矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施
排水管理措施5篇
排水管理措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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矿井水泵联合试运转方案及安全(二篇)
矿井水泵联合试运转方案及安全针对矿井实际情况，提高矿井抗灾能力，由机电科___对矿井主排水系统联合运转进行测试，特制定本方案。
一、试验地点:主井底大泵房二、项目负责人：王朝阳参加人员：冯红杰李水清史遂军张智卿李书林三、矿井排水系统基本情况:1、矿井涌水量○1矿井目前正常涌水量___m3/h。
○2矿井现阶段实际最大涌水量___m3/h。
2、水仓容积○1泵房主水仓规格：长度___m，宽度___m，中高___m，断面：11.88㎡；容积：___m3;○2泵房副水仓规格：长度___m，宽度___m，中高___m，断面：11.88㎡；容积：___m3;○3泵房水仓总容积：___m3。
3、水泵技术参数及台数泵房___四台D280-657水泵（一用二备一检修），配用YB___M-4型电动机，功率：630KW，电压___KV，额定流量___m3/h，额定扬程___m，转速1480r/min。
正常下一台工作，二台备用，一台检修。
4、排水管路趟数、规格在主斜井___管路两趟___mm，一趟工作，一趟备用。
管路连接采用焊接连接。
5、供电电源水泵采用双回路供电：主线路（Ⅰ回路）来自平面变电所门石线___号柜，备用线路（Ⅱ回路）来自平面变电所胥东线___号柜，两趟线路采用MYJV32-10000,___m㎡供电线路供电，长度分别为___m。
四、试运转前准备工作：1、首先检查排水供电线路、供配电设备、主排水泵、备用排水泵、检修泵、排水管路等设备的检修工作。
2、在矿井联合排水试验中做好充分准备，保证井下每台水泵都处于完好状态。
试验当天，矿井+80水平泵房四台水泵按预定方案先后启动运行一台水泵进行联合排水运行，然后再启动第二台水泵同时工作。
水泵及其闸阀、止回阀、吸水管路、排水管路、射流泵等均完好正常,中央变电所供电系统完好正常，分列运行供电,水平泵房密闭门开关灵活、密闭良好可靠，完好正常各项性能参数指标完好，各试点的负责人先后向指挥中心汇报试验前情况。
矿井防排水系统
矿井防排水系统一、主排水系统：矿井为斜井开拓，设计采用机械排水，于一级主暗斜井井底车场分别设水泵房及主、副水仓。
+100m水平矿井涌水通过+100m运输大巷流至主水仓，再通过安装于+100m水泵房的水泵经一级主暗斜井、副斜井抽排出地面。
二、辅助排水系统：一水平（一带区）+100m运输大巷以下的倾斜长壁对拉工作面为仰采推进，为有利于仰采工作面排水，在工作面准备过程中，需提前施工下一个工作面的运输机巷，形成备用工作面，从而实现工作面仰采推进过程中的排水。
备用工作面内设临时水仓，安装QBS15-60-7.5型潜水泵2台。
三、水泵型号确定：矿井现有80D30×10型矿用多级离心泵满足要求，其技术参数为：额定流量为43m3 /h,额定扬程为300m，配套防爆电机功率75kW，水泵效率70%。
正常涌水时，一台工作，一台备用，一台检修；最大涌水时，两台工作，一台备用。
四、管路防腐：排水管路必须进行防锈、防腐处理。
除锈后刷两道防锈漆，一道防腐漆。
五、排水系统防水力冲击措施：每台水泵出水管路上均设置有逆止阀，防止水泵受水力冲击。
六、配电设备：水泵房采用双回路供电，单母线分段接线方式。
每台水泵配QBZ型矿用隔爆型真空磁力起动器进行控制。
七、泵房附属设施：1、水泵房安装三台水泵并预留一台水泵基础，各台水泵分设一个吸水井。
吸水井与水仓之间必须装设控制阀门。
2、水泵采用无底阀排水，配套气水两用喷射泵ZPBZ型，PN＝4MPa。
吸水井配水阀为PZ-600 型。
八、配水井、联轴器的安全防护：水泵联轴器安设防护罩。
配水井上口设铁篦子，防人员坠落。
九、排水设备及设施合理性和运行安全、稳定性分析：水泵采用无底阀排水，选用射流泵形成真空吸水，降低吸水阻力。
水泵运行的工况点位于水泵最高效率点的右侧，并且工况点效率不低于最高效率的0.89倍。
选用3台同等排水能力水泵，两趟排水管路，两趟管路与每台水泵都能联通，使每台水泵都能沿两趟管路进行排水，确保矿井水的抽排。
煤矿井下排水泵联合试运行施工方案及措施
水泵联合试运转方案及安全技术措施试验地****水平泵房 施工单位：机电 部编制人:部 长:编制日期： 2018 年4 月18 日执行日期：2018 年月日************** 煤矿审批意见贯彻学习记录***水平泵房水泵联合试运转方案及安全技术措施为认真搞好煤矿井下排水联合试验工作，提高矿井防灾抗灾能力，确保矿井雨季安全度汛，根据《煤矿安全规程》规定，针对矿井实际情况，由机电部组织对***水平排水系统联合运转进行测试，检验工作、备用、检修水泵同时运行情况，主排水管、备用排水管同时排水状况，检验能否满足矿井最大涌水量时排水要求，保证矿井排水泵正常运行，特制定本方案及安全技术措施。
一、_____________________ 施工时间：2018年__ 月日时分二、人员组织安全负责人：施工负责人：技术负责人：参加施工人员：_____________________________________________________三、试验前的准备工作1、在水泵联合试运转前检查双回路供电是否可靠。
2、必须对水泵及吸、排水管路、水泵控制开关、电机进行一次全面检查，发现问题及时处理，以确保每台水泵在试验期间均可投入正常运行，每台水泵必须配备灵敏可靠的压力表、真空表。
3、对变电所、水泵开关、供电线路进行一次全面检查，并对整定值进行检查核对，发现问题及时处理，并通知调度室在水泵联合试运转期间工作面应停止设备运行，确保在联合试运转期间供电可靠。
4、水泵联合试运转前，必须提前通知水泵房司机保持水仓三分之二的储水量，并彻底清挖吸水井与水仓，详细检查吸水井及排水闸阀等，发现问题及时处理，以保证在试验期间水泵快速启动，装置灵敏可靠、操作方便快捷，流水畅通。
5、水仓要留有足够联合试运转的水量6、将水仓及地面矿井水处理池预留有效容积，防止水量过大造成溢流。
7、水泵试运转前应通知调度指挥中心、变电所等相关岗位。
8水泵联合试运转前，矿井必须停止副斜井绞车、架空乘人装置等非重要生产负荷。
井工煤矿生产时期排水技术规范
井工煤矿生产时期排水技术规范1范围本文件规定了生产矿井排水系统的基本规定㊁排水泵房㊁水仓㊁水沟㊁沉淀池㊁排水管路㊁排水设备㊁供配电㊁控制㊁照明㊁通信㊁地面排放与环保等技术要求㊂本文件适用于井工煤矿生产时期的排水工作㊂2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款㊂其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂G B50017钢结构设计标准G B50416煤矿井下车场及硐室设计规范G B50417煤矿井下供配电设计规范G B/T50451煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范G B51070煤炭矿井防治水设计规范MT/T1097煤矿机电设备检修技术规范MT/T5010煤矿安装工程质量检验评定标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件㊂3.1吸水井s u c t i o nw e l l位于泵房一侧,与水仓或配水巷相通,供水泵吸水的小井㊂3.2管子道p i p ew a y用于安装排水管路的通道㊂4基本规定4.1矿井应配备与矿井涌水量相匹配的水泵㊁排水管路㊁配电设备和水仓等,并满足矿井排水的需要㊂4.2采掘工作面,应建立排水系统,并与开采同时设计㊁同时施工㊁同时投入生产和使用㊂采掘工作面的排水能力不低于预计的最大涌水量㊂5排水泵房5.1主排水泵房5.1.1主排水泵房至少有两个出口,一个出口用斜巷连接到井筒,并高出泵房底板7m以上;另一个出1口通到井底车场或大巷,在此出口通路内,应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门;泵房和水仓的连接通道,应设置控制闸门㊂5.1.2主要泵房的地面应高于与之相连通的井底车场底板0.5m㊂泵房应无淋水;底板㊁电缆沟㊁通路应无积水㊂5.1.3主排水泵房应设置在围岩稳定的地段,应避开采动影响范围与破碎带;硐室与井筒或巷道的距离应满足安全岩柱要求㊂5.1.4矿井井底车场设置防水闸门时,主排水泵房应设置在由矿井防水闸门群构筑的保护范围内㊂当防水闸门关闭时,泵房应留有能形成独立通风的巷道㊂标引序号说明:1 水泵;2 吸水管;3 吸水管滤网;4 配水闸阀㊂注:此图相关参数说明:a0 