工程机械常识装载机
装载机安全操作常识和注意事项范文
装载机安全操作常识和注意事项范文装载机是一种常见的工程机械设备，广泛运用于建筑工地、矿山等领域。
它的主要功能是将土方、石方等松散的物料装载到卡车或运输设备上，提高工作效率和生产速度。
然而，由于装载机属于大型机械设备，如果操作不当，将会带来严重的安全隐患。
因此，掌握装载机的安全操作常识和注意事项是非常重要的。
本文将详细介绍装载机的安全操作常识和注意事项，希望能够帮助读者提高工作安全意识和操作技术。
一、装载机的安全操作常识1. 熟悉装载机的结构和工作原理在操作装载机之前，首先要对装载机的结构和工作原理进行充分的了解。
熟悉装载机的主要部件，掌握各个部件的位置和功能，了解装载机的工作原理，这样可以帮助我们更好地使用和掌握装载机。
2.严格按照操作规程操作在操作装载机时，要严格按照操作规程进行操作，不得随意变换工作方式，更不能私自改变机器的工作性能和参数。
同时，要按照规定的顺序和要求进行操作，确保操作的安全性和有效性。
3.正确使用装载机的安全装置装载机上配有各种安全装置，如限速器、翻转保护装置等，这些装置的作用是保护操作人员的安全。
因此，在使用装载机时，要正确使用和保养这些安全装置，确保它们的正常工作和有效性。
4. 装载机的维护保养定期对装载机进行维护保养是确保其正常运转和安全使用的重要手段。
要定期检查和更换机器的关键零部件，及时清理和更换润滑剂，避免发生故障和意外。
同时，要加强对装载机的日常保养，包括清洗外观、查验液位、检查轮胎等等，以确保装载机的安全和卫生，提高机器的寿命。
二、装载机操作的注意事项1. 穿戴个人防护装备在操作装载机之前，要穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服、安全鞋等。
这些装备可以有效地保护操作人员的头部、眼睛和身体，防止意外发生。
2. 熟悉工作现场在操作装载机之前，要熟悉工作现场的情况，了解地面的情况、路径的走向以及工作区域的布局等。
同时，要注意观察周围的环境和存在的安全隐患，如电线杆、坑洞、设备等，避免发生意外。
装载机基础必学知识点
装载机基础必学知识点
1. 装载机的基本结构和工作原理：了解装载机的主要部件和其工作原理，包括驾驶室、发动机、液压系统、传动系统等。
2. 装载机的操作技术：掌握装载机的操作技术，包括转向、加速、刹车、倒车等。
3. 装载机的安全操作规程：了解装载机的安全操作规程，包括操作前的检查和维护、作业过程中的注意事项等。
4. 装载机的维修与保养：了解装载机的常见故障及其维修方法，掌握装载机的日常保养方法。
5. 装载机的选型与购买：了解不同型号和品牌的装载机的特点和适用场景，根据实际需求选择合适的装载机并进行购买。
6. 装载机的底盘和履带系统：了解装载机的底盘和履带系统的结构和工作原理，掌握其维修和保养方法。
7. 装载机的工作装置和辅助设备：了解装载机的不同工作装置和辅助设备（如铲斗、叉子、破碎锤等）的使用方法和维护保养。
8. 装载机的应用场景和操作注意事项：了解装载机在不同的工程领域中的应用场景和操作注意事项，能够根据实际情况进行操作。
9. 装载机的电气系统和控制系统：了解装载机的电气系统和控制系统的结构和工作原理，掌握其维修和调试方法。
10. 装载机的环保和节能技术：了解装载机的环保和节能技术，包括排气净化装置、节能动力系统等，能够合理使用装载机并降低对环境的影响。
装载机简介
发动机 铲斗
挖掘作业 挖斗 方向盘 装载作业 发动机
手柄
仪表台
2.装载机分类
（3）按照转向方式分类
1）偏转车轮转向式 (1)前轮转向； (2)后轮转向； (3)全轮转向。
缺点
整体式车架， 整体式车架，机 灵活性较差， 动灵活性较差， 一般不采用 不采用这种 一般不采用这种 转向方式。 转向方式。
48
卡特 公司
D7E推土机 D7E推土机
小松 公司
PC200PC200-8挖掘机
混合动力 型产品
凯斯 公司 Volvo L220F轮式装载机 公司 L220F轮式装载机
CX210B混合动力挖掘机 CX210B混合动力挖掘机
主要特点：油电混合动力，能量回收利用，平均油耗降低显著,产品开 始投放市场。
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轮式装载机发展方向
世界最大的轮式装载机
LeTourneau L2350 勒图尔勒
操作重量：265.8吨 功率高达2300马力，铲斗容量 40.52-66立方米，可装载72.6吨的 矿物 能顺利装载包括美国的Terex特雷克 能顺利装载包括美国的 特雷克 斯MT6300AC在内的现今世界全部超 在内的现今世界全部超 大型矿用卡车。 大型矿用卡车。
1)直角装载 - I型装载
工作环境 工作环境 -料堆比较小时 -地面较硬，自卸卡车比较 容易移近和移出时
Ι
因为装载机没有转向， 所以轮胎的磨损小，负载溢出少。 缩短了操作周期。
4.轮式装载机工作原理
2) V/L型装载
工作环境 料堆很大时，需要很多 装载机来工作； -在较软的地面，自卸卡 车比较难移动； -装载区域有范围限制。
3.轮式装载机基本构造
第二章装载机
反转六连杆机构性能特点
• 3 ）通过Z 型反转杆机构铰点的优化设计，可实现装载 机在动臂升举和运载过程中，铲斗保持接近平移运动， 物料不易撒落，提高装载机装卸的作业质量。同时也可 实现在任意高度位置上卸载，并使卸载角大于45°以保 证卸净。 • 4）Z型反转连杆易于实现铲斗自动放平，可以提高装载 机铲装和平地作业效率。
第四章 装 载 机
