电厂耐火浇注料施工方案培训资料(doc 65页)
耐火浇注料施工方案
耐火浇注料施工方案
一、工程背景
本工程是为了满足现有建筑物的抗火性能要求，采用抗火浇注料施工。
二、工程内容
1、抗火浇注料：采用抗火浇注料，以承受高温侵蚀和生锈等损害，
以保障建筑物抗火性能。
2、施工面积：本工程施工面积为XXX平方
3、施工方式：采用手工浇注法施工，用喷射器将液体抗火浇注料均
匀的喷射到预留的面上，再用抹铲把浇注料涂抹均匀，以达到抗火的要求。
三、安全措施
1、工人必须佩戴个人防护用品，如佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等。
2、施工现场必须设置防护栏杆和安全绳索，禁止非本单位人员进入。
3、现场施工时，注意防止火花及火花的传播，火种用于专用焊接机械。
4、确保有良好的现场通风，避免人员中毒。
四、施工步骤
1、基层处理：确保基层平整、光滑、无杂质，角落处要完全处理干净，并进行浸水试验，保证水泥砂浆结合力强。
2、抹灰：采用熟石膏粉和水泥按比例混合施工，保证二者混合均匀，用铲子和抹子把材料抹平，确保厚度稳定。
3、浇注料的配制：抗火浇注料应符合国家有关标准，先将粉状浇注
料混合均匀，然后加入溶剂搅拌30分钟，配制出抗火浇注料。
耐火浇注料施工方案及要求
耐火浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料。
它的施工由三个环节组成，即拌合、浇筑、养护，下面给大家分享具体的方案以及要求：一、拌合：必须采用强制式搅拌机或砂浆搅拌机拌料，不可用人工拌料。
设备和工具：强制式或砂浆搅拌机、水桶、磅秤、振动棒、工具锹、手推车等。
拌合步骤：先往搅拌机中加入大袋料，然后加入小袋料，干拌1-2分钟后，方可出料供浇注使用。
含水量的判断方法：为判断搅拌料的水分含量是否合适，可采用一种简便的“手捏成团”方法进行测试：如果球团变形从手缝中流出，则表示含水量过多：如果球团开裂、散落，则表示含水量太少。
拌合用水量：以该批产品使用说明书上给出的用水量为标准，严格掌握用水量，并准确计量。
二、浇筑施工检查：浇注料施工前必须检查锚固件是否焊牢，500℃以上部位要采用耐热抓钉。
锚固件表面应涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料带包裹，以缓冲受热后的膨胀力，并将模具内杂物清除。
浇筑时间控制：新拌合好的浇注料应迅速进行浇注，一般应在20分钟内浇注完毕。
浇注：将拌合好的浇注料倒入模具内，并及时插入振动棒振捣，振捣要均匀，待浇注料表面翻浆呈流动状态时在移动振动棒，移动速度为1-2米/分钟。
拔出振动棒时速度要慢。
浇筑后现场温度要求控制：浇注完毕后未凝结之前，现场温度必须保持在5℃以上（5-30℃），现场温度低于5℃，必须采取相应的升温保护措施，否则会造成缓凝，导致产品性能下降。
三、养护工具：聚乙烯塑料薄膜，草袋等。
环境温度要求与控制：浇注体的养护温度在15-35℃之间为宜，超出此温度区间，应采取相应的升温或降温措施，否则会造成产品使用性能下降。
养护：浇注料硬化后，需立即用聚乙烯塑料薄膜覆盖住施工体表面，上面再加盖湿草袋，以防止水分蒸发，促使水泥活化。
硬化后，一天内禁止敲打、震动，根据硬化情况，一般硬化24-30小时后可以拆模。
拆模后，据需养护2天，养护时继续加盖聚乙烯塑料薄膜和湿草袋。
氧化3天后，揭去聚乙烯塑料薄膜和湿草袋。
浇注料施工细则培训共65页
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
耐火浇注料施工方案
耐火浇注料施工方案一、材料选择1.耐火浇注料的主要材料是耐火骨料和耐火粘结剂。
骨料应选择颗粒均匀、粒度适中、耐火度高的物料，如高铝骨料、硅酸盐骨料等。
而粘结剂一般选择耐火胶泥或者耐火水泥，确保浇注料的粘结性和耐火性。
2.辅助材料包括充填材料、稳定剂和增塑剂等。
充填材料用于填充骨料间的空隙，提高浇注料的密实性。
稳定剂和增塑剂用于调整浇注料的流动性和可塑性，以便于施工操作。
二、施工工艺1.浇注料准备：按照施工方案准备好需要的材料，并进行相应的配比。
将骨料、粘结剂和辅助材料按照一定比例混合均匀，形成预制浇注料。
2.浇注料搅拌：将预制浇注料置于搅拌桶中，采用机械搅拌的方式搅拌，确保浇注料的均匀性和流动性。
3.浇注料输送：将搅拌好的浇注料通过输送设备输送至施工现场。
输送方式可以选择泵送、车运或人工搬运等。
4.浇注料的施工操作：在施工现场，根据设计要求和施工图纸进行浇注料的施工。
首先，清理施工表面，确保表面干净、平整。
然后，将浇注料均匀地倒在表面，使用专用工具进行压实和整平。
5.浇注料的养护：浇注料施工完成后，应进行养护。
养护期间，可以采取保温、保湿和防风等措施，提高浇注料的强度和耐火性能。
三、施工步骤1.施工准备：在施工前，需要彻底清理施工现场，确保施工表面干净、平整，同时准备好需要的工具和设备。
2.施工模板的安装：根据设计要求，安装好施工模板，确保浇注料能够按照设计要求形成所需的结构。
3.浇注料的配制：按照前文介绍的材料选择和配比要求，将耐火骨料、耐火粘结剂和辅助材料混合均匀，形成预制浇注料。
4.浇注料的搅拌：将预制浇注料放入搅拌桶中，通过机械搅拌的方式搅拌均匀，确保浇注料的均匀性和流动性。
5.浇注料的输送：将搅拌好的浇注料通过输送设备输送至施工现场，并将其均匀地倒在施工表面上。
