第8章 保养和维护
汽车维护与保养课件 项目8：PDI检查
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PDI-交车前的服务介绍 PDI的检查流程
车辆外观检查
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PDI-交车前的服务介绍 PDI的检查流程
车辆内部检查
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PDI-交车前的服务介绍 PDI的检查流程
发动机舱检查
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PDI-交车前的服务介绍 PDI的检查流程
车辆举升检查
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PDI-交车前的服务介绍 PDI的后续流程
PDI检查表填写
汽车维护与保养
Part PDI
8 能够正确执行PDI的检查
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章节目标
能够对车辆进行PDI检查操作 能够对PDI车辆进行后续处理
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PDI-交车前的服务介绍
交车前服务 PDI定义 PDI优势 PDI作用 PDI条件
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PDI-交车前的服务介绍 PDI准备
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PDI-交车前的服务介绍
PDI的检查流程
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PDI-交车前的服务介绍
PDI的后续流程 PDI发现问题处理
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PDI-交车前的服务介绍 PDI的后续流程
车辆入库前作业
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PDI检查
任务：
按照PDI检查表进行车辆PDI的 检查
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ห้องสมุดไป่ตู้
车辆维护与保养包含
车辆维护与保养包含
1. 定期检查计划：制定定期检查计划，包括但不限于：
（1）发动机系统：定期检查发动机的工作状态，更换机油、空气滤芯等。
（2）制动系统：检查制动器的性能，确保在配送过程中的安全性。
（3）电气系统：检查车辆的电气系统，包括电瓶、灯光等。
2. 定期保养计划：制定定期保养计划，包括但不限于：
（1）机油更换：定期更换发动机机油，保障发动机的正常运行。
（2）轮胎更换：根据轮胎磨损情况，定期更换轮胎，提高行驶安全性。
（3）冷链设备维护：对冷链设备进行定期维护，确保在运输过程中温度控制系统的正常运行。
3. 应急故障处理方案：制定应急故障处理方案，包括但不限于：
（1）备用车辆调配：预先确定备用车辆，确保在维护期间能够迅速调配备用车辆继续配送。
（2）紧急维修服务：与专业维修服务合作，建立紧急维修的快速响应机制，确保在紧急情况下能够获得及时维修支持。
4. 车辆记录和报告：建立车辆记录和报告机制，包括但不限于：
（1）行驶记录：记录车辆的行驶里程、时间等信息，用于定期分析车辆的运行状况。
（2）维护记录：记录每次维护和保养的具体内容，以便随时查阅车辆的维护历史。
5. 紧急停车装置：在车辆内安装紧急停车装置，以防止在紧急情况下出现的意外损坏，保障车辆和货物的安全。
6. 车辆保险：购买全面的车辆保险，包括车辆损失险、第三者责任险等，以应对可能发生的交通事故和意外情况。
DCS基本知识第8章
第八章系统维护1. 机房条件I/A 系统的工作环境必须满足一定的要求，这些要求大致包括对电源的、温度的、湿度的、接地的和空气微粒的。
一般在 I/A 系统出厂前，FOXBORO 公司会针对系统情况向用户介绍并提出 I/A 的工作环境要求。
I/A 手册（B0193AA：Site Planning ）中对此做了详细描述，用户可以参考。
以下，我们只是对这些要求做一大概介绍。
∙电源I/A 系统要求供电电源具备连续性和稳定性，并具备一定时间的电池供应能力以响应市电线路上的意外事件。
建议使用带隔离的不间断供电电源 UPS。
UPS 的容量视I/A 系统的规模而定，一般每一机柜加上一操作台配置 1.5KVA。
电池供应时间要求维持 15～30 分钟。
