矿井安全避险“六大系统”简要介绍
煤矿井下安全避险六大系统范文
煤矿井下安全避险六大系统范文一、引言煤矿是我国能源行业的重要组成部分，但同时也是一个高风险的行业。
煤矿井下作业环境恶劣，存在诸多的安全隐患，如火灾、瓦斯爆炸等。
为了保障煤矿井下工作人员的生命安全，在井下安全避险方面，我国采取了一系列的措施，形成了煤矿井下安全避险六大系统。
本文将对这六大系统进行详细的介绍和分析。
二、煤矿井下安全避险六大系统的介绍1. 瓦斯抽放系统瓦斯是煤矿井下最主要的安全隐患之一，一旦积累到一定浓度，就会发生爆炸。
为了减少瓦斯的积累，煤矿井下采取了瓦斯抽放系统。
该系统主要由瓦斯抽放钻孔、管道和抽放设备组成，通过对瓦斯进行抽放，降低井下瓦斯浓度，确保工作人员的安全。
2. 通风系统通风系统是煤矿井下的重要系统之一，主要目的是保持井下空气的流动，排除有害气体，供给工作人员所需的新鲜空气。
通风系统由风口、风筒、主风机、局部风机等组成。
通过调节风量和风速，保持井下空气清新，避免有害气体的积累，确保工作人员的呼吸安全。
3. 火灾自动报警与灭火系统火灾是煤矿井下的另一个重要安全隐患，一旦发生火灾，极易造成人员伤亡和财产损失。
为了及时发现和控制火灾，煤矿井下安装了火灾自动报警与灭火系统。
该系统通过火灾报警器、灭火装置、消防水泵等设备实现，一旦发生火灾，系统会立即发出警报，并自动启动灭火装置，尽快将火灾扑灭。
4. 瓦斯检测与监控系统为了及时了解井下瓦斯浓度的变化，预防瓦斯积聚导致的事故，煤矿井下安装了瓦斯检测与监控系统。
该系统通过瓦斯检测仪、监控设备和报警器等组成，能够实时监测井下瓦斯浓度，并及时发出警报。
同时，监控系统会将井下瓦斯浓度的变化情况传输到地面监控中心，供相关人员进行分析和决策。
5. 应急救援系统尽管井下采取了一系列的避险措施，但仍然无法完全消除事故发生的可能性。
为了应对各种突发情况，煤矿井下配备了应急救援系统。
该系统包括急救箱、呼吸器、救生绳索等设备，用于在事故发生时进行紧急救援，保障工作人员的生命安全。
煤矿井下安全避险六大系统
煤矿井下安全避险六大系统煤矿井下安全是煤矿生产管理的核心内容之一，也是保障矿工生命财产安全的重要措施。
为了提高煤矿井下的安全性，煤矿井下安全避险系统应运而生。
下面将介绍煤矿井下安全避险系统的六大系统。
一、通风系统：通风系统是煤矿井下安全避险系统中的关键系统之一，它的主要功能是保证井下空气的流通，提供矿工所需的新鲜空气，并排除井下有害气体和煤尘。
通风系统由风机、风门、风管、风井等组成。
通过合理设置通风系统，可以有效降低煤尘暴露量，预防煤尘爆炸的发生，保障矿工的生命安全。
二、排水系统：排水系统是煤矿井下安全避险系统中的重要系统之一，它的作用是及时排除井下的积水，保持井下水位的稳定。
排水系统主要由井下排水泵、排水水管、排水井等组成。
通过排水系统的运行，可以有效预防井下积水问题，保证井下工作环境的安全。
三、输送系统：输送系统是煤矿井下安全避险系统中的必不可少的系统之一，它的主要功能是将煤炭、人员和物资从井口输送到井下，或者从井下输送到地面。
输送系统包括提升机、皮带输送机、升降机等设备。
通过输送系统的运行，可以实现井下矿工的安全出入井和物资的安全运输。
四、防爆与防尘系统：防爆与防尘系统是煤矿井下安全避险系统中的重要系统之一，它的主要功能是预防井下的煤尘爆炸和煤矿瓦斯爆炸的发生。
防爆与防尘系统主要包括防爆电气设备、防尘设备、防爆通风设备等。
通过合理配置防爆与防尘系统，可以减少煤尘爆炸和瓦斯爆炸的风险，提高井下安全性。
五、火灾监测与灭火系统：火灾监测与灭火系统是煤矿井下安全避险系统中的关键系统之一，它的主要功能是监测井下火灾的发生，及时采取灭火措施，保障矿工的生命安全。
火灾监测与灭火系统包括火灾监测设备、灭火器材、灭火器等。
通过火灾监测与灭火系统的运行，可以在火灾发生时迅速发现并扑灭火灾，防止火灾蔓延，减少人员伤亡和财产损失。
六、应急救援系统：应急救援系统是煤矿井下安全避险系统中的至关重要的系统之一，它的主要功能是在紧急事件发生时，迅速组织救援行动，挽救被困人员的生命，降低事故损失。
煤矿安全避险“六大系统”
煤矿安全避险“六大系统”煤矿安全一直是关乎人民生命财产安全的重要问题。
在国家加大煤矿安全管理力度的背景下，各煤矿聚焦安全问题，开展安全避险“六大系统”的建设，不断优化安全环境，防范事故发生。
一、安全管理系统煤矿安全管理系统包括了企业管理机构、安全管理制度、安全规章制度、安全文化建设等。
在制定安全管理制度的同时，还应做好安全宣传，加大对员工的安全教育力度，定期进行安全知识测试，提高员工的安全意识和责任心，树立安全文化。
二、安全培训系统煤矿安全培训系统是指对员工、领导干部、特种工进行专业的安全培训，提高安全技能和操作技术，使其能够正确、熟练地运用各种安全设备和防范措施，进一步降低工作安全风险。
三、安全设备系统煤矿安全设备系统这一方面的工作内容是改善和完善安全设备设施，缓解人工操作的难度，从而减少事故的发生。
四、应急管理系统应急管理系统涵盖了灭火、救援等应急工作，建立并完善应急预案，组建应急救援队伍，完善应急装备，加强应急演练，从而在事故发生后最大程度保障人员安全。
