焊缝检查记录1

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钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录

钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录工程名称：检查日期缺陷类型未焊满根部收缩咬边弧坑裂纹结果允许偏差（mm)二级三级二级三级二级三级二级三级≤0.2+0.02t ≤1.0≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.2+0.02t ≤1.0 ≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.05t 、≤0.5连续长度《100 ≤0.1t 、≤1.0允许存在个别长度≤0.2的弧坑裂纹每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0长度不限焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长长度不限检查构件焊缝检查情况构件名称编号数量类型条数钢柱 GZ1 25 0.3 0.6 0.3 0.6 √ 0.5 √ 合格1、每条检查一处，总抽查数不小于10处。

2、焊缝感观质量，每批同类构件抽查10%，且不小于3处，被抽查件中每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。

3、二级焊缝咬边深度≤0.5，但不得超过焊缝长度≤100%。

焊工：质检员：钢结构零件及部件加工（矫正和成型）质量检查记录工程名称：达州化工产业区公路物流港6#标准仓库钢结构工程施工单位：四川恒沣建设有限公司检查日期：检查内容7.3.1条钢材矫正后的允许偏差(㎜）表面质量冷矫正加工环境温度碳素钢和低合钢热矫正时加热温度钢板的局部平面度（△）型钢弯曲矢高角钢的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度不能有明显的凹面和损伤及划痕碳素钢低合金结构钢t≤14t＞14允许偏差（㎜）不低于不应超过900℃1.5 1.0l∕100,≯5.0b∕100,双肢栓接不得大于90°b∕80b∕100,≯2.0划痕深度≯0.5且≯负偏差的1∕2﹣16℃﹣12℃构件号零部件抽查件检查情况（㎜）规格数量编号数量GZ2a 8 3 1.2 2.0 0.1注：1、冷矫正的加工温度全数检查制作工艺报告和施工记录； 2、钢材矫正后允许偏差，按矫正件抽查10%，不少于3件；3、t－为加工件厚度，l－为构件长度，M－为1米长度范围，b－为型钢肢宽；4、7.3.1条为主控项目。

焊缝外观质量检查记录表[1]

焊缝外观质量检查记录表
GB50205-2001
GD2301057
单位（子单位）工程名称
广州国际玩具礼品城（第一期）工程（第一区）
分部（子分部）工程名称
钢结构
验收部位
32～42×J1×H1轴屋顶
施工单位
汕头市建筑工程总公司
项目经理
蓝国炘
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
咬边
≤,且≤；连续长度≤，且焊缝两侧咬边总长度≤10%焊缝总长
≤，且≤，长度不限
合格
弧坑裂纹
—
允许存在个别长度≤的弧坑裂纹
电弧檫伤
—
允许存在个别电弧檫伤
接头不良
缺口深度，且≤
缺口深度，且≤
合格
每焊缝不应超过1处
1
0
0
0
1
0
0
0
1
0
合格
表面夹杂
—
深≤，长≤且≤
表面气孔
—
每焊缝长度内允许直径≤，且≤的气孔两个，孔距≥6倍孔径
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
验收
记录
项目
允许偏差（注：t为连续处较薄的板厚）mm
缺陷类型
二级
三级
未焊满（指不足设计要求
≤＋,且≤
≤+,且≤
0
0
0
0
0
0
合格
每焊缝内缺陷总长≤
0
0
0
3
0
0
1
0
0
0
根部收缩
≤+，且≤
≤+,且≤

焊缝检查记录表

操作者
图号
Байду номын сангаас
焊丝焊使用名称及工件号序牌号是否正确
焊接顺序是否正确
备注
林州重机焊接巡检记录表
车间：质检员：巡检时间：焊接工艺检查焊缝外观检查年是否执行焊角大焊缝宽度需均咬边及边缘不满打底焊及是否存在小是否匀，最宽最窄处表面不允许有裂深度＜0.5mm，焊道是打底焊质下坡焊或符合图差≤4mm，焊道纹，气孔、夹渣咬边连续长度≤ 否道次统一或量（打底焊接站位纸要求直线度每300mm 、未熔化等焊接 50mm，表面凹圆弧过缺陷陷≤0.5mm，局焊质量分不对是否存连续焊缝长度边渡缘差≤3mm，部高出≤3mm 优良差）在偏焊月日

