矿石初破作业指导书(通用版)
矿石破碎作业安全操作手册
矿石破碎作业安全操作手册矿石破碎作业是矿山生产中的重要环节，涉及到众多设备和复杂的操作流程。
为了确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，提高生产效率，特制定本安全操作手册。
一、作业前的准备工作1、个人防护装备作业人员必须穿戴符合标准的安全帽、安全鞋、工作服、手套、护目镜等个人防护装备，以防止在作业过程中受到伤害。
2、设备检查（1）检查破碎机的各个部件，包括破碎腔、皮带、传动轴、电机、润滑系统等，确保其无损坏、松动或缺失的部件。
（2）检查电气设备的接线是否牢固，绝缘是否良好，控制按钮是否灵敏可靠。
（3）检查安全防护装置，如防护栏、防护罩等是否完好无损，安装是否牢固。
3、作业环境检查（1）清理作业现场的杂物和障碍物，确保通道畅通。
（2）检查作业场地的地面是否平整，有无积水、油污等，以防止滑倒。
（3）检查照明设施是否完好，保证作业现场有足够的光线。
4、物料准备（1）准备好待破碎的矿石，确保其粒度、湿度等符合破碎机的进料要求。
（2）将物料放置在指定的进料位置，便于进料操作。
二、破碎机的启动与操作1、启动前的确认（1）再次确认破碎机的各个部件、防护装置和作业环境均无异常。
（2）通知现场相关人员远离破碎机，确保安全。
2、启动顺序（1）先启动破碎机的润滑系统，待润滑系统正常运行一段时间后。
（2）再启动破碎机的电机，按照设备操作规程逐步增加转速，直至达到正常工作状态。
3、进料操作（1）采用均匀、连续的方式进料，避免一次性进料过多导致破碎机堵塞。
（2）严禁将大块矿石或其他异物投入破碎机，以免损坏设备。
4、运行监控（1）作业过程中，操作人员要密切关注破碎机的运行状态，包括声音、振动、温度等。
（2）如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
三、破碎机的停机操作1、正常停机（1）先停止进料，待破碎腔内的物料全部破碎排出后。
（2）按照设备操作规程逐步降低破碎机的转速，直至停机。
2、紧急停机在遇到以下紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮：（1）破碎机出现严重故障，如异常噪音、剧烈振动、温度过高、电机冒烟等。
采矿作业指导书
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编制的一份详细指导文档。
本指导书旨在提供采矿作业的流程、安全措施、设备操作要点等方面的指导，以确保采矿作业的顺利进行。
二、作业概述1. 作业目的本次采矿作业旨在开采位于XX矿区的矿石资源，以满足公司的生产需求。
2. 作业范围本次采矿作业范围涵盖了XX矿区的矿石开采、矿石运输、矿石处理等环节。
3. 作业时间本次采矿作业计划于XX年XX月XX日开始，预计工期为XX个月。
三、作业流程1. 采矿前准备（1）制定采矿方案：根据矿区地质情况和采矿要求，制定详细的采矿方案，包括矿石开采的顺序、方法、设备选择等。
（2）准备设备和工具：根据采矿方案，准备所需的采矿设备和工具，确保其正常运行和使用。
（3）培训和安全教育：对参与采矿作业的人员进行必要的培训和安全教育，提高其安全意识和操作技能。
2. 矿石开采（1）确定开采面：根据采矿方案，确定开采的具体矿区和开采面。
（2）爆破作业：采用爆破方法进行矿石开采，确保爆破作业的安全和高效。
（3）矿石采集：采用合适的设备和工具进行矿石的采集和装载，确保矿石的质量和数量。
3. 矿石运输（1）运输方案：根据矿石的性质和运输距离，制定合理的运输方案，包括运输工具的选择、运输路线的规划等。
（2）运输操作：对运输过程中的安全措施和操作要点进行详细说明，确保矿石的安全运输。
4. 矿石处理（1）矿石破碎：将采集到的矿石进行破碎处理，以满足后续工艺的要求。
（2）矿石分选：对破碎后的矿石进行分选，将其分为不同的矿石品位和粒度。
（3）矿石储存：对分选后的矿石进行储存，确保其质量和保存期限。
四、安全措施1. 作业人员安全（1）佩戴个人防护装备：作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（2）遵守操作规程：作业人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章作业和超负荷操作。
（3）应急预案：制定详细的应急预案，包括事故报警、逃生和救援等措施。
露天矿中深孔爆破作业指导书