• 第一节 概 述 • 一、用途 • 装载机是一种广泛用于公路．铁路、矿山，建筑。 水电、港口等工程的土方施工机械，它主要用来 铲．装、卸、运上与砂石一类散状物料，也可对岩石、 硬土进行轻度铲掘作业，如果换不同工作装置，还可 以扩大其使用范围，完成推土．起重，装卸其它物料 的工作在公路．特别是高速公路施工中，它主要用于 路基工程的填挖、沥青和水泥混凝土料场的集料、装 料等作业。由于它具有作业速度快，效率高．操作轻 便等优点，装载机的作业对象主要是：各种土壤、砂 石料、灰料及其它筑路用散料状物料等。
图1—4—22 动臂结构形式 a)曲线形；b)直线形
3．限位机构
• 在工作装置中常设有铲斗前倾．后倾角限位、动臂升降自动 限位装置以及铲斗自动放平机构。 进行限位控制，多采用 限位挡块限位方式。后倾角限位的限位块分别安装 (焊接)在 铲斗后斗臂背面和动臂前瑞与之相对应的位置上；前倾角限 位的限位块安装 (焊接)在铲斗前斗臂背面和动臂前端与之相 对应的位置上，也可以将限位块放置在动臂中部限制摇臂转 动的位置上。这样可以控制前倾。后倾角，防止连杆机构超 越极限位置而发生干涉现象 . 动臂升降气控自动限位装置由 凸轮．气阀，储气筒、动臂油缸控制阀等组成。其功能是使 动臂在提升或下降到极限位置时，动臂油缸控制阀能自动回 到中间位置，限制动臂继续运动，防止事故发生。 • 铲 斗 气 控 自 动 放 平 机 构 由 凸轮 ，导 杆 、 气阀 、 行程开 关．储气简．转斗油缸控制阀等组 成、其功能是使铲斗在任 意位置卸载后自动控制铲斗上翻角，保证铲斗降落到地面铲 掘位置时，斗底与地面保持合理的铲掘角度。
装载机培训资料
装载机培训资料xx年xx月xx日•装载机基本概述•装载机的操作和维护•装载机的工作应用•装载机常见故障及处理目•装载机的发展趋势和前景•附录录01装载机基本概述装载机是一种广泛应用于各类建筑工程、港口、码头、车站等场所的工程机械，能够进行铲装、运输和堆垛作业。
定义装载机主要用于铲装沙石、泥土等散状物料，也可用于铲装一些中小型固体物料，是建筑工程中的重要设备之一。
用途装载机的定义和用途分类根据结构和性能的不同，装载机可分为轮式装载机和履带式装载机两种主要类型。
特点轮式装载机具有移动灵活、作业效率高、适用范围广等特点，但作业距离相对较短；履带式装载机则具有强大的爬坡能力和卓越的装载能力，但移动相对不太方便。
装载机的分类及特点装载机的基本组成装载机采用柴油发动机作为动力源，通过传动轴将动力传递给液压泵和行走马达等部件。
动力系统液压系统是装载机的核心组成部分，通过液压泵、液压缸、液压阀等元件实现铲装、提升、倾斜等动作。
液压系统行走系统包括车架、行走马达、轮胎等部件，实现装载机的移动和行走。
行走系统工作装置包括铲斗、动臂、摇臂等部件，实现装载机的铲装、提升、倾斜等作业动作。
工作装置02装载机的操作和维护在作业前，必须对装载机进行全面检查，包括机械、电气、液压等系统，确保正常后方可进行作业。
装载机的安全操作规程作业前检查在操作过程中，应精力集中，避免疲劳和酒后操作，同时应空载运转，检查各工作装置和制动系统是否正常。
操作注意事项在作业现场，必须佩戴安全帽、防护鞋和手套等防护用品，并确保有足够的照明和通风条件。
安全防护措施上下坡道在上坡时，应调整装载机的挡位和发动机转速，保持稳定；在下坡时，应挂低速挡，利用发动机阻力控制车速，避免装载机下滑过快。
平地行驶在平地行驶时，应注意保持装载机的稳定性和方向性，避免急转弯和急刹车等情况。
铲装货物在铲装货物时，应根据货物的种类和铲装量，选择合适的铲斗和铲装方式，确保铲装效率和安全。
装载机知识点总结
装载机知识点总结一、装载机的定义和分类装载机是一种用于装载松散物料的工程机械，主要用于装载、铲运、运输和卸载各种松散物料，如土壤、砂石、煤矿、矿石、建筑垃圾等。
根据工作原理和用途不同，装载机可分为：轮式装载机、履带装载机和装载铲。
1. 轮式装载机：轮式装载机是一种常用的装载机类型，具有操作灵活、移动方便、成本低等特点，适用于小型、中型施工场地。
2. 履带装载机：履带装载机具有良好的通过能力和抓地力，适用于大型建筑工地、矿山等场合。
3. 装载铲：装载铲是一种用于装载、卸载和运输松散物料的装载机附件，可装配在各种类型的装载机上，提高其作业效率。
二、装载机的结构和工作原理装载机主要由发动机、传动系统、液压系统、转向系统、工作装置等部分组成。
1. 发动机：装载机的动力来源，通常采用柴油发动机，提供动力以驱动装载机的工作。
2. 传动系统：传动系统通过齿轮、传动轴等传动装置，将发动机产生的动力传递到轮子或履带上，推动装载机行驶。
3. 液压系统：液压系统是装载机的主要动力传输和控制系统，通过液压泵、液压缸、液压控制阀等组成，用于控制装载机的升降、倾斜、横移等动作。
4. 转向系统：转向系统通过转向柱、液压缸等部件，控制装载机的转向，使其能够进行曲线行驶和转弯操作。
5. 工作装置：工作装置是装载机的装载和卸载设备，通常由铲斗、装载铲、扒土器等组成，用于装载和卸载各种松散物料。
三、装载机的操作技术和方法装载机的操作技术和方法对于工作效率和安全性至关重要，合理的操作技术和方法能够提高工作效率，减少事故的发生。
1. 装载姿势：装载机在装载物料时，应选取合适的姿势和角度，避免出现倾斜或不平衡的情况，以免发生侧翻或倾倒事故。
2. 车辆操作：在行驶和转弯时，应注意速度和角度的控制，避免突然加速或急转弯，防止车辆失控。
3. 装载动作：在装载物料时，应先将铲斗插入松散物料中并提起，再进行前倾和升降操作，提高装载效率。
4. 卸载动作：在卸载物料时，应选择平地并停稳车辆，将铲斗倾斜并降低，使松散物料顺利卸载。
装载机培训资料
合理控制行走速度 根据装载作业需求，合理控制行 走速度，避免过快或过慢影响工 作效率。
保持稳定作业状态 在装载作业中，保持车辆稳定， 避免因晃动或倾斜导致效率低下 。
装载机维护保养经验分享
定期检查液压油
装载机培训资料
2023-10-28
目录
• 装载机概述 • 装载机操作规程 • 装载机常见故障及排除方法 • 装载机安全事故防范措施 • 装载机操作技巧与经验分享
