砂石分离机及料浆回收利用装置分析报告模版
砂石分离和废浆水的自动回收及其再利用技术
浙江建筑,第27卷,第1期,2010年1月Zhejiang Constructi on,Vol .27,No.1,Jan .2010
收稿日期作者简介王章夫(6—),男,浙江诸暨人,高级工程师,从事建筑材料研发工作。
砂石分离和废浆水的自动回收及其再利用技术
Sand 2St o ne Sepa ra ti o n and Aut om a ti c W as te W a te r &Conc re te
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王章夫,周堂贵,凌 金
WAN G Zha ng 2fu,ZHOU Tang 2gui ,L I N G J in
(浙江华威建材集团有限公司,浙江杭州310018)
摘 要:“砂石分离和废浆水的自动回收及其再利用”的投资和管理是通过对废弃混凝土拌合物处置过程的环境行为进行控制,减少混凝土处置过程对环境的危害。通过对废浆水与自来水对比试验,并进行有效配制,使废浆水在胶砂和混凝土中的应用性能满足现行混凝土用水标准要求。
关键词:砂石分离;废浆水自动回收;高性能处置利用
中图分类号:TU528.09 文献标识码:B 文章编号:1008-3707(2010)01-0054-03
混凝土是资源和能源的消耗大户,混凝土材料在应用和发展过程中也伴随着较大的环境污染,直
接威胁人类的生态环境。“砂石分离和废浆水的自动回收及其再利用”的投资和管理是通过对废弃混凝土拌合物处置过程的环境行为进行控制,减少混凝土处置过程对环境的危害,保持混凝土可持续发展的有效方法之一。
砂石分离机及料浆回收利用装置分析报告
砂石分离机及料浆回收利用装置分析报告
砂石分离机及浆水回收设备
可行性分析报告
一、现状及面临的问题
随着预拌混凝土行业的迅猛发展,混凝土生产和水泥工业对石灰石的大量消耗,天然砂的开采资源日趋枯竭,品质下降,商品混凝土搅拌站的环保问题就逐渐浮出水面,越来越多地受到政府各级部门和商混公司的重视。
“三废”中商混公司虽然基本无“废气”排放、但废渣、废水的产生量还是可观的。根据调查,所有的搅拌站都被设备洗刷泥浆水的处理问题所困扰,得不到有效的解决办法。因为搅拌设备及搅拌运输车都有一定的出料残留率,而在生产过程中有时也会难免产生多余的或需处置的废弃混凝土,为避免这些“废渣”在设备中凝固及保持设备清洁,需使用大量水进行冲洗。由于这些“废水”、“废渣”都具有强碱性,PH值可达12左右,并含有大量水泥、砂石等不溶物,如果不加处置任意排放,就会堵塞市政设施,严重影响环境。
我公司搅拌站虽然利用三级污水沉淀池,将搅拌机、混凝土运输车等清洗水进行分级沉淀,经净化处理后排放或再循环利用减少了废水的部分排放,但是大量的水资源消耗、沉淀的泥浆仍需人力清理与外运,这些问题造成各种费用的增加,而环境的污染更严重地影响公司形象。据统计,我公司2012年洗车耗水约有9.75万元,搅拌主机清洗耗水3.38万元,用于废渣外运的交通费用和填埋费用约计7.5万元(2012年产生的废渣量约有2500方,按30元/方的运费测算)。
根据以上问题,如果运用砂石分离及浆水回收装置,先将洗刷水中的砂、石分离出来并运回相应材料场继续使用,再将搅拌均匀的浆水采取一定的技术措施用于混凝土的搅拌,内部形成闭路循环,就可以基本实现“废
砂石分离机用途
砂石分离机用途
砂石分离机是一种用于将砂石与泥浆或其他杂质分离的设备。它在建筑、水泥、冶金、矿山和其他行业中广泛应用。砂石分离机的主要功能是通过一系列的物理过程,将砂石从泥浆或水中分离出来,从而提高材料的纯度和质量。
砂石分离机主要由进料斗、筛网、搅拌装置、排渣口和出料口等部件组成。工作时,首先将含有砂石和泥浆的混合物通过进料斗投入分离机中。然后,通过筛网的作用,砂石被分离出来,而泥浆或其他杂质则通过筛网排出。为了提高分离效果,砂石分离机通常配备有搅拌装置,可以使混合物中的颗粒更好地与水分离。最后,通过排渣口将分离后的砂石从机器中排出,而纯净的水或其他液体则从出料口排出。
砂石分离机的用途非常广泛。在建筑行业中,砂石是常用的建筑材料之一,用于制作混凝土、砂浆和路面等。然而,在砂石中常常含有一定量的泥浆和其他杂质,直接使用会影响材料的质量和强度。因此,通过砂石分离机将砂石与泥浆分离,可以提高砂石的质量,使其更适合建筑使用。
砂石分离机还广泛应用于水泥、冶金和矿山等行业。在水泥生产过程中,常常需要使用纯净的砂石作为原材料,以保证水泥的质量和稳定性。而在冶金和矿山行业中,砂石分离机可以用于处理矿石和
矿渣中的砂石,提高矿石的品位和矿渣的利用价值。
除了以上行业,砂石分离机还可以应用于环保工程和水处理等领域。在环保工程中,砂石分离机可以用于处理污水和污泥中的砂石,减少对环境的污染。在水处理过程中,砂石分离机可以用于处理水中的砂石和杂质,提高水的质量,使之更适合工业和生活用水。
