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金工实习报告钳工【五篇】

【导语】实习能拓展⼤学⽣的综合素质，培养适应型⼈才。

实习是⼤学⽣拓展⾃⾝素质的主要载体之⼀，学⽣通过实习磨练意志，发展个性，锻炼能⼒，勇于承担社会责任，拓展⾃⾝的综合素质，成为学历，素质，技能⼀体化的适应型⼈才。

以下是®⽆忧考⽹为⼤家准备的⾦⼯实习报告钳⼯【五篇】，供您参考学习！1.⾦⼯实习报告钳⼯⼀、实习时间： xx ⼆、实习地点：学院钳⼯实训室三、实习任务：⽤⼀根铁棒做⼀个长为xxmm，宽为xxmm的正⽅体。

四、实习⽬的： 1、认识并掌握钳⼯基本操作步骤。

2、认识并掌握钳⼯⼯具的使⽤和基本的养护。

五、实习过程：钳⼯是以⼿⼯操作为主，使⽤各种⼯具来完成零件的加⼯、装配和修理等⼯作。

与机械加⼯相⽐，劳动强度⼤、⽣产效率低但是能够完成机械加⼯不便加⼯或难以完成的⼯作，同时设备简单，故在机械制造和修配⼯作中，仍是不可缺少的重要⼯种。

钳⼯的常⽤设备有钳⼯⼯作台、台虎钳、砂轮等。

钳⼯的⼯作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

六、⼼得体会：光阴似剑，转眼间，⼀周的实习就这样结束了，⾄于我总体的感觉只能⽤⼋个字来概括“虽然⾟苦，但很充实”。

在这⼀周⾥，我学到了很多有⽤的知识，我也深深地体会到⼯⼈们的⾟苦和伟⼤，钳⼯实习是我们机电学校各个专业的必修课之⼀，也许我们以后不会真正的从事⼯业⽣产，但这⼀周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我能够受⽤终⽣的财富。

我觉得每⼀次的实训对我⾃⼰来说⼗分有好处，⼗分实在。

它们给我的⼤学⽣活添上了精彩的⼀笔。

让我更贴近技术⼯⼈的⽣活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到⾃⼰的长处与不⾜。

⼀年后我们就业的时候，就业单位不会像⽼师⼀样点点滴滴细致⼊微的把要做的⼯作告诉我们，更多的是需要我们⾃⼰去观察、学习。

年轻⼈⾸先就应学会掌握⼯作经验，学好真正的技术知识，这才是最重要的。

金工实习钳工实习报告范文5篇

金工实习钳工实习报告范文5篇金工实习钳工实习报告范文1内容摘要：随着数控工业的快速发展，数控编程的趋近简单，多种多样的数控系统被开发，各种系统的复合循环功能越来越强大，还有CAD、CAM、UG等软件的开发，各软件自动生成的程序，可以被各系统所认可，因此渐渐取代了手工编程，而数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给，最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工，尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。

在数控插齿机上增设特殊附件，还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等，操作方便，对人工的技术依赖性低。

关键词：数控工业数控编程数控插齿机数控系统CAD、CAM、UG当我们踏出大学校门那一刻起，就业问题就似乎围绕在我们身边，成为了我们毕业生身边说不完的话题，如今社会，各个招聘会上总写着“有经验者优先”，可是身处学校的我们，又拥有多少经验了，为了适应这个社会，为了增加个人在社会竞争中的经验和能力，我们进行了实习。

在三一我是一名普通的不能在普通的操作工，操作的是湖北宜昌的插齿机，系统是西门子系统，所做的工作就是学习数控插齿机，在每个产品上插出合格的齿，对于数控插齿机的操作而言，与学校学习的一样，没太多变化，但是自己能够独立完成一个零件的加工，却有一定的难度，对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件。

首先我们要看加工工艺，确定工艺路线，工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角，这样来选择合适的_，然后选择适合的机床，对于外齿来说，必需使用插外齿的机床，如果不是插外齿的机床，应该手动调节，使之成为插外齿机，外齿的制作相对于内齿比较简单，机床选择好以后，选择适合的工装、夹具，然后开始调节机床的行程，看能否将工件插穿，并不碰到工件，以防撞刀，行程不合适，应该调节行程，直到行程合适为止。

