橡胶皮带拉力试验机使用说明书
橡胶拉力试验机操作规程
橡胶拉力试验机操作规程一、使用环境（一）在室温10℃-35℃，相对湿度不大于80%；（二）在稳固的基础或工作台上，正确安装，环境无震动，无腐蚀性介质；（三）电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，试验机电源应有可靠接地，频率的波动不应超过额定频率的2%。
二、操作步骤（一）制作试样：按照试验标准的要求制作试样，并测量其尺寸和其它数据；(二)开机：先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。
根据欲进行的试验选择相应的试验类型；（三）试运行：选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定各系统运行正常；（四）新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数，并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据；（五）装放试样：调节试验机上装放试样的位置，装放好试样；（六）选择量程：根据试验所需要的试验力和变形的范围，选择合适的试验力和变形的档位（量程）；（七）清零：将试验力、变形、位移清零；（八）试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度；标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果；（九）结束条件：依据标准上试验过程的要求，如果要将试样破坏掉的（比如拉伸，水泥压缩）,选择“破型判断”；如果拉（或压）到某个试验力就结束的，选择“目标”、“试验力”；如果拉（或压）到某个变形就结束的，选择“目标”、“变形”；(十)试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。
（十一）试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。
如果需要中途结束试验，也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验；（十二）试验结果：点“分析”按钮查看相应的试验结果。
继续试验：点“试验”按钮返回试验操作界面，点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条，重复5-11步进行试验；（十三）保存数据：如果试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅。
打印报表：如果试验结果需要打印，按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印；（十四）关机：先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。
橡胶胶带拉力试验机安全操作及保养规程
橡胶胶带拉力试验机安全操作及保养规程1. 引言橡胶胶带拉力试验机是一种常用的材料力学试验仪器，用于测试橡胶胶带材料在拉伸过程中的受力性能。
为了保障操作人员的安全，确保试验机的正常运行和延长设备使用寿命，有必要制定安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 试验机的安全环境在操作橡胶胶带拉力试验机前，应确保试验机工作区域的安全环境。
禁止在试验机周围放置杂物，保持工作区域整洁有序。
同时，确保试验机周围没有易燃、易爆或有害气体等物质。
2.2 试验机的标识在试验机上设置合适的安全标识，包括但不限于工作原理、电气图标、紧急停机按钮等。
操作人员应熟悉并按照标识来操作试验机。
2.3 试验机的操作人员要求试验机仅限于经过培训并持有相应操作资格证书的人员操作。
操作人员应具备相关机械知识，了解试验机的基本原理和操作规程，并遵守以下要求：•禁止在试验机工作时进行任何维修和调整；•禁止在试验机运行时离开操作台；•禁止在试验机上堆放重物；•禁止随意改动试验机设置。
2.4 试验机的使用要求•在使用试验机时，应确保试验机的工作电压与电源电压一致，并接地保护可靠；•试验机上应配备相应的保护装置，如过载保护、温度保护等；•在试验前应仔细检查试验机是否处于正常工作状态，如有异常应及时报修；•试验完成后，应及时关闭电源，并做好试验数据的保存和整理。
3. 试验机的保养规程3.1 日常检查和清洁•每日工作结束后，应对试验机进行外观检查，并清洁试验机表面的灰尘和污渍；•定期清理试验机的滑动导轨、传动部件和电气连接器，在清洁过程中禁止使用腐蚀性溶液；•每周清理试验机的控制面板和操作台。
3.2 润滑保养•按照试验机的使用说明书要求，对试验机的滑动导轨、链条等部件进行润滑保养；•清洁并更换试验机的润滑油，保持其正常运行。
3.3 定期维护•定期对试验机进行校准和调整，确保试验的准确性和可靠性；•对试验机的传感器进行校验和维护，避免传感器的漂移和损坏；•对试验机的电气系统进行检查，确保电气连接的可靠性和安全性。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书一、主要规格及技术指标1、测力：分辨率：1/200000；（连同小数点共7位）精度：0.3%以上采样频率：30Hz2、位移（连同小数点共7位）光电编码器：分辨率：最高达1μm范围：0－1000mm任意设置精度：仪表系统无误差3、速度控制：0.01—500mm/min精度：示值±0.5%以内控制方式：脉冲（适用于带脉冲输入的伺服控制器，步进电机控制器）二、前后面板及连线：仪器前面板仪器信号接线示意图：力传感器电机控制三、仪表及使用说明一>按键说明：共有24个按键二>基本操作1、菜单选择：进行菜单选择时，按欲选菜单前之数字键，相应菜单反白显示，菜单下方“请选择”后显示相应数字键，此时按键则进入下级菜单或菜单所要执行功能。
