3、烟台数控教学指导方案
数控技术应用专业教学指导方案
中等职业学校数控技术应用专业教学指导方案研究与开发报告机械职业教育教学指导委员会为贯彻“面向21世纪教育振兴行动计划”和全国教育工作会议精神，作好中等职业学校重点建设专业之一——数控技术应用专业教学指导方案的研究与开发项目，探索适应知识经济的职教模式，深化中等职业教育教学改革，全面推进素质教育，培养符合新世纪要求的高素质劳动者和中初级专门人才。
我们对全国60家有代表性的各类企业、400位1997年以来参加工作的数控类专业中等职业学校毕业生和开办有数控类专业的20所中等职业学校进行了调查。
了解到了中等职业学校数控类专业的教学现状和新世纪人才的需求变化，确立了数控技术应用专业培养目标、人才规格和知识能力结构，整体优化了培养方案，构建了新的课程体系。
现将研究成果汇报如下：一、调查结果分析(一) 中等职业学校数控类专业的教学现状1. 相对原机械部指导性教学计划所作的调整各校都以不同形式开设了“CAD/CAM”课程，较多学校开设了“数控加工工艺与工装”课程而取消了“机械加工工艺与工装”课程，部分学校开设了“数控机床编程与操作”课程。
几乎所有学校都进行了CAD/CAM实训、PLC应用实训、顶岗实习、数控操作上岗证培训等实践性教学环节。
各校减少的理论课程主要有“数控原理”、“晶闸管变流技术”、“金属切削原理与刀具”、“伺服系统”、“检测与传感”等。
大多数学校减少的实践性环节有各类课程设计和普通机械加工实习。
选择的自主课程主要有“专业英语”、“美育”、“市场营销”、“机电设备维修”、“计算机网络和现代制造技术”等。
2. 数控方面的仪器设备主要有立式加工中心、数控车床、数控铣床、数控万能工具铣床、教学型数控车床、教学型数控铣床、线切割机床、数控电火花成型机、数控车床铣床编程模拟器、数控原理演示系统、数控技术模拟工作台；所用软件主要有MasterCAM、UG 16软件、AtuoCAD 2000、CAXA制造工程师、CAXA线切割软件等。
数控教学计划
数控教学计划一、引言随着制造业的不断发展和创新，数控（Computer Numerical Control）技术在现代工业中起着至关重要的作用。
为了培养出符合行业需求的专业人才，开展合理有效的数控教学计划显得尤为重要。
本文将详细介绍一套完整的数控教学计划，涵盖教学内容、教学模式、实践环节等方面。
二、数控教学计划概述1. 教学目标数控教学计划的首要目标是培养学生掌握数控技术的理论和实践能力，具备独立编程和操作数控机床的能力。
此外，还应重点培养学生的创新能力、团队合作精神和职业素养，以适应制造业的发展需求。
2. 教学内容（1）数控技术基础知识：包括数控机床的分类与结构、数控系统的组成与原理、编程语言与代码、数控加工工艺等内容。
（2）数控编程与操作：重点培养学生熟练掌握数控编程软件、数控编程语言以及数控操作技能，能够进行常规加工和复杂零件加工。
（3）数控机床维护与故障排除：教授学生数控机床的日常维护和故障排除技巧，使他们具备机床的基本维修能力。
3. 教学模式（1）理论与实践相结合：通过理论课程与实践操作相结合的方式进行教学，使学生能够将理论知识应用到实际操作中。
（2）个性化学习：根据学生的自身特点和能力水平，提供个性化的教学辅导和指导，帮助学生更好地掌握数控技术。
三、数控教学计划详述1. 基础课程（1）数控技术概论：介绍数控技术的基本概念、发展历程及其在工业中的应用，激发学生学习数控技术的兴趣。
（2）数控机床基本知识：包括数控机床的基本结构、工作原理、工作台坐标系等内容，让学生对数控机床有全面的了解。
（3）数控编程基础：教授学生数控编程语言、常用指令的使用方法，培养学生编写简单数控程序的能力。
2. 进阶课程（1）数控编程与操作实践：通过实际操作数控机床，培养学生独立编程和操作机床的能力，提升实践技能。
（2）数控加工工艺：教授学生不同类型零件的数控加工工艺，让他们了解不同工艺参数对加工效果的影响，并能根据要求进行优化调整。
数控教学计划
数控教学计划为了更好地开展数控教学工作，提高教学质量和效果，本校制定了以下数控教学计划。
一、教学目标本教学计划旨在培养学生掌握数控机床操作和编程技能，使其能够适应数字化工业生产的要求，具备良好的职业素养和综合能力。
二、教学内容1. 数控基础知识包括数控机床的基本构造、工作原理、数控系统的组成及其功能等。
2. 数控机床操作技能包括数控机床的开机、关机、自动操作、手动操作等基本操作技能的培养。
3. 数控编程技能包括G代码和M代码的编写规范、数控编程的基本原理及应用、数控编程思维的培养等。
4. 数控加工工艺包括数控加工工艺规程的学习、数控刀具的选择和使用、数控工艺参数的确定等。
5. 数控机床维护与故障处理包括数控机床的日常维护、故障排除和故障处理的方法与技巧等。
三、教学方法1. 理论教学与实践相结合通过理论教学与实际操作相结合的方式，帮助学生加深对数控知识的理解，掌握实际运用的技能。
2. 项目实训组织学生进行一定周期的项目实训，使其能够独立完成数控机床的调试、编程和加工任务。
3. 实习实践安排学生到相关企业进行实习实践，增加其实践经验，了解实际工作中的数控应用。
四、考核评价1. 日常表现评价包括学习态度、实习实践表现、课堂参与等方面的评价。
2. 课程成绩评价包括书面考试、实际操作考核、项目实训成果等方面的评价。
3. 学期综合评价根据日常表现和课程成绩评价的结果，对学生进行综合评价，确定学期绩点和荣誉称号。
五、教学资源与保障措施1. 实验室建设更新购置先进的数控机床设备，保证实验室设备的完善和正常运行。
2. 教材与教辅资料确定统一的教材和教辅资料，提供与教学内容相适应的辅助教材。
3. 师资队伍建设加强教师培训，提高教师的数控专业知识和教学水平。
4. 学生支持服务提供学生学业辅导、实习实践指导等支持服务，帮助学生顺利完成学业。
六、教学进度安排本教学计划按照每周2课时的标准进行教学，共计36周。
具体进度安排如下：第1-4周：数控基础知识第5-10周：数控机床操作技能第11-16周：数控编程技能第17-20周：数控加工工艺第21-24周：数控机床维护与故障处理第25-36周：复习备考和实习实践七、总结本教学计划通过理论与实践相结合的教学方法和科学的考核评价体系，旨在培养学生掌握数控机床操作和编程技能，提高其应对数字化工业生产的能力。
