脱脂方案1

合集下载

减脂活动策划方案

一、活动背景与目的

随着现代生活水平的提高，人们的生活方式发生了很大的改变，饮食、运动等方面出现了

不健康的倾向。肥胖问题成为了当今社会公共健康面临的一大挑战，特别是在青少年群体中，肥胖问题的日趋严重。

为了提高社会对肥胖问题的关注度，推动青少年群体积极参与健康减脂活动，养成健康的

生活方式，本次活动旨在通过丰富多样的减脂活动，提高青少年对减脂的认识，培养他们

的减脂意识，让他们能够在日常生活中控制好饮食，积极参与运动，实现健康减脂的目标。

二、活动内容与形式

1. 签到仪式：活动开始之前，进行签到仪式，让参与活动的青少年互相认识和交流。

2. 专家讲座：邀请体育营养专家、心理辅导师等相关专家，讲解减脂知识、饮食调控以及

心理调适等内容，让参与者了解减脂的原理、方法和注意事项。

3. 健康饮食教育：通过组织健康饮食教育活动，向参与者传授正确的饮食知识。提供食物

摄入的计算表和食谱，让参与者能够掌握科学合理的饮食方法。

4. 运动训练：组织各类运动训练，包括有氧运动、力量训练、柔韧性训练等，通过定期的

体能测试，让参与者能够掌握自己的运动水平，并逐步提高自己的运动能力。

5. 健身比赛：组织减脂健身比赛，让参与者在比赛中展现自己的减脂成果和运动能力。

6. 互动娱乐：通过游戏、小组活动等形式，增加参与者之间的互动和交流，让减脂活动更

加有趣。

7. 结营仪式：活动结束后，进行结营仪式，对参与者进行表彰，并鼓励他们继续保持减脂

的良好习惯。

三、活动推广与宣传

1. 制作宣传海报：制作活动宣传海报，张贴在学校、社区、商场等人流量较大的地方，引

关于脱脂1Microsoft Word 文档

8 脱脂

8.1 一般规定

8.1.1 需要脱脂的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件，必须按照设计文件规定脱脂。

8.1.2 用于脱脂的有机溶剂含油量不应大于50mg/L。含油量50～500mg/L的溶剂可用于粗脱脂。

8.1.3 设计文件未规定时，可按下列适用范围原则选用脱脂溶剂：

1 工业用四氯化碳，适用于黑色金属、铜和非金属件的脱脂；

2 工业用二氯乙烷，适用于金属件的脱脂；

3 工业用三氯乙烯，适用于黑色金属和有色金属的脱脂；

4 10％的NaOH溶液，适用于铝制品的脱脂；

5 65％的浓硝酸，适用于工作物料为浓硝酸的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件的脱脂。

8.1.4 脱脂溶剂不得混合使用，且不得与浓酸、浓碱接触。

8.1.5 用四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯脱脂时，脱脂件应干燥、无水分。

8.1.6 接触脱脂件的工具、量具及仪器必须经脱脂合格后方可使用。

8.1.7 脱脂合格的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件必须封闭保存，并加标志；安装时严禁被油污染。

8.1.8 制造厂脱脂合格并封闭的仪表及附件，安装时可不再脱脂，但应进行外观检查，如发现有油迹及有机杂质时，必须重新脱脂。

8.1.9 脱脂合格后的仪表和仪表管道，在压力试验及仪表校准、试验时，必须使用不含油脂的介质。

8.1.10 脱脂溶剂必须妥善保管，脱脂后的废液应妥善处理。

8.1.11 脱脂应在室外通风处或有通风装置的室内进行。工作中应采取穿戴防护用品等安全措施。

8.2 脱脂方法

8.2.1 有明显锈蚀的管道部位，应先除锈再脱脂。

8.2.2 易拆卸的仪表＼控制阀和管道组成件在脱脂时，应将需脱脂的部件、附件及填料拆下放入脱脂溶剂中浸泡，浸泡时间应为1～2h。，

氧气管道管材脱脂方案及检验方法_secret

•氧气管道管材脱脂方案及检验方法

1、脱脂剂：工业四氯化碳或碱性脱脂液

2、脱脂方法：可任选其一

①在管内注入溶剂，管端用木堵或其它方法封闭，将管子放平浸泡1—1.5小时，每隔15分钟转动一次，逐次转到应浸泡的部位上，管子每长1米，其内表面脱脂所需的溶剂量为1.5升。

