2021版矿石初破作业指导书
破碎机岗位作业指导书
破碎机岗位作业指导书一、引言破碎机是一种常见的机械设备，用于将物料破碎成较小的颗粒。
本作业指导书旨在提供破碎机操作人员在进行作业时的准确指导，以确保操作的安全性、高效性和质量。
二、作业环境和安全要求1. 作业环境：- 作业场地应保持干燥、通风良好，并确保有足够的空间供操作人员工作。
- 作业场地应清洁整齐，杂物应及时清除，以防干扰操作。
- 作业场地应设有明显的安全警示标识，标示出危险区域和逃生通道。
2. 安全要求：- 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
- 禁止穿戴过长的衣物和饰品，以免被卷入机器中。
- 禁止在操作过程中吸烟、饮食或者进行其他与作业无关的活动。
- 在操作前，必须检查设备的安全装置和紧固件是否完好，并进行必要的维护和保养。
- 禁止在设备运行时进行维修和保养，必须先停机并切断电源。
三、操作步骤1. 准备工作：- 检查破碎机的电源连接是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。
- 检查破碎机的润滑系统，确保润滑油充足。
- 检查物料输送系统，确保输送带的张紧度适当。
2. 启动设备：- 将电源开关置于开启位置，观察设备是否正常启动。
- 检查设备各部位的运行状态，确保无异常情况。
- 等待设备达到正常工作温度后，方可进行下一步操作。
3. 加载物料：- 将待处理的物料按照规定的方式投入破碎机的料斗中。
- 注意避免一次投入过多的物料，以免超过设备的承载能力。
- 观察物料的进料情况，确保物料均匀地进入破碎机。
4. 调整设备参数：- 根据物料的性质和要求，调整破碎机的转速、进料量和排料口的调节装置。
- 注意根据物料的硬度和湿度等特性进行合理的调整，以确保破碎效果和生产效率。
5. 进行破碎作业：- 当设备和参数调整完毕后，按下启动按钮，开始破碎作业。
- 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
- 定期检查破碎机的磨损程度，并进行必要的维护和更换。
破碎机岗位作业指导书
破碎机岗位作业指导书引言概述破碎机是一种常见的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、建造、水泥等行业。
为了确保破碎机的安全运行和高效生产，制定一份详细的破碎机岗位作业指导书是非常必要的。
本文将从操作规范、安全注意事项、设备维护、故障处理和作业技巧等方面，为破碎机操作人员提供全面的作业指导。
一、操作规范1.1 熟悉设备结构和工作原理，掌握操作流程。
1.2 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
1.3 操作时要注意保持设备周围清洁，防止异物进入设备影响正常运行。
二、安全注意事项2.1 操作前要进行设备检查，确保各部件完好无损。
2.2 操作时要穿戴好安全防护用具，避免发生伤害事故。
2.3 操作过程中要注意观察设备运行情况，及时处理异常情况。
三、设备维护3.1 定期对设备进行润滑保养，保证设备正常运行。
3.2 定期清洁设备内部和外部，防止灰尘积累影响设备性能。
3.3 定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换损坏零件。
四、故障处理4.1 遇到设备故障时，首先要及时停机，并切断电源。
4.2 根据故障现象进行排查，寻觅故障原因。
4.3 根据故障原因采取相应的维修措施，确保设备尽快恢复正常运行。
五、作业技巧5.1 熟练掌握不同物料的破碎特性，调整设备参数以达到最佳破碎效果。
5.2 注意破碎机的运行状态，及时调整进料量和排料速度，避免设备过载。
5.3 注意观察破碎机的破碎效果，根据需要适时调整设备参数，提高生产效率。
结论破碎机岗位作业指导书的制定对于确保设备安全运行、提高生产效率具有重要意义。
操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，做好设备的维护保养和故障处理工作，不断提升自身的作业技巧，以确保破碎机的长期稳定运行。
破碎机岗位作业指导书
