高炉炉前放撇渣器作业标准

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高炉炉前放火渣作业标准

（3）通知工、班长作业结束
（3）注意躲避火渣口往上冒蒸汽，火渣口上部必须加装防护盖板及篦子，防止人员坠落伤人。
（2）检查渣沟沙坝是否能及时打开
（3）检查火渣坑是否有人、开前将火渣入口流嘴处沙坝打开，在渣沟通往粒化塔处（火渣入口上方）打沙坝，并检查是否牢固
预知：灼烫、粉尘
预防：
高炉炉前放火渣作业标准
分厂
炼铁厂
工段
炉前
岗位名称
炉前
作业项目名称
放火渣作业
作业标准编号
SD-LT-LQ-88
作业条件
高炉出铁下渣，粒化塔出现故障或渣量大时放火渣作业
使用工具
钢钎、铁锹
工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。
潜在风险
烧烫伤、粉尘、其它伤害
主要事故类型
烧烫伤、其它伤害
风险级别
（1）正确佩戴劳动防护用品，出铁时严禁用吹氧管进行疏通渣沟。
（2）铁器接触渣水前必须进行预热。
（2）铁口打开后，应随时检查火渣的流动性并及时疏导。
（3）下渣后火渣坑及时打开水管进行降温
结束
（1）出铁完毕，及时清除渣沟内残渣。
预知：灼烫、粉尘
预防：（1）正确佩戴劳动防护用品、做好联系确认
（2）将渣沟上方沙坝打开，在火渣入口处打沙坝，并检查是否牢固。
四级
防护用品
安全帽、面罩、阻燃服、棉布手套、马靴、CO报警仪(固定式)
请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使用。
步骤
操作标准（技术要点）
环境和危险预知预防
（安卫工作标准及要求）
准备
（1）正确佩戴劳动防护用品
预知：灼烫、粉尘
预防：
（1）做好现场确认、联系到位。