短管长度(mm),大于或等于0;a1 偏心异径管长度(mm),不宜小于大小管径差的5倍;(a0+a1) 水泵入口前直管段总长度(mm),不宜小于3倍的水泵吸水口直径;b1 吸水管滤网中心线距最近井壁的间距(mm),距水泵侧井壁可取(0.8~1.0)D N,距侧壁可取1.5D N,且不小于D N+100mm;D N 吸水管滤网直径(mm);h1 配(吸)水井最低水位到吸水管滤网上缘的距离(mm),不应小于(1.0~1.25)D N,且不应小于500mm;h x 吸水管滤网下缘距配(吸)水井底距离(mm),不应小于(0.6~0.8)D N,且不应小于700mm;L x 吸水管滤网中心线至配(吸)水井入口距离(mm),不应小于4D N㊂图1水泵㊁吸水管㊁配水井(吸水井)及水仓之间相互关系5.1.5泵房位置应在管线最短㊁便于撤人㊁运物㊁通风良好的地方,一般宜设置在副井井底出车侧㊂泵房与井下中央变电所宜组成联合硐室㊂5.1.6每台泵应有单独的吸水井,单台水泵流量小于100m3/h时,可以两台共用一个吸水井,但两吸水管滤网中心线距离不宜小于3.5倍的吸水管滤网直径㊂吸水井应装设活动盖板㊂25.1.7水泵㊁吸水管㊁吸水井(配水井)及水仓相互之间主要相关尺寸的确定,应满足图1和图2中有关尺寸的规定㊂吸入式离心泵的安装高度应符合下列条件,见公式(1)和公式(2):H zɤH s m a x (1)[Δh]-Δh s (2)H s m a x=p'a-p'vγ-式中:H z 水泵轴中心线至水仓底板的安装高度,单位为米(m);H s m a x 水泵允许的最大吸水高度,单位为米(m);p'a 水泵安装地点的大气压力,单位为帕(P a);p'v 水泵安装地点实际水温的饱和蒸汽压力,单位为帕(P a);γ 矿井水重度,单位为牛每立方米(N/m3);[Δh] 水泵样本必需的汽蚀余量,单位为(m);Δh s 吸水管阻力损失,单位为米(m)㊂标引序号说明:C1 配水闸阀法兰之间最小净距(mm),不应小于150mm;C2 配水闸阀操作手轮之间净距(mm),不应小于500mm;C3 配水闸阀操作手轮距配水井井壁间距(mm),不应小于700mm,当双配水井集中布置共享一个壁龛时,可不受限制;C4 配水闸阀法兰距配水井井壁间距(mm),不应小于200mm㊂图2配水闸阀与吸水井(配水井)之间相互关系5.1.8泵房与操作配水闸阀的巷道应通路畅通,以备密闭门关闭后控制配水闸阀㊂配水闸阀直径应符合公式(3)的要求:DNȡ27Q p (3)式中:DN 配水闸阀公称直径,单位为米(mm);Q p 通过配水闸阀的最大流量,单位立方米每小时(m3/h);3连接水仓的控制闸门公称直径应符合公式(4)的要求:DN1ȡ19Q (4)式中:DN1 水仓控制阀门公称直径,单位为毫米(mm);Q 通过水仓控制阀门的最大流量,单位立方米每小时(m3/h)㊂5.1.9有淤堵风险的主要泵房应配备有水力射流泵或气升泵㊁排污潜水泵等作为清理吸水井淤泥的工具㊂5.1.10泵房高度应满足检修时起吊的要求,应在吸水井壁龛和排水设备的顶部,设起重梁㊂5.1.11主排水泵房排水设备之间应设有充分的检修空间,泵房轮廓尺寸要满足设备最大外形尺寸㊁通道宽度和安装检修的要求㊂水泵机组的基础应高于泵房地面50mm以上,基础边缘到吸水井一侧硐室壁的距离应不少于700mm㊂泵房地面向吸水井方向应呈负坡度㊂5.1.12当所有排水设备同时使用时,泵房温度应不高于34ħ,否则应采取降温措施㊂5.1.13泵房应采用阻燃材料支护㊂5.1.14按设计要求预留有备用泵及相应设施的位置㊂5.1.15主排水泵房尺寸㊁断面㊁支护型式与管线布置应符合G B/T50451和G B50416的有关规定㊂5.2采区排水泵房5.2.1采区排水泵房应设在辅助运输下山(大巷)或带式输送机下山(大巷)人行道一侧;采区排水水泵房应有两个出口,其中一个出口宜与辅助运输下山(大巷)连接;采区排水泵房㊁管子道与采区下山(大巷)连接处应设栅栏门㊂5.2.2采区排水泵房地面应高于沉淀池或水仓最高水位0.5m以上,并应设3ɢ的泄水坡度㊂5.2.3采区排水泵房尺寸㊁断面㊁支护型式㊁管线布置㊁运输型式㊁温度等方面要求应按照采区设计要求执行㊂5.3潜水泵房5.3.1泵井井深应满足泵长㊁淹没泵顶深度㊁泵底容渣距离和布置清淤设备空间的要求;井径应满足吸水罩最大外廓尺寸㊁过水面积㊁安装间隙的要求㊂5.3.2当2台或多台潜水泵布置于同一个吸水井内时,潜水泵吸水口宜交错布置,吸水口净间距不应小于吸水口直径的1.5倍或设备说明书规定距离的要求,脱罩布置时,来水流向㊁流速应满足电机散热㊁不积垢的要求㊂5.3.3采用暗井布置方式时,井窝以上反井部分高度应满足承重梁㊁检修操作盘㊁提吊机具所需高度㊂5.3.4采用钻孔管道井直通地面排水布置方式时,承重梁㊁操作盘㊁提吊机具应设置在地面㊂井架允许荷重应满足提吊一组泵组(泵㊁管)的重量㊂井架高度应满足潜水泵和水管装拆以及吊具所需高度㊂5.3.5承重梁的强度㊁刚度和总体及局部稳定性计算应符合G B50017的有关规定,能承受停电时所有水泵同时发生水锤作用引起的动㊁静载荷㊂5.3.6承重梁应用地脚螺栓固定在混凝土基础上㊂在地面建筑时,基础底面积应满足上述载荷条件下承力土层的允许地耐力的要求㊂5.3.7泵井应设置在基岩中,离煤层的隔离岩柱厚度应能承受煤与瓦斯突出压力和地应力的要求㊂应揭露煤层时,应采取防突和隔离措施㊂通过含水岩层时,应采取处理措施防止突水(疏干井除外)㊂5.3.8不应利用提升井筒㊁水仓作为潜水泵井㊂5.3.9斜式潜水泵井,应设有轨道㊁滑架提吊装置㊂滑架高度应满足吸入水影响范围要求,并有防脱轨装置㊂5.3.10卧式潜水泵井应设有支承泵体的底架,底架高度应满足吸入水影响范围和容淤容积的要求,卧4式潜水泵井顶部应设置提运设施㊂5.3.11无论潜水泵作立式㊁卧式㊁斜式布置,其泵井底部均应留有足够的容淤容积和配备清淤机具,如潜水搅拌机或射流(水枪)器械,保证任何时候淤积物顶部距泵底不少于0.5m㊂5.3.12矿井水应经沉淀池㊁水仓进入潜水泵井,与潜水泵井相接的流水通道的标高,应低于水仓水面以下,防止悬浮物进入㊂5.3.13抗灾排水泵房布置应符合G B/T50451和G B51070的有关规定㊂6水仓㊁水沟和沉淀池6.1新建㊁改扩建矿井或者生产矿井的新水平,正常涌水量在1000m3/h以下时,主要水仓的有效容量应能容纳所承担排水区域8h的正常涌水量;正常涌水量大于1000m3/h的矿井,主要水仓有效容量应符合‘煤矿安全规程“规定;采区水仓有效容量应容纳4h采区正常涌水量㊂矿井最大涌水量与正常涌水量相差大的矿井,排水能力和水仓容量应编制专门设计㊂6.2水仓的底板标高应满足水泵允许吸上真空高度的要求㊂6.3水仓流水断面和坡度应满足在正常涌水量条件下的沉淀需要,否则,应另设沉淀系统㊂为便于淤泥沉淀和清理,水仓向配水仓方向设反坡,坡度为1ɢ~2ɢ㊂并应在水仓最低点设积水窝㊂6.4主要水仓应有两个或两个以上独立的水仓,当一个水仓清理时,其他水仓能正常使用,水仓之间应互不渗漏㊂6.5水仓位置应设置在稳定基岩中,应位于矿井防水闸门群所形成的保护范围内㊂水仓入口一般应位于井底车场内标高最低处㊂6.6水仓应设有水位监测设施㊂对潜水泵水仓的最低水位应有监控功能㊂水仓的空仓容量应经常保持在总容量的50%以上㊂主要水仓最高存水面应低于主要水仓入口水沟底面和主排水泵房电缆沟底面,主要水仓高度不宜小于2m㊂6.7大巷水沟㊁分区沉淀池和水仓等应能共同承担采煤工作面出水点所带出的煤泥沉积要求㊂沉淀池的流动速度应限制在100mm/s以内㊂6.8大巷水沟的坡度㊁断面(或称过水量)应满足最大涌水量需要㊂采用平硐自流排水的矿井,平硐内水沟的总过水能力应不小于历年矿井最大涌水量的1.2倍;专门泄水巷的顶板标高应低于主运输巷道底板的标高㊂6.9水仓清理方式根据主要水仓清理量的大小确定,配有清仓系统或清仓工具㊂水仓㊁沉淀池和水沟中的淤泥,应及时清理,每年雨季前应至少清理1次㊂6.10水仓入口处应设置篦子㊂涌水中带有大量杂质的矿井,以及采用潜水泵排水的矿井,井下应设置专门的沉淀及清理系统㊂6.11抗灾排水系统水仓宜设置独立水仓,水仓的有效容积不应小于1h的矿井最大涌水量㊂7排水管路7.1排水管路应有工作和备用水管㊂工作排水管路的能力,应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h 