掘进作业规程编制
掘进作业规程编制指南
掘进作业规程编制指南第一章概况第一节概述第十一条巷道名称、位置与煤（岩）层、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开（竣）工时间等。
第十二条施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题。
第十三条按比例绘制巷道布置平面图。
第二节编写依据第十四条经过审批的设计及其批准时间等。
第十五条地质部门提供的地质说明书，提交批准时间和编制内容必须符合《矿井地质规程》规定。
第十六条说明有关矿压观测资料。
第十七条其他技术规定。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及地质情况第十八条巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。
第十九条巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。
第二十条分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。
第二节煤（岩）层赋存特征第二十一条叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f），预计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特性分析。
第二十二条预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。
第二十三条其他煤（岩）层技术特征分析。
第二十四条按比例绘制地层综合柱状图。
第二十五条常用的围岩分类参考表见附件1。
锚喷围岩分级见附件2。
第三节地质构造第二十六条描述巷道煤（岩）层产状要素（走向、倾向、倾角），断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。
第二十七条受冲击地压威胁的煤（岩）层或应力集中区掘进，对施工的影响，应有技术分析。
第二十八条在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须使用经定期验证的地质资料。
第二十九条按比例绘制地质平面图、剖面图。
按比例绘制瓦斯地质图。
第三十条普氏岩石分类，见附件3。
第四节水文地质第三十一条分析巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、补给关系、影响程度等。
第三十二条分析巷道区域的图纸资料，分析相邻老巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水等对施工安全的影响程度。
掘进工作面作业规程编制内容
掘进工作面作业规程编制内容掘进工作面作业规程必须按采区设计要求编制，其内容包括：1、巷道名称、巷道用途、巷道位置、上下左右关系，附巷道布置图，图中注明联络巷位置及煤柱尺寸。
2、巷道所处煤层及围岩的特征，煤层厚度，倾角、顶底板岩石性质及综合性柱状图，掘进范围内预计水文地质情况及有害气体，煤尘爆炸指数等情况，地质构造、瓦斯、老空、火区等情况。
带压开采必须有超前探测资料。
3、巷道形状和断面尺寸（应明确规定各类管、线运输设施，人行道的布置与尺寸，掘进巷道断面予留可缩尺寸）并附断面图，巷道支护形状，永久支护与临时支护形式及其资料，规格、棚距、中腰线、工作面假顶铺设工艺及假顶规格。
临时支架与永久支架和工作面间的最小，最大距离的平面图，剖面图及巷道中，腰线。
锚杆支护应详细说明，锚杆规格锚杆布置方式，锚杆的安装工艺及锚杆布置图。
4、掘进方式①机掘方式：掘进机械化及其工艺流程与设备图，说明设备名称、型号、数量、生产能力、功率、使用电压、生产厂家，且说明掘进机进刀方式，进刀顺序，并附进刀顺序图。
②掘进方式：说明钻眼设备与配备，炮眼布置位置方向，深度、眼距、角度、装药量，联结方法，爆破顺序，并附炮眼布置的正，附侧“三视图”。
③施工工艺顺序，简述各工序之间的关系。
④装运煤方式，车场布置（长度、宽度）调车方法及装煤（矸）所有设备，方法和注意事项，并对轨道型号及布置应加以说明。
⑤辅助运输方式，工作面材料的运输，警示系统的设置，工作面阻车器的设置，小绞车的固定及摘挂钩方式，卸车位置。
5、工作面通风系统①工作面局扇型号，局扇位置，风筒出口到工作面的距离，风筒悬挂方法，最低风量要求，通风方式，工作面风量计算，附通风系统图。
②瓦斯监测仪表布置方式，所用仪表名称、型号以及瓦斯监测制度，隔爆设施布置，便携式瓦检仪的配备。
③工作面综合防尘布置系统，包括管路敷设，防尘设施及管理办法，掘进机内外喷雾，放炮自动喷雾，水电钻配备，巷道风流净化，除尘风机应用，人体防护及巷道冲洗制度。
煤矿作业规程掘进工作面编制标准
煤矿作业规程掘进工作面编制标准煤矿作业规程掘进工作面编制标准第二篇掘进工作面作业规程第一部分编制概要第一条每一个工作面在开工前按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。
第二条规程编写人员在编写前应做到以下几点。
（一）明确施工任务和计划采用的主要工艺。
（二）熟悉现场情况，进行相关的分析研究。
（三）熟悉有关部门提供的技术资料。
第三条作业规程应具备下列图纸。
（一）巷道布置平面图、剖面图。
（二）地层综合柱状图。
（三）地质平面图、剖面图。
（四）巷道开口大样图。
（五）巷道支护断面图。
（六）临时支护平面图、剖面图。
(七)掘进机截割顺序图。
（八）设备布置示意图，供电系统示意图。
（九）炮眼布置正视图、侧视图、俯视图、装药结构示意图等。
（十）通风系统示意图。
（十一）运输系统、排水系统、防尘系统示意图。
（十二）抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表示意图。
（十三）避灾线路示意图。
第四条巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。
第五条掘进作业规程按章节附图表并按顺序编号。
第六条《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在[换行]作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条款内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。
第七条专项安全技术措施编制要求。
（一）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。
（二）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。