数控专业教学实施方案
数控专业教学实施方案一、背景介绍。
数控技术是现代制造业中的重要技术之一，随着制造业的发展，对数控专业人才的需求也越来越大。
为了适应市场需求，提高学生的实际操作能力和技术水平，制定一套科学合理的数控专业教学实施方案至关重要。
二、教学目标。
1. 培养学生的数控编程能力，使其能够独立完成数控机床的编程工作；2. 提高学生的数控加工技能，使其能够熟练操作数控机床进行加工；3. 培养学生的数控设备维护能力，使其能够进行常规的设备维护和故障排除；4. 培养学生的团队合作意识和沟通能力，使其能够在实际工作中与他人合作完成任务。
三、教学内容。
1. 数控编程基础知识的讲授，包括数控编程语言、代码规范等；2. 数控机床操作技能的培养，包括数控机床的操作流程、常见加工工艺等；3. 数控设备维护知识的传授，包括设备的日常维护、故障排除等；4. 实际案例分析与解决能力的培养，通过实际案例训练学生的问题分析和解决能力。
四、教学方法。
1. 理论教学与实践相结合，通过理论课程的讲解和实际操作的演示相结合，提高学生的学习效果；2. 项目驱动式教学，以实际项目为背景，引导学生进行学习和实践；3. 小组合作学习，通过小组合作学习，培养学生的团队合作意识和沟通能力；4. 多媒体辅助教学，利用多媒体技术辅助教学，提高教学效果。
五、教学评估。
1. 考试评估，通过理论考试和实际操作考核，评估学生的学习成绩；2. 项目评估，通过实际项目的完成情况评估学生的实际操作能力；3. 学生自评，学生对自己的学习情况进行自我评估，发现问题并及时改进。
六、教学保障。
1. 师资保障，配备专业的数控专业教师，保障教学质量；2. 设备保障，配备先进的数控机床设备，保障学生的实际操作能力培养；3. 实习实训基地，与企业合作建立实习实训基地，为学生提供实际操作机会；4. 教学管理保障，建立科学的教学管理制度，保障教学的顺利进行。
七、总结。
数控专业教学实施方案的制定，是为了培养适应市场需求的数控专业人才，提高学生的实际操作能力和技术水平。
数控实践教学指导教案(3篇)
第1篇课程名称：数控加工技术授课对象：机械工程系学生课时安排：4课时教学目标：1. 知识目标：- 理解数控机床的工作原理及分类。
- 掌握数控编程的基本方法及技巧。
- 熟悉数控加工工艺及操作规程。
2. 能力目标：- 能够根据图纸独立进行数控编程。
- 能够操作数控机床进行加工。
- 能够对数控加工过程中出现的问题进行分析和解决。
3. 素质目标：- 培养学生严谨的工作态度和团队协作精神。
- 增强学生的动手实践能力和创新意识。
教学内容：第一课时：数控机床概述及编程基础一、教学重点：1. 数控机床的分类及特点。
2. 数控编程的基本方法。
二、教学难点：1. 数控编程软件的使用。
2. 编程中的数学计算。
三、教学过程：1. 导入：介绍数控机床的发展历程及在制造业中的应用。
2. 讲解：- 数控机床的分类及特点：介绍数控车床、数控铣床、数控磨床等。
- 数控编程的基本方法：讲解手工编程和自动编程两种方法。
3. 实践：指导学生使用数控编程软件进行简单的编程练习。
第二课时：数控加工工艺及操作规程一、教学重点：1. 数控加工工艺流程。
2. 数控机床操作规程。
二、教学难点：1. 数控加工中的刀具选择。
2. 数控加工中的冷却与润滑。
三、教学过程：1. 导入：讲解数控加工工艺的重要性。
2. 讲解：- 数控加工工艺流程：介绍加工前的准备工作、加工过程、加工后的检验。
- 数控机床操作规程：讲解机床启动、运行、停止的操作步骤及注意事项。
3. 实践：指导学生进行数控机床的基本操作。
第三课时：数控编程实践一、教学重点：1. 数控编程软件的使用。
2. 编程实例分析。
二、教学难点：1. 复杂零件的编程。
2. 编程中的错误处理。
三、教学过程：1. 导入：强调编程实践的重要性。
2. 讲解：- 数控编程软件的使用：讲解软件界面、菜单、工具栏等。
- 编程实例分析：分析典型零件的编程过程。
3. 实践：学生根据教师提供的零件图纸进行编程练习。
第四课时：数控加工实践一、教学重点：1. 数控机床的操作。
数控教学工作计划
数控教学工作计划一、教学目标1.培养学生掌握数控技术的基本理论知识和专业技能，提高学生的实际动手能力和创新意识；2.促进学生对数控加工技术的理解和应用，提升学生的综合素质和职业能力；3.引导学生自主学习和探究，激发学生学习的兴趣和潜能。
二、教学内容与方法1.教学内容本次数控教学工作计划的内容主要包括以下部分：（1）数控技术的基本理论知识，包括数控系统的基本原理、数控编程、数控加工工艺等；（2）数控机床的基本结构和工作原理，包括数控车床、数控铣床、数控磨床等；（3）数控加工的应用技术和实践操作，包括数控加工工艺流程、数控编程应用、数控加工工件的加工工艺等。
2.教学方法本次数控教学工作计划采用多种教学方法，包括：（1）讲授法：通过教师讲解、板书、PPT等方式，向学生介绍数控技术的基本理论知识；（2）实践操作法：通过实验室实践操作、校外实习等方式，让学生亲自动手操作数控机床，掌握数控加工的实际操作技能；（3）案例分析法：通过分析实际数控加工案例，引导学生理解数控加工的应用技术和工艺流程；（4）讨论交流法：通过小组讨论、课堂互动等方式，激发学生学习的兴趣，促进学生之间的交流和合作。
三、教学安排1.教学课时本次数控教学工作计划的教学课时安排如下：（1）理论课程：设置数控技术的基本理论知识课程，共计40学时；（2）实践课程：设置数控加工的实践操作课程，共计60学时。
2.教学安排教学安排分为理论课程和实践课程两部分，具体安排如下：（1）理论课程：每周安排2-3节课，每节课2学时，根据教学内容灵活安排；（2）实践课程：每周安排2-3节课，每节课2学时，保证学生有充分的实践操作时间。
3.教学内容更新定期对教学内容进行更新和调整，根据数控技术的发展和应用，及时更新教学内容，确保教学内容与时俱进。
四、教学评价1.考核方式采用多种方式对学生进行考核，包括期中考核、实验报告、课堂表现、作业考核等综合评定学生的学习情况和实践能力。
数控实践教学实施方案
