开式固定台压力机安全操作作业指导书

开式固定台压力机安全操作作业指导书1.0.目的:

1.1.为了确保加工产品质量以及作业人员规范操作,避免导致安全事故;

2.0.使用范围:

2.1.适用于开式固定台压力机的操作规范以及新员工培训之用;

3.0.作业控制:

3.1.工作前：

如果有需要的场合,应穿戴好劳动防护用品，当天身体状况不宜时，请报告提出；

检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、可靠，各连接螺栓是否紧固，模具压板螺栓以及各转动装置有无松动；

检查油量、气压是否符合要求，保持机床导轨清洁，分别调整好离合器、制动器、平衡缸等的进气压力，选择合适的工作方式；

停车8小时以上，先手动开启润滑系统润滑后低速运转正常后，方可开始工作；

检查液压和压缩空气是否工作正常，离合器、制动器是否完整，防护网固定好；

试运转是否出现异常噪音，机床的有关调整工作，必须经相应主管批准后操作；

停机安装有关模具，工作台面无无关物件；

上冲头与下模面垂直，冲模压板垫平，压板螺丝对称拧紧；

上下冲模的接触点必须擦拭干净；

冲模导套不准露出导柱，应连在一起；

冲模中心与冲床压力中心尽量重合，最大冲力不得超过本机床的额定压力；

合理选择模具安装高度，冲裁方式等，试冲并检查调整；

用工具夹取有关冲压件；

4.0.安全注意事项:

4.1.防止冲压事故是一个复杂、综合性的工作，应从多方面、多层次给予重视。压力机本质安全和采用安全装置是压力作业安全的基础和前提，使用与管理是安全的保证，包括制定严格的安全操作规程、创造良好的环境和舒适的工作条件，采用辅助安全措施等。否则压力机及其安全装置再好，但得不到正确的使用和维护，甚至遭到人为损坏或拆除，事故仍可能发生。

手用工具:

冲压事故率最高的时段发生在送、取料阶段，而我国目前相当数量的冲压机械还仍然靠手工送、取料。解决这个问题的一个廉价简便的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手，避免操作者手伸进模口区的危险.

手用工具是指在压力机主机以外，为用户安全操作额外提供的手用操作工具。手用工具种类很多，常用的有

手用钳、钩、镊、夹、各式吸盘（电磁、真空、永磁）及工艺专用工具等，是安全操作的辅助手段。

手用工具的设计和选用要注意以下几点：

良好的工作环境和操作位置:

冲压作业单调、重复，容易引起操作者疲劳；噪声和振动使操作意识下降，这也是导致事故的重要原因之一。如果操作者的姿势不正确，会加速疲劳，增加危险性，所以操作位置和姿势，以及周围环境诸因素都应给予

充分注意.