编制前，编写人员必须到现场勘查工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。
（三）出现下列情况之一者，应编写专项安全措施。
1、施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、折曲构造、老空、瓦斯异常、透水等；2、遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、硬力集中区；3、施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层；4、在火区附近注浆采区下分层威胁施工安全；5、施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化，与作业规程不符。
作业规程编制管理制度
作业规程编制管理制度编制单位：技术科编制日期：2021年1月采掘作业规程治理方法第一章一样规定第1条编制采掘作业规程的原那么是：〔一〕必须严格遵守«中华人民共和国安全生产法»、«中华人民共和国煤炭法»、«中华人民共和国矿山资源法»、«中华人民共和国矿山安全法»、«煤矿安全规程»等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。
〔二〕坚持〝安全第一、预防为主〞的方针，积极推广、采纳新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的治理手段，提高经济效益。
〔三〕单项工程、单位工程开工之前，必须严格按照〝一工程、一规程〞的原那么编制作业规程，严禁无规程施工。
第2条必须建立健全采掘作业规程编制和实施的责任制度。
煤矿的生产和建设由总工程师或技术负责人组织，全面做好采掘作业规程从编制执行到工程完工全过程十个环节的治理工作，即〝地质说明书〞、〝论证〞、〝编制〞、〝审批〞、〝贯彻〞、〝考试〞、〝监督〞、〝实施〞、〝复审〞、〝补充修改〞、〝总结〞、〝归档〞，做到作业规程的治理制度化第3条采掘作业规程的编制应由施工单位的工程技术人员负责编写。
编写中要做到语言简明、准确、规范；图表应满足施工需要，采纳规范图例；内容和标注齐全，比例恰当、图面清晰；按章节编列顺序号；做到作业规程的编写内容规范化。
第4条推行使用运算机编制、绘图、打印。
作业规程的封面采纳〝宋体、小初(作业规程)、四号(其余文字)〞字体，正文采纳〝宋体、三号(章)、小四号(节、正文)〞字体，纸张采纳A4白色打印纸，并用塑光纸包装装订成册。
使作业规程文本达到内容齐全、字迹清晰、装订整齐，做到作业规程的装帧标准化。
第5条编制采掘作业规程，必须具备以下文件、资料：(一〕已批准的有关设计〔盘区、综采工作面、基建工程等〕文件、资料。
(二) 地质测量部门提供通过地质科长、总工程师签字批准的地质说明书。
掘进作业安全规程
掘进作业安全规程作为掘进作业的一项基础工程，安全是至关重要的。
掘进作业涉及到一系列风险和潜在危险，必须采取有效的安全规程来保护工人的生命和财产安全。
下面是一份掘进作业安全规程，旨在规范掘进作业过程中的安全措施和行为准则。
第一章：总则第一条：本规程适用于所有参与掘进作业的人员，包括施工人员、监理人员、设备操作人员等。
第二条：掘进作业必须遵循安全第一的原则，并严格按照本规程的要求进行操作。
第三条：所有参与掘进作业的人员必须具备相应的安全培训和证书。
第四条：本规程由项目负责人负责制定和组织实施。
第二章：施工准备第五条：施工前必须进行现场勘测和安全评估，确定地质情况和掘进风险。
第六条：掘进前必须制定详细的施工方案和安全措施，并组织专门的安全会议进行讨论和确认。
第七条：掘进现场必须合理划定安全区域，并进行标识和警示。
第八条：掘进现场必须配备必要的消防设备和急救设备，并确保其正常使用和维护。
第九条：掘进设备必须符合国家安全标准，并经过合格的检测和试运行。
第三章：安全管理第十条：掘进作业必须配备专职的安全管理员，负责现场安全管理和监督。
第十一条：掘进作业必须进行安全交底，确保每个参与人员了解自己的责任和义务。
第十二条：掘进作业必须按照工作计划和施工方案进行，不得擅自改变或调整。
第十三条：掘进现场必须进行安全巡查，确保施工过程中的安全隐患得到及时发现和处理。
第十四条：掘进作业必须建立安全档案，记录施工过程中的安全事故、事故原因和防范措施。
第四章：作业规范第十五条：掘进作业必须按照规范和标准进行，不得违反操作规程和安全要求。
第十六条：掘进现场必须保持清洁和整齐，避免物品堆放和杂物乱丢。
第十七条：掘进作业必须进行防尘、防毒和通风处理，确保施工人员的健康和安全。
第十八条：掘进作业必须进行良好的通信和联络，保证各个环节的顺畅沟通和安全协作。
第十九条：掘进作业必须按照先进的技术和方法进行，提高施工效率和安全性。
第五章：应急处理第二十条：掘进现场必须建立应急预案，并组织应急演练，提高解决紧急情况的能力。
掘进作业安全规程范本
掘进作业安全规程范本1. 简介本安全规程是为确保掘进作业人员的安全与健康，预防事故的发生而制定的。
所有参与掘进作业的人员，都应遵守本规程的规定，严谨操作，确保自身安全以及作业的顺利进行。
本规程适用于所有掘进作业场所。
2. 一般规定2.1. 所有参与掘进作业的人员必须持有效的上岗证件，严禁未经培训和考核合格的人员从事掘进作业。
2.2. 所有参与掘进作业的人员都必须经过必要的身体检查，确保身体状况适合从事相关作业。
2.3. 所有掘进作业场所必须设立明显的警示标志和警示牌，以及指示牌，确保人员能够正确识别和遵守安全要求。
2.4. 严禁在有明火、易燃易爆气体或有害物质存在的场所进入或作业。
2.5. 所有掘进作业人员必须严格遵守作业流程，不得擅自改变作业方式和程序。
2.6. 所有掘进作业人员必须配备合格的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等，并正确佩戴使用。
3. 安全操作规定3.1. 所有掘进作业必须在专人指挥下进行，严禁无指挥随意操作。
3.2. 在掘进作业过程中，必须保证通风良好，及时排除废气和有害气体，确保空气质量符合相关标准。
3.3. 所有掘进设备必须接受定期检查和维护，确保设备运行正常。
发现异常现象，必须立即报告工作负责人。
3.4. 在作业现场，必须保持场地整洁，防止杂物堆放和乱放。
严禁占用应急通道和消防通道。
3.5. 所有掘进作业必须进行预先安全评估，并制定相应的应急预案。
3.6. 所有掘进作业人员必须定期参加培训，了解最新的安全知识和操作要求。
4. 紧急事故处理规定4.1. 在发生紧急事故时，首先要确保人员的生命安全，迅速将人员转移到安全地带。
4.2. 任何人员在发现紧急事故时，都应立即报警并按照应急预案进行相应的处置。
4.3. 在火灾事故发生时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，如果情况无法控制，应立即撤离现场。
4.4. 在有人员受伤时，应立即停止作业，进行相应的急救处理，并及时报告相关负责人。