数控实践教学实施方案一、前言。
数控技术是现代制造业中一项重要的技术，对于培养学生的实践能力和创新能力具有重要意义。
为了更好地推动数控实践教学，提高学生的实际操作能力和创新意识，制定了本实施方案。
二、教学目标。
1. 培养学生对数控技术的兴趣，提高他们的实际动手能力；2. 培养学生的创新思维，激发其对数控技术的探索欲望；3. 培养学生的团队合作精神，提高他们的沟通协作能力。
三、教学内容。
1. 数控基础知识的讲解与学习，包括数控机床的基本原理、数控编程基础、数控加工工艺等内容；2. 数控实践操作，通过实际操作数控机床，学生能够掌握数控编程、数控加工等技能；3. 创新实践项目，组织学生参与数控创新设计项目，培养他们的创新能力和团队合作精神。
四、教学方法。
1. 理论与实践相结合，在讲解数控基础知识的同时，安排实际操作环节，让学生在动手操作中加深对理论知识的理解；2. 项目驱动教学，以实际项目为载体，引导学生进行创新设计和实践操作，培养其实际动手能力和创新意识；3. 案例教学，通过实际案例的分析，引导学生思考和讨论，激发其学习兴趣和探索欲望。
五、教学评价。
1. 考核方式，采用综合考核的方式，包括平时实验操作、课堂表现、实践项目成果和考试等多种形式；2. 评价标准，主要从实际操作能力、创新设计能力、团队合作精神等方面进行评价；3. 教学效果评估，定期对教学效果进行评估，及时调整教学方案，确保教学目标的达成。
六、教学保障。
1. 教学设备保障，确保数控实验室的设备完好，保证实践教学的顺利进行；2. 师资队伍建设，培养一支高水平的数控教师队伍，提高他们的实践教学能力；3. 教学资源支持，积极争取各类教学资源支持，为数控实践教学提供更好的条件。
七、总结。
数控实践教学实施方案的制定，旨在提高学生的实际操作能力和创新意识，促进其对数控技术的深入理解和探索。
通过本方案的实施，将进一步推动数控实践教学的深入发展，为培养高素质的数控技术人才做出积极贡献。
数控实践教学实施方案(3篇)
第1篇一、前言随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。
为了培养适应社会发展需求的高素质数控技术人才，提高学生的实践能力和创新能力，我校决定开展数控实践教学。
本方案旨在明确数控实践教学的指导思想、教学目标、教学内容、教学方法、考核方式等，为数控实践教学提供科学、规范、有效的指导。
二、指导思想坚持以立德树人为根本任务，以服务地方经济社会发展为宗旨，以培养适应社会需求的高素质数控技术人才为目标，全面提高学生的实践能力和创新能力，推动我校数控实践教学水平不断提高。
三、教学目标1. 知识目标：使学生掌握数控技术的基本理论、基本知识和基本技能，熟悉数控机床的结构、性能和操作方法，了解数控编程和加工工艺。
2. 能力目标：培养学生具备数控编程、加工、调试和维修的能力，提高学生的动手操作能力和团队协作能力。
3. 素质目标：培养学生的创新意识、创业精神和职业道德，提高学生的综合素质。
四、教学内容1. 数控机床结构及原理：介绍数控机床的分类、结构、工作原理和性能特点。
2. 数控编程：讲解数控编程的基本概念、编程方法、编程技巧和编程软件的使用。
3. 数控加工工艺：介绍数控加工工艺的基本原理、加工方法、加工参数和加工质量要求。
4. 数控机床操作与维护：讲解数控机床的操作方法、维护保养和故障排除。
5. 数控加工实训：进行实际操作，使学生掌握数控机床的操作技能和加工工艺。
五、教学方法1. 讲授法：系统讲解数控技术的基本理论、基本知识和基本技能。
2. 案例分析法：通过实际案例，引导学生分析问题、解决问题。
3. 实训法：在实验室进行实际操作，提高学生的动手能力。
4. 讨论法：组织学生进行课堂讨论，激发学生的学习兴趣和积极性。
5. 网络教学法：利用网络资源，拓展学生的学习渠道。
六、考核方式1. 平时考核：包括课堂表现、实训报告、作业完成情况等。
2. 期末考核：包括理论考试、实际操作考核、综合评价等。
3. 成绩评定：根据平时考核和期末考核成绩，综合评定学生的实践能力。
数控技术应用专业教学指导方案
数控技术应用专业教学指导方案清晨的阳光透过窗帘，斜洒在桌面上，键盘的敲击声伴随着咖啡的香气，我想起了那无数次构思方案的时刻。
这一次，我将用我十年的经验，来完成这份“数控技术应用专业教学指导方案”。
我们得明确，数控技术是现代制造业的核心，是提高产品质量、提升生产效率的关键。
因此，我们的教学目标就是培养具备数控编程、数控加工、数控设备维护与管理能力的应用型人才。
一、课程设置1.基础课程：包括机械制图、机械设计基础、金属材料与热处理、公差配合与技术测量、机械制造工艺等。
这些课程是数控技术的基础，是学生必备的知识。
2.专业课程：包括数控编程与操作、数控加工工艺、数控设备维护与管理、自动化生产线运行与维护、现代制造技术等。
这些课程旨在让学生掌握数控技术的核心知识。
3.实践课程：包括数控实训、模具设计与制造实训、自动化生产线实训等。
实践是检验真理的唯一标准，也是提升学生动手能力的重要途径。
二、教学方法1.理论教学：采用讲授、讨论、案例分析等多种教学方法，让学生在轻松愉快的氛围中掌握知识。
2.实践教学：采用现场教学、模拟操作、实际操作等多种教学手段，让学生在实践中提升技能。
3.项目驱动：将实际工程项目引入课堂，让学生在解决实际问题的过程中学习知识、提升能力。
三、师资队伍1.教师素质：教师应具备丰富的理论知识和实践经验，能够熟练运用现代教育技术进行教学。
2.教师培训：定期组织教师参加专业培训、学术交流等活动，提升教师的教学水平和专业素质。
3.教师激励机制：设立教学质量奖、教学成果奖等，激励教师不断提高教学质量。
四、教学评价1.学生评价：通过问卷调查、访谈等方式，了解学生对教学内容的满意度、教学方法的适应性等信息。
2.教师评价：通过同行评价、学生评价、教学成果等指标，综合评价教师的教学水平。
3.课程评价：通过课程满意度、课程达成度等指标，评价课程设置的科学性和合理性。
五、校企合作1.校企合作基地建设：与企业共建校外实习基地，为学生提供实践操作的机会。
