锅炉反冲洗操作票

锅炉冷态上水操作票..

2.2.5
放水一次门30HAG11AA561关
2.2.6
放水二次门30HAG11AA562关
2.3
汽包左侧电接点水位计
2.3.1
汽侧一次门30HAG13AA301开
2.3.2
汽侧二次门30HAG13AA302开
2.3.3
水侧一次门30HAG13AA303开
2.3.4
水侧二次门30HAG13AA304开
1.8
炉水循环泵电机高压水冲洗
1.8.1
炉水循环泵电机低压冷却水投运正常，凝结水或除氧上水泵水质合格
1.8.2
高压冲洗水自给水泵来供水手动门30LAR71AA015关闭（冲洗时凝结水和除氧上水泵不具冲洗条件或正常运行中炉水泵高压冷却水泄漏开启）
1.8.3
炉水泵电机冲洗水自凝泵来供水一次门30LAR71AA010（需连续冲洗且炉水泵出口压力比凝结水压低0.25MPa且凝结水质合格后开启）
2
锅炉上水系统由检修状态切换至热备用方式操作步序
2.1
汽包右侧双色水位计的投运
2.1.1
汽侧一次电动门30HAG12AA231有电远方开启
2.1.2
汽侧二次门30HAG12AA302开
2.1.3
水侧一次电动门30HAG12AA232有电远方开启
2.1.4
水侧二次门30HAG12AA304开
2.1.5
1.6.20
#3炉高压冲洗冷却器冷却水供水门30PGB36AA081开
1.6.21
#3炉高压冲洗冷却器冷却水回水门30PGB80AA081开
1.6.22
#3炉高压冲洗冷却器冷却水排气门30PGB80AA082见水后关
1.6.23
＃3炉炉水泵电机低压冷却供水管排气门30PGB80AA057见水后关

锅炉操作票样票

发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组
号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人。

双色水位计冲洗操作票

2
为了达到在两排窗口前方观看亮度最亮效果的目的，分别调整变压器里红、绿调压旋钮。
操作备注
监护人：操作人：操作结束时间：时分
开始操作时间：时分
序号
操作项目
执行情况√
操作人
1
关闭水位计汽侧所有阀门，保持水侧一、二、三次阀开启状态，待水位计内充满水后关闭水侧三次阀
2
全开水位计放水一次阀后缓慢开启（向左逆时针方向转一圈）水位计放水二次阀，开始对水位计玻璃板进行冲洗
3
如此重复1-2步骤2-3次让水位计内杂质去除后，视场会变得明亮，否则增加操作次数
发电车间#炉侧双色水位计冲洗操作票
发令人：接令人：
接令时间：年月日时分
监护人：操作人：
锅炉运行过程中应对汽包水位计进行定期冲洗。如发现水位计指示模糊不清或水位停滞不动时，应及时进行冲洗。
双色水位计冲洗注意事项：
1、在工作压力下冲洗水位计时，放水门不应开启太大，由于汽包水位计的工作压力与环境压力的差值很大，如果将放水门开得过大，在汽水剧烈膨胀的情况下有可能导致水位计爆炸，水位计的放水门开度越大，上述现象越明显。
4
关闭放水一、二次阀
5
全开水侧一、二次阀后轻微打开水侧三次阀（向左旋转约90°），向水位计内导入热水
6
全开汽侧一、二次阀后轻微打开汽侧三次阀（向左旋转约90°），向水位计内导入蒸汽。
7
缓慢全开汽侧三次阀和水侧三次阀，观察水位，水位逐渐升高直到基本不变为止（水位应有微小波动），表示水、汽管路畅通
8
若水位计中没有导入水或汽，可关闭所有水阀、汽阀，微开放பைடு நூலகம்二次阀后重复(4-7)操作
9
检查水位显示正常：
1、水位有轻微波动为正常。

电厂锅炉检查卡、试验卡、操作票(模板)

