浪费根源(起因点)对策法(下)—协同篇

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八大浪费产生的根源分析与改善措施

八大浪费产生的根源分析与改善措施八大浪费是指制造业中的致命浪费，包括过度生产、库存过多、运输过程中的速度缓慢、过度加工、等待、运输、不良品、人员的潜力不被充分利用。

以下是对八大浪费产生的根源进行分析，并提出相应的改善措施。

1.过度生产：过度生产是由于不准确的预测和计划导致的。

解决这个问题的关键是准确地预测市场需求和对现有供应链进行合理的规划。

建立准确的市场调研机制，与供应商和合作伙伴建立合理的合作关系，及时更新生产计划，确保生产量与需求相匹配。

2.库存过多：库存过多通常是由于生产过剩或者生产进度延误导致的。

解决库存过多的问题可以采取以下措施：优化供应链，减少生产延误；建立正确的库存控制策略，及时对库存进行监控与调整；加强与供应商的沟通，避免因供应链断裂导致的库存积压。

3.运输过程中的速度缓慢：运输过程中的速度缓慢通常是由于交通拥堵、交通规划不合理等原因导致的。

解决这个问题可以优化运输路线，减少拥堵情况；提前做好运输规划，合理安排出发时间和路线；采用先进的运输工具和技术，提高运输效率。

4.过度加工：过度加工通常是由于制造过程中存在着重复工序、不必要的加工等原因导致的。

解决过度加工问题可以进行价值流图分析，剔除不必要的工序；优化生产流程，减少重复加工；加强人员培训，提高工人对产品要求的理解。

5.等待：等待通常是由于制造过程中出现了生产线不平衡、原材料不足等问题导致的。

解决等待问题可以通过平衡生产线，减少生产环节之间的等待时间；建立完善的物料管理和供应链管理体系，确保原材料及时供应。

6.运输：运输过程中的不必要运输是造成时间和成本浪费的一个主要原因。

解决运输问题可以采取集中运输、合理安排运输路线和运输工具，减少不必要的运输环节；提高物流管理水平，优化物流流程，提高运输效率。

7.不良品：不良品是由于制造过程中出现质量问题导致的。

解决不良品问题可以通过加强质量管理，提高生产过程中的质量控制；加强员工培训，提高员工对产品质量的重视；完善检测机制，及时发现并解决质量问题。

七大浪费与改善对策

3.搬运的浪费
不必要的移动及把东西暂放在一旁
---不必要的搬运、工作的移动、预置、改装以及长距离的搬运流程和性度差等
表现形式： • 搬运距离很远的地方，小批量的远输 • 工作站中的搬运 • 出入库次数多的搬运 • 破损、刮痕的发生
3.搬运的浪费
制程中不必要的物料或人员移动
举例 ➢基本工具离工作站远 ➢工作站间距离远 ➢成批作业流程并且离线 ➢产线制程中需来回走动拿取物品 ➢产线布局不合理 ……………
七大浪费与改善对策
报告人：徐霖 2017-06-05
竞争力提升品质提升合理化成本降底品质提升
改善消除浪费标准化现场5S
Ⅰ.何谓浪费 Ⅱ.浪费的种类 Ⅲ.“七大浪费”之详解 Ⅳ.消除浪费的做法
Ⅰ.何谓浪费
浪费
何谓浪费：
不产生任何附加价值的动作、方法、行为和计划
用不同的评判标准去判断一个动作、行为、方法或计划时，所得到的浪费程度都会不同。
4.加工的浪费
因技术（设计、加工）不足造成加工上的浪费
---原本不必要的工程或作业被当成必要
表现形式： • 工件超出了必要的加工工艺 • 冲床作业上重复试模，不必要的动作 • 成型后去毛刺，加工的浪费 • 钻孔后的倒角，纹孔作业的浪费 • 最终工序的修正动作 • 管理工时的浪费
4.加工的浪费
超出客户要求的制程
2.等待的浪费
双手均未抓到及摸到东西的时间
举例
➢等待人员开会 ➢等待机器中的零件 ➢等待推车送到生产线 ➢等待装料 ➢等待技术员调整机器 ➢由于上游瓶颈工位引起的等待 ➢等待机器换下一模具 …….
平衡作业移除等待,使等待可视化
2.等待的浪费
发生原因：
实施对策：

