6故障诊断方法与应用-第六章
第六章 基于小波变换的故障诊断方法
从上例中可知,虽然傅里叶变换能够将信号的时域 特征和频域特征联系起来,能分别从信号的时域和 频域进行观察,但却不能把两者有机地结合起来。
信号的时域波形中不包含任何频域信息;而其傅里叶 谱是信号的统计特性,从其表达式中也可以看出,它 是整个时间域内的积分,没有局部化分析信号的功能, 完全不具备时域信息。
f
s
(x)
1 s
f (u) ( x u )du
s
其中,*表示卷积。
因此,Wf(s,x)关于x的傅里叶变换可以表示为:
Wˆ f (s,) fˆ()ˆ (s)
连续小波变换的定义
由定义13可知,小波变换Wf(s,x)是尺度s与 空间位置x的函数。小波变换通过ψ(x)在尺度上 的伸缩和空间域(时域)上的平移来分析信号。
短时傅里叶变换定义如下:
Fg f (, )
1 f (t)g (t )eit dt 2
其中,f(t)是待分析的信号; 函数 g()是 g() 的复共轭函数; g(t)是固定的紧支集函数,称为窗口函数。
随着时间τ的变化,g(t)所确定的“时间窗”在t轴上移 动,使f(t)“逐渐”进行分析。
1992年,Daubechies的《小波10讲》系统论述 了正交小波的紧支性、正则性、对称性及时频特性, 介绍了离散小波变换和连续小波变换等。
到此,经典小波理论已基本成熟,1992年以后,在国 际上,重点转向小波的推广和应用。
在国内,由于对小波的研究起步较晚,20世纪90年 代以来,可以说小波的理论研究和应用研究几乎同时 开始。 1994年,形成国内的小波高潮。
定义8:
把希尔伯特空间(Hilbert space)中的可测的、 平方可积的两维函数构成的子空间记作:L2(R2)。
计算机软件故障诊断与修复指南
计算机软件故障诊断与修复指南第一章:故障诊断的基本原则在计算机软件运行过程中,故障可能导致系统崩溃、数据丢失等严重后果,因此快速而准确地诊断和修复故障至关重要。
本章将介绍故障诊断的基本原则,包括排除故障的常见方法、收集故障信息的技巧、故障诊断工具的使用等。
第二章:硬件故障导致的软件故障硬件故障往往是导致软件故障的主要原因之一。
本章将详细介绍硬件故障对软件造成的影响,如电源故障、存储设备故障等。
同时,还将介绍如何通过硬件检测工具进行硬件故障诊断,并提供针对不同硬件故障的修复方案。
第三章:操作系统故障诊断与修复操作系统是计算机软件的核心,故障往往会导致系统崩溃或无法正常运行。
本章将重点介绍操作系统故障的常见原因,如驱动程序冲突、系统文件损坏等,并提供相应的故障诊断与修复方法,如重新安装驱动程序、修复系统文件等。
第四章:应用程序故障排查与修复应用程序故障可能导致软件无法正常运行或功能缺失。
本章将介绍如何通过跟踪日志、查看错误报告等手段诊断应用程序故障,并提供相应的修复措施,如更新应用程序版本、检查配置文件等。
第五章:网络故障引起的软件问题网络故障可能导致软件无法正常联网或无法实现远程访问等问题。
本章将介绍如何通过网络故障诊断工具进行故障排查,包括ping命令、网络抓包工具等,并提供了常见网络故障的修复方法,如重新配置网络设置、重启网络设备等。
第六章:恶意软件与安全故障的处理恶意软件和安全故障可能导致计算机系统遭受病毒攻击、数据泄露等风险。
本章将介绍如何通过杀毒软件、防火墙等安全工具进行检测和清除恶意软件,并提供如何加强系统安全的建议,如定期更新操作系统、定期备份数据等。
第七章:数据恢复与备份数据丢失是计算机软件故障的常见后果之一,因此及时进行数据恢复和备份工作非常重要。
本章将介绍如何使用数据恢复软件进行数据恢复,并给出如何定期备份数据的建议,如使用云存储、外部硬盘等方式。
第八章:故障诊断与修复的案例分析本章将通过实际案例分析,结合前面章节的知识,介绍如何应对不同的故障情况,并给出相应的解决方案。
第6章旋转机械故障诊断
▪ 半速涡动
➢ 因为油具有黏性,所 以轴颈表面的油流速 度与轴颈线速度相同, 均为rω,而轴瓦表面 的油流速度为0
➢ 假设油流速度呈直线 分布
➢ 轴颈某一直径扫过的 面积,即为油楔入口 与出口的流量差
rωl C e dt rωl C e dt 2rlΩedt dQ
2
2
1 1 dQ
(1)原始不平衡; (2)渐变不平衡; (3)突发不平衡。
转子不平衡的轴心轨迹
同步采集
转子不平衡故障谱图
转子不平衡与转速的关系
•当ω<ωn,即在临界转速下,振幅随着转速的增加而增 大; •当ω接近ωn时,发生共振,振幅具有最大峰值; •当ω>ωn,即在临界转速上,转速增加时振幅趋于一个 较小的稳定值; •当工作转速一定时,相位稳定.
