平安煤矿地面生产系统技术措施正式版
矿井安全管理技术措施
矿井安全管理技术措施（一）、通风管理平安技术措施１、依据矿井生产的采掘动态，准时调整通风系统，使通风系统达到合理、稳定状态。
２、通风设施设置必需合理，执行验收移交制，加强日常维护，削减漏风，以提高有效风量。
3、加强对巷道的检查维护，保证通风断面，巷道失修严峻、通风力量不足严禁生产。
4、矿井通风系统合理稳定、并实行分区通风。
各用风地点按方案配足风量。
巷道贯穿、调整通风系统及主要通风机调角前，要编制平安技术措施，并有矿分管领导统指挥、区队主管通风领导现场指挥。
5、矿井主要通风机每月、地面反风设施每季度由矿机电负责人组织有关部门检查一次，井下反风设施由矿通风负责人每月组织检查一次，并有记录可查。
矿井每年在冬季进行一次反风演练，反风效果符合《规程》规定。
6、局部通风机严禁循环风。
无特别状况不宜采纳串联通风，如采纳串联通风必需编制平安技术措施并仔细贯彻执行，杜绝不合理串联风。
7、局部通风机严禁无方案停风。
因故障临时停风时，当班工班组长按瓦检员、安监员要求，负责马上撤人，并由瓦检员设置栅栏、警标，禁止人员入内。
开启局部通风机前，必需依据掘进巷道内最高瓦斯浓度确定，恢复掘进巷道通风或进行排放瓦斯，假如进行掘进工作面瓦斯排放，必需按瓦斯排放措施执行，同时执行“四人联锁”及“五人同在”瓦斯排放制度。
并由抢救队统进行瓦斯排放，瓦斯排放结束后与保安区进行移交。
8、掘进工作面必需安设双风机（且为同等力量）双电源，并每旬由机电科组织进行一次自动切换试验，同时有记录可查，确保主风机与备用风机自动切换，局部通风机安装实行“三专两闭锁”。
(二)、瓦斯管理平安技术措施1、对瓦斯涌出量较大和有特别的采、掘进工作面，实行干部跟班、现场平安把关。
矿准时召开防治瓦斯专业会议制定瓦斯治理的技术措施，并以会议纪要的形式下发到有关单位，并仔细贯彻落实。
2、依据采掘动态和瓦斯涌出状况支配组织瓦斯检查工作。
瓦检员严格执行瓦斯检查制度，必需专职、持证上岗。
煤矿年度平安技术措施方案
煤矿年度平安技术措施方案一、全年主要指标完成状况1、机电运输平安方面：鑫龙煤业年毁灭了二级以上机电运输非伤亡事故，杜绝了电气失爆事故，全年未发生人员伤亡事故。
2、平安质量标准化工作：目前鑫龙煤业下属主焦煤矿、红岭煤矿、龙山煤矿、大众煤矿均为机电、运输一级质量标准化矿井。
3、设备管理方面：机电设备综合完好率9.6 9%，与去年同期相比提高了0.8%;设备待修率1.5 %，与去年同期相比下降了0.3%;机电事故率0.4%，与去年同期相比提高了0.2%。
4、采掘机械化方面：年新上综掘设备2套，悬移支架1套。
采煤机械化率达6.1 5%，比11年提高8.5 %;掘进机械化率 5.2 6%，比11年提高1.8 2%。
5、矿井自动化、信息化方面：二、落实河南煤化、永煤公司年机电运输工作支配1、建立健全机电运输管理制度。
(1) 年以来，机电运输部主动实行河南煤业化工集团年机电运输工作支配，对文件支配内容逐项分解到矿井，责任到人，落实实施。
并结合煤化集团文件精神制定了鑫龙煤业年机电运输工作支配，为全年机电运输工作做出了指导性作用，确立了全年的工作方向及重点，确保了机电运输全年工作的有序开展。
(2) 年机电运输部以制度化建设为根基，主动完善各类管理制度。
对煤化集团、永煤公司、鑫龙煤业近三年来下发各类机电运输管理制度进行了梳理汇编装订，完成了永煤公司机电运输管理制度汇编、鑫龙煤业机电运输管理制度汇编。
并先后修订了鑫龙煤业斜巷提升系统准运证管理方法、鑫龙煤业机电运输月度平安评价管理方法、鑫龙煤业矿井采掘工作面电气试验管理规定(试行)、鑫龙煤业矿井运输管理方法、鑫龙煤业机电运输系统培训管理暂行规定、鑫龙煤业机电运输平安准运证管理方法架空乘人装置的安装验收管理规定、鑫龙煤业机电运输系统设备周期性检测管理规定、鑫龙煤业机电运输停产检修管理方法等管理制度，管理制度的完善为机电运输管理工作打下了坚实的基础。
2、实行平安评价管理工作。
煤矿地面建筑安全技术措施(WPS、word版)
煤矿地面建筑工程安全技术措施地面施工队在某某煤业有限公司施工中主要涉及工作内容为：墙体拆除、修砌；窗户安装、防盗网拆除；水路及电路安装、维修。
为了保证工程质量和施工期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、墙体维修工程安全技术措施1、施工脚手架搭建安全技术措施①钢管扣件等材料必须符合国家法律法规等相关规定合格；②施工前编制相关专项施工方案，经审批合格后，严格按照方案施工；③脚手架基础必须坚固、并在四周设置排水沟；④脚手架必须设置纵、横向扫地杆；⑤钢管垫板长度不得少于两跨、厚度不得小于50mm，宽度不得小于200mm的木垫板；⑥立杆必须垂直、剪刀撑搭设要符合规范要求；⑦脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；⑧拆除时，必须由专人指挥、看守，非作业人员严禁入内；⑨高空作业必须系安全带；2、施工中的安全技术措施①作业人员施工中，要严格按照施工标准及规范施工，严禁违章作业；②作业人员在施工中必须现场佩戴安全帽；③作业人员在施工中必须严格按照施工工艺标准进行施工；④脚手架上作业必须有防护设施及防坠落手段，如保险绳、保险带等；⑤脚手架下严禁无关人员逗留；⑥运送材料时，建筑材料的堆放高度不得大于2米，以防倒塌伤人；⑦施工中的建材摆放要符合标准；⑧施工中的用电及接线工作由专业电工进行。