7大浪费的产生原因和消除方法

7大浪费的产生原因和消除方法丰田的7种浪费丰田生产方式认为，不产生附加价值的一切作业都是浪费，它把浪费分为以下7种。

1、生产过剩的浪费：一心想要多销售而大量生产，结果在人员、设备、原材料方面都产生浪费。

在没有需求的时候提前生产而产生浪费。

2、不合格产品的浪费：在生产过程中出现废品、次品，会在原材料、零部件、返修所需工时数、生产这些不合格产品所消耗的资源方面产生浪费。

3、待工的浪费：在进行机械加工时，机器发生故障不能正常作业，或因缺乏零部件而停工等活等，在这样的状态下所产生的浪费都是停工等活的浪费。

4、动作上的浪费：不产生附加价值的动作、不合理的操作、效率不高的姿势和动作都是浪费。

5、搬运的浪费：除去准时化生产所必需的搬运，其他任何搬运都是一种浪费。

比如在不同仓库间移动、转运、长距离运输、运输次数过多等。

6、加工本身的浪费：把与工程的进展状况和产品质量没有任何关系的加工当做是必要的加工而进行操作，此种状况下所产生的浪费。

7、库存的浪费：因为原材料、零部件、各道工序的半成品过多而产生的浪费。

这些东西过度积压还会引起库存管理费用的增加。

消除7种浪费的步骤从哪里开始消除这7种浪费为好呢？在像丰田一样积累了50年以上的改善经验和没有这些改善经验的企业中，在生产体制上存在着很大差异。

在此让我们以问题比较多的企业为对象，来思考一下处理7种浪费的基本顺序。

步骤①：在需要的时候适时生产需要的产品可以排除生产过剩的浪费，这需要具备严格管理的思想。

步骤②：如果经常产生不合格产品，抑制生产过剩是很困难的。

我们要消除不合格产品，消除制造不合格产品的浪费。

步骤③：对于停工等活，只要明白其要点就很容易改善。

消除停工等活的浪费，有效利用人力资源。

步骤④~⑥可以根据消除浪费的着眼点从可以实施的部分开始实施。

步骤④：对于动作的浪费，如果减少工时数（人数×时间）将会对消除浪费产生很大影响。

但是，即使是进行动作分析，清除了一些细小的浪费，也会被其他的问题所掩盖，所以必须注意。

公司的浪费是如何产生的

公司的浪费是如何产生的作者简介刘孝明，国内著名营销专家、企业内训专家、实效营销培训第一人，从事销售、策划、管理与培训工作十年，现担任多家公司的企业管理顾问。

作者在企业费用支出与效益回报、品牌建设与营销管理等方面都有深入研究，并形成了自己独特的理论体系，既能传授帮助企业长期发展的“九阳神功”，又能培训实操性强的“独孤九剑”，是G点营销理论与临界点营销理论的创始人。

目录上篇看得见的浪费第一章管理不善1.业务员出差费用浪费2.生产管理不周密，废料成本增加3.员工无所事事，工作时效性差4.高层管理者素质不高而造成浪费5.销售管理不到位第二章制度不完善6.虚报差旅费7.招待随心所欲造成浪费8.车油费管理不严产生的浪费9.会议太多造成的浪费10.话费补贴不当造成的浪费11.水电管理不当造成的浪费第三章机构设置盲目12.盲目设置职能机构，特别是驻外办事处13.盲目砍掉驻外办事处造成更大的浪费14.盲目转变部门职能，因小失大15.盲目合并部门职能，造成更大的浪费第四章浪费招聘费用16.企业前景不明，求职者缺少安全感17.个人待遇、发展一般，求职者缺少向往感18.不懂如何辨别人才，高薪请来了学徒工19.没有把好招聘关，错招“精英”第五章浪费培训费用20.管理新人陷入蘑菇管理的误区21.营销平台模式没建好，人越多越浪费22.课程与需求脱节23.把忽悠当真理24.把游戏娱乐当主菜25.九阳神功太多、独孤九剑太少26.培而不训27.从培训到强化的时效成本第六章浪费广告费用28.迷信大媒体，掉入“以小搏大”的陷阱29.广告“假、大、空”30.广告找不到消费利益切入点，穿透力不强31.习惯于单一模式，缺少广告组合32.习惯于吹嘘，缺少可信度材料的支撑33.传播习惯僵化，缺少借力传播34.广告投放小气，却不知伤敌十指不如断其一指35.广告资源的抢占意识不强36.舍不得广告推广，形成恶性循环第七章浪费促销费用37.策划无力，吸引点的组合不强大38.赠品：只选对的，不选贵的39.只顾渠道不管终端，产生过多的泡沫销售40.促销失败的“促销路演”第八章研发无路41.缺乏战略性的指导，针对性不强滞后性严重42.与市场需求脱节43.盲目研发导致新品滞销、库存积压44.技术侵权，新产品惹祸上身45.研发周期过长46.研发部成了“黄埔军校”第九章库存不合理47.原材料库存造成的浪费48.滞销品、半成品库存造成的浪费49.促广物库存造成的浪费下篇看不见的浪费第十章工作风气不正50.抱怨风，让团队不战而败51.闲扯风，谈完后“涛声依旧”52.搞怪风，内讧消耗时间和金钱53.无耻风，无耻和推卸成为一种习惯54.官僚风，降低工作效率、加快员工流失的速度55.叫骂风，让下属养成不吼不动的毛病第十一章忽视员工的智慧56.领导者在思想意识上不重视员工的智慧57.没有激活员工智慧的激励机制与文化58.没有激发员工智慧的操作方法59.在听取员工的建议时出现偏差60.对员工智慧缺乏体系化运用第十二章内部斗法61.侵占并浪费公司资源，让对手无路可走62.背后拆台，玩的就是小手段63.人事较劲，任人唯亲64.观念PK各行其是，让员工无所适从65.制衡过多，设防过度第十三章亲友弄权66.以熟相欺，从中渔利67.关系复杂，管理为难68.狐假虎威，激怒同事69.工作消极，影响他人70.力不从心，死不放权71.要信任也要监督72.科学化管理第十四章浪费市场机遇73.从决策到落实的时效成本74.经常变动既定策略产生的时效成本75.办事不科学、组织协调差产生的时效成本76.习惯性拖延造成时效性差第十五章统计不精77.财务报表78.营销报表79.生产报表第十六章省钱不分轻重80.看不到“小”的重要性81.贪“小便宜”吃大亏82.抱侥幸心理，付出大代价上篇看得见的浪费第一章管理不善——不该产生的浪费如潮水管理问题，一直都是中小企业特别是小企业比较头痛的问题。