的正常涌水量㊂工作和备用排水管路的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量㊂7.2排水管路应能承受内水静压㊁水锤动压㊁钢管自重和温度应力等叠加产生的载荷㊂井筒排水管路安装完毕后,应进行水压试验;试验压力应取工作压力的1.1倍㊂7.3在立井井筒中,当井筒中有梯子间或罐道梁时,排水管路宜靠近梯子间梁或罐道梁,宜与提升容器长边平行布置,并用导向卡定位,最大允许卡距应满足轴心受压构件不失稳条件㊂57.4在斜管子道和斜井井筒中,当排水管路沿底板敷设时可采用混凝土墩支撑,沿井壁敷设时可采用梁支撑或吊挂,间距可取4m~10m,每隔50m固定,并应留有足够的安装和检修位置;沿人行道侧巷道壁敷设时,若需架高敷设,其最低点至人行道踏步的高度不应小于1.8m㊂管道防滑支墩或支撑梁应有专项设计,防止管路下滑㊂7.5当排水管路垂高较大时,应分段选择管壁厚度㊂选择管壁厚度时,结合管路服务年限,宜适量增加管壁厚度㊂管路下端应设金属弯管支座㊂管路应分段设直管支座,第一道直管支座宜布置在距井口100 m左右处㊂管座应固定在专设钢梁上,底部和中间支座梁的强度㊁刚度㊁总体和局部稳定性及梁基础强度计算均应符合G B50017的有关规定,能承受所有管道同时发生水锤时的动㊁静载荷㊂7.6在下端与支撑梁刚性连接的排水管路段,当上端设有支撑梁时,要根据当地气候条件设置管路伸缩补偿装置㊂7.7水泵出水管上应装逆止阀和操作闸阀㊂泵排出管与泵房环形管路之间应装控制阀㊂排水泵房的干管上应装设放水管和放水阀,放水管应伸入吸水井或配水井内;排水泵房与井筒间的主排水管路上应设置闸阀㊂7.8潜水泵出口管路上应设置逆止阀和放空管㊂大比转数泵(如大型潜水泵)须开启闸门起动者,逆止阀座上要留有泄流孔,水泵不应并联布置㊂7.9水泵吸水管内不应有残存气体的空间;吸入式离心泵吸水管的任何部分均不应高于水泵的吸入口,吸水管直径不应小于水泵吸入口直径;吸水管下口应装设滤网,滤网的总过流面积应不小于吸水管口面积的2倍㊂7.10管路㊁管件㊁连接螺栓及支撑梁应进行防锈㊁防腐处理㊂7.11排水管路通道和钻孔管路应设置在稳定地层,不受采动影响㊂钻孔管路的落地位置不应在泵房㊁硐室㊁巷道顶部布置,孔间距宜大于10m,落地端应设弯管支座支承,管座上部空帮高度应不大于5m㊂7.12钻孔管路的钻孔直径宜比管径大50mm~60mm㊂钻孔施工时应防止塌孔,管壁间应用水泥浆等固井,应无漏水㊁淋水㊂7.13钻孔管路接头的强度不应低于管路材料强度㊂7.14抗灾排水管路宜独立设置,排水能力应与抗灾潜水电泵的排水能力相匹配㊂水文地质类型复杂㊁极复杂或有突水危险的矿井,当采用多水平或多采区开采时,抗灾排水系统宜采用直排方式㊂不具备形成独立潜水泵排水系统条件,与正常排水系统共用排水管路的老矿井,应安装控制阀门,实现管路间的切换㊂7.15抗灾排水系统宜采用2泵1管工作方式;当单台泵流量大于725m3/h时,宜采用1泵1管工作方式㊂抗灾排水系统为单泵单管时,潜水电泵出水管上可不装设闸阀;抗灾潜水电泵出水管上装设的操作闸阀应处于常开状态;当抗灾排水系统的配水巷装有控制阀门时,控制阀门应处于常开状态㊂8排水设备8.1主排水泵的工作水泵能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水);备用水泵的能力不应小于工作水泵能力的70%;检修水泵的能力不应小于工作水泵能力的25%;工作和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量㊂8.2水文地质类型复杂㊁极复杂的矿井,可以在主泵房内预留一定数量的水泵安装位置,或者增加相应的排水能力㊂8.3排水设备的检修应符合MT/T1097的有关规定㊂8.4排水设备的安装应符合G B50451和MT/T5010的有关规定㊂8.5排水设备的经济指标:a)水泵的运行工况点的效率宜不低于额定效率的0.85倍;6b)排水系统的吨水百米电耗宜低于0.5k W㊃h㊂8.6设备选型应符合矿井水质要求,当矿井水为酸性水时,应按防酸要求选型㊂当选用污水泵效率不能满足要求时,可将矿井水清㊁污分流㊁分排或净化;排水中含有固体颗粒时,为防止颗粒沉降,排水管路流速不应低于最小临界速度㊂8.7引水装置应可靠,并能在5m i n内启动水泵㊂吸入式离心水泵应采用无底阀射流引水方式;当水泵台数多,经技术经济比较确认合理时,可采用真空泵引水,台数应不少于2台,且应互为备用;射流泵宜以压缩空气或供水管中的压力水作为动力,以排水管中的压力水作为备用动力,两种动力之间应装设隔离阀门㊂8.8水泵选型应满足排水系统稳定性要求,符合公式(5)的要求㊂H0>109H g (5)式中:H0 水泵关闭闸阀的扬程,单位为米(m);H g 排水测量高度(排水高度和吸水高度之和),单位为米(m)㊂8.9井底水窝排水应设置2套同能力水泵和管路,其中1台工作1台备用,应实现自动控制㊂巷道低洼处有可能积水的区域应设置相应的排水设施㊂9供配电㊁控制㊁照明和通信9.1主排水泵房电源供电线路采用双回路,且应引自上级变电所的不同母线段㊂当任一回路停止供电时,其余回路应能担负最大涌水量时的全部负荷,设备的控制回路和辅助设备,应设置与主要设备同等可靠的供电电源㊂9.2排水泵用电力电缆和控制电缆的选择应符合G B50417规定,潜水电泵的电缆还应符合防水㊁耐压要求㊂9.3主排水泵站的电气设备选型应与所选择的水泵台数相适应,并应能使工作和备用水泵同时运行㊂9.4主排水泵房的配电装置宜与井下水平中央变电所联合布置,并符合G B50417的规定㊂9.5主排水泵高压电动机的控制设备应具有短路㊁过负荷㊁接地和欠压释放保护,其中欠压释放保护应具有延时功能㊂低压电动机的控制设备应具有短路㊁过负荷㊁单相断线㊁漏电闭锁保护及远程控制功能㊂9.6井下中央变电所的电源开关与联络开关的过流保护按最大负荷运行方式整定㊂9.7抗灾排水系统供电电源的配置应符合矿井一级负荷的要求㊂9.8露天设置的潜水泵电控设备,应采用密封结构,并设有自动加热器,保持柜内温度高于环境温度5ħ㊂柜顶应设有供远距离观察电控状态的显示装置㊂9.9主排水泵系统宜按照自动化控制设计,具备就地㊁远程和自动控制功能,且控制系统应监测水泵流量㊁压力㊁真空度㊁闸阀开度㊁电流㊁电压㊁水仓水位㊁电动机及主要轴承温度和振动等参数㊂大型潜水电泵还应装设内腔贫水㊁电动机绝缘等监测装置,并应就地或远程集中显示,同时应实现故障报警㊂9.10水文地质类型复杂㊁极复杂的矿井,应实现井下泵房无人值守和地面远程监控㊂9.11排水电气设备应满足井下潮湿环境的耐潮要求㊂水泵电机应设置防凝露设施;电机加热器应采用密封型电热器,隔爆型空间的加热器,可采用非密闭型电热器㊂9.12主排水泵站的照明灯宜采用矿用节能灯具㊂9.13水平排水泵房㊁采区排水泵房和抗灾潜水泵房等井下主要水泵房,应设直通矿调度室的有线调度电话和应急广播装置㊂9.14在主要泵房㊁井下中央变电所㊁井底车场布置的电气设备的标高,应不低于水泵电机绕组下部(可用于水下的电缆除外)㊂低于水泵电机绕组下部的电气设备,应另设馈电开关供电㊂79.15电缆钻孔应无淋水;电缆应采用镀锌钢丝绳悬吊在钢架上;井上㊁下孔口的电缆均应留有事故处理所需余量;出孔上杆电缆应设钢管保护;孔口应高出当地最高洪水位并加有盖板㊂9.16下山开采的采区排水泵房及与泵房联合布置的配电所,宜实现供电㊁排水泵在上一水平或地面远程控制㊁无人值守㊂10地面排放与环保10.1矿井水应排至矿井水力影响半径以外,不应回渗倒灌井下㊂10.2矿井排放水应符合环境保护要求,实现达标排放㊂10.3矿井水应综合利用于工农业生产,做到分级处理㊁按质利用㊁减少外排㊂10.4矿井水地面排水沟应结合矿井疏水㊁防水和排水系统统一布置,并避开煤层露头㊁塌陷㊁裂隙㊁透水层㊁钻孔和建筑群等㊂10.5排水沟应设置流量测量装置㊂10.6排水沟应按矿井最大排水量和允许的不冲㊁不淤流速设计㊂8。
井下泵房换泵及电机安全技术措施
井下泵房换泵及电机安全技术措施井下泵房是煤矿、矿山、构筑物、工程等领域中的重要部件，主要用于排水、污水处理等工作。
而在井下泵房运行过程中，泵及电机的安全性显得尤为重要。
因此，在井下泵房换泵及电机时，需要采取相应的安全技术措施，以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
一、安全技术措施1. 操作前的准备工作在进行井下泵房换泵及电机之前，需要对设备进行检查以及准备工作。
首先，要对换下的泵或电机进行分类、标记，并将其存放在指定的区域，以防止造成混乱。
其次，需要对清洗、更换的设备进行自然干燥，避免设备带着水进行操作。
同时，开关柜的电源也应该关闭，以避免发生意外的电击事故。
2. 操作时的安全要求在操作过程中，操作人员需要注意以下方面的安全要求：（1）正确佩戴劳保用品，如安全鞋、安全帽、耳塞等。
（2）操作时切勿带着项链、手链等首饰，以避免卡入设备内。
（3）操作过程中需要对设备进行检查，检查泵的联轴器、电机、电缆，以确保设备无松动或缺陷，并完成相应的接线工作。
（4）使用合适的工具和设备进行拆装、安装以及调试操作，并注意不要损坏设备部件。
（5）在使用吊装机等进行设备升降时，需要确认安全措施已经到位，并对设备进行固定。
（6）电缆需要接头良好、接线正确、规格匹配、并做好绝缘处理。
（7）安装完毕后，需要进行开－关、电流、电压等各种试验，并进行标准化调试，保证电动机与水泵的保护系统正常工作，避免设备运行时出现故障，因此应该按照相应的流程进行操作。
