仓储管理流程说课材料
《仓储管理》说课
7、教学反思与持续改进
• 教学反思：同物流管理等课程类似，作为专业任选课，仓储管理课程内 容较为乏味，课堂教学难以引起学生学习兴趣。在目前普遍以50人以上 为单位的班级教学背景下，4个课时的实践教学效果并不明显。仓储注 重对设施设备、活动流程及商品养护等内容实施管理，理论教学无法培 养实践技能、实践教学“人多时间少”都是当前亟待解决的问题。 • 改进措施及建议： 增加实践课时量，借鉴其他实验课程做法，分组分批进行实践教学； 改革课程考核方式，重点考核学生对于应用技能的掌握情况。
2、目标定位
• 理论学习目标：使学生全面系统掌握仓储基本理论 、基本方法、基本内容、熟悉仓储流程及流程运行 过程中的方法和所需的各种要素，了解仓库类型及 仓储发展趋势，理解仓储成本和绩效问题。 • 能力培养目标：通过本课程的学习，学生应掌握与 专业有关的专业知识和技能，并能将仓储管理与配 送管理、采购管理等物流中的其它环节有机地结合 起来，提高综合素质。
4-1.课时安排
4.教学内容
4-2.教学重点 4-3.教学难点
4-1课时安排
序号 1 2 3 4 5 6 教 学 内 容 讲课 仓储与仓储管理概述 仓储设备管理与法律 仓储规划 库存管理与库存控制方法 仓储成本管理 商品养护与仓储安全 2 课时分配 讨论 小计 224 8 4 4 4 2
2
4
4 8 4 4 4
7
8 9
仓储保税制度
仓储管理信息技术 仓储系统优化 合 计
2
4
2
32 4
2
36
4-2教学重点
章节序号 1 2 3 4 5 6 教学重点 仓储的功能 仓储设备管理、仓储合同与合同仓储 ----库存牛鞭效应、ABC分类 仓储成本构成、仓储成本分析与控制 -----
仓储管理说课讲稿
仓储管理说课讲稿《仓储管理》说课讲稿管理系：李海波尊敬的各位专家、领导、老师，大家好！我今天说课的内容是《仓储管理》，我将从以下五个方面来对这门课程进行介绍，欢迎各位专家、领导、老师批评指正！一.课程地位和作用二.课程内容三.教学资源四.教学设计五.教学效果与改革思路一、课程地位和作用1.课程地位《仓储管理》课程是物流管理专业必修课程。
在08级教学计划中，开课时间是第三学期，它同《运输管理》、《配送中心管理》课程构成了我系物流管理专业的三大核心课程，本门课程直接为培养学生的基本专业技能服务，直接对应以后的就业工作岗位，它在整个物流教学计划中占有十分重要的地位。
2.课程作用和目标本课程是依据我系物流管理专业培养目标设立的，通过本门课程的学习，使学生正确认识仓储的基本概念，并全面系统的掌握仓储的基本理论和方法，培养初步应用仓储知识分析和解决仓储问题的能力，初步利用物流设施开展物流仓储操作的能力。
通过本课程的学习要实现以下三个方面的目标：1）知识目标能正确叙述仓储管理的基本概念；能说明仓储企业的基本作业流程及流程中各项工作任务的特点与相互之间的关系；能阐述仓储作业所遵循的基本原则；能解决仓库选址与建设的问题、仓库机械作业的选择与配置问题；能说明仓储成本管理和仓储经营效果评价的基本内容与方法。
2）技能目标学生能进行入库作业、在库作业、出库作业、流通加工作业、装卸搬运作业；能进行仓库选址和仓库布局的设置，合理安排仓库的机械设备；会熟练应用条码、RF、电子标签等信息技术与相关设备；会结合具体工作任务要求选择和使用入库、出库、保管等各环节的物流设备，高效完成仓储作业任务。
3）职业道德目标服务意识；良好的职业道德素养；踏实、严谨的工作作风；创新的精神。
3.本课程重点服务的岗位通过对厦门地区物流行业调研分析，我们发现厦门地区物流企业对仓库理货员，仓库管理员岗位人才需求比较旺盛，同时通过对两个岗位的工作过程进行分析，总结出了这两个工作岗位需要具备的专项能力，而《仓储管理》这门课程正好涵盖了其中的内容（核对清单、验收货品、签收清单、入库、分类储存、仓库盘点、出二、课程内容1.课程的前后衔接关系《仓储管理》课程的学习时间是54学时，其中理论讲授36学时，实训18学时。
仓储管理培训讲义(流程制度)
仓储管理培训讲义(流程制度)一、教学内容本次课程我们以《仓储管理》为主题，主要针对仓储管理的基本流程和制度进行讲解。
教材章节涉及第一章“仓储管理概述”以及第二章“仓储作业流程”。
具体内容包括：1. 仓储管理的基本概念、功能和目的。
2. 仓储管理的任务、原则和组织结构。
3. 入库作业、库存管理、出库作业等仓储作业流程。
