丰田模式看板海报

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•豐田模式看板
•庫存超市與看板 Supermarket And Kanban
• 庫存超市系指預定存放標準庫存的地方。 •
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•豐田模式看板 •節拍時間 Takt Time
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•豐田模式看板
•即時生產 Just-in-Time
• -後製程只要在必要的時間,向前製程拿取必要 數量的必要物品。
•自働化 (就地品管) •使問題顯現
•ㄧ出現問題便 • 自動停止 •安燈 •人員與機器分開 •防止錯誤 •就地品管 •解決問題的根本原因 • (五個「為什麼」)
•均一的生產 (平準化) •穩定且標準化的流程
•視覺管理 •「豐田模式」理念 •
•豐田模式看板 •標準化作業 Standardized Work 三要素
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•豐田模式看板 •看板的規則
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•豐田模式看板 •從直線型生產縣到U字型生產線
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•豐田模式看板
•前製程是神明 •後製程是客戶
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•豐田模式看板
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丰田模式看板海报
路漫漫其悠远 2020/4/14
•豐田模式看板
•先入先出 Firs In, First Out (FIFO)
• 維持生產和運輸順序的實踐方法。 •
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•豐田模式看板
•五個“為什麼”(Five Whys)
當遇到問題的時候,不斷重複問“五個為什麼 ”,目的要發現隱藏在表面下的根源。
• ‧節拍時間
• ‧準確的工作順序 • ‧標準手持量
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•豐田模式看板
•後拉式生產 Pull Production
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一種由下游向上游提出生產需求的控制
• 方法。 拉動生產力求能夠消除過量生產,
• 它也組成一個即時生產系統的三要素之一 。
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•豐田模式看板
• 七大浪費 Muda
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•豐田模式看板
•庫存週轉率Baidu NhomakorabeaInventory Turns)
• 庫存週轉率=
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•總體設備效率 Overall Equipment Effectiveness(OEE)
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可利用率×效率×A級率＝OEE
例:織布機390台,有四台故障,即
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•製程的同時就做好品質
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•安燈管理 Andon
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•縮短換模時間，實踐平準化製造
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•豐田模式看板
•標準作業的多能工化
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•豐田模式看板 •『看板』的種類及應用
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•豐田模式看板 •『看板』的應用
可利用率:(390-4)/390*100=99%
效
率--------------------95%
A 級 率---------------------98%
OEE＝0.99*0.95*0,98=0.92(92%)
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豐田生產制度
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•即時生產 •在正確的時間生產 •正確數量 •零組件 •花時間規劃 •持續性流程 •後拉式制度 •快速切換 •整合後勤作業
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• 水蜘蛛
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•三現主義-現場‧現物‧現事
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• 品質三不政策
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•豐田模式看板 •自働化 Automatic Line Stop
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•致力成為『零廢料』工廠
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