6.浇注料的压实和整平：使用专用工具，将浇注料压实和整平，确保施工表面平整、紧密。
7.浇注料的养护：在施工完成后，进行适当的养护措施，如保温、保湿和防风等。
耐火浇注料施工方案及技术要求
耐火浇注料施工方案及技术要求随着全国水泥熟料生产线的不断增加，对耐火浇注料的施工及使用要求越来越高。
为更好的使用耐火浇注料，降低浇注料的消耗，锦诚公司结合多年对浇注料的施工及对浇注料的研究，总结、摸索出了一套浇注料施工方案，现按施工流程分别予以简述。
一、施工方案:1(浇注料应存放在有顶盖的库房内，不得淋雨、受潮，保质期为五个月。
2(浇注料施工前，应检查锚固钉是否焊牢。
锚固钉材质1Gr18Ni9Ti，窑口和喷煤管等高温区为0Gr25Ni20 。
锚固钉采用“Y”型或“V”型，直径为8~16mm，锚固钉布置成梅花状，锚固钉间距为180~200mm(通常根据衬里厚度确定)。
锚固钉下端应做成L型，长度不小于25mm，锚固钉在焊接时要求两侧满焊，焊接牢固。
3(锚固钉表面以及埋在浇注料内的金属构件应涂以沥青漆，头部应套塑料帽，以缓冲受热后的膨胀应力。
4(在施工浇注料时膨胀缝留设应严格按照规范控制，按照膨胀缝系数规定。
在与浇注料接触的砖面用油毡纸或岩棉留设膨胀缝。
5(支模施工时所用的模板应做防水处理。
模板表面应光滑，为防止粘模，模板安装前应将其表面用适量机油均匀涂擦，以不流淌为宜。
模板接缝处应对齐封严，以防止衬里出现阶梯和漏浆。
6(施工场地要求清洁，不得有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等其他杂物混入浇注料中，并要求与浇注料接触的所有工具和设备不得粘有上述物质。
7(在施工时，应采用强制搅拌机搅料，不可采用人工铁锹搅拌。
严禁不同牌号的浇注料混合使用。
8(使用时将整袋内的物料(包括大袋骨料和小袋粉料)全部倒入搅拌机内，不能有剩留，也不能取出部分使用。
9(适宜的施工环境温度为10度~30度。
夏季施工时，严禁将浇注料置于露天爆晒，应放在阴凉处，施工部位应作遮阳处理，拌合水温不高于20度;冬季施工时，当环境温度低于5度时，应采用温水(40度~60度)搅拌，施工后，采取适当的保温措施，保持环境温度在5度以上，并且脱模时间不少于48H。
电厂锅炉内衬耐火浇注料的施工工艺及施工要求概述
电⼚锅炉内衬耐⽕浇注料的施⼯⼯艺及施⼯要求概述浇注施⼯⼯艺本⽂以⼭西某光电公司锅炉耐⽕浇注料⼯程为例，阐述衬⾥耐⽕浇注料施⼯的相关⼯艺及问题。
1、耐⽕浇注施⼯⼯艺锚固钉制作安装→检查验收→模板安装→检查验收→浇注料配制→浇注料搅拌→浇注料捣实→养护→模板拆除→检查验收→交付使⽤2、施⼯⽅法不定形耐⽕材料⼀般规定1）不定形耐⽕材料如包装破损、物料明显外泄、受到污染或潮湿变质时，该包料不应使⽤。
2）与不定形耐⽕材料接触的钢结构和设备的表⾯，应先清除浮锈。
3）在施⼯中不得任意改变不定形耐⽕材料的配合⽐。
不应在搅拌好的不定形耐⽕材料内任意加⽔或其他物料。
4）运到⼯地的耐⽕预制构件的表⾯上应具有：①⽣产单位印记；②质量检验合格印记；③在不同的三个⾯上有与施⼯图相⼀致的部件编号；④吊点标志；⑤⽣产⽇期。
5）墩放耐⽕预制构件时，⽀承的位置和⽅法，应符合构件的受⼒情况，不应使预制构件产⽣超应⼒和损伤。
在浇注、喷涂施⼯前，应预先润湿。
6）振动棒、捣锤等⾦属捣实⼯具，不得直接作⽤于锚固。
必要时，应垫以⽊板。
7）不定形耐⽕材料内衬的允许尺⼨误差，可参照对耐⽕砖内衬的要求确定。
8)搅拌耐⽕浇注料⽤⽔，应采⽤洁净⽔。
沿海地区搅拌⽤⽔应经化验，其氯离⼦(C1—)浓度不应⼤于300mg／L。
9)浇注⽤的模板应有⾜够的刚度和强度，⽀模尺⼨应准确，并防⽌在施⼯过程中变形。
模板接缝应严密，不漏浆。
对模板应采取防粘措施。
与浇注料接触的隔热砌体的表⾯，应采取防⽔措施。
10)浇注料应采⽤强制式搅拌机搅拌。
搅拌时间及液体加⼊量应严格按施⼯说明执⾏。
变更⽤料牌号时，搅拌机及上料⽃、称量容器等均应清洗⼲净。
11)搅拌好的耐⽕浇注料，应在30min内浇注完，或根据施⼯说明的要求在规定的时间内浇注完。
已初凝的浇注料不得使⽤。
12)浇注料中钢筋或⾦属埋设件应设在⾮受热⾯。
钢筋或⾦属埋设件与耐⽕浇注料接触部分，应根据设计要求设置膨胀缓冲层。
注：普通钢筋的使⽤温度不应超过350℃。
电厂耐火浇注料施工方案培训资料
目录施工组织设计....................................... - 2 - （1）施工组织设计................................. - 2 - （2）施工进度表.................................. - 29 - （3）劳动力和材料投入计划及其保证措施............ - 30 - （4）机械设备投入计划............................ - 31 - （5）施工平面布置和临时设备布置.................. - 33 - （6）安全文明施工措施............................ - 33 - （7）质量保证和质量违约承诺书.................... - 43 - （8）关键施工技术、工艺、重点、难点、分析和解决方案- 55 - （9）技术差异表.................................. - 56 - （10）需要说明的其他技术问题..................... - 57 - 另附：①拟投入主要施工机械设备表.............. - 63 -②劳动力计划表.......................... - 64 -③项目管理机构配备情况表..... 错误!未定义书签。
