DM管道外防腐层状况检测仪操作规程分析

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最新PCM埋地管道外防腐层状况检测仪操作规程资料

最新PCM埋地管道外防腐层状况检测仪操作规程资料

1. 发射机的操作1.1 连接信号输出线白色信号线直接与管道连接(阀门、测试桩、•凝水缸等)。

绿色信号线接在合适的地线(地极、阴保系统的阳极或跳接管道绝缘法兰)上。

发射机电源线连接至220V交流电源,或20-50V直流电源(蓄电池)、15-35V由整流器提供的直流电源,黑线接负极、红线接正极。

1.2选定检测频率。

连接电源。

如果连接直流电源,检查蓄电池的电压,必要时进行更换。

1.3连接发射机电源线发射机电源线连接至220V交流电源,或20-50V直流电源(蓄电池)、15-35V由整流器提供的直流电源,黑线接负极、红线接正极。

1.4 设定电流强度。

注意过大的输出会影响蓄电池的使用时间。

2.接收机的操作2.1 按下开关开启接收机,检查接收机面板上的电池符号,当电量不足时,更换新电池。

2.2设定探测频率,必须与发射频率工作在同一频率上。

2.3 置于峰值定位方式,对管道进行精确定位。

转换零值工作方式,显示左右方向箭头,指示埋地管线的中心点位置。

2.4 确定初始检测点。

检测的初始位置需在信号供入点的 10 米以外,寻找目标管道。

2.5 峰值/零值法确定管道位置。

当所测得的峰/零位置不同时,间距小于15厘米的检测结果才可靠。

2.6测深(正确的测深读数表明附近没有干扰存在)将管道中心位置确定后,将接收机的底端触到地面上,按下测深键,仪器自动给出管道埋深值。

2.7按“定位电流”键读取“定位电流”值。

2.8确定管线位置后,按下CD键,接收机面板上显示出信号电流的方向。

再按CD键,退出CD方式回到定位功能。

2.9接收机测出电流读数后,存入磁靴内的数据记录仪中。

存储的内容包括:序号、mA为单位的电流值、dB为单位的电流值、电流方向和埋深值。

存储数据后,在图纸填上存储单元号。

通过图纸来确定下一个测试点。

2.10用“零值”法,追踪管道到达一个点定位。

2.11再用峰值/零值法定位,确认两个定位点相距在15厘米之内。

2.12 将接收机设置为浏览方式,用一条D型RS232串行电缆连接到计算机(已安装雷迪公司提供的“上载软件” PCM Upload Software)的串口上,按测深键接收机将数据传入数据计算机。

管道外防腐层检测仪PCMx文操作手册

管道外防腐层检测仪PCMx文操作手册

PCMx™Pipeline Current Mapper systemUser Guide 用户指南Bedienungsanleitung90/UG105INT/02西安捷通智创仪器设备有限公司产品介绍全国服务热线:400-029-36622223英文序言关于本指南注意:本指南提供了 PCMx 接收机和发射机的基本操作说明。

本指南中包含重要的安全信息和指导,在操作 PCMx 接收机和发射机前应完整阅读本指南。

本指南仅用作快速参考指南。

有关详细说明,包括配件的使用,eCert ™、CALSafe™、探测测量以及使用记录的帮助,请参考 PCMx 操作手册和 PCM Manager 手册。

取下磁力计支脚后,PCMx 将自动被配置为 RD8100 PDLG 电缆和管道定位器。

有关其用作电缆和管道定位的附加说明,请参见 RD8100 操作手册。

所有手册均可从 www .radiodetection .com 网站进行下载。

PCMx 和 Tx 发射机系列的合格证书请见 www .radiodetection .com 。

2425英文PCMx 接收机25798104171819192313336373839352021222425262728303134322912 颗或更多卫星探测到9-11 颗卫星探测到6-8 颗卫星探测到3-5 颗卫星探测到已获取 GPS 卫星锁定GPS 启动,寻找卫星锁定接收机功能1.键盘。

2.含自动背光的 LCD 显示屏。

3.扬声器。

4.锂电池组。

5.可拆卸磁力计脚。

用于检测 4Hz 映射信号。

6.磁力计脚连接器7.配件连接器。

8.耳机连接器。

9.蓝牙模块天线。

10. USB 端口(位于电池盒内部)。

接收机键盘11. 电源键。

12. 频率键。

13. 上下箭头。

14. 天线键。

15.探测键。

16.发射机键。

接收机屏幕图标17. 带峰值标识的信号强度图表。

18. 信号强度读数。

19. 谷值/比例导向箭头。

DM防腐层检测仪操作指南

DM防腐层检测仪操作指南

电流测量:一键测量多频电流
现场显示电流曲线
数据存储与蓝牙传输
• 按+键,接收机自动将测量数据保存在内存中,并 将电流测量数据增加到电流曲线中
• 接收机在保存数据的同时,通过蓝牙方式,可将测 量数据自动传输到REDBOX数据终端等带有蓝牙功能 的外部存储器
电流测量的操作要点
■按照正确的次序操作:信号搜索→定向→精确定位→直 读测深→电流测量→储存或不存→前后点数据对比分析
➢A字架:跨步电压测量仪,测量ACVG交流电位梯度 ➢ 测量两脚之间的交流电流的电位差(dB对数值) ➢ 测量故障点方向/泄漏电流的来源方向 ➢可同时实现故障点定位与管道定位功能
输出频率
实际输出电流 警示信息—功率超限 警示信息—电压超限 设置的输出电流
ACVG交流电位梯度法 测量土壤中的泄漏电流
0.01
1
0
47000
47100
47200
47300
47400
47500
47600
47700
47800
47900 距离(米)
➢干燥土壤/新建管道/城市 管道:直接用A字架测量定位 故障点
➢长输管线:先用管道电流 测量发现电流异常段,再用A 字架定位故障点
操作要点——信号指示
对数 衰减率(安培/米) 电流
接地点的位置
远端接地
目标 邻近 管道 管线
远端接地
邻近 邻近 管道 电缆
目标 管道
应选择在被测管道连接简单、支管少及干扰管线少的地段 不能选择在邻近管线附近,接地线不宜跨越邻近管线
接地点的方向
➢电流流向连接点两侧 ➢接地点宜垂直管道 ➢尽量采用远端接地,建议30米以外 ➢45○角接地,增大目标管段的输出电流

