盘扣式脚手架工艺简介及应用

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盘扣式脚手架工艺与技术标准PPT课件

盘扣式脚手架工艺与技术标准PPT课件

定义与特点
特点 结构简单,搭建和拆除方便快捷,提高了工作效率。
承载能力强,稳定性好,适用于各种复杂地形和恶劣环境。
定义与特点
01
模块化设计,可根据工程需求灵 活组合,适应性强。
02
材质轻便,便于运输和存储,降 低了运输成本。
发展历程及现状
发展历程
盘扣式脚手架起源于欧洲,随着建筑业的快速发展,逐渐在全球范围内得到推广和应用 。近年来,随着技术的不断创新和进步,盘扣式脚手架的设计和制造工艺也得到了不断
与门式钢管脚手架比较
门式钢管脚手架适用于搭设高度较低的建筑 物,而盘扣式脚手架适用于各种高度的建筑 物,且安装拆卸更方便。
07
未来发展趋势及创新 方向探讨
行业发展趋势预测
智能化发展
随着科技的进步,盘扣式脚手架将向智能化方向发展,实现自动化 搭建、监控和拆除等功能。
绿色环保
环保意识的提高将推动盘扣式脚手架向更环保的材料和工艺发展, 少对环境的影响。
检查脚手架部件
确保所有部件完好无损 ,无严重锈蚀或变形。
确定安装位置
根据工程需要,确定脚 手架的搭设位置和高度

地基处理
对搭设脚手架的场地进 行平整、夯实,确保地
基承载力满足要求。
安全防护措施
搭设前需设置好安全防 护网、安全警示标志等

安装步骤与方法
组装立杆和横杆
将立杆和横杆按照规定的间距 和连接方式组装起来。
建筑工程
用于外墙、内墙、梁板等部位的 支撑和防护。
基础设施
用于桥梁、隧道、水利等基础设 施建设的临时支撑。
应用领域与优势
• 其他领域:如广告牌、舞台搭建等需要临时支撑的场所。
应用领域与优势

盘扣式脚手架工艺简介及应用

盘扣式脚手架工艺简介及应用
高于传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5--2倍。
精选课件
5
二、盘扣式脚手架的主要特点
3、热镀锌工艺: 主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺,既提高了产品
的使用寿命,又为安全提供了进一步的保证,同时又作到美 观、漂亮。
4、可靠的品质:
该产品从下料开始,整个产品加工要经过20到工序,每
到工序均采用专机进行,减少人为因素的干预,特别是横杆、
三、产品介绍
立杆: 规格:H=1000㎜、1500㎜、2000㎜、3000㎜, 外径:∅=48㎜,壁厚:t=3.2㎜, 材质:Q345A 功用:用于与标准基座向连接,主要承力构件, 每隔500㎜焊接一组圆盘,不配置内插棒。
精选课件
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三、产品介绍
横杆:
规格:L=600㎜,900㎜,1200㎜,1500㎜ 外径:∅=48.2㎜,壁厚t=2.5㎜ 材质:Q235B 功用:两端焊有横杆铸头,并配置销板,
小于5扣,螺母厚度不得小于30mm,可调底座插入立 杆内的长度应符合规范规定。
精选课件
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三、产品介绍
标准基座:
规格:H=500㎜, 外径∅=48㎜,壁厚t=3.2㎜, 材质:Q345A 功用:作为架体搭设起步之用,
上部焊接外套管,下部与 可调底座直接相连接。 质量要求: 钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm,允许尺 寸偏差应为±0.5mm。立杆连接套管可采用铸钢套管或 无缝钢管套管。采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长 度不应小于160mm,可插入长度不应小于110mm。套管 内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。立杆与立杆连 接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔,销孔孔径 不应大于14mm,允许尺寸偏差应为±0.1mm;立杆连 接件直径宜为12mm,允许尺寸偏差应为±0.1mm。连 接盘与立杆焊接固定时,连接盘盘心与立杆轴心的不同 精选轴课件度不应大于0.3mm;以单侧边13连接盘外边缘处为测点, 盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0. 3mm。

盘扣式脚手架架体使用详解!

盘扣式脚手架架体使用详解!