1.1人员需求工作负责人（工段现场安全员）2人工作班成员（凿岩工）23人1.2工时8时/班1.3安全用具“严禁将手机、对讲机等带进爆区”安全警示牌“非爆破施工人员禁止入内”安全警示牌警戒红旗12面（爆破警戒用）警戒线1根（爆破警戒用）警报器1个（爆破警戒用）1.4 个人防护用品（PPE）要求防静电工作服25套（所有现场人员必须穿）；防静电无钉鞋25双（所有现场人员必须穿）；安全帽25顶（所有现场人员必须穿戴）。
皮手套4双（接触输药管的人佩戴）；1.5工器具及材料1.5.1工器具钢丝钳1把20米测绳1套工具包1个壁纸刀10把透明胶布若干卷铁锹25把镐25把竹竿一根太阳伞一把（防止爆材爆晒）橡胶斗帆布袋1个麻绳9根180米对讲机10台1.5.2材料12号铝丝1公斤雷管若干起爆器2个炸药若干（根据情况选用桉油炸药或乳化炸药）导爆管若干（选择不同段位毫秒导爆管）导爆索若干电缆线200米1.6授权范围爆破作业必须经过公司领导、采矿处领导、安全处领导批准后方可进行；所有工作人员应取得与本工种一致的《特种作业操作资格证》方可上岗作业；现场工作须经现场工作许可后才能进行；延时工作必须经现场安全员许可，否则不得进行延时工作；1.7技术文件《爆破设计文件》2.2应急处理遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
发生盲炮时的处置措施：①处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准进入警戒区。
②导爆管起爆网络发生盲炮时，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。
③爆破网络未受损坏，且最小抵抗线无变化者可重新连线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离并加大警戒范围后再连线起爆。
④盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明盲炮产生的原因、处理的方法和结果、预防措施。
发生炮烟中毒窒息事故时，立即将人员转移到安全地点，同时进行急救，并打上级管理部门电话报警救援。
露天矿中深孔爆破作业指导书
露天矿中深孔爆破作业指导书为了确保露天矿中深孔爆破作业的安全、高效进行，特编写此指导书，以供参考。
一、任务背景露天矿中深孔爆破作业一般是在较大规模露天矿中进行的，以炸毁大量岩石以便于后续采矿工作的进行。
深孔爆破作业需要使用爆破药剂、装置等设备，在进行前需要制定详细的作业方案，并确保操作人员具备相关技术和经验。
二、作业准备1. 制定作业方案：根据矿山地质情况、爆破需求等因素，制定详细的深孔爆破作业方案。
方案中应包括爆破孔的数量、位置、深度，以及爆破药剂的种类、用量等信息。
2. 勘察地质情况：在进行深孔爆破作业之前，应对矿山地质进行详细的勘察，了解岩石的性质、稳定性等情况，以决定爆破作业的参数和爆破药剂的选择。
3. 安全防护：在进行深孔爆破作业时，必须对作业现场进行安全防护措施，包括设置警告标志、安装防护设备等，以确保作业人员的安全。
三、材料准备1. 爆破药剂：根据作业方案的要求，准备相应类型的爆破药剂。
选择爆破药剂时，需考虑岩石的性质、孔眼的深度等因素。
2. 爆破装置：准备合适的爆破装置，包括引爆装置、导线等。
确保装置的质量和性能达到作业要求。
3. 配件：准备与爆破作业相关的配件，如导线接头、爆破孔栓等，以便在作业过程中进行必要的维护和修理。
四、作业流程1. 布线：根据作业方案，在作业现场进行布线。
标明爆破孔的位置和深度，确保各爆破孔之间的距离和角度符合要求。
2. 钻孔：使用钻孔设备进行钻孔作业。
在钻孔过程中，要保持孔底与目标距离的准确性，并且确保孔眼的平直度和圆度。
3. 充填装药：完成钻孔后，使用充填装置将爆破药剂充填入爆破孔中。
在充填过程中，要注意保持药剂的密实度和均匀性，以确保爆破效果的一致性。
4. 导线接线：根据作业方案，将导线正确地连接到引爆装置上。
确保导线的接头质量良好，并且连接牢固可靠。
5. 安全检查：在进行爆破作业之前，进行一次全面的安全检查。
确保作业现场的安全防护措施到位，并且所有人员都处于安全地点。
破碎岗位作业指导书
破碎岗位作业指导书1、目的本作业指导书用于指导破裂工岗位对危害因素带来的风险实施有效掌握，以达到“不损害自己、不损害别人、不被别人损害”的目的。
主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险掌握措施和可能导致的事故，以及突发大事的应急行动学问等。
2、适用范围本作业指导书适用于破裂岗位作业。
3、基本要求3.1、身体健康，无有关职业禁忌症，符合有关法律法规规定，达到法定年龄。
3.2、具备岗位必需的平安学问和技能，并经平安教育、考核合格方能上岗操作。
3.3、从业人员必需取得特种作业资格证书或执业资格证书后方可上岗。
3.4、严格遵守本岗位平安操作规程，执行公司各项平安管理规定。