3. 施工区域的安全控制为了保证操作人员的安全，需要对施工区域进行明确的划分，将其与其它区域隔离开来，以防止矿井中出现意外情况，确保操作人员的安全。
同时，还要增加相应的标识，以避免非操作人员的人员进入施工区域。
二、注意事项1. 井下泵房处于特殊地域，湿度大、空气薄弱，因此在运行安装时要注意选择符合场地环境的电机和泵，保证其耐用性以及稳定性，提高设备的安全性和可靠性。
2. 井下泵房内不仅有电器设备，还有各种管道、机械等杂物，因此在更换机械设备时，需要先清除设备周边的杂物，避免其对设备操作的影响。
矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施
安全管理文书矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施日期： ___________单位： ___________矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施1 设计图纸S1123-2032、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）3、《煤矿安全规程》（2006年版）4、永煤开发安装公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件5、施工现场实际条件二、工程简况（一）工程特点：1、X X主排水泵房位于XX副斜井井底，为满足矿井的排水需要，设计安装七台型号为MD15530X5水泵，配套为110KW防爆电机。
4台水泵均匀分布在三趟© 219X6循环排水管路上，排出的矿井水经三趟循环管路-主排水管子道管路-副斜井井筒管路-地面排水管路-污水处理站，处理合格后供洗煤厂使用，以此来满足XX的排水。
2、水泵电压等级660V,电源引自主变电所4台KBN 200馈电开关。
（二）施工地点的情况：本主排水泵房位于XX副井底，设备的下放和运输必须等副井提升系统形成后方可施工，给安装带来一定的影响。
（三）本次安装的主要内容有：1、M D15530X5 水泵，4 套；2、Y B315S- 4三相异步电动机，4台3、Z PBZ型喷射泵，4套4、H44H-25, DN150PN2逆止阀,4 台5、Z41H-25DN150PN2闸阀，4 台6、Z41-16DN150PN2闸阀，10 台7、PZ1- 400DN40C配水闸阀，3 台8 无缝钢管© 25X 2.5 , 220米9、焊接钢管© 219X 6, 65米10、无缝钢管© 273X 8, 20米11、无缝钢管© 159X 4.5 , 4米12、电控系统，4套13、接地系统，1套第二章施工部署一、工程质量、进度、安全目标1、工程质量：优良2、工程工期：合同工期3、安全目标：人员无轻伤、机械无二类以上事故二、工程分包计划、材料供应计划、机械设备供应计划1、工程由永煤开发公司负责施工2、机电设备由永贵五凤煤业五凤煤矿供应3、其它主材、辅材等均由我公司自购三、施工组织项目负责人：赵学彬技术负责人：马超质量检查员：王永红机械施工负责人：郭跃展、于来涛电气施工负责人：张喜兴安装工人：20人另外，项目部根据工程实际需要增加安装工人，以确保工程保质保量按期完成。
井下排水管路安装安全技术措施
井下排水管路安装安全技术措施370泵房排水管路安装安全措施一、工程概况：因矿井开采深度延伸。
现有的排水系统已经不能满足生产需要。
为完善矿井排水系统，机电队根据矿井要求，计划于2015年2月7日至8日在-370泵房内安装排水管路两趟。
二、施工方案：此次排水管路的安装由XXX组负责，将地面车间加工好的4寸无缝钢管及管件运送到安装地点进行安装，并成立施工小组：安全负责人：XXX施工负责人：XXX主要参加人员：XXXXXXXXX三、施工方法与步骤1）施工前，应把周围杂物清理干净，并观察周围环境确保安全。
2）施工人员施工时，必须由专职瓦斯检查员检查周围环境，20m内瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时，方可施工。
3）安装排水管采用4寸无缝钢管，两头焊接高压法兰盘，焊接工序在地面进行，焊接好后运到安装地点进行安装。
四、施工前的准备工作1）根据设计提前加工好短接、弯头和三通等，将施工所需的材料、工具（扳手、尖锥、铁丝、绳套）、配件（螺栓、螺帽、平垫、胶垫、闸阀）、以及各配件运送到现场；并检查所用的工具、材料等是不是合格，分歧格的不准使用。
2）施工负责人应与调度室及队值班接洽，经允许前方可施工。
5、安全措施1.在安装过程中严格按设计的位置安装三通和闸阀，施工职员的手、脚不克不及伸进管路的下方和两个接头之间，只能用尖锥找眼，不克不及将手指伸进螺栓孔内，避免发生意外。
2、支撑管路时，要先查看顶、帮的支护情况，确认安全可靠后才能进行吊挂和支撑，吊挂管路的下方严禁站人，防止人员受伤。
3施工职员配备工具袋，施工工具和工件应避免滑落施。
严禁向下抛投杂物。
4、检查所用的登高工具和安全用具必须安全可行，严禁冒险作业。
起吊管子时使用的葫芦要完好，使用前有专人认真检查，其额定吨位要大于管子的吨位。
根据单根管路重量为1200kg，固选用3t手拉葫芦起吊，起吊工具不完好时不得进行起吊。
5、登高作业时，应使用死扳手，如用活动扳手必须用绳子拴牢，操作人员必须站在安全可行位置。
神新能源公司乌东煤矿北采区1000立方米瓦斯抽放泵站安装工程施工组织设计及安全技术措施
1．编制原则、内容及依据1.1编制原则1.1.1工程施工过程中贯彻“百年大计，质量第一”、“追求完美，为建设单位提供期望的工程和服务”的公司质量方针，建立项目质量保证体系并有效运行，确保工程质量合格，争创优质工程。
1.1.2执行“文明施工，依法管理，保施工安过程安全”的公司安全管理方针，按照IS018001职业健康安全管理体系文件，消除事故隐患，预防事故发生，保障职工人身安全和机械设备安全。
1.1.3科学优化施工方案，科学组织，合理安排，优化方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对本工程施工进行多种施工方案的综合比选，针对不同地质条件和施工条件，择优选用最佳方案。
1.1.4遵循“预防污染，降耗增效，走可持续发展道路”的公司环境管理方针，根据IS014001环境管理体系要求，避免、减少和控制环境污染，节约资料，创造一个文明、祥和有利于环保的工作环境。
1.1.5服从建设单位代表和监理单位的监督检查与协调管理，搞好与建设单位、设计单位、设备制造商、材料供应商、工程监理和地方政府等各方面的合作关系，为工程顺利进行创造一个良好的氛围。
1.2编制内容1.2.1本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理、机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。
1.2.2根据本工程设计特点，功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、安全、合理、优质、高效、科学”。
1.3编制依据1.3.1本施工组织设计依据以下几项编制：1.3.1.1施工工程的招标文件及施工蓝图。
1.3.1.2《中华人民共和国建筑法》1.3.1.3 《中华人民共和国安全生产法》1.3.1.4 《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328－2001）1.3.1.5《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010--95）1.3.1.6《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）1.3.1.7《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）1.3.1.8《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）1.3.1.9《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）1.3.1.10《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-1987）1.3.1.11《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-1993）1.3.1.12《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）1.3.1.13《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