构造柱模板支设1.2
二次结构模板工程技术交底
技术交底记录
年月日
B 功课前应试机,各部件运转正常后方可功课.开机前必须将机械四周及脚下功课区的杂物清算干净,须要时应在功课区铺垫板.
C 功课时必须扎紧袖口.理好衣角.扣好衣扣,不得戴手套.功课人员长发不得外露,女工必须戴工作帽.
D 机械运转进程中消失进程时,必须立刻停机.割断电源.
E 链条.齿轮和皮带等传动部分,必须装配防护罩或防护板.
F 必须运用定向开关,严禁运用倒顺开关.
G 清算机械台面上的刨花.木屑,严禁直接用手清算.
H 每台机械应挂机械负责人和安然操纵牌.
I 功课后必须拉闸,箱门锁好.
附图。
构造柱的设置规范样本
构造柱设立规范墙长不不大于5米时,墙顶与梁(板)宜有钢筋拉接(98ZG003 中同步阐明——当顶部拉结施工有困难时,可在砌体填充墙中设立构造柱,间距<=5米);当墙长不不大于层高2倍时,宜设构造柱; 墙高超过4米时,半高或门洞上皮宜设立与柱连接且沿墙长贯通混凝土现浇带.此外,在砌体构造规范中尚有如下几种状况需设构造柱:1,墙体转角;2,砌体丁字接关处;3,通窗或者连窗两侧;1圈梁圈梁是沿建筑物外墙四周及某些或所有内墙设立水平、持续、封闭梁。
1.1圈梁作用1.1.1增强砌体房屋整体刚度,承受墙体中由于地基不均匀沉降等因素引起弯曲应力,在一定限度上防止和减轻墙体裂缝浮现,防止纵墙外闪崩塌。
1.1.2提高建筑物整体性,圈梁和构造柱连接形成纵向和横向构造框架,加强纵、横墙联系,限制墙体特别是外纵墙山墙在平面外变形,提高砌体构造抗压和抗剪强度,抵抗震动荷载和传递水平荷载。
1.1.3起水平篩作用,可减小墙、柱压屈长度,提高墙、柱稳定性,增强建筑物水平刚度。
1.1.4通过与构造柱配合,提高墙、柱抗震能力和承载力。
1.1.5在温差较大地区防止墙体开裂。
1.2圈梁设立1.2.1外墙和内纵墙设立:屋盖处及每层楼盖处均设。
1.2.2内纵墙设立:地震裂度为6、7度地区,屋盖及楼盖处设立,屋盖处间距不应不不大于7m,楼盖处间距不应不不大于15m, 构造柱相应部位;8度地区,屋盖及楼盖处,屋盖处沿所有横墙,且间距不应不不大于7m,楼盖处间距不应不不大于7m,构造柱相应部位;9度地区,屋盖及每层楼盖处,各层所有横墙。
1.2.3空旷单层房屋设立:砖砌体房屋,檐口标高为5~8m时, 应在檐口标高处设立圈梁一道,檐口标高不不大于8m时应增长圈梁数量;砌块机料石砌体房屋,檐口标高为4~5m时,应在檐口标高处设立圈梁一道,檐口标高不不大于5m时,应增长圈梁数量;对有吊车或较大震动设备单层工业房屋,除在檐口和窗顶标高处设立现浇钢筋混凝土圈梁外,尚应增长设立数量。
砖混结构构造柱圈梁板缝支模施工工艺
砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模施工工艺一、范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的模板工程。
二、施工准备1、材料及主要机具:1.1木板(厚度为20〜50mm)、定型组合钢模板(长度为600、750、900、1200、1500mm,宽度为100、150>200、250、300mm)>阴阳角模、连接角模。
1.2方木、木楔、支撑(木或钢),定型组合钢模板的附件(U形卡、1形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝(12号〜14号)、隔离剂等。
1.3打眼电钻、搬手、钳子。
2、作业条件I水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线,办理预检手续。
2.1弹好墙身+50Cn2.2构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。
2.3模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
2.4检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
三、操作工艺1、工艺流程:支构造柱模板准备工作If支圈梁模板一I办预检支板缝模板2、支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
3、支模板:3.1构造柱模板:(1)砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支模方法。
为防止浇筑混凝土时模板膨胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔In1以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于616。
拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30Cm开始,每隔Im以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
(2)外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形,应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。
(3)外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。
(4)根部应留置清扫口。
3.2圈梁模板:(1)圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
构造柱的设置原则
构造柱的设置原则(2009-09-30 13:28:28)转载标签:分类:结构设计健康构造柱的设置原则:构造柱的设置原则:1)应根据砌体结构体系.砌体类型.结构或构件的受力或稳定要求,以及其他功能或构造要求,在墙体中的规定部位设置现浇混凝土构造柱;2)对于大开间荷载较大或层高较高以及层数大于等于8层的砌体结构房屋宜按下列要求设置构造柱(1)墙体的两端,(2)较大洞口的两侧,(3)房屋纵横墙交界处,(4)构造柱的间距,当按组合墙考虑构造柱受力时,或考虑构造柱提高墙体的稳定性时,其间距不宜大于4M,其他情况不宜大于墙高的1,5--2倍及6M,或按有关的规范执行,(5)构造柱应与圈梁有可靠的连接;3)下列情况宜设构造柱(1)受力或稳定性不足的小墙垛,(2)跨度较大的梁下墙体的厚度受限制时,于梁下设置,(3)墙体的高厚比较大如自承重墙或风荷载较大时,可在墙的适当部位设置构造柱,以形成带壁柱的墙体满足高厚比和承载力的要求,此时构造柱的间距不宜大于4M,构造柱沿高度横向支点的距离与此同时与构造柱截面宽度之比不宜大于30,构造柱的配筋应满足水平受力的要求.--------------------------------------------------------------------------------------------1、构造柱能够提高砌体的受剪承载力10%~30%左右,提高幅度与墙体高宽比、竖向压力和开洞情况有关;2、构造柱主要是对砌体起约束作用,使之有较高的变形能力;3、构造柱应当设置在震害较重、连接构造比较薄弱和易于应力集中的部位。
由于钢筋混凝土构造柱的作用主要在于对墙体的约束,构造上的截面不必很大,但需与各层纵横墙的圈梁或现浇板连接,才能发挥作用。
为保证钢筋混凝土的构造柱的施工质量,构造柱需有外露面。
一般利用马牙茬外露即可--------------------------------------------------------------------------------------------国家标准图集-03G363,专门关于构造柱的图集,里面对构造柱的构造有比较详细的一些说法和画法。
构造柱施工工艺
引言概述:在建筑工程中,柱子是承受建筑物重量并传递荷载的重要构件。
正确的柱施工工艺对于确保建筑物结构的安全和性能至关重要。
本文将详细介绍构造柱施工工艺的相关信息,包括浇筑混凝土前的准备工作、布置钢筋、浇筑混凝土的过程和注意事项等。
正文内容:1.准备工作1.1确定施工图纸和柱的尺寸:在开始施工前,施工团队需要详细研究施工图纸,并准确确定柱的尺寸。
尺寸的准确性对于保证柱的承载能力和结构的稳定性非常重要。
1.2搭建脚手架和模板:为了确保柱的施工质量和准确性,必须在施工现场搭建脚手架和模板。
脚手架和模板的稳定性和精确度对于柱的准确定位和施工具有重要影响。
2.布置钢筋2.1根据设计要求进行钢筋的布置:根据建筑设计要求和相关规范,施工团队需要准确布置柱内的钢筋。
钢筋的布置应符合结构安全和承载要求,并通过专业人员的验收。
2.2进行钢筋的加工和预埋件的安装:在布置好钢筋后,施工团队需要进行钢筋的加工和预埋件的安装。
钢筋的加工需要注意长度和弯曲角度的准确度,预埋件的安装需要注意位置的准确性和固定牢固度。
3.浇筑混凝土3.1混凝土的配料和搅拌:在进行柱的混凝土浇筑前,施工团队需要准备好适当的混凝土配料和搅拌设备。
混凝土配料的准确性和搅拌的充分性对于混凝土的强度和均匀性非常重要。
3.2混凝土的运输和倾倒:混凝土浇筑时需要注意运输的及时性和倾倒的均匀性。
混凝土应尽快从搅拌车或罐车中倾倒到模板中,并采取适当的方法保持均匀分布。
4.注意事项4.1控制施工进度:柱的施工需要控制好施工进度,以确保混凝土的浇筑过程顺利进行。
