TK930s型电子清纱器清除异纤的实践

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络筒机电子清纱器对故障细纱纱锭的跟踪应用技术的研究报告

络筒机电子清纱器对故障细纱纱锭的跟踪应用技术的研究报告络筒机电子清纱器是细纱织造过程中不可或缺的辅助装置之一，其主要功能是清除纱头上的细小杂物，保证织物的质量和高效生产。

但由于机器长时间工作的磨损、松动等原因，细纱纱锭在运行过程中也会出现故障。

因此，对于络筒机电子清纱器的应用技术研究，特别是对于故障细纱纱锭的跟踪应用技术进行深入探讨，具有现实意义和实际价值。

一、细纱纱锭故障分析运行出现故障的细纱纱锭，主要表现为以下情况：1.细纱断纱：在纱锭上出现断纱现象，导致生产效率降低。

2.纱锭空走：指细纱在纱锭上出现滑动现象，无法实现固定纱长。

3.细纱跳织：由于纱锭在运行过程中产生离心力或者其他原因，细纱出现跳织现象。

4.纺车抖动：细纱纱锭在运行过程中出现抖动或者震动现象。

细纱纱锭出现故障问题，不仅会影响织物的质量和效率，还会降低细纱使用寿命，增加生产成本。

因此，如何有效地跟踪故障细纱纱锭，及时进行处理和维护，是络筒机电子清纱器应用技术研究的关键问题。

二、络筒机电子清纱器的原理络筒机电子清纱器一般采用高效的静电清除技术，将细纱头上的杂质、尘土等微小颗粒引导到清除器上，分离后存放在集尘袋中。

其工作原理如下：将细纱通过电子清洁板等静电元件与织造机械相联接，使细纱头静电，从而使细纱头和收纱器之间产生大量的静电场强度。

当静电场强度达到一定值时，细纱头上吸附的微小颗粒会被清除器吸附；通过永磁或电磁力，清除器将细纱头上的微小颗粒进行分离，最终存放在集尘袋中。

三、故障细纱纱锭的跟踪应用技术对于故障细纱纱锭的跟踪应用技术，需要从工作原理、采集传感器、监测分析和故障诊断四个方面进行深入探讨。

1.工作原理：了解电子清纱器的工作原理和特性，掌握其产生的静电场强度、清洁效率等参数，对于评估其故障细纱纱锭的应用效果具有重要意义。

2.采集传感器：通过搭载合适的传感器，如压力传感器、振动传感器、温度传感器等，实时检测细纱纱锭的运行状况，并将数据反馈给清纱器控制系统。

TK930S型清纱器生产涤棉混纺纱的体会

TK930S型清纱器生产涤棉混纺纱的体会余建武【期刊名称】《棉纺织技术》【年(卷),期】2011(39)9【摘要】介绍TK930S型清纱器在ESPERO型络筒机上的使用经验.举例说明了TK930S型清纱器的工艺优化方法,对清纱器使用过程中存在的闪红灯、单锭不能取样等问题提出了应对措施,并利用TK930S型清纱器的捻接统计功能和纱疵统计功能对成纱质量进行了在线监控.指出:只有从根本上减少纱疵的产生、提高管纱质量,才能达到较好的切疵效果,同时保证络筒机生产效率；充分运用清纱器的监控和分级功能,可以达到减少纱疵产生、提高成纱质量的目的.%Experiences of using TK930S yarn clearer on ESPERO winding machine were introduced. Processing optimization method of TK93OS yarn clearer was introduced by examples. Related measures were put forward according to problems in using yarn clearer such as flashing red light, no single spindle sample et al. Yarn qualities were controlled online by splice function and yarn defect statistics function on TK930S yarn clearer. It is pointed out that better yam defect elimination effect can be reached when yarn defects were reduced and bobbin quality was improved fundamentally, at the same time winding machine efficiency should be ensured. Yarn defect can be reduced and yarn quality can be improved when detection function and classification function of yarn clearer were used fully.【总页数】3页(P56-58)【作者】余建武【作者单位】福建永安川龙纺织公司【正文语种】中文【中图分类】TS103.12+4【相关文献】1.应用USTER QUANTUM2型清纱器控制质量的体会 [J], 赵阳;肖琴;冯文;王照旭TER QUANTUM 2型电子清纱器清纱参数的优化 [J], 刘保印930s型电子清纱器清除异纤的实践 [J], 齐兆金4.YH—401型和UAM—D4型电子清纱器清纱特性的探讨 [J], 周铮临5.WRC-965型铝衬套胶辊生产涤棉混纺纱 [J], 杨永亮因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