01
装载机概述
装载机的定义
装载机是一种广泛应用于建筑、道路、矿山等行业的工程机械，主要用于装载、 搬运和堆垛散装物料。
它是一种轮式移动机器，通过铲斗或抓斗等工具进行挖掘和装载，然后运输到指 定地点进行卸载。
装载机的种类
根据使用领域和功能，装载机可分 为不同类型，如单斗装载机、多斗 装载机、连续装载机等。
多斗装载机则具有多个铲斗，可以 同时挖掘和装载多个物料，效率更 高。
单斗装载机是最常见的一种，它有 一个铲斗，可以挖掘和装载物料， 然后进行运输和卸载。
连续装载机则是一种具有连续挖掘 和装载能力的机器，适用于大量物 料的连续运输和装卸。
经常检查工作装置、轮胎、传动轴、钢板弹 簧等机件的技术状况，如有问题，应及时修 复。
车辆起步前应观察四周，确认安全，鸣笛示 警后再起步。
装载机维护保养规程
按规定对装载机进行例行保养，保持装 载机的良好技术状况，提高装载机的使 用寿命。
定期检查液压系统，保持液压油的清洁 ，防止油污染。
经常检查刹车系统的工作情况，保持刹 车灵敏可靠。
装载机应急救援措施
应急预案
装载机安全操作常识和注意事项（三篇）
装载机安全操作常识和注意事项（一）装载机安全操作10个常识：1、操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。
在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。
严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
严禁酒后操作。
2、每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动。
3、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
4、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。
严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。
严禁机械带故障运转或超负荷运转。
5、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。
坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。
夜间应有专人看管。
6、对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体。
7、施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全。
8、作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问。
其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业。
9、作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。
10、人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故。
（二）装载机作业时10个安全注意事项:1、起步前应观察机前后有无障碍物和行人，将铲斗提升离地面500毫米左右，鸣喇叭方可起步。
装载机基础知识
装载机基础知识装载机是一种广泛应用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。
装载机的构造装载机一般由发动机、底盘、工作装置、液压系统和电气系统等组成。
其中，底盘包括传动系统、驱动桥、制动系统、转向系统等。
工作装置包括铲斗、动臂、连杆、摇臂等。
液压系统包括液压泵、分配阀、液压油缸、液压马达等。
电气系统包括发电机、起动机、电瓶、开关、传感器等。
装载机的分类装载机根据其工作装置的不同，可以分为轮式装载机和履带式装载机。
轮式装载机具有移动速度快、运行灵活、工作范围大等特点，被广泛应用于道路工程、建筑工地等场所。
履带式装载机则具有挖掘力大、稳定性好、适用范围广等特点，适用于矿山、水电站等需要大量挖掘的场所。
装载机的工作原理装载机的工作原理主要是通过工作装置的操纵杆和油门踏板的操作，使发动机产生的动力经过传动系统分配到工作装置和行走机构，从而推动机器前进。
同时，通过液压系统的控制，实现工作装置的升降、倾卸等动作。
装载机的操作方法操作装载机需要具备一定的技能和经验。
要了解机器的结构和工作原理，熟悉操作手柄和仪表的功能和使用方法。
在进行铲装作业时，要根据物料的不同性质和铲斗的容量，合理选择机器的速度和铲斗的角度。
在操作过程中，要注意观察机器的运转情况和周围环境的变化，及时调整操作手柄和油门踏板，确保机器的正常运转和作业安全。
装载机是一种重要的土石方施工机械，具有广泛的应用范围和重要的作用。
了解装载机的构造、分类、工作原理和操作方法，对于使用和维护装载机具有一定的指导意义。
也需要注意遵守相关安全操作规程，确保机器的安全使用和作业安全。
临工装载机基础知识1装载机是一种广泛应用于各种工程和建筑领域的机械设备，具有高效、灵活、方便等优点。
在各种类型的装载机中，临工装载机以其可靠的性能和持久耐用的特点，得到了广大用户的高度认可。
装载机培训资料
装载机培训资料一、引言装载机是一种用于装载、卸载和搬运松散物料的工程机械设备。
它广泛应用于建筑工地、矿山、港口、物流仓储等领域。
为了保证操作人员的安全和提高工作效率，装载机培训资料是必不可少的。
二、装载机基本知识1. 装载机的定义和分类- 装载机是一种用于装载、卸载和搬运松散物料的工程机械设备。
根据不同的工作场景和功能需求，装载机可以分为轮式装载机和履带式装载机。