特别是在大型建筑工程中,施工团队应制定详细的施工计划,合理安排工人和材料供应,以避免不必要的延误。
4.2混凝土的养护:混凝土浇筑后,施工团队需要对柱进行适当的养护。
养护期间,应避免荷载和震动对柱的影响,同时注意保持适当的湿度,以确保混凝土的强度发展和抗裂性能。
4.3进行质量检查和验收:在柱施工完成后,应进行质量检查和验收。
构造柱及圈梁的设置要求
墙长大于5米时,墙顶与梁(板)宜有钢筋拉接(98ZG003中同时说明----当顶部拉结施工有困难时,可在砌体填充墙中设置构造柱,间距<=5米);当墙长大于层高2倍时,宜设构造柱;墙高超过4米时,半高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙长贯通的混凝土现浇带.另外,在砌体构造规范中还有以下几种情况需设构造柱:1,墙体转角;2,砌体丁字接关处;3,通窗或者连窗的两侧;1 圈梁圈梁是沿建筑物外墙四周及部分或全部内墙设置的水平、连续、封闭的梁。
1.1圈梁的作用1.1.1增强砌体房屋整体刚度,承受墙体中由于地基不均匀沉降等因素引起的弯曲应力,在一定程度上防止和减轻墙体裂缝的出现,防止纵墙外闪倒塌。
1.1.2提高建筑物的整体性,圈梁和构造柱连接形成纵向和横向构造框架,加强纵、横墙的联系,限制墙体尤其是外纵墙山墙在平面外的变形,提高砌体结构的抗压和抗剪强度,抵抗震动荷载和传递水平荷载。
1.1.3起水平箍的作用,可减小墙、柱的压屈长度,提高墙、柱的稳定性,增强建筑物的水平刚度。
1.1.4通过与构造柱的配合,提高墙、柱的抗震能力和承载力。
1.1.5在温差较大地区防止墙体开裂。
1.2圈梁的设置1.2.1外墙和内纵墙的设置:屋盖处及每层楼盖处均设。
1.2.2内纵墙的设置:地震裂度为6、7度地区,屋盖及楼盖处设置,屋盖处间距不应大于7m,楼盖处间距不应大于15m,构造柱对应部位;8度地区,屋盖及楼盖处,屋盖处沿所有横墙,且间距不应大于7m,楼盖处间距不应大于7m,构造柱对应部位;9度地区,屋盖及每层楼盖处,各层所有横墙。
1.2.3空旷的单层房屋的设置:砖砌体房屋,檐口标高为5~8m时,应在檐口标高处设置圈梁一道,檐口标高大于8m时应增加圈梁数量;砌块机料石砌体房屋,檐口标高为4~5m时,应在檐口标高处设置圈梁一道,檐口标高大于5m时,应增加圈梁数量;对有吊车或较大震动设备的单层工业房屋,除在檐口和窗顶标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁外,尚应增加设置数量。
构造柱模板工程施工方案
构造柱模板工程施工方案一、施工准备阶段1.1确定施工组织设计,明确施工方案1.2确定人员配备,制定施工计划1.3购置、检查和维修施工设备1.4备齐所需施工材料和备品备件1.5组织员工进行安全培训,熟悉施工流程和安全规范1.6组织开展现场勘测和踏勘1.7与相关单位协调,明确施工范围和责任二、施工方案2.1拟定构造柱模板施工工艺方案2.2确定构造柱模板结构设计方案2.3选择适合施工的构造柱模板材料和类型2.4规划施工进度和节点,合理安排施工任务2.5编制施工图纸和施工技术资料2.6确定施工措施和安全防护措施2.7组织专业人员进行施工技术交底和讨论三、施工准备3.1清理施工场地,确保施工场地平整和安全3.2分配施工人员,确定各自的工作任务和责任3.3安排并检查所需的模板和支撑系统设备3.4检查施工用材料的质量和数量,保证充足供应3.5准备必要的施工机械和工具3.6检查施工场地的安全情况,设置施工警示标志3.7组织进行施工前的安全会议和技术交底3.8确定临时用电、用水等设施并做好安全保障四、主要施工工序4.1构造柱模板安装4.1.1根据构造柱模板图纸要求,确定构造柱位置和尺寸,进行布线和标高,确保构造柱模板安装的准确性和稳固性4.1.2根据构造柱模板设计要求,选择合适的模板材料和型式,进行切割和加工4.1.3组装构造柱模板,根据结构图纸要求进行调整和加固4.1.4安装构造柱模板支撑系统,确保支撑系统牢固和稳定,符合安全要求4.1.5对构造柱模板进行验收,保证模板安装质量和准确度4.2混凝土浇筑4.2.1进行混凝土搅拌、运输和浇筑前的准备工作4.2.2准确测量构造柱模板的位置和尺寸,确保混凝土浇筑的准确性4.2.3进行混凝土浇筑过程中的振捣和养护工作4.2.4对混凝土浇筑过程中的温度、湿度等环境因素进行监测和控制,保证混凝土质量4.2.5待混凝土初凝后,拆除构造柱模板和支撑系统4.2.6对混凝土表面进行修整和养护4.2.7进行混凝土浇筑后的验收和清理工作5、施工安全与质量控制5.1严格遵守相关安全规定,做好现场安全防护工作5.2加强施工现场巡查,及时发现并排除安全隐患5.3对施工现场进行质量检查,确保施工质量符合设