砂石分离机作为一种重要的机械设备,具有广泛的用途。它可以将砂石与泥浆或其他杂质分离,提高材料的纯度和质量,使之更适合各个行业的使用。砂石分离机不仅可以提高生产效率,降低成本,还可以保护环境,提高资源利用率。随着科技的不断进步,砂石分离机的性能和效果将会不断提升,为各个行业的发展做出更大的贡献。
砂石料处置情况汇报
砂石料处置情况汇报
近年来,我国砂石料处置情况备受关注。随着城市化进程的加快和建筑行业的蓬勃发展,砂石料的需求量不断增加,而砂石料的开采和处置也面临着诸多挑战。为了更好地了解和掌握砂石料处置情况,我对此进行了一次全面的汇报。
首先,就砂石料的开采情况而言,我国的砂石料主要分布在东部和中部地区,其中以河流、湖泊和海岸等地区的砂石资源最为丰富。然而,由于砂石料的开采对环境造成的影响较大,因此在开采过程中需要严格遵守环保法规,采取科学合理的开采方式,减少对环境的破坏。
其次,砂石料的处置情况也是我们需要重点关注的问题。随着城市建设的不断推进,大量的废弃砂石料需要进行合理的处置。目前,我国对废弃砂石料的处置主要采取填埋、回收再利用和资源化利用等方式。然而,仍然存在一些问题,如填埋场的数量不足、回收再利用技术不够成熟等,导致部分砂石料无法得到有效处置,给环境带来了一定的压力。
针对以上问题,我们需要采取一系列的措施来改善砂石料的处置情况。首先,加强对砂石料开采的监管,严格执行环保法规,推动砂石料开采向科学、环保、可持续的方向发展。其次,加大对废弃砂石料的回收再利用和资源化利用的力度,推动相关技术的研发和应用,减少废弃砂石料对环境的影响。
同时,我们还需要加强对砂石料处置情况的监测和评估,及时发现和解决存在的问题。通过建立健全的监测体系,及时掌握砂石料处置情况的动态变化,为相关部门制定合理的政策和措施提供科学依据。
总的来说,砂石料的处置情况是一个复杂而严峻的问题,需要各方共同努力来解决。只有通过加强监管、推动技术创新、加大投入等措施的实施,才能够更好地解决砂石料处置问题,减少对环境的影响,推动砂石料产业的可持续发展。希望各级相关部门能够高度重视这一问题,共同努力,共同推动砂石料处置情况的改善。
沙石分离机泥浆净化效果怎么样
沙石分离机的主要作用是将沙石进行有效的分离,沙石分离机泥浆净化效果非常好,可以将废弃的混凝土重新再利用。沙石分离机采用PLC控制,功能更强大,维修更方便,控制过程全自动,故障全显示、报警,可根据用户要求备用工作程序,自动化程度非常高。随着国家一系列环保政策的出台,随意倾倒混凝土废渣、直排生产污水已经被有关部门明令禁止。但混凝土生产环节中必然要产生废渣、废水,传统的砂石分离工艺已难以满足越来越大的废料处理量,以及混凝土生产企业对回收废料的品质要求。
(沙石分离机-图片)
【沙石分离机泥浆净化系统介绍】
1、作业流程
泥浆净化系统作用于混凝土砂石分离主要分为两大步骤:泥浆净化系统有上下两层筛机,物料经溜槽输送至下层筛机粗筛层筛分出成品石子;泥浆水含砂进入底部水箱即蓄浆池,经由渣浆泵抽出打入分离器进行泥沙分离将沙子提出,彻底实现混凝土砂石分离;而废水排放至沉淀池循环利用。整个流程分为石分离和砂分离,并可根据客户场地及对设备不同处理层次的要求,对方案进行个性化设计和调整,将原有的只考虑砂石分离提升为整体污水处理。
2、使用效果
改进泥浆净化系统作用于砂石分离泥浆净化回收,可以对搅拌运输车里的残余混凝土进行砂石分离处理,对没有销售的混凝土进行砂石分离处理。这套系统可以做到砂石100%分离回收再利用,使用脱水振动筛及旋流器分离,使得处理出来的砂石料更加干净,分离更加彻底;并且浆水回用到生产环节,没有废水排放污染问题,也大大减少厂区内的粉尘量。
(沙石分离机-图片)
3、设备优势
泥浆净化系统相较于市场上现有的混凝土砂石分离机,投资成本低,运行收益快,占地面积小,该机采用独特的开放式结构,筛网更容易清理,传统的砂石分离机采用一体封闭式结构,筛网清扫非常困难,多数客户被迫放弃使用,成本较高。是一种性价比优的环境友好产品,适应现代化环保型混凝土及其制品企业的需求。
细沙回收机设备详细图纸分析
阐述细沙回收机设备各零部件功能
• 清洗槽 少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽, 清洗槽液面过高时,经出料口排出。
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提出细沙回收机设备注意事项
• 1、处理的沙水混合物中不能含有锐物; • 2、沙水混合物必须达到回收要求浓度标准; • 3、定期对细沙回收机设备进行检查; • 4、若不懂细沙回收机设备维修,不要私自拆
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了解细沙回收机设备工作原理
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解释细沙回收机设备组成部分
