中频设备检验大纲
中频炉日常检查排查内容
中频炉日常检查排查内容中频炉是金属加热熔炼设备，常用于钢铁行业和金属加工行业。
为了保证炉子的正常运行和安全生产，日常检查和排查工作非常重要。
以下是中频炉日常检查排查的内容。
1.炉体外观检查：检查炉体外观是否完整，有无裂纹、变形、烧损等情况。
特别要注意炉体底部是否有泄漏迹象，如气体泄漏和冷却水泄漏等。
2.电缆、电气连接检查：检查电缆、电气连接是否牢固，有无松动、断裂、磨损等情况。
同时要检查电缆保护措施是否合格，如是否安装有橡胶保护套、电缆托架等。
3.水冷设备检查：检查水冷系统的工作情况，包括冷却水流量、水压、温度等参数。
要保证冷却水流动畅通，不堵塞管道，且冷却效果良好。
4.感应线圈检查：检查感应线圈是否完好，有无断裂、烧损等情况。
尤其要注意感应线圈的接地情况，确保接地良好，以防止感应线圈漏电引发事故。
5.冷却器检查：检查冷却器的使用情况，包括是否存在堵塞、积灰等问题。
需要清洁冷却器表面，确保散热效果良好。
6.温度监控系统检查：检查温度监控系统的工作情况，包括温度计、热电偶等传感器的准确性和可靠性。
确保温度监控系统能够准确反映炉内温度变化。
7.冷却水流量检查：检查冷却水流量是否正常，应根据加热功率和冷却水流量的设计参数进行比较，确保冷却水量足够以保证炉体正常运行。
8.检查水冷电缆：检查水冷电缆的运行情况，包括电缆渗漏、电缆损坏、水冷管道连接是否牢固等。
9.钢水倾煮检查：检查倾煮情况，即检查钢水是否充足，倾煮是否平稳。
特别要注意钢水的温度是否正常，以确保熔炼效果和安全生产。
10.氧气压力检查：如果中频炉使用氧气作为辅助燃料，需要检查氧气压力是否正常，以确保炉内氧气供应稳定。
11.炉门和炉盖检查：检查炉门和炉盖的密封情况，是否有漏气现象。
确保炉门和炉盖的密封性能良好，以防止热量损失和气体泄漏。
12.炉内渣皮清理：定期清理炉内渣皮，防止渣皮堆积过多影响熔炼效果。
总之，中频炉的日常检查排查内容十分丰富，旨在确保炉子的正常运行和安全生产。
中频电疗产品技术审查规范
中频电疗产品注册技术审查指导原则2007.11本指导原则旨在指导和规范中频电疗产品的技术审评工作，帮助审查人员增进对该类产品机理、结构、主要性能、预期用途等方面的理解，方便审查人员在产品注册技术审评时把握基本的要求和尺度。
此外，由于我国医疗器械法规框架仍在构建中，审查人员仍需密切关注相关适用标准与注册法规的变化，以确认申报产品是否符合法规要求。
一、适用范围本指导原则所称中频电疗产品是指用频率1kHz-100kHz 的电流治疗疾病的仪器。
本指导原则的适用范围：《医疗器械分类目录》中II-6826-2电疗仪器中的中频电疗仪器。
凡有附带功能的中频电疗仪器（如：附带离子导入功能），其附带部分另行规定。
二、技术审查要点（一）产品名称的要求中频电疗产品的产品名称应以产品的输出信号特征为依据，如“中频电流治疗仪”等，不宜采用预期病症，如“肝病治疗仪”等。
（二）产品的结构组成主机（信号产生及控制装置）、电极、导线及其他附属设备。
（三）产品工作原理1．中频电疗法是应用频率为1kHz～100kHz的交流电（包括正弦波、脉冲波和调制波）进行治疗、康复的方法。
2．目前YY 91093-1999中频电疗仪主要将其划分为A、B、C、D四类：A类：等幅正弦波、等幅脉冲波中频电疗设备。
B类：正弦波调制中频电疗设备。
（以频率1kHz～100kHz 的基波，加以调制后形成低频正弦波调制波。
）C类：脉冲波调制中频电疗设备。
（以频率1kHz～100kHz 的基波，加以调制后形成正弦波、方波、指数波、三角波、等幅波、锯齿波、尖波、微分波、积分波及这些波形的变形等低频调制脉冲波。
）D类：干扰电治疗设备。
（将两路或数路不同频率的中频电流交叉导入人体，在体内产生干涉治疗场，形成引起具有生物学作用的低频调制的中频脉冲电流。
）3．中频调制及干扰电流的目的是利用基波为中频电流的穿透力强的特点将调制波或干扰波低频电流送入人体，以实现深度治疗的作用。
（四）产品作用机理1．镇痛作用：（1）中频电流可兴奋周围神经的粗纤维，通过“闸门”调控，抑制传导疼痛感觉的细小纤维，从而镇痛。
中频电炉调试大纲