破碎机岗位作业指导书一、引言破碎机是一种常见的机械设备，用于将大块的原料破碎成较小的颗粒。
为了确保破碎机的安全运行和高效作业，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
二、安全操作规范1. 穿戴个人防护装备：在进行破碎机操作前，必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面罩、防护手套和防滑鞋等个人防护装备。
2. 检查设备和工作区域：在操作破碎机之前，必须仔细检查设备是否正常运行，并确保工作区域没有杂物和障碍物。
3. 熟悉操作控制台：熟悉破碎机的操作控制台，理解各个按钮和开关的功能，确保能正确操作设备。
4. 确保设备停机：在进行任何维护和清洁工作之前，必须确保破碎机已完全停机，并拔掉电源插头，以防止意外启动。
5. 遵守操作规程：按照操作规程进行破碎机的启动、停机、调整和维护工作，不得擅自更改设备设置和参数。
6. 禁止超负荷操作：不得超负荷操作破碎机，避免过度破碎和设备故障。
7. 防止堵塞和溢料：定期清理破碎机内部的积料和堵塞物，确保物料正常流动，防止溢料和设备堵塞。
8. 注意电气安全：在检修和维护电气设备时，必须切断电源，并遵循相关的安全操作规程。
三、操作步骤1. 启动破碎机：a. 检查电源和电气设备的连接是否正常；b. 按下启动按钮，确保破碎机正常启动；c. 检查破碎机的旋转方向是否正确，确保物料顺时针流动。
2. 调整破碎机参数：a. 根据物料的硬度和颗粒度要求，调整破碎机的转速和进料口的大小；b. 调整破碎机的出料口，控制颗粒的大小。
3. 进料操作：a. 将待破碎的物料均匀地投放到进料口；b. 避免一次性投放过多物料，以免超负荷运行。
4. 监控破碎过程：a. 观察破碎机的运行状态，确保设备正常工作；b. 注意观察破碎机的振动和噪音，如有异常及时停机检修。
5. 停机操作：a. 确保物料完全破碎后，停止进料；b. 按下停机按钮，使破碎机停止运行；c. 切断电源，并确保设备处于安全状态。
四、维护保养1. 定期清理：定期清理破碎机内部的积料和堵塞物，保持设备通畅。
采矿工程井下矿石粗破碎岗位作业指导书
采矿工程井下矿石粗破碎岗位作业指导书1基本情况：1.1作业名称：矿石粗破碎作业。
1.2作业区域：-360m 水平破碎硐室。
1.3目的：按要求对原矿进行粗破碎，矿石粒度保证在250mm 以下。
1.4使用设备：PEJ1215 颚式破碎机和1800 ×10000 重板给矿机各两台。
1.5岗位职责和权限：1.5.1负责颚式破碎机、重板给矿机、粉矿皮带、除尘风机和行车的常规点检、保养、维护。
1.5.2负责将上矿仓运输来的矿石进行粗破碎。
1.5.3负责破碎作业现场清洁管理。
1.5.4有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。
1.5.5有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。
1.6 人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症、安全培训合格并获颚式破碎机操作证。
2作业程序、质量要求2.1作业前准备：2.1.1接班：了解掌握上一班交班情况，接受车间布置的工作任务。
2.1.2班前会：按照场班前会管理制度，由当班安全负责人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会，当班职工在班前会记录本上签字确认后，持证上岗。
2.1.3设备准备：2.1.3.1按点检表检查，发现问题及时处理；各传动、转动部位无异物阻碍；各紧固件无松动；各衬板无裂纹。
2.1.3.2润滑油压在2.5 ～4Kg/cm 2之间，给油指示器流量适当各油路畅通，无跑、冒、滴、漏现象。
2.1.3.3电机滑环手柄置于启动位置。
2.1.4场地准备：2.1.4.1上矿仓有矿且下矿仓允许放矿。
2.1.4.2机腔内无矿石堵塞，排矿口尺寸合理( 250 ±20mm )。
2.1.4.3重板给矿机及破碎机周围无闲杂人员。
2.1.4.4作业现场照明充分。
2.2作业：2.2.1作业内容: 根据生产要求操作工与-330m 水平信集闭和车间调度取得联系，确认开机。
