悬臂式自动埋弧焊安全操作规程(2020年)

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埋弧焊机安全操作规程（2篇）

埋弧焊机安全操作规程

埋弧焊机是一种常见的焊接设备，用于进行金属焊接工作。因为焊接涉及高温和电流，所以在使用埋弧焊机时要特别注意安全。下面是一份2000字的埋弧焊机安全操作规程，旨在帮助保证焊工和周围人员的安全。

一、准备工作

1. 确保埋弧焊机正常工作。检查电源插头、电源线及连接器是否完好，是否与地线连接良好。

2. 室内使用时，确保焊接区域通风良好，并避免可燃和易爆物品存在。

二、焊接环境

1. 确保焊接区域的地面干燥、整洁，避免积水和杂物堆放。

2. 确保焊接区域周围没有可燃、易爆物品，并保持安全距离。

三、个人防护

1. 焊工必须穿戴防护服（包括焊接手套、焊接面罩、防护鞋等），确保暴露的皮肤最小化。

2. 确保焊工和助手戴上防护眼镜，并使用耳塞或耳罩保护听力。

四、焊接设备操作

1. 操作人员必须熟悉埋弧焊机的工作原理和操作方法，并按照说明书进行正确操作。

2. 在开启和关闭焊机时，要先按下断电开关，然后再插拔电源插头。

3. 在调节焊机电流和电压时，要确保焊机已经断电，并使用绝缘手套和工具进行操作。

4. 确保焊机连接正确的工作电源，并与地线连接良好。

五、焊条操作

1. 在更换焊条前，要保证埋弧焊机已经断电，并等待电容器中的电能释放完毕。

2. 在插入或更换焊条时，要确保焊机的电极保护罩已经卸下，并戴上绝缘手套。

六、焊接操作

1. 在进行焊接前，要确保焊工和助手站立在干燥的地面上，并远离可燃物。

2. 确保焊工和助手保持良好的工作姿势，防止疲劳和肌肉拉伤。

3. 在焊接过程中，焊工要保持集中注意力，严禁与他人交谈，以免分散注意力而发生意外。

悬臂式埋弧焊的操作流程

英文回答：

The operation process of cantilever submerged arc welding involves several steps. First, I need to ensure

that the workpiece is properly prepared and positioned. This includes cleaning the surface of the metal to remove any dirt, rust, or other contaminants. Then, I need to

align the workpiece in the correct position, making sure it is securely clamped or fixtured.

Next, I need to set up the welding equipment. This includes adjusting the voltage, current, and wire feed speed according to the specifications of the welding procedure. I also need to select the appropriate welding wire and flux, considering factors such as the type of metal being welded and the desired weld quality.

