第十五条定期保养是指医疗设备按照规定周期进行的全面保养。

第十六条特殊保养是指医疗设备在特殊情况下进行的保养，如季节变换、长时间停用后重新使用等。

风机维护保养规程(四篇)

风机维护保养规程第一章总则第一条为了保证风机的正常运行和延长设备的使用寿命，确保生产安全，制定本规程。

第二条适用范围：适用于本企业所使用的各种型号、品牌的风机的维护保养工作。

第三条维护保养的目标：确保风机的稳定运行，减少损坏和故障，确保风机的性能达到设计要求。

第四条维护保养的原则：预防为主，维修为辅，保养为保证。

第五条维护保养的内容：包括风机的定时检查、清洁、维修、更换配件、润滑和防腐等工作。

第二章定期检查与清洁第一条定期检查：定期检查是指按照规定时间进行对风机的各项指标和部件进行检查的工作。

第二条检查内容：包括风机的各个部件是否正常运行，电机的接线是否松动，电机是否过热，风机轴承的润滑状况等。

第三条检查方法：可以通过观察、听声、试运行等方法进行。

第四条清洁：定期对风机进行清洁，包括浮尘的处理，风机表面的清洁等。

第五条清洁方法：可以采用吹扫、擦拭等方法进行。

第三章维修与更换配件第一条维修：当风机出现故障时，应及时进行维修，在维修过程中，应注意操作规程，确保安全。

第二条维修技术：维修技术应依据风机的型号和使用说明进行，严格按照操作规程进行维修。

第三条更换配件：当风机的配件损坏时，应及时更换，更换时应选择符合标准的配件。

第四条更换方法：更换配件时，应按照操作规程进行，保证更换过程中的安全。

第五章润滑第一条润滑周期：根据风机的使用情况，制定润滑周期，确保设备的润滑状况。

第二条润滑方式：润滑方式包括手动润滑和自动润滑，在使用中应根据风机的使用状况选择合适的润滑方式。

第三条润滑剂选择：选择合适的润滑剂，根据润滑剂的规范进行使用。

第四条润滑方法：在润滑过程中，应按照润滑剂使用说明进行润滑。

第五条润滑记录：在润滑过程中，应及时记录润滑情况，包括润滑时间、润滑剂使用情况等。

第六章防腐第一条防腐方法：根据风机的使用环境选择适当的防腐方法，可以采用涂漆、镀锌等方式进行。

第二条防腐材料：选择符合标准的防腐材料，确保防腐效果。

仪表维护保养管理制度模版(四篇)

仪表维护保养管理制度模版第一章总则第一条为了规范仪表维护保养工作，确保仪表设备的正常运行，提高工作效率和安全性，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有的仪表设备的维护保养工作。