∙接地必须为I/A系统提供一个独立的接地地桩，接地电阻小于 5 欧姆（电厂为 1欧姆）。
I/A 系统的安全保护地、交流电源地和内部信号的逻辑地均应接入该地桩。
任何非I/A 设备的接地都不能与该地桩相连。
∙温度控制室的温度必须控制在 15～30℃之内。
为计算空调能力，I/A 系统各设备的散热量在手册中有详尽数字。
请参考 B0193AA 手册中 Site Planning部分。
∙湿度控制室的湿度必须控制在 20～80％之间。
∙空气微粒必须对控制室的空气微尘进行控制，防止灰尘的进入。
请建立控制室的日常规章制度，确保 I/A 系统的正常运行。
另外，建立必要的机房规章制度，明确规定上述机房条件的设施，指定专人负责保养和维护。
2. 系统硬件安装及上电I/A 系统设备的安装一般由 FOXBORO 公司的工程师指导用户进行。
用户也可参考随机资料 B0193AC System Equipment Installation。
在安装以前，应该对供电电源、接地等条件进行检查，符合要求后再将设备就位安装。
通常，控制室的地面应铺设防静电地板；I/A 的机柜室与操作室最好用透明玻璃分隔开，让操作员能够看到机柜的正面以及时了解I/A 组件的运行情况；机柜与操作台均应紧固在底板上；敷设电缆时，应尽可能使用线8－18－2 I/A以下，我们来看一下 I/A 中 FBM 组件、 Station图 8－1 组件和 Sun 工作站的安装方法以及联线过程。
医疗设备保养维护管理制度范文
医疗设备保养维护管理制度范文第一章总则第一条为了加强医疗设备的保养与维护，确保医疗设备安全、高效运行，提高医疗服务质量，根据《医疗机构管理条例》和《医疗设备管理条例》等法律法规，结合本医疗机构实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本医疗机构医疗设备的保养与维护管理工作。
第三条医疗设备保养维护管理应遵循预防为主、维修为辅的原则，实行全面、全过程、全员管理。
第四条医疗设备保养维护管理应确保医疗设备的安全性、有效性、可靠性和经济性。
第五条医疗机构应设立医疗设备保养维护管理机构，负责医疗设备的保养与维护管理工作。
第二章组织管理第六条医疗机构应设立医疗设备管理委员会，负责医疗设备保养维护管理的组织领导工作。
第七条医疗设备管理委员会由医疗机构负责人、医疗设备管理人员、医疗技术人员、维护技术人员组成。
第八条医疗设备管理委员会的主要职责：（一）制定医疗设备保养维护管理制度；（二）制定医疗设备保养维护计划；（三）监督医疗设备保养维护工作的实施；（四）协调解决医疗设备保养维护中的重大问题；（五）组织医疗设备保养维护培训和考核。
第九条医疗机构应设立医疗设备保养维护小组，负责医疗设备的日常保养与维护工作。
第十条医疗设备保养维护小组由医疗设备使用科室、医疗设备维护技术人员组成。
第十一条医疗设备保养维护小组的主要职责：（一）执行医疗设备保养维护计划；（二）负责医疗设备的日常保养与维护；（三）填写医疗设备保养维护记录；（四）及时报告医疗设备故障；（五）参与医疗设备保养维护培训和考核。
第三章保养与维护第十二条医疗设备保养维护应按照预防为主、维修为辅的原则，实行全面、全过程、全员管理。
第十三条医疗设备保养维护应包括日常保养、定期保养、特殊保养和故障维修。
第十四条日常保养是指医疗设备在使用过程中，由使用人员进行的日常性保养。
第十五条定期保养是指医疗设备按照规定周期进行的全面保养。
第十六条特殊保养是指医疗设备在特殊情况下进行的保养，如季节变换、长时间停用后重新使用等。
风机维护保养规程(四篇)
风机维护保养规程第一章总则第一条为了保证风机的正常运行和延长设备的使用寿命，确保生产安全，制定本规程。
第二条适用范围：适用于本企业所使用的各种型号、品牌的风机的维护保养工作。
第三条维护保养的目标：确保风机的稳定运行，减少损坏和故障，确保风机的性能达到设计要求。
第四条维护保养的原则：预防为主，维修为辅，保养为保证。
第五条维护保养的内容：包括风机的定时检查、清洁、维修、更换配件、润滑和防腐等工作。
第二章定期检查与清洁第一条定期检查：定期检查是指按照规定时间进行对风机的各项指标和部件进行检查的工作。
第二条检查内容：包括风机的各个部件是否正常运行，电机的接线是否松动，电机是否过热，风机轴承的润滑状况等。
第三条检查方法：可以通过观察、听声、试运行等方法进行。
第四条清洁：定期对风机进行清洁，包括浮尘的处理，风机表面的清洁等。
第五条清洁方法：可以采用吹扫、擦拭等方法进行。
第三章维修与更换配件第一条维修：当风机出现故障时，应及时进行维修，在维修过程中，应注意操作规程，确保安全。
第二条维修技术：维修技术应依据风机的型号和使用说明进行，严格按照操作规程进行维修。
第三条更换配件：当风机的配件损坏时，应及时更换，更换时应选择符合标准的配件。