选择题：在中频电炉调试前，首先需要检查的是：A. 电源电压是否稳定B. 冷却系统是否正常（正确答案）C. 加热元件是否完好D. 控制系统是否先进中频电炉调试时，对振荡电路的调整主要包括：A. 调整振荡频率和振幅（正确答案）B. 更换振荡元件C. 清洁振荡电路板D. 升级振荡软件下列哪项不属于中频电炉调试中的安全注意事项？A. 确保设备接地良好（正确答案）B. 随意触摸高压部分C. 佩戴绝缘手套操作D. 保持工作区域整洁在中频电炉调试过程中，若发现输出功率不稳定，可能的原因是：A. 电源电压波动B. 振荡电路参数设置不当（正确答案）C. 加热元件老化D. 控制系统故障关于中频电炉的调试步骤，下列说法正确的是：A. 先调整大功率部分，再调整小功率部分B. 先调整控制系统，再调整主电路（正确答案）C. 先进行高温测试，再进行低温测试D. 先调整加热元件，再调整振荡电路在中频电炉调试时，对负载的匹配调整主要是为了：A. 提高设备的加热效率（正确答案）B. 增加设备的输出功率C. 减少设备的能耗D. 延长设备的使用寿命下列哪项是中频电炉调试完成后必须进行的检查？A. 设备外观是否整洁B. 各部分连接是否牢固（正确答案）C. 设备是否先进D. 操作是否简便在中频电炉调试过程中，若遇到异常情况，首先应：A. 继续调试以观察情况B. 立即停机并检查原因（正确答案）C. 调整设备参数以消除异常D. 咨询厂家技术人员关于中频电炉的调试记录，下列说法错误的是：A. 应详细记录调试过程中的各项参数B. 应记录设备在调试过程中的异常情况及其处理方法C. 调试记录无需保存，调试完成后即可丢弃（正确答案）D. 调试记录有助于后续的设备维护和故障排查。
中频治疗仪考核标准
中频治疗仪考核标准
中频治疗仪是一种常见的理疗设备，适用于多种疾病的治疗，如创伤康复、疼痛管理、炎症缓解等。
为了保证中频治疗仪的有效性和安全性，对其进行考核标准十分必要。
首先，中频治疗仪的有效性是考核的重点之一。
有效性主要包括治疗效果和治疗时间两个方面。
治疗效果可以通过实际应用评估患者的症状改善情况来确定。
治疗时间包括每次治疗的时间长短以及治疗的总体周期。
治疗仪应当具备合理的治疗时间分配，避免过长或过短的治疗时间对患者产生不必要的麻烦或无效的治疗效果。
其次，中频治疗仪的安全性也是考核标准的重要内容。
安全性包括设备的物理安全和治疗过程中的安全。
设备的物理安全主要指设备的电气连接、绝缘性能以及机械结构等方面的安全性能。
治疗过程中的安全主要考虑患者的生理状况和对电流的敏感度。
治疗仪应当具备合适的电流输出范围和调节方式，避免对患者产生电击伤害。
同时，治疗仪应当能够监控治疗过程中的电流传输情况，及时发现并解决可能的安全隐患。
最后，中频治疗仪的易操作性也是考核标准的重要内容之一。
易操作性主要指设备的界面设计和使用方法的简易性。
设备的界面应当直观明了，有清晰的操作指引，并能够提供相关参数的设置和调整。
使用方法应当简单易行，具备一定的人性化设计，方便患者自行操作或医护人员进行操作。
综上所述，中频治疗仪的考核标准主要包括有效性、安全性和
易操作性三个方面。
通过科学严谨的考核，可以保证中频治疗仪的质量和效果达到预期目标，更好地服务于患者的治疗需求。
中频炉点检内容培训
中频炉点检内容
设备点检是为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理是确保生产正常运行不可缺少的一部分。
对设备的点检要在设备使用前一小时进行，（检查要做到班前班中班后）并做到发现问题及时处理问题的能力。
自行不能够处理的问题向直接领导进行汇报报修。
一、炉体电源柜水路系统
1、检查各个水路软管胶皮管是否存在漏水渗水现象，电柜所有连接处连接螺丝是否存在松动打火现象
检查主要位置有电源柜进水分水器软管，是否存在渗漏松动现象，电气元件及连接螺丝是否松动
电抗器进出水口检查、检测
可控硅管架进出口检查，
电源柜水箱出水口水管检查
外循环管路检查
电容器水路回水池管路检查，是否通畅。
在检查过程中对软水管路进行整理，水池周边杂物清理防止异物进入对回水管路堵塞。
禁止在循环水集水箱内进行清洗作业。
二、中频炉炉体及电容点检部分
进入平台下方对电容器进行检查，检查包括电容器螺丝是否松动现象、电容器循环水接口是否有渗漏水现象。
中频维修检查
四，逆变检查
1，示波器接在中频炉体两端，[应先检查电抗器（对地大20K），电缆，电容，炉体正常]正常后按下逆变开关，仔细观察中频电压表瞬间有没向上摆一点，示波器有无瞬间交流正弦流，有则说明逆变满足振荡条件，说明引前角度不对需校整电压与电流角度，如果无论样调整都始终不能启动，故障然为‘过流’则应主要查引前脉冲上的元件上的电流互感器，中频电压信号变压器，电流电压板前电位器是否有问题。
1、开机设备不能正常起动
1.1故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷过流保护。
分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管未导通，更换已穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。
检测结果应为断路器操作正常,门板按钮和指示灯正常.