第三条仪表维护保养工作相关的术语和定义：1. 仪表：指用于测量、控制、监视、记录数据的设备，包括但不限于仪表仪器、传感器、控制器等。

2. 维护保养：指对仪表设备进行检修、清洁、校准、调试、更换零部件等工作。

3. 维护保养人员：指负责仪表维护保养工作的专职人员或临时工作人员。

第四条本制度的目标是：1.确保仪表设备处于良好的工作状态，提高生产效率和质量。

2.延长仪表设备的使用寿命。

3.减少因仪表设备故障引发的安全事故。

第二章维护保养工作的组织与管理第五条本单位应设立维护保养部门或负责维护保养工作的负责人，统一组织和管理仪表维护保养工作。

第六条维护保养部门或负责人的职责包括但不限于：1. 制定仪表维护保养计划，包括维护保养周期、内容、方法等。

2. 组织维护保养人员进行仪表维护保养工作。

3. 监督和检查维护保养工作的执行情况。

4. 统计和分析仪表的故障情况，提出改进措施。

5. 负责仪表设备的采购和更新工作。

第七条维护保养人员应具备专业的技术知识和操作技能，并定期接受相关培训和考核。

第三章维护保养工作的内容和要求第八条仪表维护保养工作的内容包括但不限于：1. 清洁：定期清洁仪表设备的表面和内部，保持仪表设备的干净整洁。

2. 检修：对仪表设备进行检修，包括拆卸、清洗、更换零部件等。

3. 校准：校准仪表设备的测量、控制等功能，确保测量结果的准确性。

4. 调试：对仪表设备进行调试，包括参数设定、功能测试等。

5. 记录：记录维护保养工作的内容和结果，包括维护保养日期、维护保养人员、维护保养内容、故障情况等。

第九条维护保养工作的要求包括但不限于：1. 按照维护保养计划和要求进行工作。

2. 严格按照操作规程和安全操作规范进行操作。

3. 注意保护仪表设备，防止损坏和污染。

浪迪用户手册使用说明书_第8章G

—
17 碳罐
—
18 制动盘（钳）和摩擦片（厚度、磨损、损坏）
I
19 制动鼓（蹄）磨损、损坏情况
I
IL IL
—— —— —I —I
IL IL IL IL IL IL IL IL IL IL IL IL IL IL
— I —— — I — — —I ——— I — I —— — R — — —I ——— R — I —I — I — I —I —I — I — I —I — I — I —I —I — I
振动
32 手动变速器润滑油液面高度及泄漏情况
R
—
I
— I —I — R— I —I —I —R
33 自动变润滑油液面高度
速器润润滑油更换
滑油
润滑油软管
I — I — I —I — I — I —I —I — I
每 60000 公里更换 I — I — R — I — R — I —R — I — R
20 制动软管、硬管及接头泄露情况 I — I — I — I — I — I — I — I — I
21 制动液液面高度及泄漏情况
I I I I R I I I R I I IRII I R
22 驻车制动手柄行程及钢索工作情况
I
I
I
I I II I I I I IIIII I
23 制动踏板行程
I I I I I II I I I I IIIII I
8、保养与检查 ——————————————————————————————
定期检查内容
③ 机油滤清器 ● 机油滤清器应定期更换，更换时按下列步骤进
行： 1、用专门的滤清器扳手逆时针方向拧松滤清器，

第8章——物业设备、设施的维护与维修管理

设备的选择应考虑的因素主要有以下几个方面: 1.技术性的要求应考虑:设备功能,可靠性,安全性,耐用性节能性,环保性和可操作性. 2.适用性的要求适应物业总体功能,装修等级,使用环境, 适应用户的需要. 3.经济性的要求经济性评价主要方法:年费法,现值法.
年费法.这种方法的思路是把购置设备的一次性的投资 ( 1 ) 年费法费,借助投资回收系数,换算成每年投资费用支出,然后加上每年的使用费,估算出每年平均年度费用支出,最后,比较不同设备购置方案的年度费用支出,从中选择费用最小的方案为优选方案,其数学业表达式为: 设备的年总费用 = CF i(1+I)n/[(1+i)n-1]+ CV 其中:CF:设备初期投资费; CV:设备年均维修费: 现值法.这种方法的思路同年费法的主要区别在于将每 (2)现值法年平均维修费用,借助年金现值系数换算成初期现值总额, 然后加上初期投资费,估算出寿命周期维修养护费用最省的方案为优选方案.其数学表达式为: 设备寿命周期费用 = CF + CV i(1+i)n/[(1+I)n-1]
(五) 物业设备的更新改造
设备更新改造的重要理论依据:设备的寿命原理 1.设备的寿命设备的寿命通常可分为:设备的物质寿命,技术寿命, 经济寿命 (1)设备的物质寿命是指设备从开始使用到报废为止所经历的时间其长短取决于:自身质量,运行过程中的使用,保养, 更换与修复情况. (2)设备的技术寿命是指设备从开始使用到因技术落后而被淘汰为止所经历的时间. 设备的技术寿命在很大程度上取决于社会技术进步和技术更新的速度与周期 (3)设备的经济寿命是指设备从开始使用到因经济上不合算而停止使用所经历的时间. 设备的经济寿命年限是设备更新的主要依据.

车辆维护与保养的规章制度

车辆维护与保养的规章制度车辆维护与保养的规章制度第一章总则第一条为加强公司车辆维修与保养管理，确保车辆维修保养的及时、经济、可靠，制定本制度。

第二条本制度适用于机关公务车辆及公司属单位工作用车和工具车。

第三条车辆维修与保养实行统一管理，定点维修与保养。

定点厂家从采购的厂家中择优选定两家。

第四条后勤负责公司车辆维修与保养管理。

第二章岗位职责第五条驾驶员职责（一）日常检查、保养、维护，确保车辆安全驾驶；（二）定期对车辆进行清洗，保持车辆内外清洁；（三）定期对车辆进行保养；（四）车辆需要维修与保养的，提出维修与保养申请，填写《车辆维修保养申请》；（五）负责车辆年检。

第六条车队长职责（一）协助后勤对公司车辆实施统一管理；（二）对需要维修与保养的车辆，从技术上对维修与保养项目把关，确定维修与保养项目。

（三）负责与组织大修车辆的出厂验收（大修指单次维修与保养费用在5000元以上的维修与保养）。

第七条后勤专责职责（一）组织监察室、车队长每年确定两家维修与保养厂家；（二）负责车辆使用费用的初审与登记；（三）会同车队长对车辆维修与保养项目询价，提出建议，按程序报公司审批。

