机油泵测试系统的研制

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机油泵灵活性检测装置

髓
ｚｔ第ａｑｔ￣婀－强代墨部体Ｃ
ｗ＇ｖｍｃｌ５Ｄ，．￣，９ｎｃｍ
感机构和ＰＣＬ程序控制系统等部分组成（见图２）。
齿轮传动机构是：由安装在扭矩仪轴头上的主动齿轮，以及安装在滑槽板上固定过桥轴头上的过桥齿轮组，承担机油泵测试的传动功能。
电动扭矩传感机构是：在台板下方，装有微型减速
电动机、联接轴套、扭矩仪；其微型减速电动机轴头的
Ａ蕊
一湖南机油泵股份有限公司／佩军刘曹冬林李克辉李富兴
ｅｔｔｉｅｏｃｎ
机油泵灵活
机油泵灵活性检测要求
我国汽车内燃机机油泵灵活性技术要求，在Ｊ／８１ — １９内燃机机油泵ＢＴ４３９６技术条件中有明确规定：机油泵的所有运动零件均应转动灵活，不得有卡滞现象和异常响声。在ＮＪ３ — １８《４２６内燃机机油泵试验方法》中规定了机油泵总成试９
测试机构型式及部件功能
机油泵灵活性测试装置是按台式结构设计，安装在
接螺钉尚未完全扳紧的机油泵），定位安放在托板上，然后，下面气缸将托板上支承的被测试机油泵推至限位板下面并将其顶紧，此时上气缸的钩形压板压头转至被
装配工作台上的检测工位，有较好的稳定性和操作灵具
验方法和主动轴转动灵活性：用手轻轻缓慢转动机油泵主动轴，转动时应平稳、无卡滞现象。这主要是为了保证机油泵在出厂和装机前，达到安全起动和正常运
行的目的，对保证内燃机供油系统和发动机各运转部位安全运行起着至关重要的

机油泵设计方案

机油泵设计方案1. 引言机油泵是内燃机中非常重要的一个组成部分，其主要功能是将机油从油底壳抽取并送至发动机各个摩擦部位，起到润滑和冷却的作用。

本文将详细介绍机油泵的设计方案，包括设计目标、设计原理、结构特点以及关键技术参数等。

2. 设计目标机油泵的设计目标是确保发动机在工作时能够得到足够的机油供应，同时尽量减小泵的体积和功耗。

基于这些目标，我们制定了以下设计原则：•提供足够的油量和压力•尽量减小泵体积和功耗•提高泵的可靠性和寿命3. 设计原理机油泵的工作原理是通过泵体内的转子产生离心力将机油吸入泵内，然后通过出口泵送至发动机摩擦部位。

具体设计方案如下：3.1 泵体设计采用外齿轮设计，齿轮材料选用高强度、耐磨损的工程塑料，以减小泵的体积和重量。

为了增加泵体的刚性和密封性，泵体采用铸造成型工艺，并提供充分的滑动面积以减小泵的摩擦损失。

3.2 泵的动力传动将发动机的一部分功率通过齿轮箱传动给机油泵，以实现泵的连续运转。

齿轮箱提供适当的齿轮传动比，以确保泵能够提供足够的油量和压力，并减小功耗。

3.3 油液循环系统设计为了确保机油能够有效循环，我们设计了一套完善的油液循环系统。

该系统包括机油滤清器、油道管道、冷却器等组件，以保证机油的清洁度和温度，提高润滑和冷却效果。

4. 结构特点机油泵的结构特点如下：4.1 紧凑型设计为了减小泵的体积，我们采用紧凑型设计，将泵的各个部件紧密排列，并使用轻量化材料，以减小泵的重量。

4.2 可拆卸结构为了方便维修和更换零部件，我们设计了可拆卸的结构，使得泵的拆装更加方便快捷。

4.3 高效节能通过优化泵的内部结构，减小泵体的摩擦损失和泄漏，提高泵的效率。

同时，利用先进的材料和加工工艺，降低泵的功耗，实现高效节能。

5. 关键技术参数机油泵的关键技术参数如下：•泵的排量：XX ml/rev•最大工作压力：XX bar•最大工作温度：XX ℃•泵的效率：XX %6. 结论通过对机油泵的设计方案的详细介绍，我们可以看出，合理的设计方案能够确保机油泵能够稳定可靠地工作，提供足够的机油供应。

机油泵测试与分析系统的开发

壳的油少，发动机功率损失小；应用中，６ｌ柴油机机油泵流量、匀范围大（～００／ｎｌ３型压０３０ｒｍｉ高速机油泵流量大，回油流量也的齿顶与壳体问隙、齿轮啮合间无级调速，精度 ± ５转。常温～＋
３所示。人机交互界面的内容：
集的性能数据分析，由计算机输
出各种特性图和分析结果。主要
用于汽车零部件制造行业中对汽
．打印机车机油泵的综合性能和可靠性进１２便携式计算机．
３ＮＡａ一０６数据采集卡．ＩＱＰｄ６１Ｄ行检测和试验，满足国家标准４多通道信号调理装置５上贮油箱．．
其一是程序运行时界面的显示模式，显示机油泵的体积流量、机
油温度、吸油压力、泵油压力和
（８８ — ９９所规定的机油６真空压力传感器ＪＢ８６１９）．泵转速特性、机油泵压力特性、８机油温度传感器．
［关键词］机油泵；性能分析；ＬｂＩＷ；检测ａＶＥ
一
、
引言
二、系统硬件方案
时，喷油泵试验台通过联轴器驱
机油泵质量和性能分析是发动机润滑系统评价中重要环节，
机油泵测试与分析系统是在动机油泵转动，转速传感器、真
ｌＵＩＧＩＡ『ＧＯＨ ’农ＮＪＵＧＸ机Ｘ西ＹＩＡＮＥＦＮ慷槭亿