撇渣器工技术操作标准

撇渣器工技术操作标准撇渣器是炼钢过程中的一种重要设备，主要用于分离炉渣和钢水，保证钢水质量。

撇渣器工是炼钢车间中一道重要的工序，他们需要对撇渣器的技术进行操作。

本文将介绍撇渣器工的技术操作标准。

撇渣器的基本构造撇渣器由撇渣机体、撇渣轮、转子、电机、减速机、取渣齿轮等构成。

其中，撇渣机体、撇渣轮是撇渣器的主要构成部分。

撇渣机体撇渣机体是由各种钢板焊接而成，具有很强的强度和耐用性。

撇渣机体内部被分成上下两部分，上部装有撇渣轮和转子，下部为缸体，用于储存分离出来的炉渣。

撇渣轮撇渣轮是撇渣器最核心的部位，由多个弯曲叶片组成。

当有钢水流入撇渣器后，撇渣轮开始旋转，将钢水中的炉渣离心分离。

在分离炉渣的同时，也需要控制撇渣轮的速度和方向，以确保撇渣的效果。

转子、电机、减速机和取渣齿轮转子也是撇渣器的重要部分，其作用是连接撇渣轮和电机，带动撇渣轮高速旋转。

同时，减速机和取渣齿轮用于控制撇渣器的旋转速度和方向，确保撇渣器的稳定运行。

撇渣器工的技术操作标准撇渣器工需要注意以下几点，以确保操作的安全性和效果。

操作前准备1.工作前需要进行工器具、设施的检查，确保全部良好、运转正常。

2.需要检查撇渣器运行状态，包括电机和润滑情况。

3.按照安全规定佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋和防护眼镜等。

操作过程中的技术要点1.控制撇渣轮的方向和速度，避免因为旋转方向或速度不当引起钢水过渡激烈引发事故。

2.根据炉子的锅口高度调整撇渣器的高度。

因为钢水的流速和角度会因为锅口高度不同而发生变化，这会影响到撇渣的效果。

3.在撇渣器进入钢水的时候，要确保进入方位正确，避免引起钢水的泼溅等事故。

4.在撇渣操作过程中，需要不断清理和排除炉渣，因为炉渣过多会影响撇渣器的分离效果，也会影响炉子生产效率。

5.操作过程中需要保持仔细观察操作情况，及时发现问题并予以解决。

操作后的清洗和维护1.在操作完毕之后，需要清洗撇渣器，确保设备的卫生和干净。

2.对撇渣器进行维护，包括定期检查润滑油的情况、检查撇渣器的状态、防止设备生锈等。

高炉炉前维修渣铁沟及溜嘴作业标准

用风镐将渣沟耐材打至合适位置（宽度300cm，深度400cm）。
支好磨具。
将沟子注入修沟料,用振动棒夯实。
起出模具。
用木柴进行点火烘烤。
主要事故类型
机械伤害、烧烫伤、煤气中毒触电、其它伤害
风险级别
三级
防护用品
安全帽、面罩、阻燃服、棉布手套、马靴、CO报警仪(固定式)
请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使用。
步骤
操作标准（技术要点）
环境和危险预知预防
（安卫工作标准及要求）
主沟
（1）修沟前准备
正确佩戴劳动防护用品，确认渣铁已放净。
用风镐将支沟耐材打至合适位置（宽度300cm，深度400cm）。
支好磨具。
将沟子注入修沟料,用振动棒夯实。
起出模具。
用木柴进行点火烘烤
渣沟
（1）修沟前准备
正确佩戴劳动防护用品，确认渣铁已放净。
风镐、铁锹、振动棒等工具准备到位。
木柴，修沟料准备到位
预知：机械伤害、烧烫伤、煤气中毒、噪音、粉尘、触电、其它伤害
预防：
（1）正确佩戴劳动防护用品，准备工具物料时，联系确认到位。
（2）使用行车时，统一手势，规范使用，严禁无证人员操作天车。
（3）现在使用的工机具、防护器材安全可靠。
（4）使用钩机打支沟时，作业半径严禁有人，使用风镐时戴好面罩，防止烫伤。
（5）维修铁沟溜嘴时必须系好安全带。
（2）修理支沟
正确佩戴劳动防护用品。
高炉炉前维修渣铁沟及溜嘴作业标准
分厂
炼铁厂
工段
炉前
岗位名称
炉前
作业项目名称
修渣铁沟作业
作业标准编号
SD-LT-LQ-84