2.整流部分的检测
首先,系统必须通水,将主回路从滤波电抗器前级断开,在三相全波整流输出两端接一个≤500Ω,≥500W的电阻性负载(常用2个或4个150W灯泡串联)。开机后，直流电压表应能指示在大约1.35×Ul位置（Ul：交流输入线电压）。
3．逆变和中频负载检测
控制系统和整流部分正常后，接入逆变和中频负载，若不能正常开机启动，先检查主电路板接线,对掉114，115后重新启动，若无法启动须更换主电路板，若还不能正常开机，应为逆变和中频负载有问题。其检测须逐个元件检测。
㈣．主要元器件的检测
1．可控硅的检测方法
1、在机柜上检查出损坏元件并更换坏了的元件
2、确认无故障元件后，先做好一个检修整流用假负载 （一盆水 放一点盐 插两根铝线 之后另一头接在整流输出 也就是6只硅上下各一根 ）另还需备好20M/6平方及30M左右/50平方塑铜线后面要用。
中频脉冲治疗仪 产品技术要求性能指标
2.性能指标2.1外观与结构2.1.1治疗仪外型应端正，表面应平整、光洁，不应有明显划痕、凹凸、锋棱及毛刺。
2.1.2治疗仪上的文字、标记应清晰、准确、牢固。
2.1.3治疗仪的各控制件操作应灵活可靠，紧固件应无松动现象。
2.1.4治疗仪的电极线与主机插座的连接应牢固可靠。
2.2载波波形2.2.1载波输出波形：方波（如图1所示），工作频率为3KHz，允差为±10%。
2.2.2载波脉冲宽度应在0.1ms～0.5ms范围内。
2.2.3载波脉冲幅度当负载阻抗为500Ω时，最大输出幅度值应不大于80V。
图12.3调制波波形及频率2.3.1模式（处方）I调制波波形：正弦波，频率80Hz，允差为±10%。
图22.3.2模式（处方）II调制波波形：正弦波，频率45Hz，允差为±10%。
图32.4输出电流在基准负载下（500欧）最大输出电流小于90mA。
2.5不同负载下的电流变化率不同负载下的电流变化率小于10%。
2.6治疗仪工作时间治疗仪的工作时间控制为1～99min可调；计时误差±10%；治疗结束时，治疗仪应停止工作。
2.7环境试验要求治疗仪的环境试验应符合GB/T14710—2009中气候环境试验Ⅱ组,机械环境试验Ⅱ组的规定。
运输试验、电源电压适应能力试验应分别符合GB/T14710—2009中4章、5章的规定。
2.8安全要求应符合GB9706.1-2007、YY0607-2007标准的要求。
2.9电磁兼容应符合YY0505-2012标准的要求，按GB4824-2013分类I组B类，符合YY0607-2007第36章的要求。
2.10电极电极应符合YY0868-2011的要求。
2.10.1尺寸规格自粘性电极尺寸最大为：60mm×50mm,应符合YY0868-2011标准 4.1条款的要求。
2.10.2导电阻抗自粘性电极的导电阻抗≤500Ω，应符合YY0868-2011标准 4.2.1条款的要求。
检验大纲
绝缘电阻
绝缘兆欧表
每批抽检
质检入库单旋钮按钮Leabharlann 2KV耐压耐压测试仪
每批抽检
质检入库单
接触器
机械性能
试验台万用表
每批抽检
质检入库单
温控器
通电性能
手工
每批抽检
质检入库单
行程开关
触电.连接件抗腐耐氧化
实验室
一批/4个月
实验报告单
电机保护器
端子排
（2）减速机供货商提供合格证.说明书.采购订单.所用电机实验报告
外观
每批抽检
目测
质检入库单
材质
每批抽检
滴液试剂
化验委托单
装配尺寸
每批抽检
米尺
质检入库单
防水防尘
一批/4个月
淋水
实验报告单
(4)铭牌PVC线路图操作面板类供货商提供供材质单.图纸.采购订单
检测项目
检验频率
工具及方法
记录方式
印刷内容
每批抽检
目测
质检入库单
材质
每批抽查
滴液试剂
化验委托单
装配尺寸
每批抽检
米尺
转角逛量
按比例/合同
测试仪器
检测报告
未定义测试仪器无
检测项目
检验频率
工具及方法
记录方式
外观
每批抽检
目测
质检入库单
绝缘电阻
每批抽检
绝缘兆欧表
质检入库单
通电性能
每批抽检
试验台万用表
质检入库单
机械性能
每批抽检
试验台秒表
质检入库单
润滑脂高.低温实验
一批/6个月
高低温实验箱
中频炉点检内容及标准(检修工)
目测、试验 外观无挤压、破损、无漏水、温度超限
目测、试验
各元器件外观无破损、性能良好、温度 不超限
目测、试验
各处指示正常、外观无破损
点检人： 点检情况
备注
6
电机
温度、声音、振动
耳听、测量 温度、振动不超限，无异常声音
7
8冷 却 塔
9
泵体 水路 阀门
10
风机
11
液压站电 机
12
液压泵
运行、声音、温度 外观、运行、温度、声音
目测、紧固 运行良好、无异常声音、温度不超限
13
电磁阀
液
14
压 系
油管及油 路
统
15
油箱
动作、外观 外观、振动 油位、油质、油温目测源自使用 动作正常、无卡阻、外观无破损
目测、实验
外观完好、无破损、无渗漏、振动不超 限
目测
油位正常、油质良好、油温不超限
16
限位
动作、外观
实验、目测
动作灵敏、外观无破损
17
线路
外观、绝缘
目测、实验
外观完好、无破损、绝缘良好
中频炉点检内容及标准（检修工）
设备编号：
序 号
项目
1
板 倒炉开关 链 电机
2 输 倒炉开关
送
3 机 水冷系统
4 控 各元器件 制
5 柜 各仪表
点检日期： 点检内容 温度、声音、振动 外观、绝缘 外观、温度 外观、温度 指示、外观
设备责任人：
点检方法
点检标准
耳听、测量 温度、振动不超限，无异常声音
目测、测量 外观无变形、无破损、绝缘良好
外观、动作 运转、外观、声音、温度
中频设备检验大纲
