乙酸异丙酯合成新工艺及催化剂

乙酸异丙酯的合成

补朝阳

【摘要】以乙酸和异丙醇为原料,硫酸氢钠为催化剂,合成了乙酸异丙酯;考察了反应时间、酸醇比、催化剂用量、带水剂用量对酯化率的影响,确定了最佳酯化反应条件:反应时间60 min,酸醇的物质的量的比1∶0.8,催化剂用量0.8 g,带水剂用量8 mL.在最佳反应条件下,酯化率最高可达84.3％.

【期刊名称】《化学研究》

【年(卷),期】2014(025)006

【总页数】3页(P601-603)

【关键词】硫酸氢钠;乙酸;乙酸异丙酯;合成

【作者】补朝阳

【作者单位】新乡学院化学化工学院,河南新乡453000

【正文语种】中文

【中图分类】TG162.83

乙酸异丙酯[1]广泛用作溶剂、脱水剂及药物提取剂，具有水果香味，是一种重要的化工原料，可作塑料、纤维衍生物、油类用脂肪等的溶剂，是合成树脂、表面涂料的重要原料. 目前工业上普遍采用以乙酸和异丙醇为原料，浓硫酸[2]为催化剂直接催化合成乙酸异丙酯，该方法存在副反应多、设备腐蚀严重、环境污染严重以及产物分离复杂等问题. 近年来已有采用其他催化剂来催化合成乙酸异丙酯的报道，例如使用磷铝硅固体酸[3-4]、酸性离子交换树脂[5]、相转移催化剂[6]、硫酸氢钠

[7]等，与硫酸相比固体酸具有高催化活性、产品易分离、可再生重复使用等优点，但它的催化活性与载体有密切关系，因此催化剂的制作工序繁重. 酸性离子交换树脂催化剂虽然具有催化活性高、产品纯度高等优点，但离子交换树脂内含有一定量的水份，不便于运输及贮存. 相转移催化剂是高效，低成本和实用的催化剂，但该类催化剂与酯类分离困难，甚至会导致产物被催化剂污染，影响产物纯度. 本文作者以硫酸氢钠[8]作为催化剂催化合成乙酸异丙酯. 硫酸氢钠是高效、经济、环保的酯化反应催化剂，来源广泛，性质稳定，价格低廉，难溶于反应体系，易于分离，操作方便，反应时间短，对设备无腐蚀，对环境污染小.

醋酸异丙酯化学式

醋酸异丙酯，又称丙酸酯，是一种常见的化学物质，其化学式为(CH3)2CHOC(O)CH3。醋酸异丙酯是一种无色、易挥发的液体，有着类似于水果的气味，可燃且可溶于许多有机溶剂中。

在工业上，醋酸异丙酯常被用作溶剂，特别是在化妆品、香水、涂料、油墨和染料的生产中。它还可以用作溶解聚合物、树脂和树脂酯的材料，从而促进制造过程。

醋酸异丙酯是由异丙醇和醋酸反应而成的。反应条件为在温度为60-70℃下加入醋酸催化剂，反应过程中异丙醇和醋酸逐渐混合并重新组合成醋酸异丙酯。这个过程同样也适用于其他类型的醇和酸。

醋酸异丙酯的制备反应方程式如下所示：

(CH3)2CHOH + CH3COOH → (CH3)2CHOC(O)CH3 + H2O

醋酸异丙酯的分子结构包含三个基团，分别是异丙基(CH3)2CH，甲基(C)以及乙酰基(COCH3)。它是一种酯化合物，具有酯的一般化学性质。醋酸异丙酯与酸和碱反应，生成烷基盐和醋酸根盐。与羟基化合物反应，可以形成酯水解反应。

醋酸异丙酯作为一种广泛使用的有机溶剂，可以在很多领域使用。在油漆和涂料生产中，它可以使涂料更均匀、更容易应用，并且可以促进干燥过程。在塑料加工

中，醋酸异丙酯可以帮助塑料变得更加柔软、透明且容易润滑。在精细化工中，它可以用作制备香料和气味的起始材料，并且在工业界被广泛地使用。此外，醋酸异丙酯也是一种重要的医药原材料，用于制备若干种药物和化妆品。

