009脱硫一期吸收塔地坑泵检修作业指导书.
脱硫装置吸收塔、烟道防腐施工安全作业指导书
脱硫装置吸收塔、烟道防腐施工安全作业指导书编制：审核：批准：二〇一六年五月脱硫装置吸收塔、烟道防腐施工安全作业指导书1.1 为深入贯彻生产“安全第一”及消防工作“预防为主，防消结合”的方针，保障设备和人身安全，进一步规范和加强脱硫系统防腐工作的安全管理，确保脱硫系统正常运行，特制定本安全作业指导书。
1.2 本安全作业指导书适用于烟气脱硫系统吸收塔及烟道橡胶衬里和玻璃鳞片衬里防腐作业的安全管理。
1.3 各项目部应结合现场实际情况，根据国家及行业标准规范、防腐设计和防腐材料的技术要求，遵照本措施，制订实施细则，经批准后执行。
1.4 防腐作业的安全隐患主要包括高空作业、中毒、火灾等，各项作业应根据危险源采取相应的安全措施。
1.5 应对执行安全规程、制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人、作业人员等进行正确执行安全规程、制度的培训，务使熟练地掌握安全规程和本措施的要求，明确职责，严把安全关，并在工作中认真贯彻执行。
1.6各项目部应加强对防腐工程的安全管理，禁止施工单位对工程项目进行层层转包，明确安全责任，做到严格管理，安全措施完善，并根据有关规定严格考核。
1.7 各级领导人员都不准发出违反本措施及引用标准的命令。
工作人员接到违反上述要求的命令，应拒绝执行。
任何工作人员除自己严格执行本措施外，还应督促周围的人员遵守本措施。
如发现有违反本措施及引用标准的行为，并足以危及人身和设备安全者，应立即制止。
1.8在防腐作业前，各项目部应组建专项安全监察机构或配备专职安全管理人员，检查各项安全措施的落实情况，监督各项施工作业正常开展。
1.9 原则上不允许在冬季施工，如果必须在冬季作业，应采用蒸汽采暖。
2.引用标准GB 7691－2003 《涂装作业安全规程安全管理通则》GB 12942－2003《涂装作业安全规程有限空间作业》DL 5009.1－2002《电力建设安全工作规程》DL 5027-93《电力设备典型消防规程》GB 12942－2003《涂装作业安全规程有限空间作业》JGJ 130－2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》3.防腐安全措施3.1 人员及资质管理3.1.1 承担防腐施工的单位应符合合同和招标文件的约定，进场的施工队伍应持有施工资质证书和安全生产许可证书。
脱硫吸收塔检修作业指导书
脱硫吸收塔检修作业指导书
前言
吸收塔是一个垂直的圆柱形的容积，包括一个烟气入口和一个烟气出口。
烟气入口和一个烟气出口之间的区域称为气体区域，该区域以可分为喷淋区和除雾器区。
烟道入口以下石灰石浆液的部分称为吸收塔浆池。
1.目的
1.1 保证吸收塔检修符合技术管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2．适用范围
适用本公司从事吸收塔检修。
3．术语
本作业指导书无特殊技术术语
4．职责与权限
4.1 吸收塔检修由施工组长负责。
4.2 指定专人做好记录，确保记录真实，准确，工整。
4.3 对施工现场进行安全监护。
4.4QC人员负责项目质量验收，签证。
5．作业要求
5.1人员资质
工作人员需是专业从事吸收塔检修人员且通过技能资格审查。
5.2 工，机具：自己制作拆中端专用工具
5.3作业流程
5.3.1见作业流程表
6. 质量标准
充水试验:
试验前将所有人孔门封闭,加水至最高液位处，外观检查有无泄漏，充水后10min，水位下降高度小于1,5m试为合格。
鼓泡试验：
将水注入吸收塔后，从空气雾化器通入650mbar/cm32压缩空气，要求所有空气雾化喷咀均匀鼓泡，且无震动现象。
喷淋试验：
石膏浆液喷淋管咀检修更换后应作喷淋试验，按技术要求通入额定压力和流量的水，要求喷淋装置在塔裁面上分布均匀，喷孔不得堵塞。
7.质量记录
7.1 《吸收塔检修作业指导书》
7.2 附表：常用备品表
脱硫吸收塔检修作业作业流程表。
脱硫系统检修指导书及质量验收标准
脱硫系统检修指导书及质量验收标准一、脱硫系统检修指导书为了确保脱硫系统的正常运行和安全生产，进行系统的定期检修至关重要。
以下是一份脱硫系统检修指导书，供参考：1. 检修前的准备工作- 确保脱硫系统处于停机状态，并断开电源。
- 确保所有相关人员接受了必要的安全培训，穿戴好必要的防护装备。
- 根据检修计划和设备手册，准备所需的工具和备件。
2. 检修步骤- 检查脱硫系统的各个部件，包括泵、管道、阀门等，是否有损坏或异样。
- 清洁系统内的杂物和污垢，确保通道畅通。
- 检查脱硫剂的存储情况，确保足够储备。
- 检查脱硫系统的控制系统，确保各个参数设置正确。
3. 检修结束后- 再次检查脱硫系统的各部件，确保没有遗漏。
- 对系统进行试运行，检查各个部件的工作情况。
- 清理现场，将工具和备件归位，清理垃圾。
二、质量验收标准为了确保脱硫系统检修的质量，以下是一份质量验收标准，供参考：1. 设备完好：系统的各部件经过检修后应完好无损。
2. 工作正常：系统试运行后应工作正常，各参数稳定。
3. 清洁整齐：检修结束后，现场应清洁整齐，无杂物和垃圾。
4. 无漏气漏液：系统试运行期间应无明显的气体泄漏和液体泄漏。
5. 安全可靠：系统试运行期间应无异常响声或异味，确保安全生产。
以上为一份脱硫系统检修指导书及质量验收标准，只供参考。
具体操作时，请根据实际情况进行调整和完善。