二、窗户安装及防盗网拆除工作安全技术措施1、二楼以上的作业安装必须由一人操作、一人监护，严禁工人单独操作；2、工人作业时必须按要求佩戴安全帽、安全带等防护装置；3、工人作业时要严格按照施工标准工艺进行，做好施工材料及工具的携带管理，严防高空坠物伤人；4、用电接电由专业电工进行，严禁私拉乱扯。
三、水路及电路维修工作过安全技术措施1、水路安装①水路安装必须严格按照施工工艺标准进行，以保证工作质量；②水路安装作业中应佩戴安全帽等防护装备；③涉及到高空或半高空作业的，要做好防护后方可作业；2、电路安装及维修①电路安装必须由专业电工进行；②在作业中要佩戴安全帽及各种绝缘装备；③原则上要求电路安装必须在停电状态下进行；④涉及到高空作业的，必须一人作业、一人监护；⑤作业中严禁私拉乱扯，涉及到专业性问题的可以在矿井机电运输科的指导下进行。
煤矿地面安全的工作计划
一、指导思想以国家安全生产法律法规为指导，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，落实安全生产措施，确保煤矿地面安全稳定，为煤矿生产创造良好的安全环境。
二、工作目标1. 杜绝地面安全事故的发生，确保员工生命财产安全；2. 提高地面安全管理水平，实现安全生产标准化；3. 加强安全培训，提高员工安全意识，降低安全事故发生率。
三、具体措施1. 安全隐患排查治理（1）定期开展地面安全隐患排查，重点排查矿井出入口、井筒、输送带、储煤场等区域；（2）对排查出的隐患，建立隐患台账，明确整改责任人、整改措施和整改时限；（3）对重大隐患，实行挂牌督办，确保整改到位。
2. 安全教育培训（1）对新入职员工进行三级安全教育，确保员工掌握基本安全知识和技能；（2）定期组织员工参加安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力；（3）对特殊工种进行专项培训，确保员工具备相应的操作技能和安全知识。
3. 安全管理制度建设（1）完善地面安全管理制度，明确各部门、各岗位的安全责任；（2）严格执行安全操作规程，规范员工行为，降低安全事故发生率；（3）加强安全监督检查，确保安全管理制度落实到位。
4. 应急预案及演练（1）制定地面安全事故应急预案，明确应急响应程序、救援措施和保障措施；（2）定期开展应急演练，提高员工应对突发事件的能力；（3）加强与周边企业的应急联动，形成合力，共同应对突发事件。
5. 安全设施投入（1）加大对地面安全设施的投入，确保安全设施完好、有效；（2）定期对安全设施进行维护保养，确保安全设施正常运行；（3）对老旧设施进行淘汰更新，提高安全设施水平。
四、工作要求1. 各部门、各岗位要高度重视地面安全工作，切实履行安全生产责任；2. 加强沟通协作，形成齐抓共管的局面，确保地面安全工作落到实处；3. 定期对地面安全工作进行总结分析，不断改进工作方法，提高安全工作水平。
通过以上措施，确保煤矿地面安全稳定，为煤矿生产创造良好的安全环境。
煤矿地面生产系统应急预案
一、总则1.1 编制目的为保障煤矿地面生产系统的安全稳定运行，有效预防和控制各类事故的发生，确保员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》等相关法律法规，结合本矿实际情况，特制定本预案。
1.2 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等相关法律法规及政策文件。
1.3 适用范围本预案适用于本矿地面生产系统发生的各类事故，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、中毒、触电、机械伤害、高处坠落、物体打击等。
1.4 工作原则（1）预防为主，防治结合：加强日常安全管理，及时发现和消除安全隐患，提高安全防范意识。
（2）统一领导，分级负责：明确各级领导和各部门的职责，形成统一指挥、分级负责的应急管理机制。
（3）以人为本，安全第一：始终把保障员工生命安全放在首位，确保事故发生后能够迅速、有序地开展应急救援。
（4）科学应对，高效处置：遵循事故应急救援的科学原则，采取有效措施，最大限度地减少事故损失。
二、组织体系及职责2.1 组织机构（1）成立煤矿地面生产系统应急救援指挥部，负责统一指挥、协调和调度应急救援工作。
（2）设立应急办公室，负责日常应急管理工作的组织、协调和监督。
2.2 职责分工（1）应急救援指挥部：- 指挥部总指挥：负责全面领导应急救援工作。
- 指挥部副总指挥：协助总指挥开展工作，负责分管领域的应急救援工作。
- 指挥部成员：负责具体应急救援工作的组织实施。
（2）应急办公室：- 负责应急救援工作的日常管理、协调和监督。
- 负责应急救援物资的储备和管理。
- 负责应急救援人员的培训和管理。
三、监测预警3.1 风险监测（1）建立安全监测预警体系，对地面生产系统进行实时监测。
（2）定期对设备、设施进行检查，及时发现和消除安全隐患。
3.2 预警分级根据事故危害程度、影响范围等因素，将预警分为四个等级：一级（特别严重）、二级（严重）、三级（较重）、四级（一般）。
煤矿地面实现零重伤
安健部
安检员
安检员
安全费用提取
无
全年
序号
任务
措施
职责分工
支持条件
完成时限
责任人
责任单位
责任岗位
人员
资金
物资
5
机电运输专业任务：井下零死亡、地面零重伤
严格落实“机电运输”管理制度
机电副矿长
机电运输科
电工、维修
1.