异纤清除技术的发展探讨

摘
要：介绍了异纤技术的发展过程，分析了人工捡异纤、自动捡异纤、半高效自动除异纤、在线检测除异纤、布面除异纤方法的优缺点，分析了当今棉纺织行业清除异纤所占用的人员、资金等综合因素，为棉纺织企业清除异纤技术和纺机研制企业开发异纤清除设备提供指导：
在企业生产流程中，异性纤维的防捉作为日常把
的疵点进行预防。这种方法虽然有一定的效众多的棉纺织企业先后采取多种多样的清除技术，从源头到终端各个流程都采
取一定的防捉措施，是效果不十分明显。同期纺机但
的乌斯特公报中，性纤维已被纳入棉纱质量考核指异
标。
４棉纱，要拣纤人员４０人。加上现在的用工费７ｔ需０用逐年提高，多企业无法承受如此的高成本而寻找许
新的途径替代人工拣纤，以缓和人工捡纤的压力。棉纺织企业苦于对异纤的无奈，而向上游原棉转加工企业寻求解决办法。先后采用美棉、澳洲棉、新疆棉等相对异纤比较少的棉花。这些棉花大部分是机采棉，优点是异纤少，缺点是成本高，原棉含杂、含秸秆多，加工带来新的问题。给１１２生产流程中的人工防捉．．
关键词：纺织机械；原理；流程；检测；清除装置
中圈分类号：Ｓ０．１Ｔ１１９文献标识码：Ａ文章编号：１０－０４２０）２００．３０１４（０７１．０９０２
ＤｅｅｏｍｅｔａｄｓｕｙｏｒｉｎｆｅｌａｉｇｔｃｎｑｅｖｌｐｎｎｔｄｆｆｅｇｂｒｃｅｒｎｅｈｉｕｏｉＬｈｎｔｇＵＺｅ —ｉ，ＣＨＥｕｆｎ，ＺｎＮＹ — ｇＨＡＮＧＸｉ — ｉｇｅｎｙｎ