三、常见问题及处理方法在脱硫系统的检修过程中，可能会遇到一些常见问题，以下是一些常见问题及处理方法的参考：1. 泵的异常响声：可能是由于泵的轴承磨损或润滑不足导致的。
解决方法是检查并更换磨损的轴承，同时添加足够的润滑油。
2. 阀门漏气：阀门漏气可能会影响整个系统的工作效率。
解决方法是检查阀门密封情况，根据实际情况更换密封件或进行维修。
3. 控制系统设定问题：可能会导致系统参数设置错误，影响系统工作。
解决方法是对控制系统参数进行检查和调整，确保设定正确。
4. 污垢堵塞：系统内的污垢堵塞可能导致脱硫效果下降。
吸收塔作业指导书
1工程概况1.1吸收塔系统概况本工程的脱硫装置，设计了一座逆流式喷淋、结构为圆柱形的吸收塔。
其底部为氧化浆池，并配有四台搅拌器；上部为喷淋洗涤区，布置了四层喷嘴，出口烟道内部布置了除雾器和冲洗管，防止烟气带出小液滴。
为了避免烟气和喷淋浆液在接触区形成沉淀，采用工业水定期喷洗吸收塔入口部分的内壁。
吸收塔塔体为钢结构，大部分采用玻璃鳞片环氧树脂内衬，小部分采用衬胶。
其烟道入口还设置了合金钢衬贴。
基本流程为：从原烟道来的烟气经吸收塔内浆液洗涤并与浆液的CaCO3发生反应，生成的亚硫酸钙在吸收塔底部的循环浆池内被氧化风机鼓入的空气强制氧化，生成石膏，由设计在吸收塔底部的石膏排浆泵排出，送入石膏处理系统脱水；烟气从吸收塔循环浆池出来后，经二级除雾器，除去烟气带出的细小液滴，使净烟气的含液滴量低于100mg/Nm3，然后排到GGH，加热至80℃上排至烟囱。
1.1.2主要参数Ⅰ.吸收塔内最佳PH值： 5.6～5.8Ⅱ.吸收塔：进口烟气量： 2214135m3/h出口烟气量 1985928m3/h浆液循环时间 4液气比 14L/Nm3Ca/S（mol） 1.03浆池高度 11.80m吸收塔高度 39.11m吸收塔直径 16.0m浆液池容积 9490m3吸收塔总重 374250kg吸收塔焊缝系数 0.72.编制依据2.1 2×300MW+2×600MW机组施工组织总设计2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—95。
2.4吸收塔图纸。
2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.1—92。
2.6《电力建设施工及技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T5007—92。
2.7《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》SD340—89。
2.8《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检（2002）109号。
2.9《焊工技术考核规程》DL/T679—1999。
脱硫吸收塔作业指导书
一、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇）3、《电力建设安全规程》4、广安电厂二期扩建（2X300MW）施工组织总设计5、国华荏原环境工程有限责任公司提供的技术资料及施工图纸二、工程概述广安电厂二期脱硫工程(2×300MW)机组的烟气脱硫系统由国华荏原环境工程有限责任公司（以下简称“国华荏原”）设计。
二期脱硫吸收塔为600MW机组等级（二合一）烟气脱硫装置，由“国华荏原”设计、制造和负责安装。
现国华荏原将吸收塔的安装工程分包给四川电建二公司，故根据“国华荏原”提供的电子版资料（非施工图）作此作业指导书，确保本项目工程的安全、保质、按期完成。
该吸收塔筒体由上下两部分组成：下部直径φ19000（高度为13.6米），上部直径φ16000（高度2.6+29.2+3.8=35.6米），总高49.2米。
安装时先安装吸收塔地脚螺栓埋件，待二次灌浆完毕并达到强度要求后，安装吸收塔底板；接着安装吸收塔筒体，筒体安装时均采用单件进行安装。
安装主要机具为：安装埋件及下部筒体时用20t汽车吊进行吊装，上部筒体吊装由C5015塔吊进行吊装。
25t低驾平板车作为设备转运。
三、作业准备工作及具备的条件（一）作业的机具、工具、量具（二）作业具备的条件1、吸收塔基础已交付安装。
2、设备到场且已进行清点，无差缺。
3、施工图纸已会审。
4、连接螺栓、结构板清点完毕已入库。
5、现场施工电源已布置完毕。
6、核实到货设备尺寸是否和图纸尺寸相符。
7、所有施工人员必须熟悉全部图纸和相关资料及说明书，并已进行技术交底和安全交底。
8、所有的安装机具、工具、量具及消耗性材料均已准备齐备，使用机具性能可靠。
9、现场施工道路畅通。
（三）作业人员配备根据工程的需要和现场的具体情况吸收塔安装施工人员主要由有经验的钳工、起重工、电焊工组成。
其中起重工必须是专业的；电焊工必须是具有合格证书的焊工。
脱硫检修方案
脱硫检修方案一、编制目的为了更好的维护设备、消除潜在缺陷及现有缺陷、保障脱硫系统稳定运行、在计划运行当中不出现大的故障，特编制此方案指导现场脱硫系统检修工作。
二、主要工作内容：1. 除雾器清理及部分更换2. 除雾器冲洗水及喷嘴检查3. 喷淋层及喷嘴检查4. 氧化空气管道固定及通畅性检查5. 吸收塔、事故罐、浆液地坑防腐检查6. 吸收塔扰动泵、浆液循环泵进出管道检查、检修。
三、检修步骤1 吸收塔检修1.1吸收塔内部件检修1.1.1准备好检修和照明工具，进入内部工作应使用12V行灯；1.1.2打开人孔门通风；1.1.3确认内部空气新鲜并分析合格后方可进入；1.1.4除雾器清理，从上级开始往下级清理，即二级上部→二级下部→一级上部→一级下部，各级除雾器烟气通道清洁，没有灰浆积存。