第6章旋转机械故障诊断
2021年7月30日星期五
大型汽轮机外形及转子
多级汽轮机转子
转子是由合金钢锻件整体精加工,并且在装配上叶片后,进行全速转动试验和精确动平衡
6.1 动力学特征及信号特点
▪ 何谓旋转机械
➢ 主要运动由旋转运动来完成的机械
汽轮机、离心式压缩机、水泵、风机、电动机
➢ 核心:转轴组件
中
向振动较大。
频谱中2X较大,常常超过1X,这与联轴节
A
结构类型有关。 角不对中和平行不对中严重时,会产生较多
谐波的高次(4X~8X)振动。
联轴节两侧径向振动相位差180。
联角
轴不
器
Байду номын сангаас
对 中
不
典型的频谱
相位关系
对
定义:当转子轴线之间存在偏角位移。
2x值相对于1x幅值的高度常取决于联轴器的类 型和结构
自动化系统故障处理手册
自动化系统故障处理手册第一章:引言自动化系统在现代工业中扮演着重要的角色,其稳定运行对于生产效率和产品质量至关重要。
然而,由于各种原因,自动化系统可能会出现故障。
为了确保故障能够及时准确地被处理,本手册旨在提供一套详细的故障处理流程和方法。
第二章:故障诊断2.1 故障现象描述当系统出现故障时,操作人员应准确描述故障现象,包括但不限于错误代码、显示信息、异常声音等,以便更快地找到故障原因。
2.2 故障记录和排除在故障发生时,操作人员应及时记录故障发生的时间、地点、具体操作等相关信息,并按照系统要求做好故障的排除工作,如检查连接线路、替换关键部件等。
2.3 故障诊断方法针对不同的故障现象,可以采用不同的诊断方法,如检查系统运行日志、使用故障诊断软件、进行设备自检等。
在诊断过程中,应遵循安全操作规程,避免进一步损坏系统或造成人身伤害。
第三章:故障处理流程3.1 事前准备在故障处理前,操作人员应对系统进行全面的备份工作,以防止故障处理过程中丢失关键数据。
此外,还应确保有足够的备用零部件和必要的工具。
3.2 故障评估在故障发生后,操作人员应利用各种手段评估故障的严重程度和影响范围,以确定是否需要立即处理。
一般情况下,严重影响生产的故障应优先处理。
3.3 故障处理根据故障诊断结果,操作人员应按照系统要求采取相应的处理措施,如调整参数设置、重启设备、进行维修等。
在处理过程中,应详细记录操作步骤和处理结果。
3.4 故障恢复在故障处理完成后,操作人员应对系统进行测试,确保故障已经彻底解决,并逐步恢复正常生产运行。
如果还存在问题,应及时重新进行故障处理。
第四章:常见故障及处理方法4.1 电气故障4.1.1 电源故障4.1.2 电缆连接故障4.1.3 开关和保险丝故障...4.2 机械故障4.2.1 传动部件故障4.2.2 传感器故障4.2.3 机械结构故障...4.3 软件故障4.3.1 程序错误4.3.2 数据库故障4.3.3 网络通信故障...第五章:故障处理的注意事项5.1 安全第一故障处理过程中,操作人员应始终将安全放在首位,遵循安全操作规程,佩戴必要的个人防护装备,并确保故障处理过程中不会对人员和设备造成二次损伤。
第六章 故障模式影响和危害性分析
第六章 故障模式影响和危害性分析(FMECA )第一节 概述1.1 基本定义:故障模式影响和危害性分析(Failure Mode,Effects and Criticality Analysis ,简记为FMECA )是分析系统中每一产品所有可能产生的故障模式及其对系统造成的所有可能影响,并按每一个故障模式的严重程度、检测难易程度以及发生频度予以分类的一种归纳分析方法。
是一种系统化的故障预想技术,它是运用归纳的方法系统地分析产品设计可能存在的每一种故障模式及其产生的后果和危害的程度。
通过全面分析找出设计薄弱环节,实施重点改进和控制。
故障模式影响和危害性分析 (Failure Mode ,Effects and Criticality Analysis ,简记为FMECA )是故障模式影响分析(FMEA )和危害性分析 (Criticality Analysis-CA )的组合分析方法。
在本文中,除了特别指定,将 FMEA 和 FMECA 统称为“FMEA”。
故障模式影响分析包括故障模式分析、故障原因分析、故障影响分析分析。
FMEA 的实施一般通过填写FMEA 表格进行。
为了划分不同故障模式产生的最终影响的严重程度,在进行故障影响分析之前,一般对最终越南故乡的后果等级进行预定义,最终影响的严重程度等级又成为严酷度(指故障模式所产生火锅的严重程度)类别。
Failure Mode Effect Analysis危害性分析(CA)的目的是按每一故障模式的严重程度及该故障模式发生的概率所发生的综合影响对系统中的产品划等分类,以便全面评价系统中各种可能出现的产品故障的影响。
CA是FMEA的补充或扩展,只有在进行FMEA的基础上才能进行CA。
CA常用的方法有两种,即风险优先数(Risk Priority Number,PRN)法和危害矩阵法,前者主要用于汽车等民用工业领域,后者主要用于航空、航天等军用领域[4]。
汽车变速系统故障与诊断
含杂质或颗粒时,无味时、油质正常。
第6章 §2电控自动变速器的检测与诊断—基础检查
基础检查:项目1.ATF品质的检查 可根据自动变速器油品质情况,判断自动 变速器是否有故障。具体判断方法如下:
第6章 §2电控自动变速器的检测与诊断—基础检查
第6章 §2电控自动变速器的检测与诊断—基础检查
第6章 §2电控自动变速器的检测与诊断—基础检查
第6章 §2电控自动变速器的检测与诊断—基础检查
自动变速器油面高度要求非常严 格: 冷态(油温低于35℃,发动 机运行小于1分钟)-油面高 度处于A附近; 热态(汽车至少行驶20km, 油温处于70~80 ℃ )-油面 高度处于B附近; A——冷态时的油面高度范围; B——热态时的油面高度范围;
检测与维修:更换高挡离合器后,按规定 量人工加足ATF,试车正常。
皇冠轿车A340E自动变速器
第6章 §2电控自动变速器的检测与诊断—基础检查
故障实例—AT换油清洗不彻底造成故障
检测与维修:更换高挡离合器后,按规定量
人工加足ATF,试车正常。
10天后,发现该车动力不如从前。检查油质, 颜色为棕色。拆下油底壳,发现仍有一些碎屑 颗粒,拆解变速器各制动器、离合器均正常。 该自动变速器故障依然存在。
第6章 §2电控自动变速器的检测与诊断—基础检查
AT油面高度的检查方法: 1)将汽车臵于平路上,拉紧手刹; 2)让发动机怠速运转,发动机及变速器处 于正常工作温度; 3)在发动机怠速运转时,踩下制动器的同 时将操纵手柄在所有档位上都停留片刻,使 液压控制元件表面都充满ATF,再回到P位; 4)然后拔出油尺并擦干净,将擦干净的油 尺再次插入加油管后再拔出查看液位。 5)油面高度应在规定刻度上,过高时应将 多余的油液放掉,过低时应添加适当油液。