自动埋弧焊安全维护保养操作规程

自动埋弧焊是一种高效、稳定的焊接方法，但在使用中需要严格遵

守操作规程，加强安全维护保养工作，以确保焊接过程的安全和焊接

质量。本文将围绕自动埋弧焊的操作规程、安全维护保养等方面进行

详细介绍。

一、操作规程

1.1 焊接前准备工作

1.分析焊接材料、结构、工艺要求和工作环境，制定相应的

焊接方案，并组织实施。

2.准备好焊接所需的设备、材料，检查设备的运行状态和安

全性能是否正常。

3.检查焊接机的电源、控制线路和接地线是否可靠，接线是

否正确。

4.检查焊接设备上的开关按钮、显示器、调节器是否正常、

灵敏。

5.做好现场防火、防爆和通风措施，清场、清洁，确保安全。

1.2 焊接操作步骤

1.按照焊接方案和工艺要求正确设置焊接参数。

2.将工件焊接位置调整到最佳位置，确定焊接起始点和终止

点。

3.用清洁软布清理焊接区域和电极头表面的焊渣和氧化物。

4.按照焊接工艺路线逐层、逐道进行自动埋弧焊接。

5.在焊接过程中，注意监测电弧状态，及时进行调整、修正。

6.焊接完成后，关闭焊机电源，断开电源线和控制线，将设

备保持清洁。

1.3 焊接注意事项

1.操作人员应穿戴好劳动保护用品，如防护眼镜、口罩、手

套等。

2.不得在工作中离开岗位，离开时应将焊机关闭，保持设备

安全性能。

3.焊接区域不得存放易燃、易爆、腐蚀性物品等危险物品。

4.焊接电缆应妥善安装，不得有裸露的线头或折弯处。

5.定期对设备进行维护保养，及时更换磨损严重的电极头、

焊丝等部件。

6.焊接作业后要清理焊渣和飞溅，确保现场清洁整洁。

二、安全维护保养

埋弧焊安全操作规程

一、本规程适用范围

本规程适用于使用埋弧焊机的钢结构制造单位、焊接服务单位以及进行埋弧焊作业的人员。

二、安全技术措施

1. 熔化金属以及热风大于120℃时，应戴安全帽、护目镜、墨镜、护肤霜、护手、护腿和防静电手套等个人防护装备。

2. 埋弧焊机的外壳应有电气安全等级标志，在使用时应遵守电气安全等级标准。

3. 焊接电极的长度应符合《焊接电极及焊剂技术要求》的规定，绝缘性好，不得被污染。

4. 焊剂和焊条必须是新的，焊剂的二次使用有恶性副作用，绝对不得使用。

5. 使用埋弧焊机时，必须检查机器地线、电缆等电气设备，确保安全使用。

6. 埋弧焊机的外壳严禁堆放易燃易爆物品，确保工作环境干净、整洁。

7. 严禁在机器外壳上作涂饰，以免影响导电性。

8. 埋弧焊机操作前，应检查握柄、电极，确保紧固、绝缘，确保机器正确操作。

9. 埋弧焊机的分配负荷应满足线路绝缘等级，不得过载使用。

10. 埋弧焊机运行过程中，应防止冲击和抖动，以免热风变形或破坏。

11. 应定期检查埋弧焊机的电源、电缆、电火花罩等安全装备，并负责保养，以确保埋弧焊机安全可靠地运行。

悬臂式自动埋弧焊安全操作规程

悬臂式自动埋弧焊是一种常用的焊接方法，用于对工件进行高效、高质量的焊接。然而，由于焊接过程中存在高温、高压、电流等危险因素，为了确保焊接操作的安全性，需要遵守一定的安全操作规程。下面是悬臂式自动埋弧焊的安全操作规程，共____字。

一、工作环境安全规范

1.1 工作区域应满足通风良好、光线充足，且无易燃、易爆物品。

1.2 工作区域应保持整洁、干燥，防止水或其他液体进入设备内部。

1.3 工作区域应设置防护栏杆或警示标识，确保人员安全。

二、焊接设备安全规范

2.1 焊接设备应符合国家标准和安全规范，定期进行检查和维护。

2.2 焊接设备与电源连接应保持良好接地，防止漏电和电击。

2.3 焊接设备不得擅自拆卸或修理，如有故障应及时通知维修人员。

三、个人防护措施

3.1 工作人员应穿戴专业焊接防护服、手套、护目镜等个人防护用品。

3.2 工作人员不得穿戴松散的衣物或长发，以防止被火花等物体引发事故。

3.3 禁止穿戴金属首饰或其他易导电材料，避免产生电流引发电击事故。

四、操作规范

4.1 焊接操作前，应检查焊接设备、电源线和气源管道是否正常。

4.2 焊接开始前，应先确认焊接电流、电压和焊接时间等参数是否符合要求。

4.3 焊接过程中，严禁将手放置在焊接电极和工件之间，以防止电击事故。

4.4 焊接完成后，应及时关闭电源，断开电源线，清理残渣并将设备进行妥善存放。

4.5 焊接过程中，严禁使用有损坏或老化的电缆和电源线，以确保电气安全。

五、急救措施

5.1 在焊接操作过程中，如发现人员身体不适、晕倒或其他异常状况，应立即停止焊接并寻求帮助。

悬臂式自动埋弧焊安全操作规程

概述

悬臂式自动埋弧焊是一种常用的焊接方法，主要用于大型结构件的

生产制造。然而，在操作过程中，如果安全措施不到位，容易引发事故，对人身财产造成损失。因此，为了确保悬臂式自动埋弧焊的安全性，我们需要制定并遵守相应的安全操作规程。