1.1.5检查除雾器有无损坏，是否齐全；损坏的除雾器予以更换，各片除雾器完整无损坏，各片除雾器齐全。
1.1.6检查除雾器位置是否平稳地放置在各支持梁上，若有个别除雾器有位移，要将其牢靠地搁置在支持梁上；并且各片除雾器间卡件齐全。
1.1.7检查除雾器冲洗水管道是否牢固的固定在支撑梁上，卡件、紧固件齐全；保证除雾器冲洗水管道固定牢靠，卡件、紧固件齐全。
1.1.8检查除雾器冲洗水管是否通畅是否有泄漏。
除雾器冲洗水管无堵塞、无泄漏，因为喷嘴出口压力波动不允许大于±10％。
1.1.9检查除雾器冲洗水喷嘴是否齐全，喷嘴是否畅通。
1.1.10检查两层喷淋层喷嘴是否齐全，完整。
两层喷淋层喷嘴齐全，各喷嘴完整，无裂纹。
1.1.11检查各喷嘴法兰连接螺栓是否齐全，是否紧固。
个别锈蚀螺栓应予以更换。
1.1.12检查各喷嘴磨损情况。
目测喷淋管各部有无明显创伤，如发现喷淋管有漏点则要修补；检查喷淋管是否固定牢靠。
各喷嘴磨损量超过2mm的予以更换。
喷淋管完整无漏点，并且固定牢靠。
1.1.13重新安装焊接吸收塔内氧化风管，固定支撑是否完整可靠，重新安装焊接后的各氧化风管的支撑必须牢固，紧固件齐全并牢固，各焊口完整无缺。
脱硫系统检修指导书及质量验收标准
脱硫系统检修指导书及质量验收标准1. 背景介绍脱硫系统是一种用于去除燃煤发电厂烟气中二氧化硫的设备系统。
其作用是通过将烟气与吸收剂接触反应，使二氧化硫转化为可回收的石膏或废水，以减少大气污染。
为了确保脱硫系统的有效运行，定期的检修和质量验收是必要的。
本文档旨在为脱硫系统的检修指导和质量验收提供指导。
首先，我们将介绍脱硫系统的常见故障和维修方法，然后讨论脱硫系统的质量验收标准和流程。
2. 脱硫系统检修指导2.1 常见故障与解决方法脱硫系统可能会遇到以下常见故障：•吸收液泵故障：常见问题包括泵密封失效、泵轴承过热等。
解决方法是检查泵密封和轴承，及时更换或维修。
•烟气管道堵塞：可能由于吸收剂中氧化钙沉淀导致烟气管道堵塞。
解决方法是定期清洗管道，并及时更换吸收剂。
•脱硫塔堵塞：如果脱硫塔内结垢严重，会导致脱硫塔效果下降。
解决方法是定期清洗脱硫塔，使用专门的清洗剂进行清洗。
•运行参数异常：脱硫系统的运行参数包括烟气流量、吸收剂循环流量、氧化剂浓度等。
如果参数异常，可能会影响脱硫效果。
解决方法是定期监测运行参数，及时调整。
2.2 检修流程脱硫系统的检修流程应包括以下步骤：1.停机准备：在检修前，应停止脱硫系统的运行，并确保设备处于安全状态。
2.设备拆卸：按照操作手册的指导，逐步拆卸脱硫系统的各个部件。
在拆卸过程中，应注意防止损坏设备。
3.设备清洗：将拆卸下来的部件进行清洗，以去除污物和结垢。
可使用专门的清洗剂，并确保安全操作。
4.设备维修：对于需要维修的部件，应进行检查和修复。
必要时，更换损坏的零件。
5.设备组装：在完成维修后，按照逆序进行设备组装。
确保各个部件正确安装，并检查紧固件是否松动。
6.系统调试：在设备组装完成后，进行系统的调试和试运行。
确保系统运行正常，各个参数稳定。
7.检修记录：对于每次检修，应做好详细的检修记录，包括检修日期、维修内容、更换零件等。
3. 质量验收标准脱硫系统的质量验收应符合以下标准：3.1 设备完整性检查•检查脱硫系统的各个部件是否完整，并确保零部件的安装正确。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书脱硫内部检修是一项重要的工作任务，需要严格按照安全操作规程进行实施。
下面是一份脱硫内部检修安全作业指导书，供参考：一、作业前的准备工作：1. 查看脱硫系统的装置图纸和工艺流程图，了解系统的结构和工作原理。
2. 确定作业区域的安全标志，并设立警示牌，禁止非工作人员入内。
3. 对相关设备进行停机排查，确认设备已经停机并断开电源。
4. 提前准备好相关的作业工具和个人防护设备。
5. 对作业人员进行安全培训和技术交底，确保理解操作规程和注意事项。
二、作业过程中的安全注意事项：1. 在进入脱硫系统内部之前，先进行空气检测，确保氧气含量在安全范围内，硫化氢和其他有毒气体浓度低于标准要求。
2. 进入脱硫系统内部的作业人员必须佩戴防护面罩、防护眼镜和防护手套等个人防护设备。
3. 在进入脱硫系统内部之前，必须进行有效的通风处理，确保空气流通畅通。
4. 在进入脱硫系统内部之前，必须对设备进行安全检查，确认设备已经停机并断开电源。
5. 在进行设备解体和维修时，必须先松开设备上的压力，排空其中的介质。
6. 在进行设备解体和维修时，必须使用适当的工具和装置，避免直接用身体力量进行操作。
7. 在进行设备解体和维修时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意修改和变动。
8. 在进行设备解体和维修时，必须注意设备上下部分的联系，在解体过程中避免上下部分的意外脱离。
9. 在进行设备解体和维修时，必须经常清理作业现场，避免杂物和工具杂乱堆放。
10. 在进行设备解体和维修时，必须定期进行设备检查，确保设备没有漏水、漏气等问题。
三、作业后的安全处理：1. 在脱硫内部检修作业结束后，及时清理作业现场，恢复设备的正常状态。
2. 检查设备的各个部位，确保所有的连接紧固、密封严密。
3. 对设备进行必要的试运行和调试，确认设备的正常运行。
4. 提交脱硫内部检修的完成报告，记录作业的详细情况和发现的问题，并提出相关的改进意见。
脱硫吸收塔循环泵作业指导书 - 制度大全