机械故障诊断技术6旋转机械故障诊断全解
但实际上 ,现场设备结构变动的情况还是很多的,最常遇到的是换瓦,
有时是更换转子,不可避免的是设备维修安装后未能准确复位等等,都会影
响到临界转速的改变。
多数情况下 ,这种临界转速的改变量不大,处在规定必须避开的转速区
域内,因而被忽略。
第四页,编辑于星期二:二点 二十七分。
? 6.1.2 转子 —轴承系统的稳定性
机组的稳定性能在很大程度上取决于滑动轴承的 刚度和阻尼 。当系统具
有正阻尼时,系统具有抑制作用,振动逐渐衰减。反之系统具有负阻
尼时,油膜涡动就会发展为油膜振荡 。 油膜涡动与油膜振荡都是 油膜承载压力波动 的反映, 表现为轴的振动 。
第五页,编辑于星期二:二点 二十七分。
?(1)油膜涡动与油膜振荡的发生条件
第十四页,编辑于星期二:二点 二十七分。
? 转轴弯曲故障的振动信号特征 :
(轴弯曲故障的振动信号与不平衡基本相同。)
① 时域波形为近似的等幅正弦波; ② 轴心轨迹为一个比较稳定的圆或偏心率较小的椭圆,
由于轴弯曲常陪伴某种程度的轴瓦摩擦,故轴心轨迹 有时会有摩擦的特征; ③ 频谱成份以转动频率为主,伴有高次谐波成份。与不
的振动主要是 1X、2X、3X倍频分量。
第十六页,编辑于星期二:二点 二十七分。
? 转轴横向裂纹的振动信号特征 :
① 振动带有非线性性质,出现旋转频率的 l×、2×、3× …·等高 倍分量,随裂纹扩展,刚度进一步下降, l×、2×……等频率 幅值随之增大, 相位角则发生不规则波动 ,与不平衡相角稳定
要求: 虽然作不到质量中心与旋转中心绝对重合,但为了设备的安全运 行,必需将偏心所激发的振动幅度控制在许可范围内。
第八页,编辑于星期二:二点 二十七分。
第6章-自动扶梯机械故障的诊断与维修
① 4.2条,其目的是防止由于自动扶梯出入口空间不够大,致使乘客滞留 在期间造成拥堵从而发生将人员挤掉到扶梯下或从扶梯四周跌落。
② 5.2条,其目的是使乘客不能方便的站立在裙板上(标准采用的方法是 5.1.5.7/5.1.5.7.1/5.1.5.7.2),从而能够阻止人员方便的翻越扶手。
③ 12.2条,其目的是告诫乘客必须遵守相关的要求以及正确使用自动扶梯 的方法,才能保证安全不会从扶梯上坠落。 对于坠落的危险,GB16899 7.6条还规定了扶手装置的高度,其目 的也是防止人员从扶梯梯级的两侧产生坠落。然而,我们从上述坠落 事故中可以看到,扶梯常见的坠落事故主要发生在扶梯与扶梯、扶梯 与建筑物栏杆的接合部,其安全不是由自动扶梯的本身制造、安装能 够保证的,即使自动扶梯本体是安全的,但仍然不能排除由于乘坐扶 梯引发的事故,它还依赖一些建筑物的栏杆、防护的挡板等一些安全 保护装置。
18
6.2 各系统常见故障的分析与排除
6.2.1 驱动装置常见故障 1. 蜗轮、蜗杆立式减速器常见故障 2. 电动机轴承常见故障 (1) 轴承磨损 (2) 轴承烧伤 3. 其他异常现象诊断 (1) 制动器有发热现象 (2) 机房内电动机和减速器有异响、主传动轴及扶手传
动轴处有异响 (3) 扶梯开不出 (4) 乘客乘坐扶梯时感觉不舒适,有窜抖动等现象
30
• 运行中发生的逆转
• 事故3:2003年9月8日上海地铁莘店北广场东侧,提 升高度8m的5号扶梯正在向上运行时突然发生故障, 并逆转向下溜车,造成梯上14名乘客摔倒,其中1人轻 伤。
动车组检测与故障诊断第十讲故障诊断方法的分类
(2)、专家系统故障诊断方法
故障诊断系统的专家系统主要由知识库、知 识处理模块、诊断推理模块、人机接口等部 分组成,总体结构如下图 :
10
1)专家系统中的知识库
知识库是专家系统的核心部分, 它的完善 与否决定了专家系统的工作能力及效率。
通常专家系统知识库的存储采用链表形 式,知识库的扩充、删除、修改等操作 实质上是插入、删除和修改链表的一个 节点。
11
2)专家系统知识库结构图
12
3)专家系统知识库的建立
例如:受电弓的故障原因结构图
13
4)规则:
规则1: 如果 弓网接触力不正常
且 受电弓电流不正常
且 弓头振幅不正常
则 受电弓离线------受电弓故障
规则2: 如果 受电弓汽缸气压不正常
且 升不起弓
则 受电弓汽缸故障
规则3: 如果 滑板厚度不正常
基于信号处理的方法主要有:
2
1)小波变换方法
小波变换是一种时-频分析方法。 故障诊断时,对采集的信号进行小波变
换,在变换后的信号中除去由于输入变 化引起的奇异点,剩下的奇异点即为系 统发生的故障点。 基于小波变换的方法可以区分信号的突 变和噪声,故障检测灵敏准确,克服噪 声能力强。
3
2)主元分析方法
17
3、专家系统进行故障诊断的过 程
专家系统工作,就是模拟人类专家进行思 维。所以,专家系统进行故障诊断的过程 应该如下图所示:
18
(3)、故障树故障诊断方法
故障树分析法是从果到因的分析方法,它以 故障模式影响与后果分析法为基础,对系统 故障形成的原因采用从整体到局部按树技状 逐渐细化分析的过程。
22
建树的主要步骤:
(3)构造故障树 由顶事件出发,逐级找出各级事件的全部直
06_计算机联锁系统技术_第六章
用已知的正确量与被测量进行比较,如果两者 一致就说明被测模块工作正常
被测模块 输入 比 较 器 理想模块 输出
在线测试
V ( x1 , x2 , x3 ) = x1 x2 + x2 x3 + x3 x1
模块A 输入 模块A 模块A x1 x2 x3 V 输出
三模系统需解决的问题
表决问题
硬件实现-速度快,但功耗、重量、体积大 软件实现-结构简单,方便修改,但速度慢 具体系统需考虑的因素
表决的速度要求 表决处理机是否易于实现 系统的功耗、重量和体积限制要求 表决方式的灵活性要求 表决器数量需求
FS 去计算机
必须考虑的硬件故障
元件级故障
包括电阻、电容、晶体管、三级管等故障
门级故障
输入粘“0”和输入粘“1”故障 输出粘“0”和输出粘“1”故障 桥接线“与”和桥接线“或”故障
芯片级故障
存储单元、寄存器译码器器故障等
故障特性
永久性故障、瞬间故障与间歇故障
涉安信息的表达形式
电路形式
安全型继电器电路应采用非对称的电子电路或器件, 同时须把前接点断开设定为安全侧,前接点接通设为 危险侧
计算机联锁系统技术
第六章 系统可靠性与安全性技术保障
本章主要内容