锅炉检查卡、试验卡、操作票目录一、检查卡1.锅炉启动前锅炉本体检查卡………………………………………1-22.锅炉启动前锅炉阀门、风门、挡板位置检查卡…………………3-53.锅炉启动前锅炉热工仪表及控制设备检查卡……………………6-64.锅炉启动前锅炉转动机械设备检查卡……………………………7-75.锅炉启动前锅炉风烟系统检查卡…………………………………8-86.锅炉启动前锅炉辅助系统和辅助条件检查卡……………………9-97.检查任务：锅炉启动前锅炉新装与大修后现场条件检查卡… 10-108.引风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………………11-119.高压流化风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………12-1210.一次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………13-1311.二次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………14-1412.锅炉压缩空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………15-1613.锅炉点火油系统投运前检查卡（冷备转热备）………………17-1714.锅炉排渣系统投运前检查卡（冷备转热备）…………………18-1815.锅炉输灰空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………19-1916.锅炉布袋除尘器投运前检查卡（冷备转热备）………………20-2017.锅炉取、上、给料系统投运前检查卡（冷备转热备）……21-22二、试验卡1.锅炉启动前阀门传动试验卡…………………………………23-232.锅炉MFT保护试验卡…………………………………………24-253.锅炉OFT保护试验卡………………………………………26-264.锅炉引风机联锁保护试验卡………………………………27-275.锅炉一次风机联锁保护试验卡……………………………28-286.锅炉二次风机联锁保护试验卡……………………………29-297.锅炉高压流化风机联锁保护试验卡（以#1为例）………30-318.锅炉汽包水位联锁保护试验卡……………………………32-329.锅炉集汽集箱排气阀动作保护试验卡……………………33-3310.锅炉取料机联锁保护试验卡………………………………34-3411.锅炉螺旋给料机联锁保护试验卡…………………………35-3512.锅炉螺旋给料机出口（进口）气动阀联锁保护试验卡……36-3613.锅炉冷渣机联锁保护试验卡………………………………37-3714.锅炉油枪、点火枪推进试验卡……………………………38-3815.锅炉点火枪打火、油枪雾化试验卡…………………………39-3916.锅炉流化试验、布风板均匀性试验卡………………………40-4017.锅炉水压（含超水压）试验卡……………………………41-42三、操作票1.锅炉反冲洗操作票…………………………………………43-442.锅炉启动操作票（热备转运行）……………………………45-483.锅炉热态启动操作票（扬火）………………………………49-504.锅炉压火操作票……………………………………………51-515.锅炉停炉操作票………………………………………………52-536.锅炉压缩空气系统热备转运行（投运）……………………54-547.锅炉点火油系统热备转运行（投运）………………………55-558.锅炉布袋除尘器热备转运行（投用）……………………56-569.锅炉输灰系统热备转运行（投运）………………………57-5710.锅炉排渣系统热备转运行（投运）………………………58-5811.锅炉引风机热备转运行……………………………………59-5912.锅炉高压流化风机热备转运行……………………………60-6013.锅炉一次风机热备转运行…………………………………61-6114.锅炉二次风机热备转运行…………………………………62-6215.锅炉二次风机运行转冷备…………………………………63-6316.锅炉一次风机运行转冷备…………………………………64-6417.锅炉高压流化风机运行转冷备……………………………65-6518.锅炉引风机运行转冷备……………………………………66-6619.锅炉布袋除尘器（含输灰系统）停用操作票……………67-6720.锅炉冷渣器运行转冷备（停运）…………………………68-6821.锅炉链斗输渣机运行转冷备（停运）……………………69-6922.空压机运行转冷备（停运）………………………………70-7023.压缩空气系统风冷干燥机运行转冷备（停运）…………71-7124.锅炉汽包水位计冲洗操作票………………………………72-7225.锅炉汽包水位计投用操作票………………………………73-7326.锅炉汽包水位计解列操作票（停用）……………………74-7427.锅炉连排投用操作票………………………………………75-7528.锅炉连排解列操作票（停用）……………………………76-7629.锅炉定排操作票…………………………………………77-77。

锅炉水压试验(过热器)操作票

操作人
水
压
操作步骤
1
检查与锅炉水压试验有关的汽、水系统，其检修工作必须已全部结束，工作票已终结，锅炉内部无人工作。联系汽机、化学值班做好水压试验前的准备工作。
2
检查确认汽包、过热器、给水管道的各表计指示正确并投入运行。
3
在进行超压力水压试验之前，将汽包、过热器安全阀、汽包双色水位计等解列。
4
在进行水压试验时应指定专人现场监视压力表、操作泄压阀并与主控室操作人员保持联系，防止锅炉超压。同时注意确认下列项目：
1、过热器集汽集箱出口堵板阀关闭，各段空气阀打开。
2、汽包就地压力表投入。
3、事故放水阀远控开关灵活，放水管道畅通。
4、主蒸汽阀（并炉阀）关闭并现场确认（X）。
5
锅炉进水不应太快,在进水过程中，应检查锅炉本体及其管道和阀门等是否有异常。如发现有渗漏应暂停进水，待处理好后，再继续进水，汽包上下壁温差不超过50℃。
关
16
汽包事故放水一、二次阀
关
17
锅炉本体各空气阀
开
进水稳定冒水后关闭
18
所有汽包水位计一、二次阀
开
超压试验时双色水位计解列
19
炉各压力表、流量表等热工取样一次阀
开
20
炉各化学取样一次阀
关
21
锅炉对空排汽一二次阀
开
监护人：操作人：操作结束时间：时分
锅炉水压试验操作步骤开始操作时间时分
项目
序号
内容
执行（√）
9
当过热器压力接近压力（10.0MPa）时，微开进水阀保持工作压力(稳定压力)，对各承压部件进行全面检查，（确认无异常现象后，可继续升压，其升压速度≯0.2MPa/min）。