钢管焊接及焊缝外观检查记录

0.6
I
施工单位自查意见：
质检员(签字)：年月日
监理/建设单位检查意见：
监理工程师/质检员(签字)：年月日
钢管焊接及焊缝外观检查记录
工程名称
汉洪高速(梅子路口)临时热水管改造工程
施焊日期
2012.12.10
天气
晴
管材及管径
无缝钢管D426X10
坡口形式
V形坡口
预热温度
焊接方式
氩弧焊打底、电
包弧焊填充
23
1.5
67
2.1
0.5
无
无
无
无
0.6
I
426—016
22
1.5
69
2.1
0.4
无
无
无
无
0.8
I
426—017
19
1.6
68
2.1
0.3
无
无
无
无
0.6
I
426—018
25
1.7
68
2.3
0.2
无
无
无
无
0.8
I
合格
426—019
22
1.8
70
2.4
0.4
无
无
无
无
0.6
I
合格
426—020
18
1.8
68
焊口
编号
管号
（原材
料）
焊缝位置（所在
桩号）
坡口内外清理范围（mm）
钝边
（mm
）
坡口角度
（°
）
间隙
（mm
）
内壁错
边量
（mm）

焊缝外观质量检查记录-焊缝外观及焊缝尺寸检查记录

焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
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焊缝外观质量检查记录
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焊缝外观质量检查记录
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焊缝外观质量检查记录
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焊缝外观质量检查记录
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焊缝外观质量检查记录
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焊缝外观质量检查记录
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焊缝外观质量检查记录
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焊缝外观质量检查记录
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焊缝外观质量检查记录
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焊缝外观质量检查记录
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焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：
焊缝外观质量检查记录
检查：记录：。

一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录

一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查收记录
（强制性条文检查通用表）
工程名称
SDC系统配套天然气
供气系统工程
分项工程名称
一、二级焊缝探伤
隐蔽项目
焊缝
总包单位
分包单位
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
焊缝
探伤报告结果要求合格并且达到设计要求的级别
探伤报告符合要求
施工单位
自查结论
本部为施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001），符合设计要求和验收规范
质检员：
施工单位项目技术负责人：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日

管道焊缝外观检查记录

管道焊缝外观检查记录日期：2024年9月15日检查人：XXX一、检查对象焊接对象：管道焊缝管道材质：不锈钢焊接方法：TIG焊接焊缝形式：对接焊缝二、检查仪器1.白色LED手电筒2.放大镜3.直尺4.记录表格三、检查内容及结果1.外观检查(1)检查焊缝的表面是否平整，无凸起或瘪陷现象。

结果：焊缝表面平整，无凸起或瘪陷现象。

(2)检查焊缝的颜色是否均匀，无孔洞或气孔。

结果：焊缝颜色均匀，无孔洞或气孔。

(3)检查焊缝两侧的夹渣情况。

结果：焊缝两侧无夹渣。

(4)检查焊缝的边缘是否整齐，无毛刺。

结果：焊缝边缘整齐，无毛刺。

2.尺寸检查(1)使用直尺测量焊缝的宽度，与设计要求进行比较。

结果：焊缝宽度为4mm，符合设计要求。

(2)使用直尺测量焊缝的高度，与设计要求进行比较。

结果：焊缝高度为5mm，符合设计要求。

3.其他检查(1)使用白色LED手电筒照射焊缝，观察焊缝是否有裂纹。

结果：焊缝表面光滑，无裂纹。

(2)使用放大镜对焊缝进行细致观察，检查是否有未熔合或烧穿现象。

结果：焊缝完全熔合，无未熔合或烧穿现象。

四、检查结论根据以上检查结果，管道焊缝的外观满足设计要求，尺寸合格，无裂纹、未熔合或烧穿现象。

焊缝质量良好，符合相关标准，并可继续进行下一步工艺。

五、备注由于本次检查仅对外观进行检验，未对焊缝的内部结构进行无损检测。

如有需要，建议进行X射线或超声波等无损检测方法，以确保焊缝的内部质量。

六、签名检查人：XXX。

压力管道对接焊缝表面质量检查记录

压力管道对接焊缝表面质量检查记录下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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焊缝坡口检查记录