掘进工作面作业规程编制范文(三篇)
掘进工作面作业规程编制范文一、概述1. 目的本作业规程的目的是为确保掘进工作面的安全生产和高效运行，规范作业步骤、操作要求和安全措施，最大限度地减少事故风险。
2. 适用范围本作业规程适用于掘进工作面的所有作业人员，包括掘进队伍、工程技术人员、监控人员等。
3. 定义（根据实际情况，列举相关术语的定义）二、工作前准备1. 安全准备1.1. 负责人员必须熟悉掘进工作面的情况，包括掘进方向、岩石性质、地质条件等。
1.2. 检查并保证掘进设备和工具的正常工作状态，消除隐患。
1.3. 工作面必须符合规定的安全标准，如支护设备、照明设备、通风设备等等。
1.4. 工作面周围必须进行必要的防护措施，如设置警示标志、划定安全区域等等。
2. 人员准备2.1. 所有参与作业的人员必须已接受相关培训，了解作业规程和安全操作要求。
2.2. 指定专人负责工作面安全监控，做好状态监测和紧急救援准备。
2.3. 工作面的负责人员必须熟悉应急预案，能够及时应对突发情况。
三、工作面作业流程1. 掘进工作面的布置1.1. 根据掘进工艺和岩石力学性质，制定合理的工作面布置方案。
1.2. 合理设置进出风口、排水口、通风设备等，保证工作面的正常通风和排水。
1.3. 根据需要进行合理的支护，确保工作面的稳定和安全。
2. 掘进作业的操作要求2.1. 在开始掘进作业前，必须进行现场勘探和地质预测，了解岩层情况。
2.2. 根据岩石性质和地质条件，选择合适的掘进方法和工具。
2.3. 严格按照规定的掘进顺序和工作面进度进行作业。
2.4. 配合监测人员监控工作面的状态，及时发现并处理异常情况。
2.5. 控制掘进速度和力度，防止地质灾害和事故的发生。
2.6. 严格遵守操作规程，不得擅自调整作业方法和工具，不得违反安全操作要求。
3. 工作面的管理和维护3.1. 工作面负责人必须做好工作面的管理工作，包括施工记录、人员考勤等。
3.2. 定期对工作面进行巡视和检查，及时发现和处理问题。
掘进作业规程
掘进作业规程-第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为9101回风巷。
二、掘进目的及用途掘进目的是为了形成9101回采工作面的生产系统，满足该工作面回采时的回风、行人及管线敷设的需要。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：485.2m。
2、服务年限：6个月。
四、预计开竣工时间预计开工时间为2010年5月10日，竣工时间为2010年10月10日。
第二节编写依据《初步设计》说明书，批准时间为2006年2月。
《安全专篇》说明书，批准时间为2006年2月《9101回风槽平、剖、断面图》，批准日期：2010年4月。
《2010版煤矿安全规程》，煤炭工业出版社2010年第一版。
《煤矿作业规程编制指南》，煤炭工业出版社2005年9月第一版。
《龙贵煤矿各工种技术操作规程》。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表（附表1）水平-1280m工程名称9101上顺槽地面标高+1280m～+1240m井下标高-1030m～- 1090m地面的相对位置位于井田西南部牧场井下位置及四邻采掘情况该工作面上部为8101回采工作面，东以9#层轨道下山为界，南部为未采实体煤。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响相邻为未开拓的采区，施工中主要受静压力影响。
第二节煤层赋存特征一、煤层赋存特征根据附近钻孔揭露情况，9-2煤层赋存条件较好，煤厚在0.96m～ 3.40m，均厚1.67m。
均为可采煤层。
顶板岩性为黑褐色粘土岩夹薄层炭质泥岩，底板为灰黑色泥岩或粘土岩，距下部9-3煤层0.05～ 1.74 m，平均间距0.86 m。
9-2煤层赋存于山西组第一岩段中部。
煤层产状：总体由西向东有增厚之势，煤层局部有变薄现象，厚度变化较稳定。
煤层赋存及煤质指标(附表2)煤层名称9-2煤煤岩类别半亮型厚度（m）平均1.67煤尘爆炸性有煤尘爆炸危险性煤层结构简单煤的自燃易自燃发火煤层倾角0～6°地温无异常品种焦煤地压中等容重1.45t/m3瓦斯工作面相对瓦斯涌出量为2.67m3/t硬度（f）1.45煤层顶底板情况（附表3）顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征老顶砂质泥岩87.04灰至深灰色，较至密，砂泥质直接顶炭质泥岩4.8灰黑至黑色、易碎伪顶泥岩0.05灰黑色，含炭量较高，易碎易风化直接底泥岩0.05灰色、灰黑色、钙质胶结、局部有硅质结核，质软老底灰岩3.94深灰色，较坚硬9101上顺槽综合柱状图见附图1二、煤层瓦斯及自燃根据该矿井地质报告，该矿井属低瓦斯矿井。
掘进作业规程编制要求
XX矿务集团公司关于掘进工作面作业规程的编制内容和要求一、掘进作业规程编制内容和要求概述掘进作业规程的编制依据是：《煤矿安全规程》、《操作规程》、上级及集团公司有关规范、文件规定和经总工程师审查的设计（修改设计）、上级对设计的批复意见、工作面地质说明书、对本工程的安排意见和本工程有关的会议文件，本地区的地质资料，相邻地区或同类煤层的矿压资料等。
规程统一用16K纸打印，封面正面内容按标准填写矿别、施工区队、巷道名称及编制时间，封面背面列出编制单位、编制单位负责人、编制人以及生产技术、安全监察部门技术负责人、掘进副总工程师、安全副总工程师、总工程师审查签字栏目，并由编制审查人员签名。
附页内容填写要求：作业规程编制人编制完毕后，必须由掘进副总工程师组织技术、安监、地质、通防、机电、运输、煤质、经管等部门技术人员进行集体会审。
编制人员根据会审后的意见对作业规程进行修改补充，并经会审人员、掘进副总工程师会审签字后，报总工程师审查批复后生效。
作业规程、措施审查意见不一致时，执行矿总工程师提出的结论性意见。
涉及新煤系、新水平、区域、开拓延深工程、炸药库工程以及“四新”技术推广与应用内容的规程须由矿总工程师批准。
所有与施工相关的资料必须齐全，且应是用计算机打印，有条件的用计算机绘制图纸。
附图包括1:1000或1:2000的采掘工程平面图，主要生产系统图，急倾斜巷道的平、立面图和反映巷道关系的剖面图等图纸1必须齐全但可单独装订。
第一章概况一、工程概述规程涉及的巷道布置、巷道名称、位置、数量、用途、工程量、服务年限及预计开工、竣工时间等（包括掘进巷道的层位，水平标高、断面、坡度等内容）。
二、编制依据矿井生产技术和安全监察部门对该工程设计审查和修改意见，组织的相关会议要求及上级对本工程设计的审查意见。
三、矿压资料包括相邻地区或同类煤层的矿压观测资料，有煤层冲击地压倾向分析确定、冲击地压的影响范围和强度。
第二章地质说明书经地质科工程师（或技术负责人）审查签字的下列资料。
掘进作业安全规程