炉前技术操作规程

炉前技术操作规程一.撇渣器制作1.小坑长2.5M;宽1.5M；高1.6M;过管800mm;底料500mm厚；砸实后每次填料300mm厚砸实。

2.砸好后烤干使用。

二.主沟.铁水沟.上下渣沟的制作。

1.首先清除旧沟的残渣.残铁和杂物。

2.铺上沟料，用砸夯机砸实烤干。

三.出铁前的准备1.检查缓冲包.渣沟.炭包.沙坝是否畅通完好。

2.检查开口机泥套.泥炮.堵渣机.炉前铸铁机等设备是否完好正常。

3.泥炮装好泥，泥柄停在停在《停止》位置，并和泥接触，不能有间隙。

4.装泥时，禁止行泥缸内打水，不准使用冻泥，稀泥和混有杂物的泡泥。

5.穿戴好劳保用品。

四.出铁1.用开口机钻铁口，严禁一次性钻漏，应分三次钻开。

铁口形状为内小外大呈喇叭型。

2.铁口有潮泥必须烤干，严禁潮泥出铁。

3.铁口要保持畅通，发现卡焦时应及时用捅条捅开。

4.铁流过小时，应及时捅开铁口，并注意撇渣器情况。

5.见渣后，酌情降低沙坝，将渣盖打碎推出。

当打开铁口先出渣时，应在撇渣器前用临时沙坝挡住。

防止撇渣器过渣用样勺检查来铁后除掉临时沙坝。

6.铁流过大时立即加高主沟沟沿和沙坝并与工长联系采取措施。

7.铁口钻不动却有凝铁时用氧气按角度烧开。

8.堵口前应将铁口主沟两旁的凝渣清除，防止卡泡。

9.堵口时当旋转泥炮，接近铁口时压力达到后推进泥柄，打泥若一次未堵住，应退回重新装泥再堵。

10.堵口后不要立即退炮，应在堵口10——15分钟后退回泥炮然后用水管冲洗以备下次使用。

11.不见渣堵口时，必须烤炮嘴以防爆炸。

12.如果发生泥炮灌渣应将泥饼顶上并迅速退炮清理，重新装泥堵口。

13.铁口角度.深度：14.新撇渣器不干透不准存铁，出铁后应放掉，直至确实干透没问题方可存铁保温，盖好保温料和焦粉。

勤检查，防止凝固。

15.每次出铁后要清理主沟.撇渣器.铁沟.渣沟等处的渣铁，并对损坏处进行修补，烤干。

五.放渣操作1.放渣前应做好一切准备工作并全面检查。

检查堵渣机是否好用；水冲渣是否开泵；备好锤.堵耙.钢钎。

转撇渣器的操作

转撇渣器的操作转撇渣器的操作1.撇渣器的构造撇渣器又称砂口，它位于出铁主沟末端，是出铁过程中利用渣铁密度的不同而使之分离的关键设备。

撇渣器由前沟槽、大闸、过道眼、小井、砂坝、砂闸和残铁眼组成。

撇渣器与铁口有一定距离和倾斜度，以利于渣铁分离和减少渣铁对撇渣器的冲刷。

撇渣器的尺寸要合适，孔道过大，渣铁分离不好，导致撇渣器过渣，孔道过小对铁流阻力大，易发生憋流，造成铁水流人渣罐的事故。

撇渣器的修补工作繁重，所以出现了活动式可整体更换的撇渣器，还有采用双撇渣器和水冷式撇渣器的，其目的都是为了减少修补时间，延长其使用寿命。

撇渣器砂闸后即连接下渣沟，砂坝后通过支沟与下渣沟连接。

下渣沟垂直于出铁主沟，坡度不小于6%，下渣沟为金属结构，必须设沉铁坑，下渣经此溢流后进入渣罐或去冲水渣。

撇渣器后至铁水罐或炉前铸铁机的铁水流槽为支铁沟，断面尺寸要小一些。

当采用多个铁水罐时，铁水沟上必须分段安装拨流闸板，使铁水分别流入各铁水罐，大型高炉多采用铁水摆动流槽，它的位置在出铁场铁沟末端流嘴的下方。

从铁口流出的铁水经主沟、撇渣器、铁沟和沟嘴向下注入摆动流槽，当一个铁水罐装满时，即可通过改变摆动流槽的倾角，使铁水流人另一铁水罐。

摆动流槽也有做成贮铁水式的，目的也是为了减少铁水对摆嘴的冲击，延长其寿命，但动力消耗较大，使用摆动流槽可使出铁场和铁水沟的长度缩短，节约投资，减少日常维修量。

撇渣器是使渣铁分离的关键设备，对它的要求是:渣沟不过铁，铁沟不过渣。

撇渣器的工作原理是:利用渣铁密度的不同，使熔渣浮在铁水面上，撇渣器的铁水出口处(小井)有一定的高度，使大闸前后保持一定的铁水深度，过道眼连通着前沟槽和小井，仅让铁水通过，达到渣铁分离的目的。

浮在铁水面上的熔渣，被大闸挡住，当前沟槽中的铁水面上积聚了一定量的熔渣后，推开砂坝使熔渣流入下渣沟内。

因此，适宜的过眼和沟头高度是确保渣铁完全分离的关键。

2.撇渣器的操作及注意事项撇渣器的操作及注意事项包括:(1)钻铁口前必须把撇渣器铁水面上(挡渣板前后)的残渣凝结盖打开，残渣凝铁从主沟两侧清除。

炉前工国家职业标准

炉前工国家职业标准1.职业概况1.1 职业名称高炉炉前工。

1.2 职业定义利用炼铁专用设备，按规定时间打开高炉铁口、渣口，放出渣、铁，经铁沟流入罐内，渣铁出完后，堵封渣口、铁口，保证高炉连续生产的作业人员。

1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1.4 职业环境厂房内，高温、噪音、粉尘。

1.5 职业能力特征具有良好的适应能力、身体健康、反应敏捷，动作协调。

1.6 基本文化程度高中毕业 (或同等学历)。

1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：初级不少于480标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于200标准学时；高级技师不少于150标准学时。