计要求5.4进行施工记录和资料的整理和管理5.5严格遵守环境保护法规和要求,保证施工过程中不对环境造成污染5.6积极主动与监理单位和相关部门进行沟通和配合,解决施工中遇到的问题和矛盾六、总结与完工阶段6.1对施工过程中遇到的问题和矛盾进行总结和分析6.2进行施工过程的问题回顾和经验总结,并形成施工总结报告6.3整理施工过程中的各项资料和文档,做好施工档案的归档和整理工作6.4进行施工完成验收,并办理相关手续和手续移交工作6.5清理施工现场,恢复原状6.6进行施工单位和业主代表的交流和感谢,并签署竣工单7、安全生产责任陈述本次施工项目,我们将严格遵守国家有关安全生产的法律法规,加强施工安全管理,确保施工现场安全形势稳定,杜绝一切事故隐患,确保施工质量和安全生产。
构造柱及圈梁的设置要求
构造柱及圈梁的设置要求墙长大于5米时,墙顶与梁(板)宜有钢筋拉接(98ZG003中同时说明---—当顶部拉结施工有困难时,可在砌体填充墙中设置构造柱,间距v=5米);当墙长大于层高2倍时,宜设构造柱;墙高超过4米时,半高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙长贯通的混凝土现浇带.另外,在砌体构造规范中还有以下几种情况需设构造柱:1,墙体转角;2,砌体丁字接关处;3,通窗或者连窗的两侧;1 圈梁圈梁是沿建筑物外墙四周及部分或全部内墙设置的水平、连续、封闭的梁。
1.1 圈梁的作用1.1.1 增强砌体房屋整体刚度,承受墙体中由于地基不均匀沉降等因素引起的弯曲应力,在一定程度上防止和减轻墙体裂缝的出现,防止纵墙外闪倒塌。
1.1.2 提高建筑物的整体性,圈梁和构造柱连接形成纵向和横向构造框架,加强纵、横墙的联系, 限制墙体尤其是外纵墙山墙在平面外的变形,提高砌体结构的抗压和抗剪强度,抵抗震动荷载和传递水平荷载。
1.1.3 起水平箍的作用,可减小墙、柱的压屈长度,提高墙、柱的稳定性,增强建筑物的水平刚度。
1.1.4 通过与构造柱的配合,提高墙、柱的抗震能力和承载力。
1.1.5 在温差较大地区防止墙体开裂。
1.2 圈梁的设置1.2.1 外墙和内纵墙的设置:屋盖处及每层楼盖处均设。
1.2.2内纵墙的设置:地震裂度为6、7度地区,屋盖及楼盖处设置,屋盖处间距不应大于7m,楼盖处间距不应大于15m ,构造柱对应部位;8 度地区,屋盖及楼盖处,屋盖处沿所有横墙,且间距不应大于7m,楼盖处间距不应大于7m,构造柱对应部位;9度地区,屋盖及每层楼盖处,各层所有横墙。
1.2.3 空旷的单层房屋的设置:砖砌体房屋,檐口标高为5~8m 时,应在檐口标高处设置圈梁一道,檐口标高大于8m 时应增加圈梁数量;砌块机料石砌体房屋,檐口标高为4~5m 时,应在檐口标高处设置圈梁一道,檐口标高大于5m 时,应增加圈梁数量;对有吊车或较大震动设备的单层工业房屋,除在檐口和窗顶标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁外,尚应增加设置数量。
构造柱的设置原则
构造柱的设置原则构造柱的设置原则:1)应根据砌体结构体系.砌体类型.结构或构件的受力或稳定要求,以及其他功能或构造要求,在墙体中的规定部位设置现浇混凝土构造柱;2)对于大开间荷载较大或层高较高以及层数大于等于8层的砌体结构房屋宜按下列要求设置构造柱(1)墙体的两端,(2)较大洞口的两侧,(3)房屋纵横墙交界处,(4)构造柱的间距,当按组合墙考虑构造柱受力时,或考虑构造柱提高墙体的稳定性时,其间距不宜大于4M,其他情况不宜大于墙高的1,5--2倍及6M,或按有关的规范执行,(5)构造柱应与圈梁有可靠的连接;3)下列情况宜设构造柱(1)受力或稳定性不足的小墙垛,(2)跨度较大的梁下墙体的厚度受限制时,于梁下设置,(3)墙体的高厚比较大如自承重墙或风荷载较大时,可在墙的适当部位设置构造柱,以形成带壁柱的墙体满足高厚比和承载力的要求,此时构造柱的间距不宜大于4M,构造柱沿高度横向支点的距离与此同时与构造柱截面宽度之比不宜大于30,构造柱的配筋应满足水平受力的要求.--------------------------------------------------------------------------------------------1、构造柱能够提高砌体的受剪承载力10%~30%左右,提高幅度与墙体高宽比、竖向压力和开洞情况有关;2、构造柱主要是对砌体起约束作用,使之有较高的变形能力;3、构造柱应当设置在震害较重、连接构造比较薄弱和易于应力集中的部位。
由于钢筋混凝土构造柱的作用主要在于对墙体的约束,构造上的截面不必很大,但需与各层纵横墙的圈梁或现浇板连接,才能发挥作用。
为保证钢筋混凝土的构造柱的施工质量,构造柱需有外露面。