脱硫吸收塔循环泵作业指导书-制度大全脱硫吸收塔循环泵作业指导书之相关制度和职责，1范围本作业指导书规定了兰州西固热电有限责任公司脱硫吸收塔浆液循环泵检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
...1 范围本作业指导书规定了兰州西固热电有限责任公司脱硫吸收塔浆液循环泵检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于兰州西固热电有限责任公司2号机组脱硫吸收塔浆液循环泵检修工作。
检修地点在2号机组脱硫吸收塔浆液循环泵房内,检修的项目为脱硫吸收塔浆液循环泵A级检修,以及对发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
2.1 吸收塔循环泵的检修规程及标准 2.2 吸收塔循环泵的使用说明书2.3 吸收塔循环泵的安装说明书及图纸3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》3.2 相关电源已切电或已拆除。
3.3 相关系统停运,循泵有效隔离。
3.4 清点所有专用工具齐全,检查仔细,试验合格。
3.5 吸收塔循泵检修时严禁损伤设备及其部件。
3.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序,增压风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
3.7 所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。
3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.10?参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
3.11?参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
脱硫设备检修规程1
脱硫设备检修规程1脱硫设备检修规程1一、检修目的和范围为了确保脱硫设备的运行安全和正常运行，保证其性能优化和长期稳定运行，制定本检修规程。
本检修规程适用于脱硫设备的日常检修和定期大修。
二、检修前的准备工作1.制定检修计划，包括检修的时间、范围、任务和安排。
2.成立检修小组，并明确各成员的责任和职责。
3.准备所需的工具、设备和材料，确保检修过程中的工具齐全、设备完好，材料充足。
4.清理脱硫设备周围区域，确保安全、整洁。
三、检修过程1.检查脱硫设备的状态，包括进、出口管道、泵、阀门、泄漏口等。
确保设备没有异常情况和泄漏。
2.关闭脱硫设备的进、出口阀，切断设备与系统的连接。
3.拆卸脱硫设备的关键部件，如喷淋管、吸收塔、旋流器等，进行清洗和检查。
清洗时使用适当的溶剂和工具，严禁使用有腐蚀性和易燃性的溶剂。
4.对脱硫设备的内部进行检查，包括泵、阀门、过滤器等部件的磨损情况。
如有发现磨损严重或出现其他异常情况的部件，需及时更换或修理。
5.进行脱硫设备的维护工作，如加润滑油、调整压力、清理过滤器等。
6.检查设备的电气系统，包括电缆、接线盒、控制面板等。
确保设备的电气连接正常、线路没有短路或接触不良等问题。
7.检查脱硫设备的仪表仪器，包括液位计、温度计、压力表等。
确保仪表仪器的读数准确、灵敏度正常。
8.对脱硫设备进行试运行和调试，确保设备运行正常、稳定，并达到设计要求。
四、检修后的工作1.清理脱硫设备的作业场所，保持整洁。
2.归档和整理检修资料，包括检修过程的记录、维修记录、更换部件的记录等。
3.对检修过程中发现的问题和建议，进行总结和反馈，以便改进检修工作。
五、安全注意事项1.进行脱硫设备检修时，必须戴上防护用具，如手套、眼镜、口罩等。
2.严禁在设备运行过程中进行检修和维护。
3.在接触设备内部时，必须切断设备与电源的连接，确保安全。
4.若发现设备有漏电或其他异常情况，应立即停止检修工作，并上报相关人员处理。
六、附则本检修规程的制定和执行，应严格按照国家相关法律法规和标准进行，确保检修工作的安全和质量。
脱硫氧化风机检修作业指导书
脱硫氧化风机检修作业指导书前言每台吸收塔布置两台氧化风机，一运一备，其型式：双级罗茨风机/ TAR-300。
氧化风机的作用是：提供给吸收烟气SO2反应所需的氧气。
氧化风机系统配备有：电动机、传动装置、进出口消音器、进口过滤器、公用底盘、波纹伸缩节、防护罩、噪声隔离罩、散热风扇、润滑油系统、冷却系统等。
氧化风机的主要零部件为：转子，转子外壳、端柱，轴承箱，密封装置等。
氧化风机转向：从驱动轴端看为顺时针。
电机转向必须与氧化风机一致。
1.目的1.1 保证氧化风机检修符合技术管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2．适用范围适用本公司从事氧化风机检修。
3．术语本作业指导书无特殊技术术语4．职责与权限4.1氧化风机检修由施工组长负责。
4.2 指定专人做好记录，确保记录真实，准确，工整。
4.3 对施工现场进行安全监护。
4.4QC人员负责项目质量验收，签证。
5．作业要求5.1人员资质工作人员需是专业从事氧化风机(罗茨风机)检修人员且通过技能资格审查。
5.2 工，机具：自己制作拆中端专用工具5.3作业流程5.3.1见作业流程表6. 质量标准6.1.1机壳壳与转子叶轮检修质量标准：6.1.2轴承的外套,滚珠无麻点,起皮,锈蚀等缺陷.6.1.3齿轮磨损量超过其1/4模数给予更换.6.1.4骨架密封应无泄露.6.1.5 轴的丝扣完整,无滑扣,松动等现象.6.2 组装时质量标准:见副表:罗茨风机间隙表6.3 试转质量标准6.3.1试转前手动盘车是否灵活。