3.5、工作前进行班前会，确保自己的身体、精神状况。
3.6早班会和现场猜测会上，仔细听取本班作业内容，牢记平安留意事项。
班后会上，仔细总结本岗位工作完成状况；每周定期参与工区（队）召开的平安猜测会；按规定参与应急演练。
3.7根据本作业指导书进行作业。
4、作业内容本岗位作业内容包括：作业前检查作业、破裂作业、作业后的清理作。
5、作业程序5.1、上岗前预备1、参与班前会准时参与班前会，了解上一班的平安生产状况和设备运行状况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和留意事项等。
2、上岗前预备工作正确穿戴好劳保用品，预备好必需的工器具。
3、岗位交接班交接班内容：岗位设备运行状况及存在问题、缓冲矿仓料位状况、平安及生产留意事项、文明卫生、遗留问题等。
5.2、现场作业1、开机前的检查确认（1）根据日常点检标准对设备进行点检，油位不足的加油，螺栓松动、缺失的紧固、补齐；（2）检查附属设施及周边环境，落实进料漏斗的畅通状况；（3）检查圆锥破裂机破裂腔内是否有矿石，假如有必需预先排出。
2生产操作及巡检（1）日常作业过程中，每隔60分钟应进行1次巡检作业，每隔120分钟需进行1次设备的点检工作。
（2）观看各类仪表及数据显示是否正常，消失操作失灵或特别报警时，向班长或指挥中心汇报处理。
采矿作业指导书
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了规范和指导采矿作业过程中的安全生产，保障采矿人员的生命财产安全而编写的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保采矿作业的顺利进行。
二、作业概述1. 作业目的本次采矿作业的目的是开采位于XX矿区的矿石资源。
通过合理的采矿工艺和设备，实现高效、安全地开采矿石。
2. 作业范围本次采矿作业的范围包括矿井开拓、矿石开采、矿石运输和矿井支护等环节。
三、作业准备1. 人员组织根据作业需求，合理组织采矿人员，确保人员数量和结构符合安全要求。
人员组织包括矿长、矿工、监工等。
2. 设备准备确保采矿作业所需的设备完好可用，包括矿山机械设备、照明设备、通风设备等。
在作业前进行设备检查和维护，确保设备安全可靠。
3. 安全防护提供必要的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，确保采矿人员在作业过程中的人身安全。
四、作业流程1. 矿井开拓（1）确定矿井开拓的位置和方向，进行地质勘探和测量，制定开拓方案。
（2）进行矿井开拓工程，包括钻孔、爆破、支护等工作。
（3）进行矿井通风和照明工程，确保矿井内的空气流通和光线充足。
2. 矿石开采（1）确定矿石开采的方法和工艺，包括露天开采、井下开采等。
（2）进行矿石开采工作，包括钻孔、爆破、运输等工作。
（3）进行矿石的分选和处理，确保矿石质量符合要求。
3. 矿石运输（1）确定矿石运输的方式和路径，包括人工运输、机械运输等。
（2）进行矿石的装载和运输工作，确保矿石安全、高效地运输至指定地点。
4. 矿井支护（1）根据矿井的地质条件和开采方法，制定矿井支护方案。
（2）进行矿井支护工作，包括支架安装、矿井壁体加固等工作，确保矿井的稳定和安全。
五、安全注意事项1. 作业前的安全检查在每次作业开始前，进行必要的安全检查，包括设备的检查和维护、矿井的通风和照明等，确保作业环境的安全。
2. 矿井通风和防尘保持矿井内的空气流通，及时清除矿井内的粉尘，防止矿井内积尘引发火灾和爆炸。
露天矿中深孔爆破作业指导书
露天矿中深孔爆破作业指导书深孔爆破作业是露天矿中常见的一项重要工作，它是通过钻孔、装药、引爆等一系列操作，以达到石料破碎、爆破控制、矿石解体和开采目标的一种技术手段。
为确保深孔爆破作业的安全高效进行，以下是一份详细的作业指导书，帮助指导深孔爆破作业的实施。
一、前期准备阶段1. 项目规划：确定爆破方案，包括钻孔位置、孔径、孔深、装药量等参数，并编制详细的爆破设计方案。
2. 设备准备：检查所使用的钻孔机、装药设备、引爆器材等是否正常工作，并进行必要的维护保养。
3. 人员安排：明确各岗位责任，确保每个人员都具备必要的技能和安全意识，且获得必要的培训和指导。
二、钻孔阶段1. 钻孔机操作：按照设计要求，在选定的位置上进行钻孔，并保持钻孔的准确位置和方向，确保钻孔的孔径和孔深符合设计要求。
2. 钻孔质量检查：对钻孔进行质量检查，包括钻孔直径、孔深、孔的平直度、孔内的清理程度等，确保钻孔质量符合要求。
3. 钻孔防护：在钻孔施工现场进行有效的防护措施，包括设置钻孔平台、防护栏杆、安全警示标识等，确保作业人员的安全。
三、装药阶段1. 选用合适的炸药和装药方式：根据矿体特点和爆破需要，选取适合的炸药和装药方式，确保装药的效果和安全性。