一般利用马牙茬外露即可--------------------------------------------------------------------------------------------国家标准图集-03G363,专门关于构造柱的图集,里面对构造柱的构造有比较详细的一些说法和画法。
构造柱设置规范
构造柱设置规范1 、当无混凝土墙(柱)分隔的直段长度,120(或100)厚墙超过3.6m,180(或190)厚墙超过5m时,在该区间加混凝土构造柱分隔;2、 120(或100)厚墙当墙高小于等于3米时,开洞宽度小于等于2.4m,若不满足时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁;3、180(或190)厚墙当墙高小于等于4m,开洞宽度小于等于3.5m,若不满足时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁4、墙体转角处无框架柱时、不同厚度墙体交接处,应设置构造柱5、当墙长大于8m(或墙长超过层高2倍)时,应该在墙长中部(遇有洞口在洞口边)设置构造柱6、较大洞口两侧、无约束墙端部应设置构造柱 4、构造柱与墙体拉结筋为2Φ6@500,沿墙体全长贯通编辑本段设计规范第2.1.14条混凝土构造柱structural concrete column在砌体房屋墙体的规定部位,按构造配筋,并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱,通常称为混凝土构造柱,简称构造柱(建筑图纸里符号为—GZ)。
[1]为提高多层建筑砌体结构的抗震性能,规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接,共同加强建筑物的稳定性。
这种钢筋混凝土柱通常就被称为构造柱。
构造柱,主要不是承担竖向荷载的,而是抗击剪力,抗震等横向荷载的。
构造柱通常设置在楼梯间的休息平台处,纵横墙交接处,墙的转角丈处,墙长达到五米的中间部位要设构造柱。
为提高砌体结构的承载能力或稳定性而又不增大截面尺寸,墙中的构造柱已不仅仅设置在房屋墙体转角、边缘部位,而按需要设置在墙体的中间部位,圈梁应设置成封闭状。
圈梁可以提高建筑物的整体刚度,抵抗不均匀沉降,圈梁的设置要求是宜连续设置在同一水平面上,不能截断,不可避免有门窗洞口堵截时,在门窗洞口上方设置附加圈梁,附加圈梁伸入支座不得小于2倍的高度(为被堵截圈梁的上平到附加圈梁的下平),且不得小于1000mm,过梁设置在门窗洞口的上方,宜与墙同厚,每边伸入支座不小于240mm。
构造柱的设置原则
1 圈梁圈梁是沿建筑物外墙四周及部分或全部墙设置的水平、连续、封闭的梁。
1.1圈梁的作用1.1.1增强砌体房屋整体刚度,承受墙体中由于地基不均匀沉降等因素引起的弯曲应力,在一定程度上防止和减轻墙体裂缝的出现,防止纵墙外闪倒塌。
1.1.2提高建筑物的整体性,圈梁和构造柱连接形成纵向和横向构造框架,加强纵、横墙的联系,限制墙体尤其是外纵墙山墙在平面外的变形,提高砌体结构的抗压和抗剪强度,抵抗震动荷载和传递水平荷载。
1.1.3起水平箍的作用,可减小墙、柱的压屈长度,提高墙、柱的稳定性,增强建筑物的水平刚度。
1.1.4通过与构造柱的配合,提高墙、柱的抗震能力和承载力。
1.1.5在温差较区防止墙体开裂。
1.2圈梁的设置1.2.1外墙和纵墙的设置:屋盖处及每层楼盖处均设。
1.2.2纵墙的设置:地震裂度为6、7度地区,屋盖及楼盖处设置,屋盖处间距不应大于7m,楼盖处间距不应大于15m,构造柱对应部位;8度地区,屋盖及楼盖处,屋盖处沿所有横墙,且间距不应大于7m,楼盖处间距不应大于7m,构造柱对应部位;9度地区,屋盖及每层楼盖处,各层所有横墙。
1.2.3空旷的单层房屋的设置:砖砌体房屋,檐口标高为5~8m时,应在檐口标高处设置圈梁一道,檐口标高大于8m时应增加圈梁数量;砌块机料石砌体房屋,檐口标高为4~5m时,应在檐口标高处设置圈梁一道,檐口标高大于5m时,应增加圈梁数量;对有吊车或较大震动设备的单层工业房屋,除在檐口和窗顶标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁外,尚应增加设置数量。
1.2.4对建造在软弱地基或不均匀地基上的多层房屋,应在基础和顶层各设置一道圈梁,其它各层可隔层或每层设置。
1.2.5多层房屋基础处设置圈梁一道。
1.3圈梁的构造1.3.1圈梁应连续设置在墙的同一水平面上,并尽可能的形成封闭圈,当圈梁被门窗洞口截断时,应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁,附加圈梁与截面圈梁的搭接长度不应小于其垂直间距的二倍,且不得小于1米。