掘进作业安全规程第一章总则第一条为了保障掘进作业人员的人身安全和财产安全，防止事故的发生，提高作业效率，制定本规程。
第二条本规程适用于一切掘进作业单位及其人员。
第三条掘进作业人员在进行掘进作业活动时，必须遵守本规程，并严格按照作业流程和操作规范进行操作。
第四条掘进作业人员应当具备相应的资质证书和培训合格证。
第五条掘进作业单位应当定期对掘进作业人员进行安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
第六条掘进作业单位应当定期进行作业设备的维修和检测，保证设备的正常运行。
第二章作业准备第七条掘进作业前，应当对作业区域进行详细的勘查和测量，确保掘进作业的安全性。
第八条作业区域的地质情况应当符合相应的规范和标准，否则应当采取相应的安全措施。
第九条掘进作业前，应当进行作业方案的制定，明确作业流程和安全注意事项。
第十条掘进作业前，应当对作业区域进行清理，清除杂物和松散物。
第三章作业操作第十一条掘进作业人员应当严格按照作业方案进行操作，不得擅自更改作业流程。
第十二条掘进作业人员应当熟悉作业设备的使用技术，并按照相关操作规范进行操作。
第十三条掘进作业人员应当严格遵守操作规程，禁止使用不符合标准的设备进行作业。
第十四条掘进作业人员应当定期检查作业设备的安装情况，如有松动或损坏应及时报修。
第十五条掘进作业人员在作业过程中，应当使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
第十六条掘进作业人员应当注意作业现场的通风和照明，确保作业环境的安全。
第四章事故应急处理第十七条发生事故时，掘进作业人员应立即停止作业，并保护好自己的生命安全。
第十八条掘进作业人员发现险情或事故应及时报告上级领导，并采取合理的应急措施。
第十九条掘进作业单位应当配备合适的急救设备和医疗人员，及时进行伤员抢救和善后处理。
第二十条掘进作业单位应当成立事故调查组，对事故进行调查分析，找出事故原因并采取相应的防范措施。
第五章违规处罚第二十一条违反本规程的行为，将进行相应的惩罚，包括扣除工资、取消资质证书、暂停工作等。
掘进作业规程编制标准步骤及内容
掘进作业规程编制步骤及内容简要说明一、工程名称、巷道位置地点二、巷道类别、用途三、工程量及工期四、巷道煤岩别及断面五、开门位置、施工方位及坡度六、掘进机械、落货方式七、支护方法、方式八、运输方式九、通风方式十、其他方面需要说明的（如：机电硐室、轨道上下山行车人员躲避硐、放炮躲避硐等需要在规程中设计说明的）第一章概况第一节概况一、巷道名称二、掘进目的及用途三、巷道设计长度和服务年限四、开（竣）工时间（预计工期）第二节编写依据1、经过审批的设计及批准时间等。
2、地质部门提供的地质说明书，提交批准时间和编制内容必须符合《矿井地质规程》规定。
3、说明有关矿压观测资料。
4、其他技术规定。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采空区开采情况1、巷道相应的地面位置、标高、区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。
2、巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。
3、分析老空去的水、火、瓦斯等对工程的影响。
第二节煤（岩）层的赋存特征1、叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）,预计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特征分析。
2、预测巷道瓦斯涌出量，瓦斯突出倾向、煤层自燃发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。
3、其他煤层技术特征分析。
4、按比例绘制地层综合柱状图。
5、常用的围岩分类参考见2005年煤炭工业出版社《煤矿作业规程编制指南》第18页附件1 围岩分类参考表第三节地质构造1、描述巷道煤（岩）层产状要素（走向、倾向、倾角），断层、褶曲，裂隙，火成岩侵入、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。
2、受冲击地压威胁的煤（岩）层或应力集中区掘进，对施工的影响，应有技术分析。
3、普氏岩石分类（2005年煤炭工业出版社《煤矿作业规程编制指南》第21页附件3 普氏岩石分类以及《采矿工程设计手册》煤炭工业出版社2003年5月出版），基本分析出本区域煤岩层的硬度指标，普氏系数，便于指导、设计掘进施工。
掘进工作面作业规程编制范文(4篇)
掘进工作面作业规程编制范文一、目的本规程旨在规范掘进工作面的作业流程，确保作业安全、高效、有序进行，并保障作业人员的健康和生命安全。
二、适用范围本规程适用于掘进工作面的作业人员。
三、作业准备1. 开展作业前必须进行安全会议，明确作业目标、方法和要求，并将会议记录作为备查文件。
2. 确认作业面的适宜性，检查支护设施的完好情况，确保安全可靠。
3. 核对工器具的种类和数量，确保辅助工具齐全，设备设施完好。
四、作业程序1. 作业人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 遵守瓦斯监测制度，必要时进行瓦斯抽放和通风处理，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
3. 根据掘进进尺情况，合理安排人力和机械设备，确保作业顺利进行。
4. 严格遵守火源管理制度，禁止携带易燃易爆物品进入工作面。
5. 合理安排作业节奏，保证作业人员的工作时间和休息时间均衡，确保身体和注意力的良好状态。
6. 作业过程中随时注意煤与瓦斯的变化情况，及时采取措施防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
7. 发现作业面存在安全隐患，应立即向上级报告并采取控制措施，确保安全环境。
8. 作业结束后应清理作业面，回收材料和设备，并做好相应记录。
五、安全防护1. 严禁在工作面吸烟，禁止焊接和明火作业。
2. 使用工具时要注意安全操作，确保不伤害自己和他人。
3. 严禁擅自触碰或移动支护设施，确保支护稳定。
4. 未经审批，禁止擅自使用非标准工具和设备。
5. 作业人员应定期接受安全教育和培训，掌握相关安全知识和操作技能。
六、应急措施1. 发生事故或危险情况时，首先确保人员的安全，随时向上级报告并采取紧急救援措施。
2. 制定应急预案，明确各种应急情况下的处置方法和责任分工，确保能够迅速和有效地应对突发事件。
七、违规处罚1. 对不遵守掘进工作面作业规程的作业人员，按照公司相关纪律进行处罚。
2. 对违反作业安全规定的行为，根据轻重程度，进行相应的纪律处罚，并进行教育和培训。
掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程1.前言掘进作业是煤矿井下最核心的作业之一，也是煤矿生产运转的重要组成部分。