行程调节好后，开始校工件，这时我们应该使用百分表来校工件，直到百分表跳动格数在五格以内，这样校表结束，加紧工件，开始对刀，我们要开始对C(及主轴)，刀尖要对准自己，并且两边的齿到中心齿的距离一样，这样C轴就对好了，接下来我们对Y轴，使用手轮，调节倍率，然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对好Y轴，我们对好Y轴之后，将对刀位置输入到数控机床中，就要开始试插，吧我们的_齿数、压力角、工件齿数，输入到数控机床中，数控机床自己计算，确定走刀路线，我们试插的目的就是看，是否乱齿，是否符合我们的要求，如果不符合我们应该找到问题的原因，直到达到我们的要求。

钳工金工实习报告(通用6篇)

钳工金工实习报告（通用6篇）钳工金工实习报告1顶岗实习时间：__x顶岗实习地点：__x顶岗实习目的：为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作潜力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下必须的实践基础。

同时增强我们在实践中获取知识的意识，到达教学与实践相结合的目的。

顶岗实习过程概述本次顶岗实习类容包括车工，钳工。

我班分为六组，我被分在第五组，我组的安排状况是6月21日顶岗实习钳工，6月28日顶岗实习车工。

在顶岗实习开始时我们看了规章行为准则，对我们所要顶岗实习的工种有了大致的了解和认识，以及大致的说了一下在顶岗实习中就应注意基本常识和安全事项。

顶岗实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。

顶岗实习前需在记录本上签到，随后由老师对将要进行的工作和机器做简要务必的介绍和示范操作，我们需认真观察老师的每一步动作，以免在自己操作的过程中出现错误。

同时在操作中应个性注意安全，对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作，以免发生不必要的事故和机器故障。

在顶岗实习结束时应打扫一下工厂卫生，在老师允许的状况下方可离去。

一、钳工长期从事在台箍钳上进行冷加工手工工艺加工的一类。

钳工安全技术操作规程：1、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。

2、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作务必夹牢，用力不能过猛。

3、钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。

（老师替我们钻孔的）4、顶岗实习时，工具要摆放整齐，顶岗实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

钳工理论：一、钳工：手持工具对金属进行切削加工的操作。

二、操作范围：划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。

三、应用范围：1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。

2、加工单个零件或小批量零件。

金工实习报告钳工【5篇】

金工实习报告钳工【5篇】金工实习报告钳工【篇1】为期两周的金工实习随着太阳西下慢慢地落下了帷幕，总的来说，这次的实习十分有趣，并且带给了我不少学习与工作的重要经验。

这样的实习机会难得，能在短短的时间内学习到当今工业生产中的一些方法，又能亲身体验生产生活、暂时加入了工业生产的队伍，这种日子，我只能说一朝去而夕不复返，值得我去慢慢回味，并从中得到深刻的道理与经验。

金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。

这是一次学习与锻炼的好机会，通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

十天的金工实习里我们学习了塑料加工、工业控制、线切割、钳工、焊接、铸造、模具钣金、工业安全、磨床齿轮等一共十个工种。

我所在的组第一天学习的工种是塑料加工。

塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。

塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

我们这次主要学习的还是成型环节，老师给我们简单讲解了什么是挤塑、吹塑、注塑等等，又给我们看了他设计的生产塑料杯子的装配图与3D模型，细细地给我们讲解了装置的加工原理与加工方法，一个外表看来简简单单的杯子，原来需要经过如此复杂、如此专业的设计与装置来完成，让我领悟到了事物并不一定如外表简单，一个简单的东西背后往往深藏这劳动人们辛勤的汗水，也往往是人们智慧的结晶。