尽管醋酸异丙酯有着广泛的应用，但仍存在一些安全和健康方面的问题。在长期暴露于醋酸异丙酯的情况下，可能会有一些负面影响，例如刺激和损伤皮肤、眼睛和呼吸道。因此，生产和使用醋酸异丙酯必须遵循相关的安全标准和规定，以确保安全性和卫生性。

乙酸和丙烯一步合成乙酸异丙酯工艺

关键词：乙酸；丙烯；乙酸异丙酯；子经济反应原
中图分类号：Ｑ３Ｔ０
文献标志码：Ａ
文章编号：６１— ６７２１）０— ００— ５１７７２（００３０３０
Ｔｅｈｌｇｆｏ・ｔｐｓｎｈｅｉｆｉｏｏｌｃｎｏｏｙｏｎｅｓｅｙｔｓｓｏｓｐｒｐｙ
ｍａｅｓｌｄｃｔｌｓｓｈｉｈｒｔａｈｔｒｔａａｙｔｆｔｌｅｅｕｆｎｃａｉｎ・ｅｌｔ．Ｔｈｐｄｏｉａａｙｔｗａｇｅｈｎｔｅｏｈｅｗｏｃｔｌｓｓｏｏｕｎｓｌｉｃｄａｄｚｏｉｅｐ— ｏｅｏ — ｔｍｕｍｅｃｉｎｏｄｔｏｏｈｓｌ－ｄｅｏｉａａｙｔｗｅｅｓｏｓｏｌｗｓｒａｔｏｅｅａｕｅｉｒａｔｏｃｎｉｎｓｆｒｔｅｅｆｍａｓｌｄｃｔｌｓｒｈｗｎａｆｌｏ：ｅｃｉｎｔｍｐｒｔｒｉ
第３卷第３期２
２１００年５月
南
京
工
业
大学
学
报
（然科学版）自
Ｖｏ．２Ｎ．１３ｏ３
Ｍａｖ２０１０
ＪＵＮＬＯＡＪＮＮＶＲＩＹＯＥＨＯＯＹ（ａｕａＳｉｎｅＥｉｏ）ＯＲＡＦＮＮＩＧＵＩＥＳＴＦＴＣＮＬＧＮｔｒｌｃｃｄｔｎｅｉ

连续反应精馏合成乙酸异丙酯_许前会

第32卷第12期辽宁化工Vo l.32,No.122003年12月L iao ning Chemical Industry December,2003

连续反应精馏合成乙酸异丙酯

许前会,张秋荣

(淮海工学院,江苏连云港222005)

摘要: 以乙酸和异丙醇为原料通过连续反应精馏合成乙酸异丙酯,实验研究了影响反应的因素,结果表明最佳合成条件为:酸醇比1 1.2,回流比3,异丙醇的进料流量2mL /min,硫酸用量为乙酸体积的2%,乙酸异丙酯的最大收率为92.5%。关键词: 反应精馏;酯化;乙酸异丙酯

中图分类号: T Q 225.24 文献标识码: A 文章编号: 10040935(2003)12051002

乙酸异丙酯是一种重要的精细化工中间体,对多种合成树脂有优良的溶解能力,是乙基纤维素、硝基纤维素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸酯树脂等许多合成树脂的优良溶剂[1]

;常用作脱水剂、药

物生产中的萃取剂及香料组分[2]

。传统的工业生产方法[3]是将乙酸和异丙醇在硫酸催化下进行酯化反应,再经中和、脱水、精馏而得产品,工艺长,设备多,能耗大;另外,由于受到反应平衡的限制,原料的转化率只有71%左右[4]。而反应精馏工艺克服了上述缺陷,在乙酸乙酯、甲基叔丁基醚等工业生产中已经得到广泛应用[5]