中频设备检验大纲一、主题内容、目的及适应范围：1、本检验大纲内容根据《中频电气装配工艺要求》和《中频设备机械装配的要求及技术规范》及相关标准制定，2、本检验大纲阐述对中频炉成套设备的验收及需方对之考核验收的内容及方法；3、本大纲目的是监督设备的制作环节和保证客户正常使用要求；4、本检验大纲适用于一般工作条件下中频炉成套设备的验收及需方对之考核验收内容5、本检验大纲不适用于中频炉成套设备外围其他设备的验收及需方对之考核验收内容；6、涉及双方不尽事宜由双方协商，二、检验适用标准：1、中频电气设备部分相关标准规范GB50056-1993 《电热设备电力装置设计规范》GB/T3926-2007 《中频设备额定电压》GB/T3797-2005 《电气控制设备》JB/T 4086-1997 《感应加热用变频机组电控设备》JB/T8669-1997 《中频感应加热用半导体变频装置》JB/T4280-2004 《中频无心感应炉》GB/T 3859.1-1993 《半导体变流器基本要求的规定》GB/T10067.1-2005《电热设备基本技术条件：通用部分》GB/T 10066.1-2004《电热设备的试验方法：通用部分》GB 5959.1-2005 《电热装置的安全·通用要求》GB 5959.3-2008 《电热装置的安全·对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特殊要求》2、中频炉部分相关标准规范GB50056-1993 《电热设备电力装置设计规范》JB/T8669-1997 《中频感应加热用半导体变频装置》GB/T10067.1-2005 《电热设备基本技术条件：通用部分》GB/T10067.3-2005 《电热设备基本技术条件：感应电热装置》GB/T 10066.1-2004《电热设备的试验方法：通用部分》GB/T 10066.3-2004《电热设备的试验方法：无芯感应炉》JB/T 4280-2004 《中频无芯感应炉》GB 5959.1-2005 《电热装置的安全·通用要求》GB 5959.3-2008 《电热装置的安全·对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特殊求》YB/T161-1999 《电炉用管式水冷设备技术条件》JB/T10358-2002 《工业电热设备用水冷电缆》三、检验项目阐述：(一)、静态设备检验：1、外观检验：检查设备本身的加工面，焊接部铸件、锻件、非金属件、刻度板等有无锈蚀、裂纹、变形、残损等，不锈钢制品的酸洗纯化、抛光情况，涂层面是否良好，铭牌与实物是否相符等，焊缝表面及热影响区不允许有裂纹、不允许有未焊透和未熔合及咬边深度不许超标等，对防腐涂层厚度，衬胶等要进行测量并进行电火花检漏试验等。
14 电力设备(交流部分)抽检大纲
电力设备（交流部分）抽检大纲国家电网公司发布目次序前言1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 抽检的组织模式及相关规定 (2)5 委托人、抽检实施方及供应商职责和权限 (2)6 抽检工作的实施 (3)附表A 电力设备抽样检测内容 (5)附录B 电力设备供应商厂内抽查内容 (54)电力设备（交流部分）抽检大纲1 范围本大纲适用于国家电网公司系统招标采购的交流电力变压器（油浸式）、电抗器（油浸式、干式空心、干式铁芯）、电流互感器、电压互感器（电磁式、电容式）、组合电器、断路器、隔离开关、避雷器、电容器、消弧线圈、开关柜、配电变压器、箱式变电站、环网柜、电缆分接箱、柱上开关等16类19种电力设备的抽检工作。
本大纲规定了设备的抽检模式，相关方的职责和权限，抽检工作内容、方法、流程及相应制度，是国家电网公司系统开展设备抽检工作的指导性文件。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，公注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 1094.5电力变压器第5部分：承受短路的能力GB/T 19001 idt ISO9001质量管理体系要求GB 50150—2006电气设备安装工程电气设备交接试验标准DL/T 596电力设备预防性试验规程DL/T 5434—2009 电力建设工程监理规范国家电网公司产品质量监督的有关标准、制度国家电网公司有关输变电设备技术标准国家电网公司有关输变电设备技术监督规定3术语和定义3.1供应商国家电网系统招标采购中，中标的设备制造单位。
3.2委托人负责组织对中标设备实施抽检的物资管理部门、项目管理部门/单位3.3抽检以抽样的方式对产品的性能参数、原材料/组部件性能参数等进行检验测试，或对供应商生产情况、制造工序等进行检查的工作。
3.4抽检实施方受委托人委托具体试验抽检工作的主体，包括抽检组和/或专业检测机构3.5抽检组由委托人根据抽检对象，组件的实施抽检工作的专业队伍。
设备检验大纲-中电环保
设备检验大纲（工艺专业）CEEP-MQ-001-A编制部门：工程管理部2015年6月版次说明版次号版本说明修订时间备注A首次发布2015.6目录第一章罐体设备 (1)1总则 (1)2引用标准 (1)3检验内容 (2)3.1主要原材料入厂验收 (2)3.2其它原材料入厂验收 (3)3.3资质检查 (3)3.4组装外形检查 (3)3.5焊缝质量检查 (4)3.6水压试验 (5)3.7盛水试验 (6)3.8衬胶检验 (7)3.9衬塑检验 (8)3.10密封试验 (8)3.11构件检查 (9)3.12油漆检查 (10)3.13最终成品检查 (11)4检验控制点 (12)第二章通用标准件 (13)1总则 (13)2引用标准 (13)3泵/风机的检验 (13)4阀门检验 (14)5管道管件检验 (14)5.1碳钢/不锈钢管检验 (14)5.2管件检验 (15)5.3法兰检验 (15)第一章罐体设备1总则本章节适用于CEEP所设计的水处理系统中、低、常压设备的检验和试验，旨在监督制造厂按照有关标准生产制造质量合格的罐体设备。