②大口径的管子可用擦拭法擦洗，小口径管子可整根放在溶剂内浸泡1—1.5小时，擦拭布应用纤维不易脱落的布、丝绸或玻璃纤维织物

③预制好的管段也可在连接后用循环溶剂的方法进行脱脂，但必须使溶剂能循环到需脱脂的全部内表面，循环时间不得少于30分钟。

脱脂后及时将其内部的液态脱脂剂排放尽，并用无油干燥的空气或氮气吹净，脱脂检查合格后应由专人负责封闭，并加标志。

3、检验方法：①②③可任选其一

①用波长3200—3800埃的紫外光检查脱脂件表面，无油脂荧光为合格。

②用无油蒸汽吹洗，取其冷凝液，放入1mm以下的一粒纯樟脑，以樟脑粒不停旋转为合格。

③可采用脱脂分析，油脂残余量〈125mg/m2

④目测其内表面，不得有明显纤维和灰尘、固体残留物最

大直径不得超过0.5mm。

4、安全

①脱脂现场周围应清除一切易燃易爆物及其它杂物

②不得用棉纱等易脱落纤维的布擦拭脱脂件，管道脱脂后

应用无油塑料布牢固封口。

③四氯化碳是易挥发的有毒液体，工作时要加强个人防护，

应穿戴工作服、口罩等劳保用品。

•氧气管线的吹扫方案

临时管线借助液氮罐的氮气，清洗前必须保证临时管线吹扫合格，氧气管线的吹扫是在管道安装完毕并脱脂清洗合格，以及水压试验合格后进行的，吹扫的目的是为了清除管道内的固体杂质、灰尘及水份。

减肥方案一个月瘦二十斤

减肥方案一个月瘦二十斤（篇1）

第一周计划

星期一步行：从低强度到中等强度，坚持25～50分钟。

星期二骑自行车：在平坦路面上行进，属中等强度，坚持40～60分钟。

星期三跑步：属低强度，坚持15分钟，间歇10分钟（1分钟的中等强度与1分钟的低强度训练交替进行，重复5次）总时间保持在25分钟左右。

星期四休息

星期五步行：中等强度，保持15～25分钟；间歇16分钟（以3分钟的中等强度与1分钟的`高强度强度交替进行，并重复4次）总时间保持在31～41分钟。

星期六跑步：低强度，保持时间在20～35分钟。

星期日休息或者骑自行车：骑车从低强度到中等强度，保持时间在45～60分钟。

第二周计划

星期一步行：从低强度到中等强度，保持时间在35～55分钟。

星期二骑自行车：低强度，保持20分钟；间歇20分钟（2分钟的高强度与3分钟的低强度强度交替进行，重复4次）保持总时间在40分钟左右。

星期三跑步：低强度保持15～25分钟，间歇15分钟（4分钟的低强度与1分钟的中等强度训练交替进行，重复三次）保持总时间在30～40分钟。

星期四步行：低强度到中等强度，保持时间在30～40分钟。

星期五休息

星期六跑步：中等强度保持10～20分钟，间歇15分钟（3分钟低强度与2分钟中等强度训练交替进行，重复3次）保持总时间在25～35分钟。

星期日休息或者骑自行车：低强度到中等强度保持总时间在45～60分钟。

第三周计划

星期一步行或跑步：中等强度步行坚持20～25分钟，间歇15分钟（3分钟中等强度步行与2分钟中等强度跑步交替进行，重复3次）保持总时间在35～40分钟。

冲压、脱脂废气方案

冲压油挥发有机废气治理技术方案

一、项目概述

目前需要治理的环节为高速冲床车间内挥发性冲压油的常温自然挥发排气，以及脱脂炉高温下工件表面的挥发性冲压油受热挥发排气。目前针对该两股废气进行有组织收集或有效的处理，大量的挥发性废气（带恶臭）需进行治理，通过废气处理，可以收集冷凝冲压油，该油通过适当处理，可以部分回用至工艺，产生客观的经济效益。

二、设计依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年）

（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2004年4月修订）（3）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）