安全性与可靠性 系统的安全性保障 I/O通道的安全性保障 无接点安全性输出接口电路 计算机系统的安全性保障 系统的可靠性保障 故障掩蔽技术和系统重组技术 故障检测与诊断方法 提高计算机系统可靠性的方法
安全性
安全性
指设备在运行过程中无论发生什么变故都不会产生有可能造 成人民生命财产损失的危险因素
铁路信号设备的安全性设计
保证行车安全 提高运输效率 减轻劳动强度 向运输管理信息系统提高数据
发动机原理课程设计
发动机原理课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解发动机的基本工作原理,掌握热力学在发动机中的应用。
2. 学生能够描述发动机各主要部件的构造和功能,以及它们之间的相互作用。
3. 学生能够解释发动机效率的影响因素,并运用相关公式进行简单计算。
技能目标:1. 学生能够通过观察和实验操作,分析发动机的工作过程,培养观察和动手能力。
2. 学生能够运用所学的知识,对发动机的简单故障进行诊断和排除。
3. 学生能够设计简单的发动机模型,提升创新和解决问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 学生通过学习发动机原理,培养对机械和工程技术的兴趣,激发学习的热情。
2. 学生能够认识到发动机在现代社会的作用和价值,增强环保意识,关注能源的合理利用。
3. 学生通过合作学习,培养团队精神和沟通能力,提高合作解决问题的能力。
课程性质:本课程为工程技术类课程,旨在帮助学生掌握发动机的基本原理,提高实践操作和创新能力。
学生特点:学生处于初中阶段,对新鲜事物充满好奇心,具备一定的动手能力,但理论知识相对薄弱。
教学要求:结合学生特点,注重理论联系实际,采用讲解、实验、讨论等多种教学方式,提高学生的兴趣和参与度。
同时,关注学生的个体差异,因材施教,使每个学生都能在课程中收获成长。
通过分解课程目标为具体的学习成果,为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 引擎概述:介绍发动机的发展历程、分类及在交通工具中的应用。
- 教材章节:第一章《发动机概述》- 内容:内燃机与外燃机的区别、汽油机与柴油机的特点。
2. 发动机工作原理:讲解四冲程循环(进气、压缩、燃烧、排气)及能量转换过程。
- 教材章节:第二章《发动机工作原理》- 内容:热力学第一定律、第二定律在发动机中的应用。
3. 发动机主要部件:分析发动机的构造、功能及相互之间的关系。
- 教材章节:第三章《发动机主要部件》- 内容:气缸、活塞、曲轴、连杆、配气机构、燃油供给系统、点火系统等。
故障诊断方法
故障诊断方法故障诊断是指在设备或系统出现问题时,通过一系列的分析和测试,找出问题所在并进行修复的过程。
在工业生产、机械设备、电子电气等领域,故障诊断是非常重要的一项工作。
正确的故障诊断方法可以帮助我们快速、准确地找出问题,并采取相应的措施进行修复,以保证设备和系统的正常运行。
下面将介绍一些常用的故障诊断方法。
首先,我们可以通过观察和检查来进行初步的故障诊断。
这包括观察设备或系统是否出现异常现象,比如有无异常的声音、烟雾、异味等。
同时,还可以检查设备的外部和内部是否有明显的损坏或松动现象。
通过这些观察和检查,我们可以初步确定设备或系统的故障范围,为后续的诊断工作提供线索。
其次,利用测试仪器进行测量和检测也是常用的故障诊断方法。
比如,在电子电气设备的故障诊断中,我们可以使用万用表、示波器等仪器对电压、电流、信号等进行测量和检测,以确定是否存在电路短路、断路、接地故障等问题。
在机械设备的故障诊断中,我们可以使用测振仪、测温仪等仪器对振动、温度等参数进行测量和检测,以确定设备是否存在轴承故障、润滑不良等问题。
此外,分析故障现象和历史记录也是一种重要的故障诊断方法。
在设备或系统出现故障时,我们可以通过分析故障现象的特点和历史记录,来判断可能的故障原因。
比如,某台机械设备在运行过程中突然出现振动加剧的现象,我们可以通过分析振动的频率、幅值等特点,结合该设备的历史运行记录,来初步判断可能是轴承故障导致的。
最后,实地排除故障也是故障诊断的重要环节。
在确定了可能的故障原因后,我们需要采取相应的措施进行排除。
比如,对电子电气设备的故障,我们可以更换元件、调整参数等方式进行排除;对机械设备的故障,我们可以更换零部件、调整润滑方式等方式进行排除。
通过实地排除故障,我们可以验证故障原因,并最终解决问题。
总的来说,故障诊断是一个系统工程,需要我们综合运用观察、检查、测量、分析、排除等方法,以找出问题所在并进行修复。
只有具备丰富的经验和扎实的专业知识,才能够在实际工作中熟练运用这些方法,做好故障诊断工作。
自动化生产线教案
自动化生产线教案第一章:自动化生产线的概述1.1 教学目标了解自动化生产线的定义和特点理解自动化生产线在工业生产中的应用和重要性掌握自动化生产线的基本组成和工作原理1.2 教学内容自动化生产线的定义和特点自动化生产线与传统生产线的比较自动化生产线在工业生产中的应用和重要性自动化生产线的基本组成和工作原理1.3 教学方法讲授法:讲解自动化生产线的定义、特点和应用比较法:比较自动化生产线与传统生产线的差异案例分析法:分析实际应用案例,了解自动化生产线的作用1.4 教学评估课堂问答:检查学生对自动化生产线的定义和特点的理解小组讨论:让学生通过小组讨论,探讨自动化生产线的重要性第二章:自动化生产线的设计与规划2.1 教学目标掌握自动化生产线的设计原则和方法了解自动化生产线的规划流程和注意事项能够进行自动化生产线的设计和规划2.2 教学内容自动化生产线的设计原则和方法自动化生产线的规划流程和注意事项自动化生产线的设计案例分析2.3 教学方法讲授法:讲解自动化生产线的设计原则和方法流程图法:通过流程图讲解自动化生产线的规划流程案例分析法:分析实际设计案例,了解设计过程和注意事项2.4 教学评估设计原则测试:通过测试检查学生对自动化生产线设计原则的掌握规划流程问答:让学生回答关于自动化生产线规划流程的问题第三章:自动化生产线的组件与选型3.1 教学目标掌握自动化生产线常见组件的功能和选型原则了解自动化生产线组件的选型流程和注意事项能够进行自动化生产线组件的选型和应用3.2 教学内容自动化生产线常见组件的功能和选型原则自动化生产线组件的选型流程和注意事项自动化生产线组件的应用案例分析3.3 教学方法讲授法:讲解自动化生产线常见组件的功能和选型原则流程图法:通过流程图讲解自动化生产线组件的选型流程案例分析法:分析实际应用案例,了解组件选型和应用的过程3.4 