空压机技术要求
空压机技术协议 (2)
空压机技术协议协议名称:空压机技术协议协议目的:本协议旨在明确空压机技术的相关要求和规范,确保空压机的正常运行和安全性。
一、定义和缩写1. 空压机:指用于将空气压缩并储存起来,以供后续使用的设备。
2. 技术要求:指对空压机技术性能、设计、创造和使用的具体要求。
3. 标准:指适合于空压机技术的相关国家或者行业标准。
二、技术要求1. 设计和创造要求1.1 空压机应符合国家或者行业标准的相关规定,包括但不限于外观尺寸、噪音、振动等方面。
1.2 空压机的设计和创造应满足安全、可靠、高效、节能的要求,确保其正常运行和长寿命。
1.3 空压机的主要部件和材料应具备耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性,以保证其在各种工况下的可靠性。
1.4 空压机应具备良好的维修性和可更换性,方便维修和更换零部件。
2. 性能要求2.1 空压机的压缩比应符合设计要求,确保压缩空气的质量和压力稳定。
2.2 空压机的排气温度应在可接受范围内,避免对后续设备和管道产生不利影响。
2.3 空压机的噪音和振动应控制在国家或者行业标准规定的限值范围内,以保护工作环境和操作人员的健康。
2.4 空压机应具备自动启停、过载保护、故障自诊断等功能,以提高其自动化程度和安全性。
2.5 空压机的能效应满足国家或者行业标准的要求,提高能源利用效率和降低运行成本。
3. 使用和维护要求3.1 空压机的使用和维护应严格按照生产厂家提供的操作手册进行,确保其正常运行和安全性。
3.2 空压机的定期维护包括但不限于清洁、润滑、更换滤芯、检修等,以延长其使用寿命。
3.3 空压机的维护人员应具备相关技术知识和操作经验,确保维护工作的质量和效果。
三、验收标准1. 空压机的验收应由双方委托的第三方机构进行,确保客观、公正、科学。
2. 空压机的验收标准应包括但不限于以下内容:2.1 外观检查:检查空压机的外观是否完好、无损伤、无锈蚀等。
2.2 功能检查:检查空压机的各项功能是否正常,包括启停、压力控制、故障诊断等。
空气压缩机安装技术标准
空气压缩机安装技术标准为了增加空气压缩机的使用寿命,更好的为生产供应服务,安装时施工人员应遵守下列技术要求。
机械设备安装必需严格执行《煤矿矿井设备完好标准》和《煤矿机电安装工程质量标准》。
1、对基础要求空压机的地基必需用混凝土浇注,单车面积为1.8×4.8m,厚度不得小于200㎜,混凝土标号不低于C15,依据标准对岩石段工程状况进行验收,必需符合设备使用说明书安装要求。
2、技术要求(1)对设备的解体、组装要求①设备在装运前要对设备进行解体,检验各部件是否完好。
②解体事时,要对各部件进行编号,对解体的零部件要统一放置,不得乱放、乱仍避开丢失。
③组装时,要根据事先编号组装好,严禁将原有部件乱装、不装、漏装等。
④组装时,要根据使用说明书要求安装好,检查各部件安装是否坚固。
⑤机械部件:组装要根据《煤矿机电安装质量标准》要求进行组装。
⑥电气部件:接线装置齐全、完整、紧固、导电良好;接线整齐、无毛刺,卡爪不压绝缘。
(2)对主管路配管的要求①主管路配管时,管路向外应有200的倾斜度。
②配管公称通径为Φ100mm。
③为削减管路压力损失,各种弯头及阀门按设计施工。
(3)对冷却系统的要求①冷却系统用水必需经过沉淀,保持清洁。
②冷却水的水压应维持在0.15-0.25MPa之间。
③冷却水出口水温度应保持在低于40℃。
(4)对电气设备的要求①依据空压机的功率,所选电缆应满意负荷要求。
②空气压缩机必需单独使用一套电力系统。
③接地线不得接在空气输送管或冷却水管上,应单独设接地极。
(5)其它要求①各管路a、各进水、出水、进风、出风管路必需排列整齐。
b、吊挂管路眼距要符合:水平巷道直巷眼间距为5m;弯道巷眼间距为3m。
c、管路必需使用托管托实,托管超出管路部分不得超过100mm,不得使用铅丝捆绑。
d、管路连接采纳螺栓连接,管件、紧固件必需齐全紧固。
e、整体管路安装完毕后,必需进行送风试验,试验时达到严密不漏风,强度符合要求。
空压机技术规范要求及考评要点
空压机技术规范要求及考评要点11.1 设置目的空压机是工业企业制造压缩空气的主要设备,应用范围广泛,其生产过程中产生的高压气体是重要危险源,气体贮罐、管道均为受压容器,存在较多的危险因素,为此, 特设置本项目。
11.2适用范围本项目适用一般环境下使用的固定式空压机。
11.3考评要点11.3.1 各种出厂技术资料齐全各种技术资料齐全,有产品质量说明书,出厂合格证等。
11.3.2 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施(1) 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。
(2) 空压机机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷,并无棱角、毛口。
(3) 所有紧固件和各种盖、帽、接头或装置等必须紧固、牢靠,并有防松措施。
11.3.3 压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用(1) 压力表:指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。
(2) 温度表(计):指示应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温。
