机油泵拆卸修理与装配工艺
齿轮式机油泵的装配工艺
齿轮式机油泵的装配工艺
1. 准备工作：准备好需要使用的零件和工具，确保工作台面整洁，并将需要使用的零件进行分类、编号和清洗。
2. 检查齿轮式机油泵：确保齿轮式机油泵的各个零件完整无损，并进行清洁和润滑处理。
3. 安装主轴和齿轮：首先将主轴和齿轮按照装配顺序放置在工作台面上，然后将它们依次进行对中和装配固定。
4. 安装壳体和密封圈：将齿轮式机油泵的外壳体放置在工作台面上，并根据装配顺序将密封圈等零件安装到合适的位置上。
5. 安装连接杆和活塞：将连接杆和活塞依次安装到齿轮式机油泵的主轴上，并根据装配要求进行固定和调整。
6. 调试与测试：待齿轮式机油泵装配完成后，进行相关的调试和测试工作，确保其运行正常和稳定。
7. 清洁与包装：对已装配好的齿轮式机油泵进行清洁处理，并进行相关的包装和标识，以便于后续的存储和运输。
拆装机油泵实训报告
一、实训目的1. 巩固和加强汽车发动机构造和原理课程中有关润滑系统的理论知识。
2. 掌握机油泵的结构、工作原理及拆装方法。
3. 提高动手能力，培养准确使用拆装工具和量具的技能。
4. 了解机油泵拆装过程中的注意事项，确保操作安全。
二、实训内容本次实训主要针对机油泵的拆装过程，包括以下步骤：1. 机油泵的识别与定位：首先，识别机油泵的位置和型号，确定拆装的具体要求。
机油泵通常位于发动机的曲轴箱内，靠近曲轴的一侧。
2. 拆装工具与材料准备：准备拆装机油泵所需的工具，如扳手、螺丝刀、量具等。
同时，准备好清洁剂、润滑剂等辅助材料。
3. 机油泵的拆卸：- 首先，旋松机油泵与曲轴箱的连接螺栓，拆下机油泵。
- 注意：在拆卸过程中，应确保机油泵的安装位置不变，以免影响后续安装。
4. 机油泵的解体：- 将机油泵拆解成各个部件，如泵体、泵盖、泵轴、轴承等。
- 观察各个部件的磨损情况，必要时进行更换。
5. 清洗与检查：- 使用清洁剂清洗机油泵的各个部件，去除油污和杂质。
- 检查各个部件的磨损情况，如轴承间隙、泵体密封性等。
6. 组装与调试：- 将清洗干净的机油泵各个部件重新组装，确保安装位置正确。
- 调整泵轴与轴承的间隙，确保机油泵的正常工作。
7. 安装与测试：- 将组装好的机油泵安装回发动机，连接相关部件。
- 进行机油泵的测试，检查其工作状态是否正常。
三、实训过程1. 拆卸机油泵：在拆卸过程中，注意保护机油泵的各个部件，避免损坏。
2. 清洗与检查：在清洗过程中，仔细检查各个部件的磨损情况，为后续维修提供依据。
3. 组装与调试：在组装过程中，确保各个部件的安装位置正确，避免因安装不当导致机油泵故障。
4. 安装与测试：在安装机油泵后，进行测试，确保其工作状态正常。
四、实训总结1. 通过本次实训，掌握了机油泵的结构、工作原理及拆装方法，提高了动手能力。
2. 学会了使用拆装工具和量具，为后续的汽车维修工作奠定了基础。
3. 了解机油泵拆装过程中的注意事项，确保操作安全。
图文解读MANBWMC高压油泵拆检维护全过程
图文解读MANBWMC高压油泵拆检维护全过程1. 首先根据说明书查找备件：o-ring，所需要的专用工具，一定要清点到位，找齐工具，防止大意感觉都有，拆的时候发现却或者根本找不到的情况。