第三章维修与保养第八条车辆维修与保养按照“先申请批准后维修”的原则进行。

未批准同意的，驾驶员不能擅自对车辆进行维修与保养。

第九条车辆维修保养程序（一）驾驶员提出维修或保养报告，填写《车辆维修保养申请》；（二）车队长对车辆维修保养项目进行现场核实，确定维修与保养项目，并签署意见；（三）后勤专责会同车队长一道对车辆维修保养项目询价，按照质优价廉的原则，提出维修保养厂家与维修保养金额的初步建议；（四）经车辆使用领导签字后报分管领导审批；询价金额超过5000元的，报总经理审批。

（五）驾驶员持《车辆维修保养申请》到定点厂家维修或保养；（六）车辆维修或保养完毕，驾驶员验收合格后，对所用材料、工时费等在维修清单上予以签字确认，更换的零配件交车队长查验并登记保管。

盾构机维保注意事项(装备)

第2章、刀盘刀具
刀盘是盾构机上的主要部件。因此，有必要根据地质条件对刀盘（刀具）进行检查。盾构始发完成后，在施工环境允许的前提条件下，有必要进行第一次刀盘（刀具）检查。此后，则必须按规定的时间间隔进行检查。检查过程中，必须查看刀具是否损坏。关键检查点包括格栅、搅拌棒、刀盘开口、耐磨装置，并将检查情况记录于刀盘检查单上。此外，还需要检查定位用材料的完好性以及定位螺栓拧紧力矩。在切削刀具损坏或缺失的情况下进行推进，将会导致刀盘本体严重损坏。
维护保养注意事项
1、必须按技术要求彻底的进行每一项维保工作 2、严禁随意踩踏、拉扯、敲击液压、电气元件 3、严禁随意开启或关闭盾构机上各种阀门、钥匙开关 4、非操作人员严禁操作各控制面板或按钮 5、严禁随意调整各系统的参数 6、严禁随意取消系统间的连锁 7、严禁随意拆卸或改动设备、系统的部件或功能 8、严禁使用水冲洗电器设备及电气元件 9、运行部件的维修必须按技术要求在停机状态下进行，并确保不会被启动 10、液压部件的维修严禁在带压状态下作业 12、电气部件的维修严禁带电作业，必须带电作业时必须两人在场并确认设备不被启动或随时可断电 13、有两种以上操作部件的设备维保必须已将钥匙开关在异地拔出 14、维保工作完成后必须确保设备周围没有工具、材料等杂物。
维护保养计划
周保养计划：如主轴承、主驱动变速箱、螺机驱动变速箱的油位检查以及油的污染程度等；月保养计划：如人仓门铰接部位的润滑、后配套应急灯电池的电量检查、液压系统蓄能器压力检查等；季保养计划：如膨润土泵的润滑、吊机链条张力变形和磨损检查、吊钩的破裂和磨损检查等；年保养计划：如空压机滤芯的更换、电缆卷筒轴承润滑及更换齿轮油等；针对点检巡检的计划保养：如通过点检轴承温度的参数的变化发现的设备故障隐患的保养；针对状态评估的计划保养：针对盾构机使用及其本身特点制定有计划检查，对设备进行全面的状态评估后作出的保养内容、配件计划等。通过油水检测、振动监测分析对较大故障隐患进行保养。

第8章房屋修缮管理

雨水干管的检修疏通工作。如果业主仍不理解，不愿配
合，就应介绍相关物业管理法规，让业主了解配合物业
管理公司完成对公共部位的维修，是业主应尽的义务。
如何避免? 最好是在设计开发阶段，物业管理公
司就已介入，从利于物业管理的角度提出设计方案。本
案例里，业主提出改造雨水干管的要求并不过分，物业
管理公司也应拿出改造方案，一劳永逸地解决这种设计
9
第七章房屋修缮管理
第1节房屋修缮管理概述
二.房屋修缮与修缮管理
B. 房屋修缮管理
➢
指物业服务企业根据国家对房
屋维修管理的要求和技术标准，按
照一定的科学管理程序，对企业所
经营管理的房屋进行维护、修缮的
各种活动所进行的管理。
10
第七章房屋修缮管理
第1节房屋修缮管理概述
二.房屋修缮与修缮管理
20
第七章房屋修缮管理
第2节房屋完损等级评定
一.房屋完损等级评定
B. 房屋完损等级评定指数
A. 房屋完好率：
房屋完好率＝
完好房屋建筑面积＋基本完好房屋建筑面积总房屋建筑面积
100％
B. 房屋危险率：
危房率＝
危险房屋建筑面积总房屋建筑面积
100％
21
第七章房屋修缮管理
第2节房屋完损等级评定
B. 房屋修缮管理原则
➢ 用户第一、服务第一 ➢ 经济、合理、安全、实用 ➢ 区别对待
11
第七章房屋修缮管理
第1节房屋修缮管理概述
三.房屋修缮管理内容
A. 房屋修缮计划管理
➢ 修缮计划制定 ➢ 房屋修缮资金管理
12
第七章房屋修缮管理
第1节房屋修缮管理概述