五、安全监控系统煤矿安全监控系统的建设包括了监控技术和信息技术的整合，通过控制面板，实时掌握煤矿各个区域的安全状态，对于可能发生的安全隐患进行及时的发现和修补。
六、经济安全系统经济安全系统将对财务运营环境进行保障，降低经济风险的风险，同时建立并完善煤矿安全责任险制度，为员工的安全保障提供了更好的保障。
总之，在建设煤矿安全避险“六大系统”中，各项措施不断加强，安全管理和安全生产监督处罚力度加大，制度和机制不断优化，全社会大众的安全意识也在不断提升，煤矿发生事故的概率得到极大地压缩。
但是，煤矿生产安全事故仍然十分突出，必须加强监督检查，扎实推进安全生产责任制，以有效防范和控制煤矿安全事故的发生。
当前，我国煤矿安全形势依然严峻，虽然近年来取得了不小的成绩，但仍存在一些突出问题。
这些问题主要有三个方面：一是煤矿安全管理制度不健全、不完善，未形成科学和完整的管理体系；二是煤矿安全生产水平整体较低，特别是中小煤矿安全生产管理水平普遍薄弱，事故风险高；三是煤矿生产环境复杂，生产历程中存在的毒害、尘害、噪声等环境污染物对矿工的身体健康造成一定危害。
矿井安全避险“六大系统”简要介绍
定期进行应急演练，提高应对突发事件的 能力和水平。
03
压水自救系统
系统原理
压水自救系统利用压缩空气的原理，通过压水装置将压缩空气转化为水流， 为矿工提供紧急避险时的水源。
该系统通常配备有压力调节器，以适应不同海拔高度的矿井环境，确保水 流的稳定输出。
压水自救系统还具备自动检测功能，当水源不足或管道出现故障时，系统 会自动报警并提示维修。
确保水质清洁无污染。
管道的清洁与保养也十分重 要，应定期进行清洗和消毒，
防止细菌滋生。
此外，还需定期对系统进行压 力测试，检查管道是否有漏水 现象，确保系统在紧急时刻能
够发挥应有的作用。
04
井下通信联络系统
系统类型
有线通信系统
利用电缆传输信号，稳定可靠，适用于长距离通信。
无线通信系统
利用无线电波传输信号，灵活方便，适用于移动通信。
系统组成与功能
压风自救系统主要由气源、气路、控制 阀、压力表、减压阀、调节阀、避险设 施等部分组成。
系统的主要功能是为井下作业人员提供新鲜 空气，同时排除避险设施内的有害气体，保 障人员的生命安全。
系统还具有自动控制和手动控制两 种工作模式，以满足不同情况下的 使用需求。
系统适用范围与限制
压风自救系统适用于各种类 型的矿井，特别是对于通风 不良、易发生灾害的矿井更
人员定位系统
对井下作业人员进行实时跟踪定位 ，掌握人员分布情况，以便在紧急 情况下快速组织救援。
紧急避险系统
在危险发生时，为井下作业人员提 供紧急避难所，保障其生命安全。
压风自救系统
在矿井内提供压缩空气，保障作业人 员在紧急情况下有足够的氧气供应。
供水施救系统
在矿井内提供清洁水源，保障作业 人员在紧急情况下有足够的水源供 应。
煤矿井下安全避险六大系统
煤矿井下安全避险六大系统在煤矿井下，安全是每个人首要关注的问题。
为了保障矿工的生命安全，煤矿井下设置了六大安全避险系统。
1. 瓦斯抽放系统：煤矿井下常常会产生大量的瓦斯，这是矿工生命安全的重要威胁。
瓦斯抽放系统通过井下的瓦斯抽放设施，将井下积聚的瓦斯抽出并排放到安全地点，减少瓦斯积聚和瓦斯爆炸的风险。
2. 通风系统：通风系统是煤矿井下的重要安全系统，通过摄入新鲜空气，将有害气体、瓦斯等排出，保持井下空气流通，提供良好的氧气供应。
通风系统还可以降低井下温度，减少矿工因高温而引起的体力劳动强度，保证矿工的工作环境和健康。
3. 供电系统：供电是煤矿井下正常运转的基础，也是矿井井下减少事故发生的关键。
供电系统负责为井下提供稳定、可靠的电力供应，并配备相应的监测设备，及时检测电气设备故障，防止因电气设备故障引发安全事故。
4. 水灭火系统：煤炭是易燃物质，一旦发生火灾，后果将不堪设想。
为预防和控制煤矿井下火灾，水灭火系统成为必备装备。
水灭火系统通过管道将压缩气体与水接触形成气泡，从而对火灾现场进行冲淋，降低火灾可能带来的危害。
5. 矿井监测系统：矿井监测系统是一个集信息、短信报警、语音呼叫和视频监控于一体的综合系统。
通过传感器对井下地质、瓦斯等进行实时监测，当出现异常情况时，自动报警并启动相应的安全机制。
同时，矿井监测系统还能实时监控井下工作环境，及时预警，保障矿工的安全。
6. 逃生救援系统：逃生救援系统是煤矿井下的最后一道安全防线。
它包括应急救生设备、逃生通道、救援物资等。
在发生事故时，逃生救援系统能够保证矿工可以及时安全地撤离事故现场，并提供必要的救援物资和通信设备，以增加生存几率。
总而言之，煤矿井下安全避险系统是为了保障矿工的生命安全而建立的，包括瓦斯抽放系统、通风系统、供电系统、水灭火系统、矿井监测系统和逃生救援系统。
这些系统的建立和运行在一定程度上减少了矿难事故的发生，保障了矿工的健康和生命安全。
安全避险“六大系统”
安全避险“六大系统”1.监测监控系统：矿井现用监测监控系统型号为KJ78N煤矿安全监控系统，生产厂家是中煤安泰。
矿井按照《煤矿安全规程》和AQ1209-2007的标准安装了相应传感器。