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解释细沙回收机设备组成部分
• 电动机 • 真空高压泵 • 泥沙分离器 • 脱水筛 • 清洗槽 • 返料箱 • 振动电机
细沙回收机设备详细图纸分析
——详细了解细沙回收机
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引导
• 了解细沙回收机设备工作原理 • 解释细沙回收机设备组成部分 • 阐述细沙回收机设备各零部件功能 • 提出细沙回收机设备注意事项 • 总结
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了解细沙回收机设备工作原理
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砂石分离机特点及优势
砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备,主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的沙石清洗分离及回收利用。我公司生产的混凝土砂石分离机,结合了滚筒式分离和螺旋筛式分离的特点,对易损件部分做了大量的改进,采用先进的PLC及触摸屏控制系统,实现了搅拌车洗车系统、砂石分离系统、泥浆回收系统的全自动运作。具有操作简单,智能控制,全过程无人看管,方便快捷,为客户节省大量的人力,物力、财力,日常维修方便等特点。
洗车系统可分为单车位、双车位、三车位,可以根据用户的不同要求增减,最大可到五车位同时工作。当罐车停到设定位置后,该系统会自动加水,自动冲洗,自动将溜槽内的污水及混凝土废料送入砂石分离系统处理,整个冲洗过程全部自动。
砂石分离机特点
1、结构简单,维护维修方便,维护维修简单,产品为两级分动形式,砂石分离彻底,分离出的砂子干净含水少,减少二次污染
2、内设置清筛装置,不堵网眼,石子不容易堵塞,分离彻底。
3、功率低,整个砂石分离机总功率8KW,产品更节能低耗。
4、分离物料清洁度高,分离机滚筒2/5高度始终浸在水中,也就是说分离出来的石子和沙子都是经过水洗的,表面清洁度高。出沙模式为螺旋出料,含泥含水量低
5、砂石分离机安装基础比传统简单,用户施工基础时比较节省原材料,速度快
6.易磨损部件做了强化处理,延长使用寿命。可根据生产现场地形及洗车数量情况,做专项设计。
砂石分离机工作原理
砂石分离机工作原理
1砂石分离机的概述
砂石分离机是在建筑施工、水利工程、市政工程等行业中广泛应用的一种设备,它的主要作用就是将混杂在砂石里的泥浆、灰石、杂质等分离出来,使得砂石的质量更加纯净、标准化。在分离过程中,砂石分离机主要借助于振动筛分和加水冲洗的方式来实现,下面将详细介绍其工作原理。
2砂石分离机的工作原理
2.1砂石分离机的组成和结构
砂石分离机主要由进料斗、振动筛分器、出料斗、冲洗装置等组成,振动筛分器是其主要部分。其结构一般是由一个坚固的支架、驱动装置、筛网等组成,振动筛分器是由斗式进料、双振动器、鳄鱼弹簧耐用的织网、强力过滤器壳体、出料口等组成。
2.2分离过程
砂石分离机的工作可以分为以下几个过程:
首先,将混杂着杂质和砂石的物料倒入进料斗,并经由皮带输送机送入振动筛分器。
然后,振动筛分器会对物料进行大小筛分,筛分出符合要求的砂石和不符合的杂质。
接着,对于未筛掉的杂质,砂石分离机会启动冲洗装置,用水对物料进行冲洗,以便将杂质冲刷掉。
最后,经过整个砂石分离机的处理后,出料口会自动排出纯净的砂石,而杂质则会被过滤。
3砂石分离机的特点
3.1高效节能
砂石分离机采用专业的振动筛分技术,筛分效率高达99%以上,且功耗低,节能效果显著。
3.2操作简单
砂石分离机使用方便简单,无复杂的操作要求,只需按规定步骤启动即可正常工作。
3.3效果理想
砂石分离机能够有效地分离混有杂质的砂石,使得出口的砂石质量达到标准,从而保证了施工的质量。
4总结
砂石分离机是建筑施工、水利工程、市政工程等行业中必不可少的设备,其工作原理是通过振动筛分和冲洗的方式分离杂质,从而达到纯净化的目的。砂石分离机具有高效节能、操作简单、效果理想等特点,能够显著提高施工质量和效率,是建筑行业中不可或缺的重要设备。
调研报告:关于砂石资源深度开发综合利用的调研报告
调研报告:关于砂石资源深度开发综合利用的调研报告
我市是砂石资源大市,全市砂石资源储量约2.8亿吨,每年砂石的开采量达8000多万吨,这些砂石资源几乎都是以原料出售,效益较低。如何对砂石资源进行深度开发、综合利用,变资源优势为产品优势、经济优势,实现绿色效益、绿色发展,近日我们赴相关企业进行了调研。
一、基本情况
全市从事砂石资源综合利用的企业主要集中在XX区,目前该区主要有3家企业从事砂石资源的深度开发、综合利用工作。
