混凝土技术交底书

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混凝土作业安全技术交底

混凝土作业安全技术交底
9、外电线路的操作安全距离严格按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)规定执行;
10、外电的防护措施: 要有醒目的警告标志;防护设施要有一定的安全距离,并要使用非导电材料,搭设前应请有关供电部门联系,请他们进行验收,以保证安全和符合规范;
11、固定设备必须设置接地保护系统,接地埋深≥2米,采用三角行接法,接地间距≥2.5米,保护接地电阻≤4欧姆,重复接地电阻10欧姆;
⑰、作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内严禁站人。
⑱、作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。
⑲、作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。冬季应放尽存水。
五、临时用电安全注意事项
1、电工作业人员,必须经过专门的机构培训考核合格后,方可持证上岗;
2、电工作业人员作业时必须着装整齐,穿戴好安全防护用品,严禁酒后作业;
3、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验;
4、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设;
⑥、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机壳上妨碍散热。
⑦、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。
⑧、作业后,必须做好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处。
⑨、检修或作业间断时,应切断电源。
2、附着式振捣器安全操作规程:
①、使用前检查各部连接是否可靠。
②、在一个构件上同时使用几台振捣器工作时,振捣器的振动频率必须相同。
14、施工现场的照明应采用高光效、长寿命的照明设备,并安装高度应距离地面5米以上;并使用质量均符合有关标准、规范的照明器具和器材;室内灯具装设不得低于2.4米,照明灯具的金属外壳必须作保护接零;

混凝土浇筑技术交底范本

混凝土浇筑技术交底范本

技术交底记录施工准备3.各单体混凝土强度等级:1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ,墙柱混凝土强度等级: C30 ;9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ,墙柱混凝土等级为:地下二层~地上四层(基础顶~12.700m ): C40 ,地上四层以上: C30。

4.填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ;栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。

5.每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥,不得混用。

6.混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比,掺入合适的外加剂,改善水泥和骨料的质量,降低混凝土的终凝温度,高湿度养护,以减少混凝土的收缩应变。

7.梁柱节点(含剪力墙柱与连梁等)钢筋密集部位,宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实,以确保混凝土质量。

二)基础及地下室部分:1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土,有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成,由于混凝土体量大,施工时必须采取有力措施,减少大体积混凝土的水化热,防止混凝土干缩和温差裂缝,同时应组织好施工流程,确保混凝土的浇捣质量。

2.基础底板混凝土浇筑时,应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行,混凝土的养护应采取保温保湿,养护时间不应少于14 天。

3.混凝土强度等级不同处的做法:4.地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。

5.后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑,当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时(沉降后浇带),后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。

施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑,以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。

后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。

混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底
(3)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。
(4)混凝土强度达到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、常用的养护方法:
(1)薄膜布养护:在有条件的情况下,可采用不透水、气的薄膜布(如塑料薄膜布)养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应保持薄膜布内有凝结水。
混凝土工程
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、施工准备
1、施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
2、混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。
3、采用商品混凝土,应提出混凝土拌合物需求量计划。
4、机械设备:混凝土振捣设备:插入式振动器。
5、主要工具:计量衡、水箱、胶皮管、混凝土吊斗、大小平锹、铁锹、抹子、12~15活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机等。
6、主要试验检测工具:混凝土塌落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、混凝土结构实体检验工具等。
二、作业条件
1、清理混凝土表面上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物;用用海绵条修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防漏浆。
2、对钢筋模板进行总检查,办理隐检、预检手续;并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
2、竖向结构混凝土浇筑
(1)柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50~100mm厚与混凝土配合比相同减半石水泥砂浆。
(2)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶、使混凝土下落。浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。

混凝土技术交底

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2.2.4浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。
2.2.5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
2.5楼梯混凝土浇筑:
2.5.1楼梯段混凝土自下而上与剪力墙一起浇筑(为防止混凝土从踏步牙处大量涌出,可用钢丝网提前封堵)。先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
2.5.2施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
技术负责人:交底人:接交人:
4.2露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。
4.3麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4.4孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4.5缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。
3.6不得任意拆除模板的螺栓及连接件,以保证模板的外形尺寸准确。
3.7混凝土浇筑、振捣至最后完工时,要保持甩出钢筋的位置正确。
四、应注意的质量问题
4.1蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
5.1进入施工操作现场要戴安全帽。5.2夜间施工要有足够的照明。

混凝土技术交底范本

混凝土技术交底范本

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

技术交底记录编号01-C2-010表C2-1工程名称航宇大厦交底日期2005年04月25日施工单位北京建工集团航宇大厦项目经理部分项工程名称混凝土浇筑交底提要地下结构混凝土浇筑交底内容:2.2.2施工逢处理2.2.2.1基础底板施工缝处理:①底板后浇带施工缝留置:主要材料采用快易收口网,外侧采用钢筋支撑,底板钢筋直接穿出快易收口网(详见附图)②外墙部位施工缝留置:位置所有结构外墙,材料底板外侧采用砖墙模,内侧模板采用多层板模板,用钢筋与底板钢筋焊接做斜支撑。

导墙高500mm,契口高150mm。

(详见附图)2.2.2.2竖向结构施工缝处理:地下外墙水平施工缝留置,第一道为底板上皮500mm处,第二道为地下二层楼板下皮处,第三道为地下二层楼板上皮处,依次类推。