2. 装药操作：根据设计要求，在钻孔中安装装药管、装药筒，确保装药的位置和密实度符合要求。
3. 引爆系统连接：连接引爆器与装药管，确保连接牢固可靠，并进行必要的电路测试和防护。
四、爆破阶段1. 设置安全区：根据爆破设计规定，设置合适的安全区域，确保人员和设备的安全。
2. 引爆操作：按照设计要求和安全规定，进行引爆操作，确保引爆器与装药是可靠连接的。
3. 观察效果：在爆破结束后，及时观察爆破效果和岩石裂纹情况，记录并分析数据，为下一次爆破作业提供参考。
五、清理和检查阶段1. 清理爆破渣坡和碎石：使用机械设备清理爆破后的渣坡和碎石，确保矿石的顺利开采。
2. 检查钻孔、装药管：对爆破完成后的钻孔和装药管进行检查，排除未爆炸的装药，并及时修复和更换损坏的装药管。
采矿作业指导书
采矿作业指导书一、概述采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编制的一份重要文件。
本指导书旨在提供详细的作业流程、安全操作规范以及应急措施，以确保采矿作业过程中的人员和设备的安全。
二、作业流程1. 作业前准备在进行采矿作业之前，必须进行充分的作业前准备。
包括但不限于：- 准备所需的采矿设备和工具；- 检查设备的工作状态和安全性能；- 制定作业计划，明确作业目标和时间安排；- 安排作业人员，并进行必要的培训和安全教育。
2. 作业过程采矿作业的过程中，必须按照以下步骤进行：- 确定采矿区域和目标；- 进行地质勘探和采样分析，了解矿石的性质和分布情况；- 安装并调试采矿设备，确保其正常工作；- 进行采矿作业，包括开采、运输、处理等环节；- 定期检查和维护采矿设备，确保其安全和高效运行。
3. 安全操作规范为了保障采矿作业的安全，必须遵守以下操作规范：- 严格遵守相关法律法规和安全操作规程；- 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等；- 确保采矿设备的正常工作状态，不得使用损坏或者故障的设备；- 严禁酒后作业，禁止吸烟和使用明火；- 定期进行安全检查和维护，发现问题及时处理；- 遵循作业计划和操作规程，不得擅自更改或者超负荷作业。
4. 应急措施在采矿作业过程中，可能会发生各种意外情况，因此必须制定相应的应急措施：- 设立应急预案，明确各类事故的处理流程和责任人；- 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、应急照明等；- 进行应急演练，提高人员的应急处理能力；- 定期检查和维护应急设备，确保其可用性；- 及时报告和记录事故和故障，并进行事故分析，总结经验教训。
三、参考数据（以下数据仅供参考）1. 采矿设备清单：- 1台挖掘机（型号：XX，功率：XX）- 2辆运输车（型号：XX，载重：XX）- 1套破碎设备（型号：XX，产能：XX）2. 作业时间安排：- 每天工作8小时，包括2次歇息，每次30分钟；- 每周工作6天，歇息1天。
破碎机岗位作业指导书
破碎机岗位作业指导书
一、目的
本文旨在为破碎机岗位操作人员提供一套全面、详尽的操作指导，确保破碎机安全、高效地运行，提升生产效率，降低故障率。
二、作业前准备
检查破碎机各部件是否完好，螺丝、螺帽等紧固件有无松动现象。
检查破碎机润滑系统是否正常，油位是否适中。
检查电机、传动带、轴承等是否正常，无异响。
检查破碎物料种类、湿度、硬度是否符合要求。
清理破碎机内腔残留物料，确保无杂物。
三、操作流程
启动破碎机前，确保安全防护装置完好。
按照工艺要求选择合适的转速和进料量。
启动电机，破碎机开始工作。
观察破碎机运行状况，确保无异常声音或振动。
破碎完成后，停机并清理破碎机内腔残留物料。
四、安全注意事项
操作人员须经过专业培训，持证上岗。
严禁在破碎机运行时进行维修、保养作业。
操作时应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
禁止超负荷运行，避免破碎硬度过高的物料。
发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
五、常见故障及排除方法
破碎机振动过大：检查地脚螺栓是否松动，调整进料量或转速。
轴承温度过高：检查润滑系统是否正常，轴承是否损坏，及时更换。
传动带打滑：调整传动带张紧度，清理带面污物。
出料粒度过大：检
查破碎齿是否磨损严重，必要时更换。
破碎机漏油：检查密封件是否损坏，更换密封件。
六、保养与维修
定期检查破碎机各部件磨损情况，及时更换易损件。
定期清理润滑系统，更换油液。
对传动带进行定期检查和张紧调整。
采矿作业指导书
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业过程中的安全、高效进行而编写的文件。