④项目经理简历表............. 错误!未定义书签。
⑤项目技术负责人简历表....... 错误!未定义书签。
⑥项目管理机构配备情况况辅助说明资料错误!未定义书签。
施工组织设计（1）施工组织设计1、工程概况工程名称：山西兆光发电有限责任公司锅炉耐火浇注料工程建设地点：山西省霍州市山西兆光发电有限责任公司工程范围：锅炉耐火浇注料工程2×300MW、2×600MW机组锅炉耐火浇注料施工。
主要施工部位包括：锅炉渣井、燃烧器、看火孔、吹灰器套管、汽水系统联箱等部位。
耐火浇注料
在现代建筑中，耐火浇注料因其施工简便、性能优良，且不挑施工部位等特点，被许多的建筑行业广泛应用，同时各种材质厂家均可合理配制，它常被用于一些高温工业生产中。
那么大家是否了解该材料在施工中的注意事项是什么呢？下面就给大家简单说一说。
耐火浇注料施工需要注意的三个事项一、施工前期需知道的细节1、严格控制加水量，冬天施工环境，温度须大于5℃，并且有防冻措施。
2、耐火浇注料须采用搅拌机混料，严禁人工搅拌。
3、锚固件须加膨胀冒或涮沥青漆。
4、本产品严禁与其他的浇注料混合使用。
二、施工前的准备及其严格检查内容如下：准备好浇注料施工设备，现场清理干净;施工机具、设备完好；锚固件材质、尺寸、布置及其焊接质量与周围耐火砖的失水预防措施；使用前，预试验浇注料是否失效；水质应该达到饮用水标准；上述验收合格，并确保不间断施工的条件下，可以开始施工工作。
三、施工要点1、制模：用钢板或硬木板制成，钢板涂模剂（油），木板涂防水漆，应做到不漏浆，并且有好的强度。
2、搅拌：用搅拌机搅拌，先将浇注料倒入搅拌机内，并取出添加剂一起加入，先干混2-3分钟后加水混合3-5分钟，加水量不宜多也不宜少。
3、振捣：倒入模内的浇注料，立即捣打不得漏到某个位置，也不能同一位置捣打，以避免浇注料出现离析和孔洞，搅拌好的浇注料须从加水到用完在20-30分钟之内，初凝料要摒弃。
4、养护：待浇注料表面干燥后，并达到70%强度后，方可拆模具，时间为24小时，养护时间为48小时。
5、烘炉：根据不同牌号和浇注料衬体厚度及其气候状况，用户须确保足够的烘烤时间72小时。
以上就是金京窑业带给大家的分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来对金京窑业的关注与支持！。
电厂耐火浇注料施工方案
电厂耐火浇注料施工方案一、前期准备工作在进行电厂耐火浇注料施工之前，需做好以下前期准备工作：1.安排专业人员进行施工方案设计，包括材料选择、施工方法等。
2.确定施工计划，包括施工周期、人员配备等。
3.准备必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
4.进行现场勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
二、耐火浇注料选择选择合适的耐火浇注料至关重要，可根据电厂具体情况选择不同的材料，一般包括：1.硅酸盐浇注料：具有良好的耐火性能和化学稳定性，适用于高温环境。
2.中性浇注料：适用于中温环境，具有较好的耐火性能和抗冲蚀性。
3.碱性浇注料：适用于部分高温环境，具有耐火性好、耐荷载性强的特点。
三、施工步骤1. 清理现场在开始耐火浇注料施工之前，需先清理施工现场，清除杂物和污垢，确保施工面干净。
2. 表面处理将施工面进行表面处理，包括刷涂耐火涂料，保证表面平整，提高耐火浇注料的附着力。
3. 搅拌料浆按照耐火浇注料的配方，搅拌料浆，确保搅拌均匀，避免出现块状现象。
4. 浇注施工将搅拌好的料浆倒入施工面，采用模板或喷涂方式进行浇注，保证浇注厚度和均匀性。
5. 养护施工完成后，对浇注部位进行养护，确保耐火浇注料的硬化和抗压强度达到设计要求。
四、质量检验施工完成后，进行质量检验，主要包括浇注料的密实度、硬度和抗压强度等指标，严格按照设计要求进行检测。
五、安全注意事项在耐火浇注料施工过程中，需注意以下安全事项：1.建立安全生产责任制，明确人员职责和工作流程，保证施工安全。
2.严格遵守施工操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
3.使用符合要求的个人防护装备，保障施工人员的安全。
4.避免在恶劣天气条件下施工，确保施工质量和安全性。
以上即为电厂耐火浇注料施工方案，通过合理的施工计划和操作，可确保施工质量和安全，提高耐火浇注料的使用效果。
电厂耐火浇注料施工方案设计
目录施工组织设计....................................... - 2 -（1）施工组织设计................................. - 2 -（2）施工进度表.................................. - 29 -（3）劳动力和材料投入计划及其保证措施............ - 30 -（4）机械设备投入计划............................ - 31 -（5）施工平面布置和临时设备布置.................. - 33 -（6）安全文明施工措施............................ - 33 -（7）质量保证和质量违约承诺书.................... - 43 -（8）关键施工技术、工艺、重点、难点、分析和解决方案- 55 - （9）技术差异表.................................. - 56 - （10）需要说明的其他技术问题..................... - 57 - 另附：①拟投入主要施工机械设备表.............. - 63 -②劳动力计划表.......................... - 64 -③项目管理机构配备情况表.... 错误！未定义书签。