（4）《通用用电设备配电设计规范》（GB5055-2011）

（5）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）

（6）《大气环境质量标准》（GB3095-1996）

（7）《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）

（8）《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）

（9）《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2010）

（10）《浙江省挥发性有机物污染整治方案》

（11）《宁波奥克斯空调有限公司年产126万套变频空调及配套设施生产线技改项目》环评报告及批复

（12）提供的生产设备相关资料。

三、设计范围

方案设计对象：位于A3车间内的4台脱脂炉及12个高速冲床；位于C4车间内的3台脱脂炉及12个高速冲床。

方案的设计范围：包括废气收集装置、处理装置、配套机电设备以及电器控制在内的整套系统。

四、设计标准

废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准，见表4.1；废气排放的臭气浓度标准为：2000（无量纲）。

用氧设备及管道脱脂方法及验收标准

2 擦拭法：容积较大的设备，当油污轻微时，可用清洁织物浸蘸脱脂剂擦洗。
3 喷淋法：大设备的内表面脱脂，可采用喷头喷淋脱脂剂的方法。喷头应能上下升降，使脱脂剂能均匀地喷淋到设备中需脱脂的全部内表面。
4 循环法：管式换热器的脱脂，可采用循环脱脂剂的方法进行，并时脱脂剂循环到需脱脂的全部表面。循环时间不宜少于30min。
4.6 脱脂作业应在室外或有通风装置的室内、设备内进行。脱脂现场应通风良好，不受雨水、尘土的侵染。脱脂剂不得受阳光直接照射。
5
5.1
5.1.1 设计文件规定由制造厂脱脂的设备，必须具有制造厂的脱脂合格证件。具有制造厂脱脂合格证件且封闭、保管良好的设备在安装时可不再进行脱脂，但在安装前应经有关人员检查并确认。当发现设备有污物或被油脂污染时，则应重新进行脱脂。对需重新进行脱脂的设备必须编制脱脂施工方案，并经主管技术部门批准。
脱脂剂名称
脱脂剂用量/L
脱脂方式
详细施工记录
槽浸法□
灌浸法□
擦拭法□
喷淋阀□
循环法□
脱脂质
量
验
收方法
检验方法
合格标准
紫外光法□
无油脂荧光
滤纸法□
纸上无油脂痕迹
樟脑法□
冷凝液中樟脑粒不停旋转
分析法□
油脂含量﹤350mg/L
质量终验收
部门
设备部
生产部

减肥的具体方案

首先，要想成功减肥，首先要调整饮食习惯。合理的饮食结构是减肥的关键。

建议大家多吃蔬菜水果，控制主食和肉类的摄入量，适量摄入蛋白质，避免高热量、高脂肪食物的摄入。此外，要养成定时定量的饮食习惯，避免暴饮暴食和夜宵，保持饮食的规律性。