电工、维修
工
安全费
用提取
仪器、仪表、
器材
全年
强化副斜井提升的维护、检修及安全试验
安全费用提取
无
全年
强化矿领导带班巡查监管,对巡查区域存在的重大风险管控措施落实情况及隐患进行检查并监督整改、落实。
带班矿领导
安健部
安检员
安检员
安全费用提取
无
全年
6
临时、零星工程任务：
严格落实临时、零星工程安全管理技术措施
分管领导
分管科室、施工单位
作业岗位
作业岗位
工
安全费
用提取
仪器、设备、材料
全年
井下零死亡、地面零重伤
带班矿领导
安健部
安检员
安检员
安全费用提取
无
全年
4
技术管理专业任务：井
下零死亡、地面零重伤
严格落实安全风险分级管控及隐患排查治理制度
通风部书记
生产技术部
生产岗位
生产岗位
工
安全费用提取
规程、措施
全年
科学编制采掘工作面设计、作业规程及专项安全技术措施；落实工程质量达标验收要求。
通风部书记
采掘区队
区队技术员
探放水队
51102工作面搬家及51103工作面安装安技措施
51102工作面搬家及51103工作面安装安技措施51101工作面收尾上绳上网平安技术措施施工单位：综採队编制：布和 2021-8-28队长：技术部：平安部：机运部：排程室：机电矿长：生产矿长：平安矿长：总工：审批意见51101工作面即将进入收尾阶段，将进行上网上绳，为保障收尾阶段的平安，制定平安技术措施如下：1、全体员工必需牢固树立“平安第一”的思想，严格执行《煤矿平安规程》、《操作规程》和本规程的有关规定作业，杜绝“三违”。
2、严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，班长必需对作业地点的平安状况进行全面检查，确认平安后，方準员工进入作业地点。
每位员工必需经常检查作业地点四周的顶板、煤壁和支护状况，发觉片帮、零皮、失效支护等担忧全隐患准时处理，清除隐患后，方可进行作业。
3、工作面开採至距停採线50m前要在主回撤通道和各联络巷内用垛架进行加强支护，具体支护引数由安装公司定。
4、工作面在距离停採线15m时要开头进行卧底，以保证在工作面与主回撤通道贯穿时高度达到3.5m，与主回撤通道高度全都。
5、当工作面距停採线15m，需要上网上绳前，要做好以下準备工作：（1）工具：钳子、联网钩等；（2）材料：网、钢丝绳、联网用的铁丝等。
6、工作面推至距停採线15m时，工作面调整至与停採线平行，调採过程中保证工作面“三直一平”。
7、工作面距停採线11.6m时开头上第一道钢丝绳（引绳）同时上单网，单网走向搭接0.2m，倾向搭接0.4m，挂网时在上下出口网要伸出首组支架1.5m，并且割煤时要留底刀，以便于操作；第一道钢丝绳用锚杆固定，锚杆打到支架顶樑与煤壁之间，锚杆间距为3m,锚杆使用20mml2000mm螺纹钢锚杆，每孔使用ck2870树脂锚固剂一卷，钢丝绳固定在锚杆托盘靠近採空区侧，在托盘另一侧要垫相应厚度的木板，以保证托盘能将钢丝绳固定牢固。
第一道钢丝绳（引绳）两端固定；再向前推动2.6m后，开头上双网，走向搭接0.6m，倾向搭接0.4m，再前移0.8m后上其次道钢丝绳，之后依次每隔0.8m上一道钢丝绳，两端固定。
六、地面煤流生产系统试动转安全技术措施
（六）主井地面生产系统试运行安全技术措施一、施工时间：2006年4月10日--2006年4月11日二、施工地点：主井地面生产系统三、施工内容：主井地面生产系统空负荷试运行4小时,负荷试运行8小时。
四、劳动组织：总指挥：郁青林领导小组：李峰、李荣成、李金华、陈庆奇、刘安良参加人员：厂家调试人员、皮带机司机4人；电工4人；机工4人；配电工2人。
五、调试安全技术措施：（一）调试前的准备工作1、调试工作开始前,在集控室、地面生产系统各胶带输送机机头机尾等处,安装电话，以方便联系。
2、派专人对地面生产系统各皮带、振动筛等进行全面检查，并清理胶带输送机下、皮带上的杂物。
3、检查各紧固件、联结件应齐全、牢固，各制动器、各保护装置、清扫器等，必须灵活可靠。
4、对配电柜及各仪表进行检查，确保无问题。
5、检查胶带接头的状况及张紧系统，确保完好。
6、对减速机、各转动部位进行加油。
（二）调试顺序1、首先，对1号振动筛、原煤胶带输送机、手选胶带输送机、配煤刮板机、2号振动筛、小块煤胶带输送机、末煤胶带输送机，分别通过就地控制箱进行单独空载试运行。
2、观察各胶带有无跑偏现象，各转动部位是否灵活，有无卡阻现象，有无异响,发现问题及时处理。
3、就地空载试运行无问题后，进行集中控制调试。
4、将各就地控制箱上转换开关打到集中控制，将集控室内控制柜上的转换开关打到集中控制。
5、各胶带输送机机头机尾以及振动筛处,安排专人观察运行情况。
观察人员要站在安全地点，做好自主保安。
6、集控调试开车前，集控室向各胶带输送机、振动筛发出开车信号（2个点）。
7、按下集控台处的启动按钮，末煤胶带输送机、小块煤胶带输送机、2 号振动筛、配煤刮板机、原煤胶带输送机、手选胶带输送机、1号振动筛、固定筛等依据程序设定的时间间隔“逆煤流”顺序起动。
8、胶带输送机空负荷试运转4小时。
9、集控空载试运行无问题后，进行带载运行。
带载调试前，应明确地面生产系统与主井强力皮带的联系方式。
煤矿装载机使用安全技术措施
综采队装载机使用平安技术措施为确保装载机在操作使用过程中人员的平安，特制定本平安技术措施，要求所有作业人员必须严格执行。
一、施工组织施工负责人：跟班队长监护人：谢江伟作业人员：综采队当班作业人员车辆驾驶人：装载机司机作业地点：回风机尾、胶运顺槽、辅运顺槽作业时间：工作面回采期间二、一般规定1、驾驶人员必须经培训后考试合格，持证上岗，不得无证驾驶，不得将装载机交给无证人员操作。
2、使用装载机前严格检查传动、制动、照明系统。
对机械的连接部位、液压系统、方向转向系统、刹车、喇叭等装置检查是否灵敏可靠，制止机械带病上岗并按照要求加装顶棚。
3、在巷道内行驶时要车灯明亮，行驶要慢，留神巷道电缆、管路和各种生产设施。