接着我们进行了亲身的体验，按着老师所述的步骤，我们都做出了两个杯子，或许带有残缺，却是亲手所得，让我们喜不自禁。

之后老师还演示了拉塑料管，让我们见识到简单的生产线加工工序是如何把一块块的原料变出了一条条的塑料管，在连接好生产装置之后，很快就可以用原料拉出一根长长的、脆薄的塑料管，老师还告诉我们，如果把原料和口径等稍作改变，就可以生产出不同的管子，也就意味着一台简单的.机器其实可以用来制造各式各样不同的产品，这仿佛是工业生产中所体现出“举一隅而反三”的道理，这对于我们在今后的学习与工作又留下了一笔宝贵的经验。

金工钳工实习报告范文(三篇)

金工钳工实习报告范文为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。

我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

通过这次虽短而充实的实习，我懂得了很多。

1、安全第一。

在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。

在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。

录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。

看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。

真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。

一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。

看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。

看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。

所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。

我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！2、数控车床。

我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。

就是通过编程来控制车床进行加工。

通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。

数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。

编程对我来说，可是一个大难题。

结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。

唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础真是“书到用时方恨少”！后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。

2024年大学生钳工实习报告模版(4篇)

2024年大学生钳工实习报告模版____-____学年下学期，我们在旧校区实训中心进行了为期____周的金工实习。

期间，我们接触了钳工、焊工的基本操作技能和安全技术教程。

每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在几天的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一两件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了____周的实习。

实习期间，通过学习钳工和焊工，我们做出了自己的工艺品。

最辛苦的要数钳工，钳工是最费体力的。

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为:钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削，了解了锉刀的构造、分类、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。

在这一天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志，我们要做一枚36mm的螺帽。

从据断铁板到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。

单看老师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版?由于时间关系，老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁板为材料加工一个直径为36mm 的螺帽，要把螺帽的六个侧面用锉刀挫平，当然还要钻孔，最后还要做六个倒角。

听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁板加工成螺帽啊!首先是用手锯把铁板据下直径长的一段，据铁可不是件容易的事啊,要掌握一定的方法才行，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。

优秀金工钳工实习报告范文6篇

优秀金工钳工实习报告范文优秀金工钳工实习报告范文精选6篇（一）实习报告一、实习概况本次实习是在某汽车制造公司的金工部门进行的，实习期间主要任务是协助钳工进行金属件的加工和维修工作。

实习时间为三个月，期间我通过实际操作和与钳工的交流学到了许多有关金工钳工的知识和技能。

二、实习内容1. 了解金工钳工的基本知识在实习开始之前，我先通过阅读相关教材和参观学校的金工实验室，了解了金工钳工的基本知识，包括金工钳工的工作环境、工具和设备的使用方法以及常见的金属件加工和维修方法。

2. 协助钳工进行金属件的加工和维修在实习期间，我跟随钳工去现场进行金属件的加工和维修。

我帮助钳工进行测量、钻孔、切割、焊接等工作，并通过实际操作学习了金工钳工的技能和经验。

在钳工的指导下，我逐渐掌握了金属件加工和维修的方法和技巧，提高了自己的操作水平。

3. 学习与钳工的沟通和合作在实习期间，我不仅学习了金工钳工的技术知识，还学会了与钳工进行有效的沟通和合作。

钳工们对我的工作进行了指导和培训，帮助我解决了许多实际操作中的问题。

通过与钳工的交流和合作，我更好地理解了工作的重要性和团队合作的意义。

三、实习心得通过这次实习，我深刻认识到了金工钳工的重要性和挑战。

金工钳工需要具备扎实的技术知识和丰富的实践经验，同时还需要有良好的沟通和合作能力。

在实习期间，我不仅学到了金工钳工的技术知识和技能，还锻炼了自己的实际操作能力和团队合作能力。

通过实习，我对金工钳工的工作有了更深入的了解，对自己的专业发展也更加明确。

我将继续努力学习，不断提高自己的技术水平和综合素质，争取在将来能够成为一名优秀的金工钳工。

四、实习总结通过三个月的实习，我不仅学到了许多金工钳工的知识和技能，还提高了自己的实际操作能力和团队合作能力。

实习不仅是对专业知识的学习和运用，更是对个人综合素质和职业能力的培养。

我将会珍惜这次实习的机会，继续努力学习，为将来的职业发展打下坚实的基础。

以上是我的实习报告，感谢您的阅读。

钳工金工实习报告3篇

钳工金工实习报告3篇实用版编制人：__审核人：__审批人：__编制单位：__编制时间：年月日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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金工实习钳工实习报告（共3篇）