本指导书旨在提供详细的操作指导，包括采矿设备的使用、作业流程、安全措施等内容，以确保采矿作业的顺利进行。
二、作业概述1. 作业目的：本次采矿作业的目的是开采位于XX矿区的矿石资源。
通过合理的采矿作业，确保矿石的高效开采，并保证作业过程中的安全。
2. 作业地点：本次采矿作业的地点为XX矿区，具体位置为纬度XX，经度XX。
3. 作业时间：本次采矿作业的时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。
三、作业流程1. 前期准备：（1）人员调配：根据作业需要，确定所需人员的数量和岗位，并进行人员调配。
（2）设备准备：检查和确保所需的采矿设备完好，并进行必要的维护和修理。
（3）材料准备：准备所需的矿石开采相关材料，如炸药、导火线等。
2. 作业准备：（1）现场勘察：在作业前，进行现场勘察，了解地质情况，确定矿石的分布和开采方式。
（2）安全措施：在作业前，制定详细的安全措施，包括防护措施、应急预案等，确保作业过程中的安全。
3. 作业实施：（1）采矿设备使用：根据作业需要，使用相应的采矿设备进行开采，如挖掘机、矿石运输车等。
（2）爆破作业：根据地质情况和矿石的分布，进行必要的爆破作业，确保矿石的高效开采。
（3）矿石运输：将开采得到的矿石运输到指定地点，如矿石堆放区或者矿石加工厂等。
四、安全措施1. 人员安全：（1）人员培训：确保所有参预作业的人员都接受过相关的培训，了解作业流程和安全操作规程。
（2）个人防护：提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人员的安全。
2. 设备安全：（1）设备检查：在作业前，对采矿设备进行全面的检查，确保设备的正常运行。
（2）设备维护：定期对采矿设备进行维护和保养，确保设备的可靠性和安全性。
3. 爆破安全：（1）爆破计划：制定详细的爆破计划，包括爆破点的选择、炸药的使用量等。
（2）警示措施：在爆破前，设置警示标志，确保周围人员和设备的安全。
采矿作业指导书
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编写的指导性文件。
本指导书旨在提供针对采矿作业的具体指导，包括作业流程、安全措施、设备操作等内容，以确保矿山作业人员的安全和生产效率。
二、作业流程1. 前期准备在进行采矿作业之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于：- 确定采矿区域的边界和地质条件；- 制定详细的采矿计划，包括开采方法和时间安排；- 检查和维护采矿设备，确保其正常运行；- 安排作业人员的培训和安全教育。
2. 采矿作业采矿作业包括以下步骤：- 地质勘探：对采矿区域进行详细的地质勘探，了解地质条件和矿石分布情况。
- 开拓工程：根据采矿计划，在采矿区域进行开拓工程，包括爆破、挖掘等作业。
- 运输和处理：将采出的矿石运输到处理厂进行矿石的破碎、分选等处理工作。
- 矿山支持：包括对矿山进行排水、通风等支持工作，确保矿山作业环境的安全。
3. 安全措施在进行采矿作业时，必须严格遵守以下安全措施：- 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护作业人员的安全。
- 定期检查和维护设备：确保采矿设备的正常运行，避免设备故障引发事故。
- 严格执行作业规程：确保作业人员按照规定的作业流程进行操作，避免操作失误导致事故发生。
- 加强通风和排水：保持矿山作业环境的良好通风和排水，防止有害气体积聚和水患发生。
- 建立应急救援机制：在作业现场设置应急救援设施和装备，及时处理作业中可能发生的事故。
4. 设备操作在进行采矿作业时，必须严格按照设备操作规程进行操作。
包括但不限于：- 熟悉设备的结构和工作原理；- 检查设备的工作状态，确保设备完好；- 操作设备时，遵循正确的操作步骤；- 遇到设备故障时，及时停机检修或报告维修人员。
三、总结本采矿作业指导书详细介绍了采矿作业的流程、安全措施和设备操作规程。
通过严格按照本指导书的要求进行作业，可以最大程度地确保矿山作业人员的安全，并提高生产效率。
破碎机岗位作业指导书
破碎机岗位作业指导书引言概述破碎机是一种常见的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、建造、水泥等行业。
为了确保破碎机的安全运行和高效生产，制定一份详细的破碎机岗位作业指导书是非常必要的。
本文将从操作规范、安全注意事项、设备维护、故障处理和作业技巧等方面，为破碎机操作人员提供全面的作业指导。
一、操作规范1.1 熟悉设备结构和工作原理，掌握操作流程。