盘扣式脚手架架体使用详解!盘扣式脚手架具有承载力高、结构稳固、安全可靠、搭拆便捷、使用寿命长、易于管理等诸多优点,被广泛应用于桥梁、管廊、地铁、大型厂房、大型舞台、体育场馆等公建项目。

今天我们就对盘扣式脚手架架体盘扣式支撑架的搭设、施工、拆除、验收等做简单介绍。

一、盘扣式支撑架搭设安全要求建筑结构安全一直是各项目建设实现过程中的最主要目标,尤其对公共建筑而言更是如此,要确保在地震中建筑仍能够保证结构安全稳定。

盘扣式支撑架搭设安全要求有以下几点:1、搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行,严禁偷工减料,严格遵守搭设工艺,不得将变形或校正过的立杆作为施工材料。

2、搭设过程中,现场须有熟练的技术人员带班指导,并有安全员跟班检查监督。

3、搭设过程中严禁上下交叉作业,要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全,并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。

5、脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件,如需拆除必须报请技术负责人同意,确定补救措施后方可实施。

6、脚手架应与架空输电线路保持安全距离,工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ461)的有关规定执行。

7、高处作业规定:①遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。

②作业人员上下脚手架采用爬梯,不得攀登支架上下,更不允许采用塔吊、吊车吊装人员上下。

盘扣式支撑系统各构件名称二、盘扣式支撑架施工工艺流程安装搭设盘扣式支撑架时,应先安装立杆,再安装水平杆,最后安装斜杆,形成了基本的架体单元后,再以此扩展搭设成整体的支架体系。

盘口式支撑系统施工流程图三、盘扣式支撑架搭设控制要点1、依照支撑架配置图纸上尺寸标注,正确放样。

搭设范围根据设计图纸或甲方指定,随着支撑架的搭设随时进行校正。

盘扣式脚手架工艺简介及应用(共38张PPT)

盘扣式脚手架工艺简介及应用(共38张PPT)

三、产品介绍
150铝合金粱: WX=41.19cm3 、I=335cm4
长度规格:L=L=2m、3.5m、 5m等
四、支撑脚手架安装
1、调整座:
依脚手架配置图尺寸放样后,将「调整座」排列至定点。 模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm,作为 扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。
拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省,一般情况下可以 节省30%。
三、产品介绍
盘扣式脚手架主要分为60支撑体系和48操作脚手架体系。
支撑脚手架体系
根本组件
节点
特殊构件
立杆、横杆、斜杆、定位杆、底座、 顶托
圆盘、横杆铸头、斜杆铸头、 销板
踏板、步梯、钢桁架、外挂三脚 架、钢斜撑
配套产品
185铝合金粱、150铝合金粱
三、产品介绍
立杆:
规格:H=1000㎜、1500㎜、2000㎜、3000㎜, 外径:∅=48㎜,壁厚:t=3.2㎜, 材质:Q345A
功用:用于与标准基座向连接,主要承力构件,
每隔500㎜焊接一组圆盘,不配置内插棒。
三、产品介绍
横杆:
规格:L=600㎜,900㎜,1200㎜,1500㎜ 外径:∅=48.2㎜,壁厚t=2.5㎜
6、用量少、重量轻: 一般情况下,立杆的间距为1.5米、1.8米,横杆的步距为1.5米
,最大间距可以到达3米,步距到达2米。所以相同支撑体积下的用 量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。
二、盘扣式脚手架的主要特点
7、组装快捷、使用方便、节省费用: 由于用量少、重量轻,操作人员可以更加方便地进行组装。搭
6、第一层斜杆: 将「斜杆」全部依顺时针
或全部依逆时针方向组搭,如 以下图。将「斜杆」套入圆盘 大孔位置,使斜杆头前端抵住 主架圆管,再以斜楔贯穿大孔 敲紧固定。

盘扣式脚手架工艺与技术标准

盘扣式脚手架工艺与技术标准

盘扣式脚手架工艺与技术标准
盘扣式脚手架型号分类
根据盘扣式脚手架立杆连接方式,又分为外套筒连接与内连 接棒连接两种形式。 • 目前市场上60系列的盘扣脚手架一般采用内连接。 • 48系列盘扣脚手架一般是外套筒连接。
盘扣式脚手架工艺与技术标准
插销
U型顶托