2.2.2作业时间：夜班0:00 ～8:00 ；早班8:00 ～16:00 ；中班16:00 ～24:00 。
破碎机作业指导书
1.0目的
为规范破碎机操作，制定本作业指导书。
2.0范围
本标准适用于破碎机操作及保养。
3.0权责
操作员：依照本作业指导书进行操作。
维修人员：依照本作业指导书进行保养。
4.0定义
无
5.0作业内容
5.1操作员：
5.1.1开机
5.1.1.1开机前应先检查筛网有无装好，检查各螺丝有无松动，动刀和定刀的间隙是否合适，5.1.1.2确认破碎室里无物料，锁紧上盖，用手转动飞轮看是否能够自由运转。
5.1.3关机
5.1.3.1待破碎机里面的物料完全破碎完后，确定不会卡死破碎机，按停止按钮开关。
5.1.3.2待破碎机完全停止运转；关掉总电源，打开破碎机上盖及过滤板，把破碎机清理干净
5.1.3.3清理时注意安全，转动动刀时手要离开，一般只准一人操作，千万不可边通电转动边清理
5.1.3.4破碎机清理干净后盖好上盖，安装好过滤板，总电源关闭。
5.1.2.2破碎水口料时应注意水口料不易过大，一般50HP破碎机不大于A4纸大小，厚度不超过20mm；20HP破碎机中允许破TPE塑料；15HP破碎机不大二巴掌大小，厚度不超过15mm。
5.1.2.3遇到物料进入破碎机卡在里面,不能破碎的,应停机清理,不可打开投料口后面的盖进行清理,也不可用铁管、木棒等物进行强制性破碎。
5.1.1.3打开总电源开关到“ON”，电源指示灯亮。
5.1.1.4按下控制电箱上的起动按钮开关，边起动边观察破碎机的运转是否正常，有无异响、振动等异常现象，起动后检查冷却水有无排出，如发现异常情况应立即停机并通知维修人员维修。
修
订
履
历
版次
石头破碎机作业指导书
石头破碎机作业指导书1. 概述石头破碎机是一种用于将大型岩石破碎成小颗粒的设备，常用于建筑、矿山等工地。
本指导书旨在提供石头破碎机的正确使用和维护方法，以确保作业安全和设备寿命。
2. 安全注意事项在操作石头破碎机时，请务必遵守以下安全规范：- 确保操作人员具备相关技能，并经过必要的培训和指导。
- 穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、耳塞、防护眼镜、手套等。
- 确保操作人员熟悉破碎机的各个控制器和开关的使用方法。
- 在操作前，检查破碎机是否处于稳定状态，周围是否有杂物或障碍物。
- 不得在破碎机运行时进行维修或清理工作。
- 禁止将手部或其他物体放入破碎机内部，以防危险发生。
- 当破碎机发生异常情况时，应立即停机，并联系维修人员进行检修。
3. 正确操作方法以下是石头破碎机的正确操作方法：1. 打开破碎机电源，在确认周围安全无人的情况下，按下启动按钮。
2. 在启动后，逐渐添加岩石至进料口，并确保石头不超过破碎机规定的最大容量。
3. 控制破碎机的进料速度，避免过快导致破碎机过载。
4. 在运行过程中，注意观察破碎机的工作状态，如有异常应立即停机处理。
5. 破碎完成后，关闭破碎机电源，并清理残留的岩石。
注意使用工具进行操作，避免直接用手触摸。
4. 设备维护保养为了保持石头破碎机的正常运行，需要进行定期的维护保养：1. 定期检查破碎机的各个部件，如传动装置、电机、润滑系统等，确保其正常工作。
2. 清理破碎机内部的尘土和杂物，避免堵塞。
3. 添加适量的润滑油，保持破碎机的润滑良好。
4. 随时保持破碎机外观的清洁，并进行防腐蚀处理。
5. 故障排除当石头破碎机出现故障时，请按以下步骤进行排除：1. 停止破碎机，并切断电源。
2. 检查破碎机的电路和连接器，确保其正常连接。
3. 检查破碎机的各个部件，如皮带、齿轮、传动装置等，修复或更换损坏的部件。
4. 如无法解决故障，请联系设备供应商或专业维修人员进行处理。
6. 总结石头破碎机的正确使用和维护是保障作业安全和设备寿命的重要环节。
矿石破碎作业安全操作手册
矿石破碎作业安全操作手册矿石破碎作业是矿山生产中的重要环节，涉及到众多设备和复杂的操作流程。
为了确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，提高生产效率，特制定本安全操作手册。