一是XX环保股份有限公司。该企业座落于经济开发区内,占地90亩,现有员工67人,是一家以粉煤灰、砂石、水泥为原材料,主要生产预制构件(PC构件及地下管廊构件)的上市高科技企业。企业于201X年投产,共有3条生产线,目前已有2条生产线开始生产,预计年产值将达4亿元,企业年消耗砂石估计将达到50万吨,每吨砂石实现增值15倍以上。预计全部投产后,企业年产值将达6-8亿元,每年将消耗砂石80万吨。
二是XX建材科技有限公司。该企业是一家以粉煤灰、砂石、水泥为原料,主要生产装备式建筑部品部件及建筑工业化部品部件的企业,位于经济开发区内。企业成立于201X年,占地70亩,现有员工30人。企业共有3条生产线,目前已有1条生产线开始生产,年产值达1.5亿元,每年消耗砂石6万吨,每吨砂石实现增值13倍以上。预计全部投产后,企业年产值将达到5亿元,每年将消耗砂石20万吨以上。
三是XX管桩建材有限公司。该企业位于经济开发区内,成立于201X年,主要是以砂石、水泥为原材料,生产高强度预应力管桩。企业占地105亩,现有员工68人。企业共有2条生产线,目前已有1条生产线开始生产,年产值达2亿元,每年消耗砂石6.2万吨,每吨砂石实现增值12倍以上。预计全部投产后,企业年产值将达到4亿元,每年将消耗砂石13万吨以上。
浆水回收技术若干方面的探讨
浆水回收技术若干方面的探讨
前言
在水资源日益紧张的环境下,能实现浆水零排放是生产企业的最终目标。通过当前围绕回收浆水技术的运用,在具体的实践过程中进行全面的试验分析,对改善混凝土拌合物和易性、提高混凝土抗渗、抗冻等性能,都将具有很大的作用。
一、混凝土浆水回收的必要性
混凝土公司每天冲洗搅拌机、搅拌车要用去大量的水,从环保的角度,清洗过后的浆水具有强碱性,随意排放会污染环境。从用水量的角度说,搅拌车用水量大,如不回收是一项很大的浪费。为了彻底解决废水排放问题,节约水资源,混凝土浆水回收是有必要性的。混凝土回收设备是由分离设备、供水系统、砂石分离、筛分系统、沉淀池、搅拌池等组成。它主要用于搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。即可切实有效的解决了混凝土企业的污染问题,又能经济合理地节约了的水资源。
二、混凝土拌合用水的技术要求
1、拌合水不应产生以下有害作用
⑴影响混凝土和易性及凝结时间。⑵降低混凝土强度。⑶降低混凝土的耐久性,加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断。
2、凝结时间的要求
用待检验水和蒸馏水(或符合国家标准的生活饮用水)试验所得的水泥初凝及终凝时间差均不得大于30min,且初凝及终凝时间应符合国家标准的规定。
3、抗压强度的要求
用待检验水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度(若有早期抗压强度要求时需增加7d抗压强度)不得低于蒸馏水(或符合国家标准的生活饮用水)拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。水的化学物质应满足以下要求:水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合相关规定。
上海陆达机械制造有限公司ldf3系列方案书
上海陆达机械制造有限公司产品名称:LDF3000型大方量混凝土分离机(专利产品)
方
案
书
单位:上海陆达机械制造有限公司
公司地址:上海市金山区朱行镇朱漕公路68号
上海陆达机械制造有限公司简介:
我公司为上海市工商登记民营独资公司,为混凝土砂石分离机、浆水搅拌回收装置的专业生产公司。公司总部设在上海市普陀区,工厂(生产部)设在上海市金山区。其生产全过程受控于ISO900-2质量体系,质量执行LDB/2003/01质量标准,在2000年以前以生产商品混凝土搅拌楼、搅拌机配件为主,2000年以后,公司根据市场调研情况,决定生产环保设备----混凝土砂石分离机。2003年继而又开发混凝土浆水搅拌回收装置。现在线生产的混凝土砂石分离机系我公司工程技术人员根据我国实际情况,并参照国外这方面的产品,集众家所长,避其不足而研制的环保型产品。产品自投放市场以来,受到用户的好评。产品已通过ISO9001-2000质量标准认证。具有:操作全自动(亦可手动);节能(集清洗混凝土搅拌车、回收砂石于一体);100%的回收残砂石,100%回收水再次利用。我公司本着“让我们共同做好环境保护工作!充分利用不
再生资源!”的宗旨,连续几年对产品进行改造。目前投放市场的设备已为第三代产品。此外我们针对日益庞大的用户群,我们的工作重点主要放在:①产品的售后服务(在产品销售的大区,建立“产品售后工作服务站”真正做到24小时响应。);②更进一步做好产品的升级换代工作,以达到“奉献精品,永续发展”。总之:我公司真诚的希望:“与您共创可持续发展的美好明天!”