。但采用连续反应精馏法合成乙酸异丙酯的工艺目前国内尚未见报道,因此本实验对此进行了研究。

1 实验部分

1.1 实验仪器及试剂

冰醋酸(AR 级,徐州溶剂厂),异丙醇(AR 级,上海化学试剂公司),硫酸(AR 级,上海化学试剂公司)。

醋酸异丙酯doc

醋酸异丙酯产品调查报告

一、产品简单用途

醋酸异丙酯，又名醋酸异丙酯，英文名Isopropyl acetate。分子量为102.1，沸点88.2°C，冰点-73.4°C，是一种应用广泛的羧酸酯类化合物，为无色透明液体、有水果香味、易燃易爆、易挥发。由于它既可以与水混溶，又可以与醇、酮、醚类等多数有机溶剂混溶，所以有“万能溶剂”之称。其主要用途归纳如下：

1.用作涂料溶剂:

醋酸异丙酯挥发速度介于醋酸乙酯与醋酸丁酯之间，气味芳香，溶解力强，是乙基纤维素、硝基纤维素、苯乙烯、丙乙烯酸树脂等多种合成树脂的有效溶剂。涂料、油漆行业过去大量使用苯类和酮类溶剂，近几年国家先后出台了许多标准和规定，对室内装饰装修材料、溶剂型木器涂料中有害物质加以限制，大多数油漆和涂料中要限制使用甲苯、二甲苯、甲乙酮、甲基异丁基酮等有毒有害溶剂，醋酸异丙酯以其低毒性、溶解性强、易挥发、残留物少等优异性能，成为油漆和涂料行业应用最广的有机溶剂。

2.用作醋酸回收脱水剂：

醋酸异丙酯能与水形成共沸物，与多种溶剂脱水的选择性系数相比较，醋酸异丙酯有较大的优势，在PTA、醋酸纤维、维尼纶等行业有广泛的应用。

在维尼纶的生产过程中产生大量的稀醋酸，则需要将其提纯制备高浓度的醋酸。目前最经济的方法通常是采用溶剂萃取和直接使用其溶剂的共沸精馏溶剂进行回收操作。在醋酸回收过程中使用的溶剂有乙酸乙酯、醋酸异丙酯、乙酸丁酯等，从性能上看各有优缺点。乙酸乙酯在水中的溶解度较大，热量消耗大。乙酸丁酯的沸点高于醋酸，损耗偏大。所以，目前国内大部分维尼纶厂家都使用醋酸异丙酯作为共沸溶剂，具有相对挥发度高、公费脱水能力大、共沸物中醋酸含量低、化学稳定性号等优点。

乙酸异戊酯制备实验催化剂的优化研究

催化剂有一定的优点，如原料易得、价格低廉、产品产静置。最后将干燥后的产物倒入蒸馏烧瓶中，加热蒸
率高、操作方便等，但足在中职和高职有机化学实验教馏，收集１３７～１４３ｏＣ馏分产品。
高职和中职有机化学实验教材中，都是用浓Ｈ，ＳＯ作乙液漏斗按顺序水洗、１０％ＮａＨＣＯ３（两次）和饱和ＮａＣ１
酸异戊酯制备实验的催化剂。虽然用浓Ｈｓ０作洗涤，洗涤后产物放于锥形瓶中再用无水ＭｇＳ０４干燥，
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实验后反应残液倒入下水道，对环境造成了很大的污染。因此，笔者从已研制的催化剂中选择价格相对低
总第１０５期第３期２０１０年９月
· 高职教育研究 ·