1.7.2 培训教师培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3 培训场地设备理论培训场地应具有可容纳20名学员以上的标准教室，并配备多媒体教学设施；实际操作培训场所应具备炉前专用设备和工具，通风条件良好，光线充足，安全设施完善。

1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）在本职业连续见习工作1年以上。

（3）本职业学徒期满。

——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

高炉炉前操作

高炉炉前操作
冶金工程名词
01 出渣与渣口维护
目录
ห้องสมุดไป่ตู้
02
撇渣器(砂口)操作与维护
03 出铁与铁口维护
04 风口与渣口的更换
05 炉前事故及其处理
高炉炉前操作是在高炉出铁场及风口、渣口工作平台进行的以出铁、出渣为主要内容的一系列作业。它包括出渣、出铁，维修渣口、铁口、撇渣器(砂口)、主沟、渣沟、铁沟、炉前设备、渣罐、铁罐及更换风口、渣口等。它的主要任务是出好渣、铁以保证高炉的正常生产。由于高炉炉容、结构以及炉前设备的不同，炉前操作的具体方法也不尽相同。
现代大型高炉一般都不设渣口，因为渣量少(每吨铁300kg左右或更少)，难以从渣口放出上渣。不设渣口可减少投资及生产费用并根除渣口事故。渣量较大的高炉(如每吨铁450～500kg)，如铁口较多，可以用增加铁次的方法实现不放上渣。
撇渣器(砂口)操作与维护
撇渣器的功能是将从铁口放出的渣、铁分开，图1为撇渣器示意图。撇渣器最早是固定的，以后出现可整体更换的，还有并列的双撇渣器。许多高炉采用撇渣器保温(闷撇渣器)的操作法：在出铁后不放掉撇渣器内残铁，上撒焦粉保温，下次出铁时只须打开上面的凝盖。此法可延长撇渣器的使用寿命及减少维修量，但新修后需连续放残铁2～3次后再根据情况采用保温操作法。撇渣器工作一定时间后要检查修补，内部残铁残渣必须除净，烘烤制度按不同材料而定。
谢谢观看
出渣与渣口维护
及时出渣，有上渣与下渣时多放上渣(从渣口放出的渣)，一般应占总渣量2/3以上;减少下渣(出铁时从铁口放出的渣)量有利于铁口的维护及高炉顺行。炉渣排出后的处理方式有：排入渣罐后运走;在炉前用水渣池或效率高而环保条件较好的专用设施冲制水渣;排入干渣坑。后者多半作为备用手段。放渣前要配好渣罐，罐内不可有积水、潮湿脏物及严重裂缝，新渣罐要用干渣垫底;备好冲水渣的高炉启动水泵，而且水量充足;渣沟及流嘴完好; 准备好收集铁的残铁坑;检查堵渣机。放渣时，先抬起堵渣机用钢钎打开渣口，如果打不开，可用氧气烧，但应防止烧坏渣口;必须保护泥套的完整。先放低渣口，后放高渣口。如果出铁晚，铁水面可能上升至渣口，此时则禁止放渣。渣流小应及时通渣口。渣口带铁时要勤放勤堵，如带铁过多则应予堵挡。渣罐不可装得过满。如渣口烧坏要立即堵上并减小冷却水量。堵渣口后停止冲渣，放出残铁、坑铁，清理渣沟，垒好沙棱、沙闸，修补渣沟及流嘴并烤干。