第四条更换方法：更换配件时，应按照操作规程进行，保证更换过程中的安全。
第五章润滑第一条润滑周期：根据风机的使用情况，制定润滑周期，确保设备的润滑状况。
第二条润滑方式：润滑方式包括手动润滑和自动润滑，在使用中应根据风机的使用状况选择合适的润滑方式。
第三条润滑剂选择：选择合适的润滑剂，根据润滑剂的规范进行使用。
第四条润滑方法：在润滑过程中，应按照润滑剂使用说明进行润滑。
第五条润滑记录：在润滑过程中，应及时记录润滑情况，包括润滑时间、润滑剂使用情况等。
第六章防腐第一条防腐方法：根据风机的使用环境选择适当的防腐方法，可以采用涂漆、镀锌等方式进行。
第二条防腐材料：选择符合标准的防腐材料，确保防腐效果。
仪表维护保养管理制度模版(四篇)
仪表维护保养管理制度模版第一章总则第一条为了规范仪表维护保养工作，确保仪表设备的正常运行，提高工作效率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的仪表设备的维护保养工作。
第三条仪表维护保养工作相关的术语和定义：1. 仪表：指用于测量、控制、监视、记录数据的设备，包括但不限于仪表仪器、传感器、控制器等。
2. 维护保养：指对仪表设备进行检修、清洁、校准、调试、更换零部件等工作。
3. 维护保养人员：指负责仪表维护保养工作的专职人员或临时工作人员。
第四条本制度的目标是：1.确保仪表设备处于良好的工作状态，提高生产效率和质量。
2.延长仪表设备的使用寿命。
3.减少因仪表设备故障引发的安全事故。
第二章维护保养工作的组织与管理第五条本单位应设立维护保养部门或负责维护保养工作的负责人，统一组织和管理仪表维护保养工作。
第六条维护保养部门或负责人的职责包括但不限于：1. 制定仪表维护保养计划，包括维护保养周期、内容、方法等。
2. 组织维护保养人员进行仪表维护保养工作。
3. 监督和检查维护保养工作的执行情况。
4. 统计和分析仪表的故障情况，提出改进措施。
5. 负责仪表设备的采购和更新工作。
第七条维护保养人员应具备专业的技术知识和操作技能，并定期接受相关培训和考核。
第三章维护保养工作的内容和要求第八条仪表维护保养工作的内容包括但不限于：1. 清洁：定期清洁仪表设备的表面和内部，保持仪表设备的干净整洁。
2. 检修：对仪表设备进行检修，包括拆卸、清洗、更换零部件等。
3. 校准：校准仪表设备的测量、控制等功能，确保测量结果的准确性。
4. 调试：对仪表设备进行调试，包括参数设定、功能测试等。
5. 记录：记录维护保养工作的内容和结果，包括维护保养日期、维护保养人员、维护保养内容、故障情况等。
第九条维护保养工作的要求包括但不限于：1. 按照维护保养计划和要求进行工作。
2. 严格按照操作规程和安全操作规范进行操作。
3. 注意保护仪表设备，防止损坏和污染。
浪迪用户手册 使用说明书_第8章G
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17 碳罐
—
18 制动盘（钳）和摩擦片（厚度、 磨损、损坏）
I
19 制动鼓（蹄）磨损、损坏情况
I
IL IL
—— —— —I —I
IL IL IL IL IL IL IL IL IL IL IL IL IL IL
— I —— — I — — —I ——— I — I —— — R — — —I ——— R — I —I — I — I —I —I — I — I —I — I — I —I —I — I
振动
32 手动变速器润滑油液面高度及泄 漏情况
R
—
I
— I —I — R— I —I —I —R
33 自 动 变 润滑油液面高度
速 器 润 润滑油更换
滑油
润滑油软管
I — I — I —I — I — I —I —I — I
每 60000 公里更换 I — I — R — I — R — I —R — I — R
20 制动软管、硬管及接头泄露情况 I — I — I — I — I — I — I — I — I
21 制动液液面高度及泄漏情况
I I I I R I I I R I I IRII I R
22 驻车制动手柄行程及钢索工作情 况
I
I
I
I I II I I I I IIIII I
23 制动踏板行程
I I I I I II I I I I IIIII I
8、保养与检查 ——————————————————————————————
定期检查内容
③ 机油滤清器 ● 机油滤清器应定期更换，更换时按下列步骤进
行： 1、 用专门的滤清器扳手逆时针方向拧松滤清器，
第8章——物业设备、设施的维护与维修管理
设备的选择应考虑的因素主要有以下几个方面: 1.技术性的要求 应考虑:设备功能,可靠性,安全性,耐用性 节能性,环保性和可操作性. 2.适用性的要求 适应物业总体功能,装修等级,使用环境, 适应用户的需要. 3.经济性的要求 经济性评价主要方法:年费法,现值法.