废弃灰浆循环再利用系统在混凝土搅拌站中的运用分析
废弃灰浆循环再利用系统在混凝土搅拌站中的运用分析
发布时间:2022-12-02T01:54:05.139Z 来源:《城镇建设》2022年13期7月作者:易思钱[导读] 混凝土搅拌站在生产混凝土过程中由于生产和维护道路整洁需要经常清洗搅拌机和运输车
易思钱
广西南宁嘉泰水泥制品有限公司广西 530001摘要:混凝土搅拌站在生产混凝土过程中由于生产和维护道路整洁需要经常清洗搅拌机和运输车,清洗后会产生大量废浆,废浆主要有混凝土、水及其他物质组成,会对环境和水资源造成污染。虽然当前大部分混凝土生产企业为了响应国家节能环保政策,都对废水进行循环再利用,但是在废水再利用过程中沉淀产生的灰浆却是一个棘手问题,不能有效解决并利用灰浆,将会影响废水循环利用的效率和质
量,也不能达到节能环保的真正目的。因此大部分企业为了解决废水产生的灰浆问题,纷纷根据灰浆和混凝土生产实际研究应用废弃灰浆循环再利用系统充分回收利用废浆,以此解决灰浆循环利用问题。关键词: 废弃灰浆; 循环利用; 节能环保
一、引言
石油、土地、水等资源是不可再生资源,随着我国经济社会的发展,大量资源被消耗利用,由于资源不可再生性,大量资源储备逐渐减少,亮起了红灯,电力、水资源、石油煤炭等日益紧张。能源储备不足已经成为制约我国社会经济发展的关键因素,淡水和耕地紧缺也是急需解决的问题。因此,资源紧缺的现状决定了我国必须走资源节约型道路。近年来,我国社会不断提倡绿色环保发展理念,建立节约型社会也是树立科学发展观的重要策略,同时也成为我国人民为之努力的目标。混凝土生产企业也是消耗型企业,是推动社会发展的重要部分,为了响应国家绿色节能环保理念,必须针对自身发展实际,积极创新,坚持做资源节约型、环境友好型企业,为实现建设节约型社会贡献一份力量。随着科学技术的发展,人工砂等人造材料不断被研发,混凝土生产企业为将绿色环保贯彻到底,在混凝土生产中逐渐增加人工砂的使用量,还不断加大研发力度,对废旧混凝土进行再利用研究,废旧混凝土再利用系统研究也颇有成效并投入使用,但是混凝土生产企业中清洗设备和运输车残留的灰浆循环再利用仍然是当前面临的主要问题,需要重点解决。目前大部分混凝土生产企业处理灰浆的方法是首先使用砂石分离机将灰浆中的砂石挑选出来进行二次利用,分离的灰浆则是排入沉淀池进行多级沉淀,灰浆在经过多级沉淀步骤后得到较为清澈的水能够作为清洗设备和运输车的二次循环水使用。经过多级沉淀最后剩余的沉淀物就是废弃灰浆,处理废弃灰浆的方法通常是对沉淀池进行定期清理,使用运输车将废弃灰浆运送到垃圾处理厂等专门处理地点进行掩埋。但是废弃灰浆处理过程中需要使用大量人力进行清理、转运,需要支付大笔垃圾处理费,由于每年生产的废弃灰浆数量较多,掩埋废弃灰浆也需要占用大量土地,也会造成土地资源浪费,从而破坏了我们赖以生存的环境。为了提高解决废弃灰浆的效率和质量,降低处理灰浆的成本,混凝土生产企业在利用现代化科学技术的基础上,不断研发,积极探索实验,设计研发许多不同的废弃灰浆循环再利用系统,下面对废弃灰浆循环再利用系统进行简要介绍。
搅拌站废浆废渣回收再使用的应用研究
搅拌站废浆废渣回收再使用的应用研究
作者:赵军
来源:《建材发展导向》2014年第01期
摘要:随着当期经济建设的快速发展,各地施工建设的数量在不断的增加,为了适应建设的需要大量的搅拌站应运而生,在搅拌站使用的过程中会产生大量的废浆和废渣。文章就搅拌站废浆废渣回收再使用进行阐述。
关键词:搅拌站;废浆废渣;回收再利用;研究
随着对环境保护意识的不断增加,为了减少搅拌站废浆废渣对环境造成的污染,人们逐渐开始对搅拌站产生的废浆废渣的回收再利用进行研究,这样能在保护环境的情况下减少资源的浪费,对发展循环经济有重大的意义。
1 废渣废浆水回收利用
1.1 浆水回收利用
国家环保总局对混凝土生产的环保问题十分重视,按照江苏省地方标准《江苏省预拌混凝土绿色生产规程》要求,对搅拌站的废渣、废水必须建立回收利用。一般回收混凝土中的砂和石,不少厂家都能做到,但对混凝土中的浆水回收利用就比较复杂,难以做到。一个预拌混凝土厂如果不充分利用回收浆水,2~3年废渣废浆可以堆积成一个小山丘。为满足环保要求,我公司增添设备,开展对混凝土回收浆水的重复利用,获得较好的成果。据粗略估计,每天生产2000m3混凝土,洗搅拌车达300余次,清除罐中的混凝土浆约50kg,每天洗出的混凝土约15000kg,把分离的砂、石、浆水重复利用,既节省成本,保护环境,一举两得。完全符合绿色混凝土的要求,混凝土分离循环利用。