数控教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：使学生掌握数控机床的基本原理、结构、操作方法和编程技术；了解数控技术的发展趋势。
2. 技能目标：培养学生数控编程、操作和故障排除能力，提高学生的实际操作技能。
3. 素质目标：培养学生的团队协作、创新精神和动手能力，提高学生的综合素质。
二、教学内容1. 数控机床的基本原理与结构2. 数控编程基础3. 数控机床的操作与维护4. 数控加工工艺5. 数控技术发展趋势三、教学方法1. 讲授法：系统讲解数控机床的基本原理、结构、编程方法和操作技巧。
2. 案例分析法：通过实际案例，让学生了解数控加工的应用和工艺。
3. 实践操作法：让学生亲自动手操作数控机床，掌握编程、操作和故障排除技巧。
4. 小组讨论法：培养学生的团队协作能力和沟通能力。
5. 网络教学资源：利用网络平台，为学生提供丰富的教学资源。
四、教学步骤1. 导入新课：介绍数控技术的发展背景和意义，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解理论知识：系统讲解数控机床的基本原理、结构、编程方法和操作技巧。
3. 案例分析：选取实际案例，让学生了解数控加工的应用和工艺。
4. 实践操作：让学生亲自动手操作数控机床，掌握编程、操作和故障排除技巧。
5. 小组讨论：分组讨论数控加工过程中遇到的问题，提高学生的团队协作能力。
6. 总结与反思：总结本节课的重点内容，引导学生对所学知识进行反思。
7. 布置作业：布置课后练习，巩固所学知识。
五、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的学习态度、参与程度和团队合作精神。
2. 实践操作：评估学生在数控机床操作、编程和故障排除方面的能力。
3. 作业完成情况：检查学生课后作业的完成质量，了解学生对知识的掌握程度。
4. 学生自评与互评：鼓励学生进行自评和互评，提高学生的自我评价能力。
六、教学资源1. 教材：选用适合数控教学的教材，如《数控机床编程与操作》等。
2. 课件：制作与教学内容相关的课件，提高教学效果。
3. 实验设备：准备数控机床、编程软件等实验设备，供学生实践操作。
数控专业教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：使学生掌握数控技术的基本理论、基本知识和基本技能，了解数控技术在我国的发展现状和趋势。
2. 能力目标：培养学生具备数控编程、数控加工、数控设备操作、数控系统维护与故障排除等能力。
3. 素质目标：培养学生的团队协作、创新意识、实践能力和终身学习能力。
二、教学内容1. 数控技术基本理论：数控技术概述、数控系统、数控编程、数控加工工艺等。
2. 数控编程：数控编程语言、数控程序编制、数控加工工艺参数设置等。
3. 数控加工：数控机床、数控加工工艺、数控加工工艺参数设置等。
4. 数控设备操作与维护：数控机床操作、数控系统维护与故障排除等。
5. 数控技术发展趋势：人工智能、大数据、物联网等在数控技术中的应用。
三、教学方法1. 讲授法：系统讲解数控技术基本理论，使学生对数控技术有一个全面的认识。
2. 案例分析法：通过分析典型案例，使学生掌握数控编程、数控加工、数控设备操作等技能。
3. 实践教学法：在实验、实训、实习等环节，让学生亲自动手操作，提高学生的实践能力。
4. 小组讨论法：分组讨论数控技术相关话题，培养学生的团队协作能力和创新意识。
5. 翻转课堂：课前布置学习任务，课堂上进行互动交流，提高学生的自主学习能力。
四、教学过程1. 理论教学阶段：通过讲授法，系统讲解数控技术基本理论，使学生掌握数控技术的基本知识。
2. 实践教学阶段：通过案例分析法、实践教学法，让学生掌握数控编程、数控加工、数控设备操作等技能。
3. 综合实训阶段：通过实习、实训等环节，让学生在实际工作中运用所学知识，提高学生的实践能力。
4. 课后辅导阶段：针对学生在学习中遇到的问题，进行个别辅导，帮助学生解决困难。
五、教学评价1. 课堂表现：考察学生的出勤、课堂纪律、学习态度等。
2. 作业完成情况：检查学生完成作业的质量，了解学生的学习效果。
3. 实践操作能力：通过实验、实训等环节，评估学生的实践操作能力。
4. 考试成绩：通过考试，检验学生对数控技术知识的掌握程度。
数控技术应用专业教学指导方案精选全文完整版
4
4
4
2
5
信息技术
100
6
4
4
6
体育
90
5.5
2
2
2
2
小计
814
48.5
专业基础课
7
机械技术基础
(280)
(15.5)
(1)机械制图常识
124
7.5
6
4
(2)机械基础常识
66
4
2
4
(3)零件测绘技术
30
1.5
1周
(4)CAD二维绘图技术
60
2.5
2周
8
普通机加工技术
(210)
(9)
(1)钳工技术
课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。
CAD/CAM技术
CAD/CAM软件应用基础知识，三维建模技术，数据转换，自动编程技术。
通过一种三维CAD软件的应用训练，掌握一般复杂结构零件的三维建模技术；通过一种CAM软件应用训练，掌握数控加工的自动编程技术。
建议学时150—250
选用MasterCAM、Pro/E、UG等一种CAD/CAM软件进行教学。
40
2.5
4
(2)CAD三维建模技术
90
4
3周
(3)CAM自动编程技术
90
4
3周
11
质量控制技术
(100)
(5.5)
(1)质量分析与控制技术常识
40
2.5
4
(2)精密测量技术
30
1.5
1周
(3)质量管理企业实习
30
1.5
1周
小计
600
28.5
数控教学设计方案模板
一、教学目标1. 知识目标：使学生掌握数控加工的基本原理、数控编程方法、数控机床的操作技能及数控加工工艺。
2. 能力目标：培养学生实际操作能力、分析问题和解决问题的能力，提高学生的综合素质。
3. 情感目标：激发学生对数控技术的兴趣，培养学生严谨、务实、创新的精神。
二、教学内容1. 数控加工基本原理：数控机床的结构、工作原理、数控编程基础。
2. 数控编程方法：G代码、M代码、F代码、S代码等编程指令的应用。
