循环冷却水旁滤和加药系统设计方案

目录

第一部分设计前言 (1)

第二部分设计水质水量及设计原则 (2)

2.1、设计水质水量 (2)

2.1.1、原水水质水量 (2)

2.1.2、供水的水质水量 (2)

2.1.3、补水的水质（采用自来水，供参考） (3)

2.2、标准与规范 (3)

2.3、设计原则 (3)

2.4、设计范围 (4)

第三部分工艺的确定及流程说明 (4)

3.1、工艺的确定 (4)

3.2、工艺流程及工艺说明 (5)

3.2.1、工艺流程方框图 (5)

3.3、循环冷却水水量计算平衡表 (6)

3.4、系统工艺流程说明 (7)

第四部分主要设备介绍 (9)

4.1、在线磷酸盐分析仪（阻垢剂） (9)

4.2、次氯酸钠投加装置 (10)

4.3、硫酸投加装置 (10)

4.4、管道混合器 (10)

4.5、絮凝剂加药装置 (10)

4.6、重力式无阀过滤器 (11)

第五部分电气系统控制简要说明 (12)

第六部分主要设备仪表参数 (14)

一、主要设备参数 (14)

二、电气系统及检测仪表参数 (17)

（电配箱内配套电器） (19)

第七部分设备材料清单 (20)

第八部分安装接口事项及文件交付 (21)

8.1、安装接口事项 (21)

8.2、文件交付 (21)

8.3、文件的单位及语言 (21)

第九部分质量保证和技术服务 (23)

9.1、质量保证 (23)

9.2、工程技术服务 (23)

3000t/h循环冷却水旁滤系统

设计方案

第一部分设计前言

随着工业的发展和生活的需要，水的用量急剧增加。因此，节约水资源如同节约能源，保护环境一样，成了当务之急。节约用水最大的潜力是节约工业冷却水，采用循环冷却水是节约水资源的一条重要途径，但循环冷却水结垢、腐蚀比较严重，容易滋生菌藻，以致影响设备的传热效率，威胁设备的使用寿命，因此对循环冷却水进行水质稳定处理是必不可少的。

本设计方案就是：通过一系列的过程控制，在达到要求的浓缩倍数（K=4.0）的情况下，满足循环冷却水系统的过程要求。其循环冷却水工程主要有以下过程控制：

1、投加一定量的阻垢剂，减少循环冷却水对冷介质的热交换器的腐蚀，并控制其腐蚀速率达到国家标准；

2、通过对系统自动补充洁净的水源以平衡由于：蒸发、风吹、排污等水量的损失，以维持循环冷却水的水量平衡，进而维持循环水的电导率等相对恒定；

3、通过在线控制，自动投加一定量的杀菌剂，以防止微生物的滋生，减少生物污泥量和减少对系统管路、换热器等的腐蚀；

4、通过旁路净化系统，使循环冷水的悬浮物（SS）浓度处于相对低值，以减少系统的结垢趋势；

通过上述过程的控制，可实现以下目的：

1、达到循环冷却水要求的浓缩倍数，从而节约大量的水源，并且可降低生产成

本；

2、循环冷却水对管路和换热器的腐蚀速度达到要求的相对低值；

第二部分设计水质水量及设计原则

2.1、设计水质水量

2.1.1、原水水质水量

由于用户无法提供原水水质数据，因此我们暂按以下水质进行设计，其水质如下：

原水流量：3000m3/h

挥发水量：34.2m3/h

原水温度：50℃

运行时间：365d

PH值：8.59

回水电导率：1500μ

硬度：202mg/L

钙硬度：264mg/L

2.1.2、供水的水质水量

供水流量：3000m3/h

供水温度：33℃

浓缩倍数：K=4.0

PH值：7～9.2

总磷：6-7mg/L（以PO43-计）

硬度：74.1mg/L

钙硬度：98.1mg/L

系统补水：34.2t/h

浊度：≤10NTU

钙硬度：≤200mg/L

2.1.3、补水的水质（采用自来水，供参考）

PH：7～8.5

电导率：280～370

总硬度：100-130mg/L

2.2、标准与规范

※（JB2932-86）《水处理设备制造技术条件》

※（JB2880-89）《钢制焊接常压容器技术条件》

※（ZBJ98003）《水处理设备油漆、包装技术条件》

※（GB50050-95）《工业循环冷却水处理设计规范》

※（GB50268-97）《给排水管道工程施工及验收规范》

※（HG20524-92）《化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定》

※（ISO9001-2000）《质量保证体系》

※其它有关中国国家及行业标准。

2.3、设计原则

1、严格执行国家环境保护有关法规，按规定的冷却水回用标准，使处理后的冷

却水水质指标附合标准指标。

2、采用先进、成熟、合理、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效

益和经济效益。

3、系统应采取措施尽可能提高浓缩倍数，以减少排污量，降低新鲜水的补充量；

而且有利于环境保护，防止热污染，节能和设备的自身保护。

4、本工程循环冷却水系统在界区内设置计量仪表和阀门，对流量进行控制管理，

以达到节水的目的。

5、工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，

能适应水质、水量的变化，确保出水水质稳定、达标。

6、在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。2.4、设计范围

1、本方案设计内容只包括旁滤系统及整个循环冷却水系统的加药设备，其它未

列出的内容不在此设计范围内。

2、旁滤系统和系统加药电气部分。

第三部分工艺的确定及流程说明

3.1、工艺的确定

在循环水冷却水系统运行过程中，尤其是冷却水中会存在大量的悬浮物质。其中由于空气中灰尘杂物的进入，日常加药处理后会造成部分水垢、锈垢、微生物粘泥的脱落、分散，会造成水质的混浊。由于各种杂质在水中溶解度很小，很易用过滤的方式去除，因此在系统管路上安装旁滤系统，以防止系统中末端管路污泥堵塞，并配合加药处理有效地去除系统内的杂质，可收到良好效果。

本工程中的旁滤系统采用：混凝反应＋重力式无阀过滤