④项目经理简历表............ 错误！未定义书签。
⑤项目技术负责人简历表...... 错误！未定义书签。
⑥项目管理机构配备情况况辅助说明资料错误！未定义书签。
施工组织设计（1）施工组织设计1、工程概况工程名称：山西兆光发电有限责任公司锅炉耐火浇注料工程建设地点：山西省霍州市山西兆光发电有限责任公司工程范围：锅炉耐火浇注料工程2×300MW、2×600MW机组锅炉耐火浇注料施工。
主要施工部位包括：锅炉渣井、燃烧器、看火孔、吹灰器套管、汽水系统联箱等部位。
电厂、钢厂耐火材料施工方案
电厂、钢厂耐火材料施工方案一、项目概述电厂、钢厂耐火材料施工，是保证高温设备安全运行的重要环节。
本方案旨在为电厂、钢厂提供一套科学、合理的耐火材料施工流程，确保施工质量，延长设备使用寿命。
二、施工准备1.技术准备：了解电厂、钢厂耐火材料的种类、性能及施工要求，掌握相关施工技术标准。
2.人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位职责，对施工人员进行技术培训。
3.材料准备：根据施工需求，提前采购优质耐火材料，确保材料质量。
4.设备准备：检查施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
三、施工流程1.施工前检查：检查设备表面是否干净、平整，如有锈蚀、油污等，需进行清理。
2.耐火材料选型：根据电厂、钢厂设备特点，选择合适的耐火材料。
3.耐火材料施工：a.铺设基层：在设备表面铺设一层基层材料，起到缓冲作用。
b.填充耐火材料：将耐火材料均匀填充在基层上，确保填充密实。
c.表面处理：对填充后的耐火材料表面进行平整处理，保证表面光滑。
4.耐火材料养护：施工完成后，对耐火材料进行养护，确保材料性能稳定。
5.施工验收：施工完成后，组织验收，确保施工质量满足要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守施工操作规程，确保施工安全。
2.注意防火、防爆，严禁烟火进入施工现场。
3.施工人员佩戴必要的防护用品，确保人员安全。
4.遵循环保要求，减少施工过程中对环境的影响。
五、施工质量控制1.严格把控材料质量，选用优质耐火材料。
2.加强施工过程管理，确保施工质量。
3.做好施工记录，及时反馈施工问题，采取措施予以解决。
4.定期对施工人员进行培训，提高施工技能。
六、施工进度安排1.根据电厂、钢厂生产计划，合理安排施工时间。
2.确保施工进度与生产计划相匹配，不影响设备正常运行。
3.遇到特殊情况，及时调整施工进度，确保项目顺利进行。
2.分析施工过程中的问题，制定改进措施。
3.为后续类似项目提供借鉴，优化施工方案。
本方案旨在为电厂、钢厂耐火材料施工提供一套实用的施工方案，确保施工质量，为我国高温设备安全运行贡献力量。
耐火浇注料的施工技术方案
耐火浇注料的施工指南一、浇注法施工采用浇注法施工的耐火材料的等级和质量不同，搅拌的方法和时间也不同。
详细的搅拌方法应在施工说明书中明确，搅拌时应严格遵守搅拌时间和说明书的内容。
对于所有准备的耐火材料的搅拌，其搅拌时间、搅拌方法、搅拌时工作温度、环境温度，均应以文字形式记录在现场安装报告中。
若使用硅酸钙板、保温砖、保温耐火材料作为保温层时，应使用防水材料，以防止从相邻的浇筑层吸取水分，这可通过运用油浸纸/聚乙烯箔（EP-foil）或丙烯酸漆来完成。
浇注法施工的耐火材料施工必须不中断地连续的进行。
只有在耐火浇筑材料硬化后，才可拆模具和模块以及进行下一步耐火材料的浇筑。
1、耐火浇注料的混合搅拌耐火浇注材料均是干料供货的，在安装使用前加水或其它搅拌液进行混合搅拌。
经过搅拌工序后才开始施工。
✧一般规定（1）应该使用整袋的耐火材料，不能使用已经打开、损坏的和受湿的材料。
（2）两个不同制造者生产的材料不能混合，两个不同的材料也不能混合。
（3）材料中不能再加入水泥、石灰石等任何添加剂（除钢纤维），除非经制造商批准。
（4）袋子里有结块或渗水的耐火材料不能使用。
在耐火材料的运输和储存过程中，可能会压成块，这种结块可以用手轻轻搓开，不会影响耐火材料的性能。
（5）材料的混合、输送和安装应遵守制造商推荐的关于特定材料的混合温度范围。
适当的混合温度可保证浇注料的物理性能。
（6）安装者应为合适的混合温度制造必要的温度控制措施。
（7）若非材料制造商规定，从加入水开始总的混合时间不能少于3分钟且不能超过5分钟。
对低、超低和没有粘合剂的耐火材料，混合时间是决定材料最终物理特性的主要因素。
（8）每一次混合的耐火材料的数量根据工作量安排，每次用量不宜过大，以确保混合的材料在成型前安装。
（9）耐火材料放出混合器后，应立即输送到安装现场。
混合、加水、输送和耐火材料的施工时间间隔应遵照材料制造商规定。
