空冷器
第六章_空冷器课件
水平引风式
水平鼓风式
This year, my town construction work in the city, municipal government, municipal construction Bureau of the direct leadershi p and support, the Town party committee
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构 架：支撑空冷器上的所有部件； 百叶窗：保证空冷器管束免受环境的影响，同时有调节风量
的作用。
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• 立式——结构紧凑，占地面积小。管内热流体阻
力较水平式小。但空气分布不均匀，易受到自然 风的干扰，故只适用于小型空冷器和湿式空冷器。
风机水平放置式
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空冷器的设计范文
空冷器的设计范文空冷器是一种用于将热量从物体中移走的设备。
它通常包括一个风扇和一些散热片，通过自然对流或强迫对流的方式将热量散发到空气中。
空冷器被广泛应用于电子设备、汽车发动机、工业设备等领域。
在设计空冷器时，需要考虑以下几个关键因素：1.散热性能：空冷器的主要功能是降低物体的温度，因此散热性能是设计的首要考虑因素。
散热性能取决于风扇的风量和风压，以及散热片的材料和形状。
风量越大，风压越高，散热效果就越好。
散热片的材料通常选择导热性能较好的金属，如铝和铜。
此外，散热片的形状也对散热性能有重要影响。
一些常见的散热片形状包括翅片、管状、鳍片等。
2.噪音水平：由于空冷器通常会安装在需要安静环境的地方，如办公室、居住区域等，因此噪音水平也是设计的重要考虑因素。
减少噪音的方法包括优化风扇叶片的形状，增加风扇叶片的数量，设计低噪音的轴承等。
3.体积和重量：空冷器通常是紧凑且轻便的，因为它们需要安装在有限的空间中，如电子设备的机箱内部。
设计时需要充分考虑空间限制，尽量减小体积和重量。
一些常见的减小体积和重量的方法包括使用轻质材料，采用紧凑的散热片布局，以及优化风扇的设计。
4.可靠性：空冷器通常需要在恶劣的环境条件下运行，如高温、高湿度、灰尘等。
因此，设计时需要考虑其可靠性。
采用高品质的材料和优化的结构设计，可以增加其抗腐蚀、抗震动和抗老化能力。
5.能效：随着能源资源的紧缺和环境保护的呼声，能效成为设计的一个重要指标。
通过采用高效的风扇、低功率的驱动电路、优化的散热片布局等方式，可以提高空冷器的能效。
综上所述，设计空冷器需要综合考虑散热性能、噪音水平、体积和重量、可靠性以及能效等多个因素。
通过优化这些因素的设计，可以得到适用于各种应用场景的高性能、低成本和可靠的空冷器。
培训课件设备基本知识-空冷器
二、普通空冷器介绍
1.空冷器基本部件 2.空冷器分类 3.结构型式 4.普通空冷器型号的表示方法
1.空冷器的基本部件
空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成
管束：由管箱、翅片管和框架的组合件组成。需要冷却或 冷凝的流体在管内通过，空气在管外横掠流过翅片管束， 对热流体进行冷却或冷凝换热； 轴流风机：一个或几个为一组的轴流风机，驱使空气的流 动； 构 架：空气冷却器管束及风机的支撑部件；
员工培训课件
设备基本知识—空冷器
一、概述
1. 空冷器的概况 2. 空冷方式与水冷方式的优缺点比较
1. 空冷器的概况
空冷式换热器，简称空冷器，它是以环境空气作为冷却 介质，依靠翅片管扩展传热面积强化管外传热，靠空气横掠 翅片管管束后的空气温升带走管内热负荷，达到冷凝、冷却 管内热流体的目的。 在炼油厂和石油化工厂的冷换设备中，空气冷却器成为 不可或缺的一类设备。其应用范围包含了塔顶油气冷凝到汽 油、柴油冷却的各种不同工况。在化学工业、电力、冶金等 行业，空气冷却器也有着广泛的应用。
2） 风机
b）鼓风式： 空气先经过风机再至管束。 ● 鼓风式风机的优点有： 1.易于产生湍流，对传热有利。 2.操作费用较低。 3.可以从上部检修管束，操作方便。 ● 缺点有： 1.气流分布不均匀。 2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。
b、通风方式
（2）引风式空冷器：管束置于风机吸风侧的空冷器． 优点： a、风扇和风筒对管束有屏蔽作用，能减少暴风雨及烈日对管束的直接影 响，有利于温度控制． b、经风机排出的热风流速较高，热风再循环的可能性大为减少． c、进入管束的气流分布较均匀，空气压降稍有降低． d 、风筒具有一定的吸风作用，能促进空气进行自然对流，因而可减少 动力消耗． e、因为风机安装位置较高，所以平台处噪声较低． f、占地面积小，因为管束下面的走廊可安装其它设备，如管线、泵等． 缺点： a、风机位于管束之上，直接受热空气作用，叶片和轴承需要有较好的耐 热性能，一般要求风机出口温度不超过120℃． b、为防止风机空载时的超负荷，风机要有一定余量． c、风机及传动机构的维修保养较为麻烦， 从总的情况看，目前国外应用情况大约是：引风式占60%、鼓风式占 40%。