防腐层电火花检测仪安全操作及保养规程

防腐层电火花检测仪安全操作及保养规程

防腐层电火花检测仪安全操作及保养规程前言防腐层电火花检测仪是一种广泛应用于工业领域的测试设备。

在使用过程中,若未能严格按照规范进行操作和维护,则可能会造成安全问题和设备损坏。

本文将介绍防腐层电火花检测仪的安全操作及保养规程,以确保其稳定、高效、安全地应用于生产工作中。

安全操作规程前期准备1.在进行任何操作之前,必须熟悉防腐层电火花检测仪的工作原理及使用方法。

如果您不确定,请不要进行操作,而应该咨询专业技术人员的帮助。

2.在操作之前,必须确保设备处于良好状态。

检查仪器是否安装正确,连接处是否松动,传感器、探头是否完好无损,测试平台是否平整、无杂物等。

操作方法1.在使用防腐层电火花检测仪之前,请先打开电源,等到每个元器件都正常工作时再开始检测。

2.在将电火花探头放置在被检测材料上之前,请确保它与被检测材料表面的垂直度为0-1度。

3.在使用过程中,请注意保持探头的干燥性和清洁性。

如果在过程中发现探头上有液体或气体,应及时清理。

4.在进行检测时,请保持空气干燥和清洁。

避免灰尘、杂物等进入设备内部;并避免在高湿度、高温度下进行检测。

5.检测时,应逐步将电压升高,直至探头产生放电为止。

如果在升压过程中出现异常情况,应及时停止操作,并寻找原因并进行修理。

操作注意事项1.禁止在高气压环境下使用本设备。

2.禁止将数据线及其他接口插入非正常接口,否则会造成设备损坏。

3.操作人员必须正确佩戴工作服、手套、护目镜等个人防护设备。

4.操作结束后,必须关闭电源。

保养规程1.设备应安置在干燥、阴凉处,避免日晒雨淋等影响设备寿命的因素。

2.在操作前及结束后,必须对仪器外部的灰尘、污垢进行清理,并使用润滑油对各个旋转接头及滑动部位进行润滑保养。

3.请勿将液体或异物进入探头内部。

如有意外情况发生,请及时将设备送至专业维修机构进行维修。

4.定期检查仪器内部连接处是否松动,传感器、探头是否完好无损。

5.定期进行仪器检测和校准工作,确保仪器工作正常,测试结果准确、可靠。

DM管道外防腐层状况检测仪操作规程复习进程

DM管道外防腐层状况检测仪操作规程复习进程

D M管道外防腐层状况检测仪操作规程YB福建省特种设备检验院发布目次前言 (Ⅱ)1.范围 (1)2.操作步骤 (1)3.注意事项 (4)4.日常维护 (4)前言本标准适用于福建省特种设备检验院所有在用的DM管道防腐层检测仪器操作规程的操作工作。

本标准由福建省特种设备检验院容管中心提出;本标准由福建省特种设备检验院技术负责人批准;本标准由福建省特种设备检验院技术部归口;本标准主要起草人:林武春DM管道防腐层检测仪操作规程1. 范围本规范适用于D M管道防腐层检测仪的操作和维护。

2操作步骤2.1 初次使用D M管道防腐层检测仪的人员应仔细阅读设备使用说明书和本规程。

2.2 仔细检查设备随机各主件及附件是否齐全完好。

主要由DM超大功率发射机、DM彩屏接收机、HOLUX-GPS和数字A字架组成,标准附件包括:信号输出线,接地棒,交流电源线,直流电源线,USB数据线、接收机充电器、使用说明书等是否齐全完好。

2.3 使用前的电压检查2.3.1发射机电池电压检查:将24V/10AH电池组插到发射机后面板24V输入插孔,然后按下发射机前面板电源键,能开机则电池有电,无则需对电池充电。

2.3.2DM彩屏接收机和HOLUX-GPS检查:用手指按住DM彩屏接收机和HOLUX-GPS面板ON键,DM彩屏接收机能够显示电量,HOLUX-GPS能够正常开机即可。

2.4 DM超大功率发射机的操作2.4.1将仪器放置到信号供入点处,找一个干净平坦的地方放置仪器,打开仪器的箱盖,拧开信号和电源接口盖。

2.4.2 将信号线和电源线取出,连接的相应的接口,由于接口的类型是不同,所以不会连接错误。

2.4.3 将地极打在垂直于管道尽量远的位置,使用信号延长线将信号线的绿线与地极连接,白线与管道的信号供入点连接。

2.4.4 将电源线与蓄电池连接,红线连接正极黑线连接负极。

如果是交流电源供电,只需将交流电源线的三项插头插入插座即可。

2.4.5 将电流输出调到最小档位 100mA,打开发射机开关。

dm管道防腐层检测仪操作规程

dm管道防腐层检测仪操作规程

dm管道防腐层检测仪操作规程操作规程:DM管道防腐层检测仪一、前言DM管道防腐层检测仪是一种用于检测管道表面防腐层厚度的仪器。

它具有简单易用、高精度、高效率等特点,广泛应用于石油、化工、电力、建筑等领域。

为了保证仪器的正常工作并确保人员的安全,下面将详细介绍DM管道防腐层检测仪的操作规程。

二、仪器的准备工作1. 检查仪器的电源线、传感器、显示屏等部件是否完好无损,如有损坏应及时更换。

2. 仔细阅读仪器的操作说明,了解仪器的使用方法和注意事项。

3. 保证检测场所的通风良好,确保操作人员的安全。

三、操作步骤1. 打开仪器电源,并按照仪器要求进行预热,一般需要预热5-10分钟。

2. 将传感器放置在待检测的管道表面,确保传感器与管道表面充分接触。

3. 按下仪器上的测量按钮,等待仪器进行测量。

4. 仪器会显示出管道表面防腐层的厚度,读数精度一般为0.01mm,请注意仪器的显示值。

5. 检测完成后,使用软布擦拭传感器,并关闭仪器电源。

6. 根据需要,可以将测量数据记录下来,方便后续的分析和处理。

四、注意事项1. 仪器使用前应确保传感器和管道表面的清洁,避免灰尘等杂质的干扰。

2. 操作人员应穿戴好防护服、手套、防护眼镜等个人防护用品,以免触及有毒有害物质而造成伤害。

3. 在操作过程中,应注意仪器的显示值,一旦发现异常应及时停止测量,并请维修人员进行处理。

4. 长时间不使用仪器时,应将电源开关关闭,以免浪费电能和损坏仪器。

5. 操作人员应对仪器有一定的基础知识,避免操作错误和危险情况的发生。

五、仪器的维护1. 定期对仪器进行清洁,避免灰尘等杂质进入仪器内部。

2. 记录仪器的使用情况和维修情况,以便及时处理问题。

3. 若发现仪器故障,应及时联系供应商或维修人员进行处理,切勿私自拆修。

4. 仪器使用完毕后,应及时放置在干燥通风的地方,避免受潮和腐蚀。

六、结语以上是DM管道防腐层检测仪的操作规程,希望能帮助您正确使用该仪器,确保工作的顺利进行。

DM管道检测仪在外管道方面的应用

DM管道检测仪在外管道方面的应用

DM管道检测仪在外管道方面的应用摘要:介绍了DM检测仪的组成、基本原理重点叙述了运用DM检测仪对管道防腐层进行评估的方法,包括电流衰减法、最大距离分析法、电流衰减率(dB值)判断法,最后联系实际介绍了DM检测仪在检测漏点方面的应用。