掘进工作面作业规程是保障煤矿井下安全生产的基础，对于规范掘进作业具有重要的现实意义和实践价值。
本规程通过对掘进作业的程序、工艺、方法、管理等方面作出规定，对掘进作业实行科学的管理，保证掘进作业的安全、高效、可控。
2.定义掘进工作面意为在煤矿井下进行钻探、炮掘等工作，开采出可供煤炭生产的煤炭层。
3.作业流程3.1 掘进工作面前期准备1.确定掘进区域：根据采煤申报单，确定掘进区域。
2.制定掘进方案：根据采煤申报单，按照掘进路线、掘进工作面的形态等要求，制定掘进方案。
3.安全管理：严格执行井下安全管理制度，进行岗前培训和岗位技能测试，严格按照技术标准和操作规程操作。
3.2 掘进工作面的作业程序3.2.1 预先检查安全条件1.确认掘进工作面地质状况、瓦斯和煤尘等安全条件。
如果不符合要求，则应及时采取措施进行处理。
2.检查掘进工作面支护及支撑设施是否符合要求。
3.检查掘进人员的专业技能及岗位资质是否符合要求。
3.2.2 掘进工作面的爆破程序1.确认雷管连接正确，起爆线路连接安全。
2.制定钻孔布置图和炮孔布置图。
3.安排好爆破作业的及时，进行必要的撤离和警戒工作。
4.在爆破作业进行前，对爆破区域进行管理，保持清洁，并确认无遗漏物品。
3.2.3 掘进工作面的支护程序1.按照支护计划及时设置和修补和加固支护，确保支护设施正确、牢固和完好。
2.对于工作面出现变形或破坏，应立即采取措施进行加固或修理。
3.在支护作业前应进行支护区域的安全检查，保证工作面支护级别符合要求。
3.2.4 掘进工作面的进尺管理1.严格按照掘进方案进行进尺作业，确保进尺精度达标。
2.确认反钻钻孔、探查钻孔及插旗等工序的质量，并对其进行监控和管理。
3.对于出现不符合要求的进尺情况，应及时采取必要措施进行返修和修补。
4.安全要求1.严格执行井下安全和生产管理制度。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工作是矿山开采过程中的重要环节，为了保证掘进工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于矿山掘进工作中的所有人员。
三、操作人员要求1. 掘进工操作人员应具备相应的资质和培训证书。
2. 操作人员应熟悉掘进工作的相关知识和技能，了解掘进工作的操作规程。
3. 操作人员应遵守矿山的安全生产规定，严格执行操作规程。
四、掘进工作前的准备1. 确保掘进工作面的安全，清除障碍物，确保通风、照明等设施正常运行。
2. 检查掘进工具和设备的完好性，确保其能正常使用。
3. 检查工作面的支护设施，确保其坚固可靠。
4. 检查通风系统，保证空气流通畅。
五、掘进工作的操作步骤1. 根据工作面的情况，选择适当的掘进工具和设备。
2. 按照规定的掘进方向和角度，进行掘进作业。
3. 控制掘进速度，确保安全和高效。
4. 定期检查工作面的支护设施，及时补充和修复。
5. 定期清理工作面的垃圾和残留物，保持工作面的整洁。
六、安全措施1. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在进行掘进作业前，应进行安全交底，确保操作人员了解工作面的风险和安全措施。
3. 严禁在掘进工作面上吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。
4. 定期进行安全检查，及时排除隐患，确保工作面的安全。
七、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员应即将住手作业，采取紧急撤离措施。
2. 操作人员应迅速报警，并按照事故应急预案进行处理。
3. 在事故处理过程中，操作人员应配合救援人员的工作，确保事故处理的顺利进行。
八、操作记录1. 每次掘进工作完成后，操作人员应填写掘进工作记录，包括工作时间、掘进工具使用情况、工作面情况等。
2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅和分析。
九、操作规程的修订和完善1. 根据实际工作情况和安全要求，定期对操作规程进行修订和完善。
2. 修订后的操作规程应及时通知并培训给相关操作人员。
十、附则本操作规程的解释权归矿山管理部门所有。
掘进工作面作业规程编制(四篇)
掘进工作面作业规程编制一、规程目的掘进工作面作业规程的目的在于规范掘进工作面作业过程中的操作流程，确保作业的安全、高效进行，减少事故发生的可能性，保障工人的生命安全和营造良好的工作环境，提高生产效率。
二、适用范围本规程适用于所有煤炭矿山掘进工作面的作业，包括煤长壁工作面、采煤机工作面、掘进机工作面等。
三、管理责任1. 管理人员负责制定本规程并确保其有效实施。
2. 相关职责包括但不限于制定工作面作业计划、培训员工、检查作业现场、落实安全防护措施等。
四、作业准备1. 工作面作业前，必须由工作面负责人组织开展安全交底会议，告知工人作业情况、安全防范要求等。
2. 工作面作业前，必须进行现场安全检查，确保作业场地符合安全要求，没有明显的危险隐患。
五、安全防范措施1. 工作面负责人必须配备必要的安全防护设备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等，并且要求所有作业人员佩戴。
2. 工作面现场必须明确标示出逃生通道、疏散方向及应急设施，保持畅通。
3. 工作面作业前必须进行通风检查和防尘措施，确保空气质量符合安全要求。
4. 工作面必须安装明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入。
六、设备操作1. 所有设备的使用必须经过培训合格的操作人员进行操作。
2. 在操作设备前，必须进行设备检查，确保设备正常运转，无故障。
3. 禁止在设备故障或不稳定状态下进行操作。
七、作业程序1. 工作面作业开始前，必须明确作业计划，并告知作业人员。
2. 所有作业人员必须按照规定的工序执行作业，不得擅自更改。
3. 作业人员在作业中必须时刻保持警惕，发现问题或隐患要及时汇报。
八、事故应急处理1. 工作面作业中如发生事故，应立即按照应急预案进行处理。
2. 在事故处理过程中，必须保证作业人员的安全和疏散。
3. 事故处理完成后，必须进行事故调查，找出事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
九、安全教育培训1. 所有参与工作面作业的人员必须经过安全教育培训，并定期进行复训。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工是矿山开采中非常重要的一项工作，对于保障矿山的安全生产和高效运营具有重要意义。
为了规范掘进工的操作流程，提高工作效率和安全性，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有从事掘进工作的人员，包括掘进工、监理人员等。