XK3168B使用说明书

[FULL ] 显示 FULL 符号 1 秒后,自动转到 [******] 显示[******].它为当前满量程值
[005000] 5000 为本次新输入的满量程值自动生成超载报警值为 FULL+9d
[d ***] ***为当前分度值. [d 005] 5 为新输入分度值.分度值取值范围
为 1/2/5/10/20/50/100.
...... n 按[输入]
显示
说明
[d xxx] xxx 为当前分度值
yyy 为下一分度值.可选分度值为 [d yyy]
1/2/5/10/20/50/100
连续按[单位]键,直到选定需要值.
返回称重状态,或按[退出]取消选择
步骤
操作
按[日期] 2
[1][6][1][6]
3 按[输入]
显示
说明
[hh--mm ] hh-mm 为时间的时-分. [1 6 - 16 ] 输入正确时间,如 16 点 16 分
按[0][1][0][1]
[ rL****] ****为标率的低四位.改为 [ rL0101] 0101,不改可按[输入]
章关于
4 按[ 输入 ]
返回称重状态.
定时
关机
一、设置定时关机功能分两步。(1)在第六章第二项中将开关 P1 设为 1。(2)在第六章第三项中设定正确的关机日期。
二、当定时关机功能被触发时，开机自检后显示 "LOAD",并停止。
第八章维护保养及注意事项
一、称重显示控制器尽量不要在下列场合下使用。 (1)在振动、摇摆的场合。 (2)日光直射的地方。 (3)高温、多尘,潮湿的地方。
二、显示器应有良好的接地以确保使用安全。三、严禁使用强溶剂(如：苯、硝基类油）

电梯维护保养手册

电梯维护保养手册第一章电梯维护保养概述 (3)1.1 电梯维护保养的定义与重要性 (3)1.2 维护保养的基本原则与流程 (3)1.2.1 维护保养的基本原则 (3)1.2.2 维护保养的流程 (3)第二章电梯维护保养前的准备工作 (4)2.1 电梯使用状况调查 (4)2.2 维护保养工具与设备准备 (4)2.3 安全防护措施 (5)第三章电梯机械系统维护保养 (5)3.1 电梯驱动系统保养 (5)3.1.1 驱动系统概述 (5)3.1.2 维护保养内容 (5)3.1.3 维护保养周期 (5)3.2 电梯导轨系统保养 (5)3.2.1 导轨系统概述 (5)3.2.2 维护保养内容 (5)3.2.3 维护保养周期 (6)3.3 电梯轿厢与对重系统保养 (6)3.3.1 轿厢与对重系统概述 (6)3.3.2 维护保养内容 (6)3.3.3 维护保养周期 (6)第四章电梯电气系统维护保养 (6)4.1 控制系统保养 (6)4.2 电梯照明与信号系统保养 (7)4.3 电梯紧急停车与安全回路保养 (7)第五章电梯门系统维护保养 (7)5.1 电梯门机保养 (7)5.2 电梯门锁与安全保护装置保养 (8)5.3 电梯门体与门框保养 (8)第六章电梯安全部件维护保养 (8)6.1 电梯限速器保养 (8)6.1.1 检查项目及方法 (8)6.1.2 维护保养措施 (9)6.2 电梯安全钳保养 (9)6.2.1 检查项目及方法 (9)6.2.2 维护保养措施 (9)6.3 电梯缓冲器保养 (9)6.3.1 检查项目及方法 (9)6.3.2 维护保养措施 (9)第七章电梯消防与紧急疏散设施维护保养 (10)7.1 电梯消防设施保养 (10)7.1.1 检查内容 (10)7.1.2 维护保养方法 (10)7.2 电梯紧急疏散通道保养 (10)7.2.1 检查内容 (10)7.2.2 维护保养方法 (10)7.3 电梯紧急呼叫系统保养 (10)7.3.1 检查内容 (10)7.3.2 维护保养方法 (11)第八章电梯维护保养记录与报告 (11)8.1 维护保养记录的填写与归档 (11)8.1.1 填写要求 (11)8.1.2 归档管理 (11)8.2 维护保养报告的编制与提交 (11)8.2.1 编制要求 (12)8.2.2 提交要求 (12)第九章电梯维护保养人员培训与管理 (12)9.1 电梯维护保养人员培训 (12)9.1.1 培训目标 (12)9.1.2 培训内容 (12)9.1.3 培训方式 (13)9.2 电梯维护保养人员考核与评价 (13)9.2.1 考核内容 (13)9.2.2 考核方式 (13)9.2.3 考核周期 (13)9.3 电梯维护保养团队管理 (13)9.3.1 组织结构 (13)9.3.2 人员配置 (13)9.3.3 制度建设 (14)9.3.4 质量控制 (14)9.3.5 信息管理 (14)9.3.6 沟通与协作 (14)第十章电梯维护保养常见问题与解决方案 (14)10.1 电梯运行中常见问题 (14)10.1.1 电梯启动和运行时的冲击感 (14)10.1.2 电梯运行速度不稳定 (14)10.1.3 电梯门频繁故障 (14)10.1.4 电梯噪音异常 (14)10.2 电梯维护保养中遇到的问题与解决方案 (14)10.2.1 电梯导轨磨损 (15)10.2.2 悬挂装置松动 (15)10.2.3 控制系统故障 (15)10.2.4 电梯门故障 (15)10.2.5 电梯噪音异常 (15)10.3 电梯紧急故障处理与预防措施 (15)10.3.1 紧急故障处理 (15)10.3.2 预防措施 (15)第一章电梯维护保养概述1.1 电梯维护保养的定义与重要性电梯作为高层建筑中的重要垂直交通工具，其安全功能。