锅炉操作票样票

当压力接近工作压力时，再冲洗核对一次水位，稳定汽温、汽压并对设备进行全面检查，如无异常后准备并炉
当锅炉升压暖管工作结束，燃烧稳定设备正常后方可申请值长准备并炉
得并炉指令后，调整燃烧保证该炉主汽压力低于母管压力0.05-0.1MPa，主汽温度比母管温度低15℃，维持水位正常保持燃烧稳定即可开始并炉
后重新上水。正常后关闭给
水一、二、三次门，电动给
5
水总门，联系值长停止给水泵，给水母管泄压后，在电
动给水总门后打盲板，在给
水管道放水门后接打压机，
符合升压条件后即可进行升
压
控制升压速度每分钟不超过
0.2-0.3MPa，以就地精密压
6
力表为准，专人密切监视压力指示发现异常停止升压，
查明原因消除后方可继续升
值长班长监护人操作人
车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08
车间班组号数
操作开始时间：
操作结束时间
操作任务：X#锅炉升压、暖管与并炉操作
V 顺序操作项目
完成时间
备注
1
锅炉点火成功，检查正常后开始升压
调整燃烧使炉内温度均匀上
2
升，省煤器再循环门在锅炉进水时关闭，停止上水时必
确定）
当床温显示达900-950℃稳定 10 后，开启播煤风启动二次风
机
对锅炉本体及附属设备进行
11
全面检查，无问题后开启二次返料风，汇报值长点火成
功，准备升温升压暖管并炉
（1）点火时监盘人员与现场人员必须协调配合，统一指挥（2）给煤量与风量必须均匀
重点安全注意事项
投入投入，给煤后风量不得低于最小流化风量，防止结焦（3）不可用爆燃的方式及用油来引燃炉火（4）给煤机投运前必须启动脱硫循环泵，打石灰浆液，防止SO2超标（5）打开炉门观察火焰时，必须站在侧面防止炉内火焰窜出烧伤（6）开二次返料风之前一定要确定二次返料排灰正常，防止大量返料灰漏入炉内造成熄火，严禁床温上涨过快，通过开二次返料风（二次返料未退出）来控制床温（7）调整燃烧时，应先加引风后加送风，最后加煤

锅炉操作票项目

锅炉专业操作票项目清单1、启动炉操作票2、停炉操作票3、甲侧制粉系统启动操作票4、乙侧制粉系统启动操作票5、甲侧制粉系统停止操作票6、乙侧制粉系统停止操作票7、运行中甲侧送风机停止操作票8、运行中乙侧送风机停止操作票9、运行中甲侧送风机启动操作票10、运行中乙侧送风机启动操作票11、运行中甲侧引风机停止操作票12、运行中乙侧引风机停止操作票13、运行中甲侧引风机启动操作票14、运行中乙侧引风机启动操作票15、运行中甲侧排粉机启动操作票16、运行中乙侧排粉机启动操作票17、运行中甲侧排粉机停止操作票18、运行中乙侧排粉机停止操作票19、给水管路冲压操作票20、烘炉操作票21、水力吹灰操作票22、运行中给水旁路切换至主给水操作票23、运行中主给水切换至给水旁路操作票24、锅炉水压试验操作票25、零米疏水系统投入操作票26、零米疏水系统退出操作票27、电除尘高压电场投入操作票28、电除尘高压电场退出操作票29、油罐切换操作票30、安全门定砣操作票31、球磨机高压油泵启动操作票32、球磨机高压油泵停止33、吹灰水泵启动34、吹灰水泵停止35、低压油泵切换36、减速机油泵切换37、碎渣机启动38、碎渣机停止39、捞渣机启动40、捞渣机停止41、罗茨风机启动42、罗茨风机停止43、油库供油泵启动44、油库供油泵停止45、泡沫消防泵启动46、泡沫消防泵停止47、绞龙启动送粉48、绞龙停止送粉49、绞龙试转50、双色水位计解列51、双色水位计投入52、一次风管关闭53、一次风管开启54、清理油枪操作55、锅炉上水56、锅炉放水57、锅炉安全门投入58、锅炉安全门解列59、单个给粉机停运检修60、单个给粉机检修后投运61、球磨机低压油泵启动62、球磨机低压油泵停止63、球磨机减速机油泵启动64、球磨机减速机油泵停止65、双色水位计冲洗66、电解点水位计解列67、电解点水位计投入68、云母水位计解列69、云母水位计投入70、恢复油枪备用71、切换冷却风机72、定排扩容器投入73、定排扩容器解列。