“返回”为返回上一级菜单。
2、数值输入：在进行参数设置、标定、检定等操作时，要进行数值输入。
输入数值时，先用菜单选择要输入的参数，再按键后即可开始按数字键进行输入。
输入过程中，用反白块指示下一输入位置。
输入结束后按键结束输入。
例：要在拉伸试验参数设置内输入试样长度654.321毫米：（1）进入“拉伸试验参数设置”界面。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：12>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（2）按数字键选择“试样长度”菜单，此时“2>”反白显示，菜单下方“请选择”后显示2。
（3）按键进入数值输入，此时“1”反白显示。
依次按数字键完成输入。
注意：小数点位置由程序根据传感器量程自动确定，不需输入。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：22>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（4）最后要按键完成输入。
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本1.试验机操作准备1.1 试验机操作人员应熟悉试验机的基本结构和工作原理，并对试验样品的特性有一定的了解。
1.2 在进行试验之前，应检查试验机的各个部件是否完好，特别是抱死装置、螺母、垫片等是否松动或磨损。
1.3 试验机应放置在平稳的工作台上，并确保其四脚均稳固地接触地面。
1.4 检查试验机的电源是否正常，并确保试验机的接地良好。
2.试验机操作流程2.1 将试验样品正确安装到试验机的夹具上，确保夹具能够牢固地固定住试验样品。
2.2 打开试验机的主电源开关，待试验机预热完毕后，按下试验参数设置按钮，进入参数设置界面。
2.3 设置试验参数，包括试验类型、加载速率、试验持续时间等，根据试验要求进行合理设置。
2.4 点击开始试验按钮，试验机开始进行拉力试验，同时监测试验过程中的拉力、位移等参数。
2.5 在试验过程中，应及时观察试验样品的破坏情况，并记录相关试验数据。
2.6 当试验完成后，点击停止试验按钮，试验机停止工作。
3.试验机操作注意事项3.1 在试验过程中，操作人员应保持专注，严禁随意离开或进行其他无关操作。
3.2 如发现试验机存在异常或不正常的声音或震动，应立即停止试验，并进行检查和维修。
3.3 在进行试验前后，应及时清理试验机及夹具上的灰尘和污物，确保试验机的正常运行和试验结果的准确性。
3.4 操作人员应按照操作规程进行操作，并谨遵守相关安全规定，确保人身安全。
4.试验机维护保养4.1 维护保养人员应定期进行试验机的检查和维修，确保试验机的正常使用。
4.2 在使用前，应对试验机进行预热，使其达到工作温度。
4.3 定期清洁试验机上的螺纹、导轨、滑轮等部件，并对其进行润滑，保持其灵活工作。
4.4 检查试验机传感器和仪表的灵敏度和准确性，如发现异常应及时更换或修理。
4.5 在试验机使用寿命结束后，应进行全面的维修和检修，确保试验机的性能和精度。
5.试验机操作记录与报告5.1 在进行试验前，应做好试验前后的数据记录准备工作。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书一、概述拉力试验机是一种广泛应用于材料力学实验室和工业生产现场的测试设备，用于测量材料的抗拉强度和延展性能。
本使用说明书将详细介绍拉力试验机的结构、操作方法、维护保养以及安全注意事项，以确保用户正确、安全地使用该设备。
二、设备结构拉力试验机主要由以下几个组成部分组成：1.主机：包括机架、电机和控制系统。
机架提供支撑和稳定性，电机用于提供动力，控制系统则负责设定测试参数、采集数据和显示结果。
2.夹具系统：用于固定被测材料，包括夹具和测量传感器。
夹具的设计应根据被测材料的特点和测试要求进行选择。
3.显示屏和按钮：用于显示实时测试数据和设置相关参数。
按钮用于调整测试模式、启动测试和保存测试数据。
4.数据采集系统：通过传感器和控制系统实时采集变力、位移等测试数据，并将其显示在显示屏上。
三、操作方法1.准备工作（1）检查设备电源和连接线是否正常，确保其接地可靠。
（2）确认设备各部件无损坏和松动现象，并进行必要的维护保养。
（3）根据被测材料的特性，选择合适的夹具进行安装。
2.参数设置（1）按照测试要求设置拉力试验机的参数，包括加载速度、试验范围、试样尺寸等。
（2）在设备面板上设置相应的参数，并确保其显示准确。
3.试验操作（1）将被测材料夹入夹具，并紧固固定。
（2）将设备切换至手动或自动模式，并用按钮启动测试。
（3）观察测试显示屏上的实时数据，并注意夹具和材料的状态变化。
4.数据记录与分析（1）测试完成后，根据需要将数据保存到计算机或其他存储设备中。
（2）使用适当的软件对测试数据进行分析，并生成强度-位移曲线等结果。
四、维护保养1.日常清洁（1）及时清除设备外表面的灰尘和污垢。
（2）定期清理夹具和测量传感器，确保其工作正常。
2.润滑保养（1）根据设备说明书要求，定期给设备各运动部位加入适量的润滑油。
