空冷器和水冷器有什么区别

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电脑散热器选择指南风冷水冷还是氮冷

电脑散热器选择指南风冷水冷还是氮冷

电脑散热器选择指南风冷水冷还是氮冷电脑散热器选择指南:风冷、水冷还是氮冷随着电脑性能的不断提升,散热问题也逐渐引起人们的关注。

合适的散热器选择对于保持电脑长时间稳定运行至关重要。

在市场上,有各种各样的散热器可供选择,其中最常见的包括风冷散热器、水冷散热器和氮冷散热器。

本文将为您介绍这三者的特点和适用场景,帮助您选择适合自己电脑的散热器。

一、风冷散热器风冷散热器是最常见的散热器类型之一。

它主要通过风扇将热量带走,从而降低CPU温度。

风冷散热器通常由散热片和风扇组成。

散热片是风冷散热器的核心部件,它能够将CPU产生的热量迅速散发到周围空气中。

而风扇则负责将周围的冷空气吹入散热器,并加速热量的传输。

这种散热方式依赖于空气对热量的传导和风扇的排风能力。

风冷散热器的优点是价格相对较低,安装简单方便。

不需要额外的水泵或冷却剂,不易出现渗漏问题。

对于普通用户、办公用户或者预算有限的用户来说,风冷散热器是个不错的选择。

然而,风冷散热器的冷却效果受限于空气的导热性能和风扇的性能。

在极端高负载的情况下,风冷散热器可能会无法有效降温,导致CPU温度过高,影响系统的稳定性。

二、水冷散热器水冷散热器相较于风冷散热器来说,在散热效果上更胜一筹。

它通过水泵将冷却液(通常是水)引入到散热器内部,然后通过水流将热量带走,最终通过散热器上的散热片和风扇散发到周围空气中。

相比于风冷散热器,水冷散热器的优势主要体现在散热效果更强大、噪音更低、更容易控制CPU温度等方面。

特别是在超频等对散热要求较高的场景下,水冷散热器能够提供更好的散热效果,保证系统的稳定性。

然而,水冷散热器的价格相对较高,安装相对复杂。

需要安装水泵、冷却液容器、冷凝器等组件,同时需要额外的空间来容纳这些组件。

在安装时需要格外小心,以防止渗漏问题的发生。

此外,水冷散热器的维护也相对复杂,需要定期更换冷却液以保持散热效果。

三、氮冷散热器相对于风冷散热器和水冷散热器,氮冷散热器是一种较为高端的选择。

水空中冷器冷却原理

水空中冷器冷却原理

水空中冷器冷却原理水空中冷器(Air-cooled Condenser)是一种常见的冷却设备,广泛应用于工业生产和空调系统中。

它的工作原理是利用水和空气的热交换来降低水温,实现冷却效果。

水空中冷器由多行平行排列的管道组成,这些管道通常是由金属材料制成,具有良好的导热性能。

水通过这些管道流动,而空气则从冷却器的一侧经过。

当热水流经管道时,其热量会传递到管道的表面,并通过金属材料迅速传导到管道的外表面。

同时,空气通过管道的外表面流过,与管道表面接触,从而将管道表面的热量带走。

这样,水的温度就会逐渐降低,达到冷却的效果。

在水空中冷器中,空气的流动也是至关重要的。

为了保证冷却效果,需要保证空气能够充分接触到管道的外表面。

因此,在设计水空中冷器时,通常会考虑空气的流量、流速和流向等因素。

此外,还会采取一些措施来增加空气与管道表面的接触面积,例如通过增加管道的数量、改变管道的形状等。

除了以上的基本原理外,水空中冷器还有一些辅助设备来提高冷却效果。

其中一个重要的设备是风扇。

风扇通过产生强大的气流,增加空气的流动速度,从而加强了空气与管道表面的热交换。

在一些大型的水空中冷器中,还会使用多个风扇来提供更大的风量和更好的冷却效果。

水空中冷器的冷却效果主要取决于水和空气之间的热交换效率。

热交换效率可以通过多种因素来提高,例如增加水和空气的接触面积、提高水的流速、改变水的流动方式等。

此外,水空中冷器的冷却效果还会受到环境温度、湿度、风速等因素的影响。

因此,在实际应用中,需要根据具体情况来选择合适的水空中冷器参数,以达到最佳的冷却效果。

总结起来,水空中冷器是一种利用水和空气的热交换来降低水温的设备。

通过水在管道内流动,热量传递到管道表面,并通过空气的流动带走热量,实现冷却效果。

水空中冷器的冷却效果受到多种因素的影响,需要根据具体情况选择合适的参数。

通过合理设计和使用,水空中冷器可以有效降低水温,提高工业生产和空调系统的效率。

工业除湿机中的风冷制冷机和水冷制冷机有什么不同

工业除湿机中的风冷制冷机和水冷制冷机有什么不同

空调暖通行业的都知道,我们对压缩机分类,其中可以把制冷机可分为螺杆制冷机等多种不同类型,通过散热方式和冷却系统来区分,则制冷机又可分为风冷、水冷、油冷及自然冷等方式。

最常见的工业用制冷机则是水冷及风冷两种。

工业除湿机水冷系统和风冷系统有什么主要的不同点
第一:冷却散热方式不同
工业除湿机的水冷以及风冷,属于两种不同的冷却散热方式,风冷散热系统,是采用强制空气对流来散热,而散热效果相对较好的水冷则是通过冷却水来散热降温的。