定位杆


主杆


连接棒


横杆


平主杆

设计精髓:入口C处上面小,下面大,由于插销底部铆钉限制, 使得插销即能保持活动,又不能脱出水平杆,不容易丢失。
盘扣式脚手架工艺与技术标准 盘扣式脚手架
盘扣式脚手架工艺与技术标准
盘扣式脚手架工艺与技术标准
盘扣式脚手架工艺与技术标准
盘扣式脚手架工艺与技术标准
二、深入了解-盘扣式脚手架
盘扣式脚手架型号分类 盘扣脚手架的型号,根据《建筑施工承插型盘扣式 钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010,主要分为A 型和B型两类。 A型:就是市场上常说的60系列的,也就是说,立杆 直径是60mm,主要用于重型支撑,如桥梁工程中。 B型:也就是48系列的,立杆直径48mm,主要用于房 建与装饰装修,舞台灯光架等领域。
盘扣式脚手架工艺与技术标准 配套组件:挂扣式钢脚手板
盘扣式脚手架工艺与技术标准 配套组件:挂扣式钢脚手板
盘扣式脚手架工艺与技术标准 挂扣式钢梯与钢脚手板应用示例
盘扣式脚手架工艺与技术标准
产品质量要求:
1)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用对接焊接钢管; 2)钢管应平直,直线度允许偏差应为管长的1/500,两端面应平整,不得有 斜口、毛刺; 3)铸件表面应光滑,不得有砂眼、缩孔、裂纹等缺陷,表面粘砂应清除干净; 4)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷; 5)各焊缝有效高度应符合规定,焊缝应饱满,焊药应清除干净,不得有未焊 透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷; 6)可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌,涂层应均匀、牢固;架体杆件 及其他构配件表面应热镀锌,表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多 余结块; 7)主要构配件上的生产厂标识应清晰。

盘扣式脚手架工艺ppt课件

盘扣式脚手架工艺ppt课件
度高于传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5--2倍。
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三、总结-盘扣式脚手架特点
3、热镀锌工艺: 主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺,既提高了产
品的使用寿命,又为安全提供了进一步的保证,同时又作到 美观、漂亮。
4、可靠的品质: 该产品从下料开始,整个产品加工要经过20到工序,
每到工序均采用专机进行,减少人为因素的干预,特别是横 杆、立杆的制作,采用自主开发的全自动焊接专机,作到了 产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。
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三、总结-盘扣式脚手架特点
7、组装快捷、使用方便、节省费用: 由于用量少、重量轻,操作人员可以更加方便地进行组
装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省,一 般情况下可以节省30%。
第49页
四、盘扣式脚手架安装详解
第50页
模板支架搭设要求: 模板支架搭设高度不宜超过 24m;当超过24m时,应另行专 门设计。
第4页
节点组件
一、初识盘扣式脚手架
第5页
一、初识盘扣式脚手架
横杆与接头
第6页
一、初识盘扣式脚手架
横杆与接头
第7页
一、初识盘扣式脚手架
斜杆与立杆及组件
第8页
一、初识盘扣式脚手架
斜杆与立杆及组件
第9页
一、初识盘扣式脚手架
节点
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节点详图
一、初识盘扣式脚手架
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一、初识盘扣式脚手架
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四、盘扣式脚手架安装
第一步:测量放线:确定可调底座安放位置
第52页
四、盘扣式脚手架安装
第二步:按放线位置准确放置可调底座
第53页
四、盘扣式脚手架安装
第三步:调整可调底座的调节螺母,使调节螺母在同 一水平面上。模板支架可调底座调节丝杆外露长度不 应大于300mm。