有机化学乙酸异丙酯的合成

由乙酸和异丙醇反应制备乙酸异丙酯

一、乙酸、异丙醇、乙酸异丙酯的物理性质

二、实验原理

以乙酸和异丙醇为原料，在浓硫酸的催化作用下，合成乙酸异丙酯。

三、实验试剂和仪器

异丙醇13ml(10g 0.17mol),乙酸11.5ml（12g 0.2mol）。浓硫酸2ml,饱和NaCl，NaCO3 溶液，无水MgSO4 沸石若干。

电热套、50ml 圆底烧瓶、冷凝回流装置、烧杯、折光仪、红外色谱仪。

四、实验步骤

1、合成

在50ml圆底烧瓶中加入11.5ml 的冰醋酸，分批加入2ml浓硫酸后混合均匀。再加入13ml的异丙醇，摇匀后加入几粒沸石。装上冷凝回流装置吧，加热回流1-1.5h。

2、分离和提纯

回流结束后，将反应物冷却至室温。把瓶中反应物倒入分液漏斗中，用25ml冷水洗涤反应瓶。分出水层后，有机层每次用15ml 10%NaCO3 溶液洗涤两次，合并有机层并用10ml饱和NaCl溶液洗涤一次。

分出水层以后将有机层移入干燥洁净的锥形瓶中，用2g左右的无水MgSO4干燥。

经干燥后的粗品转入圆底烧瓶，蒸馏收集86-90℃的分馏。

称重或量取产品体积，并计算产率。

3、产物测定

测定折射率和红外光谱

四、实验注意

1、饱和NaCl溶液降低酯在溶液中的溶解度，同时防止乳化

2、仪器必须干燥

3、NaCO3洗涤时注意放气

乙酸丙酯的合成标准

摘要：

1.乙酸丙酯的概述

2.乙酸丙酯的合成方法

3.乙酸丙酯的合成反应条件

4.乙酸丙酯的用途

5.乙酸丙酯的安全与环保

正文：

乙酸丙酯（CH3COOCH2CH3）是一种有机化合物，具有水果般的香气。它广泛应用于香料、调味品、化妆品等行业。以下是乙酸丙酯的合成标准。

一、乙酸丙酯的概述

乙酸丙酯，又称丙基乙酸酯，是一种无色液体，具有特殊的香味。它可通过乙酸与丙醇反应而成。

二、乙酸丙酯的合成方法

1.直接酯化法：将乙酸与丙醇直接加热至一定温度，经过催化剂催化，生成乙酸丙酯。

2.间接酯化法：先将乙酸与醇胺反应生成酯胺，再将酯胺与酸酐反应，最后用酸酐还原剂还原，得到乙酸丙酯。

三、乙酸丙酯的合成反应条件

1.催化剂：通常采用酸性催化剂，如硫酸、氢氧化铝等。

2.温度：根据催化剂的活性，一般在100-200℃下进行反应。

3.反应时间：根据反应程度，一般为0.5-2小时。

四、乙酸丙酯的用途

1.香料：乙酸丙酯具有水果般的香气，可用于调配果香型香料。

2.调味品：作为调味剂，增加食品的口感和风味。

3.化妆品：用作化妆品的定香剂，提高化妆品的香气持久性。

五、乙酸丙酯的安全与环保

1.安全：乙酸丙酯对人体低毒，但应注意避免接触皮肤和眼睛。

2.环保：在生产过程中，应严格遵循环保法规，确保废水、废气达标排放。

总之，乙酸丙酯作为一种具有广泛应用的有机化合物，其合成方法、反应条件以及用途等方面都需要严格把控。

乙酸丙酯的制备方法

乙酸丙酯是一种常用的有机溶剂，也是合成香料和涂料的重要原料。下面将介绍一种制备乙酸丙酯的方法。

乙酸丙酯的制备方法有很多种，其中最常用的是酯交换反应。酯交换反应是指通过酸酯与醇酯之间的反应，生成乙酸酯和醇的过程。乙酸丙酯的制备可以通过乙酸与丙醇进行酯交换反应得到。