关键词:DM检测仪;精度;漏点检测1 DM检测仪的组成、基本原理及功能1.1DM检测仪的组成DM检测仪主要由DM超大功率发射机、DM彩屏接收机和数字A字架组成,标准附件包括:信号输出线、接地棒、交流电源线、直流电源线、USB数据线、接收机充电器等,另外,可以选配PC版防腐层专业软件对管道防腐层情况进行评价[1]。

1.2DM检测仪的基本原理DM发射机将含有近于直流的超低频信号电源(3Hz,4Hz)、管线定位电流(98Hz、128Hz、512Hz、640Hz)、绝缘故障定位电流(6Hz、8Hz)等多种频率的混频电流信号施加于目标管道上,混频电流沿着目标管道与大地构成的电流回路传播,分析电流变化,得出目标管道的防腐层腐蚀情况[2]。

漏损点的确定方法即交流电压梯度法(ACVG)。

检验人员沿着被检管道正上方行走,配合A字架,每2-5 m采集数据,当防腐层存在漏损点时,在漏损点位会形成一个漏磁场,通过A字架采集到漏磁场,并且从接收机面板以相应的形式显示出来,就能查找定位漏损点的位置,如图1示[3]。

图1 管道漏损点查找示意图2DM检测仪在管道漏点检测方面的应用2.1 DM检测仪漏点检测原理及判断方法2.1.1 漏点检测原理DM发射机采用多频、混频电流,即含有直流的超低频信号电流(3 Hz、4 Hz)、管道定位电流(98 Hz、128 Hz、512 Hz、640 Hz)、防腐层故障定位电流(6 Hz、8 Hz)等电流形式[4]。

信号施加在被检管道上,通过大地形成电流回路并在管道周围形成电磁场。

电流信号在沿管道传播的过程中,管道防腐层不存在绝缘故障点时,管道中的混频电流随着传播距离的增加而均匀地衰减。

基于DM的长输管道外防腐层检测技术

基于DM的长输管道外防腐层检测技术
整 体 外 防 腐 层 等 级 综合 评 价 中 的 应 用 , 在 实 际 检 验 中得 出破 损 点 性 质 判 定 规 律 及 如 何 根 据 信 号 图来 判 断 缺 陷方法,该文得出一些规律有利于提高 D M在 长 输 管 道 外 防 腐层 检测 中 的缺 陷检 测 率 和 准 确 率 。
现 场可 以定位 管道位 置、埋深 和防腐 层破损 点位 置 ,通过跟 采集 该 电流信 号后 输入计 算机 即可计 算 出管道外 防腐层评价 等级 L 3 _ l 。
收稿 日期:2 0 1 5 -0 8 - 2 7
作者简介:林武春 ,男,福建省特种设备检验研 究院,检验 师,工程 师,研 究生
2 0 1 5年第 5期
( 总第 4 1 期)
质 量 技 术 监 督 研 究
Q u al i t y a nd T ec hn i c al S u p e rv i S i o n R e s e a rc h
N0 .5 .2 Ol 5
G e n e r al N O . 4l
基于 DM 的长输管道外 防腐层检测 技术
林 武春
( 福 建 省特种 设 备检 验研 究 院,福 建 福 州 3 5 O 0 0 0 )
摘要 :通 过 比较 当 前 长 输 管 道 外 防 腐 层 检 测 各 种 技 术 ,得 出 D M ( 多 频 管 中 电流 法 )的优 越 性 , 同 时 介 绍 了 D M检 测 技 术 原 理 ,详 细 分 析 了 D M在 长 输 管 道 外 防 腐 层 检 测 中破 损 点 严 重 程 度 评 定 和 定 位 技 术 , 及 在 管 道
其 中交流 电位梯度 法可 以判 断管道外 防腐层破 损

DM防腐层检漏仪操作规程

DM防腐层检漏仪操作规程

证接地良好性;检查供电是否充足。

4)接收机参数设置,包括:(1)管道定位的频率通过修改(建议选用128Hz或者640Hz);(2)定位模式选择峰值箭头法,设备屏幕的显示为;(3)防腐层缺陷检测时长按进行设备设置界面,在DM 频率一栏确认设备选定为“3Hz+6Hz”,以与发射机频率对应为原则。

开启蓝牙和GPS,接收机同时显示蓝牙图标标和GPS图标,表明蓝牙连接成功。

5)对管线进行水平位置定位,以发射机信号施加点为圆心、以 2-5米为半径进行圆周扫描,搜索和查找目标管线的信号。

在目标管线上方,原地转动接收机。

当导向指针指向 12点钟,并且数字信号和条形图信号出现最大值时,接收机朝向即为管线走向。

并在管线水平位置正上方测深,按击“”键进入存储界面,点击“”键存储管线电流,埋深、管线经纬坐标及存储序号。

按照西南管道的探测要求,A字架检测间距为3米左右。

非破损点,5米-20米对埋深等数据进行储存记
”项目显示为绿色时,即DM与PC
)进入下载单元后点击如图一箭头所示箭头即可下载
其中包括记录时间,经纬度坐标,
为保存数据为google地球格)检查工器具是否除污,是否回收完毕。

防腐剂分析仪安全操作规定

防腐剂分析仪安全操作规定

防腐剂分析仪安全操作规定1、前言防腐剂分析仪是一种用于测试各种材料中防腐剂成分含量的设备。

为了保障操作人员和设备的安全,特制定此安全操作规定。

请所有防腐剂分析仪操作人员严格遵守。

2、设备准备2.1 设备环境要求防腐剂分析仪应放置在干燥、通风良好、无尘且没有振动的地方,防腐剂分析仪周围不宜放置易燃、易爆、腐蚀性等物品。

2.2 设备电源防腐剂分析仪应接入稳定的交流220V电源,并符合低电压电气设备标准。

2.3 设备维护防腐剂分析仪的日常维护应由专职人员进行,日常维护包括清洁操作面板以及设备各个部分的清洗、校准等,操作人员不得擅自进行此类维护工作。

3、设备操作3.1 设备操作前的准备工作操作人员在开始使用防腐剂分析仪前,必须进行以下操作:•确认外表无损伤且设备是否接入电源;•确认样品自身不含有反应性强的物质和改变操作人员健康状况的物质;•检查并配好所需要的试剂、吸管等试验器材;•执行仪器标准化维护程序。

3.2 设备操作时的事项•操作时必须佩戴防护手套、护目镜,不准穿短袖衣服;•操作时严格按照防腐剂分析仪的说明书进行;•操作完毕后,将防腐剂分析仪关机,并拔掉电源插头;•操作过程中,不允许吃东西以及在实验室吸烟。