心态就是最大的本钱_第8章学会给心灵松绑

人的心灵是脆弱的，需要经常地激励与抚慰。

常常自我激励，自我表扬，会使心灵快乐无比。

学会给心灵松绑，就是要给自己营造一个温馨的港湾，常常走进去为自己忙碌疲惫的心灵做做按摩，使心灵的各个零件经常得到维护和保养。

学会释放压力不幸常像幽灵般地降临到人间。

它能将你摧毁得支离破碎，心神俱疲。

往往一场不幸，就能毁掉你的前程和事业。

面对不幸的压力，该如何处理呢？一位英勇善战的将军，在战场上失去了一条腿后，跟随他多年的一位勤务兵难过得大声哭泣起来。

“小兵，你哭什么？你应该高兴才对啊！因为以后给我擦皮鞋时，你可以少擦一只呀！”将军大笑着对哭泣的小兵说。

假如是你遇到了将军这样的不幸，你该如何呢？是抓住不幸不放，终日委靡不振呢，还是也能如将军这样坦然处之呢？事业受挫也是如此。

即使是宽宏大度，也会有一个挣扎的过程，这就要看你具不具备这种良好的心理素质了。

格林夫妇带着两个儿子在意大利旅游，不幸遭劫匪袭击。

如一场无法醒转过来的噩梦，七岁的长子尼古拉死于劫匪的枪下。

就在医生证实尼古拉的大脑确实已经死亡的半小时内，孩子的父亲格林做出了决定，同意将儿子的器官捐出。

四小时后，尼古拉的心脏移植给了一个患先天性心脏畸形的十四岁的孩子；一对肾分别使两个患先天性肾功能不全的孩子有了活下去的希望；一个十九岁的濒危少女，获得了尼古拉的肝；尼古拉的眼角膜使两个意大利人重见光明。

就连尼古拉的胰腺，也被提取出来，用于治疗糖尿病……尼古拉的脏器分别移植给了亟须救治的六个意大利人。

“我不恨这个国家，不恨意大利人。

我只是希望凶手知道他们做了些什么。

”格林，这位来自美洲大陆的旅游者说，嘴角的一丝微笑掩不住内心的悲痛。

而他的妻子玛格丽特的庄重、坚定、安详的面容，和他们四岁幼子脸上大人般的表情，尤令意大利人灵魂震撼！他们失去了自己的亲人，但事件发生后他们所表现出来的自尊与慷慨大度，令全体意大利人深感羞愧。

“人人皆可为尧舜”，这其实是真理。

比如格林夫妇。

他们原不过是居住在加利福尼亚伯德加海湾的普通公民。

重要设备设施维护保养与维修管理制度(四篇)

重要设备设施维护保养与维修管理制度第一章总则第一条为了确保重要设备设施的安全运行和延长使用寿命，减少设备故障对工作正常进行的影响，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位重要设备设施的维护保养与维修管理工作。

第三条重要设备设施主要指本单位生产、运营过程中具有重要作用、关系到安全生产和工作正常进行的设备设施。

第四条重要设备设施维护保养与维修管理应该以安全第一、预防为主、及时修复为原则，科学、规范、高效进行。

第五条维护保养与维修管理工作由相关部门负责，负责人是本单位维护保养与维修管理的第一责任人。

第六条本单位重要设备设施的维护保养与维修管理工作应当采取精确判断状况、及时开展维护保养与维修、建立健全维护保养与维修档案等措施。

第七条维护保养与维修管理工作应当符合相关法律法规和政策的要求，遵循相关技术规范和标准。

第八条本制度的制定、修改和废止，由相关部门负责，报单位主要负责人批准后生效。

第二章维护保养与维修管理的内容和任务第九条重要设备设施的维护保养与维修管理的内容主要包括以下几方面：（一）开展设备设施的定期检查和保养工作，确保设备设施的正常运行；（二）及时处理设备设施的故障和异常情况，尽快恢复设备设施的正常工作；（三）制订设备设施的维护保养计划和维修方案，合理安排维护保养与维修工作；（四）建立设备设施维护保养与维修的档案，记录设备设施的使用情况和维护保养与维修情况；（五）加强设备设施的维护保养与维修人员的培训，提高其技术水平和工作效率；（六）监督和检查设备设施的维护保养与维修工作，提出改进意见和措施。