企业内部浪费的原因有哪些方面的问题和对策建议

企业内部浪费的原因有哪些方面的问题和对策建议近年来，随着经济发展的加快和市场竞争的加剧，企业内部浪费问题越来越严重。

浪费不仅会使企业的生产成本增加，而且会降低企业的效率和竞争力。

那么，企业内部浪费的原因有哪些方面的问题和对策建议呢？一、原因1. 没有严格的管理制度。

企业内部浪费的主要原因之一是缺乏严格的管理制度和规范。

如果企业没有明确的规定和管理制度，员工就会不自觉地浪费时间和资源。

2. 员工的素质不高。

员工的素质是影响企业内部浪费的重要因素之一。

如果员工的素质不高，就会浪费很多时间和资源。

3. 设备陈旧。

老化的设备不仅效率低下，而且容易出现故障，导致浪费。

4. 生产计划不合理。

企业在制定生产计划时，常常会出现不合理的情况。

比如，在生产计划中，过多的产品会导致过剩，而过少的产品则会导致生产不足。

这些都会导致企业内部浪费。

二、对策建议1. 建立严格的管理制度。

企业需要建立严格的管理制度和规范，以确保员工按照规定操作。

这样可以避免浪费的发生。

2. 提高员工的素质。

企业需要注重员工的培训和教育，提高员工的素质。

只有具备一定的专业技能和素质，员工才能高效地工作。

3. 更新设备。

企业需要更新陈旧的设备，以提高生产效率和质量。

4. 合理制定生产计划。

企业需要根据市场需求合理制定生产计划，以避免过度生产或不足生产的情况。

总之，企业内部浪费是一个严重的问题，对企业的发展和竞争力都有很大的影响。

因此，企业需要采取相应的对策，从源头上避免浪费的发生，提高企业的效率和竞争力。

7大浪费的产生原因和消除方法

7大浪费的产生原因和消除方法丰田的7种浪费丰田生产方式认为，不产生附加价值的一切作业都是浪费，它把浪费分为以下7种。

1、生产过剩的浪费：一心想要多销售而大量生产，结果在人员、设备、原材料方面都产生浪费。

在没有需求的时候提前生产而产生浪费。

2、不合格产品的浪费：在生产过程中出现废品、次品，会在原材料、零部件、返修所需工时数、生产这些不合格产品所消耗的资源方面产生浪费。

3、待工的浪费：在进行机械加工时，机器发生故障不能正常作业，或因缺乏零部件而停工等活等，在这样的状态下所产生的浪费都是停工等活的浪费。

4、动作上的浪费：不产生附加价值的动作、不合理的操作、效率不高的姿势和动作都是浪费。

5、搬运的浪费：除去准时化生产所必需的搬运，其他任何搬运都是一种浪费。

比如在不同仓库间移动、转运、长距离运输、运输次数过多等。

6、加工本身的浪费：把与工程的进展状况和产品质量没有任何关系的加工当做是必要的加工而进行操作，此种状况下所产生的浪费。

7、库存的浪费：因为原材料、零部件、各道工序的半成品过多而产生的浪费。

这些东西过度积压还会引起库存管理费用的增加。

在此让我们以问题比较多的企业为对象，来思考一下处理7种浪费的基本顺序。

步骤①：在需要的时候适时生产需要的产品可以排除生产过剩的浪费，这需要具备严格管理的思想。

步骤②：如果经常产生不合格产品，抑制生产过剩是很困难的。

我们要消除不合格产品，消除制造不合格产品的浪费。

步骤③：对于停工等活，只要明白其要点就很容易改善。

消除停工等活的浪费，有效利用人力资源。

步骤④~⑥可以根据消除浪费的着眼点从可以实施的部分开始实施。

步骤④：对于动作的浪费，如果减少工时数（人数×时间）将会对消除浪费产生很大影响。

但是，即使是进行动作分析，清除了一些细小的浪费，也会被其他的问题所掩盖，所以必须注意。

工作浪费原材料问题及整改措施

工作浪费原材料问题及整改措施在现代工业生产中，原材料的有效利用和合理运用是促进生产效益、降低成本的重要环节。

然而，在一些企业中，我们经常会面临工作浪费原材料的问题，这不仅造成了资源的浪费，还会对企业的经济效益和可持续发展产生负面影响。

本文将探讨工作浪费原材料的问题，并提出一些整改措施，以期通过合理利用原材料，提高工作效率与生产效益。

1. 工作浪费原材料的问题工作浪费原材料的问题主要表现在以下几个方面：（1）疏忽和不谨慎：在生产过程中，工作人员疏忽大意、不谨慎操作，导致原材料的溢出、溢漏或者损耗。