A如图更换的备件B所需专用工具如图对说明书所陈述的拆装程序，要点，等要十分的注意:①拆的时候在柱塞来出来后不能盘车，装配的时候也不能将顶盖螺栓上紧，应该根据说明书的要求将两个顶盖拆卸螺栓上上，然后在拉动齿条后柱塞凸肩与底座连锁后，盘车观察是否柱塞会顶起顶盖，如若如此则说明安装不到位，要重新检查安装。
2.现实拆装记录及问题或者检查要点对于拆装的程序根据说明书，下面简述一下并附有图片①关闭高压油泵进油前阀，回油管有单向阀，其他控制，安全空气切断，滑油泵停②拆下顶盖泻油管，刺破阀控制空气管，两个高压油管③拆下刺破阀总成，如图④用专用拉伸工具拆下顶盖内的吸油阀，如图将顶盖螺栓拆下来，有两根丝孔拆下螺杆可以安装专业螺栓，顶松顶盖，⑤将齿条拉升器松下，可将齿条法兰拆下，竟可能的拉出齿条，如图⑥关键地方来了：首先我们要认识一下起吊工具的巧妙之处，及使用方法如图:将起吊工具安装到顶盖总成，中心螺杆很明显装入柱塞里，锁紧环和指示手柄很大用处，可以通过它们判断是否我们已经将柱塞凸肩与推力块联锁脱开。
判断方法:竟可能拉出齿条，可能看到指示手柄与柱塞同步旋转，ok，接下来提升指示手柄看能否将柱塞提起来，因为联锁脱开后，柱塞凸肩没有固定了（当然不排除结碳），提升后，用锁紧环将中心螺杆锁紧，不让柱塞重新落入推力块造成锁住，拉不出来的情况。
如图拆顶盖总成A先将顶盖用螺杆松动，可以看到我们调节垫片的地方有松动。
B安装起吊工具，安装工具要安装到位，不能着急。
C竟可能拉出齿条，可能看到指示手柄与柱塞同步旋转，ok，接下来提升指示手柄看能否将柱塞提起来，因为联锁脱开后，柱塞凸肩没有固定了（当然不排除结碳），提升后，用锁紧环将中心螺杆锁紧，不让柱塞重新落入推力块造成锁住，此时可将柱塞齿条下面的导门打开，观察是否到位，我们的目的是安全拆装，检修，不是为了完成。
油泵维修操作规程
油泵维修操作规程油泵维修操作规程一、维修前的准备工作1.1 检查维修区域是否有足够的通风条件，以确保维修过程中有充足的新鲜空气流通。
1.2 拆卸油泵前，先关闭相关的电源，以确保操作的安全性。
1.3 准备好所需的工具和备件，确保能够顺利开展维修工作。
二、拆卸油泵2.1 依据油泵的拆卸图纸、说明书等文件，有序拆除各个部件，确保不损坏油泵及其周边的设备。
2.2 在拆卸过程中，应记录下每个部件的位置和拆卸顺序，以便于后续的组装工作。
2.3 在拆卸过程中，对于已磨损或有损坏的部件，应及时进行标记并记录，以便后续更换或修复。
三、清洗部件3.1 将拆卸下来的各个部件放入清洗槽中，使用合适的清洗剂进行清洗。
3.2 在清洗过程中，应注意不要使用过热的清洗剂，以免造成部件变形或破损。
3.3 清洗完毕后，应使用干净的水将部件彻底冲洗干净，确保不留下任何清洗剂的残留物。
四、组装油泵4.1 根据记录的拆卸顺序和位置，有序地进行组装工作。
4.2 在组装过程中，应注意使用适当的工具和正确的方法，以防止部件损坏或装配不妥。
4.3 在组装过程中，应按照油泵的装配图纸、说明书等文件，确保每个部件的位置和连接方式都正确无误。
五、安装油泵5.1 在安装油泵之前，应检查安装位置是否符合要求，确保有足够的空间和支撑能力。
5.2 安装油泵时，应注意使用适当的工具和方法，确保油泵稳固地固定在指定位置。
5.3 在安装过程中，应检查和调整油泵的位置和垂直度，确保其与其它设备的连接和配合良好。
六、检查和调试油泵6.1 在完成油泵的组装和安装后，应进行全面的检查和调试工作。