3. 数控机床操作技能：数控机床的操作规程、操作步骤、安全注意事项。
4. 数控加工工艺：工件加工工艺、刀具选用、切削参数确定等。
三、教学过程1. 导入新课（1）回顾前节课所学内容，导入本节课主题。
（2）展示数控加工实例，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解新课（1）讲解数控加工基本原理，让学生了解数控机床的工作原理。
（2）讲解数控编程方法，让学生掌握G代码、M代码、F代码、S代码等编程指令的应用。
（3）讲解数控机床操作技能，让学生了解数控机床的操作规程、操作步骤、安全注意事项。
（4）讲解数控加工工艺，让学生掌握工件加工工艺、刀具选用、切削参数确定等。
3. 实践操作（1）学生分组进行数控机床操作练习，教师巡回指导。
（2）学生完成数控编程任务，教师批改并讲解错误。
4. 总结评价（1）学生总结本节课所学内容，教师点评。
（2）布置课后作业，巩固所学知识。
四、教学评价1. 学生对数控加工基本原理、数控编程方法、数控机床操作技能的掌握程度。
2. 学生在实践操作中的表现，如操作规范、编程准确性、加工质量等。
3. 学生对数控技术的兴趣和积极性。
五、教学资源1. 数控机床：用于实践操作，让学生熟悉数控机床的操作。
2. 数控编程软件：用于编程练习，提高学生的编程能力。
3. 教学课件：用于讲解新课，便于学生理解。
4. 教学视频：用于展示数控加工实例，激发学生的学习兴趣。
六、教学反思1. 教师在讲解新课过程中，应注重理论与实践相结合，提高学生的动手能力。
数控教学全过程设计方案
一、背景随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为制造业的核心技术之一。
为培养具备数控技术应用能力的专业人才，提高我国制造业的国际竞争力，开展数控教学显得尤为重要。
本文将针对数控教学全过程，提出一套设计方案。
二、教学目标1. 培养学生掌握数控编程、操作、维护等基本技能；2. 培养学生具备创新意识和实践能力；3. 提高学生的综合素质，为制造业输送合格人才。
三、教学方案1. 教学内容（1）数控技术基础知识：数控原理、数控系统、数控编程语言等；（2）数控机床操作与维护：数控机床结构、性能、操作规程、故障诊断与排除等；（3）数控加工工艺：加工工艺规程、刀具选用、切削参数等；（4）数控编程实例：简单零件、复杂零件的编程实例；（5）创新实践：开展数控加工创新项目，培养学生的实践能力。
2. 教学方法（1）理论教学：采用课堂讲授、案例分析、小组讨论等方式，提高学生的理论基础；（2）实践教学：在数控机床上进行实际操作，使学生掌握数控技术；（3）项目教学：以实际工程项目为背景，培养学生的实践能力和团队协作精神；（4）创新实践：开展数控加工创新项目，激发学生的创新意识。
3. 教学实施（1）教学计划：根据教学目标，制定详细的教学计划，包括课程设置、教学内容、教学方法等；（2）师资队伍：组建一支具有丰富实践经验和教学能力的师资队伍；（3）教学资源：建设完善的数控实验室，配备先进的数控机床和教学软件；（4）教学评价：采用过程性评价和结果性评价相结合的方式，对学生的学习成果进行评估。
四、教学效果评估1. 学生掌握数控技术的基础知识和基本技能；2. 学生具备一定的数控机床操作和维护能力；3. 学生能够独立完成数控编程和加工任务；4. 学生具备创新意识和实践能力，为制造业输送合格人才。
五、总结本方案从数控教学的全过程出发，提出了教学目标、教学内容、教学方法、教学实施和教学效果评估等方面的设计方案。
通过实施本方案，有望提高数控教学质量，培养出具备数控技术应用能力的专业人才，为我国制造业的发展贡献力量。
数控说课教学设计方案
一、教学背景随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。
为了培养适应社会发展需求的高素质技术技能人才，数控课程在职业教育中占有重要地位。
本设计方案旨在通过说课教学，使学生掌握数控加工的基本原理、操作技能和工艺方法。
二、教学目标1. 知识目标：- 理解数控机床的基本结构和工作原理。
- 掌握数控编程的基本概念和常用指令。
- 了解数控加工工艺的基本流程。
2. 技能目标：- 能够操作数控机床进行简单零件的加工。
- 能够根据图纸编写数控加工程序。
- 能够分析加工过程中出现的问题并解决。
3. 情感目标：- 培养学生对数控技术的兴趣和热情。
- 增强学生的动手能力和创新意识。
- 培养学生的团队协作精神和职业素养。
三、教学内容1. 数控机床概述：介绍数控机床的发展历程、分类、结构及工作原理。
2. 数控编程基础：讲解数控编程的基本概念、常用指令、编程方法及编程实例。
3. 数控加工工艺：分析数控加工工艺的特点、加工流程及工艺参数的选取。
四、教学过程1. 导入新课：- 通过播放数控机床加工视频，激发学生的学习兴趣。
- 提出问题：数控机床是如何实现自动化加工的？2. 新课讲授：- 数控机床概述：讲解数控机床的基本结构和工作原理，通过实物展示或模型演示加深理解。
- 数控编程基础：介绍数控编程的基本概念、常用指令和编程方法，结合实例进行讲解。
- 数控加工工艺：分析数控加工工艺的特点、加工流程及工艺参数的选取，通过案例分析提高学生的实际操作能力。
3. 实践操作：- 学生分组进行数控机床操作训练，教师巡回指导，纠正操作错误，确保学生安全操作。
- 学生根据所学知识编写数控加工程序，并在数控机床上进行试加工。
4. 总结评价：- 学生总结本节课所学内容，教师进行点评和总结。
- 对学生在实践操作中的表现进行评价，指出优点和不足，提出改进建议。
五、教学评价1. 过程评价：- 观察学生在课堂上的学习态度和参与程度。
- 检查学生数控编程和数控加工工艺的掌握情况。
数控教学课例设计方案
一、教学背景随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。
为了培养具有数控技术应用能力的高素质人才，我校决定开设数控教学课程。
本方案旨在设计一堂以“数控加工中心编程与操作”为主题的数控教学课例。
二、教学目标1. 知识目标：（1）掌握数控加工中心的基本原理和编程方法；（2）熟悉数控加工中心的结构和操作流程；（3）了解数控加工中心的应用领域和发展趋势。