2引用标准设备检验应符合下列标准和规定的最新版本的要求●中电环保股份有限公司技术标准汇编（第一卷）●中电环保股份有限公司技术标准汇编（第二卷）●《钢制压力容器》GB150-2011●《锅炉与压力容器规范》第VIII部分ASME●《水处理设备技术条件》JB/T2932-1999●《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009●《橡胶衬里化工设备设计规范》HG/T20677-2013●《橡胶衬里》第一部分设备防腐衬里GB18241.1-2001●《橡胶衬里设备技术条件》CD130A16-85●《电厂用水处理设备质量验收标准》DL543-2006●《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDZ037●《塑料衬里设备通用技术条件》HG/T4088-2009●《承压设备无损检测》JB/T4730-2005●《锅炉和压力容器用钢板》GB713-2014●《碳素结构钢》GB700-2006●《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T708●《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709●《计数抽样检验程序第一部分》GB/T2828.1-2003/ISO259-1：19993检验内容3.1主要原材料入厂验收⏹碳钢板序号检验要点注意事项1原材料质保书◆质保书上的材质、规格、标准等应符合图纸要求；◆钢板上炉批号印记等与质保书一致；2尺寸允许偏差◆厚度用测厚仪进行检测，符合图纸及标准要求；◆尺寸偏差应符合GB/T708-2006/GB/T709-20063表面质量◆钢板表面不得有气泡、裂纹、凹坑、划痕；◆钢板的表面不得有严重的锈蚀和点蚀；⏹不锈钢板序号检验要点注意事项1原材料质保书◆质保书上的材质、规格、标准等应符合图纸要求；◆钢板上炉批号印记等与质保书一致；◆特殊材质可进行取样分析；2尺寸允许偏差◆尺寸偏差应符合GB/T708-2006/GB/T709-2006 3表面质量◆钢板表面不得有气泡、裂纹、凹坑、划痕；◆钢板的表面不得有锈蚀和点蚀；⏹封头序号检验要点注意事项1质保书◆材质证明清晰且须盖有材料单位检验章，检验项目齐全。
中频熔炼炉设备点检记录
中频熔炼炉设备点检记录日期：xxxx年xx月xx日
设备名称：中频熔炼炉
设备类型：工业炉
设备编号：xxxx-xxxx
设备点检记录：
1.外观检查：
-检查设备外观是否损坏或有变形现象；
-确认设备无渗漏、漏油或漏电的情况；
-检查炉体外表是否有异常现象，如腐蚀、变形或开裂等。
2.电气系统检查：
-检查电气系统的接线是否正常，是否有松动的现象；
-检查电缆是否损坏；
-检查电气设备的接地是否良好。
3.冷却系统检查：
-检查冷却系统的水泵是否正常工作，无异常噪音或振动；
-检查冷却水管道是否流畅无堵塞；
-检查冷却水箱是否有水泄露或异常温度。
4.漏电检查：
-进行漏电检测，确保设备正常工作没有漏电现象；
-检查接地引线是否连接可靠。
5.火警检查：
-检查火警报警装置是否正常，是否可以及时报警；
-检查消防设备是否齐全，如灭火器、消防水带等。
6.温度控制检查：
-检查温度控制装置是否正常工作，温度显示准确无偏差；
-检查设备各部位的温度是否在正常范围内。
7.液压系统检查：
-检查液压系统的油位是否正常；
-检查液压系统的油压是否在正常范围内；
-检查液压系统是否有异常噪音或振动。
8.检修记录：
-记录上次检修的日期、情况和结果；
-如果有必要，提醒设备负责人进行日常维护和保养。
9.其他注意事项：
-提醒设备操作人员注意设备的正常使用方法和安全操作；
-提醒设备操作人员做好设备防护和安全意识教育。
备注：
（可根据实际情况添加备注信息）。
设备检验内容
设备检验内容一、外观检查设备外观应无明显损伤、锈蚀、变形等异常情况，表面涂层应完好无损，铭牌、标识应清晰可见，各部件应完好无损，紧固件应无松动现象。
二、性能测试根据设备的技术要求和操作说明，对设备的各项性能指标进行测试，确保设备能够正常工作。
例如，对于一台切割机，需要测试其切割速度、精度、功率等性能指标。
三、运行稳定性设备在正常工作状态下应运行稳定，无明显振动、噪声等异常现象。
同时，设备应具备良好的散热性能，防止过热导致设备故障。
四、安全防护措施设备应具备完善的安全防护措施，如安全罩、防护栏、急停开关等，确保操作人员的安全。
同时，设备应有良好的接地措施，防止电气事故的发生。
五、精度校准对于需要高精度工作的设备，应定期进行精度校准，确保设备的加工或测量精度符合要求。
校准过程中应使用专业的校准工具和仪器，按照规定的校准方法进行操作。
六、电气安全设备应符合电气安全标准，具备良好的接地措施，防止漏电、短路等电气事故的发生。
同时，设备应具备过载保护、短路保护等功能，提高设备的安全性能。
七、环境适应性设备应适应不同的工作环境条件，如温度、湿度、气压等。
在特殊环境下工作的设备，需要进行特殊的环境适应性测试和验证。