需要准备好反应所需的原料。乙酸和丙醇是制备乙酸丙酯的主要原料，它们可以通过化学品供应商购买得到。此外，还需要一种酯化剂，常用的有浓硫酸、浓盐酸等。

制备乙酸丙酯的步骤如下：

1. 将乙酸和丙醇按一定的摩尔比例混合在反应瓶中。通常情况下，乙酸和丙醇的摩尔比为1:1或1:2。

2. 在混合物中加入一定量的酯化剂，常用的是浓硫酸。酯化剂的加入可以加快反应速度，促进酯交换反应的进行。

3. 将反应瓶密封并加热至适当的温度。温度的选择可以根据具体的反应条件进行调整，一般在80-100摄氏度之间。

4. 在反应过程中，要进行搅拌，以保证反应物充分混合，反应效果更好。

5. 反应进行一定的时间后，可以取出反应液进行分离。分离的方法可以使用漏斗或离心机等设备。

通过以上步骤，就可以制备得到乙酸丙酯。需要注意的是，在实际操作中要注意安全，避免接触到反应物和产物，以免对人体造成伤害。

除了酯交换反应，还有其他一些方法可以制备乙酸丙酯。比如，可以通过将乙醇与丙酮进行酯化反应得到乙酸丙酯。此外，还可以使用催化剂进行催化加氢反应，将乙醇和丙酮加氢转化为乙酸丙酯。

总的来说，乙酸丙酯的制备方法有多种，其中酯交换反应是最常用的方法之一。通过选择合适的原料和反应条件，可以高效地制备乙酸丙酯。乙酸丙酯的制备方法对于相关行业的生产和应用具有重要意义。

乙酸乙烯酯合成催化剂

摘要：

1.乙酸乙烯酯的概述

2.乙酸乙烯酯合成催化剂的种类

3.催化剂的作用原理

4.催化剂的选择与优化

5.我国在乙酸乙烯酯合成催化剂的研究进展

6.结论

正文：

乙酸乙烯酯是一种重要的有机化工原料，广泛应用于聚合物、涂料、胶粘剂等多个领域。合成乙酸乙烯酯的关键在于选择合适的催化剂。本文将对乙酸乙烯酯合成催化剂进行概述，并分析催化剂的作用原理、种类及选择优化方法，最后介绍我国在此领域的研究进展。

1.乙酸乙烯酯的概述

乙酸乙烯酯（VAM）是一种重要的化工原料，其化学式为

CH3COOCH=CH2。它具有良好的溶解性、成膜性和粘接力，被广泛应用于聚合物、涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域。