BSY108型油泵试验台测试功能的二次开发

BSY108型油泵试验台测试功能的二次开发摘要:本文介绍BSY108型油泵试验台测试功能的二次开发的方法、测试原理,通过实际应用表明测试功能完全符合JB/T8886《内燃机机油泵试验方法》,可以测试汽车发动机机油泵的各种工作特性,为汽车发动机机油泵的测试提供一种创新的思路。

关键词:BSY108型油泵测试功能二次开发1 引言BSY108型油泵试验台其功能是用于汽车拖拉机柴油发动机喷油泵调速器总成工作性能的检验与校准工作,可试验内容:(1)喷油泵在额定转速下的供油量和各缸供油喷射均匀的试验调整;(2)各缸供油相位角的试验调整;(3)输油泵供油压力及输油量的测定;(4)燃油滤清器密封性能和阻力的测定;(5)调速器的试验。

主要技术参数为主轴转轴范围0～3000r/min,主轴输出最大功率2.6kW。

根据这些特点,我们提出验台测试功能的二次开发的解决方案,除了可进行柴油喷油泵试验外,还可以进行发动机的机油泵、机油滤清器、机油感应塞和机油压力表的试验调整,实现这些功能的技术难点是机油泵安装夹具测试装置。

2 机油泵夹具与测试装置设计制作2.1 机油泵夹具夹具的作用是使机油泵驱动轴与油泵试验台主轴可靠联接,以获得驱动扭矩和转速。

根据机油泵与试验台倒置T型槽导轨的结构尺寸,机油泵夹具的尺寸如图1所示。

试验时,机油泵通过专用夹具固定在喷油泵试验台工作台的T型槽内,如图2所示。

并注意紧固和使机油泵驱动轴轴心与试验台主轴轴心重合。

2.2 机油泵测试装置测试装置由台架、油箱、测力传感器、自动计数器、数字温度控制仪、油路元件及电器控制系统等组成,如图3所示。

台架主要用来放置油箱、升降机构、传感器、控制箱、PC主机及显示器等部件;油箱是储油装置,分为上储油箱和下储油箱,上储油箱位于试验台架的上方,处于一固定的支架上,下储油箱位于试验台架的下方,位于上下可以移动的支架上,上储油箱和下储油箱垂直放置,油箱的容积根据所测机油泵的流量以及测试时间来决定;测力传感器用于测量机油质量,PC机测试软件再将其转换为流量显示,自动计时器一是时间显示上油箱的注入机油时间,二是能控制二位二通电磁阀的通断,从而实现机油流量的自动测量。

新型机油泵性能测试集成系统开发

Ｇ１０和Ｖ产Ｍ
采用电加热，热器有两个，个用于快速加热（近设加一接
品可以集中在一起定温度后停止）另一个用于精确控制（近设定温度后，接进行装夹，夹具由
启动）油温冷却采用循环油泵、。空气冷却器、油冷却器和
接不同的链
数据接口、数据库管理、据应用到数据的通信都给予了数
２．人机界面．１２
条或齿轮。很好的支持。总之，试系测
统的夹紧非常可靠方便，并可通过变换夹具来适应各种型号的卧式机油泵，可扩
制冷机组（供冷却介质）成的冷却系统，油温控制提构将（）Ｌ２ＰＣ现场控制系统
阀板、轮等组成。链
与主阀板连接，主
被测油泵ＶＭ直接在１℃一２＋ｏ的范围内 Ⅲ Ｏ１０２Ｃ。
阀板油路可与ＶＭ
装夹系统。４４油泵与安８装板上对应的油道与油泵油口相通，检测温度和压力。力进行测量；过通在油箱中的温度
传感器、位计对液
油机油泵管
调节出油压力，主
装板直接连接，安路出口设置阀门油箱上设置的加热系统对油箱进行加温（或冷却）实时并（）ｉ油温控制系统油温控制系统是由温控仪进行油温加热的自动控制

水泵性能测试实验装置设计

摘要水泵是人类把自然能转变为有用功的发明之一，水泵种类繁多、使用广泛，属于通用类机械。

然而由于液体在泵内流动情况十分复杂，运行工况因时因地都有变化要确保水泵在较高的效率范围内安全经济的运行，就必须了解水泵基本原理、性能变化规律，及时检测水泵性能参数，掌握水泵的实际性能曲线，更好地为生产实践服务，以达到节能的目的。