八、操作便捷性设备的操作界面应简单明了，操作步骤应简便易行。
同时，设备应具备良好的人机交互性能，便于操作人员快速掌握设备操作方法。
九、维护保养要求设备应具备良好的维护保养性能，方便操作人员进行日常保养和维修。
设备的保养和维护要求应明确、具体，便于操作人员执行。
同时，设备应具备故障诊断和报警功能，帮助操作人员快速定位和解决问题。
产品试验大纲
编号:大纲草案密级:J6125-F 项目产品试验大纲发展有限公司2015年*月概述 (2)1产品的主要参数 (2)2试验仪器设备和试验项目 (3)3试验准则 (4)4试验方法 (4)4.1外观、尺寸、阻值检验 (4)4.2内部结构检验 (4)4.3电压降测试 (4)4.4耐久性试验（温升）测试 (5)4.5时间/电流特性测试 (5)4.6分断能力测试 (5)4.7可焊性测试 (6)4.8耐焊接热测试 (6)4.9弯曲测试 (6)4.10高温寿命测试 (7)4.11稳态湿热测试 (7)4.12低温存储测试 (7)4.13高温存储测试 (8)4.14温度冲击测试 (8)4.15盐雾试验测试 (8)4.16高、低温耐久测试 (9)4.17高频振动测试 (9)4.18抗冲击测试 (9)概述：本大纲主要用来衡量我公司生产的高精密电路保护元件产品的各项性能，并以此标准里面的试验项目、试验方法为依据，通过电性能测量仪器等，以报表的记录形式，向用户提供产品的出厂测试报告。
引用标准：IEC60127-1/GB9364.1小型熔断器第1部分：小型熔断器定义和小型熔断体通用要求；IEC60127-4/ GB9364.4小型熔断器第4部分：通用模件熔断器；UL 248-14低压熔断器第14部分：辅助熔断器MIL-STD-202标准电子和电气元器件测试方法IEC 60068电工电子产品环境试验GJB9001B-2009质量管理体系要求1.产品的主要参数：1）尺寸规格：6125尺寸2）电流开发规格：0.5A/1.0A/1.25A/1.6A/2A/2.5A/3.0A/3.15A/3.5A/4A/5A/6.3A/7A/8A/10A/12A/15A/20A3）阻抗：满足GB9364.4压降要求；4）分断能力：0.5A〜10A：50A/125VAC 50A/160VDC 100A/100VAC12A~20A: 50A/65VAC、VDC5）2In<60s6）10In>1ms7）温升寿命：1.0In>4hr 75 ℃8）高、低温耐久：1.0In，-55℃〜+125℃/ 4hr无熔断9）高频振动：10〜55Hz （X/Y/Z）、持续时间：120min频率：1循环/min,无破损、I △ R |<10%10）抗冲击：20G （X/Y/Z）、高度：450mm、冲击次数：3次/轴，无破损、I △ R |<10%11）其他性能参照S6125-F Series技术控制文件2.试验仪器设备和试验项目：表2.1主要试验仪器、设备名称：表2.2主要试验项目：3.试验准则：产品电性能测试符合国家标准GB9364.4,及行业标准IEC60127-4和UL248-14；产品可靠性测试符合标准MIL-STD-202和IEC 60068；4.试验方法：4.1外观、尺寸、阻值检验：4.1.1检验要求：产品外观不允许出现瓷管碎裂、破损、缺角、铜帽歪斜、撑裂、漏锡、印字偏、歪、不完整等现象；产品尺寸要符合规格书外形尺寸要求；阻值应符合产品参数中间值公差I^R lV S%；4.1.2检验设备：目检，游标卡尺或千分尺，直流低电阻测试仪；4.2内部结构检验：4.2.1检验要求：对产品或DPA磨片进行内部结构分析，观察产品内部熔丝、焊锡等结构；不允许出现炸锡、漏锡、熔体全贴壁等现象；4.2.2检验设备：X-Ray或金相显微镜；4.3电压降测试：4.3.1测试要求：额定电流条件下，持续时间为足以使熔断体温度达到稳定测量熔断体两端的电压降，并将电压降的值由大到小排列。
中频治疗仪产品技术要求dieheyian
中频治疗仪适用范围：产品主要用于对康复阶段患者进行治疗，具有消炎、镇痛锻炼肌肉，促进周围神经的修复、软化注射后硬结，兴奋神经肌肉组织，松解术后粘连、肠粘连的作用。
1.1型号DDMF9880；DDMF9840。
1.2型号划分说明1.2.1 型号含义1.3 组成产品由电源线、主机、电极连接线、电极片（选配）组成。
2.1正常工作条件2.1.1环境温度：5℃～40℃；2.1.2相对湿度：30%～80%；2.1.3大气压力：860hPa～1060 hPa；2.1.4电源条件：a.c.220V，50Hz。
2.2性能2.2.1治疗仪载波频率2kHz、3kHz、4kHz、5kHz、6kHz、7kHz、8kHz，单一频率允差：±10%。
2.2.2治疗仪载波类型正弦波。
2.2.3治疗仪输出幅值500Ω额定负载下，最大峰值电压67.5V，允差：±10%。
2.2.4治疗仪输出电压有效值a）500Ω额定负载下，最大5s电压有效值：44.2V（r.m.s），允差：±10%；b）1000Ω额定负载下，最大5s电压有效值：55V（r.m.s），允差：±10%。
2.2.5治疗仪输出电流有效值：500Ω额定负载下，最大电流有效值不超过100mA （r.m.s）。
2.2.6电极片电流密度：500Ω额定负载下，电极片上最大电流密度不超过3mA （r.m.s）/cm2。
2.2.7调幅度：25%、50%、75%、100%，调幅度误差±5%，各处方具体调幅度指标见表2-1《载波频率和调制波的组合》。
2.2.8定时时间：具有15min、20min、25min、30min四种基本时间选项，计时允差：±10s。
2.2.9治疗仪调制波类型正弦波、方波、三角波、梯形波、指数波。