锅炉上水操作票

洪湖理昂电力有限公司锅炉上水操作票
年月日班次：编号：
发令人：操作人：接令时间：
顺
序
锅炉上水前的检查准备确认人确认时间
1 接到值长上水命令后，全面检查锅炉检修工作应结束，工作票已消完。

2 全面检查锅炉设备、系统。

检查确认汽水系统各阀门开、关位置正确。

3 联系汽机值班人员锅炉准备上水。

4 联系热控将DCS各仪表及远控操作装置处于工作
状态。

上水操作内容操作人操作时间
1
锅炉上水前应记录各膨胀指示器的指示值。

2 锅炉全面检查准备正常后，联系值长、汽机启动给水泵锅炉准备上水。

3 锅炉全面检查准备正常后，联系值长、汽机启动给水泵锅炉准备上水。

4 得到值长许可后，开启省煤器手动进口门，关闭省煤器再循环门。

5 开启给水旁路给水进、出口手动门。

6 缓慢开启给水旁路调节门，控制进水量。

并注意给水压力、流量的变化。

7 锅炉上水过程中全面检查设备一次，并冲洗定排一次。

8 汽包水位上至汽包水位计-50mm处，停止上水时。

开启汽包至省煤器再循环门。

9 锅炉上水结束后全面检查设备，校对汽包水位计与电接点水位计的指示值应一致，验证水位的真实性。

汽包水位应无变化。

10 锅炉上水后应记录各膨胀指示器的指示值。

锅炉上水注意事项
上水的水质必须合格。

上水温度应控制在30—70℃，最高不得超过90℃。

上水应缓慢进行，夏季不少于1小时，冬季不少于
2小时。

上水过程中严格监视汽包上下壁温差≯40℃。

锅炉双色水位计冲洗操作票

DSR腾龙特种树脂（厦门）有限公司
汽电部高加电接点水位计冲洗操作票
一、操作任务：高加电接点水位计冲洗。二、操作依据：汽机运行规程。
三、操作步骤：
编号：__________
序号
操作内容及注意事项
执行情况执行时间
执行人
冲洗水位计前准备工作：
（1）#1,#2高加运行稳定正常，水位稳定。
1 （2）对照高加就地水位计及DCS水位计值、电接电水位值。
_____________________________________________________________________
检查人：___________
_______年_______月_______日。
1.0
四、上述操作开始于________年________月________日_______时__________分，结束于_________日_________时________分。
主操____________
发令人（值长）______________
五、检查评语:_________________________________________________________。
（3）高加就地水位
，DCS水位计水位：
3 关闭高加电接点水位计水侧隔离门（下面）；
4 关闭高加电接点水位计汽侧隔离门（上面）；
5 缓慢开高加电接点水位计放水阀
6
缓慢开高加电接点水位计汽侧隔离门（上面）一圈，冲洗水位计3分钟；
7 电接点水位计冲洗结束后，水位计恢复操作：
8 全关高加电接点水位计放水阀。
9 开启高加加电接水位计汽侧隔离门（上面）。
10 开启高加加电接水位计水侧隔离门（下面）。

锅炉车间工作票和操作票制度

锅炉车间工作票和操作票制度(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--锅炉车间工作票和操作票制度一、两票的基本内容有：两票包括工作票和操作票1.两票的释义：1)操作票：是运行人员进行操作的书面依据。

2)工作票：规定现场作业所必须遵循的组织措施、技术措施及相关的工作程序、工作要求，是用于指导现场安全作业的文本依据。

2.两票的重要性：是锅炉安全生产的重要保证。

二、工作票：1.《安规》规定：事故应急抢修可不用工作票，但应使用事故应急抢修单；事故应急抢修单的规定：1）填写基本原则同锅炉第一种工作票；2）事故应急抢修单适用范围：①.发生一类障碍及以上的设备事故进行设备抢修；②.设备紧急缺陷不立即处理，有可能造成设备损坏或危机人身安全的；③.填写事故抢修单，安全措施必须符合安规的规定；④.事故应急抢修单由抢修工作负责人根据抢修任务布置人的布置填写；⑤.抢修任务布置人是安排本次工作的最高负责人。