操作前准备

1.悬臂式自动埋弧焊的操作应由具备焊接证书的专业人员进

行，严禁无证操作。

2.在操作前应对设备进行必要的检查，确保设备完好无损，

可以正常进行操作。

3.需要对操作场地进行整理，确保操作场地宽敞、通风良好，

工具、材料等物品摆放整齐、无遗留。

4.严格按照操作规范安装及启动自动焊接设备，并检查气缸、

推拉杆以及连续管道的状态是否正常。

操作过程

1.严格按照作业指导书、焊接工艺规范进行选择焊接设备、

设定焊接工艺参数和焊接顺序。

2.焊接过程中，应严格控制焊接电流和电压等参数，确保焊

接过程稳定、连续。

3.如果出现设备故障或者其他异常情况，需要立即停机，并

寻求专业人员进行排查和修复。

4.焊接完成后，需要对设备进行必要的清洁、维护，并进行

设备的关闭操作。

安全注意事项

1.焊接人员必须佩戴防护用品，如焊接帽、工作服、防护手

套等。

2.在操作过程中禁止吸烟、饮食、喧哗等行为，保持操作场

地干燥、安静。

3.焊接设备具有高温、高压等特点，禁止将手指、手臂、头

发等近距离接近设备。

4.在操作前应将易燃易爆品、易腐食品等危险物品远离操作

场地，确保安全。

作为一种常用的焊接方式，悬臂式自动埋弧焊在生产生活中扮演着重要的角色，但同时也带来了安全上的挑战。因此，在日常操作过程中，尤其是在大型结构物的焊接过程中，必须严格遵守该操作规程，在确保安全的前提下完成焊接工作。

悬臂式埋弧焊的操作流程

一、焊接前的准备工作

1. 检查焊接设备：在进行悬臂式埋弧焊之前，首先需要检查焊接设备是否完好。包括焊机、焊丝、焊接枪等设备的工作状态和连接是否稳固。

2. 准备工作地点：选择一个平整、通风良好的工作地点进行焊接，确保能够顺利进行焊接

操作，并且避免发生安全事故。

3. 清理工件表面：将待焊接的工件表面清理干净，去除表面的油污和锈蚀等杂质，以保证

焊缝质量。

4. 设置焊接参数：根据工件的材质和厚度，合理设置焊接电流、电压和焊接速度等参数，

以确保焊接效果。

5. 选择合适的焊接电极：根据工件的材质和焊接要求，选择合适的焊接电极，以保证焊接

质量。

二、悬臂式埋弧焊的操作流程

1. 开机准备：将焊机接通电源，调整焊接电流和电压，将焊丝装入焊机，并进行合适的调试，确保设备工作正常。

2. 安装焊接设备：将焊接枪安装到焊机上，并调整焊接枪的导向角度和距离，以便于焊接

操作。

3. 点火前准备：在进行点火前，需要检查焊机和焊接设备是否完好，焊条是否安装正确，

焊接电流和电压是否符合要求。

4. 点火焊接：点火前，需要将焊条靠近工件表面，然后按下按钮进行点火。在点火后，焊

枪要保持适当的角度和距离，并保持稳定的焊接速度进行焊接操作。

5. 焊接过程中的注意事项：在进行焊接过程中，要注意控制好焊接速度和电流，保持焊接

焊缝稳定平整，避免焊接过快或过慢导致焊缝不良。

6. 焊接完毕：待焊接完毕后，需要停止焊接操作，并将焊机关闭，然后进行焊缝的清理和

检查，确保焊接质量符合要求。

7. 整理工作现场：在完成焊接工作后，需要清理和整理工作现场，将焊接设备和工件存放

悬臂式自动埋弧焊安全操作规程

1. 引言

悬臂式自动埋弧焊是一种常用的焊接方法，其主要应用于大型工件或结构的焊接。为了确保操作人员的安全以及提高焊接质量，必须遵守一定的安全操作规程。本文档将介绍悬臂式自动埋弧焊的安全操作规程，帮助操作人员正确、安全地进行焊接作业。