拆模后在墙上口弹线,用云石机开缝,浮浆剔除,露出石子,清理干净,固定BW中置膨胀止水条。

垂直施工缝用快易收口网封严,整理好留茬钢筋;(详见附图)2.2.2.3梁板施工缝处理:①顶板与外墙施工缝:下口处理方法,将混凝土表面的浮浆剔除,在墙中放置20mm×30mm缓膨胀橡胶止水条。

上口留置方法:在墙中位置放置20mm×30mm木条,且一半埋入结构板内。

(详见附图)②柱子施工缝处理:在梁内设置45度的快易收口网。

浇筑时先浇筑柱子C50混凝土,再浇筑梁C40混凝土,连续浇筑,两种标号的混凝土连续浇筑。

(详见附图)(第三页)审核人交底人接受交底人技术交底记录编号01-C2-010表C2-1工程名称航宇大厦交底日期2005年04月25日施工单位北京建工集团航宇大厦项目经理部分项工程名称混凝土浇筑交底提要地下结构混凝土浇筑交底内容:③顶板施工缝留置:主要材料采用多层板模板开口插入顶板钢筋,下部采用木条粘海绵条。

顶板梁部位采用快易收口网。

(详见附图)④楼梯施工缝留置:留置在上行楼梯梁的位置。

混凝土基础安全技术交底书模板

混凝土基础安全技术交底书模板

一、交底目的为确保混凝土基础施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本交底书,对施工人员进行安全技术交底。

二、施工范围本交底书适用于所有混凝土基础施工项目,包括但不限于地基处理、基础垫层、基础梁、基础柱等。

三、施工人员要求1. 所有参与混凝土基础施工的人员必须接受本交底书的培训,并熟练掌握施工过程中的安全操作规程。

2. 施工人员必须具备一定的混凝土基础施工经验,并熟悉相关施工工艺和施工设备。

四、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员能够清晰地了解施工现场的安全状况。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全带等。

(3)施工现场应设置消防设施,并确保其完好有效。

2. 施工人员个人防护(1)施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋等个人防护用品。

(2)在施工现场作业时,必须佩戴安全带,并正确使用。

3. 施工设备操作(1)施工设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程,并经培训合格后方可上岗。

(2)操作设备前,应检查设备是否完好,确保设备运行正常。

(3)操作设备时,应遵循以下原则:a. 严禁超负荷作业;b. 严禁酒后操作设备;c. 严禁在设备运行过程中进行维修或调整。

4. 混凝土浇筑(1)浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,确保其符合施工要求。

(2)浇筑过程中,应严格控制混凝土坍落度,确保混凝土质量。

(3)浇筑完成后,应及时进行养护,防止混凝土开裂。

5. 施工用电安全(1)施工现场应设置符合标准的配电系统,并确保其安全可靠。

(2)施工用电设备必须符合国家标准,并定期进行检查和维护。

(3)施工人员应掌握用电安全知识,避免发生触电事故。

五、安全检查与验收1. 施工过程中,应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

2. 施工完成后,应进行安全验收,确保施工现场符合安全要求。

六、附则1. 本交底书自发布之日起实施,施工人员必须严格遵守。

混凝土技术交底书范文(3篇)_2

混凝土技术交底书范文(3篇)_2

混凝土技术交底书范文(3篇)(一)生产委托商品混凝土买卖合同生效后,请贵布在浇筑前1~2天以电话、传真、短信、微信等方式通知我公司所需浇筑的“浇筑时间、布位、混凝土强度等级、坍落度、方量等”等技术指标,以便我公司按照要求安排混凝土生产和准备相关技术资料。

对于有特殊要求的混凝土请贵布提前7天告知我公司,以便组织相关材料进行生产。

(二)供应前准备(1)检查模板和支架强度、刚度及稳定性,满足规范要求方可浇筑混凝土;(2)混凝土浇筑前,应先将基层、模板、砖混砌墙等散水湿润,防止吸水造成混凝土开裂,但不能有积水;(3)商品混凝土运输前,贵布做好运输车辆的路面交通协调工作,保证混凝土运输畅通。

(三)润管砂浆处理混凝土泵送前,用来润泵车及管道的水和砂浆(也可以使用润泵剂)不能浇筑在工程布位,禁止润泵砂浆浇筑进工程结构造成墙、柱断条,或梁板底布混凝土酥松。

(四)混凝土施工注意事项(1)混凝土凝结时间商品混凝土初凝时间一般为8~12小时(气温高时为4~6小时,气温低时会适当延长),终凝时间为12~16小时(高温时5~7小时,气温低时会适当延长)。

昼夜温差较大时,晚上浇筑的混凝土容易出现凝结时间延长,应应根据实际情况合理安排抹面、收光、养护等工作。

(2)现场停留时间混凝土运至施工现场应及时浇筑,停留时间一般不得超过90min,夏季卸料时间不得超过60min,春秋季不得超过90min,冬季不得超过120min。

若有特殊要求,应提前告知我公司,以便调整配合比,若事先不告知,任意延长卸料时间,因时间延长造成的任何质量问题有施工方承担。

(3)混凝土强度等级确认混凝土运至现场,请贵布相关人员认真核对“发货单”及运输车标志牌与施工单位要求的型号等信息是否一致,确认无误后再进行浇筑。

(4)卸料卸料前,将罐车高速旋转30秒作用,使混凝土搅拌均匀再卸料。

卸料过程中严禁私自加水调整混凝土工作性,造成质量损失由施工方承担。

(5)坍落度检测与调整贵布应设专门人员对进入现场的混凝土进行检测验收,若混凝土坍落度不能满足施工要求,应及时通知我公司技术人员进行处理,严禁私自加水或添加其他物料进行处理。