3.3 紧急情况的处置当出现如下紧急情况时,应立即采取应急措施:•设备故障:立即关机,在维修人员到达前不得再打开电源,不得随意拆开设备;•材料泄漏:迅速清理干净,并采取适当的措施防止泄漏,如条件允许,要进行泄漏的处置以及地面洗涤等;•人身伤害:立即就近送往医院并妥善处置。

4、设备保养4.1 设备保养周期防腐剂分析仪应定期进行维护保养,以维护设备的正常使用。

根据使用情况,可将设备保养周期设置为每年,但是,此周期可根据实际情况来具体决定。

在任何情况下,都必须执行防腐剂分析仪设计规格中的保养操作。

4.2 设备保养流程以下是防腐剂分析仪的保养流程:•读取日志以获知防腐剂分析仪的使用情况;•充分清洁设备;•进行设备的外部检查,检查设备是否有损伤;•进行设备内部的校正和检查。

防腐层检测操作指南

防腐层检测操作指南
■按照正确的次序操作:信号搜索→定向→精确定位→直 读测深→电流测量→储存或不存→前后点数据对比分析
■起点应距离发射机至少50米以外 ■点距20-50-100米 ■重要点加密测量
获得准确的电流测量值
一般地,深度值和128Hz低频电流值是准确的,但 4Hz直流电流测量数值不稳定,变动大,因为4Hz磁 场信号容易受到电磁干扰
防腐层性能与电流曲线
电流平缓变化 电流下降较快
防腐层性能差与防腐层严重破损
电流下降幅度小
电流陡降
套管和周围土壤电阻率
电流一定程度下降 电流曲线起伏非正常规律
用A字架精确定位防腐层绝缘故障点
ACVG 值 DbuV
90
90
70
70
50 40
50 40
40
距离(米)
故障点周围的泄漏电流
A字架定位管道故障点
确定故障点的大小
■相对dB值分析法 • 参考dB值:接地点处,A字架的一脚位于接地
点 • 漏点的最大dB值:垂直管道,A字架在故障点
左右1.2米 • 相对dB值:漏点的最大dB值/参考dB值
确定故障点的大小
■最大距离分析法 垂直管道,A字架在故障点左右
找出稳定的前后向箭头的出现点, 量取该点与故障点的距离
¾对称接地 ¾远端接地 ¾多点接地 ¾接地点:湿土接地,增大接地面积,
紧密接触,浇盐水 ¾连接点:管道的金属部分,除泥除锈 ¾改善接地条件,降低接地电阻 ¾尽可能增大发射机最大输出电流
发射机的电源选择
z DM发射机可使用三种电源
¾ AC交流电源(100~240V) ¾ DC直流电源(12~60V), ¾ CP阴保整流器电源(20~60V)
多频电流测量(防腐层分段评估):双频信号

DM管道防腐层检测仪在埋地管道定期检验中实践应用及结果分析

DM管道防腐层检测仪在埋地管道定期检验中实践应用及结果分析

DM管道防腐层检测仪在埋地管道定期检验中实践应用及结果分析摘要:埋地管道由于不具备直观检验条件,使其安全隐患问题发现难度较大。

DM管道防腐层检测仪以其具有多项埋地管道隐患发现功能(如管道走向探测、管道埋深探测、管道防腐层破损探测)和可不开挖检测的经济性被广泛应用于埋地管道定期检验工作中。

本文从DM管道防腐层检测仪反馈信号特征、管道防腐层材质类型、管道敷设现场环境情况、安全隐患发现特征识别、开挖验证管道缺陷、结果分析方面结合定期检验工作进行探讨。

关键词:DM管道防腐层检测仪;埋地管道;定期检验;安全隐患1.连续信号异常点反馈某长输管道定期检验,管道材质规格L360M D323.9×7.1mm,设计压力6.3MPa,设计温度5~20℃,防腐层材质3PE,管道沿河道敷设于河床地带,沿线存在多处第三方施工活动,本次管道防腐层检测全线100%覆盖。

由于存在多处第三方施工,本次检验在第三方施工地带附近前后延伸100m采用10m/处加密管道防腐层检测方式,管道防腐层检测仪A字架发现多处连续信号异常点,其中信号最强段长度为18m,共4处信号异常点且A字架反馈均为十字交叉,信号值分别为80db、80db、87db、80db,信号异常点地面土壤存在挠动后恢复痕迹。

选取其中异常点信号值最大87db点进行开挖验证,发现防腐层存在多处机械损伤破损并伴随管体变形,管道本体厚度最小值5.2mm。

由于开挖验证点管道缺陷存在较大安全隐患,随即18m连续破损点整段开挖验证,发现多处管道防腐层破损伴随管体变形现象,按GB/T19285-2014《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》分级评价防腐层安全状况等级4级。

图1为现场开挖照片。

图1通过合于使用评价剩余强度评估对缺陷结果进行结果分析根据全面检验报告,综合考虑土壤腐蚀性,开挖直接检验结果等因素,选取壁厚减薄量最大的1#探坑管道进行管道耐压强度校核(依据标准GB 50251-2015《输气管道工程设计规范》),计算公式为:,最小安全壁厚计算:由于开挖验证管道存在较大安全隐患且合于使用结果不符合要求,使用单位须立即停止管道运行并对管道已发现缺陷进行维修整改。

管道防腐层探测仪安全操作及保养规程

管道防腐层探测仪安全操作及保养规程

管道防腐层探测仪安全操作及保养规程一、操作说明1.确认操作人员已经熟悉本设备的操作规程,并且已经通过相关培训并取得相应的证书。

2.确认使用的探测仪已经校准并可以正常工作。

3.确认管道与探测仪之间已经接通,并且信号稳定。

4.在操作之前,需要检查管道的安全状况,并严格遵循相关安全规范(包括但不限于穿戴安全防护装备、埋地管道事先标识管线位置等)。

5.进行管道防腐层探测时,需要根据需要设置不同的工作模式和参数。

6.如有异常情况出现,需要及时停止工作,并寻求相关专业人员协助解决。

二、保养规程1.操作完毕后,需要将探测仪和相关配件进行清洁,并进行维护保养。

2.涉及到易损部件的更换,需要严格按照说明书操作,并且在更换完成后进行相关的检测和校准工作。

3.如果设备需要长期存放,需要进行检查和维护,并按照说明书要求加以防护。

4.定期对设备进行检测,保证设备的正常使用。

5.严禁在未经授权的情况下,进行设备的拆卸和改装。

三、安全提醒1.操作人员需经过专业培训并及时更新保养及操作规程知识,提高设备操作技术与保养意识。

2.严格遵守设备操作规程,确保操作过程的安全性与稳定性。

操作之前,需确保探测仪已经经过检查并且正常工作。

3.在操作过程中,需时刻监测设备的工作状态,并密切关注探测仪反馈信息,如有异常信息提醒,应立即停止使用并进行排疑处理。

4.采用设备进行管道探测工作时,需严格按照操作规程和管路安全规范进行操作。

如在使用过程中发现异常情况及时停止工作,排除故障。

5.设备保养维护时,需严格按照说明书进行,禁止未授权人员拆卸、改装设备。

6.定期对设备进行维护和检测,保障设备的正常使用状态。

7.定期参加有关的培训和会议,更新最新的管道防腐层探测仪操作规程及维护保养知识,提高工作技能和意识,以保证工作顺畅。

总之,对于使用管道防腐层探测仪的操作人员而言,除了熟练掌握其操作规程,还需高度关注其使用与保养工作的安全性,并通过不断的学习以更新其知识,以确保设备能够以最好的状态投入使用,从而更好地保障管道防腐层的质量。