其次，适当的运动是减肥的重要手段。运动不仅可以消耗体内多余的脂肪，还

可以增强身体的代谢功能，提高身体的抵抗力。建议大家选择适合自己的运动方式，比如慢跑、游泳、瑜伽等，每天坚持一定的运动量，不仅可以帮助减肥，还能够保持身体的健康。

此外，良好的生活习惯也是减肥的关键。保持良好的作息习惯，保证充足的睡

眠时间，避免熬夜，减少压力和焦虑，这些都对减肥有着积极的影响。此外，要戒烟限酒，远离不良的生活习惯，保持良好的心态和情绪，对减肥也是非常有帮助的。

最后，心理建设也是减肥的重要环节。减肥是一个长期的过程，需要坚定的决

心和耐心。要相信自己能够成功减肥，不要轻言放弃，保持积极的心态，不断给自己正能量，相信自己一定能够成功。

总的来说，减肥的具体方案主要包括调整饮食习惯、适当运动、良好的生活习

惯和积极的心态建设。只有将这些方面做好，才能够成功减肥。希望大家能够根据这些方案，找到适合自己的减肥方法，坚持下去，相信自己一定能够成功减肥。

07206脱脂作业指导书

标题：07206脱脂作业指导书

引言概述：脱脂作业是一项重要的工艺，对于产品的质量和性能有着至关重要

的影响。本文将详细介绍07206脱脂作业的指导书，包括操作流程、注意事项、安全措施等内容，旨在帮助操作人员正确进行脱脂作业，确保产品质量。

一、操作流程

1.1 准备工作：确认脱脂设备状态良好，准备脱脂剂和相关工具。

1.2 清洗工件：将待脱脂的工件进行清洗，确保表面干净无杂质。

1.3 脱脂处理：将工件放入脱脂设备中，按照设备说明书设置脱脂时间和温度。

二、注意事项

2.1 注意脱脂剂的选择：根据工件材质和脱脂要求选择合适的脱脂剂。

2.2 控制脱脂时间：严格按照工艺要求控制脱脂时间，避免过长或过短影响脱

脂效果。

2.3 防止交叉污染：避免不同工件混合脱脂，防止交叉污染影响产品质量。

三、安全措施

3.1 佩戴防护装备：操作人员需佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。

3.2 避免脱脂剂接触皮肤：脱脂剂具有腐蚀性，避免接触皮肤，如有溅洒应及

时清洗。

3.3 保持通风良好：脱脂作业时保持通风良好，避免吸入有毒气体。

四、质量控制

4.1 定期检查设备：定期检查脱脂设备状态，确保设备正常运行。

4.2 检查脱脂效果：脱脂后的工件需进行检查，确保脱脂效果符合要求。

4.3 记录数据：对每次脱脂作业进行记录，包括脱脂时间、温度、脱脂剂使用

量等数据。

五、环境保护

5.1 合理处理废液：废液需按照相关规定进行处理，避免对环境造成污染。

5.2 节约资源：合理使用脱脂剂和能源，节约资源，减少能源消耗。

5.3 定期清洁设备：定期清洁脱脂设备，保持设备清洁，延长设备使用寿命。

瘦身方案

1. 了解瘦身的重要性

1.1 制定合理的瘦身目标

1.2 选择适合自己的瘦身方法

2. 调整饮食习惯

2.1 控制饮食量

2.2 增加蔬果摄入量

3. 锻炼身体

3.1 选择适合自己的运动方式

3.2 坚持每天进行适量的运动

4. 养成良好的生活习惯

4.1 规律作息

4.2 心理调节

了解瘦身的重要性

瘦身对于身体健康和形象都至关重要。过重的身体不仅影响外观，更可能导致各种健康问题，如心血管疾病、糖尿病等。因此，制定一

个合理的瘦身目标是非常必要的。要根据自己的身体状况和需求，量

力而行，逐步实现瘦身目标。选择适合自己的瘦身方法也是至关重要的，可以是控制饮食，加强锻炼，或者改变生活方式等。

调整饮食习惯

控制饮食量是瘦身的关键之一。要注意摄入的热量不要超过消耗

的热量，避免摄入过多的高热量食物。同时，增加蔬果摄入量也非常

重要，蔬果富含纤维和维生素，有助于促进新陈代谢，减少脂肪堆积。

锻炼身体

选择适合自己的运动方式进行锻炼，可以是有氧运动、力量训练、瑜伽等。坚持每天进行适量的运动，可以增强身体代谢能力，消耗身

体内的脂肪，达到瘦身的效果。

养成良好的生活习惯

规律作息是保持身体健康和瘦身的重要因素之一，要保持充足的

睡眠时间，避免熬夜对身体造成伤害。此外，心理调节也是很重要的，保持心情愉快可以帮助减轻压力，避免情绪性饮食，有助于瘦身效果

的提升。

脱脂剂成分

脱脂剂，一般是指除油清洗剂也叫除油剂。主要用于脱除物体表面油污。以特性为主体包括：酸性脱脂剂，碱性脱脂剂，中性脱脂剂三种。下面我们主要以工业油脂作为详细分析。酸性脱脂剂又名酸性除油剂：主要由无机酸、氧化剂、高价金属离子及表面活性剂等成分组成。，而且用少量即可使大量的油脂乳化分散，从而使油垢易于脱离金属表面，是较为理想的一类金属清洗剂。其中酸性脱脂剂具有除油，去污、除锈等功能。

♦酸性脱脂剂适用范围：

各种钢铁表层的氧化皮、铁锈和油污。

♦酸性脱脂剂用途及特点：

1、可在除油时，完成除锈。

2、对金属缓蚀性良好。

3、降低酸雾的产生，改善工作环境的同时也减少酸的使用量。

4、除油、除锈彻底，耐用。

♦槽液组成及操作条件：

1、使用浓度：5%

2、温度：常温

3、时间：1—5分钟

碱性脱脂剂又名碱性除油剂成分：

以碱性清洗剂为主的水溶液，对动植物油脂通过皂化作用使

之成为可溶于水的皂类。此皂为表面活性剂，对非极性的矿物油有乳化作用，使之“增溶”于水相中碱性清洗剂的水溶液也可溶解汗迹等无机污物，故也能将其洗去。

目前随着技术的发展。出现了表面活性剂，它可以和碱性水溶液一起使用。它既保存了碱性脱脂剂方便廉价的优点，又能大大的提高脱脂效率，降低脱脂温度，与单纯用表面活性剂相比，即降低了脱脂费用，又有很高的脱脂效果。因此，目前被广泛的应用在前处理工艺上。碱性脱脂剂也存在相关缺点：1）需要漂洗；2）镀槽寿命短；3）高能耗；4）需要中和酸；5）需要脱余油处理；6）需要后续处理。