4. 仓库作业人员的管理、仓库安全管理、仓库设备的维护与管理。
二、教学目标1. 使学生理解仓储管理的基本概念和功能，掌握仓储管理的原则和组织结构。
2. 掌握仓储作业流程，提高仓库作业效率。
三、教学难点与重点重点：仓储管理的基本概念、功能、目的，仓储管理的任务、原则和组织结构，仓储作业流程。
难点：仓库作业人员的管理、仓库安全管理、仓库设备的维护与管理。
四、教具与学具准备教具：投影仪、PPT、黑板、粉笔。
学具：教材、笔记本、笔。
五、教学过程1. 实践情景引入：以一个企业的仓储管理为例，介绍仓储管理在企业运营中的重要性。
2. 讲解仓储管理的基本概念、功能、目的，仓储管理的任务、原则和组织结构。
3. 讲解仓储作业流程，包括入库作业、库存管理、出库作业等。
4. 讲解仓库作业人员的管理、仓库安全管理、仓库设备的维护与管理。
5. 例题讲解：以实际案例为例，讲解仓储管理在实际工作中的应用。
6. 随堂练习：学生分组讨论，模拟仓储管理流程，解决实际问题。
六、板书设计1. 仓储管理基本概念、功能、目的2. 仓储管理任务、原则、组织结构3. 仓储作业流程：入库作业、库存管理、出库作业4. 仓库作业人员管理、安全管理、设备维护七、作业设计1. 请简述仓储管理的基本概念、功能和目的。
答案：仓储管理是指对仓库内的物品进行有效的存储、管理和控制，以保证物品的安全、准确、及时和高效的使用。
仓储管理的功能包括物品的接收、入库、存放、出库、配送等。
目的是为了提高企业的运营效率，降低运营成本，提高服务质量。
2. 请简述仓储管理的任务、原则和组织结构。
仓库作业流程说课稿公开课获奖课件省赛课一等奖课件
P库旳拟定
库场货品单位面积定额则由以上两者拟定，使用较小旳数 值，这么才干同步确保库场地面不会损坏及货品本身不会 被压坏。
即：假如ｐ库＜ｐ货，则ｐ＝ｐ库；若ｐ库＞ｐ货，则ｐ ＝ｐ货。
例：
某电冰箱注明限高为４层，每箱底面积为０.8米 *0.8米，每箱重80KG，存于某仓库，仓库地面单 位面积定额为3 t/m2，则单位仓容定额P为多少？ 如仓库此货位占地面积为100M2，则此货位存货 数量为多少？
装箱单、磅码单、发货明细表以及承运单位旳运单等资料。凡资料未到或资 料不齐旳，应及时向供货单位索取。该物品则作为待验物品堆放在待验区， 待与物品有关旳资料到齐后再验收。
信息登录 建档 立卡 登账
(四)物资入库
项目案例
无锡高新物流中心一般货品入 库流程及要点
项目指导
一、设计AA企业货品旳入库作业流程及全套单据 1．按常规模式设计一般旳作业流程：入库前准备—接运—
（4）规律、易记性。应选择有规律、易记忆旳措施，有暗示和联想作用， 便于记忆。
（5）可拓展性。商品编码要考虑将来新产品、新材料发展扩充旳情形， 要留有一定旳余地，使新材料旳产生也有相应旳唯一旳编码。
（6）分类延展性。对于复杂旳商品编码系统，进行大分类后，还要进行 细分类。在对各分类编码时，应注意选择字母或数字具有延展性。
单位仓容定额ｐ经过库场单位面积技术定额ｐ库 和货品单位面积堆存定额ｐ货两指标来拟定。
库场单位面积技术定额ｐ库是指库场地面设计和 建造所到达旳强度，用ｔ／ｍ２表达
货品单位面积堆存定额ｐ货则是货品本身旳包装 及其本身强度所拟定旳堆高限定
P货
80 4t
0.5t / m2
0.8 0.8 1000m2
核对凭证
仓储管理讲义
仓储管理讲义
一、总则
1、仓储管理是指企业通过实施物流管理活动，以降低物流成本，提高物流效率，满足客户服务需求为目的的一系列综合管理活动；
2、仓储管理的主要目标是确保物料、产品和信息能及时、准确地流动，以达到组织的业务目标；
3、如何降低库存首先需要对公司的库存状况进行评估，以便确定库存的规模和需要降低的量；
二、措施
1、完善预警机制
企业应当完善库存量预警机制，以有效的降低库存，准确把握库存水平，提高运作效率，降低库存成本，满足企业的生产及销售需求；
2、优化仓库管理
通过优化仓库管理，可以有效提高存储效率，实现储存空间的合理利用，减少储存和移动运输的时间和空间，以达到减少库存的目的；
3、改进开发设计流程
改进企业的开发设计流程，加快开发新产品的时间，增加产品的销售量，减少产品的库存，以实现实时的库存优化；
4、合理调整采购计划
改进企业的物流信息系统，在采购过程中，通过实时的数据分析，合理调整采购计划，避免由于采购量大而出现库存过多；
5、实施定期盘点
实施定期盘点，以便对库存量进行实时管理，准确把握库存量。