三、工作准备1. 掘进工在开始工作前，应子细阅读本操作规程，并确保已经了解并掌握相关安全规定和操作要求。
2. 掘进工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3. 掘进工应检查所使用的工具和设备是否完好，如有损坏应及时报修或者更换。
4. 掘进工应按照矿山的规定进行矿山安全教育和培训，确保了解矿山的安全规定和应急措施。
四、操作流程1. 掘进工应根据工程设计要求，准确测量掘进工作的位置和方向。
2. 掘进工应在工作面上进行必要的准备工作，包括清理杂物、搭设支护结构等。
3. 掘进工应使用适当的工具和设备进行掘进作业，如钻孔机、炸药等。
4. 掘进工应按照工作要求进行爆破作业，确保爆破的安全性和效果。
5. 掘进工应及时清理爆破产生的岩石碎片和尘土，保持工作面的整洁。
6. 掘进工应根据需要进行支护工作，确保工作面的稳定性和安全性。
7. 掘进工应按照规定进行通风和排水工作，确保工作面的空气质量和排水畅通。
8. 掘进工应及时上报工作发展和遇到的问题，与监理人员和其他相关人员进行沟通和协调。
五、安全措施1. 掘进工应严格遵守矿山的安全规定和操作要求，不得擅自改变工作流程或者使用不合格的工具和设备。
2. 掘进工应定期检查和维护工具和设备，确保其正常运行和安全性。
3. 掘进工应注意个人安全，避免在工作面上站立或者行走时发生滑倒或者坠落。
4. 掘进工应注意防护装备的使用，确保其有效性和完整性。
5. 掘进工应注意工作面的通风和排水情况，及时采取措施解决问题。
6. 掘进工应定期参加安全培训和演练，提高应对突发事件的能力。
六、应急措施1. 掘进工在发生事故或者突发情况时，应即将住手工作并向监理人员和相关部门报告。
金属地下矿山掘进作业规程编制规定
金属地下矿山掘进作业规程编制规定金属地下矿山掘进作业规程是指在金属地下矿山中进行掘进作业时，遵循的一系列规定和规程。
以下是编制金属地下矿山掘进作业规程的一般规定：
1. 编制依据：依据国家有关法律法规、标准要求以及矿山企业自身情况制定，并参考行业内的经验和先进的管理方法。
2. 编制标准：规程应包含掘进作业的全部环节和过程，并详细规定掘进作业人员的责任和职责。
3. 组成人员：编制规程应由矿山企业的技术管理层和现场作业人员共同参与，确保规程的实用性和可操作性。
4. 规程内容：规程应明确掘进作业的安全操作规程、设备使用规定、工作流程、作业要求、作业标准等，以及应急处置措施和事故报告程序。
5. 审批程序：规程拟定后，应提交给矿山企业相关部门进行审批，确保规程符合法律法规和安全要求。
6. 发布和培训：经审批的规程应在矿山企业内部进行宣传和培训，以确保所有作业人员都清楚了解规程的内容和要求。
7. 定期修订：规程应根据实际情况定期进行修订和更新，以适应矿山作业的变化和新技术的应用。
金属地下矿山掘进作业规程的编制和执行，是确保金属地下矿山掘进作业安全、高效进行的重要手段，能够保障作业人员生命安全和矿山企业的正常运营。
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煤矿掘进作业规程编制课件
10、通风系统示意图、运输系统示意图、供水系统示意图、防尘
系统示意图、排水系统示意图、压风系统示意图、抽采瓦斯系统、安
全监测监控系统布置示意图。 11、工作面正规循环作业图表。
12、避灾路线示意图。
以上图纸应是经过设计、生产技术、安全监察等部门及相关技术
负责人在充分讨论的基础上，设计出的安全、合理、经济的图纸。
六、对煤矿作业规程的实施进行全过程、全方位的管理，重点抓好下列工作： （一）工程技术人员负责施工现场规程的指导、落实、修改和补充工作。
（二）应定期复查作业规程的执行情况。
（三）自开工之日起，每月应组织进行一次作业规程复审，至少一季度重新 组织进行一次作业规程的学习贯彻并考试。
（四）工作面的地质条件、施工条件发生变化时，必须及时修改补充安全技
得修改，一般应保存3年以上。
编制要求
一、《掘进工作面作业规程》应由施工单位的专业工程技术人员结
合现场的实际情况进行编制，编制完成后应征得施工单位负责人的意 见，获得同意签字后，方可上报审批。
二、规程编写人员在编写前应做到以下几点：
1、明确施工任务和计划采用的主要工艺。 2、熟悉现场情况，进行相关的分析研究。
6 劳动组织及主要技术经济指标 6.1 劳动组织 6.2 作业循环 6.3 主要技术经济指标 7 安全技术措施 7.1 一通三防 7.2 顶板 7.3 爆破 7.4 防治水 7.5 机电 7.6 运输 7.7 防冲 7.8 其他 8 灾害应急措施及避灾路线 8.1 灾害应急措施 8.2 避灾原则及避灾路线 8.3 绘制避灾路线示意图
煤矿掘进作业规程
编制指南
张学舟 2017年9月
目 第一部分
录
总则及编制要求
第二部分
金属地下矿山掘进作业规程编制规定(2篇)
金属地下矿山掘进作业规程编制规定作业规程是金属非金属地下矿山企业安全生产“三大规程”之一，是企业每个职工入井前必须学习并牢记的“法规”。
作业规程不但规定了井下职工安全施工的程序，也规定了对施工所需设备、设施的配置及安全行人、供电、通风、运输等安全措施。
科学、合理、全面的作业规程能起到指导生产、促进技术进步、保障施工安全和提高经济效益的作用。
根据《金属非金属地下矿山安全规程》，结合企业实际，特制定掘进作业规程编制的规定。
一、作业规程的编制内容不同地点的作业环境，其规程编制的内容也不相同。
作业规程应具有针对性的措施，根据施工地点的特殊情况编制，一般情况下掘进作业规程包括图表、文字等内容。
(一)图表部分图表部分包括以下内容：(1)巷道施工建设平面图。
(2)巷道支护断面图(应明确规定各类管、线、运输、排水设施、人行道布置与尺寸、支护形式及其材料、规格、棚距、临时支架与永久支护、永久支护与工作面的最小和最大距离)。
(3)交岔点施工平面、剖面图。
(4)钻眼爆破说明书与工艺流程图。
(5)装药结构示意图。
(6)超前支护平面、剖面图。
(7)掘进机械化及工艺流程与设备图。
(8)通风系统图。
(9)避灾路线图。
(10)通风监测仪表布置图。
(11)供电系统图。
(12)风水管路路线图。
(13)装碴子(矿石)运料路线图。
(14)放炮设岗示意图。
(15)绞车安设平面、剖面图(使用绞车时)。
(16)其它设备(耙装机、掘进机等)安设平、剖面图。
(17)风量计算表。
(18)劳动组织和正规循环图表。
(19)主要技术经济指标表。
(20)其它需要补充说明的图表。
(二)文字部分1.工程概况主要概述巷道用途、工程量、支护形式、施工要求及说明、掘进方式及运输方式、掘进巷道范围内已有的采掘情况等。
2.安全制度(1)工作面交接班制度，包括班队长、气检员、安检员、值班电钳工、放炮员及其他特殊工种的交接班制度。
(2)工程质量验收制度，包括对施工单位验收项目及质量标准。