各部振动不大于0.05mm。
6.3.2各部位无泄露，各转动无异常响声。
各水管应畅通无堵6.3.3 轴承温度不超过70℃，电流，压力符合铭牌要求。
6.3.4 设备铭牌标志齐全，电流正常稳定。
7.质量记录7.1 《氧化风机检修作业指导书》7.2 附表：脱硫氧化风机常用备品表罗茨风机间隙表脱硫氧化风机检修作业作业流程表编号：# 炉 # 氧化风机脱硫氧化风机检修记录卡。
脱硫系统检修指导书及质量验收标准
脱硫系统检修作业指导书及质量验收标准编制：环保运行部2010年4月1、增压风机2.真空皮带脱水机2.1 滤布更换2.1.1 将新滤布固定在两个柱架之间的横杆上其位置处于维修通道上方的过滤器尾端，安装新滤布时必须注意确保安全标识朝上，“指向”箭头指向右侧。
2.1.2 使过滤器运行直至接头定位在过滤器上方的张力托辊和弯辊之间，然后停机。
2.1.3 提升张力托辊并旋转三个弯辊后，清洁并拆卸旧滤布。
确保新滤布按照旧滤布的痕迹装好。
2.1.4 利用安装在滤布里的钳压接头连接滤布。
然后过滤器可在降落张力托辊后调整弯辊然后转动一段时间，保证新滤布在旧滤布的轨道上。
调整弯辊以达到较小的曲率。
此曲率是随着滤布的磨损而增加。
2.2 滤布的轨迹调整。
2.2.1 给滤布定位，导向滚筒应根据汽车转向的相似方法调整，观察滤转向痕迹，将滚筒调整到和橡胶皮带并行。
2.2.2 移动叶片到左边，顺时针转动控制阀则压缩空气送至右边气缸。
同样方法，移动叶片到右边即给左边气缸充气。
气缸充气滚筒移向一端，依次调整则可移动滤布。
2.2.3 较小调整时，放松支承臂，按滤布新需的移动方向盘移动支承臂。
移动支承臂10mm，则可移动滤布40mm。
2.2.4 较大调整时，移动叶片，用于转动控制阀轴调整滤布，当滤布在中央时，将轴上的红色标识与控制器本体上的红线对中，并检查波纹管是否在中央。
重新安装叶片，同时仔细检查红线是否成一直线，检查偏移是否保持在160,如果未保持在160,可移动控制器支架。
调整后检查轨道对中运转30分钟。
2.3 输送胶带轨道调整2.3.1 开始运行两个星期后，当天检查运行轨迹至关重要。
2.3.2 确认每个月检查胶带过滤孔与真空腔准确地在一条直线上。
检查全部滚轮轴承确实牢固。
2.3.3 端轮和尾端轮轴承松开时，必须紧固，确保第一次运行后头端轮与尾端轮在同一位置上。
2.3.4 平行的公差是允许的，至少必须标上1800的标志，以将胶带和机身同其他测量区区别开。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书一、前言在电力行业中，燃煤发电是一种常见的方式。
由于燃煤所含的硫元素较高，因此在燃煤过程中会产生大量的二氧化硫，严重影响环境。
为此，需要进行燃气脱硫处理，通过化学反应将二氧化硫转化为硫酸钙进行回收和利用。
在进行脱硫设备的检修和维护时，涉及到许多安全问题。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一份脱硫内部检修安全作业指导书。
二、工作准备（一）人员技能要求：所有执行人员必须具备相应的安全技能，并经过专业的岗前培训，熟悉操作规程和安全操作注意事项。
（二）安全装备：必须配备相应的安全装备，如防护帽、手套、耳塞、化学防护服等，以保障工作人员的安全。
（三）通风设备：进入脱硫设备内部进行检修时，必须开启通风设备，保证空气流通并缓解空气中恶臭气体的浓度。
（四）喷淋设备：应配备相应的喷淋设备，以便在发生火灾时能够迅速进行灭火。
（五）工作场所：检修过程中，必须保证工作场所的干净、整洁，并保持良好的通风条件。
三、安全注意事项（一）注意防护：在脱硫设备内部进行检修时，必须穿戴相应的安全防护装备，并根据现场情况进行适当调整，以最大限度地保护自己的安全。
（二）注意通风：进入脱硫设备内部进行检修前，必须先进行通风处理，以保证内部空气流通，降低有害气体浓度，防止对工作人员的安全造成威胁。
（三）注意排水：在检修过程中，必须注意内部的排水，避免出现积水。
如发现有积水时，应及时上报并进行处理。
（四）注意火源：在检修过程中，严禁带入任何火源，禁止在设备内部吸烟。
（五）注意防滑：在脱硫设备内部进行检修时，经常会出现地面湿滑的情况，此时必须特别注意防滑，确保工作人员的安全。
（六）注意清洁：在检修过程中，要注意设备内部的清洁，严禁将油污、杂物等物品留在内部，以免对设备造成损害。
四、安全应急措施（一）火灾：如发生火灾，必须立即使用喷淋设备或灭火器进行灭火，并尽快通知现场指挥人员进行处理。
（二）伤亡：如发生人员伤亡，必须立即进行急救，并尽快将伤者送往医院进行治疗。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书第一章概述1.1 目的和范围本安全作业指导书旨在规范脱硫内部检修作业，并确保操作人员的安全和作业的顺利进行。
适用于所有进行脱硫内部检修作业的人员。
1.2 定义和缩写脱硫：指去除燃煤中的硫化物和一氧化硫的工艺。
内部检修：指对脱硫装置内部进行维修和保养的工作。
操作人员：指执行脱硫内部检修工作的工作人员。
安全措施：指为了防止事故和减少伤害而采取的预防和防护措施。
第二章作业前准备2.1 工作票办理2.1.1 操作人员在开始作业前应办理相应的工作票，并向各相关部门汇报作业计划和内容。
