首饰缺陷

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金属材料的常见缺陷

金属材料的常见缺陷

金属材料的常见缺陷
金属材料的常见缺陷包括以下几种:
1. 晶界缺陷:金属材料由多个晶粒组成,在晶界处形成缺陷,如晶界间隙、晶界滑移带等。

2. 沿晶裂纹:沿着晶粒的晶体方向产生的裂纹,通常是由于应力集中引起的。

3. 孔隙:在金属材料中存在的空洞或气体缺陷,通常由于固化过程中的气体冷凝或挥发物的损失引起。

4. 气孔:类似于孔隙,但气孔是由于金属凝固过程中的气体冷凝导致的。

5. 夹杂物:金属材料中的不纯物质或其他元素,如氧化物、硫化物、氮化物等,它们会削弱金属的力学性能。

6. 位错:金属晶体内的原子错位导致的缺陷。

7. 晶粒尺寸:晶粒尺寸不均匀可能会导致材料的机械性能差异。

8. 冷焊接:金属材料接触表面在冷态下加热,形成的焊接疵点。

这些缺陷可能会导致金属材料的性能下降或失效,因此在金属加工和制造过程中需要采取相应的措施来减少缺陷的产生。

饰品知识大全

饰品知识大全

饰品知识大全饰品挑选1.检查饰品整体是否完好,外观有无可辨的缺陷、瑕疵,表面处理是否细致,有无刮伤或质变,链条的部位接合是否结实,活动是否灵活。

2.耳环或是胸针类,要注意插针的部位是否牢靠,最重要的是一定要亲自试戴,戴起来的感觉是否舒适服贴,重心及设计是否合适。

饰品使用一.项链、耳环等饰品,不要戴着它们洗澡、洗脸,或靠近洗洁剂,因为潮湿的水气也很容易使它们沾染污垢,尤其是设计复杂的饰品,脏污更容易沉积在缝隙死角。

二.香水是人们喜爱的东西,人称香水是女人的第二肌肤,但对装饰品却可能有害。

所以,要恪守先喷香水后戴饰品的原则,以免香水中挥发的化学物质残留在饰品上,久而久之形成质变。

发胶等造型品也会对饰品造成类似的伤害。

三.假如使用含汞的化妆品或保养品时,纯金的表层可能会变成咖啡色或灰白色,尤其是戴在接近脸颊与脖子的耳环和项链坠子,由于很多女性有将保养品先倒在手上再擦试的使用习惯,故容易让饰品碰到化学成分,变色、褪色的现象就会产生,而这与饰品的纯度无关。

四.纯金饰品表面发生变化,千万不要用硬物或工具硬行铲除,也避免自行用打火机处理,因为燃烧不完全,饰品反而容易变黑。

饰品保管方式一.水晶制品不太需要保养,只要不摔碰,几乎没有太大的问题。

若沾染油污,可先用棉布沾稀释的酒精擦试,也可使用中性清洁剂擦试,再用干布擦净。

二.纯银饰品容易氧化变黑,若想维持其亮眼的光泽,最好以试银布擦试,或每隔一段时间以试银水擦试,可恢复如新的表面。

三.硬度较低的珍珠、琥珀、珊瑚等,宜包在柔软的布中单颗保管。

四.怕阳光紫外线的紫水晶、黄水晶、钻石等宝石,不宜放置在阳光直射的地方,因为紫外线照射可使它们褪色。

饰品保管方式一.金刚钻石、黄玉、蛋白石,硬度虽然很高,但却容易碎裂,应该避免猛烈的撞击。

二.珍珠、蛋白石、琥珀、珊瑚、玳瑁等怕热的宝石,应避免长时间置于暖气装置附近。

三.质材较脆弱的宝石和珍珠,可将单件饰品分别放置于不同的首饰盒内。

怎样预防镶嵌类的首饰脱钻?

怎样预防镶嵌类的首饰脱钻?

怎样预防镶嵌类的首饰脱钻?
镶嵌宝石类的珠宝首饰因其特殊的制作工艺以及折射的光泽度深得时尚人士的钟爱。

珠宝首饰的镶嵌工艺一般分为齿镶、包镶、群镶、组合镶和插镶。

当然,由于一些工艺存在细微的操作工序,在制工上难免会有点疏忽,由此在出厂运输的过程中很可能让宝石出现松动或是脱离。

为了避免后期的佩戴烦恼,我们又该如何预防镶嵌类首饰脱钻呢?
1、选购这类首饰时,需要检查一下看它的钻石有没有松动的迹象,若有则可以要求换
新。

2、佩戴的过程中若发现钻石有松动的迹象,则不要继续佩戴,应该尽快送去就购买的
品牌店进行维修。

3、进行日常的个人护理洗漱工作时,尽量取下放置首饰盒中。

因为经常接触一些洗液,
很容易致使钻石滑掉。

4、清洗镶嵌类珠宝首饰时,务必要在一个自备的容器中进行,若宝石脱离也能找得到。

5、佩戴的过程中尽量避免与硬物发生碰撞。

6、首饰取下不戴时,应该用专业的首饰袋装起来,然后放入单独的首饰盒中放置保存。

由于镶嵌类珠宝首饰本身的工艺缺陷,所以很难达到任何时候都不会脱离的现象,故此在选择镶嵌类珠宝首饰时尽量选择一些设计简单、镶嵌稳固的款式,这样更能保证一定的安全性。

本文来自:吴越老银铺。

首饰生产质量检验及缺陷分析

首饰生产质量检验及缺陷分析

1.产品质量检验职能:1.鉴别职能:鉴别职能是根据技术标准、产品图样、工艺规模和订货合同的规定检验方法观察、试验、测量产品的质量特性,判定产品质量是否符合规定的要求。

鉴别职能是其他各项职能的前提。

2.把关职能:质量把关是质量检验最重要、最基本的职能;必须通过严格的检验,实现不合格原材料不准投产、不合格半成品不准转序、不合格产品不准出厂,严把质量关。

3.预防职能:现代的质量检验不是单纯的事后把关,还起到预防的作用。

通过对过程能力测定和控制图和应用、过程作业和首检和巡检起到预防作用。

4.报告职能:为了使领导层和相关部门及时掌握产品实现过程的质量状况,评价和分析质量控制的有效性,把检验获取的数据和信息经汇总、整理、分析后写成报告。

5.监督职能:包括产品质量的监督、工艺技术执行的技术监督、专职和兼职质量检验人员工作质量监督。

2.质量检验的发展阶段:(1)传统质量检验阶段:是单纯靠检验或检查保证产品或工作质量的的,是事后的质量保证,是不经济的质量管理。

(2)统计质量控制阶段:应用数理统计方法从产品质量波动中找出规律性,捕捉生产过程中的异常先兆,进过质量分析找出影响质量的异常因素并采取措施将其消除,使生产过程的各个环节控制在正常的生产状态而起到经济地生产出符合标准的产品的作用。