煤矿掘进作业规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为:二、掘进的目的及用途三、巷道设计长度及服务年限设计长度：m，巷道设计倾角°。
服务年限：月四、预计开竣工时间开工时间：年月竣工时间：年月第二节编写依据一、掘进地质说明书及批准时间地质说明书名称：批准时间为：二、掘进施工设计施工设计名称：批准时间为：第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表第二节工作面顶底板综合柱状图第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置平面图此处要求设计巷道要突出，粗双虚线表示，线条宽度为1mm第二节支护设计简单说明用该支护方式能否满足生产要求。
一、支护参数与要求二、巷道支护设计断面图第三节支护工艺一、支护方式的主要参数自行设计表格说明巷道支护的主要参数及支护材料的主要参数二、支护工序安排三、支护要求说明巷道的荒高、荒宽、净高、净宽，及巷道断面积，并且详细说明巷道施工过程中的支护质量标准要求。
四、每米巷道支护材料用量第四章施工工艺第一节施工程序第二节凿岩方式一、本规程所有巷道均采用打眼放炮的掘进方法进行掘进。
二、打眼工具第三节爆破作业一、爆破条件：二、爆破指标三、爆破说明表四、炮眼布置图炮眼布置及说明：1、炮眼布置分为掏槽眼（）；周边眼（）…………；2、炮眼装药量为掏槽眼每孔装药量Kg；周边眼每孔装药量Kg，每孔必须装个炮泥。
3、必须正向装药，串联放炮，采用雷管爆破。
4、掘进循环进度m，每班两个循环，班进度m。
5、爆破顺序为眼→眼→眼→眼→眼第四节装载与运输一、装载方式二、运输方式三、装载设备运输方式表第五节管线敷设第五章生产系统第一节通风一、通风方式及供风距离二、风量计算按照焦作煤业（集团）有限责任公司“一通三防”管理规范有关通风参数计算的规定，进行计算和验算。
该掘进工作面拟选定使用局部通风机供风，该通风机的风量范围为m3/min。
（一）风量计算1、按瓦斯涌出量计算：2、按一次爆破所需炸药量计算：3、按工作地点交接班最多人数计算:4、经计算比较选用Q3= m3/min作为该巷道掘进工作面需要风量。
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目录审批及会审人员签名表 (3)会审意见 (4)第一章概况 (5)第一节概述 (5)第二节编写依据 (5)第二章地面相对位置及地质情况 (5)第一节地面相对位置及地质情况 (5)第二节煤（岩）层赋存特征 (6)第三节地质构造 (7)第四节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护说明 (8)第一节巷道布置 (8)第二节矿压观测 (8)第三节支护设计 (8)第四节支护工艺 (9)第四章施工工艺 (10)第一节施工方法 (10)第二节凿岩方式 (11)第三节爆破作业 (11)第四节装载与运输 (12)第五节管线及轨道敷设 (13)第六节设备及工具配备 (14)第五章生产系统 (15)第一节通风 (15)第二节压风 (17)第三节瓦斯防治 (18)第四节综合防尘 (18)第五节防灭火 (18)第六节安全监控 (19)第七节供电 (19)第八节排水 (19)第九节运输 (19)第十节照明、通信和信号 (20)第六章劳动组织及主要技术指标 (20)第一节劳动组织 (20)第二节循环作业 (21)第三节主要技术指标 (22)第七章安全技术措施 (23)第一节一通三防 (23)第二节顶板 (23)第三节爆破 (24)第四节防治水 (24)第五节机电 (24)第六节运输 (25)第七节其他 (25)第八章灾害应急措施及避灾路线 (25)作业规程学习和考试记录 (28)作业规程复查记录 (29)审批及会审人员签名表矿长：年月日总工程师：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日通风矿长：年月日机电矿长：年月日生产部：年月日技术部：年月日地测部：年月日通风部：年月日安监部：年月日机电部：年月日调度室：年月日会审意见会审人员签字：第一章概况第一节概述巷道名称、位置与煤（岩）层、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开（竣）工时间等。
施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题。
附图：按比例绘制巷道布置平面图。
第二节编写依据一、经过审批的设计及其批准时间等。
二、地质部门提供的地质说明书，提交批准时间和编制内容必须符合《矿井地质规程》规定。
三、说明有关矿压观测资料。
四、其他技术规定。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及地质情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。
巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。
井上下对照关系表水平、采区工程名称地面标高井下标高地面的相对位置建筑物，小井及其它分析老空区的水、火、瓦斯、构造、钻孔、陷落柱等对工程的影响。
第二节 煤（岩）层赋存特征叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f ）、预计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特性分析。
预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。
其他煤（岩）层技术特征分析。
按比例绘制地层综合柱状图。
煤层特征情况表煤层底板情况表顶底板名称岩石类别硬度 厚度 岩性 顶板基本顶直接顶 伪顶底板直接底井下相对位置对掘进巷道的影响邻近采掘情况对掘进巷道的影响指标参数 备注 煤层厚度(最大~最小/平均)/m 煤层倾角(最大~最小/平均)/(℃)煤层硬度ƒ 煤层层理(发育程度) 煤层节理(发育程度) 自然发火期/d绝对瓦斯涌出量/(m ³·min -1) 相对瓦斯涌出量/(m ³·t -1)煤尘爆炸指数/%地温/℃基本底综合柱状图地层名称层厚柱状层号煤(岩)层名称岩石特性描述备注第三节地质构造描述巷道煤（岩）层产状要素（走向、倾向、倾角），断层，褶曲，裂隙，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。
断层情况表编号断层名称性质走向倾向倾角落差对工程的影响应力集中区掘进，对施工的影响，应有技术分析。
在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须使用经定期验证的地质资料。
按比例绘制地质平面图、剖面图。
按比例绘制瓦斯地质图。
第四节水文地质分析巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、补给关系、影响程度等。