巷道有人通行时，要停车让人先行，严禁与人抢道，防止发生挤伤。
4、停放装载机时必须熄火，应选择平坦、平安的地面，正常情况下严禁停在坡道上，如需要停放在坡道上时，应设可靠的阻车装置，进展手刹制动，铲斗平放地面，并向下施加压力。
5、装载机下坡行使时，要减速慢行，不得将发动机熄火，严禁脱档滑行。
6、装载机在行驶途中，严禁在踏板上及其他位置载人。
同时，也制止驾驶室超员，制止铲斗载人。
7、制止两台及以上装载机在同一工作区间作业，严禁穿插作业，如切实需要，必须制专门定平安技术措施。
8、装载机在抬、举物料时，5米范围内制止有人员站立或通过，当抬、举物料稳定后需要人员操作时，装载机必须熄火，且驾驶员不得离开驾驶位置，进展手刹制动，如在坡道时必须设可靠的阻车装置，防止滑行。
9、装载机在井下加油时，必须停放在通风良好的位置，不得停在空顶区间，不得停在有顶板淋水区域，不得停在电器设备20米范围内，加油后做好现场文明卫生工作，底板及机身上不得有油迹，剩余油脂必须及时升井不得存放在井下。
10、装载机上必须配备完好有效的灭火器。
11、维修装载机需要更换轮胎等大型部件时，必须制定专门平安技术措施。
12、所有作业人员必须认真学习贯彻本措施，否那么不得上岗作业。
煤业公司源联合建筑平安技术方法
山西晋煤集团临汾晟泰新梦源煤业联合建筑工程安全技术措施编制单位：晋城宏圣建筑工程建筑安装分公司第一项目部编制日期：2021年3月20日坚持质量第一、平安第一的方针，把施工平安工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。
同时平安工作的特点又体此刻它是一项需要持之以恒的、需要全员参加的复杂的系统工作。
第一章平安生产治理体系一、平安生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。
二、平安生产治理体系平安生产治理体系公司平安工作领导小组领导全面的平安工作，要紧职责是领导公司开展平安教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类治理条例，每周对各项目工程进行平安工作检查、评比，处置有关较大的平安问题。
项目部成立平安治理小组，并设专职平安员，要紧职责是负责进行对工人的平安技术交底，贯彻上级精神，天天检查工程施工平安工作，每周召动工程平安会议一次。
制订具体的平安规程和违章处置方法，并向公司平安领导小组汇报1次。
各作业班组设立兼职平安员，主若是率领各班组认真操作,对每一个工人耐心指导,发觉问题即时处置并及时向工地平安治理小组汇报工作。
三、平安检查制度在施工进程中，除正常的平安检查外，公司每一个月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发觉问题落实到人，限期整改，排除隐患，确保施工平安。
四、平安教育制度依照公司的平安教育制度，增强宣布道育，制订科学合理的施工方案，现场组织符合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及平安标准。
对进场的工人进行摸底测试，统一进行平安教育，增强质量、平安意识。
各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术标准和施工平安标准。
通过培训交底达到合格的职工才许诺上岗操作，为平安工作顺利圆满开展打下坚实的基础。
在施工进程中，成立每周一次的平安教育，由项目领导或专职平安员主持。
同时在每道施工工序进行前，由专职平安员做书面的平安技术交底，各班组长率领施工人员认真贯彻落实。
煤矿恢复生产安全技术措施
煤矿恢复生产安全技术措施我矿技术改造工作已经结束并定于近期恢复生产，依据《煤矿平安规程》有关规定，为保证矿井恢复生产过程中的平安，确保我矿平安生产工作能够顺当进行，特制定如下措施。
一、各个生产系统方面：1、由矿领导带队（采掘、机电、一通三防、技术、调度等全部管理人员）对井下各个系统（采、掘工作面、通风系统、运输系统、井下供电、监测监控、供水系统、排水系统、通讯系统、压风系统等）、地面供电系统、平安消防系统、供暖系统等平安隐患全面排查一遍，对查出的影响矿井平安的隐患必需在复工前处理后，确认在复工后对矿井各个系统平安不构成威逼，方可进行复工。
2、对提升运输系统进行全面检查，对查出的问题处理后，保证矿井提升运输系统正常运行，方可复工。
3、矿井主扇必需保持正常运行。
4、对矿井检测系统必需全面检查，对查出的问题处理后，保证检测系统正常运行，方可复工。
5、对矿井地面供电系统进行全面检查，对查出的问题处理后，保证双回路供电牢靠，方可复工。
6、对井下通讯进行全面检查，对查出的问题处理后，保证井上下通讯正常牢靠，方可复工。
7、对井下排水进行全面检查，对查出的问题处理后，保证排水系统正常牢靠，方可复工。
8、对井下运输系统（无归胶轮车、皮带输送机、刮板输送机）及其各种爱护进行全面检查、维护，对查出的问题处理后，并试运行正常后，方可复工。
9、对井下机电设备必需进行逐台检查，对查出的问题处理后，杜绝失爆现象，并试运转，试运转正常后，方可复工。
10、全部井下人员及地面岗位人员，必需经由有资质的平安培训机构进行全员培训，培训考试合格后方可上岗工作。
二、采掘工程方面：1、由矿组织进行对《5101综采工作面作业规程》重新贯彻学习，经考试合格后方可上岗工作。
属于特别工种岗位的人员必需经有资质的培训机构培训合格并持证上岗。
2、对5101综采工作面的两条顺槽及采煤工作面全断面冲尘，清洁所辖区间的机电运输设备及电缆、电线。
3、检查各电气设备、机械设备有无失爆、是否完好，电机、电缆绝缘，各接地极电阻值。
煤矿停产期间平安技术方法
