最新包装印刷造纸)搬运储存包装防护和交付管理程序 1)
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拟制
审批
5.2.4.5仓管员每日必须进行仓库内清洁整理，保持仓库的清洁整齐。
5.2.5物料贮存有效期管理原则:
5.2.5.1供应商已规定该物料的有效期。
5.2.5.2油漆等化工料，包装完好情况下保质期为六个月，以生产日期为准，无生产日期时以入厂检查日期为准。
5.2.5.3不易变质的物料，如板料，五金制品和木制品不规定有效期，货仓保证在防潮，通风条件下储存。发放物料时，随时检查库存物料是否生锈或受潮变质；按照上述要求超过有效储存期或发现Байду номын сангаас变质的物料，仓管应填写《不合格物料处理申请单》交总经理或代表审批，过期物料使用前需试用合格后方可正式使用。
5.2.4仓管在相关仓管工作指示中制定物料入仓、储存和出仓管理规则并按以下原则进行管理。
5.2.4.1物料入仓时，仓管须做好记录，为避免长期储存，应遵循“先入先出”的原则。
5.2.4.2易燃易爆的物料应分开放置（放到指定的位置），并由专人负责。
5.2.4.3仓库每月进行一次盘点，明确仓存的情况。
5.2.4.4选取适宜的储存环境，如防潮，防湿，通风，物料摆放控制等，当发现木制品（如纤维板，成品）受潮时，应采取措施隔离干燥，必要时作杀虫处理。
5.2.2.1仓库内物料应在物料架(柜)上,板料可放干燥方木上(保持原包装)。成品存仓时，应放于地台板或货架上。
5.2.2.2不同物料要分开摆放并作好标识,按照《标识和可追溯性管理程序》。
5.2.2.3生产过程的物料由生产部门负责存放于地台板。
5.2.3仓管每月应全面检查物料储存状况，以防止物料损坏或变质，生产场地暂存状况由生产部门负责随时确认。
**家具（集团）有限公司
文件编号
WB-PD-03-19
搬运、储存、包装、防护和交付程序
版本号
A
修订号
00
文件类型
程序文件
生效日期
2004.4.1
管理部门
生产部
页码
4/6
5.2.1原料仓负责贮存所有生产物料,各生产部门已领出的物料贮存由各生产部门负责。
5.2.2在仓物料、在制品、半成品和成品按下述原则保管：
审批
5.2.4.5仓管员每日必须进行仓库内清洁整理，保持仓库的清洁整齐。
5.2.5物料贮存有效期管理原则:
5.2.5.1供应商已规定该物料的有效期。
5.2.5.2油漆等化工料，包装完好情况下保质期为六个月，以生产日期为准，无生产日期时以入厂检查日期为准。
5.2.5.3不易变质的物料，如板料，五金制品和木制品不规定有效期，货仓保证在防潮，通风条件下储存。发放物料时，随时检查库存物料是否生锈或受潮变质；按照上述要求超过有效储存期或发现Байду номын сангаас变质的物料，仓管应填写《不合格物料处理申请单》交总经理或代表审批，过期物料使用前需试用合格后方可正式使用。
5.2.4仓管在相关仓管工作指示中制定物料入仓、储存和出仓管理规则并按以下原则进行管理。
5.2.4.1物料入仓时，仓管须做好记录，为避免长期储存，应遵循“先入先出”的原则。
5.2.4.2易燃易爆的物料应分开放置（放到指定的位置），并由专人负责。
5.2.4.3仓库每月进行一次盘点，明确仓存的情况。
5.2.4.4选取适宜的储存环境，如防潮，防湿，通风，物料摆放控制等，当发现木制品（如纤维板，成品）受潮时，应采取措施隔离干燥，必要时作杀虫处理。
5.2.2.1仓库内物料应在物料架(柜)上,板料可放干燥方木上(保持原包装)。成品存仓时，应放于地台板或货架上。
5.2.2.2不同物料要分开摆放并作好标识,按照《标识和可追溯性管理程序》。
5.2.2.3生产过程的物料由生产部门负责存放于地台板。
5.2.3仓管每月应全面检查物料储存状况，以防止物料损坏或变质，生产场地暂存状况由生产部门负责随时确认。
**家具（集团）有限公司
文件编号
WB-PD-03-19
搬运、储存、包装、防护和交付程序
版本号
A
修订号
00
文件类型
程序文件
生效日期
2004.4.1
管理部门
生产部
页码
4/6
5.2.1原料仓负责贮存所有生产物料,各生产部门已领出的物料贮存由各生产部门负责。
5.2.2在仓物料、在制品、半成品和成品按下述原则保管：