质量检验管理制度
质量检验管理制度(10篇)
质量检验管理制度（10篇）质量检验管理制度篇11、质检人员要有一定的专业知识和强烈的责任心，要坚持原则，严格标准，本着对质检负责的态度。
2、按图纸要求对所有外购件、外协件等进行检验，对质量不符合要求和规格超差的应及时退货。
3、按图纸要求对产品进行检验，重点是几何尺寸、焊接质量、耐压性能等，不合格品退回车间进行返修，重新检验合格后入库。
4.对中间产品进行抽检，发现不符合规定要求的及时纠正，避免产品完成后进行重大变更，造成不必要的损失。
5、质检人员对加工产品验收后应在派工单上签字，对外协件和外购件验收后应在入库单上签字，否则仓库人员有权拒收。
6、质检人员应熟悉产品的性能，对关键零件和重点部位要严格检验，对一般零件和一般零件可适当放宽，从而达到降低成本、提高效率和提高工人劳动积极性的目的。
7.保管好所有图纸，不要私自借给他人或带出公司。
质量检验管理制度篇21.目的检验原材料、辅料、成品和半成品，确保生产出合格和高质量的产品。
监视和测量产品特性，验证产品要求得到满足，并确保顾客要求得到满足。
2.范围适用于生产所需的采购产品、过程产品和成品的监视和测量。
辅料的进货检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。
3.职责质量控制部是监视和测量产品特性的主要职能部门。
4.程序4.1质管科根据《检验标准》明确检测点.抽样方案.检测项目.检测方法.使用的检测设备等。
4.2进货验证4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对，确认原材料品名，数量等无误.包装无损后，置于待检区，并通知检验员检验。
必要时，由化验室采样进行微生物和理化指标的检验。
4.2.2检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证，并填写《原料检验记录》：产品的过程检验由各工序的品管员负责，按照工艺标准对其检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
a）检验合格。
仓库办理入库手续并做好标识。
b）检验不合格时，检验员在购进物资上加“不合格”标识，按《不合格品控制程序》进行处理。
质量检验管理制度
质量检验管理制度质量检验管理制度第一章总则为了加强质量管理，确保产品质量，提高产品竞争力，制定本制度。
第二章质量检验管理责任1. 质量检验管理责任制度落实到各级主管领导。
2. 质量部门为公司的质量工作负责人，根据公司的质量方针和目标，制定实际可行的质量检验管理措施。
3. 质量部门负责与相关部门协调合作，协调业务流程，需求与变更，并解决涉及质量问题的相关业务。
4. 公司各级管理层应对下属部门的质量检验管理工作负起领导责任，通过签订责任书实施目标责任制。
第三章质量检验流程1. 商品进货流程1.1 采购部门根据公司质量检验流程规定，进行供应商的选择与审核，确保其可以提供质量可靠的产品及服务。
1.2 采购人员在质量部门的协助下，按照规定程序对供应商提供的样品进行检测，没问题后，方可进货。
1.3 进货后，采购部门收到发票，凭签收单对应物品进行验货，如有问题及时通知质量部。
2. 生产流程2.1 技术部门应制定详细合理的生产方案。
2.2 生产部门严格按照要求，按时按量生产商品。
2.3 每一个生产工序，都必须经过质量部认可后，方可进入下一步工序。
2.4 检验员必须经过专业培训及合格考试，方可进行产品的质量检验，有问题必须及时汇报并处理好。
3. 出货流程3.1 出货前，必须进行最终的产品质量检验，检验合格方可发货。
3.2 发货前，必须仔细核对物品的数量及质量，并做好相应的记录。
第四章质量检验要求1. 检验的精度、准确性和可靠性，必须达到国家标准及公司规定。
2. 检验过程必须按照公司管理制度操作，保证检验流程规范化。
3. 检验人员必须经过专业培训及测试，方可从事检验工作。
4. 未经过检验合格的产品，决不能发货或使用。
5. 对于不符合质量要求的产品，必须立即停机处理，确保不会影响到下一步工序，及时采取纠正措施以保证产品质量。
第五章质量检验记录1. 商品品质检验报告单2. 商品质量检验记录表3. 产品质量检验记录4. 销售质量保证书第六章质量检验改进措施1. 对于出现的质量问题，必须从根本上找出原因，并立即采取相应的改进措施，保证同类问题不再出现。
质量检验管理制度范文（4篇）
质量检验管理制度范文一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范质量检验管理工作，确保产品符合质量要求，提高客户满意度。
适用于公司所有生产和供应商产品的质量检验工作。
二、质量检验的职责和权限1. 质量部门负责组织和实施产品质量检验工作，并确保检验结果的准确性；2. 生产部门负责提供产品样品和相关检验文件，配合质量部门进行检验工作；3. 供应商负责提供符合要求的原材料和零部件，质量部门负责对供应商产品进行质量检验；4. 质量部门有权暂停不符合质量要求的产品的生产和供应；5. 质量部门有权对检验结果进行复核和评定，对不合格产品提出整改意见。
三、质量检验的内容和方法1. 根据产品质量标准和检验要求，制定相应的检验方案；2. 对产品的外观、尺寸、材料、工艺等方面进行检查；3. 使用适当的检验设备和工具，对产品进行测量、试验和分析；4. 对不同类型的产品，采取不同的检验方法，如抽样检验、全检验、过程检验等；5. 检验过程中严格按照检验规程和操作指导书进行操作，确保检验结果的准确性；6. 对不合格产品进行分析，并及时采取措施进行整改和改进。
四、质量检验记录的管理1. 所有产品质量检验记录必须真实、完整地记录下来；2. 检验记录应包括产品的规格、检验结果、检验人员和日期等信息；3. 检验记录应按照规定的格式和存档要求进行归档；4. 检验记录必须保存一定的时间，以备查验和追溯；5. 对重要的质量检验记录，应进行备份和保护，防止丢失和篡改。