但是其忽略了产品质量的产生、形成和实现各个环节的作用,还忽略了热杯的主观能动性与企业组织管理的作用。

(3)全面质量管理阶段:强调“三全管理”,a.全员参与的质量管理:要求全员的培训教育;明确职责权限和接口;开展各种形式的群众性质量管理活动;奖惩分明等。

B.全过程的质量管理:从产品的产生、形成、实现的全过程实施有效的质量管理,其要求包括质量策划;程序文件的编制和实施;过程网络的管理。

C.全企业的质量管理:要求建立并运行有效的质量管理体系;确立管理职责、权限和接口;配备必要的技术、物质资源;管理层的高度重视等。

3.硼砂的作用:(1)硼砂在钻石加工过程中起防止钻石氧化的作用:a.硼砂吸热发生脱水反应,降低了钻石表面的温度;b.硼砂开始熔融,熔融态的硼砂均匀地流到钻石表面形成隔离层,隔绝了氧气与钻石表面的接触,从而防止灼烧痕的出现。

首饰售后

首饰售后

首饰售后一、首饰常见的热点投诉和售后规定1. 镶嵌饰品宝、钻石脱落丢失:镶嵌饰品在日常佩戴中,如果收到外力碰撞或挂扯而变形易造成宝、钻石松动甚至脱落丢失。

因此种情况不属免费维修范围,如出现此情况会给顾客造成较大的损失。

为避免应经常检查饰品,发现松动及时到指定售后服务中心修复加固。

2.首饰出现断开的现象:由于金银饰品一般比较细致,在平时佩戴时要特止产生结构变形、断裂。

针对一些蛇骨链、硬身链要特别小心,不能硬拉,尽量减少外力的拉扯与摩擦,防满天星等由于工艺复杂,外观会十分美观,但有时会夹头发丝的现象,请千万提示顾客不要用力拉伸,且睡觉时避免佩戴。

3.18k金出现褪色:18k金含有75%的纯黄金、25%其他贵金属的合金品,其本色是带微黄色调的,如果佩戴不当,会本色是带微黄色调的,如果佩戴不当,会破环金属表面,露出其本色,影响饰品美观,请送交珠宝店处理。

4.金首饰变乌:首饰首先要注意不与有腐蚀的气、液体接触,以保持首饰的光辉灿烂;其次,注意经常专业清洗,如首饰变乌到专业清洗店进行清洗的维护。

5.珍珠用久了发黄:珍珠的色泽虽然很美观,但你却经不起长时间考验。

已过几十年珍珠就会变成普通的黄色,同时失去美丽的珍珠光泽,这就是俗话说的“珠黄”珍珠饰品用久了发黄主要是组成珍珠的文石矿物的物质不稳定,时间一长,它就会变成普通的方解石。

文石和方解石,虽然化学成分一样,而它们的结晶和光泽却不一样。

珍珠变色后,还有一些补救方法,即用稀盐浸泡,便可融掉变色壳,而使珍珠重现晶莹绚丽、光彩迷人的色泽,但如果颜色变得很厉害就难以逆转了。

二、首饰类商品的售后规定1.饰品售后3日内(含当日)保持原样,未佩戴过,不影响二次销售,不满意可退换。

2.购买饰品凭信誉卡免费维修、清洗。

3.购买钻石饰品享受免费以旧换新服务(须以小换大)。

4.黄金、铂金可按当天价格兑换钻石、珠宝、K金饰品。

5.商品如不满意请不要摘掉标签,信誉卡和价签是退换货品的凭证,请妥善保管。

玉石的常见缺陷

玉石的常见缺陷

玉石的常见缺陷玉有软、硬两种,平常说的玉多指软玉。

那么你对玉石的形成原因了解多少呢?以下是由店铺整理关于玉石如何形成的的内容,希望大家喜欢!玉石形成的原因1、岩浆作用包括岩浆侵入、火山喷溢及岩浆期后热液作用等。

如火山玻璃、梅花玉(熔结凝灰岩类),最近出现的红绿玉实为角闪正长斑岩等。

2、沉积作用包括生物残骸堆积、碎屑堆积、化学沉淀、表生淋滤等。

如著名的欧泊、煤玉、绿松石、碧玉、玛瑙等。

3、变质作用这是玉类最重要的成因,包括区域变质作用,接触交代变质,热液蚀变等。

区域变质作用系强烈地壳运动产生的温度、压力,使既成岩石的矿物组分重新结晶,如伴有外来流体加入时岩石的整体化学成分也发生改变,在新的物理化学条件下形成全新的矿物组合,和全新的岩石类型,如灿玉的主成分为蛇纹石;它可由镁质大理岩或橄榄石蚀变而成,化学反应式如下:3MgZ[5120月](橄榄石)+4H2()+5102~Mg6(5120。

)2(OH)8(蛇纹石)。

变质作用形成的玉有:缅甸翡翠、和田玉;青海翠玉、山由玉等;蚀变作用生成的玉有独山玉及印章石、青田石、寿山石、昌化石、巴林石等。

4、构造作用岩石在构造应力作用下发生破碎,然后被硅质热液或碳酸盐溶液所胶结、火山地质与矿产1997年铁染等,形成构造岩,目前已有这种玉器上市。

5、天体坠落物如陨石玻璃(雷公石等)、莫道尔石、陨坑玻璃、(1932年,在I一ibyan发现一块重16磅的硅质团块,具变晶结构,据研究它是石英砂岩受爆炸作用形成(Salldelaste)的。