1.2 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
1.3 操作时要注意保持设备周围清洁，防止异物进入设备影响正常运行。
二、安全注意事项2.1 操作前要进行设备检查，确保各部件完好无损。
2.2 操作时要穿戴好安全防护用具，避免发生伤害事故。
2.3 操作过程中要注意观察设备运行情况，及时处理异常情况。
三、设备维护3.1 定期对设备进行润滑保养，保证设备正常运行。
3.2 定期清洁设备内部和外部，防止灰尘积累影响设备性能。
3.3 定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换损坏零件。
四、故障处理4.1 遇到设备故障时，首先要及时停机，并切断电源。
4.2 根据故障现象进行排查，寻觅故障原因。
4.3 根据故障原因采取相应的维修措施，确保设备尽快恢复正常运行。
五、作业技巧5.1 熟练掌握不同物料的破碎特性，调整设备参数以达到最佳破碎效果。
5.2 注意破碎机的运行状态，及时调整进料量和排料速度，避免设备过载。
5.3 注意观察破碎机的破碎效果，根据需要适时调整设备参数，提高生产效率。
结论破碎机岗位作业指导书的制定对于确保设备安全运行、提高生产效率具有重要意义。
操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，做好设备的维护保养和故障处理工作，不断提升自身的作业技巧，以确保破碎机的长期稳定运行。
采矿作业指导书
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了规范和指导采矿作业过程中的安全、高效、环保等方面的工作而编写的。
本指导书旨在提供一套标准的作业流程和操作规范，确保采矿作业的顺利进行。
二、作业准备1. 作业区域评估在进行采矿作业之前，需要对作业区域进行评估。
评估包括地质构造、矿石储量、矿石品位、水文地质条件等方面的调查和分析，以确保作业区域的可行性和安全性。
2. 作业设备准备在进行采矿作业之前，需要对所需的作业设备进行准备。
包括但不限于挖掘机、运输车辆、破碎机等设备的检修和保养，以确保设备的正常运行。
3. 作业人员培训在进行采矿作业之前，需要对作业人员进行培训。
培训内容包括但不限于作业流程、安全操作规范、应急措施等方面的知识，以确保作业人员具备必要的技能和知识。
三、作业流程1. 开拓工作开拓工作是采矿作业的第一步，主要包括对作业区域的地表进行清理和平整，以便后续的作业进行。
2. 爆破作业爆破作业是采矿作业中的关键步骤，主要包括对矿石进行爆破，以便后续的挖掘和运输。
爆破作业需要严格按照爆破设计方案进行，确保爆破的安全性和有效性。
3. 挖掘作业挖掘作业是采矿作业的核心环节，主要包括对爆破后的矿石进行挖掘和装载。
挖掘作业需要根据矿石的种类和规模选择合适的挖掘机和装载设备，并严格按照作业流程进行操作。
4. 运输作业运输作业是将挖掘的矿石从作业区域运送到指定地点的过程。
运输作业需要选择合适的运输车辆和运输路线，并严格按照作业流程进行操作。
5. 破碎作业破碎作业是将挖掘的矿石进行破碎，以便后续的选矿和提炼。
破碎作业需要选择合适的破碎机和破碎工艺，并严格按照作业流程进行操作。
6. 选矿作业选矿作业是将破碎后的矿石进行筛分和分选，以分离出有用的矿石和废石。
选矿作业需要选择合适的筛分设备和分选工艺，并严格按照作业流程进行操作。
7. 提炼作业提炼作业是将选矿后的矿石进行炼制，以提取出有用的金属或矿物。
提炼作业需要选择合适的炼炉和炼制工艺，并严格按照作业流程进行操作。
矿石破碎作业安全操作手册
矿石破碎作业安全操作手册矿石破碎作业是矿山生产中的重要环节，然而，这一过程也伴随着一定的安全风险。
为了确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本安全操作手册。
一、作业前的准备1、个人防护装备作业人员必须穿戴符合标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞、工作服等个人防护装备。
安全帽应系好下颌带，安全鞋应具有防砸、防滑功能，防护眼镜能有效防止飞屑和粉尘对眼睛的伤害，耳塞能降低噪音对听力的损害。
2、设备检查在启动破碎机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部件。
包括但不限于：破碎腔是否有异物、皮带的松紧度是否合适、润滑油位是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否齐全有效等。
如发现问题，应及时报告并处理，严禁设备带故障运行。
3、作业环境检查确保作业现场照明良好，通道畅通无阻，无积水、积油等现象。