五、质量检验的评估和改进1. 对质量检验结果进行评估，分析不良率和不合格情况，找出问题和改进方向；2. 定期组织质量检验工作的评审会议，讨论检验工作的改进措施和效果；3. 配合质量部门进行不良品的追溯分析，找出问题的根源，并采取相应措施进行改进；4. 不断提高质量检验人员的专业技能和责任意识，加强对关键质量特性的检测能力。
六、责任追究对于违反本制度的人员，根据公司相关规定进行相应的纪律处分；对于因质量检验不合格而导致的客户投诉或赔偿，由相应责任人承担法律责任。
品质质量检验规章制度
品质质量检验规章制度第一章总则第一条为加强对产品品质和质量的监督管理，确保产品质量符合相关标准和要求，提高企业竞争力，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业对产品进行品质和质量检验的工作。
第三条企业应当严格遵守本规章制度的各项规定，确保产品品质和质量检验工作的准确性和有效性。
第二章质量管理体系第四条企业应当建立健全质量管理体系，包括质量检验规章制度、质量检验操作流程、质量检验记录等。
第五条企业应当配备专业的质量检验人员，并定期进行培训和考核，确保质量检验工作的专业性和准确性。
第六条企业应当制定质量检验职责分工制度，明确质量检验人员的工作职责和权限。
第七条企业应当建立质量监督检验机制，监督检验工作的执行情况，及时发现和纠正问题。
第三章产品品质检验第八条企业应当根据产品种类和特性，制定相应的产品品质检验标准，确保产品质量符合相关要求。
第九条企业应当对产品进行抽样检验，并根据抽样检验结果判定产品是否合格。
第十条企业应当定期对产品进行全面检验，并对全面检验结果进行记录和分析，发现问题及时处理。
第十一条企业应当建立产品追溯体系，对生产的每一批产品进行追溯，确保产品的质量可追溯。
第四章质量检验管理第十二条企业应当建立完善的质量检验记录管理制度，对每次质量检验工作进行记录，并保存至少两年。
第十三条企业应当对质量检验结果进行评估，并对评估结果采取相应的措施，确保产品质量稳定。
第十四条企业应当建立质量检验异常处理机制，对发现的质量问题进行及时处理和纠正，并建立预防措施。
第五章文件管理第十五条企业应当建立质量检验相关文件管理制度，对相关文件进行分类归档，并定期进行审查和更新。
第十六条企业应当建立质量检验文档控制机制，对重要的质量检验文件进行版本控制和变更管理。
第十七条企业应当建立质量检验信息共享机制，确保相关部门间的信息畅通和沟通。
第六章执法监督第十八条相关部门应当加强对企业质量检验工作的执法监督，及时发现和处理违规行为。
质量手册 检验管理制度
质量手册检验管理制度第一章总则1.1 本手册旨在规范和落实公司的质量管理标准，确保产品和服务的质量满足客户要求，并持续改进质量管理体系，达到持续增长和稳定运营的目标。
1.2 公司质量管理体系遵循ISO9001国际质量管理标准，建立了完善的质量管理制度，各部门负责人应负责确保本部门的工作符合相关质量管理标准和要求。
1.3 所有员工都应了解和遵守本手册中的相关规定，未遵守规定的行为将受到相应的处罚和批评。
第二章质量管理体系2.1 公司质量管理体系包括质量控制、质量保证和质量改进三个基本要素，确保产品和服务的质量始终保持在客户满意的水平。
2.2 质量控制是指对产品和服务生产制程的监控和检测，以确保产品和服务的质量符合相关规定和要求。
2.3 质量保证是指通过建立和执行各项质量管理制度和程序，不断改善产品和服务的质量水平，以满足客户的需求和期望。
2.4 质量改进是指通过分析质量管理制度的执行情况和产品和服务的质量状况，找出存在的问题并采取措施加以改进，不断提高质量管理水平。
第三章检验管理制度3.1 检验管理制度是公司质量管理体系的重要组成部分，旨在确保产品和服务的质量符合相关标准和要求。
3.2 公司建立了检验管理流程，包括采样检验、过程检验和最终检验，以确保产品和服务在各个生产环节和最终送达客户之前都符合相关质量标准。
3.3 采样检验是指从生产中随机抽取样品进行检验，以确认产品和服务的质量是否符合标准，对不合格产品进行处置或返工。
3.4 过程检验是指在生产过程中对关键节点进行监控和检测，及时发现问题并进行纠正，确保产品和服务的质量符合标准。
3.5 最终检验是指在产品生产完成后对成品进行全面检验，确保产品和服务的质量符合相关标准和客户要求。
第四章质量管理责任4.1 公司高层管理人员应负总体质量管理责任，确保公司的质量管理体系有效运行，并提供必要的资源支持。
4.2 各部门负责人应负责本部门的质量管理工作，制定和执行质量管理计划，确保本部门的产品和服务符合相关质量标准。
产品质量检验管理制度
产品质量检验管理制度第一章总则第一条为了加强产品质量检验管理，保证产品质量，保护消费者的合法权益，维护社会经济秩序，根据《中华人民共和国产品质量法》及有关法律法规的规定，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产、销售的产品质量检验活动。
第三条公司应当依法设立产品质量检验机构，并对产品质量进行检验。
产品质量检验机构应当具备相应的专业技术能力、设备条件和检验环境。
第四条公司应当建立健全产品质量检验管理制度，明确产品质量检验职责、工作流程、检验标准和检验方法等。
第五条公司应当加强产品质量检验人员的培训和管理，提高产品质量检验水平。
产品质量检验人员应当具备相应的专业技术知识和业务能力。
第六条公司应当保证产品质量检验的真实性、客观性和公正性，不得篡改、隐瞒、谎报产品质量检验结果。
第七条公司应当对产品质量检验结果进行记录和归档，保存期限不得少于两年。
第二章产品质量检验机构与人员第八条公司应当设立产品质量检验机构，并报请相关部门进行备案。