玉石的鉴别优劣方法在玉石市场上,常有一些宝玉混杂进一些加工精湛的人工玉。

因此大家最关心的恐怕还是玉的鉴别方法,这关系大家今后不被玉商所骗,有着重要的作用。

可靠的辨别方法是:看、听、测试。

看,主要看晶体透明度,真玉透明度较强,油脂光泽;听,真玉声音清脆,反之声音闷哑;测试,真玉从玻璃上划过,玻璃上留下划痕,而玉石本身则丝毫无损。

常见的假玉有塑胶、着色玻璃、云石(大理石)、电色假玉以玉粉和水晶加盐水制成的合成班用硝子仿制的玉器等不同的做假方法,其鉴别的手段也有所不同。

珠宝行业珠宝首饰质量检验标准

珠宝行业珠宝首饰质量检验标准

珠宝行业珠宝首饰质量检验标准随着人们对珠宝的需求不断增长,珠宝行业在全球范围内迅速发展。

为保证珠宝首饰的质量,保障消费者的权益,制定和执行严格的珠宝质量检验标准是至关重要的。

本文将从珠宝材料、工艺、设计等多个方面,论述珠宝行业的质量检验标准。

1. 材料标准1.1 宝石标准珠宝首饰的核心是宝石。

在进行质量检验时,应根据宝石的种类、色彩、净度、重量和切割等因素进行评估。

不同种类的宝石应遵循相应的标准,如钻石应符合国际权威机构GIA(Gemological Institute of America)的评估标准。

1.2 金属标准金属是珠宝首饰的重要组成部分,针对不同金属材料制定相应的标准是必要的。

如对于18K金,其金含量应达到75%以上,同时需要检验金属的硬度、延展性以及防过敏性等指标。

1.3 珍珠标准珍珠也是珠宝行业的重要材料之一。

质量检验标准主要包括珍珠的形状、大小、颜色、光泽和表面质量等因素。

此外,还应注意珍珠的来源和真实性。

2. 工艺标准2.1 镶嵌工艺标准质量检验中应对珠宝的镶嵌工艺进行评估。

镶嵌工艺标准包括金属焊接的牢固性、镶嵌宝石的固定性和无缺陷情况等。

通过镶嵌工艺的合理性评估,可以保障宝石的稳固性和耐久性。

2.2 雕刻工艺标准雕刻是珠宝工艺的重要一环。

对于以雕刻为特色的珠宝首饰,质量检验中应评估雕刻的细腻度、形象的栩栩如生、细节的处理等因素。

合格的雕刻工艺能够增添珠宝首饰的艺术感和欣赏价值。

2.3 表面处理和抛光标准珠宝首饰的表面处理和抛光直接关系到外观美感和舒适度。

质量检验中应评估表面处理的均匀度、抛光的细腻度和亮度等。

符合标准的表面处理和抛光可以提升珠宝首饰的整体质感和质量。

3. 设计标准3.1 珠宝设计创新质量检验中应评估珠宝的设计创新性。

珠宝行业需要鼓励设计师在材料、工艺和造型等方面进行创新,同时要求设计师在设计中不得窃用他人设计,确保珠宝首饰的知识产权和独特性。

3.2 珠宝首饰的符合人体工程学对于佩戴类珠宝首饰,质量检验中应评估其符合人体工程学的能力。

你了解贵金属首饰在佩戴中出现的一些现象吗?

你了解贵金属首饰在佩戴中出现的一些现象吗?
维普资讯
文 / 慧 芳 周
金 ( Au) 、银 ( )、铂 ( t Ag P )、钚 ( u)、铑 P
足 金 首 饰 是 指 黄 金 首 饰 的 含 金 量 ≥
990% v。
( ) 钯 ( d 、 ( s 、 (r 这 八 种 元 素 , Rh 、 P ) 锇 O ) 铱 I ) 属
由 于 纯 铂 元 素 脆 性 大 ,在 铂 首 饰 的 加 工 过 程 中 加 入 一 定 量 的 补 口 材 料 C 是 为 了 提 高 o
高 , 也 就 是 说 纯 度 特 别 高 , 这 就 进 一 步 证 明
了汞对 黄金 的润湿能 力最强 。 汞 , 称 水 银 , 温 下 呈 液 态 。 日 常 生 俗 常 在
于 贵 金 属 。 以 贵 金 属 为 主 要 成 分 的 首 饰 称 为 贵 金 属 首 饰 。 常 用 贵 金 属 首 饰 是 以 金 、银 、
铂 为 主 要 成 分 的首 饰 。 在 日 常 检 测 工 作 中 ,经 常 有 消 费 者 发 现 贵 金属 首 饰 在佩 戴 中出 现 了 足金 首 饰 变 白 , P 9 0 饰 有 磁 性 、铂 金 首 饰 变 黄 等 现 象 , 于 t0 首 是 便 怀 疑 是 假 的 或 认 为 是 质 量 问 题 。 这 些 现 象 基 本 属 于 人 们 对 贵 金 属 首 饰 的 基 本 知 识 了
差 。 在 矿 浆 中 金 粒 表 面 被 汞 选 择 性 润 湿 ,并

产 生 磁 性 的 原 因 。 并 且 C 含 量 越 高 ,磁 性 越 o 强 。 新 抽 三 个 样 品 中 ,磁 性 较 强 的 C 含 量 为 o 76 % , 磁 性 较 弱 的 C 含 量 为 62 % , 没 有 磁 .5 o .1

饰品首饰质检报告模板

饰品首饰质检报告模板

饰品首饰质检报告模板1. 前言本质检报告模板旨在记录饰品首饰质检过程和结果,以确保产品的质量符合相关标准和要求,保障用户的使用安全和购买满意度。

本报告按照以下结构展开质检内容。

2. 产品信息- 产品名称:- 厂商/品牌:- 质检日期:- 质检地点:3. 质检项目3.1 外观检查- 细节描述:- 缺陷情况:- 缺漆- 划痕- 模糊图案- 氧化- 锈蚀- 其他(请详细描述)3.2 材料检查- 材料成分:- 材料测试方法:- 测试结果:- 符合标准- 不符合标准(请详细描述)3.3 金属成分测试- 金属成分测试方法:- 测试结果:- 符合标准- 不符合标准(请详细描述)3.4 环保检查- 环保测试方法:- 测试结果:- 符合标准- 不符合标准(请详细描述)3.5 功能性检查- 功能性测试项目:- 测试结果:- 正常工作- 异常工作(请详细描述)4. 质检结论根据以上质检项目的测试结果,结合相关标准和要求,对产品的质量进行综合评估。