6.2 检查油泵的各个部件是否连接紧固，是否有松动或损坏现象。
6.3 在调试过程中，应先空运行油泵，检查其运行是否正常，无明显的噪音和震动。
6.4 在调试过程中，应逐一检查油泵的各项指标和参数，确保其符合技术标准和要求。
七、维修记录和总结7.1 每个维修操作都应记录下来，包括拆卸、清洗、组装、安装、检查和调试的过程和结果。
机油泵的修理
机油泵的修理
一是测量机油泵齿轮与泵盖的端隙，
二是测量机油泵齿轮与泵体的侧隙。
(1)端隙测量方法
拆下机油泵端盖，在泵体上沿两齿轮中心方向放一钢板尺，然后用塞尺测量齿轮与钢板尺的间隙。
如端隙超过标准，应更换机油泵总成。
也可用抽减衬垫的办法来试验，或者适当砂磨泵盖，但不宜砂磨太多，使齿轮转动灵活即可。
若间隙调整不出来，还是更换新泵为好。
(2)侧隙测量方法拆下泵盖后，选一轮齿，这轮齿必须与啮合齿相对，然后在所
选的轮齿齿顶与泵体间插入合适的塞尺，再转动齿轮，测量每一轮齿齿顶与泵体间的间隙。
正确的间隙应为0.051-0.102mm。
如间隙超过标准，可更换被动齿轮，被动齿轮轴及主动齿轮，或机油泵总成。
（3）机油泵的泵口放入清洁的机油中，用手按工作时的转向转动机油泵的主动轴，机油应从油口流出。
用手堵住出油口，继续转动机油泵，手指应有压力感，同时感到转动主动轴的阻力明显增大，直至转不动或机油被压出，则表明机油泵技术状况良好。
机油泵拆卸修理与装配工艺
机油泵拆卸修理与装配工艺
机油泵拆卸修理与装配的工艺如下：
一、拆卸：
1.卸下机油泵盖螺母及锁紧片后，将机油泵盖拿下；
2.松开机油泵间隔板螺母，将间隔板取出，然后将机油泵轴承及凸轮节拆下；
3.卸下机油泵泵体上的套筒、柱塞、凸轮轴和压杆；
4.将机油泵内部所有配件进行清洗，检查是否损坏或磨损，如有问题应及时更换。
二、装配：
1.先将机油泵轴承及凸轮节安装到机油泵盖上，然后将机油泵盖固定到机油泵泵体上；
2.将间隔板安装到机油泵泵体上，紧固螺母；
3.将柱塞和压杆、凸轮轴及套筒依次安装到机油泵泵体内部，注意各配件的安装顺序；
4.检查机油泵内部各配件安装是否牢固，旋转凸轮轴，检查机油泵是否正常工作。
以上就是机油泵拆卸修理与装配的工艺，需要注意的是，在进行拆卸修理或装配时应注意安全，确保操作正确，不得有过失，以防出现危险。
机油泵的拆装实训报告
一、实训目的1. 了解机油泵的结构和作用，掌握机油泵的拆装步骤和方法。
2. 培养学生的动手能力，提高学生的实践操作技能。
3. 巩固和加深对汽车发动机润滑系统的认识。
二、实训器材1. 机油泵2. 发动机润滑油3. 拆装工具（扳手、螺丝刀、钳子等）4. 清洁布、压缩空气5. 实训台三、实训步骤1. 准备工作（1）检查机油泵外观，确保无破损、变形等异常情况。
（2）检查拆装工具是否齐全、完好。
2. 机油泵拆卸（1）拆卸机油泵与发动机的连接螺栓，取下机油泵。
（2）使用扳手拆卸机油泵固定螺丝，将机油泵从发动机上取下。
（3）拆下机油泵的进出口管路，释放机油泵内的压力。
（4）使用压缩空气吹净机油泵内外部，防止杂质进入。
3. 机油泵解体（1）拆卸机油泵端盖，取出机油泵齿轮。
（2）检查机油泵齿轮磨损情况，如有磨损，需更换新齿轮。
（3）拆卸机油泵泵体，取出机油泵轴承、密封圈等零件。
（4）检查机油泵轴承、密封圈等零件磨损情况，如有磨损，需更换新零件。