-1993）1.3.1.14《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）1.3.1.15《工业金属管道施工规范》（GB50235-2010）1.3.1.16《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇）（GB0235-97）1.3.1.17《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（B7231-2003）1.3.1.18《设备及管道保冷技术通则》（GB11790-1996）1.3.1.19《输送流体用无缝钢管》〔GBJ8163-87〕1.3.1.20《压力容器无损检测》〔GB4730-94〕1.3.1.21《中低压化工设备施工及验收规范》〔HGJ209-83〕1.3.1.22《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）1.3.1.23《制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范》〔GB50274-98〕1.3.1.24《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发【1999】154号）1.3.1.25《空分制氧设备安装工程施工与质量验收规范》 (GB 50677-2011) 1.3.1.26《设备基础施工工艺标准》（GY208-1996）1.3.1.27《工业设备化学清洗质量标准》（HG/2387-92）1.3.1.28《工业安装工程质量检验评定统一标准》〔GB50252-94〕1.3.1.29《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》〔GB50471-2008〕1.3.1.30《通用机械设备安装工程》〔TJ305-75〕1.3.1.31《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）1.3.1.32《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95）1.3.1.33《焊接材料质量管理规程》（JB/T3223-1996）1.3.1.34《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）1.3.1.35《煤矿电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）1.3.1.36《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50173-92）1.3.1.37《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ50148-90）1.3.1.38《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50168-92）1.3.1.39《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）1.3.1.40《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50150-92）1.3.1.41《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）1.3.1.42《电气装置安装工程低压电器施工及验收报告规范》（GB50254-96）1.3.1.43《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）1.3.1.44《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）1.3.1.45《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》（GB50225-96）1.3.1.46《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）1.3.1.47《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）1.3.1.48《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）1.3.1.49《钢结构施工规范》（GB50755-2012）1.3.1.50《钢结构制作安装施工规程》（YB9254-95）1.3.1.51国家有关建筑法律、法规施工验收规范、标准、操作规程。
(完整版)矿井主排水系统技术规范
矿井主排水系统技术规范1 范围本标准规定了矿井主排水系统技术内容和要求。
本标准适用于集团公司所属矿井。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全规程煤矿机电设备完好标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号大型机电设备技术测定矿井机电管理规定3 技术要求3.1 资质3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。
3.1.2 各种图纸资料齐全完整。
3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。
3.2 排水设备3.2.1 泵体3.2.1.1 螺纹连接件和锁紧件齐全可靠，螺栓头部和螺母不得有损伤变形，螺纹无乱扣或秃扣。
3.2.1.2 联轴节端面的间隙及同轴度符合以下要求：1）端面间隙为设备最大轴向窜量加2～4mm。
2）两轴同轴度：径向位移<0.5mm，倾斜<1.2‰，或符合厂家说明书要求。
3.2.1.3 泵体无裂纹、不漏水，底座处不得有积水，基础螺栓应采取防腐措施，无锈蚀。
3.2.1.4 机座与混凝土基础不得相互脱离，基础不得有断裂、剥落和松碎现象。
3.2.1.5 吸水管径不小于水泵吸水口径。
主要水泵如吸水管径大于水泵吸水口径时，应加偏心异径短管接头，偏心部分在下。
盘根不过热，滴水不成线。
3.2.1.6 真空表、压力表指示正确，按规定周期校验。
3.2.1.7 轴承润滑良好，不过热，滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过65℃。
3.2.1.8联轴节处必须安装合格的护罩，并应固定牢固。
3.2.2管路：3.2.2.1 不漏水，防腐良好。
3.2.2.2 排水管路每年进行1次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5%。
3.2.3 阀门、引水装置3.2.3.1 闸板阀、逆止阀、底阀（用真空泵或射流泵作引水装置的可不设）齐全、完整、不漏水。
矿井主排水系统安全技术规范
矿井主排水系统安全技术规范主排水系统的工作水泵、备用水泵和工作管路、备用管路必须处于完好状态，能力满足《煤矿安全规程》第278条规定的要求。
建立经济运行管理制度和编制突水状态下排水系统的操作程序及抢险预案。
一、日常运行1.针对水泵的设备性能及运行特点，制定操作规程，做到内容全面、程序合理，并同现场实际相符。
2.司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，方可持证上岗操作。
3.司机必须熟悉掌握排水系统的结构、性能、技术特征、动作原理，做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
严格遵守有关规章制度，严格执行《操作规程》。
4.主排水泵司机应按巡回检查线路图进行巡回检查，每小时巡查一次，每2小时记录一次并记录，内容如下：（1）各紧固件及防松装置是否齐全有无松动。
（2）各发热部位的温度是否超限（滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电机温度不大于规定温度）。
（3）盘根松紧是否适度（不进气，滴水不成线）。
（4）电动机、水泵有无异状、异响或异震。
（5）压力表、真空表、电流表、电压表指示是否正确。
（6）认真填写水泵运行日志。
（7）闸板阀，逆止阀，环形反路等附件有无漏水、损坏等现象。
5.井筒与泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得存放杂物。