（10）在混合料的输送过程中，应采取措施防止材料分离。
浇注料施工细则培训
六、浇注料加水
• 使用规定部位、规定的浇注料。浇注料加 水是保证浇注料质量的关键之一。施工用 水必须为新鲜、干净的饮用水。整袋骨料 倒入搅拌机后，小袋粉料均匀撒开（含钢 纤维），先干混1—2分钟，快速加水，渐 缓，当浇注料在搅拌机内没有干料，机内 没有料堆起，是否有松动的现象。
浇注料施工细则培训
二、锚固件的制作、布置与焊接
1 锚固件的制作 窑口部位锚固钉使用的材质为0Cr25Ni20， 锚固件形式为“V”或“Y”型，其他制作结 构见图。
浇注料施工细则培训
2.锚固件的布置
锚固件的布置与锚固件的结构、尺寸密切相关，并 随浇注料施工厚度的差别而异，具体的布置图见 下图，图中锚固件的间距A的范围在150mm200mm，可视窑 型情况而定。
浇注料施工细则培训
3.锚固件的焊接
⑴所用焊条的材质必须与锚固件材质相一致。 ⑵锚固件底座必须和筒体焊接牢固，焊缝饱满， 把V型锚固件穿过圆孔后和底座点焊到一起（以 浇注料振捣时不倾倒而高温时V型锚固件可移动 为最佳）。 ⑶施工以前，需对锚固件表面涂刷2mm厚的沥青 漆或缠绕胶带，同时，与耐火砖接触部位的耐火 砖表面也需涂沥青漆作为防水层。
浇注料施工细则培训
2020/11/25
浇注料施工细则培训
浇注料的储存与品种
1、 浇注料应存放在有顶盖的库房内， 不得淋雨、受潮，保质期为六个月。
2、 耐火浇注料的品种：纳米增强型窑 口专用浇注料、高铝质高强低水泥耐 火浇注料G-16，高热高强耐火浇注料 G-16K、抗结皮浇注料GC-13等
浇注料施工细则培训
浇注料施工细则培训
四、模板的制作与安装
前窑口施工一般采用木模板（厚度大于5mm）或钢 制模板（厚度大于3mm）。制作必须便于前窑口边 安装边浇注的快装条件；浇注面的木模板必须光滑， 安装钢模前必须涂油以便于拆除。 每次安装模板的高度不要超过0.7米高，每次模板安 装的时间不得超过10分钟，以保证浇注料的连续施工。 对于水泥窑的中修、抢修以及养护时间不足时，可在 上方的模板上预留直径为6mm的圆孔，浇注一段后 扎入一次性的竹筷子来预留排气孔，孔距以100mm 为佳。
耐火浇注料施工方案
耐火浇注料施工方案一、引言耐火浇注料是一种特殊的建筑材料，具有耐高温、耐腐蚀等特点，在高温工作环境中被广泛应用。
本文档旨在提供一份耐火浇注料施工方案，以确保施工效果和施工质量。
二、材料准备在施工前，需要准备以下材料：1.耐火浇注料：根据工作环境的温度和要求选择合适的耐火浇注料。
2.清水：用于调制耐火浇注料的混合物。
3.施工工具：包括搅拌机、搅拌桶、平整工具等。
4.防护设备：包括安全眼镜、口罩、手套等。
三、施工步骤1. 准备工作1.确定施工区域：根据施工要求确定耐火浇注料的施工区域，并进行必要的防护措施。
2.清理施工区域：清除施工区域内的杂物和污垢，确保施工表面干净。
2. 调制耐火浇注料混合物1.将适量的耐火浇注料放入搅拌桶中。
2.逐渐添加清水，并同时进行搅拌，直至混合物达到均匀的浆状状态。
3. 施工1.使用平整工具将混合物倒入施工区域，并确保表面平整。
2.若需要进行拼接，将不同批次的混合物进行拼接，并确保拼接处的密封。
3.根据施工要求进行养护处理，如覆盖塑料薄膜，保持湿润等。
4.根据混合物的干燥时间要求，进行养护处理，直至固化。
四、安全措施1.施工人员应佩戴防护设备，如安全眼镜、口罩、手套等。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志。
3.施工过程中应注意防止耐火浇注料烟尘对人体的危害。
4.施工完毕后，清理工作区域，妥善处置废弃材料和工具。
五、总结耐火浇注料施工方案的制定和执行是确保施工质量和工程安全的关键步骤。
通过准备材料、调制混合物和施工步骤的清晰规范，可以有效保证施工效果。
此外，施工过程中合理采取安全措施也非常重要。
在实践中，应根据具体工程情况进行调整和改进，以确保施工质量和施工效率的最大化。
耐火厂培训计划
耐火厂培训计划一、培训目标1. 增强员工的安全意识，提高对耐火材料的认识；2. 掌握耐火材料生产过程中的安全操作技能；3. 提升应急处理能力，有效处理突发事故；4. 加强团队协作意识，形成安全生产的良好氛围。
二、培训对象本次培训面向公司所有生产、质检、管理、维护等相关人员，共计200人。
三、培训内容1. 耐火材料基础知识- 耐火材料的定义、分类和特性；- 耐火材料的生产原理和工艺流程；- 耐火材料在各行业中的应用领域。
2. 耐火材料生产安全规范- 耐火材料生产中的常见安全事故类型及原因；- 耐火材料生产中的安全管理制度和操作规程；- 高温环境下的安全防护措施。
3. 耐火材料生产现场安全操作- 耐火材料生产过程中的安全操作流程；- 耐火材料生产现场的安全风险点及防范措施；- 安全生产设施和装备的使用方法和维护。
4. 应急处理能力培训- 突发事故的识别和判断；- 突发事故应急预案及操作流程；- 职工在事故发生时的自救逃生技能。
5. 团队协作培训- 团队合作意识培训；- 团队协作应对突发事件的能力培训；- 团队建设和团队精神的培养。
四、培训方法1. 理论培训通过专业讲师授课，结合案例分析，让学员深入了解耐火材料的相关知识和安全操作规程。
2. 实践操作组织学员前往生产车间参观，实际操作耐火材料生产设备，加深对操作流程和安全规定的理解。
3. 模拟演练利用模拟场景进行突发事故的应急演练，检验员工的应急处理能力和团队协作意识。