关于自络清纱器问题及解决方法

关于自络清纱器问题及解决方法1、支偏，指的是不是电清突然间一直不停的切纱？或者是单锭长时间下来都发生支篇切纱？1、1如果是突然间发生，可以更换一根管纱试试。

如果支偏设置很严格的话，如 7%, 8%，支偏无法以肉眼辨识。

只能将管纱拿到试验室秤其格林数，不过得注意这根管纱，所含支偏细纱到底有多长。

1、2如果长时间下来，都是固定一锭（例如＃12锭）发生支偏切纱数值高。

可以将检测头与相邻的正常锭（例如11锭）交换，看看问题是不是仍然发生在原来的第＃12锭，如果是，问题可能发生在机械问题，看看退绕中的管纱，经过检查槽时是否稳定。

管纱退绕时的张力、气圈关系着细纱通过检测槽时的稳定度。

当然，也可以更换评价电路版。

以过滤方式，将问题找出来。

1、3如果支偏乱切现象还是发生在原来的那个检测头（就是原来支偏乱清的第12锭检测头，目前在第11锭运转），该检测头可能需要校正，或是清洁。

1、4交换过检测头或是评价电路版的两个锭子，不要忘了先执行『单锭微调』。

结：其实，严格说来，支偏叁数的设定是否恰当，也关系着切纱数的徒然增加或减少。

细纱机纺出来的每根管纱，从满管道管脚，毛羽相差约 10%。

多出来的毛羽，都会视为支偏。

有SFI, SFI/D 功能的系统就可以分辨出来，不过设定太严也是会被切除。

因此，支偏设定太过严苛，当发生支偏切纱时，不妨看看是不是该锭正在退绕毛羽高的管脚纱。

尤其是天气湿度的变化，也会左右管纱毛羽的增减。

根据我的经验，发生支偏切纱过多，大多数都是因为设定太过严苛。

当然，这要在络筒机退绕稳定情况的前提之下。

2、支偏设定与条干CV%、长粗节、长细节是什么关系？2、1洛菲对支偏的定义，共分长错支、短错支两个通道。

设定叁数的方法很简单，只要输入当前绕取的细纱是多少支数（ Ne, Nm, Tex)如：Ne 40，然後输入想切除的偏粗、偏细细纱支数，例如：Ne 35, Ne 45，控制相就会自动算出直径偏差百分比，以这百分比当成错支清除门槛。

再谈异性纤维的在线检测和清除

中图分类号：Ｓ０．Ｔ１４２文献标识码：Ｂ文章编号：０１２４２０）１０２．２１０－４（０７０．０４００
Ｒｅｒｏｎｆｒｉｎｔｅｎｉｔｃｉｇｎｄｌａｉｇｍａｋｕｐｏｅｇｍａｔｒｏｌｎｅｄｅｅｔｎａｃｅｒｎ
维普资讯
ＳＨＡＮＧＨＥＩＥＩＡｌＴＸＴＬＳＣＥＮＣ＆ＴＣＥＥＨＮＯＬ０ＧＹ
专题论坛
兰圭！旦：堂：塑蔓苎
ＶＩ３Ｏ１２００．５Ｎ．。０７
再谈异性纤维的在线检测和清除
异纤检出机影响其推广使用的主要问题，就是检出率问题，这是个很难量化的指标，同的使用异纤检不出机的厂家得出的结论大不相同，无论是进口设备，还是国产设备，目前还没有一个可行的统一界定方法，所以就不可能有标准来衡量检出率的高低。但无论哪种检出原理，出率最高也只能在８％左右，不可能检０而
棉花的源头上还很难彻底解决 “ 丝 ” 三问题，此，因异
困扰市场的一个主要因素。很多工厂仍在沿用最原始的方法，工挑拣。经过多次调查，工检杂也不尽人人人意，由于工作环境差和强度高等因素，带来检杂不净的后果。有工厂曾经做过试验，由人工挑拣过的原棉再经过一道异纤检出机，有相当数量的异纤检出。随仍着中国劳动力成本的增加，工挑拣显然不能适应新人的形势，迫切需要解决在线自动检测和排除异纤，并尽可能达到在线最佳检出效果。

异纤在线检测清除装置的特征与应用

发现异常即发出指令，执行驱动机构清除；２光电摄（）
司专利）能检测到白色或透明的丙纶纤维。，１１２棉条检测器．．
Ｋｅｒｓ：ｃｔｏｐｎｎｎｇ；ｉｐｉｉｓ；ｄｅｅｔｏｙｗｏｄｏｔｎｓｉｉｍｕｒｔｅｔｃｉｎ；ｅｉｎｔｎｇｍｅａｓｌｍｉａｉｃｈｎｉｍ
在棉纺厂购进的棉包中，由于轧花厂或在收购棉因不同性质的原料或受污染的原料反射亮度不同，传花过程中的种种原因，在棉包内常混有异性纤维及被感器就会判断哪些是异性（）色纤维而发出指令停车排除，这种形式因其局限性，多用在棉条或纱线通道上污染的纤维，种类繁多，包括丙纶丝、有色尼龙、塑料碎而普遍用在开清棉流程中是（）（）１、２种形式，效布、麻袋片、彩色布及毛发等，俗称“ 三丝” 。在一般的检测，纺纱过程中很难将其去除，当纺成纱、织成布后，在后果比较理想。道的印染加工工序及最终产品中显现出来，严重影响
ＵａｕＭｉｏｆ
（ｅｅＴｘｌＥｙｅｒｇＳｃｔ，ｈｊｎｚｕｎ５０１ＣｉａＨｂｉｅｔｅｎｉｅｉｏｉｙＳｉａｇｈａｇ００５，ｈｎ）ｉｎｎｅｉ
Ａｂｔａｔｎｔｉｐｐｒａｃｉｔｄｃｄｔｅｍａｎｆａｕｅｆｈｎｉｅｆｒｉｎｆｅｅｅｔｎｎｌａｎｅｉｅａｄｉｐｌａｏｎｓｒｃ：Ｉｈｓａｅｒｎｒｕｅｈｉｅｔｒｓｏｅｏｌｏｅｇｂｒｄｔｃｉｇａｄｃｅｔｇｄｖｃｎｔａｐｃｔｎｉｏｔｎｉｉｓｉｉｃａｎｓｉｎｎｒｄｃｏｎｉｔｎｔｌｔｎｐｓｔｎａｄｗｏ￣ｎｆｃｅｃａｙｅ．ｏｏｐｎｉｇｐｏｕｔｎｌｅｗｔｉｉｓａｌｉｏｉｏｒｇｅｉｎｙａｌｚｄｉｉｈｓａｏｉｎｉｎ