盘扣式脚手架安装工艺

盘扣式脚手架安装工艺

引言概述:盘扣式脚手架是一种常用的临时支撑工具,可用于建筑施工、维修、装修等场合。

在上一篇文章中,我们已经介绍了盘扣式脚手架的基本概念和安装工艺的前期准备工作。

本文将进一步介绍盘扣式脚手架的具体安装工艺,包括搭设基础框架、安装立杆、横杆和斜杆、设置安全设施以及拆除脚手架等。

正文内容:1.搭设基础框架1.1清理施工现场:在搭设盘扣式脚手架之前,首先需要将施工现场进行清理,清除地面上的障碍物和杂物,确保脚手架的安装环境整洁。

1.2安装脚手架底座:根据脚手架的设计尺寸和工作需求,将底座件按照一定间距均匀布置在施工现场地面上。

确保底座平整牢固,并使用锚栓或斜杆将底座固定在地面上。

1.3连接底座和横杆:将连接座按照脚手架设计要求固定在底座上,并通过扣扣件将横杆与连接座连接起来,形成脚手架的基础框架。

确保连接牢固,并采取适当的防倾措施。

2.安装立杆、横杆和斜杆2.1立杆安装:根据脚手架的高度和横杆的间距,将立杆插入连接座中,并通过螺栓将其固定住。

确保立杆与底座以及连接座之间的连接紧密可靠。

2.2横杆安装:将横杆与立杆相连接,使用扣扣件将其固定。

确保横杆的伸出长度符合要求,并采取适当的加强措施。

2.3斜杆安装:在脚手架的侧面或角部,根据安全要求,选择合适的位置安装斜杆。

将斜杆与立杆和横杆连接,并使用螺栓将其紧固。

确保斜杆与脚手架的角度符合要求,并具有足够的稳定性。

3.设置安全设施3.1固定脚手架:在脚手架的顶部、底部和中部,使用钢丝绳或安全带将其固定住,防止脚手架发生倾斜或移动。

3.2搭设安全网:根据需要,在脚手架的外侧安装安全网,防止工人意外掉落。

安全网应松紧适宜,固定可靠,并经常进行检查和维护。

3.3设置警示标志:在脚手架的周围设置明显的警示标志,提醒他人注意,在脚手架附近工作时要注意安全。

3.4使用防滑材料:在脚手架的横杆上铺设防滑材料,例如橡胶垫或防滑纹理,以提供工人在上面行走时的安全性。

4.拆除脚手架4.1拆除安全设施:在拆除脚手架之前,首先需要拆除安全设施,包括安全网、警示标志和防滑材料。

最新盘扣式脚手架施工工艺(精品课件)

最新盘扣式脚手架施工工艺(精品课件)
底座高度调节
安装流程
安装起步杆
将起步杆套筒部份朝上套入调整底座上面,起步杆下缘需完全置入可调螺母受力平面的凹槽内。
起步杆安装
安装流程
安装扫地杆
将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管,再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。插销连接应保证锤击自锁 后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。 ,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。
立杆安装
安装流程
最新盘扣式脚手架施工工艺 (精品课件)
目录
一、盘扣脚手架介绍 二、施工前准备 三、脚手架安装 四、脚手架使用与维护 五、脚手架拆除 六、安全防护措施 七、工程项目案例 八、总结与展望
01
盘扣脚手架介绍
Chapter
背景与意义
建筑行业需求
标准化与规范化
随着建筑高度的增加和施工难度的提 升,传统脚手架已无法满足现代建筑 施工的需求,盘扣式脚手架因其独特 的优势逐渐受到青睐。
A型与B型可调底座
盘扣式脚手架配件
起始杆(标准基座)
规格:H=200㎜,外径∅=48㎜,壁厚t=3.2㎜,材质:Q345A功用:作为架体搭设起步之用,上部焊接外套管,下部与可调底座 直接相连接。
起始杆
盘扣式脚手架配件
立杆
规格:H=1000㎜、1500㎜、2000㎜、2500mm等规格、3000㎜;外径:∅=48㎜,壁厚:t=3.2㎜;功用:用于与标准基座向 连接,主要承力构件,每隔500㎜焊接一组圆盘。
可调顶托及相关参数图
盘扣式脚手架配件
配套组件脚手板
挂扣式钢脚手板,自带标准挂钩,一般是固定的几种尺寸。
配套脚手板
盘扣式脚手架配件
配套组件脚手板
挂扣式钢脚手板,自带标准挂钩,一般是固定的几种尺寸。