4. 现场讨论安排专家讲解近期生产中出现的安全事故案例，与学员进行现场讨论，加深对风险点的认识和应对方案的研讨。
五、培训时间安排本次培训计划为期一周，具体安排如下：- 第一天：耐火材料基础知识讲解；- 第二天：生产现场安全操作培训；- 第三天：应急处理能力培训；- 第四天：团队协作培训；- 第五天：模拟演练和总结汇报。
六、培训评估为了检验培训效果，本次培训将进行多维度的评估：1. 知识测试考核学员对耐火材料基础知识的掌握程度；2. 操作技能测试考核学员在生产现场的安全操作技能；3. 演练考核通过模拟演练，评估学员在突发事件应急处理中的表现；4. 学员评价收集学员的培训反馈，了解培训的满意度和改进建议。
电厂耐火浇注料工程施工办法
目录施工组织设计....................................... - 2 -（1）施工组织设计................................. - 2 -（2）施工进度表.................................. - 29 -（3）劳动力和材料投入计划及其保证措施............ - 30 -（4）机械设备投入计划............................ - 31 -（5）施工平面布置和临时设备布置.................. - 33 -（6）安全文明施工措施............................ - 33 -（7）质量保证和质量违约承诺书.................... - 43 -（8）关键施工技术、工艺、重点、难点、分析和解决方案- 55 - （9）技术差异表.................................. - 56 - （10）需要说明的其他技术问题..................... - 57 - 另附：①拟投入主要施工机械设备表.............. - 63 -②劳动力计划表.......................... - 64 -③项目管理机构配备情况表.... 错误！未定义书签。
④项目经理简历表............ 错误！未定义书签。
⑤项目技术负责人简历表...... 错误！未定义书签。
⑥项目管理机构配备情况况辅助说明资料错误！未定义书签。
施工组织设计（1）施工组织设计1、工程概况工程名称：山西兆光发电有限责任公司锅炉耐火浇注料工程建设地点：山西省霍州市山西兆光发电有限责任公司工程范围：锅炉耐火浇注料工程2×300MW、2×600MW机组锅炉耐火浇注料施工。
主要施工部位包括：锅炉渣井、燃烧器、看火孔、吹灰器套管、汽水系统联箱等部位。
耐火浇注料施工方案
一、窑口施工方案1、窑口与喷煤管为高温带，同样锚固钉为1202、在窑口部位建议使用A型及B型窑口锚固钉形式，参考如图。
3、窑口焊接锚固件时要求两则满焊，一定要焊接牢固。
4、浇注料施工前，应检查抓钉是否焊牢，检查窑口护铁是否有松动现象（如螺栓松动，简体变形）。
5、窑口浇注料锚固件安装必须符合规范，另外在转角处用8mmV型锚固件加焊，每块护铁焊只锚固件，在锚固件表面应上油漆或塑料胶带包括，顶端用15-20mm长塑料帽，以缓冲受热后的膨胀应力，与耐火砖接触的部位用油毡纸设膨胀缝，以防耐火砖受潮和浇注料失水。
6、护口铁及简体应安装紧密，不得出现松动现象，从七点位置开始寸模，每模高度应小于，每留一道3-5mm膨胀缝（木质三合板），膨胀缝最好预留在两个护口铁的交接处，纵向长度超过1米中间设一道膨胀缝（尺寸m X5mm）。
7、为确保烘烤中不出现炸裂的现象，施工中要留好排气孔（100个/m2）。
直径在。
二、使用前要采用烘干处理，其升温制度参考下表：温度区间（℃）升温速度（℃/h）所用时间（h）常温-150 50-20 8-10150+5 恒温20150-550 20-30 13-20550+5 恒温10550-使用温度50必须保证低温烘烤时间，即用木材烘炉不低于12小时，严禁直接引燃煤粉。
喷煤管施工方案1、喷煤管专用浇注料一般都是全混包装的，只要把袋内的物料全部倒入搅拌机内，不要有剩留，也不要取出部分使用。
2、根据图纸设计要求，喷煤管应预留的3-5mm的膨胀缝支设喷煤管模板时，可以分段支设，保证预留的膨胀缝不会倾斜，失去其应有的作用。
3、喷煤管高温区锚固钉为0。
4、喷煤管支设模板时，也应刷油，但油不宜过多，因喷煤管的模板比较特殊带有弧形，若刷油过多，将会从模板壁流下，在模板凹处形成柴油。
冷篦机（篦式冷却机）施工方案1、若在篦冷机台阶上使用的浇注料为钢纤维增强型耐火浇注料，应将袋内的钢纤维匀撒入搅拌机内进行搅拌。
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电厂耐火浇注料施工方案培训资料(doc 65页)目录施工组织设计 ...................................... - 2 - （1）施工组织设计.............................. - 2 -（2）施工进度表............................... - 29 -（3）劳动力和材料投入计划及其保证措施 ......... - 30 -（4）机械设备投入计划......................... - 31 -（5）施工平面布置和临时设备布置............... - 33 -（6）安全文明施工措施......................... - 33 -（7）质量保证和质量违约承诺书................. - 43 -（8）关键施工技术、工艺、重点、难点、分析和解决方案- 55 -（9）技术差异表............................... - 56 -（10）需要说明的其他技术问题.................. - 57 -另附：①拟投入主要施工机械设备表......... - 63 -②劳动力计划表 .................... - 64 -③项目管理机构配备情况表错误!未定义书签。