第二:复杂程度不同
工业除湿机的水冷和风冷两种冷却散热方式不同,二者的冷却散热系统复杂程度自然也不同。

水冷散热系统,相对复杂一些,风冷散热系统,则只是风机系统,相对较为简单一些。

第三:成本不同
相对于风冷来说,单纯从散热降温系统来说,水冷当然更贵,这是因为水冷散热系统复杂。

而撇除冷却散热系统自身的成本不说,水冷仍然较“贵”,因为水冷采用冷却水散热,需要不断有冷却水注入才能够维持正常运行,而风冷则依靠大气,几乎是不需要成本的。

第四:维护保养不同
风冷的维护保养,主要就要电机以及风扇的轴承润滑、风扇的灰尘清理清洁以及周边空气环境的保证,而水冷的维护保养,则主要是集中于水冷却系统的冷却水塔以及冷却水的散热上,并应该保证水冷冷凝器的结垢问题能够得到及时的
清理和清洗,且应该保证冷却水的水质等。

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浅谈空冷器的配管设计

浅谈空冷器的配管设计

山 东 化 工 收稿日期:2019-08-08作者简介:程世权(1987—),江西余江人,工程师,就职于中石化宁波工程有限公司,主要从事配管工作。

浅谈空冷器的配管设计程世权(中石化宁波工程有限公司,浙江宁波 315103)摘要:本文对空冷器做了简单的介绍,论述了空冷器的布置及其管道布置的要求。

简述了空冷器在某煤气化项目中的布置,从分析流体偏流量、管道支撑、管道用材和管口受力四个方面,比较了项目中几种空冷器的管道布置方案,并在满足工艺和生产厂家要求的前提下,选择了容易实现的经济型方案,指出了空冷器的管道布置注意事项,对空冷器的管道布置具有参考和借鉴意义。

关键词:空冷器;管道;布置中图分类号:TQ051.5 文献标识码:A 文章编号:1008-021X(2019)19-0158-02DesignofthePipelineLayoutofAirCoolerChengShiquan(SINOPECNingboEngineeringCo.,Ltd.,Ningbo 315103,China)Abstract:Inthispaper,theaircoolerisbrieflyintroduced,andthelayoutofaircoolerandtherequirementsofpipelinelayoutarediscussed.Thelayoutofaircoolerinacoalgasificationprojectisbrieflydescribed.Fromfouraspectsofanalysisoffluidpartialflow,pipesupport,pipematerialandpipeorificeforce,severalpipelinelayoutschemesofaircoolerintheprojectarecompared.Onthepremiseofmeetingtherequirementsofprocessandmanufacturer,aneconomicalschemewhichiseasytorealizeisselectedandpointedout.Themattersneedingattentioninthepipelinelayoutofaircoolerarepointedout,whichcanbeusedforreferenceinthepipelinelayoutofaircooler.Keywords:aircooler;pipeline;layout 在传统化工冷却系统中,广泛采用水作为冷却介质,随着水资源的紧张,空冷器逐渐有了广泛应用。

空冷岛简介

空冷岛简介

空冷严密性试验
给所有的安装焊缝和法兰连接涂肥皂。 为 进行泄漏试验 必须在管道的各个点放置盲 进行泄漏试验, 板,例如在汽轮机的前面 ,在安全阀的前面, 在防爆膜的前面 在泵的前面等。 在防爆膜的前面, 在排 气管道安装完成后必须进行空冷凝汽器严密性 试验根据设备厂家图纸设计要求及中华人民共 和国电力行业标准《火力发电厂空冷塔及空冷 凝汽器试验方法》DL/T 552-95中规定的标准 552 95中规定的标准 进行验收。
2、采用空冷,厂址选择不受限 2 采用空冷 厂址选择不受限 制 3、由于空冷器空气侧压力降为 100‾200Pa 左右,所以运行 左右 所以运行 费用低。 4、空气腐蚀性低,不需要采取 任何清垢的措施 5、空冷系统的维护费用一般为 水冷却系统的 20‾30%
4、水的运行费用高,循环泵的 4 水的运行费用高 循环泵的 压头高 5、在水冷器中,某些生物能附 着在换热器表面上 需要停下 着在换热器表面上,需要停下 设备清除,增加了维护费用
国内电站空冷系统供应商现状: 国内电站空冷系统供应商现状




1、美国 美国SPX(斯必克)公司在中国空冷市场上的占有 率约35%,在天津、张家口分别设有两个独资管束生产 中 2、德国GEA(基伊埃)公司德国GEA公司系空冷技术 的创始人,其技术 直处于世界领先地位,在世界空冷 的创始人,其技术一直处于世界领先地位,在世界空冷 市场上的占有率超过60%,在中国空冷市场上的占有率 约35%。 3、首航艾启威冷却技术有限公司。首航艾启威冷却技 术(北京)有限公司是由北京首航波纹管制造有限公司和 瑞士IHW联合设计集团共同投资的中外合资企业。 联合设计集团共同投资的中外合资企业 4、北京龙源冷却技术有限公司、哈尔滨空调股份有限 公司等。 公司等