2.1.2 工作票中应明确作业人员和作业地点，并注明危险源和防护措施。
2.2 资料查阅2.2.1 操作人员在进行脱硫内部检修作业前，应仔细查阅脱硫设备的相关技术资料和操作流程，并对作业地点有所了解。
2.2.2 操作人员应熟悉脱硫设备的结构和工作原理，并了解可能出现的故障和事故情况。
2.3 准备工具和设备2.3.1 操作人员在作业前应确认所需的工具和设备是否准备完善，并做好相应的保养和维修。
2.3.2 工具和设备应经过检查和试验，确保其功能正常，并具备相应的安全措施。
2.4 作业区域准备2.4.1 操作人员进入脱硫设备内部进行检修前，应对作业区域进行清扫，清除杂物和积尘，并确保通道畅通。
2.4.2 需要关闭相关设备和设施时，应提前通知相关部门，并采取相应的安全措施。
第三章安全操作3.1 人员防护3.1.1 操作人员在进行脱硫内部检修作业时，应穿着符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽，并佩戴防护手套和口罩。
3.1.2 操作人员进入脱硫设备内部前，应进行体检，并确保身体健康。
3.2 操作方法3.2.1 操作人员应按照操作流程进行作业，遵守操作规程和工艺要求。
3.2.2 在操作过程中，应避免使用锐利的工具，以防划伤或损坏设备。
3.2.3 操作人员应按照规定的步骤进行设备的开停机操作，严禁擅自改变设备运行状态。
脱硫内部检修 安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业引导书一、前言近年来，脱硫系统作为环保设备的一种，应用越来越广泛，成为化工、电力、钢铁等行业中不可缺少的一部分。
为了保证脱硫设备的正常运行、安全使用和定期维护，将进行脱硫内部检修，故编写此脱硫内部检修安全作业引导书，以便保障操作人员的安全。
二、检修前准备1.工作人员应依照作业要求，穿上工作服、帽子、手套、safety glasses，特别是在脱硫内部工作时，要特别注意防护用品的使用，以免刮破或摔伤皮肤。
2.在进行脱硫内部检修之前，需要对设备进行必要的准备工作，包括关断与检修无关的电气设备和相关管道系统。
3.检修前工作人员应检查现场环境是否安全，注意通风情况，保持清洁，防止误伤。
并对所需的工具、设备和物料等做好准备。
4.使用电动工具时要特别注意所铺设的电源线的插头和插座是否完好无损，工具应保持良好的状态和能正常使用。
三、安全措施1.在检修过程中，应特别注意检查系统中的全部压力，保持管路压力平衡，切勿让压力过高或过低，以免造成不必要的损害和设备损坏。
2.如必需在管路内工作，应随时检查气体浓度并掌控在一个安全范围。
同时要注意防止操作人员因缺氧或中毒而受伤或死亡。
3.检修过程中，操作人员必需舒适、放松，睡眠充分，不要消耗过多的体力，以免显现操作疏忽或过失等情况，导致人身损害或设备损坏。
4.即使是细小的负伤或事故，也要适时报告并进行记录，以便日后的教训和改进。
5.检修期间，操作人员不得饮酒或饮用其他有毒物质，更不能擅自破坏设备结构或调整操作参数，防止设备损坏和人身损害。
6.针对不同类型的操作和检修，应结合现场安全专题，订立认真的安全措施、防备措施和应急处理方法，以便在紧急情况下进行预先准备的措施，保证其检修的顺当进行。
7.最后，对操作人员特别强调安全意识，注意四周情况，了解相关规定，提高安全意识，依据实际情况定期修订和更新安全作业引导书。
四、结语在脱硫设备内部检修中，人身安全和设备保护尤为紧要，因此，在工作前，必需认真检查和确认全部安全措施的准备工作，以确保作业顺当进行。
脱硫吸收塔循环泵作业指导书
脱硫吸收塔循环泵作业指导书1. 引言本文档旨在为操作人员提供脱硫吸收塔循环泵的操作指导。
脱硫吸收塔循环泵是用于将脱硫液体（常见的是石灰石浆和石膏浆）从脱硫吸收塔底部循环到塔顶部的关键设备。
正确的操作和维护对于保证脱硫系统的稳定运行至关重要。
2. 操作步骤2.1 准备工作•检查脱硫吸收塔循环泵的周围环境是否安全，并确保有足够的工作空间。
•查看吸收塔是否停机，以及是否已经进行了必要的防护操作，例如堵塞入口和出口。
•准备所需的工具和设备，例如扳手、措施工具、防护眼镜和手套。
2.2 启动脱硫吸收塔循环泵1.打开脱硫吸收塔循环泵电源开关，并确认电流表显示正常的电流值。
2.按下启动按钮，启动脱硫吸收塔循环泵。
观察泵的运行是否正常，包括转速是否稳定、是否有异常噪音等。
3.监测压力表，确保脱硫液压力在正常范围内。
2.3 操作脱硫吸收塔循环泵1.根据需要，调整脱硫吸收塔循环泵的流量。
可以使用流量调节阀控制流量大小。
2.监测脱硫液的循环温度，确保在设定的温度范围内。
3.定期检查脱硫吸收塔循环泵的油液情况，确保油液清洁，并根据需要添加或更换油液。
4.注意观察脱硫吸收塔循环泵的运行状态，如有异常情况立即停机并联系维修人员进行排查。
2.4 停止脱硫吸收塔循环泵1.关闭脱硫吸收塔循环泵的电源开关。
2.等待脱硫吸收塔循环泵完全停止运行。
3.确保脱硫吸收塔的入口和出口已经堵塞，防止脱硫液体回流或泄漏。
4.定期清理脱硫吸收塔循环泵的周围环境，保持清洁整洁。
3. 安全注意事项•在操作脱硫吸收塔循环泵之前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套等。
•禁止操作人员将手指或其他物体伸入脱硫吸收塔循环泵的进出口，以防发生意外伤害。
•在操作过程中，要时刻注意观察脱硫吸收塔循环泵的运行状态，如有异常情况应立即停止操作并报告。
•在停止脱硫吸收塔循环泵之前，应确保压力释放完毕，并堵塞入口和出口，防止脱硫液体回流或泄漏造成环境污染。
