重庆松藻煤电有限责任公司松藻煤矿(1500kt)初步设计任务书

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渝阳煤矿瓦斯综合治理规划精品

重庆松藻煤电有限责任公司渝阳煤矿瓦斯综合治理规划目录第一部分矿井现有基本情况 (1)一、矿井基本情况 (1)（一）矿井开采自然条件 (1)1.矿井地质 (1)2.开采深度 (3)3.煤尘爆炸危险性 (3)4.自燃发火危险性 (3)5.突出灾害 (3)6.热害 (4)(二)矿井五年产能规划 (4)1.部署能力 (4)2.生产格局 (5)3.工作面接替关系 (5)（三）瓦斯赋存及涌出状况 (5)1.各煤层瓦斯赋存情况 (5)2.各开采煤层瓦斯涌出现状 (6)3.前三年矿井瓦斯涌出情况 (6)（四）矿井瓦斯灾害事故 (7)（五）职工人数、工程技术人员情况 (7)1.职工人数、工程技术人员情况 (7)2.员工素质情况 (8)二、矿井瓦斯综合治理现状 (8)（一）通风系统 (8)（二）瓦斯抽采 (9)1.抽采系统 (9)2.近年抽采指标完成情况 (9)3.抽采方法 (9)4.抽采钻孔布置 (10)（三）防治煤与瓦斯突出 (12)（四）监测监控 (13)（五）防灭火 (13)（六）综合防尘 (15)（七）热害治理 (15)三、存在主要问题 (16)（一）矿井通风系统能力 (16)（二）矿井抽采系统 (17)（三）矿井安全监测监控系统 (18)（四）矿井防灭火系统 (18)（五）矿井综合防尘系统 (18)（六）矿井瓦斯治理“三超前”工程欠账 (18)（七）人员素质 (21)第二部分指导思想和主要目标 (21)一、指导思想 (21)二、规划目标 (22)第三部分重点任务 (22)一、加强对瓦斯防治工作的领导 (35)二、加大投入，完善安全系统与装备................................................. 错误！未定义书签。

（一）完善通风系统 (22)（二）完善瓦斯抽采系统 (26)（三）完善防灭火系统 (30)（四）完善防尘系统..................................................................... 错误！未定义书签。

重庆松藻煤电公司松藻煤矿五号进风井建设工程第二标段实施性施组

重庆松藻煤电公司松藻煤矿五号进风井建设工程第二标段实施性施组松藻煤电公司松藻煤矿五号进风井建设工程二标段实施性施工组织设计重庆松藻煤电公司松藻煤矿五号进风井建设工程第二标段实施性施工组织设计第一章编制依据及其说明一、编制依据：1、重庆松藻煤电公司松藻煤矿五号进风井建设工程第二标段招标文件及投标施组设计；2、松藻煤电有限公司松藻煤矿三水平外委工程施工设计图；3、公司多年施工类似工程的经验及机械设备配套；4、公司ISO9001质量体系文件；5、进场后对松藻煤矿五号进风井工程的现场踏勘；6、现行的《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）及相关规范；7、《煤矿安全规程》。

二、编制原则严格遵守施工设计图纸或变更设计的要求，编制施工组织设计。

严格按照ISO9001国际质量认证体系标准和项目法施工的要求，进行施工管理和质量控制，建立健全质量保证体系，强化安全、质量保证措施，使各项工作落到实处，为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。

在施工组织机构上建立专业化、选用最有经验的管理人员和所需各专业技术人员，组成强有力的施工组织管理机构，形成施工组织管理的核心层全面负责整个工程项目的质量、安全、进度，并保证施工所需的人力、物力、财力，直接对业主负责，对工程负责。

在机械设备配�Z方面，立足高效机械化作业及现代化的检测手段，为保1重煤二公司松藻煤电公司松藻煤矿五号进风井建设工程二标段实施性施工组织设计证工程质量，工期提供强有力的设备保证。

在工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，依据施工图，立足于合理化。

仔细分析，精心组织安排各分项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。

在施工方案的制定，施工工艺的选择，施工技术的实施方面立足规范及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量和工期。

在安全保证措施方面以预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性、建立安全管理体系、安全责任制，确保工程顺利完成。