2. 悬臂式自动埋弧焊设备的安全性检查

在进行悬臂式自动埋弧焊作业之前，操作人员必须确保焊接设备的安全性。以

下是一些常见的安全性检查事项：

•检查焊接设备的电源线是否完好并接地良好。

•检查焊接电源的电压和频率是否与工作环境匹配。

•检查焊接机的正常工作状态，确保所有按钮、开关和指示灯正常运作。

•检查焊接机的接地线是否连接牢固，防止电击事故发生。

3. 个人防护装备的佩戴

在进行悬臂式自动埋弧焊作业期间，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，

以确保自身的安全。以下是必须佩戴的个人防护装备：

•焊接头盔：用于保护面部和眼睛免受电弧辐射、热飞溅和火花的伤害。

•焊接手套：用于保护双手免受热飞溅和火花的伤害。

•耐火服：用于保护身体免受火花和溅落的金属颗粒的伤害。

•焊接鞋：用于保护双脚免受火花和溅落的金属颗粒的伤害。

•呼吸防护设备：在密闭空间进行焊接作业时，必须佩戴呼吸防护设备以防止吸入有害的焊接烟尘和气体。

4. 工作区域安全措施

在进行悬臂式自动埋弧焊作业之前，必须采取适当的工作区域安全措施，以减

少事故的发生。以下是常见的工作区域安全措施：

•清理工作区域：将工作区域清理干净，并将无关的物品和设备移开，以确保焊接作业的顺利进行。

•划定安全区域：在焊接工作区域周围划定明确的安全区域，并设立警示标志和围栏，以防止他人进入危险区域。

悬臂式埋弧焊的操作流程

英文回答：

Arc welding is a common method used in various industries to join metal components together. One type of arc welding is known as cantilever submerged arc welding, which involves the use of a welding electrode that is mounted on a cantilever arm. This method offers several advantages, such as improved accessibility and flexibility during welding operations.

To begin with, the operator needs to ensure that all necessary safety precautions are in place. This includes wearing appropriate personal protective equipment, such as welding helmets, gloves, and protective clothing. Additionally, the work area should be properly ventilated to prevent the accumulation of harmful fumes and gases.

埋弧焊机安全操作规程范本（三篇）

埋弧焊机安全操作规程范本

一、工作前的准备：

1. 切断电源：在进行任何操作之前，必须先切断焊机的电源，确保安全。

2. 检查设备：检查焊机的电源线、接地线、焊接枪等是否完好，无破损或漏电的问题。

3. 保护装备：佩戴必要的安全装备，包括防护眼镜、焊接手套、防护服等。

二、工作时的操作：

1. 焊机设置：根据工作要求设置焊机的电流和焊接时间，确保焊接的稳定性和质量。

2. 有效焊接位置选择：合理选择焊接位置，确保焊接过程中工件不会滑动或移动，避免意外发生。

3. 处理工件：在进行焊接前，要将待焊工件进行清洁、除锈等处理，以确保焊接的质量。

4. 保护焊工：焊接作业时，焊工必须站在稳定的位置，并保持正确的姿势，避免因不良的姿势而引发的意外。

5. 预防火灾：焊接作业时，应对周围环境进行检查，确保没有易燃物质存在，并做好防火措施。

6. 焊接结束后处理：焊接完成后，要及时关闭焊机电源，进行冷却，清理焊接工地，确保安全。

三、紧急情况下的处理：

1. 突发意外：如果发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即切断电源，并报警寻求帮助。

2. 电击事故：如果发生电击事故，必须立即切断电源，并进行紧急救治，如心肺复苏等急救措施。

3. 急救设备：工作现场应配备急救箱，内有急救药品及应急设备，以备紧急情况使用。

四、保养与维护：

1. 定期检查：焊机应定期进行检查和维护，包括电线、接线端子等的检查，确保设备正常运行。

2. 清洁保养：焊机应保持清洁干燥，避免水分和灰尘进入设备内部，影响正常使用。

3. 预防性维护：根据使用情况，定期更换焊机内部的易损件，确保设备的稳定性和安全性。

2024年埋弧焊机安全操作规程(2篇)