2.乙酸乙烯酯合成催化剂的种类

乙酸乙烯酯的合成方法主要有醇解法、酸解法等，相应的催化剂包括：

（1）金属氧化物催化剂，如氧化铝、氧化锌等；

（2）金属盐催化剂，如氯化铝、氯化锌等；

（3）酸催化剂，如硫酸、磷酸等；

（4）复合催化剂，如金属氧化物与金属盐的复合物等。

3.催化剂的作用原理

催化剂能够降低反应的活化能，从而提高反应速率。在乙酸乙烯酯的合成过程中，催化剂的作用主要表现在以下几个方面：

（1）降低反应活化能，促进反应进行；

（2）提高反应的选择性，使生成物乙酸乙烯酯的产率提高；

（3）催化剂对反应的速率常数有影响，可以调控反应速率。

4.催化剂的选择与优化

催化剂的选择主要根据反应条件、设备及产品要求进行。在选择催化剂时，需要考虑以下因素：

（1）催化剂的活性，即催化效率；

（2）催化剂的选择性，即生成乙酸乙烯酯的产率；

醋酸酯的生产工艺

醋酸酯（Acetate ester）是指以醋酸（Acetic acid）为酸醇组分

和醇（Alcohol）为醇酯化剂所制备的一类化合物。常见的醋

酸酯包括乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸异丙酯等。

醋酸酯的生产工艺主要包括醇醚法、酸硫酰氯法和酸催化法等。

首先，醇醚法是最常用的生产醋酸酯的方法之一。该方法通过醇与醋酸酐的酯化反应，反应生成乙酸酯。具体步骤如下：

1. 醇醚催化剂的加入。将醇和醚催化剂（如硫酸二甲酯）加入反应釜中，以促进反应的进行。

2. 酯化反应。将醋酸酐加入反应釜中，与醇在催化剂的作用下进行酯化反应。反应条件通常为高温高压，并通过曝气加快反应速度。

3. 分离纯化。反应结束后，用一定的分离工艺将产物分离出来，并通过蒸馏、结晶等手段进行纯化，得到纯净的醋酸酯产物。

其次，酸硫酰氯法是另一种常见的生产醋酸酯的方法。该方法通过醇与酸硫酰氯反应生成酯，再经过水解得到乙酸酯。具体步骤如下：

1. 酯化反应。将醇加入反应釜中，然后加入酸硫酰氯。酯化反应在常温下进行，反应速度较快。

2. 水解还原。酯化反应完成后，将反应混合物加入另一个反应釜中，加入适量的水和碱性催化剂（如碳酸氢钠），进行水解还原反应。反应条件一般为高温高压。

3. 分离纯化。反应结束后，用一定的分离工艺将产物分离出来，并通过蒸馏、结晶等手段进行纯化，得到纯净的醋酸酯产物。

第三，酸催化法是醋酸酯的另一种生产方法。该方法通过酸的催化作用，将醇和醋酸直接反应生成酯。具体步骤如下：

1. 催化剂的加入。将酸催化剂（如硫酸）加入反应釜中，以促进反应的进行。

SO4 2-／ZrO2／MCM-41催化丙烯和乙酸合成乙酸异丙酯的研究

稳定性。
关键词：ＯＺＯ／ＩＭ一１乙酸异丙酯；Ｓ４／ｒ２ｑＣ４；Ｖ丙烯；乙酸
中图分类号：Ｑ４６６Ｔ２，５
文献标识码：Ａ
文章编号：０８０１（０６０ —０１０１０，５１２０）６００ —５
介孔材料ＭＣ４Ｍ一ｌ具有非常规整的介孔孔道、高
普遍采用硫酸为催化剂直接催化乙酸和异丙醇酯化制得乙酸异丙酯。酯化工艺存在较多缺点，该如设备腐蚀严重、反应多、及生产成本高等问副以
题。２０世纪７Ｏ年代以来，着石油化学工业的随
吸附／附对制备的８４。ＺＯ／Ｍ一１化荆进行了表征。在固定床反应器中．丙烯和乙酸为原脱０／ｒ２ＭＣ４催２以
料，究了该催化荆合成乙酸异丙酯的活性。对反应条件进行了系统考察。出了最佳的反应条件：研得反应温度１０；应压力１２ａ空速（ＨＳ１Ｏ；Ｃ）ＣＣＨ）：。在此条件下，４℃ 反．；ＭＰＬＶ）．ｈ（３：Ｈ３Ｏ３＝３１（乙酸异丙酯的产率最高可达６．％。同时，过４８９通８ｈ的催化荆寿命实验，结果表明谊催化荆具有较好的

乙酸异丙酯的合成工艺及其催化剂的制备方法[发明专利]

[19]

中华人民共和国国家知识产权局

[12]发明专利申请公开说明书

[11]公开号CN 1483717A [43]公开日2004年3月24日

[21]申请号03126847.1[21]申请号03126847.1

[22]申请日2003.06.13[71]申请人华南理工大学

地址510640广东省广州市天河区五山

[72]发明人廖世军袁高清陆恩锡李华曹炳铖

梅慈云高鹏张慧娟张小玲张震杨

兆禧梁路一朱继芳景强曾惠清 [74]专利代理机构广州粤高专利代理有限公司代理人杨晓松[51]Int.CI 7C07C 69/14C07C 67/04B01J 27/188

B01J 27/16

B01J 37/02

权利要求书 2 页说明书 6 页

[54]发明名称

乙酸异丙酯的合成工艺及其催化剂的制备方法

[57]摘要

本发明一种乙酸异丙酯的合成工艺及其催化剂

制备方法，其工艺为：采用固定床反应器，使用固

体催化剂，在气－液－固三相反应的条件下进行反

应，固体催化剂包括改性树脂催化剂、硅胶负载杂

多酸催化剂、硅胶负载磷酸催化剂以及超强酸催化

剂，反应温度为80℃～125℃，丙烯压力为0.8～1.