第十条维护保养与维修的任务主要包括以下几方面：（一）定期检查设备设施的运行状况，了解设备设施的使用情况；（二）及时处理设备设施的故障和异常情况，尽快恢复设备设施的正常工作；（三）制订设备设施的维护保养计划和维修方案，合理安排维护保养与维修工作；（四）加强设备设施的维护保养与维修人员的培训，提高其技术水平和工作效率；（五）监督和检查设备设施的维护保养与维修工作，提出改进意见和措施。

轮机维护与修理第8章柴油机主要零件的检修第一节PPT

8
武汉理工大学
能源与动力工程学院
柴油机主要零件的检修
2.气阀座的铰削
如果气阀座磨损凹痕或麻点比较严重时，可在研磨前先用锥形铰刀进行修复。手用气阀铰刀是成套专门工具。每套包括有15º 、30º 、45º 、75º 等几种锥角铰刀，每种锥角又有粗铰和精铰两种，并配有铰刀导杆作为铰削时的安装基准。
2
武汉理工大学
能源与动力工程学院
柴油机主要零件的检修
2.气缸盖裂纹的检验
(1)根据中国船级社(CCS)的规范规定:营运船舶每5年进行一次保持船级的特别检验，其中对柴油机气缸盖及其阀件等进行打开检验: (2)按照主、副柴油机说明书维修保养大纲的要求检修气缸盖及其阀件等； (3)新造、修理的气缸盖或怀疑有裂纹的气缸盖采用观察法粗检，采用无损探伤如渗透探伤、磁粉探伤、超声波探伤和水压试验法等进行精检，判断气缸盖上有无裂纹。
7
武汉理工大学
能源与动力工程学院
柴油机主要零件的检修
2.气阀座面烧伤、腐蚀的检修
烧伤和腐蚀大多发生在排气阀座面上，主要是由于座面的变形、磨损、积炭和座面裂纹等引起气阀关闭不严，高温燃气漏泄使阀座过热和金属元素烧损;或因阀座过热和燃用重油发生高温钒腐蚀，阀座面产生麻点、凹坑，甚至局部烧穿。阀盘座面上的腐蚀和烧伤的麻点、凹坑可机械加工消除，然后用专用磨床修磨，或采用堆焊、喷焊工艺修复。阀座面的腐蚀、烧伤可用机加工或手工铰削修复，大型柴油机的排气阀座面也可采用堆焊、喷焊修复。损伤严重时应更换座圈。
武汉理工大学
能源与动力工程学院
柴油机主要零件的检修
第八章柴油机主要零件的检修
1
武汉理工大学
能源与动力工程学院
柴油机主要零件的检修