6.工作水泵和备用水泵应交替运行，对不运行水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10天空转2～3小时，以防潮湿。
二、系统维护1.认真编制设备有关使用维护的各种规章制度和标准。
2.主排水系统维修工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
3.设备维修必须建立包机制，明确包机制人员的职责。
4.对各种保护装置和安全设施定期进行检查试验，达到灵敏可靠。
5.应针对每台泵及系统的实际情况做好“三化”工作，即维护检查周期制度化、维护内容规律化、维护保养程序工艺化。
6.做好维护检查记录，内容包括检查项目、时间、对发现问题的处理意见。
机电区队技术负责人应每月检查签字。
7.检查维护重点（1）检查轴承润滑油质是否符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。
中央水泵房施工方案
中央水泵房排水系统改造方案为加强我矿防治水工作主体责任意识，提高矿井排水系统能力，特委托中煤科工西安院为我矿的防治水治理工作进行专业化服务，中煤科工西安院以矿井现状为基础，在2023年5月8日制定了《1-2煤西翼采区防治水工作计划》，根据该防治水工作计划，我矿中央水泵房的综合排水能力要求不得低于1000m3/h,目前中央水泵房排水能力无法满足要求，因此，根据该工作计划安排，我矿将对中央水泵房排水系统进行改造。
一、工程概况：（一）原有系统情况：1、原排水系统（1）中央水泵房原主排水设备为三台矿用耐磨多级离心泵，型号:MD85-45×2，扬程: 90m，流量: 85m/h，电机功率: 37kW，电压等级: 660V。
（2）中央水泵房内原环形管网采用Φ114 无缝钢管，水泵及管路配套设施有射吸泵、手动闸阀、逆止阀、压力表等。
（3）主排水管路选用两趟Φ114 无缝钢管，沿主斜井排至地面矿井水处理车间。
正常涌水量时1趟工作、1趟备用，最大涌水量时2趟同时工作，敷设距离为260m。
2、原供电系统中央变电所安装2台KBSG-630/10/0.69kV的矿用干式变压器和7台KBZ-400/660V的馈电开关形成双回路供电系统，通过中央变电所低压Ⅰ回K-02#馈电开关和Ⅱ回K-06#馈电向中央水泵房供电，中央水泵房安装有三台KBZ-400/1140V（660）型馈电形成双回路供电，并安装三台QJZ-80/660V型真空电磁启动器控制三台水泵的启停。
（二）新系统更新改造情况：1、排水系统（1）更换中央水泵房三台矿用耐磨多级离心泵，型号: MD360-60×3，扬程: 180m.流量: 360m/h，电机功率: 315KW,电压等级: 1140V。
（2）将中央水泵房内环形管网更换为DN250煤矿用钢丝网骨架聚乙烯液体管，将水泵出水口手动闸阀全部更换为电动闸阀；更换水泵及管路配套设施（真空泵、射吸泵、电动闸阀、逆止阀、压力表等）。
某煤矿井下排水安全措施
某煤矿井下排水安全措施煤矿井下排水安全措施主要包括以下几个方面：一、井下排水系统建设：1.建设完善的排水系统，包括主排水井、副排水井、短巷排水系统等，以确保矿井内部能够及时有效地排水。
2.采用合理的排水设备，如潜水泵、污水泵等，确保排水设备的正常运行。
3.配备自动检测、报警系统，及时发现并处理排水系统中的故障，确保排水系统的稳定性和安全性。
二、井下排水管网维护：1.定期对井下排水管网进行检修、清洗、维护，确保管道畅通无阻，防止积水、堵塞等问题的发生。
2.配备抽水泵等设备，及时处理管道破损、漏水等情况，确保排水系统的正常运行。
3.定期检查和更换排水管道、阀门等设备，确保排水系统的安全性和稳定性。
三、井下水位监测与控制：1.建立水位监测系统，对井下水位进行实时监测，及时了解矿井内水位情况，并采取相应的控制措施。
2.根据实际情况，设置合理的井下水位，通过控制排水设备的运行，保持井下水位在安全范围内。
3.配备自动报警系统，一旦井下水位超过安全范围，及时报警并采取相应的应急措施。
四、防止井下涌水及封闭措施：1.定期对矿井内涌水情况进行监测和分析，及时发现问题并采取相应的措施，如加固支护、施工抽水等。
2.如遇到大规模涌水事件，应立即采取封闭措施，封堵涌水源头，保护井下矿工的生命安全。
3.配备应急排水设备，以备突发情况下的抢险和排水工作。
五、安全教育和培训：1.对井下矿工进行安全教育，提高他们的安全意识和应急处置能力，加强对井下排水工作的培训。
2.配备专业的排水人员，确保他们具备专业知识和技能，能够独立进行井下排水工作。
3.定期组织排水应急演练，提高矿工在突发情况下的应急响应能力。
通过以上安全措施的实施，可以保证煤矿井下排水系统的稳定性和安全性，及时有效地排除井下积水，保护矿工的生命安全，确保煤矿生产的正常进行。
井下排水管安装施工方案
随着矿井开采深度的不断延伸，原有的排水系统已无法满足生产需求。
为确保矿井安全生产，提高排水效率，现需在-370泵房内安装两趟排水管路。
本次施工由机电队负责，预计施工时间为2015年2月7日至8日。
二、施工方案1. 施工组织成立施工小组，明确各岗位职责：（1）安全负责人：贺营辉（2）施工负责人：何朋珍（3）主要参加人员：卢涛、陈自勋、赵耀东2. 施工材料（1）4寸无缝钢管：4根（2）管件：高压法兰盘、三通、弯头等（3）焊接材料：焊条、焊剂等（4）辅助材料：扳手、尖锥、铁丝、绳套、螺栓、螺帽、平垫、胶垫、闸阀等3. 施工方法（1）施工前，清理施工现场，确保安全。
（2）由专职瓦斯检查员检查周围环境，20m内瓦斯浓度，确保在0.5%以下时方可施工。
（3）采用4寸无缝钢管，两头焊接高压法兰盘，焊接工序在地面进行。
（4）将焊接好的管路运至安装地点。
（5）按照设计要求，在泵房内安装三通和闸阀。
（6）连接排水管路，确保连接牢固。
（7）进行水压试验，确保排水管路无泄漏。
1. 施工准备（1）根据设计提前加工好短接、弯头和三通等。
（2）将所需材料、工具、配件等运至现场，并检查是否合格。
（3）与调度室及队值班联系，经允许后方可施工。
2. 施工过程（1）清理施工现场，确保安全。
（2）按照设计要求，安装三通和闸阀。
（3）将焊接好的管路运至安装地点。
（4）连接排水管路，确保连接牢固。
（5）进行水压试验，确保排水管路无泄漏。
3. 施工验收（1）检查排水管路安装质量，确保符合设计要求。
（2）进行水压试验，确保排水管路无泄漏。
（3）验收合格后，交付使用。
四、安全措施1. 施工过程中，严格按设计要求进行安装，确保施工质量。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 施工过程中，密切关注瓦斯浓度，确保安全。
6. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
2024年井下水泵工安全技术操作规程
2024年井下水泵工安全技术操作规程
一、井下水泵工作的基本原则是确保安全，做到严格遵守操作规程，杜绝一切不安全行为。
二、操作人员在操作井下水泵时必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，确保具备相关技术知识和操作技能。
三、操作井下水泵前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常状态，各项参数符合要求。
四、操作过程中，必须随时监测设备运行状态，如发现异常及时停止操作，并报告相关领导或技术人员处理。
五、操作人员必须严格遵守井下水泵的操作规程，不得私自调整设备参数或进行无关操作。
六、操作人员必须保持设备周围环境整洁，确保设备安全运行。
七、操作人员必须配戴相关个人防护装备，并定期检查装备状态，及时更换损坏的装备。
八、操作人员在操作井下水泵时必须保持冷静，不得慌乱操作，确保安全第一。
九、操作人员必须随时关注工作区域的安全情况，确保周围人员不受到伤害。
十、操作人员在操作井下水泵时，必须严格遵守相关操作流程，确保操作安全可靠。
十一、设备使用完毕后，必须及时清理设备，妥善保管，并定期进行设备维护和保养。
十二、以上规程为井下水泵工作的最基本操作原则，希望所有操作人员严格遵守，确保工作安全有序进行。
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矿井排水系统
✓ 优点是只需一套排水设备； ✓ 缺点是上水平的水下放后再上
排, 损失了水的位能, 增加了 电耗。
(二) 多水平同时开采的排水系统
3.分段排水系统 将下水平的水用辅助排水设备排至上
水平的水仓中, 然后集中排至地面。
固定部分 进水段 出水段 中间段
吸水口, 水平
出水口, 垂直向上
1.D型泵的构造
固定部分
中间段
1.D型泵的构造
固定部分
出水段
1.D型泵的构造
轴承部分
单列向心滚柱轴承
为了防止水进入轴承, 泵轴两侧 采用“Ｏ”型耐油橡胶密封圈和 挡水圈。
1.D型泵的构造
水泵的密封