(3) 安全阀:铅封完好、动作可靠、介质泄放点安全合理、定期效验、记录齐全。
安全阀与本体之间装设截止阀的,运行期间须保持正确工作位置,并有防误操作措施。
(4) 液位计(油标):能清晰显示液位,并有明显的最高和最低安全液位标记。
定期检查,记录齐全。
(5) 当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时,各级排气温度应符合下列要求:a. 气缸内有油润滑的空压机,各级排气温度不应超过1800c;当使用合成油润滑时,各级排气温度不应超过2000c; ;b. 气缸内无油润滑的空压机,各级排气温度不应超过2000c;c. 喷油回转空压机,各级排气温度不应超过1100c;11.3.4 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭(1) 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏。
空压机技术要求
空压机技术要求要求:1、所购空压机为复盛、阿特拉斯、英格索兰三种品牌任意一种。
2、提供代理授权证书及营业执照等相关有效凭据,含空压机使用维护说明等。
3、相关参数如下:4、供方负责免费指导安装及使用并配合需方测算相关数据。
5、试运行一个月后验收并审计。
6、连续运行6个月后比功率经挂表测算需达到规定要求。
比功率大于5.8kw/m3/min小于6.5kw/m3/min时扣除质保金,比功率大于6.5kw/m3/min时买方则要求无条件退货,由此产生的任何费用由卖方承担。
质保金10%。
7、最高限价29.8万。
报名条件:1、注册资本500万以上:2、证明投标人资格的文件(1)投标人有效的“法人营业执照”、“组织机构代码”等(复印件)(2)法人代表授权书(原件)(3)法人授权代表身份证(复印件)3、具有设计、制造与招标设备相同/相近设备良好的运行经验,在安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已有有效的改进措施;考核与计量1. 考核的关键参数为单位供气量的能耗;2、乙方所提供机器须达到甲方规定的数值和能耗比;甲方挂表测算。
如甲方需要,乙方应无条件配合甲方测量计算相关数值;3.系统改造前后甲乙双方对供气系统进行测试,确定现有系统和新系统单位立方米的能耗。
a) 测试内容与参数:出冷干机后的供气流量、供气压力值等;b) 测试周期:7x 24 小时;c) 用气量:平均用气量(m3/min) = 测量期间的累计供气量(m3)/测量时间(min) ;单位能耗(kwh/m3)= 测量周期内总用电量(KWH)/测量周期内总用气量(m3);单位比功率(kw/m3/min) = 单位能耗(kwh/m3)x 60 分钟/小时;。
空压系统技术要求说明书
空压系统技术要求1.1设备名称:空压机及后处理设备1.2名称、规格及数量螺杆式空压机:2台(一用一备)冷干机:2台(一用一备)微热吸附式干燥机:2台(一用一备)缓冲罐:3m³(申江牌)储气罐:10m³(申江牌)精密过滤器:若干(由供应商按照压缩空气指标配置)1.3报价方式:全部为到厂价。
1.4设备设计、制造应符合ISO标准。
1.5压缩机为为整体组装式。
供应商需要按本标书的要求完成设备的制造、运输、仓储、指导安装、产品保护、调试、试运行及售后服务工作,并按工作顺序提交所需的卖方提供的设备必须先进、适用、可靠,能向工程供出压力、气量、品质稳定的无油压缩空气。
1.6 供应商必须具备当今世界先进、成熟、可靠的离心式空压机生产技术,拥有制造、调试、维护等方面的专门技术人才和精良的加工设备,有能力为项目建立有效的管理体制,具有良好的业绩,并提供优质的售后服务。
供应商应具有设计、制造本标书所规定设备的资格和能力,对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、先进性、可靠性负责,对设备的安装和调试指导、考核负责。
1.7如供应商没有以书面形式对本招标书的所有条文提出异议,那么买方可以认为供应商提供的产品已完全满足本招标书的要求。
如有异议,供应商应在供应书中以“对招标书的意见和对招标书的差异”为标题的专门章节中加以详细叙述。
供应书要求采用中文书写,计量单位采用国际单位制。
买方拥有对本招标书的解释权,供应商如对本招标书内容有疑议的条款均有责任向买方询问,由于理解的偏差所引起的责任由供应商自行承担。
供应商需说明保证产品质量的手段和措施。
二、技术要求2.1排气压力:0.65MPa以上(稳定压力)2.2额定气量:不小于25m³/min(标准状态下:即0℃,1atm)使用当地气象条件:大气压97kPa,温度38℃,相对湿度80%。
2.3品质:在压缩过程中绝对无油,排气温度小于40℃。
2.4电耗:在排气压力0.65MPa(表压)时,COP≤62.5流量调节范围:40~105%。
空压机招标技术文件要求
一、项目背景随着我国工业生产的快速发展,空压机作为工业生产中不可或缺的动力设备,其性能、质量直接影响着生产效率和产品质量。
为满足生产需求,现对空压机进行公开招标,以确保采购到性能优良、质量可靠的空压机设备。
二、招标范围本次招标范围为空压机的采购,包括但不限于以下型号、规格和数量:1.型号:XXXX系列空压机2.规格:XX立方/分钟3.数量:XX台三、技术要求1.技术参数(1)排气压力:符合国家标准GB/T 5237.1-2017《容积式空气压缩机第一部分:通用技术条件》的要求。