重庆松藻煤电有松藻煤矿开发利用方案设计说明书

重庆松藻煤电有松藻煤矿开发利用方案设计说明书目录第一章概述1第一节编制的目的、依据及原则1第二节矿井概况3第三节矿井境界、矿权设置7第二章市场供求及市场预测11第一节国内外需求情况和市场供应11第二节矿产品价格预测13第三章矿产资源概况15第一节矿区总体概况15第二节矿井资源概况18第四章矿井开发38第一节矿井规模及服务年限38第二节产品方案41第三节厂址选择及工业场地42第四节矿井开拓44第五节矿井开采48第五章通风和安全52第一节矿井通风52第二节矿井安全56第六章主要生产系统及设备64第一节矿井提升、通风、排水、压风、抽放设备64 第二节地面生产系统67第三节矿井运输系统70第四节供电、配电71第五节监测、通信及计算机管理72第六节给水、排水、采暖及供热74第七节地面建筑76第七章选矿及尾矿处理78第一节选矿方案78第二节尾矿设施78第八章环境保护及综合利用80第一节矿山地质环境80第二节采矿对环境的影响分析及保护82第三节水土保持及土地复垦措施87第四节综合利用89第九章开发方案的主要结论91附录：1、采矿许可证;2、煤炭生产许可证;3、安全生产许可证;4、企业营业执照;5、矿长资格证6、矿长安全资格证、第一章概述第一节编制的目的、依据及原则一、编制目的重庆松藻煤电有限责任公司松藻煤矿现采矿许可证(证号5000000630134)于2006年4月由重庆市国土资源与房屋管理局颁发，2006年10月到期。

根据《中华人民共和国矿产资源法》及《矿产资源储量管理办法》等法律法规的有关规定，我院受委托编制《重庆松藻煤电有限责任公司松藻煤矿开发利用方案》，其目的是为矿山企业合理开发利用其矿产资源，并为获得延续采矿权领取采矿许可证提供依据。

二、编制依据(一)有关规范及文件1、《矿产资源开发利用方案编写内容要求》(国土资源部，1999年4月);2、《关于加强对矿产资源开发利用方案审查的通知》国土资发[1999]98号;3、《煤炭工业矿井[换行]设计规范》(GB50215-2005);4、《煤矿安全规程》，国家煤矿安全监察局，2006年修订。

重庆市水利局关于重庆煤炭集团重庆松藻煤电有限责任公司松藻煤矿

重庆市水利局关于重庆煤炭集团重庆松藻煤电有限责任公司松藻煤矿110kt/a延续开采工程水土保持方案的批复【法规类别】有限责任公司【发文字号】渝水许可[2010]27号【发布部门】重庆市水利局【发布日期】2010.03.17【实施日期】2010.03.17【时效性】现行有效【效力级别】地方规范性文件重庆市水利局关于重庆煤炭集团重庆松藻煤电有限责任公司松藻煤矿110kt/a延续开采工程水土保持方案的批复（渝水许可〔2010〕27号）重庆煤炭集团重庆松藻煤电有限责任公司：你公司报送的《重庆煤炭集团重庆松藻煤电有限责任公司松藻煤矿110kt/a延续开采工程水土保持方案报告书》收悉。

经审查，现批复如下：一、《重庆煤炭集团重庆松藻煤电有限责任公司松藻煤矿110kt/a延续开采工程水土保持方案报告书》编制目的明确，所依据的法律法规、部委规章、规范性文件、规范标准、技术文件和技术资料基本正确，内容较全面，基本符合《开发建设项目水土保持方案技术规范》（GB50433-2008）和有关标准的规定的水土流失防治标准和可行性研究阶段的设计深度。

原则同意该项目水土保持方案。

二、水土流失预测时段、预测内容、预测方法及预测结果基本正确。

该项目工程扰动原地貌面积约4.88hm2，损毁的水土保持设施面积2.68hm2，均为林草地。

三、水土流失防治责任范围明确。

其防治范围面积为970.88hm2，其中：项目建设区44.88hm2，直接影响区926hm2。

四、水土流失防治原则和目标明确，水土保持分区合理。

根据工程实施方案，结合水土流失类型、强度特征，水保工程设计中水土流失防治区分为工业生活场地区、排矸场区及地表沉陷区等三个水土流失防治分区基本合理。

水土保持措施结合主体工程施工分别进行了措施配置，同时提出的实施进度安排合理可行。

五、基本同意该工程水土保持防治总体方案，水土流失分区防治措施设计紧密结合主体工程的水土流失形式和特点。

根据本工程水土流失的预测、防治责任范围以及水土流失防治分区和防治内容，确定不同的防治措施及布局，并形成本方案的水土流失防治措施体系，以达到主体工程建设顺利进行、项目建成后安全运营、周围生态环境明显改善和带动地方经济持续发展的目的。