混凝土浇筑安全技术交底书模板

混凝土浇筑安全技术交底书模板

一、前言为确保混凝土浇筑施工过程中的安全,预防事故发生,保障施工人员的生命财产安全,现将混凝土浇筑安全技术交底如下,请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。

二、施工前的安全检查1. 施工现场应进行全面检查,确保场地平整、道路畅通、排水设施完善。

2. 检查模板、支架的稳定性,确保其符合设计要求,无变形、裂缝等现象。

3. 检查钢筋的焊接质量,确保钢筋间距、锚固长度等符合设计要求。

4. 检查混凝土运输、浇筑、振捣等设备是否正常,确保其性能良好。

5. 检查施工现场的消防设施、安全警示标志等是否齐全、有效。

三、施工过程中的安全措施1. 人员安全:(1)所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

(2)高处作业人员必须系好安全带,并使用安全绳。

(3)酒后严禁进入施工现场。

2. 设备安全:(1)混凝土运输、浇筑、振捣等设备应定期检查、维护,确保设备性能良好。

(2)塔吊、汽车吊等起重设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。

(3)泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离,确保安全。

3. 施工现场管理:(1)施工现场必须设置专人指挥,确保施工有序进行。

(2)施工现场道路应平整坚实,运输车辆必须专人指挥。

(3)施工现场严禁乱堆乱放,确保通道畅通。

四、施工过程中的注意事项1. 浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,确保其符合设计要求。

2. 浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。

3. 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆,确保车辆安全。

4. 使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。

5. 人工现场倒运混凝土时,一次倒运高度不得超过2m,作业平台上应设钢板放置混凝土。

五、应急处理1. 发生火灾时,立即启动消防应急预案,确保人员疏散和灭火。

2. 发生人员受伤事故时,立即启动应急救援预案,对受伤人员进行现场急救,并迅速拨打急救电话。

3. 发生其他事故时,立即停止施工,启动事故应急预案,确保人员安全和事故处理。

混凝土施工技术交底

混凝土施工技术交底
拉线、尺量
6
保护层厚度
±5
尺量
7
预埋件、管中心线位置
3
拉线、尺量
四、注意事项
1、底板混凝土找平时焊接钢筋三角架,浇筑时配合刮尺使用,控制底板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出,间距≤1.8m。
2、使用地泵时,混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空。
3、地泵使用完成后,要将泵管清理干净堆放在指定位置(不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置)。
(4)上述作业,应由本车驾驶员完成,严禁非驾驶人员操作。
(5)混凝土泵进料斗上,应安置网筛并设专人监视喂料,以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。
(6)严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。
(7)混凝土搅拌运输车喂料完毕后,应及时清洗拌筒并排尽积水。
(四)混凝土泵送浇筑
1、混凝土浇筑时,先浇筑集水坑、电梯井底部混凝土,待振捣密实后,再浇筑集水坑、电梯井侧壁混凝土。侧壁混凝土应分层振捣浇筑。
(六)混凝土养护
混凝土浇筑完毕抹平压光后覆盖塑料薄膜,洒水养护。达到上人强度后,再覆盖一层毛毡并洒水养护。
(七)模板拆除
1、侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。
2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定的要求外,还应考虑拆模时混凝土的温度不能过高(由水泥水化热引起),以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。一般情况下,结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于20℃时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节,应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工方与相关责任人员之间进行的一种沟通与交流方式。

通过交底,施工方可以向责任人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、施工流程、质量控制等内容,确保施工过程中的准确性和高质量。

本文将从材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护措施和质量验收等五个方面,分别介绍混凝土工程施工技术交底的相关内容。

一、材料准备1.1 混凝土配合比:详细介绍混凝土配合比的设计要求,包括水灰比、骨料比例、掺合料种类和掺量等内容。

1.2 混凝土原材料:详细介绍混凝土原材料的选择和检验要求,包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。

1.3 混凝土搅拌设备:介绍混凝土搅拌设备的种类和使用方法,包括搅拌机、搅拌车等,以及设备的维护和保养要求。

二、模板安装2.1 模板材料:介绍模板材料的种类和选择要求,包括木模板、钢模板等,以及模板的加工和安装方法。

2.2 模板支撑:详细介绍模板支撑的要求和施工方法,包括支撑材料的选择、支撑点的设置和支撑的固定等。

2.3 模板检查:介绍模板安装完成后的检查要求,包括模板的垂直度、水平度和尺寸等,以确保模板的质量和稳定性。

三、混凝土浇筑3.1 浇筑前准备:介绍混凝土浇筑前的准备工作,包括清理模板、浇筑前的湿润处理和隐蔽工程的设置等。

3.2 浇筑工艺:详细介绍混凝土浇筑的工艺要求,包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑方式等,以确保浇筑质量和施工效率。

3.3 浇筑控制:介绍混凝土浇筑过程中的控制要点,包括浇筑速度、浇筑厚度和振捣方式等,以确保混凝土的均匀性和致密性。

四、养护措施4.1 养护时间:介绍混凝土浇筑后的养护时间要求,包括初凝时间、脱模时间和正式养护时间等。

4.2 养护方法:详细介绍混凝土养护的方法和要求,包括保湿、覆盖和防冻等,以确保混凝土的强度和耐久性。

4.3 养护检查:介绍养护过程中的检查要点,包括养护温度、湿度和养护效果等,以及养护记录的填写和保存要求。

室外混凝土浇筑安全技术交底模板

室外混凝土浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保室外混凝土浇筑施工过程中的安全,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于室外混凝土浇筑施工全过程,包括施工准备、浇筑、养护等环节。