防腐层涂层检测仪安全操作及保养规程

防腐层涂层检测仪安全操作及保养规程

防腐层涂层检测仪安全操作及保养规程防腐层涂层检测仪是一种常用的测试设备,广泛应用于机械、汽车、航空、化工等各个领域。

由于使用时具有一定的风险性,因此需要根据规定进行安全操作和保养。

本文将介绍防腐层涂层检测仪的安全操作及保养规程,以保证使用效果和安全性。

一、安全操作规程1.设备安装防腐层涂层检测仪应放置在完全平坦、无振动和干燥的地方。

设备应接地,以防止电击事故。

同时,在设备周围应有充足的空间,便于操作和维修。

2.设备启动启动之前应检查电源插头和开关是否在正常工作状态。

首次启动时应进行负载测试,以检查设备是否工作正常。

在设备运行的过程中,应随时关注其工作状况,如有疑问或异常情况应立即停止工作并检查。

3.样品检测在进行样品检测时,应先检查样品表面的情况。

使用前必须清洁干净,避免样品表面有油污、杂质等影响测试结果。

进行测试时应按要求固定样品,防止样品移动或者摇晃。

4.设备维护维护之前需要切断电源并确保设备的多余能量已经消散。

在维护时要仔细地清除设备表面和内部的杂质,检查电缆线和接头是否拧紧,如发现松动应及时调整。

设备使用一年以上,需要进行一次全面的维护检修。

二、保养规程1.使用周边环境设备工作环境应该有条件,使用环境温度在15℃至35℃,其中相对湿度在10%至80%之间。

2.保养要点设备应经常定期检查清洁、及时对设备清洁除尘,以保证设备表面干净好用,检查电缆及接头是否松动,如有松动应及时调整。

3.设备贮存在设备暂停使用或长期贮存之前,必须先切断电源。

外表面涂抹防腐剂,放在干燥、通风的地方,以免受潮、氧化等损伤或伤害。

4.使用期限依据设备手册说明,设备的年限为五年。

过了使用期限后,如有必要继续使用,请经过专业人员的检测确认其正常性能好坏。

三、结论通过本文的介绍,我们了解了防腐层涂层检测仪的安全操作及保养规程,综合来看,只要我们遵循相应操作规程,注重日常维护,设备的使用寿命将会显著增长,同时,也将大大减少安全事故的发生。

DM管道防腐层检测仪操作手册20121116

DM管道防腐层检测仪操作手册20121116
根定防腐层是否层检测仪简介机将含有近于z640hz道上混频电不存在绝缘故存在老化破损道中的混频电流由于电流泄明显的acvg多频电流法测信号电流根据多频电流否存在绝缘故于直流的超低绝缘故障定电流沿着目标管故障点时管道损等绝缘故障电流从绝缘故泄漏将出现明g交流电位梯测量管线电流流及其电流方流测量数据故障点
3 DM 发射机 ................................................................................................................7 3.1 DM 发射机的连接端口和操作键 .................................................................................... 7 3.2 DM 发射机的操作界面..................................................................................................... 8 3.2.1 输出频率 .................................................................................................................. 8 3.2.2 设置的输出电流 ..................................................................................................... 8 3.2.3 实际输出电流.......................................................................................................... 8 3.2.4 电流输出状态.......................................................................................................... 9 3.2.5 警示信息 .................................................................................................................. 9

DM防腐层检测仪操作指南

DM防腐层检测仪操作指南

数据读取
01
检测完成后,仪器将显示防腐层的厚度数据。
数据分析
02
根据仪器提供的数据,结合实际情况进行分析,判断防腐层是
否存在缺陷或异常。
结果解读
03
根据数据分析结果,对防腐层的状况进行解读,并给出相应的
处理建议。
03
常见问题与解决方案
检测结果异常
总结词
当检测结果显示异常时,可能是由于多种原因引起的。
dm防腐层检测仪操作指 南
• 简介 • 操作步骤 • 常见问题与解决方案 • 注意事项 • 应用案例与效果展示
01
简介
dm防腐层检测仪的用途
检测埋地管道防腐层状况
通过检测埋地管道防腐层的状况,判 断防腐层是否完好,是否存在破损或 老化现象。
评估管道使用寿命
预防腐蚀事故发生
及时发现并处理防腐层破损问题,预 防因管道腐蚀引起的泄漏和事故。
石油管道防腐层检测是防腐层检测仪的重要应用之一,通过检测管道防腐层的完整 性,可以及时发现并修复潜在的腐蚀问题,确保石油管道的安全运行。
在石油管道防腐层检测中,dm防腐层检测仪能够快速准确地检测出管道防腐层的破 损和缺陷,为管道的维修和更换提供科学依据。
该应用案例展示了dm防腐层检测仪在石油管道防腐层检测中的重要性和实用性,为 石油工业的安全生产和环境保护提供了有力保障。
根据防腐层状况,评估管道的使用寿 命,为管道的维护和更换提供依据。
dm防腐层检测仪的重要性
01
02
03
保障管道安全运行
通过定期检测管道防腐层 状况,及时发现并处理潜 在的安全隐患,确保管道 安全运行。
提高管道使用寿命
准确评估管道使用寿命, 避免因过度使用或维护不 足导致的管道损坏,提高 管道使用寿命。