- 轮式装载机适用于坚硬地面和宽敞场地，具有灵活性和高速性能；履带式装载机适用于复杂地形和狭小空间，具有更好的稳定性和通过性能。
2. 装载机的主要构成部分- 发动机：提供动力驱动装载机运行。
- 底盘：支撑整个装载机的重量，包括轮轴、履带、悬挂系统等。
- 工作装置：包括铲斗、叉子等，用于装载、卸载和搬运物料。
- 操纵系统：包括操纵杆、操纵台等，用于控制装载机的运行和工作。
3. 装载机的基本参数和性能指标- 额定载荷：装载机能够承受的最大荷载重量。
- 铲斗容量：装载机铲斗的容量大小。
- 卸载高度：装载机将物料卸载到的最大高度。
- 推力：装载机推动自身和物料的能力。
- 转向半径：装载机转弯时所需的最小半径。
- 燃油消耗率：装载机每小时消耗的燃油量。
三、装载机操作安全1. 装载机操作前的准备工作- 检查装载机的工作状态和机械部件的完好性。
- 检查液压油、冷却液、燃油等液体的油位和质量。
- 检查轮胎或履带的磨损情况。
- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
2. 装载机操作注意事项- 在操作装载机前，应熟悉装载机的工作原理和操作规程。
- 在装载和卸载物料时，应确保铲斗或叉子与地面保持平稳接触。
- 在转弯或倒车时，应提前观察周围环境，确保安全。
- 在装载机运行过程中，应保持稳定的车速，避免急转弯或急刹车。
3. 装载机事故及应急措施- 装载机翻车事故：操作人员应立即关闭发动机，保持镇定，等待救援。
- 装载机碾压事故：操作人员应立即停止操作，寻找其他人员协助解救被碾压的人员。
装载机培训资料
03
装载机维护保养与故障排除
日常维护保养项目及要求
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清洁
保持装载机外观整洁，及时清 理灰尘、泥土等杂物。
检查油液
检查燃油、润滑油、液压油等 油液是否充足，油质是否良好
。
检查轮胎
检查轮胎气压、磨损情况，确 保轮胎正常工作。
检查灯光
检查前后灯光、转向灯等是否 正常工作。
常见故障诊断与排除方法
动装载机。
熄火步骤
首先将装载机停稳，然后拉起手刹 ，将挡位调至空挡，关闭钥匙启动 开关，最后关闭油门踏板。
注意事项
在启动和熄火过程中，要确保装载 机处于稳定状态，避免在地面不平 或坡道等不稳定状态下进行操作。
铲装作业技巧与安全操作规范
铲装作业技巧
在铲装作业时，要根据货物的性质和铲斗的容量，合理调整 铲斗的位置和角度，确保铲斗能够顺利铲入货物。同时，在 铲装过程中要保持稳定的行驶速度，避免急刹车或急转弯。
操作规范要求及考核标准制定依据
01
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掌握装载机的基本结构、性能 特点和操作技巧。
考核标准制定依据
Hale Waihona Puke 根据装载机操作规范要求，结 合实际工作场景和操作经验， 制定合理的考核标准和评分细
则。
参考国家和行业的相关标准和 规范，确保考核内容和标准的 科学性、实用性和可操作性。
考核内容及评分标准介绍
经验分享
该操作员经过专业培训，熟练掌握了装载机的操 作技巧和安全规范。在实际操作中，他根据不同 的作业需求和环境条件，灵活调整操作方式，提 高了装载效率。
经验分享
该驾驶员长期从事装载机操作工作，积累了丰富 的应急处理经验。在面对紧急任务时，他能够迅 速调动人员、车辆和设备资源，确保运输任务按 时完成。
装载机培训资料
装载机培训资料一、概述装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山、港口等工程领域。
本文将介绍装载机的基本知识、操作技巧以及安全注意事项，旨在为装载机操作员提供全面的培训资料。
二、装载机的基本知识1. 装载机的定义和分类装载机是一种用于装载、卸载和搬运松散物料的机械设备。
根据不同的工作原理和结构特点，装载机可分为轮式装载机和履带式装载机两种类型。
2. 装载机的结构和工作原理装载机主要由发动机、液压系统、传动系统、工作装置等组成。
通过发动机提供动力，液压系统控制各个执行机构的运动，传动系统将动力传递给各个部件，工作装置完成装载、卸载和搬运工作。
3. 装载机的主要部件和功能装载机的主要部件包括发动机、液压泵、液压缸、传动系统、转向系统等。
发动机提供动力，液压泵产生液压能，液压缸驱动工作装置，传动系统将动力传递给各个部件，转向系统控制装载机的转向。
三、装载机的操作技巧1. 装载机的上岗前检查操作员在上岗前应仔细检查装载机的各项部件是否正常，包括发动机、液压系统、传动系统、工作装置等。
检查完毕后，确保装载机处于良好的工作状态。
2. 装载机的操作步骤（1）启动装载机：打开发动机，确保发动机正常运转。
（2）调整工作装置：根据实际工作需求，调整工作装置的角度和高度。
（3）驾驶装载机：掌握装载机的转向和行驶操作，注意安全驾驶。
（4）装载物料：根据工作要求，将物料装载到所需位置。
（5）卸载物料：将装载好的物料卸载到指定位置。
3. 装载机的安全操作技巧（1）熟悉装载机的操作手册和安全规程，严格按照规定操作。
（2）注意装载机的稳定性，避免超载和不平衡装载。
（3）在装载和卸载过程中，保持平稳的速度和动作，避免突然加速或刹车。
（4）在操作过程中，注意观察周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
（5）严禁在装载机运行时离开驾驶室，确保操作员始终掌握装载机的控制权。
四、装载机的维护和保养1. 日常维护（1）定期检查液压油、发动机油和润滑油的油位和质量，及时更换。
装载机基础知识、原理结构、操作要领、安全保护防范等
定期保养
按照设备说明书进行定期 保养，更换机油、滤清器 等易损件。