目前获得水泵性能参数及这些参数之间的相互关系，主要依赖于性能试验。

为了测定离心泵的各项性能参数，从而绘制离心泵性能曲线。

我设计了离心泵性能测试开式试验台，通过此次试验可以熟悉离心泵试验装置的布置以及各种仪表仪器的原理及使用方法。

通过该试验台对离心泵流量、扬程、轴功率、效率等的测定可以绘制出离心泵性能曲线，进而达到对离心泵性能的深入了解。

本文研究的系统符合国家标准GB/T3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》。

关键词：水泵性能参数性能测试实验装置AbstractHuman nature is the pump can turn into one of invention，pumps，phyletic，widely use belongs to. However，due to liquid flow within the pump is extremely complex，operating conditions are changing to ensure also describes in high efficiency water within the scope of the safe and economic operation，we must understand the basic principle，the performance of water pump，timely detection performance parameters of the pump，master of actual performance curve，better service for the production practice，in order to achieve the purpose of saving energy.Now get pump performance parameters and the relationship between these parameters，mainly rely on performance tests. To determine the performance parameters of the centrifugal pump，thus rendering centrifugal pump performance curve. I designed the centrifugal pump performance testing，through the test bench type can be familiar with centrifugal pump test equipment layout and various instrument principle and method of use. Through the test of centrifugal pump capacity and head，the shaft power，efficiency of determination can draw the centrifugal pump performance curves of centrifugal pump，and the deep understanding of the performance.This research system complies with the state standard of GB/T3216 the centrifugal pump，mixed flow pump，axial vortex pumps and test methods.Keywords:pumps performanceparameters performancetesting test equipment目录前言 (1)1 绪论 (2)1.1 课题来源及意义 (2)1.2 国内外水泵测试技术发展概况 (3)1.3 离心泵的工作原理 (4)1.4 离心泵的主要参数 (5)2 离心泵的测试原理及方法 (6)2.1性能试验各个参数的测量原理及计算 (6)2.1.1 参数测量原理 (6)2.1.2 参数测试过程 (9)2.2 汽蚀试验原理及方法 (12)2.2.1 试验原理 (12)2.2.2 试验方法 (13)3 系统总体方案设计 (16)3.1 设计目标 (16)3.2系统方案的设计原则 (16)3.2.1 需要采集的变量 (17)3.2.2 试验装置设计方案对比 (18)3.2.3 管道和水池的设计 (20)3.3 阀门的设计 (23)3.3.1 阀门的种类及特点 (23)3.3.2 阀门的调节机构的选择 (25)3.3.3 阀门的选择 (26)3.4 泵的选型设计 (28)3.4.1泵的选型原则 (28)3.4.2泵的具体选择 (29)3.5 电动机的选型设计 (30)3.6 联轴器的选型设计 (31)3.7 转速仪的选型设计 (32)3.7.1转速仪的基本原理 (32)3.7.2具体选型 (32)4 测试仪表的选择 (34)4.1流量计的种类及特点 (34)4.1.1 流量计的选择 (35)4.1.2 流量计的选型原则 (37)4.1.3 流量计的具体选择 (37)4.2 压力仪器的种类及选择 (38)4.2.1 压力仪器的种类 (38)4.2.2 压力变送器的选型原则 (39)4.2.3 压力变送器的具体选择 (39)4.3 取力孔的设计 (40)5 实验指导书 (42)5.1 实验目的 (42)5.2实验内容 (42)5.3 实验台介绍 (42)5.4 实验原理、方法和手段 (43)5.5 实验步骤 (44)5.6 实验注意事项 (44)5.7 实验报告 (44)5.7.1 实验报告要求 (44)5.7.2实验数据记录及处理 (45)结束语 (47)致谢 (48)参考文献 (49)附录 (50)外文资料与中文翻译 (50)前言自从首次采用泵装置输送和提升水开始。

内燃机机油泵性能自动测试台的研制与应用

ＣＡＯｎＤｏｇ—ｌｎ，ＬｉＩＧｕａｇ—ｔｎｎｏｇ，ＬＩＦｕ—ｘｎｉｇ．
（ｕａｉＰｍｏ，ｔ，Ｈｎｄｎ２４０ＣｉａＨｎｎＯｌｕｐＣ．Ｌｄｅｇｏｇ４０，ｈｎ）１
ＡｂｔａｔＴｉｐｐｒｉｔｄｃｓｂｉｆｈｕｒｎｉａｉｎｏｕｏｔｅｏｍａｃｅｔｒｏｔｍａ —ｃｍｂｓｏｎｓｒｃ：ｈｓａｅｒｕｅｒｌｔｅｃｒｅｔｓｔｔｆａｔｍａｉｐｒｒｎｅｔｓｉｆｒｉｅｌｏｕｔｎｅ — ｎｏｅｙｕｏｃｆｇｎｉｇｎｉｐｍｐＩｓａｅｉｌｔｅｔｅｒｄｓｒｃｕｅｏｈｅｔｙｔｍｙｓｅｏｔｇｅｕａｏ．ａｄｉｉｎｆａｃｆｉｅｏｌｕ．ｔｔｔｓｍａｎｙｈｈｏｙａｔｔｒｆｔｅｔｓｓｅｂｔｐｖｌｅｒｇｌｔｒｎｔｓｇｉｃｎｅｏｎｕｓａｓｉｒｓａｃｉｇａｄｄｖｌｐｎ．ｅｅｒｈｎｎｅｅｏｉｇ
维普资讯
第４期
２００７年８月
内燃机
ＩｔｒａｏｕｔｎＥｇｎｓｎｅｎｌＣｍｂｓｉｎｉｅｏ
Ｎｏ４．Ａｕ．０ｇ２０７
内燃枫机油泵性能喜动溯试耸均研触与应用
曹冬林李光荣李富兴
作者简介：冬林（９３一）男，南衡东人，曹１６，湖高级工程师，主要从事自动化电气技术设计及维修。