防腐层检漏仪的原理及操作方法

防腐层检漏仪的原理及操作方法

一、水压试验渗漏现象长输管道敷设施工在完成焊接、防腐、下沟回填作业之后,还要进行管线水压试验。

管线试压直接影响管线投产、质量评定竣工验收,管道工程的业主、旋工方、监理方都很关心这道工序。

若在试压过程中压力稳不住又难以确定漏点所在处,施工单位通常采用重新分段试压再开挖的方法寻找管线渗漏点,有时要投入很大的力量并需要较长的时间,经济损失也很大。

为了有效解决这个问题,运用国产地下管道防腐层检漏仪寻找长输管线水压试验的渗漏点,可以取得良好的效果。

二、国产地下管道防腐层检漏仪的使用1.工作原理1、探管原理:发射机向管道施加电流以后在管道周围形成磁场,通过接收磁场信号来确定管道的位置、走向与深度。

2、检漏原理:通过发射机向管道施加特定的电磁波信号,在地下管道防腐层破损处与大地形成电流回路,将产生漏电信号向地面辐射,并在破损点正上方辐射信号最强,根据这一原理,就可找到防腐层破损点。

3、检漏方法:采用人体电容法,即用人体做检漏仪的感应元件,检测人员沿管线走向检测。

当走到漏点附近时,仪器有反应,当走到漏点正上方时音响最响,显示值最大,从而准确找到破损点。

*皮尔逊(Pearson)法通过发射机向管道施加一个交变电流信号,该电流信号沿管道传播,当管道的防腐层存在缺陷时,就会在破损点的周围形成一个交变电场,其中缺陷点处电场梯度最大。

检测电场的存在和电场中心的位置,即可准确判定防腐层缺陷点的准确位置。

优点:①可确定外防腐层缺陷以及靠近管道的能引起电位梯度的外部金属物的位置;②使用能自动记录的皮尔逊法技术装备进行检测时,其检测成果可转储至计算机;③能粗略指示缺陷大小。

缺点:①不宜在道路、铺砌路面、混凝土表面、河流等地段检测;②测量操作和解释取决于操作人员的经验;③并非总能区分防腐层缺陷和管道走向上的外部金属物;④接收机灵敏度调节不当影响防腐层缺陷的检测;⑤由于信号电流扩散,影响该方法在大口径管道上的有效应用;⑥受电性干扰影响,可能得到相反的结果;⑦在高电阻率的土壤中不能形成良好接地。

dm管道防腐层检测仪操作规程

dm管道防腐层检测仪操作规程

DM管道防腐层检测仪操作规程1. 引言DM管道防腐层检测仪是一种用于测量管道防腐层厚度的高精度仪器。

本操作规程旨在指导用户正确操作该仪器,以确保测量结果的准确性和可靠性。

2. 仪器准备在进行DM管道防腐层检测之前,需要进行以下准备工作:2.1 确保仪器完好检查仪器外观,确保没有明显的损坏或松动。

同时,检查探头和电缆是否完好无损,保证其正常工作。

2.2 准备标准样品根据实际需要,选择合适的标准样品进行校准和验证。

标准样品应具备已知的防腐层厚度,并且与被测管道材料相似。

2.3 连接电源将DM管道防腐层检测仪的电源线插入电源插座,并确保电源稳定。

在使用电池供电的情况下,确保电池电量充足。

2.4 设置环境条件在操作环境中,确保温度和湿度处于合适的范围,并确保没有强烈的电磁干扰。

3. 仪器操作3.1 打开仪器按下电源开关,等待仪器自检完成。

检查仪器显示屏上的信息是否正常。

如果发现任何异常情况,应立即停止使用并联系维修人员。

3.2 进行校准将DM管道防腐层检测仪的探头放置在标准样品上,按照仪器操作界面的指引,进行校准操作。

确保校准值与标准样品的厚度一致。

3.3 准备被测管道清理被测管道表面,确保没有杂质和污垢。

如果发现有防腐层损坏或起皮的情况,应予以修复或更换。

3.4 进行测量将DM管道防腐层检测仪的探头放置在被测管道上,保持垂直并轻轻按压,使其与管道表面紧密接触。

根据仪器界面上的操作指引,进行测量操作。

3.5 记录测量结果在仪器显示屏上可以直接读取测量结果。

同时,可以将结果保存到仪器内存或连接电脑进行数据导出。

3.6 结束操作在测量完成后,按下电源开关,将仪器关闭。

清理探头,收起电缆,将DM管道防腐层检测仪放置在干燥安全的地方。

4. 仪器维护4.1 定期校准根据使用频率和实际情况,定期进行仪器的校准操作。

特别是在经过长时间的运输或长期不使用后,应进行重新校准。

4.2 保持清洁定期清洁仪器外观和探头,确保没有灰尘、油污等杂质附着在上面。

DM管道外防腐层状况检测仪操作规程

DM管道外防腐层状况检测仪操作规程

YBXX省特种设备检验院发布目次前言 (Ⅱ)1.围 (1)2.操作步骤 (1)3.注意事项 (4)4.日常维护 (4)前言本标准适用于省特种设备检验院所有在用的DM管道防腐层检测仪器操作规程的操作工作。

本标准由省特种设备检验院容管中心提出;本标准由省特种设备检验院技术负责人批准;本标准由省特种设备检验院技术部归口;本标准主要起草人:林武春DM管道防腐层检测仪操作规程1. 围本规适用于DM管道防腐层检测仪的操作和维护。

2操作步骤2.1 初次使用DM管道防腐层检测仪的人员应仔细阅读设备使用说明书和本规程。

2.2 仔细检查设备随机各主件及附件是否齐全完好。

主要由DM超大功率发射机、DM彩屏接收机、HOLUX-GPS和数字A字架组成,标准附件包括:信号输出线,接地棒,交流电源线,直流电源线,USB数据线、接收机充电器、使用说明书等是否齐全完好。

2.3 使用前的电压检查2.3.1发射机电池电压检查:将24V/10AH电池组插到发射机后面板24V输入插孔,然后按下发射机前面板电源键,能开机则电池有电,无则需对电池充电。

2.3.2DM彩屏接收机和HOLUX-GPS检查:用手指按住DM彩屏接收机和HOLUX-GPS面板ON键,DM彩屏接收机能够显示电量,HOLUX-GPS能够正常开机即可。