教学评估组件功能测试:通过测试检查学生对自动化生产线组件功能的掌握选型流程问答:让学生回答关于自动化生产线组件选型流程的问题第四章:自动化生产线的编程与调试4.1 教学目标掌握自动化生产线的编程方法和调试技巧了解自动化生产线编程的语言和工具能够进行自动化生产线的编程和调试4.2 教学内容自动化生产线编程方法和调试技巧自动化生产线编程的语言和工具自动化生产线编程和调试的案例分析4.3 教学方法讲授法:讲解自动化生产线编程方法和调试技巧编程实践法:通过编程实践让学生掌握编程方法和调试技巧案例分析法:分析实际编程和调试案例,了解编程和调试的过程4.4 教学评估编程方法测试:通过测试检查学生对自动化生产线编程方法的掌握调试技巧问答:让学生回答关于自动化生产线调试技巧的问题第五章:自动化生产线的运行与维护5.1 教学目标掌握自动化生产线的运行管理和维护方法了解自动化生产线运行和维护的注意事项能够进行自动化生产线的运行和维护5.2 教学内容自动化生产线的运行管理方法和维护技巧自动化生产线运行和维护的注意事项自动化生产线运行和维护的案例分析5.3 教学方法讲授法:讲解自动化生产线的运行管理方法和维护技巧操作演示法:通过操作演示让学生了解自动化生产线的运行和维护案例分析法:分析实际运行和维护案例,了解运行和维护的过程5.4 教学评估运行管理测试:通过测试检查学生对自动化生产线运行管理方法的掌握维护技巧问答:让学生回答关于自动化生产线维护技巧的问题第六章:自动化生产线的故障诊断与优化6.1 教学目标学习自动化生产线常见的故障诊断方法理解故障诊断在自动化生产线维护中的重要性掌握故障诊断与优化的基本流程6.2 教学内容自动化生产线常见的故障类型及原因故障诊断方法:视觉检测、声音识别、数据分析等故障诊断与优化的流程及注意事项案例分析:实际故障诊断与优化的案例分享6.3 教学方法讲授法:讲解自动化生产线故障类型及原因演示法:展示故障诊断与优化的流程及工具案例分析法:分析实际故障诊断与优化的案例6.4 教学评估故障类型测试:通过测试检查学生对自动化生产线故障类型的理解故障诊断流程问答:让学生回答关于故障诊断流程的问题第七章:自动化生产线的安全生产7.1 教学目标了解自动化生产线安全生产的重要性学习自动化生产线安全生产的规范与措施掌握紧急情况处理方法7.2 教学内容自动化生产线安全生产的基本要求安全防护装置及其作用安全生产的规范与措施紧急情况处理方法与流程7.3 教学方法讲授法:讲解自动化生产线安全生产的基本要求实地观察法:观察安全防护装置的实际应用紧急情况处理模拟:模拟紧急情况,让学生掌握处理方法7.4 教学评估安全生产知识测试:通过测试检查学生对安全生产知识的掌握安全防护装置问答:让学生回答关于安全防护装置的问题第八章:自动化生产线的项目管理8.1 教学目标学习项目管理的基本概念和方法理解项目管理在自动化生产线实施中的应用掌握自动化生产线项目管理的流程与技巧8.2 教学内容项目管理的基本概念和方法自动化生产线项目管理的特点与要求项目管理流程:立项、计划、执行、监控、收尾案例分析:项目管理在自动化生产线实施中的应用案例8.3 教学方法讲授法:讲解项目管理的基本概念和方法流程图法:通过流程图讲解项目管理流程案例分析法:分析实际项目管理案例,了解项目管理在自动化生产线实施中的应用8.4 教学评估项目管理概念测试:通过测试检查学生对项目管理概念的掌握项目管理流程问答:让学生回答关于项目管理流程的问题第九章:自动化生产线的未来发展9.1 教学目标了解自动化生产线发展的趋势和方向学习新兴技术在自动化生产线中的应用思考自动化生产线发展对工业生产的影响9.2 教学内容自动化生产线发展的趋势和方向:智能化、网络化、柔性化等新兴技术在自动化生产线中的应用:、、物联网等自动化生产线发展对工业生产的影响:提高生产效率、降低成本、改善工作环境等9.3 教学方法讲授法:讲解自动化生产线发展的趋势和方向小组讨论法:让学生分组讨论新兴技术在自动化生产线中的应用思考与分享:让学生分享对自动化生产线未来发展的看法9.4 教学评估发展趋势问答:让学生回答关于自动化生产线发展趋势的问题第十章:综合案例分析与实践10.1 教学目标综合运用所学知识分析实际自动化生产线案例提高学生在实际工作中解决自动化生产线问题的能力培养学生的实践操作技能和团队协作能力10.2 教学内容综合案例分析:提供多个实际自动化生产线案例,让学生进行分析实践操作:让学生在实验室或实际工作环境中进行自动化生产线的操作练习团队协作:分组进行案例分析和实践操作,培养团队协作能力10.3 教学方法案例分析法:让学生分析实际自动化生产线案例实践操作法:让学生进行实际操作练习团队协作法:分组进行案例分析和实践操作10.4 教学评估实践操作评价:对学生的实践操作进行评价团队重点和难点解析1. 自动化生产线的定义和特点难点解析:理解自动化生产线与传统生产线的比较以及其在工业生产中的应用和重要性2. 自动化生产线的设计原则和方法难点解析:掌握设计原则和方法,以及如何进行组件的选型和应用3. 自动化生产线的组件与选型难点解析:了解自动化生产线组件的选型流程和注意事项,以及如何进行组件的应用4. 自动化生产线的编程与调试难点解析:掌握编程方法和调试技巧,以及如何进行编程和调试5. 自动化生产线的运行与维护难点解析:了解自动化生产线运行和维护的注意事项,以及如何进行运行和维护6. 自动化生产线的故障诊断与优化难点解析:学习故障诊断与优化的基本流程,以及如何进行故障诊断与优化7. 自动化生产线的安全生产难点解析:了解自动化生产线安全生产的基本要求,以及紧急情况处理方法8. 自动化生产线的项目管理难点解析:掌握项目管理的基本概念和方法,以及自动化生产线项目管理的特点与要求9. 自动化生产线的未来发展难点解析:了解自动化生产线发展的趋势和方向,以及新兴技术在自动化生产线中的应用10. 综合案例分析与实践难点解析:综合运用所学知识分析实际自动化生产线案例,以及提高解决实际问题的能力全文总结和概括:本教案涵盖了自动化生产线的概述、设计、组件选型、编程调试、运行维护、故障诊断优化、安全生产、项目管理、未来发展以及综合案例分析与实践等多个方面。
故障诊断方法
故障诊断方法故障诊断是指在设备或系统出现故障时,通过一系列的方法和步骤来确定故障原因并进行修复的过程。
在日常生活和工作中,我们经常会遇到各种设备和系统的故障,因此掌握一定的故障诊断方法是非常重要的。
下面将介绍一些常用的故障诊断方法,希望能够对大家有所帮助。
首先,观察法是最基本的故障诊断方法之一。
当设备出现故障时,我们首先要对设备进行仔细的观察,包括外观是否有损坏、是否有异常的噪音、是否有异常的气味等。