4. 机油泵组装（1）将新机油泵轴承、密封圈等零件装入机油泵泵体。
（2）将机油泵齿轮装回机油泵端盖，确保齿轮与端盖啮合紧密。
（3）安装机油泵进出口管路，确保管路连接牢固。
（4）将机油泵安装回发动机，拧紧固定螺丝。
5. 机油泵装复（1）加注适量发动机润滑油，确保机油泵工作正常。
（2）启动发动机，检查机油泵工作情况，确保无异常。
（3）关闭发动机，拆卸机油泵固定螺丝，取下机油泵。
（4）检查机油泵拆装过程中是否有损坏零件，如有损坏，需更换新零件。
四、实训心得1. 通过本次机油泵拆装实训，我对机油泵的结构和作用有了更深入的了解，掌握了机油泵的拆装步骤和方法。
2. 在实训过程中，我学会了如何正确使用拆装工具，提高了自己的动手能力。
3. 通过实际操作，我对汽车发动机润滑系统的工作原理有了更深刻的认识，为今后的学习和工作打下了基础。
五、总结机油泵是汽车发动机润滑系统的重要组成部分，其拆装实训对于学生来说具有重要意义。
13检查与更换机油泵
检查与更 换机油泵
1．齿轮式机油泵
机油泵由曲轴通过齿轮或链条驱动，它由泵壳、泵盖、 主动齿轮、从动齿轮、主动轴、从动轴和限压阀等组成。 主动齿轮轴安装在泵体的轴孔内，上端通过销与机油泵传 动齿轮相连，下端则用半圆键与主动齿轮固装在一起。从 动齿轮轴固装在泵体上，从动齿轮松套在从动轴上。泵体 上的进油口经进油管与集滤器相连，出油口与机体上的油 道及机油滤清器连接。整个机油泵用螺栓固定在曲轴箱内 一侧，并淹没在润滑油中。机油泵齿轮与泵体内壁之间的 间隙较小，以保证机油泵可靠工作。如果间隙过大，机油 压力降低，泵油量减少。
1．齿轮式机油泵
机油泵体内装有一对外啮合 的齿轮，齿轮的端面由机油 泵盖密封，齿轮和泵体之间 留有极小的间隙，泵体、泵 盖和齿轮的各个齿槽间组成 多个工作腔，泵壳上有进出 油孔。主动齿轮由曲轴前端 齿轮或链条驱动。
1．齿轮式机油泵
当发动机工作时，齿轮 按图示方向旋转，进油腔由 于轮齿逐渐脱离啮合而容积 增大，使进油腔内产生一定 的真空度吸力，在真空吸力 的作用下，润滑油经进油孔 从油底壳被吸入进油腔，随 后机油又被齿轮带到出油腔；
1．齿轮式机油泵
在出油腔由于轮齿 逐渐进入啮合，容积减 小，机油被挤出，润滑 油经出油口被不断地压 入发动机的主油道中。 机油泵不断工作，保证 润滑油在油路中循环流 动。
2.内啮合齿轮式机油泵
转子式机泵 轴和限
2.内啮合齿轮式机油泵
3.齿轮泵的检修
（1）机油泵齿侧间隙的检查
拆下机油泵盖后，用厚 薄规测量机油泵的主、被动 齿轮的啮合间隙即齿侧间隙， 新装配时齿侧间隙为0.05mm， 磨损极限值为0.20mm。
3.齿轮泵的检修
（2）机油泵轴向 间隙的检查将刃口尺横在壳 体端面上，用厚薄规测量齿 轮端面与刃口尺的间隙，该 间隙极限值为0.15mm。
EQL090型汽车机油泵的拆装、调整
1．题目名称：EQl090型汽车机油泵的拆装、调整。
2．时限：30min。
3．考场准备：
（1）东风EQl090型汽车发动机机油泵总成1个。
（2）厚薄规1把、常用工具1套，钢板尺1个。
（3）软金属丝1条。
(4) 拆装工作台1个。
(5) 计时表1块。
(6)零件清洗油盆1个、零件盘1～2个。
4．考核评分标准：
5．操作要点：
（1）拆下机油泵油管和机油集滤器。
（2）拆下机油泵盖固定螺丝，取下泵盖、衬垫，取出齿轮。