维修与保养记录
建立设备维修与保养装置
作业环境安全
了解装载机的安全防护装置，如急停 开关、安全门等，确保操作安全。
注意作业环境的安全状况，如地面坚 实、无障碍物等，确保作业顺利进行。
2
装载机通常采用柴油发动机作为动力源 ，通过传动系统将动力传递到行走装置 ，使装载机能够在各种地形和场所进行 作业。
3
在作业过程中，装载机的液压系统起到 至关重要的作用。液压系统通过控制工 作装置和转向系统，实现铲斗的举升、 下降、翻转和转向等动作，同时保持装 载机的稳定性和可靠性。
结构组成
装载机主要由发动机、传动系统、车架、转向系统、工作装置和液压系统等部分组成。
作业准备
了解作业任务，选择合适的铲斗和动臂位置 ，调整工作角度。
作业操作
01
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03
铲装作业
掌握铲装的基本要领，合 理调整铲斗位置和角度， 提高铲装效率。
卸载与堆放
掌握卸载和堆放的操作技 巧，确保货物安全、整齐 地堆放。
配合吊装作业
了解如何与吊车等设备配 合，完成大型物件的装卸。
维护保养
日常保养
装载机基础知识、原理结 构、操作要领、安全保护
防范
目录
• 装载机基础知识 • 装载机原理结构 • 装载机操作要领 • 装载机安全保护防范
01
装载机基础知识
装载机的定义与分类
装载机是一种广泛用于建筑、采矿、 物流等行业的工程机械，主要用于铲 装、运输和卸载散装物料。
根据不同的分类标准，装载机可以分 为不同类型。例如，按工作方式可分 为轮式和履带式；按传动方式可分为 机械传动、液力传动和液压传动等。
装载机基础知识
• 装载机概述 • 装载机的工作原理 • 装载机的操作与维护 • 装载机的安全与环保 • 装载机的发展趋势与未来展望
01
装载机概述
装载机的定义与用途
总结词
装载机是一种用于铲装、运输和卸载散装物料的工程机械，广泛应用于建筑、 采矿、港口等重型工业领域。
详细描述
装载机通常由铲斗、动臂、车体、发动机等部分组成，具有强大的铲装力和较 高的机动性，能够快速、高效地完成各种散装物料的铲装、运输和卸载作业。
05
装载机的发展趋势与未来展望
智能化与自动化技术的应用
智能化技术
装载机将更多地应用人工智能、物联网、大数据等先进技术，实现自主决策、路径规划、远程控制等 功能，提高作业效率和安全性。
自动化技术
自动化技术将进一步简化装载机的操作流程，降低人工干预，提高作业精度和连续性，减少人为错误 和事故。
新能源驱动系统的研发与应用
模块化设计
智能化与自动化融合
未来装载机将实现智能化与自动化的 深度融合，进一步提高作业精度、安 全性和效率，降低人工干预和操作难 度。
通过模块化设计，装载机可以更加灵 活地适应不同作业场景和工况，提高 设备利用率和作业效率。
THANKS
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停车与熄火
停车时应选择安全位置， 避免在斜坡或不平整地 面停车，工作完成后及
时熄火。
装载机的日常维护
01
02
03
04
检查油、水
每天工作前应检查燃油、润滑 油、液压油、冷却水等是否充
足。
检查轮胎
定期检查轮胎磨损情况，确保 轮胎气压符合标准。
清扫设备
保持装载机外观清洁，无杂物 和泥土。
检查灯光和仪表
装载机基础知识
散热器
散热器主要包含水箱、传动油散和液压油散，与发动机匹配主要水箱部分。 散热系统要求应定期用高压空气（≤700KPa或7kg/cm2）清理散热器管、片之间的杂物，防止散热系统效率降低或失效。
第一章：轮式装载机的基本结构
3.4 传动系统 装载机动力装置和驱动轮之间所有传动部件称为传动系统。其功用是将动力装置的动力传递给驱动轮和其它操纵系统。主要由液力变矩器、变速箱、传动轴、驱动桥和车轮组成。 传动路线：
操纵手柄
ECU
电液操纵阀
传感器
KD
操纵手柄
机械拉杆
操纵阀
电控操纵系统功能： 空挡启动连锁功能 KD功能 动力切断功能 失效保护功能 空挡锁定功能
KD功能：F2 F1 R2 F2,简化换挡过程，提高劳动效率。
KD
第一章：轮式装载机的基本结构
3.4.3 驱动桥 驱动桥主要由主传动系统、差速器、半轴、轮边减速器、制动器以及桥壳组成。
轮胎花纹
轮胎性能
适用工况
雷沃应用
岩石型花纹胎，胎体坚固、稳定性能好，耐磨和附着性能好，具有良好的综合性能
适用于劣质路面，工况适应性广，主要用于矿山、建筑、煤场、水泥岩石路面等
标准配置
碎花胎，胎体坚固、稳定性能好，附着性能好，具有良好的综合性能
适用路况相对较松软工况，主要用于河沙，沙漠边缘等工况
用户选配资源，用于沙漠边缘工况
装载机产品基础知识
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轮式装载机主要用来装卸成堆散料，也能进行轻度的铲掘、牵引、起重作业，广泛适用于建筑、矿山、铁路、公路、水利水电等国民经济各个部门。
是以轮胎式专用底盘为基础，前端装有主要用于装载作业用（铲斗）的工作装置及其操纵系统而构成的。装载机分别实现前进、铲装、后退、转向、卸载五个作业动作，用以装卸成堆的散装物料。
装载机安全操作常识
装载机安全操作常识引言装载机是一种广泛应用于建筑工程、矿山、港口等领域的重型机械设备，其主要用途是进行土石方工程的料场(operation depot)组织以及物料的装卸。
然而，由于装载机负责卸载或装载大量物料，其操作风险高，不当的操作会给操作者和周围人员带来潜在的安全隐患，因此需要掌握正确的操作方法和安全常识。
装载机的构成组成装载机是由四个部分组成，它们通常是机身、液压系统、控制系统和发动机。
重大机械零件包括发动机、增速器、驱动桥、转向桥和冷却系统。
机身由铲斗、铲斗柄、斗杆、铲斗轴、液压缸和阀组成。