一、作业前的准备工作1、个人防护装备作业人员必须穿戴符合标准的安全帽、安全鞋、工作服、手套、护目镜等个人防护装备，以防止在作业过程中受到伤害。
2、设备检查（1）检查破碎机的各个部件，包括破碎腔、皮带、传动轴、电机、润滑系统等，确保其无损坏、松动或缺失的部件。
（2）检查电气设备的接线是否牢固，绝缘是否良好，控制按钮是否灵敏可靠。
（3）检查安全防护装置，如防护栏、防护罩等是否完好无损，安装是否牢固。
3、作业环境检查（1）清理作业现场的杂物和障碍物，确保通道畅通。
（2）检查作业场地的地面是否平整，有无积水、油污等，以防止滑倒。
（3）检查照明设施是否完好，保证作业现场有足够的光线。
4、物料准备（1）准备好待破碎的矿石，确保其粒度、湿度等符合破碎机的进料要求。
（2）将物料放置在指定的进料位置，便于进料操作。
二、破碎机的启动与操作1、启动前的确认（1）再次确认破碎机的各个部件、防护装置和作业环境均无异常。
（2）通知现场相关人员远离破碎机，确保安全。
2、启动顺序（1）先启动破碎机的润滑系统，待润滑系统正常运行一段时间后。
（2）再启动破碎机的电机，按照设备操作规程逐步增加转速，直至达到正常工作状态。
3、进料操作（1）采用均匀、连续的方式进料，避免一次性进料过多导致破碎机堵塞。
（2）严禁将大块矿石或其他异物投入破碎机，以免损坏设备。
4、运行监控（1）作业过程中，操作人员要密切关注破碎机的运行状态，包括声音、振动、温度等。
（2）如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
三、破碎机的停机操作1、正常停机（1）先停止进料，待破碎腔内的物料全部破碎排出后。
（2）按照设备操作规程逐步降低破碎机的转速，直至停机。
2、紧急停机在遇到以下紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮：（1）破碎机出现严重故障，如异常噪音、剧烈振动、温度过高、电机冒烟等。
破碎机岗位作业指导书
破碎机岗位作业指导书引言概述：破碎机是一种常见的矿山设备，用于将原料破碎成所需的颗粒大小。
破碎机操作不当可能会导致事故发生，因此编写一份详细的作业指导书对于确保操作安全至关重要。
本文将从操作前的准备、操作过程中的注意事项、常见故障处理、维护保养和安全注意事项等五个方面进行详细介绍。
一、操作前准备1.1 确保破碎机及周围环境清洁整洁，无杂物堆积。
1.2 检查电源线是否损坏，电压是否正常，接地是否良好。
1.3 确保破碎机的润滑油和冷却水充足，无渗漏现象。
二、操作过程中的注意事项2.1 操作人员应穿戴好安全防护用具，如头盔、护目镜、耳塞等。
2.2 在操作过程中要保持专注，注意观察破碎机的运行状态，及时发现异常情况。
2.3 禁止在破碎机运行时进行维修和清洁工作，必须停机后方可进行。
三、常见故障处理3.1 如果发现破碎机运行异常，应立即停机检查，切勿强行继续操作。
3.2 常见故障如过载、堵塞等，应按照操作手册中的步骤进行处理。
3.3 若无法自行解决，应及时联系维修人员进行处理，切勿擅自拆卸破碎机。
四、维护保养4.1 定期检查破碎机的润滑情况，及时添加润滑油，保持机器正常运转。
4.2 定期清洁破碎机内部和外部，防止积尘和杂物影响机器性能。
4.3 定期检查破碎机的零部件磨损情况，及时更换损坏的零部件，延长机器使用寿命。
五、安全注意事项5.1 禁止未经培训的人员擅自操作破碎机，必须经过专业培训后方可操作。
5.2 在操作过程中要保持机器周围的通道畅通，防止发生意外伤害。
5.3 禁止在破碎机运行时将手或其他物品伸入机器内部，以免造成伤害。
结语：破碎机作业指导书是确保操作安全和延长设备使用寿命的重要工具，操作人员在操作前应仔细阅读并严格遵守其中的规定。
只有做好操作前的准备、注意事项、常见故障处理、维护保养和安全注意事项等各个方面的工作，才能确保破碎机的安全运行和高效生产。
破碎机岗位作业指导书
破碎机岗位作业指导书一、岗位背景破碎机是一种常见的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、建造、公路等工程领域。
破碎机岗位的工作人员负责操作和维护破碎机设备，确保设备的正常运行和高效生产。