（2）避免过量润滑和使用不合适的润滑剂。
3.故障排除（1）定期检查设备的电气连接和传感器的接触性能，如发现异常及时处理。
拉力试验机操作使用方法及操作规程
拉力试验机操作使用方法及操作规程拉力试验机操作使用方法拉力试验机是一种对金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析讨论的试验设备，可进行各种绝缘材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、剥离等项目的检测。
广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、陶瓷建材、食品、医药包装、金属材料及制品等行业。
下面告知您拉力试验机操作使用：一：开机1、在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，依照以下次序开机：试验机→计算机→打印机。
二：试验操作过程1、安装夹具，依据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并依据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2、打开SANS用户名，进行联机操作3、点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸。
厚度等）4、夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零除去试样自重后再夹持试样的另一端。
5、点击运行命令按钮，设备将依照软件设定的试验方案进行试验。
6、每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。
再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
三：关机3.1在结束试验工作后，要依照以下次序进行操作：试验机→打印机→计算机。
3.2试验结束后罩上仪器的专用外罩。
四：注意事项1、开机时主机和计算机的开机次序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格依照上述开机次序进行。
2、每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
3、假如刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
4、在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。
5、尤其在用小力值传感器做试验时，确定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
6、大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
7、任何时候都不能带电插拨电源线，否则很简单损坏电气掌控部分。
8、试验过程中，不能阔别试验机。
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本一、目的本操作规程的目的是为了保证拉力试验机的正常运行和操作，并且保证试验结果的准确性和可靠性。
二、适用范围适用于所有使用拉力试验机进行拉力测试的实验室和工作场所。
三、设备检查1.检查拉力试验机的电源线和插头是否损坏，是否接地良好。
2.检查试验机的传感器和测量系统是否运行正常。
3.检查试验机的夹具、夹钳是否完好无损。
4.检查试验机的屏幕和控制面板是否正常亮起。
四、试验样品准备1.根据试验需要准备好相应的试验样品，并确保其符合相关标准或要求。
2.清洁试验样品，确保表面无油污和杂质。
五、试验机设置1.打开试验机的电源开关，启动试验机。
2.根据试验要求，通过控制面板设置试验参数，如试验速度、试验时间等。
3.确保试验机的加载速度和力量测量准确性。
六、试验操作1.将试验样品夹入夹具或夹钳中，确保样品夹紧并且安全。
2.开始试验前，确保操作人员和其他人员远离试验机。
3.按下启动按钮，开始试验。
4.观察试验过程中的试验力和试验位移，并记录相关数据。
5.如果试验过程中发生异常或故障，立即停止试验并通知负责人或维修人员。
七、试验结果记录与分析1.在试验结束后，将试验数据记录在试验报告或相关记录表上。
2.根据试验结果进行数据分析，并得出相应结论。
3.将试验数据和结论保存并备档。
八、设备维护1.每次试验后，清洁试验机及其夹具和夹钳，确保其干净整洁。
2.定期进行试验机的校准和维护，确保其正常运行。
3.发现试验机有异常或故障时，及时通知维修人员进行修理。
九、安全注意事项1.操作人员必须熟悉试验机的使用方法和注意事项，并严格按照规程操作。
2.在试验过程中，应注意观察试验机和试样的运行情况，如发现异常应立即停止试验并排查原因。
3.试验过程中要保持干燥和良好的通风环境。
4.严禁超负荷操作试验机，以免造成设备损坏和人员伤害。
十、附录附录一：拉力试验机操作流程图附录二：拉力试验机参数设置表。
拉力测试仪设备操作说明书
审核
制作
日期
设备操作说明书
第2页共2页
设备名称
拉力测试仪
设备功能
测试包装拉力
文件编号
设备型号
厂商
蔚嘉
版本/次
B0
4.退出关机
4.1用鼠标点击”档案”选择”退出”。
4.2关闭计算机显示器及主机。
4.3按拉力测试仪表头上”OFF”﹐关闭拉力测试仪表头电源。
5.注意事项
5.1此拉力测试仪使用电压为220V.