三、交底内容1. 施工准备阶段(1)施工人员应接受入场安全教育,考核合格后方可进入施工现场。

(2)施工人员必须佩戴合格的安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动保护用品。

(3)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

(4)施工区域内的临时用电设施必须符合国家相关安全规定,并配备漏电保护装置。

2. 浇筑阶段(1)浇筑前,应检查模板、支架的稳定性,确保其符合设计要求。

(2)浇筑混凝土前,应确认钢筋经验收合格,并形成书面记录。

(3)浇筑过程中,应设专人指挥运输混凝土的车辆,指挥人员应站在车辆的安全一侧。

(4)浇筑现场应设牢固的挡掩,防止混凝土溅出伤人。

(5)使用起重机吊运混凝土时,装混凝土的容器结构应完好、坚固。

(6)采用泵送混凝土时,应搅拌均匀,严格控制坍落度。

输送管道堵塞时,应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。

(7)使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。

现场有电力架空线时,应设专人监护,保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全要求。

3. 养护阶段(1)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

(2)养护过程中,应保持混凝土表面湿润,防止出现裂缝。

(3)养护时间应根据混凝土配合比、环境温度等因素确定。

四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自变更施工设计。

2. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止污染环境。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告上级领导。

4. 施工结束后,应进行现场清理,确保施工区域整洁、安全。

五、安全责任1. 施工单位应负责制定安全技术交底,并监督施工人员遵守。

2. 施工人员应自觉遵守安全规定,确保自身安全。

3. 监理单位应负责监督施工单位落实安全措施,确保施工安全。

混凝土工安全技术交底书模板

混凝土工安全技术交底书模板

一、交底目的为确保混凝土施工过程中的安全生产,防止事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底书。

二、适用范围本交底书适用于混凝土工程的施工全过程,包括混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等环节。

三、交底内容1. 个人防护(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带;高处作业时,必须系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

(2)酒后严禁进入施工现场;施工现场严禁吸烟,抽烟到指定地点。

(3)遵守施工现场临时用电规范,进入楼层走安全通道。

2. 操作规程及安全措施(1)作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。

(2)操作人员必须身体健康,持有效操作证,方可独立操作。

(3)脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。

若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

(4)高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。

(5)夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。

在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

(6)所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。

(7)泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。

在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。

(8)水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。

“Y”型管道应装接锥形管。

(9)严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管架设应稳固。

3. 特殊情况下的安全措施(1)遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时,应停止露天作业,确保人员安全。

(2)施工现场应设置安全警示标志,明确警示内容,提醒作业人员注意安全。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等,确保作业人员的人身安全。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底书印发给所有混凝土施工人员,确保每位施工人员熟悉并掌握安全操作规程。

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述:混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中,施工方向工程相关人员进行详细的技术交底,确保施工人员对工程要求和施工工艺的理解和掌握。

本文将从混凝土工程施工技术交底的必要性、交底内容、交底方式、交底时间和交底效果等五个方面进行详细阐述。

一、混凝土工程施工技术交底的必要性1.1 提高施工人员的技术水平混凝土工程施工技术交底可以帮助施工人员了解工程的设计要求、施工工艺和相关规范,提高他们的技术水平,确保施工质量。

1.2 保证施工过程的顺利进行通过技术交底,施工人员能够了解工程的施工流程、操作规程和安全注意事项,从而确保施工过程的顺利进行。

1.3 提高工程的质量和安全性混凝土工程施工技术交底可以帮助施工人员掌握正确的施工方法和技术要点,从而提高工程的质量和安全性,减少施工事故的发生。

二、混凝土工程施工技术交底的内容2.1 工程的设计要求施工人员需要了解工程的设计要求,包括混凝土配合比、强度等级、施工工艺等,以确保施工的准确性和合规性。

2.2 施工工艺和操作规程施工人员需要了解混凝土的施工工艺和操作规程,包括搅拌、运输、浇筑、养护等环节,以确保施工的质量和安全。

2.3 安全注意事项施工人员需要了解混凝土工程的安全注意事项,包括施工现场的安全要求、设备的操作规范、个人防护措施等,以确保施工过程的安全性。

三、混凝土工程施工技术交底的方式3.1 讲解交底施工方向施工人员进行现场讲解,详细介绍工程的设计要求、施工工艺和操作规程,解答施工人员的疑问,确保他们对工程要求的理解和掌握。

3.2 图文交底通过图纸、施工规范和操作手册等图文资料进行交底,使施工人员能够清晰地了解工程的要求和施工方法。

3.3 视频交底利用现代化的技术手段,通过制作交底视频,展示工程的施工流程和操作要点,使施工人员更直观地了解工程的施工技术。

四、混凝土工程施工技术交底的时间4.1 前期交底在施工前,施工方向施工人员进行技术交底,确保他们在施工前了解工程的要求和施工方法,做好准备工作。

混凝土振捣工安全技术交底模板

混凝土振捣工安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土振捣施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 人员要求(1)进入施工现场必须戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。