炼铁厂六高炉炉前作业标准

安钢炼铁厂六高炉炉前作业标准一．第一部分.高炉铁口保持稳定的基本要素目前国内已生产和在建的高炉越来越多，几乎全部采用了无渣口的设计。

由于国内许多企业的高炉都是近几年建成的，对铁口的操作及维护技术几乎从零开始。

遇到的问题都很多，如：铁口深度不稳定发生频繁渗漏断裂现象、铁口深度长期浅引起侧壁升高、铁口漏煤气严重泥套无法制作、开口困难被迫采用闷炮开口引起出铁跑大流等事故。

由于炉前操作的不稳定经常造成高炉减风减产、不仅对炉况影响很大而且影响到高炉的长寿。

二．高炉炉身修补技术的发展和操作控制水平的提高使高炉一代炉龄已能够达到相当高的水平。

由于炉缸是高炉的重要组成部分，而它的损坏必须在停炉大修时才能修补，因此现在炉缸是决定高炉长寿的最关键部位。

对过去几年世界范围内20余座高炉炉缸的破损及修补的调查表明，几乎所有的破损和修补都在出铁口周围和其下部区域。

三．1出铁口周边侵蚀的因素（1）铁水流量炉内周边产生的铁水在出铁时集中流向出铁口，使铁口周围的铁水流量和热负荷最高，环流或径相流的强度是引起出铁口侵蚀的重要因素，其总流量的大小取决于炉子的生产率。

（2）铁水紊流当有煤气同铁水一起流经出铁口时，铁水紊流条件加强，较高流速的铁水夹带着煤气流出，加速了出铁口侵蚀。

（3）循环由于反复出铁时产生的温度波动，促进了耐材的损坏。

（4）物理侵蚀出铁口蘑菇状防护层及其表面在打开和封堵铁口过程中全部破坏；强烈的钻击可以震裂和破坏耐材与蘑菇保护层；使用氧气打开出铁口时，会造成耐材和冷却器的损坏；泥炮的力量太大可以造成出铁口表面的损坏，引起耐材的移动产生裂纹，降低冷却效果。

（5）化学侵蚀当出铁口有缝隙时，炉内煤气火会窜出，这会造成耐材的早期损坏，在炉缸其他部位，碳质耐材容易被漏水氧化，裸露的耐材也可能受到未饱和铁水吸碳的侵蚀。

还有炉渣的侵蚀作用更不能忽视。

四．影响出铁口工作的因素(1)熔渣和铁水的冲刷铁口打开以后，铁水和熔渣在炉内煤气压力和炉料的有效重力以及渣铁本身静压力的作用下，以很快的速度流经铁口孔道，把铁口孔道里端冲刷成喇叭形。