Test Name文件名称Limits min最小值设定
Limits max最大值设定
Taping Machine:带装机Cover Type:上带型式
Peeling Machine:拉力机Sealing Mode:封合方式
Carrier tape#:下带Shoes width:封刀宽度
Carrier Lot#:下带批号Pressure:压力
Device Type:零件型号Temperature:温度
Carrier Width:下带宽度Carrier Pitch:下带间距
Cover Lot:上带批号Peeling Speed:拉拔速度
2.2在文件名处输入文件名称﹐按文件要求输入最小值设定和最大装带正确安装在拉力测试仪上﹐点击”执行”﹐开始做拉力测试。测试完之后﹐点击”档案”→选择”储存档案”﹐这样就可以保存所测的拉力测试曲线。
设备操作说明书
第1页共2页
设备名称
拉力测试仪
设备功能
测试包装拉力
文件编号
设备型号
厂商
广督
版本/次
B0
1.开机
1.1打开主机﹑显示器﹑打印机电源开关﹐打开拉力测试仪表头电源(按ON为开﹐按OFF
拉力试验机使用说明书
苏州亚诺天下仪器有限公司YANUO WORLD Physical testing equipment expert 拉力试验机使用说明书1.概述：可對橡膠、塑膠、塑膠、薄膜、紡織、纖維、納米材料、高分子材料、複合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、不銹鋼（以及其他高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。
型式CRS-TSM002CA容量20N荷重精度 1%行程600mm測試速度20-300mm/min傳動控制变频馬達功率0.5KW電源單相220V 50HZ夾具依行業需求選擇保護裝置上下限保護顯示方式專業測試軟體精解度1/2000003.按機、搬運說明：3.1.搬運：本儀器試驗機運輸時應避免踫撞，上方夾具處不可強力推拉，控制板處不可抬拉。
不能橫臥放置。
長途運輸應有包裝箱防護,並採取防雨防潮措施,試驗機儲存時應放在防雨防潮防曬的環境中。
使用過的試驗機應擦試後塗防銹油進行防銹處理後儲存。
3.2. 試驗機安裝場地應滿足以下條件:3.2.1室溫在10~35℃範圍內;3.2.2室內相對濕度<80%3.2.3周圍無震動,無腐蝕性介質和無較強電磁場幹擾;3.2.4穩固的工作平臺或堅固的水泥地面;3.2.5電源電壓220V±10%.4.調試方法:4.1.試驗機放在平臺或水泥地面上,放置穩妥。
機器不晃動即可。
4.2.檢查電壓是否正確,無誤後將插頭插入插座內,按NO機器電源打開，按OFF機器電源關閉，STOP機器緊急停止按鈕。
4.3安全保護性能試驗4.3.1.上﹑下極限位置停機試驗:按<上升>或<下降>按扭,移動橫樑到達上﹑下極限位置時應自動停機.注意應在較低速度下進行。
拉力测试机使用说明书
拉力测试机使用说明书一、引言拉力测试机是一种用于测试材料或产品的拉伸强度、抗拉性能和耐用性的专用设备。
本使用说明书旨在向用户提供该设备的详细操作步骤和注意事项，以确保用户正确使用该设备并获得准确可靠的测试结果。
二、设备概述拉力测试机由以下主要组成部分组成：1.主机：包括机架、导轨、传动机构等。
2.测控系统：用于控制设备操作、采集数据和显示测试结果。
3.夹具：用于固定待测试材料或产品，保证其在测试过程中不发生滑移或松动。
4.传感器：用于测量材料或产品的拉伸强度。
5.操作面板：用于设备的启动、停止、调试和参数设置。
三、操作步骤1.设备准备a) 将拉力测试机放置在平稳的工作台上，并确保机架与导轨之间的滑轨表面清洁。
b) 检查夹具是否牢固安装在机架上，并确保其与导轨保持平行。
c) 接通设备的电源，并确保电压稳定和供电线路接地良好。
2.样品安装a) 根据待测试材料或产品的尺寸，选择合适的夹具，并将其固定在机架和导轨之间。
b) 将待测试材料或产品安装在夹具上，并确保其与夹具接触紧密、无松动。
3.设备调试a) 打开测控系统电源，并根据操作面板上的指示进行系统启动。
b) 调整拉力测试机的测试速度、测试力量和拉伸距离，确保其与测试要求相符。
c) 进行空载测试，验证设备的正常运行和夹具的稳定性。
d) 确定适当的测试方法和参数，并进行必要的校准和调整。
4.进行测试a) 将待测试材料或产品的一端固定在机架上的夹具上，另一端固定在拉力传感器上。
b) 根据测试要求，设置测试参数，如测试速度、测试力量和拉伸距离。
c) 启动设备进行拉力测试，并记录测试数据。
d) 根据需要进行多次测试，以取得准确可靠的测试结果。
5.数据分析与处理a) 将测试数据导入计算机或相关软件进行数据分析和处理。
b) 根据测试数据生成测试报告，并进行必要的图表展示、结果分析和结论归纳。
四、注意事项1.操作人员应经过相关培训并熟悉本使用说明书，确保正确操作设备。
拉力试验机操作指导书
拉力试验机操作指导书一、引言拉力试验机是一种测试材料或零部件强度和耐久性的实验设备。