通过观察,我们可以初步判断设备可能存在的故障类型,为后续的诊断提供线索。
其次,检查法是故障诊断的重要方法之一。
在观察的基础上,我们需要对设备进行系统的检查,包括检查设备的各个部件是否正常、是否有松动、是否有断裂等。
通过检查,我们可以更加准确地确定设备的故障部位,为后续的修复工作提供指导。
另外,试验法也是故障诊断的常用方法之一。
通过对设备进行一系列的试验,比如开关机试验、负载试验、连接试验等,我们可以更加直观地了解设备的工作状态,从而找出故障原因。
试验法需要谨慎操作,以免对设备造成进一步的损坏。
最后,辅助工具法也是故障诊断的重要手段之一。
在诊断过程中,我们可以借助各种辅助工具,比如多用表、示波器、故障诊断仪等,来对设备进行更加精确的检测和分析。
辅助工具法能够帮助我们快速准确地找出设备的故障原因,提高诊断效率。
总的来说,故障诊断是一项需要经验和技巧的工作。
在实际操作中,我们需要结合观察、检查、试验和辅助工具等多种方法,有条不紊地进行故障诊断工作,最终找出故障原因并进行修复。
希望大家能够通过学习和实践,掌握一定的故障诊断方法,提高自己的故障诊断能力,为工作和生活带来便利。
设备故障诊断与维修教案
通用设备故障诊断与维修教案第一章:通用设备故障诊断基础1.1 学习目标:了解通用设备故障诊断的重要性熟悉故障诊断的基本原理和方法掌握故障诊断的基本工具和设备1.2 教学内容:故障诊断的定义和意义故障诊断的基本原理和方法故障诊断的基本工具和设备的使用1.3 教学活动:讲座:介绍故障诊断的基本概念和原理实操演示:展示故障诊断工具和设备的使用方法小组讨论:分析实际案例,练习故障诊断的方法和技巧1.4 教学评估:小组讨论:评估学生对故障诊断原理和方法的理解程度实操考核:评估学生对故障诊断工具和设备的操作能力第二章:通用设备故障诊断与维修流程2.1 学习目标:了解通用设备故障诊断与维修的基本流程熟悉故障诊断与维修的各个阶段掌握故障诊断与维修的注意事项2.2 教学内容:故障诊断与维修的基本流程故障诊断与维修的各个阶段的任务和注意事项2.3 教学活动:讲座:介绍故障诊断与维修的基本流程和各个阶段的任务实操演示:展示故障诊断与维修的注意事项小组讨论:分析实际案例,练习故障诊断与维修的流程和方法2.4 教学评估:小组讨论:评估学生对故障诊断与维修流程的理解程度实操考核:评估学生对故障诊断与维修的注意事项的操作能力第三章:通用设备故障诊断与维修技术3.1 学习目标:了解通用设备故障诊断与维修的常用技术熟悉故障诊断与维修技术的基本原理和方法掌握故障诊断与维修技术的实际应用3.2 教学内容:故障诊断与维修的常用技术故障诊断与维修技术的基本原理和方法故障诊断与维修技术的实际应用案例3.3 教学活动:讲座:介绍故障诊断与维修的常用技术和原理实操演示:展示故障诊断与维修技术的应用方法小组讨论:分析实际案例,练习故障诊断与维修技术的应用3.4 教学评估:小组讨论:评估学生对故障诊断与维修技术的理解程度实操考核:评估学生对故障诊断与维修技术的应用能力第四章:通用设备故障诊断与维修案例分析4.1 学习目标:了解通用设备故障诊断与维修的实际案例熟悉故障诊断与维修案例的分析和解决方法掌握故障诊断与维修案例的实际操作技巧4.2 教学内容:通用设备故障诊断与维修的实际案例故障诊断与维修案例的分析和解决方法故障诊断与维修案例的实际操作技巧4.3 教学活动:讲座:介绍故障诊断与维修的实际案例和分析方法实操演示:展示故障诊断与维修案例的操作技巧小组讨论:分析实际案例,练习故障诊断与维修案例的解决方法4.4 教学评估:小组讨论:评估学生对故障诊断与维修案例分析的理解程度实操考核:评估学生对故障诊断与维修案例操作技巧的操作能力第五章:通用设备故障诊断与维修安全管理5.1 学习目标:了解通用设备故障诊断与维修的安全管理要求熟悉故障诊断与维修现场的安全知识掌握故障诊断与维修过程中的安全操作技能5.2 教学内容:故障诊断与维修的安全管理要求故障诊断与维修现场的安全知识故障诊断与维修过程中的安全操作技能5.3 教学活动:讲座:介绍故障诊断与维修的安全管理要求和现场安全知识实操演示:展示故障诊断与维修过程中的安全操作技能小组讨论:分析实际案例,练习故障诊断与维修过程中的安全操作5.4 教学评估:小组讨论:评估学生对故障诊断与维修安全管理的要求的理解程度实操考核:评估学生对故障诊断与维修过程中的安全操作技能的操作能力第六章:通用设备故障诊断与维修计划编写6.1 学习目标:理解故障诊断与维修计划的编写流程掌握故障诊断与维修计划的基本要素学会根据设备情况编写故障诊断与维修计划6.2 教学内容:故障诊断与维修计划的编写流程故障诊断与维修计划的基本要素编写故障诊断与维修计划的实践案例6.3 教学活动:讲座:介绍故障诊断与维修计划的编写流程和基本要素实操演示:展示如何根据设备情况编写故障诊断与维修计划小组讨论:分析实际案例,练习编写故障诊断与维修计划6.4 教学评估:小组讨论:评估学生对故障诊断与维修计划编写流程的理解程度实操考核:评估学生根据设备情况编写故障诊断与维修计划的能力第七章:通用设备故障诊断与维修实施7.1 学习目标:了解故障诊断与维修计划的实施流程熟悉故障诊断与维修实施的基本步骤掌握故障诊断与维修实施过程中的注意事项7.2 教学内容:故障诊断与维修计划的实施流程故障诊断与维修实施的基本步骤故障诊断与维修实施过程中的注意事项7.3 教学活动:讲座:介绍故障诊断与维修计划的实施流程和基本步骤实操演示:展示故障诊断与维修实施过程中的注意事项小组讨论:分析实际案例,练习故障诊断与维修计划的实施7.4 教学评估:小组讨论:评估学生对故障诊断与维修计划实施流程的理解程度实操考核:评估学生故障诊断与维修实施过程中的操作能力第八章:通用设备故障诊断与维修效果评估8.1 学习目标:理解故障诊断与维修效果评估的重要性掌握故障诊断与维修效果评估的方法学会根据评估结果优化故障诊断与维修过程8.2 教学内容:故障诊断与维修效果评估的重要性故障诊断与维修效果评估的方法优化故障诊断与维修过程的实践案例8.3 教学活动:讲座:介绍故障诊断与维修效果评估的重要性和方法实操演示:展示如何根据评估结果优化故障诊断与维修过程小组讨论:分析实际案例,练习进行故障诊断与维修效果评估8.4 教学评估:小组讨论:评估学生对故障诊断与维修效果评估重要性的理解程度实操考核:评估学生根据评估结果优化故障诊断与维修过程的能力第九章:通用设备故障诊断与维修的预防性维护9.1 学习目标:理解预防性维护在故障诊断与维修中的重要性掌握预防性维护的基本原则和方法学会编写预防性维护计划9.2 教学内容:预防性维护在故障诊断与维修中的重要性预防性维护的基本原则和方法编写预防性维护计划的实践案例9.3 