在总回风巷中安装了温度传感器、瓦斯传感器、一氧化碳传感器、风门传感器、负压传感器、风速传感器及主要通风机的开停传感器，井下采掘工作面、配电点安装了温度、瓦斯等传感器，矿井按照《煤矿安全规程》和AQ1029-2007的标准对设备建立了相应台账，有检修、调试记录等。
2.压风自救系统：地面安装了2台空气压缩机,其中1台OGLC75A/8型, 功率75Kw;1台空压机SCR150Ⅱ-8/SH-380/5AW型，功率110Kw，空气压缩机装备了压力表、安全阀;风包上有压力表和安全阀。
向井下供风主管路为3” 钢管，沿主斜井井筒敷设,分支管为2”的钢管，压风管路到达了采掘进工作面。
井下压风自救系统依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》进行设计。
目前系统完善，覆盖井下所有采掘施工地点及硐室、紧急避险设施等地点，压风自救风量、压力符合规定要求。
3.供水施救系统：矿井在地面建有2个水池，总容量约350m3。
消防、防尘管路合一，主管为2”镀锌管至各水平，防尘管路接至采掘工作面，安装了防尘喷雾装臵。
各采煤工作面和其他各用水点提供用水，输送量满足井下安全生产要求。
4.通信联络系统：为了保持井下与地面指挥系统、安全救援及时、快捷、便利的通讯联系，矿井安装有调度通信系统，在井下采煤工作面上下出口，各掘进工作面、架空乘人、轨道下山绞车房及车场等处设生产调度电话，地面矿井变电所、主通风机房、生产管理部门压风机房、安全科、矿山兼职救护队和矿长办公室等处设有生产调度电话。
5.人员定位系统：矿井安装有KJ236型矿用人员位臵监测系统，安装有各类配套设施，其中人员定位分站6台，读卡器15台，人员定位识别卡180余张，并配备专业管理维护人员2人，确保了系统的正常运行，所有入井人员都在矿灯电缆上安装了人员定位识别卡，能够实时掌握井下各个区域人员的动态分布及变化情况，并能实时跟踪定位、移动目标监测查询及考勤等需要。
煤矿井下安全避险六大系统
煤矿井下安全避险六大系统煤矿井下是一个极具危险性的工作环境，大量的瓦斯、粉尘和坍塌等问题可能导致事故发生。
为了保障矿工的生命安全，煤矿井下必须配备各种安全避险系统。
下面将介绍煤矿井下的六大安全避险系统。
1. 主排水系统主排水系统是煤矿井下最重要的安全避险系统之一。
由于煤矿井下存在大量的地下水，如果不及时排除，会导致巷道积水，增加了井下冒顶和瓦斯爆炸的风险。
主排水系统通过排水泵将井下的地下水抽出，保持巷道的干燥，确保煤矿井下的通风条件良好，减少了事故的发生概率。
2. 防火系统煤矿井下常常存在着高浓度的瓦斯，一旦发生火灾，后果将是灾难性的。
因此，煤矿井下必须配备防火系统，包括定期的火灾防护设备检查和火灾演练。
防火系统通常包括火灾报警器、灭火器、水幕、消防栓等设备，以及紧急疏散通道和火灾报警系统等措施，确保矿工在火灾发生时能够及时疏散，并将火灾控制在较小的范围内，减少伤亡和资产损失。
3. 通风系统通风系统是煤矿井下的重要安全设施之一。
煤矿井下存在大量的瓦斯和粉尘，如果不及时将其排出，会导致瓦斯爆炸和粉尘爆炸的风险增加。
通风系统通过提供新鲜空气，排除有害气体和粉尘，保持井下空气的清新，减少瓦斯和粉尘爆炸的风险。
通风系统通常包括风机、风道和其他通风设备。
4. 救生系统救生系统是保障矿工遇险时及时获救的重要设备。
救生系统包括逃生通道、逃生设备和救生组织等。
煤矿井下必须有多条逃生通道，通道应设计合理，确保矿工遇险时可以迅速疏散。
逃生设备包括逃生绳索、呼吸器、救生衣等，以确保矿工在逃生过程中获得必要的保护和帮助。
救生组织负责组织救援行动，确保事故发生后能够及时进行救援。
5. 防尘系统煤矿井下的粉尘是导致矿工肺部疾病和爆炸事故的主要原因之一。
为了降低粉尘对矿工的危害，煤矿井下必须配备防尘系统。
防尘系统包括湿式喷雾系统、降尘洒水设备、粉尘收集器等设备。
这些设备通过减少井下的粉尘浓度，降低粉尘爆炸的风险，同时也保护了矿工的健康。
矿山安全避险六大系统
矿山井下安全避险“六大系统“安全避险“六大系统”包含：监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和井下通信联络系统。
一.监测监控系统简介：监测监控系统主要用来监控和预警有毒有害气体、火、冲击地压等重特大事故。
监测监控系统监测有毒气体浓度、风速、温度、粉尘、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，当出现超限或局部通风机停止运行运行或掘进巷道停风时，自动切换相关区域的电源并封锁，同时报警。
系统还具有预警，火灾监控与与预警、矿山压力监测与预警等功能。
监测监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要的作用。
当矿井下发生瓦斯爆炸等事故后，系统的检测记录是确定事故时间、爆炸源、火源等重要依据之一。
根据监测的数据突变等信息分析事故时间。
根据监测的有毒有害气体浓度和时间顺序等分析事故源。
根据监测的设备状态分析火源。
根据监测的局部通风机、风门、主通风机、风速、风压、有毒有害气体浓度等分析有毒有害气体积聚原因。
根据监测的有毒有害气体的浓度变化，分析波及范围等。