浅谈湿式空冷器

浅谈湿式空冷器
未饱和空气
管束
喷淋装置
水分离挡板
空气
补充水
排污
循环水泵
图 2 增湿型空冷器
Fig.2 The humidifier type air cooler
未饱和空气
雾滴
迫界层
饱和边界层
图 1 雾滴与空气热湿交换示意图 Fig.1 Droplet and air heat and moisture exchange of schematic diagram
3 结语
根据气象资料可知我国大部分地区的相对湿度偏 高,而西北地区的相对湿度较低,更加适合使用增湿型 空冷器;当需要较低的空气出口温度,可采用喷淋型湿 式空冷器,以得到较低的入口温度。
in the psychrometric chart
综上所述,从焓湿图中可以看出: (1)干、湿球温度差(即状态 0 和 2’的温差)越大,即 空气相对湿度越小,则表示增湿后,采用增湿型空冷器 的效果越显著。 (2)喷淋型空冷器具有较低的空气出口温度(3 点 的温度远远低于 1 点和 2 点的温度),可将工艺流体冷 却到接近环境气温(0 点的温度),甚至低于环境温度。
在干—湿联合型空冷器系统中,当环境温度变化
11
韩 龙 娜 ,等 :浅 谈 湿 式 空 冷 器
时,两种冷凝器的热负荷也发生变化[7]。为了使干式和 湿式空冷器在任何工况下都在同一压力下运行,干式 和湿式两部分的热负荷都随环境温度的变化自动调 整,当环境温度较低时,热负荷会逐渐转向干式空冷 器;相反,当环境温度较高时,热负荷会自动地调整到 湿式空冷器。在任何工况下,大部分热负荷由干式空冷 器承担,甚至在环境温度较高时,干式空冷器依然承担 节水和冷却的作用。
湿式空冷器作为干式空冷器的改进和发展,综合 了空冷和水冷的优点,而干 - 湿联合型空冷器综合了 干式空冷器和湿式空冷器的优点。它是由干式和湿式 两部分组成,热流体和空气的工艺流程如下:热流体先 进入干式空冷器内进行冷却,然后进入被水喷雾降温 的湿式空冷器进行进一步冷却,此时被冷却的热流体 温度一般低于环境温度[6];而空气逆向而行,一部分携 带雾状水的空气先进入湿式空冷器,在湿式空冷器内 冷却换热器内的热流体,空气温度略有升高,再进入干 式空冷器管束,而风机一般设置在干式空冷器与湿式 空冷器管束之间,见图 5。

空冷式换热器介绍

空冷式换热器介绍

空冷式换热器介绍空冷式换热器是炼油化工、冶金、电站等行业大量使用的冷却设备。

用于冷却各种工业介质。

与其它冷却设备相比:优点,空冷式换热器使用空气作为冷源,节能、节水效果非常显著;缺点,占地面积大,一次性投资大。

空冷器分类:按冷却介质分为:干空冷器湿空冷器表面蒸发空冷器按传热元件分为:列管式换热器板式空冷器等空冷器应用范围:干空冷器可以把介质冷却到高于环境温度200C;湿空冷器可以把介质冷却到高于环境温度3~50C;表面蒸发空冷器可以把介质冷却到接近环境温度,在特殊情况可以冷却到比环境温度低。

可以代替水冷器。

表面蒸发空冷器简介⏹表面蒸发式空冷器是一种将水冷与空冷、传热与传质过程融为一体且兼有两者之长的新型空冷器;它是一种传热效率高、投资省、操作费用低、结构紧凑、节能、节水的高效冷凝冷却设备,在炼油、化工、电力、冶金、制冷、轻工等行业中大量使用。

⏹到目前为止蒸发空冷在全国各大石化企业的酮苯装置、气分装置、烷基化装置、丙烷脱沥青装置、焦化装置、蒸馏装置、催化装置、重整装置、硫磺回收装置、轻烃回收装置等得到了广泛的应用。

表面蒸发空冷器结构组成:风机、翅片管、喷淋系统、光管管束、水箱特点:风机-引风式风机;翅片管-双金属轧片管;喷淋系统-不锈钢、双水泵光管管束-表面热侵锌、丝堵管箱;水箱-表面玻璃钢防腐表面蒸发空冷器机理传热机理:在光管表面形成水膜,靠水膜的蒸发带走热量。

既有空气的温升和水的温升带走热量,也有水的气化潜热带走热量。

适用范围:用于进口温度160-80℃左右的低温工艺介质的冷凝冷却,可将介质出口温度冷到接近环境湿球温度。

可以代替后水冷器和湿空冷器。

表面蒸发空冷器工艺选型工艺计算方法:与传统空冷器计算方法不一样,已超出空冷器范畴;目前只有我公司有能力计算。

表面蒸发空冷器表面蒸发空冷器发展方向: 提高换热管耐腐蚀性能解决冷却效果下降问题解决冬季结冰问题提高水箱、百叶窗抗腐蚀能力提高风机轴承寿命表面蒸发空冷器采取的措施:换热管腐蚀问题措施:热侵锌、复合铝管冷却效果下降原因:光管表面结垢措施:有效控制介质进蒸发段温度、加大喷淋空间和严格控制水质冬季结冰问题措施:设计理念改变风机轴承寿命低措施:采用轴承和轴承座一体的整体轴承水箱、百叶窗腐蚀措施:喷漆前喷砂除锈和水箱表面玻璃钢防腐目前应用状况: 表面蒸发空冷器是 节能、节水产品, 在许多装置大量使 用。

冷却器的种类及特点

冷却器的种类及特点

冷却器的种类及特点冷却器,是压缩空气系统中的主要设备,它可对空压机产生的高温压缩空气进行冷却,除去压缩空气中大量水份。

该产品有风冷式及水冷式两种系列,其中风冷式安装方便,运行费用低,适合水资源不足的地方;而水冷式具有体积小,冷却效率高,能用于高温、高湿、多尘的环境中。

列管式:固定折板式,浮头式,双重管式,U形管式,立式、卧式等特点: 冷却水从管内流过,油从列管间流过,中间折板使油折流,并采用双程或四程流动方式,强化冷却效果波纹板式:人字波纹式,斜波纹式等特点: 利用板式人字或斜波纹结构叠加排列形成的接触点,使液流在流速不高的情况下形成紊流,提高散热效果风冷式:间接式、固定式及浮动式或支撑式和悬挂式等特点:用风冷却油,结构简单、体积小、重量轻、热阻小、换热面积大、使用、安装方便机械制冷式:箱式、柜式特点: 利用氟里昂制冷原理把液压油中的热量吸收、排出在液压机械中对滤油器的使用要求滤油器, 滤清器液压油中往往含有颗粒状杂质,会造成液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞,使系统工作可靠性大为降低。