金工实习钳工实习报告（共3篇）第1篇：金工实习报告钳工金工实习报告钳工在学校校车间进行了为期10天的金工实习。

期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。

每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。

在师傅们耐烦细致地讲授和在我们的主动的协作下，我彻底清晰了实践才是真正检验真理的规范，以前学过的游标卡尺读数就很含糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。

在教师的教育下，通过这次实习我已经根本控制了游标卡尺的读数。

看似容易的东西真正到了应用就不是则容易了。

实习期间，通过学习车工、锻工。

我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能根据教师的要求学到铣床的最基本的学问；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性最高，在一天中同学们先要控制开车床的要领，全部工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤终于作成一个精致的螺母。

几天下来虽然无数同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

我对自己的本次实习总结了两局部，实习局部和感想局部。

实习局部：1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟识项目材料主要成形办法和主要机械加工办法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。

了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2.在项目材料主要成形加工办法和主要机械加工办法上，具有初步的自立操作技能。

3.在了解、熟识和控制肯定的项目根底学问和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的项目实践能力、创新意识和创新能力。

4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化恪守劳动纪律、恪守平安技术规那么和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

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本文部分内容来自网络，本司不为其真实性负责，如有异议请及时联系，本司将予以删除== 本文为word格式，简单修改即可使用，推荐下载！ ==钳工金工实习报告范文金工实习是一门实践性很强的技术基础课，我们在机械实践中心进行了三周的实习。

实习的工种有钳工、铸工、车工、铣、刨、电焊气焊，每个部分实习三天。

我们平时所上的课程几乎都是纯理论课，这次能自己亲手去实践，不再是纸上谈兵，真是一个难得的学习机会。

安全第一!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的，平时总有些吊儿郎当的我们这时也懂得了小心谨慎。

首先进入实践中心时一定要穿实习的工作服，戴好帽子，女生特别要注意把头发盘进帽子里。

在进入每个车间实习前都要先认真看安全、操作等规则，认真听师傅的讲解和要求。

钳工——师兄师姐们传说中最累的活，实践证明确实够累人的。

做好手起泡的思想准备，这是他们的经验之谈。

实习的第一天就是钳工，真有点紧张但又有点期待。

设备工具比较简单，工事看起来似乎简单，把一个直径为30mm的铁圆柱做成一个螺母，不过做起来就要费很大的功夫了。

这个工种主要的是人工加工，能让我们学一下真正的手艺，更能锻炼我们的耐心和毅力。

圆柱两端面已经割平行，所以两端只需挫平滑。

按着老师说的“平、稳”运动起锉刀，可发现锉刀很明显不按自己的意愿在同一水平面上运动。

刚拿锉刀，不急要求速度，先熟悉拿刀方法和挫的姿势，慢慢挫，找平衡的感觉和姿势。

当觉得平稳了就稍加点力压刀(力气不够的女生最好选利一点的锉刀，不然锉刀只在表面打滑过，徒劳)，尽量保持刀面的平稳，不然稍有倾斜挫出来的面就不平了。

我挫一会就看看端面，发现主要挫到边缘，中间略凸起来了。

看来还是运刀不够平稳，问了老师又自己慢慢的琢磨，发现锉刀前进量减小点就容易保持平稳，但要多加点力压着锉刀，来回不停地挫，看着挫痕只在中间，这说明基本上平了。

其实不一定都完全按老师说的做的进行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己体味和琢磨。

确实是起步难，熟悉后保持着那个姿势和力度，不断的重复着。

金工实训钳工实验报告（精选5篇）

金工实训钳工实验报告（精选5篇）金工实训钳工实验报告篇1两个星期短暂的金工实习结束了，老师每节课布置的实习任务也顺利地完成了，虽然时间过的很快，但它留给我的是很多的不舍和回味。