它们都需要得到妥善维护和修理以减少故障和机器损坏，这样操作者的安全和机器的可靠性才能得到保证。
常见安全问题在操作装载机时，常见的安全问题包括以下几个方面：1.倾斜操作在对高墙、悬崖等作业场地操作时，倾斜操作容易导致车辆翻倒，造成严重后果。
因此，最好选择安全平稳的开挖方式以确保操作者安全。
2.关注安全板有些重要的机器部件在工作的时候会变得危险。
这时，就需要注意安全板状态，在必要的时候必须将之关闭。
当操作人员不适当地绕过这些保护措施时，很容易导致伤害或物品损坏。
3.铲斗滑动铲斗滑动是指装载机铲斗滑动或失控的情况。
当斗杆不能紧密固定时，出现这种情况是在所难免的。
这种情况可能会引起事故，并导致人员伤亡。
因此必须注意在操作铲斗时固定好斗杆。
4.路面在装载机移动时，一些路面可能出现大坑或凸起，可能导致车辆失去平衡而翻倒。
因此，在操作前应该检查其位移和路面情况以确保道路的平稳性。
操作建议为了防止上述安全隐患的发生，装载机的操作者需要注意以下几点：1.熟练掌握装载机操作技能操作装载机需要熟练掌握相关操作技能和经验。
特别是在装载和卸载物块时，需要特别谨慎，以防出现脱落等危险情况。
2.调整驾驶座位位置调整驾驶座位位置，使座椅的高度、倾角、欝度与自身适合，确保在操作时能够保持稳定的姿势，并且舒适地使用装载机。
3.安全措施在操作装载机时，必须要了解相关安全措施，这些措施可以帮助操作者减少损失。
2023年装载机安全操作常识
2023年装载机安全操作常识一、装载机的基本概念和使用范围装载机是一种用于装卸杂物的大型机械设备，广泛应用于建筑工程、矿山、港口、铁路等领域。
装载机的主要功能是进行装载、搬运和卸载物料，能够完成一些机械化的作业任务。
在使用装载机进行工作时，操作员必须具备一定的专业知识和技能，并严格按照操作规程进行操作。
二、装载机的基本要素和结构特点1. 装载机的基本要素：装载机由底盘系统、驾驶室系统、工作装置系统、液压系统和电气系统等组成。
其中，底盘系统包括底盘、行走装置和悬架等部分；驾驶室系统包括驾驶室结构、控制台和工作仪表等部分；工作装置系统包括装载斗、卸土板和安全装置等部分；液压系统用于控制装载斗和卸土板的运动；电气系统用于控制装载机的启动、停止和工作状态的监控。
2. 装载机的结构特点：装载机具有框架结构，能够承受较大的载荷；采用齿轮式或液压传动，能够实现不同工作速度和转向方式；配备有空气制动系统和液压制动系统，能够有效控制装载机的停车和减速；装载斗采用硬质材料制成，具有较强的抗压和耐磨能力；驾驶室采用密封结构和遮阳设计，提供良好的工作环境。
三、装载机的安全操作注意事项1. 装载机的日常检查和维护：操作员在使用装载机之前，必须进行日常检查和维护，包括检查液压系统的油位和压力、检查制动系统的工作状态、检查轮胎的磨损程度等。
如果发现异常情况，应及时进行处理或报修。
2. 装载机的起动和停车：装载机在起动前，必须确认驾驶室内的控制杆和仪表处于正常位置，并且周围没有人员或障碍物。
起动时应缓慢调整驾驶室内的控制杆，保持平稳的动作。
停车时应将装载斗降至地面，同时将液压制动器和手刹器拉紧，并将发动机熄火。
3. 装载机的行驶和转向：装载机在行驶中，应根据工作场地的地形和道路条件，选择合适的行驶速度和转向方式。
在转弯时，应逐渐降低行驶速度，避免急转弯或冲撞障碍物。
4. 装载机的装载和卸载：装载机在进行装载时，应将装载斗完全升起，然后缓慢移动到物料堆前，将装载斗的前部插入物料堆，然后迅速打开装载斗，装载物料。
工程机械 装载机
第四章装载机第一节概述一、用途装载机是一种广泛用于公路、铁路、矿山、建筑、水电、港口等工程的土石方工程机械。
它的作业对象主要是各种土壤、砂石料、灰料及其他筑路用散状物料等，主要完成铲、装、卸、运等作业，也可对岩石、硬土进行轻度铲掘作业，如果换装不同工作装置，还可以扩大其使用范围，完成推土、起重、装卸等工作（图4-1）。
在道路特别是高等级公路施工中，它主要用于路基工程的填挖、沥青和水泥混泥土料场的集料、装料等作业。
由于它机、具有作业速度快、效率高、操作轻便等优点，因而转载机在国外得到迅速发展，成为土、石方工程施工的主要机种之一。
二、分类及表示方法装载机的、可以按以下几方面来分类：按行走方式分为轮胎式和履带式；按机架结构形式的不同可分为整体式和铰接式；按使用场合的不同可分为露天用装载机和井下用装载机。
常用装载机的分类特点及适用范围见表4-1。
国产装载机的型号用字母Z表示，第二个字母L代表轮胎式装载机，无L表示履带式装载机，后面的数字代表额定载重量。
如ZL50，代表额定载重量为5t的轮胎式装载机。
三、装载机的主要技术参数转载机的主要技术参数有发动机额定功率、额定载重量、铲斗载重量、铲斗容量、机重、最大掘起力、卸载高度、卸载距离、铲斗的收斗角和卸载角等。
第一节转载机构造一、转载机的总体构造装载机以柴油或电动机为动力装置，行走装置为轮胎或履带，由工作装置完成土石方工程的铲哇、装载、卸载及运输作业。
如图4-2所示，轮胎式装载机是由动力装置、车架、行走装置、传动系统、转向系统、制动系统、液压系统和工作装置等组成。
轮胎式装载机采用柴油发动机为动力装置，大多采用液力变矩器、动力换档变速器的液力机械传动形式（小型转载机有的采用液压传动或机械传动），以及液压操纵、铰接式车架和反转连杆机构的工作装置等。
履带式转载机是以专用底盘或工业拖拉机为基础车，装上工作装置并配装适当的操纵系统而构成的，其结构见图4-3。
履带式装载机也采用柴油机为动力装置，机械传动采用液压助力湿式离合器、湿式双向液压操纵转向离合器和正转连杆工作装置。
公共基础知识装载机基础知识概述
《装载机基础知识综合性概述》一、引言装载机作为一种广泛应用于工程建设、矿山开采、港口物流等领域的重要机械设备，在现代工业和基础设施建设中发挥着不可替代的作用。
本文将对装载机的基本概念、发展历程、核心理论、重要实践以及未来趋势进行全面的阐述与分析，为读者提供一个系统且深入的装载机知识框架。