在系统中安装一定精度的滤油器,是保证液压系统正常工作的必要手段。

滤油器的过滤精度是指滤芯能够滤除的最小杂质颗粒的大小,以直径d作为公称尺寸表示,按精度可分为粗滤油器(d<100 )普通滤油器(d<10 ),精滤油器(d<5 ),特精滤油器(d<1 )。

一般对滤油器的基本要求是:(1)能满足液压系统对过滤精度要求,即能阻挡一定尺寸的杂质进入系统。

(2)滤芯应有足够强度,不会因压力而损坏。

(3)通流能力大,压力损失小。

(4)易于清洗或更换滤芯。

各种液压系统的过滤精度要求系统类别润滑系统传动系统伺服系统工作压力(MPa)0~2.5<1414~32>32&pound;21精度d(mm)&pound;10025~50&pound;25&pound;10&pound;5吸油滤油器和回油滤油器各有什么优缺点滤油器, 过滤器吸油滤油器一般安装在油泵的吸油口处,用以保护油泵和其他液压元件,以避免吸入污染杂质,可以有效的控制液压系统的清洁度。

空气冷却器在工艺过程中的应用

空气冷却器在工艺过程中的应用

2 空冷器 的节 能效 用
利 。在 确定 是 否采 用空 冷器 时 , 般有 1 比较 一 O项 重要 的判 断 条 件 , 少 要 满 足 其 中 5项 在 “ 有 至 尚
空气作 为冷却介 质 , 以大幅 度降低 冷却水 用 可 量。 以洛 阳石 化总 厂 为例 , 多装 置 如 常 减压 、 许 一
设备 , 同时也避 免 了 比较敏 感 的水 污染 问题 。 空冷 器 的结 构 基 本 由 4部 分 构 成 : 箱 和 管 管 束 、 机 、 叶窗 、 架 管箱 和 管 束 是换 热 的 中 风 百 构
* 空 玲 器一 栏 电机 功 翠 包 括 空 冷 器 厉 机 总 功 率 及 软 化 水 泵 l
利” 内, 栏 方可作进一步设计计算 , 见表 2 。 当管 内介质温度太高, 超过 10 0 ℃时, 则应考
虑换 热 , 收 能量 。同 时 过 高 的 管 内介 质温 度 采 回 用干 空冷 时存在 防烫 问题 ; 而采 用 湿空 冷 , 即使 用 软化水 结垢 倾 向 也 十分 严 重 , 以在 考 虑 表 2中 所
催化、 二催化、 直柴加氢 、 催柴加氢、 连续重整等装置
的低 温位冷却部 位都广 泛采 用 了空 冷器 , 这对 于降 低装 置能耗 、 减少循 环水 用 量起到很 大 作用 。一 催 化装 置的轻 柴 、 汽油 、 化气 产 品 以及 富 气 的冷 却 液 器都是空冷器 。若将 这些 空 冷器改 为水 冷器 , 却 冷 水的耗量是相 当可观的 。从表 1 以看 出两种情 况 可 的巨大差异 。
常见的空冷 器翅片管型式加 以比较 , 为设计 中空冷器的选用提供 了较可靠的理论依据 :
关键词 : 空气冷却嚣 传热 翅片管型式

风冷、水冷、蒸发冷、喷雾加风冷系统比较

风冷、水冷、蒸发冷、喷雾加风冷系统比较

风冷、水冷、蒸发冷、风冷加喷雾系统比较1、从系统结构上,风冷式机组采用空气冷却方式(风扇降温);水冷机组采用冷却水冷却方式,水泵加冷却塔及循环管路对机组循环降温。

因此风冷机组只需风冷冷凝器即风扇即可。

而水冷机组需配冷却塔,水泵、循环管路。

从结构上水冷要复杂于风冷。

从冷量来说水冷略优于风冷机组,同匹数的机组用电量水冷略高于风冷。

2、从适用范围:风冷制冷机组适用于所处地域水源紧张的地区;对年运行时数越长的制冷系统采用风冷制冷机组越有利;风冷制冷机组的年度综合费用低于水冷系统,但水冷系统若管理得法,补水量控制在3%以下,则水冷机组的年度费用要低于风冷系统。

风冷冷水机组采用空气冷却方式,省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵和管道系统,避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞,还节约了水资源,是目前制冷设备产品中,保养维修最经济、简单的机种。

3、水冷系统缺点:对于开式冷却循环水系统,由于冷却水吸收热量后,与空气接触,CO2逸入空气中,水中溶解氧和浊度增加,造成冷却循环水系统有4大问题:腐蚀、结垢、菌藻滋生及污泥。

如果不对水质进行处理将严重损坏制冷设备,大幅度降低热交换效率,造成能源的浪费。

因此,对系统水进行缓蚀、阻垢、杀菌灭藻处理是十分重要的。

每年的水处理成本高,效果不可能达到100%的除垢。

冷却循环水水质是关键。

如果不对水质进行处理将严重损坏制冷设备及效率4、风冷系统缺点:风冷制冷机组单位制冷量的耗电量略高于水冷机组,但风冷机组的年度综合费用与水冷机组基本持平稍低。

技术经济分析结果表明,对于中、小型制冷机组配置风冷冷凝器是合理的。

制冷机组年运行时间越长,采用风冷冷凝方式越有利。

南方地区用于制冷的机组更适合采用风冷机组,从冷却条件看,南方地区湿球温度高,也对水冷机组不利。

水冷机组冷却水补水量的多少是影响其费用的重要因素。

5、蒸发式冷凝器:相对于风冷和水冷式冷凝器节省功耗约1/2,循环水量只占水冷式的1/8,通过试验评价,水冷式冷凝器和蒸发式冷凝器制冷系统的优越性在于冷凝器传热性能优良的冷却介质。