空气冷却器课堂PPT
风机垂直放置式
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结构特点及使用场合
结构形式
适用场合及特点
优缺点
风机叶轮 水平放置
风机叶轮 垂直放置
管束立放。风机叶轮可垂直 或水平放置。多用于湿式空冷， 干湿联合空冷。安置方向应于平 时的风向配合，一般用于气体冷 凝冷却，也适用于真空系统。
进入叶片的是热空气或增湿 后的热空气。
优点是： 结构紧凑，占地面积小。管内热
鼓风式风机叶轮是水平放 置，置于管束下方，进入叶片的 是冷空气。
引风式风机叶轮是水平放置，置 于管束上方，进入叶片的是热空 气。
优点是： 结构简单，安装方便，管内热流 体和管外空气分布比较均匀。
缺点是： 占地面积比较大，管内流动阻力 较斜顶式大。
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空冷器的基本类型
• 直立式的结构形式
风机水平放置式
2. 换管 当空冷器管束非均匀腐蚀或制造缺陷而泄漏时，可采用换管消漏。首 先将要更换的管子拆下，清洗管箱管孔。更换新管时，将管子中间稍 拉弯曲，即可从两端管板孔穿入，穿入后进行胀接或焊接。
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3、风机系统故障原因及处理方法
故障表现形式
故障原因
排除方法
·叶片角度有异常变化；
校正安装角后紧固；
电流计指示异常
加氢、天然气等装置塔顶及侧线的冷凝冷却场合。 – 缺点：
• 1. 必须采用软化水； • 2.压降<0.001MPa的场合不能使用，如减顶冷凝、冷却。
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板式空冷器
板式空冷器，是由板束、风机、水箱、喷淋等零部 件组成，是国际领先技术水平的空冷器，具有国内自 主知识产权的技术，是一种将板式换热器与空冷器优 点相结合的新型高效空冷器，即具有节水效果好、环 境污染小，又具有传染效率高、结构紧凑、压降小、 体积小、占地小、重量轻、流通面积大等优点，特别 适合于炼油化工、乙烯、电力、冶金、核能、城市集 中供热等领域，它采用分体式撬状组合式结构，制造 安装、运输、检修均较方便。
空冷器结构及原理
空冷器结构及原理一、引言空冷器是一种常见的散热设备，用于将热量从热源传递到周围环境中，以保持设备的正常工作温度。
本文将介绍空冷器的结构和工作原理。
二、结构空冷器的结构主要包括散热片、风扇、散热管和散热底座等组件。
1. 散热片：散热片是空冷器的主要散热部件，通常采用铝合金材料制成。
散热片的表面通常呈现大面积的鳍片状结构，以增加散热面积，提高散热效率。
2. 风扇：风扇是空冷器中的关键组件之一，用于产生气流并增加空气对散热片的流动速度。
风扇一般由电机、叶片和外壳组成。
电机提供动力，叶片通过旋转带动空气流动，外壳则保护电机和叶片。
3. 散热管：散热管是用于传导热量的管道，通常采用铜或铝材料制成。
散热管内部充满了导热介质，当热源与散热管接触时，导热介质将热量传导到散热管的表面，然后通过散热片和风扇散发出去。
4. 散热底座：散热底座是空冷器与热源之间的接触面，通常采用导热材料制成，以确保热量能够有效地传递到散热管。
三、工作原理空冷器的工作原理基于热传导和对流散热的原理。
当热源产生热量时，散热底座与热源接触，热量通过导热材料传递到散热管内的导热介质中。
导热介质具有较高的导热性能，能够快速将热量传导到散热管的表面。
热量传导到散热管表面后，散热片的鳍片结构增加了散热面积，使热量更容易散发到空气中。
同时，风扇产生的气流加速了空气在散热片上的流动速度，增强了热量的对流散热效果。
通过这样的工作原理，空冷器能够快速而有效地将热量从热源传导到空气中，使热源保持在一个合适的温度范围内，确保设备的正常运行。
四、总结空冷器是一种常用的散热设备，通过散热片、风扇、散热管和散热底座等组件的配合工作，实现了将热量从热源散发到周围环境的目的。
其工作原理基于热传导和对流散热的原理，通过导热介质和散热片的结构设计，以及风扇产生的气流，实现了高效的散热效果。
空冷器的结构和工作原理的理解对于正确选择和使用空冷器具有重要意义，同时也对于了解其他散热设备的原理具有一定的参考价值。
空冷器原理
空冷器原理空冷器是一种用于散热的设备，其原理是利用空气对物体进行冷却。
在工业生产和日常生活中，空冷器被广泛应用于各种设备和机械中，以保持其正常运行温度。
本文将介绍空冷器的原理及其应用。
首先，空冷器的原理是基于热传导和对流传热的物理规律。
当热源释放热量时，空冷器通过导热材料将热量传导到散热片上。
散热片的设计使其具有较大的表面积，利于热量向外界空气传递。
随后，空气在散热片表面流动，带走热量，从而使热源的温度降低。
这种通过空气对物体进行冷却的原理，是空冷器能够有效降低设备温度的基础。
其次，空冷器的应用范围非常广泛。
在工业生产中，各种机械设备和电子设备都需要空冷器来保持其正常运行温度。
例如，发动机、压缩机、变压器等设备都需要空冷器来散热。
此外，家用电器如空调、冰箱等也采用了空冷器技术，以保持设备内部的温度适宜。
在电子产品领域，诸如电脑、手机等设备也需要空冷器来避免过热损坏。
可以说，空冷器已经成为现代生活和工业生产中不可或缺的散热设备。