④项目经理简历表 ....... 错误!未定义书签。
⑤项目技术负责人简历表.. 错误!未定义书签。
⑥项目管理机构配备情况况辅助说明资料错误!未定义书签。
1.2设计单位，应提出明确的施工技术说明。
对原材料、半成品、成品，应提出明确的技术规范和标准。
1.3我们的专业工程师应对施工图纸进行自审、专业审核综合会审等工序，并及时对所提出的问题给予解答。
结合工程情况，编制出施工方案并进行技术交底，并应具有书面资料。
1.4施工对象施工前应具有安装竣工交接证书。
1.5施工所用原材料应具有出厂合格证和检验资料，对有怀疑者要进行复验。
1.6准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。
（由专业人员负责记录并不定期对项目经理汇报）。
2、组织准备：本工程施工的组织工作要非常严密，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施；施工组织应分两个层次：一为管理层（领导层），管理层要提前10天进入施工现场了解现场情况，二为劳务层（作业班组）劳务层要提前5天进入现场了解现场情况，以便施工时及早的进入施工状态，有效的缩短施工工期。
还要使这两个层次配合密切。
2.1开工前必须结合工程特点，对本工程的全体人员培训，从理论到实践进行全员考核，让每位作业人员完全领会作业指导书内容。
由安全员结合工程特点出题考核作业人员，合格者方可上岗工作。
2.2 组织专业施工队，以施工经理为主体，由副队长、质量工程师、HSE工程师、技术工程师、设备工程师组成管理层，应少而精且要持证上岗。
2.3 对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完。
并由施工队长做详细的记录。
2.4 对每个作业组和作业人员进行编号，逐日考核日完成量和工程质量。
2.5 为时刻保证作业人员的安全，安全员要跟班工作，不得脱离岗位。
否则按照公司有关制度处罚。
2.6 为保证本工程的质量达到有关国家标准，质检员要跟班工作，不得脱离岗位，否则按照公司有关制度处罚。
3、现场条件准备：3.1现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、气、以及必要的消防、救护器材等。
3.2 根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场办公室、工具房的布置、水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点设专用库保管。
3.3 仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；室内设防爆型照明；保持良好的送排风设施；易燃品应隔离存放；存放的物质要下垫，防止日光直射。
4、施工机具准备：4.1 按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场，须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。
所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
4.2 机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；设备应设置在半露天工作棚内，上下方应有防雨防潮设施。
4.3 各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
4.4 配备足够的中间检查和最终检查和各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。
5、人力资源准备计划：针对本工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作，组织专业施工队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。
5.1劳动力保证措施：5.1.1针对本项工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作，组织专业施工队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。
成立现场领导小组，及时与建设单位和相关部门协商解决施工人员的困难和生活问题。
5.1.2当劳动力不足时，选用我总公司劳务公司所管理的劳务人员，作为劳力补充，确保劳力不减，必要时组织昼夜两班施工，确保施工计划的完成。