2024年埋弧焊机安全操作规程

第一章总则

第一条为了保障埋弧焊机使用人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于2024年起在各类工业场所使用的埋弧焊机。

第三条埋弧焊机的操作人员及相关管理人员必须遵守本规程。

第四条本规程的内容包括埋弧焊机的安全操作要求、使用人员的安全防护措施、设备维护和故障处理等方面。

第二章埋弧焊机的安全操作要求

第五条埋弧焊机的使用人员必须具备专业的埋弧焊机操作培训合格证，并定期进行操作技能和安全知识培训。

第六条埋弧焊机的操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，不得有酒驾、毒驾等不良嗜好和行为。

第七条埋弧焊机的操作人员在工作前必须穿戴符合安全标准的防护装备，包括防护帽、防护面罩、防护手套、防护服等。

第八条埋弧焊机的使用人员在操作前必须对设备进行检查，确保设备无故障，且焊接电源接地可靠。

第九条埋弧焊机的操作人员在操作前必须对工作环境进行检查，确保工作区域无易燃易爆物品，通风条件良好。

第十条埋弧焊机的使用人员在操作过程中应保持设备的清洁，及时清除焊渣和废料，防止积累引发火灾事故。

第十一条埋弧焊机的使用人员在操作过程中严禁将焊枪或焊丝接触到人体和设备上，严禁将焊枪放置在冷却液中。

第十二条埋弧焊机的使用人员在操作过程中不得擅自拆卸、更换设备部件，发现设备故障应立即上报，并由专业人员进行排除。

第十三条埋弧焊机的使用人员在操作过程中应保持集中注意力，严禁同时进行其他工作或参与其他活动。

第十四条埋弧焊机的使用人员在操作过程中应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

埋弧焊机安全操作规程范文

埋弧焊机是一种用来进行金属焊接的设备，它利用电弧的热能将金属材料融化，并通过填充材料使两个（或多个）金属件连接在一起。虽然埋弧焊机能够高效地完成焊接工作，但在操作过程中需要严格遵守一系列的安全操作规程，以保护操作人员的安全。本文将详细介绍埋弧焊机的安全操作规程，以便工作人员全面了解并严格遵守。

一、操作前的准备

1.操作人员必须经过相关的培训和培训考核，掌握正确的操作技能和安全知识。

2.在进行焊接操作之前，必须对埋弧焊机进行检查，确保其工作状态良好、设备完好无损。

3.检查焊接区域周围的环境，确保工作场所安全整洁，不存在易燃物品和危险物。

4.佩戴个人防护装备，包括焊接面罩、焊手套、耐酸碱的服装和防滑鞋等，确保自身的安全。

二、焊接操作规程

1.操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，并遵守相关的安全操作规程。

2.在进行焊接之前，必须确保焊接区域的可见度良好，以避免意外伤害。

3.正确选择适合的焊接电流和电压，避免过高或过低的焊接参数，以确保焊接质量。

4.操作人员必须正确连接焊接电源和工作地，确保电源接地良好，避免电击和火灾的风险。

5.焊接时，操作人员必须保持集中注意力，防止漫不经心和分神操作导致意外发生。

6.禁止在焊接过程中抽烟、咀嚼口香糖等，以免引起火灾。

7.当不使用埋弧焊机时，必须将其关闭并拔掉电源插头，以避免电流泄漏和火灾隐患。

三、焊接后的处理

1.焊接结束后，必须关闭埋弧焊机并等待其冷却后再进行维护和保养。

2.检查焊接部位的质量，确保焊缝的质量符合要求，并修复可能存在的问题。

悬臂式自动埋弧焊安全操作规程(三篇)