棉纺织中异纤清除方法、检测及表征

棉纺织中异纤清除方法、检测及表征宋均燕;王芳;王春娥【摘要】分析了棉纺织生产过程中异纤数量和形态的变化,介绍了异纤清除的主要方法,系统地提出了棉纺织生产过程中棉花、棉条、棉纱和棉布中异纤的检测方法、含量表征及异纤检出率计算公式,为行业统一、规范异纤检测方法和表征指标提供参考.【期刊名称】《国际纺织导报》【年(卷),期】2013(041)007【总页数】5页(P50-52,54-55)【关键词】异纤;清除;含量;检测【作者】宋均燕;王芳;王春娥【作者单位】新疆溢达纺织有限公司中国;吐鲁番溢达纺织有限公司中国;新疆溢达纺织有限公司中国【正文语种】中文异纤即异性纤维，其源于原棉的采收过程，是指混入棉花中的对棉花及其制品质量有严重影响的非棉纤维和非本色棉纤维，如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、染色线(绳、布块)等［1］。

之所以“对棉花及其制品质量有严重影响”，是因为异纤在棉纺织生产流程中一般很难清除掉，而且在纺纱加工中易被轧碎、断裂并扩散在棉纤维中，最终分散在纱线中或布面上，形成疵点。

尤其是在漂白或高档面料上，异纤表现十分明显，会造成疵布或降等。

当前，随着纺织技术的发展和消费水平的不断提高，消费者对棉纺织品中异纤的要求越来越高，异纤已成为近年棉纺织行业关注的一个新焦点，相应的异纤清除技术也得到了快速发展，同时业界也在探寻异纤含量的表征指标。