空冷器基本知识

空冷器基本知识

空冷器基本知识在石油化工生产中,工艺介质的冷却通常用水冷器,用得最多的冷却器是空冷器。

现将空冷器的基本知识简介如下:一、空冷器型号的意义1.管束型号的解释管程数及法兰密封面型式:S光洁面;b凹凸面;c榫槽面;d梯形槽翅化比/翅片管型式设计压力(MPa)及管箱型式S丝堵型;L法兰型;Q全焊型;J集合管型光管换热面积(㎡)翅片管排数管束公称尺寸:长×宽(m)管束放置方式:P水平式;X斜式;SL湿立失;SLX湿立斜式;XT斜顶式例:P9*3-4-13-1.575-23。

4/GJ-Ⅱa表示:水平式管束长9m,宽3m,4排翅片管,光管面积为130m2,设计压力为1.57 Mpa,丝堵型管箱,翅化比23.4GJ型翅片管,二管程,光滑面密封。

2.构架型号的解释风机直径×102mm/数量A :构架开式;B:闭式构架公称尺寸:长×宽(m)构架型式:JP水平式;JXT斜顶式;JS湿立式;JSL干、湿联合式;JSLX湿立斜失例:JP9*6B-36/2表示:水平式构架,公称尺寸为9m,宽6m,闭式,风机直径3600mm,风机2台。

3.风机型号的解释电机功率(kw)风机转动方式:a~k风机叶片数叶片型式:B标准型;C加宽型;W宽型叶片直径:×102mm风量调节方式:SF停机手调式;BF半自调式;ZF自动调节式通风方式G鼓风式;Y引风式例:G-SF36B4-K22鼓风式,停机手调式风机,叶轮直径3600mm,B型时片,4叶,K式行动,电机功率22KW。

4.百叶窗型号的解释公称尺寸(长×宽)(m)百叶窗C调节型式:S手调;Z自调例:SC6*3手动调节百叶窗,公称尺寸长6m,宽3m。

5.喷水装置型号的解释喷水装置代号及公称尺寸(m )例:PS6*3表示:喷水装置公称尺寸:长6m,宽3m. 6. 全套“空气冷却器”型号喷水装置型号/台数(干空冷无此单元)百叶窗型号/台数 构架型号/台数 风机型号/台数 管束型号/台数通风方式:引风Y ;鼓风G例:2939592/4362939⨯⨯-⨯--⨯⨯-SC SC JP B SF P P G表示:a . 鼓风式。

空冷岛概述

空冷岛概述


空冷凝汽设备的作用有两个:
(1)在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空。
(2)回收洁净的凝结水作为锅炉给水的一部分
















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空冷系统分类:

空气冷却系统采用工艺流程(ɡōnɡ yì liú chénɡ)的不同,
而又将空气冷却系统分成三种 :

排气管道安装完成后必须进行空冷凝汽器严密性
试验根据设备厂家图纸设计要求及中华人民共和
国电力行业标准《火力发电厂空冷塔及空冷凝汽
器试验方法》DL/T 552-95中规定的标准进行验
收。
共四十页
空冷岛查漏主要
(zhǔyào)
有三个方法
一、是运行中采用氦质谱检漏仪圈定范围,然后用风冷系统漏泄
监测仪确定具体的泄漏点,有一定效果;
必须达到图纸规定的
设计要求,经检查合
格后再进行吊装。
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钢平台
(píngtái)
吊装结束后注意事项

一、保证平台的水平度、
直线度、以及高强螺栓
的扭矩,符合图纸设计
要求。
二、保证钢平台的安装长
宽跨距尺寸。
三、在各项指标都符合设
计要求后,进行(jì
nxí
ng)空冷平
台的二次灌浆。
四、灌浆结束后才能进行
直接空冷系统,又称为空气冷却系统,它是一种以节水为目的的火电厂冷却
技术,是一种以空气取代水为冷却介质的冷却方式,是指汽轮机的排汽直接
进入空冷凝汽器用空气来冷凝,空气与蒸汽进行热交换,所需的冷却空气通

风冷型、水冷型、冷冻水型、双冷源型和自然冷却型精密空调特点及优缺点

风冷型、水冷型、冷冻水型、双冷源型和自然冷却型精密空调特点及优缺点

1、风冷型精密空调风冷型机组从机房内吸取的热量通过安装在室外或楼顶的冷凝器(精密空调室外机)传递到室外空气中。

组成简单,由一个内机和一个外机组成,内机包含压缩机、蒸发器和膨胀阀,外机为冷凝器。

室内机组与室外机构成闭合回路。

优点:系统简单可靠,维护方便,可靠性高,总体投资成本低缺点:室外机噪声大,对安装距离有限制,制冷效率较低风冷型精密空调是目前数据中心中应用较为广泛的类型,适用于水资源缺乏地区和缺乏冷却水系统的场所。

2、水冷型精密空调水冷型机组从机房内吸取的热量通过内置水冷冷凝器传输到制冷剂中。

与风冷型机组的主要差别是:水冷型机组在室内机设置板式冷凝器,制冷剂的内循环只在室内机,需外配冷却塔。

冷却水通常采用抗冻的水和乙二醇的混合物代替常用的制冷剂。

优点:能效比风冷型机组高,更节能缺点:初期的投资和维护成本较高水冷型精密空调适用于有集中冷却水系统的场所。

3、冷冻水型精密空调冷冻水型精密空调是通过冷冻水来控制机房内的环境温度,前提是要有冷冻水,可以利用中央空调的冷冻水,或者新建冷冻水系统。

由冷水机组(风冷冷冻水机组、水冷冷冻水机组)、风冷冷凝器、冷却塔组成。

冷水机组相当于室外机,包括四个主要组成部分:压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀,从而实现了机组制冷制热效果。