产品质量检验机构应当具备以下条件：（一）有与产品质量检验活动相适应的专业技术人员；（二）有与产品质量检验活动相适应的设备、设施和工作环境；（三）有健全的质量检验管理制度和检验标准；（四）法律、法规规定的其他条件。
第九条产品质量检验机构的负责人应当具有相应的专业技术背景和经验。
产品质量检验机构的人员应当具备以下条件：（一）具有相关专业学历或者专业技术职称；（二）具备相关的业务知识和操作技能；（三）经过培训并取得相应的资格证书。
第十条产品质量检验机构应当对其人员进行定期培训，提高其业务水平和综合素质。
第十一条产品质量检验人员应当遵守职业道德，不得利用职务之便谋取不正当利益。
第三章产品质量检验第十二条公司应当对生产、销售的产品进行质量检验，确保产品质量符合国家法律、法规、标准和行业规定。
第十三条产品质量检验应当根据产品的性质、用途、生产工艺和生产批号等因素，采用相应的检验方法和检验设备。
工程质量检查管理制度【6篇】
工程质量检查管理制度【6篇】【导语】工程质量检查管理制度怎么写受欢迎？本为整理了6篇优秀的质量检查工程管理制度范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的工程质量检查管理制度，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】工程质量检查管理制度1、项目部由主管领导组织主持,有关业务部门负责人参加,每月进行一次质量大检查。
施工队主管领导主持,有关业务部门负责人参加,每半月组织一次质量大检查。
检查后及时通报,严格执行奖罚制度,达到提高全员质量意识。
2、凡对施工过程的路基基底处理,各类基坑、基础工程、隧道围岩地质,衬砌、回填和塌方处理,各类工程钢筋布置,防水隐蔽工程,均应经现场监理检查并签证方可隐蔽,进行下道工序施工。
3、凡需进行隐蔽的工程,未经监理检查自行隐蔽者,应揭盖重新补验,造成的损失自行负责。
4、隐蔽检查应及时,由施工单位技术人员自检合格后,填写检查证,备齐有关资料,提前通知现场监理人员,到现场检查办理签证手续。
经检查合格后,应立即封闭。
5、检查中发现地质变化与设计不符,本级不能处理者,应及时上报有关单位或设计单位。
6、检查工作,除按工程检查证规定的项目逐项检查外,还应查看图纸,并对其位置,高程和施工尺寸进行调查,调查情况应记入施工日志。
7、隐蔽工程检查证,铁路工程按照铁道部例行程序进行表内的内容检查,其他工程按行业或业主规定表格内容进行。
8、隐蔽工程检查证应用钢笔,使用蓝黑墨水或碳素墨水填写。
字迹工整,数据准确,一式不得少于三份,分别进行整理归档存放。
【第2篇】工程质量检查验收评定管理制度1 总则l为了加强****风电工程项目质量管理,规范工程的设计、监理、施工、调试等建设各方的行为,明确各方职责,依据《中国****集团公司工程质量管理办法》制订本细则。
l本办法适应****风电工程质量管理工作。
l工程项目必须按照国家有关项目法人责任制的规定,严格遵守国家有关质量的法律规定、政策、标准,并在有关管理制度和合同中予以具体体现。
质量检验管理制度
质量检验管理制度质量检验是保障产品和服务质量的重要环节，也是企业发展的关键因素之一。
为了确保产品和服务的质量稳定可靠，企业需要建立一套科学、合理的质量检验管理制度。
本文将详细介绍质量检验管理制度的主要内容和实施步骤。
一、质量检验管理制度概述质量检验管理制度是指企业为了规范质量检验工作，提高质量管理水平、加强质量控制而制定的一系列规章制度。
该制度包括质量检验的组织机构、职责分工、工作流程、检验标准、检验方法和检查记录等内容，旨在确保产品和服务的质量符合国家标准和客户要求。
二、质量检验管理制度的制定和修订1.制定质量检验管理制度的步骤(1)明确制定目的和依据：明确制定质量检验管理制度的目的和依据，例如国家质量标准、行业标准、企业内部标准等。
(2)组织制度制定小组：任命专业人员组成制度制定小组，负责制定质量检验管理制度。
(3)调研和分析：对现有质量检验管理制度进行调研和分析，了解不足和不足之处，并结合实际情况进行改进。
(4)制定制度草案：制定质量检验管理制度的初稿，包括制度的主要内容、工作流程、职责分工等。
(5)征求意见：将制度草案送至相关部门和岗位人员，征求他们的意见和建议，以确保制度的科学性和可行性。
(6)修订和发布：根据意见和建议进行修订并最终确定制度，然后发布给所有相关人员执行。
2.质量检验管理制度的修订(1)定期检查：对现行质量检验管理制度进行定期检查，审查其适用性和有效性。
(2)收集反馈意见：收集来自各部门和人员的反馈意见，包括制度执行的具体情况、存在的问题和改进建议等。
(3)制定修订方案：根据反馈意见和实际需求，制定相应的修订方案。
(4)征求意见：将修订方案征求相关部门和岗位人员的意见和建议。
(5)修订和发布：根据意见和建议进行修订并最终确定新的质量检验管理制度，然后发布给所有相关人员执行。
三、质量检验管理制度的组织机构和职责1.质量检验管理组织机构(1)质量管理部门：负责整个质量管理工作，包括制定质量检验管理制度、组织培训、协调各部门合作等。
质量检验管理制度(4篇)
质量检验管理制度第一章总则第一条为规范和加强企业的质量检验管理，提高产品质量，保障用户权益，制定本质量检验管理制度。
第二条本制度适用于企业所有生产与销售的产品的质量检验工作。
第三条本制度的具体实施负责人为企业质量部经理。
第二章质量标准与检验方法第四条所有产品应符合国家标准或行业标准的要求，由质量部制订质量标准。
第五条质量部负责制定并宣布产品的检验方法和标准，对产品进行定期的检验与抽查。
第六条检验员应进行必要的培训，熟悉相关的检验方法和标准，并按照要求进行检验。
第三章质量检验流程第七条产品质量检验的流程包括：样品检验、生产过程检验、产品成品检验、出厂检验等。