不可否认，金工实习确实很累，每天都要早早地来到教室等待老师的讲解，但是金工实习可以让我们学到很多书本上没有的东西，况且对于我们这种非机械专业的学生来说，是很有帮助的，经过金工实习，我们终于懂得那些机器的零部件是如何生产出来的，我们又知道了机械专业对于现在的社会是如何的重要。

不得不说，“金工实习”是一门综合性很强的基础学科，对于我们这样的工科学生来说是非常必要的。

因为我们平时可能懂得其中的理论知识，但到了真正用理论指导实践的时候，我们就会知道实践原来是多么的重要。

在这么多天的实践中我有很多的体会与感想，现在容我慢慢道来。

第一天的是车工，也就是普通车床，加工和打磨一个阶梯轴。

其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸的一种加工切削方法。

老师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大小，并且工件允许的误差范围在+-0.02mm之内，因为精度很高，所以使用普通车床进行加工切削很难掌握，最后经过详细地询问老师才最终完成任务。

接下来的是焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊，而焊接的目的就是将两块分离的金属块焊接在一起。

我们的小组有三个人，当天上午老师给我们上理论课，下午才开始焊接实操，按照焊接准则，在焊接前必须穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。

然后我把焊条夹在焊钳中，慢慢地靠近焊接的地方并点燃焊条，焊条保持在与金属4mm的地方，与焊缝约60°角，最后将焊条慢慢地横向移动，小心并且仔细，没过多久，一条焊缝就可以完成了，待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉，这样焊接的任务基本就完成了。

数控铣床。

铣工分为顺铣与逆铣。

首先我们在老师的指导下先在电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀，待我们画好需要加工的工件的图案后就可以使用专门的软件生成车床能识别的代码，我们学校只有两种数控铣床，一种是法兰克铣床，一种是广州数控铣床。

金工钳工实习报告样本（三篇）

金工钳工实习报告样本实习单位：XXX公司实习时间：XXXX年XX月-XXXX年XX月一、实习单位概况XXX公司是一家专业生产金工钳工工具的企业，拥有先进的设备和技术，拥有一支经验丰富且技术过硬的技术团队。

公司主要产品包括钳子、扳手、螺丝刀等多种金工钳工工具，产品质量稳定可靠，畅销国内外市场。

二、实习目标1.了解金工钳工工具的生产过程和工艺流程；2.掌握钳子、扳手、螺丝刀等金工钳工工具的制作方法和操作技巧；3.培养对金工钳工工具生产的兴趣，提高自己的实际操作能力。

三、实习内容和实习经历1.了解金工钳工工具的生产流程在实习的第一周，我跟随导师参观了公司的生产车间，了解了金工钳工工具的生产流程。

整个生产过程分为原材料采购、加工制造、质量检验和包装出货等环节。

我通过观察和学习，了解到了每个环节的具体工作内容和要求。

2.学习钳工工具的制作方法和操作技巧在实习的第二周开始，我开始学习钳工工具的制作方法和操作技巧。

导师详细介绍了各种钳子、扳手、螺丝刀等工具的用途和制作要点，并且亲自示范了制作过程。

我跟着导师一步一步进行实际操作，学习了金属材料的切削、打磨和焊接等技术。

通过实际操作，我逐渐掌握了制作工具的方法和技巧。

3.实践操作和技术培训在实习的后几周，我开始进行实践操作，并接受了一系列的技术培训。

我通过实践操作不断提升自己的操作能力，学习了不同种类工具的使用方法和注意事项。

在技术培训中，导师耐心地解答了我的问题，分享了自己的工作经验，使我对金工钳工工具的制作和使用有了更深入的了解。

四、实习收获和体会通过这次实习，我获得了很多宝贵的经验和知识，对金工钳工工具的生产和使用有了更全面的了解。

具体收获如下：1.了解了金工钳工工具的生产流程和工艺要求，对工艺流程和质量检验有了深入的了解；2.掌握了钳子、扳手、螺丝刀等金工钳工工具的制作方法和操作技巧，熟悉了金属材料的加工和焊接技术；3.锻炼了实际操作能力，提高了自己的手工技能；4.培养了对金工钳工工具生产的兴趣和热情，为将来的职业发展打下了基础。