悬臂式自动埋弧焊安全操作规程

悬臂式自动埋弧焊是一种高效、高质量的焊接方法，但在操作过程中仍存在一定的安全风险。为了保障焊工的安全和设备的正常运行，制定一套严格的安全操作规程是必不可少的。以下是针对悬臂式自动埋弧焊的安全操作规程，共计2000字。

一、焊工个人安全责任：

1. 焊工必须接受相关的安全培训，并具备足够的焊接技术知识和经验。

2. 焊工在工作期间必须始终保持警觉，切勿进行与焊接无关的活动，确保集中注意力。

3. 焊工必须使用适合的个人防护装备，包括焊接面罩、耳塞、耐高温手套和防护服等，以保护自己免受火花、热辐射和喷溅金属的伤害。

4. 焊工必须做好防火安全措施，如保证焊接场所附近没有易燃物品，并保持良好的通风。

5. 焊工必须确保焊接设备和工具的正常运行，不得私自拆卸、修理或更换零部件。

二、设备操作安全规定：

1. 在进行悬臂式自动埋弧焊之前，必须检查设备的电源线和焊接电缆是否完好无损，并确保其接地情况良好。如发现任何损坏或不合格情况，必须立即停止使用，并让专业人员进行维修。

2. 在进行焊接之前，必须对焊接工件进行检查，确保其表面干净、无油污或杂质，并严格按照焊接参数进行设置。

3. 在启动悬臂式自动埋弧焊设备之前，必须确保焊接区域内没有人员或其他障碍物，并设置明显的警示标识。

4. 在操作过程中，焊工必须严格按照焊接参数和工艺要求进行操作，不得随意调整。

5. 在停止焊接之后，必须及时关闭设备的电源和气源，并进行冷却和清理。

三、紧急情况处理规定：

1. 在发生设备故障、漏电或其他异常情况时，焊工必须立即停止焊接，并向主管人员报告。

悬臂式自动埋弧焊安全操作规程

背景介绍

自动埋弧焊接技术广泛应用于企业生产及工程建设中，其中悬臂式

自动埋弧焊接是一项常见的工艺。由于焊接作业本身的危险性，以及

悬臂式自动埋弧焊接特有的安全隐患，操作人员需要严格遵守安全操

作规程，保证焊接作业的安全与质量。

操作规程

一、操作人员的安全要求

1.操作人员必须经过专业培训，并取得相关资质证书方可操

作焊接设备；

2.操作人员必须穿戴符合安全标准的劳动保护用品，如防护

服、手套、眼镜等；

3.操作人员必须保持清醒，不得在焊接作业时饮酒或使用药

物，以免影响操作安全；

4.操作人员必须熟悉焊工机床操作和基本知识，了解焊接的

危险性。

二、设备的安全要求

1.焊接设备必须符合国家相关标准，并保持在正常使用状态；

2.焊接设备必须接地可靠，与电源接线正确可靠，防止发生

触电事故；

3.动火前必须检查焊接设备及周围环境是否存在火源、易燃

和爆炸危险；

4.焊接设备在工作过程中必须保持清洁，防止油污、灰尘等

杂物干扰或影响焊接质量。

三、焊接标准和环境要求

1.焊工应了解焊接标准和图纸要求，焊接符合规定，焊接区

应保持干燥、洁净；

2.焊接现场应排除噪声、电磁干扰等不利于焊接的因素；

3.焊接现场应设立明显的警示标志，防止不相关人员进入；

4.悬臂式自动埋弧焊接应在平整、稳定、安全的基础上进行，

避免悬挂不平稳造成的意外。

四、操作流程

1.焊接前，根据焊接要求，选择符合要求的焊丝、气体瓶等

焊接材料，准备工作;