4. 维护保养•定期清洗和检查脱硫吸收塔循环泵的进出口，确保畅通无堵塞。
脱硫吸收塔循环泵作业指导书
脱硫汲取塔循环泵作业引导书脱硫汲取塔循环泵作业引导书一、前言脱硫汲取塔循环泵是脱硫汲取塔中特别紧要的一个设备，重要用于将脱硫汲取液体循环送回脱硫汲取塔以完成脱硫过程。
由于循环泵涉及到液体运输和输送，若操作不当，可能会引发事故，对生产造成不良影响。
因此，本引导书旨在对脱硫汲取塔循环泵的操作作业进行认真介绍和引导，以保证操作过程的安全性和稳定性。
二、操作前的准备1. 了解操作规程在操作之前，必需先了解相关的操作规程和标准，谙习脱硫汲取塔循环泵的结构、工作原理和相关参数，以及相关安全措施。
2. 设备的检查与维护操作人员必需对脱硫汲取塔循环泵的设备进行日常检查和维护，保证设备的正常运行，包括清理设备、检查设备是否有异物等等。
同时，必需做好泵的加油保养工作。
若发觉设备有问题，必需适时处理，以避开对设备和操作人员造成损害。
3. 操作环境准备在操作之前，必需对操作环境进行检查，确保环境符合要求。
必需确保操作人员的个人安全，配备相关的防护设备，如手套、口罩等。
同时，也要保证作业环境的安全性和清洁度。
4. 工具和备品准备需要准备必要的工具和备品，例如钳子、扳手、刀片、密封垫片等等。
在操作中，如需更换备品，必需在备品库中查找合适的存货，并进行领用手续。
三、操作步骤1. 开始操作前，先用电动开关将循环泵启动，注意检查泵的工作状态及有无异常声音。
同时，也要逐个检查泵的管路和设备是否有漏油、漏水及其他异常情况。
这是特别紧要的，由于若发觉泵存在异常，必需适时处理而不能直接将泵启动。
2. 在泵的液位范围内，打开管道阀门，并调整阀门开度，使泵轮有充分的水液，使泵能正常工作。
在操作中，需要时刻检查液位，假如液位过低，则必需适时加液，以避开泵的损坏或者损坏其他设备。
3. 接下来，开启循环泵的进口阀门并调整泵的流量，依据工艺要求来确定流量大小。
4. 在开启泵的出口阀门前，必需确保出口管路的阀门全部开启，以避开泵因压力过大而爆裂。
5. 确认泵的正常工作后，才可以正式开始循环操作。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书前言为了确保脱硫设备在日常运营期间稳定运行，避免设备故障和事故的发生，需要对脱硫设备进行定期检修。
在进行内部检修过程中，安全是首要考虑的问题。
本文档旨在为脱硫设备内部检修作业提供详细的安全指导，同时也是脱硫设备内部检修操作人员的必备参考。
检修前的准备工作在进行脱硫设备内部检修之前，需要进行以下准备工作：1. 确认设备状况在进行内部检修操作之前，需要进行设备状况的检查。
确认设备已停机，并且所有可能产生危险的部件已经停止运转。
2. 准备必要的安全设施在进行内部检修之前，必须准备必要的安全设施，包括安全带、安全鞋、安全帽、手套、呼吸防护器、护目镜等。
同时，检查这些安全设施是否完好并符合标准。
3. 制定详细的作业方案在进行内部检修之前，必须制定详细的作业方案。
作业方案应包括设备结构的基本情况、检修工具的使用方法、操作流程、注意事项、应急预案等内容。
4. 人员培训进行内部检修操作前，必须进行人员培训。
培训内容应包括安全作业技能和注意事项等内容。
培训应有记录，并保存在档案中。
内部检修作业的注意事项在进行脱硫设备内部检修操作时，需要注意以下事项：1. 空气质量内部作业需要进行呼吸防护，需要使用过滤器等设备。
在空气中存在有毒有害物质如二氧化硫等，作业人员必须佩戴好呼吸防护器。
2. 电气设备在进行检修操作时，需要注意与电气设备的接触。
因为脱硫设备内部有大量的导电部件，从而可能形成电场，从而对人员造成伤害，在操作时必须对用电设备、用电线路进行检查。
3. 爆炸和易燃设备脱硫设备内存在易燃易爆物质，因此需要严格控制烟火，禁止吸烟。
同时，操作人员应使用非火花产生的工具。
4. 坍塌风险在进行检修操作时，需要注意可能存在的坍塌风险。
在对设备进行拆卸时，必须按照作业方案进行，避免误操作，防止拆卸造成结构的破坏。
5. 防护身体内部检修的作业区域有时比较狭窄，有的作业人员需要在较小的空间内进行作业。
因此，对于一些较危险的作业需要进行防护，必须佩戴好安全带、安全帽等。
001脱硫工业水泵检修作业指导书
编号：脱硫工业水泵检修作业指导书批准：审核：编制：内蒙古上都发电有限公司脱硫工业水泵检修作业指导书1 范围1.1 本作业指导书适用于上都发电公司脱硫2台工业水泵检修工作1.2 作业目的是保证脱硫工业水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
2 检修前的准备2.1 工业水泵停电，办理检修工作票。
2.2 工业水泵系统隔绝。
2.3 作业组成员了解检修前工业水泵的缺陷。
2.4 作业组成员了解工业水泵的运行状态及小时数。
2.5 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
2.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
2.8 准备好检修用的各易损件，及材料。
2.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
3 危险点分析及安全措施3.1 脱硫工业水泵检修总体危险点分析3.1.1 解体工业水泵前必须确认电机停电、系统可靠隔绝等安全措施已经执行，且内部无汽水。
3.1.2 工业水泵解体、检修和吊转子时严禁损伤设备及其部件。