******矿业投资停产期间平安技术方法编制日期：执行日期：审批人员签字编制人：年月日施工负责人：年月日调度室：年月日通风矿长：年月日机电矿长：年月日平安矿长：年月日生产矿长：年月日总工程师：年月日审批意见平安技术方法转达记录***煤矿于2021年10月开始停产，为确保矿井停产期间各系统的正常运行及井下所有巷道、设施的正常保护，并认真做好矿井排水、通风、瓦检工作，保证矿井停产期间的运行，特编制以下。
一、巡查地址23302主运巷（掘进200m）、23302回风巷（掘进200m）、采区水仓、西翼主运大巷、西翼辅运大巷、西翼回风大巷、主运大巷、辅运大巷、回风大巷二、工作要求1、要切断掘进工作面的电气设备电源，并将开关打到零位，进行闭锁。
2、停产期间，维持系统正常，要紧机正常运行。
3、增强对井下的瓦斯检查工作，严格依照规定进行瓦斯巡回检查，并做好记录。
4、停产期间，要做好井下排水工作正常进行。
5、天天要对井下所有地址巡视一次，巡视时必需至少两人同行。
及时撑握井下各地址转变情形，发觉问题及时向调度室汇报，确保矿井停产期间的。
三、平安技术方法（一）通风1、矿井停产期间，维持系统正常，主扇24小时正常运行，并做好交交班及运行记录。
2、掘进工作面局部机正常运转。
3、正常工作的局部通风机必需采纳三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。
4、井下设备要装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电闭锁装置。
5、井下所有正常地址必需完好，维持通畅。
6、严禁循环风、轻风、无风冒险作业，严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
7、对因瓦斯浓度超限断电的电气设备，必需在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电启动。
8、每班安排两人看管风机，严禁无打算停风。
因停电或其他缘故停风时，必需制定停风平安技术方法，停止井下排水工作，切断电源，撤离人员。
9、矿井停产期间，必需增强局部通风治理，保证局部通风机正常运转。
10、天天由瓦检员和掘进工作面电工必需对局部通风机进行一次实验，实验时刻不得少于15分钟，确保局部通风机正常运转。
采煤工作面恢复生产安全技术措施
采煤工作面恢复生产安全技术措施说明：依据公司总体支配，xxxx工作面将于2021年10月4日8时恢复正常生产。
为保证工作面恢复生产期间的平安，特编制本措施。
一、工作面现状1、工作面估计恢复生产时位置：轨道顺槽为L10#导线点以北35m、皮带顺槽为P13#导线点以南20m。
2、工作面及两顺槽支护良好，顶板完整无淋水，无瓦斯积聚，通风良好。
二、平安技术措施（一）机电部分1、恢复生产前，仔细检查乳化泵泵站状况，确保泵站压力不低于30MPa，乳化液配比浓度达到3%～5%。
2、严格液压系统及支架管理，严禁消失跑、冒、滴、漏、串液和支架自降等现象，保证支架的结构、性能完好。
3、恢复生产前各专业修理小组，必需对各自分管的设备进行严格检查，各减速箱的油脂、油位要符合有关规定，注油孔必需重新清理，并用黄油枪将需要注油的部位把油注满，以防无油运转对设备造成损害。
4、恢复生产前，认真检查工作面通讯系统状况，确保通讯系统完好。
5、恢复生产前，由修理工对工作面全部电气设备及电缆全部检查一遍，存在的问题准时处理。
6、全部设备司机到位后，在跟班队长的统一支配下，先单机试运转，运转胜利后再进行三机联合试运转。
开机挨次：通讯照明系统——乳化液泵站——带式输送机——破裂机——转载机——刮板输送机——采煤机。
采煤机先慢速割煤，运转正常后再按正常牵引速度进行割煤。
生产过程中严格执行该面回采作业规程中的规定。
7、单机试运转时，全部人员必需听从跟班队长统一指挥，严禁任何人员进入或靠近运转的设备，掌握台工作人员必需听清信号，信号不清严禁启动设备。
8、采煤机试运转时，必需由采煤机司机发出开机信号后，方可给采煤机送电。
非采煤机司机和非专业采煤机修理工都不得随便给煤机送电或启动煤机。
9、全部设备先空转半小时，一切正常后，再试生产一个循环，无问题后开头正常生产。
（二）通防部分1、恢复生产前，工作面平安监测系统中瓦斯、一氧化碳等传感器应根据规定位置进行悬挂，并正常使用。
矿山安全技术措施方案
平安技术措施方案平安生产、文明施工技术措施1.平安、文明施工管理目标杜绝重大伤亡事故，负伤率不超过5‰；确保华冶资源公司文明施工样板工地。
2. 平安生产、文明施工保证体系平安工作是搞好施工生产的重要因素。
它关系到国家、企业和个人的根本利益。
因此，严格按照国家、行业公布的有关平安卫生条例和规程组织生产。
坚持平安第一，预防为主的方针，坚持以人为本。
健全平安卫生责任制，制定有力措施，严格控制和防止各类伤亡事故的发生。
2.1 加强领导，健全组织工程部要建立健全平安管理机构，成立平安领导小组，定期召开平安会议，分析平安生产形势，及时研究和解决施工中出现的问题。
2.2 建立岗位责任制，完善规章制度建立各级领导、各职能部门、各岗位平安生产责任制，明确平安责任和权限，把平安指标横向分解到各部，纵向分解到施工队，做到人人有专责，层层有人抓，处处有人管。
2.3 抓好平安教育认真贯彻平安生产的方针、政策、法令、法规。
把“平安第一，预防为主〞贯彻到施工全过程。
采取多种宣传教育形式，提高全体职工平安意识和自我防范能力。
对特种作业人员加强专业培训，做到持证上岗。
2.4 严格管理，严格执法认真执行“三不放过、五同时〞的原那么，严格平安管理制度，一旦出现问题，要严肃处理。
工程部每月进展一次平安检查，各班组每周检查一次，发现问题及时解决。
各级管理人员都应加强监视检查。
2.5 抓好现场平安管理，坚持文明施工施工设备必须定期维护、保养，不得带病作业，消除设备不平安因素。
爆破器材要有专人领取，当班用不完，要交库，不得私自存放。
在各个分局部项工程施工前，要针对工程特点制定详细的平安保证措施，施工时要加强检查落实，发现平安隐患及时整改，确保平安施工。