钳工金工实习报告范文

千里之行，始于足下。

钳工金工实习报告范文钳工金工实习报告范文一、实习任务我是一名机械工程专业的学生，此次实习的地点是一家钳工金工加工企业。

实习的总任务是进一步熟悉和掌握钳工金工加工的基本技能，并通过实际操作和实际项目锻炼自己的技能和能力。

具体的实习内容包括：了解钳工金工加工的基本概念和工艺流程、学习使用常见的钳工金工工具和设备、研究和分析加工工件的要求和规范、实际操作和制作工件等。

二、实习过程在实习的第一天，我首先对钳工金工这个领域进行了一次系统性的了解，包括了解了钳工金工的定义、工作内容和应用领域。

随后，我学习了钳工金工的一些基本工艺和流程，例如锉削、车削、钻孔和铣削等。

这些基本工艺对于进行钳工金工加工是非常重要的，掌握好这些基本工艺可以为后续的实习工作打下良好的基础。

之后，我开始了对一些常见的钳工金工工具和设备的学习和使用。

钳工金工工具是钳工金工操作中不可或缺的载体，因此熟练掌握这些工具的使用是进行钳工金工加工的关键。

通过实际操作，我学会了钳子、锉刀、钻头等工具的正确使用方法，并了解了它们的使用注意事项和保养方法。

在掌握了基本工艺和工具的使用后，我开始了对加工工件的要求和规范的研究和分析。

钳工金工加工是为了制作特定的工件，因此了解工件的要求和规第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。

范是进行加工的前提。

我根据实际情况，研究了一些典型的工件和加工要求，并通过实际操作进行了仿真练习。

实习的最后阶段，我开始了实际操作和制作工件。

通过前期的学习和练习，我已经基本掌握了钳工金工加工的一些基本技能和方法。

在实际操作中，我按照要求进行了工件的制作，并参与了一些实际项目的加工工作。

通过实际操作，我进一步锻炼了自己的技能和能力，并加深了对钳工金工加工的理解。

三、实习感受通过这次钳工金工实习，我深刻感受到了钳工金工加工的重要性和复杂性。

钳工金工是机械工程领域中不可或缺的一部分，它涵盖了很多基本工艺和技术，需要不断学习和练习才能掌握。

金工钳工实习报告

金工钳工实习报告金工钳工实习报告(15篇)我们眼下的社会，报告不再是罕见的东西，要注意报告在写作时具有一定的格式。

在写之前，可以先参考范文，以下是店铺帮大家整理的金工钳工实习报告，希望对大家有所帮助。

金工钳工实习报告1时间过得真快，两周的实习生活就这样过去了。

还记得自己刚开始有多讨厌这个实习，可是现在，我居然还在留恋。

很不舍得啊！这两周以来，我自己动手做了很多工件，也学到了很多书本上不曾学到的东西。

才发现自己原来也这么厉害，才知道那些以前在自己看来是如此复杂的零件，原来是经过这样加工出来的。

如果毕业以后找不到工作呢，就干这行业不错啊。

我知道，作为机电的学生，学好理论知识固然重要，但实践能力也是很重要的。

其实在我看来，要想适应这个社会，实践还是最重要的。

金工实习这门课程是专为我们这些工科学生带来锻炼机会的，它让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验。

也非常感谢那些在实习过程中陪伴着我们的老师们，他们孜孜不倦地教导我们，指导我们，让我们都能顺利地完成自己的工件，那种成功感与喜悦感，不是任何东西能取代的。

接下来的就是我这两周的实习情况：第一项我们实习的第一个星期是在校外的铁路运输实习基地，每天都要搭着校车去那里，而我偶尔可以搭搭我们老师的私家车，值得说一下的就是那条路空气很差，据老师说那是因为周边有很多私人炼油厂。