采煤机油泵计算机试验系统

虑到工业现场可能的干扰，只有当报警信号持续超
过１时，０ｍｓ才认为有故障；动设备时，步开启启逐报警，而在停止设备时，步阻塞报警。逐５Ｌ）ＰＣ模糊控制图２为模糊控制原理图ｊ。图中Ｙｏ为给定值；
ＱＢＬＭｉｇ，０，／ｎ
（．ＢｒａｆｉｅＳｆｔＳｐｒｉｏ，Ｓｅｄｎｏｌｎｎｏ，ｈｎｕｒｕ，￣ｄｏｉ１２９，ｈｎ；１ｕｅｕｏｎａｙｕｅｖｉｎｈｎｏｇＣａＭｉｉｇＣ．ＳｅｈａＧｏｐＥｒｕｓ０７０ＣｉａＭｅｓ
方波频率信号，以直接送到计算机或ＰＤ进行处可Ｌ
理。
护。ＰＣ程序对传感器信号进行扫描，Ｌ一旦发现故障，马上报请并切断输出。为了有效防止误报警，考
（）可编程控制器２
选用西门子公司ＳＭＴＣＰＣ的ｓ —０ＰＩＡＩＬ７３０ＣＵ
２ｉａＣａＩｄｓｙＧｏｐＣ．ｔ．Ｄａｂｎｓａ１７０Ｃｉａ．Ｔｅｏｌｎｕｔｒｕｏ，Ｌｄ，ｉｉｈｎ１２０，ｈｎ）ｆｒｏｇ
１引言
以太网
油泵的运行质量直接影响机械设备的安全与稳定。国外把微机用于油泵试验系统进行设计定型、
３６Ｄ，１－Ｐ数字量输入模板Ｓ３１模拟量输入模板２Ｍ２，
Ｓ３，讯处理器Ｃ３３５和触摸屏Ｔ２０Ｍ３１通Ｐ４ — Ｐ７。可编程控制器ＳＭＡＩＩＴＣ的主要优点：电磁兼容性和强高

一种汽车机油泵电磁阀的性能测试系统_赵玉春

《工业控制计算机》2018年第31卷第4期一种汽车机油泵电磁阀的性能测试系统赵玉春金侠杰邢科礼黎志兴（上海大学机电工程与自动化学院，上海200072）张平平（宁波中意液压马达有限公司，浙江宁波315299）A Performance Testing System of Solenoid Valve Used on Passenger Engine Oil Pump使用可变排量机油泵使机油泵的供油量与发动机的实际需油量相匹配可以减少1％～2％的燃油消耗。

而变排量机油泵技术中一个核心部件就是一个高温下工作的两位三通的电磁换向阀［1］。

基于此背景，并根据某公司测试要求，本文设计了一种汽车机油泵电磁阀的性能测试系统。

1电磁阀工作原理及其测试方法图1被试阀结构图某型号汽车机油泵电磁阀结构简图如图1，左图为外置式，中间图为内置式，右图为原理简图。

此阀有三个口：P 口、A 口、T 口，其中P 口始终连通油泵入口。

不通电时，阀芯处于原始位置，测试油从P 口流入，从A 口流出，P 口和A 口都不与T 口相通；通电时，电磁阀线圈得电使得阀芯克服弹簧力移动到另一方向，在移动的同时，与阀套配合完成油路的切换，测试油变为从A 口流入，从T 口流出。

该阀性能测试包括：流量测试（压力1bar ）、泄漏测试（压力1bar ）、反应时间测试（压力5bar ）、最小切换电流测试（压力1bar ），部分型号阀测试包括最大开启压力测试（7bar ）测试介质为5W－30机油，油温均为120℃。

由于该阀是非标件，故测试标准依据厂家提供的出厂性能测试标准。

1．1流量测试流量特性是该阀很重要的一个特性，由于温度对于油液黏度的影响很大，故对流量的影响是很大的，所以必须在规定的温度下准确地测量［2－3］。

根据测试标准，P →A 流量≥1．2L ／min ，A →T 流量≥1．2L ／min 。

1．2泄漏测试阀关闭后的内部泄漏是该阀的关键特性之一，若泄漏过大，则会导致机油泵输出压力过高，失去阀本身的作用［4］。

机油泵设计指南_倪伟

编制日期：08.08.08 编者：倪伟版次：00 第1 页奇瑞汽车股份有限公司发二院设计指南编制：审核：批准：编制日期：08.08.08 编者：倪伟版次：00 第2 页一、总成说明1.1机油泵总成的功用机油泵是润滑系中最重要的部件，其功能是为润滑系提供足够压力和流量的机油，油压必须保证在一定的范围，以保证每一个摩擦件得到充分的润滑而且不损坏相关的承压件。