仓储管理的流程
仓储管理的流程仓储管理是指对仓库内的物品进行有效的管理和控制，以确保物品的安全、有序和高效。
仓储管理的流程包括物品入库、存储、出库和库存管理等环节。
一、物品入库物品入库是指将物品从外部引入仓库的过程。
在物品入库前，首先需要进行验收工作。
验收的目的是检查物品的数量、质量和规格是否符合要求。
验收人员需要仔细核对物品清单和实际收到的物品，确保一致性。
同时，还需要检查物品的包装是否完好，以防止在运输过程中造成损坏。
验收合格后，物品需要进行分类和标识。
根据物品的性质和用途，将其分类放置，并进行标识，以方便后续的存储和管理。
同时，还需要记录物品的基本信息，如名称、型号、数量等，以便于日后查询和统计。
二、物品存储物品存储是指将物品按照一定的规则和要求放置到仓库中的过程。
在进行物品存储前，需要对仓库进行合理规划和布局。
根据物品的特性和存储要求，确定合适的存储位置和方式。
例如，易腐品需要存放在阴凉、通风的地方，而易碎品则需要单独存放，并采取防护措施。
物品存储时，需要注意以下几点。
首先，要确保物品的稳定性，避免堆放过高或过重，以免发生倒塌或损坏。
其次，要做好防火和防盗措施，保障物品的安全。
再次，要定期检查和清理仓库，确保环境整洁，防止灰尘、虫害等对物品造成影响。
三、物品出库物品出库是指从仓库中取出物品的过程。
物品出库前，需要进行出库申请和审核。
申请人需要提供出库理由和所需物品的相关信息，并经过主管审核后方可出库。
审核的目的是确保出库的合理性和合规性，防止物品的滥用或浪费。
物品出库后，需要及时更新库存记录，并进行出库登记。
出库登记包括物品名称、数量、领用人等信息的记录，方便后续的追溯和核对。
四、库存管理库存管理是指对仓库中的物品进行统计、监控和调整的过程。
库存管理的目的是确保库存的准确性和合理性，避免库存过多或过少。
在库存管理中，需要进行定期的库存盘点。
盘点的目的是检查实际库存与记录库存是否一致，并发现并处理库存中的问题。
仓储管理说课课件
选用教材
总体思路
1.认识实习——激起兴趣
2.启发讨论——主动思考
3.案例驱动——情景模拟
4.技能大赛——检验自己
5.仿真模拟——掌握前沿
6.集中实训——从理论到实践
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工商管理系 宁宜汉
仓储管理
说什么？
• Why？
• What？ • How？
Why？
物流体系结构
仓储
配送加工
运输
搬运
人才培养方案
职业岗位需求
What
课程内容
模块一 模块二 模块三 模块四 模块五 模块六 设施设备 入库作业 在库作业 出库作业 其他作业 库存管理
学时分配
模 块 名 称 仓储设施设备 入 库 作 业 在 库 作 业 出 库 作 业 库存管理 仓储商务管理 合 计 学时 12 8 16 8 16 8 68
仓库管理仓储管理仓储流程物流管理课件
• 仓库管理概述 • 仓储管理流程 • 物流管理在仓储中的应用 • 仓库管理优化策略 • 案例分析
CHAPTER 01
仓库管理概述
仓库管理的定义与重要性
仓库管理定义
仓库管理是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了保持仓库货物的完好状态，方便快捷地进行出 入库、盘库等作业，提高仓库使用效率，减少仓储空间浪费，降低企业运营成本而进行的计划、组织、指挥、监 督和调节等活动的总称。
注意事项
出库管理过程中，要特别注意货物的 安全和质量，防止损坏和丢失。同时， 要确保货物的拣选、打包和发货准确 无误，及时发现和处理问题，提高客 户的满意度和忠诚度。
CHAPTER 03
物流管理在仓储中的应用
物流计划与调度
物流计划
根据市场需求、库存状况和运输条件 等因素，制定合理的物流计划，确保 仓储作业的高效进行。
仓库管理的重要性
随着市场竞争的日益激烈，企业需要不断提高自身的竞争力，而仓库管理作为企业物流管理的重要组成部分，对 于降低企业运营成本、提高企业运营效率、增强企业市场竞争力具有重要意义。
仓库管理的目标与原则
仓库管理的目标
实现高效、安全、低成本的仓储管理，提高企业的整体运营效率和市场竞争力。
仓库管理的原则
库存管理
总结词
库存管理是仓库管理的核心环节，涉 及货物的盘点、调整、移位和保养等 步骤。
详细描述