4.1 合格认证- 产品整体质量状况:符合标准。

- 备注:产品质检合格,可以正常销售和使用。

4.2 不合格认证- 产品整体质量状况:不符合标准。

- 缺陷情况:(请详细描述)- 备注:产品质检不合格,需要厂商/品牌方进行修复或退换货。

5. 建议和改进意见如有需要,可以提供针对产品的建议和改进意见,从而提高产品质量和用户体验。

以上是饰品首饰质检报告的模板,通过质检可以确保产品的质量可靠,并为消费者提供安全和满意的购买体验。

金属材料缺陷的特点

金属材料缺陷的特点

金属材料缺陷的特点
金属材料缺陷是指在金属材料中存在的各种缺陷,包括内部缺陷和表面缺陷。

这些缺陷会影响金属材料的性能和使用寿命,因此在金属材料的生产和使用过程中需要对其进行检测和修复。

金属材料缺陷的特点主要包括以下几个方面:
1. 多样性:金属材料缺陷种类繁多,包括气孔、夹杂、裂纹、缩孔等多种形式。

2. 分布不均:金属材料缺陷的分布不均匀,有些缺陷可能只存在于局部区域,而有些缺陷则可能分布在整个材料中。

3. 影响性能:金属材料缺陷会影响材料的力学性能、疲劳寿命、耐腐蚀性能等多个方面,从而降低材料的使用寿命和安全性。

4. 难以检测:有些金属材料缺陷很难通过常规的检测手段进行检测,需要采用先进的无损检测技术才能发现。

针对金属材料缺陷的特点,需要采取相应的措施进行修复和预防。

例如,在生产过程中需要加强质量控制,避免产生缺陷;在使用过程中需要定期进行检测和维护,及时发现和修复缺陷。

同时,还需要不断研发和应用新的无损检测技术,提高缺陷检测的准确性和效率,保障金属材料的安全和可靠性。

金饰品检测方法中的有损与无损检测

金饰品检测方法中的有损与无损检测

金饰品检测方法中的有损与无损检测有损检测是指在鉴定金饰品的质量和成分时,需要对饰品进行部分或全部的破坏性检测。

这种方法通常需要取样,包括剪切、研磨和切割等操作,以获取金饰品的内部结构或成分信息。

主要的有损检测方法包括化学分析、物理测试和显微镜观察。

化学分析是指通过对金饰品中化学成分的定性和定量分析,来判断其质量和成分。

常见的化学分析方法包括X射线荧光光谱法、原子吸收光谱法等。

这些方法可以精确测量金饰品中金、银、铜等金属元素的含量,从而判断饰品的材质和成色。

物理测试是指通过对金饰品进行硬度、密度、电导率等物理性能测量,来判断其质量和制作工艺的好坏。

常见的物理测试方法包括拉伸测试、硬度测试和热分析等。

通过这些测试,可以评估金饰品的强度、坚硬度、熔点等特性,从而判断饰品的质量和工艺水平。

显微镜观察是指通过显微镜观察金饰品的微观结构和成分,来判断其质量和制作工艺的好坏。

常见的显微镜观察方法包括光学显微镜和电子显微镜等。

通过显微镜观察,可以观察到金饰品的晶粒结构、气孔、裂纹等缺陷,从而评估饰品的质量和工艺水平。

与有损检测相对的是无损检测,无损检测是指在不破坏金饰品的情况下,通过对饰品进行实验或测试,来获得质量和成分等信息。

主要的无损检测方法包括X射线检测、磁粉探伤和超声波检测等。

X射线检测是一种利用X射线透射性质来检测金饰品内部缺陷和成分的方法。

通过X射线照射金饰品,并通过检测X射线的吸收情况,可以获得饰品的内部结构信息。

这种方法可以探测金饰品的裂纹、气孔、异物等缺陷,还可以检测金饰品的成分和含量。

磁粉探伤是一种利用磁场和磁粉检测金饰品表面和内部缺陷的方法。

通过在金饰品表面或内部施加磁场,然后将磁粉涂在金饰品上,通过观察磁粉的分布情况,可以判断出饰品是否存在裂纹、气孔等缺陷。

这种方法适用于检测金饰品的焊接、铸造等工艺缺陷。

超声波检测是一种利用超声波传播特性来检测金饰品内部结构的方法。

通过将超声波传入金饰品并监听反射回来的信号,可以获得金饰品的内部结构信息。

见过世面的女人,从来不戴这3种“首饰”,尤其第一种,廉价寒酸

见过世面的女人,从来不戴这3种“首饰”,尤其第一种,廉价寒酸

见过世⾯的⼥⼈,从来不戴这3种“⾸饰”,尤其第⼀种,廉价寒酸对爱美的⼥⼈来说,打扮⾃⼰必不可少的⼀个步骤就是戴⾸饰。

俗话说佛靠⾦装,佩戴⾸饰确实在提升⽓质上有很⼤的帮助,但毕竟不是每个⼈的审美能⼒都很强⼤,不擅长挑选⾸饰的⼥⼈就很容易踩雷,⼀些浮夸⼜没质感的饰品只会拖后腿!颜值就是⼀切,外在美决定了你在别⼈眼中的形象,所以显廉价的⾸饰⼀定不能戴。

仔细观察⼀些贵妇⼈的穿搭,你会发现真正见过世⾯的⼥⼈,都不会戴这三种⾸饰,尤其第⼀种,很多⼈不知道,还经常戴!|不戴黄⾦⼿镯这点有很多⼈感到不解,因为黄⾦在⼤众印象⾥是⾝份和尊贵的代表,但佩戴⾸饰是为了个⼈的美丽,并不是⼀味把'⾝价'彰显出来。

黄⾦⼿镯在美感上真的很⼀般。

就连Angelababy早期的时尚造型都吃了这个亏,粗粗的黄⾦⼿镯看起来不仅俗⽓,还有种廉价感。

美丽如她都hold不住,何况是普通⼈呀!爱买黄⾦⼿镯的⼥性注意了,真的纯⾦⼀般都不会做成花哨的款式,因为质地太软,⼯艺太复杂的话容易损坏,所以那些看起来富贵的⾦镯⼦,真的价值都不⾼,戴上反⽽拉低⾝价!|不戴宝⽯项链亮晶晶的宝⽯是所有⼥孩⼦的梦想,如果⼩时候看到马伊琍这个造型⼀定直呼惊艳,但长⼤了才明⽩它的⼟⽓!全宝⽯的设计并不像想象中奢华,反⽽显得有点没品味,暴发户既视感。