2.6建立平安调度会议制度，坚持定期召开平安办公会，解决平安生产中存在的问题，做到不平安不生产，施工队要坚持班前班后会，布置总结平安工作。
2.7必须建立井口管理制度，井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须有严格的岗位责任制及掌握操作规程，并经过平安技术培训合格后，持证上岗，严禁无证操作。
地面生产系统现场处置方案
地面生产系统上仓皮带现场应急处置方案1 事故类型和危害程度分析1.1 灾害类型火灾事故、断带事故、煤尘爆炸事故。
1.2 事故发生的区域、地点上仓皮带机道1.3 危险程度分析造成人员伤亡，设备毁坏。
1.4 事故前可能出现的征兆1）火灾事故：煤炭干燥，煤尘浓度升高，机道密封较严。
2）断带事故：上炭量不均匀造成皮带跑偏，磨皮带卡子、皮带老化等。
3）煤尘爆炸事故：煤尘飞扬、煤尘浓度达到爆炸极限，具有引爆高温热源、干燥等。
2 应急组织和职责2.1 基层单位应急自救组织形式及人员构成情况2.2厂长、书记为事故应急自救的第一命令发布者，现场盯班副厂长为第一指挥者，积极组织三班班组长、组长进行自救。
3 应急处置3.1 事故应急处置程序3.1.1 事故报警如果现场发生灾害事故，发现人员应立即向厂值班人员、调度中心汇报，根据当班值班员下达的命令，组织自救互救。
3.1.2 应急措施启动发生各种灾害时灾区人员应保持清醒的头脑，沉着冷静，不得慌乱，最先发现的人员立即向厂办、生产调度中心汇报，灾区副厂长应尽量准确的判断事故性质与危害程度，在情况允许时，就地取材，果断处理，防止灾害蔓延，立即启动本处置方案。
3.1.3 救护人员的引导人员撤离时要清点好人员，在班组长的统一指挥下撤离，严禁单兵行动；要在撤离路线上各交叉门口处利用小杆做成指示箭头，粉笔标示等设置明显表明人员撤离路线，为救护人员指示方向。
3.1.4 事故扩大及同公司应急预案的衔接的程序当灾害有扩大的可能时，生产调度中心值班人员要向公司值班经理汇报，立即启动公司专项预案。
3.2 现场应急处置措施3.2.1 现场处置发生火灾时，则应立即切断电源，尽快向厂办和生产调度中心汇报，如火势不大，估计可能扑灭，用干粉灭火器，砂子或扑打等方式直接灭火。
如果是非电气火灾，在着火初期，在水源充足时，也可以直接用水灭火；如果是煤尘着火，在着火初期，着火点较小，可以在用水灭火的同时挖除火源，但必须在保证灭火人员绝对安全的情况下进行。
地面生产系统安全管理制度(新)1通用.doc
地面生产系统安全管理制度(新)1 陕西澄合合阳煤炭开发有限公司地面生产系统制度汇编汇编单位：生产部机电日期：2013 年8月25日目录一、主井提升绞车管理制度(1)1.主井绞车操作规程(1)2.2JKⅡ-2/11.5型绞车司机岗位责任制(3)3.2JKⅡ-2/11.5型绞车司机交接班制度(4)4.要害部门管理制度(4)5.消防器材管理制度(4)6.干部上岗查岗制度(4)7.设备包机制度(5)8.2JKⅡ-2/11.5型绞车巡回检查图表(6)二、副井绞车管理制度(7)1.副井绞车操作规程(7)2.副井2JK1200×800型绞车岗位责任制(9)3.副井2JK1200×800型绞车交接班制度(9)4.要害部门管理制度(9)5.消防器材管理制度(10)6.干部上岗查岗制度(10)7.设备包机制度(10)8.副井2JK1200×800型绞车巡回检查图表(11)三、地面变电所管理制度(12)1.设备运行操作规程(12)2.干部上岗查岗制度(16)3.要害部门管理制度(16)4.消防器材管理制度(16)5.停送电管理(17)6.电气试验制度(17)7.设备缺陷管理制度(17)8.电气事故处理规程(18)9.事故处理规定(19)10.设备包机制度(19)11.地面变电工岗位责任制(20)12.地面变电所交接班制度(20)13.地面变电所巡回检查图表(21)四、主通风机房管理制度(22)1.主通风机操作规程(22)2.主扇通风机司机交接班制度(23)3.主扇司机岗位责任制(24)4.设备包机制度(24)5.干部上岗查岗制度(24)6.设备维修保养制度(25)7.要害部门管理制度(25)8.消防器材管理制度(25)9.巡回检查图表(26)五、锅炉房管理制度(27)1.锅炉房基本操作规程(27)2.交接班制度(28)3.司炉工岗位责任制(29)4.干部上岗查岗制度(29)5.锅炉定期检验制度(30)6.要害部门管理制度(30)7.巡回检查图表(31)六、空气压缩机管理制度(32)1.空气压缩机操作规程(32)2.空压机司机岗位责任制(35)3.干部上岗查岗制度(36)4.消防器材管理制度(36)5.要害部门管理制度(37)6.设备包机制度(37)7.空压机司机交接班制度(38)8.空气压缩机司机安全生产责任制(39)9.空压机司机巡回检查制度(39)10.移动空气压缩机巡回检查图表(41)七、煤场带式输送机管理制度(42)1.带式输送机操作规程(42)2.输送机司机岗位责任制(43)3.捡矸工岗位责任制(44)4.交接班制度(44)5.消防器材管理制度(44)6.巡回检查图表(45)八、破碎机管理制度(46)1.破碎机安全技术规程(46)2.破碎机岗位责任制(46)3.设备维修保养制度(47)4.破碎机巡回检查制度(47)九、翻车机管理制度(48)1.翻车机司机操作规程(48)2.翻车工岗位职责(48)3.主、副井口管理制度(49)4.副立井运料安全技术措施(50)5.翻车机巡回检查制度(52)十、地面轨道维修巡查制度(52)1.地面轨道管理规定(52)2.轨道维护工岗位职责(53)3.窄轨轨道维护工操作规程(53)十一、刮板输送机管理制度(55)1.刮板输送机管理规定(55)2.刮板输送机司机操作规程(56)3.刮板输送机岗位职责(58)4.刮板输送机交接班制度(59)5.刮板输送机巡回检查制度(59)十二、爬坡机管理制度(59)1.