（2）过度消耗原材料：有些工作人员没有正确的把握原材料的使用量，经常使用过多的原材料，导致浪费现象的发生。

（3）不合理的生产安排：生产计划的不合理安排也是导致原材料浪费的一个重要原因。

如过多的停工、启动时间不当等。

2. 整改措施为解决工作浪费原材料的问题，我们可以采取以下一些整改措施：（1）加强员工培训：提高员工的操作技能和工作态度是避免浪费原材料的有效方法之一。

通过定期培训，加强员工对原材料使用的理解和控制，减少疏忽和不谨慎的发生。

（2）建立科学的使用指南：制定详细的使用规范和操作规程，明确每个环节中原材料的使用量和使用方式，降低过度消耗原材料的风险。

（3）优化生产计划：合理安排生产计划，提高设备的利用率，减少生产中的停工和启动时间，从而降低原材料的浪费。

（4）建立奖励机制：建立奖励机制激励员工精益求精，合理利用原材料。

例如，对于使用原材料合理，避免浪费的员工进行奖励和表彰。

（5）引入先进的生产技术与设备：采用符合环保节能要求的生产设备，改善原材料的传输和使用效率，降低浪费现象的发生。

3. 实施整改措施的益处通过上述整改措施的实施，可以带来以下几个益处：（1）减少原材料的浪费：通过合理利用、精细管理原材料，减少浪费，降低生产成本，提高企业的经济效益。

（2）提高工作效率与生产效益：有效利用原材料，优化生产流程，提高工作效率与生产效益，实现生产的可持续发展。

电力行业中能源浪费现象的原因与节能措施

电力行业中能源浪费现象的原因与节能措施一、能源浪费现象的原因1. 供需不平衡在一些地区，供电能力相对不足，而需求却持续增长。

这导致了电力公司常常无法满足所有用户的用电需求，进而造成了电力资源的浪费。

此外，一些用户可能会过度消耗电力资源，例如使用老旧设备和高耗能设备。

2. 设备低效率一些老旧设备和传统工艺存在着较低的能源利用率。

这些设备在运转过程中产生大量废热或废气等未被充分利用的副产品。

另外，在一些工业领域，流程过于复杂、机械运作效率低下也导致了能源浪费现象的出现。

3. 能源管理不善许多企业没有制定科学合理的节约用电政策和措施，并且缺乏全面有效的节能管理体系。

部分企业甚至没有实施定期检查设备运行状态和维护保养计划，导致了无效运行和能源损失。

4. 人们对能源重要性缺乏认识对于一些人来说，能源仍然是廉价且无限供应的。

缺乏对能源紧缺性的认识使得人们在使用电力时过度浪费，例如频繁使用高功率电器、冷暖设备开启不当等。

二、节能措施1. 推广高效节能设备更新和升级各类设备是改善能源利用效率的关键步骤。

引导企业和家庭采用高效节能设备，如LED灯、变频空调、太阳能热水器等，以减少能源浪费。

2. 优化产品生命周期通过设计更持久耐用的产品，并鼓励回收再利用，可以降低资源消耗并减少废弃物产生。

同时，鼓励和支持企业采取循环经济模式，从而实现资源的可持续利用。

3. 完善电力市场机制建立健全的电力市场机制，明确激励和惩罚政策，并促进竞争与创新。

根据电力需求实行差别化价格政策，鼓励用户调整用电方式与时间来平衡供需关系。

4. 强化宣传教育加强对公众和企业的能源意识教育，提高人们对能源紧缺性及节约用电的认识。

通过广播、电视、网络等媒体渠道普及科学的节能知识和使用技巧，从而改变人们的用电习惯。

5. 建立监督机制建立严格的能源管理评估和考核体系，对企业和政府进行定期检查和评估，并制定相应奖惩机制。

加大对违规浪费行为的处罚力度，营造良好的社会氛围。

七大浪费识别与原因分析、改善对策总结

七大浪费识别与原因分析、改善对策总结浪费的定义：一切不创造价值的活动，换言之：不能够提高附加价值的部分。

1、最大的浪费：生产过剩的浪费生产过剩的表现形式“过量生产MUDA”会产生新的MUDA(二次的MUDA)①材料、部品被提前吞吃；②电、空气等能源的浪費；③货架与箱子的增加；④搬运者、运输的增加；⑤会把等待的浪费隐藏起来，掩盖稼动率不足的问题；⑥使先进先出的工作产生困难；⑦会造成库存空间的浪费；⑧ LEAD-TIME变长(在库增加)。

到销售为止的时间变长（转换为钱的速度减慢即现金流减缓）生产过剩的发生原因过量生产的MUDA是所有MUDA产生的原因：①对于机械故障、不良等的安心保证；②错误的稼动率向上、外观的能率向上；③生产线停线是罪恶的想法；④作业员太多（没有按照TACT-TIME进行生产）；⑤业务订单预测有误；⑥生产计划与统计错误。