最后，随着科技的发展，空冷器的原理和应用也在不断创新和改进。
传统的空冷器在散热效率和能耗方面存在一定的局限性，因此，一些新型的散热技术不断涌现。
例如，热管技术、热电联用技术等都为空冷器的性能提升提供了新的途径。
同时，材料科学和流体力学等学科的进步也为空冷器的设计和制造提供了更多可能。
可以预见，随着科技的不断进步，空冷器将会在未来发挥更加重要的作用。
综上所述，空冷器作为一种重要的散热设备，其原理基于热传导和对流传热的物理规律。
在工业生产和日常生活中，空冷器被广泛应用于各种设备和机械中，以保持其正常运行温度。
随着科技的发展，空冷器的原理和应用也在不断创新和改进。
相信在未来，空冷器将会发挥更加重要的作用，为人类创造更加舒适和便利的生活环境。
空冷器综合温度计算公式
空冷器综合温度计算公式空冷器是一种用于降低空气温度的设备，通常用于工业生产和空调系统中。
空冷器的综合温度是一个重要的参数，它可以帮助我们了解空冷器的性能和效率。
在本文中，我们将介绍空冷器综合温度的计算公式，并讨论如何使用这个公式来评估空冷器的性能。
空冷器综合温度的计算公式可以通过以下步骤得出：步骤一，首先，我们需要确定空冷器的入口温度和出口温度。
入口温度是空气进入空冷器的温度，出口温度是空气离开空冷器后的温度。
这两个温度可以通过传感器或其他测量设备来获取。
步骤二，接下来，我们需要计算空冷器的冷却效果。
这可以通过入口温度减去出口温度来得出。
例如，如果入口温度为30摄氏度，出口温度为20摄氏度，那么冷却效果就是30-20=10摄氏度。
步骤三，然后，我们需要计算空冷器的冷却效率。
这可以通过冷却效果除以入口温度减去环境温度来得出。
例如，如果入口温度为30摄氏度，环境温度为25摄氏度，冷却效果为10摄氏度，那么冷却效率就是10/(30-25)=2。
步骤四：最后，我们可以使用以下公式来计算空冷器的综合温度：综合温度 = 入口温度 (冷却效率 (入口温度环境温度))。
通过这个公式，我们可以得出空冷器的综合温度，这个温度可以帮助我们评估空冷器的性能和效率。
综合温度越低，空冷器的性能越好，效率越高。
除了计算公式外，还有一些其他因素会影响空冷器的综合温度。
例如，空冷器的设计和材料、空气流速、环境温度等都会对综合温度产生影响。
因此，在评估空冷器性能时，我们还需要考虑这些因素。
另外，空冷器的综合温度还可以用于优化空调系统和工业生产过程。
通过监测和调整空冷器的综合温度，我们可以提高空调系统的能效比，降低能耗，减少生产成本，提高生产效率。
总之，空冷器的综合温度是一个重要的参数，它可以帮助我们评估空冷器的性能和效率。
通过计算公式和其他因素的影响，我们可以更好地了解空冷器的工作原理，并优化空调系统和工业生产过程。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
空冷器工作原理
空冷器工作原理
空冷器是一种常见的用于冷却空气的设备，它的工作原理是利用风扇和散热器来降低空气中的温度。
它的主要组成部分是一个冷却器，其内部有许多金属片或散热鳍片。
当空冷器工作时，风扇会将热空气吹过散热鳍片，从而使空气中的热量通过散热鳍片散发出去。
同时，冷却器中的金属片或散热鳍片会帮助增加散热表面积，进一步促进热量的散发。
空冷器的工作过程如下：首先，风扇通过转动产生气流，将外部空气吸入空冷器内。
这些空气会穿过散热器中的金属片或散热鳍片，并与金属片或散热鳍片产生接触。
当空气与金属片或散热鳍片接触时，空气中的热量会传导到金属片或散热鳍片上。
接下来，风扇会将热空气吹走，并将冷藏在其内部的空气吸入空冷器内，循环这个过程以持续冷却空气。
总结起来，空冷器工作的原理就是通过风扇产生气流，将热空气从空冷器内部吹走，并将冷空气吸入内部进行循环，以达到降低空气温度的目的。
这种方法适用于一些需要有大量冷气流的场景，例如电子设备散热、机车引擎冷却等。
发电机空冷器结构及原理
发电机空冷器结构及原理嘿，咱今天就来聊聊发电机空冷器。
这玩意儿可是发电机的好帮手呢！发电机空冷器，从外表看，就像一个巨大的铁盒子。
但可别小瞧了它，里面的结构那可是相当复杂。
它有许多管道，就如同人体的血管一样，纵横交错。
这些管道里流动着冷却空气，就像是血液在血管中流淌，为发电机降温。
空冷器的工作原理其实挺简单。
发电机在运行的时候会产生大量的热量，就像一个大火炉，如果不把这些热量及时散发出去，那可就糟糕了。
这时候空冷器就派上用场了。
它通过风扇将外界的空气吸入，然后让空气在那些像血管一样的管道里流动。
热空气和冷空气在管道中进行热交换，把发电机产生的热量带走。
这就好比在炎热的夏天，我们吹着风扇，感觉凉爽多了。
空冷器里面的散热片也很重要哦！这些散热片就像一把把小扇子，增加了空气和管道的接触面积，让热交换更加高效。
可以说，没有这些散热片，空冷器的效果可就大打折扣了。
想象一下，如果没有散热片，那空冷器就像一个没有翅膀的小鸟，怎么也飞不起来。
风扇也是空冷器的关键部分。
它就像一个大力士，不停地把空气吸入和排出。
风扇的转速和风量直接影响着空冷器的冷却效果。
如果风扇转得慢了，那空气流动就不顺畅，发电机就会热得受不了。
所以，风扇一定要给力啊！空冷器的材质也很有讲究呢。
一般都是用耐腐蚀、导热性能好的材料制成。
这样才能保证在长期的使用过程中，不会被腐蚀，而且能快速地把热量传递出去。