重庆松藻煤电公司打通一矿年产120万吨新矿井初步设计

Key words：Datongmine,preliminary design for coal mine,1200kt/a,horizontal seam,combined development method with inclined shaft-shaft , all mechanized mining technology
本次矿井初步设计是将此次毕业实习的生产矿井作为尚未开发的井田为前提条件，以重庆煤炭设计院编制的《松藻矿区总体规划》为准，根据120万吨/年的生产能力对打通一矿井进行初步设计，并编制了《打通一煤矿120万吨/年矿井初步设计说明书》。
本次毕业设计的设计根据有《煤矿开采学》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿安全规程》、《采矿工程设计手册》、《矿井通风与安全》、《井巷工程》等，具体数据等都采用的是打通一矿的矿井资料。
4.井田走向、倾角：走向NE，向WS倾斜
5.煤层名称、煤厚和层间距：M6-3、M7-2、M8煤层平均厚度分别为0.88m ,1.08m、2.25m,层间距分别为：5.8m和6.7m为近距离煤层群。
6.煤层倾角、容重、煤质：煤层平均倾角为10Ｏ，容重M6-3为1.65吨/立方米，M7-2、M8为1.55吨/立方米。煤质为高灰、高硫、低磷、中高发热量、无烟煤三号（WY3）。
重庆大学本科学生毕业设计
重庆松藻煤电公司打通一矿(1200kt/a)新矿井初步设计
学生：杨雪原
学号：20097114
指导教师：黄滚
助理指导教师：
专业：采矿工程
重庆大学资源及环境科学学院
二O一三年六月
Graduation Design ofChongqingUniversity
Primary Design ofDatongNo.1 Mine (1200kt/a),Songzao Coal & Electric Co.Ltd.

2020年(安全生产)安全生产先进适用技术工艺装备和材料推广目录国家安全

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地面钻井“壹井三用”技术
在“自然发火严重高瓦斯矿井瓦斯综合治理和利用示范工程”项目中形成了地面钻井“壹井三用”技术，利用同壹口井实现煤层开采前的压裂瓦斯抽采，煤层开采时的卸压瓦斯抽采和煤层开采后的采空区瓦斯抽采，这样，既考虑了煤层气的商业开发利用，也解决了煤矿开采时的瓦斯治理问题。
6
煤矿瓦斯含量快速测定方法及预测突出危险性技术
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松软突出煤层钻进技术及装备
利用中风压空气钻进工艺解决松软突出煤层中钻进的成孔问题，研制了相应的钻机、配套装备以及工艺，主要包括适合于松软突出煤层的钻机、大通孔中风压密封钻杆、宽翼片大通孔螺旋钻杆、多级无动力除尘器等；仍有内芯可脱式钻头，可实现从钻杆内孔下放筛管以维护孔壁，大大提高了钻孔的深度，且解决了后期的护孔问题，从而提高瓦斯抽采效率，达到降低煤和瓦斯突出危险性的目的。主要应用于松软突出煤层的钻进，利用中风压空气钻进的方式解决了松软突出煤层瓦斯抽放孔施工深度和成孔率的问题；利用钻杆内孔下放筛管的工艺解决了瓦斯抽放孔的后期抽放过程中易坍塌、缩径的问题。在淮北芦岭煤矿和祁南煤矿进行了现场工业性试验，完成孔深100m之上的钻孔8个，最深孔135m，钻孔深度和成孔率得到大幅提高。
14
突出煤层顺层钻孔远控施工技术及装备
可实现100m以外远距离控制钻杆自动装卸和钻孔施工，且进行远程视频监控和钻孔参数检测，提高了突出煤层施工钻孔作业人员的防护能力，减少人员伤亡，为煤矿井下突出煤层顺层长钻孔的施工提供了壹套先进技术和新装备，填补了国内外远距离控制技术和装备的空白，达到国际领先水平，申请专利4项，其中发明专利1项，已授权实用新型专利3项。
20
电磁法矿井地质构造超前探测仪
用于煤矿井下掘进工作面低电性构造超前探测，对含瓦斯老空区和聚瓦斯、聚水构造进行探测，成果获2008年中国煤炭工业协会科技进步壹等奖。基于含水构造较围岩电阻率低的特性，通过超前含水地质构造的探测，预测高瓦斯、突出矿井的灾害隐患。可超前80m预测采空区、瓦斯聚集构造和含水构造，做到危险构造不遗漏。探测施工简单、作业效率高、定位准确、探测结果直观。距离探测误差控制在深度的5%以内。适用于各种煤矿井下，能够在岩巷、煤巷中作业。

逢春煤矿张狮坝下水平延伸开拓方案设计

重庆松藻煤电有限责任公司张狮坝下水平开拓延伸方案设计说明书重庆松藻煤电有限责任公司二O一二年九月第一章张狮坝扩区概况第一节概况一、概况根据重庆能投集团公司安排及松藻煤电有限责任公司做大做强的要求，逢春煤矿张狮坝扩区设计生产能力550kt/a。