（3）若主动轴轴向间隙过大，必须取下主动轴。
（4）清洗全部零件。
（5）按分解时相反顺序装复。
（6）传动部分应灵活、无卡阻。
（7）齿轮与泵壳内壁间隙不大于0.08mm~0.20mm。
（8）主、被动齿轮端面与泵盖有一定间隙：0.06mm~0.10mm。
（9）测主动轴轴向间隙应小于主、被动齿轮端面与泵的间隙，否则应进行调整。
燃油泵拆装流程
燃油泵拆装流程
燃油泵拆装流程一般分为以下几个步骤：
1、准备工作。
确保工作区域安全，并将车辆停放在平稳的地方，切断燃油供应，以防止泄露。
2、将燃油泵连线和管路拆除。
先拆下电池的负极，然后将燃油泵的电源和地线的连接插头拆除。
接着，将进、出油管路拧松并拆下。
3、拆除燃油泵支架和固定螺栓。
使用相应的工具，拆下燃油泵的支架和固定螺栓。
这些部件通常固定在油箱上。
4、低压油管和低压调整阀的拆卸。
拆卸低压油管和低压调整阀，通常使用扳手或扳头来拧松螺栓。
5、拆卸高压辅助泵和安装螺栓。
将高压辅助泵和安装螺栓拆除，通常需要使用适当的工具。
6、拆卸燃油泵本体。
使用适当的工具，拆卸燃油泵本体，将其从油箱中取出。
7、安装新的燃油泵。
将新的燃油泵安装到油箱中，按照逆序操作进行拆卸。
8、安装高压辅助泵和螺栓。
将高压辅助泵和螺栓安装好，并确保它们紧固牢固。
9、安装低压油管和低压调整阀。
将低压油管和低压调整阀安装好，并用扳手或扳头将螺栓拧紧。
10、安装燃油泵支架和固定螺栓。
将燃油泵支架和固定螺栓安装好，并确保它们紧固牢固。
11、连接电线和管路。
将燃油泵的电源和地线的连接插头重新连接。
12、检查燃油泵的工作状态。
重新连接燃油供应，开始车辆的点火通电，确保燃油泵工作正常，没有漏油或其他故障。
29.机油泵的检修
实训二十九机油泵的检修一、实训内容1、机油泵的分解与清洗；2、机油泵的检修；3、机油泵的装复与试验。
二、实训目的与要求主要目的是为了使学生掌握机油泵的检修方法。
三、所需工具、仪器与设备EQ6100、CA6102、桑塔纳JV发动机机油泵各一个，常用工具一套，直尺、厚薄规、深度游标卡尺、清洗剂、油盆、毛刷、布等。
四、安全与环保教育1、树立安全文明生产意识。
2、合理使用工具、量具及设备。
3、操作规范，安全、文明作业。
4、学生应穿工作服进行实习操作，工作场地应打扫清洁，机具摆放整齐。
五、构造、原理、作用、技术标准和检验、维修方法机油泵的作用是以一定的压力向发动机各摩擦表面提供充足的润滑油，目前汽车上使用最广泛的是齿轮式机油泵。
使用过程中机油泵的磨损，会导致发动机主油道中机油压力降低，润滑条件恶化，零件的磨损加剧，严重时甚至使发动机失去工作能力。
六、实训步骤当发动机润滑系油压过低时，应对机油泵的工作性能进行检验，必要时应对机油泵进行解体检修。
1、EQ6100发动机机油泵的检修1)机油泵的解体与清洗EQ6100发动机机油泵可按以下步骤进行解体：(1)拆下机油集滤器及油管。
(2)拆下泵盖固定螺钉，取下泵盖。
(3)取下套在从动轴上的从动齿轮。
(4)轻轻敲击主动轴外端，从泵腔侧取出主动轴、主动齿轮及钢丝挡圈，然后从主动轴上取下主动齿轮。
(5)拧下泵盖上的限压阀螺塞，取出限压阀柱塞及弹簧。
(6)用清洗剂将分解后的各零件清洗干净。