第八条样品检验应从供应商提供的原材料开始，确保原材料的质量符合标准。
样品检验应包括外观、尺寸、材料等方面的检验。
第九条生产过程检验应对生产过程进行监督，确保产品在生产过程中符合质量要求。
生产过程检验应包括生产参数的监控、样品的抽检、质量记录的填写等。
第十条产品成品检验应对生产的产品进行全面的检验，确保产品的质量符合要求。
成品检验应包括外观检验、测试检验、包装检验等。
第十一条出厂检验应对产品进行最后的检验，确保产品在出厂前符合质量要求。
出厂检验应包括全面的检验、记录的填写、合格证的颁发等。
第四章质量检验记录与报告第十二条质量部负责对各个环节的质量检验进行记录，包括样品检验、生产过程检验、产品成品检验和出厂检验等。
第十三条质量检验记录应包括检验员的姓名、检验时间、检验结果等内容。
第十四条质量部应定期制作质量检验报告，并向企业的高层管理人员和有关部门进行汇报。
第五章质量异常处理与整改第十五条发现质量异常情况时，质量部应及时记录并通知有关部门。
第十六条质量部应组织相关部门进行质量整改，并追踪整改结果，确保质量问题得到彻底解决。
第六章质量检验的监督与评估第十七条质量部应定期对质量检验工作进行评估与改进。
第十八条质量部应接受内外部的监督与检查，确保质量检验工作的公正性和客观性。
质量检验管理制度
质量检验管理制度质量检验是企业生产活动中必不可少的环节，对于确保产品质量和满足客户需求有着至关重要的作用。
为了加强企业的质量检验管理，制定一套完善的质量检验管理制度是非常必要的。
本文将从以下几个方面来介绍质量检验管理制度。
一、质量检验的定义和意义1.定义：质量检验是企业在生产过程中通过对产品实施的检查、测试、测定等方式来判断产品是否符合规定的质量要求的全过程。
2.意义：质量检验能够发现产品生产中的不合格品，保证产品质量达标，提高企业的市场竞争力和顾客信赖度，增强顾客对企业产品的信心。
二、质量检验的分类质量检验包括进厂检验、过程检验和出厂检验三个环节，分别是对原材料、生产过程和最终产品进行检验和测试。
1.进厂检验：是指企业在采购原材料进厂前一系列的检验活动。
采用进厂检验，能够避免不良产品流入生产环节，降低产品的不良品率。
2.过程检验：是指企业在生产过程中将重点关注关键工艺节点，及时对各种参数进行检测，保证生产过程稳定，确保产品质量稳定。
3.出厂检验：是指在生产完成后对产品进行全面检测，并进行必要的测试，确保产品质量符合要求，保障顾客的利益。
三、质量检验管理制度的建立1.质量检验规程的制定：明确质量检验的标准，确保质量检验的规范性和准确性，尽可能的减少监督和检查中的偏差。
2.质量检验流程的设定：制定清晰的质量检验流程，确保产品从生产到出厂都能进行有效的检验。
3.质量检验人员的培训：确保企业的质量检验人员都能够掌握专业的质量检验技术和知识。
4.质量检验设备的配备：适当投资检验设备，更新检验技术，提高检验效率，确保产品质量稳定。
五、质量检验的监督与评估：对质量检验结果进行统计和分析，不断改善质量检验方法和流程，提高产品的质量和企业的质量管理水平。
四、质量检验管理制度的实施1.落实责任：明确质量检验的责任和义务，确保检验结果的准确性和真实性。
2.加强管理：完善质量检验管理制度，建立相应的制度和标准，严格执行有关制度。
产品质量检验管理制度（精选五篇）
产品质量检验管理制度（精选五篇）第一篇：产品质量检验管理制度质量检验管理制度产品质量是企业的的生命，为了提高员工质量意识，加强产品质量管理，贯彻执行国家质量方政策、上级有关条例、规定、办法，推行本企业质量方针、政策、目标以及计划，并组织贯彻实施，特制定本制度。
一、质量检验程序：1.1检验程序主要有原材料、工序、成品、出库四个环节进行检验。
1.2各流程环节检验，用检验报告单和其它相关表单进行严格记录，交办公室备案存档。
1.3工作程序：1.3.1原材料检验：（采购部负责）1.3.1.1材料进厂时，采购员对材料的供货厂家、材料名称、型号、等级、数量、日期、价格等进行核查，并按检验标准对材料进行检验。
1.3.1.2 检验结果应书面记录，填写原材料《入库检验记录表》详细注明检验情况。
1.3.1.4 仓库保管员依据《入库检验记录表》确定是否进仓，物料必须经检验合格方可入库，仓管员必须对入库检验做好汇总记录，对物品做好标识，分类放置，妥善保管。
1.3.2 工序检验：（生产部负责，质检部协同）1.3.2.1 生产员工接受到生产任务的同时，必须要了解所加工产品的型号、规格、数量、图纸尺寸以及工艺要求，按要求生产。
不能随便改变流程和要求。
1.3.2.2 生产人员领取材料时，注意观察材料是否合格。
未经检验或检验不合格的材料，车间不得投入生产使用，并及时反馈。
1.3.2.3生产部、质检部负责对各工序的质量进行控制和监督，按照产品工序质量检验要求进行检验和监督。
对各工序进行巡查和抽样检查，并作好记录。
1.3.2.4 各工序生产人员严格进行首检、自检、互检、交接检，如发现质量问题，立即停止生产，及时上报有关负责人，进行检验隔离，作好工序检验记录，保证各工序生产质量。
1.3.2.5 加工的每种部件的首件必须检验，即由生产者自检、质检员终检，防止出现成批质量问题。
首件合格作为该工序的样品。
填好流水卡片和检验记录并盖上检印。
1.3.3成品检验（质检部负责）1.3.3.1 产品组装完成后，将成品放至待检验区，质检员按照成品质量标准及检测方法进行检验。
货物质量检验管理制度
货物质量检验管理制度一、目的和适用范围货物质量检验管理制度旨在确保货物的质量符合相关标准和要求，提高产品质量，满足客户需求。
本制度适用于所有涉及到货物检验的部门和人员。
二、责任与权限1. 检验部门负责组织和实施货物的检验工作，制定检验方案和标准，并进行检验结果的评估和记录。
2. 采购部门负责与供应商进行沟通和协调，确保货物质量符合要求，并提供必要的技术支持。