轨道交通系统维护保养手册

轨道交通系统维护保养手册第一章绪论 (2)1.1 编写目的 (3)1.2 适用范围 (3)1.3 维护保养原则 (3)第二章轨道交通系统概述 (3)2.1 系统组成 (4)2.2 主要设备与技术参数 (4)2.3 安全防护措施 (5)第三章车辆系统维护保养 (5)3.1 车辆日常检查与维护 (5)3.2 车辆部件更换与维修 (6)3.3 车辆故障分析与处理 (6)第四章供电系统维护保养 (7)4.1 变电设备检查与维护 (7)4.2 电缆与母线检查与维护 (7)4.3 供电系统故障分析与处理 (7)第五章信号系统维护保养 (8)5.1 信号设备检查与维护 (8)5.1.1 检查内容 (8)5.1.2 维护方法 (8)5.2 信号系统故障分析与处理 (8)5.2.1 故障分类 (8)5.2.2 故障分析 (9)5.2.3 故障处理 (9)5.3 通信设备维护保养 (9)5.3.1 维护保养内容 (9)5.3.2 维护保养方法 (9)第六章通信系统维护保养 (10)6.1 通信设备检查与维护 (10)6.1.1 设备外观检查 (10)6.1.2 设备功能检查 (10)6.1.3 设备软件检查 (10)6.1.4 设备硬件维护 (10)6.2 通信线路检查与维护 (10)6.2.1 线路外观检查 (10)6.2.2 线路功能检查 (10)6.2.3 线路故障排查 (10)6.3 通信系统故障分析与处理 (11)6.3.1 故障分类 (11)6.3.2 故障分析 (11)6.3.3 故障处理 (11)第七章轨道系统维护保养 (11)7.1 轨道检查与维护 (11)7.1.1 轨道检查 (11)7.1.2 轨道维护 (11)7.2 隧道与桥梁检查与维护 (12)7.2.1 隧道检查与维护 (12)7.2.2 桥梁检查与维护 (12)7.3 轨道系统故障分析与处理 (12)7.3.1 故障分析 (12)7.3.2 故障处理 (13)第八章车站设施维护保养 (13)8.1 车站建筑与设备检查与维护 (13)8.1.1 建筑结构检查与维护 (13)8.1.2 设备检查与维护 (13)8.2 车站监控系统维护保养 (13)8.2.1 硬件设备维护 (14)8.2.2 软件维护 (14)8.3 车站消防设施检查与维护 (14)8.3.1 消防设施检查 (14)8.3.2 消防设施维护 (14)第九章环境与设备监控系统维护保养 (14)9.1 环境监控系统检查与维护 (14)9.2 设备监控系统检查与维护 (15)9.3 系统故障分析与处理 (15)第十章乘客服务系统维护保养 (16)10.1 乘客信息发布系统维护保养 (16)10.2 自动售票系统维护保养 (17)10.3 客流统计分析系统维护保养 (17)第十一章安全保障与应急预案 (17)11.1 安全管理措施 (17)11.2 应急预案制定与实施 (18)11.3 处理与调查 (18)第十二章维护保养管理 (19)12.1 维护保养组织与管理 (19)12.2 维护保养制度与标准 (19)12.3 维护保养人员培训与考核 (19)第一章绪论本文旨在全面、系统地阐述本手册的编写目的、适用范围以及维护保养原则，以便读者更好地理解和使用本手册。

机械维护作业指导书

机械维护作业指导书第1章机械维护基础 (3)1.1 维护理念与原则 (3)1.2 维护工具与设备 (4)1.3 维护人员职责与要求 (4)第2章日常检查与维护 (4)2.1 日常检查项目 (4)2.1.1 外观检查 (4)2.1.2 润滑检查 (5)2.1.3 紧固件检查 (5)2.1.4 电气系统检查 (5)2.1.5 控制系统检查 (5)2.1.6 安全防护装置检查 (5)2.2 日常维护方法 (5)2.2.1 清洁维护 (5)2.2.2 润滑维护 (5)2.2.3 紧固件维护 (5)2.2.4 电气系统维护 (5)2.2.5 控制系统维护 (5)2.2.6 安全防护装置维护 (5)2.3 故障预防措施 (5)2.3.1 培训操作人员 (5)2.3.2 制定维护计划 (6)2.3.3 严格执行操作规程 (6)2.3.4 建立设备档案 (6)2.3.5 定期开展设备检查 (6)2.3.6 提高备件储备 (6)第3章润滑系统维护 (6)3.1 润滑油选择与更换 (6)3.1.1 润滑油选择 (6)3.1.2 润滑油更换 (6)3.2 油泵与油管检查 (6)3.2.1 油泵检查 (6)3.2.2 油管检查 (7)3.3 油箱清洁与保养 (7)3.3.1 油箱清洁 (7)3.3.2 油箱保养 (7)第4章传动系统维护 (7)4.1 皮带与链条检查 (7)4.1.1 检查频率 (7)4.1.2 检查内容 (8)4.1.3 皮带与链条更换 (8)4.2.1 检查频率 (8)4.2.2 检查内容 (8)4.2.3 齿轮油更换 (8)4.3 联轴器检查与更换 (8)4.3.1 检查频率 (8)4.3.2 检查内容 (9)4.3.3 联轴器更换 (9)第5章电气系统维护 (9)5.1 电机检查与保养 (9)5.1.1 检查电机外观 (9)5.1.2 电机接线检查 (9)5.1.3 电机轴承润滑 (9)5.1.4 电机运行状态监测 (9)5.2 控制器与线路检查 (9)5.2.1 控制器检查 (9)5.2.2 线路检查 (9)5.2.3 接触器检查 (10)5.2.4 传感器检查 (10)5.3 紧急停机装置测试 (10)5.3.1 功能测试 (10)5.3.2 信号反馈测试 (10)5.3.3 维护与更换 (10)5.3.4 培训与演练 (10)第6章气动系统维护 (10)6.1 空气压缩机检查 (10)6.1.1 检查频率 (10)6.1.2 检查内容 (10)6.2 气动元件维护 (11)6.2.1 检查频率 (11)6.2.2 检查内容 (11)6.3 管路检查与泄漏处理 (11)6.3.1 检查频率 (11)6.3.2 检查内容 (11)6.3.3 泄漏处理 (11)第7章液压系统维护 (11)7.1 液压油选择与更换 (11)7.1.1 液压油的选择 (11)7.1.2 液压油的更换 (12)7.2 液压泵与马达检查 (12)7.2.1 液压泵检查 (12)7.2.2 液压马达检查 (12)7.3 液压缸与阀门维护 (12)7.3.1 液压缸维护 (12)第8章结构部件维护 (13)8.1 轴承检查与更换 (13)8.1.1 检查轴承 (13)8.1.2 更换轴承 (13)8.2 联接件紧固 (13)8.2.1 紧固要求 (13)8.2.2 紧固方法 (14)8.3 机体清洁与防腐 (14)8.3.1 清洁 (14)8.3.2 防腐 (14)第9章安全防护装置维护 (14)9.1 限位开关检查 (14)9.1.1 检查要求 (14)9.1.2 检查步骤 (14)9.2 报警装置与急停按钮测试 (15)9.2.1 测试要求 (15)9.2.2 测试步骤 (15)9.3 安全防护栏与防护罩检查 (15)9.3.1 检查要求 (15)9.3.2 检查步骤 (15)第10章故障诊断与处理 (15)10.1 故障分类与诊断方法 (15)10.1.1 故障分类 (15)10.1.2 诊断方法 (15)10.2 常见故障分析与处理 (16)10.2.1 电气故障 (16)10.2.2 机械故障 (16)10.2.3 液压故障 (16)10.2.4 软件故障 (16)10.3 维护记录与备件管理 (16)10.3.1 维护记录 (16)10.3.2 备件管理 (16)第1章机械维护基础1.1 维护理念与原则机械维护作为保证设备正常运行和延长使用寿命的重要措施，应遵循以下理念与原则：（1）预防为主：强化设备运行状态的监测与诊断，提前发觉并排除潜在故障，降低设备故障率。