三、两票的编号问题1. 操作票1）《安规》要求：同一锅炉的操作票应连续编号，操作票按编号顺序使用：2）锅炉操作票使用前应统一编号，每个锅炉在一个年度内不得使用重复编号，操作票应按编号顺序使用；3）若一个操作任务连续使用几页操作票，则在前一页的备注栏写接下页，在后一页的操作任务栏内写上接上页，也可以给页编号；4）手工填写的操作票应统一印刷，未填写的操作票应预先统一编号；2. 工作票：1）工作票在使用前必须统一格式、按顺序编号，一个年度不能有重复编号；2）依据《两票管理规定》规定由锅炉车间统一编号，编号原则自定。

四. 两票格式及填写要求1.操作票填写要求1)锅炉操作由操作人填用操作票；2)操作票用钢笔或圆珠笔逐项填写。

用计算机开出的操作票应与手写格式一致；3)票面应清楚、清洁，不得有涂改，严禁并项、添项、颠倒操作顺序等。

操作人监护人应根据模拟图或接线图核对所填的操作项目，并分别签名，然后运行值班负责人审核签名；4)每张操作票只能填写一个操作任务；5)操作票按锅炉操作顺序依次填写完毕后，在最后一项操作的下一空格中间位置记上终止号；6)填写字迹要工整、清楚，严禁并项，不得添项、倒项、漏项、任意涂改；7)操作票的填写的字体为仿宋体。

锅炉操作票

锅炉操作票1锅炉上水操作票
2锅炉水压试验操作票
3引风机启动操作票
4引风机停止操作票
5送风机启动操作票
6送风机停止操作票
7一次风机启动操作票
8一次风机停止操作票
9磨煤机启动操作票
10磨煤机停止操作票
11火检冷却风机启动操作票
12火检冷却风机停止操作票
13火检冷却风机切换操作票
14等离子系统投入操作票
15等离子系统隔离操作票
16等离子暖风器投入操作票
17等离子暖风器切除操作票
18油枪定期试验操作票
19燃油泵倒换操作票
20各阀门及执行机构试验操作票
21风烟系统联锁操作票
22MFT试验操作票
23OFT试验操作票
24磨煤机联锁试验操作票25引风机联锁试验操作票26送风机联锁试验操作票27一次风机联锁试验操作票28密封风机联锁试验操作票29空预器联锁试验操作票30PCV阀试验操作票
31事故按钮试验操作票。