2004年7开工建设，2008年7月投产。

现开采+610-+680阶段，采区及生产布置状况如下：+750-+810受地质构造影响、煤层薄化严重导致煤层无法开采。

+680-+750北翼M12煤层11202工作面已开采结束。

北翼1702工作面正在布置。

+610-+680南翼11203工作面正在回采，其他煤层均未开采。

+540-+610南、北翼均未开采。

张狮坝采区断层发育，通过地勘及实际揭露落差大于5m的断层5条，分别为f04、f03、f33、f1断层及F37断层组。

其中于+750主石门揭露；f04断层，落差16.4m。

于+750S边界揭露f03断层，落差23.6m。

于+550S1石门以南揭露F33断层，落差15-25m，该断层为导水断层，造成茅口巷道掘进遇岩溶突水。

因+680-+810南翼、+680-+810煤层薄化严重而无法开采，严重影响张狮坝采区工作面布置，使工作面走向变短，+540-+810设计工作面走向长均在1000米以上，受断层影响工作面实际平均长度500米左右。

南区受仙渡河暗河影响水文地质条件复杂，南区开拓困难。

目前上水平剩余开采400万吨储量，因此提前进入下水平。

第二节采区布置一、采区布置根据张狮坝地质条件及煤层赋存情况，采用平硐、斜井联合开拓方式。

采区划分上采区和下采区。

上采区是+540-+810，下采区是+280-+510。

上山区煤层为倾斜煤层，下山区为倾斜-近水平煤层。

采区布置为联合布置。

上、下布置情况如下：上山区（+540m～ +810m）布置方式1.阶段划分根据煤层倾角变化情况及各阶段工作面长度基本一致的原则，同时尽可能减少井巷工程量，降低万吨掘进率，进行阶段划分如下：设计划分为四个阶段，分别是：①+750m～ +810m阶段，（一阶段）②+680m～ +750m阶段，（二阶段）③+610m～ +680m阶段，（三阶段）④+540m～ +610m阶段，（四阶段）采区内各阶段高度60～70m，工作面长度120～140m。

输煤系统施工方案

重庆松藻电力有限公司安稳发电厂工程—输煤系统工程编制单位：中建八局重庆松藻安稳发电厂主厂房工程项目部编制人员：审核：审批：编制日期：二00五年五月十五日1、工程概况输煤系统由干煤棚、地下煤斗、地下通廊、1#转运站、0#地道、0#转运站、0#输煤栈桥、运煤筒仓、采光室、输煤综合楼、1#输煤栈桥、碎煤机室、煤取样楼、2#输煤栈桥等组成，单体工程众多，布置较为零散，尤其使部分单体工程，如地下煤斗、运煤筒仓、碎煤机室等施工难度较大。

输煤系统，除2#输煤栈桥A/2轴～A/5轴支架外，其他所属单体工程的室外地面标高设计均为-2.800m。

2、施工部署2.1施工安排由于输煤系统工程施工工期十分紧张，输煤系统各单体工程同时进行施工，周转材料（如模板、钢管、扣件等）按照输煤系统各单体工程施工需要全部投入，同时考虑主厂房系统工程的施工要求，进行统筹合理安排。

2.2施工机械组织（1）由于主厂房区域工程量较大，前期主厂房区域工程施工时，投入的所有施工机械，不予搬迁，输煤系统的所有施工机械全部另外进行采购、组织进场。

（2）输煤系统工程采用施工机械设备主要有：1.0m3反铲挖土机1台、12t自卸汽车4辆、QTZ50塔吊1台、配备JS500砼搅拌机2台、HBT-80C砼输送泵1台等机械。

（3）QTZ50塔吊布置在0#转运站与干煤棚之间，覆盖干煤棚、地下通廊、1#转运站、0#转运站、运煤筒仓、地下煤斗等区域；其他的小型机械，如钢筋、木工机械等，均按照2套进行配备。

2.3劳动力组织劳动力按照输煤系统各单体工程，统一进行考虑，重点安排难度较大、结构复杂工程，如运煤筒仓、地下煤斗、0#转运站等，目前现场劳动力基本满足工程正常施工的需要。

由于工期紧张，劳动力必须留有一定数量的储备，根据工程施工的特殊要求，随时予以调度进场。

3、施工平面布置（1）根据输煤系统各单体工程的特点、施工程序以及施工现场条件，设一座现场自拌砼搅拌站，另设置钢筋、木工、铁件加工车间以及钢管、模板堆场，尽量安排在塔吊工作半径范围内，以减少二次搬运。