(2)排气温度:不超过80℃。
(3)噪声:符合国家标准GB/T 2888-2008《噪声和振动控制术语》的要求。
(4)容积效率:不低于90%。
(5)功率:符合设计要求。
(6)运行寿命:不低于15年。
2.质量要求(1)空压机本体及零部件应符合国家标准和行业规范要求,确保产品质量。
(2)空压机在正常使用条件下,应具备良好的稳定性和可靠性。
(3)空压机应具备自动保护功能,如过载、欠压、过热等。
(4)空压机应具备良好的适应性和抗干扰能力。
3.售后服务(1)提供完善的售后服务体系,包括安装、调试、维修、保养等。
(2)提供724小时售后服务热线,确保客户在使用过程中得到及时解决。
(3)提供5年免费保修服务,保修期内免费更换易损件。
四、投标文件要求1.投标人应提供有效的企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证等合法证件。
2.投标人应提供近三年内类似项目业绩证明材料。
3.投标人应提供产品技术参数、质量检测报告、认证证书等相关证明材料。
4.投标人应提供售后服务承诺书。
5.投标人应提供法定代表人身份证明书、授权委托书等。
五、招标流程1.发布招标公告:在相关媒体上发布招标公告,明确招标范围、技术要求、投标文件要求等。
2.投标人报名:有意向的投标人按照招标文件要求进行报名。
3.资格审查:招标人根据投标文件进行资格审查,确定合格投标人。
4.开标评标:招标人组织开标评标,对投标文件进行综合评审。
空压机技术要求
目录1背景介绍2目的3范围4法规和国家标准药品管理法新版GMP标准中国药典2015年版二部行业标准国家标准行业标准国家标准本公司的需求5项目介绍项目描述工艺/流程描述6用户及系统要求URS7附件1 背景介绍根据新厂建设项目计划,将安装一套压缩空气系统,该系统应能够实现压缩空气的制备、储存和分配功能,以满足产品的生产需要。
2 目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求,总括了用户对该项目的质量要求(GMP),描述了用户对该系统设备的工作过程及功能的期望。
主要包括相关法规符合度和用户的具体要求。
这份文件是构建起项目和系统文件体系的基础,同时也是系统设计和验证的可接受标准制定的依据。
设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受标准。
3 范围适用于****综合制剂车间项目压缩空气系统的选型、设计、制造、安装。
应将本文件作为设备采购及工程施工合同的附件以明确该文件的法律地位,确保供应商能够提供符合本文件要求的设备、设施以及服务等。
4 依据的法规和国家标准药品管理法GMP(2010年修订版);验证指南(2010版)中国药典2015年版二部行业标准中华人民共和国制药机械行业标准JB20030-2004。
国家标准《压力容器安全技术检查规程》 GB150-1998、GB151-1999GB/T 20801-2006 压力管道规范GB 150-2010 固定式压力容器GB 50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB/T 13306-2011 标牌GB/T 4980-2003 容积式压缩机噪声的测定GB50029-2003空气压缩机设计规范GB19153-2009 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分:通用技术条件GB-12265-90 机械防护安全要求GB/T 30093-2013自动化控制系统可靠性技术评审程序5 项目介绍项目描述根据厂区建设项目计划及法规要求,需安装一套供设备气动元件运作、胶塞填充、真空转换器运作等设备需要的,符合一定压力、流量要求的洁净压缩空气系统,该系统结构、安装必须符合GMP(2010年修订版)要求,提供的压缩空气质量必须符合中国药典2015年版二部标准,及ISO8573及相关规范、标准。
空压机技术要求范文
空压机技术要求范文空压机是一种将空气压缩和能量储存的设备,广泛用于工业生产中的动力传动和能源转换。
空压机质量的好坏直接影响到生产效率和产品质量,因此,空压机技术要求非常重要。
下面是空压机技术要求的详细介绍:一、机械设备要求1.结构合理:空压机应具有合理的结构设计,以便于操作和维护。
2.材料选择:空压机的主要部件应选用高强度耐用的材料,具有较强的抗腐蚀能力。
3.设备稳定:空压机应具有稳定的运行特性,能够在不同工作条件下稳定运行。
4.噪音控制:空压机在运行过程中应能够有效地控制噪音产生,减少对周围环境的影响。
5.节能设计:空压机应具有高效节能的设计,以减少电能消耗,并提高设备的利用率。
二、工作性能要求1.压力范围:空压机应能够满足不同工作场合的压力要求,同时具备压力稳定性和可调节性。
2.排气量:空压机应具有适当的排气量,能够满足工艺流程对空气供应的需求。
3.稳定性:空压机在运行过程中应具备稳定的工作性能,能够保持一定的排气流量和压力。
4.启动和停止:空压机应具备良好的启动和停止性能,快速启停,减少能量的浪费。
5.温度控制:空压机应具备有效的温度控制系统,使设备在工作过程中不会过热。
三、安全和环保要求1.安全保护:空压机应具备完善的安全保护措施,包括过载保护、温度保护等,确保设备和操作人员的安全。
2.排放控制:空压机应具有有效的减少废气和废渣排放的设备,在生产过程中对环境的影响要最小化。