教学活动:讲座:介绍预防性维护的重要性、基本原则和方法实操演示:展示如何编写预防性维护计划小组讨论:分析实际案例,练习编写预防性维护计划9.4 教学评估:小组讨论:评估学生对预防性维护重要性的理解程度实操考核:评估学生编写预防性维护计划的能力第十章:通用设备故障诊断与维修的持续改进10.1 学习目标:理解持续改进在故障诊断与维修中的重要性掌握持续改进的基本方法和步骤学会根据故障诊断与维修实践进行持续改进10.2 教学内容:持续改进在故障诊断与维修中的重要性持续改进的基本方法和步骤故障诊断与维修持续改进的实践案例10.3 教学活动:讲座:介绍持续改进的重要性、基本方法和步骤实操演示:展示如何根据故障诊断与维修实践进行持续改进小组讨论:分析实际案例,练习进行故障诊断与维修持续改进10.4 教学评估:小组讨论:评估学生对持续改进重要性的理解程度实操考核:评估学生根据故障诊断与维修实践进行持续改进的能力重点和难点解析一、故障诊断基础的学习:理解故障诊断的重要性,熟悉故障诊断的基本原理和方法,以及掌握故障诊断的基本工具和设备的使用。
人工智能智能制造设备维护与管理手册
人工智能智能制造设备维护与管理手册第一章绪论 (3)1.1 概述 (3)第二章文献综述:梳理国内外相关领域的研究成果和进展,分析现有研究的不足之处,为本研究提供理论依据。
(3)第三章研究方法:详细介绍本研究采用的研究方法和技术路线,包括数据来源、数据处理方法等。
(3)第四章实证分析:根据研究方法和技术路线,对收集到的数据进行分析,得出相应的结论。
(3)第五章结论与建议:总结本研究的主要发觉,对现有问题提出改进意见和策略。
(3)1.2 意义与目的 (3)1.2.1 研究意义 (3)1.2.2 研究目的 (3)第二章人工智能智能制造设备概述 (4)2.1 设备分类 (4)2.2 设备特性 (4)2.3 设备选型与配置 (4)第三章设备安装与调试 (5)3.1 安装准备 (5)3.2 设备安装 (5)3.3 设备调试 (5)第四章设备维护与管理基础 (6)4.1 维护策略 (6)4.2 维护体系 (6)4.3 管理制度 (6)第五章预防性维护 (7)5.1 预防性维护计划 (7)5.2 维护实施与监控 (8)5.3 维护效果评估 (8)第六章故障诊断与排除 (8)6.1 故障分类与诊断方法 (8)6.1.1 故障分类 (9)6.1.2 诊断方法 (9)6.2 故障排除策略 (9)6.2.1 故障排除基本原则 (9)6.2.2 故障排除步骤 (9)6.3 故障案例分析 (9)第七章设备更新与升级 (10)7.1 更新与升级策略 (10)7.1.1 确定更新与升级的周期 (10)7.1.2 制定更新与升级计划 (10)7.1.3 选择合适的设备供应商 (10)7.2.1 设备评估 (11)7.2.2 设备选型 (11)7.2.3 设备安装与调试 (11)7.2.4 人员培训 (11)7.3 更新与升级效果评估 (11)7.3.1 评估指标 (11)7.3.2 评估方法 (12)第八章设备安全管理 (12)8.1 安全风险识别 (12)8.1.1 设备检查与维护 (12)8.1.2 安全培训 (12)8.1.3 环境因素监测 (12)8.2 安全防护措施 (12)8.2.1 设备防护设施 (12)8.2.2 安全操作规程 (13)8.2.3 定期维护保养 (13)8.3 应急预案与处理 (13)8.3.1 应急预案制定 (13)8.3.2 应急预案演练 (13)8.3.3 处理 (13)第九章能源管理与节能 (13)9.1 能源消耗分析 (13)9.1.1 能源消耗现状 (13)9.1.2 能源消耗特性 (13)9.1.3 能源消耗影响因素 (14)9.2 节能措施 (14)9.2.1 技术措施 (14)9.2.2 管理措施 (14)9.2.3 信息化措施 (14)9.3 能源管理评价 (14)9.3.1 能源管理效果评价 (14)9.3.2 能源管理绩效评价 (14)9.3.3 能源管理持续改进 (14)第十章设备信息化管理 (15)10.1 信息化管理平台 (15)10.2 数据采集与分析 (15)10.3 系统集成与应用 (16)第十一章人力资源与培训 (16)11.1 人员配置与选拔 (16)11.2 培训计划与实施 (17)11.3 培训效果评估 (17)第十二章持续改进与优化 (17)12.1 设备管理改进方法 (17)12.3 成果展示与推广 (18)第一章绪论1.1 概述社会的不断发展和科技的进步,本研究旨在探讨(此处根据具体研究领域填写)。
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在振动工程领域,HHT变换被应用于故障检测、参数识别等方 面。
6.1 HHT变换方法的基本理论
1、瞬时频率 HHT分析数据的步骤:a. 把信号分解成一些基本的固有模态函 数分量(IMF);b. 把IMF分量进行相应的谱分析(Hilbert变换) ,从而得到时频平面上的能量分布谱图(Hilbert时频谱)。 必要条件:能量密度和频率必须是时间的函数,而不是FFT分 析得出的全局谱与能量分布。
6.1 HHT变换方法的基本理论
1、瞬时频率 HT中的瞬时频率定义:
Z(t) X (t) iY (t)= a(t) ei (t)
a(t) X 2 (t) Y 2 (t)
(t) arctan Y (t)
X (t)
w d (t)
dt
f 1 d (t) 2 dt
由于带宽的限制, 定义方法没被建立 起来。
1
6.2 HHT的实现
S cos(8t) cos(80t)
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6.2 HHT的实现
案例2
S cos(8t2 ) cos(80t2 )
6.2 HHT的实现
3、经验模式分解中的端点问题及其解决办法 2) 信号包络的镜像闭合延拓 在信号从左边向右的第l个极值处,和从信号右边起向左的第r 个极值处分别放置两面平面镜,把镜内的信号向外进行映射。得到 序列长度为两倍于镜内信号长度的周期性信号。把它头尾相结,便 构成一个环形的闭合曲线。镜像延拓后的曲线不含端点(周期性) ,故称为信号的镜像闭合延拓。 特点:只需对原始信号进行一次延拓;若信号本身存在较强的 对称性,把镜子放在具有对称性的极值出,处理效果极佳。若信号 不对称,会引入端点影响。
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6.2 HHT的实现