构造柱的设置要求
2 构造柱
2.1构造柱的作用
2.1.1构造柱能够提高砌体的抗剪强度10%~30%左右,提高幅度与砌体高宽比、竖向压力和开洞情况有关。
2.1.2构造柱通过与圈梁的配合,形成空间构造框架体系,使其有较高的变形能力。当墙体开裂以后,以其塑性变形和滑移、摩擦来耗散地震能量,它在限制破碎墙体散落方面起着关键的作用。由于摩擦,墙体能够承担竖向压力和一定的水平地震作用,保证了房屋在罕遇地震作用下不至倒塌。
2.3构造柱的构造
2.3.1构造柱应与圈梁连接,构造柱的纵筋应穿过圈梁,保证构造柱的纵筋上下贯通。隔层设置圈梁的房屋,应在无圈梁的楼层设置配筋砖带。仅在外墙四角设置构造柱时,在外墙上应伸过一个开间,其它情况应在外纵墙和相应横墙上拉通,其截面高度不应小于四皮砖,砂浆强度不应低于M5级。
2.3.4构造柱可不单独设置基础,但应伸入地下500毫米,宜在柱根设置120毫米厚的混凝土座,将柱的竖向钢筋锚固在该座内,这样有利于抗震,方便施工。当有基础圈梁时,可将构造柱竖向钢筋锚固在低于室外地面下50毫米的基础圈梁内。若遇基础圈梁高于室外地面(室内、外高差较大),仍应将构造柱伸入室外地面下500毫米,在柱根设置120毫米厚的混凝土座。当墙体附有管沟时,构造柱埋置深度应大于沟的深度。
2.4构造柱的配筋
2.4.1构造柱纵筋不宜小于4φ12,对于边柱、角柱不宜少于4φ14。七度时超过6层,8度时超过5层.9度时纵向钢筋宜采用4φ14。构造柱的竖向受力钢筋的直径也不宜小于16mm。构造柱的竖向受力钢筋应在基础梁和楼层圈梁中锚固,并应符合受拉钢筋的锚固要求。
1.3.4现浇圈梁的混凝土强度等级不宜低于C15,钢筋级别一般为1级钢,混凝土保护层厚度为20毫米,并不得小于15毫米,也不宜大于25毫米。
砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模
2.3.1.3外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。
2.3.1.4根部应留置清扫口。
2.3.2圈梁模板:
2.3.2.1圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
3质量标准
3.1保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施;对冻胀性土必须有防冻融措施。
3.2基本项目:
3.2.1模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于l.5mm。
3.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
2.3.3板缝模板:
2.3.3.1板缝宽度为4cm,可用50mm×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模,宜伸入板底5~10mm留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平。
2.3.3.2板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑,或采用吊杆方法。
2.3.3.3支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫。
3.2.3允许偏差项目见表4-1。
砖混结构模板允许偏差表4-1
允许偏差(mm)
单层、多层
多层大模
1
轴线位移:柱、梁
5
5
尺量检查
2
标高
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸:柱、梁
+4 -5
±2
尺量检查
4
每层垂直度
3
3
用2m托线板检查
围墙构造柱模板安装规范
围墙构造柱模板安装规范围墙构造柱是建筑施工中常见的一种结构形式,它在建筑物的围墙中起到了支撑和连接的作用。
而在围墙构造柱的安装过程中,模板的使用十分关键。
为了确保围墙构造柱的质量和安全性,以下是围墙构造柱模板安装的规范:一、准备工作1.1 确定围墙构造柱的位置和数量,并按照设计图纸准确测量;1.2 确定需要使用的模板材料和规格,同时检查模板的质量和完整性;1.3 按照施工现场实际情况选择合适的起重设备和工具,确保操作安全。
二、模板安装2.1 预处理工作在模板安装前,需要对模板进行清理和处理,确保模板表面光滑、无毛刺、无裂缝等缺陷。
同时,在模板的悬挂、固定部位,应进行光洁处理,以免影响模板的结构强度和安装牢固。