本文对目前棉纺织过程中异纤的清除方法、异纤检测和标准进行了讨论。

1 棉纺织加工过程中异纤的变化异纤是在棉花采收过程中混入的，这是所有异纤问题的根源所在。

但受种植技术、农业机械化技术和农户零散储藏等条件限制，棉花被异纤污染又无法避免。

采收中混入的异纤的存在形式一般为整体(如手套、毛巾、编织袋等)，也有少量的零散异纤(如头发、羽毛、线绳、薄膜等)。

而棉花加工和纺纱过程都有机械力作用于棉花，使异纤从最开始的形态逐渐被轧碎、断裂、扩散为与棉纤维长度相近的单纤维，纺在纱线中，并最终显露于布面。

纺纱过程中捡除异性纤维的生产实践

在棉花采摘、运输、加工和储藏过程中可能混杂多
挑拣，靠人的肉眼分辨，棉花挑拣后还要经专职的质检人员检查，重新打包使用。对于生产规模较大的企业，每天有几十吨甚至近
种异性纤维，其总体可分为毛发类（头发、马鬃情况下，捡花工每人每天仅能挑拣一包棉花。若挑拣量过大，撕扯分拣得不仔细，则漏检现象严重；若挑拣量少，用工成本明
显增加。据业内人士测算，万锭的纺织厂生产１８．４ｔｅｘ
棉纱，每天需用原棉约５ｔ，每包棉花按１００ｋｇ计算，捡
摘
要：探讨了异性纤维的捡出方法，分析了异性纤维的种类及危害性，分别介绍了在生产实践中人工挑拣、机器分拣和电清
切除异纤的具体方法和特点，针对不同的原棉和产品要求提出不同的分拣办法。详细地介绍了异纤分拣机工作原理，并提出＿ｒ对异纤分拣机的客观认识，有利于正确使用异纤分拣机。关键词：异性纤维；人工挑拣；异纤分拣机；电子清纱器；清除；检测
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｈｅｔｅｒｏｇｅｎｅａｌｓｉｂｆｒｅ；ａｒｔｉｉｃｆｉａｌｐｉｃｋ；ｆｏｒｅｉｇｎｉｂｆｅｒｅｌｉｍｉｎａｔｉｎｇ；ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｙａｒｎｃｌｅａｒｎｅｒ；ｃｌｅａｎｉｎｇ；ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ
曼主里旦：蔓！堂：苎曼塑

棉纺生产中的异性纤维检测与清除技术

１．１异纤的定义及其危害
异纤的定义：所谓异纤是指不同于原棉纤维颜色及性质的其它纤维，如毛发、纸屑、塑料丝、丙纶丝、动物羽毛、色纤、碎布及枝干等，这些异纤在将织成的布印染时，由于与棉纤维有不同的上色性能，从而产生染疵，因此在纺纱过程中应予以排除。
清除异纤净化棉纱是提高织物印染质量的关键，棉纤维在进入纺纱车间之前，经过采摘、轧花、打包等工序的初加工，已受到异纤的污染，夹在原棉中与原棉纤维混合一体形成束状，很难将一根一根的异纤从中挑除，尤其入关后，国外许多加工形式的原棉被我国进口使用，异纤问题更难以从原棉初加工阶段得到控制。国内许多纺纱厂针对这种情况组织人力进行拣三丝工作，非但耗工多，而且还拣不净，流入下工序更难分开。
１．２异纤的检测和清除方法
目前世界上对清除异纤问题已有了比较完整的方法，使清除异纤问题得到较好的解决。主要方法是依靠现代化高科技技术，在开清棉工序安排了从原棉中清除异纤的设备。如德国特吕茨勒公司研制开发的高科技设备ｓｃＦＯｌ５６，已在清除异纤问题上显示出很大的作用，其他像国内郑纺机、青纺机等开清棉也相继生产了清除原棉异纤的设备，乌斯特公司研制开发了ｕｓｔｅｒＱｕａｎｔａｍｃｌｅａｒｅｒ异纤电子清纱装置，国内长岭、雷声等电子仪器厂家也有类似产品销售，这些电子清纱器
在机幅为１６００ｍｍ时，全部像素为２０４８个，横向间距为０．８ｍｍ，纵向间距为３．２ｍｍ。摄像机及光源体系见上图２—８，装在防尘箱内，梳针滚筒装有罩壳２—９，可方便拆除进行清洁观测窗。
１．５异纤的清除
（１）应用排气系统可完全清除灰尘及被检测到的异纤。
（２）ＳｃＦ０具有精细开棉的功能，可使被松的原棉呈单纤维状，主要是由梳针式豪猪锡林完成。
（２）第一代异纤清除机系统ｓＥｃｕＲＯＭＡＴＳＣＦ０中配有精细分离纤维的梳针式辊筒开松机（图２—５）。原棉经过它的加工处理，使束纤维及带有异纤的束状纤维得到分离。这是检测异纤的关键，假如棉纤维不能成为游离状，仪器是不可能从束纤维中将异纤逐个检测出来的。游离状纤维是异纤检测与清除的关键。