4MPa，乙酸进料空速为1.0～2.8h －1，丙烯进料空

速为80～108h －1，乙酸与丙烯摩尔比为1∶1.15～

1.80；本发明还包括负载杂多酸催化剂、改性树脂

催化剂、超强酸催化剂等的制备方法。本发明克服

和解决了现有技术存在的设备易腐蚀、副反应及反

应废液难以处理问题，并且大幅度降低了生产成本，

减少了能耗；所制得的催化剂具有选择性高、稳定

乙酸异戊酯(香蕉油)的合成---浓硫酸催化

乙酸异戊酯（香蕉油）的合成

---浓硫酸为催化剂

系别：应用化学系

班级：1004班

姓名：刘凯强

学号：2010080401

指导教师：黄健

浓硫酸催化乙酸异戊酯的合成

作者姓名：刘凯强

摘要：以异戊醇和冰乙酸为原料，采用浓硫酸作催化剂合成醋酸异戊酯。考察了催化剂用量原料配比和反应时间等因素对反应的影响。确定了浓硫酸作为催化剂的较优合成条件：酸醇摩尔比为1.0:1.1，催化剂用量为反应物料总体积的10％-15％，反应时间3.5h，反应温度110℃-130℃，最后以10％NaOH溶液中和，酯化率平均可达92.8％①。

关键词：浓硫酸，乙酸异戊酯，催化，合成。

引言

乙酸异戊酯为无色透明液体，具有强烈的果香味，有香蕉油的美称；天然存在于苹果、香蕉、梨、桃等水果中，可用作食品和化妆品香精，是我国GB2760—86规定允许使用的合成食用香料。工业上被用作喷漆、醇酸树脂、硝酸纤维素、油脂、印刷油墨等的溶剂，药品生产中的萃取剂,铬的测定和摄影、印染、铁、钴、镍的萃取剂等,是一种应用广泛的精细有机化工产品。这种用途广泛的有机化工产品在国内外具有广阔的需求市场。工业生产多采用乙酸和异戊醇为原料经催化酯化得到乙酸异戊酯。

该方法与传统合成方法用浓硫酸作为催化剂催化合成不同，在传统浓硫酸作催化剂的基础上改变催化剂的用量，醇酸物质的量比以及控制反应温度和反应时间，得到一种新的优化组合，使产率提高了13.8％，粗酯产率平均达92.8％，且小试产品质量达到了GB 6776-86 标准②。

使用浓硫酸作催化剂原料虽然廉价易得，但在酯化反应条件下，硫酸还具有脱水和氧化作用，从而导致反应中发生一系列的副反应，使反应产物中含有少部分的醚、硫酸酯、不饱和化合物和羰基化合物等，产品纯度低，色泽深，产率低，精制和回收困难，对必须严格符合卫生标准的食用香料更不利；该法还严重腐蚀设备，易造成三废污染。近年来以氨基磺酸③、杂多酸④、固体超强酸⑤和金属氯化物⑥等作酯化催化剂的研究常见报道。这些方法能一定程度上避免硫酸法的不足，但这些催化剂制备工序复杂或价格昂贵，很难工业化应用。

乙酸乙烯酯合成催化剂

引言

乙酸乙烯酯是一种重要的有机化合物，广泛应用于涂料、塑料、溶剂和纺织品等领域。合成乙酸乙烯酯的方法有多种，其中最常用的是催化剂促进的酯化反应。本文将介绍乙酸乙烯酯合成催化剂的相关知识，包括催化剂的种类、性质和应用等方面。