2.2 安装柱体侧板模板先将侧板模板嵌入模板片中,再根据设计要求和固定孔位置,将侧板按照一定的间距和高度安装在围墙构造柱的两侧。
做好侧板安装的同时,要注意侧板的水平度和垂直度。
2.3 安装横梁模板在柱体侧板模板安装好后,就需要将横梁模板嵌入侧板和板头中,这样横梁模板就可以牢固地固定在侧板上。
同样需要注意,横梁模板的悬挂高度必须均匀,以保证围墙构造柱没有偏差。
2.4 安装面板模板面板模板是所有模板中最重要的一个,它直接影响到围墙构造柱的外观效果。
在安装面板模板时,需要将模板的边缘与侧板、横梁紧密贴合,并通过钢筋连接进行牢固固定。
三、注意问题3.1 模板安装应坚固牢固,不得出现晃动或垂直度不规范的情况;3.2 安装过程中要注意保证模板的水平度和垂直度,以免影响围墙构造柱的建设质量;3.3 钢筋的排布应符合设计图纸要求,做好预埋孔的保护措施;3.4 安装完毕后进行验收,在确保围墙构造柱建造质量的前提下拆除模板。
总之,围墙构造柱模板的安装过程十分关键,不仅需要正确操作,还需要严格按照规范进行施工。
只有在严格遵守规范的前提下,才能确保围墙构造柱在使用中的安全性和稳定性。
构造柱模板工程施工规范
构造柱模板工程施工规范第一章总则1.1 目的与依据柱模板工程施工规范的制定是为了规范柱模板工程施工行为,确保施工质量,保障施工安全,加强项目管理,提高工程质量和效益。
本规范依据相关法律法规和规范标准制定。
1.2 适用范围本规范适用于建筑工程中柱模板工程的施工过程,涉及柱模板的搭设、调整、支撑、拆除等工作内容。
1.3 术语定义本规范涉及的术语定义如下:柱模板:指用于支撑混凝土柱浇筑时所用的模板结构。
支撑:指对模板进行支撑和固定的操作。
拆除:指对模板进行拆除和清理的操作。
第二章施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 提前准备好所需的柱模板材料和设备,检查其质量和数量是否符合要求。
2.1.2 对施工现场进行勘查,了解地形、地质等情况,确定柱模板施工的基本要求。
2.1.3 制定施工计划,包括施工工序、人员配备、材料准备等内容,并经相关部门审核确认。
2.2 工程布置2.2.1 按照施工图纸要求,合理布置施工场地,确保施工安全和顺利进行。
2.2.2 设置施工标志,标明柱模板施工区域,并做好施工区域的警示标识。
2.2.3 确保施工现场通风良好,保持施工场地整洁。
第三章柱模板的搭设3.1 材料准备3.1.1 柱模板的主要材料应符合国家标准,质量可靠,规格尺寸符合设计要求。
3.1.2 柱模板之间的连接件应牢固可靠,不得使用损坏或劣质的连接件。
3.2 搭设过程3.2.1 按照设计要求合理搭设柱模板,保证柱模板的垂直度和水平度符合要求。
3.2.2 检查柱模板的支撑情况,确保支撑结构稳固可靠。
3.2.3 在搭设柱模板时,应注意通风和照明条件,确保施工人员的安全。
第四章柱模板的调整与支撑4.1 调整柱模板4.1.1 检查柱模板的垂直度和水平度,根据调整要求进行调整,保证柱模板的准确度。
4.1.2 调整柱模板时,应采用专用的调整工具和方法,确保调整的准确性。
4.2 支撑柱模板4.2.1 使用合适的支撑材料和设备对柱模板进行支撑,确保支撑结构稳固可靠。
圈梁构造柱混凝土浇筑方案
圈梁构造柱混凝土浇筑方案圈梁是一种常用的构造形式,用于混凝土浇筑。
它主要用于加强柱子的承载能力和稳定性。
在进行圈梁的浇筑方案设计时,需要考虑多个因素,包括结构的需求、施工的安全性和施工的效率。
下面将详细介绍一种圈梁构造柱混凝土浇筑方案。
首先,确定圈梁的尺寸和位置。
根据结构设计要求和柱子的尺寸,确定圈梁的高度、宽度和长度。
一般来说,圈梁的高度应不小于柱子的直径,宽度应不小于柱子的1.2倍,并且要根据柱子的数量和布置确定圈梁的长度。
其次,确定圈梁的脚手架支撑方案。
圈梁的浇筑需要使用脚手架进行支撑。
根据圈梁的高度和宽度,确定合理的脚手架支撑方案,确保脚手架能够稳定地支撑圈梁的重量。
然后,确定圈梁的浇筑顺序和方法。
由于圈梁的高度较大,一次性浇筑完毕较为困难。
因此,建议采用分段浇筑的方式进行。
首先,根据圈梁的长度将其划分为若干段。
然后,依次进行浇筑,保持浇筑面的水平度和垂直度。
在浇筑过程中,要注意控制混凝土的流动性和凝结度,以确保混凝土的质量。
接下来,确定圈梁的钢筋绑扎方案。
钢筋是圈梁的主要强化材料,它可以增加混凝土的抗拉强度和承载能力。
根据圈梁的尺寸和结构设计要求,确定合理的钢筋配筋方案。
在绑扎钢筋时,要注意绑扎的紧密度和牢固度,以确保钢筋与混凝土能够有效地结合在一起。
最后,进行圈梁的浇筑施工。
在施工前,要准备好混凝土和所需的施工设备。
首先,将混凝土倒入到圈梁的模板中,然后使用振动器震动混凝土,以确保混凝土的密实度和均匀性。