通过对材料施加拉力来判断其断裂点和变形情况，从而评估材料的质量和性能。
本指导书旨在提供拉力试验机操作的全面指导，帮助用户正确、安全地操作该设备。
二、安全注意事项1. 在操作拉力试验机前，应仔细阅读和理解设备的安全操作手册，并遵守相关的安全规定。
2. 确保操作人员穿着适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、手套和防滑鞋。
3. 在进行试验前，确保试验机的工作环境清洁整洁，并远离可燃物和易燃物。
4. 严禁在试验过程中进行擅自维修或调整，如有需要，请联系设备维修人员。
三、拉力试验机操作步骤1. 准备工作a) 将拉力试验机放置在坚固平稳的台面上，并确保试验机与周围环境的空间充足。
b) 确保试验机上的固定夹具和夹具表面的清洁和光滑。
c) 按照设备说明书的要求正确连接电源和控制设备。
2. 样品准备a) 根据实验要求选取合适的样品，并在样品上标记好相关的信息，如样品编号、材料类型等。
b) 样品的大小和形状应符合试验标准的要求，并确保样品的表面无油、无灰尘等杂质。
3. 安装样品a) 将样品放置在合适的夹具中，确保夹具牢固地固定住样品。
b) 对于柔软或不规则形状的样品，可以使用特殊夹具或辅助装置来保持样品的稳定和均匀加载。
4. 调整试验参数a) 按照试验要求在控制面板上设置合适的试验参数，如加载速度、试验时间等。
b) 根据试验标准选择适当的加载方式，如静态加载、动态加载等。
5. 启动试验a) 确保试验机的安全保护装置完好，并处于启用状态。
b) 按下启动按钮，开始试验。
c) 在试验过程中，监测试验机和样品的状态，并确保试验过程的安全和有效进行。
6. 结果记录与分析a) 在试验结束后，记录试验结果，包括断裂载荷、断裂点、变形情况等。
b) 根据试验结果进行数据分析和比较，并制作相应的报告。
四、维护与保养1. 每次使用后，应及时清洁试验机，包括夹具和固定装置，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
橡胶拉力试验机使用方法
橡胶拉力试验机使用方法清洁测试机包括清洁支架、清洁杆、清洁滚筒等。
在使用橡胶拉力试验机之前，应先检查测试机上是否有杂物，如有应及时清理，以免影响测试结果的准确性。
二、安装试样安装试样指的是将原料卷截取的试样安装在橡胶拉力试验机上，一般的安装方法有两种：使用定位夹和使用胶带。
使用定位夹：将定位夹放置在试样上，将夹头从两边固定牢固，然后将试样夹入定位夹中，并将夹头从两边紧固牢固，使试样能更加稳定。
使用胶带：将胶带粘贴在试样的每一边，然后将试样固定在橡胶拉力试验机上。
三、设置参数在操作橡胶拉力试验机之前，应先调整试验机上的参数，以使测试结果满足要求，一般有以下参数设置：1.伸速度调节：根据不同的材料，确定试验机上的拉伸速度，一般情况下，可以根据测试要求调整拉伸速度；2.验力调节：一般情况下，将测试机上的试验力调节到试验所需要的力值；3.间调节：根据测试要求，调节拉伸时间，使测试结果更准确；4.度调节：在测试过程中，可以根据测试要求调整温度参数，以保证测试结果的准确性。
四、开始试验开始试验指的是将试样放置到测试机上，按照设定的参数开始拉伸测试，在开始试验前，应该先测量一次试样的尺寸，以便于数据分析。
五、数据分析数据分析指的是根据测试结果，对橡胶材料的抗拉强度、弹性模量等参数进行统计分析。
根据分析结果，可以判断橡胶材料的性能，以便进行改进和优化。
六、拆卸试样拆卸试样指的是将测试结束后，拆卸安装在测试机上的试样，应当小心拆卸，以免造成材料的损坏。
以上就是使用橡胶拉力试验机的步骤和要点，在使用橡胶拉力试验机时，应先熟悉并遵守相关安全规定，并检查测试机是否正常，以确保测试结果的准确性。
拉力试验机操作说明书
拉力试验机操作说明书一、引言本操作说明书旨在向用户介绍拉力试验机的使用方法和注意事项，以确保用户在操作过程中的安全，并能正确地进行拉力试验。
二、设备介绍1. 主机结构拉力试验机包括以下主要部件：- 机架：承载试验机的主体结构，具有稳定的机械性能。
- 水平导轨：支持移动横梁的运动，使其平稳移动。
- 伸缩梁：横跨在机架上方，用于夹持试验样品和施加拉力。
- 控制面板：提供操作界面，用户可以设置拉力值、测试速度等参数。
- 传感器：用于测量样品施加的拉力。
2. 安全设备为保证操作安全，拉力试验机还设有以下安全设备：- 紧急停止按钮：在试验过程中遇到紧急情况时，按下该按钮，即可使试验机立即停止运行。
- 保护罩：避免试验样品在断裂时对操作人员造成伤害。
- 安全限位开关：监测机械部件的位置，当超出规定范围时，试验机将自动停止。
三、操作步骤1. 准备工作- 确保试验机处于水平状态，并且机架稳定。
- 检查夹具和试验样品，确保其符合试验要求。
- 检查是否已连接电源，并确保电源正常。
2. 打开电源- 按下电源开关，试验机将开始自检程序，并显示在操作面板上。
- 确认操作面板上的数据显示是否正常。
3. 设置参数- 使用操作面板上的功能键，设置所需的拉力值、试验速度和试验时间等参数。