2023年高炉火渣排放清理安全操作规程

2023年高炉火渣排放清理安全操作规程第一章总则第一条为了加强高炉火渣排放清理工作，保障工作人员的安全，保护环境，促进生产的持续健康发展，制定本规程。

第二条本规程适用于2023年以后即将投入使用或正在使用的高炉的火渣排放清理工作。

第三条火渣排放清理工作必须严格按照本规程进行操作，并配合使用合理有效的安全保护措施。

第四条监督和检查机构必须加强对火渣排放清理工作的监督和检查，确保规程的执行。

第五条本规程自发布之日起开始执行。

第二章安全准备第六条火渣清理前，必须对火渣进行分类和评估，采取相应措施降低火渣的危险程度。

第七条清理作业前，必须组织工作人员进行相关培训，并熟悉本规程的内容。

第八条清理作业前，必须对清理区域进行安全检查，发现问题及时解决。

第九条清理作业前，必须配备必要的安全设备，包括防护服、防护面具、耐高温手套等。

第三章清理操作第十条清理作业必须由经过培训合格的工作人员进行，严禁未经培训的人员参与。

第十一条清理作业前，必须切断火源，并采取措施防止重新点燃。

第十二条清理时必须严格按照规程要求，采取正确的操作方式，防止危险的发生。

第十三条清理作业必须定期检查并通风，防止积聚的有毒气体蔓延。

第十四条清理作业必须使用合适的工具和设备，确保作业的顺利进行。

第四章废弃物处理第十五条清理作业中产生的废弃物必须分类储存，并及时送到指定的处理场所。

第十六条废弃物处理必须符合相关法律法规和环境保护要求。

第十七条清理作业后，必须进行清理区域的彻底清洁，并清点工具和设备，确保不遗漏任何残留物。

第十八条废弃物清理后，必须进行相关记录和报告，以备查阅。

第五章安全防护第十九条清理作业过程中，必须严格执行防护措施，包括佩戴防护服、防护面具、耐高温手套等。

第二十条清理作业过程中，禁止吸烟、使用明火等危险行为。

第二十一条清理作业人员必须定期接受身体检查，确保身体健康。

第二十二条清理作业人员必须具备紧急救援的能力和知识，确保在紧急情况下能做出正确反应。

修补撇渣器操作规程

修补撇渣器操作规程修补撇渣器的操作规程一、安全措施1.做好安全措施，穿戴好劳动保护用品，如手套、护目镜等。

2.检查设备是否完好，检查设备的运行状况。

3.在操作过程中必须有专人看守，必要时需要进行协助。

4.遵守操作规范，不得擅自进行操作，以免发生事故。

5.遵守消防和安全规定，在操作前，先检查消防器材是否齐全，保证工作环境的安全。

二、操作步骤1.首先关闭设备的供电，检查设备是否完好，没有任何损坏或者异物。

2.将操作人员放置在安全区域内。

在启动设备前，必须要将撇渣器的附件全部拆除。

3.将撇渣器按照说明书中的要求安装，将配件全部附着好，并且按照说明书中的要求连接好输送管。

4.在检查无误之后，启动设备，观察设备的运行情况。

一旦设备出现故障，应立即停机，并根据说明书进行排除。

5.设备运行一段时间后，需要进行清洗和维护。

首先关闭设备的供电，并且将设备拆卸下来，进行清洗和维护。

6.在清洗设备过程中，需要使用清洁剂和清洁解决方案，清理设备中因工作而产生的沉淀物及其它杂物。

7.在清洗完设备后，进行组装、安装和调试。

在完成组装和安装之后，启动设备，并作好操作日志。

三、维护保养1.每次使用成本撇渣器之前，需要进行检查。

如果设备发现有任何问题或者故障，应立即进行故障排除。

2.检查成本撇渣器上的零部件是否需要更换或调整。

3.如果发现设备出现运行不正常的现象，应立即停机，并进行维护保养。

4.在每次使用设备之后，应将设备进行清洗和保养。

如果设备长时间不使用，则应进行防尘措施。

5.每半年需要进行一次内部保养维护，检查设备内部的零部件的情况，并根据情况进行更换。

6.在设备使用期满之后，应及时进行设备的更换和更新，以保证设备的正常运行。

四、注意事项1.在操作设备时，应按照设备的特定要求进行操作。

2.在清洗和维护设备时，应使用专用工具，并且使用专门的清洁剂。

3.需要注意安全事项。

不要将手部或头部的任何部位放入设备中。

4.要根据设备的使用情况进行定期清洗和维修，以确保设备的正常运行。

撇渣器工技术操作标准

撇渣器工技术操作标准（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!撇渣器工技术操作标准3.2.1沙坝标准1沙坝制作为梯形：下部厚度：40mm，高400±50mm，上部厚度为：100mm。

高炉火渣排放清理安全操作规程模版

高炉火渣排放清理安全操作规程模版第一章：总则第一条：为了确保高炉火渣排放清理作业的安全，合理利用资源，保护环境，特制定本安全操作规程。

第二条：本规程适用于高炉火渣排放清理作业过程中的安全操作，包括火渣倾倒、火渣包装、火渣运输等环节。

第三条：火渣排放清理作业人员必须按照本规程的内容进行操作，确保作业过程安全可靠。

第四条：火渣排放清理作业人员必须经过专业培训合格，并持有相应的安全操作证书。

第五条：火渣排放清理作业人员必须遵守相关的安全和环保法规，严禁违法操作。

第六条：对于违反本规程的作业人员，将被追究相关法律责任。

第二章：火渣排放清理作业前的准备工作第七条：火渣排放清理作业前，必须对作业现场进行安全检查，确保作业环境符合安全要求。

第八条：火渣排放清理作业前，必须配备相应的清理工具和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第九条：火渣排放清理作业前，必须对所有作业人员进行安全教育和培训，使其了解作业规程及操作流程。