二、岗位职责1. 破碎机操作- 根据生产计划和工艺要求，操作破碎机设备进行矿石破碎；- 调整破碎机设备的进料量、排料口尺寸等参数，以满足生产要求；- 监控破碎机设备的运行情况，及时发现并处理设备故障；- 配合其他岗位人员，保证破碎机设备的连续、稳定运行。
2. 设备维护- 定期检查破碎机设备的润滑情况，添加润滑油或者润滑脂；- 清理破碎机设备的进料口、排料口和过滤器，确保畅通无阻；- 定期检查破碎机设备的易损件，如锤头、衬板等，及时更换；- 做好设备的日常保养工作，确保设备的正常运行。
3. 安全管理- 遵守岗位操作规程和安全操作规定，确保操作安全；- 熟悉破碎机设备的安全操作程序和应急预案；- 定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力；- 发现安全隐患或者事故风险时，及时报告并采取相应措施。
三、操作流程1. 准备工作- 检查破碎机设备的润滑情况，确保润滑油或者润滑脂充足；- 检查设备的电气接地和安全保护装置是否完好；- 清理破碎机设备周围的杂物，确保工作环境整洁；- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 开机操作- 按照设备操作面板上的启动顺序，挨次打开电源开关；- 按照设备操作面板上的指示，调整进料量和排料口尺寸；- 按下启动按钮，启动破碎机设备；- 观察设备运行情况，确保设备无异常振动、异响等情况。
3. 破碎作业- 根据生产计划和工艺要求，将矿石块放入破碎机设备的进料口；- 观察破碎机设备的运行情况，确保矿石能够顺利通过设备；- 根据需要，调整破碎机设备的进料量和排料口尺寸；- 监控破碎机设备的电流、电压等参数，确保设备正常工作。
4. 停机操作- 住手向破碎机设备投料，并等待设备内的矿石彻底排出；- 按下住手按钮，住手破碎机设备的运行；- 切断电源，关闭设备的电源开关；- 清理设备周围的矿石堆积物和杂物，确保工作环境整洁。
矿石破碎作业安全操作手册
矿石破碎作业安全操作手册矿石破碎作业是矿山生产中的重要环节，然而，这一过程也伴随着一定的安全风险。
为了确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本安全操作手册。
一、作业前的准备1、个人防护装备作业人员必须穿戴符合标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞、工作服等个人防护装备。
安全帽应系好下颌带，安全鞋应具有防砸、防滑功能，防护眼镜能有效防止飞屑和粉尘对眼睛的伤害，耳塞能降低噪音对听力的损害。
2、设备检查在启动破碎机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部件。
包括但不限于：破碎腔是否有异物、皮带的松紧度是否合适、润滑油位是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否齐全有效等。
如发现问题，应及时报告并处理，严禁设备带故障运行。
3、作业环境检查确保作业现场照明良好，通道畅通无阻，无积水、积油等现象。
检查周围的安全警示标识是否清晰、齐全。
同时，要注意观察作业现场上方是否有松石、浮石等可能掉落的危险物。
4、培训与交底所有参与矿石破碎作业的人员必须经过专门的安全培训，熟悉破碎机的操作规程、安全注意事项以及应急处理措施。
在作业前，班组长应向作业人员进行安全交底，明确作业任务和安全要求。
二、破碎机的启动与运行1、启动顺序按照设备操作规程，先启动辅助设备，如给料机、输送带等，然后再启动破碎机。
启动时应注意观察设备的运行情况，如有异常声响、振动或异味，应立即停机检查。
2、给料控制均匀、适量地给料是保证破碎机正常运行的关键。
给料量过大容易导致破碎机堵塞，给料量过小则会影响生产效率。
操作人员应根据破碎机的型号和规格，合理控制给料速度和给料量。
3、运行监控在破碎机运行过程中，操作人员应时刻关注设备的运行参数，如电流、电压、油温、油压等。
同时，要观察破碎后的矿石粒度是否符合要求，如有异常应及时调整破碎机的工作参数。
4、严禁事项严禁在破碎机运行时进行任何维修、保养工作；严禁操作人员站在破碎机的进料口或出料口正前方；严禁用手或其他工具触摸正在运转的设备部件；严禁在设备运行时跨越输送带。
破碎机岗位作业指导书