焊缝坡口检查记录下载提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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焊缝外观质量检查记录表[1]

度≤100.0,且焊缝两侧
≤0.1t,且≤
咬边总长度≤10%焊缝 1.0,长度不限 0
0
00
00
总长
—
许可消失个体
长度≤
00 000 00 000
—
许可消失个体
电弧檫伤
00 001 00 000
缺口深度 0.05t, 缺口深度 0.1t,
且≤
且≤
000
0000
00 000 00 000
概况搀杂
—
深≤0.2t,长≤
监理（扶植）单位验收结论
GD2301057
专业监理工程师（扶植单位项目专业技巧负责人）：年代日
焊缝外不雅质量检讨记载表 GB50205-2001
单位（子单位）工程名
广州国际玩具礼物城（第一期）工程（第一区）
称分部（子分部）工程名
称
钢构造
验收部位
G 屋顶
施工单位
汕头市建筑工程总公司
项目司理
分包单位
分包项目司理
施工履行尺度名称及编号
施工质量验收规范的划定
施工单位检讨评定记载
项目缺点类型
二级
许可误差（注：t 为持续处较薄的板厚）mm 三级
≤0.2＋0.02t,且≤ ≤ 0.2+0.04t, 且
未焊满（指缺
≤
少设计请求 ≤
21 20 15 14 13 14 18 20 14 13
根部压缩
≤0.2+0.02t,且≤ ≤0.2+0.04t,且≤ 长度不限
000000 0 000
—
深≤0.2t,长≤≤ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
概况气孔
—
≤0.4t, 且≤3.0 的气孔

钢(铝合金)结构焊缝外观质量检查记录1

钢（铝合金）结构焊缝外观质量检查记录
GD-C4-6225 0 单位（子单位）工程名称莲塘口岸-精装修工程Ⅰ标段施工单位分部/子分部/分项深圳广田集团股份有限公司主体结构/钢结构/钢结构屋架焊瘤序号构件检查项目实测检查位置上弦接头下弦接头 1#节点板无无无上弦接头下弦接头 1#节点板裂纹咬边未满焊检验批编号检查日期根部收缩备注 GD-C5-71179002 2017/7/20 0 1
允许偏差允许偏差允许偏差允许偏差实测偏差实测偏差实测偏差实测偏差检查项目检查项目检查项目 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) ±2 ±2 ±2 -1 ＋2 -2 上弦接头下弦接头 1#节点板 0.8 0.8 0.8 0.7 0.8 0.6 上弦接头下弦接头 1#节点板不允许不允许 1 满焊满焊 0.8 上弦接头下弦接头 1#节点板 1 1 2 无 0.6设单潘多忠位项目专业技术负责人): GD-C4-6225
项目专业工长:
专业质检员:
施工班组长:
记录人:
-71179002
17/7/20
备注
001实测实测偏差mm实测偏差mm实测偏差mm无107满焊无208满焊无2060811节点板2131节点板1节点板21节点板081节点板下弦接头下弦接头2下弦接头08下弦接头上弦接头不允许上弦接头1无不允许下弦接头106检查项目允许偏差mm实测偏差mm1屋架上弦接头上弦接头2上弦接头08未满焊根部收缩备注检查项目检查位置允许偏差mm检查项目允许偏差mm检查项目允许偏差mmgdc571179002分部子分部分项主体结构钢结构钢结构屋架检查日期2017720序号构件焊瘤裂纹咬边钢铝合金结构焊缝外观质量检查记录gdc46225单位子单位工程名称莲塘口岸精装修工程标段施工单位深圳广田集团股份有限公司检验批编号施工班组长