- 确认参数设置无误后，开始试验。
4. 安装样品- 将试验样品正确夹持在伸缩梁上，确保夹紧力均匀且固定。
- 根据需要调整夹具的位置和夹紧力。
5. 开始试验- 按下“开始”按钮，试验机将开始施加拉力并记录相关数据。
- 观察试验过程中的数据变化，并注意机械运动是否正常。
6. 结束试验- 当试验完成或达到设定的试验终止条件时，试验机将自动停止。
- 关闭电源开关，试验机进入待机状态。
四、安全注意事项1. 操作前应详细阅读操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、手套等。
3. 在试验过程中，严禁将手指、手臂或其他物体放入试验夹具中。
拉力试验机操作说明
拉力试验机操作说明一、引言拉力试验机是一种用于测量材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能的设备。
本文档旨在向用户介绍拉力试验机的操作方法和注意事项，确保安全运行和准确测试。
二、设备准备1. 检查设备：确保拉力试验机外观完好，无损坏和松动部件。
2. 电源接入：将拉力试验机接入适当的电源插座，并确保设备的电源开关处于关闭状态。
3. 标定设备：如需要对拉力试验机进行校准，请按照设备的校准手册进行操作。
三、安全操作1. 注意力学性能：在操作拉力试验机之前，了解被测试材料的力学性能，例如弹性极限、破断强度等，以确保测试过程中使用适当的测试参数。
2. 个人安全：正确佩戴个人防护装备，包括眼镜、手套等。
3. 试验样本准备：根据测试需求，选择合适的试验样本，并确保其符合测试标准要求。
4. 设备固定：将拉力试验机固定在水平平台上，并确保设备稳定。
5. 试验环境：在无风、无震动和无磁场的环境中进行实验。
四、操作步骤1. 打开电源开关：将拉力试验机的电源开关打开，并等待设备初始化完成。
2. 载入样本：将试验样本安装到拉力试验机的夹具上，并确保样本与夹具保持牢固连接。
3. 设置测试参数：根据试验要求设置合适的测试参数，包括载荷、速度、角度等。
4. 开始测试：点击启动按钮开始测试过程。
5. 监测测试过程：在测试过程中，监测样本的变形和载荷数据，并确保数据的准确性和稳定性。
6. 停止测试：当达到预设的测试条件或样本破断时，点击停止按钮停止测试过程。
7. 夹具卸载：将测试样本从夹具中卸载，并进行后续处理。
五、注意事项1. 注意安全距离：在测试过程中，保持安全距离，避免手部或身体受伤。
2. 避免过载：避免将大于设备承载能力的样本加载到拉力试验机上，以免导致设备损坏或人员伤亡。
3. 保养维护：定期清洁和维护拉力试验机，确保设备的正常运行和延长设备寿命。
4. 温度控制：避免将拉力试验机放置在高温或潮湿的环境中，以免影响设备性能和可靠性。
拉力试验机使用说明
拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，源峰拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
1．各种金属薄板、丝材、纤维的拉伸试验2．塑料、橡胶、复合材料的拉伸、压缩、弯曲试验3．电子部件的拉伸、剥离、焊接强度试验4．电路板的弯曲强度试验5．印刷电路板的剥离试验拉力试验机使用说明：第一：确定电源，电线连接信号无误后，逐步打开电脑，拉力试验机开关。
第二：打开电脑桌面上的试验机操作软件，安装后所需相关的测试要求夹具。
第三：把测试材料样品夹持好，主要操作安全，以防夹伤。
然后开始在软件设置相关测试样品的规格，参数等。
需要测试要求等试验方法设置。
第四：点击软件开始工作，等待测试结果，生成报告。
试验结束后，关闭电源，卸载夹具，清理试验台。
拉力试验机（拉力机）的力量值校正：进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始，取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座，记录计算机显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±1%。
拉力试验机（拉力机）的速度校正：2.1首先记录机台横担之初始位置，在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程).2.2起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键，根据秒表的时间，记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min)，观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值，应不超出±1%.1、把试验机接通电源，确认接好地线，打开电源开关，如有数字显示可按清零键，拉伸、回车开关可以调整，夹头所需位置。
2、金属拉力试验机夹好试件后，按清零开关，选好所需速度，按拉伸开关，这时将自动拉伸试件，当试件断裂后，可按下“手动”，“自动“。