3. 生产部门负责确保生产过程符合质量管理体系要求，提供符合质量要求的成品。
4. 质量管理部门负责制定和完善货物质量管理制度，对检验结果的有效性进行监督和评估。
三、检验程序1. 检验准备：检验部门根据检验任务和要求，制定检验方案和标准，准备相关设备和工具。
2. 检验样品的取样：根据检验方案，采取有代表性的检验样品，并进行标识和登记。
3. 检验方法和步骤：根据货物的特点和检验要求，选择合适的检验方法和步骤进行检验。
4. 检验记录和评估：对检验结果进行记录和评估，并进行必要的分析和判定。
5. 检验报告：根据检验结果，编制检验报告，并及时通知相关部门和人员。
四、不合格品管理1. 不合格品的定义：货物经检验评估后，不符合质量要求的产品被判定为不合格品。
2. 不合格品处理：不合格品应按照相关规定进行处理，包括返工、退货、报废等。
3. 不合格品责任追究：对于质量问题严重的不合格品，应对相关责任人进行追究，并采取相应的纠正和预防措施。
五、持续改进1. 定期评估：对货物质量检验工作进行定期评估，发现问题并进行改进。
2. 持续培训：为了提高检验人员的技能和知识水平，持续开展培训活动。
3. 数据分析：对检验数据进行分析和评估，通过数据推动质量管理的不断改进。
4. 客户反馈：及时收集并分析客户的反馈意见，针对问题提出改进方案。
六、附则本制度的解释权归质量管理部门所有，并根据实际情况进行调整和修改。
如有相关标准和规定的冲突，以国家或地方标准和法规为准。
以上为《货物质量检验管理制度》的内容，旨在确保货物质量检验工作的准确执行和有效控制。
质量检验管理制度
质量检验管理制度一、引言在现代企业管理中，质量控制是非常重要的一个环节。
为了确保产品和服务的质量，企业需要建立一套完善的质量检验管理制度。
本文将详细介绍质量检验管理制度的关键要素和实施步骤。
二、质量检验管理制度目标质量检验管理制度的目标是确保产品和服务符合预设的质量标准，并及时发现和解决质量问题，提升产品质量和客户满意度。
同时，质量检验管理制度也可以帮助企业降低生产成本，提高生产效率。
三、质量检验管理制度要素（1）质量检验流程质量检验流程应包括从原材料采购到产品最终交付的全过程。
其中包括采样、样品检测、数据分析、问题记录等环节。
企业应根据产品特点和相关标准要求，制定符合实际情况的具体流程。
（2）质量检验标准和方法质量检验标准是评判产品质量是否合格的依据，而质量检验方法是实施质量检验的具体步骤和操作方法。
企业应制定清晰明确的质量检验标准和方法，并对相关人员进行培训，确保其能够正确执行。
（3）检验设备和工具质量检验需要使用到各种检验设备和工具，如测量工具、实验仪器等。
企业应根据需要，提供符合标准要求的检验设备和工具，并定期进行维护和校准，确保其准确可靠。
（4）质量检验记录和分析质量检验过程中产生的记录是评估质量问题和改进措施的重要依据。
企业应建立一套科学有效的质量检验记录和分析机制，包括记录内容、记录方法和记录保存等方面。
四、质量检验管理制度的实施步骤（1）明确责任和权力企业应明确质量检验管理制度的责任人和各级责任，确保每个环节都有负责人，并给予他们相应的权力和责任。
（2）培训和教育企业应对员工进行质量检验相关知识和技能的培训和教育，提高其质量意识和质量管理能力。
（3）建立反馈机制企业应建立一套质量问题反馈机制，包括问题的报告和记录、问题的分析和解决方法的制定等。
这样可以及时发现和解决质量问题，避免问题持续存在。
（4）持续改进质量检验管理制度应与企业的持续改进机制相结合，不断优化和完善。
通过分析质量检验数据和反馈信息，制定相应的改进措施，并加以实施和跟踪。
质量检验制度（3篇）
质量检验制度一、为加强我公司产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度。
二、本规定包含：产品质量检验制度、计量管理制度、不合格品管理制度、铝材质量检验制度、外协件质量检验制度、能源计量管理等规定。
三、主管检验的基本职责：1、负责原材料、角料、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验管理工作。
2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。
四、检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。
五、检验工作做到“预防为主”坚持备件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。
六、检验人员要努力做好“三员”(质量宣传员、质量检验员、质量分析员)遇到违反操作规程情况应及时劝阻，必要时领导反映，迅速采取措施。
七、不定期组织抽查库存或已经检验合格的半成品、成品、考查检验工作质量。
八、参加新产品试制鉴定工作，参与新产品的设计工艺审核，对新产品能否正式投产提出意见。
九、积极配合开展全面质量管理，定期地组织人员进行技术业务学习和国家有关检验(质量)文件的学习。
质量检验制度（2）是指组织、规范和管理企业产品质量检验工作的一套制度。
它包括了产品质量检验的流程、责任、标准、方法和要求等方面的规定。
质量检验制度的目的是保证产品质量符合国家标准和客户要求，确保产品的合格率和稳定性，提高企业的竞争力和市场形象。
质量检验制度的主要内容包括以下几个方面：1.质量检验计划：制定质量检验的计划，确定检验的时机、内容和方法。
2.质量检验标准：确定产品质量的评价标准，包括国家标准、行业标准、企业标准和客户要求等。
3.质量检验流程：规定产品质量检验的流程和程序，包括检验前准备、检验过程、检验结果记录和处理等。
4.质量检验方法：确定产品质量检验的具体方法，包括物理性能测试、化学分析、外观检查、尺寸测量等。
产品质量检验管理制度(三篇)