库存管理的主要任务是确保仓库内的 货物数量与系统记录一致，防止出现 盘亏或盘盈。此外，根据货物的属性 和存放要求，对货物进行移位、调整 和保养，确保货物的质量。同时，对 仓库的环境进行监控和维护，如温度、 湿度等，确保货物存放的安全和稳定。
仓库管理流程PPT讲解稿,让仓管人员了解仓库基本流程
6、不得在仓库内睡觉、玩手机或隐藏某个角落休息。
7、保持仓库内卫生，每日ห้องสมุดไป่ตู้班前对仓库内杂物进行清理。
8、严防仓库消防、防盗等安全，按期检查，发现隐患，及时上报处理。
盘点准备
库管易，让仓库管理更容易，
一、仓库货物整理准备 二、开单系统调试准备（保证系统正常运行） 三、人员搭配调整准备（片区划分，责任到人） 四、人员思想调整准备 （规范管理势在必行，各部门、
4、出入库必须有单可依
5、出入库货物必须对单清点无误。
仓库入货流程
1、货物运输到仓库
2、仓管按到货清单上数量、规 格清点。
货物到库
3、仓库检验员按照检验标准对 货物进行抽检。
仓管对单点货
4、对质量问题货物报
相关人员进行审核确定退货还
是入库。
严格遵守检验标准
5、仓库人员就点清数量，质量 检验合格产品入库。
仓管按单 点货
规格、数量，以确保准确无误。
交配送组 装车
仓库相关管理要求
1、与仓库无关人员原则上不得入内，需要进入仓库必须有仓库人员陪同或 经仓库人员同意；对不得入内的人员仓库人员应婉言谢绝。
2、管理人员因工作需要进入仓库，仓库人员应当配合。管理人员进入仓库 检查、巡查，仓库人员应积极配合，无权阻止。
实物副主 管
物流副主 管
4、配送组长配合副主管工作，同时具 体安排协调小组派送日常工作及考核。
5、装卸配组长配合副主管工作，同时 具体安排各区域组员日常工作及监督。
配送组长 装卸配组长
6、司机、跟车、装卸配组员就组长安 排工作按流程要求进行实际操作。
司
跟
仓储管理培训课件完整版
培训员工
对员工进行仓储作业流程的培训， 确保员工熟悉并掌握标准作业流程 和操作规范。
监督执行
建立监督机制，对仓储作业流程的 执行情况进行监督和检查，确保流 程的标准化和规范化。
04
仓储库存管理
Chapter
库存管理的概念与目标
库存管理概念
库存管理是对仓库中存储的物品 进行管理，包括物品的入库、出 库、移位、盘点等操作。
仓储管理能够提高企业的生产 效率和降低成本，从而增强企
业的竞争力。
仓储管理对于企业的可持续发 展也具有积极的作用，能够提 高企业的社会形象和信誉。
仓储管理的基本原则
仓储管理应确保物资的安全和完 整，避免损失和浪费。
仓储管理应节约成本，合理规划 仓库布局、优化库存结构等，降 低库存成本。
效率原则 安全原则 科学原则 节约原则
意义
确保仓库内物资、人员和设备的安全，防止事故发生，保障企业正常运营。
内容
包括仓库安全管理制度的制定和执行，安全设施的设置和维护，安全检查和隐 患排查，应急预案的制定和演练等。
仓库安全设施的设置和维护
安全设施
包括消防设施、防盗设施、防爆 设施、防潮设施等。
设置
根据仓库实际情况和安全需求， 合理设置安全设施，确保设施的
整体性原则
仓库的布局要综合考虑整 体运营效果，包括库存管 理、订单处理、配送等环 节，以实现整体最优。
扩展性原则
仓库的布局要考虑到未来 的扩展和升级，预留足够 的空间和资源，以满足未 来的发展需求。
仓库布局的基本形式
直线式布局
将仓库货架沿着一根或数根直线排列 ，适用于存储商品品种较少、出入库 频繁的仓库。
优化存储布局
通过对作业流程的梳理和分析，找出 不必要的环节，进行优化和改进。
仓库管理讲解
仓库管理讲解在现代企业中，仓库管理是一个至关重要的环节。
合理的仓库管理可以帮助企业提高运营效率，降低成本，提升客户满意度。
本文将详细介绍仓库管理的流程、重要性以及一些实用的技巧。
仓库管理流程1. 收货仓库管理的第一步是收货。
当货物到达仓库时，工作人员需要对货物进行检验、验收，并记录到系统中。
2. 入库合格的货物将被送入仓库进行入库操作。
在进行入库操作时，要根据货物属性和特点进行分类摆放，并标明清晰的货物位置信息。
3. 存储存储是仓库管理的核心环节。
货物的存储位置要合理规划，便于取货和管理。
不同类型的货物应该分区存放，避免混乱和交叉污染。
4. 出库当有订单需求时，仓库管理系统将安排相应货物进行出库。
出库时要核对货物信息，避免发生错发、漏发等情况。
5. 盘点定期对仓库中的货物进行盘点是保证仓库管理准确性的重要手段。