拉力试验机操作规程(参考模板)
拉力试验机操作规程1 试验准备1.1 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。
1.2 认真检查拉力试验机完好状态，确认设备正常。
1.3 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。
2 试验操作步骤2.1 打开总电源开关。
2.2 打开微机。
2.3 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件，进入试验状态。
2.4 安装夹具及试样：把下夹具配装入下接头，以插销相连；把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。
2.5 检查夹具及试样安装正确无误后，操作微机：用鼠标点击“清零”按钮，将数据清零。
2.6 点击“运行”按钮，试验开始。
2.7 当试验达到最高峰值时，试验会自动停止。
注意：试验力不能超过100KN）右边窗口出现峰值即试验数据结果，左边窗口出现数据曲线图。
3 试验报告3.1 试验完成后，在微机中进行数据处理：用鼠标点击“处理”按钮，在打开的窗口点击“输入”，并填写数据项目，填写完整后，点击“确认退出”。
3.2 计算：点击“确定”进行计算；点击“退出”。
3.3 输出报告：点击“确定”输出报告、“打印报告”，微机自动输出。
3.4 数据存档：用鼠标点击“写文件”进行存档。
3.5 如需查看原有数据：用鼠标点击“读文件”，在文件路径下打开数据文件。
1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证电子拉力试验机操作规程及保养条例拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
拉力试验机操作手册说明书
拉力试验机操作手册说明书1、引言本操作手册旨在详细介绍拉力试验机的操作步骤和注意事项，以帮助用户准确理解和操作该设备。
请在使用前仔细阅读本手册，并按照操作指导进行操作。
2、设备概述拉力试验机是一种用于测量材料拉伸、压缩、剪切等性能的设备。
它由主机、控制系统、传感器等组成。
主机用于施加力量，控制系统用于操控主机并记录测量数据，传感器用于检测力量的大小。
3、安全须知在操作拉力试验机前，请务必遵守以下安全须知：- 仔细阅读操作手册，并确保理解操作步骤和注意事项；- 使用合适的防护设备，如手套、护目镜等；- 在操作过程中，确保您的手部和其他身体部位远离被试样品和夹具；- 不得在未经许可的情况下拆卸或改装该设备；- 如发现设备异常，请及时停止使用并联系维修人员；- 在操作过程中，禁止强行关闭或拔出电源。
4、操作步骤4.1 准备工作- 确保拉力试验机连接稳固，并处于稳定的工作台上；- 确认电源连接正常，并将设备开关调至关闭状态；- 检查试验机的传感器和夹具是否安装正确，是否有松动或损坏；- 检查控制系统是否启动并处于正常工作状态；- 将试验样品安装到夹具上，并调整夹具的位置和角度。
4.2 试验操作- 打开电源开关，启动拉力试验机；- 在控制系统中设置试验参数，如试验类型、速度、测试时间等；- 确认试验参数设置正确后，点击开始按钮开始试验；- 在试验过程中，观察试验数据的变化，并注意任何异常情况；- 当试验完成后，停止试验并记录测试结果；- 关闭拉力试验机，将试验样品从夹具上取下；- 清理设备并将其存放在安全的位置。
5、常见故障处理5.1 设备无法启动- 检查电源是否正常连接，并确保开关处于打开状态；- 检查控制系统是否启动，并检查连接线路是否松动或损坏；- 如仍无法启动，请联系维修人员。
5.2 试验结果异常- 检查试验参数的设置是否正确；- 检查传感器和夹具是否安装正确，并排除其它外力干扰；- 如仍出现异常，请联系维修人员。
拉力试验机使用说明书
苏州亚诺天下仪器有限公司Physical testing equipment expert 拉力试验机使用说明书1.概述：可对橡胶、塑胶、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢（以及其他高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。
3.按机、搬运说明：3.1.搬运：本仪器试验机运输时应避免碰撞，上方夹具处不可强力推拉，控制板处不可抬拉。
不能横卧放置。
长途运输应有包装箱防护,并采取防雨防潮措施,试验机储存时应放在防雨防潮防晒的环境中。
使用过的试验机应擦试後涂防锈油进行防锈处理後储存。
3.2. 试验机安装场地应满足以下条件:3.2.1室温在10~35℃范围内;3.2.2室内相对湿度<80%3.2.3周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰;3.2.4稳固的工作平台或坚固的水泥地面;3.2.5电源电压220V±10%.4.调试方法:4.1.试验机放在平台或水泥地面上,放置稳妥。