产品质量检验管理制度一、总则为了规范和提升我公司产品质量检验，根据《产品质量法》及其他相关法律法规的规定，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有产品的质量检验工作。
三、质量检验职责1. 部门负责人：负责组织和监督本部门产品的质量检验工作，确保检验工作的质量和效率。
2. 质检人员：根据产品的质量标准，对产品进行检验，并填写检验报告。
3. 生产人员：负责配合质检人员进行产品的抽样、测试等操作，并记录相关数据。
四、质量检验流程1. 采样：质检人员根据产品的抽样方案，按照规定的抽样数量和方法，进行产品的采样。
2. 检验：质检人员根据产品的质量标准，对采样的产品进行检验。
3. 检测：质检人员对产品进行必要的实验室测试和物理测试。
4. 记录：质检人员将检验和检测结果填写在检验报告中，并及时记录到质量管理系统中。
5. 评定：根据产品的检验结果，确定产品的质量等级，并作出相应的评定。
6. 处理：对不合格产品，按照公司《不合格品管理制度》进行处理。
五、产品质量标准1. 根据产品的性质和用途，确定相应的质量标准，包括外观、尺寸、性能等方面的要求。
2. 质检人员要熟悉产品的质量标准，并能正确使用相应的检验设备和工具。
3. 质检人员要及时了解产品质量标准的更新和变动情况，并及时调整检验方法和设备。
六、质量检验设备和工具1. 公司要配备适当的质量检验设备和工具，确保质量检验的准确性和可靠性。
2. 检验设备和工具要定期进行校验和维护，确保其工作正常。
3. 严禁私自更改、调整或使用不合格的检验设备和工具。
七、质量检验记录和报告1. 检验人员要将检验结果及时记录在检验报告中，并签名确认。
2. 检验报告要包括产品的基本信息、检验结果、检验日期等内容。
3. 检验报告要保存密封，并按规定的时间进行存档。
4. 检验报告要可以追溯，可供相关部门和客户查阅。
八、质量检验结果评定1. 根据产品的质量标准和检验结果，对产品进行合格、不合格的评定。
质量检验管理制度样本(3篇)
质量检验管理制度样本以下是一个质量检验管理制度的参考：1. 目的和范围：1.1 目的：确保产品的质量符合国家标准和客户要求，并提高产品的质量可靠性和稳定性。
1.2 范围：适用于所有与产品质量检验相关的部门和人员。
2. 质量检验职责：2.1 质量检验部门负责编制和实施质量检验计划，并监督各个部门的质量检验工作。
2.2 生产部门负责按照质量检验计划进行产品的质量检验，并配合质检部门进行产品质量问题的调查和处理。
2.3 采购部门负责对供应商进行质量审核，并监督供应商提供的原材料的质量。
2.4 质量检验部门和相关部门应保证合格的产品流入市场，并对不合格的产品进行及时处理。
3. 质量检验程序：3.1 制定质量检验计划，明确检验的项目、标准和方法。
3.2 进行产品的初检，确保产品符合基本要求。
3.3 进行中期检验，检查产品在生产过程中是否出现质量问题。
3.4 进行最终检验，确保产品符合标准和客户要求。
3.5 对不合格产品进行退货、返修或报废处理。
3.6 记录和分析质量检验数据，发现并纠正质量问题。
4. 质量检验设备和仪器：4.1 质量检验部门应配置适当的检验设备和仪器，并定期进行检验和校准。
4.2 检验设备和仪器的使用和维护应符合相关要求，确保其准确度和可靠性。
5. 不合格品处置：5.1 发现不合格品应及时通知生产部门，并协助其进行分析和处理。
5.2 对严重不合格品应立即停产处理，并进行原因分析和改进措施。
5.3 不合格品的处置应包括退货、返修或报废，并进行相应的记录和分析。
6. 质量改进：6.1 定期评估和审查质量检验工作，发现并改进存在的问题。
6.2 鼓励员工提出质量改进的建议，并对其进行奖励和认可。
6.3 建立和维护质量控制和检验的文件和记录，并进行定期审核和更新。
以上是一个质量检验管理制度的参考，具体的制度内容和要求可以根据企业的实际情况进行调整和完善。
质量检验管理制度样本（2）质量检验管理是企业生产经营的重要环节，是确保产品质量的关键。
质量检验人员的管理制度
第一章总则第一条为加强本企业质量检验工作，确保产品质量符合国家相关标准和客户要求，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有质量检验人员。
第三条质量检验人员是保证产品质量的关键，应具备高度的责任心和专业的技能，严格执行本制度。
第二章职责与权限第四条质量检验人员的职责：1. 严格按照国家相关标准和公司内部质量管理体系要求，对原材料、半成品、成品进行检验；2. 对检验中发现的问题，及时提出改进意见，确保产品质量；3. 对不合格品进行标识、隔离，并按规定进行处理；4. 参与产品质量改进和提升工作；5. 配合相关部门进行质量事故调查和处理。
第五条质量检验人员的权限：1. 对不合格品有权进行标识、隔离，并按规定进行处理；2. 对检验过程中发现的问题，有权向相关部门提出改进意见；3. 对违反质量规定的行为，有权制止并提出警告。
第三章培训与考核第六条质量检验人员应具备以下条件：1. 具有相关专业的学历或培训证书；2. 熟悉国家相关标准和公司内部质量管理体系；3. 具备良好的职业道德和敬业精神。
第七条公司应定期对质量检验人员进行培训，提高其专业技能和综合素质。
第八条质量检验人员的考核分为年度考核和专项考核。
年度考核主要考核工作态度、工作业绩、业务技能等方面；专项考核主要考核对特定产品的检验能力。
第四章工作流程第九条质量检验人员应按照以下流程进行工作：1. 原材料检验：在原材料入库前，对材料进行抽样检验，确保材料符合要求；2. 工序检验：在生产过程中，对关键工序进行检验，确保产品质量；3. 成品检验：在产品完工后，对成品进行全面检验，确保产品符合要求；4. 不合格品处理：对不合格品进行标识、隔离，并按规定进行处理；5. 检验记录：对检验过程进行详细记录，确保检验信息的可追溯性。