第一天，老师先让我们参观一下，然后再给我们介绍那些设备。

在此过程中，老师给我们强调最多的是安全问题，在操作过程中要注意操作规范，而且最重要的是女生要把长头发扎起来。

在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的，这是每个老师给我们的第一忠告。

接着，老师给我们示范了如何画展开图，我们自己动手操作，我们那组一开始画图就画错了，结果展开图当然就画错了，于是我就跑去其他组偷学他们怎样画图，在我们多次的改正下终于画完那个展开图了，然后又照着展开图画到铁板上，老师说星期五就锯开给我们焊接，结果由于时间不够，他就没帮我们锯，那我们自然就没有做出成品啦。

金工钳工实习报告范本(四篇)

金工钳工实习报告范本一、实习目的了解焊接、铸造、热处理、锻压的基本知识以及基本技能，增强自己对各方面知识的认识。

二、实习基本要求1.掌握焊接基本知识和入门操作。

2.掌握铸造基本知识和了解基本技能。

3.掌握热处理基本知识和了解基本技能。

4.掌握锻压基本知识和了解基本技能。

三、实习内容（一）焊接内容：通过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的基本内容。

（二）铸造内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识铸造的基本内容。

（三）热处理内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容。

（四）锻压内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容四、实习心得时光飞逝，一周时间转瞬即逝，这一周是我们的实习周，主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。

在这一周里，通过实习，我们了解了很多这方面的知识，虽然这些并不是我们专业的知识，但俗话说活到老，学到老，谁也不会闲自己懂的多些的知识呢！这样，不但增强了我们的知识面，而且还锻炼了我们的动手能力，何乐而不为呢！（一）焊接第一阶段是焊接，一开始，老师先让我们观看视频，并且一边帮我们讲解焊接的入门知识，让我们通过视频和他的讲解来认识焊接的一些必要知识。

同学们也很认真地边看边做着笔记，以免自己到时候上手时出差错。

人只要认真起来，无论做什么，时间都会过得很快，所以，一下午的时间也就飞快地过去了，第一天没什么事，也就是让我们看看视频，听听讲，做下笔记而已。

由于实习的班级挺多的，我们是第二天是被安排到了晚上实习的，内容也差不多，主要是理论方面的知识，理论不过关的话还谈什么操作呢？所以，第二天的内容也是看视频和听老师讲解。

第三天到了，终于可以上手了，虽然说焊接看着很吓人，实际上并不是那么回事，我们先看老师给我们实际操作了一下，然后就根据规定去了自己的工作台开始了焊接的入门操作。

当然是男同学为主力拉，女同学一开始还有点怕，但当自己来的时候，还是很顺利地完成了功课。

钳工金工实习报告

钳工金工实习报告•相关推荐钳工金工实习报告（精选14篇）随着社会一步步向前发展，报告使用的频率越来越高，不同种类的报告具有不同的用途。

我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，下面是小编帮大家整理的钳工金工实习报告，希望对大家有所帮助。

钳工金工实习报告篇1一、焊接焊接是我们实习的第一项，曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很陌生，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。

焊接有“三度”，我想应该是焊接的关键，在实际操作的过程中，也往往是这“三度”在影响我们的发挥：焊条的角度一般在七十到八十之间，大也不可、小也不益，这还是比较好掌握的，然而后面的两度却是十分的困难了;运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，这其实是很好控制的(熟练之后才知道)，然而刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短。

因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，在实际操作时，老师会在一旁提醒着“高了，再低点”或是提醒着“低了，再高点”的，因为高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。

焊接我们主要进行了两种，一种是手工电弧焊，一种是气焊，两种焊接都带有一定的危险性：手工电弧焊是靠电在起作用，而且焊芯温度高达好几千度，并且在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼的光芒，就算带着防护罩也不舒服，因为看久了，眼睛还是会感到疲劳。

有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪器混合之后燃烧而作用的，两种气体都是易燃气体，因此是绝对严禁烟火的，在进行焊接的过程中也要高度的小心，防止回火发生，而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些，大概要保持在十米的距离。