爬坡机管理规定(59)2.爬坡机操作规程(60)3.爬坡机司机岗位职责(61)4.爬坡机巡回检查制度(62)十三、运煤皮带输送机管理制度(62)1.运煤皮带输送机管理规定(62)2.带式输送机操作规程(63)3.带式输送机岗位职责(65)4.运煤皮带巡回检查制度(66)十四、振动筛管理制度(66)1.振动筛管理规定(66)2.振动筛操作规程(67)3.振动筛司机岗位职责(68)4.振动筛巡回检查制度(68)十五、运输岗位工交接班制度(69)十六、消防器材管理制度(69)地面生产系统安全管理及检查制度为了进一步加强现场管理，严格落实各级人员岗位职责，严格遵守“三大规程”，及时消除现场安全隐患，在“安全第一，预防为主”方针的落实上，狠抓安全生产的薄弱环节，确保矿井安全生产，特制订以下制度。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.平安煤矿地面生产系统技术措施正式版平安煤矿地面生产系统技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、工程概况山西寿阳段王集团平安煤业有限公司,位于寿阳县城西北部平舒乡平舒村附近，主体企业为山西寿阳段王集团有限公司。
矿井地面生产系统布置在东井工业场地。
工业场地主要有主斜井、副立井、回风立井、原煤处理系统。
东井工业场地建设有两座储煤筒仓，净直径18m，高34.2m，有效容量5000×2m3。
可储煤4500×2t，可满足矿井4.0天储煤量。
整个原煤生产场地已建设防风抑尘网及防尘洒水系统，进行定期洒水。
原煤经主斜井的DTL100/40/2*160型皮带机运至地面筛选楼内，由筛选楼内皮带机将原煤运至DTII100/50/90型入仓皮带机，经仓上转载皮带至可逆移动式配煤胶带输送机将原煤运至煤仓内。
筒仓设计安装54台空气炮，以改善筒仓内煤的流动性，达到清仓的目的。
仓底配备8套装车给煤设备和4台汽车电子衡，以完成原煤装车的目的。
本次安装工程施工内容为:一部DTII100/50/90型入仓皮带机安装和机头的安装；二部可逆移动式配煤皮带输送机安装；一部仓上转载胶带输送机的安装；四台汽车电子衡安装；五十四台空气炮安装；八套装车给煤设备安装以及整个地面生产系统的联合试运转。
二、编制依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95《煤矿安全规程》（2011版）有关规定；《煤炭建设工程技术资料管理标准》-（机电安装工程技术资料表格）《煤炭建设工程技术资料管理标准》-（编制说明--机电安装工程技术资料表格）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）设计院设计的有关图纸、招标文件及答疑文件。
三、施工准备1、组织技术人员参加设计交底，认真熟悉施工图纸，对施工图有不清之处，要及时反映，及时解决。
2、组织施工人员认真学习施工图纸和有关质量标准、规范，向施工人员贯彻施工组织设计，了解工程的施工工艺。
有针对性进行岗位培训，使工人熟悉施工规范及操作规程。
3、按工程需要编制施工材料及机具计划。
施工材料及机具采购与制作完成后要认真检查验收，设专人妥善保管。
5、组织有关人员，讨论并编制详细的施工组织设计。
6、对施工用设备、机具逐个检查，确保其达到完好状态。
7、测量工具及仪器要经过计量部门鉴定为合格产品。
8、设备检查8.1设备进场后由甲方、监理、施工单位共同到现场进行检查，施工前尽量将设备搬运至安装地点附近，减少施工时的搬运工作。
8.2设备检查时应注意：8.2.1、设备的规格、型号应与图纸相符。
8.2.2、认真检查设备外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。
8.2.3、按装车清单清点零、部件等，出厂合格证和其它技术文件是否齐全，作好记录。
9、土建基础的验收土建基础的验收,应会同建设、监理和土建施工单位进行检查，对检查发现的问题，由设计、土建、监理、业主施工者代表等共同协商解决后，方可组织施工。
四、施工方案根据工程情况，先将上仓皮带机、仓上转载胶带输送机及两台可逆移动式输送机的构件运输至筒仓处，再利用50t汽车吊将各部件吊至筒仓的+34m平台上，然后再将各部件人工运输至安装位置。
安装时遵循由上往下的顺序，先进行皮带机的安装，再进行空气炮的安装，最后安装装载闸门和电子汽车衡的安装，设备安装完毕后进行系统调试，然后进行联合试运转。
安装过程中避免交叉作业，注意高空坠物，做好安全防护工作。
1、皮带机安装：1.1、可逆移动式皮带机1、先将铁轨放置于基础预埋件上，再根据中心线及轨道间距找正道轨。
2、将可逆移动式皮带机各部件按图纸组装于道轨上。
3、移动式皮带机安装要求：轨道直线度不得超过3/1000轨面高低差不得超过1.5/1000轨道接头间隙不得大于5mm轨道接头上下错差不得大于0.5mm；左右错差不得大于1mm移动式胶带输送机及拉紧小车的车轮应转动灵活、无卡阻现象，车轮槽中心线与轨道中心重合度不应大于2mm。
1.2、转载皮带机安装1、首先校核基础预埋螺栓与皮带机机头架的螺栓孔间距是否匹配。
2、先组装两个机头架并找正，再依次安装滚筒和托辊架等构件。
1.3、上仓皮带机安装皮带机机械安装1、皮带中心线的确定：技术人员与矿方测量人员交接皮带中心线及机头位置2、机头及减速机安装时利用钢结构框架的起重梁，配合倒链、千斤顶、水平仪等对设备进行操平找正。
3、支架、中间架的安装：依据中心线依次固定H架，连接中间架，安装托辊支架。
4、驱动装置安装① 机头滚筒安装完毕后，依次安装减速机、电机。
② 减速机与电机联轴器装配前，应认真检查电机的接线及安装情况并通电试转，电机正常运转后方可装配联轴器。
5、检查各紧固部位螺丝是否上齐、紧固，否则禁止试车。