2)机油泵主要零件的检修分解清洗后对机油泵各零件进行检修时，其基本方法及技术要求如下：(1)用直观检视法检查，泵壳与泵盖出现裂纹应进行焊修或更换新件。
(2)用直尺、厚薄规对泵盖结合面进行检查：其平面度误差应不大于0.10mm，否则应进行磨削修复。
(3)将泵壳扣在检验平板上用厚薄规检测时，其结合面的平面度误差应不大于0.10mm；用深度游标卡尺或直尺、厚薄规进行测量时，齿轮与泵壳的端面间隙应不大于0.15mm，平面度误差过大或端面间隙超过标准要求时，应磨削或研磨泵壳结合面。
机油泵的修理
机油泵像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤 排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体 就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象会连续发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续 排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出 流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
汽车发动机构造与维护
2
机油泵的修理
任务分析
1)掌握机油泵的构造。 2)掌握机油泵的作用。 3)掌握机油泵的修理知识及技能。
预备知识
知识一 机油泵的构造
机油泵分解示意图
3
机油泵的修理
1．机油泵的拆卸
1)旋松分电器轴向限位卡板的紧固螺栓，拆下卡板。 2)拔出分电器总成。 3) 旋松并拆下机油泵体与机体连接的两个长紧固螺栓，将机油泵及吸油部件一起拆下。 4)旋松并拆下吸油管组紧固螺栓，拆下吸油管组，检查并清洗滤网。 5)旋松并取下机油泵盖短紧固螺栓，取下机油泵盖组，检查系盖上限压阀观察泵盖接合面的磨 损情况。 6)分解主从动齿轮，再分解齿轮和齿轮轴。
汽车发动机构造与维护
机油泵压力范围 / MPa 润滑油牌号
VW5000 改良润滑油
0.031～0.500 API-SF 或 SE 优质多级润滑油
SAE15W-40
低压油压报警压力 / kPa
30
高压油压报警压力 / kPa
180
8
机油泵的修理
知识小金库
机油泵检修时应注意如下事项。 1)使用工具前必须要清洁。 2)测量间隙时要注意零部件的清洁。
发动机机油泵的拆卸方法
发动机机油泵的拆卸方法
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊发动机机油泵的拆卸方法，这可是个技术活呢！
你看那发动机，就像人的心脏一样重要，而机油泵就是保证这颗“心脏”正常运转的关键部件之一。
要拆卸它，可得小心谨慎，就如同拆弹专家拆除炸弹一样！
先把发动机罩打开，这就像是打开了一个神秘的宝库大门。
然后找到机油泵的位置，它通常藏在发动机的某个角落里，就像一个害羞的小孩子躲起来了。
接下来，要把与机油泵相连的各种管路和线路小心地松开，可别像个莽撞的大汉一样粗鲁哦，不然会惹出大麻烦的！
然后呢，用合适的工具，轻轻地拧下固定机油泵的螺栓。
这些螺栓就像是守护机油泵的卫士，我们得温柔地把它们“请”下来。
当螺栓都松开后，就可以慢慢地把机油泵取出来啦，这感觉是不是有点像从宝库里取出珍贵的宝物？