冷冻水型机房精密空调在室内机主要由冷冻水盘管、风机、电加热器、加湿器和水阀组成,一般不设压缩制冷系统。

优点:前期投资小缺点:过度依赖冷冻水冷冻水型精密空调适用于水资源丰富的地区,或有丰富冷冻水系统的场所。

4、双冷源型精密空调双冷源型精密空调是具有独立的冷冻水机组和直接膨胀式制冷系统的双重系统,有下面两种结合:①风冷冷凝+冷冻水,以冷冻水系统为主用,风冷系统为备用②水冷冷凝+冷冻水,以冷冻水系统为主用,水冷系统为备用机组在可提供冷冻水资源但不能保证全年持续供应的场所,会优先使用冷冻水系统制冷;当冷冻水供应中断或者冷冻水水温不足以承担全部负荷要求时,会自动启动直接膨胀式制冷系统。

风冷与水冷两种冷水机经济性比较

风冷与水冷两种冷水机经济性比较

风冷与水冷两种冷水机经济性比较冷水机是一种通过蒸汽压缩或汲取式循环达到制冷效果的节能机器。

冷水机全称为冷却水循环机,也叫制冷机、冷却机、冷冻机、冷水机组、冰水机、小型冷水机、工业冷水机、冷冻机组、低温冷水机、激光冷水机,由于各行业的广泛使用,所以依据行业不同,其别名也不计其数,我公司主要生产风冷式冷水机、水冷式冷水机、螺杆式冷水机和灌装线工业冷水机。

(1)风冷式机组的初要比水冷式机组的初低但单位制冷耗电量要略高于水冷机组,但风冷机组的年度综合费用与水冷机组基本持平或稍低。

(2)从运行上看,只有在机组年运行时间特别长的状况下,水冷机组才有可能在以后渐渐收回高出的那部分。

(3)水冷机组冷却水补水量的多少是影响其费用的重要因素。

加强维护管理,削减水消耗量是降低水冷机组费用的重要方面。

一、提要风冷制冷机组适用于所处地域水源紧急的中、小系统;对年运行时数越长的制冷系统采纳风冷制冷机组越有利;风冷制冷机组的年度综合费用低于水冷系统,但水冷系统若管理得法,补水量掌握在3%以下,则风冷制冷机组较水冷制冷机组所增加的初很难回收。

二、两种机组的技术经济比较2.1说明考虑到大型制冷机组的风冷冷凝器数量偏多,通常很难布置,另一方面,过小的水冷制冷机组也不利于使用,因而对中等简单的风冷制机组和与之相同冷量的水冷制冷机组进行比较。

2.2机组的初2.2.1机组的初包括设备费、安装费及电增容费;现以某型号水冷制冷机组和主机、蒸发器相同的风冷制冷机组进行比较。

压缩机的年运行时间为1000小时至3000小时,冷却塔和水泵的年运行时间相应为1400小时至4200小时。

2.3.1风冷制冷机组的运行费风冷制冷机组年耗电费用=(压缩机耗电量+风机耗电量)运行时间/年电价2.3.2水冷制冷机组的运行费用2.3.2.1水冷制冷机组年耗电费用=(压缩机耗电量+冷却塔风扇耗电量+冷却水泵耗电量)运行时间/年电价2.3.2.2水冷制冷机组年水费=(总循环水换水次数+补水量总循环水量运行时间/年)水价三、结论3.1、水冷机组冷却水补水量的多少是影响其费用的重要因素。

浅谈空冷器入口管道的应力分析及管道布置

浅谈空冷器入口管道的应力分析及管道布置

浅谈空冷器入口管道的应力分析及管道布置摘要:空冷器是石油化工生产过程中常用的冷交换设备。

空冷器是以周围环境中的空气作为冷却介质,使管道内高温的工艺流体冷却降温或冷凝为液体的设备。

与水冷相比,在水资源匮乏的地区空冷器可以节省更多的冷却水,减少工业区的水污染,降低投资和操作成本。

空冷器在石油化工行业的使用范围日益扩大,空冷器的工艺特点、配管设计、管道支架选型也变得尤为重要,因此成为石油化工工程设计中不可缺少的一个重要环节。

本文主要介绍空冷器进出口的管道布置、管道的柔性设计、管道支架选型等。

关键词:空冷器;管道布置;柔性;支架;应力计算1 空冷器布置及管道支架设置1.1 空冷器布置的基本要求空冷器因占地面积较大,所以很少直接布置在地面上,一般把空冷器布置在管廊顶部,空冷器也很少布置在单独的空冷器框架上或者冷换设备的框架上。

在空冷器联箱端设检修和操作平台;如双数管程时,入口与出口同在一端则只需在一端设平台;若单数管程则应该设两端平台。

一般从空冷器出来的流体尚需经后冷却器或回流罐。

因此,空冷器的安装高度必须满足流体靠重力自流流动的需要。

一般塔顶空冷器直接布置在塔顶上,可作为冷凝器使用。

空冷器的布置还与风向有关,夏季,在空冷器的上风侧不应有高温设备;斜顶式空冷器不应把通风面对着夏季的主导风向。

多组空冷器应相互靠近,以免造成热风循环。

为防止热空气循环,空冷器的标准布置有以下几种:(1)多组空冷器应排列在一起,以免造成热风循环,否则两组空冷器距离应大于20米。

(2)空冷器应布置在装置的上风侧,以免腐蚀性气体或热风进入管束,影响冷却效果。

(3)引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时,其管束高度不得一致,应将鼓风式空冷器管束提高。

(4)引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时,应将引风式空冷器布置在鼓风式空冷器的上风侧,以免热风再循环。