浅谈异纤清除设备的性能和效果

浅谈异纤清除设备的性能和效果作者：王志鸿来源：《中国纤检》2012年第03期摘要：介绍了国内外几种异纤清除设备的应用情况。

针对纺织企业异纤问题，分析了异纤的产生原因及危害，针对纺织企业中开清棉流程加装的异纤清除设备进行了介绍和分析。

同时介绍了带有异纤清除功能的络筒机的应用，分析了人工挑拣和异纤清除设备的效果。

总结了清除异纤的措施和建议。

认为解决异纤问题应各方面齐抓共管，保证纺织产品质量和行业健康发展。

关键词：异纤；开清棉；摄像头；超声波；电子清纱器；清除效率传统的纺织工业是指将棉花纺成纱织成布，经历开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和织造等的复杂过程。

我国是纺织大国已经毋庸置疑，纺织“十二五”规划已经明确提出，要把实现纺织强国作为奋斗目标。

这就需要纺织各相关产业链加强自主创新，提升自身核心竞争力。

因此，纺织机械行业努力提高装备技术水平，为纺织行业提供先进的技术装备是实现纺织强国目标的必要条件。

没有先进、科技含量高的技术装备，很难想象加工产品的质量及其市场竞争力。

本文就纺织生产中异纤清除做以下梳理和总结。

1 异纤的来源及危害异纤是指混入棉花中的非棉花纤维以及有色的棉花纤维，如化学纤维、人或动物的毛发、塑料薄膜等。

其产生的主要原因与人工采摘、多渠道流通方式等有关，如棉花采摘人员不进行“四分”工作、地面晒花时易混入动物皮毛、棉花收购和加工单位不严格把关等。

据纺织企业反映，内地北方棉花每吨含异纤在20g 左右，新疆棉每吨在8g左右，而进口棉则含有更少异纤。

异纤的存在直接导致纺纱时的疵点，这些疵点极易造成细纱断头，降低工作效率；织布时，影响布面质量；染色时，纤维和布料染色不匀，影响了产品质量和纺织企业的信誉。

异纤问题多年来一直是困扰纺织企业的难题，也是推进我国棉花质量检验体制改革、实现与国际接轨的当务之急。

纺织企业为清除异性纤维，目前广为采用的方法是在开清棉中加装异纤清除设备，在络筒工序增加带有异纤清除功能的络筒机。

异纤的危害及清除方法探讨(待续)

摘要：探讨异纤危害及清除方法。阐述了异纤的危害以及纺织工程中清除异纤的方法与途径．点重
介绍了开清棉流程中异纤清除装置的原理及应用示例。认为：目前国内异纤清除装置的检测技术已逐渐趋于成熟，本能够满足对异纤纱疵的控制要求。指出：决异纤问题必须从源头抓起；开清棉流程中安装异纤清除基解在
ａｄＥｉｎｔｎＭｅｈｄＴｅＣｎｉｕｄｎｌａｉｔｏ（ｏＢｏｔｅ）ｍｉｏｎ
ＹａｉＨａｉｉｇＷａｎＬｅｏＡｔｎ，ｎｇＺｈｉｏｈｎｇ
（ｈａｘＴｘｉｃｅｃｎｔｕｅＳａｎｉｅｔｅＳｉｎｅＩｓｔｔ）ｌｉ
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自动络筒机电子清纱器清除异纤的应用

自动络筒机电子清纱器清除异纤的应用山东东营天信纺织有限公司公司齐兆金内容提要：利用大量的图表，介绍了在自络上的工艺实验，针对当前原棉市场较为分散，异型纤维较多的特点，提出LOEPFE--TK930s型电清能适时监测异型纤维的变化情况，并针对性的进行清除和控制，从而即大大降低了异纤在筒子纱中大面积发生的现象，又降低捡棉用工成本。

随着纺织行业产品多样化、高档化、品牌化、个性化的发展，客户对产品质量的要求也越来越严格，除对品质指标要求外，对其他要求也越来越高，如使用原料的产地、色泽等，尤其对异型纤维的要求比前几年更加严格。

近几年天信公司根据市场需求，原料结构发生较大变化，除使用细绒棉外，大量使用长绒棉，在使用长绒棉的过程中我们发现，美棉是机器收摘，棉花中除包外层个别包装原因棕纤维多外，色花纤维，毛发等很少，使用情况较好。