2.2.10调制波频率范围：0.3Hz ～150Hz，允差：±10%。
2.2.11输出电流稳定度：不同负载下的输出电流变化率应小于±10%。
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感应圈、绝缘木是否破损。
减速机
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中频设备检验大纲一、主题内容、目的及适应范围：1、本检验大纲内容根据《中频电气装配工艺要求》和《中频设备机械装配的要求及技术规范》及相关标准制定，2、本检验大纲阐述对中频炉成套设备的验收及需方对之考核验收的内容及方法；3、本大纲目的是监督设备的制作环节和保证客户正常使用要求；4、本检验大纲适用于一般工作条件下中频炉成套设备的验收及需方对之考核验收内容5、本检验大纲不适用于中频炉成套设备外围其他设备的验收及需方对之考核验收内容；6、涉及双方不尽事宜由双方协商，二、检验适用标准：1、中频电气设备部分相关标准规范GB50056-1993 《电热设备电力装置设计规范》GB/T3926-2007 《中频设备额定电压》GB/T3797-2005 《电气控制设备》JB/T 4086-1997 《感应加热用变频机组电控设备》JB/T8669-1997 《中频感应加热用半导体变频装置》JB/T4280-2004 《中频无心感应炉》GB/T 3859.1-1993 《半导体变流器基本要求的规定》GB/T10067.1-2005《电热设备基本技术条件：通用部分》GB/T 10066.1-2004《电热设备的试验方法：通用部分》GB 5959.1-2005 《电热装置的安全·通用要求》GB 5959.3-2008 《电热装置的安全·对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特殊要求》2、中频炉部分相关标准规范GB50056-1993 《电热设备电力装置设计规范》JB/T8669-1997 《中频感应加热用半导体变频装置》GB/T10067.1-2005 《电热设备基本技术条件：通用部分》GB/T10067.3-2005 《电热设备基本技术条件：感应电热装置》GB/T 10066.1-2004《电热设备的试验方法：通用部分》GB/T 10066.3-2004《电热设备的试验方法：无芯感应炉》JB/T 4280-2004 《中频无芯感应炉》GB 5959.1-2005 《电热装置的安全·通用要求》GB 5959.3-2008 《电热装置的安全·对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特殊求》YB/T161-1999 《电炉用管式水冷设备技术条件》JB/T10358-2002 《工业电热设备用水冷电缆》三、检验项目阐述：(一)、静态设备检验：1、外观检验：检查设备本身的加工面，焊接部铸件、锻件、非金属件、刻度板等有无锈蚀、裂纹、变形、残损等，不锈钢制品的酸洗纯化、抛光情况，涂层面是否良好，铭牌与实物是否相符等，焊缝表面及热影响区不允许有裂纹、不允许有未焊透和未熔合及咬边深度不许超标等，对防腐涂层厚度，衬胶等要进行测量并进行电火花检漏试验等。
2、.数量及几何尺寸检验：根据装箱单清点主机、辅机、零部件、备品备件、专用工具等是否齐全，影响工艺，性能，安装等的尺寸必须全部测量。
几何尺寸及形位公差必须与图纸相符。
3、.耐压及气密检验：对受压容器应做水压或气压试验及气密性试验。
一般情况下对受压容器要进行水压试验，同时要检查水温，对不适宜做水压试验的设备，可进行气压试验，但要注意采取安全防护措施。
除水压及气压试验外，还需做气密性试验，以检查其密封及泄漏情况。
对感应器做耐压试验。
关于压力试验各国标准均有规定，应严格按照合同规定的检验标准和方法进行。
4、材质检验：一般设备，核对材质保证书与设计要求是否相符；对重要设备及大批量零部件，应按规定抽验材质；对外购设备的设备，附相关检验合格证。
（二）动设备检验：1、外观检验：与静设备外观检验项目基本一样，除检验表面涂层、镀层质量，锈蚀，损伤情况外，特别对导轨面、轴面等工作面的表面质量应从严掌握。
2、几何尺寸检验：根据图纸或技术资料检验设备的装配尺寸、配合，各部件主要尺寸及形位公差。
3、内部检验：分解装箱的设备，要检验零部件的制造质量，如粗糙度、尺寸精度的形位公差等，还应检验铸件、锻件及焊接件的质量。
整件组装的设备应揭盖检验内部制造质量，是否有锈蚀和异物，否则将给设备运行造成隐患。
4、.材质检验：对动设备一般只核对材质证明书、化学成分、机械性能及热处理试验报告或材料厂家合格证等作为依据，5、.强度检验：对壳体、夹套等要进行耐压及气密试验，运动的主要零部件要进行无损探伤检验等。
6、.运转试验：试运转前，必须对其进行全面检查，必要时进行内部检查和清洗，对辅助系统、润滑系统、冷却系统、控制系统、安全报警系统等要进行全面检查，情况正常才能检查其动态性能如温升、耐压、转速、振动、噪声、紧固程度、径向及轴向跳动、泄漏、离合及制动的灵活情况等。
还要检查控制系统性能、安全保护装置动作、零部件的磨损情况等。
7、工艺性能试验：检验设备或系统的产量、压力、温度、功率、容量、运行速度、可调节性、冷却效果、气密性、特性曲线以及水、电、气消耗等。
（三）、电气设备检验：电气设备主要指各类电机、变压器、开关柜、控制柜、各种电源、变频器、电线电缆以及灯类等，它们的共同检验项目为：外观及结构检查、尺寸检验、绝缘试验、耐压试验、动作试验、程序试验等。