想要显⾼级,⾸饰光靠'闪'是不够的,况且⼤块的宝⽯拼凑在⼀起,它的透光度是会降低的,反⽽显得暗淡。

所以真正见过世⾯、懂珠宝的⼥⼈都会避开宝⽯项链。

要强调的是,⾸饰占的视觉⽐例越⼤,越容易显得没⽓⾊或者⽪肤⿊黄,听起来不可思议,但事实如此,看Angelababy早期翻车造型就知道了。

参加时尚晚宴都嫌浮夸,根本不适合⽇常佩戴,真正懂⾏的⼥⼈看都不看!。

|不戴浮夸⽿饰戴⽿饰显脸⼩⼤家都知道,但过于夸张的⽿饰只会起反作⽤。

像这种款式复杂,圈圈绕绕的⽿环就是⼤雷区,程潇戴着拍时尚⼤⽚都被吐槽了,普通⼈戴这么多链⼦的款式更加招架不住。

珠宝首饰行业的弱点与改进建议

珠宝首饰行业的弱点与改进建议

珠宝首饰行业的弱点与改进建议一、珠宝首饰行业的现状及弱点随着现代人们对时尚和个性化需求的不断增加,珠宝首饰行业正经历着快速发展。

然而,在这个行业中仍存在一些问题和弱点,这些问题可能会影响企业的竞争力和市场地位。

1. 产品同质化严重当前,许多珠宝首饰企业在设计和制造方面缺乏创新,导致市场上大量相似、甚至相同的产品充斥其中。

这种同质化现象使消费者在选择时变得困惑,降低了他们对品牌价值的认可度。

2. 价格不透明珠宝首饰行业涉及复杂的供应链和价格结构,很多消费者对于产品的定价了解有限。

商家在定价时缺乏透明度,难以建立起与消费者之间的信任关系。

这使得买家很难评估价格与产品质量之间的关联,并可能引发购买犹豫。

3. 售后服务不完善由于复杂多样的产品特性以及种类繁多的珠宝首饰,售后服务成为消费者选择品牌时很重要的考量因素。

然而,当前行业中许多企业在售后服务方面存在短板。

收货、维修和退款等程序复杂,并缺乏及时和专业的客户服务支持。

二、改进建议面对上述弱点和挑战,珠宝首饰行业需要采取一系列措施来提高竞争力和消费者满意度。

1. 注重产品创新珠宝首饰企业应加强对设计团队的培养与投入,推动创新理念的引入。

通过注重设计独特性、注重材料选择与工艺以及提供限量或定制化服务等方式,打破同质化现象,并满足消费者个性化需求。

2. 提供透明的价格信息企业应该建立起透明化的价格体系,并通过展示质量保证、市场调研数据和生产成本等信息,让消费者更好地了解产品真实价值。

同时,应避免虚假宣传与不合理涨价策略,以保持消费者间长期稳定信任关系。

3. 加强售后服务改进售后服务流程,简化维权程序,并加强培训售后服务人员的能力。

同时,建立起便捷的沟通渠道,提供快速响应和满意解决方案,以增强消费者对品牌的信心。

4. 加强行业监管政府和相关部门应加强对珠宝首饰行业的规范与管理力度,推动行业良性竞争和健康发展。

制定并执行更严格的质量标准、行业准入门槛和消费者权益保护措施,为市场提供公平竞争环境与秩序。

纯银首饰铸造气孔的形成及防治措施

纯银首饰铸造气孔的形成及防治措施

纯银首饰铸造气孔的形成及防治措施
黄 宇 亨 ,袁 军 平 (广州番禺职业技术学院珠宝学院)
摘 要 :气孔是铸造纯银首饰的主要缺陷之一,其根本原因是氢、氧等气体在熔融银液与固态银
中巨大的溶解度差别而析出造成的。减少或避免纯银首饰中的气孔,熔炼铸造过程中必须采用适
当 的 保 护 和 除 气 措 施 ,尽 量 减 少 进 入 金 属 液 中 的 气 体 ,并 促 使 金 属 液 中 的 气 体 在 淡 注 前 释 放 出 来 。
收 稿 日 期 :2017-01 - 2 2 ; 修回日期:2017 - 0 4 - 0 3 作 者 简 介 :黄 宇 亨 (1984— ),男 ,广 东 广 州 人 ,助 理 实 验 师 ,主 要 从 事 首 饰 制 作 研 究 ;广 州 市 番 禺 区 沙 湾 青 山 湖 ,广 州 番 禺 职 业 技 术 学首饰次表面的气孔
图 3 气孔在扫描电镜高倍放大下的形貌
2 气孔形成机理
根据铸件成形理论,析出性气孔产生的原因主要 是在凝固过程中,金属液内气体溶解度随温度的下降 而降低,导致气体过饱和析出、长 大 ,形 成 气 泡 ,未能 及时排出形成气孔[4]。形 成 气 孔 的 元 素 主 要 有 氢 、 氧 、氮及其产生的气体。而对 氮 而 言 ,无论在液态还
实 践 证 明 ,采 用 纯 净 干 燥 炉 料 、控 制 回 用 料 比 例 、真 空 回 充 惰 性 气 体 保 护 、还 原 性 火 焰 保 护 、液面覆
盖木炭或脱水硼砂、吹氩脱气、多次冷凝和重熔等措施可有效降低气孔的产生。
关键词:纯银;首饰;铸造 ;气孔;溶解度;脱气
中 图分类号:TG146.3
961
0.02 0.04 0.06 0.08 0.10

首饰缺陷

首饰缺陷

1.蜡件断裂缺陷描述:蜡件在某些部位产生裂纹或完全断裂缺陷原因:蜡温偏高;循环使用的旧蜡太多;蜡件放在胶膜内时间过长才被取出;使用劣质蜡或过硬质的蜡;取蜡模或碰断解决措施:调低蜡温;蜡基内增加新蜡(新蜡占机内总蜡量60%以上);大批量循环唧蜡时,一次少注几个胶膜;改用高品质蜡或软质的蜡;操作要小心谨慎2.蜡模披缝缺陷描述:在蜡件上出现多余的蜡的薄片飞边或毛刺缺陷原因:蜡机气压偏高;蜡温偏高;夹胶膜两侧的压力太小;胶膜在出蜡嘴处停留时间过长;胶膜没割好,胶膜变形,或胶膜弹性大危害:增加清理工作量;导致工件裂纹;增加金属消耗解决措施:调低蜡机气压或蜡温;增加胶膜两侧的夹力;减少唧蜡时间;检查胶膜的割模质量及变形情况3.蜡件流痕缺陷描述:蜡件在某些部位没有完全成型,或出现冷隔线,流痕,夹层等缺陷原因:蜡机气压偏低;蜡温偏低;胶膜被夹的过紧;蜡机出蜡嘴被堵塞;胶膜有问题,内部气体不能溢出,;胶膜温度过低,流入的蜡很快凝固解决措施:调高蜡机气压;调高蜡温;将胶膜两侧的压力减小;清洁疏通蜡机出蜡嘴;在胶膜内部的死角位开“走气线”;将胶膜在20-22℃保温1-2小时后,再开始唧蜡。