1.2 废浆废渣的现状
混凝土搅拌站的废浆很多,例如,在工地卸完料回站的搅拌车,洗车时排出的大量废浆,因某些原因报废的混凝土,进行砂石分离处理时,产生的大量废浆;生产过程产生的各种废浆。这些大量的废浆很难处理:第一,直接外排,严重违反环保法规,污染环境,已经不可能。第二,收集后外运到指定地点,这必需先行脱水干燥,更大的问题是要占用大面积的场地和消耗大笔资金,还导致整个生产现场的环境卫生、安全状况恶化,严重困扰着企业的运作,成为搅拌站的一大老难题。
砂石分离机工作原理
砂石分离机主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、砂石、水的分离回收再利用,主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统几个部分组成。
砂石分离机工作原理:电机驱动三角带和激振机主轴的旋转运动,然后激振机上不平衡重物的离心惯性力会迫使筛箱振动,筛面上的物料会被向上的力抛出,向前一段距离后再落回筛面,这样反复运动就可以完成物料的筛分过程,通过改变配重的重量和位置来调节振动筛的振幅。
砂石分离机开始工作后,水泵将泵送清水并将其倒入搅拌车。清洁后,剩余的污水残渣将倒入洗车排水槽中。此时,它将会经过另一个不同功能的水泵,形成高速污水流,然后冲入砂石分离机。
砂石分离机是周期性地旋转,这样水质就不会太浓或太稀;污水经注入水稀释后,可通过泥砂式水泵和循环计量管直接泵送至搅拌机,成为混凝土搅拌材料。
砂石分离机与清水蓄水池相连,污水分离后,用清水冲洗,保持内部清洁。通过对整个搅拌站排水沟的引导和改造,整个施工现场的其他污水可通过排水沟集到下一个沉淀池中,池中的水可抽回水循环系统重新利用;澄清池中的水又可抽取以冲洗地面等。污水经排水沟返回沉淀池重新利用,实现整个水循环,实现污水零排放。
众品机械的砂石分离机采用目前分离效果很好的排孔滚动筛,并配置自动扫石机构和先进的光电自动化控制系统,该装置的使用可完全解决废弃混凝土污染问题,不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂,石,浆水一次性全自动分离清洗,保证砂、石、水再利用,又节约了资源,保护了环境,是砂石分离机理想的环保节能产品。
砂石料场调查报告(共5则)
砂石料场调查报告(共5则)
第一篇:砂石料场调查报告
砂石料场调查报告
一、市场分析
1.近年来石河子建筑业、工业项目、市政建设规模比较大。
2.市内现有12家商混站,每一个站,年用量都在25-30万方的用量,今年要新建3家商混站。
3.市政道路,两个开发区的道路,商业开发,保障性住房等。
4.工业项目有,火电、水电、大型煤化工等相继开工。政府对资源市场的规范管理,不准无证开采,所以沙石料生产量不大,市场需求量大,前景较好。
二、生产线的投资
1.生产线主要根据地段。(好地段就是有戈壁料、投入生产线成本就低)
2.按投资高的算,日产在1000方设计,设备投入在80-85万,(挖掘机、铲车除外,可以租用),加上基础、生产用房,电路架设、生产用水等,总投入150万左右可以正常生产。
第二篇:砂石料场调查报告
砂石料场调查报告
一、市场分析
1.近年来石河子建筑业、工业项目、市政建设规模比较大。
2.市内现有12家商混站,每一个站,年用量都在25-30万方的用量,今年要新建3家商混站。
3.市政道路,两个开发区的道路,商业开发,保障性住房等。
4.工业项目有,火电、水电、大型煤化工等相继开工。政府对资源市场的规范管理,不准无证开采,所以沙石料生产量不大,市场需求量大,前景较好。生产线的投资学习是成就事业的基石
二、1.生产线主要根据地段。(好地段就是有戈壁料、投入生产线成本就低)
按投资高的算,日产在1000方设计,设备投入在80-85万,学习是成就事业的基石
