酸枣种植及深加工建设项目半遮式酸枣加工 车间及道路等工程施工方案
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目录
1、编制依据 (1)
2、工程概况 (1)
3、施工部署 (3)
4、施工准备 (4)
5、主要施工技术措施 (8)
6、施工进度保证措施 (24)
7、工程质量保障措施 (28)
8、安全生产保证措施 (33)
9、文明施工保障措施 (41)
10、冬雨期施工技术措施 (44)
11、附图表 (45)
1、编制依据
1.1永和县酸枣仁深加工建设项目一半遮式酸枣加工车间施工图纸及挡土墙施工图。
1.2 山西省国新能源发展集团永和综合开发有限公司招标文件。
1.3 山西省工程建设标准设计《12系列建筑标准设计图集》;
《压型钢板夹芯板屋面及墙体建筑构造图集》国标01J925-1,06J925-2;
《建筑设计防火规范》GB50016-2006;
《建筑地面设计规范》GB50037-96;
《建筑抗震设计规范》GB50345-2012;
《建筑防水工程技术规程》DBJ04-249-2007;
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012;
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011;
《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2010;
《工程测量基本术语标准》GB/T50228-2011等。
2、工程概况
2.1建筑设计说明
本工程位于永和县芝河镇王家坪村,永和县高速公路出口旁,占地约3.33公顷,建设单位为山西省国新能源集团永和综合开发有限公司,建筑规模为:
2.1.1加工车间:地上一层,建筑面积600平米,跨度22米,建筑高度为8米,属于单层门式钢架轻型钢结构,耐火等级为Ⅱ级,抗震烈度为六度,屋面防水等级为二级,采用单层压型钢板屋面。
2.1.2道路施工为C25混凝土整体路面,具体做法:
1)220厚C25混凝土路面层
2)25厚粗砂
3)300厚3:7灰土或级配砂石
4)路基碾压,压实度不小于93%。
2.1.3晾晒场为C25混凝土整体场面,具体做法:
1)180厚C25混凝土路面层
2)25厚粗砂
3)300厚3:7灰土或级配砂石
4)路基碾压,压实度不小于93%。
2.1.4挡土墙为直立式路肩墙,墙身材料采用浆砌片石挡土墙。
2.2 技术要求及措施
2.2.1本图中混凝土面积较大时,注意伸缩缝留设,纵横向缩缝间距为6m,也可用分仓施工缝代替,伸缝间距为20-30m,缝宽为20-30mm,封内填沥青类材料。
2.2.2 对散水的伸缩缝和散水与外墙交接处的填缝材料应经常检查和填补,散水严禁发生倒坡现象,发生倒坡时应及时修补和调整,并应保持原设计坡度,场地发生积水现象应及时用土填平夯实。
2.3工程做法
2.3.1屋面
1)不小于0.6mm厚压型钢板
2)冷弯型刚檩条
3)构造详见国标图集《压型钢板夹芯板屋面及墙体建筑构造》06J925-2屋一做法。
2.3.2 地面
1)1~2厚特殊耐磨材料,混凝土即将初凝时均匀撒布;
2)40厚C20混凝土随打随抹平;
3)100厚C15混凝土垫层;
4)150厚3:7灰土夯实;
5)素土夯实。
2.3.3 混凝土坡道
1)25厚1:2水泥砂浆抹面并做出60宽7深锯齿;
2)素水泥浆结合层一道;
3)60厚C20混凝土随捣随抹成麻面;
4)300厚3:7灰土;
5)素土夯实。
2.3.4 混凝土散水
1)60厚C20混凝土撒1:1水泥石子压实赶光;
2)150厚3:7灰土;
3)素土夯实向外坡4%。
2.3.5 调和漆
1)清理金属面除锈
2)防锈漆一道
3)刮腻子、磨光
4)调和漆二道。
3、施工部署
3.1 工期目标:45日历天
3.2 安全目标:
3.2.1杜绝重大伤亡事故,死亡率为零,重伤率为零;
3.2.2轻伤事故安全负伤率不超过8‰;
3.2.3加强文明施工管理,争创文明施工单位,创建安全文明标准化工地。
3.3质量目标:合格
3.4 技术目标及环保目标:
3.4.1技术目标:大力推广应用建筑业十项新技术,提高本工程科技含量和施工水平。
3.4.2环保目标:环保生产,守法施工,控制污染,减少扰民。
4、施工准备
4.1施工现场准备
4.1.1钢结构拼装工程要有足够的施工场地,拼装占地面积为200 平米,并保证水、电、路通。钢结构预制工程材料堆放的场地应平整、无积水、满足大型车辆通行等条件。
4.1.2对基础验收完毕,和土建专业办理好书面的交接记录,并经监理工程师签字确认。
4.1.3将吊车用的绳索、卡环等用具按规格准备好,并认真检查有无损坏现象。
4.1.4搭设现场拼接平台
4.1.5建筑现场临时暂设(生活及办公设施)
4.2技术准备
4.2.1熟悉图纸、领会设计意图,核对施工图并设计出细化图。
4.2.2进行图纸设计交底,组织图纸会审。
4.2.3编制施工技术方案,对施工顺序、施工方法、人力安排、机械选型、制作安装工艺、焊
接工艺等做出详细策划。
4.2.4制定工期控制点、质量控制点,编制质量检验计划,明确质量目标,落实质量责任。
4.2.5向操作者进行技术交底。
4.3材料准备
4.3.1根据细化设计后的图纸按要求进行材料的采购,并提交材料的质量证明或复验报告。
4.3.2材料进厂后,由质量员、材料员进行联合验收,验收合格后,由材料取样员在监理方的
见证下,对材料进行取样送检。
4.3.3材料堆放场地应平整、坚实,无水坑,并设排水沟。在材料下方用木方将其垫起并采取
相应的防雨措施。
4.3.4制作构件的材料应按种类、型号分类堆放,并设置标识,而且必须在每个构件上用白色
的油漆写清楚其对应图纸上的编号,便于现场堆放及挑选。
4.4机具准备
主要加工设备表