盘点可以及时发现问题和错误，确保库存准确性。
仓库管理的重要性仓库管理对企业的运营效率和客户满意度有着直接的影响。
良好的仓库管理可以带来以下好处：•提高工作效率：合理的仓库布局和管理流程可以提高工作效率，减少人力和时间的浪费。
•降低成本：准确的库存管理和货物定位可以减少库存积压和库存损耗，降低库存成本。
•提升客户满意度：及时准确的出库和发货可以提升客户满意度，增强客户黏性。
仓库管理的技巧1. 合理规划仓库布局根据货物属性和流程需求，合理规划仓库的布局，确保货物存储、取出的便捷性。
2. 引入信息化管理系统使用仓库管理系统可以提高工作效率，减少人为错误，确保库存数据的准确性。
3. 定期盘点定期盘点可以发现问题和错误，提高库存准确性，保证仓库管理的有效性。
综上所述，仓库管理在企业运营中扮演着至关重要的角色。
通过科学的管理方法和技巧，企业可以提高仓库管理的效率和准确性，为企业的发展提供有力保障。
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仓储管理流程仓储管理流程1．入库流程以成品库的入库流程为例,外购的成品或自己企业生产的成品,首先由申请人填写入库申请单,入库申请单主要由以下几项：申请入库单位、入库时间、入库货位号、产品的品种、质量、数量（件数、重量）、金额、检验员鉴字、申请人鉴字、成品库库房主管鉴字等组成。
如下表：（表一）：1．入库申请单申请日期产品品种货位号件数重量金额备注检验员鉴字：库房主管：申请人鉴字：申请人持填写好的入库申请单,填写好由检验员检验后鉴字,并由库房人员核实入库数量登记,库房主管鉴字。
入库申请单一式四份,第一联、存根,第二联、成品库留存,第三联、财务核算,第四联,申联人留存。
入库时要严把质量关,做好各项记录,以备查用。
火车到站入库：接收单位专职监卸人员,须会同车站工作人员详细做好卸车记录,卸车前,认真核对单、表、证、检查车体,发现问题与铁路部门交涉,做好记录。
卸车时,检验人员按规定检验货物质量、作出质量检验通知单,检斤人员做好件数、重量记录、包括抽检和全检,并记录包装物破损情况,如有损坏物品挑出另存。
保管人员首先做好入库准备、卸车时,监督工人作业质量以及货物分布情况,最后汇集卸车通知单、检验单、检斤表,填写货物登记表,包括：货物名称、入库时间、货主名称、货位号、质量、重量、件树、卸车人员、备注等项,并由库房主管、货主、签字、并把卸车通知单、检斤单、检验单贴在货物登记表后,一同作为货物记录凭证.2．出库流程货物出库的方式主要有三种;客户自提,委托发货,公司送货。
第一种：客户自提,是客户自已派人或派车来公司的库房来提货。
第二种：委托发货,自己去提货有困难的客户而言,他们会委托我们公司去找第三方物流公司提供送货服务,第三种：是仓储企业派自己的货车,给客户送货的一种出库方式。
一论采用哪种出货的方式,都要填写出库单,出库单主要有以下项目：发货单位、发货时间、出库品种、出库数量、金额、出库方式选择、运算结算方式、提货人鉴字、成品库主管鉴字。
如下表（表二）发货单位：出库日期：产品品种产品数量金额备注出库方式选择：1、客户自提2、委托发货3、公司送货运费结算方式：1、公司代垫支费2、货到付款提货人鉴字：成品库主管鉴字：出库单也是一式四份,第一联、存根;第二联、成品库留存;第三联、财务核算：第四联提单,提货人留存。
提货的车到达仓库后,出示出库单据在库房人员协调下,按指定的货位、品种、数量搬运货物装到车上。
保管人员做好出库质量管理,严防撒漏、破损,做好数量记录,检斤人员做好数量、重量记录,制作出库检斤表,由复核人员核实品种、数量和提单,制作出仓库出门条。
出库时交出库门卫,核实后放行。
3．库房管理：(1)在谈论保管作业之前首先应明确保管原则,仓库业的保管原则是：①面向通道进行保管。
为使物品出人库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
②尽可能地向高处码放,提高保管效率。
有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。
③根据出库频率选定位置。
出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出人口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
④同一品种在同一地方保管·。