二、基本概念1. 定义装载机是一种主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业的工程机械。
它通常由发动机、传动系统、行走系统、工作装置、液压系统、电气系统等部分组成。
2. 分类（1）按行走方式可分为轮式装载机和履带式装载机。
轮式装载机具有机动性好、速度快、效率高等优点，适用于公路、建筑工地等较为平坦的场地；履带式装载机则具有接地比压小、通过性好等特点，适用于矿山、沼泽等恶劣地形。
（2）按工作装置可分为正铲装载机、反铲装载机、侧卸装载机等。
正铲装载机主要用于向前铲装物料，反铲装载机则用于向后挖掘物料，侧卸装载机可以将物料从侧面卸出，适用于狭窄场地作业。
3. 主要技术参数（1）额定载重量：指装载机在保证安全的前提下，能够铲装的最大物料重量。
（2）铲斗容量：指装载机铲斗的容积大小，通常以立方米为单位。
（3）最大卸载高度：指装载机在卸载物料时，铲斗能够达到的最大高度。
（4）最大卸载距离：指装载机在卸载物料时，铲斗前端与卸载点之间的最大水平距离。
（5）整机重量：指装载机自身的重量，包括发动机、工作装置、行走系统等各个部分。
三、发展历程1. 早期发展装载机的发展可以追溯到 19 世纪末 20 世纪初。
当时，随着工业革命的推进，机械化生产逐渐取代了手工劳动，人们开始寻求一种能够高效铲装物料的机械设备。
最早的装载机是由蒸汽机驱动的，体积庞大、效率低下。
2. 中期发展20 世纪中叶，随着内燃机技术的不断进步，装载机开始采用柴油机作为动力源，性能得到了显著提升。
同时，液压技术的应用也使得装载机的工作装置更加灵活、高效。
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附属装置及配套件
目
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
录
装载机的起源 装载机在中国的历史 发展趋势 分类标准 主要工程机械品牌介绍 相关政策法规 营销渠道
装载机的起源
装载机的起源
•
1929年第一台轮式装载机，（斗容0.753立方米、载重量680公斤）。这是较早的装载机。 采用门架式结构在这之前是用钢绳提斗式的装卸机具，这一时期的装载机结构特点是， 发动机前臵，前轮小，后轮大，单桥驱动，前轮转向，门架式工作装臵，用钢绳提臂 翻斗，拖拉机底盘，牵引力小，铲斗切入力小，作业速度底。
•
按动力传递方法不同：分为液力传动和液压传动、机械传动装载机。
•
液力传动的装载机：动力传递是采用的液力变距器的则为液力传动，底盘的 动力传递是采用缸、泵、阀、液压马达等液压元件的。液力传动具有无级变 速，自动适应不同路面及工况阻力，传动平稳无冲击等优点，广泛应用在装 载机上，目前同行业绝大部分产品均为液力传动。
装载机在中国的历史
•第一代装载机
• •
1963年成工开始试制国内第一台Z1-4装载机（履带后卸式）， Z420，2T （成工）和Z435 3.5t（夏工）型液压装载机。同时研制了我国的回转式装载 机Z4H2型 2t 采用的全液压低压宽基工程轮胎，液力机械变速箱，180°回转作业，整体刚 性车架，带有差速锁装置的四轮驱动轿，为国内生产制造的首台全液压四轮 驱动回转装载机。
利勃海尔新型的140kW的L 556的驾驶 室比原来增大了28%。
分类标准
装载机分类标准
• 按行走方式分类：轮胎式装载机，制造成本低，行走速度快，工效高， 机动灵活，用途广泛，因而发展快，其品种与产量，都比履带式装载 机多，我国前期各厂家生产的ZL系列装载机都属于轮胎式装载机。 • 履带式装载机由于接地比压小，重心低，稳定性好，可在湿地上作业， 而且由于履带接地面积大，不易打滑，所以广泛地应用在矿山上进行 装载作业。但随作业场地的转移，需辅助机械设备完成转移。
采用集中润滑系统，使维护更为方便，延长机器零部件的寿命；
• 研制新型：轮胎占整机成本的10%—15%以上，轮胎寿命一般为500—2000小时，因而提 高轮胎寿命经济效益显著。国外轮式装载机上广泛采用无内胎轮胎。 • 节能方面：充分利用发动机功率，降低油耗，采用微处理机控制自动换档；采用变量 系统与双泵合流系统，高效节能。 • 实现遥控：在自动换档，自动找平基础上，逐步实现遥控，在操纵室用电视遥控几台 装载机作业。如GPS（全球卫星定位系统）的应用可以实现防盗、监控和远程信息反馈。
2008 成工代理商高级培训
工程机械常识—— 装载机培训
工程机械类别
产品类别
土方施工机械
工程起重机械 筑路施工机械 混凝土及骨料机械 小型施工机械
产品覆盖范围
挖掘机、挖掘装载机、推土机、装载机、滑移式装 载机、铲运机、平地机、挖沟机、非公路自卸车、 集材拖拉机 轮式起重机、履带起重机、伸缩臂起重机、越野叉 车、塔式起重机、叉装车
•
液压传动：尽管液压传动具有传动简单，易于控制等优点，但由于液压元件 制造精度高，且维修技术水平相对较高，目前采用较少。
•
机械式传动，底盘是采用机械式离合器和变速箱等的机械元件来传递动力,虽 然结构简单，但由于无前述优点，较落后，目前很少应用于装载机。
• 按卸料方式不同：装载机分为前卸式、回转式、侧卸式和后卸式等几 种，目前国内外生产的装载机大部分是前卸式结构；前卸式装载机工
可靠性不高
第三代产品的显著特点有：
• ⒈工作液压系统的系统压力与国际接轨，由原来普遍的16MPa提高到 20MPa以上； • ⒉机电一体化水平大大提高。变速操纵由原来的机械液压操纵改为电 脑集成控制系统（EST-17T）控制的电液操纵。同时还采用了多种型 式的电子监控系统； • ⒊采用了全密封内藏湿式多片式制动器及制动可靠、性能卓越的全液 压制动系统； • ⒋采用了当今世界上流行的流线形外观设计，并采用了前后玻璃分别 为一体的带有空调的驾驶室； • ⒌采用了大转向角，具有转弯半径小、结构合理、维护保养方便等优 点； • ⒍普遍实现了液压先导操纵，使作业操纵轻便、灵活、快捷，大大减 轻了司机劳动强度； • ⒎驱动桥上普遍装有限滑差速器，大大提高了恶劣条件下的通过性， 从而提高了作业效率等。