年费法.这种方法的思路是把购置设备的一次性的投资 ( 1 ) 年费法 费,借助投资回收系数,换算成每年投资费用支出,然后加 上每年的使用费,估算出每年平均年度费用支出,最后,比 较不同设备购置方案的年度费用支出,从中选择费用最小的 方案为优选方案,其数学业表达式为: 设备的年总费用 = CF i(1+I)n/[(1+i)n-1]+ CV 其中:CF:设备初期投资费; CV:设备年均维修费: 现值法.这种方法的思路同年费法的主要区别在于将每 (2)现值法 年平均维修费用,借助年金现值系数换算成初期现值总额, 然后加上初期投资费,估算出寿命周期维修养护费用最省的 方案为优选方案.其数学表达式为: 设备寿命周期费用 = CF + CV i(1+i)n/[(1+I)n-1]
(五) 物业设备的更新改造
设备更新改造的重要理论依据:设备的寿命原理 1.设备的寿命 设备的寿命通常可分为:设备的物质寿命,技术寿命, 经济寿命 (1)设备的物质寿命是指设备从开始使用到报废为止所经 历的时间 其长短取决于:自身质量,运行过程中的使用,保养, 更换与修复情况. (2)设备的技术寿命是指设备从开始使用到因技术落后而 被淘汰为止所经历的时间. 设备的技术寿命在很大程度上取决于社会技术进步和技 术更新的速度与周期 (3)设备的经济寿命是指设备从开始使用到因经济上不 合算而停止使用所经历的时间. 设备的经济寿命年限是设备更新的主要依据.
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第八章保养和维护
8.1日常保养和维护
变频器使用环境的变化，如温度、湿度、烟雾等的影响，以及变频器内部元器件的老化等因素，可能会导致变频器发生各种故障。
因此，在存贮、使用过程中必须对变频器进行日常检查，并进行定期保养维护。
8.1.1日常维护
在变频器正常开启时，请确认如下事项：
（1）电机是否有异常声音及振动。
（2）变频器及电机是否发热异常。
（3）环境温度是否过高。
（4）负载电流表是否与往常值一样。
（5）变频器的冷却风扇是否正常运转。
8.2 定期保养及维护
8.2.1 定期维护
变频器定期保养检查时，一定要切断电源，待监视器无显示及主电路电源指示灯熄灭后，才能进行检查。
检查内容如表8-1所示。
表8-1 定期检查内容
检查项目检查内容异常对策主回路端子、控制回
路端子螺丝钉
螺丝钉是否松动用螺丝刀拧紧
散热片是否有灰尘用4～6kgcm2压力的干燥压缩空气吹掉
PCB印刷电路板是否有灰尘用4～6kgcm2压力的干燥压缩空气吹掉
冷却风扇是否有异常声音、异常振
动，累计时间运行达2万
小时
更换冷却风扇
功率元件是否有灰尘用4∽6kgcm2压力的干燥压缩空气吹掉
铝电解电容是否变色、异味、鼓泡更换铝电解电容8.2.2定期保养
为了使变频器长期正常工作，必须针对变频器内部电子元器件的使用寿命，定期进行保养和维护。
变频器电子元器件的使用寿命又因其使用环境和使用条件的不同而不同。
如表8-2所示变频器的保养期限仅供用户使用时参考。
表8-2 变频器部件更换时间
器件名称标准更换年数
冷却风扇2～3年
电解电容器4～5年
印刷电路板5～8年
熔断器10年
以上变频器部件更换时间的使用条件为：
（1）环境温度：年平均30℃。
（2）负载系数：80%以下。
（3）运行时间：每天12小时以下。