就像我们穿衣服一样，要选择质量好、舒适的面料，才能穿得舒服。
在实际应用中，空冷器的作用可大了。
它能让发电机在安全的温度范围内运行，延长发电机的使用寿命。
如果没有空冷器，发电机可能很快就会因为过热而损坏。
那可就损失大了。
而且，空冷器还很环保呢！它不需要用水来冷却，不像有些冷却方式会浪费大量的水资源。
这就像我们在生活中要节约用水一样，空冷器也在为环保事业做贡献。
总之，发电机空冷器虽然看起来不起眼，但它的结构和原理却非常重要。
它就像一个默默守护发电机的卫士，为发电机的稳定运行保驾护航。
空冷器操作规程
空冷器操作规程空冷器是一种常见的散热设备，广泛应用于工业、商业、住宅等领域。
为了确保空冷器的安全运行，减少故障率、延长设备寿命并提高设备效率，对空冷器的操作规程进行详细规定是非常有必要的。
一、设备操作前的准备1、首先检查电源系统是否合格并处于正常运行状态。
检验处于运行状态的电源系统的标准都应符合操作手册中的规定。
2、检查设备所在的现场环境是否符合要求。
设备的安装要求有统一的规定，需要留出足够的空间以便于设备保养和维修。
3、清洁设备的内部，确保设备内部无杂物、灰尘等。
同时要检查设备的附件清洁情况，是否正常运作。
二、操作过程1、启动：关闭所有操作阀门、风机，按照操作手册中的启动程序，依次开启电源输入开关、电磁阀、风机、调节阀等，确保设备正常启动并进入运行状态。
2、监控：在设备运行的过程中，要始终密切关注设备的状态。
设备要时刻监测气压、风量、进出口温度等参数，确保设备正常运行。
3、维护：设备启动后，要在设备的运行期内逐渐增加出口气流速度、调整进口负压等运行参数，确保设备正常运行。
在使用中应注意设备的运行状态，如发现异常情况应及时处理。
及时维护设备，定期检查、清洁设备内部杂物、灰尘等。
维修过程中应关注安全，避免暴露在危险区域。
4、停止：在停止设备的过程中，要按照操作手册规定的程序，逐个关闭设备上的操作开关及阀门。
在停止前，应先停止风机运行，等待设备的所有操作阀门关闭后，方可关闭电源输入开关。
5、设备内部清洁和检查：在日常操作过程中，对于设备的内部杂物和灰尘要及时清除。
同时，在使用一段时间后，需要对设备内部管路进行检查和维护。
在维护过程中要使用正规维修工具，确保设备运行时得到保障。
三、安全操作1、严格遵守操作规程，不随意改动设备的操作程序。
2、在设备停止前，要确保设备内部没有危险元素，如高温元素、高压元素等。
同时，要防止逆向风能够对操作人员造成伤害。
3、在设备运行过程中，要定期对设备的散热效率进行检查，防止钳制现象造成不必要的损失。
遵义电厂空冷器工作原理
遵义电厂空冷器工作原理
遵义电厂的空冷器工作原理是通过自然对流和强制对流来实现散热。
当电厂发电过程中产生的热量被传递到空冷器内部时，空气通过散热管道和散热鳍片进行传热。
具体工作原理如下：
1. 自然对流传热：空冷器内部设置有散热鳍片，它们通过多个管道连通。
冷却水从发电设备中流过这些管道，使得热量传递到空气中。
空气在空冷器的外部通过鳍片进行传热，使得热量通过对流传递到空气中，从而将发电设备散热。
2. 强制对流传热：在自然对流的基础上，空冷器中还设置有风扇或风叶机组，利用强制风流的方式加速对流传热。
风扇或风叶机组会将大量新鲜空气引入空冷器内部，提高空气流动速度，增强散热效果。
同时，由于空气流动速度的增加，能够带走更多的热量，提高了散热效果。
通过以上的自然对流和强制对流传热方式，遵义电厂的空冷器能够有效地将发电设备产生的热量散发到周围的空气中，保证了设备的正常运行和安全性。
空冷器操作规程
空冷器操作规程引言：空冷器是一种常见的家用电器，主要用于降低室内温度并提供舒适的环境。
本文旨在为用户提供关于空冷器操作的详细指南，以确保正确的使用方法和安全操作。
一、安装空冷器1. 检查空冷器包装是否完好无损，如有损坏应及时联系售后服务。
2. 在安装空冷器之前，请确保电源插座与空调额定电压相符，并且插座的极性正确。
3. 将空冷器放置在平稳的地面上，远离热源和易碎物品。
4. 根据空冷器的安装指南连接好风管，并确保风管通畅。
二、开启空冷器1. 在使用空冷器之前，请确保室内门窗关闭，以提高空冷器的效果。
2. 按下电源开关，空冷器会启动并开始工作。
3. 根据需要调整空冷器的温度和风速，以达到舒适的气候效果。
4. 注意空冷器的运行状态，确保运行正常并且无异常噪音或异味。
三、空冷器的使用注意事项1. 避免将物品放置在空冷器上方或周围，以免阻塞空冷器的通风口。
2. 定期清洁和更换空冷器的滤网，以保持空冷器的正常运行效果。
3. 避免在高温或湿度过大的情况下使用空冷器，以免影响其制冷效果，并可能导致电器故障。
4. 离开房间或不使用空冷器时，请及时关闭电源开关以节约能源。
四、空冷器的维护保养1. 定期检查空冷器的外部表面是否有污垢，如有污垢请使用干净的柔软布进行清洁。
2. 定期检查空冷器的电源线是否破损，如有破损请停止使用并联系专业维修人员更换。
3. 若发现空冷器存在异常噪音、异味或其他故障，请立即停止使用并联系售后服务或专业维修人员进行检修。
结论：本文提供了关于空冷器操作规程的详细指南，希望能够帮助用户正确使用空冷器，并且遵守安全操作规范。
使用空冷器时请务必注意，以确保设备的正常运行并延长其使用寿命。
空冷器空气侧出口温度