2.(挖掘机、铲车除外,可以租用),加上基础、生产用房,电路架设、生产用水等,总投入150万左右可以正常生产。
绿色生产技术在预拌混凝土搅拌站中的实践分析
绿色生产技术在预拌混凝土搅拌站中的
实践分析
摘要:在能源日益紧缺的今天,节能、减排、降耗已成为建设生产中一个重要的命题。能从原材料的选用方面着手,节约使用材料,避免资源浪费,并积极摸索探讨绿色低污染、可行性较高的生产技术及方法,是预搅拌混凝土行业的发展需求,更是社会可持续发展的需要。在搅拌过程中,不断的产生粉尘、噪音等污染,严重影响到我市建设生态城市的目标,因此预拌混凝土生产企业需要根据长期的生产实践将继续总结出质量更佳、消耗更少、环境污染小的生产方案,促进行业的整体发展与进步。为积极响应国家“节能减排、发展绿色经济”的产业政策,以社会责任为己任,以科技创新为先导,积极打造绿色产业链,实践环保生产。本文对预拌混凝土搅拌站绿色生产技术进行了探讨。
关键词:预拌混凝土搅拌站;绿色生产技术;绿色发展
一、混凝土搅拌站生产过程现状分析
(一)污染严重
粉尘污染。在预拌混凝土生产过程中、砂石骨料在运输过程中、堆料和铲料时都会出现粉尘污染。
废水排放。一些预拌混凝土搅拌站没有设立废水回收处,将生产过程中产生的废水直接向外排放,严重影响了搅拌站周围的生态环境。
固体废弃物污染。混凝土搅拌过程中会产生很多固体废弃物,但是对于这些废弃物不能及时处理或再利用,不仅占据着一些地方,还会对周围的水源等造成一定的污染。
噪声污染。一般情况下,混凝土搅拌站的机械设备都是全天运转,非常容易产生严重的噪音污染。
(二)信息化水平比较低
目前,商品混凝土搅拌站在生产过程中,对于信息化管理方面明显存在管理
水平不高的情况,在企业内部一些相关的信息不能及时共享,直接影响了各部门
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砂石分离机及浆水回收设备
可行性分析报告
一、现状及面临的问题
随着预拌混凝土行业的迅猛发展,混凝土生产和水泥工业对石灰石的大量消耗,天然砂的开采资源日趋枯竭,品质下降,商品混凝土搅拌站的环保问题就逐渐浮出水面,越来越多地受到政府各级部门和商混公司的重视。
“三废”中商混公司虽然基本无“废气”排放、但废渣、废水的产生量还是可观的。根据调查,所有的搅拌站都被设备洗刷泥浆水的处理问题所困扰,得不到有效的解决办法。因为搅拌设备及搅拌运输车都有一定的出料残留率,而在生产过程中有时也会难免产生多余的或需处置的废弃混凝土,为避免这些“废渣”在设备中凝固及保持设备清洁,需使用大量水进行冲洗。由于这些“废水”、“废渣”都具有强碱性,PH值可达12左右,并含有大量水泥、砂石等不溶物,如果不加处置任意排放,就会堵塞市政设施,严重影响环境。
我公司搅拌站虽然利用三级污水沉淀池,将搅拌机、混凝土运输车等清洗水进行分级沉淀,经净化处理后排放或再循环利用减少了废水的部分排放,但是大量的水资源消耗、沉淀的泥浆仍需人力清理与外运,这些问题造成各种费用的增加,而环境的污染更严重地影响公司形象。据统计,我公司2012年洗车耗水约有9.75万元,搅拌主机清洗耗水3.38万元,用于废渣外运的交通费用和填埋费用约计7.5万元(2012年产生的废渣量约有2500方,按30元/方的运费测算)。
根据以上问题,如果运用砂石分离及浆水回收装置,先将洗刷水中的砂、石分离出来并运回相应材料场继续使用,再将搅拌均匀的浆水采取一定的技术措施用于混凝土的搅拌,部形成闭路循环,就可以基本实现“废
水”、“废渣”、“废气”的零排放。在保证质量的前提下,既保护了环境,又节约了资源。
砂石分离机及浆水回收设备在混凝土搅拌站的应用是一项较大的节能减排举措。从同行业的成功经验中也可以看到,实施的结果都是较好的,都是对员工有利,对社会有利,对企业有利的。因此,我公司本着“节能减排,降本增效”、“高效、优质”的思想,结合生产实际,从短期和中长期考虑,对废弃混凝土的自我消化来看,实施该项投资势在必行。
二、砂石分离及浆水回收设备的概述
1、简要工艺流程