在这个过程中，一定要注意细节啊！每一个步骤都不能马虎，不然万一弄坏了什么零件，那可就糟糕啦！就像走钢丝一样，得步步小心。
而且，拆卸的时候要时刻保持冷静，不能慌张，难道不是吗？
想象一下，如果因为你的不小心，导致发动机出了问题，那得多心疼啊！所以啊，一定要认真对待这个过程。
总之，拆卸发动机机油泵可不是一件简单的事儿，但只要你有耐心，有细心，就一定能做好！就像那句话说的，世上无难事，只怕有心人嘛！。
发动机机油泵的拆装与更换.ppt
(2)外啮合齿轮式机油泵的工作原理 如图2-127所示。
图2-127 齿轮式机油泵工作原理
2.内啮合齿轮式机油泵
(1)构造 内啮合齿轮泵主要由主动齿轮、从动齿轮、限压阀以 及泵盖和泵壳等零件组成，如图2-128所示。 (2)内啮合齿轮式机油泵的工作原理 工作时，小齿轮为主动齿 轮，润滑油从进油口吸入两齿轮轮齿之间，小齿轮各齿之间带 入的润滑油被推向出油口，并随着内、外齿间啮合间隙的逐渐 减小，使润滑油加压流入油道。
1.浮动式集滤器 2.固定式集滤器
三、集滤器
三、集滤器
图2-132 浮动式集滤器 l—罩 2—滤网 3—浮子 4—吸管 5—固定管
1.浮动式集滤器
(1)构造 浮动式集滤器的构造如图2-132所示，是由浮子、滤 网、罩及焊在浮子上面的吸管等组成。 (2)工作情况 当机油泵工作时，润滑油从罩与浮子之间的狭缝 被吸入，经过滤网滤去粗大的杂质后，通过油管进入机油泵。 (3)特点 浮式集滤器飘浮于润滑油表面吸油，能吸入油面上较 清洁的机油，但油面上的泡沫易被吸入，使机油压力降低，润 滑欠可靠，目前应用不多。
wwwdocincom一机油泵的拆卸图2134桑塔纳2000轿车afe型发动机润滑系统零件分解图1放油螺塞拧紧力矩30nm220o形密封圈3油底壳紧固螺栓拧紧力矩20nm5机油泵盖长螺栓拧紧力矩20nm6机油泵齿轮7机油泵壳体8机油滤清器盖衬垫9机油滤清器体10机油滤清器盖紧固螺栓拧紧力矩25nm11机油滤清器盖1215密封圈13018mpa压力开关拧紧力矩25nm140031mpa压力开关wwwdocincom二机油泵的安装1更换所有的垫片
(1)质量等级的选用
1)汽油发动机油质量等级的选用。 2)柴油发动机油质量等级的选用。
机油泵拆装与检修
机油泵拆装与检修评分标准查核时限： 30 分钟
序号查核项目配分
工具及设
15
备的准备
机油泵的
220
拆卸
机油泵的
340
检测扣分标准（每项累计扣分不超出配分）扣分记录得分未检查工具设施扣 2 分
工具准备错误扣 2 分
工具摆放不齐整扣 1 分
未先拆油底壳扣 5 分
未分次交替平均松连杆螺栓扣 3 分
拆装动作不规范扣 5 分
工具使用错误一次扣 2 分
部件落地扣 5 分
使用量具不正确扣 5 分
检测动作不规范扣 5 分
少检测一项扣 5 分
没有进行部件外观检查扣10 分
检测数据偏差大于±扣 5 分
不可以判断部件利害扣10 分
部件安装对错标志或装反扣 5 分
没有打机油扣 5 分
4机油泵的
20拆装动作不规范扣 5 分安装
工具使用错误一次扣2分
部件落地扣 3 分
翻转架未恢还原状扣2分
5操作现场
5工具没整理扣 2 分
整齐
操作现场没有整理扣1分
6安全生产10因违规操作发生触电、火灾、人身和设备事故，本项目全程否认
7共计100
机油泵拆装与检修操作工单