监测控制系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）、主站（或传输接口）、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。
传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）等设置在井下，其他设备设置在地面。
监测监控系统是防止有毒有害气体的浓度和其他安全事故预警的重要参数。
因此，采掘工作面及回风巷、掘进工作面及回风流等地点必须设置有毒有害气体浓度检测传感器。
当有毒有害气体浓度达到或超过报警浓度时，声光报警，提醒领导，生产调度等及时将人员撤至安全处，及时处理事故隐患，防止有毒有害气体爆炸等事故发生。
当有毒有害气体浓度达到或超过断电浓度时，切断被控区域电源，避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起报气体爆炸；避免或减少开采、掘进、运输等设备运行产生的摩擦撞击火花及危险温度等引起气体爆炸。
煤矿井下安全避险六大系统简介
•矿用程控调度交换机
•…
•…
•录音设 备
•广播控制设备
•…
•…
•矿用本 •矿用本 •矿用本 安电话 安电话 安电话
•防爆广 •防爆广 •防爆 •防爆 播设备 播设备 显示屏 显示屏
•图1 矿用调度通信系统和矿井广播通信系统
•
调度台具有通话、呼叫、强插、强拆、来电声 光提示、录音等功能。
矿用调度通信系统不需要煤矿井下供电，因此 ，系统抗灾变能力强。
❖ 临时性固定避难所（Temporary Chamber）：在矿井 工作面附近的巷道或煤层中挖掘而成，依靠氧气瓶等 设备为避难所提供一定时间的氧气。当该工作面停产 后，临时性避难所即被废弃，避难所内密封门、氧气 瓶、通讯、监测仪器等设备被转移到新的临时避难所 中。
❖ 可移动式救生舱（Portable Chamber）：多数为舱体 式结构，具有行进装置或者吊装、拖曳部件，能在巷 道中移动，随工程进度不断改变位置。氧气瓶、通讯 、监测仪器等设备均安装在舱体内。
（5）矿调度室应设置显示设备，显示井下人员位 置等。
•
（6）各个人员出入井口应设置检测识别卡工作 是否正常和唯一性检测的装置，并提示携卡人员本 人及有关人员。
煤矿井下人员位置监测系统识别卡正常工作和下 井人员每人一张卡，且仅携带表明自己身份的卡， 是遏制超能力生产、加强煤矿井下作业人员管理、 为应急救援提供技术支持的必要条件。
位置监测分站通过无线方式读取识别卡内用 于人员识别的信息，并发送至地面传输接口。
电源箱将交流电网电源转换为系统所需的本 质安全型直流电源，并具有维持电网停电后正常 供电不小于2小时的蓄电池。
•
传输接口接收分站发送的信号，并送主机处理 ；接收主机信号、并送相应分站；控制分站的发送 与接收，多路复用信号的调制与解调，并具有系统 自检等功能。
煤矿井下安全避险六大系统
定位标签等
03
工作原理：通过无线射频技术，
实现人员定位和跟踪
04
应用：提高井下人员安全管理水
平，及时发现和处理安全隐患
紧急避险系统
紧急避难硐室：提 供紧急避难场所， 保护人员安全
压风自救系统： 提供压缩空气， 保障人员呼吸
供水施救系统： 提供水源，保障 人员饮水
通信联络系统： 保障人员与地面 的通信联络
湿度等。
通风系统：保障井 下空气流通，包括 通风设施、通风管
道等。
通信联络系统
井下无线通信系 统：实现井下人 员与地面指挥中 心的实时通信
井下人员定位系 统：实现井下人 员的实时定位和 跟踪
井下有线通信系 统：实现井下人 员之间的实时通 信
井下视频监控系 统：实现井下重 要区域的实时监 控
井下广播系统： 实现井下广播信 息的实时发布
监测监控系统：实 时监测井下环境， 保障人员安全
人员定位系统：实 时定位井下人员位 置，便于救援
压风自救系统
01
压风自救装置：为井下人员提供压缩空气，用于呼吸和降温
02
压风管道：连接压风自救装置和井下各工作面，保证压缩空气的输送
03
阀门控制：控制压缩空气的输送和流量，保证井下人员安全
04
监测系统：实时监测压风自救系统的运行情况，确保系统正常运行
据传输至控制中心
控制中心：用于接收和 处理数据，发出报警信
号和控制指令
显示设备：用于实时显示 监测数据，方便工作人员
了解现场情况
通信网络：用于传输数 据和控制指令，确保系
统正常运行
软件平台：用于管理和 分析监测数据，提供决
策支持
人员定位系统
井下避险“六大系统”
井下避险“六大系统”金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”是指监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。
监测监控系统安装标准1.地下矿山企业应于2011年底前建立采掘工作面安全监测监控系统，实现对采掘工作面一氧化碳等有毒有害气体浓度，以及主要工作地点风速的动态监控。
(1)一氧化碳传感器设置。