松藻煤电公司打通一矿

（二）西区+280固定避难硐室试运行状况
⑴ 通过硐室内安设的甲烷传感器、氧气传感器、一氧化碳传感器、温度传感器的指标显示：瓦斯浓度、一氧化碳浓度为零，氧气浓度为20～21%，温度为23度左右。
⑵ 对压风供氧状况进行测定
2011年1月3日，将硐室蝶阀关闭，测定压风的供风量，可达到57m3/min。
② JYZA-96/12A型救生舱满足12人，额定生存时间96h。
③ 供风系统:舱内配有氧气瓶40L/15MPa，氧气浓度19-23%，满足96小时生存需要；外部为压风供氧，救生舱采用防爆空调排除废气，压缩氧自救器供氧逃生。
④ 排污系统：吸便器。
⑤ 舱内照明：LED一体式矿灯。
(6) 监测系统：硐室内外均安设瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度、氧气传感器。
(7) 照明系统：硐室内安设矿用防爆日光灯以及LED一体式矿灯30台。
（8）急救系统：硐室内配备正压氧气呼吸器，自动苏生器、急救箱，担架，工具箱。
（9）排污系统：配备4台吸便器，φ100mm单向排气管一趟。
（4）装修队进行硐室的装修工作。
（5）装修和安装工作平行作业。
四、试运行
（一）西区移动救生舱试运行状况
移动式救生舱于2010年12月21日安装完毕，12月22日在重庆煤科院技术人员指导下，机运部、机电队、救护队队员参与了移动救生舱的试运行。
1. 试运行目的
通过真人进入舱内进行试运行，考察救生舱各系统运行是否可靠，舱内环境参数是否符合标准要求，舱内人员是否掌握操作程序。
（10）防爆功能：安设两道防爆隔离门。
（11）硐室内安设人员定位管理系统。
3. +280固定式避难硐室施工

第一章项目申报单位情况

第一章项目申报单位情况重庆松藻煤电有限责任公司是以原松藻矿务局为主，与信达资产管理公司、华融资产管理公司、中国节能投资公司共同成立的有限责任公司，现隶属重庆煤炭集团，公司位于重庆市綦江县，现有松藻煤矿、打通一矿、渝阳煤矿、石壕煤矿、逢春煤矿、同华煤矿、恒宇公司、金鸡岩洗选厂、罗家坝发电厂、松藻电力公司、机修总厂、瓦斯发电公司、綦江松藻设计公司、建筑安装公司等18个二级单位，分布在綦江县、重庆市境内，矿区总人口10万余人。

公司已建成为集煤炭生产、洗选加工、发电、机械制造、建材、汽车配件加工、炭黑等多种经营、综合利用为一体的多产业体系。

公司总股本84068.92万元。

被中国煤炭协会评为中国煤炭行业百强企业之一。

2006年主业销售收入104820万元，完成上缴税金14180万元，盈利757万元。

松藻矿区煤炭开采历史悠久，据记载始于清末，至今100年左右，新中国成立后，矿区开始有计划、大规模地生产建设。

1957年开始开发松藻矿区，1961年5月成立重庆市辖的松藻矿务局，1965年10月成立煤炭工业部四川管理局松藻矿区生产建设指挥部，1979年6月成立松藻矿务局隶属煤炭工业部，是西南重要的无烟煤炭生产基地，生产煤种为中灰～高灰，中硫～高硫、低磷的无烟煤，可作动力用煤。

该公司在全国煤炭行业以依靠科技进步，大力发展采、掘煤机械化，优化采煤方法，防止煤与瓦斯突出，瓦斯和煤炭资源综合利用等取得了显著成效。

一是在70年代中期，在打通一矿、打通二矿（渝阳煤矿）、石壕煤矿先后实现了中后煤层综采，打破了“综采不过长江”的陈框。

二是因地制宜，自制薄煤层HB4-160型垛式液压支架，率先在南方实现薄煤层综合机械化采煤。

三是将打通一矿、打通二矿（渝阳煤矿）、石壕煤矿三个近水平煤层矿井由原走向长壁采煤法改造为倾斜长壁布置仰斜开采，更有利于水患的治理和综采的发挥，1990年打通一矿建成全国15对现代化矿井之一（也是我国南方唯一的现代化矿井）。

松藻矿区瓦斯抽采的发展现状和研究方向

松藻矿区瓦斯抽采的发展现状和研究方向黄昌文杨良智重庆松藻煤电公司，重庆 401420摘要：重庆松藻矿区煤层属于南方二迭系低透气性煤层，本文介绍了松藻矿区的煤炭生产情况与瓦斯抽采现状，并对矿区瓦斯抽采的技术实践和现场管理经验进行了深入阐述，文章提出了进一步提高低透气性煤层瓦斯抽采技术的研究方向，对同类矿井有借鉴意义。