机油泵在整个发动机润滑系统的开发中具有决定性的作用，我们可以把整个润滑系统比喻成人体的血液循环系统，机油泵就是润滑系统的心脏，各个油道支路就是血管，机油泵在发动机的运转过程中源源不断地为各个零部件提供血液的循环，保证发动机在各个工况下正常运行。

1.2 各种类别的机油泵轮廓图以下是实际产品外形NEF1立的三维模型，机油泵是安装在曲轴前端，靠曲轴来带动机油泵泵油。

编制日期：08.08.08 编者：倪伟版次：00第3 页NEFV 发动机机油泵是安装在油底壳内，靠链条来驱动。

二、机油泵总成设计 1设计原则。

满足发动机的正常运行，提供一定的机油压力。

2设计参数确定设计参数：机油散热量j Φ和机油流量v q理论上，发动机中机油循环流量v q （机油体积流量）可以根据两种办法来确定：一种方法是根据发动机的机油散热量来确定；另一种方法是用统计方法，即比较同类型的机器，再相同的工作条件下的机油流量，选择一个适当的流量作为该机器的设计机油流量。

这里介绍用机油散热量决定机油流量的方法。

机油散热量j Φ由下式确定：i j Φ=Φ0α（kJ/h ）（1）编制日期：08.08.08 编者：倪伟版次：00第4 页式中j Φ―――机油带走的热量（kJ/h ）;i Φ―――发动机中每一小时燃料燃烧生成的热量；0α―――机油散热量占发热量的百分比，对于现代汽车拖拉机用发动机可取0α＝0.015~0.025,对于活塞用机油冷却的柴油机需由机油带走的热量要大的多，可达到0α＝0.06。

机油泵测试台的研制

ＡｂｔａｔＡａｕｅｎｓｂｏｇｔｏｗｒｏｓｌｅｔｅｐｏｌｍａｈｎｉｅｏｌｐｍｐｉｎｂｅｔｅｔｓｅｅｈｓｒｃ：ｍｅｓｒｍｅｔｉｒｕｈｒａｄｔｏｖｈｒｂｅｔｔｅｅｇｎｉｕｓｕａｌｏｂｔｄｗｈｎｔｅｆｈｔｅｐｗｅｅｉｌｓｉｖｒａ１Ｂａｆｔｅｃｍｐｔｒｔｓｓｓｅ，ｅｔｓｆｔｅｏｌＳｐｅｓｒｔｍｐｒｔｒｎｈｔｔｏｒｖｈｃｅｉｎｏｅｈｕ．ｙｗｙｏｏｕｅｔｙｔｍｔｅｔｏｈｉ ’ ｒｓｕｅ，ｅｅａｕｅａｄｔｅｒａｅｈｅｈｏｓｅｄｏｅｅｇｎｉｐｍｐａｅｒａｉｄＡｌｏｔｅｐｒｆｔｅｔｓｉｇｅｕｐｎ，ｅｗｒｉｇｐｉｃｐｅｔｅｄｔｏｌｃｉｎｐｅｆｔｎｉｅｏｌｕｅｌｅ．ｓａｔｏｅｔｑｉｍｅｔｔｏｋｎｒｉｌ，ｈａａｃｌｔｈｒｚｈｓｈｎｈｎｅｏａｄｐｏｅｓｎｅｐｅｅｔｅａｌｎｔｉａｅ．ｎｒｃｓｉｇａｒｓｎｅｄｔｉｒｄｄｅｉｈｓｐｐｒＫｅｒｓ：ｉｐｍｐ；ａａｔｒｔｓｙｗｏｄｏｌｐｒｍｅｅ；ｅｔ
作原理、数据采集和处理方法作了详细论述，对其他类似装置的检测和测试也有一定借鉴作用。关键词：机油泵；；参数测试
中图分类号：Ｋ４３Ｔ２文献标识码：Ｂ文章编号：００— ４４２０）５－０５— ２１０６９（０７００１０