(5)在主导风向侧两组空冷器应靠近布置,不应留有间距。

1.2 空冷器布置的其他要求(1)空冷器不得放置在易燃液体(操作温度高于300℃)的设备上方,否则应采取隔离措施。

空冷器课件

空冷器课件
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表面(biǎomiàn)蒸发式空冷器结构图
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表面(biǎomiàn)蒸发式空冷器的优缺点
• 其优点是:
– 可使介质冷却至环境温度+5℃; – 占地面积节省1倍以上; – 操作费用节省35.5%;
– 投资费用节省15%; – 传热效率提高40%以上;
– 适用于温度<170℃,压力<20MPa的场合;
进入叶片的是热空气或增湿 后的热空气。
优点是: 结构紧凑,占地面积小。管内热
流体阻力较水平式小。 缺点是:
管束内空气分布不均匀,易受到 外界自然风的干扰;管束不易太长, 否则其刚度下降。另外结构略微复杂。
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空冷器的基本(jīběn)类型
• 斜置式的结构(jiégòu)型式
风机为引风式
风机为鼓风式
– 节水、节电效果显著;
– 特别适合于目前全球气温(qìwēn)变暖、水源紧张的情况; – 适应于常减压、气分、催化、烷基化、酮苯、丙烷、乙烯、重整、加氢、天然气
等装置塔顶及侧线的冷凝冷却场合。 – 缺点:
• 1. 必须采用软化水;
• 2.压降<0.001MPa的场合不能使用,如减顶冷凝、冷却。
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2.翅片管端泄漏时,允许将管子重胀.重胀次数不得超过2次,并注 意不要过胀.无法用胀接修复时应更换翅片管.作为临时措施, 也允许用金属塞堵塞.
轴流风机:一个或几个为一组的轴流风机,驱使 空气的流动;
构 架:空气冷却器管束(guǎnshù)及风机的支撑部 件;
附 件:有百叶窗、蒸汽盘管、梯子、平台等。
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空气(kōngqì)冷却器部件示意图
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空冷器的分类(fēn lèi)

锅炉停炉后快速冷却技术措施

锅炉停炉后快速冷却技术措施

锅炉停炉后快速冷却技术措施首先,利用高效换热设备进行冷却。

常见的高效换热设备有空冷器、水冷壁和废气余热锅炉。

空冷器是通过空气对被冷却物体进行直接冷却的方式,将热量迅速散发到空气中。

水冷壁则利用冷却水对锅炉内的壁面进行冷却,以快速降低壁面温度。

废气余热锅炉则将过热蒸汽或废气进行低温排放,将热量转化为可利用的热水或蒸汽,从而迅速降低锅炉内的温度。

其次,利用强制通风降温。

在锅炉停炉后,通过强制通风将室内的空气迅速排出,加快室内温度的下降。

可以利用风机或排风扇进行通风,将室内热空气排出,从而达到快速冷却的效果。

通风降温不仅可以快速降低锅炉内部的温度,还能有效地排除锅炉内部可能存在的有害气体和烟雾,减少安全隐患。

另外,利用水冷冷却系统进行冷却。

水冷冷却系统是一种将冷却水或制冷剂通过管道和冷却器流动循环的系统,可将重要设备和机械部件的温度迅速降低。

将冷却水或制冷剂引入锅炉内部的冷却管道或冷却器内,利用其吸热蒸发的特性,迅速将锅炉内部的温度降低,达到快速冷却的目的。

此外,还可以利用水蒸气快速冷凝技术进行冷却。

该技术是通过高湿度的水蒸气对锅炉内部进行冷却,将水蒸气与热量进行热交换,从而实现快速降温。

采用该技术能够将锅炉内的温度迅速降低,同时还能有效避免因温度降低过快引起的热应力,保护锅炉的正常运行。

最后,不同类型的锅炉在停炉后还可以采取其他特殊的快速冷却技术措施。

例如,在一些情况下,可以采用用水进行冷却,利用水的高热传导性能,将水引入到锅炉内进行冷却。

此外,还可以采用冷却介质循环系统对锅炉内部进行循环冷却,从而降低温度。

总之,锅炉停炉后的快速冷却是确保锅炉安全的重要环节。

通过运用高效换热设备、强制通风降温、水冷冷却系统、水蒸气快速冷凝技术以及其他特殊技术措施,可以迅速降低锅炉内部的温度,避免可能的安全事故发生。

每种技术措施都有其适用的场景和注意事项,需要根据具体情况进行选择和操作。

同时,也需要严格按照相关的安全操作规程进行操作,确保锅炉的安全可靠运行。

冷凝器的种类、基本构造和工作原理

冷凝器的种类、基本构造和工作原理

冷凝器的种类、基本构造和工作原理简介:水冷式冷凝器是以水作为冷却介质,靠水的温升带走冷凝热量。

冷却水一般循环使用,但系统中需设有冷却塔或凉水池.关键字:冷凝器水冷式空气冷却式蒸发式一、冷凝器的种类及特点冷凝器按其冷却介质不同,可分为水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类.(一)水冷式冷凝器水冷式冷凝器是以水作为冷却介质,靠水的温升带走冷凝热量。

冷却水一般循环使用,但系统中需设有冷却塔或凉水池。

水冷式冷凝器按其结构形式又可分为壳管式冷凝器和套管式冷凝器两种,常见的是壳管式冷凝器。

1、立式壳管式冷凝器立式冷凝器的主要特点是:1°由于冷却流量大流速高,故传热系数较高,一般K=600~700(kcal/m2·h·℃)。

2°垂直安装占地面积小,且可以安装在室外。

3°冷却水直通流动且流速大,故对水质要求不高,一般水源都可以作为冷却水.4°管内水垢易清除,且不必停止制冷系统工作。

5°但因立式冷凝器中的冷却水温升一般只有2~4℃,对数平均温差一般在5~6℃左右,故耗水量较大。

且由于设备置于空气中,管子易被腐蚀,泄漏时比易被发现.2、卧式壳管式冷凝器它与立式冷凝器有相类似的壳体结构,主要区别在于壳体的水平安放和水的多路流动。

卧式冷凝器不仅广泛地用于氨制冷系统,也可以用于氟利昂制冷系统,但其结构略有不同。

氨卧式冷凝器的冷却管采用光滑无缝钢管,而氟利昂卧式冷凝器的冷却管一般采用低肋铜管。

这是由于氟利昂放热系数较低的缘故。

值得注意的是,有的氟利昂制冷机组一般不设贮液筒,只采用冷凝器底部少设几排管子,兼作贮液筒用.3、套管式冷凝器制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔,在内管外表面上冷凝,液体在外管底部依次下流,从下端流入贮液器中。