(2)严禁酒后、疲劳、带病上岗。

(3)严格遵守安全生产六大纪律。

2. 施工现场环境(1)施工现场应保持整洁,通道畅通,无障碍物。

(2)施工区域应设置明显的警示标志,防止误入。

3. 振捣设备操作(1)作业前,必须检查振捣设备是否完好,电源线路无漏电现象。

(2)振捣器不得放在已经初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上试振。

(3)如检修或作业间断,应先切断电源,并锁上开关箱。

(4)振捣器要保持清洁,不得有混凝土粘接在电动机外壳上妨碍散热。

4. 振捣施工(1)振捣施工时,操作人员应站在稳固的位置,确保自身安全。

(2)振捣器不得长时间连续工作,应适当间歇,防止过热。

(3)振捣过程中,注意观察振捣效果,避免漏振或过振。

(4)振捣过程中,应保持振捣器与混凝土表面垂直,防止碰撞模板、钢筋等。

(5)振捣过程中,不得站在模板边缘或钢筋上操作。

5. 振捣施工注意事项(1)浇筑混凝土时,应确保振捣器与混凝土表面垂直,防止碰撞模板、钢筋等。

(2)振捣过程中,注意观察振捣效果,避免漏振或过振。

(3)振捣器不得长时间连续工作,应适当间歇,防止过热。

(4)振捣过程中,操作人员应站在稳固的位置,确保自身安全。

6. 应急措施(1)如遇紧急情况,应立即停止作业,迅速撤离现场。

(2)如发生人员受伤,应立即进行现场急救,并拨打急救电话。

三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面通知施工人员,并组织学习、考核。

2. 施工人员应认真学习本交底内容,掌握安全操作技能。

3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理,确保施工安全。

四、交底时间(填写具体时间)五、交底人(填写交底人姓名及职务)六、被交底人(填写被交底人姓名及职务)七、备注(如有其他要求,可在此处填写)注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述:混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工单位向相关人员详细介绍施工技术要求、施工工艺流程以及相关安全措施的过程。

通过施工技术交底,确保施工人员对混凝土工程的施工要求和流程有清晰的理解,以保证工程质量和施工安全。

本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。

一、施工技术要求1.1 混凝土材料选用:详细介绍混凝土材料的种类、强度等级要求,以及材料的质量检测标准和验收方法。

1.2 混凝土配合比设计:说明混凝土配合比设计的原则和方法,包括水胶比、骨料比等关键参数的确定。

1.3 施工质量控制:强调施工过程中的质量控制要求,包括浇筑、振捣、养护等环节的注意事项和措施。

二、施工工艺流程2.1 模板搭设:介绍模板搭设的步骤、要求和注意事项,包括模板的选择、安装和拆除等。

2.2 钢筋加工与安装:详细说明钢筋的加工要求,包括弯曲、剪切等工艺,并介绍钢筋的安装位置、间距和连接方式。

2.3 混凝土浇筑与养护:阐述混凝土浇筑的方法和注意事项,包括浇筑顺序、浇注速度、充实度等要求,并介绍养护措施和时间。

三、安全措施3.1 施工现场安全:强调施工现场的安全要求,包括施工人员的安全防护、设备的安全操作和施工现场的防火、防爆等措施。

3.2 施工作业安全:详细介绍施工作业过程中的安全要求,包括模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑等环节的安全措施和注意事项。

3.3 紧急救援预案:说明施工现场紧急情况下的救援预案,包括火灾、事故等突发情况的处理措施和应急联系方式。

四、质量验收标准4.1 施工工艺验收:介绍施工工艺验收的标准和方法,包括模板、钢筋、混凝土等工艺的验收要求和检测方法。

4.2 施工质量验收:详细说明施工质量验收的标准和方法,包括混凝土强度、表面平整度、缺陷检测等方面的验收要求和检测方法。

4.3 安全验收:强调施工安全的验收要求,包括施工现场安全设施的验收、施工人员的安全防护措施的验收等。

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中,施工方向施工人员进行技术指导和交底的一项重要工作。

通过混凝土工程施工技术交底,可以确保施工人员对工程施工的要求和技术细节有清晰的认识,提高施工质量和效率。

本文将从施工前准备、施工过程、施工注意事项和交底内容四个方面进行详细阐述。

一、施工前准备1.1 确定施工方案:在进行混凝土工程施工技术交底前,施工方需要根据设计图纸和施工要求,制定施工方案。

施工方案包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容,需要与施工人员进行详细交底,确保施工人员理解并能够按照方案进行施工。