2、经验模式分解标准的选择
HHT变换中的EMD本质是筛选,可以消除附加波的影响,但 是使每个IMF满足两个必要条件比较困难,需要确定一个标准使分 离过程停下来
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6.2 HHT的实现
S cos(8t2 ) cos(80t2 )
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6.2 HHT的实现
S cos(8t2 ) cos(80t2 )
6.2 HHT的实现
S cos(8t2 ) cos(80t2 )
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S cos(8t2 ) cos(80t2 )
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n
S
h1(k 1) (t) h1k (t)
k 1
h2 (t) 1( k1)
S值定在0.2~0.3 终止标准不同, 分离出的IMF的个数和振幅也会有所区别
6.2 HHT的实现
3、经验模式分解中的端点问题及其解决办法 对于原始信号进行EMD运算,首先要得到其上、下包络,即根 据信号极大极小值,用样条曲线进行逼近。 由于所分析信号的有限长度、信号的两端点不能确定是否是极 值,因此,进行插值的时候,必然使得信号的上下包络在信号的两 端附近严重扭曲。对高频分量,端部的边缘效应影响小,对于低频 分量,极值间的距离大,端部的边缘效应影响大。 对多分量复杂信号,特别是需要多次EMD分解的时候,边缘效 应会放大,严重淹没信号的端部特征,即所谓的端点飞翼问题。
任意时刻的预测值。
6.2 HHT的实现
3、经验模式分解中的端点问题及其解决办法 4) 利用自回归(AR)模型进行端点延拓 特点:距离越远预测值与真实值之间的误差越大。 具有较好的精度。但是是边筛分,边延拓,即每一次求IMF分 量的循环中都要进行预测延拓,误差会累积增大。
6.2 HHT的实现
3、经验模式分解中的端点问题及其解决办法 5) 基于多项式拟合算法的端点延拓 首先取出原极值点序列做左端的三个极值点,然后对所取得的 极值点利用最小二乘法求出拟合多项式,计算出多项式对应数据序 列左端点的函数值,把此函数值作为极值点序列在该端点处的近似 值。同理,求出右端点处的近似取值。 特点:渲染只能求出极值点序列在端点处的近似值,但使得包 络完全由端点以内的数据确定,不但抑制了端点效应,而且把其中 的主要信息也完整地提取出来。
在傅里叶表达中,在某一频率w处能量的存在,代表一个正弦 或余弦波在整个时间长度上都存在。
在Hilbert变换里,仅代表在数据的整个时间长度上,很可能有 这样一个频率的振动波在局部出现过。
在边际谱某一频率仅代表有这样频率的振动存在的可能性,发 生的精确时间在Hilbert幅值谱中给出。
6.2 HHT的实现
Hilbert-Huang变换的实现流程 1、经验模式分解,为迭代过程,最后得到信号分解
的结果,是一些满足固有模态函数定义的分量; 2、求解时频谱的过程。
6.2 HHT的实现
6.1 HHT变换方法的基本理论
固有模态函数的数学模型
c(t) a(t) cos (t)
且满足三个条件: a. a(t)>0 b. (t)≥0,即(t) 单调上升 c. c(t)与cos(a(t))具有同向单调性
6.2 HHT的实现
1、经验模式分解 a. 筛选/移动的包络线算法 EMD方法吧信号分解成各个IMF的步骤如下: 1) 识别出信号X(t)的所有极值点,将极大值点拟合出上包络线 u(t),将极小值点拟合出下包络线v(t),满足v(t) ≤ X(t) ≤ u(t); 2) 求上下包络的平均曲线m(t), m(t)=0.5[u(t)+ v(t)]; 3) 计算h1= X(t) -m(t),并重复 mk-1(t)=0.5[uk-1 (t)+ vk-1 (t)] hk(t)= hk-1(t)-mk-1(t)Huang变换方法
6.1 HHT方法的基本理论 6.2 HHT的实现 6.3 HHT的应用
6.1 HHT变换方法的基本理论
傅里叶变换理论不适合分析非平稳振动信号,对非平稳信号比 较直观、有效的分析方法是使用具有局域性的基本量和基函数。
1996年,美籍华人Norden E. Huang等人在对瞬时频率的概 念进入深入研究后,创立了Hilbert-Huang变换(HHT)。
6.2 HHT的实现
3、经验模式分解中的端点问题及其解决办法 1) 信号包络的极值延拓 对极大值和极小值进行延拓,而不必对信号本身进行延拓。 极大值和极小值是相间分布的,同时考虑插值的要求,所以只 要在信号左、右两端分别延拓两个极大值和极小值即可。 以端点的一个特征波为依据进行延拓具有较好的效果。 特点:实现比较简单,有一定误差,且每次循环都会对端点延 拓,误差会积累变大,致使处理的效果欠佳。
6.1 HHT变换方法的基本理论
2、固有模态函数 为了定义一个有意义的瞬时频率,必须把数据分解成基本模式 分量,该分量或函数必须满足两个条件(IMF): a. 在整个数据集中,其极值点个数和过零点的数目相等或最多 差1个; b. 在任意点,由局部极大值构成的上包络和由局部极小值构成 的下包络的均值必须为零
6.2 HHT的实现
3、经验模式分解中的端点问题及其解决办法 3) 信号包络的神经网络延拓 先由学习过程确定网络模型的权值矢量和偏移量,再由其模型 对数据进行左右延拓。 特点:可以很好的抑制端点效应,但每次求解IMF分量的循环 中都要对原数据序列的两端进行延拓,速度太慢。另外,对于不同 类型的数据序列,需根据具体情况设定不同类型的神经网络模型, 给实现带来麻烦。
6.2 HHT的实现
S cos(8t) cos(80t)
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6.2 HHT的实现
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-1.5
-2
0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
1
6.2 HHT的实现
S cos(8t2 ) cos(80t2 )
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
6.2 HHT的实现
3、经验模式分解中的端点问题及其解决办法