5.1.3加强施工人员思想教育，充分认识完成工期目标的重要意义，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用。
凡在节假日紧张时生产的人员均给予经济补偿，对随意脱岗的人员给予经济处罚。
5.1.4充分调动施工人员的积极性，节假日期间施工人员原则上不放假，工会及行政部门作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村职工再进行额外的补贴，除于节假日改善伙食外，给施工人员一定的经济补偿，稳定职工的军心。
5.1.5及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。
5.1.6结合本工程所需劳动力的具体情况：我公司专门成立了独立的专业施工队，根据各专业的特点，实行统一安排、合理运用劳动力减少浪费的原则，结合工程具体情况，需抢工期时我公司准备了大量施工人员来满足工程需要。
6、施工现场总平面布置图平面布置原则现场平面布置方案，直接关系到施工现场安全文明施工合理化程度和能否实现安全文明达标目标，关系到施工是否便利和有条不紊地进行。
在设计现场临时设备布置方案时，根据以下原则进行：1、确保安全生产和满足文明施工条件。
2、利用现场地形地物及周边进行布置，尽量节约临时设施成本。
3、尽量减少场内二次搬运，施工用材料堆放场地尽可能靠近垂直运输机械设备和拌和加工机械。
4、生活区尽可能与施工区分开，减少互相干扰，避免安全隐患。
5、严格按照安全生产和安全防火规范要求进行安排。
6、在满足施工和和生活需要前提下，水、电路尽量合理缩短，并不得互相影响。
7、现场临时道路能方便材料车辆及机械设备进出。
平面布置总体规划本平面布置图是依据建设单位提供的现场平面布置图及施工现场的实际情况，结合建设单位的施工实践经验，科学、合理组织施工而编制。
施工进场后按市建筑施工现场文明管理规定，首先在场地四周设临时围墙，原有电源接入口处设置配电房，施工用电线路从配电房由穿线管沿临时道路埋地敷设。
水源自原有水源引入。
计划将现场布置成生活和生产二大区。
在大门入口处设立门卫安全值班室，在进出口设冲洗槽，所有进场车辆均要进行冲洗清洁处理，以保持场内、场外文明卫生环境。
场内还设置文明施工展示台和宣传栏，使全体职工了解工程情况，遵守管理制度和纪律，达到全员自觉控制的目的。
为实现安全文明目标，保证施工在良好环境下顺利实施。
现场成立临时安全文明施工管理员领导小组，由项目经理、项目副经理、安全员、专职清洁员和班组长组成，分级负责、分区责任到人。
现场临时设施布置将在进场后7天内完成。
施工道路及管沟布置1、根据本工程特点和现场条件，计划布置环形临时施工硬化道路、硬化场地和排水设施及水电管。
自入口起布置3-4m宽的临时硬化路面。
临时道路与建筑物之间材料堆放及机械设备安装处同时进行硬化，硬化区按1%~3%的坡度留置。
施工污水沿越度自然流入排水沟井内。
施工场地内已全部硬化。
2、水管网布置自指定水源接入口埋管引至施工现场，并安装冲闸阀一个和水表一个。
在食堂、浴室、卫生间、宿舍、办公室和蓄水池、材料堆场、加工车间等处各安装闸阀或水嘴一个。
并在生活区和生产区各预备至少一个闸阀作为消防用水接口。
另外在建筑物外墙边预留接口作为楼面施工用水垂直立管引入口。
3、电网布置由指定电源接口穿线管埋地引至施工场内总配电箱，穿过永久性砼道路处架空敷设。
由总配电箱地引至各施工分配电箱，场区用电分箱设置，分配电箱分别控制机械设备、加工车间及照明用电。
各箱内采用一机一闸并安装漏电保护器和接地保护线。
电器具由专职人员管理和使用，其它人员一律不得随意动用。
临时用地表（见附表）4、主要施工部署浇注施工工艺：1、耐火浇注施工工艺锚固钉制做安装→检查验收→模板安装→检查验收→浇注料配制→浇注料搅拌→浇注料捣实→养护→模板拆除→检查验收→交付使用2、施工方法2、1不定形耐火材料一般规定1）、不定形耐火材料如包装破损、物料明显外泄、受到污染或潮湿变质时，该包料不应使用。
2）、与不定形耐火材料接触的钢结构和设备的表面，应先清除浮锈。
3）、在施工中不得任意改变不定形耐火材料的配合比。
不应在搅拌好的不定形耐火材料内任意加水或其他物料。
4）运到工地的耐火预制构件的表面上应具有：①生产单位印记；②质量检验合格印记；③在不同的三个面上有与施工图相一致的部件编号；④吊点标志；⑤生产日期。
5、墩放耐火预制构件时，支承的位置和方法，应符合构件的受力情况，不应使预制构件产生超应力和损伤。
在浇注、喷涂施工前，应预先润湿。
6、振动棒、捣锤等金属捣实工具，不得直接作用于锚固。
必要时，应垫以木板。
7、不定形耐火材料内衬的允许尺寸误差，可参照对耐火砖内衬的要求确定。
3.3.2耐火浇注料8)、搅拌耐火浇注料用水，应采用洁净水。
沿海地区搅拌用水应经化验，其氯离子(C1—)浓度不应大于300mg／L。
9)、浇注用的模板应有足够的刚度和强度，支模尺寸应准确，并防止在施工过程中变形。
模板接缝应严密，不漏浆。
对模板应采取防粘措施。
与浇注料接触的隔热砌体的表面，应采取防水措施。
10)、浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。
搅拌时间及液体加入量应严格按施工说明执行。
变更用料牌号时，搅拌机及上料斗、称量容器等均应清洗干净。
11)、搅拌好的耐火浇注料，应在30min内浇注完，或根据施工说明的要求在规定的时间内浇注完。
已初凝的浇注料不得使用。
12)、浇注料中钢筋或金属埋设件应设在非受热面。