盘扣式脚手架工艺PPT课件

盘扣式脚手架工艺PPT课件

2019/11/3
第19页
二、深入了解盘扣式脚手架
盘扣式脚手架型号分类 盘扣脚手架的型号,根据《建筑施工承插型盘扣式 钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010,主要分为A 型和B型两类。 A型:就是市场上常说的60系列的,也就是说,立杆 直径是60mm,主要用于重型支撑,如桥梁工程中。 B型:也就是48系列的,立杆直径48mm,主要用于房 建与装饰装修,舞台灯光架等领域。
支 撑 节点
圆盘、横杆铸头、斜杆铸

头、销板


特殊构件
踏板、步梯、钢桁架、外挂

三脚架、钢斜撑

配套产品 铝合金粱
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盘 扣 式 支 撑 系 统 各 构 件 名 称
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二、深入了解盘扣式脚手架
U型顶托 定位杆 主杆
连接棒
插销
横杆 平主杆 斜杆
标准基座 底座
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第29页
二、深入了解盘扣式脚手架
横杆:型号规格模数为300mm。 规格有:300mm,600mm,900mm,1200mm,1500mm, 1800mm,2000mm
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第30页
二、深入了解盘扣式脚手架
横杆: 注意:水平杆的公称长度是立杆轴线间的距离,所以 实际长度比公称的长度短一个立杆的直径。
第27页
二、深入了解盘扣式脚手架
立杆:圆盘间距500mm,立杆模数为500mm,标准基座200mm
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二、深入了解盘扣式脚手架
横杆:
规格:L=600㎜,900㎜,1200㎜,1500㎜
外径:∅=48㎜,壁厚t=2.5㎜

盘扣式脚手架应用介绍2020.10.16

盘扣式脚手架应用介绍2020.10.16


架 体
特殊构件
踏板、步梯、钢桁架、外挂 三脚架、钢斜撑

配套产品
铝合金粱
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一、初识盘扣式脚手架
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二、深入了解盘扣式脚手架
U型顶托
插销

定位杆


主杆


连接棒


横杆


平主杆


斜杆

标准基座
底座
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二、深入了解盘扣式脚手架
可调底座:
规格:H=500、600㎜ 外径∅=38㎜,壁厚t=5㎜, 材质:Q235B 功用:作为调节架体底部高度
扫地杆安装要求:
扣件式脚手架扫地杆离地面安装高度规范要求是?
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四、盘扣式脚手架安装
扫地杆水平调节:
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四、盘扣式脚手架安装
第六步:将立杆长端插入起步杆的套管中。 以检查孔位置查看平主架是否插至套筒底部。
检查孔
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四、盘扣式脚手架安装
第七步:安装第二层横杆
150 cm
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四、盘扣式脚手架安装
盘扣式脚手架型号分类
根据盘扣式脚手架立杆连接方式,又分为外套筒连接与内连 接棒连接两种形式。 • 目前市场上60系列的盘扣脚手架一般采用内连接。 • 48系列盘扣脚手架一般是外套筒连接。
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二、深入了解盘扣式脚手架
基本组件
立杆、横杆、斜杆、定位杆、 底座、顶托

撑 节点 脚
圆盘、横杆铸头、斜杆铸 头、销板
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四、盘扣式脚手架安装
斜杆安装要求:模板支架不超过8米
当搭设高度不大于8m时,步距不宜大于1.5m,支架架体四周外立面向内的第一跨 每层均应设置竖向斜杆,架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆,并应在架体 内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭剪刀撑。

盘扣式脚手架应用介绍2020.10.16

盘扣式脚手架应用介绍2020.10.16
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三、总结-盘扣式脚手架特点
1、技术先进: 圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式,合
理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心,是脚手 架的升级换代产品,技术成熟,连接牢固、结构稳定、安全 可靠。
2、原材料升级: 主要材料全部采用低合金结构钢( 国标Q345B),强
度高于传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5--2倍。
36
三、总结-盘扣式脚手架特点
5、承载力大: 以60系列重型支撑架为例,高度为5米的单支立杆的允
许承载力为10.3吨(安全系数为2)。破坏载荷达到22吨。是 传统产品的2-3倍。 6、用量少、重量轻:
一般情况下,立杆的间距为1.5米、1.8米,横杆的步距 为1.5米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少 1/2, 重量会减少1/2~1/3 。
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四、盘扣式脚手架安装
第一步:测量放线:确定可调底座安放位置
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四、盘扣式脚手架安装
第二步:按放线位置准确放置可调底座
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四、盘扣式脚手架安装
第三步:调整可调底座的调节螺母,使调节螺母在同 一水平面上。模板支架可调底座调节丝杆外露长度不 应大于300mm。
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四、盘扣式脚手架安装
第四步:安装起步杆 将起步杆套筒部份朝上套入调整底座上面,起步
汇报人:刘英俊
2020/10/19
目录页
Contents Page
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分 第七部分 第八部分
初识盘扣式脚手架 深入了解-盘扣式脚手架 总结-盘扣式脚手架特点 盘扣式脚手架安装详解
工程应用举例 优势分析 使用模式 行业现状
一、初识盘扣式脚手架