锅炉启动操作票

衡水市垃圾综合处理厂热机操作票 No:
28
29
30313233⑴⑵⑶检修后的安全门升至工作压力时，应进行调整和试验。

以确保安全门
动准确可靠。

通知除尘投入布袋除尘器。

依次打开12个提升阀，启动除尘罗茨风机，外排螺旋机。

在除尘操作盘上启动气动输灰系统。

开启布袋吹扫装置（定阻设定为1000kpa）。

就地开启细灰库顶部布袋除尘器。

并气后投入二次风，启动垃圾给料系统。

依次启动炉前板式给料机,除
铁器下皮带,除铁器,破袋机，垃圾仓下板式收料机。

并保持炉内燃烧稳定。

注意事项
严禁采用关小疏水门或对空排气门的方法急剧赶火升压。

升压过程中注意燃烧的调整，保持炉膛各部温度均匀上升，使各承压
部件受热均匀，膨胀正常。

如发现异常情况立即停止升压，查找原因。

故障消除后继续升压。

汽压升至0.25-0.35mpa时，依次进行水冷壁下联箱排污放水。

注意汽包水位。

在锅炉上水时，应该关闭省煤器再循环门。

根据燃烧情况停运 # 燃油泵，关闭# 燃油泵出口门。

气压升至0.3mpa时，热紧法兰，人孔等螺栓并冲洗热工仪表管。

当气压升至2mpa时，定排一次。

并对锅炉进行全面检查。

如有不正常
的现象，应停止升压，待故障消除后继续升压。

当气压升至3.2-3.6mpa时，冲洗汽包水位计。

通知化学化验汽水品质。

并对设备全面检查，准备并气。

第四页。

锅炉操作票

SG435/13.7-M753
锅炉典型操作票
山东里能集团里彦发电有限公司
2003年4月
目次
●锅炉双色水位计的投入 (1)
●锅炉双色水位计的解列 (2)
●锅炉底部加热的投入 (3)
●锅炉底部加热的停止 (4)
●锅炉连排扩容器投入 (5)
●锅炉连排扩容器停止 (6)
●锅炉暖风器投入 (7)
●锅炉暖风器停止 (8)
●输粉机启动 (9)
●输粉机停止 (10)
●排粉机启动 (11)
●排粉机停止 (12)
●送风机启动 (13)
●送风机停止 (14)
●引风机启动 (15)
●引风机停止 (16)
●清理木块分离器 (17)
●就地投入油枪 (18)
●就地退出油枪 (19)
●干燥塔的投入 (20)
●双色水位计的冲洗 (21)
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
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年月日班编号No：
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年月日班编号No：
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锅炉操作票
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电厂锅炉检查卡、试验卡、操作票(模板)

锅炉检查卡、试验卡、操作票目录一、检查卡1.锅炉启动前锅炉本体检查卡………………………………………1-22.锅炉启动前锅炉阀门、风门、挡板位置检查卡…………………3-53.锅炉启动前锅炉热工仪表及控制设备检查卡……………………6-64.锅炉启动前锅炉转动机械设备检查卡……………………………7-75.锅炉启动前锅炉风烟系统检查卡…………………………………8-86.锅炉启动前锅炉辅助系统和辅助条件检查卡……………………9-97.检查任务：锅炉启动前锅炉新装与大修后现场条件检查卡… 10-108.引风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………………11-119.高压流化风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………12-1210.一次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………13-1311.二次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………14-1412.锅炉压缩空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………15-1613.锅炉点火油系统投运前检查卡（冷备转热备）………………17-1714.锅炉排渣系统投运前检查卡（冷备转热备）…………………18-1815.锅炉输灰空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………19-1916.锅炉布袋除尘器投运前检查卡（冷备转热备）………………20-2017.锅炉取、上、给料系统投运前检查卡（冷备转热备）……21-22二、试验卡1.锅炉启动前阀门传动试验卡…………………………………23-232.锅炉MFT保护试验卡…………………………………………24-253.锅炉OFT保护试验卡………………………………………26-264.锅炉引风机联锁保护试验卡………………………………27-275.锅炉一次风机联锁保护试验卡……………………………28-286.锅炉二次风机联锁保护试验卡……………………………29-297.锅炉高压流化风机联锁保护试验卡（以#1为例）………30-318.锅炉汽包水位联锁保护试验卡……………………………32-329.锅炉集汽集箱排气阀动作保护试验卡……………………33-3310.锅炉取料机联锁保护试验卡………………………………34-3411.锅炉螺旋给料机联锁保护试验卡…………………………35-3512.锅炉螺旋给料机出口（进口）气动阀联锁保护试验卡……36-3613.锅炉冷渣机联锁保护试验卡………………………………37-3714.锅炉油枪、点火枪推进试验卡……………………………38-3815.锅炉点火枪打火、油枪雾化试验卡…………………………39-3916.锅炉流化试验、布风板均匀性试验卡………………………40-4017.锅炉水压（含超水压）试验卡……………………………41-42三、操作票1.锅炉反冲洗操作票…………………………………………43-442.锅炉启动操作票（热备转运行）……………………………45-483.锅炉热态启动操作票（扬火）………………………………49-504.锅炉压火操作票……………………………………………51-515.锅炉停炉操作票………………………………………………52-536.锅炉压缩空气系统热备转运行（投运）……………………54-547.锅炉点火油系统热备转运行（投运）………………………55-558.锅炉布袋除尘器热备转运行（投用）……………………56-569.锅炉输灰系统热备转运行（投运）………………………57-5710.锅炉排渣系统热备转运行（投运）………………………58-5811.锅炉引风机热备转运行……………………………………59-5912.锅炉高压流化风机热备转运行……………………………60-6013.锅炉一次风机热备转运行…………………………………61-6114.锅炉二次风机热备转运行…………………………………62-6215.锅炉二次风机运行转冷备…………………………………63-6316.锅炉一次风机运行转冷备…………………………………64-6417.锅炉高压流化风机运行转冷备……………………………65-6518.锅炉引风机运行转冷备……………………………………66-6619.锅炉布袋除尘器（含输灰系统）停用操作票……………67-6720.锅炉冷渣器运行转冷备（停运）…………………………68-6821.锅炉链斗输渣机运行转冷备（停运）……………………69-6922.空压机运行转冷备（停运）………………………………70-7023.压缩空气系统风冷干燥机运行转冷备（停运）…………71-7124.锅炉汽包水位计冲洗操作票………………………………72-7225.锅炉汽包水位计投用操作票………………………………73-7326.锅炉汽包水位计解列操作票（停用）……………………74-7427.锅炉连排投用操作票………………………………………75-7528.锅炉连排解列操作票（停用）……………………………76-7629.锅炉定排操作票…………………………………………77-77。