为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
⑤根据物品重量安排保管的位置。
安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。
需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。
这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
⑥依据形状安排保管方法。
依据物品形状来保管也是很重要的,如标准他的商品应放在托盘或货架上来保管。
⑦依据先进先出的原则。
保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。
由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的。
(2)仓库存储空间的利用有如下三种情况：①不固定放置系统——把商品放置在空闲的地方,并输入计算机,用计算机进行调度和寻找,以提高空间的利用率。
②固定放置系统——将商品放在固定地点。
地点固定,便于拣选,提高效率③半固定放置系统——前两项的混合形式。
库存中心多采用不固定放置方式、配送中心多采用固定放置方式。
(3)保管方式有以下五种类型：①地面平放式——将保管物品直接堆放在地面上。
②托盘平放式——将保管物品直接放在托盘上,再将托盘平放于地面。
②直接堆放式——将货物在地面上直接码放堆积。
④托盘堆码式——将货物直接堆码在托盘上,再将托盘放在地面上。
⑤货架存放式——将货物直接码放在货架上。
配送中心应首先考虏．出入库的时间和效率,因而较多地着眼于拣选和搬运的方便,保管方式必须与之协调。
存储中心出入库的频率较低;应该重视保管,因而首先要考虑保管方式。
除上述一些问题以外,保管还应有温湿度管理,防尘、防臭、防虫、防鼠、防盗等问题、仓库的建筑还应该非常注意企业形象。
4．库存管理注意问题库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。
过去认为仓库里的商品多,表明企业发达、兴隆,现在则认为零库存是最好的库存管理。
库存多,占用资金多,利息负担加重。
但是如果过份降低库存,则会出现断档。
库存管理应该特别考虑下述两个问题第一,根据销售计划,按计划生产的商品在市场上流通时,要考虑在什么地方,存放多少。
第二,从服务水平和经济效益出发来确定库存量以及如何保证补充的问题。
上述两个问题与库存在物流过程中的功能有关,一般来说,库存功能有：(1)防止断档。
缩短从接受定单到送达货物的时间,以保证优质服务,同时又要防止脱销。
(2)保证适当的库存量,节约库存费用。
(3)降低物流成本。
用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的货物量以降低物流成本,消除或避免销售波动的影响。
(4)保证生产的计划性、平稳性以消除或避免销售波动的影响。
(5)展示功能。
(6)储备功能。
在价格下降时大量储存,减少损失,以应灾害等不时之需。
关于仓库(库存)放在什么地方的问题,首先要考虑数量和地点。
如果是配送中心,则应尽可能根据顾客需要,设置在适当的地方;如果是存储中心则以尽可能减少向配送中心补充为原则,地点则没有一定的要求。
当库存据点确定之后,则要考虑在各据点里都储存什么样的商品了。
仓储管理标准化操作手册1.收货流程2.3. 1.1.正常产品收货4.5. 1.1.1 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
6.7. 1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。
如货物状况完好，开始卸货工作。
8.9. 1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。
任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。
破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。
10.11.1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，雪，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。
卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。
（产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计）。
12.13.1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交定单处理人员。
14.15.1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。
16.17.1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。
并存入相关记录18.19.1.2 退货或换残产品收货20.21.1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。
22.23.1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。
24.25.1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。
26.27.1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。
28.29.1.2.5 定单处理人员依据单据录入系统。
31.2. 发货流程32.33.2.1.定单处理程序34.35.2.1.1 所有的出库必须有客户授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。
36.37.2.1.2 接到客户订单或出库通知时，定单处理人员进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。
38.39.2.1.3 定单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统，制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。
40.41.2.1.4 将拣货单交仓管员备货。
42.43.2.2. 备货程序44.45.2.2.1 备货人员严格依据备货单拣货，如发现备货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知库存控制人员，主管，经理，并在备货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。
46.47.2.2.2 货物按总备货单备完后，根据要求按车辆顺序进行二次分拣，根据装车顺序按单排列。
48.49.2.2.3 每单备货必须注明送货地点，单号，以便发货。
各票备货之间需留出足够的操作空间。
51.2.2.4 备货分拣完毕后，将拣货单交还定单做拣货单确认，并通知运输部。
52.53.2.3.发货程序54.55.2.3.1 发货人员依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。
56.57.2.3.2 发货人员按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品型号、数量、状态等。
58.59.2.3.3 装车后，司机应在出库单上写明车号、姓名，同时发货人员签字。
发货人员将完整的出库单交接单人员进行出库确认。
60.61.3. 库存管理62.63.3.1. 货品存放64.65.3.1.1 入库产品需贴好标签后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
66.67.3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在托盘上。
开箱货物应及时封箱，并粘贴提示说明。
货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，胶带。
68.69.3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。
71.3.1.4 托盘放置须整齐有序。