水泵各段之间的静止结合面采用纸垫密封。 转动部分与固定部分之间的间隙是靠密封环及填料来密封的。
排水管可沿井筒 敷设或敷设在专 用钻孔中,
(一) 单水平开采的排水系统
分段排水系统
（b）井筒中部开拓泵房和水仓 （c）只开中间泵房, 不开水仓
优点是上、下设备互不影响, 可 靠性高, 但开拓工程量大；
优先采用
不开拓中间水仓, 但因要求 上、下任意两台水泵都能串 联工作, 而使管路布置十分 复杂, 并且下部的排水设备 可能受到全井深的水头压力。
排水设备一般使用离心泵排水。
固定式排水设备的要求
1）主水泵房设置有工作水泵、备用水泵、检修水 泵。
2）工作水泵的排水能力应在20h内排出24h的正常 用水量；备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的 70%, 并且工作水泵和备用水泵的总排水能力应在 20h内排出24h的最大用水量；检修水泵的能力应 不小于工作水泵的25%。
矿井排水安全技术交底
4、水泵排水时，若有异常情况应立即切断电源，严禁带电检修、搬迁电气设备。
5、排水期间，严禁脱岗、串岗和去风速低的地方取暖。
6、水泵运行正常后检查管路是否有漏水现象，若有漏水现象立即通知维修人员及时处理。
7、排水完毕后，先关闭阀门，后切断电源。注意将水管内的余水放回水仓，预防结冰。
7、入井后要时刻检查空气质量、顶板支护情况，并对“风进泵房”线路的顶板支护情况和瓦斯浓度进行认真记录，若有异常及时报告调度室进行处理。
施工措施：
1、先检查工作地点5米范围内的空气质量情况，空气质量允许时方可进行排水工作。
2、排水前需检查开关触点是否正常、水泵各连接部分是否有松动现象，如有异常应立即停电检修，确认无误后方可运行。
2、入井排水人员在入井前，要先检查通风系统，在通风系统正常的情况下方可入井。
3、入井排水人员必须学习《井下排水安全保障措施》、必须熟知水泵工岗位责任制者不准入井。
5、入井排水人员必须持证上岗。
6、入井前必须携带便携式气体检测仪、毛巾、自救器、矿灯，戴好矿帽。
8、认真做好记录，确认无误后方可离开。
安全技术交底书
复核：签收：签收时间：
工程名称
西藏华泰龙甲玛工程4450南平硐工程、已有斜坡道延伸段工程
施工单位
中铁十七局集团二公司
技术负责人
刘永红
编制单位
中铁十七局二公司甲玛工程项目部
交底人
刘国俊
项目负责人
刘会迎
工序名称
矿井排水安全技术交底
交
底
内
容
矿井排水安全技术交底
为保证设备正常运行和日常入井排水人员的安全,特制定本安全措施。
矿山企业地下矿山防排水安全规程
矿山企业地下矿山防排水安全规程1.1 一般规定1.1.1 存在水害的矿山企业，建设前应进行专门的勘察和防治水设计。
勘察和设计应由具有相应资质的单位完成。
防治水设计应为矿山总体设计的一部分，与矿山总体设计同时进行。
1.1.2 水害严重的矿山企业，应成立防治水专门机构，在基建、生产过程中持续开展有关防治水方面的调查、监测和预测预报工作。
1.2 地面防水1.2.1 应查清矿区及其附近地表水流系统和汇水面积、河流沟渠汇水情况、疏水能力、积水区和水利工程的现状和规划情况，以及当地日最大降雨量、历年最高洪水位，并结合矿区特点建立和健全防水、排水系统。
1.2.2 每年雨季前，应由主管矿长组织一次防水检查，并编制防水计划。
其工程应在雨季前竣工。
1.2.3 矿井(竖井、斜井、平硐等)井口的标高，应高于当地历史最高洪水位1m以上。
工业场地的地面标高，应高于当地历史最高洪水位。
特殊情况下达不到要求的，应以历史最高洪水位为防护标准修筑防洪堤，井口应筑人工岛，使井口高于最高洪水位1m以上。
1.2.4 井下疏干放水有可能导致地表塌陷时，应事前将塌陷区的居民迁走、公路和河流改道，才能进行疏放水。
1.2.5 矿区及其附近的积水或雨水有可能侵入井下时，应根据具体情况，采取下列措施：——容易积水的地点，应修筑泄水沟；泄水沟应避开矿层露头、裂缝和透水岩层；不能修筑沟渠时，可用泥土填平压实；范围太大无法填平时，可安装水泵排水；——矿区受河流、洪水威胁时，应修筑防水堤坝；河流穿过矿区的，应采用留保安矿柱或充填法采矿的方法保护河床不塌陷，或将河流改道至开采影响范围以外；——漏水的沟渠和河流，应及时防水、堵水或改道；——排到地面的井下水及地表集中排水，应引出矿区；——雨季应设专人检查矿区防洪情况；——地面塌陷、裂缝区的周围，应设截水沟或挡水围堤；——不应往塌陷区引水；——有用的钻孔，应妥善封盖。
报废的竖井、斜井、探矿井、钻孔和平硐等，应封闭，并在周围挖掘排水沟，防止地表水进入地下采区；——影响矿区安全的落水洞、岩溶漏斗、溶洞等，均应严密封闭。
矿山井巷掘进排水系统设备及附件建设规范
矿山井巷掘进排水系统设备及附件建设规范1、水泵设备的选型1.1井巷水仓排水设备的数量应根据实际情况考虑，最低要求3台套（一用、一备、一检修）。
水泵杨程应根据实际情况进行计算确定。
1.2水泵的流量，必须在20h内排出矿井24h的正常涌水量。
备用水泵能力应不小于工作水泵能力的70％；工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量；有突水危险矿井可另增设排水能力或预留水泵位置。
1.3设备选型应符合矿井水质要求，当矿井水pH<5时应按防酸要求选型；当选用污水泵效率不能满足要求时，可将矿井水清、污分流、分排或净化；排水中含有固体颗粒时，为防止颗粒沉降，排水管路流速不得低于最小临界速度。
1.4水泵内必须设计有水泵灌引水装置，引水装置必须可靠，应能在5min内起动水泵；采用高压水射流引水时，每个泵房至少有一台水泵的吸水管要设底阀，大水矿井则至少两台，并且在地面排水管口有灌水装置或以压缩空气、洒水管压力水作备用；采用真空泵作引水装置时，应至少配备一台备用真空泵。
2、排水管道的选型2．1主排水管路必须设工作和备用的水管。
工作水管的能力，应在20h内排出矿井24h的正常涌水量。
排水管路应考虑管路的备用，可安装2套排水的管路。
但全部管路的总能力应在20h内排除矿井24h的最大涌水量。
2.2排水管路必须能承受内水静压、水锤动压、钢管自重和温度应力叠加产生的载荷。
还应能承受1.25倍设计工作压力的压力试验。
2.3斜井管路应设在悬臂架上或底板混凝土墩上，其间距在4～8m，每隔50m固定，并应留有足够的安装和检修位置。
管道设在人行道上方时，吊挂高度应高于1.8m。
2.4管路下端应设金属弯管支座。
排水高度大时，可以分段选择管壁厚度。
分段设直管支座，第一道直管支座宜布置在距井口100m左右处。
管座应固定在专设钢梁上，底部和中间支座梁的强度、刚度、总体和局部稳定性及梁基础强度均应按“钢结构设计规范”计算，能承受所有管道同时发生水锤时的动、静载荷。
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编号：AQ-JS-09435( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施Safety technical measures for equipment installation of mine drainage pump house矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
第一章工程概况一、编制依据1、设计图纸S1123-2032、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）3、《煤矿安全规程》（2006年版）4、永煤开发安装公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件5、施工现场实际条件二、工程简况（一）工程特点：1、xxxx主排水泵房位于xxxx副斜井井底，为满足矿井的排水需要，设计安装七台型号为MD155-30×5水泵,配套为110KW防爆电机。
4台水泵均匀分布在三趟φ219×6循环排水管路上，排出的矿井水经三趟循环管路→主排水管子道管路→副斜井井筒管路→地面排水管路→污水处理站，处理合格后供洗煤厂使用，以此来满足xxxx的排水。
2、水泵电压等级660V，电源引自主变电所4台KBZ－200馈电开关。
（二）施工地点的情况：本主排水泵房位于xxxx副井底，设备的下放和运输必须等副井提升系统形成后方可施工，给安装带来一定的影响。