破碎机岗位作业指导书一、岗位背景和职责破碎机是一种常见的矿石破碎设备，用于将大块的矿石或者石料破碎成较小的颗粒。
破碎机操作员的主要职责是操作和维护破碎机设备，确保设备正常运行并按照操作规程进行作业。
二、安全要求1. 操作员必须熟悉破碎机的结构、工作原理和操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 操作员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。
3. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物或者其他可能被卷入设备的物品。
4. 禁止将工具或者其他杂物放置在破碎机附近，以免干扰设备运行。
5. 禁止操作员在设备运行时进行维修或者调整，必须停机后方可进行维护工作。
三、操作流程1. 开机前准备a. 检查破碎机设备是否正常，包括电源、油液、冷却系统等。
b. 清理破碎机周围的杂物和堆积物，确保操作区域整洁。
c. 检查破碎机的进料口和出料口是否畅通，无阻塞物。
2. 启动设备a. 按照设备操作面板上的启动顺序挨次启动电源、冷却系统等。
b. 检查设备的运行状态，确保各部件正常工作。
3. 进料作业a. 将待破碎的矿石或者石料按照规定的方式投入破碎机的进料口。
b. 观察进料过程中设备的运行情况，确保进料均匀、稳定。
4. 破碎作业a. 根据作业要求，调整破碎机的工作参数，如转速、进料量等。
b. 观察破碎机的工作状态，确保破碎效果符合要求。
c. 如发现异常情况，如异响、振动过大等，应即将停机检查。
5. 出料作业a. 观察出料口的情况，确保出料畅通。
b. 将破碎后的颗粒物料采集或者输送至指定位置。
6. 停机和清洁a. 停机前，先将进料口关闭，待设备彻底住手后再切断电源。
b. 清理设备周围的杂物和颗粒物料，确保操作区域清洁。
四、设备维护1. 定期检查设备的润滑系统，确保油液充足，如有需要及时添加或者更换。
2. 清洁设备的滤网和冷却系统，防止阻塞和过热。
3. 定期检查设备的传动部件和轴承，如有异常应及时维修或者更换。
破碎机岗位作业指导书
破碎机岗位作业指导书一、岗位概述破碎机岗位是指负责石料破碎和加工的工作岗位。
破碎机操作人员需具备一定的机械操作技能和安全意识，以确保破碎机的正常运行和生产效率。
二、岗位职责1. 破碎机操作：根据生产任务和工艺要求，操作破碎机进行石料的破碎和加工。
2. 破碎机维护：定期检查和维护破碎机的各个部件，确保设备的正常运行。
3. 故障排除：及时发现并处理破碎机故障，确保设备的连续生产。
4. 安全管理：遵守安全操作规程，保证工作场所的安全和工作人员的人身安全。
5. 生产记录：填写相关的生产记录和报表，提供生产数据支持。
三、操作流程1. 准备工作：佩戴个人防护装备，检查破碎机的工作状态和安全装置是否正常。
2. 启动设备：按照操作手册的要求，逐步启动破碎机和相关辅助设备。
3. 加料操作：根据生产任务和工艺要求，将石料逐步加入到破碎机的进料口。
4. 调整参数：根据石料的不同特性，调整破碎机的工作参数，以获得理想的破碎效果。
5. 监控运行：观察破碎机的运行情况，注意石料的进料速度和破碎效果，及时调整操作。
6. 故障处理：如果发现破碎机出现异常声音或其他故障，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
7. 停机操作：在生产任务完成或需要停机维护时，按照操作手册的要求逐步停止破碎机和相关辅助设备。
8. 清洁维护：停机后，对破碎机进行清洁和维护，确保设备的整洁和正常运行。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，确保人身安全。
2. 注意设备运行状态：观察破碎机的运行情况，如发现异常声音或其他异常情况，应及时停机检查。
3. 遵守操作规程：按照操作手册的要求进行操作，不得擅自调整设备参数或进行其他不安全的操作。
4. 加料平稳：在加料过程中，应保持石料的均匀和稳定，避免过量或不足。
5. 防止堵塞：定期清理破碎机的进料口和出料口，防止石料堵塞设备。
6. 禁止伸手入料口：禁止在设备运行时伸手或其他物体进入破碎机的进料口，以免发生危险。