冷却水从冷凝器的下方进入,依次经过各排内管从上部流出,与制冷剂呈逆流方式。

这种冷凝器的优点是结构简单,便于制造,且因系单管冷凝,介质流动方向相反,故传热效果好,当水流速为1~2m/s时传热系数可达800kcal/(m2·h·℃)。

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空冷器和水冷器有什么区别?
以光管传热面积为基础进行比较,空冷器的投资费用是水冷器的2~3倍以上(仅指硬件费用),其主要原因有两个。

第一,空气的热导率远比水的热导率低,这势必会使传热系数降的更低。

第二,由于设计时取用的环境温度总是比水高,所以空冷器的对数平均温差总是较低,尤其是在工艺介质出口温度很低的情况下更是如此。

由于这两个原因,故在相同热负荷下空冷器所需的传热面积比水冷要大的多。

且其较大传热面积所需之复杂支撑系统,又更多地增加了费用。

但是,正如工程师们所知,设备的投资(或固定)费用仅是整个费用的一部分,重要的是应考虑总费用,即固定投资费用与操作费用之和。

水冷器的操作费用比空冷器大得多,这是因为其中包含了初始生水、补充冷却水、水处理化学药品、工厂凉水塔的费用。

水很缺乏时,水冷器的操作费用就回增加,因此从经济考虑,更倾向于使用空冷器。

空冷器的优缺点
空冷器与水冷器相比有几个很重要的优点:
其中之一就是水不直接用作冷却介质,因此用在水上的费用高,如生水、补充水及水处理用化学药品的费用都没有。

冷却器的设置以工厂本身均毋需靠近水源(如河流或湖泊),故水源的热损失和化学污染得以预防。

维护费用也减少,因为不在需要频繁清洗冷却器水侧的水垢、微生物结垢及沉积物等所花费的费用。

且还去掉了相应的管线,安装也更加简单。

另一个优点是空冷器可以连续操作,即使在动力失效时也可以通过自然风在降低了换热能力的条件下来运转。

最后,介质流体出口温度(以及在这方面的热负荷)的控制可以通过各种方法来完成,例如启动或关闭风机,使用二档或可变速率的电动机,使用自调风机(即使风机运转时,叶片也可调)等等。

限制范围:当然,空冷器也有许多局限性。

如前所述,与水相比,空气的热导率和比热要低的多,故使空冷器的初始费用要比水冷器多得多。

在寒冷的气候下,必须附加防寒设施以保证介质不致低于冷冻温度,这也增加了最初的投资费用。

比较经济的方法是让介质流体的出口温度与环境空气之间的温差在10~15℃的范围内,在
水冷器中,此温差可低至3~5℃。

这个缺点可以通过空冷器加后水冷却器来弥补。

由于传热面积大,空冷器的占地面积要比水冷器大。

但该缺点可以通过将空冷器安放在管架上来克服,这样就不会浪费有用的占地区域。

空气的比热很低,需要有大量的空气强制通过管束。

这可以通过使用大直径高速旋转的叶片来完成,但会产生很大的躁声。

空气温度的季节性变化会影响空冷器的性能,所以必须采用昂贵的控制系统来保证其操作的稳定性。

空冷器不能防在大型障碍物附近,比如建筑物,因为这会使空气产生再循环,并是效率降低。

空冷器的设计相当复杂,所以空冷器的制造商比水冷管壳式换热器的制造商少的多。

对于冷却高粘度的液体,由于管程内传热系数很低,使得空冷器更加昂贵(这种流体在管壳式换热器的管外侧流动时会由于强大的湍流而产生很高的传热系数)。

但这种情况可以通过使用管内插入物以大大扩充其传热面积来弥补。

不过这项技术迄今还没有十分公开。

空气冷却与水冷却的最佳选用
在许多介质出口温度很低的应用场合,单独使用空冷器是不可行的。

例如,在一个环境温度为42℃,设计冷却水温度为33℃的场合,要把一轻烃体液冷却到40~45℃是不可能的。

针对这种情况,可以采用空冷器加后水冷来实现。

对其他某些使用场合,空冷器也不是经济可行的。

如上述环境温度为42℃,冷却水温度为33℃的场合,对于一个进出口温度分别为50℃和40℃的石脑油稳定器冷凝器,因其温差太小,用空冷器是不行的,这里可考虑单独使用水冷器。

所以,有些场合适合于单独使用空冷器,还有些可用空冷器加后水冷的组合,另外一些就应单独使用水冷器。

空气冷却与水冷却最合适的温度转折点(指介质流体离开空冷器进入水冷器的温度)是由特定工程项目总的经济方案确定的。

他将取决于空冷器与水冷器的设备费用、使用水的总费用和动力费用。

一般来说,最适宜的温度大约比环境温度高15℃~20℃。

值得一提的重点是,即使对联合冷却器(空冷器加水冷却器),空冷器将处理主要的热负荷,即总热负荷的80%或更多,这样就大大减少了冷却水的用量。

当使用联合冷却器时,如果没有后冷器,通常空冷器最好的设计是,环境温度取用稍微低一点。

而设计带有后冷却器时所考虑的介质流体温度应该是在空冷器处在最大(或接近最大—)的环境温度下进行。

这是因为在环境温度较高的情况下处理介质时,后冷却器的费用要比空冷器低得多。

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