2. 能力目标：（1）具备数控加工中心编程和操作的基本技能；（2）能够根据加工要求，选择合适的数控加工中心；（3）具备解决数控加工中心操作过程中出现问题的能力。
3. 情感目标：（1）培养学生对数控技术的兴趣和热爱；（2）提高学生的团队协作能力和创新意识；（3）增强学生的社会责任感和使命感。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）数控加工中心的基本原理和编程方法；（2）数控加工中心的结构和操作流程；（3）数控加工中心的应用领域。
2. 教学难点：（1）数控加工中心编程过程中的参数设置；（2）数控加工中心操作过程中的问题解决；（3）数控加工中心在实际生产中的应用。
四、教学过程1. 导入新课（1）通过展示数控加工中心在实际生产中的应用案例，激发学生的学习兴趣；（2）简要介绍数控加工中心的发展历程和重要性。
2. 讲解数控加工中心基本原理和编程方法（1）讲解数控加工中心的工作原理和组成；（2）介绍数控加工中心的编程方法，包括G代码、M代码等；（3）结合实例，讲解数控加工中心编程过程中的参数设置。
3. 实践操作（1）组织学生分组，每组一台数控加工中心；（2）指导学生进行数控加工中心的基本操作，如开机、关机、加工程序的输入等；（3）指导学生进行简单的加工操作，如钻孔、铣削等。
4. 问题解决与讨论（1）针对学生在操作过程中遇到的问题，进行解答和指导；（2）组织学生进行讨论，分享操作经验和心得。
5. 总结与拓展（1）总结本节课所学内容，强调重点和难点；（2）布置课后作业，要求学生完成数控加工中心编程练习；（3）拓展学习内容，介绍数控加工中心的发展趋势和未来应用前景。
数控专业教学方案
数控专业教学方案(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--数控专业教学方案数控专业教学方案一、学制高中毕业生及中职毕业生。
学制：全日制三年。
二、培养目标本专业培养德、智、体、美等方面全面发展，具备一定的文化知识和数控技术应用专业理论知识，掌握较强的专业实践技能，综合素质良好，能从事数控加工工艺制定，数控加工程序编制与调试，数控机床操作，数控系统加工类参数调整，数控机床维护等工作的高等技术应用性专门人才。
三、就业方向与培养要求（一）就业方向本专业毕业生可在数控企业各级技术管理机构、教育机构、研究机构，各数控软件开发公司、数控设备及其配套产品的生产企业，各类外资数控机构在华的办事处，各类数控产品的经销公司，通讯、电子、机械、汽车制造、模具制造等行业的各类大、中型企业从事技术及管理工作。
（二）知识结构1.掌握机械制图、机械设计、机械制造、数控加工工艺、CAD/CAM以及计算机应用技术的基本知识；2.掌握数控机床结构、数控机床加工原理、数控系统、伺服系统、液压气压系统与操作的基本知识；3.掌握数控机床故障诊断及维修方面的基本知识；4.掌握数控设备营销和售后服务工作的基本知识；5.掌握车间综合管理的基本知识。
（三）能力结构1.具有熟练的常规工程运算和机械制图能力；2.具有数控设备安装、调试、维修、营销和售后服务等方面的初步能力；3.具有较强的数控机床编程能力与操作技术；4.具有一般机械零件加工工艺、工装设计和实施的能力；5.具有正确使用电工仪器仪表和常用测试仪器在本专业中应用的能力；6.具有一定的计算机应用能力和阅读本专业英文资料的能力；7.具有一定的生产组织管理能力。
（四）素质结构1.拥护中国共产党的领导，热爱社会主义祖国，遵纪守法；2.爱岗敬业，诚实守信，团结协作，职业道德良好；3.有较强的解决实际问题的能力、自学与获取信息的能力，欣赏与鉴别能力、组织管理能力、开拓创新能力；4.心灵美好，体魄健壮。
数控实训教学实施方案
数控实训教学实施方案一、前言。
数控技术是现代制造业中的重要技术之一，对于培养高素质的数控技术人才具有重要意义。
为了更好地实施数控实训教学，提高学生的实际操作能力和技术水平，制定本实施方案，以期达到更好的教学效果。
二、教学目标。
1. 培养学生对数控技术的基本理论知识和操作技能；2. 提高学生的实际动手能力，培养其数控编程和加工能力；3. 培养学生的团队合作意识和创新能力；4. 提高学生的职业素养和综合素质。
三、教学内容。
1. 数控技术基础知识的讲解与学习；2. 数控编程与加工实践操作；3. 数控机床的操作与维护；4. 实际项目案例分析与解决方案探讨。
四、教学方法。
1. 理论教学与实践相结合，注重动手能力的培养；2. 采用案例教学方法，引导学生主动思考和解决问题；3. 鼓励学生开展团队合作项目，培养学生的团队合作精神；4. 导师制指导，定期进行学生实训成果的评估与反馈。
五、教学资源。
1. 数控实训设备，确保设备齐全、操作正常；2. 实训场地，提供良好的实训环境和条件；3. 教学资料，准备相关的数控技术教材和案例资料；4. 实训指导教师，具备丰富的数控实践经验和教学能力。
六、教学评估。
1. 定期进行理论知识和实践操作的考核；2. 对学生实训项目进行评比，激励学生积极参与；3. 对学生的团队合作能力和创新能力进行评估；4. 结合学生的实际表现，对教学方法和教学内容进行调整和改进。
七、教学保障。
1. 学校领导的支持与重视；2. 教学资源的保障；3. 实训指导教师的支持与指导；4. 学生的积极配合和参与。
八、总结。
数控实训教学实施方案的制定，旨在提高学生的实际操作能力和技术水平，促进学生的综合素质和职业素养的提升。
希望通过本方案的实施，能够使学生更好地掌握数控技术知识和技能，为其未来的就业和发展打下坚实的基础。
同时，也希望学校和教师能够共同努力，为学生提供更好的教学环境和条件，共同促进数控实训教学工作的顺利开展。
数控教学课例设计方案范文
一、课题背景随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。
为了适应这一发展趋势，提高学生的数控技术水平和实践能力，本课题设计了一节数控教学课例，旨在通过教学活动，使学生掌握数控编程的基本方法，提高学生的动手能力和创新意识。