关键词：矿井低透气性煤层瓦斯抽采抽采技术1 概况松藻煤电公司位于重庆市南，渝、黔两省交界的綦江县赶水、打通、石壕、安稳境内。

矿区煤层属中灰-高灰，富硫-高硫，低磷的无烟煤，煤炭地质储量12.5亿t，工业储量9.8亿t。

8#（K3）煤层全区稳定可采，为本矿区主要可采煤层，平均厚度为2.5-2.9m，占矿区总储量60%左右，其余煤层均为局部可采煤层。

松藻矿区现有打通一矿、渝阳煤矿、石壕煤矿、逢春煤矿、同华煤矿（原松藻二井）、松藻煤矿（原松藻一井）六对生产矿井。

现年生产原煤420万t/a，2010年通过技改扩能可达产732万t/a。

2011年以后，3对新建矿井投产，原煤产量将达到1075万t/a。

各矿井瓦斯含量均高，涌出量大，给矿井生产造成了严重的安全隐患。

松藻煤电公司瓦斯抽釆始于1969年，矿区现建有瓦斯抽釆泵站11个（其中采空区抽采1个），共有瓦斯抽釆泵21台，其中运行11台。

安装抽釆管95.68Km，其中直径200mm以上主管43.67Km。

配备抽釆钻机60台三十多年来，随着原煤产量逐年递增，不断改进+抽采技术，更新抽设备，完善抽釆系统，提高抽釆能力，2004年瓦斯抽釆量达到12178万m3。

2005预计达14000万m3。

2011年矿区扩大生产能力后，瓦斯抽釆量达到36238万m3/年以上。

矿区煤炭储量已划定为1259274 Kt，可利用储量为983632Kt，原有设计能力4500 Kt/a，改建能力2010年达732 Kt/a，规划能力2011年达10800 Kt/a（表1）。

表1 矿区建设顺序及产量增长规划表煤炭资源储量(Kt) 设计能力(Kt/a)序号矿井名称基础储量利用储量原有规划建设性质服务年限(a)1 松藻煤矿80479 64864 600 900 扩建矿井552 同华煤矿44035 36167 300 300 生产矿井713 打通煤矿214525 176428 1500 2400 扩建矿井564 渝阳煤矿102849 83482 900 900 生产矿井715 石壕煤矿195909 159894 900 1800 扩建矿井686 逢春煤矿82612 67167 300 900 扩建矿井537 梨园坝矿179962 108508 900 新建矿井808 小鱼沱矿205698 164558 1500 新建矿井789 大罗煤矿153205 122564 1200 新建矿井7310 合计1259274 983632 4500 108002 瓦斯赋存基本状况2.1 瓦斯含量矿区煤系共含煤12层，各煤层均属高变质阶段无烟煤，煤层瓦斯平均含量在17.1m3/t～29m3/t（纯量），均富含瓦斯。

【精品】坚持采掘部署“三超前”实现突出矿井“掘、抽、采”协调发展24

坚持采掘部署“三超前”实现突出矿井“掘、抽、采”协调发展重庆松藻煤电有限责任公司松藻煤电公司位于渝、黔交界的綦江县境内，矿区地质构造非常复杂，瓦斯灾害十分严重，矿区煤系地层为二叠系龙潭组，含煤5～14层，全区可采8号煤层（Kb3）为严重突出煤层，厚度1.5～3.2m；其余均为局部可采的突出薄煤层1~2层，煤厚0.5～1.1m。

2007年生产原煤489万吨。

矿区煤层瓦斯压力1.5～6.5MPa，瓦斯含量17.1～29 m3/t，透气性系数1.37×10-4～7.66×10-4mD。

2007年，矿井平均绝对瓦斯涌出量111.1 m3/min，相对瓦斯涌出量71.67 m3/t，最大108.7 m3/t。

历史上煤与瓦斯突出频繁发生，死亡人数占总死亡人数的39.97％，年最多突出75次，最大突出煤量2910t、喷出瓦斯25.4万m3，1960年发生一次瓦斯突出死亡125人。

瓦斯灾害是制约矿区安全发展的首要因素，治理难度特别大，任务非常艰巨。

为了消灭瓦斯灾害事故，公司坚持“可保尽保、应抽尽抽、先抽后掘、先抽后采”的指导原则，坚持“系统可靠是前提、部署达标是基础、技术进步是关键、科学管理是保障”为核心的瓦斯治理理念。

始终把抓好瓦斯防治工作作为从事采掘活动的前提，作为企业生存和发展的前提，作为各级领导的政治生命。

近年来，公司不断对矿井通风、抽采、监测监控等安全系统进行改造完善，同时针对矿区瓦斯灾害的严重程度，依靠技术进步，着力于采掘部署“三超前”，实现“掘、抽、采”协调发展，效果明显。

2005年、2007年消灭了瓦斯灾害事故，2007年与2004年相比，瓦斯抽采量增加7400万m3，达到1.96亿m3；吨煤瓦斯抽采量增加7.89 m3/t，达到40.06 m3/t；矿井瓦斯抽采率增加4.83％，达到55.89％；吨煤瓦斯抽采钻孔进尺量增加0.08m/t，达到0.3065m/t；原煤产量增长1.1Mt、增幅达29.1％。