3.能耗管理:空压机应具备有效的能耗管理系统,监控能源消耗情况,及时发现和解决能源浪费问题。
4.设备可靠性:空压机应具有高可靠性,能够稳定运行,降低设备故障率,提高设备的使用寿命。
5.维护便捷性:空压机应设计为易于维护和修理,降低设备维修成本和维修时间。
四、质量控制要求1.产品质量:空压机应具备稳定的性能和优良的质量,每台设备都要经过严格的质量控制和测试。
2.检测设备:空压机生产企业应配备适当的检测设备,以确保产品质量的一致性和稳定性。
螺杆空压机 标准
螺杆空压机标准一、主机技术条件1. 螺杆空压机主机应符合相关行业标准及国家规范要求,具备高效率、低噪音、低能耗等特点。
2. 主机零部件的材料、尺寸、公差等应符合设计要求,具有可靠性、耐用性及环保性。
3. 主机应配备必要的保护装置,如超温保护、超压保护、断油保护等,以确保运行安全。
4. 主机运转时应平稳,无异常振动、噪音和泄漏等现象。
二、外观质量1. 螺杆空压机外观应平整光滑,无明显瑕疵和损伤。
2. 表面涂层应均匀,无明显色差和剥落现象。
3. 铭牌、标识等应清晰、完整,并符合国家相关规定。
三、装配技术条件1. 螺杆空压机的装配应符合设计图纸和技术要求,确保零部件齐全、安装正确。
2. 主机与电机的同轴度、平行度等应符合要求,以确保运转平稳、振动小。
3. 连接部分应紧固可靠,无松动现象。
4. 管路连接应规范,无泄漏现象。
四、性能试验方法1. 螺杆空压机应按照规定的试验方法进行性能测试,以确保满足设计要求。
2. 试验时,空压机应在额定电压和额定频率下运行,并记录相关数据。
3. 性能试验包括但不限于:压力性能试验、电气性能试验、噪音和振动测试等。
五、螺杆空压机综合性能检验规则1. 对出厂的螺杆空压机进行综合性能检验,以确保产品质量符合相关标准及客户要求。
2. 检验规则应包括但不限于:外观检验、性能试验、安全保护装置检验等。
3. 检验过程中应做好记录,并对不合格产品进行分类处理。
六、标志、包装、运输和贮存1. 螺杆空压机上应标明产品名称、型号、规格、生产厂家等信息。
2. 包装应牢固可靠,能防止运输过程中发生碰撞和损坏。
空压机相关技术要求
四、进入空压机的冷却水质、水温应符合设计文件的要求。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
空压机相关技术要求 一、空气压缩机必须有压力表和安全阀,压力表必须定期进行校验。 安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压 力的 10%。水冷式空气压缩机应有断水保护和断水信号装置。
二、空压机气罐的排气温度,单缸不得超过 190℃,双缸不得超过 160℃。压缩机油的闪点不得低于 215℃,压缩机用油应符合随机说 明书的用油标准。
22kw空压机技术参数
22kw空压机技术参数一、产品概述22kw空压机是一种高效、节能的压缩空气设备,广泛应用于各个行业的生产制造过程中。
本文将详细介绍22kw空压机的技术参数,以便用户了解其性能和适用范围。
二、额定功率和排气量22kw空压机的额定功率为22千瓦,是指其在正常工作条件下输出的功率。
排气量是指空压机每分钟产生的压缩空气的体积,22kw空压机的排气量通常在一定范围内可调节,以满足不同工况下的需求。
三、工作压力和噪音22kw空压机的工作压力是指其在正常工作状态下输出的压力。
工作压力通常在一定范围内可调节,以适应不同的使用场景。
噪音是指空压机在工作时产生的声音,22kw空压机通常采用一系列减噪措施,使其噪音控制在合理范围内,以减少对工作环境和人员的影响。
四、电源要求和外形尺寸22kw空压机的电源要求为三相交流电,通常为380V或其他额定电压。
外形尺寸是指空压机的长、宽、高的尺寸,22kw空压机通常具有紧凑的外形设计,便于安装和维护。
五、控制方式和故障保护22kw空压机的控制方式通常采用自动控制系统,可以根据需要进行手动或自动控制。
自动控制系统可以实现空压机的启停、调节、保护等功能。
空压机还配备了故障保护装置,可以有效预防和处理故障,保证设备的安全可靠运行。
六、能效等级和环保指标22kw空压机的能效等级是指其在能耗方面的性能评价,通常采用国家标准进行评定。
能效等级越高,代表着空压机在单位能量消耗下能够产生更多的压缩空气。
环保指标包括空压机的排放物和噪音等方面,22kw空压机通常采用先进的技术和材料,以降低对环境的影响。
七、维护保养和售后服务22kw空压机的维护保养工作是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。
维护保养包括定期检查、清洁、润滑等工作。
售后服务是指厂家提供给用户的技术支持和维修保养等服务,22kw空压机的售后服务通常包括技术咨询、设备维修、备件供应等。
八、应用领域和发展趋势22kw空压机广泛应用于制造业、建筑业、化工业等领域,为生产过程中提供稳定可靠的压缩空气。
空压机技术协议
空压机技术协议协议名称:空压机技术协议一、背景介绍空压机是一种广泛应用于工业生产中的设备,用于将空气压缩成高压气体,以满足各种工业工艺中对气体的需求。
为了确保空压机的性能、质量和安全性,特制定本协议,以规范空压机技术的相关要求和标准。
二、定义1. 空压机:指将空气压缩成高压气体的设备,包括螺杆式、活塞式、离心式等不同类型。
2. 技术要求:指空压机在设计、制造、安装、调试和使用过程中需要满足的各项技术指标和要求。