二、钳工钳工的实习是给我们留下印象最深的，我们通过近一周的努力，每人亲手加工了一把锤头，拿着这锤头我们都无比的高兴，因为它里面藏着我们太多的汗水。

金工实习之钳工实验报告

金工实习之钳工实验报告
一、实习目的与要求
本次金工实习主要目的是让学生了解和掌握钳工的基本操作技能，培养学生的动手能力和实际操作经验。

要求学生在实习过程中，严格按照操作规程进行，确保实习安全，同时达到理论与实践相结合的目的。

二、实习时间与地点
实习时间：XXXX年X月X日至XXXX年X月X日
实习地点：XX职业技术学院基础学院机械实习工厂
三、实习内容与过程
本次实习内容主要包括钳工的基本操作，如刮研、钻孔、锯割、锉削、装配和划线等。

在实习开始前，我们认真学习了实习规章行为准则，对钳工工种有了大致的了解和认识。

在老师的指导下，我们学会了正确使用工具和机器，并掌握了安全操作规程。

实习过程中，我们以小组为单位，分工合作，完成了一个小榔头的制作。

制作过程包括选择合适的锉刀、正确握持锉刀、锉削平面、锉削轮廓等。

在锉削过程中，我们掌握了锉削姿势和锉削方法，保证了作品的质量。

四、实习收获与体会
通过本次钳工实习，我对钳工的基本操作有了更深入的了解，锻炼了自己的动手能力。

在实习过程中，我学会了如何正确使用工具和机器，提高了自己的安全意识。

同时，我还明白了理论与实践相结合的重要性，对我后续的学习和工作具有重要意义。

五、实习总结
本次金工实习之钳工实验，使我受益匪浅。

我深刻认识到钳工操作的严谨性和实用性，对自己的动手能力有了更大的信心。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，将所学知识运用到实际操作中，不断提高自己的实践能力。

（完）。

金工实习钳工报告2篇

金工实习钳工报告金工实习钳工报告精选2篇（一）报告内容：本次实习主要在金工车间进行钳工操作实践，以下是实习报告内容：1. 实习时间：XX月XX日至XX月XX日，共计X天。

2. 实习地点：XX公司的金工车间。

3. 实习目的：通过实际操作，提高钳工技能，熟悉钳工工具和设备的使用方法，了解金工车间的工作流程。

4. 实习内容：a. 学习并掌握钳工工具的种类、用途和正确使用方法；b. 学习如何进行钳工操作，包括切割、钻孔、钣金加工等；c. 观察并参与金工车间的工作流程，了解钳工与其他工种之间的协作关系；d. 学习安全操作规范，如佩戴防护装备、正确使用防护设备等。

5. 实习收获：a. 熟练掌握了常用钳工工具的使用方法，包括钳子、螺丝刀、钻头等；b. 学会了进行简单的钳工操作，包括钣金切割、孔径钻孔等；c. 了解了金工车间的工作流程和各工种之间的合作关系；d. 加深了对安全操作规范的认识，保证了工作过程的安全性。

6. 实习体会：通过这次实习，我深刻认识到钳工是一项需要细心和专注的工作，操作过程中要注意安全，确保准确性和效率。

同时，实习也让我进一步了解了金工车间的工作环境和作业要求，对未来进一步发展补充了经验。

7. 实习建议：a. 增加实际操作机会，提高实践能力；b. 加强安全教育和培训，提高员工的安全意识；c. 定期进行技能竞赛，激发员工学习的积极性。

8. 结束语：通过这次实习，我深刻认识到钳工是一项需要技巧和经验的重要工作，我会继续努力学习，提高自己的技能水平，为将来能够更好地从事钳工工作做好准备。

以上是我在金工实习期间的报告内容。

金工实习钳工报告精选2篇（二）实习报告实习单位：某金工公司实习时间：2020年9月1日-2021年1月31日实习项目：金属加工与制作一、实习单位概况某金工公司是一家专业从事金属加工与制作的企业，主要为客户提供各类金属制品定制服务。

公司拥有先进的设备和技术团队，具备自主研发能力，产品质量和技术水平在行业内享有较高的声誉。