在浇筑过程中,要注意控制混凝土的流动性和凝结度,防止发生混凝土塌陷或结构变形的情况。
浇筑完毕后,要及时对圈梁进行养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
综上所述,圈梁构造柱混凝土浇筑方案需要考虑多个因素,包括圈梁的尺寸和位置、脚手架支撑方案、浇筑顺序和方法、钢筋绑扎方案以及浇筑施工等。
通过合理的设计和施工,可以保证圈梁的质量和稳定性,提高柱子的承载能力和安全性。
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构造柱模板支设1.2
纲要
1.构造柱的轴线与标高控制;
2.构造柱的截面尺寸控制;
3.构造柱模板加固方法控制;
4.构造柱模板拼缝的控制;
交底内容:
1、材料要求:
1.1 竹胶板(12mm厚)、密封条、穿墙螺栓等。
1.2 方木、木楔、支撑(木或钢),定型组合钢模板的附件(U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝(12号~14号)、隔离剂等。
2、主要机具:
斧子、锯、刨子、打眼电钻、搬手、钳子、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍。
3、作业条件
3.1 弹好墙身+50mm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线,办理预检手续。
3.2 构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。
3.3 安装模板前应将模板表面清理干净,刷好隔离剂,涂刷均匀,不得漏刷,不得流淌,构造柱模板上不得用油性脱模剂。
3.4 构造柱内部以清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
4、操作工艺
4.1 工艺流程:
弹位置线→剔除接缝混凝土软弱层→粘贴海绵条
→安装构造柱模板→自检→办预检
4.2 支模板:
4.2.1 构造柱模板:
1)构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。
2)构造柱根部应留置清扫口。
3)支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫。
4)构造柱的留设与钢筋绑扎和支撑做法见下附图:
5、质量标准
5.1 主控项目:
5.1.1 构造柱模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。
5.1.2 构造柱钢筋的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。
5.2 一般项目:
5.2.1 构造柱模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆。
5.2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
6、成品保护
6.1 在砖墙上支撑柱模板时,防止撞动砖墙或震裂。
6.2 支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
6.3 应保护构造柱内钢筋不受扰动。
7、应注意的质量问题
7.1 构造柱处外墙砖挤鼓变形,支模板时应在外墙面采取加固措施。
7.2 构造柱模板外胀:报框柱模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。
浇筑混凝土时有专人看护模板。
7.3 混凝土流坠:模板板缝过大,没有用纤维板、木板条等贴牢;外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是先包砖代替模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠。
7.4 构造柱模板下沉:悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢,采用钢木支撑时,支撑下面垫木没有楔紧钉牢。
7.5 墙体的拉接钢筋、框架结构柱预留锚固钢筋、及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。
8、安全注意事项:
8.1拆模时间应按规定执行,或经技术人员同意。
拆模
应按工艺执行,严禁猛撬、硬砸。
8.2 使用电动工具前,检查是否完好,接拉电源要由专业电工负责。
8.3 进入现场必须正确佩带防护用具。
8.4 严禁酒后作业。