三、技术要求1. 设计要求1.1 空压机的设计应符合国家相关标准和规范,确保其结构合理、性能稳定、安全可靠。
1.2 设计应充分考虑空气压缩过程中的能量损失和热量释放,以提高空压机的效率和能耗控制。
1.3 设计应充分考虑空压机的噪音和振动控制,确保其在工作状态下的噪音和振动符合国家相关标准和规范。
2. 制造要求2.1 空压机的制造应符合国家相关标准和规范,确保其质量可靠、工艺精良。
2.2 制造过程中应采用合适的材料和工艺,以确保空压机的耐久性和可靠性。
2.3 制造过程中应严格控制各项关键参数,如压缩比、排气温度、振动等,以确保空压机的性能符合设计要求。
3. 安装要求3.1 空压机的安装应符合国家相关标准和规范,确保其安全可靠、操作方便。
3.2 安装过程中应充分考虑空压机的通风和散热条件,以确保其正常工作和延长使用寿命。
3.3 安装过程中应确保空压机与其他设备的连接和配合良好,以确保系统的稳定性和正常运行。
4. 调试要求4.1 空压机的调试应符合国家相关标准和规范,确保其性能稳定、工作正常。
4.2 调试过程中应充分测试和调整各项关键参数,如排气压力、排气温度、电流等,以确保空压机的性能符合设计要求。
4.3 调试过程中应对空压机的安全保护装置进行测试和验证,以确保其在异常情况下能够及时停机和报警。
5. 使用要求5.1 空压机的使用应符合国家相关标准和规范,确保其安全可靠、高效运行。
5.2 使用过程中应定期检查和维护空压机,包括清洁、润滑、更换易损件等,以确保其正常工作和延长使用寿命。
空压机技术协议
空压机技术协议协议名称:空压机技术协议一、协议背景为了确保空压机的正常运行和维护,双方特订立本技术协议,明确双方的权利和义务,以便达到双方的共同目标。
二、协议目的本协议的目的在于规定空压机的技术要求、维护保养、安全操作等方面的内容,确保空压机的稳定运行,提高工作效率。
三、协议内容1. 技术要求1.1 空压机的型号、规格和性能参数应符合国家标准,并满足双方约定的技术要求。
1.2 空压机的压缩比、排气温度、工作压力等参数应在合理范围内,达到预期的工作效果。
1.3 空压机应具备过载保护、温度保护、压力保护等安全措施,确保运行过程中的安全性和稳定性。
2. 维护保养2.1 空压机的维护保养应按照制造商提供的操作手册进行,确保设备的正常运行。
2.2 定期对空压机进行巡检,包括但不限于清洁滤芯、检查油液、检查电气系统等,确保设备的可靠性和安全性。
2.3 定期更换空压机的润滑油和滤芯,确保设备的正常润滑和过滤。
2.4 对于设备的维护保养,应建立相应的记录,包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。
3. 安全操作3.1 操作人员应熟悉空压机的操作规程和安全注意事项,并接受相关培训。
3.2 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.3 操作人员在操作空压机时应注意观察设备运行情况,如发现异常应及时停机检修,并报告相关负责人。
3.4 禁止未经授权的人员擅自操作空压机,确保设备的安全和稳定运行。
四、协议执行1. 双方应严格按照本协议的内容履行各自的义务,确保协议的有效执行。
2. 在协议执行过程中,如有任何争议,双方应通过友好协商解决,如协商不成,可通过法律途径解决。
五、协议变更和终止1. 任何一方在协议履行过程中,如需变更协议内容,应提前书面通知对方,并经双方协商一致,签署变更协议。
2. 双方可协商一致解除本协议,解除协议应提前书面通知对方。
3. 协议解除后,双方应按照协议约定进行结算和清算。
空压机安全技术操作规程精选全文
可编辑修改精选全文完整版空气压缩机安全操作规程一、一般规定1、空压机应安装在远离蒸气、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。
进气管应接至室外,并装有过滤装置。
厂房应通风良好,室温一般应低于40℃。
2、空压机基础要与厂房墙基及其他基础分开,进、出气管不可架设在厂房墙上,穿过时相互间要保持一定间距。
3、固定式空压机必须安装稳固,基础应符合设计要求。
移动式空压机就位后,应用三角木将前后轮对称楔紧,轮胎要保持足够的压力。
长期固定运行,应将机架垫高,轮胎离地。
4、储气罐应放置在室外通风良好、易于散热的地方,一般与空压机相距不应超过10米。
5、应经常保持储气罐外部的清洁。
禁止在储气罐附近进行焊接或热加工等作业。
6、储气罐每年作水压试验一次,试验压力应为工作压力的1.5倍。
气压表、安全阀应每年作一次校验。
7、应保持电动机附近环境的清洁和干燥,防止电动机受潮或吸入粉尘。
8、高压开关柜前应铺设绝缘橡胶板,操作时要戴绝缘手套。
9、新机或旧机大、中修理后投入运转,必须按规定经试运转,确认性能可靠后,方可带负荷运行。
10、操作人员应经专门培训,必须全面了解本机及附属设备的构造、性能和作用,熟悉运转操作和维护保养规程,并经考试合格后,方可单独操作。
11、严禁酒后操作。
操作人员不得从事与运行无关的事情,不得擅自离开工作岗位,不得擅自决定由非本机操作人员代替工作。
12、操作人员应穿工作服,女同志应将发辫塞入帽内。
13、油库应设在距机房20米以外,汽油、煤油、香蕉水等易燃品不得存放在机房内。
14、机房内应配备有足够的灭火设备,运行人员应会熟练使用。
15、移动式空压机拖行前应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况,拖行速度一般不超过20公里/小时,转弯半径不得小于10米。