破碎机岗位作业指导书
破碎机岗位作业指导书一、岗位概述破碎机岗位是指负责破碎机的操作、维护和故障排除的岗位。
破碎机是一种常见的矿石破碎设备，用于将原料破碎成所需的颗粒度。
本指导书旨在提供破碎机岗位的作业指导，确保操作人员能够正确、安全地操作破碎机。
二、岗位职责1. 破碎机操作：按照工艺要求，操作破碎机进行矿石的破碎，调整破碎机的参数以获得所需的颗粒度。
2. 破碎机维护：定期进行破碎机的检查和维护，包括润滑、更换磨损零部件等。
3. 故障排除：当破碎机发生故障时，及时进行故障诊断和排除，确保设备的正常运行。
4. 安全管理：遵守安全操作规程，确保破碎机的安全运行，防止事故的发生。
三、作业流程1. 准备工作：a. 确认破碎机的工作状态是否正常，检查设备的润滑情况。
b. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
c. 清理破碎机周围的杂物，确保工作区域整洁。
2. 操作破碎机：a. 打开破碎机的电源，并检查电气设备是否正常。
b. 根据工艺要求，调整破碎机的参数，包括进料口大小、排料口大小等。
c. 将矿石投入破碎机，确保矿石的均匀进料。
d. 观察破碎机的工作情况，根据需要调整参数，以获得所需的颗粒度。
e. 定期检查破碎机的润滑情况，及时添加润滑油。
3. 维护破碎机：a. 定期进行破碎机的检查和维护，包括清洁设备、更换磨损零部件等。
b. 注意观察破碎机的工作情况，如发现异常，及时进行故障诊断和排除。
4. 安全管理：a. 遵守安全操作规程，禁止在破碎机运行时进行维护和清洁工作。
b. 注意个人安全，不得将手部或者其他身体部位挨近破碎机的运动部件。
c. 如发现破碎机存在安全隐患或者故障，应即将上报并住手使用。
四、安全注意事项1. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在操作破碎机时，不得将手部或者其他身体部位挨近破碎机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 禁止在破碎机运行时进行维护和清洁工作，以免发生意外事故。
4. 如发现破碎机存在安全隐患或者故障，应即将上报并住手使用。
破碎机岗位作业指导书
破碎机岗位作业指导书一、岗位背景破碎机是一种常用的矿石破碎设备，用于将大块的矿石或者其他材料破碎成较小的颗粒。
破碎机操作员负责操作和维护破碎机设备，确保设备正常运行以及生产效率和安全性。
二、岗位职责1. 操作破碎机设备，按照工艺要求进行矿石破碎。
2. 监测破碎机设备运行状态，及时发现并处理设备故障。
3. 负责设备的日常维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。
4. 配合相关部门进行设备维修和检修工作。
5. 遵守安全操作规程，确保岗位安全。
三、操作流程1. 准备工作a. 确认工作区域安全，检查设备的运行状态和操作环境。
b. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套。
c. 检查破碎机设备的润滑情况，确保充足的润滑油。
d. 检查电源和控制系统，确保正常供电和操作。
2. 破碎操作a. 将待破碎的矿石或者材料放入破碎机的进料口。
b. 启动设备，根据工艺要求调整破碎机的转速和进料量。
c. 监测破碎机的运行状态，注意观察破碎效果和颗粒大小。
d. 如有异常情况或者故障发生，即将停机并上报相关部门。
3. 维护保养a. 每日结束工作后，对破碎机设备进行清洁，清除积尘和杂物。
b. 定期检查设备的润滑情况，根据需要添加或者更换润滑油。
c. 定期检查设备的磨损部件，如破碎锤头、衬板等，及时更换。
d. 配合维修和检修人员进行设备的维修和保养工作。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，严禁戴长发、宽松衣物和饰品。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入破碎机设备内部。
3. 注意观察设备运行状态，如发现异常声音、振动或者漏油等情况，应即将停机检查。
4. 禁止在设备运行时进行维护保养工作，必须先停机并切断电源。