1、对电机，主要检验外观结构绕组绝缘进行交流耐压试验以及温升、振动、噪音、空载试验、模拟带载载试验等。
2、对电线电缆，主要进行结构检查、绝缘、耐压、护套厚度及其他性能检验。
3、检验数量按相关标准或协议进行。
4、仪表检验：常规仪表除检验外观结构外其通用检验项目为精度、灵敏度、不灵敏区重复性、反复输入和动作可靠性试验、能源切断再现性、能源波动影响、反应时间、阻尼时间、绝缘电阻、耐压、泄漏、过载、抗干扰试验等。
5、阀门、管件检验：一般指各种阀门、法兰、管件及其连接件，所有阀门、法兰、管件均应进行外观尺寸检验，阀门、管件还需进行压力试验。
6原材料检验：主要是指金属材料、非金属材料及工艺原料的检验。
金属材料如管材、型材、板材、镀锌铁皮、铅皮等，一般要求检验数量、规格、外观、品质等。
抽验数量按相关规定进行，品质检验包括化学成份和机械性能检验，特殊钢材还需作金相及晶间腐蚀试验，非金属材料如耐火材料、保温材料、涂料及填充料等检验项目除外观、数量、规格尺寸检验等；7、检验管理和工作程序：。
到货前要制订出检验大纲和检验工作计划并落实到负责人，要准备好货物储存、检验场地、库房和实验室等。
组织好接运现场开箱检验、安装检验、联动试车检验、交接验收和品质保证期满前的检验等。
(四）型式检验项目在企业产品标准中规定，一般应包括：a. 所有出厂检验项目（在型式试验条件下）；b. 全面安全检查，包括必要的试验；c. 设计参数和性能指标的测量；d. 为安装使用所需某些参数的测量。
1、型式检验中的某些项目可在用户现场进行。
具体事项由制造厂和用户商定。
(五）工艺检验1、工艺检验只在用户要求按工艺检验结果验收产品时才进行，其目的在于确定产品是否符合用户使用工艺要求。
2、工艺检验由设计单位、制造厂和用户协商进行。
有关工艺检验的工艺要求、工艺过程、炉料的材质和形状、装料方式以及检验结果认定等，由设计单位、制造厂和用户商定。
（六）工业运行检验1、新产品在成批投产前或根据用户要求应进行工业运行检验。
工业运行试验的目的在于考验电热设备在校长时间的实际运行中的适用性和可靠性，必要时应在工业运行检验之后进一步复验电热设备的主要性能指标。
2、工业运行检验应在电热设备的正常使用条件下进行，或按用户与制造厂的协议进行。
除非在专业产品标准中另有规定或制造厂和用户另有协议，熔炼设备应至少进行3炉次，加热和热处理设备要累计运行36h以上。
工业运行检验后对主要性能指标的复验按型式检验的要求进行（七）制造厂的检验报告制造厂的检验报告应包括电热装置本身、自制配套件和主要零部件的制造质量检验、出厂检验和型式检验（或厂鉴定）结果、产品图样及其主要设计文件的完整性，以及外购配套件的检查等方面内容。
(八）自制配套件的检验 制造厂自制配套件应按标准的规定进行检验,满足使用要求。
（九）标志1、每套电热设备都应有铭牌。
铭牌应固定在电热装置明显易见的位置上。
2、铭牌上标出的内容应按GB 5959.1第6.1条的要求，在产品标准中具体规定，但必须列出产品标准号。
对出口产品、应采用用户所要求的文种；对制造厂名称应加上国名。
3、制造厂自制的配套件都应有各自的铭牌。
4、电热设备的指示、控制、操作等部分应有必要的表示名称、位置或状态（方向）、接地等的标志。
5、各种标牌，包括铭牌应符合有关标准。
（十）包装和运输1、产品的包装应适应其运输条件。
2、产品的包装应符合有关标准，配套件的包装应符合相应专业包装标准的规定。
防锈、防潮包装应分别符合GB4879和GB5048的规定。
3、出口产品的包装应符合GBn 193的规定。
4、制造厂应根据上述标准结合产品特点，制订本企业的产品包装标准。
5、用户对包装的特殊要求可协商解决。
（十一）贮存 经包装的电热设备产品，应妥善地存放在相对温度不超过90%和通风良好的场所，不得颠倒，侧放。
对临时露天存放的包装箱应采取防雨、防潮和防止碰撞等措施。
（十二）、用户的特殊要求1、本标准中列出的可供用户选择的特殊要求项目如下：a. 对单位制、电源电压、电源频率等的不同要求；b. 对使用环境的不同要求；c. 要求在水冷却系统中提供循环冷却系统或其中部分装置，如机械致冷装置、水冷却塔装置或水净化装置等，应提出具体技术要求；d. 对安全和环境保护的附加要求；e. 对涂漆的不同要求；f. 对包装的特殊要求。
2、其他可供用户选择的特殊要求项目可在电热设备基本技术条件各《专用部分》中和专业产品标准中列出。
3、制造厂应尽可能满足用户的各项特殊要求，但实际可供用户选择的特殊要求项目由制造厂参照相应的基本技术条件和专业产品标准中所列项目，根据各自条件决定，其中一部分可列在企业产品标准中，其他部分在订货时由供需双方商定。
4、供货依据 经制造厂和用户商定各项内容，作为供货的技术依据。
（十三）技术保证 在用户遵守电热设备的运输、贮存、安装、使用等规定的条件下，从制造厂发货日期起，在18个月内（其中使用期不超过12个月），产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责免费为用户修理，或更换产品或零部件，但产品说明书中所规定的易损件不在此保证范围内。
四、检验内容阐述：对成套设备及其单元产品的质量、规格、型号、数量(或重量)、包装以及是否符合安全、卫生和环保要求等依据有关规定和协议实施检验。
1、成套试车：；成套设备应生产产品的数量和质量指标以及有关应保证的技术指标等。
2、部分联试：法律、法规规定的强制性标准；其他必须执行的检验标准；生产工艺对试车部分的要求指标以及有关应保证的技术指标等。
3、单元检验：a.通用机械和定型设备：执行的检验标准b.专用设备：执行的检验标准。