二、移动式油动空压机的起动1、起动前的检查和准备:(1)各连接部位应紧固可靠,各运转部分动作灵活;(2)加满冷却水;(3)检查并添加柴油箱与汽油箱的燃油;(4)对各润滑部位按润滑周期表规定加注润滑油;(5)各油、水、气管道连接可靠;(6)柴油机减压杆放在起动位置;(7)燃油调整杆放在低速位置;(8)主离合器处于分离状态;(9)检查风扇皮带的张紧程度,用4~5公斤的力压两轮之间的皮带,其挠度应在12~17毫米之间;(10)打开储气罐的所有阀门;(11)用手扳动燃油泵,排除燃油系统内的空气。
2024年空压机余热利用技术要求(2篇)
2024年空压机余热利用技术要求高效热能回收系统是压风机的配套产品。
通过压风机内部的改造,利用热能交换设备,可以大量回收压风机运行过程中产生的多余热能。
并将回收的热能用于生产和生活,达到保护环境,节约能源,降低企业生产成本和生活支出的目的。
高效热能回收系统,与压风机采用一对一的配套方式。
主要配置要求:压风机内部循环系统改造、热量交换模块、进/出水温度、压力就地仪表监测、板式换热器。
主要技术要求:1、4台压风机各单独采用1套余热利用回收系统,互不影响。
2、压风机安装余热回收系统后,压风机控制系统不变,工作性能不变,操作维修方式不变。
余热回收系统如有任何故障,余热回收系统停水、停用时,原压风机系统仍可以照常运行。
3、压风机安装余热回收装置后,单台压风机增加油量不超过45升。
4、压风机安装余热回收装置后压风机单台产生热水量(50℃)200KW压风机不低于70吨/天;250KW压风机85吨/天。
5、压风机余热回收装置水侧和油侧管路接口尺寸为DN50。
6、压风机余热回收装置油侧管路材质要求为304不锈钢。
7、余热回收装置配置专门的设备保证余热回收后压风机的回油温度不低于60度。
8、当单台压风机停机时,对应的热回收装置水路能够断开,防止单台空压机余热回收系统停机时有反水现象发生。
9、连接管路具有三通管路设计,在极端情况下能够快速隔离压风机与余热回收装置,保证压风机设备安全。
10、任何由于热回收装置造成的压风机的损坏由设备供应商负责。
11、设备供应商具备余热应用系统设计的能力,能够参与用热端(洗澡水使用侧)设计并能够提供煤矿系统的成功的应用案例至少3家以上。
要求提供合同原件作为参考。
1、焊条采用不锈钢焊条,ER308L,全部采用钨极氩气保护焊接工艺;2、焊接前应按GB/T985-xx的规定打坡口,焊缝外形成尺寸应符合JB/T794-xx的规定,并且要保证无虚焊、无夹渣;3、表面光滑、无裂纹、焊缝无气泡,内衬结构排列要匀称,无毛刺。
空压机余热利用技术要求
空压机余热利用技术要求空气压缩机是一种能够将大气压力转化为高压力的机器,被广泛应用于工业领域,可以为企业提供重要的动力源。
但是,在压缩空气的过程中,会产生大量的热能,然而这些热能往往被浪费,导致了资源浪费和环境污染,因此,空压机的余热利用技术就成为了工业领域的一个重要课题。
本文将会讨论空压机余热利用技术所需的要求。
1. 设备稳定性要求高空气压缩机在长时间高温高压运行下很容易出现故障。
因此,在设计与制造上应当考虑到设备的稳定性,特别是在运行时需要承受更高的压力和温度,因此材料的选择和安装也必须符合这种要求。
2. 必须有一套完整的回收系统为了将浪费的热能转化为能够继续使用的源,必须建立一套完整的系统。
例如,回收的余热需要通过相应的管道输送到热交换器中,经过处理之后再传递给需要使用的设备。
对于不同的设备,回收系统的设计可能会不同,因此,必须通过实际情况进行相应的调整。
3. 匹配合适的余热利用技术空压机产生的余热的利用方式有许多种,例如,利用余热进行加热,利用余热提高水温度或者进行汽轮发电,不同的利用方式都需要相应的技术支持。
在设计空压机的过程中,必须考虑到在实际使用中会产生哪些余热,以及使用哪种余热利用技术更加合适,可以避免不必要的浪费。
4. 要遵循安全规定为了保证人员的安全和设备的稳定性,应该遵循相应的安全规定执行潜在的危险。
例如,在回收余热的过程中,必须遵守相应的压力、温度和电气规定,以及其他安全措施,避免可能造成的事故和损害。
5. 安装位置要合理空压机的安装位置对于余热的利用也有很大的影响。
不同的设备需要不同的安装位置,以及相应的散热设计。
在进行余热利用时,应该尽可能避免使用密闭的空间,而应该使用开放的环境,以便于热量的散逸。
综上所述,空压机余热利用技术要求是多种多样的,不仅涉及到设备稳定性、回收系统、技术匹配和安全规定等方面,同时还需要有一个科学的设计,以便能够更加有效地利用余热。
只有在满足这些要求的基础上,才能更好地实现余热的回收和利用,为企业和环境都带来更大的价值。
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求(2篇)
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求1.设备运行环境温度-5℃~45℃间,以避免机器的高温运转,环境温度高,效率降低;环境温度控制在水及润滑油的凝点温度以上。
2.压缩机必须装在室内,并要求采光及照明良好。
3.空气相对湿度宜低、粉尘少、空气洁净且通风良好。
4.空压机周围须预留保养空间及维修时的通道,要求与周围一米以上的距离。
5.空压机为发热设备,尤其是风冷式,可在其顶部的排风扇出口处加装一导风罩,将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走,以维持室温5-40℃。