新疆棉基本为人工采摘，所以皮棉中色花纤维毛发等较多，为生产高档纱线带来了较大困难，针对新疆长绒棉的特点，我们在自动洛筒机异纤清除上采用了LOEPFE---TK930s技术。

1 LOEOFE--TK930s技术特点天信公司后纺工序现有意大利SOVIO公司生产的自动络筒机22台，洛利安型15台，其中三台洛利安型车安装了瑞士洛菲公司生产的LOEPFE---TK930s型光电式电清装置，该装置是瑞士洛菲公司在90年代中后期研制成功的，能够检测纱线上夹入外来有色异型纤维的电子清纱器，它是在原光电式电子清纱器基础上另加了一个光电异纤检测装置，即双光头探测。

其原理是一只光头专门检测纱疵，另外一只光头检测有色的异型纤维。

异型纤维的检测清除，从较暗到暗，即与原本色纱线比，色纤由浅到深分为四级，分别为：1.0-2.0、2.0-4.5、4.5-9.0、9.0-13。

异型纤维的长度有1cm以下、1 cm～2cm、2 cm～4cm、4 cm～8cm四级。

适纺纱号最低为66tex～50tex, 最高为4.7 tex ～3.7 tex。

提高异纤检测清除率的研讨

波长的紫外光源。采用超声波检测无色异纤时，传输速度不如光波快，必须相应提高整体识别、除系统的响应速度，清并强调超声波有效反射，以提高对细小杂质的识别能力。２２提高光电路检测异纤的检出率．清除异纤的基本设备是采用光电检测方式识别系统。目前，一致的是ＣＤ高速摄像机扫描方法，较Ｃ可从以下几个方面提高检出率。（）１确保喂入棉流的开松度。资料表明喂入原棉
施。提出了异纤检测清除机判断和评价的指标及计算、考核、测试方法，定了清除异纤用电子清纱器的必要性和作肯用。清除的重点应放在原料和对清除工序的控制，并应加强对原料包装材料的管理。关键词：纺纱；开清棉；电子清纱器；异性纤维
中图分类号：Ｓ０．Ｔ１４２文献标识码：Ａ文章编号：１０－４（０７０ —ｏ２００１０４２０）１０２ — ２２
（ｏｍｔｅｏｏｏｐｎｉ，ｈｎｈｉｅｔｅＥｇｅｒｇＳｃｔ，ｈ．ｉ２０５，ｈｎ）ＣｍｉｅｆｔｎＳｉｎｎＳａｇａＴｘｌｎｉｅｉｏｉｙｓ￣ａ０００ＣｉｔＣｔｇｉｎｎｅａａ
Ａｂｔａｔｈｓａｔｌｎｌｚｓｔｅｍａｎｐｏｌｍｓｆｅｆｒｉｎｍａｔｒｄｔｔｒａｄｃｅｎｒｔｈｌｓｔａｔｅｉｒｖｍｅｔｆｈｅｅｔ－ｓｒｃ：Ｔｉｒｉｅａａｙｅｈｃｉｒｂｅｔｏｅｇｏｈｔｅｅｅｏｎｌａｅ．Ｉｏｄｈｔｃｈｍｐｏｅｎｔｅｄｔａｏｃ