检查周围的安全警示标识是否清晰、齐全。
同时，要注意观察作业现场上方是否有松石、浮石等可能掉落的危险物。
4、培训与交底所有参与矿石破碎作业的人员必须经过专门的安全培训，熟悉破碎机的操作规程、安全注意事项以及应急处理措施。
在作业前，班组长应向作业人员进行安全交底，明确作业任务和安全要求。
二、破碎机的启动与运行1、启动顺序按照设备操作规程，先启动辅助设备，如给料机、输送带等，然后再启动破碎机。
启动时应注意观察设备的运行情况，如有异常声响、振动或异味，应立即停机检查。
2、给料控制均匀、适量地给料是保证破碎机正常运行的关键。
给料量过大容易导致破碎机堵塞，给料量过小则会影响生产效率。
操作人员应根据破碎机的型号和规格，合理控制给料速度和给料量。
3、运行监控在破碎机运行过程中，操作人员应时刻关注设备的运行参数，如电流、电压、油温、油压等。
同时，要观察破碎后的矿石粒度是否符合要求，如有异常应及时调整破碎机的工作参数。
4、严禁事项严禁在破碎机运行时进行任何维修、保养工作；严禁操作人员站在破碎机的进料口或出料口正前方；严禁用手或其他工具触摸正在运转的设备部件；严禁在设备运行时跨越输送带。
采矿作业指导书
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编写的指导性文件。
本指导书旨在提供详细的操作规范和流程，以确保采矿作业人员能够正确、安全地进行各项作业。
二、作业概述1. 作业目的本次采矿作业的目的是开采位于XX矿区的XX矿石。
通过合理的采矿作业，确保矿石的高效开采和运输，同时保障作业人员的安全。
2. 作业地点本次采矿作业将在XX矿区进行，具体的作业区域为XX区域。
3. 作业时间采矿作业将在每天的XX时至XX时进行，共计XX小时。
三、作业前准备1. 人员准备根据作业需要，组织合适的人员参预采矿作业，包括矿工、工程师、安全员等。
确保每位参预作业的人员都具备相关的技能和经验，并经过必要的培训。
2. 设备准备确保所需的采矿设备和工具齐全，并经过检修和测试，确保其正常运转。
包括但不限于矿用车辆、矿用机械等。
3. 安全准备制定详细的安全计划和应急预案，确保作业过程中的安全。
包括但不限于安全标识、安全警示装置、安全防护设备等。
四、作业流程1. 开采准备（1）确定开采区域，并进行必要的勘探和测量工作，确保开采的准确性和高效性。
（2）清理作业区域，清除障碍物和杂物，确保作业环境整洁、安全。
2. 采矿作业（1）开采方式：根据矿石的性质和地质条件，选择合适的采矿方式，包括露天开采、井下开采等。
（2）采矿设备操作：根据设备的操作手册和相关规范，正确操作采矿设备，确保作业的顺利进行。
（3）采矿进度控制：根据作业计划和实际情况，合理控制采矿进度，确保作业的高效性和安全性。
3. 矿石运输（1）运输方式：根据矿石的性质和运输距离，选择合适的运输方式，包括人工搬运、矿用车辆运输等。
（2）运输工具操作：根据运输工具的操作手册和相关规范，正确操作运输工具，确保矿石的安全运输。
（3）运输路线规划：根据地形、道路条件等因素，合理规划运输路线，确保矿石的高效运输。
五、安全措施1. 个人防护所有参预采矿作业的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
破碎机岗位作业指导书
破碎机岗位作业指导书引言概述：破碎机是一种常见的矿山设备，用于将原料破碎成所需的颗粒大小。
破碎机操作不当可能会导致事故发生，因此编写一份详细的作业指导书对于确保操作安全至关重要。
本文将从操作前的准备、操作过程中的注意事项、常见故障处理、维护保养和安全注意事项等五个方面进行详细介绍。
一、操作前准备1.1 确保破碎机及周围环境清洁整洁，无杂物堆积。
1.2 检查电源线是否损坏，电压是否正常，接地是否良好。
1.3 确保破碎机的润滑油和冷却水充足，无渗漏现象。
二、操作过程中的注意事项2.1 操作人员应穿戴好安全防护用具，如头盔、护目镜、耳塞等。
2.2 在操作过程中要保持专注，注意观察破碎机的运行状态，及时发现异常情况。
2.3 禁止在破碎机运行时进行维修和清洁工作，必须停机后方可进行。
三、常见故障处理3.1 如果发现破碎机运行异常，应立即停机检查，切勿强行继续操作。
3.2 常见故障如过载、堵塞等，应按照操作手册中的步骤进行处理。
3.3 若无法自行解决，应及时联系维修人员进行处理，切勿擅自拆卸破碎机。
四、维护保养4.1 定期检查破碎机的润滑情况，及时添加润滑油，保持机器正常运转。
4.2 定期清洁破碎机内部和外部，防止积尘和杂物影响机器性能。
4.3 定期检查破碎机的零部件磨损情况，及时更换损坏的零部件，延长机器使用寿命。
五、安全注意事项5.1 禁止未经培训的人员擅自操作破碎机，必须经过专业培训后方可操作。