解决对策①顾客为中心的弹性生产系统；②单件流生产线；③看板管理的贯彻；④快速换线换模；⑤少人化的作业方式；⑥均衡化生产。

注意点①设备余力并非一定是埋没成本；②生产能力过剩时，应尽量先考虑减少作业人员，但并非辞退人员，而是更合理、更有效率地应用人员。

2、最恶的浪费：库存的浪费库存浪费的表现形式①不良品存在库房内待修；②设备能力不足所造成的安全库存；③换线时间太长造成每次大批量生产的浪费；④采购过多的物料变成库存。

造成二次浪费：①产生不必要的搬运、堆积、放置、找寻、防护处理等浪费的动作；②使先进先出的作业困难；③损失利息及管理费用；④物品之使用价值会减低，变成呆滞品；⑤占用厂房、造成多余的工作场所、仓库建设投资的浪费；⑥造成无形的浪费。

隐藏的问题点①没有管理的紧张感；②设备能力及人员需求误判；③对场地需求的误判；④产品品质变差的可能性；⑤容易出现呆滞物料。

库存浪费的发生原因①视库存为当然；②设备配置不当或设备能力差；③大批量生产，重视稼动时间；④物流混乱，呆滞物品未及时处理；⑤提早生产；⑥无计划生产；⑦客户需求信息未了解清楚。

7大浪费的产生原因和消除方法

7大浪费的产生原因和消除方法浪费是指无端地耗费资源或时间，这种行为使资源的利用率降低，造成了损失。

浪费的产生原因有很多，但主要可以归纳为以下几点：1.生产过剩：生产过剩是导致资源浪费的主要原因之一、由于市场需求不足或生产效率提高导致的过剩，使得许多产品被迫报废或降价售卖，造成资源的浪费。

2.不合理的使用和分配：资源和时间的不合理使用和分配也是浪费的重要原因。

一些企业或个人由于缺乏有效的计划和管理，无法合理分配资源和时间，导致资源被浪费。

3.过度消费和过度生产：不断追求物质享受和追逐时尚潮流，导致了过度消费和过度生产。

大量的不必要的产品制造和消费不仅造成资源和时间的浪费，还对环境造成了负面影响。

4.缺乏环保意识：缺乏环保意识也是导致资源浪费的一个重要原因。

很多人对环境问题缺乏认识，不重视资源的节约利用，大量浪费水、电、纸张等资源。

5.技术不成熟或落后：一些过时的生产技术和设备导致了资源的浪费。

技术不成熟或落后无法高效利用资源，使得资源过度消耗。

6.缺乏规划与管理：缺乏有效的规划和管理也是资源浪费的重要原因之一、企业、个人没有明确的目标和计划，缺乏对资源的有效管理，导致资源的浪费。

7.浪费意识的缺乏：浪费意识的缺乏是造成资源浪费最根本的原因。

很多人无视资源的宝贵性和稀缺性，对资源的浪费漠不关心。

为了消除资源浪费，我们可以采取以下措施：1.提高环保意识：加强环保教育和宣传，加强对资源的认识，提高人们对资源的珍惜和保护意识。

2.加强规划与管理：制定有效的计划和目标，合理分配资源，避免过度生产和消费。

3.推动科技创新：加大对技术创新的投入，促进技术的进步和更新，提高资源利用效率。

4.实行循环经济：倡导循环经济理念，加强废物回收和再利用，减少资源的消耗和浪费。

5.加强法规与监管：建立完善的法律法规和监管措施，对资源浪费行为进行严格执法和惩罚，增加违法成本。

6.增强个人责任感：每个人都应该加强自我约束，养成节约合理使用资源的习惯，从自身做起，为减少资源浪费贡献力量。

浪费根源(起因点)

精益的显性套路：浪费根源(起因点)的识别一、浪费的两大类型I类浪费：过量/过早、库存、搬运、等待等四种浪费，主要属于因相对宏观的生产运营或管理系统设计缺陷所产生，所以，我们也可以勉强把它们称之为〝系统设计缺陷类〞的浪费。

II类：不良流窜、多余环节、多余动作等三种浪费，主要属于因相对微观的精实化(广义的自働化)改善不足所产生，所以，我们也可以勉强把它们称之为〝根源改善不足类〞的浪费。

由于这七种浪费都是〝多因多果型(多种现象)〞的总括性名词，所以在分析它们的产生原因的时候，必然会发现它们彼此之间是相互影响、相互关联的(参见图 )，其中，尤其是被大野先生称之为万恶之首的库存，更是因受其他六种浪费的直接或间接影响而产生，换句话说，分析库存的成因时，将会连带涉及另外六种浪费的成因分析，因此本文将以库存成因为分析的主轴，而其他六种浪费的成因分析将被夹杂在整个库存成因分析的过程之中。

本文分析浪费成因时，将刻意把成因朝〝系统原因〞和〝人员原因〞两个大方向进行归类，目的是想借此过程，提炼出一套称之为〝起因点识别法〞的、更具操作性的改善机会的识别方法，以期对正要或正在从事精益转型的人士们能够有所助益。