TK930S型清纱器生产涤棉混纺纱的体会

质量，能达到较好的切疵效果，时保证络筒机生产效率；分运用清纱器的监控和分级功能，以达到减少才同充可
纱疵产生、高成纱质量的目的。提
．她曲 … 一ｎ～～一一吼一～＿Ｔ一茎一一＿～～一一ｌ～一．㈨至一她＿～圣蚕～＝至
棉织鼓
ＣｏｔｏｎＴｅｘｉｔｔｌＴｅｃｈｅｎｏｌｙｏｇ
第３９卷
第９期
２１０１年９月
Ｔ３Ｓ型清纱器生产涤棉混纺纱的体会Ｋ９０
余建武
（建永安川龙Ｋ３Ｓ型清纱器在ＥＰＲＳＥＯ型络筒机上的使用经验。举例说明了Ｔ９０Ｋ３Ｓ型清纱器的工艺
优化方法，清纱器使用过程中存在的闪红灯、锭不能取样等问题提出了应对措施，利用Ｔ９０对单并Ｋ３Ｓ型清纱器的捻接统计功能和纱疵统计功能对成纱质量进行了在线监控。指出：只有从根本上减少纱疵的产生、高管纱提
一
机高４个／。其中大棉结和短粗的漏疵约占筒９％左右。我们分析后认为，成用户投诉的主０造
因是以上工艺对棉结、粗的设置过松。为此，短我
１％ｘ０ｅ８２ｍ。其他参数不变。两个方案下的纱
疵情况对比见表１。

再谈异性纤维的在线检测清除

维普资讯
第３５卷
第１期
棉妨
织
技
术
２００７年１月
ＣｏｏｅｔｅＴｅｈｏｏｙ￣ｎＴｘｉｃｎｌｇｌ
再谈异性纤维的在线检测清除
石庚尧
（北京京棉夏都纺织有限公司）
摘要：为了用好异性纤维检出设备，对提高异纤检出率的问题进行了分析，综合评定了异纤检出机的作
为任一检出探测原理都有自身的局限性，不可能
对各种成分的异纤做到１００％检测，有时即使检测出来，由于异纤在原棉中的形状、性质以及在线的速度等都是变量，也不可能完全排除。这也是很多厂家不太容易接受的，认为使用效果不好。意大利Ｌｐｘｏｔ公司仅在巴基斯坦就卖出了２０多ｅ０台设备，证明是有市场的。而在中国市场，了价除格的因素外，检出率也是困扰市场的一个主要因
Hale Waihona Puke ＫｙＷｏｄＰｏｌＦｂｒｌｎｎｒｃｌ，ｌｃｏｉＣｅｎｒｌｎｇＲｔ，Ｑａｔｅｒｓｒｆｅｉｅ，ＣｅｉｇＰｉｉｅＥｅｔｎｌｅ，Ｃｅｉａｉａｎｐｒｃａａｎｅｕｌｙｉ
异性纤维的在线清除是令纺织厂十分棘手的问题，随着市场竞争日趋激烈，客户对产品质量要求愈来愈高，三丝” “ 问题尤为关键。由于在轧花厂加工或在收购棉花过程中的种种原因，使得原棉中混入了异性纤维，种类繁多，包括丙纶丝、编织带、麻袋片、彩色布头及毛发等，俗称 “ 三丝 ” 。在纺织厂的生产流程中一般很难清除掉，从而会给布面造成色花疵点，特别是印染后，这一问题更为突出。就目前来讲，从收购棉花的源头还很难彻底解决 “ 三丝” 问题。经过纺织相关专业人员

异纤清除技术的发展及探讨

测除异纤及布面除异纤的方法，结合当今棉纺织行业清除异纤所占用的人员、资金等综合因素，
对棉纺织企业清除异纤技术和纺机研制企业开发异纤清除设备进行了探讨。关键词：织机械；纺异性纤维；除；清原理；流程
效果并不明显。纺机企业同期也对异纤清除设备投入一定的资金进行研发。先后有不同类型的设
备问世，：清棉工序的分拣机械；清棉异性纤如开开维自动清除机械；棉机、条机、卷机异纤检测梳并条装置；自动络筒机应用的清除异性纤维的电子清纱器等设备。这些技术设备一部分来自国外，有一也部分来自国内。虽然机械能减少用工，得一定的取
异性纤维是当今棉纺织行业最为关注的焦点
被关注伊始，多企业都采用了这种方法。其优许点：易于操作，术简单，理方便。其缺点：作技管工环境恶劣，工人劳动强度大，由于动作单一，将硬件
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纺
织
服
装
科
技
２００７年
第２８卷
于其分拣效率低，入后道不易清除，棉清除和流原开清棉工序清除能有效地防止异纤扩散。日本的
异纤清除技术的发展及探讨
陆振挺，玉峰，新英陈张