1.2 检查施工设备:施工前需要对施工设备进行检查,确保设备完好无损,能够正常使用。

施工方需要向施工人员交底设备的使用方法和注意事项,确保施工人员能够正确操作设备。

1.3 准备施工材料:施工前需要准备好所需的混凝土原材料和辅助材料。

施工方需要向施工人员交底材料的种类、质量要求以及储存和使用方法等内容,确保施工人员能够正确使用材料。

二、施工过程2.1 模板安装:混凝土工程施工前需要进行模板的安装。

施工方需要向施工人员交底模板的安装方法、固定方式以及模板的尺寸和位置要求等内容,确保施工人员能够正确安装模板。

2.2 混凝土浇筑:混凝土工程的核心环节是混凝土的浇筑。

施工方需要向施工人员交底混凝土的浇筑方式、浇筑顺序以及浇筑厚度和坍落度等要求,确保施工人员能够按要求进行混凝土的浇筑。

2.3 养护处理:混凝土浇筑完成后,需要进行养护处理,以确保混凝土的强度和耐久性。

施工方需要向施工人员交底养护处理的方法、养护期限以及养护过程中的注意事项等内容,确保施工人员能够正确进行养护处理。

三、施工注意事项3.1 安全防护:混凝土工程施工过程中,施工方需要重视安全防护工作。

施工方需要向施工人员交底施工现场的安全要求、防护措施以及应急处理方法等内容,确保施工人员的人身安全和工程质量。

3.2 施工环境保护:混凝土工程施工过程中,施工方需要注意环境保护工作。

混凝土施工技术交底

混凝土施工技术交底
7、等砼表面返水后,除去明水,再用木抹子进行槎面。终凝时扫毛。
8、混凝土泵送灰时,速度适中,泵管不应正对着基坑模板,以防止跑模、胀模。
9、导墙部位,应充分振捣,直至墙根部有大量混凝土溢出,且表面混凝土不再下沉为止,以防 “烂根” 、“蜂窝” 、“孔洞”的出现。
10、表面处理:在浇筑后2~6h,初步按标高用长刮尺刮平,然后用木抹子搓平,混凝土初凝前再用木抹子搓压一遍,混凝土终凝前用铁抹子用力压一遍,将毛细裂缝闭合。
(十)、质量标准
1、保证项目
(1)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合设计和规范要求。所用的水泥、水、骨料、外加剂必须经过检验,符合施工规范要求和设计要求。
(2)设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度应符合规范规定。
2、混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
7、后浇带在止水钢板两侧采用钢丝网收口,螺纹22钢筋作横向、斜向、纵向及竖向支撑。
四、操作工艺
弹出底板标高控制线→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平,核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平,核对标高→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平,核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平,核对标高→初凝前抹面→终凝前抹面→养护
1、混凝土采用罐车运输到现场后塌落度符合混凝土申请单,现场混凝土的塌落度控制在180±20mm,现场不得存在压车现象,运输到现场时不得产生明显分层、离析、泌水现象;混凝土到场后应有专人在混凝土小票上注明混凝土到场、开始浇筑、浇筑完成时间。不得随意加生水。
(九)试块留置
该施工区段砼方量约2200立方,砼强度等级:C30,P8。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底标题:基础混凝土工程技术交底引言概述:基础混凝土工程技术交底是建造工程中非常重要的环节,它涉及到工程质量、安全和进度等方面。

惟独做好基础混凝土工程技术交底,才干确保工程顺利进行并达到预期效果。

本文将从五个方面详细介绍基础混凝土工程技术交底的内容。

一、混凝土配合比1.1 确定混凝土强度等级:根据设计要求和施工现场实际情况,确定混凝土的强度等级,包括C15、C20、C25等。

1.2 确定水灰比:根据混凝土的强度等级和工程要求,确定合适的水灰比,保证混凝土的强度和耐久性。

1.3 确定骨料配合比:根据混凝土的用途和要求,确定合适的骨料配合比,保证混凝土的均匀性和稳定性。

二、混凝土施工工艺2.1 混凝土搅拌:确定搅拌机的类型和规格,保证混凝土的均匀性和质量。

2.2 浇筑方式:确定混凝土的浇筑方式和顺序,保证混凝土的坍落度和密实性。

2.3 养护措施:确定混凝土的养护措施,包括湿润养护、覆盖养护等,保证混凝土的强度和耐久性。

三、基础验收标准3.1 强度验收:根据设计要求和规范标准,进行混凝土的抗压强度检测,确保混凝土的质量达标。

3.2 外观验收:对混凝土的外观进行检查,包括表面平整度、裂缝情况等,确保混凝土的外观质量。

3.3 尺寸验收:对基础的尺寸进行检测,确保基础的几何尺寸符合设计要求。

四、安全措施4.1 作业人员安全:保证作业人员具备相关证书和技术培训,遵守作业规程,确保施工安全。

4.2 设备安全:保证施工设备符合安全标准,定期检查维护,确保设备运行安全。

4.3 施工现场安全:设置明显的安全警示标志,保持施工现场整洁有序,确保施工现场安全。

五、交底记录5.1 编制交底记录:对基础混凝土工程技术交底的内容进行详细记录,包括配合比、施工工艺、验收标准、安全措施等。

5.2 交底人员签字确认:交底记录应由相关人员签字确认,确保各方都清晰了解基础混凝土工程技术交底的内容。

5.3 保留交底记录:交底记录应妥善保管,作为工程质量和安全的重要依据,确保工程顺利进行。

混凝土工程技术交底(水池)

混凝土工程技术交底(水池)

混凝土工程技术交底(水池)混凝土工程技术交底(水池)引言概述:混凝土工程技术交底是指在水池建设过程中,施工方向相关人员详细说明混凝土工程的相关技术要求和施工细节。

本文将从水池的基础、结构、防水、养护和安全等五个方面,分别介绍混凝土工程技术交底的内容。

一、基础方面:1.1 基础的准备工作:包括清理施工现场、测量标高和标线的设置。

1.2 基础混凝土的配合比:根据设计要求和土壤条件,确定合适的水泥、砂、骨料和水的配合比。

1.3 基础混凝土的浇筑:确保混凝土均匀浇筑,避免出现空洞和松散现象。

二、结构方面:2.1 结构模板的搭设:根据设计图纸,搭设合适的结构模板,确保水池的形状和尺寸准确无误。

2.2 钢筋的布置:按照设计要求,将钢筋按照一定的间距和层数进行布置,保证水池的强度和稳定性。

2.3 混凝土浇筑和振捣:确保混凝土均匀浇筑,并采用适当的振捣方法,以提高混凝土的密实度和强度。

三、防水方面:3.1 防水材料的选择:根据水池的使用要求,选择合适的防水材料,如聚合物防水涂料或防水卷材。

3.2 防水层的施工:确保防水层的涂布或铺设均匀牢固,避免出现漏水现象。

3.3 防水层的检测:在施工完成后,进行防水层的检测,以确保其质量和可靠性。

四、养护方面:4.1 初期养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行初期养护,如覆盖湿布、定期浇水等,以保持混凝土的湿润。