锅炉操作票

11
汇报值长锅炉熄火。
12
关锅炉连排、加药、取样一次门。
13
根据汽机要求，关闭集汽箱出口电动门。
14
锅炉补水至最高可见水位（+250mm），停止补水，打开省煤器再循环。
15
当床温降到400℃左右时，停止引风机、一次风机、返料风机。
16
严密关闭各风门挡板，将返料器内余灰放尽。
17
关闭冷渣机手动插板阀，停止冷渣器运行。
10
投入锅炉联锁主开关，锅炉大联锁开关。
11
启动引风机，调整炉膛负压-100pa左右，通风5分钟。
12
启动流化风机。
13
启动一次风机，维持炉膛负压在-50pa，逐渐提高风量，做流化风量实验，记录临界流化风量数据。
14
根据实验情况调整好一次风量及点火风、混合风配比，打开火检冷却风，投入一侧油枪运行，注意观察床温稳定上升，控制风室温度不超700℃。
15
及时投入锅炉连排、取样、加药，并联系化学化验炉水品质。
16
当排烟温度达到100℃以上时,投入布袋除尘器运行，然后投入仓泵除灰系统及灰库除尘器运行。
17
根据负荷及时切换给水方式，根据情况投入给水自动。
18
当负荷达到额定负荷的30%时，根据锅炉氧量，及时启动二次风机，逐渐增加负荷至满负荷。
19
当锅炉达到额定参数，运行稳定后，锅炉启动完毕，按要求投入MFT相关保护及锅炉水位保护和压力保护。
11
启动流化风机。
12
启动一次风机，维持炉膛负压在-50pa，调整一次风量略高于临界流化风量。
13
根据床温情况及时给料（床温不能低于400℃），注意观察床温和氧量变化情况，床温稳定上升时可逐渐增加燃料量（加料同时要注意防止超温和炉膛正压），反则按正常点火程序操作(投油时应及时打开火检冷却风)。

锅炉反冲洗操作票操作任务：锅炉反冲洗操作票编号：发令人：时间受令人：时间操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分序号操作内容（确认什么情况下进行反冲洗）执行情况备注1 检查影响锅炉水压试验的工作已结束，工作票已终结。

2 联系汽机、化学备足除盐水，确认汽机冲洗已合格。

给水质要求达到：硬度≤5.0 μmol/L、溶解氧≤30 μg/L、联氨≤30 μg/L、二氧化硅≤80 μg/L、铁≤75 μg/L、氢电导率≤1μs/cm。

进水温度为25～70℃。

3 联系热工将压力表换成0.5级精度。

4 汽包上壁温____℃，下壁温____℃。

5 汽水系统所有电动门、调门，汽包事故放水门送上电源，开关试验合格,关闭汽包事故放水门并联系热工解除汽包水位保护。

6 联系汽机，关闭电动主汽门并断电,开出电动主汽门后疏水门，关闭电动主汽门前疏水门，监视汽机缸温。

7 关闭各下降管集箱定排门。

8 关闭给水、炉水取样、过热蒸汽取样及饱和蒸汽取样一、二次门。

9 关闭给水管道排空一二次门10 关闭给水管道放水一、二次门11 关闭各过热器集箱疏水门。

12 关闭反冲洗一、二次门。

13 开启各集箱空气门。

14 开启集汽集箱排空一、二次门15 关闭汽包加药门16 关闭汽包连排一、二次门17 联系汽机启动电动给水泵18 打开给水旁路调节门前后电动门，调整给水旁路调节门向锅炉上水，上水速度____t/h。

19 锅炉上满水，空气门充分来水后停止上水，依次关闭各空气门。

16 确认汽包壁温差≯50℃，水温>25℃。

操作任务：锅炉反冲洗操作票编号：发令人：时间受令人：时间操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分17 联系汽机将给水泵再循环门全开,关闭各上水门，浸泡15-30分钟18 打开事故放水门连续放水控制水位，必要时可开启定排放水门放水，全开过热器集箱反冲洗一、二次门进水冲洗。

19 过热器反冲洗过程中，运行人员应尽量保持较大的给水量，以利冲洗，但不允许起压。

汽机锅炉操作票汇总(初稿)