2.4 DM超大功率发射机的操作2.4.1将仪器放置到信号供入点处,找一个干净平坦的地方放置仪器,打开仪器的箱盖,拧开信号和电源接口盖。

2.4.2 将信号线和电源线取出,连接的相应的接口,由于接口的类型是不同,所以不会连接错误。

2.4.3 将地极打在垂直于管道尽量远的位置,使用信号延长线将信号线的绿线与地极连接,白线与管道的信号供入点连接。

2.4.4 将电源线与蓄电池连接,红线连接正极黑线连接负极。

如果是交流电源供电,只需将交流电源线的三项插头插入插座即可。

2.4.5 将电流输出调到最小档位100mA,打开发射机开关。

仪器将进行自检,自检完成后电流值将显示在发射机液晶显示板上,根据实际检测需要选择发射机的输出电流和信号频率档。

20、DM探管仪操作

20、DM探管仪操作
员工培训教材
编号:日期: 年 月 日
编写人
培训对象
培训内容:
DM雷迪探测仪的使用
DM内外业一体化型管道防腐层检测仪用于在非开挖条件下,进行管道防腐层检测,评估管道外防腐层质量,检查管道缺陷及泄漏位置。采用多频电流和ACVG测量技术,对埋地管道防腐层进行现场绝缘性能评估和缺陷点定位,及时发现并修复防腐层缺陷,杜绝腐蚀泄漏隐患,保证油气管道安全运行。
2.1打开接收机按键式单触开关;
2.2将接收机频率调节至与发射机频率相同;
2.3转换接收机峰值/零值(peak/null)测量方式,对管道的精确定位先选用峰值测量方式;
2.4将接收机的灵敏度放在中间位置,整个测量过程需调整灵敏度,使仪器的模拟指针保持在可观察范围以内;
2.5接收机在已知管道上作横向的两边移动,以获得机器的最大响应;
3.2在管道的正上方后,管道定位界面直接显示管道的埋深,即显示此处管道截面中心处距接收机底部的距离。
4防腐层破损检测操作
4.1将附件A型架连接至接收机;
4.2执行2.1-2.9操作步骤以确定管道精确位置;
4.3将A型架放至管道正上方地面,保证A型架与地面的充分接触;
4.4按定位电流键,根据电流大小判断防腐层破损程度。
2.9在峰值法上的记号点将接收机设置为工作零值方式,根据左右箭头在管道上面再获得一个最小响应点。如果此点与峰值法重合,说明管道已精确定位;如不重合说明位置尚未“精确”的找到。两种方法定出的位置都偏离在管道的真实位置应该接近峰值法所定的位置。
3 测量管道埋深操作
3.1接收机必需放在管道垂直90度上方;
2.6假设一中心点,接收机在此假设点附近移动并,转动仪器,获得某一方向的最大响应;
2.8在上述位置上再将接收器向两侧转动,获得确切的最大响应,此时的接收器所在位置即在埋地管道上方,并根据转动时的接收机最大响应方向,可确定管道走向;
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YB 福建省特种设备检验院标准FYB/J2306-2016 DM管道防腐层检测仪器操作规程2016-1-15发布2016-1-15实施福建省特种设备检验院发布编制/修订林武春审核林伟豪批准批准日期2016-1-15 实施日期2016-1-15目次前言 (Ⅱ)1.范围 (1)2.操作步骤 (1)3.注意事项 (4)4.日常维护 (4)前言本标准适用于福建省特种设备检验院所有在用的DM管道防腐层检测仪器操作规程的操作工作。

本标准由福建省特种设备检验院容管中心提出;本标准由福建省特种设备检验院技术负责人批准;本标准由福建省特种设备检验院技术部归口;本标准主要起草人:林武春DM管道防腐层检测仪操作规程1. 范围本规范适用于D M管道防腐层检测仪的操作和维护。

2操作步骤2.1 初次使用D M管道防腐层检测仪的人员应仔细阅读设备使用说明书和本规程。

2.2 仔细检查设备随机各主件及附件是否齐全完好。

主要由DM超大功率发射机、DM彩屏接收机、HOLUX-GPS和数字A字架组成,标准附件包括:信号输出线,接地棒,交流电源线,直流电源线,USB数据线、接收机充电器、使用说明书等是否齐全完好。

2.3 使用前的电压检查2.3.1发射机电池电压检查:将24V/10AH电池组插到发射机后面板24V输入插孔,然后按下发射机前面板电源键,能开机则电池有电,无则需对电池充电。

2.3.2DM彩屏接收机和HOLUX-GPS检查:用手指按住DM彩屏接收机和HOLUX-GPS面板ON键,DM彩屏接收机能够显示电量,HOLUX-GPS能够正常开机即可。

2.4 DM超大功率发射机的操作2.4.1将仪器放置到信号供入点处,找一个干净平坦的地方放置仪器,打开仪器的箱盖,拧开信号和电源接口盖。

2.4.2 将信号线和电源线取出,连接的相应的接口,由于接口的类型是不同,所以不会连接错误。

2.4.3 将地极打在垂直于管道尽量远的位置,使用信号延长线将信号线的绿线与地极连接,白线与管道的信号供入点连接。

2.4.4 将电源线与蓄电池连接,红线连接正极黑线连接负极。

如果是交流电源供电,只需将交流电源线的三项插头插入插座即可。

2.4.5 将电流输出调到最小档位 100mA,打开发射机开关。

仪器将进行自检,自检完成后电流值将显示在发射机液晶显示板上,根据实际检测需要选择发射机的输出电流和信号频率档。

2.4.6 观察发射机上的指示灯,是否有红灯亮起,如果有红灯亮起,说明发射机不能正常工作。

依据发射机上红灯指示意义,进行调整使仪器处于正常工作状态。

2.4.7 选择输出频率:一般选择三频信号3 + 6 + 128Hz2.5 DM彩屏接收机的操作2.5.1 将两节 1 号电池装入接收机,按开关键打开接收机,调整接收机的频率与发射机一一对应,即可开始检测。

2.5.2 DM彩屏接收机和HOLUX-GPS进行蓝牙配对,配对成功后屏幕将显示“GPS”。

2.5.3 管道定位界面操作方法检测人员在找到目标管线后,应用峰值或零值的方法来测定管线在地面上的精确位置。

定位后需要在管线正上方读取距离、埋深。

(1)在显示屏下方显示管线定位信息:数字信号、条形图信号、左右定位箭头、导向指针、信号增益等信息。

(2)在显示屏中间显示测量和存储信息:实时深度、存储号、实时点距等。

(3)定位模式选择:可以选择“波峰模式”或者“波谷模式”。

2.5.4电流测量界面操作方法(1)短按键“i”信息键测量管线电流,测量完成后显示如下信息:超低频电流值、信号电流方向、定位电流值、直读深度、定位频率、点距等。

(2)按“+”键,当前测点的测量数据保存在接收机内存中,并可通过蓝牙同时向REDBOX数据终端(可选配件)发送测量数据,之后进入电流曲线图界面,当前测点的数据显示在电流曲线图上。

(3)短按“-”键,接收机不保存测量数据,也不向外发送数据,之后进入电流曲线图界面,显示以前测点的电流曲线图。

(4)长按“-”键,进入删除存储数据提示界面,再按“+”键可清空存储数据。

(5)按“i”键,返回管线定位界面。

2.5.5电流曲线图界面操作方法(1)按“i”信息键,可在V/zoom(垂直缩放)、V/scroll(垂直滚动)、H/zoom(水平缩放)、H/scroll(水平滚动)四个图形显示功能之间循环切换,选中的功能将高亮显示。