空冷器空气侧出口温度
空冷器是一种用于冷却流体（通常是液体或气体）的设备，通常用于工业过程中以及一些机械设备中。
在空冷器中，空气侧出口温度是指通过空冷器后空气的温度，即被空冷器冷却后的空气温度。
一．空冷器的工作原理：
空冷器通常由一系列的散热片（也称为翅片）和管道组成。
流体（液体或气体）通过管道，而空气则通过散热片，两者之间通过热传导或对流进行热量交换。
1.热传导：如果流体与散热片直接接触，热量会通过散热片的表面传导到空气中。
2.对流：当空气通过散热片时，空气与散热片表面接触，热量被空气吸收，空气被加热。
加热后的空气会向外流动，使得新的冷空气可以继续与散热片接触，从而形成对流换热。
二．空气侧出口温度的影响因素：
1.流体温度：流体的初始温度会影响空冷器对空气的冷却效果。
流体温度越高，空气侧出口温度可能越高。
2.空气流量：更大的空气流量通常意味着更好的冷却效果，因为它可以带走更多的热量，从而使空气侧出口温度降低。
3.散热片设计：散热片的设计和表面积会影响其与空气之间的热交换效率。
设计更有效的散热片可以提高冷却效率，从而降低空气侧出口温度。
4.环境温度：外部环境温度会影响空气侧出口温度，因为空气侧
出口温度是由空气与外部环境之间的温度差决定的。
5.工作条件：不同的工作条件（例如负荷大小、运行时间等）也会对空气侧出口温度产生影响。
三．应用：
空气侧出口温度是评估空冷器性能的重要指标之一。
在许多工业应用和机械设备中，通过监测空气侧出口温度可以确定空冷器的冷却效果，并据此进行调整和优化，以确保设备正常运行并避免过热问题。
发电机空冷器工作原理
发电机空冷器工作原理
发电机空冷器的工作原理是通过空气流经散热器，将热量从发电机引擎内部散发出来，以保持发电机的正常工作温度和提高散热效果。
具体而言，发电机的空冷器通常由一系列散热片组成，这些散热片通常安装在发电机的外部。
当发电机工作时，冷却风扇会在散热片上产生气流。
气流通过散热片，与热风直接接触，将热量传递给空气并带走。
同时，冷却风扇还会带走发电机内部的热空气，增加散热效果。
通过不断地循环运行，发电机空冷器能够维持发电机的合理工作温度，确保发电机能够持续稳定地工作。
与水冷器相比，空冷器的优点是结构简单、易于维护、使用成本低。
但是相对来说散热效果略逊于水冷方案，因为水冷可以将热量通过循环水进行远距离的传递、消散出去。
所以在高性能的高功率发电机中，一般会采用水冷散热器，以更好地有效散热。
总之，发电机空冷器通过空气流经散热片，带走发电机内部的热量，保持发电机的正常工作温度，确保发电机的稳定性能。
第六章 空冷器课件
6、管长 国内翅片管的管长有3m、4.5m、6m、9m四 种，其中4.5m用于斜顶式空冷器。 表6-13 翅片管管长系列
7、翅片管的材料
基管材料根据介质性质、P、T和制造工艺而定： 优选选用基管材料为碳钢轧制的无缝钢管； 铝和铝合金管的许用应力和许用温度均很低，一 般不超过0.2MPa和150℃； 工作压力和温度较低而防腐要求又不高的空冷器 可采用高频焊接的有缝钢管； 只有对防腐要求很高的小型空冷器，才使用铜及 铜合金。 表 6-14
型 式 长 度 × 宽 度 管排 数 换热 面积 工作 压力 翅片 管型 式
罗马数 字表示 管程 数 法兰 型式
-
P-水平式 X-斜顶式 以分式表示，分 子为翅片表面积； 分母为光管外表 面积，单位为m2。 R-绕片式 G-镶片式 管法兰的密封面型式 a-平面型 b-凹凸型
e.g. P9×3 – 4 3020/129 1.6MPa Ⅱa 型管束 ×
三、空冷器的管箱
3、集合管式管箱（图6-29）——管箱上焊有短管， 适用于高压空冷器，PN为10MPa，16MPa， 32MPa。优点是节约金属，缺点是清洗极为困难， 适用于清洁、没有污垢的介质。 5、半圆筒式管箱——管箱采用全焊接装配，适用于 密封要求很高的管束，但不能承受过大的压力。 6、分解式管箱——当介质进出口温差较大时采用。 • 整体锻造管箱等结构形式
2）鼓风式——空气先经过风机再至管束。 • 鼓风式风机的优点有： 1.易于产生湍流，对传热有利。 2.操作费用较低。 3.可以从上部检修管束，操作方便。 • 缺点有： 1.气流分布不均匀。 2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。
为保证产品质量和减少风机的功率 消耗，可采用可调节式的风机来调节风 量。 表6-20
空冷器工作原理
空冷器工作原理
空冷器是一种常用的家电，常见于家庭、办公室、商店等场所。
它的主要工作原理是通过吸热、排热和循环风流的方式来降低室内温度。
空冷器首先通过内置的风扇将室内空气吸入机器内部。
然后，空冷器通过内部蒸发器来吸收室内空气中的热量。
这个过程中，空冷器内的水分蒸发成水蒸气，吸热效果将室内温度降低。
随后，空冷器通过排出热空气的方式将室内热量排出去。
这是通过内部的冷凝器实现的。
冷凝器通过外部环境的热量来使蒸发的水蒸气凝结成液体水，同时排出热空气。
这样，热量就被有效地排出了房间。
最后，空冷器将冷却后的空气再次排出到室内。
这样的循环风流可以持续地将室内的温度降低。
总的来说，空冷器通过吸热、排热和循环风流的方式，利用水的蒸发和凝结来降低室内的温度。
它是一种相对节能、环保的制冷方式，适合用于小型场所或者个别房间的制冷需求。