机油泵设计指南

机油泵设计指南
1. 概述
机油泵是发动机润滑系统的关键部件,其设计直接影响发动机的性能和寿命。

本指南旨在为机油泵的设计提供指导和建议。

2. 基本要求
2.1 流量和压力
机油泵必须能够提供足够的油流量和压力,以满足发动机在不同工况下的润滑需求。

2.2 效率
机油泵的体积效率和总效率应尽可能高,以降低功耗和提高燃油经济性。

2.3 噪音和振动
机油泵的运行应尽可能平稳,以减少噪音和振动。

3. 泵型选择
3.1 齿轮泵
齿轮泵结构简单、成本低廉,适用于低压和中压应用。

3.2 浴轮泵
浴轮泵流量大、效率高,适用于高压和高流量应用。

3.3 其他类型
其他类型如叶片泵、滚柱泵等也可根据具体需求进行选择。

4. 材料选择
4.1 泵体材料
常用的泵体材料包括铝合金、铸铁和特种钢等。

4.2 密封材料
密封材料应具有良好的耐磨性和化学稳定性。

5. 结构优化
5.1 流道设计
优化流道几何结构,减小流动阻力和涡流损失。

5.2 轴承设计
选用适当的轴承类型和尺寸,降低机械损失。

5.3 减振降噪
采用减振垫、隔声罩等措施降低噪音和振动。

6. 测试和验证
6.1 台架测试
在试验台上测试泵的流量、压力、效率等性能参数。

6.2 发动机台架测试
将泵装配到发动机上进行整机测试和验证。

6.3 道路测试
在实际路况下对泵的性能和可靠性进行全面评估。

以上是机油泵设计的一些关键要点,在具体设计过程中还需要结合发动机的具体参数和工况要求进行综合考虑和优化。

泵的试验台管路系统设计

毕业设计泵的试验台管路系统设计DESIGN OF GEAR PUMP TEST-BEB PIPING SYSTEM学院（部）：机械工程学院专业班级：过控学生姓名： QQ：834513079指导教师：2013 年 5 月26 日摘要随着工农业技术的发展，在石油、电力、化工、煤矿、机械和农业等领域，液压泵的应用越来越广泛。

液压泵的作用是向液压系统的执行元件提供动力而完成预定的工作，又称液压系统动力源，是液压系统的核心元件和重要组成部分之一。

因此，在检验泵的结构、性能、质量等方面显得尤为重要。

本文对泵的试验台的管路系统进行了研究。

文章中研究的泵的试验台所检测的泵为齿轮泵，因此我们介绍了齿轮泵的基本构造、原理及性能参数。

介绍了齿轮泵的基本型号及其在各行业中的应用。

在研究泵的试验台前，对泵作一些深刻的了解。

本文先对齿轮泵测试试验台的基本原理图进行设计，以便能够清晰的对整个试验台的元件、管路及其附件的选择设计。

齿轮泵的工作介质为液压油，在选择电机之后根据泵的设计参数我们对管道的材料、内径、厚度以及管道的附件做了设计选择。

对整个试验台的元件进行选择是本文的主要内容。

在确定每个元件的技术指标，结构参数、元件的型号及其优缺点等符合试验台压力、流量、温度等条件后甚至还要考虑到各元件的安装、经济性、维修等方面的因素。

最后，本文对齿轮泵的性能参数实验经行了简单介绍，主要讲解了实验的步骤、实验的注意事项以及数据的记录处理。

关键词：齿轮泵，试验台，液压阀，性能参数，管路系统ABSTRACTWith the development of industry and agriculture technology in petroleum, chemical, electric power, coal, machinery, and agriculture, more and more extensive application of hydraulic pump. Hydraulic pump's role is to provide power to the actuator of the hydraulic system and is scheduled to complete the work, also known as the hydraulic system power source, is the core element and one of the important parts of hydraulic system. Therefore, appears to be particularly important in the test of pump structure, performance, quality etc.. Pipeline system based on the pump test bench were studied.Test pump research articles in the detection of the pump is a gear pump, so we introduce the basic structure, principle and performance parameters of gear pump. Introduces the application of the basic models of the gear pump and the industry. In the test stage of pump, some understanding of pump.Design of the basic diagram of the test platform of gear pump, in order to clear the components, pipe on the whole test-bed and the selection of accessories design. The working medium gear pump for hydraulic oil, in the choice of the motor according to the design parameters of the pump for pipe material, our inner diameter, thickness and pipe accessories to do the design selection.The test bench component selection is the main content of this article. In determining the technical index of each element, structure parameters, component models and its advantages and disadvantages, in line with the test pressure, flow, temperature and other conditions are even considering the installation, economy, repair and other factors of each element.Finally, the performance parameters of experiment of gear pump were introduced, mainly on the matters needing attention in the steps of the experiment, the experimental and data recording and processing.KEYWARDS：gear pump，test-best, performance parameter目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1绪论 (1)1.1国内外研究现状 (1)1.1.1国外发展现状 (1)1.1.2国内发展现状 (1)1.2泵测试系统的发展趋势 (1)2齿轮泵简介 (3)2.1齿轮泵的典型结构 (3)2.2齿轮泵的工作原理 (3)2.3齿轮泵的几何排量 (4)2.4齿轮泵的型号和名称 (5)2.5齿轮泵的选型 (5)2.5.1选用原则 (5)2.5.2选用步骤 (6)3测试系统方案设计 (7)3.1计算机技术在泵实验中的应用 (7)3.2计算机辅助测试系统 (7)3.2.1计算机数据处理系统的介绍 (7)3.2.2泵计算机辅助测试系统的构成 (8)3.3实验台的工作原理图 (9)3.4试验台元件表 (10)4元件的选择 (11)4.1电机的选择 (11)4.2联轴器的选择 (12)4.3液压阀的选择 (13)4.3.1单向阀选择 (13)4.3.2溢流阀的选择 (14)4.3.3远程调压阀的选择 (15)4.3.4调速阀的选择 (16)4.3.5换向阀的选择 (17)4.4滤油器的选择 (18)4.4.1吸油滤油器的选择 (18)4.4.2回油滤油器的选择 (19)4.5各种仪表的选择 (19)4.5.1温度变送器的选择 (19)4.5.2转矩传感器的选择 (20)4.5.3耐震压力表的选择 (20)4.5.4真空压力表的选择 (21)5管道的设计 (22)5.1管路材料的选择 (22)5.2管道参数的设计 (22)5.3管接头选择 (24)6油箱的设计 (25)6.1油箱的设计要求 (25)6.2油箱的设计的注意事项 (25)6.3油箱的容积计算 (26)7实验注意事项及试验步骤 (28)7.1实验注意事项 (28)7.2实验步骤 (28)参考文献 (30)致谢 (31)1绪论1.1国内外研究现状1.1.1国外发展现状关于齿轮泵的研究、制造、性能测试等方面，在欧美等许多发达国家的相关起步较早，许多技术都领先于国内。