(2)V/zoom(垂直缩放):用于在垂直方向上,放大图形(按“+”键)或缩小图形(按“-”键)。

(3)V/scroll(垂直滚动):用于在垂直方向上,向上滚动图形(按“+”键)或向下滚动图形(按“-”键)。

(4) H/zoom(水平缩放):用于在水平方向上,放大图形(按“+”键)或缩小图形(按“-”键)。

(5)H/scroll(水平滚动):用于在水平方向上,向右滚动图形(按“+”键)或向左滚动图形(按“-”键)。

2.6 数字A字架的操作方法2.6.1 检测前的准备⑴ A字架的绿色脚钉朝前,与接收机表头保持一致方向;A字架的红色脚钉(带有连线的一端)朝后,与接收机后部(带有连线的一端)保持一致方向。

连接A字架后,DM接收机自动识别出A字架,并自动转换为A字架测量模式。

⑵在参数设置菜单,根据发射机输出频率,将DM频率设置为3+6Hz或4+8Hz;用频率键选定与发射机输出频率匹配的管线定位频率。

2.6.2 防腐层破损点的检测⑴在绝缘故障管段,将A字架置于管线上方(一般A字架位于目标管线两侧5m以内即可,并应尽量靠近管线中心),并与管道平行,绿色脚钉朝向远离发射机方向,红色脚钉(带有连线的一端)朝向发射机方向。

A字架两个脚钉的接地电阻应尽量低,接地点宜选择在泥土等低阻路面,不应选择在沥青等绝缘路面,可在两个脚钉处浇水以降低接地电阻。

⑵将A字架的两个脚钉插进土中,测量土壤中泄漏电流的电流方向和ACVG交流电位梯度数据。

接收机将自动调节信号增益水平,并自动计算出土壤中泄漏电流的电流方向和ACVG交流电位梯度的dBuV读数。

注意:在测量数据运算期间,dBuV读数会闪烁不定,操作者无须进行调节;dBuV读数稳定后表明测量已经完成。

⑶接收机上显示的前/后指向箭头指明在土壤中由于防腐层绝缘故障产生的管线泄漏电流的电流来源方向,亦即是绝缘故障点的方向。

同时显示的还有流经A字架两个脚钉的泄漏电流的电位差对数值——dBuV读数;A字架越靠近防腐层绝缘故障点,泄漏电流的电流密度越大,则A字架测量出的dBuV读数越大。

当绝缘故障点方向箭头具有稳定的指向时,表明A字架附近存在防腐层绝缘故障点,且越靠近绝缘故障点则ACVG(交流电位梯度)值越高。

若出现前指箭头则绝缘故障点位于A字架前方;若出现后指箭头则绝缘故障点位于A字架的后方。

若在测点前后分别出现稳定的前指箭头和稳定的后指箭头,则在该测点,A字架的两脚钉的中心点即为防腐层绝缘故障点。

当绝缘故障点方向箭头闪烁不定、没有稳定的指向时,表明A字架附近不存在防腐层绝缘故障点。

⑷根据绝缘故障点方向箭头的指示方向,在管道正上方附近,以3-5米点距,用A字架沿着管线路径测量。

当某个测点的电流方向箭头朝向前方而下一个测点的电流方向箭头朝向后方时,表明A字架已经经过了一个绝缘故障点。

(5)根据绝缘故障点方向箭头的指示,以1m间距向后测量。

在绝缘故障点附近会看到电位差对数值dBmV的读数变大,又突然变小,并再次变大,之后进入逐渐衰减过程。

在绝缘故障点的两侧,故障电流方向箭头也会发生变向。

(6)在目标管线正上方以20cm间距向前/向后重复测量,直到定位出绝缘故障方向箭头的变向点和电位差对数值dBmV的读数的最小点,此时A字架的中心点即为管道防腐层绝缘故障点。

(7)初步定位防腐层绝缘故障点后,将A字架的方向旋转90°,在与管线方向垂直的方向上,用A字架再次进行定位过程,同样可定位出一个绝缘故障方向箭头变向点和电位差对数值dBmV的读数的最小点。

在管线走向与垂直于管线两个方向定位的绝缘故障点应该能够重合。

两个点的重合点即是精确的绝缘故障点位置。

(8)将A 字架的绿色脚钉置于绝缘故障点位置,红色脚钉(带有连线的一端)以绿色脚钉为轴旋转360度,若故障指示箭头一直指向红色脚钉方向(向后指向),则可确认绿色脚钉所在点即为防腐层绝缘故障点。

(9)精确定位管线。

A字架垂直于管线走向测量ACVG读数,将A字架的绿色脚钉置于管线正上方,红色钉背离管线位置,A字架从距离绝缘故障点大约1m位置以25cm 或更小间距进行测量。

当绿色脚钉位于绝缘故障点时,ACVG具有最大读数。

3注意事项3.1 仪器在使用时应注意以下几点:3.1.1 管线测深正确与否,很大程度取决于平面定位是否准确。

在管线分支附近以及旁侧有其他管线时,磁场会叠加,在该处所测得的数据是每条管线叠加的结果,相对单根管线,磁场发生了畸变,因此测深处应选在单根管线直线段的中间,直线段的长度应大于管线埋深的5倍以上。

3.1.2 被测管线上覆土应该和管线有较好的接触,新敷设的管线应在覆土后一段时间等土壤密实,跟管道充分接触后再进行检漏,否则效果不佳。

3.1.3 发射机接地线最好不要跨越其他管线或放在另一根管线的顶部,在这种情况下,发射信号会耦合到其他管线,可能引起误判。

3.1.6 DM彩屏接收机在工作时,有时会在无管线处探测到有管线的假象,假象一般具有如下特征,可区别排除:3.1.6.1假象处所测信号强度与管线实际位置不符;3.1.6.2峰值法和零值法所测管线位置不重合;3.1.6.3改变发射机发射信号注入点或接地线接地点,假象将会消失。

3.1.7深度测量值是对管线中心而言,管线顶部的深度需减去管线的半径。

对大口径的管线平面定位和测深,哑点均较宽,要进行修正,取哑点中心位置对管道定位和测深。

3.1.8发射机周围有一定区域内是盲区,此范围内接收机将会收到来自发射机和管线两方面的信号,如果要在此范围内探测,可延长发射线,将发射机移到稍远的地方。

3.1.9 如果峰值和零值标定位置相重合,可认为定位是精确的,如果标记不重合则定位不准确,标记显示的错误在管线的同一侧,管线的真正位置接近峰值。

3.2 充电注意事项3.2.1仪器在使用之前,发射机、接收机、HOLUX-GPS都必须充足电再用。

仪器长期不用时,宜放置阴凉干燥处,每月充足一次所有蓄电池组的电,以防失电受损。

4日常维护D M管道防腐层检测仪的维护保养应执行《设备仪器管理程序》中的相关规定。

福建省特种设备检验院标准D M管道防腐层检测仪操作规程FYB/J2306-2016。

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