松藻矿井瓦斯地质图编制说明书2019.9.1)word精品文档31页

松藻煤电公司渝阳煤矿矿井瓦斯地质图编制说明书目录前言 (1)1 矿井概况 (1)1.1交通位置及隶属关系 (1)1.2井型、开拓方式及生产能力 (1)1.3瓦斯 (2)1.4煤层 (2)1.5煤质特征 (3)1.6岩浆岩 (3)1.7水文地质特征 (3)2 地质构造及控制特征研究 (4)2.1矿区地质构造演化及分布特征 (4)2.2井田地质构造及分布特征 (4)2.3构造煤发育及分布特征 (7)2.4地质构造对瓦斯赋存的控制 (8)3 矿井瓦斯地质规律研究 (8)3.1断层、褶皱构造对瓦斯赋存的影响 (8)3.2顶底板岩性对瓦斯赋存的影响 (9)3.3岩浆岩分布对瓦斯赋存的影响 (9)3.4煤层埋深及上覆基岩厚度对瓦斯赋存的影响 (9)3.5岩溶陷落柱对瓦斯赋存的影响 (10)3.6瓦斯含量分布及预测研究 (10)4 矿井瓦斯涌出量预测 (10)4.1矿井瓦斯涌出资料统计及分析 (10)4.2矿井瓦斯抽采资料统计及分析 (11)4.3矿井回采工作面瓦斯涌出量预测 (11)5 煤与瓦斯区域突出危险性预测 (17)5.1煤与瓦斯突出危险性参数测定及统计 (17)5.2煤与瓦斯突出危险性影响因素分析 (21)5.3煤与瓦斯区域突出危险性预测 (23)6 煤层气资源量计算 (26)6.1资源量计算方法 (26)6.2资源量计算及参数的确定 (27)6.3资源量计算结果及评价 (27)7 矿井瓦斯地质图编制 (28)7.1编图资料 (28)7.2编图内容和表示方法 (28)8 结论和建议 (29)前言矿井瓦斯地质图，是瓦斯地质规律和瓦斯预测成果的直观表达和高度概括。

瓦斯地质图，内容丰富、区带分明；层次清晰、一目了然；直观简明、使用方便。

使得各级领导和工程技术人员进行瓦斯综合治理有了共同语言，它直接用于安全生产管理、瓦斯（煤层气）抽采利用和煤矿规划，是煤矿安全生产必不可少的技术和图件。

随着渝阳煤矿开采深度的日趋增加和地质条件的复杂性，矿井瓦斯地质图的编制工作越来越显得重要。

松藻煤电公司松藻煤矿+100水平三采区设计说明书

松藻煤电公司松藻煤矿+100水平三采区设计说明书松藻煤电公司松藻煤矿＋100水平三采区设计说明书第一章前言第一节矿井概况松藻煤矿于1958年简易投产，设计年生产能力10万t，采用走向平峒暗斜井开拓，经改扩建，现年生产能力为90万t。

截至2003年末，矿井现有二个生产水平：一水平(+335水平)共分为8个采区，1～7采区已经回采完毕，8采区现有1个采面在生产（1387-2），采区剩余有k1采面1个（1188），k3b采面0.5个（1387-2），＋335水平剩余储量为22万t,k2b煤层已于2001年回采结束,k3b 煤层预计将于2004年结束,k1煤层预计将于2004年回采结束。

二水平(+100水平)于1989年开始布置,采用暗斜井开拓，主斜井担负煤炭运输、排水,位于+100水平南翼,距主平峒井口275m处;副斜井位于+100水平走向中央,主要担负提升运输,在+100水平设茅口集中运输大巷,采用皮带机运输。

二水平走向长度6200 m，划分为4个采区，一采区走向长度1800m，位于井田中部，二采区1770m，位于一采区北翼，三采区1400m，位于井田南翼边界，四采区930m，位于井田北翼边界。

二水平(+100水平)首采区,分为5个区段（＋327、＋280、＋235、＋190、＋145、＋100），第一个采面于1998年11月投入生产,按照松藻煤电公司审定的开采原则，以k2b煤层作保护层进行开采。