机油泵设计 -回复

机油泵设计-回复
机油泵设计包括以下几个方面：
1. 泵体设计：机油泵的泵体一般采用铝合金材料制造，也有少数采用铸铁材料。

泵体的设计要考虑到泵的流量和压力等参数，一般采用双极轴式，减小了因振动产生的噪音，并增强了泵的稳定性。

2. 泵轮设计：泵轮是机油泵的主要部件之一，由一系列不同大小的叶片组成，其设计要考虑到叶片的数量、角度、长度和宽度等参数，以保证机油泵能够在高速运转时产生足够的流量和压力。

3. 密封设计：机油泵的密封是非常关键的一环，它要求在高速运转的过程中能够有效地防止机油外泄，同时也要保证泵内的机油不受污染。

针对不同的机型和应用，机油泵的密封设计也有所不同。

4. 轴承设计：机油泵的轴承也是很重要的一部分，其中的轴承一般采用高精密度的轴承，以保证泵的高速运行时的稳定性。

此外，还需要对轴承进行润滑以延长其使用寿命。

5. 润滑设计：机油泵在工作时要使用机油润滑，因此其设计也要考虑到机油的流量和压力等参数。

在设计润滑系统时，还需要考虑到不同的机型和应用中对机
油的需求，以确保机油泵的正常工作。

新型汽车发动机电动机油泵的设计

新型汽车发动机电动机油泵的设计【摘要】新型汽车发动机电动机油泵采用了先进的技术，取代了传统机械油泵，具有更高的效率和性能。

本文通过对新型电动机油泵的工作原理、设计关键参数分析、优点和特点、应用前景展望以及实验验证结果的探讨，揭示了这一技术的重要性和潜力。

实验结果表明，新型电动机油泵在提高发动机运行效率、减少能源消耗、延长零部件寿命等方面有显著效果。

新型汽车发动机电动机油泵的设计为汽车行业带来了新的发展机遇，展望未来发展方向值得期待。

这一技术的推广应用将能够推动汽车工业朝着更加智能化、环保化的方向发展，为行业发展注入新的活力和动力。

【关键词】新型汽车发动机、电动机油泵、设计、工作原理、关键参数、优点、特点、应用前景、实验验证、设计效果、发展机遇、未来发展方向。

1. 引言1.1 背景介绍随着汽车技术的不断发展，传统的汽车发动机油泵在满足现代汽车发动机需求的同时也暴露出了一些问题。

传统发动机油泵采用机械传动，存在能量损失大、效率低、噪音大等缺点，限制了发动机的性能提升和节能减排能力。

为了解决传统油泵存在的问题，研究人员开始探索新型汽车发动机电动机油泵的设计。

电动机油泵采用电驱动方式，实现了油泵运转的精确控制，提高了发动机润滑系统的效率和性能。

通过调整电动机油泵的电机参数和控制策略，可以实现发动机油液压力、流量等参数的实时调节，满足不同工况下发动机的润滑需求。

新型电动机油泵的设计不仅可以提高发动机的性能和经济性，还能够减少对环境的影响，符合汽车行业可持续发展的趋势。

研究新型汽车发动机电动机油泵的设计具有重要的现实意义和广阔的应用前景。

1.2 研究意义汽车发动机是汽车的“心脏”，发动机的性能直接关系到汽车的动力性能和燃油经济性。

而电动机油泵作为发动机润滑系统中的重要组成部分，其性能对发动机的稳定运行和寿命有着重要影响。

传统的汽车发动机电动机油泵存在着功耗大、噪音高、寿命短等问题，因此研究设计新型汽车发动机电动机油泵具有重要的意义。

新型汽车发动机电动机油泵的设计

新型汽车发动机电动机油泵的设计汽车发动机电动机油泵是新型汽车发动机系统中的重要组成部分。

它的设计对于发动机的正常运行和性能表现起着至关重要的作用。

本文将介绍新型汽车发动机电动机油泵的设计原理、结构以及优化方案。

一、设计原理发动机电动机油泵的设计原理主要是通过电动机的驱动，带动泵体内的转子进行旋转，从而产生负压，吸入机油并通过油管输送到发动机各个部位。

在设计过程中应考虑机油的流量、压力以及工作温度等因素，确保发动机得到足够的润滑和冷却。

二、结构设计新型汽车发动机电动机油泵的结构设计应包括泵体、转子、电动机驱动装置以及控制系统等部分。

1. 泵体泵体是电动机油泵的主要部件之一，通常由铝合金材料制成，具有较高的强度和耐腐蚀性。

泵体内部设置有转子腔，用于容纳转子和回油管等部件。

泵体的设计应保证流线型，减小能量损失，并采用优化的内部结构，提高泵的效率。

2. 转子转子是电动机油泵的核心部件，负责泵送机油。

转子通常采用轴向齿轮结构，能够稳定地实现机油的高压输送。

在设计过程中，应根据发动机的需求，选择合适的转子形状和尺寸，确保泵送机油的流量和压力。