4.2 后期养护:在混凝土达到一定强度后,进行后期养护,如喷涂养护剂、保温等,以提高混凝土的强度和耐久性。

4.3 养护期的监测:在养护期间,定期进行养护质量的监测,如测量混凝土的强度和温度等,以确保养护效果。

五、安全方面:5.1 施工安全措施:在施工过程中,严格遵守安全操作规程,如佩戴安全帽、使用安全绳索等,确保施工人员的人身安全。

5.2 施工现场的防护:设置合适的警示标志和围栏,防止非施工人员进入施工现场,确保周围环境的安全。

5.3 施工设备的检测和维护:定期对施工设备进行检测和维护,确保其正常运行,避免发生意外事故。

混凝土施工技术交底书

混凝土施工技术交底书

混凝土施工技术交底书一、施工工艺流程图施工工艺流程见图1二、原材料要求混凝土原材料及外加剂必须符合国家标准地有关规定,外加剂应满足国家标准《混凝土外加剂》(GB8076地规定.1、水泥(1)水泥采用经检验合格地、正规厂家生产地水泥.(2 )现场水泥要做好标识,内容包括:水泥名称、生产厂家、图1工艺流程图标号、出厂日期、批号、检验状态(标明合格与否)、进货日期、保管人.(3)贮存水泥地仓库设在地势较高处,周围设排水沟,堆放时底层要架空20cm以上,水泥应按品种、强度等级分批堆垛,堆垛高度不宜大于 1.5m.做到现进现用,防止长期积压,对积压超过出厂日期三个月或受潮水泥,要进行复查验收,不合格地水泥不得使用.2、细骨科(1)砂场要由中心实验室选定,取样化验合格后确定.(2)采用中粗砂,含泥量不大于5%,当混凝土强度在C3旷C50之间时, 含泥量不大于3%,泥块含量应小于0.5%.(3)细骨料地吸水率应不大于2%.3、粗骨料(1)粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小地洁净碎石,也可采用碎卵石.(2)料场地选定应经实验室化验后确定.(3)粗骨料合泥量:砼强度小于C30时不大于1%,砼强度大于或等于C50 时,不大于0.5 %.4、水:宜采用生活饮用水,禁用污水、海水,必要时应经检验后使用.5、外加剂(1 )外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显改善或提高砼耐久性能地质量稳定产品. 外加剂与水泥应有良好地相容性.(2)外加剂地选择必须符合工程需要,掺加剂量必须由实验室确定并严格计量执行.三、砼施工方法及要点(一)、配合比1 、配合比参照以往地施工经验,根据原材料品质、设计强度等级和原材料质量检查结果及混凝土施工和易性等要求,由中心实验室试配确定.2、混凝土坍落度根据施工工艺要求确定. 坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能实验方法》(GB/T5OO80地规定.3、混凝土地配合比按下列基准试配和调整:①根据设计要求初步选定混凝土地水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂、拌和水地品种及水胶比、胶凝材料总用量、矿物掺和料和外加剂地掺量.②参照《普通混凝土配合比设计规程》地规定计算单方混凝土中各原材料组分用量,并核算单方砼地总碱含量和氯离子含量,如不满足要求重新选择原材料或调整计算配合比.③采用工程中实际使用原材料和搅拌方法,调配坍落度、含气量、泌水率等符合要求地砼配合比.(二)、砼地搅拌混凝土原材料计量后,先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺合料,搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌后再投入外加剂,并搅拌均匀.(三)、砼地运输砼运输一般采用砼输送泵和砼搅拌运输车.(四)、砼地浇筑施工工艺1、普通砼浇筑( 1)插入式振捣器地移动间距不宜大于振捣器作用半径地 1.5 倍,且插入下层砼内地深度为50〜100mm与侧模保持50〜100mn地距离.( 2)当振动完毕需变换其在砼内地水平位置时,应边振动边缓慢提出振动棒,不得将振捣棒放在拌和物中平拖.( 3)避免碰撞模板、钢筋及其他预埋部件.(4)每一振点地振捣时间延续时间宜为20〜30s,以砼不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振.( 5)振捣完后应及时修整、抹平砼裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛. 抹面时严禁洒水,并防止过度操作影响表层砼地质量.2、大体积砼浇筑( 1)、浇筑大体积砼在一天中气温最低时进行. 砼地浇筑温度(振捣后50〜100mn深处地温度)不高于28 C .( 2) 、浇筑大体积砼沿高度均匀分段、分层浇筑. 分段数目宜减少,每段砼厚度为1.5〜2.0m.当横截面面积在200川以内时,分段不宜大于2段;当横截面面积在300川以内时,分段不宜大于3段,且每段面积不得小于50 m2.段与段间地竖向施工缝平行于结构较小截面尺寸方向. 当采用分段浇筑时,竖向施工缝设置模板. 上、下两邻层中地竖向施工缝要互相错开.( 3) 、在炎热季节浇筑大体积砼时,宜将砼原材料进行遮盖,避免日光曝晒,并用冷却水搅拌砼,或采用冷却骨料、搅拌时加冰屑等方法降低入仓温度,或在砼内埋设冷却管通水冷却.( 4)、在遇气温骤将地天气或寒冷季节浇筑大体积砼后,注意覆盖保温, 加强养护.( 5)、尽量减少浇筑层厚度,以便加快砼散热速度.3、墩台砼浇筑( 1)、对墩台基底地处理符合以下规定:①基底为非粘性土或干性土时,将其湿润;②基面为岩石时,加以湿润,并铺一层厚20〜30伽地水泥砂浆,然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层砼.(2)、对一般墩台及基础砼,在整个平截面范围内水平分层进行浇筑.(3)、当大体积墩台基础砼地平截面过大,不能在前面砼初凝或能重塑前浇筑完成次层砼时,可分块进行浇筑.(4)、采用滑升模板浇筑墩台砼时,符合以下规定:①采用低流动度或半干硬性砼.②浇筑分段分层进行,各段浇筑到距离模板上口不小于10〜150 mm地位置为止.③在滑升过程中防止千斤顶或油管接头在砼或钢筋处漏油.④每整体结构地浇筑连续进行. 若因故中途停工,按施工缝处理.