3.1.3 工作人员抡大锤时不能带手套，以防大锤飞出伤人。
3.1.4 使用电动工器具必须带绝缘手套。
3.1.5 起吊设备时防止碰伤人员和设备。
3.1.6 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.1.7 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况3.1.8 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.1.9 工业水泵回装时，认真检查工业水泵内部无任何异物。
3.2 工业水泵作业安全措施3.2.1 严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
3.2.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
3.2.3 现场和工具柜工具、零部件放置有序，工业水泵拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：
脱硫一期吸收塔地坑泵检修作业指
导书
批准：
审核：
编制：
内蒙古上都发电有限公司
脱硫吸收塔地坑泵检修作业指导书
1 范围
1.1 本作业指导书适用于上都发电公司脱硫一期2台吸收塔地坑泵检修工作1.2 作业目的是保证脱硫吸收塔地坑泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
2 检修前的准备
2.1 吸收塔地坑泵停电，办理检修工作票。
2.2 吸收塔地坑泵系统隔绝。
2.3 作业组成员了解检修前吸收塔地坑泵的缺陷。
2.4 作业组成员了解吸收塔地坑泵的运行状态及小时数。
2.5 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
2.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
2.8 准备好检修用的各易损件，及材料。
2.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
3 危险点分析及安全措施
3.1 脱硫吸收塔地坑泵检修总体危险点分析
3.1.1 解体吸收塔地坑泵前必须确认电机停电、系统可靠隔绝等安全措施
已经执行，且内部无汽水。
3.1.2 吸收塔地坑泵解体、检修时严禁损伤设备及其部件。
3.1.3 工作人员抡大锤时不能带手套，以防大锤飞出伤人。
3.1.4 使用电动工器具必须带绝缘手套。
3.1.5 起吊设备时防止碰伤人员和设备。
3.1.6 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.1.7 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工
作结束后，总结当天的安全工作情况
3.1.8 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.1.9 吸收塔地坑泵回装时，认真检查吸收塔地坑泵内部无任何异物。
3.2 吸收塔地坑泵作业安全措施
3.2.1 严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收
记录》开展工作。
3.2.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
3.2.3 现场和工具柜工具、零部件放置有序，吸收塔地坑泵拆下的零部件
必须用塑料布包好并作好记号以便回装。
3.2.4 吸收塔地坑泵工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫
一次卫生。
3.2.5 工作结束应做到工完、料尽场地清，吸收塔地坑泵本体和检修零部
件整洁干净。
3.2.6 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
3.2.7 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等
造成不良影响事件发生。
3.2.8 检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。
4 检修项目及作业程序
4.1 场地准备
4.1.1 检修工具、起吊工具运至现场。
4.1.2 准备乙炔，氧气及烘枪。
4.1.3 绘制各零件定置图，准备检修围栏，准备安放零件用的枕木，橡皮
垫等。
4.1.4 准备作业文件包，检修记录、验收单等技术记录表单。
4.2 办理工作票
4.2.1 办理工作票、验证隔离措施。
4.2.2 确认控制专业人员已拆除热控测点。
4.3解体
4.3.1拆卸泵盖
4.3.2拆卸前护板。
4.3.3拆卸护套，O形圈。
4.3.4拆卸叶轮。
4.3.5拆卸后护板
4.3.6拆卸泵后盖
4.3.7将机封冷却水管拆除用锁片锁紧转动部分，从叶轮侧退出机封
4.3.8轴承组件的拆卸
4.3.9更换轴承
4.4组装
4.4.1轴承组件的组装, 轴承间隙为0.2-0.5mm
4.4.2安装机械密封
4.4.3安装泵后盖板
4.4.4安装O形圈，安装后护板
4.4.5安装护套、泵前护板、泵盖，注意各部件间的O形圈装配避免损伤
4.4.6通过轴承组件前后调整螺母调整叶轮间隙，及各部配合间隙
5 检修工序及质量标准
6。