第十条：火渣排放清理作业前，必须清除作业现场的杂物和障碍物，确保作业通畅。

第十一条：火渣排放清理作业前，必须对作业现场的相关设备进行检查和维护，确保设备运转正常。

第三章：火渣排放清理作业过程中的安全操作第十二条：火渣排放清理作业人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第十三条：火渣排放清理作业人员必须按照规定的作业流程进行操作，禁止擅自变动作业程序。

第十四条：火渣排放清理作业人员必须保持清醒状态，禁止酒后作业。

第十五条：火渣排放清理作业人员必须按照安全标准，合理选用清理工具，确保作业质量。

第十六条：火渣排放清理作业人员必须保证作业现场的整洁和良好的通风，避免因积尘或有害气体对人员造成危害。

第十七条：火渣排放清理作业人员必须合理安排作业时间和周期，避免连续作业过长时间导致疲劳。

第十八条：火渣排放清理作业人员必须按照规定的程序处理火渣，禁止乱扔或私自处理。

第十九条：火渣排放清理作业人员必须遵守火灾预防措施，禁止在作业现场使用明火和易燃物品。

高炉火渣排放清理安全操作规程范文

高炉火渣排放清理安全操作规程范文一、目的与范围本规程旨在确保高炉火渣排放清理工作的安全进行，保障作业人员的人身安全和工作环境的安全性。

适用于高炉火渣排放清理的所有作业环节和操作人员。

二、定义1. 高炉火渣：指高炉炉缸内产生的熔融渣以及固体废渣。

2. 火渣排放清理：指将高炉火渣从炉缸中清理出来并正确处理的过程。

3. 作业人员：指参与高炉火渣排放清理作业的工作人员。

三、作业前准备1. 火渣清理区域应清晰标识，禁止非作业人员进入，并用栅栏围挡。

2. 作业人员应在作业前进行必要的安全培训，了解本规程和相关安全操作要求。

3. 作业人员应佩戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 确保作业区域内的消防设施完好，并设置灭火器具等。