至2003年末，有4个采面回采，预计k3b采面将于2004年进入回采。

二水平二采区分为3个区段（+300，+240，+175，+100），采用集中上山，茅口网条带布置。

至2003年末，二水平一采区剩余储量为 475.6 万t。

为解决矿井排矸问题，6#轨道上山于1999年改造为箕斗运输，矿井排矸系统较为畅通。

首采区＋100大巷、主斜井皮带运输系统于2001年投入运行。

二水平二采区于2001年开始布置，预计首采面将于2005年投产。

如何预防安全管理疲劳极限的出现？

如何预防安全管理疲劳极限的出现？安全管理是一门综合性较强的学科，它与从事生产者的素质有关，与安全生产环境有关，同时，也与从事安全管理、技术管理的管理者有关。

就安全管理而言，所涉及的范围比较广泛，所牵涉的层次或职能较多，时间段较长，需要生产操作者与安全管理者的密切配合，需要长期坚持不懈的努力。

由于这个长时间段的存在，为此，安全管理者容易出现疲劳极限，容易造成疲劳，从而直接影响安全效果。

据科学表明：人在生理上存在着疲劳极限，主要是表现为“累”。

例如一个长跑运动员能比别人跑的快跑的远，是因为运动员比常人身体素质好，疲劳极限出现的较迟，这是运动员长期锻炼的结果。

安全管理也是同样的道理，从理论上讲，一个矿的安全工作长期抓得严、细、实，员工安全生产的综合素质较高，那么这个矿的安全管理疲劳极限出现的就迟，安全生产周期也就较长；反之，如果一个矿的安全工作抓的不够牢，安全综合素质较低，则这个矿的安全管理疲劳极限就会出现的较早，安全生产周期也就相应较短，造成事故多发，且容易形成恶性循环。

那么，如何预防和推迟安全管理疲劳极限的出现，最终消除此类疲劳极限。

这就要求基层安全管理者应主动、积极地搞好安全管理，变“事后追查”为“事前预防”，使广大基层员工树立起“要我安全”向“我要安全”的本质型转变。

要达到这“两个转变”，各级安全管理者要坚决做到思想到位、制度措施到位、深入现场到位、检查考核与奖惩到位。

又特别是我们企业——重庆煤炭（集团）公司、松藻煤电公司，目前正处在新老制度交替，新旧机制同步发展的关键时期，能否确保安全生产，关键还要我们的安全工作要保证与企业不断深化内部改革、改制同步，努力确保安全工作适应企业改制形势下所面临的新问题、新情况，探索安全管理的新思想、新方法、新途径、新机制。

笔者在重庆松藻煤电公司的下属打通一矿、石壕煤矿、松藻煤矿、渝阳煤矿、逢春煤矿、同华煤矿6大生产矿井调查时发现他们在安全管理中各有特色，总结起来有以下5点意见值得借鉴。

矿井瓦斯防治设计

矿井瓦斯防治课程设计课程名称：瓦斯抽采设计指导教师：姓名：班级：通风时间：重庆工程职业技术学院前言我国是世界上煤与瓦斯突出最严重的国家之一，严重威胁着煤矿的安全生产，威胁着煤矿千千万万工人的生命安全，所以矿井瓦斯防治成了煤矿重中之重，只有把煤矿瓦斯处理好了，煤矿才有得效益可言。

为了煤矿事业的安全发展，我们做了这个瓦斯防治课程设计，希望能为煤矿事业做出贡献。

本次矿井瓦斯防治课程设计主要根据《煤矿安全规程》（2011年版）、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）此次设计的主要内容：松藻煤矿矿井概况、矿井瓦斯储量及可抽量预测、矿井瓦斯抽采的必要性和可行性分析、瓦斯抽采系统设计、瓦斯抽采系统与设备选型、安全技术措施。

绘制抽采系统图、钻孔布置图。

本次设计在陈老师指导下顺利完成，由于编制时间有限以及编者水平有限，所以此次瓦斯防治设计存有错误，望老师、领导批评指正。

目录第一章矿井概况 (1)一、地形地貌 (1)二、气候 (1)三、地层煤质 (2)四、松藻煤矿 ................................................................................. 错误！未定义书签。

第二章矿井瓦斯储量及可抽量预测. (3)第三章矿井瓦斯抽采的必要性和可行性 (5)一、矿井瓦斯来源分析 (5)二、矿井瓦斯抽采的必要性 (5)三、瓦斯抽采的的可行性 (7)第四章瓦斯抽采系统设计 (9)一、抽采方式 (9)二、瓦斯抽采方法 (9)三、抽采瓦斯方法选择 (9)四、施工方法 (11)五、抽采参数的确定 (12)第五章瓦斯抽采系统与设备选型 (13)一、瓦斯泵的选型 (13)二、抽放管道的选择 (15)三、瓦斯管道阻力计算 (15)四、抽放管道敷设 (17)五、钻机及封孔泵选型 (17)六、检测设备 (19)第六章安全技术措施 (21)第一章矿井概况1.矿井基本情况松藻煤矿1957年6月建井，井田南北长9.2km，东西宽2.5km，面积17.01km2，2005年矿井核定生产能力为1000kt/a。