空冷器的工作原理
空冷器的工作原理
空冷器是一种常见的热交换设备，它通过空气对流来散发热量，将热量从热源传递到周围环境中。
空冷器的工作原理主要包括传热、对流和辐射三个方面。
首先，空冷器的工作原理之一是传热。
热源通过空冷器表面的热交换管道将热量传递到空气中。
热交换管道通常采用铝合金或铜制成，具有良好的导热性能，能够有效地将热量传递到空气中。
其次，空冷器的工作原理还涉及对流。
当热源的热量传递到空冷器表面时，空气在表面附近被加热，空气的密度减小，从而形成热空气的上升运动。
同时，冷空气被吸入空冷器底部，形成对流循环。
这种对流运动有助于加快热量的散发，提高空冷器的散热效率。
最后，空冷器的工作原理还包括辐射。
除了通过对流传热，空冷器表面还会通过辐射将热量传递到周围环境中。
辐射传热是指热源表面的热辐射能够直接传递热量到周围的物体表面，不需要介质的参与。
因此，空冷器的表面温度越高，辐射传热的效果越明显。
总的来说，空冷器的工作原理是通过传热、对流和辐射三种方式将热量从热源传递到空气中，最终实现散热的目的。
空冷器在许多领域都有广泛的应用，如汽车发动机散热、工业设备散热等，其工作原理的深入理解有助于提高空冷器的散热效率，延长设备的使用寿命。
空冷器结构及原理
空冷器结构及原理空冷器是一种常见的散热设备，广泛应用于电子设备、汽车发动机、工业设备等领域。
本文将从空冷器的结构和工作原理两个方面介绍空冷器的基本知识。
一、空冷器的结构空冷器通常由散热片、风扇、热管和散热底座等组成。
1. 散热片：散热片是空冷器的主要散热部件，通常采用铝合金或铜制成。
散热片的表面通常有许多狭窄而密集的散热片片状结构，以增加散热面积。
2. 风扇：风扇是空冷器的重要组成部分，通过产生空气流动来帮助散热。
风扇通常安装在散热片后方或内部，通过旋转叶片产生强制对流，加速热量的传递。
3. 热管：热管是一种热传导元件，由内部充满工质的密封管道组成。
热管的一端与散热片紧密接触，另一端与热源接触，通过工质在内部循环流动，将热量从热源传递到散热片。
4. 散热底座：散热底座是空冷器与热源之间的连接部件，通常采用导热性能较好的材料制成，如铜或铝。
散热底座的设计可以根据热源的形状和尺寸进行调整，以确保热量能够有效地传递到散热器。
二、空冷器的工作原理空冷器的工作原理主要包括传导、对流和辐射三种方式。
1. 传导：热源与散热底座之间通过传导方式传递热量。
散热底座与散热片之间通过热管传导热量。
传导是热量从高温区域传递到低温区域的一种方式，通过材料的导热性能来实现。
2. 对流：通过风扇产生的空气流动，加速热量的传递。
风扇不断将周围空气吹到散热片上，并带走热量。
对流是通过流体（空气）的流动来传递热量的一种方式。
3. 辐射：散热片表面的温度高于周围环境温度时，会向周围环境辐射热量。
辐射是热量通过电磁波辐射的方式传递，不需要介质的参与。
空冷器的工作原理是综合利用传导、对流和辐射三种方式来实现热量的散发。
热量从热源通过传导方式传递到散热底座，再通过热管传递到散热片上。
风扇产生的空气流动加速热量的传递，同时散热片表面的高温区域向周围环境辐射热量，使得热量得以有效散发。
总结：空冷器通过散热片、风扇、热管和散热底座等部件的协同工作，实现了对热量的有效散发。
培训课件设备基本知识-空冷器
流体分布
设计合理的流体分布器， 确保流体均匀分布到整个 传热表面。
04
空冷器的安装与维护
空冷器的安装步骤
准备工作
检查空冷器设备及其配件 ，确保完好无损；确定安 装位置，并清理现场。
基础制作
根据空冷器的尺寸和重量 ，制作相应的混凝土基础 ，确保水平度和稳定性。
设备组装
按照说明书逐步组装空冷 器，连接进出水管、电源 线等。
本。
考虑传热效率
选择具有高效传热性能的空冷器，能 够提高冷却效率，减少能源消耗。
考虑设备维护和寿命
选择结构简单、材料耐腐蚀、易于维 护的空冷器，能够降低维修成本，延 长设备使用寿命。
不同类型空冷器的比较
直接接触式空冷器
冷却介质与被冷却介质直接接触，传 热效率高，适用于易挥发或易燃易爆
的被冷却介质。
根据通风方式的不同，空冷器可分为强制通风和自然通 风两种类型。强制通风需要配置风机，通过机械通风方 式提高空气流量和换热效率；自然通风则依靠自然风力 进行换热。
空冷器的应用领域
• 空冷器广泛应用于石油、化工、电力、冶金等领域，主要用于 处理高温流体，如工艺用水、化学反应物、蒸汽等。通过使用 空冷器，这些领域的企业能够实现节能减排、降低生产成本和 提高产品质量的目标。
02
空冷器的工作原理
空气冷却的原理
空气冷却的基本原理是利用空气作为冷却介质， 通过与被冷却物体表面进行热交换，将热量带走 ，从而达到冷却效果。
空气的自然对流和强制对流是实现热交换的主要 方式，自然对流依靠温差驱动，强制对流则通过 机械力驱动。
空冷器的传热过程
空冷器的传热过程主要包括三个阶段：热量的传递、热量的扩散和对流换热。
培训课件设备基本知 识-空冷器
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一、空冷器基础知识1.什么是空冷器？答：空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。
空冷器也叫做翅片风机，常用它代替水冷式壳－管式换热器冷却介质，水资源短缺地区尤为突出。