5. 检查火渣清理设备和工具的完好性和可靠性，确保安全使用。

四、作业程序1. 作业人员应按照作业指导书要求进行操作，并与其他作业人员进行有效沟通。

2. 确定排渣口的位置和状态，以及火渣排放的时间和方式。

3. 在火渣排放前，作业人员应将排渣口附近的区域进行喷水降温和湿化处理，以减少火渣的飞溅和烟雾的产生。

4. 确保火渣排放过程中，排渣口附近没有人员和设备，防止意外伤害的发生。

5. 作业人员需迅速而有序地进行火渣的清理，避免过久停留在高温区域。

6. 火渣清理过程中，如遇到异常情况（如渗透水不足、火花飞溅等），应立即停止作业并上报。

7. 作业结束后，对清理区域进行清扫和消毒处理，确保清理区域的整洁和安全。

五、应急响应1. 在作业过程中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即按照应急预案执行。

2. 作业人员在发生意外伤害时，应立即停止作业，并寻求及时的医疗救治。

六、安全注意事项1. 作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得随意更改或省略操作步骤。

2. 在高温区域作业时，应特别注意防火防烫，避免直接接触高温表面。

3. 作业人员不得将手指、头部等身体部位靠近火渣，防止受伤。

4. 作业人员应始终保持清醒和警觉，不得在作业时饮酒、吸烟等。

高炉火渣排放清理安全操作规程范本

高炉火渣排放清理安全操作规程范本第一部分总则第一条为了确保高炉火渣排放清理作业的安全和顺利进行，保护作业人员的生命安全和身体健康，制定本规程。

第二条本规程适用于高炉火渣排放清理作业，包括所有参与火渣排放清理作业的人员。

第三条火渣排放清理作业人员应严格按照本规程的规定进行操作，禁止违章操作。

第四条火渣排放清理作业人员的责任是对高炉进行火渣排放清理作业，确保作业过程中人员的安全。

第五条火渣排放清理作业涉及到人员安全和高炉运行安全，相关人员应互相配合，共同维护安全生产。

第二部分作业前的准备工作第六条在进行火渣排放清理作业前，作业人员应集中，并接受相关人员对作业内容和作业技术要求的培训。

第七条在作业之前，作业人员应确保火渣排放清理设备和工具的完好，并进行必要的保养和检修工作。

第八条在作业之前，作业人员应佩戴好个人防护用具，包括防护服、防护帽、工作鞋等，并确保这些用具完好无损。

第九条在作业之前，作业人员应了解作业区域的环境情况和风险点，充分了解可能存在的危险性，制定相应的应对措施。

第十条在作业之前，作业人员应与高炉操作人员进行沟通，确保火渣排放清理作业能够顺利进行。

第三部分作业操作流程第十一条作业人员进入作业区域之前，应进行相关身体检查，保证身体状况适合作业。

第十二条作业人员应依次按照作业计划进行火渣排放清理作业，不能随意更改作业顺序。

第十三条作业人员应严格按照操作规程进行作业，不能违章操作。

第十四条作业人员在进行火渣排放清理作业时，应密切关注作业区域的温度和气体浓度等环境指标，一旦发现异常情况，应立即停止作业并及时上报。

第十五条作业人员在进行火渣排放清理作业时，应采取相应的防护措施，避免火渣的溅射和烧伤。

第十六条作业人员应随时与高炉操作人员保持沟通，及时了解高炉运行情况，根据需要调整作业策略。

第十七条作业人员在完成火渣排放清理作业后，应进行必要的清理工作，确保作业区域的整洁。

第四部分事故应急处理第十八条在火渣排放清理作业过程中，作业人员应密切关注作业区域的安全状况，一旦发生事故，应立即采取应急措施，并及时上报。

高炉放干渣安全作业规范

二炼铁厂7号高炉放干渣安全作业规范为保证7号高炉放干渣过程中区域作业人员以及设施安全，特制定此作业规范。

1、高炉放干渣前由二炼铁厂高炉值班室向干渣坑附近单位及作业人员进行安全告知，干渣坑圆周区域10米范围内禁止有人作业。

2、南出铁场干渣坑东侧安全走梯和北出铁场北侧临时封闭，出铁厂上下走梯保持清洁通畅方便行走。

3、放干渣过程中不能集中往干渣坑内打水。

4、在出铁过程中下渣岗位工要密切观察下渣带铁情况，随时从沟嘴处观察带铁情况，不间断用铁勺从靠近下渣码子处渣沟底部舀渣观察带铁情况，发现下渣带铁立即告知打水控制人员撤离，小坑不能正常过铁时立即堵铁口。

5、高炉放干渣过程储运部倒运干渣人员撤离到安全地带，严禁任何单位和个人要求储运部人员在干渣坑附近进行任何形式的作业。

6、放干渣前炼铁作业区安排不少于两名炉前工控制打水，进行安全交底并明确互保对象，需要配合储运部进行清渣作业时必须同时作业，做好互保。

高炉炉前控制打水人员必须穿戴齐全安全防护用品并佩戴防护面罩。

7、炼铁作业区必须保证南场打水包上6个打水管、北场打水包上5个打水管具备打水功能，其中在储运部油铲、油锤、汽车作业范围内，南北场干渣坑各配备1根打水管，在倒运干渣过程中，炼铁作业区打水控制人员按储运部作业人员要求继续打水，保证储运部作业人员和车辆安全。

8、主控室至出铁场平台通廊，人员严禁逗留，人员行径时必须靠近
东侧快速通过。

9、炼铁作业区负责出渣时的人员清场和相关方人员的安全告知。

10、生产作业区、保障作业区加强防护设施的点检维护，发现隐患及时整改。

二炼铁厂安全管理科
2011-3-15。