①采用压入式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处和距离巷道出口10-15m回风流中各设置1个一氧化碳传感器;采用抽出式通风的独头掘进巷道，应在风筒口与工作面的混合风流处设置1个一氧化碳传感器;采用混合式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处设置1个一氧化碳传感器。
一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于0.3m，距巷壁不得小于0.2m。
混合风流处的一氧化碳传感器应有防止爆破冲击的防护设施。
②每个采场入口处应设置1个一氧化碳传感器。
③掘进天井时，应按照独头掘进巷道的要求设置一氧化碳传感器。
④一氧化碳传感器报警浓度应设定为0.0024%。
⑤一氧化碳传感器的安装，应做到维护方便和不影响行人行车。
(2)风速传感器设置。
①地下矿山各采掘工作面应设置风速传感器。
当风速低于或超过《金属非金属矿山安全规程》的规定值时，应能发出报警信号。
②矿井主通风机房应设置风速和风压传感器，实现对全矿井总风量的动态监测。
2.开采高硫等有自然发火危险矿床的地下矿山企业，还应在采掘工作面设置温度、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体传感器。
3.存在大面积采空区、工程地质复杂、有严重地压活动的地下矿山企业，应于2012年底前建立完善地压监测监控系统，实现对采空区稳定性、顶板压力、位移变化等的动态监控。
地下矿山企业应采用监测仪器或仪表，对开采范围内地表沉降量进行观测。
4.开采与煤共(伴)生矿体的地下矿山企业，应按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求，在2010年底前建立完善安全监控系统，实现对井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监测监控。
2024年煤矿井下安全避险六大系统
2024年煤矿井下安全避险六大系统2024年的煤矿井下安全避险系统具体包含以下六个方面：1. 瓦斯检测与监控系统：瓦斯是煤矿井下的一种常见有毒气体，容易引发爆炸事故。
为了确保矿井内部空气质量的安全，煤矿井下安全避险系统将配备先进的瓦斯检测与监控系统。
该系统将通过传感器实时监测煤矿井下的瓦斯含量，并将数据传输给监控中心。
一旦瓦斯含量超过安全范围，系统将自动触发警报，并通知矿工及时撤离。
2. 矿井通风系统：通风系统是煤矿井下安全的重要保障。
2024年的矿井井下安全避险系统将配备智能化通风系统，该系统能够根据井下实时的环境数据自动控制通风设备工作。
通过合理的通风设计，能够有效稀释瓦斯等有毒气体浓度，降低爆炸的危险性。
此外，通风系统还能在火灾发生时及时排烟，并确保矿工撤离通道的通畅。
3. 物质监控与防控系统：煤矿井下存在着许多可能引发事故的物质，如煤尘、温度、湿度等。
为了及时掌握这些物质的状态，并采取相应的防控措施，煤矿井下安全避险系统将配备物质监控与防控系统。
该系统能够实时监测井下煤尘浓度、温度、湿度等参数，并通过数据分析预测潜在的危险情况。
一旦发现异常，系统将自动发出警报，提示矿工采取相应的安全措施。
4. 矿井瓦斯和粉尘防爆系统：煤矿井下存在着高浓度的瓦斯和煤尘，一旦发生火花或电弧等源火，极易引发爆炸事故。
为了防止这种情况的发生，煤矿井下安全避险系统将配备先进的瓦斯和粉尘防爆系统。
该系统将对井下的电气设备进行防爆改造，确保其能够在爆炸环境下安全工作。
同时，系统还将在关键地点设置防爆门和爆炸传导隔离设施，减少爆炸事故的发生及蔓延。
5. 安全避险通道与紧急疏散系统：在发生火灾、瓦斯爆炸等紧急状况时，矿工需要迅速撤离井下，避免被困或受伤。
为了保障矿工的安全撤离，煤矿井下安全避险系统将配备安全避险通道与紧急疏散系统。
该系统将明确规定安全避险通道的建设标准，确保通道的宽度、高度等满足安全要求。
此外，系统还将设置紧急疏散出口、疏散指示标志等，引导矿工在紧急情况下快速撤离。
煤矿安全避险六大系统
• 煤矿安全避险“六大系统”是事关煤矿职工安 全的生命工程和提高煤矿安全保障 能力的基 础工程，建立并完善煤矿井下安全避险“六大” 系统是有效降低事故危害程度、防范遏制重特 大事故发生的综合治理措施，是建设坚实的煤 矿安全技术保障体系的重要内容。
一、矿井监测监控系统 1.矿井监测监控系统的组成 矿井监测监控系统由主机、传输接口、分 站、传输器、断电控制器、声光报警器、电 源箱、避雷器等设备组成。
2.井下人员定位系统
煤矿井下人员定位系统能够及时、准确地 将井下各个区域的人员及设备的动态情况反映到 地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握井下 人员、设备的分布状况和每个矿工的运动轨迹， 以便于进行更加合理的调度管理。当事故发生时， 救援人员也可根据井下人员及设备定位系统所提 供的数据、图形，迅速了解有关人员的位置情况， 及时采取相应的救援措施，提高应急救援工作的 效率。
（4）管网异常（如水压异常、流量异常） 报警功能。
（5）水源，主干、分支水管管网的压力及 流量等的监测功能。
七、煤矿安全避险“六大系统”使用与维 护
煤矿应建立应急演练制度，科学确定避灾 路线，编制应急预案，每年开展一次“六大系 统”联合应急演练。