四十年代发展专用底盘期 • 1947年,克拉克公司生产，用液压—连杆机构，取代了门架式结构，专用底盘，具备了现
代装载机的外形，提高了提升速度、卸载高度和掘起力，因而可用于铲装松散的土方和石
方，这是装载机发展过程中第一次重大突破。
1963年 W7B轮式装载机
六十年代——发展大型装载机并用于矿山 • 这时期采用铰接式装载机，是第三次重大突破。铰接转向优点是： • 铲斗随前车架转向，可满足原地转向； • 与钢性车架比，一个作业循环内平均行驶路程少51%，生产效率提高50%； • 转弯半径小，机动灵活，适用于狭窄场地作业；
品如沥青摊铺机、平地机、铣刨机和路拌机，以及灵活多用的小型产品系列
如滑移装载机和挖掘装载机等。 • 公司总部及下属控股子公司现有6000余名员工。各类工程机械整机销量突破3
万台，其中轮式装载机产品销量连年位居世界第二。
• 主要产品：CLG855、CLG816、CLG836、ZL30E、ZL40B、CLG852、ZL50C、 ZL50CX、ZL50D、CLG835、CLG842、CLG856、ZLG50G、CLG862、 CLG888、CLG899
德国利渤海尔L508
美国盖尔公司XM-14滑移装载机
日本古河FL330
发展趋势
销售方面
产品发展趋势
l 新产品不断推出近年来，轮式装载机以围绕 提高率、降低成 本为核心，继续向大型化、 微型化发展，不断推出 新产品，加速更新换 代。 2计算机控制的发动机管理系统和故障诊断、 监控系统 3电子自动换挡变速控制系统和负载感应变速 控制系统 4动臂及工作装置结构的改进 5司机辅助操作系统、直观控制系统和进一步 改善驾驶室内环境
第三代装载机G
第四代装载机
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 我国第四代轮式装载机的研制中，都以CAT公司F、 E系列为蓝本 • 广泛采用新技术新结构，都装有负荷传感系统、 流量放大转向系统和先导系统等，减少了系统损 失，提高了效率，既节能又省力。同时换代的新 机型都装有电子监控、计算机监控，故障自诊诊 断和工况液晶显示。采用自动换挡变速箱，换档 用电磁控制，油耗降低15%。同时采用气液悬挂， 有减振功能，吸振性能得到改善，而且新一代轮 式装载机采用低排污柴油机。国外新一代装载机 型还采用电子消声和电子称重装置
• 装载机按额定载重量可分为小型、轻型、中型、重型四种。装载机额 定载重量小于1吨的为小型，装载机额定载重量在1至3吨的为轻型，装 载机额定载重量在4至8吨的为中型，装载机额定载重量在8吨以上的为 重型。
主要装载机品牌 介 绍
广西柳工机械股份有限公司
• 目前公司主导产品为1.5t-10t(额定载重)轮式装载机、0.11-1.2立方米(斗容规格) 履带式液压挖掘机、10-25吨(工作质量)压路机、中大吨位叉车、路面机械产
装载机的性能外，用户可自行根据装卸场地的特定要求设臵料斗往左
或右倾卸的方式进行作业。
• 装载机按发动机功率可分为小型、中型、大型和特大型四种。发动机
功率小于74千瓦的为小型装载机，发动机功率在74至147千瓦的为中型
装载机，发动机功率在147至515千瓦的为大型装载机，发动机功率大于 515千瓦的为特大型装载机。
•
1978年，天工所根据机械部的要求，制订出以Z450为基型的我国轮式装载机系列标准。 制订标准时，保留用Z代表装载机，用L取代“4”代表轮式，改Z450为ZL50，就这样 制订出了以柳工ZL50型为基型的我国ZL轮式装载机系列标准，这是我国装载机发展鸣 上的重大转折点。该标准制订出来后按当时的行业分工，柳工、厦工制造ZL40以上的 大中型轮式装载机，成工、宜工制造ZL30以下的中小型轮式装载机，逐步形成了柳工、 厦工、成工和宜工当时的装载机四大骨干企业。
• 1977年“成都工程机械厂”，联合天津工程机械研究所联 合设计ZL20型和ZL30型轮式装载机。ZL20型、ZL30型轮 式装载机通过鉴定，并在全国科学大会上获奖。
• 成工在70年代初开发了30A，属 国际60年代技术水平。进入80年 代消化吸收了美国卡特、日本小 松等先进技术，开发成功了我国 第二代装载机产品。主要是增设 了空调系统、紧急制动系统、防 滚翻及落物保护装臵等。采用了 全液压流量放大转向系统，单摇 臂“Z”型连杆机构作业装臵， 密封、减振、降噪的驾驶室，密 封式销套结构等。还少量出现了 液压先导操纵及电子监控系统。
•
1963年日本在华展出了一台轮式装载机125A，展出结束后，当时的机械工业主管部门将该 展出样机送给了天津工程机械研究所进行研究、测绘，仿制并将图样交由柳工，并在1966 年由柳工制造出我国第一台l轮式装载机-Z435 功率:100；斗容量1.7M3
•
•第二代装载机 采用双涡轮液力变矩器 双行星排动力换档变速箱 带有轮边行星减速的驱动轿 钳盘式制动器 Z型连杆机构 铰接车架转向
美结合使龙工的专业化生产获得了成功。
• 主要产品：“ZL30F、ZL40F、ZL50、ZL50B、ZL50D、ZL50E、ZL50F、 ZL50G、ZLG50B(高原型)、ZLC40F(侧卸机)、ZLC50B(侧卸机)、ZLC50D(侧
作装臵在前面铲装和卸料。
• 回转式装载机其工作装臵可回转900、3600或1800（称半回转），依靠 回转工作装臵卸料到左右侧的地面或车辆上，这种装载机由于卸料和 铲装不需转向，所以能在较狭窄的场地上作业，但它的侧向稳定性不 好，限制了相同功率的主机斗容量的增大。
• 侧卸式装载机是我公司为满足市场需求而开发的机种。其除具备标准