6、在机头后方宽敞的地方，栓牢绳套，挂上手动葫芦，起吊起一捆新胶带，使其能够悬空并顺利旋转。
拉起胶带的一头，拖向机尾，依次把胶带铺在底托辊上。
7、同样的方法，顺次把胶带展开，然后进行硫化接头。
8、开动胶带输送机试车。
9、调整整条皮带线的H架，使皮带正常运转，不出现跑偏现象。
10、试运转2小时，确认无异常情况后，人员方可离开。
1.4技术要求：1、机头、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实，垫铁的规格和基础螺栓的安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》中的要求；垫铁在合格的基础上，相邻两垫铁组的间距为600mm~~800mm；每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm。
2、传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合下列规定：（1）其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm；（2）其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒高度的2/1000;（3）轴的水平度不超过0.3/1000;（4）主滚筒轴心线与减速器输出轴轴心线间的同轴度允许差为0.5mm;两轴心线的偏斜度不得大于两轴总长度的1/10003、减速器安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》中的要求。
4、逆止器安装必须灵活可靠；保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。
6、拉紧装置安装后应工作可靠、试运转后调整行程不下于全行程的1/2且拉紧装置应可灵活调整。
8、移动式胶带输送机及拉紧小车的车轮应转动灵活、无卡阻现象，车轮槽中心线与轨道中心重合度不应大于2mm。
9、清扫器与胶带的接触长度不应小于胶带长度的85%且与胶带接触均匀。
10、上、下托辊应转动灵活，水平度不应超过2/1000。
11、固定皮带机安装要求：（1）中间架的中心线与胶带输送机中心线重合度不得超过3mm；（2）中间架的铅垂度或对地面的垂直度不得超过3/1000;（3）中间架在铅垂面内的直线度不得超过1/1000L;（4）托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度偏差不得大于3mm；（5）胶带跑偏度不得超过5/1000B12、胶带输送机安装后，必须进行试运转，对于固定式胶带运输机，空载运行4h,负载运行8h；对于移动式胶带输送机空载运行1h。
试运转后，其各部轴承温度及温升严禁超过35℃。
2、空气炮安装：（1）安装前先进行空气炮支架的制作并安装找正应对空气炮做。
（2）、安装时喷射接管（仓内部分）应向下布置，其角度与水平线应不小于15°；（3）在筒仓设计位置将空气炮喷管安装至在仓壁内（用10mm软填料将口封堵），然后与空气炮排气管用法兰连接，空气炮用螺扣与支架固定，以加强空气炮的稳固性。
（5）、气源各个接头部位及管路不得漏气。
使用的压缩空气必须是过滤的、稳定的、干燥的。
最大工作压力不得超过0.8MPa，最小工作压力不得低于0.3MPa，放炮试验不得低于5次；（6)、炮体排水塞应向下，便于排水。
若炮体距地面或操作平台过高不便操作，且气源水分过大，可拆下排水塞引出管路至便于操作处装一阀门，确保定期排水；（7）、进气控制球阀应安装在便于操作的位置；（8）、压风管路、管件、空气炮安装后必须按压力容器有关规定进行耐压试验、满足要求后方可使用。
（9）、除注明外、焊接、接头形式与尺寸符合GB985-968-88规定，焊接高度等于较薄件厚度，并全部连接焊。
（10）、安装时要保证底托角钢上面平整且远离仓的一端要高出近离仓的一端不小于10%；（11）、本设备安装完毕后应对支架部分彻底除锈，并涂底漆和面漆。
3、数字式电子汽车衡安装3.1施工步骤1、将传感器基础板地脚螺栓用混凝土按基础图的技术要求固定，用螺母将单块基础板调整至图纸要求，再用不收缩混凝土将基础板底部完全充实，不得留有空隙。
2、按顺序吊装承重台，吊装前，首先在基础之上垫上高于千斤顶的垫板，以便随后安装传感器。
3、承重台吊装完毕后，用千斤顶将其顶起，在基础板和承重台之间安装传感器。
称重传感器安装过程中，应将压头和称重传感器在基准面平衡垂直的位置上，以避免侧向力的影响。
4、电子汽车衡必须限制载重车辆上承重台而引起的承重台的摆动量，以确保计量准确。
调整涂抹黄油后的纵、横向防撞螺栓，使其同止动板(限位架)间隙2-3毫米，承重台在水平上能自由摆动。
5、调试。
3.2技术要求：1、秤体就位尺寸应符合设计要求并保持上平面水平。
2、各传感器支承点水平面误差＜3mm。
3、纵向、横向限位间隙≤3mm。
4、预埋件与基础钢筋网相连，形成分布接地网，接地电阻＜4Ω。
5、仪表外壳接地：将接地电缆与磅房内接地桩相连接固定。
6、系统接地的接地电缆截面≥25mm，电阻≤1Ω，并与接地桩可靠连接，接地桩插入地中垂直深度＞1.5mm，系统接地电阻＜4Ω。
7、接线盒所有电缆接头外盖螺母在紧固前，电缆接头密封圈内需涂抹硅胶（防潮密封），接头外盖螺母用应紧固，接线盒内传感器电缆线接线准确，无松动及断线现象。
8、安装时，所有螺栓的螺纹部分应涂抹黄油。
安装完毕后所有螺栓必须牢固、可靠9、设备安装后称量准确度（静态）：0~500e允差±0.5e；＞500e~2000e,允差±1.0e；＞2000e,允差±1.5e.4、防寒型电动装车闸门4.1安装步骤：1、设备检查---设备运输---设备就位安装---辅助部件安装---电气设备安装---调试---试运转2、利用在已搭设的临时平台安装平板闸门和扇形闸门。