须经常清洁散热器,以保持高效散热。
6.安装基础应坚实,放置应平整,避免因倾斜造成额外振动。
7.主管路须有向下1-2倾斜,最低处应装设自动泄水阀,以排出管路中的冷凝。
8.配管管路的压力降不到超过空压机设定压力的5%,管路较长时最好选用比设计值大的管径以减少压力将,理想的配管是主管线环绕整个厂房。
9.支线管路必须从主管路的顶端接出,避免管路冷凝水沿管路下流至工作机器中。
10.干燥机、过滤机等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁路及阀门。
11.根据空压机功率选择电源线径,配置适当的空气开关。
12.必须安装可靠的接地线,防止因漏电造成危险,接地线不可直接接在空气输送管上。
13.电动机的运转电流不得超过额定电流的5%;若三相电流不平衡,则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%;若电源有电压降,则电压降不得低于额定电压的5%。
14.皮带在新机每运行30小时后即须检查张力,而后每运行1500小时调整一次。
15.若要更换皮带,须所有皮带一起更换,否则张力不平衡。
调整或更换时,不要将润滑油溅到皮带轮上,以防止皮带打滑。
16.容量、压力、安全阀在出厂前已设定,未经市安监局压力管理部门授权不可任意调整,安全阀每年需送到管理部门年检。
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求(2)随着科技的不断发展,螺杆式空气压缩机在工业领域的应用越来越广泛。
为了保证工作环境的安全和生产的正常进行,在2024年,人们对螺杆式空气压缩机的安全技术提出了一些要求。
空压机技术协议
空压机技术协议一、引言。
空压机是一种将空气压缩储存的设备,广泛应用于各种工业领域。
本技术协议旨在规范空压机的技术要求、使用方法以及维护保养等内容,以确保空压机的正常运行和安全使用。
二、技术要求。
1. 压缩空气干燥处理,空压机在压缩空气的过程中会产生大量的水汽,必须进行干燥处理,以防止水汽对设备和管道的腐蚀,同时也可以提高空气的质量。
干燥处理可以采用吸附式干燥器或冷凝式干燥器,具体选择应根据实际情况进行。
2. 排水系统设计,空压机在使用过程中会产生大量的凝结水,必须及时排除,以免影响设备的正常运行。
排水系统应设计合理,排水口位置应设置在易于排水的位置,并且定期进行排水操作,确保系统畅通。
3. 温度控制,空压机在工作过程中会产生较高的温度,必须进行有效的温度控制,以防止设备过热损坏。
可以采用风冷式或水冷式散热系统,确保空压机在适宜的温度范围内工作。
4. 压力控制,空压机在工作时需要根据实际需求调整压力,因此需要配备压力控制系统,确保输出的压缩空气符合使用要求,并且能够在不同工况下进行调整。
5. 运行稳定性,空压机的运行稳定性是其核心指标之一,必须保证设备在长时间运行过程中能够保持稳定的工作状态,不出现频繁的故障和停机现象。
三、使用方法。
1. 操作规程,使用空压机前必须了解设备的操作规程,包括启动、停机、调整压力等操作步骤,以及设备的安全注意事项。
2. 维护保养,定期对空压机进行维护保养是确保设备正常运行的关键,包括润滑油更换、滤芯更换、密封件检查等内容,确保设备的各项部件处于良好状态。
3. 安全操作,在使用空压机时,必须严格遵守安全操作规定,穿戴好相关的防护用具,避免发生意外事故。
四、维护保养。
1. 定期检查,定期对空压机进行全面的检查,包括各个部件的松动、磨损情况等,及时发现并处理问题。
2. 润滑维护,空压机的各个部件需要定期进行润滑维护,以减少摩擦和磨损,延长设备的使用寿命。
3. 清洁保养,保持空压机的清洁是确保设备正常运行的重要条件,定期清洁设备表面和内部,防止灰尘和杂物堆积。
空压机排气量要求标准
空压机排气量要求标准一、设备选型1•根据实际需求,选择合适的空压机型号。
需要考虑用气量、工作压力、排气温度等参数。
2.选择正规品牌和生产厂家,确保设备的质量和性能。
3.考虑设备的能效和可靠性,优先选择高效、低能耗、高稳定性的设备。
二、安装环境1.确保空压机安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的环境中。
2.确保设备安装基础稳固,避免因振动、高温等因素影响设备的正常运行。
3.安装位置应便于操作和维护,易于进行日常清洁和维护。
三、空气质量1.确保空压机吸入的空气清洁,无杂质和颗粒物,以延长设备的使用寿命。
2.对于有特殊要求的用户,可根据需要配置空气过滤器等装置。
四、排气压力1.根据实际需求,选择合适的排气压力。
对于需要较高工作压力的情况,应选用高压空压机。
2.确保空压机的排气压力稳定,波动范围小,以避免对用气设备产生不良影响。
五、能耗与效率1.选择高效低能耗的空压机,降低能源消耗和运营成本。
2.提倡使用节能型空压机,提高能源利用效率。
六、可靠性及使用寿命1.选择可靠性高、使用寿命长的空压机,以保证生产的连续性和稳定性。
2.考虑设备的易损件更换周期和维护要求,以便在设备发生故障时及时处理。
七、售后服务与技术支持1.选择提供完善售后服务的生产厂家,以确保设备在使用过程中的正常运行和维护。
2.要求生产厂家提供技术支持和培训,以便用户能够正确使用和维护设备。
3.针对设备的故障排除和维护问题,要求生产厂家提供及时响应和解决方案。
八、法律法规及行业标准1.遵守国家和地区的法律法规及行业标准,确保所使用的空压机设备符合相关要求。