煤矿应加强系统设备日常维护，定期对各 系统完好情况进行检查，定期进行调试、校正， 及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设 备性能完好，系统灵敏可靠。
六、矿井供水施救系统 1.矿井供水施救系统的组成 矿井供水施救系统一般由清洁水源、 供水管网、三通、阀门、过滤装置及监测 供水管网系统等其他必要装备组成。
2.供水施救系统的功能
（1）防尘供水功能。
（2）在各采掘作业地点、主要硐室等人员 集中地点，在灾变期间能够实现应急供水，输 送营养液功能。
矿井紧急避险六大系统
3.4
矿井广播通信系统 矿井广播通信系统一般由地面广播录音及控制 设备、井下防爆广播设备、防爆显示屏、电缆等组 成，如图1所示。 地面广播录音及控制设备具有广播、录音、控 制等功能，一般由矿用程控调度交换机和调度台承 担。 防爆广播设备将电信号转换为大功率声音信号， 及时广播事故地点、类别、逃生路线等。 防爆显示屏显示事故地点、类别、逃生路线等 信息。
2.8 系统作用 矿井通信系统的作用是： （1）煤矿井下作业人员可通过通信系统汇报安 全生产隐患、事故情况、人员情况等，并请求救援 等。 （2）调度室值班人员及领导通过通信系统通知 井下作业人员撤人、逃生路线等。 （3）日常生产调度通信联络等。 （4）矿井救灾通信系统主要用于灾后救援。
3.9
救援案例 2007年7月29日河南省陕县支建煤矿发生透水事 故，共有69人被困。 被困人员通过电话及时将被困人数、位置和状 况向地面汇报，为救援提供了准确信息，缩短了救 援时间。 同时通过该电话安抚被困人员，增强了被困人 员生还信心。 最终被困69人成功获救。
煤矿井下安全避险 六大系统
魏引尚 教授 西安科技大学
1 2 3 4
引言 监测监控、压风自救、供水施救系统 井下人员定位系统 矿井通信联络系统
5 井下紧急避险系统
1
引言
《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 （国发[2010]23号）》要求煤矿和非煤矿山要安装 监测监控系统 井下人员定位系统 紧急避险系统 压风自救系统 供水施救系统 通信联络系统等技术装备
调度台
矿用程控调度交换机
… …
录音设备
广播控制设备
… …
矿用本 安电话
矿用本 安电话 图1
矿用本 安电话
防爆广 防 爆 广 防爆显 防爆显 播设备 播设备 示屏 示屏
煤矿安全避险六大系统
（5）根据工作面和回风巷等不同地点，正确设置报警 浓度、断电浓度、复电浓度和断电区域。
（6）每隔10天使用校准气样和空气气样对甲烷传感器 进行正确调校，同时对甲烷断电闭锁和风电闭锁功能进行 测试。
（7）甲烷超限报警、断电、馈电异常、停风报警后， 要及时采取停电、撤人等安全措施。
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（二） 井下人员定位系统
人员定位系统是集井下人员考勤、跟踪定位、灾后急救、日常管理等 一体的综合性运用系统。煤矿井下人员定位系统能够及时、准确的将井下 各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统，使管理人员能够 随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个矿工的运动轨迹， 以便于进行更加合理的调 度管理，当事故发生时， 救援人员也可根据井下人 员及设备定位系统所提供 的数据、图形，迅速了解 有关人员的位置情况，及 时采取相应的救援措施， 提高应急救援工作的效率。
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本质安全区
（一）煤矿安全监测监控系统
服务器
操作站
ZM20
TCP/IP (Fiber ) Profibus ( Cu )FSK
ZM12+I/O分站
1、系统组成及工作原理 1.1 定义
煤矿安全监控系统用来监测甲烷浓度、 一氧化碳浓度、二化碳浓度、氧气浓度、风 速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状 态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机 开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和 甲烷风电闭锁控制等。
通过上面对矿井监控系统的分析，可以看出，矿 井监控系统不同于一般工业监控系统。因此，直接用 一般工业监控的理论和技术解决矿井监控的问题是行 不通的。不是不符合电气防爆要求，就是传输距离太 近，或网络结构不适合用于矿井监控系统，或不能进 行总线供电，或节点容量太小等等。因此，有必要研 究适合矿井监控系统的理论和技术。
精选安全避险六大系统
安 全 培 训
紧急避险设施
在井下发生火灾、爆炸、突出等灾害事故时，为无法及时撤离的避险人员提供的一个安全避险密闭空间，对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内提供氧气、食物、水，去除有毒有害气体，创造生存基本条件，并为应急救援创造条件、赢得时间。紧急避险设施主要包括永久避难硐室、临时避难硐室、可移动式救生舱。