4.蜡模表面粗糙缺陷描述:蜡模表面不光洁,有孔洞缺陷原因分析:a.脱模剂太多。

在蜡模表面出现许多小颗粒状物质,其来源多样,有的是过分使用滑石粉和硅酮脱模剂。

胶膜没有经常清理时,这些物质会逐渐积累,导致蜡件表面粗糙b.蜡模表面粘附蜡屑或灰尘c.使用污染了的回用蜡。

当回用蜡中混入了颗粒状物质时,它们也会被注入蜡模中,形成分散的粗糙区。

当这些颗粒转移到铸件表面时,结果更糟糕。

焦树脂蜡会在蜡罐底部和壁部堆置,这些物质随后被注入蜡模内,导致蜡件表面粗糙解决措施:脱模剂要适量,避免滑石粉与脱模剂同时使用;保持工地洁净;清洗弄脏的蜡模;保证蜡料的质量5.金珠缺陷描述:工件上出现了多余的金属珠原因分析:主要与开粉有关铸粉/水的比例不当,用水偏少,粉浆粘稠气泡难以抽出;开粉操作工作时间过长,铸模盅在抽气时已经开始凝固;抽真空机运转不正常,铸模盅抽气不完全;铸模表面粘有油脂或较大粒灰尘;铸粉本身有凝固颗粒解决措施:适当增加水的比例,使得粉浆的稠度变稀;开粉操作控制在规定的工作时间内,一般k 金铸粉不超过8-9分钟;铂金铸粉不超过40分钟;检查真空机是否工作正常,抽气时要不停拍打震动台面;保持蜡模表面干净,使用蜡模光亮剂;防止铸粉受潮聚团,增加搅拌时间6.缩孔疏松(金枯)缺陷描述:在铸件表面或内部出现枝晶状孔洞,孔壁可见到枝晶原因分析:合金方面:凝固范围宽;回用料过多;金属液氧化严重铸型方面:石膏温度过高工艺方面:水线过小或过少;水线过细;水线过短或过长;工件过分靠近树头;水线位置不当;树心不够粗;工件间过分靠近浇注方面:压力不够;浇铸温度过高;金属液不够工件结构:厚薄过渡不好;工件过于厚大;截面薄而大解决措施:合金方面:采用凝固范围小的合金;控制回用金的比例,回用料清理干净;防止金属氧化铸型方面:降低石膏型温度;形成温度梯度工艺方面:水线的设置位置,最晚凝固的部位;水线的长短粗细,比工件凝固晚;种树时保证树头、树心有适当的距离;保证工件间有适当的距离浇注方面:适当降低浇注温度;提高充型压力;保证有足够的金属液工件结构:避免出现厚薄断面交替出现;避免工件过于厚大;避免薄面过大,或采用冲压工艺7.砂眼缺陷描述:铸件表面肉眼可见、分散、相对较大的孔洞和杂夹物。

珠宝天然瑕疵美话术

珠宝天然瑕疵美话术

珠宝天然瑕疵美话术
世界上没有所谓的完美的宝石,大自然在创造绮丽的宝石时,没有忘记在宝石上留下独特的印记,就如胎记一般,这些缺陷伴随着宝石经受漫长的泥沙分化洗濯,直到被人们挖掘加工。

提到缺陷,大部分人都会想到那些令宝石的价值大打折扣的瑕疵,比如宝石表面和内部的龟裂纹,颜色太突出或者体积太大的那些内部杂质和包裹体,也包括在后天的加工和佩戴过程中人为造成的抛光纹、刮痕、破损等等。

根据宝石生成的地质条件、化学成分、物理性质等因素,通常我们把宝石划为三类:
第一类是净度高的宝石,比如托帕石和黄水晶,这类宝石一般对净度的要求比较高,以肉眼完全见不到任何内含物和瑕疵为好;
第二类是通常有内含物的宝石,某些品种的内含物肉眼也比较容易见到,这类宝石包括红蓝宝石、变石等品种,对净度的要求不如第一类宝石那样高;
第三类宝石因为先天生成的环境恶劣,差不多全部有内含物,但即使有明显内含物的宝石也可以用来制作珠宝,人们普遍接受这类宝石的缺陷,因为这一类别中比较完美的宝石几乎没有,这类宝石典型的代表是祖母绿。