2024最新版盘扣式脚手架施工工艺培训

2024最新版盘扣式脚手架施工工艺培训

盘扣式脚手架特点
特点
5、承载力大 以60系列重型支撑架为例,高度为5米的单支立杆的允许承载力为10.3吨(安全系数为2)。破坏载荷达到22吨。是 传统产品的2-3倍。 6、用量少、重量轻 一般情况下,立杆的间距为1.5米、1.8米,横杆的步距为1.5米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少 1/2, 重量会减少1/2到1/3 。 7、组装快捷、使用方便、节省费用 由于用量少、重量轻,操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省, 一般情况下可以节省30%。
各种规格尺寸横杆详图及参数图
盘扣式脚手架配件
横杆
注意水平杆的公称长度是立杆轴线间的距离,所以实际长度比公称的长度短一个立杆的直径。
横杆详图
盘扣式脚手架配件
斜杆
用于在竖向固定立杆,防止变形,形成三角形稳定结构,增加架体整体刚度。
横杆详图
盘扣式脚手架配件
斜杆
用于在竖向固定立杆,防止变形,形成三角形稳定结构,增加架体整体刚度。
盘扣式脚手架实现了标准化生产和规 范化施工,有利于提升建筑施工的整 体水平。
安全与效率
盘扣式脚手架具有较高的稳定性和承 载能力,能够有效提高施工安全性, 同时其搭设和拆除效率高,有利于缩 短工期。
盘扣式脚手架简介
盘扣式脚手架是一种新型脚手架,是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。又称菊花盘式脚手架、插盘式脚手架、轮盘 式脚手架、扣盘式脚手架。插座为直径133mm、厚10mm的圆盘,圆盘上开设8个孔,4个小孔为横杆专用,4个打孔为 斜杆专用,横杆、斜杆的连接方式均为插销式,采用φ48*3.5mm、Q345B钢管做主构件,立杆是在一定长度的钢管上 每隔0.50m焊接上一个圆盘,立杆底部带连接套管。横杆是在钢管两端焊接上带插销的插头。