操作票目录#机冷态启动-------------------------------------------------------------------------------2 #机热态启动-------------------------------------------------------------------------------4 #机额定参数启动-------------------------------------------------------------------------6 #机停机-------------------------------------------------------------------------------------8 #除氧器投运-------------------------------------------------------------------------------9 #除氧器解列------------------------------------------------------------------------------11除氧给水系统投运--------------------------------------------------------------------------12 #给水泵投运-------------------------------------------------------------------------------14 #给水泵停运-------------------------------------------------------------------------------15 #冷油器投运-------------------------------------------------------------------------------16 #冷油器停运-------------------------------------------------------------------------------17 #机 #侧凝汽器半面停运清洗--------------------------------------------------------18 #机 #侧凝汽器半面清洗后投运-----------------------------------------------------19 #机 #水环式真空泵投运--------------------------------------------------------------20 #机 #水环式真空泵停运--------------------------------------------------------------21旁路双减投运--------------------------------------------------------------------------------22旁路双减解列--------------------------------------------------------------------------------23辅助双减投运--------------------------------------------------------------------------------24辅助双减解列--------------------------------------------------------------------------------25 #炉反冲洗---------------------------------------------------------------------------------26 #炉启动前检查---------------------------------------------------------------------------28 #炉反上水---------------------------------------------------------------------------------30 #炉上水------------------------------------------------------------------------------------32 #炉冷态启动------------------------------------------------------------------------------33 #炉 #侧启动燃烧器投运--------------------------------------------------------------36 #炉 #侧辅助燃烧器投运--------------------------------------------------------------37 #炉热态启动-------------------------------------------------------------------------------38 #炉正常停炉-------------------------------------------------------------------------------40 #炉压火停炉-------------------------------------------------------------------------------42 #炉点火至并汽----------------------------------------------------------------------------44 #炉雾化器投运----------------------------------------------------------------------------47 #炉雾化器正常停运----------------------------------------------------------------------48 #炉雾化器手动清洗----------------------------------------------------------------------49 #炉就地水位计冲洗----------------------------------------------------------------------51 #炉就地水位计解列----------------------------------------------------------------------52 #就地水位计投运-------------------------------------------------------------------------53 #炉一次风空预器停运-------------------------------------------------------------------54 #炉一次风空预器投运-------------------------------------------------------------------55石灰浆配制系统投运------------------------------------------------------------------------57石灰浆配制系统停运------------------------------------------------------------------------59 #炉输灰系统投运--------------------------------------------------------------------------60 #炉输灰系统停运--------------------------------------------------------------------------61__#机冷态启动NO.____#机热态启动NO.___#汽轮机额定参数启动NO.____#机停机NO.____#除氧器投运NO.____#除氧器解列NO.除氧给水系统投运NO.#给水泵投运NO.#给水泵停运NO.___#冷油器投运NO.___#冷油器停运NO.#机侧凝汽器半面停运清洗NO.#机侧凝汽器半面清洗后投运NO.#机 #水环式真空泵投运NO.#机 #水环式真空泵停运NO.旁路双减投运NO.旁路双减解列NO.辅助双减投运NO.辅助双减解列NO.#炉反冲洗NO.#炉启动前检查NO.#炉反上水NO.#炉上水NO.__#炉冷态启动NO.#炉侧启动燃烧器投运NO.#炉侧辅助燃烧器投运NO.__#炉热态启动NO.__#炉正常停炉NO.__#炉压火停炉NO.#炉点火至并汽NO.__#炉雾化器投运NO.__#炉雾化器正常停运NO.__#炉雾化器手动清洗NO.。

二级RO单元停机冲洗操作票

金川热电锅炉水处理操作票化水班组：编号：
发令人受令人发令时间年月日时分
操作开始时间：
年月日时分操作结束时间：
年月日时分
操作任务：二级RO单元停机冲洗操作票
序号操作项目执行情况1 停机冲洗
2 启动前的检查和确认
(1) CIP水箱液位在高液位，如果低于高液位，开启补水阀补充冲洗水。

如果EDI处于停止状态，则自动启动EDI给水泵。

(2) 仪表压缩空气、工艺压缩空气系统正常，压力空气压力≥0.6MPa。

3 停机冲洗操作打开入水阀、冲洗排水阀。

4 启动超滤水泵。

5 停机冲洗，时间为5min。

6 停止超滤水泵。

7 关闭进水阀、冲洗排放阀。

8 停机冲洗操作后的检查和确认
确认各阀门已正常响应启动过程的相应操作。

确认冲洗水泵运转正常。

确认冲洗流量、压力在控制范围内，确认冲洗水源（从EDI供水泵后提供）可及时补充。

备注：
操作人；监护人：班长：值长：。