5.2 在操作过程中要保持机器周围的通道畅通，防止发生意外伤害。
5.3 禁止在破碎机运行时将手或其他物品伸入机器内部，以免造成伤害。
结语：破碎机作业指导书是确保操作安全和延长设备使用寿命的重要工具，操作人员在操作前应仔细阅读并严格遵守其中的规定。
只有做好操作前的准备、注意事项、常见故障处理、维护保养和安全注意事项等各个方面的工作，才能确保破碎机的安全运行和高效生产。
石头破碎机作业指导书
石头破碎机作业指导书1. 概述石头破碎机是一种用于将大型岩石破碎成小颗粒的设备，常用于建筑、矿山等工地。
本指导书旨在提供石头破碎机的正确使用和维护方法，以确保作业安全和设备寿命。
2. 安全注意事项在操作石头破碎机时，请务必遵守以下安全规范：- 确保操作人员具备相关技能，并经过必要的培训和指导。
- 穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、耳塞、防护眼镜、手套等。
- 确保操作人员熟悉破碎机的各个控制器和开关的使用方法。
- 在操作前，检查破碎机是否处于稳定状态，周围是否有杂物或障碍物。
- 不得在破碎机运行时进行维修或清理工作。
- 禁止将手部或其他物体放入破碎机内部，以防危险发生。
- 当破碎机发生异常情况时，应立即停机，并联系维修人员进行检修。
3. 正确操作方法以下是石头破碎机的正确操作方法：1. 打开破碎机电源，在确认周围安全无人的情况下，按下启动按钮。
2. 在启动后，逐渐添加岩石至进料口，并确保石头不超过破碎机规定的最大容量。
3. 控制破碎机的进料速度，避免过快导致破碎机过载。
4. 在运行过程中，注意观察破碎机的工作状态，如有异常应立即停机处理。
5. 破碎完成后，关闭破碎机电源，并清理残留的岩石。
注意使用工具进行操作，避免直接用手触摸。
4. 设备维护保养为了保持石头破碎机的正常运行，需要进行定期的维护保养：1. 定期检查破碎机的各个部件，如传动装置、电机、润滑系统等，确保其正常工作。
2. 清理破碎机内部的尘土和杂物，避免堵塞。
3. 添加适量的润滑油，保持破碎机的润滑良好。
4. 随时保持破碎机外观的清洁，并进行防腐蚀处理。
5. 故障排除当石头破碎机出现故障时，请按以下步骤进行排除：1. 停止破碎机，并切断电源。
2. 检查破碎机的电路和连接器，确保其正常连接。
3. 检查破碎机的各个部件，如皮带、齿轮、传动装置等，修复或更换损坏的部件。
4. 如无法解决故障，请联系设备供应商或专业维修人员进行处理。
6. 总结石头破碎机的正确使用和维护是保障作业安全和设备寿命的重要环节。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿石初破作业指导书(通用版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0010
矿石初破作业指导书(通用版)
一、作业名称：
XXXXXXX杨家坝铁矿碎矿工。
二、作业内容：
使用颚式破碎机将矿石进行初步破碎。
三、作业方式及主要设备：
序号
作业种类
设备型号
作业方式
1
岗位值守
PE-750×1060
鄂式破碎机
三班倒
每班8小时
四、规章制度依据：
交接班管理制度；班组安全活动会制度；破碎机安全操作规程；设备和设施安全管理制度；设备设施维护保养制度；设备异常情况报告制度；隐患排查、举报制度；职工工余管理制度。
五、作业流程：
召开班前会→听从班组长的工作安排→查看交接班记录→对岗位设备进行点检→与相关方进行联系确认→启动设备→搞好岗中巡查→下班停设备→打扫岗位卫生→做好交班记录→与相关方进行交接确认→撤离现场→参加班后会
六、危险因素及防范措施：
序号
危险因素
预防措施
1
机械伤害
与上下工序人员及时沟通；不在设备运转过程中维修设备、给设备加油；工衣做到领口、袖口、下摆“三紧”；保持设备安全防护装置（安全罩等）的完好，有效性。
2
粉尘
保持除尘设备的正常运转，员工加强劳保用品的穿戴。
3
触电
保持电机周围干燥；不要将水冲入电机、维修电器设备时先断电；禁止用湿毛巾（棉纱等）擦拭电机、配电柜；电器维修时搞好安全监护；严禁湿手操作配电柜。
4
高处坠落
加强对员工的安全教育，提高人员安全意识，高处作业时人员
穿戴好劳动防护用品，采取防坠落措施搞好安全监护；及时检查旋梯扶手、台阶栏杆的稳固性。
5
其它事故
加强员工安全教育，提高员工安全意识。
七、安全要领：
1、工服要“三紧”。
2、上下工序先联系、后操作。
3、擦拭设备先停电，使用的毛巾（棉纱）要干燥。
4、设备润滑按要求进行；发现异常及时汇报。
5、洒落石块及时清理。
6、捅矿仓、漏斗时要两人进行，一人操作、一人安全监护。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。