中性脱脂剂又名中性除油剂成分：

设备、管道、阀门及仪表的脱脂技术方案及要求

设备、管道、阀门及仪表的脱脂

１、脱脂前的准备工作

①脱脂工作所需要的材料准备

②蒸汽、水源及无油风源准备（无油风源可用氮气代替），建议仪表空压机尽早到货，以此作为风源。

③脱指机具及槽类的准备

④脱脂现场清理干净，通风良好，不受雨水、尘土等的侵染

⑤脱脂件除去水份

⑥有明显油迹和污垢的零部件，用煤油等溶剂清除油迹和污垢；被脱脂的材料、阀门、垫片的标识的准备。

⑦脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪表等进行预先脱脂。

２、脱脂剂的选择

①四氯化碳：用于碳钢和不锈钢制设备、容器及管件、阀门、仪表的脱脂。非金属部件的脱脂也采用四氯化碳。

②三氯乙烯和工业酒精：用于铝及铝合金制的设备、容器、管道与阀门的脱脂。

③氢氧化钠水溶液：用于小件管道和焊丝的脱脂、去除氧化膜。

④酒精：用于下精馏塔、主冷凝器、氩塔、液空、液氧过滤器、液化器、吸附器、换热器及阀箱等的脱脂工作。

３、脱脂方法

3.1设备脱脂

①设计文件规定由制造厂脱脂的设备，必须具有制造厂的脱脂合格证件。具有制造厂脱脂合格证且封闭、保管良好的设备在安装时可不再进行脱脂。但在安装前应经有关人员进行仔细检查并确认。若发现污物或被油脂污染，则应重新进行脱脂。

②对结构复杂和有死角的部件或设备，要采取必要措施，使脱脂剂能均匀散布到全部表面，并在脱脂后能将脱脂剂排放尽。

③容积不大的静止设备，可采用灌注溶剂浸泡的方法脱脂，此时应旋转或反复倾斜设备，使所需脱脂的表面能均匀地与溶剂接触，浸泡时间一般为１小时。

④较大的金属容器，当油污轻微时，可用清洁织物浸蘸脱脂剂擦洗。

⑤大容器的内表面脱脂，可采用喷头喷淋脱脂剂的方法，喷头应能上下升降，使溶剂能均匀地喷淋到容器的全部需脱脂表面。

氧气管道脱脂施工方案

一、施工准备

1.确定脱脂工程具体位置及面积，绘制工程图纸，标注管道的起止点

和脱脂区域。

2.做好施工的安全措施，如设置警示标志，准备防护用具等。

3.准备脱脂剂、刷子、清洁布、清洁剂、防护手套等施工用具和材料。

二、施工步骤

1.清理管道表面

a.使用清洁剂将管道表面沾污的油渍、氧化物等物质清洗干净，尽量

保证管道表面干净。

b.用清洁布擦拭管道表面，确保更好的脱脂效果。

2.施工脱脂剂

a.选择适合的脱脂剂，根据管道表面材质的不同选择不同配方的脱脂剂。

b.将脱脂剂均匀涂抹在管道表面，尽量确保每个脱脂剂施工面积的一

致性。

c.根据脱脂剂的使用说明，等待一定时间进行反应。

3.清洗管道表面

a.利用刷子将管道表面的脱脂剂进行刷擦，去除脱脂剂带出的污物。

b.用清洁布擦拭刷擦的管道表面，确保管道表面干净。

c.重复以上步骤，直到脱脂剂完全清除干净。

4.检查和修复

a.检查管道表面是否有脱脂不彻底或遗留的污物，如有需要进行修复。

b.对有损坏的管道进行修复，如有漏水或裂缝等情况，需要进行相关

的维修工作，并确保修复后的管道表面干净。

5.筛查和放气

a.筛查管道是否有堵塞或残留物，确保管道畅通。

b.确认管道内不再有氧气残留，进行放气处理。

6.清洁和消毒

a.使用清洁剂和消毒剂对管道进行清洁和消毒处理。

b.清洗管道内部，确保管道内部干净无污染。

7.安全检查和质量验收

a.进行安全检查，确保管道脱脂施工过程中没有发生安全事故。

b.进行质量验收，对管道脱脂施工进行全面检查，确保工程的质量符

合相关标准。

三、施工注意事项

一种丛生竹的脱脂脱糖方法[发明专利]