二、本章采用的分析方法精益的核心就是持续改善，改善就是分析与解决各种问题，学习精益等于就是在学习如何分析和解决问题。

解决问题是一种探索问题发生的根本原因、并从而进行有效对策、防止再发的过程，为了保证整个解决问题的过程既要有效果、又要有效率、也能出效益，精益秉持PDCA的科学辩证逻辑发展出一套严谨的方法，本节基于逻辑上的需要，先就其基本思路进行简单概述。

解决问题，在大多数情况下，是一种必须在黑暗中摸索的过程，为了能够准确、有效找出问题产生的原因，它所采用的过程就像图中的漏斗，分两阶段进行，先求缩小范围找出所谓的〝起因点〞，然后再从起因点排查问题产生的真正原因，直到找出〝根本原因〞；起因点，或者说是：问题发生的关键区域，它所指的通常有以下几种可能：1) 多果型问题的关键少数(=单果，少数几个关键性的独立结果)2) 流程或作用机构中的某一个关键性的环节或地点3) 5M(人机料法环)中的某一个4) 时间上的某一个产生变异或变更的关键性的时间拐点解决问题的起点就是在上述四种可能中逐渐缩小范围，找出问题发生的关键性的起因点，它可能是指：对象、种类、地点、区域、环节、或时间拐点。

浪费的问题及其成因和预防

浪费的问题及其成因和预防随着人口的不断增长和经济的发展，资源的供应与需求之间日渐失衡。

与此同时，随意浪费也成为了现代社会普遍存在的问题。

浪费带来的问题不仅仅是资源的缺乏，更是对环境和生态系统造成的影响以及社会经济发展的不利影响。

因此，我们需要从根本上探讨浪费的成因和预防措施，以期减少浪费，更好地保护我们的环境和资源。

成因之一：消费主义文化随着现代化的进程，消费主义文化深入人心。

消费主义文化的核心是“多、快、好、新”，人们为了满足自身的虚荣心和物质欲望，在不断地购买和使用商品。

而这种文化也助长了浪费的心理，以至于人们很难摆脱消费主义的魔咒。

消费主义文化已经成为我们生活的一部分，而我们需要思考的是如何调整这种文化，减少对环境的负面影响。

成因之二：生产方式现代生产方式也是造成浪费的重要因素。

现代工业生产依靠大量的机器设备和技术，其中包括生产流水线和物流系统等。

这些设备和技术不仅需要大量能源和原材料，而且需要不断更新，这都是生产过程中会浪费的资源。

对于工业企业来讲，促进生产效率和降低生产成本是最重要的目标，而这往往也导致了大量的浪费。

因此我们需要探索一些可持续且环保的生产方式，以便减少浪费。

成因之三：生活方式现代人的生活方式日益快速，人们的生活节奏加快，生活压力越来越大。

为了缓解压力，人们越来越倾向于选择吃快餐、外卖等方便的食品，这些食品往往会使用过多的塑料包装和调料。

此外，人们也更倾向于追求一次性的消费，如纸杯、餐具等。

这些都会导致浪费现象的普遍存在，尤其是一些发展中国家。

为了减少浪费，我们应该养成健康的生活习惯，尽量减少一次性消费品的使用，如尽量采用可回收和可重复利用的杯子、餐具，为美丽地球尽一份力。

预防措施之一：教育和宣传教育和宣传是预防浪费的关键。

我们需要通过教育和宣传，让公众认识到浪费的危害性和紧迫性。

这种教育宣传不仅应该在学校开展，而且还应该在社区和媒体中普及，尤其是在一些贫穷国家和地区。

公众应该知道如何更加聪明和节约地使用资源，抑制过度消费的欲望，从而促进可持续地经济发展。

七大浪费问题点原因及对策

① 浪费 1：过量生产的浪费
问题点
◇ 过量、先行生产 ◇ 库存 ·在制品增加 ◇ 材料 ·部品的先行使用 ◇ 资金周转率低下 ◇ 计划的柔性低下 ◇ 不良发生的所在
原因
○ 过剩人员 / 设备 ○ 大批量生产 ○ 高性能的大型设备 ○ 只能不断生产的结构
特征
? 在作业等待时间里进行下一个作业 ? 作业或机械（设备）有空闲时间 ? 只追求每小时的生产性 ? 高价的机械，只考虑
1. TPS中的7大浪费
不良/再作业的浪费
过量生产的浪费
5 %
动作的浪费
附加值
浪费 / 非附加值
搬运的浪费库存的浪费
等待的浪费
加工其本身的浪费
最坏的浪费就是成为所有浪费根源的过量生产的浪费！
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行动为本的超一流经营公司
K&CPEC 韩中产业教育中心
Korea & China Productivity Education Center
行动为本的超一流经营公司
K&CPEC 韩中产业教育中心
Korea & China Productivity Education Center
⑦ 浪费 7：不良的浪费
问题点
◇ 材料费增加
◇ 生产性低下 ◇ 检查人员和工程的增加 ◇ 不良品和投诉的增加
原因
○ 工程中检查不足
○ 检查方法/基准等不完备 ○ 过剩的品质 ○ 标准作业的遗漏
K&CPEC 韩中产业教育中心
Korea & China Productivity Education Center
特征
? 只用一只手作业 ? 步行距离长 ? 必要的治具和工具不在身边 ? 拆解 ·安装需要时间 ? 有反复的作业