轮机维护与修理第8章柴油机主要零件的检修气缸套1

还可以根据气缸套磨损规律在以下部位测量缸径: (1)活塞位于上止点时，第一道活塞环对应的缸壁位臵; (2)第一道环分别在活塞行程的10%、50%和100%的位臵; (3)第一道环在距气缸套下端5-lOmm的位臵。
2)测量、记录与计算
柴油机主要零件的检修
2.气缸套磨损的修复 1)轮机员自修气缸套磨损后各项指标均未超过说明书或标准的要求，只是气缸套内圆表面有轻微拉痕或擦伤时，可在船上由轮机员自修予以修复。 (1)轻微纵向拉痕(宽≯0.2%D、深≯0.05%D\数量≯3条，D 为缸径)可用砂纸或油石打磨，使拉痕表面光滑后继续使用。当气缸套内圆表面纵向拉痕超过上述规定时，则应送厂采用机加工方法予以消除或减轻。 (2)较轻擦伤(深度<0.5mm)时可采用油石、锉刀或风砂轮等手工消除，使表面光滑后继续使用。
4.防止拉ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的工艺措施
1)保证活塞运动装臵良好的对中性 2)气缸套内圆表面采用波纹加工或衍磨加工 3)气缸套内圆表面强化处理 4)活塞环外表面强化处理
柴油机主要零件的检修
5.拉缸时的应急措施
航行中，柴油机一旦发生拉缸事故，轮机员应沉着冷静地分析情况，积极设法采取可行的应急措施。根据拉缸程度、情况、海域或航道情况、柴油机结构特点等按说明书指导或自行决定应急措施。例如: 当拉缸尚不严重，海面情况不允许停车检修或者距目的港 (或任何港口)较近时，可采取简单的减缸航行措施; 拉缸较为严重——发生咬缸或自动停车时，虽距目的港较远，但海面平静则可停车吊缸修理；若无备件，可采用减缸航行。
柴油机主要零件的检修
2.气缸套内圆表面裂纹二冲程柴油机气缸套内圆表面上部纵向裂纹或龟裂严重时会扩展到冷却侧。这是由于冷却水侧结垢较厚或有死水区时，会使气缸套局部过热产生裂纹，或者由于过大的交变热应力引起的热疲劳裂纹。裂纹始于气缸套内圆表面，经过较长时间后裂穿。此外，如果燃油粘度过高或喷射压力较大，使燃油喷射距离加长，炽热的火焰侵袭气缸套内圆表面造成局部过热时，也会使气缸套内圆表面上部产生裂纹。气缸套排气口附近的裂纹是由于排气温度过高，排气口附近金属过热所致。此外，拉缸会使内圆表面产生纵向裂纹和气口处产生裂纹。