二、教学目标1. 知识目标：使学生了解数控技术的基本概念、发展历程和在我国的应用现状；掌握数控编程的基本方法，能够根据零件图纸进行数控编程。
2. 能力目标：培养学生动手操作能力、分析问题和解决问题的能力，提高学生的团队协作精神。
3. 情感目标：激发学生对数控技术的兴趣，树立爱国主义精神，增强学生的社会责任感。
三、教学重难点1. 教学重点：数控编程的基本方法、数控加工工艺。
2. 教学难点：数控编程软件的使用、编程过程中问题的解决。
四、教学过程1. 导入新课（1）展示我国制造业的发展现状，引导学生关注数控技术。
（2）介绍数控技术的基本概念、发展历程和应用领域。
2. 讲授新课（1）讲解数控编程的基本方法，包括：零件图纸分析、工艺分析、编程语言选择、编程步骤等。
（2）演示数控编程软件的使用，讲解编程过程中常见问题的解决方法。
3. 实践环节（1）分组讨论，分析给定零件图纸，确定加工工艺。
（2）根据零件图纸和加工工艺，进行数控编程。
（3）指导学生操作数控机床，进行零件加工。
4. 总结与反思（1）总结本节课所学内容，强调数控编程的基本方法和技巧。
（2）反思学生在实践过程中的表现，找出不足之处，提出改进措施。
五、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与程度、发言积极性、团队合作精神等。
2. 实践操作：评估学生在数控编程和机床操作方面的实际能力。
3. 作品评价：对学生的编程结果和加工的零件进行评价，关注其质量、精度和外观。
4. 反馈与改进：根据教学评价结果，调整教学策略，提高教学质量。
六、教学反思本节课通过理论与实践相结合的方式，使学生掌握了数控编程的基本方法，提高了学生的动手能力和创新意识。
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数控技术应用专业教学指导方案烟台理工学校2011.07一、专业名称数控技术应用二、招生对象与学制1、招生对象：初中毕业生或具有同等学历者2、学制：3年三、培养目标与人才规格1、培养目标面向迅猛发展的现代加工制造业，培养德、智、体、美全面发展,身心健康,具有与数控技术应用专业相适应的科学文化素养和良好的职业道德，掌握数控编程、数控加工、数控设备检测、维修与保养的基本知识，熟练进行数控加工设备的操作和维护的生产第一线技术应用性专门人才。
数控车削加工方向：培养数控车削加工和质量检测技术人才；数控铣削加工方向：培养数控铣削加工和质量检测技术人才；加工中心方向：培养加工中心操作和质量检测技术人才；数控机床装调与维修：培养调试、维护、保养和维修数控设备的技术人才。
2、对应职业和工作岗位、职业资格证书四、职业能力要求1、基本知识要求（1）具备职业能力发展所必需的德育、语文、数学、英语、计算机应用基础、体育等公共基础课知识。
（2）具备电工电子技术与技能、机械制图、机械基础、CAXA电子图板等专业核心课程的基础知识。
（3）具备数控车削加工、数控铣削加工、加工中心、数控机床装调与维修等专业方向课程的基础知识。
2、基本技能要求（1）能运用计算机进行一般信息处理和资料查询。
（2）能识读和利用绘图软件绘制零件图与装配图，进行简单产品设计。
（3）能制定机械零件加工工艺、编制数控加工程序。
（4）能操作数控设备进行零件加工。
（5）能使用各种量具进行零件尺寸及质量检测。
（6）能进行数控设备的安装、调试和维修。
五、课程设置与教学要求本专业开设四类课程：公共基础课程、专业核心课程、专业方向课程和素质拓展课程。
三年总学时为3240学时，公共基础课程926学时，约占总学时的29%；专业核心课程490学时，约占总学时的15%；专业方向课程1500学时，约占总学时的46%；素质拓展课程324学时，约占总学时的10%。
1、公共基础课（1）职业生涯规划（34学时，2学分）掌握职业生涯规划的基础知识和常用方法，树立正确的职业理想和职业观、择业观、创业观以及成才观，形成职业生涯规划的能力，增强提高职业素质和职业能力的自觉性，做好适应社会、融入社会和就业、创业的准备。
（2）职业道德与法律（34学时，2学分）掌握文明礼仪的基本要求、职业道德的作用和基本规范，陶冶道德情操，增强职业道德意识，养成良好的职业道德行为习惯；掌握与日常生活和职业活动密切相关的法律常识，树立法治观念，增强法律意识，成为懂法、守法、用法的公民。
（3）经济政治与社会（32学时，2学分）掌握马克思主义的相关基本观点和我国社会主义经济建设、政治建设、文化建设、社会建设的有关知识；提高思想政治素质，坚定走中国特色社会主义道路的信念；能正确辨析社会现象、主动参与社会生活。
（4）哲学与人生（32学时，2学分）掌握马克思主义哲学中与人生发展关系密切的基础知识，学会用马克思主义哲学的基本观点、方法分析和解决人生发展重要问题，引导学生进行正确的价值判断和行为选择，形成积极向上的人生态度，为人生的健康发展奠定思想基础。
（5）语文（98学时，12学分）掌握必需的语文基础知识和基本的语文学习方法，具有日常生活和职业岗位需要的现代文阅读能力、写作能力、口语交际能力，文学作品欣赏能力和浅易文言文阅读能力。
提高思想品德修养和审美情趣，形成良好的个性、健全的人格。
提高正确理解与运用语言文字的能力和科学文化素养，适应就业和创业的需要，促进职业生涯的发展。
（6）数学（198学时，12学分）掌握集合、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、数列、向量、复数、解析几何、立体几何、排列与组合、概率与统计初步等基础知识，培养学生的基本运算能力、基本计算工具使用能力、空间想像能力、数形结合能力、思维能力和简单实际应用能力，提高学生分析问题和解决问题的能力。
（7）英语（198学时，12学分）掌握一定的英语基础知识，培养听、说、读、写等语言技能，能听懂简单对话和短文，能围绕日常话题及职业场景进行初步交际，能读懂简单应用文，能模拟套写语篇及简单应用文，提高学生的思想品德修养和文化素养，培养正确的情感、态度和价值观，为学生的职业生涯、继续学习和终身发展奠定基础。
（8）体育与健康 (132学时，8学分)掌握体育与健康的基本文化知识、体育技能和方法，培养学生健康人格、增强体能素质、提高综合职业能力，养成自觉从事体育锻炼的意识、能力与习惯，提高生活质量，全面促进学生身体健康、心理健康和社会适应能力。