分析巷道区域的图纸资料，分析相邻老巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水等对施工安全的影响程度。
分析第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的距离和关系，进行隔水层安全厚度计算。
积水区域附近掘进巷道，应在掘进工程平面图上标出其“三线”（积水线、探水线和警戒线）。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置描述巷道布置：层位、水平标高、断面、工程量、坡度、中腰线、开口的位置、方位角等。
巷道净断面的设计，必须按支护最大允许变形后的断面计算。
突出矿井巷道布置原则：避开地质破碎带，避开应力集中区，掌握施工动态和围岩变化情况等。
巷道开口施工：开口方法和步骤，开口前的准备工作，开口附近的支护加固，一次成巷、支护方式等。
巷道施工顺序：巷道为分段定向施工时，逐段说明巷道中线方向、坡度、各段长度、与煤层的相对位置等。
特殊地点的施工：如车场、硐室、溜煤眼、交叉点、绞车房等，该巷道与其顶部或底部老巷道的岩层厚度，要将其空间位置、坡度和特殊要求描述清楚。
特殊工程应按设计要求绘制大样图，标出开口的位置、转变点、起坡点，平、竖曲线等计算数据。
（参照初步设计）按比例绘制巷道剖面图，按比例绘制开口大样图。
第二节矿压观测观测对象：矿压显现明显、跨度大的巷道，松软的煤、岩层巷道，破碎带的巷道，“三软”（顶板软、煤层软、底板软）及煤（岩）与瓦斯突出煤层的巷道，不支护巷道，回采支护巷道等。
观测内容：顶底板活动规律分析；不支护巷道表面位移量观测，支护巷道顶板离层量、底板及两帮变形相对移近量监测，支护质量动态监测，锚杆锚索锚固力检测等。
观测方法：主要包括矿压观测仪器、仪表的选型、安设位置，矿压观测方式、观测时段等。
根据掘进巷道顶板压力显现状况，安设顶板离层仪、锚杆压力指示仪等，对锚杆受力及围岩位移进行适时观测。
数据处理：监测数据与支护设计不符时，应重新计算，改进设计。
第三节支护设计根据巷道围岩性质，矿压观测资料，施工现场实际情况，选择科学的支护设计，确定巷道支护形式，选择支护参数等。
巷道支护设计，可采用以下办法。
（一）解析法：根据巷道围岩的物理学性质、坚固程度、地压作用方向及大小，巷道的不同用途、条件，合理选择支护方式与参数。
（二）工程类比法：参照煤炭系统总结的经验，根据本煤矿或邻矿同煤（岩）层矿压观测资料、支护方式与参数和经验公式进行设计。
巷道临时支护的方式：明确临时支护的方式，确定工作面与临时支护、与永久支护间的最小和最大距离。
坚硬稳定的煤、岩层中巷道不设支护的条件和要求：（一）巷道开凿后，岩体不发生明显的变形和位移。
（二）巷道在整体均匀的岩层中，无冲击地压危险。
（三）煤和半煤层巷道中，煤层无自然发火危险。
（四）岩体位移测定自然稳定，或有相邻矿井同类地质条件不设支护的巷道为依据。
（五）制定不设支护的安全措施。
复合顶板、软岩巷道或特殊地点需锚索时，可根据现场实际确定锚索长度及布置方式。
位于软岩中的巷道和受动压影响的巷道，采用柔性或可缩性支护形式，有底鼓的应明确防治办法。
附图：按比例绘制巷道支护平面图、断面图。
按比例绘制临时支护平面图、剖面图。
第四节支护工艺各类支护工艺及要求。
（一）锚杆及联合支护。
1. 锚杆（锚网、锚索）的材质、规格、间排距、安装（包括锚固剂的种类、数量及使用要求）、锚固力等要求；2. 锚杆的孔位、孔深和孔径应于锚杆类型、长度、直径相匹配等要求；3. 锚网的铺设与锚杆或其他锚固装置连接牢固等要求；4. 软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固等要求；5. 喷射材料（水泥标号，速凝剂型号，砂子、石子的颗粒等），根据混凝土强度要求，计算出配比，混合料的搅拌、速凝剂用量、喷射工艺等；6. 喷射混凝土的风压、水压、温度等；7. 对粉尘浓度及喷射混凝土回弹率的规定等；8. 巷道涌水的处理方式；9. 备用材料、数量、规格及存放地点；10. 明确支护质量与要求。
（二）支架支护。
1. 钢混支架：钢件和钢筋混凝土加工件的品种、制作形状、规格尺寸、强度、配件、背板、充填材料的规格、质量等要求；2. 金属支架：支架必须构件齐全，撑（拉）杆、垫板、背板的规格，支架的顶部、两帮背紧、背牢、充满填实，安设方式等要分别要求，可缩性支架可缩量应与围岩的变形量相适应；3. 备用支架的数量、规格、存放地点；4. 明确支护质量与要求。
（三）砌碹支护。
1. 预制混凝土块、料石等规格，砌体厚度、基础槽深度、砂浆配比、强度设计、砌体壁后充填质量、砌体灰缝质量等；2. 碹胎的架设应与巷道中心线垂直，结构尺寸、碹胎的间距、倾斜巷道迎山角度、支设方法、固定方式、脚手架设置等；3. 砌筑碹体操作工艺、砌体顺序、一次砌体长度、砌体壁后充填材料选择、高冒区的处理方式等；4. 备用砌拱材料的品种、数量、规格、存放地点；5. 明确支护质量与要求。
各支护工序的安排及要求。
第四章施工工艺第一节施工方法确定巷道施工方法。
巷道开口施工方法：从支设巷道开口临时棚开始，到支上固定棚止，施工顺序作必要的描述。
特殊条件下的施工方法如：1、石门揭开煤层时的施工方法：放震动炮、打超前钻排放瓦斯等；2、硐室的施工方法：硐室位于Ⅰ类、Ⅱ类围岩中宜采用全断面施工方法，位于Ⅲ类、Ⅳ类围岩中宜采用分层施工法；3、交岔点的施工方法：交叉点位于Ⅰ类、Ⅱ类围岩中宜采用全断面施工法，位于Ⅲ类、Ⅳ类围岩中宜采用分部施工法，位于Ⅴ类围岩中宜采用导硐施工法；4、倾斜巷道的施工方法：支架应有迎山角、支架防倒采用上、下撑拉杆，增设防滑、防跑车装置，掘进、扒装机械固定等。
第二节凿岩方式确定凿煤（岩）方式。
一、机掘作业方式，截割顺序等。
二、炮掘施工工序安排，工艺流程等。
三描述全岩巷、半煤岩巷、煤巷掘进施工，不同的钻爆、扒装、运输方式等。
不同施工方式的机具、钻具、供电、照明、湿式凿岩（煤）、通风、设备布置方式等。
在有煤与瓦斯突出倾向的巷道掘进，采取先抽后掘的施工方式等。
对掘、斜交、正交巷道时，必须有准确的实测图；当两个巷道接近时、斜巷与上部巷道贯通时的施工方式等。
绘制设备布置示意图。
绘制掘进机截割顺序图。
施工设备和供电情况表序号机械、钻具名称型号数量动力配套方式备注第三节爆破作业爆破条件：岩石的性质、巷道断面、顶板，通风方式、瓦斯含量，掏槽方式，周边眼与设计轮廓线关系，循环进度，炸药的种类，雷管的型号，炮眼利用率，炸药、雷管消耗量等。
掘进采用锚喷支护钻爆法施工时，必须采用光面爆破。
爆破参数，宜符合下列规定：1、炮眼的深度为1.8~3.5m；2、周边炮眼的间距为350~600mm；3、周边炮眼的密集系数为0.5~1.0；4、周边炮眼的药卷直径为20~25mm。
爆破说明表：炮眼的名称、眼距、角度、深度、数量，使用炸药、雷管的品种，装药结构、装药量，封泥长度、连线方式、起爆方式、爆破顺序等数据。