2.启动焊机，检查正负极电极的连接是否正确；

3.经过升降平台或推焊机将工件移至焊接位置；

4.开始焊接，焊工应随时观察焊接质量，发现不良状况及时

埋弧焊机安全操作技术规程（2篇）

埋弧焊机安全操作技术规程

埋弧焊机是一种常用的焊接设备，它主要用于焊接金属结构，如钢构件、管道等。在使用埋弧焊机时，为了保障工作人员的安全，需要遵守一系列的操作技术规程。下面是埋弧焊机的安全操作技术规程，具体内容如下：

一、埋弧焊机的安全操作前检查

1.检查电源线是否符合规定标准，并确保插头接触良好。

2.检查接地线是否严密连接在焊机和工作台上。

3.检查焊接电缆和焊枪是否有明显的损坏或磨损。

4.检查电压和电流调节器是否工作正常。

5.检查保护装置是否完好，如过载保护、压缩、过热保护等。

6.检查工作地点的通风条件和安全设施是否符合要求。

二、埋弧焊机的安全操作步骤

1.穿戴好个人防护装备，包括焊接手套、保护镜片、防护服等。

2.将工作地点的易燃物、易爆物等移除，确保周围环境整洁。

3.使用合适的工作台，将焊接工件稳固地放置在工作台上。

4.将电缆连接到焊枪和焊接源上，并确保连接牢固。

5.调整焊接电流和电压，使其适应不同的焊接工艺要求。

6.保持焊枪与工件的适当距离，不要让手指或其他物体接触焊接电极。

7.焊接过程中，保持稳定的姿势，确保焊接的质量和安全。

8.焊接结束后，关闭焊机的电源，并将焊接电缆和焊枪断开。

9.清理工作地点，将焊接废料和焊渣清理干净。

三、埋弧焊机的维护保养

1.定期检查焊机的电源线、接地线和焊接电缆是否有损坏或老化。

2.清理焊接电极和电磁阀，确保其正常工作。

3.检查焊机的保护装置是否正常工作，并及时更换损坏的部件。

4.保持焊机的清洁，避免灰尘和其他杂质进入焊机内部。

5.根据焊机的使用频率和工作环境，定期对焊机进行维护保养。

埋弧焊的安全操作规程范文

第一章总则

第一条为了保障埋弧焊操作人员的人身安全和设备的正常使用，保护环境，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事埋弧焊作业的人员。

第二章安全操作

第一节焊接人员的要求

第三条埋弧焊操作人员必须参加埋弧焊操作培训并取得合格证书方可上岗。

第四条埋弧焊操作人员必须经过体检，健康合格方可从事操作工作。

第五条埋弧焊操作人员必须穿戴个人防护用品，包括劳动安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。

第六条埋弧焊操作人员必须熟悉工作现场的安全设施和紧急救援设备的使用方法。

第七条埋弧焊操作人员在作业时，场地必须进行围栏封闭，防止非作业人员进入。

第二节设备的要求

第八条埋弧焊机必须拥有合格的安全防护装置，并定期进行检查和维护。

第九条埋弧焊机的电缆和管道应与其他设备分开走线，避免交叉。

第十条埋弧焊机的所有开关按钮和控制面板必须标明清晰，操作人员必须熟悉其功能和操作方法。

第十一条埋弧焊机的电流必须被正确地设置，以防止过高或过低的电流引发事故。

第十二条埋弧焊机的地线必须牢固接地，保证安全操作。

第十三条埋弧焊机在非作业时必须切断电源，下机后必须关闭气体流通。

第三节工作场所的要求

第十四条埋弧焊作业场所必须保持整洁，将易燃和可燃物品远离焊接区域。

第十五条埋弧焊作业场所必须保持通风良好，有害气体应进行排放和处理。

第十六条埋焊作业场所必须配备足够的消防器材，并定期进行维护和检查。

第十七条埋弧焊作业场所的照明设备必须正常工作，保证作业人员的可见度。

第十八条可燃气体的储存和使用必须符合相关标准，储存场所必须保持通风和防火性能。