安 全 培 训
国家安全监管总局 国家煤矿安监局
关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知
安监总煤装〔2010〕146号
二○一○年八月二十四日
安 全 培 训
2010年国办23号文《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》强制性地要求各地煤矿在3年内完成安全监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等安全避险“六大系统”的安装。逾期未安装的，将依法暂扣安全生产许可证、生产许可证。
安 全 培 训
5. 有条件的矿井宜布置直达地表的大直径钻孔，钻孔直径不小于150 mm；通过钻孔设置水管和电缆时，水管应有减压装置；钻孔地表出口应有必要的保护装置并储备自带动力压风机，数量不少于2台。
安 全 培 训
6. 永久避难硐室接入矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统。压风、供水、监测监控、人员定位、通讯、供电等管线在接入硐室前应采取保护措施。
紧急避险系统应随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善，包括紧急避险设施、配套系统、避灾路线和应急预案等。
安 全 培 训
井下紧急避险系统应与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统有机联系，形成井下整体安全避险系统。
安 全 培 训
安 全 培 训
煤矿井下三级避险系统
第二级： 在工作面附近设立可移动式救生舱或临时避难峒室，提供氧气、饮用水、一定数量食品，使逃生人员就近快速进入安全避险环境；
井下安全避险六大系统
第十章井下安全避险六大系统第一节安全监控系统一、监测监控系统选择矿井现配置有一套KJ90安全监控系统，（整合）后使用其升级换代产品KJ90NA型。
该系统由地面监控中心站、井下传感器和传输电缆三部分组成，能将井下传感器采集的各类数据传输到总站的监控主机，通过打印机、显示器等外设提供监控信息。
二、中心站设置1、设置位置要求地面中心站技术、安全条件要求符合GB6650、GB2887、GB157规定要求。
中心站应避开如下区域：发生火灾危险程度高的区域；有害气体来源以及存放腐蚀、易燃、易爆物品的地方；低洼、潮湿、落雷区域；强振动源和强噪音源；强电磁场干扰的地方；应设在紧靠生产调度室、安全调度室的联合建筑中。
KJ90NA系统控制功能强，中心站计算机可对任一监控分站进行控制断电，异地断电直至整个矿井范围的异地组合断电，根据控制逻辑关系，系统自动对被控设备进行控制。
当系统显示井下某一区域瓦斯超限并有可能波及其它区域时，中心站值班员能按瓦斯事故应急预案手动遥控切断瓦斯可能波及区域的电源。
2、防火要求与中心站相关的其余基本工作房间及辅助房屋的建筑耐火等级不应低于TJ16中规定的三级耐火等级。
3、装修要求室内装修材料应符合TJ16中规定的难燃材料和非燃材料，应能防潮、吸音、不起尘、抗静电等。
计算机房地面应铺设活动地板，活动地板应是难燃材料或非燃材料。
4、中心站供配电要求计算站应设专用可靠的供电线路。
计算机系统的电源设备应提供稳定可靠的电源。
供电电源设备的容量应具有一定的余量。
计算机系统的供电电源技术指标应按GB2887《计算站场地技术要求》中的第9章的规定执行。
机房须配备电源稳压设备，为计算机主机和终端配备UPS电源。
计算机系统接地应采用专用地线。
专用地线的引线应和大楼的钢筋网及各种金属管道绝缘。
计算机机房应设置应急照明和安全口的指示灯。
5、中心站空调系统配置要求计算机机房应采用专用空调设备，若与其他系统共用时，应保证空调效果和采取防火措施。
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二、地下矿山企业未在规定期限内完成安全避险“六大系统”建设要求 的，由县级以上安全监管部门依法依规暂扣安全生产许可证，限期整改， 逾期仍未完成的，提请地方政府予以关闭。
紧急避险系 统总体要求
1、避灾硐室或救生舱应设置在岩石坚硬稳固的地方； 2、避灾硐室应能有效防止有毒有害气体和井下涌水进入； 3、配备满足当班作业人员1周所需要的饮水、食品； 4、配备自救器、有毒有害气体检测仪器、急救药品； 5、设置照明设备； 6、直通地面调度室的电话； 7、安装供风、供水管路并设置阀门。
1、数据显示
2、数据传输
3、数据存储
4、数据处理
5、数据打印
6、声光报警 7、控制等功能。
应做到维护方便和 不影响行人行车。
二、人员定位系统
1、大中型地下矿山企业应于2012年6月底前建设 完善人员定位系统。
2、小型地下矿山企业应于2013年6月底前建设完 善人员定位系统。
3、当班井下作业人员数少于30人的，应建立人 员出入井信息管理系统。
地下矿山 企业义务