当残留混凝土与水进入料槽后,混合料浆经进料口流入搅拌分离机,同时连续注入循环水,在水流的冲击下,对残留混凝土进行充分清洗。水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出,经导浆槽流入浆池。清洗过的砂、石子在搅拌分离机螺旋叶片的推动下通过皮带机进入筛分系统;砂、石分离后经各自的出料口落入料场。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水按规定比例计量拌和混凝土,对分离出的砂、石及浆水进行再利用。
2、设备容及主要原理
混凝土砂石分离及浆水回收设备主要包括洗车设备、砂石分离装置、泥浆回收系统、一套控制系统和其他相关辅助设备等。
1.1洗车设备
该套洗车设备可以一次清洗2辆搅拌车,包括车辆排水卸料漏槽和洗车接水管架。能较好的实现砂石分离、泥浆水回收和自动控制,使洗刷水100%的回收成为可能,但要实现100%的回收还取决于洗刷水的使用对混凝土品质的影响和控制。
一般来说混凝土运输车的残留混凝土量为0.5%,由此计算得出洗刷水含水泥浆的量应为2%∽3%左右。而实际测得的残留量大概在1%,实验室
取样结果水泥浆的浓度值基本在4∽6%。当设备洗刷水的泥浆浓度低于4%时,洗刷水的泥浆对混凝土的初凝时间、强度、坍塌度、抗冻、抗渗、氢化、脆断以及碱骨料反应等各项性能都不会造成有害影响。当浓度值高于4%时,超过部分的细粉量等取代粉煤灰用量并相应提高水泥量。所以,我们只要控制砂石泥浆水回收系统的进水量和出水量,使之保持相对稳定就可以使洗刷水的泥浆浓度保持相对的稳定,再根据泥浆的浓度调整洗刷水和清水的使用比例,就可以将使用洗刷水对混凝土品质的影响控制在安全的围。
1.2砂石分离器装置
砂石分离器装置的功能是将洗刷水中绝大部分粗细骨料从洗刷水中分离出来实现回收利用。原理有两种:一是根据颗粒的粒径大小,通过筛网把粒径大的颗粒留下,粒径小的颗粒随着水流走实现分离;二是根据颗粒在水中的漂浮程度,通过螺旋将颗粒慢慢从水中带出,细小颗粒因漂浮水中而随水回流,从而实现分离。因为砂石分离的原理简单,其技术的实现也不难,效果上能大大减少需要处理的泥浆的量,将砂石回收利用,所以该设备得到了比较广泛的推广和使用。砂石分离机的处理能力、使用寿命、保养维护、使用操作是我们需要关注的容。
1.3泥浆水回收系统
泥浆水回收系统主要由一个搅拌机组、泥浆型水泵、泥浆水管道和泥浆水计量等设备组成。泥浆回收的思路是经过回收设备分离后的洗刷水中含有细小水泥颗粒、骨料所带入粘土或淤泥颗粒及可溶解的无机盐、外加剂离子等都是来自预拌混凝土,因此将其作为拌合混凝土的材料自然是最佳的选择。要通过泥沙型水泵将泥浆水抽到主机使用,首先要解决带水泥成分的洗刷水的凝结问题,这正是搅拌机组的作用所在,而通过周期和多种操作模式的搅拌机组既避免了持续搅拌所导致的耗电大和设备磨损的问
题,又保证了水泵抽取泥浆水的水质均匀。与原有的清水计量一样,泥浆水计量系统需要在混凝土生产的控制软体上有一个独立的参数,以便于根据生产需要调整泥浆水与清水的比例,但可以与清水公用一个计量水称。科学的和富有经验的泥浆水管道的架设可以避免堵管的烦恼。
LTNW-700H型PLC控制系统有超过2450个细微步序,能够预处理人员无法掌控的各种特殊情况,使设备运行在各种情况下达到最佳效果。
三、经济效益可行性分析
砂石泥浆水回收设备的经济效益主要体现在:
1、冲洗主机和搅拌车产生的洗刷水所包含的砂、石、泥浆完全回收,洗车水的多途径的重复利用和回收,大大节约了搅拌站原材料的成本;
2、节约了处理洗刷水沉淀后废渣清理的管理费用和人工费用;
3、节约了废渣外运的交通费用和填埋费用;
4、节约了需要向环保部门缴纳排污费用和因排污所产生的赔偿费用;
5、安装回收设备可能享受到相关部门的补贴。
四、投资估算
1、投入部分
建立砂石、浆水回收设备投资为一次性,预计投资为66万元;其中:土建部分约15万元,机械、电器设备为51万元(包含安装及人工费)。
资金来源可采用集团投资或企业自筹。
2、可实现的产出部分
2.1浆水回收部分:
a、洗车水:20 辆×2 次×3 吨(水)×2.5 元/吨×300 天=9万元
b、提取浆水中有效固体成分,减少正常配合比中粉煤灰的掺和量部分(目前只考虑粉煤灰,如果使用成熟还可以适量减少水泥用量)。
目前按每方混凝土减少粉煤灰用量为5公斤、价值0.55元;全年C30