第五章奖惩与激励机制第十条对在工作中表现突出、成绩显著的质量检验人员，给予表彰和奖励。
第十一条对违反本制度、造成质量事故的质量检验人员，给予通报批评、经济处罚等处分。
检验检测质量管理制度
检验检测质量管理制度第一章总则第一条目的和依据本制度的订立旨在规范医院检验检测工作，提高检验检测质量，确保患者的诊疗、治疗和护理工作的准确性和安全性。
本制度依据《中华人民共和国卫生健康委员会检验检测质量管理规范》等相关法律法规。
第二条适用范围本制度适用于医院内全部的检验检测科室，包含临床检验、病理检查、影像检验等各项检验检测工作。
第三条职责分工医院检验检测科室负责订立本制度，并组织实施。
各科室负责人依据本制度的要求，负责本科室的日常管理和质量掌控工作。
第二章质量管理机构和人员第四条质控委员会医院设立质控委员会，负责全院检验检测质量的监督和管理工作。
质控委员会由医院领导班子成员和各检验检测科室负责人构成，医院质量管理部门为其牵头单位。
第五条质控专员医院聘请质控专员，负责全院检验检测质量的评估、监督和培训工作。
第三章质量管理要求第六条质量管理体系医院检验检测科室应建立完善的质量管理体系，包含质量目标、质量方针、工作程序、记录和报告等。
第七条检验检测设备医院检验检测科室应配备符合国家标准的检验检测设备，并定期对设备进行校准和维护，确保设备的准确性和可靠性。
第八条人员配备医院检验检测科室应配备符合相关岗位要求的专业人员，包含主任医师、副主任医师、主管技师等，确保检验检测工作的专业性和准确性。
第九条质量掌控医院检验检测科室应依据相关规定，订立质量掌控计划，并进行质量掌控方案的实施和评估。
包含标本手记、检验过程、检验结果等方面的质量掌控。
第十条检验质量评价医院检验检测科室应定期对检验质量进行评价，包含质量指标的统计分析、外部质量评价和内部质量评价等。
第十一条违规处理医院检验检测科室应建立违规处理制度，对违反检验检测质量管理要求的人员进行相应的处理和惩罚。
第四章质量文件管理第十二条质量文件编制和修改医院检验检测科室应定期编制和修订质量文件，包含质量手册、操作规程、记录表等，确保文件的准确性和及时性。
第十三条质量文件备案医院检验检测科室应将质量文件的编制和修订情况进行备案，备案料子应包含文件名称、编制和修改日期、备案人员等。
检验质量管理制度
检验质量管理制度一、引言检验质量管理制度是指为了保证产品和服务的质量，企业建立起来的一套组织、职责、程序和方法体系，以管理和控制检验活动的全过程。
一个完善的检验质量管理制度可以提高产品和服务的质量，增强企业的竞争力，满足客户的需求，遵守法律法规，以及减少风险和损失。
本文将详细介绍检验质量管理制度的重要性、内容和实施流程。
二、检验质量管理制度的重要性1.保证产品和服务质量：检验质量管理制度通过规范检验流程、要求检验人员具备专业知识和技能，确保产品和服务的质量符合标准和规定，为客户提供满意的产品和服务。
2.提高企业竞争力：通过建立和执行检验质量管理制度，企业可以不断改进产品和服务质量，提高客户满意度，增强企业的品牌形象和竞争力。
3.遵守法律法规：检验质量管理制度可以确保企业遵守相关的法律法规要求，保护消费者权益，防止各类违法行为的发生。
4.减少风险和损失：通过严格执行检验质量管理制度，及时发现和处理质量问题，防止不合格产品进入市场，减少质量事故和产品召回的发生，降低企业的风险和损失。
三、检验质量管理制度的内容1.组织架构：规定检验部门的职责和权限，明确各级人员的职责和岗位要求，确保检验工作的协调和高效。
2.质量目标：设定和跟踪实施质量目标，包括对产品和服务的质量要求，以及对检验过程的质量指标，为提高质量提供明确的目标和方向。
3.检验流程：明确检验活动的流程和环节，包括产品的抽样检验、样品的送检和处理、数据分析和报告生成等环节，确保检验过程规范有序。
4.检验设备和工具：规定检验设备和工具的选用、使用和维护要求，确保设备的准确性和可靠性，提高检验结果的准确性和可信度。
5.检验记录和报告：规定检验记录和报告的填写要求和格式，确保记录的完整、准确和可追溯，为后续的质量分析和决策提供依据。
6.内部和外部审核：规定内部和外部审核的内容和频次，通过审核发现问题和改进机会，提高质量管理系统的有效性和适应性。
7.培训和培训：规定检验人员的培训和培训要求，提高检验人员的业务水平和技能，确保检验工作的准确性和可靠性。
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质量检验管理制度
本厂针对所生产产品特性特作如下质量检验管理制度：
一、质量检验目的
对原燃材料、半成品及成品进行规定的检验和试验，保证未经检验和不合格的产品不投入使用、生产交付和销售。
二、质量检验适用范围
本制度适用于本厂原燃料、半成品及成品的检验和试验。
化验室负责原材料、半成品的的检验和试验。
各部门配合化验室进行各种检验和试验。
三、质量检验工作程序
1、检验规程及检验标准
化验室根据国家水泥相关标准，结合本厂的实际情况编制主要原燃材料、半成品及水泥的检验规程。
由厂长审批后实施。
2、进货检验和试验
在确定进货的数量和性质时，应考虑原材料供应方控制的程度和所提供的合格证件。
2.1进货检验和试验的依据
(1) 水泥国家相关标准。
(2)国家经贸委颁布的《水泥企业质量管理规程》。
(3)本公司的《水泥质量管理制度》
2.2检验和试验项目及方法的制定。
(1)化验室根据国家经贸委《水泥企业质量管理规程》，结合本厂工艺条件，确定进货检验和试验。
(2)化验室根据有关国家标准，确定企业进货检验和试验方法。
2.3检验和试验实施
供应部采购的原材料到货后，填写《原燃材料购入与生产消耗表》，并通知化验室进行样品制备。
(1)样品的采取和制备
根据检验项目、检验频次，化验室在规定的取样点取样，并依据作业指导书进行样品制备。