5. 紧急情况下，应按照应急预案进行处理，并及时上报相关部门。
五、岗位培训和评估1. 新员工入职时，应进行破碎机操作培训，包括操作流程、安全注意事项和设备维护保养等内容。
2. 定期组织破碎机操作员进行技能培训和安全教育，提高操作技能和安全意识。
破碎机岗位作业指导书
破碎机岗位作业指导书
一、目的
本文旨在为破碎机岗位操作人员提供一套全面、详尽的操作指导，确保破碎机安全、高效地运行，提升生产效率，降低故障率。
二、作业前准备
检查破碎机各部件是否完好，螺丝、螺帽等紧固件有无松动现象。
检查破碎机润滑系统是否正常，油位是否适中。
检查电机、传动带、轴承等是否正常，无异响。
检查破碎物料种类、湿度、硬度是否符合要求。
清理破碎机内腔残留物料，确保无杂物。
三、操作流程
启动破碎机前，确保安全防护装置完好。
按照工艺要求选择合适的转速和进料量。
启动电机，破碎机开始工作。
观察破碎机运行状况，确保无异常声音或振动。
破碎完成后，停机并清理破碎机内腔残留物料。
四、安全注意事项
操作人员须经过专业培训，持证上岗。
严禁在破碎机运行时进行维修、保养作业。
操作时应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
禁止超负荷运行，避免破碎硬度过高的物料。
发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
五、常见故障及排除方法
破碎机振动过大：检查地脚螺栓是否松动，调整进料量或转速。
轴承温度过高：检查润滑系统是否正常，轴承是否损坏，及时更换。
传动带打滑：调整传动带张紧度，清理带面污物。
出料粒度过大：检
查破碎齿是否磨损严重，必要时更换。
破碎机漏油：检查密封件是否损坏，更换密封件。
六、保养与维修
定期检查破碎机各部件磨损情况，及时更换易损件。
定期清理润滑系统，更换油液。
对传动带进行定期检查和张紧调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 安全技术 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
2021版矿石初破作业指导书
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
2021版矿石初破作业指导书
一、作业名称：
XXXXXXX杨家坝铁矿碎矿工。
二、作业内容：
使用颚式破碎机将矿石进行初步破碎。
三、作业方式及主要设备：
序号
作业种类
设备型号
作业方式
1
岗位值守
PE-750×1060
鄂式破碎机
三班倒
每班8小时
四、规章制度依据：
交接班管理制度；班组安全活动会制度；破碎机安全操作规程；设备和设施安全管理制度；设备设施维护保养制度；设备异常情况报告制度；隐患排查、举报制度；职工工余管理制度。
五、作业流程：
召开班前会→听从班组长的工作安排→查看交接班记录→对岗位设备进行点检→与相关方进行联系确认→启动设备→搞好岗中巡查→下班停设备→打扫岗位卫生→做好交班记录→与相关方进行交接确认→撤离现场→参加班后会
六、危险因素及防范措施：
序号
危险因素
预防措施
1
机械伤害
与上下工序人员及时沟通；不在设备运转过程中维修设备、给设备加油；工衣做到领口、袖口、下摆“三紧”；保持设备安全防护装置（安全罩等）的完好，有效性。
2
粉尘
保持除尘设备的正常运转，员工加强劳保用品的穿戴。
3
触电
保持电机周围干燥；不要将水冲入电机、维修电器设备时先断电；禁止用湿毛巾（棉纱等）擦拭电机、配电柜；电器维修时搞好安全监护；严禁湿手操作配电柜。
4
高处坠落
加强对员工的安全教育，提高人员安全意识，高处作业时人员
穿戴好劳动防护用品，采取防坠落措施搞好安全监护；及时检查旋梯扶手、台阶栏杆的稳固性。
5
其它事故
加强员工安全教育，提高员工安全意识。
七、安全要领：
1、工服要“三紧”。
2、上下工序先联系、后操作。
3、擦拭设备先停电，使用的毛巾（棉纱）要干燥。
4、设备润滑按要求进行；发现异常及时汇报。
5、洒落石块及时清理。
6、捅矿仓、漏斗时要两人进行，一人操作、一人安全监护。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。