班级：姓名：时间：查核时限： 30 分钟
信息获得发动机型号：
一、场所及设施初步检查（考前对场所安全和设施的检查及准备）
1）工量具检查准备：
2）仪器设施检查准备：
3）技术资料检查准备：
4）发动机翻转架情况检查：
二、故障诊疗：
1、记录拆卸步骤：
2、记录安装步骤：
3、技术重点与难点：1年月日
备注
1、项目 1）至 10）不需要作记录；。
机油泵零件的认知与拆解
机油泵零件的认知与拆解
机油泵是发动机中的一个重要部件，其作用是将机油从油底壳吸入，然后通过油管输送到各个润滑部位，保证发动机正常运转。
机油泵通常由泵体、齿轮、轴承等部件组成。
在拆解机油泵之前，首先需要将发动机停止运转，并等待其冷却。
然后按照以下步骤进行拆解：
1. 将机油泵从发动机上取下，并清洁表面的油污和杂物；
2. 使用适当的工具将机油泵的螺栓拧下，将泵体与泵盖分离；
3. 将泵体内部的齿轮和轴承取出，检查其是否有损坏或磨损，需要更换时及时更换；
4. 清洁泵体内部的油垢和杂物，确保泵体内部干净；
5. 在重新组装机油泵时，注意安装齿轮和轴承的方向和位置，确保安装正确；
6. 重新安装泵盖并拧紧螺栓，确保密封正常。
拆解机油泵需要谨慎操作，避免损坏零件或造成其他问题。
如果不了解机油泵的结构和工作原理，建议寻求专业人士的帮助或咨询。
机油泵拆检流程
机油泵拆检流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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机油泵拆卸修理与装配工艺
机油泵是发动机中最重要的部件之一，它的作用是通过一定的压力将机油输送至各个润滑点，保证发动机的正常运行。
在经过长时间的使用后，机油泵有可能会出现故障，这就需要进行拆卸修理与装配。
下面是机油泵拆卸修理与装配的相关参考内容。
I. 机油泵拆卸
1. 首先需要将发动机的油量放空，以免在拆卸机油泵时会出现油的淋漓现象，影响操作。
2. 拆卸电气系统的电缆，尤其是起动机的电缆，以避免受到电击和故障。
3. 清洗和检查机油泵的外部，清除油泵壳上的油垢和灰尘，以方便日后的维护和检查。
4. 将机油泵的螺丝拆卸下来，将机油泵从发动机上取下来，如果出现困难，适当用锤子敲打。
5. 拆卸机油泵的旋转轴和传动轴，检查它们有无损坏或过度磨损的情况，并及时更换。
II. 机油泵修理
1. 检查机油泵的压力调节器和密封器是否紧固，如未紧固则需
加紧或更换。
2. 检查机油泵轴承、销轴、齿轮和其他活动部分的损坏情况，如果有损坏或磨损，需要及时更换。
3. 清洗和检查机油泵的各个部分和管道的通道和油垢，确保机油泵能够工作正常。
如果需要更换部件，则需要重新安装到相应的位置。
4. 组装并安装机油泵，确保所有螺丝和配件紧固。
在拆卸和装配过程中，应注意调整压力，以确保机油泵的正常工作。
III. 机油泵装配
1. 安装机油泵，准确确定位置，每个螺孔必须配对，然后轻轻敲打即可。
2. 安装机油泵的螺丝，注意顺序，顺时针旋转即可。
3. 安装电气系统的电缆，尤其是起动机的电缆，以避免受到电击和故障。
4. 加入适量的发动机油，并启动发动机进行测试。
总之，机油泵的拆卸修理与装配需要谨慎操作，每个步骤都必须严格按照标准进行操作，以确保机油泵工作正常，延长机油泵的寿命。