3. 电动机驱动装置电动机驱动装置通常由电动机、传动装置以及控制系统等组成。

电动机作为发动机电动机油泵的动力源，其功率和转速应根据发动机的需要进行选择。

传动装置通常采用齿轮传动或皮带传动，将电动机的旋转转矩传递给转子，实现机油的泵送。

控制系统用于监测和控制电动机的运行状态，以保证电动机油泵的正常工作。

三、优化方案为了进一步提高发动机电动机油泵的性能和效率，可以考虑以下优化方案。

1. 提高泵的效率通过改进泵的内部结构和材料选用，减小能量损失，提高泵的效率。

可以采用先进的数值模拟方法，优化内部流道的形状和尺寸，使之更加流线型，减小涡流和阻力，提高泵的效率。

2. 降低噪音和振动发动机电动机油泵的运行会产生噪音和振动，对驾驶者的驾驶感受和乘坐舒适度有一定影响。

可以通过优化泵的结构和增加减震装置等措施，降低噪音和振动的产生。

汽车用机油泵性能测试系统的研制

汽车用机油泵性能测试系统的研制
王海峰;胡德金;许黎明;阮桢;冉丽红
【期刊名称】《制造技术与机床》
【年(卷),期】2005(000)010
【摘要】阐述了汽车用机油泵性能测试系统的设计要求和详细的软硬件设计方法.运行结果表明,本系统稳定可靠,对汽车用机油泵的产品质量检测和产品开发起到了积极的促进作用.
【总页数】4页(P96-99)
【作者】王海峰;胡德金;许黎明;阮桢;冉丽红
【作者单位】上海交通大学制造技术及自动化研究所,上海,200030;上海交通大学制造技术及自动化研究所,上海,200030;上海交通大学制造技术及自动化研究所,上海,200030;上海交通大学制造技术及自动化研究所,上海,200030;富奥汽车零部件有限公司制泵分公司,吉林,辽源,136200
【正文语种】中文
【中图分类】U4
【相关文献】
1.机油泵测试系统的研制 [J], 熊俊俏;杨志芳;谈宏华
2.电动汽车用电机及控制器测试系统研制 [J], 陈积先;张华树;孟辉;覃北阶
3.电动汽车用电机及控制器测试系统研制 [J], 陈积先;张华树;孟辉;覃北阶
4.一种汽车机油泵电磁阀的性能测试系统 [J], 赵玉春;金侠杰;邢科礼;黎志兴;张平平
5.多媒体定时器在机油泵性能测试系统中的应用 [J], 阮桢;胡德金;封玉安;许黎明;王海峰
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抽油泵运动规律的测试研究

抽油泵运动规律的测试研究发布时间：2022-05-10T08:03:27.305Z 来源：《科学与技术》2022年第30卷2期作者：郭俊杰刘波[导读] 本文通过对抽油泵试验台上的泵阀的运动情况进行仔细的观察，总结出了相关的运动规律，郭俊杰刘波浙江嘉松科技有限公司河南商水 325100浙江嘉松科技有限公司安徽灵璧 325100摘要：本文通过对抽油泵试验台上的泵阀的运动情况进行仔细的观察，总结出了相关的运动规律，根据其测试情况发现，抽油泵的泵阀的运动既可以是上下的直线运动，也可以是旋转运动。

这些运动规律的总结，将会给抽油泵的泵阀架构的结构设计提供一定的帮助，从而促进抽油泵的功能得到更好地发挥，更好地服务于人们的日常生活。

关键词：抽油泵；泵阀；运动规律1.对抽油泵的泵阀的运动规律进行观察研究的意义对于整个抽油泵来说，抽油泵的球形阀件是非常关键的部件之一，而其工作环境通常是比较恶劣的。

尤其是对于油田开采的后期来说，油井中的砂、水还有一些其他的腐蚀性介质，在这些物质的综合作用之下，泵阀组件就会遭到严重的破坏，从而使抽油泵的正常工作也会受到影响。

根据相关的资料以及油田的实地考察数据显示，因泵阀受损坏而致使油泵不能够正常工作的概率是非常高的。

正因为如此，要对抽油泵的泵阀的运动规律进行仔细的研究，然后以此为依据对其泵阀的结构进行有效的改进设计，并加强对与泵阀材料的选择，从而寻找更加合理化的泵阀的结构组件，选择更加恰当的工作方式，进而促进抽油泵的工作效率不断提高，更好地服务于油田的开采工作。

2 概述抽油泵试验装置抽油泵的工作环境就是深井之下，其深度少至几百米，多至上千米，而且其工作时所使用的介质也并不是单相的，所以如果想要清楚了解抽油泵的泵阀的运动规律还是有一定的难度的。

而且，各个油田油井所处的环境都是比较复杂多变的，所以想要寻找一般规律也是比较困难的。

为了在时间以及资金有限的情况下探寻出泵阀运动的一般规律，可以在实验室进行油泵工作情况的模拟，进行抽油泵试验台的建立。