机器不晃动即可。
4.2.检查电压是否正确,无误後将插头插入插座内,按NO机器电源打开，按OFF机器电源关闭，STOP机器紧急停止按钮。
4.3安全保护性能试验上﹑下极限位置停机试验:按<上升>或<下降>按扭,移动横梁到达上﹑下极限位置时应自动停机.注意应在较低速度下进行。
4.3.2试样拉断停机试验:试样拉断後自动停机,此项功能必须满足试样实际试验力>所选挡位最大标称力的10%以上.超负荷自动停机试验取超过最大试验力的试样试验,当试验力超过最大试验力2~10%时自动停机.试验力超过所选挡位最大力2~10%时均自动停机.5.试验机的操作方法：5.1启动电源总开关，使电源通过本机各控制面板。
拉力试验机操作指导书
W—试样狭小平行部分的宽度，单位：mm；
t—试样的厚度，单位：㎜。
（4）定应力伸长率Es(单位：%)=100（Ls- Lo）/ Lo
Ls—达到给定应力时的长度，单位：mm；
Lo—初始试验长度，单位：mm。
7、每次试样数量不应少于三个，试验结果以中位数表示。
二、试验依据：
GB/T528-1998《硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定》。
三、试验要求及方法：
1、用裁刀将试片裁为哑铃状，厚度为2.0±0.2㎜，同一试样厚度的最大差值不应超过0.1㎜。且试验数量不少于三件。
2、在试样的狭小平行部分用不影响试样物理性能的印色印上两条平行标线，每条标线应与试样中心等距且与试样长轴方向垂直，标线的粗度不应超过0.5㎜，试样的初始标距为25.0±0.5㎜。
在试样的狭小平行部分用不影响试样物理性能的印色印上两条平行标线每条标线应与试样中心等距且与试样长轴方向垂直标线的粗度不应超过05试样的初始标距为25005测量试样厚度时在狭小平行部分测量三点一点在试样的中心部位另两点在两条标线附近取三点测量值的中位数作为相应部位的厚度值材料的拉伸性能，测定项目有：拉伸强度、断裂拉伸强度、扯断伸长率等。
3、测量试样厚度时，在狭小平行部分测量三点，一点在试样的中心部位，另两点在两条标线附近，取三点测量值的中位数作为相应部位的厚度值。
4、以裁刀的狭小平行部分刀刃间距离作为试样相应部位的宽度。
5、将哑铃状试样匀称地置于上、下夹持器上，调节夹持器移动速度，将试样调至500±50㎜/min，开动试验机，拉伸试样并跟踪试样的标记，按试验要求记录：试样拉伸到给定伸长率时的力值、试样断裂时的伸长率、试样拉伸至给定时的伸长率。
橡胶拉力机使用方法
橡胶拉力机使用方法
1橡胶拉力机简介
橡胶拉力机是一种用于测试橡胶材料和制品的仪器设备，可以将橡胶材料拉伸至一定伸长度再断开，以测试其抗拉强度、断裂伸长率等性能指标。
2使用准备
使用橡胶拉力机之前，应先对操作环境、拉力机设备安全程度及现场使用条件进行安全检查并确认。
橡胶拉力机应按照安全使用说明书的要求做初始设定。
拉力机开动前，应检查拉力件夹松、匝间，接插件及仪器的电路连接是否正常，安装的拉力件是否与标准样品一致，操作按钮是否处于禁用状态等。
3操作步骤
（1）根据样品的实际情况，选择适当的拉力件和拉伸速度；
（2）根据测试要求输入测试数据，拉力机测试界面会自动设置拉伸距离和拉伸速度，再按“运行”按钮启动拉力机；
（3）根据测试要求，拉力机把样品拉伸至一定伸长度，然后断开，读取测试数据；
（4）关闭拉力机，进行试验结果处理，形成报告报表，存档。
4使用注意事项
（1）橡胶拉力机必须在正常电压电源情况下使用，不要超负荷使用；
（2）拉力机受力过程中，应注意样品的变形是否到达安全状态；（3）使用时应注意电气安全，不要擅自打开电柜门或取下电源；
（4）断电后，运行轴必须禁止转动，紧固螺栓；
（5）使用完拉力机应及时清理，避免杂物、尘埃进入机器；（6）拉力机使用过程中应保持环境安静。
准确使用橡胶拉力机，不仅对测定橡胶材料有质的提升，还能起到保护设备以及设备周围人的安全作用。
因此，应严格按照说明书要求正确使用橡胶拉力机，以保证测试数据准确，同时也能确保安全。
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一、铂鉴牌橡胶皮带拉力试验机适用范围：
铂鉴牌橡胶皮带拉力试验机广泛应用于电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验，以及一些产品的特殊力学性能试验。
二、设备概述：
铂鉴牌橡胶皮带拉力试验机主机与附具的设计融会了我公司的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。
具有操作简单方便，尤其适合做生产线上、及实验室控制产品质量的检测仪器。
三、满足标准：
GB/T16491-1996,拉力试验机, GBT 16825.1-2008
四、技术参数：
五、附具配置：
铂鉴牌橡胶皮带拉力试验机拉伸夹具 1套，压缩附具1套，也可根据客户提供的试验标准或试验试样选择夹具或特殊设计夹具与附件。
以上资料济南铂鉴测试技术有限公司提供。