(2)检验作试验前的准备
容器的校正，试剂和标准溶液的配制，环境控制和分析实验用水制备依据相关的作业指导书进行。
2.4检验和试验项目及方法
熟料的化学分析依据《硅酸盐水泥熟料》、矿渣、石膏的化学分析依据《原材料化学分析》作业指导书进行。
2.5质量控制与不合格品的控制
根据检验结果，参照检验数据对照标准评价产品是否合格，并由检验员签字盖章。
检验合格后，检验员在《化学分析结果报告单》上签章入库，检验不合格的按厂部规定由化验室主任在《化学分析结果报告单》填报不合格签字送供应部进行退货。
本公司不允许未经检验的产品紧急放行。
3、过程检验和试验的的依据
3.1过程检验和试验的依据
(1)水泥国家相关标准
(2)国家经贸委颁布的《水泥企业质量管理规程》。
(3)本公司《水泥质量管理制度》
3.2检验和试验项目及方法的制定
(1)化验室根据国家《水泥企业质量管理规程》，结合本公司的工艺条件，确定过程检验和试验项目。
(2)化验室根据有关国家标准，确定企业过程检验和试验方法。
3.3过程检验和试验的实施
每道工序加工的半成品由检验员按工艺要求和有关标准规定进行检验。
(1)样品的采取、制备
根据检验项目，检验频次，化验室在规定的取样点取样并依据作业指导书进行。
(2)检验和试验前的准备
容器的校正，试剂和标准溶液的配制，环境控制和分析实验用水准备依据相关的作业指导书进行。
3.4检验项目和方法
(1)出磨水泥物理性能检验和试验依据作业指导书进行。
(2)对入磨原材料、矿渣的水份分析，对出磨细度的分析，对出磨水泥细度及矿渣掺和量的检验和试验依据作业指导书进行。
3.5质量控制与不合格品控制
检验合格后，检验员在《化学分析结果报告单》上签字盖章，转入下道工序，检验不合格的按《质量管理制度实施细则》处理。
本厂不允许未经检验的半成品例外转序。
4、最终检验和试验
最终检验和试验需确定所有规定的进货检验、过程检验均已全部无
成，且结果合格后才能进行。
4.1最终检验和试验的依据
(1)水泥国家相关标准。
(2)国家颁布的《水泥企业质量管理规程》。
(3)本厂的《水泥工艺质量管理制度》。
4.2最终检验和试验项目。
化验室根据国家《水泥企业质量管理规程》，结合本公司工艺条件，确立最终检验和试验项目。
4.3最终检验和试验的实施。
(1)编号取样
化验室按同品种、同等级的水泥进行编号取样，每300吨为一个编号取样单位进行一次检验。
(2)取样的方法依据作业指导书进行。
(3)每一编号的水泥样分为两等份，一份进行最终检验和试验；一份由化验室封存，保存三个月。
(4)顾客有要求时，顾客与厂共同进行最终检验和试验。
4.4最终检验项目和方法
(1)水泥细度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量，强度等全套物理检验由化验室物检组依据作业指导书进行。
(2)水泥中三氧化硫、烧失量由化验室分析室根据作业指导书进行。
(3)化验室对水泥袋重进行抽查，每只包装机每班随时抽查（至少抽查一次），并填写《包装质量抽查记录》每次抽查20袋总量不少于1000kg，每袋净重不小于50kg。
(4)化验室对每批、每一编号水泥进行随机抽查，取10袋做水泥均匀性试验。
(5)质量控制和不合格品的控制
化验室对产品检验合格后，由检验人员填写检验报告单，并由授权的化验室主任签字盖章，然后化验室签发《水泥出厂通知单》，方可出厂。
检验不合格的按厂部规定或降级回磨处理，必须经化验室主任盖章签发《质量控制通知单》方可处理。
5、检验和试验误差的控制
(1)检验人员要相对稳定,应经培训后持证上岗。
(2)严格执行《抽查对比制度》。
6、检验和试验记录
(1)检验和试验记录包括出厂水泥品质试验结果,进货检验、过程检验、最终检验的检验报告单、审批报告等记录由化验室保存。
(2)当顾客有要求时，出厂水泥在发出7天内寄发28天强度除外的各项试验结果的《水泥产品质量检验报告》，28天强度数值在发出日起32天内补报。
7、仲裁检验
(1)以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，在40天内顾客检验认为产品质量不符合标准要求，而厂有异意时，则将公司保存的另一份试样送国家规定的水泥质量检验中心进行仲裁委员会进行仲裁检验。
(2)以本厂编号水泥的检验报告为验收依据时，在三个月内顾客对水泥质量有疑问，供需双方应将签封的试样送国家规定的水泥质量检验中心进行仲裁检验。
8、相关文件
(1)国家水泥相关标准
(2)国家经贸委颁发《水泥企业质量管理规程》
(3)本厂《水泥质量管理制度》
(4)《质量法》
(5)《计量法》
(6)《采购制度》
(7)《工艺管理制度》
(8)《质量手册、内务管理制度、作业指导书》
(9)检验人员有上岗证及档案
(10)检验设备有校正及档案
9、质量记录
(1)《出厂水泥检验报告单》
(2)《包装质量抽查记录》
(3)《出厂水泥综合台帐》
(4)《出磨水泥检验汇总台帐》
(5)《熟料化学分析台帐》
(6)《检验台帐分析报告》
(7)《原材料化学分析台帐》
(8)《出厂水泥三氧化硫原始记录》
(9) 《化学分析结果报告单》
(10) 《水泥出厂通知单》
(11) 《水泥产品质量检验报告》
(12) 《熟料物理检验台帐》
(13) 《厂外部对比样品检验结果登记表》
(14) 《内部抽查对比统计表》
(15) 《水泥胶砂强度成型原始记录》
(16) 《水泥安定性测定原始记录》
(17) 《出厂水泥样品封存及处理登记表》
(18) 《物理试验室温湿度记录》
(19) 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、细度测定原始记录》
(20) 《化学分析研究原始记录》
(21)《确认程序(一元回归式)制度》
(22) 《发货回单》
(23) 《包装入库验收单》
(24)《配比通知单》。