(10)申请公布号 CN 102328335 A

(43)申请公布日 2012.01.25C N 102328335 A

*CN102328335A*

(21)申请号 201110299015.9

(22)申请日 2011.09.29

B27K 7/00(2006.01)

(71)申请人新平美坚新型竹材有限公司

地址653400 云南省玉溪市新平彝族傣族自

治县扬武镇开发区

(72)发明人项林

(54)发明名称

一种丛生竹的脱脂脱糖方法

(57)摘要

本发明提供了一种丛生竹的脱脂脱糖方法，

属于木材或类似材料的加工和保存技术领域，结

合丛生竹的结构特点，采用高温高压熏煮和高温

高压碳化两个步骤来对丛生竹脱脂脱糖。高温高

压熏煮，水和蒸汽同时蒸煮强化脱脂脱糖；高温

高压碳化，对竹纤维进行二次脱脂脱糖，碳化过程

中多次排气，最大限度的去除竹纤维中的脂类糖

类，同时统一竹纤维的颜色并对其配色。该脱脂脱

糖方法应用简单的设备和工艺对丛生竹脱脂脱糖

的处理，防虫蛀、霉变，在处理过程中不添加任何

防腐类物质，同时高温高压碳化处理，还可以对竹

纤维进行配色，不添加染色剂，绿色环保。(51)Int.Cl.

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请

权利要求书 1 页说明书 3 页

1.一种丛生竹的脱脂脱糖方法，首先进行原料的处理：选择树龄为3～5年的丛生竹为原材料，将其锯断、分条、去青去黄、压破成纤维状裂而不碎的竹纤维，其特征在于，脱脂脱糖过程包括以下步骤：

①高温高压熏煮：选择承压能力为1～5MPa的高压容器，在其内装上适量的水和双氧水的混合溶液，将处理过的原材料丛生竹纤维加到高压容器里面，控制其内压力为1～2.5MPa，温度控制在100～200℃，熏煮丛生竹纤维60～120min，水和蒸汽同时蒸煮加上双氧水的漂白作用，能够强化脱糖脱脂效果，从而有效去除竹纤维中大量的淀粉、糖分、脂肪以及纤维中的酸、碱性成分；

脱脂步骤及规范

1、清洗步骤：

组装前，阀门的零件和组件必须按照以下流程进行处理：

1）根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

2）去除所有部位的油脂；

3）脱脂完成后进行酸洗钝化（清洗剂不含磷）；

4）酸洗钝化后，用无试剂残留的纯化水冲洗（碳钢零件省略此步骤）；

5）逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

6）用沾有分析纯酒精的无纺布或精密滤纸逐个擦拭零件，直到没有污渍为止。2.装配要求

清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：1）安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域（例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等），防止在安装过程中有灰尘进入。2）装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套（脱脂）。

3）装配前，装配工具必须脱脂并清洁，以确保清洁。3.其他要求

1）装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。2）气密试验必须是用纯净的氮气。

3）气密性试验合格后，用干净的聚乙烯盖密封。聚乙烯盖应在有机溶剂中浸泡，并在使用前擦拭干净。4）然后用真空袋密封。5）最后包装。

6）运输过程中要采取措施保证包封不破损。4、验收要求

验收应符合hg20222-2000《脱脂工程施工及验收规范》。组装前，应使用干净的精密滤纸擦拭每个零件（选择零件的死角）。滤纸颜色保持不变为合格。

调节阀脱脂处理

一般规定

1条需要脱脂的仪表、调节阀、阀门和管子，必须按照设计规定进行脱脂处理。2条

用于净脱脂的有机溶剂中的油含量不得大于50 mg/L。油含量为50~500 mg/L的溶剂可用于原油脱脂。油含量超过500 mg/L的溶剂在使用前必须回收并合格。第三条脱脂溶剂的选择可遵循以下原则：