2.空冷器主要由哪几部分设备或部件构成？答: 空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成。
3.空冷器如何分类？答：以空冷器冷却方式分类，可分为：干式空冷器，湿式空冷器，干－湿联合空冷器，两侧喷淋联合空冷器；以空冷器管束布置型式分类，可分为：水平式空冷器，斜顶式空冷器，立式空冷器，圆环式空冷器；以空冷器通风方式分类，可分为：自然通风式空冷器、鼓风式空冷器、引风式空冷器。
4.空冷器翅片管有那些型式？答：空冷器翅片管有L型翅片管，LL型翅片管，G型（镶嵌式）翅片管，KL 滚花型翅片管，DR型双金属轧制翅片管，TC型椭圆管套矩形片翅片管，T60型板翅片翅片管等结构形式。
5.空冷器管箱有哪些型式？答：空冷器管箱有丝堵型管箱，可卸盖板管箱，集合管式管箱，可卸帽盖板管箱，全焊接圆帽管箱，整体锻造管箱等结构形式。
6.空冷器的风机有哪些基本型式？答: 引风式风机的优点有：1.气流分布均匀，2.噪音较小，3.管束下部空间可以利用，缺点有：1.风机安装在管束的上部，受管束高温的影响，不利于维护风机。
2.经管束后进入风机的空气温度较高，故引风式比鼓风式消耗功率约大10%。
3.管束需从下部检修，操作不方便。
8.鼓风式风机有哪些优缺点？答: 鼓风式风机的优点有：1.易于产生湍流，对传热有利。
2.操作费用较低。
3.可以从上部检修管束，操作方便。
缺点有：1.气流分布不均匀。
2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。
二、设计空冷器风机的叶片制造材料有哪些？有何特点？答：1.铸铝叶片强度及耐温性均好，但总量因素使其只能用于薄翼型叶片，空气效率较低。
2.玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）叶片强度好，耐温性差，一般为空腔薄壁结构或泡沫塑料填充，适用于各种叶型截面，制造精度高，空气效率亦高。
16. 空冷器风机的叶片型式种类有哪些？有何特点？答：目前国内空冷中采用较广的叶片型式共有三种系列：a、B型叶片系列。
b、W叶型系列。
c、HK哈空调叶型系列。
B、R型叶片系列。
E、铸铝叶片F、HARTZELL公司（英）叶型系列。
G、HUDSON公司（美）叶型系列。
17. 什么是空冷器的喷淋系统？答：喷淋系统是湿式空冷器的特有系统，其性能好坏直接影响着湿空冷器的效果。
目前用的喷淋方法有两种。
一种为小型电机带动的回转式喷淋；一种为固定喷淋，为我国目前所常用。
18. 喷淋系统的喷嘴有哪几种型式？答: 有如下几种型式:1漩流型喷嘴, 2集合型喷嘴, 3螺旋型喷嘴19. 什么是漩流型喷嘴？性能如何？答: 漩流喷嘴结构由分流片（与喷嘴座加工为一体）、雾化片和外壳组成。
具有一定压力和初速的水，经分流片小孔进入雾化片的环形槽，再经由切向槽进入旋流室作旋转运动，根据自由旋转动量守恒，旋转速度与旋转半径成反比。
因此，当水从旋转室边缘流向中心时，在喷口处达到最大值。
但由于在旋流室内各点的总能量不变（能量守恒），所以在喷口处的静压最小，在其中心处水的压力将低于外界的气体压力，成负压状态成一个气体旋涡。
水就从气体旋涡边缘以旋转状态的环形薄膜从喷口喷出。
这个中空的圆锥形水膜将随着距离的加长变薄成丝，最后断裂成小水滴，形成空心锥形水雾。
20. 什么是集合型喷嘴？性能如何？答: 集合型喷嘴是将数个喷头集合在一个喷嘴座上，把纯旋流型改为非纯旋流型，使旋流室内的流体不完全作切向（环向）运动，而使流体在旋流时再增加一轴向推力，即在旋流片中心增加一束轴向射流，以补充空心圆锥体的不足。
该轴向射流在受周围旋流作用后即扩散成雾滴。
这样就填补了中心空隙，构成了实心锥形水雾。
集合型喷嘴与旋流型喷嘴相比具有喷雾面积大、射程远、穿透力强、喷淋系统简单以及操作方便等优点。
在无风情况下射程可达1～1.5m；喷头与管束表面距离为0.6m时，一个喷嘴喷洒面积可达2×2m。
21. 什么是螺旋型喷嘴？性能如何？答: 螺旋型喷嘴克服了漩流型、集合型喷嘴易堵塞喷洒不均匀的弱点，同时增加了喷嘴内流道截面和喷孔直径。
集合型与旋流型喷嘴都有致命弱点，即容易堵塞，使喷出的水不均匀或喷孔完全堵死，这就严重的影响湿空冷器的操作。
堵塞的原因除了喷嘴内流道截面过小及喷孔直径过小（只有1～2mm）外，还与水质经循环后太脏、水管生锈有关。
而螺旋型喷嘴的流道截面和喷孔直径有所增加并改进，使得喷洒均匀且不易堵塞，目前已用到湿空冷器上，其喷射压力高，喷射角为90℃左右，但其耗水量较大。
22. 喷淋系统的喷嘴有何要求？答：对喷嘴的一般要求a.不易堵塞，维护方便；b.雾化效果好，喷雾均匀；c.喷射角大，喷射压力高且耗水量较低；d.喷水能量随压力改变，以适应各种管排的喷雾要求。
23. 喷嘴的布置有何原则？答：喷嘴布置的原则a. 上密下疏。
由于水滴的重力作用，喷出的水滴必然呈抛物线下落，为使在管束上喷雾均匀，喷嘴自上而下应由密渐疏；b.交叉排列；c. 避免死角。
喷嘴排列一般为三角形，但也可排成正方形。
正三角形排列合理，但排列时应保证喷嘴有较大的喷洒面积。
从理论上讲，喷到翅片管束上的圆面积应稍有重叠或相切，才能保证漏喷面积达到最小。
但也应尽量避免过多重叠，否则雾滴会重叠聚集形成大水滴沿翅片管自由下落，既不能喷透，又造成水的浪费。