⑤砼脱模时地强度宜为0.2 〜0.5MPa.4、水下砼浇筑深基础、沉井和钻孔灌注桩地封底,以及地下连续墙地施工等,需要进行水下浇筑砼.水下砼浇筑,目前多用导管法.导管直径约250〜300 mm,每节长约3m用法兰连接,顶部有漏斗•水下砼浇筑过程中,避免在水平方向移动导管,直到砼顶面接近设计标高时,才可将导管提起,换插到另一浇筑点. 一旦发生堵管,如半小时不能排除,立即更换备用导管.浇筑完毕,清除顶面与水接触地厚200 m地一层松软部分.当水下结构面积较大时,可采用多根导管同时浇筑.(五)、砼地养护(1)混凝土拆模后,应对砼采用浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护.(2)砼在养护期间应注意采取保温措施,防止砼表面温度受环境因素影响(曝晒、气温骤降)而发生剧烈变化. 养护期间砼地芯部与表层、表层与环境之间地温差不超过20C .(3)当昼夜平均气温低于5C或最低气温低于-3 C时,应按冬季施工处理,禁止对砼表面洒水养护,可在砼表面喷养护液,并采取适当保温措施.(4)混凝土养护期间,应对有代表性地结构进行温度监控,严格控制砼地内外温差.(六)、砼地拆模(1)侧模应在砼强度达到2.5Mpa 以上时,且表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除.(2)承重地底面模板应在混凝土强度足以安全地承受其结构自身重力和其他可能叠加外加荷载时方可拆模,对于梁来说,当跨度不大于8M 时,在砼强度符合设计强度标准值地75%地要求后,方可拆除;当跨度大于8M 时,在砼强度符合设计强度标准值地100%地要求后,方可拆除.(3)芯模或预留孔洞地内模在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时,可拆除.(4)拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤砼,并应减少模板破损.(5)拆模时,不得影响或中断砼地养护工作.(6)拆模后地建筑物,应在混凝土获得100%设计强度后,方可承受全部设计荷载;四、混凝土缺陷处理混凝土拆模后,如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时,认真分析原因,修补工艺及方案需经现场监理工程师批准,不得自行处理.当砼缺陷有可能危害到构件地使用性能时,将缺陷情况书面通知设计工程师,由设计工程师确定能否修补,修补措施需经设计工程师批准.砼缺陷处理可根据缺陷地特性结合结构地位置条件采用如下方法:干填砂浆法、补浇砼法、补浇砂浆法、预填骨料砼法、热固性砼法、化学固浆法.砼缺陷修补后,修补或填充地砼与本体砼表面紧密结合,在填充、养护和干燥后,所有填充物要坚固、无收缩开裂或产生鼓形区,表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求地相应等级及标准地要求. 修补后砼地耐久性不低于本体砼.除监理工程师批准后,用模板成型地砼表面不允许采用水泥稀浆进行粉刷饰面.五、砼质量保证措施1、工程部各级领导高度重视,摆正质量与效益地相互关系,关键部位要合理地加大投入.2、混凝土施工计量和捣固是两项关键工作,要专人专用,固定岗位,明确分工,奖罚分明.3、混凝土外观质量地关键是模板和支架、配合比、振捣,一定要加强这些方面地监控力度.4、混凝土外掺剂地加放一定要仔细,专人负责,计量准确.。

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阜阳规划展示馆工程项目经理部
共 5 页交底编号
工程名称阜阳市规划展示馆(五馆合一)建设项目
设计文件图号
施工部位混凝土工程
交底日期
底板浇筑示意图
2.3、墙、柱混凝土浇筑:
墙、柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

混凝土应分层浇筑,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,保证混凝土的分层准确,并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度。

混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。

浇筑完后,应及时将外漏钢筋整理到位。

2.4、梁、板混凝土浇筑:
梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。

浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。

梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。

浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。

浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

2.5、后浇带及施工缝
后浇带:收缩后浇带处混凝土浇筑时间不宜少于两侧混凝土浇筑后两个月,沉降后浇带应在主体结构封顶后方可浇筑。

后浇带间混凝土应一次浇筑,不留施工缝。

施工缝:施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。

在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子和混凝土软弱层,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比减石子砂浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。

2.6浇筑要求
在混凝土浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层砼振捣实,应在下层砼初凝前完成,且振捣棒下插5cm。

振捣时要求振捣棒快插慢拔,在振捣过程中,将振捣棒上下略有抽。

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