2.了解并遵守行业内的质量标准和规范,选择符合标准的空压机设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
空压机技术要求目录
1背景介绍
2目的
3范围
4法规和国家标准
4.1药品管理法
4.2新版GMP标准
4.3中国药典2015年版二部行业标准国家标准4.4行业标准
4.5国家标准
4.6本公司的需求
5项目介绍
5.1项目描述
5.2工艺/流程描述
6用户与系统要求URS
7附件
1 背景介绍
根据新厂建设项目计划,将安装一套压缩空气系统,该系统应能够实现压缩空气的制备、储存和分配功能,以满足产品的生产需要。
2 目的
本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求,总括了用户对该项目的质量要求(GMP),描述了用户对该系统设备的工作过程与功能的期望。
主要包括相关法规符合度和用户的具体要求。
这份文件是构建起项目和系统文件体系的基础,同时也是系统设计和验证的可接受标准制定的依据。
设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受标准。
3 范围
适用于****综合制剂车间项目压缩空气系统的选型、设计、制造、安装。
应将本文件作为设备采购与工程施工合同的附件以明确该文件的法律地位,确保供应商能够提供符合本文件要求的设备、设施以与服务等。
4 依据的法规和国家标准
4.1 药品管理法
4.2 GMP(2010年修订版);验证指南(2010版)
4.3中国药典2015年版二部
4.4 行业标准
4.4.1 中华人民共和国制药机械行业标准JB20030-2004。
4.5国家标准
4.5.1 《压力容器安全技术检查规程》GB150-1998、GB151-1999
4.5.2 GB/T 20801-2006 压力管道规范
4.5.3 GB 150-2010 固定式压力容器
4.5.4 GB 50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规范
4.5.5 GB/T 13306-2011 标牌
4.5.6 GB/T 4980-2003 容积式压缩机噪声的测定
4.5.7 GB50029-2003空气压缩机设计规范
4.5.8 GB19153-2009 容积式空气压缩机能效限定值与能效等级
4.5.9 GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分:通用技术条件
4.5.10 GB-12265-90 机械防护安全要求
4.5.11 GB/T 30093-2013自动化控制系统可靠性技术评审程序
5 项目介绍
5.1 项目描述
根据厂区建设项目计划与法规要求,需安装一套供设备气动元件运作、胶塞填充、真空转换器运作等设备需要的,符合一定压力、流量要求的洁净压缩空气系统,该系统结构、安装必须符合GMP(2010年修订版)要求,提供的压缩空气质量必须符合中国药典2015年版二部标准,与ISO8573与相关规范、标准。
要求系统性能满足生产要求。
5.2 工艺/流程描述
压缩空气系统包括无油空压机、储气罐、干燥机、过滤装置、分配系统和末端过滤装置。
流程:吸气过滤器——无油空压机——储气罐——前置过滤器
——冷冻干燥机——精密过滤器——除菌过滤器——输气管网——末端过滤装置(0.22um)用气点
6 用户与系统要求(URS)
6.1本文件将从以下15个方面对压缩空气系统用户需求进行详细的描述。
6.2 URS要求
6.2.1 URS01:系统要求
URS01-01压缩空气系统设备要求
URS01-02压缩空气质量要求
6.2.2 URS02:安全要求
6.2.3 URS03:安装要求
URS03-01:安装区域与位置要求
URS03-02:安装环境要求
URS03-03:包装运输要求
URS03-04:安装、调试要求
URS03-05:其他要求
6.2.4 URS04:电力要求
6.2.5 URS05:外观要求
6.2.6 URS06:连续运转稳定性要求
6.2.7 URS07:技术要求
URS07-01:总则
URS07-02:制备工艺要求
URS07-03材料要求
URS07-04:管路系统要求
URS07-05:空压机要求
URS07-06:储气罐要求
URS07-07:冷冻干燥机
URS07-08:过滤器要求
URS07-09:控制系统要求
URS07-10:润滑剂要求
6.2.8 URS08:仪器仪表要求
6.2.9 URS09:备品备件要求
6.2.10 URS10:清洁/消毒/灭菌要求
6.2.11 URS11:文件要求
6.2.12 URS12:系统运行要求
6.2.143 URS13:验证/确认要求
6.2.14 URS14:服务与维护要求
6.2.15 URS15:供应商确认/保证
6.3. URS符合性确认
本URS文件由设备能源部起草,经生产部、QC、QA审核后,由质量授权人负责批准。
经批准的用户基本要求文件完成,交给确定的设备供应商。
符合性确认表由供应商填写,确保本文件的要求得到供应商的书面回馈。
本URS表述的系统实际可能无法满足要求,某些额外的功能或特性在本URS中表述的也不尽详细,期望供应商根据实际情况形成更为详细的功能需求规范(FRS)并作为该设备的关键控制、设计的要求。
供应商对本URS所规定的各项内容若需改动,均需以书面形式提出并经本公司同意。
7.附件:URS符合性确认表格。