除了以上这些令宝石美丽程度减分的缺陷,你是否想到有些缺陷却令宝石更加稀有、美丽或者成为鉴定过程中不可或缺的依据呢,可能这就是所谓“缺陷产生美”。

例如我们之所以能看到美丽的猫眼和星光,就是因为宝石内部含有了大量的按一定方向排列的
包裹体,如果宝石完全干净,那也就没有猫眼和星光宝石了。

除此之外,宝石的内含物世界充满了魅力,通过研究宝石内部内含物的种类,形态,变化,宝石学家可以鉴别天然和人造宝石,推断宝石的原产地,确认是否经过人工优化处理等。

所以,一味地追求高净度,随时有掉入合成宝石陷阱的危险。

有可能花大把的银子将合成宝石当作高品质的天然宝石买回来哦。

禁止在工作时佩戴不符合安全要求的饰品

禁止在工作时佩戴不符合安全要求的饰品

禁止在工作时佩戴不符合安全要求的饰品在工作场所,安全始终是最重要的关键。

为了保障员工的安全和健康,禁止在工作时佩戴不符合安全要求的饰品成为了必要的措施。

本文将从饰品的安全隐患、禁止佩戴的原因以及可替代饰品等方面进行探讨。

一、饰品的安全隐患佩戴不符合安全要求的饰品可能引发一系列的安全隐患。

首先,带有尖锐边角的饰品,如大号耳环、大型戒指等,容易被挂到机械设备、工具或其他物体上,从而导致刮伤、割伤等伤害。

其次,佩戴过分夸张或过长的项链、手链等饰品,在工作过程中容易被缠绕,造成不必要的危险。

再次,带有易碎物质的饰品,如玻璃珠、翡翠等,一旦断裂可能会形成尖锐的碎片,对周围的人员造成刺伤。

另外,一些饰品可能含有过敏原或对皮肤产生不良反应的物质,如镀金饰品和某些合金材质,佩戴时间长了容易引发皮肤过敏等问题。

二、禁止佩戴的原因为什么要禁止在工作时佩戴不符合安全要求的饰品呢?第一,工作中的饰品可能对自身的安全造成威胁。

如前文所述,不符合安全要求的饰品会增加员工的事故风险,而一旦发生安全意外,不仅会影响员工的身体健康,也会对企业的正常生产经营带来负面影响。

第二,饰品也可能对他人的安全构成威胁。

如带有尖锐物体的饰品,一旦不慎刺入他人身体,可能引发传染病、感染等问题,严重影响团队协作和工作秩序。

另外,在某些特殊行业,如食品加工、医疗卫生等,佩戴饰品还可能引发器械污染或交叉感染,对生产过程和患者健康构成威胁。

三、可替代饰品虽然禁止佩戴不符合安全要求的饰品,但并不意味着员工不能展示个人魅力。

实际上,有很多可替代饰品选择,既满足员工的审美需求,又符合工作环境的安全要求。

首先,可以选择佩戴无尖锐边角、材质坚固的饰品,如小巧的耳钉、s925银饰等。

这些饰品既兼具美观性,又可以有效避免安全隐患。

其次,可以选择佩戴不易缠绕的饰品,如短款项链、简约手链等,避免不必要的危险。

另外,还可以选择佩戴不含过敏原的饰品,如纯金饰品或者标有合格证明的首饰,确保皮肤的健康与舒适。

镀银常见的缺陷及改善措施

镀银常见的缺陷及改善措施

镀银常见的缺陷及改善措施镀银是一种常见的表面处理方法,可以使物体具有良好的抗氧化性和美观性。

然而,镀银过程中常常会出现一些缺陷,影响了镀银的质量和效果。

本文将探讨镀银常见的缺陷,并提出相应的改善措施。

1. 镀银缺陷之一:气泡在镀银过程中,若未能完全排除基材表面的气体,就会在镀银层中形成气泡。

这些气泡会破坏镀银层的致密性和光亮度,影响镀银的效果。

为了解决这一问题,可以采取以下改善措施:(1)在镀银前,对基材进行充分的净化处理,避免表面存在杂质和气体。

(2)控制镀银过程中的温度和压力,确保银离子能够均匀分布并覆盖基材表面,减少气泡的产生。

2. 镀银缺陷之二:黑斑黑斑是镀银中常见的缺陷之一,它是由于银层中存在杂质或不均匀沉积导致的。

黑斑的存在会影响镀银层的均匀性和光泽度,降低镀银产品的质量。

为了解决这一问题,可以采取以下改善措施:(1)在镀银前,对基材进行彻底的清洗和抛光,确保表面光滑无杂质。

(2)优化镀银工艺参数,控制银离子的浓度、温度和电流密度,使其均匀沉积在基材表面,避免黑斑的产生。

3. 镀银缺陷之三:氧化镀银层在长时间暴露在空气中会发生氧化反应,形成氧化银。

这会导致镀银层变黑,失去原有的亮度和光泽度。

为了解决这一问题,可以采取以下改善措施:(1)在镀银后,对镀银层进行防护处理,如喷涂保护膜或进行密封处理,防止氧气的直接接触。

(2)对镀银产品进行适当的保养,避免长时间暴露在潮湿环境中,减少氧化的可能性。

4. 镀银缺陷之四:剥离剥离是指镀银层与基材之间发生分离或脱落的现象。

剥离会导致镀银层失去附着力,影响产品的使用寿命和美观度。

为了解决这一问题,可以采取以下改善措施:(1)确保基材表面的光洁度和粗糙度符合要求,提高镀银层与基材的结合力。

(2)优化镀银工艺参数,控制镀银层的厚度和均匀性,避免过厚或不均匀的镀银层导致剥离。

总结起来,镀银常见的缺陷包括气泡、黑斑、氧化和剥离等。

针对这些缺陷,可以通过净化基材、优化工艺参数、防护处理和保养等方式进行改善。

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1.蜡件断裂
缺陷描述:蜡件在某些部位产生裂纹或完全断裂
缺陷原因:蜡温偏高;循环使用的旧蜡太多;蜡件放在胶膜内时间过长才被取出;使用劣质蜡或过硬质的蜡;取蜡模或碰断
解决措施:调低蜡温;蜡基内增加新蜡(新蜡占机内总蜡量60%以上);大批量循环唧蜡时,一次少注几个胶膜;改用高品质蜡或软质的蜡;操作要小心谨慎
2.蜡模披缝
缺陷描述:在蜡件上出现多余的蜡的薄片飞边或毛刺
缺陷原因:蜡机气压偏高;蜡温偏高;夹胶膜两侧的压力太小;胶膜在出蜡嘴处停留时间过长;胶膜没割好,胶膜变形,或胶膜弹性大
危害:增加清理工作量;导致工件裂纹;增加金属消耗
解决措施:调低蜡机气压或蜡温;增加胶膜两侧的夹力;减少唧蜡时间;检查胶膜的割模质量及变形情况
3.蜡件流痕
缺陷描述:蜡件在某些部位没有完全成型,或出现冷隔线,流痕,夹层等
缺陷原因:蜡机气压偏低;蜡温偏低;胶膜被夹的过紧;蜡机出蜡嘴被堵塞;胶膜有问题,内部气体不能溢出,;胶膜温度过低,流入的蜡很快凝固
解决措施:调高蜡机气压;调高蜡温;将胶膜两侧的压力减小;清洁疏通蜡机出蜡嘴;在胶膜内部的死角位开“走气线”;将胶膜在20-22℃保温1-2小时后,再开始唧蜡。