乙酸乙烯酯合成催化剂的种类

乙酸乙烯酯合成催化剂的种类繁多，常见的包括酸性催化剂、碱性催化剂和金属催化剂等。

酸性催化剂

酸性催化剂是乙酸乙烯酯合成中最常用的催化剂之一。常见的酸性催化剂包括硫酸、磷酸、硼酸等。这些酸性催化剂可以提供质子，促进酯化反应的进行。酸性催化剂的优点是催化效果好，反应速度快，但缺点是催化剂易于腐蚀设备，需要进行后续处理。

碱性催化剂

碱性催化剂也是乙酸乙烯酯合成中常用的催化剂之一。常见的碱性催化剂包括氢氧化钠、氢氧化钾等。碱性催化剂可以提供氢氧根离子，促进酯化反应的进行。碱性催化剂的优点是催化剂稳定性好，易于操作，但缺点是催化效果相对酸性催化剂较差。

金属催化剂

金属催化剂在乙酸乙烯酯合成中也有广泛应用。常见的金属催化剂包括钯、铂、铑等。金属催化剂可以通过吸附和解离分子中的键来促进酯化反应的进行。金属催化剂的优点是催化效果好，反应条件温和，但缺点是催化剂成本较高。

乙酸乙烯酯合成催化剂的性质

乙酸乙烯酯合成催化剂的性质对于合成反应的效果有着重要影响。

活性

催化剂的活性指的是其促进反应的能力。活性高的催化剂可以提高反应速率，降低反应温度，减少副反应的发生。因此，在选择催化剂时，需要考虑其活性的大小。

选择性

催化剂的选择性指的是其在反应中选择生成特定产物的能力。高选择性的催化剂可以有效控制反应的产物分布，减少副产物的生成。因此，在乙酸乙烯酯合成中，选择具有高选择性的催化剂可以提高产品的纯度。

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醋酸异丙酯产品调查报告

一、产品简单用途

醋酸异丙酯，又名醋酸异丙酯，英文名Isopropyl acetate。分子量为102.1，沸点88.2°C，冰点-73.4°C，是一种应用广泛的羧酸酯类化合物，为无色透明液体、有水果香味、易燃易爆、易挥发。由于它既可以与水混溶，又可以与醇、酮、醚类等多数有机溶剂混溶，所以有“万能溶剂”之称。其主要用途归纳如下：

1.用作涂料溶剂:

醋酸异丙酯挥发速度介于醋酸乙酯与醋酸丁酯之间，气味芳香，溶解力强，是乙基纤维素、硝基纤维素、苯乙烯、丙乙烯酸树脂等多种合成树脂的有效溶剂。涂料、油漆行业过去大量使用苯类和酮类溶剂，近几年国家先后出台了许多标准和规定，对室内装饰装修材料、溶剂型木器涂料中有害物质加以限制，大多数油漆和涂料中要限制使用甲苯、二甲苯、甲乙酮、甲基异丁基酮等有毒有害溶剂，醋酸异丙酯以其低毒性、溶解性强、易挥发、残留物少等优异性能，成为油漆和涂料行业应用最广的有机溶剂。

2.用作醋酸回收脱水剂：

醋酸异丙酯能与水形成共沸物，与多种溶剂脱水的选择性系数相比较，醋酸异丙酯有较大的优势，在PTA、醋酸纤维、维尼纶等行业有广泛的应用。

在维尼纶的生产过程中产生大量的稀醋酸，则需要将其提纯制备高浓度的醋酸。目前最经济的方法通常是采用溶剂萃取和直接使用其溶剂的共沸精馏溶剂进行回收操作。在醋酸回收过程中使用的溶剂有乙酸乙酯、醋酸异丙酯、乙酸丁酯等，从性能上看各有优缺点。乙酸乙酯在水中的溶解度较大，热量消耗大。乙酸丁酯的沸点高于醋酸，损耗偏大。所以，目前国内大部分维尼纶厂家都使用醋酸异丙酯作为共沸溶剂，具有相对挥发度高、公费脱水能力大、共沸物中醋酸含量低、化学稳定性号等优点。

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