（9）计算机应用基础（68学时，4学分）掌握计算机应用基础知识，熟悉常用操作系统、文字处理软件、计算机网络的操作方法，提高学生文字处理、数据处理和信息获取、整理、加工及网上交互能力，能利用计算机解决学习、工作、生活中常见问题。
2、专业核心课程（1）电工电子技术与技能（136学时，8学分）。
掌握交直流电路、电机、电器、供电和用电的基本知识，掌握常用半导体元件、基本放大电路、运算放大器、电源电路、数字与脉冲电路的工作原理及应用，会分析和绘制简单电路图，能装配与调试简单电子装置。
（2）机械制图和CAD绘图（204学时，12学分）。
掌握投影原理和机件常用表达方法，能识读和绘制简单零件图和装配图；掌握计算机绘图方法，会用计算机绘制简单的工程图样；掌握公差配合、形位公差、表面粗糙度等基本知识，会合理选用零件的公差等级、进行工件尺寸和质量的检测。
（3）机械基础（102学时，6学分）。
掌握常用机械工程材料的种类、牌号、性能和应用，能合理选用机械工程材料；了解机器的组成，掌握常用机构的种类、应用特点、机械传动和通用机械零件的工作原理、特点、结构及标准，能分析常用机械或机构的功能和运动，会使用和维护常用机械。
（4）CAXA电子图板（48学时，3学分）。
掌握CAXA电子图板的基本绘图指令、编辑指令、标注方法和相关设置，能使用CAXA电子图板绘制中等复杂程度零件图与装配图，会进行简单零件的设计。
3、专业方向课程▲数控车削加工方向（1）数控车削与编程（64学时，4学分）。
掌握数控车削加工工艺、编程和仿真加工的基本知识，会制定零件的车削加工工艺，能运用数控车削常用编程指令编制中等复杂程度零件的加工程序，会应用仿真软件完成模拟加工。
（2）CAXA数控车（48学时，3学分）。
掌握CAXA数控车软件的界面组成、绘图和编辑指令、相关设置的内容与参数，会应用CAXA数控车软件熟练进行图形绘制和编辑、合理进行数控车床后置处理和加工参数设置，生成刀具轨迹和加工代码，能应用CAXA数控车软件进行自动编程。
（3）数控车削实训（128学时，8学分）。
掌握数控车床的操作和维护，巩固数控车削加工工艺和数控编程的基本知识，能进行中等复杂程度的轴套类零件、成形面零件、螺纹零件的编程与加工，会对零件尺寸和质量进行检测，达到中级数控车工技能要求。
（4）工学结合实习（180学时，6学分）。
每学期到企业工学结合实习，熟悉机械加工工艺过程，提高实际操作能力。
（5）顶岗实习（1080学时，60学分）。
第五、六学期到企业进行顶岗实习，提高学生专业综合实践和岗位适应能力。
▲数控铣削加工方向（1）数控铣削与编程（64学时，4学分）。
掌握数控铣削加工工艺、编程和仿真加工的基本知识，掌握数控铣削常用编程指令的功能格式及应用，会制定零件铣削加工工艺，能编制中等复杂程度零件的加工程序，能利用数控仿真软件进行模拟加工。
（2）CAXA制造工程师（48学时，3学分）。
掌握CAXA制造工程师软件的界面组成与功能、基本绘图与三维造型方法、相关加工参数设置，会应用软件进行中等复杂零件的三维造型，合理设置加工方式、切削用量等加工参数，生成刀路轨迹和加工G 代码，能应用CAXA制造工程师进行自动编程。
（3）数控铣削实训（128学时，8学分）。
掌握数控铣床的操作和维护，巩固数控铣削加工工艺和编程的基本知识，能进行中等复杂程度零件的铣削编程与加工，会对零件尺寸和质量进行检测，达到中级数控铣工技能水平要求。
（4）工学结合实习（180学时，6学分）。
每学期到企业工学结合实习，熟悉机械加工工艺过程，提高实际操作能力。
（5）顶岗实习（1080学时，60学分）。
第五、六学期到企业进行顶岗实习，提高学生专业综合实践和岗位适应能力。
▲数控加工中心方向（1）数控铣削与编程（64学时，4学分）。
掌握数控铣削加工工艺、编程和仿真加工的基本知识，掌握数控铣削常用编程指令的功能格式及应用，会制定零件铣削加工工艺，能编制中等复杂程度零件的加工程序，能利用数控仿真软件进行模拟加工。
（2）CAXA制造工程师（48学时，3学分）。
掌握CAXA制造工程师软件的界面组成与功能、基本绘图与三维造型方法、相关加工参数设置，会应用软件进行中等复杂零件的三维造型，合理设置加工方式、切削用量等加工参数，生成刀路轨迹和加工G 代码，能应用CAXA制造工程师进行自动编程。
（3）加工中心实训（128学时，8学分）。
掌握加工中心的操作与维护，巩固数控铣削编程的基本知识，能够进行中等复杂程度零件的编程与加工，会对零件尺寸和质量进行检测，达到中级加工中心操作工技能水平要求。
（4）工学结合实习（180学时，6学分）。
每学期到企业工学结合实习，熟悉机械加工工艺过程，提高实际操作能力。
（5）顶岗实习（1080学时，60学分）。
第五、六学期到企业进行顶岗实习，提高学生专业综合实践和岗位适应能力。
▲数控机床的装调与维修（1）数控机床控制技术（64学时，4学分）。
掌握CNC机床电气系统的基本知识、PLC编程技术、数控机床常见电气故障的查找与维修的方法，能进行数控机床电气故障诊断与维修。
（2）数控机床设备故障与维护（48学时，3学分）。
掌握CNC机床机械结构知识、典型CNC系统的原理和参数设置、PLC编程技术、伺服及主轴的调整技术，掌握数控机床常见故障的查找与维修方法，能进行数控机床日常维护、保养、故障诊断与维修。
（3）数控机床装调与维修实训（128学时，8学分）。
掌握常用数控机床的结构，掌握数控系统、数控伺服系统和数控机床检测系统的工作原理，能进行数控机床典型结构的安装与调试和常见故障的维修，达到中级数控机床维修工技能水平要求。
（4）工学结合实习（180学时，6学分）。
每学期到企业工学结合实习，熟悉机床装调过程与维修方法，提高实际维修能力。
（5）顶岗实习（1080学时，60学分）。
第五、六学期到企业进行顶岗实习，提高学生专业综合实践和岗位适应能力。
4、素质拓展课程（1）礼仪（17学时，1分）。
掌握现代礼仪规范，使学生具有良好的礼仪规范，学会在各种场合中待人、接物、处事，提高学生外在形象素养，使学生内在美与外在美达到有机统一。
（2）心理健康教育（17学时，1分）。