4.蜡模表面粗糙
缺陷描述:蜡模表面不光洁,有孔洞缺陷
原因分析:
a.脱模剂太多。

在蜡模表面出现许多小颗粒状物质,其来源多样,有的是过分使用滑石粉和硅酮脱模剂。

胶膜没有经常清理时,这些物质会逐渐积累,导致蜡件表面粗糙
b.蜡模表面粘附蜡屑或灰尘
c.使用污染了的回用蜡。

当回用蜡中混入了颗粒状物质时,它们也会被注入蜡模中,形成分散的粗糙区。

当这些颗粒转移到铸件表面时,结果更糟糕。

焦树脂蜡会在蜡罐底部和壁部堆置,这些物质随后被注入蜡模内,导致蜡件表面粗糙
解决措施:脱模剂要适量,避免滑石粉与脱模剂同时使用;保持工地洁净;清洗弄脏的蜡模;保证蜡料的质量
5.金珠
缺陷描述:工件上出现了多余的金属珠
原因分析:主要与开粉有关
铸粉/水的比例不当,用水偏少,粉浆粘稠气泡难以抽出;开粉操作工作时间过长,铸模盅在抽气时已经开始凝固;抽真空机运转不正常,铸模盅抽气不完全;铸模表面粘有油脂或较大粒灰尘;铸粉本身有凝固颗粒
解决措施:适当增加水的比例,使得粉浆的稠度变稀;开粉操作控制在规定的工作时间内,一般k 金铸粉不超过8-9分钟;铂金铸粉不超过40分钟;检查真空机是否工作正常,抽气时要不停拍打震动台面;保持蜡模表面干净,使用蜡模光亮剂;防止铸粉受潮聚团,增加搅拌时间
6.缩孔疏松(金枯)
缺陷描述:在铸件表面或内部出现枝晶状孔洞,孔壁可见到枝晶
原因分析:
合金方面:凝固范围宽;回用料过多;金属液氧化严重
铸型方面:石膏温度过高
工艺方面:水线过小或过少;水线过细;水线过短或过长;工件过分靠近树头;水线位置不当;树心不够粗;工件间过分靠近
浇注方面:压力不够;浇铸温度过高;金属液不够
工件结构:厚薄过渡不好;工件过于厚大;截面薄而大
解决措施:
合金方面:采用凝固范围小的合金;控制回用金的比例,回用料清理干净;防止金属氧化
铸型方面:降低石膏型温度;形成温度梯度
工艺方面:水线的设置位置,最晚凝固的部位;水线的长短粗细,比工件凝固晚;种树时保证树头、树心有适当的距离;保证工件间有适当的距离
浇注方面:适当降低浇注温度;提高充型压力;保证有足够的金属液
工件结构:避免出现厚薄断面交替出现;避免工件过于厚大;避免薄面过大,或采用冲压工艺
7.砂眼
缺陷描述:铸件表面肉眼可见、分散、相对较大的孔洞和杂夹物。

通常只有抛光后才能看见这种缺陷,有些可能可以通过打磨或抛光去除,但有时候抛光后反而使孔洞扩大
原因分析:浇注时金属液冲刷型壁,引起铸型型壁破裂。

铸粉剥落后会陷入到金属液中,这些铸粉颗粒(主要是SiO2)就成为杂质物,它们经常在近表面出现
这种缺陷的原因有:
铸型强度较差,如果用贮存太久或贮存在潮湿环境中的铸粉,或粉水比例不准确时,铸型强度就会降低;
种蜡树时不正确,出现尖锐的角,特别是在蜡模水线与中心主浇道的连接处,或在蜡树其他部位,铸型收到浇注金属液的冲击可能引起破裂;
浇注时冲刷力过大或首饰件很大时,铸粉颗粒剥离的危险性随着金属液流速的增加而增大,特别是金属液处于紊流状态时,因此离心铸造比静态铸造更易形成这样的缺陷
解决措施:
铸粉:首先要控制铸粉质量和倒粉过程,如果失去光泽时间异常长,出现这种缺陷的危险性会显著增加。

如果粉水比例正确,则是铸粉质量差的原因,铸粉可能是本身生产质量差,或在潮湿环境中存放,或存放时间过长,铸粉必须密封保存
蜡树设计:要确定蜡模水口与中心浇道连接光顺,大的铸件不能有尖的棱边,因在金属液冲击下会破裂
铸造:离心铸造时不要使用太高的转速
8.残缺、冷隔
缺陷描述:工件不完整,缺少某些部分,或在表面出现类似裂纹的痕迹,但与裂纹相比,它们的边较光顺,痕迹表面周围轻微起皱。

残缺和冷隔属于同类缺陷,主要因金属流动性不好引起,程度小的导致冷隔,严重的导致残缺
具体原因:
合金方面:含锌,锡等易氧化元素过高,氧化膜粘稠;合金中杂质多,金属液黏度高
熔炼方面:未采取保护措施,金属液吸气氧化严重
浇注方面:石膏型温度偏低;金属液温度偏低;浇注压力不够,或反压力大;浇注速度慢,时间长
工艺方面:水线过细过长;水线位置不当;水线数量偏少
工件结构方面:工件过于幼细
解决措施:
合金方面:适当降低锌,锡含量;选用含少量硅或硼的合金;采用杂质含量少的材料,减少旧料用量
熔炼方面:采取保护措施,防止金属液氧化吸气
浇注方面:适当提高石膏温度;适当提高金属温度;提高充型压力;适当提高离心机转速,检查抽真空机的真空度;避免过高充填速度,造成型腔的压力大
工艺方面:水线不宜过细或过长;难成型的部位应多加水线
工件结构方面:避免结构过于幼细及面大壁薄
9.表面粗糙、粘砂
缺陷描述:铸件表面粗糙、粘砂,似乎湿的表面嵌入了细粒砂,这种缺陷只出现在表面,对机械性能和微观组织都没有影响,主要的坏处就是废品率高,抛光工件困难
原因分析:这种缺陷的原因主要是铸型强度不行,铸型不能抵抗金属液的压力和冲刷,由于铸型表面不好,或者焙烧升温过快,或者是铸造条件不合适,导致凝固后形成了粗糙的表面组织
铸型失效的主要原因有:铸粉变质(铸粉温度太低,或者贮存在潮湿的环境中,引起粘结剂的预先固化);水粉比过高;有时石膏型焙烧时升温速度过快,引起铸型破裂
解决措施:检查铸粉的质量;检查开粉操作正确与否测量失去光泽的时间;确定焙烧制度正确受控;
离心铸造时适当减短铸树长度和旋转速度
10.硬点(钢砂)
缺陷描述:工件抛光后表面出现了颗粒状凸起,出现抛光划痕,难抛光亮
原因分析:一般硬点有三类:用镍漂白的k白金,由于镍不易融入到金中,容易产生偏析而形成硬点,在用硅脱氧的合金中,容易形成硅化镍,特别是存在二氧化硫气氛时更容易出现在用硅脱氧的各类合金中,加硅有助于减少氧化,改善铸造性能,使得铸胚表面光亮,但是当温度高时容易产生二氧化硅硬质点。

以上两种物质的密度都较小,倾向漂浮到工件表面,因此常在铸件的一侧出现在用高熔点的元素细化晶粒时,因合金元素偏析而出现硬点群
解决措施:
合金方面:减少合金中硅含量及晶粒细化剂含量;避免过度使用旧料,应及时提纯
熔炼方面:注意保护金属液,减少氧化;注意控制熔炼温度,避免过高温度;注意使金属液均匀,避免存在未溶尽的元素
浇注方面:注意控制石膏温度和金属温度;注意使石膏焙烧完全。

缺陷统计表格
指。

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