企业内部浪费的原因有哪些方面的问题和对策建议

企业内部浪费的原因有哪些方面的问题和对策建议企业内部浪费是一个常见的问题，它造成了显著的成本浪费和效率低下的问题。

这篇文章将讨论企业内部浪费的原因，以及一些对策建议，以便企业能够更有效地控制和减少内部的浪费。

1.生产过程中的浪费生产过程中的浪费是企业内部浪费的主要原因之一。

这种浪费包括在生产线上使用低效的工具和设备、生产过程中使用的大量材料浪费，以及创造更优秀产品的成本浪费。

解决这个问题的一个策略是优化生产线并使用高效的工具和设备，在生产过程中使用节约材料的方法。

这些可行性研究可以创建更优秀的产品而不需要过多的成本，同时降低处理废料的成本。

2.信息和沟通的失误信息和沟通的失误是导致企业内部浪费的另一个常见原因。

这种失误可能导致重复性决策，生产调度的混乱，以及浪费情况的未得到及时的发现和解决。

企业的相互之间的沟通和流程交接中，也存在信息和沟通的失误。

解决这个问题的一个策略是确保公司内部的信息流畅，为所有员工提供所需的培训和设备。

此外，公司可以制定内部标准，并建立沟通渠道，以便快速发现和解决问题。

3.低效率工作低效率的工作方式是导致企业内部浪费的另一个原因。

包括无意义的会议、重复性的工作、缺乏进度计划、以及对于普通员工的限制。

为防止低效率的工作方式，企业需要监控工作生产率，并寻找提高效率的方式。

每个员工都应该知道自己的任务和目标，并风格相互合作，保持高度的效率和团队合作。

4.人才流失和招募难度。

人才流失和招募难度也是企业内部浪费的一个因素。

失去的员工知识，经验和培训也使得公司面临更多的成本浪费。

企业也面临招募新员工的困难，工作时间的误差和未来的利润损失。

解决公司的人才流失和招募难度的策略，可以通过报酬、福利、工作环境和培训等方面的创新来实现。

创建一个对员工有吸引力的工作环境，可以使企业具有竞争力，并让员工满意度更高，降低流失率。

总结：企业内部浪费带来的成本和效率损失是企业所应关注的问题。

了解和解决生产浪费、信息不畅和沟通失误、低效率工作方式和人才流失和招募难度等因素，可以大大的提高企业的成本效益，增强企业竞争力。

食物浪费问题及解决策略

食物浪费问题及解决策略食物浪费是一个全球性的问题，不仅浪费了大量的资源，还对环境造成了严重的影响。

在解决这个问题的过程中，我们需要采取一系列的策略来减少食物浪费的发生。

本文将探讨食物浪费问题的原因，并提出一些解决策略。

一、食物浪费问题的原因1. 过度购买：许多人在购买食物时常常过度购买，导致食物过期后被扔掉。

2. 不合理的储存：许多人在储存食物时没有采取正确的方法，导致食物变质。

3. 餐厅和超市的浪费：餐厅和超市经常会因为过量制作或者过期食物而浪费大量食物。

4. 消费者的偏好：消费者对于食物的外观和口感有着较高的要求，导致一些不完美的食物被浪费。

二、解决策略1. 提高消费者的意识：通过教育和宣传，提高消费者对于食物浪费问题的认识，让他们明白食物浪费的严重性。

2. 合理规划购买：在购买食物时，消费者应该合理规划，根据实际需求购买适量的食物，避免过度购买。

3. 学会正确储存：消费者应该学会正确储存食物，使用密封袋或保鲜盒来保存食物，避免食物变质。

4. 餐厅和超市的管理：餐厅和超市应该加强对于食物浪费的管理，合理制定菜单和采购计划，避免过量制作和过期食物的浪费。

5. 支持农剩菜项目：农剩菜项目是一种将农剩菜制作成新的食品的项目，可以有效减少农剩菜的浪费。

6. 支持食物回收和再利用：建立食物回收和再利用的机制，将剩余食物回收并加工成新的食品，减少食物浪费。

7. 支持社区农场和家庭菜园：通过支持社区农场和家庭菜园的建设，可以减少对于大规模农业的依赖，减少食物浪费。

8. 支持食物捐赠：鼓励餐厅和超市将剩余食物捐赠给慈善机构或者需要帮助的人群，减少食物浪费。

9. 加强监管和执法：政府应该加强对于食品行业的监管和执法力度，严厉打击食物浪费行为。

总结：食物浪费是一个严重的问题，需要我们共同努力来解决。

通过提高消费者的意识，合理规划购买，学会正确储存，加强餐厅和超市的管理，支持农剩菜项目，支持食物回收和再利用，支持社区农场和家庭菜园，支持食物捐赠，加强监管和执法等策略，我们可以有效减少食物浪费的发生，保护环境，节约资源。