（三）本次安装的主要内容有：1、MD155-30×5水泵，4套；2、YB315S－4三相异步电动机，4台3、ZPBZ型喷射泵，4套4、H44H-25，DN150PN25逆止阀,4台5、Z41H-25DN150PN25闸阀，4台6、Z41-16DN150PN25闸阀，10台7、PZ1－400DN400配水闸阀，3台8、无缝钢管φ25×2.5，220米9、焊接钢管φ219×6，65米10、无缝钢管φ273×8，20米11、无缝钢管φ159×4.5，4米12、电控系统，4套13、接地系统，1套第二章施工部署一、工程质量、进度、安全目标1、工程质量：优良2、工程工期：合同工期3、安全目标：人员无轻伤、机械无二类以上事故二、工程分包计划、材料供应计划、机械设备供应计划1、工程由永煤开发公司负责施工2、机电设备由永贵五凤煤业五凤煤矿供应3、其它主材、辅材等均由我公司自购三、施工组织项目负责人：赵学彬技术负责人：马超质量检查员：王永红机械施工负责人：郭跃展、于来涛电气施工负责人：张喜兴安装工人：20人另外，项目部根据工程实际需要增加安装工人，以确保工程保质保量按期完成。
第三章施工前的准备一、技术准备：准备好安装施工图纸（包括设备图、安装图）、规范、标准；编制施工措施，现场技术人员组织作业班组人员学习施工措施，并组织工人熟悉图纸、设备结构性能，将安装质量要求及安全事项交待清楚。
二、器具材料准备1、主要机具：电焊机、倒链、千斤顶、线坠、铁锤、撬杠、活扳手、弯管机、平板车、钢锯、钢丝绳、各种钳工工具和电工工具等2、主要材料：平斜垫铁、毛斜垫铁、煤油、润滑油、道木、棉纱、8＃铁丝、10＃铁丝、汽油、起吊钢丝绳套、电缆标志牌、扎带、塑料带、电缆卡子、塑料胶带、接线鼻子3、仪器仪表：水准仪、水平仪、千分表、塞尺、温度计、钢板尺、卷尺、转速表、绝缘摇表、万用表、兆欧表、试验仪器等。
三、设备基础验收检查1、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
2、按施工图纸要求对基础尺寸和位置进行复测，其允许偏差应符合下面要求：（1）纵横中心线位置允许偏差为±20mm；（2）基础标高偏差在0～20mm之间；（3）基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm；（4）基础平面水平度每米范围允许偏差不大于5mm，全长范围允许偏差不大于10mm；3、基础复查合格后，由矿建单位向安装单位办理中间交接手续。
4、对泵房硐室进行验收，以确保：预留吊架梁窝和吸水管托梁的位置尺寸符合设计和安装要求；并要校核预留地脚螺栓孔、电缆沟、电缆孔、预埋件的位置、尺寸是否满足设计要求。
四、落实机电设备、主辅材料，加工非标构件根据施工图纸，落实所有机电设备和主辅材料的到货情况。
根据施工图按照设计要求和质量标准在地面加工异径三通、等径三通、连接短管、90°弯头、30°弯头，以及法兰和管子的焊接；五、设备开箱检查1、设备和器材到达现场后，要在建设单位和监理单位有关人员参加的情况下进行开箱检查，并认真记录。
2、按照设计图纸、订货合同及技术协议核对设备的规格、型号、件数是否符合要求，并根据设备布置图临时在设备上标明他们的名称、安装序号和安装位置等。
3、根据设备装箱清单检查包装是否完整，零件是否齐全，备品是否足数，有无出厂说明书及图纸资料文件。
4、检查设备在运输过程中有无受潮和损坏等。
对于受潮者要及时烘干处理。
对于损坏的零部件可向厂家联系补发或更换，或者采取当地采购或现场修复等措施。
5、开箱后的设备应清除灰尘，揩檫干净。
若设备不立即安装，应放置在清洁干燥的环境中妥善保管。
6、保管好设备的质量合格证及说明书，认真做好设备检查验收记录并经有关人员签字。
六、电气设备的试验根据电气设备试验标准的要求，对高压电动机、高压电缆、低压开关等进行相关试验，并做好试验记录。
第四章施工工序及质量要求一、施工工序1、管路的加工制作、安装和焊接2、水泵和电机的安装基础放线→验收基础→基础面处理→泵和电机运输就位→水泵找正找平→电机找正找平→二次灌浆→联轴器找正3、电气设备的安装4、试运转5、设备的验收和交接二、施工方法1、主设备利用预留的起重梁和倒链进行起吊安装，并操平找正；2、管路、管件等利用倒链、小绞车、起重梁、人字架等进行起吊和组装，最后利用脚手架平台进行焊接。
三、施工工艺1、管路构件的加工制作在地面加工制作管路的三通、弯头，并在一端焊接法兰，另一端根据现场尺寸焊接，要求没有焊接法兰的管子必须比设计长度加长20～50mm。
2、基础放线按测量给定的巷道中心线、腰线和施工图纸挂出泵和电机的十字中心线和安装标高。
3、基础面处理在基础上放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。
基础面和地脚螺栓孔内的油污、碎石、泥土、积水等清理干净。
4、机电设备和管子的运输就位5、用平板车将各主要机电设备运输到泵房并吊装到各自的基础上，要求采用整体运输。
当水泵或电动机无法整体运输时，要进行解体运输。
解体时要做好标记和保护，避免组装时出错或损伤设备。
6、水泵的安装利用泵房的起重梁来安装水泵。
要求吊装时，不得捆绑轴和轴承部位等易受损伤部位。
摆正水泵，在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心线相交。
水泵的标高，要以泵轴的轴线为准，用水准仪进行测量。
通过调整垫铁的厚度对水泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测量其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰面上测量其横向水平。
7、电动机的安装电动机与水泵是通过联轴器联在一起的，因此电动机的调整要根据定位后的泵体来进行。
调整主要是两者的两轴心径向位移是否符合要求。
8、二次灌浆泵和电机操平找正后，将每组垫铁相互之间用定位焊焊牢。
灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。
用525号硅酸盐水泥与细碎石配置混凝土。
灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。
待混凝土凝固后，其强度达到设计强度75%以上（常温下需7天时间），拧紧地脚螺栓。
螺栓应露出螺母长度宜为8～10mm。
对水泵和电机的位置和水平进行复查。
9、联轴器找正通常靠调整电动机位置使两半联轴器既要同心又相互平行。
制作专用找正架固定千分表，千分表测杆端、量头抵住联轴节的外缘和端面，使两半联轴节转动，测量两轴心径向位移量和两轴线倾斜值。
10、进水管路安装（1）利用预留梁窝将吸水井内吸水管托架支撑梁安装就位；（2）根据设计位置将配水井内9套配水闸阀配连到预留钢管上。
配连时应保证开启螺母垂直向上。
（3）根据设计长度将吸水管及两端法兰焊好，随后将底阀和90°弯头连接好，放到吸水井内。
（4）根据水泵吸水口中心标高计算出90°弯头的中心标高，然后将来水管用预制好的管卡定位在钢梁上。
（5）将来水管定位后按照设计要求将偏心异径管与水泵进水口和90°弯头配连好。
（6）待异径管配连好后，将来水管卡子配连到支撑钢梁上以保证来水管及弯头安装位置。
（7）其它水泵来水管均按此程序安装。
11、出水管路安装（1）在泵房内将波纹补偿器、逆止阀配连好，配连时要求所有螺栓受力均匀，方向一致符合要求。
（2）用倒链将配连好的逆止阀及波纹补偿器依照设计要求安装到水泵出水口上，随后将等径三通按照设计标高安装到位。
（3）管件配连时要求加垫高压石棉缠绕垫片，螺栓要对称拧紧，受力均匀，确保配连紧密无泄漏。
12、循环管路安装（1）将配连好的法兰组按设计要求焊接到异径三通同一中心的两个端面上。
（2）将配连好的异径三通以水泵出水口中心为中心基准摆放好。
（3）在各异径三通之间以实际距离来配管路，管路要求和法兰焊接，焊缝高度不低于管子厚度，表面无明显缺陷。
（4）每个异径三通在配连管子时要求管子和三通垂直中心重合，其误差不超过2mm。
（5）待整根管子全部配好后用倒链将管子整体吊起，用加工好的吊挂装置将管子吊挂在悬臂梁上。
（6）三趟管路均按此方法进行施工。
（7）待管子吊挂好后，分别将18套配好法兰的闸阀连接到三通上。
（8）闸阀配好后，根据逆止阀和短管以及水泵所形成的高度，在保证两对应闸阀中心重合的条件下，根据实际长度配连DN250等径三通，最后形成循环管路。
13、接地系统的敷设；在主、副水仓各设置一块主接地极，要求采用面积为1m2厚为6mm的镀锌钢板制成，并用钢丝绳吊挂在水仓壁上，以便于检查。
主接地线采用-40×4的镀锌扁铁，接地线沿电缆沟和巷道壁敷设。
14、动力电缆和控制电缆的敷设和接线；（1）电缆敷设前，应仔细核对电缆型号、规格是否符合设计要求，检查电缆表面有无损伤，此外对动力电缆还应测量相间及对地绝缘电阻，并检查有无断芯情况，对控制电缆应逐一检查有无断芯。
施工前，应充分熟悉图纸弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及放在电缆托架上的位置和大约长度等。
敷设时，每敷设完一根电缆，随即把电缆的编号牌挂好。
（2）电缆查、接线应由技术较熟练工作认真的同志承担，做到接线正确、牢固、排列整齐、美观，二次回路编号字迹清晰、牢固，确保接线质量。