立式管束喷射距离以450mm为宜，对平放湿式空冷器应采用正三角形切线均匀布置。
喷射距离500～550mm之间为宜，从而保证有较大的喷射角和雾滴的均匀。
24. 喷淋水的压力和温度有何要求？答: 喷水压力应符合设计要求，水压应稳定。
喷水温度要求适当，既不能引起管束的腐蚀和结垢，又有利于翅片管的散热。
25. 喷淋水质有何要求？答：由于喷淋水的硬度，酸碱性，温度的不同会引起翅片表面上的结垢。
因此，除限制管内流体温度外，还要对喷淋水质提出要求。
a. 硬度水的硬度在50ppm以下，不致于在翅片管表面形成硬垢，即使有盐分沉淀也是软垢，可用水冲掉。
b. 酸碱度水的酸碱度过大或过小，均可使管束腐蚀，即使是中性冷水（pH=6～8），由于水中溶解有氧对设备仍有腐蚀作用。
因此，要经常检查水的酸碱度。
c. 温度喷水温度要求适当，既不能引起管束的腐蚀和结垢，又有利于翅片管的散热。
26. 喷淋水循环系统的设计原则？答：喷淋水循环系统的设计原则如下：a.为防止喷嘴堵塞，回水进回水罐前必须过滤，应装设过滤器。
在喷水管线前的主干线上也可装过滤器。
b.在泵出口管线上要装设水流量计。
c.回水罐应装设液位指示及控制器。
d.在喷水干线上,应与压缩空气管连接,以便随时清扫喷嘴及管线。
e.不要在泵入口管线上装设过滤器。
27. 空冷器翅片管的管子材料如何选用？答：一般来说，翅片管的基管和翅片可采用各种金属材料进行组合，但在具体选用时既要考虑被冷介质的性质，操作条件，也要考虑材料本身的工艺性能、价格等因素。
管子的材料一般用碳钢、不锈钢、铜、铝、钛、镍、铜合金、蒙乃尔合金以及碳钢-不锈钢双金属管，也有在碳钢管内衬一层搪瓷。
下表出示了几种常用材料和使用条件中，可采用高频焊接的有缝碳钢管，以降低造价。
铝和铝合金管子只在低于0.2 MPa和150℃条件下使用。
28. 空冷器管箱的材料如何选用？答：管箱元件采用碳素钢和低合金钢锻件时，一般按JB4726规定的Ⅱ级选用，采用不锈钢锻件时，一般按JB4728规定的Ⅱ级选用，并在图样中注明。
管箱隔板或加强板，一般与管箱材料相同；不允许使用铸件做丝堵29. 空冷器风机叶片的材料如何选用？答：a.铸造铝叶片材料应符合YB143的规定。
b.玻璃纤维增强复合材料（即玻璃钢）叶片的性能应符合下表的规定答：窗叶应采用镀锌钢板或铝板；销轴应采用不锈钢或铝合金；销轴轴套应采用氟塑料或尼龙。
31. 空冷器钢结构的材料如何选用？答：钢结构构件用材按GBJ17的规定。
请将规定的内容用通俗语言直接写在技术问答中。
32. 空冷器管束的翅片制造工艺有哪些？答：翅片管的制造主要是翅片的成型和翅片与管子的连接。
根据成型可分为：串片、烧片、冷轧片和压铸片四种类型。
根据翅片与管子的连接方式，可分为：张力连接、机械连接和金属连接。
在串片和绕片工艺中还有焊接、镶嵌热绕以及胀接等方法。
33. 什么是翅片管的串片工艺答：串片工艺是把金属薄板裁切或冲剪成单孔或多孔的矩形、圆形或多角形的翅片，再逐片串在一根或多根管子上，经浸镀锌或锡，胀接或焊接等方法，将翅片紧固，密合在管子上。
34. 翅片管的串片工艺有哪几种密接方法？答：因为串片管是将翅片逐片串到管子上的，由于管子往往不圆（尤其是焊接钢管），因此翅片与管壁之间难免有间隙。
有间隙，就有间隙热阻，为此常采用以下几种密接措施。
（1）浸镀法镀层金属主要是锌和锡，其次是镉。
浸镀前管子和翅片都必须经过化学处理，以清除其表面上的氧化物和油垢。
铬镍钼合金钢用盐酸、硫酸加氧化剂（如硝酸）进行清洗；碳钢用冷盐酸和热稀硫酸溶液进行清洗；铜翅片只用稀硫酸清洗。
翅片管经过必要的清洗去油垢后，再用含有氯化亚锡成分的氯化铵溶液进行处理一次（铜翅片除外）。
才可置入熔融的锌(或锡)槽中（锌的熔点为400℃，锡的为230℃）。
由于毛细作用，锌(或锡)能均匀地充满翅片和管子之间的所有间隙。
凝固后二者即可构成牢固的连接，并在翅片和管子表面构成一层20～50微米厚的保护膜。
但这种方法耗费金属较高，成本较高，每平方米换热面积约耗锌1.25～1.30kg。
（2）胀管法将串好的翅片管接到专用的加压设备上，用液压法（一般加压到30 MPa以上）胀大管子通道，使翅片管紧箍在管子上。
胀管法比较简单，一般只能用于延展性能良好的铜、铝等有色金属翅片管。
很少用于钢管。
（3）接触焊采用专用的电焊机和缝焊机一边串片（或绕片）一边将翅片焊到管子上。
为避免焊的过程中管子变形，一般要插入芯轴。
在采用此种工艺时，翅片的穿孔处通常要有折边，以便焊接。
这种方法被公认是一种比较理想的方法，但其缺点是要求有较复杂的专用设备。
（4）电阻焊接法在经清洗磨光的管壁上先涂敷一层焊剂，再把翅片串(或绕)到管子上，然后在翅片管两端接通电源，以较大的电流使焊剂中的金属融化，将管子与翅片焊在一起。
35. 什么是翅片管的绕片工艺？答：绕片工艺是将条形的金属薄片（金属薄带、螺旋弹簧形金属丝、金属条等）通过绕片机沿管子横向螺旋形地缠绕到管子上。
然后根据需要再进行浸镀或胀、焊等工艺。
使翅和管子进一步密合。
这种工艺工序少，生产效率高，节约材料、产品质量稳定，长期以来一直是各国制造翅片管的主要工艺。
经过几十年来的不断发展，出现了多种型式的绕片工艺和专用设备，可生产出Ⅰ型、L型、LL型、G型、DR型、KL型、TC型、锯齿型、轮辐型以及镶嵌型等各种型式的翅片管。