资源浪费问题的原因与可持续发展建议

资源浪费问题的原因与可持续发展建议一、资源浪费问题的原因随着人口不断增加，社会经济发展迅速，资源浪费问题日益凸显。

那么，造成资源浪费问题的主要原因是什么呢？1. 消费模式及行为习惯现代消费模式强调短期满足和物质享受，导致人们购买大量不必要的商品和过度包装产品。

同时，消费者往往倾向于跟风购物、一次性使用品以及频繁更新技术设备等，在一定程度上形成了“用完即扔”的消耗观念。

2. 生产方式与供应链管理传统生产方式过于注重快速生产、高效运输和低成本而忽略了资源的合理利用和循环再利用。

供应链节点之间信息不对称也使得运输效率低下，进一步加剧了资源浪费现象。

3. 垃圾处理与回收系统尽管国家推行垃圾分类政策，但部分地区在垃圾处理和回收方面仍存在困难。

废弃物没有得到有效处理和回收利用，造成了大量可以再生利用的资源的浪费。

二、可持续发展建议针对资源浪费问题，实现可持续发展需要采取一系列措施和政策。

以下是几点可行的建议：1. 倡导节约与循环经济政府和媒体应积极倡导节约型社会和循环经济理念，引导消费者从根本上转变观念，减少不必要的消费并购买更为环保耐用的产品。

同时，在生产过程中加强资源合理利用，推动企业改善生产方式，提高物资利用效率。

2. 强化法律法规与执法力度制定更完善、更严格的法律法规并加强执行力度，特别是在资源保护和环境管理方面。

对大量浪费资源行为的罚款或处罚力度应得到提升，以刺激企业和个人更加注重资源节约和循环利用。

3. 增加投入与研发创新政府应加大对绿色技术研发与创新领域的投入，鼓励科研机构和企业开展环保技术改造和能源替代技术研究，并为其提供税收减免、贷款支持等政策扶持，以加快可持续发展的步伐。

4. 推动循环经济与资源回收加强垃圾处理和回收系统建设，提高废弃物回收利用率。

鼓励企业开展再生资源行业，培育废弃物资源化利用产业链，同时亦需要民众积极参与垃圾分类和家庭清理等活动。

此外，政府可以制定相关政策鼓励包装、电子商品等行业自主开展绿色循环供应链管理。

食物浪费问题及解决策略

食物浪费问题及解决策略食物浪费是一个全球性的问题，不仅浪费了大量的资源，还对环境造成了严重的影响。

本文将探讨食物浪费问题的原因，并提出一些解决策略，以期减少食物浪费，实现可持续发展。

食物浪费的原因过度生产过度生产是导致食物浪费的主要原因之一。

为了满足市场需求和保证供应稳定，许多农业生产者会过度种植或养殖，导致产量超过需求。

这些多余的食物最终被丢弃或废弃。

不合理的储存和运输食物在储存和运输过程中容易受到损坏或变质。

不合理的储存条件、不当的包装和运输方式都会导致食物损失。

此外，长途运输也增加了食物损耗的风险。

消费者行为消费者对于食物的选择和使用也是导致食物浪费的重要原因。

购买过多、不合理的储存和处理方式以及对于食物质量的过高要求都会导致食物浪费的增加。

食物浪费的影响资源浪费食物浪费导致了大量的资源浪费。

包括土地、水资源、能源等在内的自然资源都被用于生产和加工食物，但最终却被浪费掉了。

这不仅对环境造成了负面影响，还浪费了宝贵的资源。

环境污染食物浪费还会导致环境污染。

废弃食物在堆肥过程中会产生甲烷等温室气体，加剧全球变暖问题。

此外，废弃食物还会产生有害气体和液体，对土壤和水源造成污染。

社会问题食物浪费也带来了一系列社会问题。

在一些发展中国家，许多人仍然面临饥饿和营养不良的问题，而在其他地方，大量的食物却被浪费掉了。

这种不平衡现象不仅加剧了社会不公平，还浪费了解决饥饿问题的机会。

解决策略减少过度生产为了减少食物浪费，我们需要减少过度生产。

政府可以通过制定相关政策和法规来引导农业生产者合理种植和养殖，避免过度生产。

此外，农业生产者也应该加强市场调研，根据需求合理安排生产计划。

改善储存和运输条件改善食物的储存和运输条件可以减少食物损失。

农业生产者和食品加工企业应该采用科学的储存和包装方式，确保食物在运输过程中不受损坏。

此外，加强冷链物流建设，提高食物的保鲜能力也是非常重要的。

提高消费者意识消费者在购买、使用和处理食物时应该更加理性和节约。

全面消除八大浪费的方法对策

浪费，使技能评价无法进行，作业不安定，并造成品质隐患。

造成动作浪费的原因主要有孤岛作业、没有对员工进行教育培训，生产线布局不合理，企业对生产改善的态度和水平差等等。

要消除动作浪费，建议实行流水化生产改善，建立U字型生产布局，根据动作经济原则对员工进行生产动作改善。

8、管理的浪费
管理的浪费指检查、品质、库存等所有的事后管理。

管理的浪费主要包括人的浪费和管理费用的浪费。

造成管理浪费的原因主要是品质、库存、交期等方面出现问题。

解决的方法也是从这三个方面入手，采用合适的方案和对策。