按本规定要求期 限安装和使用安 全避险“六大系 统”，并加强日 常管理和维护， 确保各系统正常 运行。
县级以上安全 监管部门责任
本行政区域内地下 矿山企业安全避险 “六大系统”安装使 用的监督检查工作。
安装标准
一、监测监控系统
1、一氧化碳(CO2)监测监控系统（2011年底前 ）； 2、温度监测监控系统（2011年底前 ） ；
人员定位系 统总体要求：
1、井下人员定位系统应具有监控井下各个作业 区域人员的动态分布及变化情况的功能。
2、人员出入井信息管理系统应保证能准确掌握 井下各个区域作业人员的数量。
三、紧急避险系统
1、地下矿山企业应于2011年底前 在每个中段至少设置一个避灾硐室 或救生舱
2、独头巷道掘进时，应每掘进 500m设置一个避灾硐室种灾害情况的避灾 路线，并能正确使用安全避险设施。
四、地下矿山企业每年应开展一次安全避险“六大系统”应急演练，并 建立应急演练档案。
五、地下矿山企业每年应将安全避险“六大系统”建设和运行情况，向 县级以上安全监管部门进行书面报告。
安监部门对“六大系统”的监督检 查
六、井下通信联络系统
应于2010年底前按照《金属非金属矿山安全 规程》的有关规定，以及在灾变期间能够及
时通知人员撤离和实现与避险人员通话的要 求，建设完善井下通信联络系统。
井下通信联络 系统总体要求
1、地面调度室至主提升机房、井下各中段采区、马头门、装 卸矿点、井下车场、主要机电硐室、井下变电所、主要泵房、主 通风机房、避灾硐室（场所）、爆破时撤离人员集中地点等，应 设有可靠的通信联络系统；
国家安全生产监督管理总局 二○一○年十月九日
下面和大家一起简单了解： 地下矿山安全避险“六大系统”
地下矿山安全避险 “六大系统”是 指：
一、监测监控系统 二、人员定位系统 三、紧急避险系统 四、压风自救系统 五、供水施救系统 六、通信联络系统。
暂行规定明确指出：地下矿山企业的义务和县级以上安全监管部门责任
四、压风自救系统
应于2011年底前在按设计要求建立
压风系统的基础上，按照为采掘作业的地 点在灾变期间能够提供压风供气的要求， 建立完善压风自救系统。
压风自救系 统总体要求
1、空气压缩机应安装在地面； 2、采用移动式空气压缩机供风的地下矿山企业，应在地面安 装用于灾变时的空气压缩机；
3、建立压风供气系统； 4、井下不得使用柴油空气压缩机； 5、井下压风管路应采用钢管材料，并采取防护措施，防止因 灾变破坏；
2、矿井井筒通讯电缆线路一般分设两条通讯电缆，从不同的 井筒进入井下配线设备，其中任何一条通讯电缆发生故障，另一 条通讯电缆的容量应能担负井下各通讯终端的通讯能力；
3、井下通讯终端设备，应具有防水、防腐、防尘功能；
4、采用无线通讯系统的地下矿山企业，通讯信号应覆盖有人 员流动的竖井、斜井、运输巷道、生产巷道和主要采掘工作面。
6、井下各作业地点及避灾硐室（场所）处应设置供气阀门。
五、供水施救系统
应于2011年底前在现有生产和消防供 水系统的基础上，按照为采掘作业地 点及灾变时人员集中场所能够提供水 源的要求，建立完善供水施救系统。
供水施救系 统总体要求
1、井下供水管路应采用钢管材料； 2、加强维护，保证正常供水； 3、各作业地点及避灾硐室（场所）处，应设置供水阀门。
3、硫化氢(H2S)监测监控系统（2011年底前 ）； 4、二氧化硫(CO2)监测监控系统（2011年底前 ）； 5、地压监测监控系统（2012年底前 ）；
5、 瓦斯(CH4)监测监控系统（2010年底前 )； 6、风速监测监控系统（2011年底前 ）；
7、视频监测监控系统（2011年底前 ）。
监测监控系 统总体要求：
自治区安监局2010年11月22日
国家安全生产监督管理总局关于印发金属非金属地下矿 山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行 规定的通知
安监总管一〔2010〕168号
各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产 监督管理局，有关中央企业：
为认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安 全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神，进 一步提高金属非金属地下矿山安全生产保障能力，国 家安全监管总局组织制定了《金属非金属地下矿山安 全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定》。 现印发给你们，请遵照执行。
企业对“六大系统”的使用管理
一、地下矿山企业应建立安全避险“六大系统”管理制度，设置专门人 员进行管理维护。要根据井下采掘系统的变化情况，及时补充完善安全 避险“六大系统”。
二、地下矿山企业安全管理人员、通风工、区队长、班组长、当班安全 员等应携带便携式检测仪器，按照《金属非金属矿山安全规程》和《金 属非金属地下矿山通风技术规范》（AQ2013-2008）的有关规定，对井 下有毒有害气体进行随机检测，对风速、风质等进行定期测定，发现和 监测监控系统显示数值不一致时，应及时进行调校。