盘扣式脚手架工艺与技术标准

盘扣式脚手架工艺与技术标准

盘扣式脚手架工艺与技术标准
盘扣式脚手架是一种新型的建筑支撑系统,它具有结构简单、安装快捷、承载能力强等优点。

以下是盘扣式脚手架工艺与技术标准的一些要点:
1. 材料要求:盘扣式脚手架的杆件和配件应采用高强度钢材制作,钢材的质量应符合国家相关标准。

2. 搭设要求:盘扣式脚手架的搭设应按照设计方案进行,搭设前应对基础进行处理,确保基础平整、坚实。

搭设时应注意杆件的连接牢固,横杆和立杆的交叉点应采用盘扣连接。

3. 拆除要求:盘扣式脚手架的拆除应按照从上到下、逐层拆除的原则进行,拆除时应注意防止杆件和配件的掉落。

4. 安全要求:盘扣式脚手架的使用应符合国家相关安全标准,搭设和拆除时应设置安全警示标志,操作人员应佩戴安全带等个人防护用品。

5. 检验要求:盘扣式脚手架在搭设前和使用过程中应进行检验,检验内容包括杆件和配件的质量、搭设的牢固程度、拆除的安全性等。

盘扣式脚手架的工艺与技术标准应符合国家相关标准和规范,以确保其安全、可靠、高效的使用。

盘扣式脚手架技术要点

盘扣式脚手架技术要点

盘扣式脚手架技术要点盘扣式脚手架是一种常用的搭建临时工作平台的工程施工工具,主要用于建筑、装修、维修等工程项目中。

它是由钢管、接头和横杆等构件组成的,通过互相连接和固定来形成一个稳固的平台。

盘扣式脚手架具有结构简单、安全可靠、搭建快捷、适应性强等优点,因此在工程施工中被广泛采用。

以下是盘扣式脚手架技术要点的详细介绍:一、脚手架构件选择与检查1.盘扣式脚手架的构件应选用质优、规格齐全的钢管,避免管壁有腐蚀、变形等缺陷;2.检查接头的制造工艺,确保接头的强度和稳定性;3.检查脚手架的横杆,横杆要求平直、无扭曲、无表面损坏;4.检查脚手架构件的连接螺纹,螺纹要求完整、清晰。

二、脚手架施工准备1.根据实际施工需要,制定脚手架的搭设方案,并编制详细的施工图;2.准备好所需的构件、工具和安全用具,如螺纹锤、扳手、搭脚扣、防滑垫等;3.拆解和清洗之前的脚手架构件,确保构件的清洁和完好;4.安装井道围栏和上、下水管道支架等附属设施。

三、脚手架搭设步骤1.先在地面上设置起始基础,用水平仪检查基础的水平度;2.安装起始竖杆,竖杆之间的间距要符合设计要求;3.安装剩余的竖杆,并用水平仪检查各个竖杆的垂直度;4.依次安装横杆和扣件,使用螺纹锤进行连接,确保连接紧固牢固;5.安装盘扣式脚手架的斜杆,斜杆与竖杆的角度要符合规范要求;6.在脚手架平台上铺设防滑垫,并用锁紧螺栓将垫子固定在脚手架横杆上。

四、脚手架验收与使用1.搭设完成后,使用水平仪检查脚手架的平整度和垂直度;2.检查脚手架的支撑情况,确保支撑稳固;3.排除施工现场周围的杂物和障碍物,确保安全通道畅通;4.定期检查脚手架的连接件,确保连接紧固;5.在脚手架使用期间,不得擅自拆除或更改脚手架的构件;6.脚手架使用完毕后,及时拆除和清理,确保工地整洁和安全。

盘扣式脚手架培训课件-(多场合应用)

盘扣式脚手架培训课件-(多场合应用)

盘扣式脚手架培训课件一、引言盘扣式脚手架作为一种新型的脚手架体系,因其具有搭建速度快、稳定性好、安全性高等优点,在建筑行业中得到了广泛的应用。

为了提高大家对盘扣式脚手架的了解和应用能力,我们特此制定了本培训课件。

二、盘扣式脚手架概述1.定义:盘扣式脚手架是一种新型的承重脚手架,主要由立杆、横杆、斜杆、连接盘等构件组成。

2.特点:搭建速度快、稳定性好、安全性高、节省材料、节省人工、适应性强。

3.应用范围:广泛应用于建筑、桥梁、隧道、电站等工程的施工。

三、盘扣式脚手架的搭建1.搭建前的准备:熟悉施工图纸、了解施工现场、制定搭建方案、准备搭建工具。

2.搭建步骤:先搭建基础架,然后逐层向上搭建,每层搭建完毕后进行验收。

3.注意事项:确保每个连接点牢固可靠,严格按照搭建方案进行搭建,注意安全防护。

四、盘扣式脚手架的拆除1.拆除前的准备:熟悉施工图纸、了解施工现场、制定拆除方案、准备拆除工具。

2.拆除步骤:先拆除上层脚手架,然后逐层向下拆除,每层拆除完毕后进行验收。

3.注意事项:确保每个连接点牢固可靠,严格按照拆除方案进行拆除,注意安全防护。

五、盘扣式脚手架的安全管理1.安全培训:对搭建和拆除人员进行安全培训,提高安全意识。

2.安全防护:设置安全防护网、防护栏杆,配备安全带、安全帽等个人防护装备。

3.安全检查:定期进行安全检查,发现问题及时整改。

六、盘扣式脚手架的维护保养1.定期检查:定期检查脚手架的连接点、构件等,发现问题及时处理。

2.清洁保养:定期对脚手架进行清洁保养,保持脚手架的清洁卫生。

3.存放管理:脚手架拆除后,应进行分类存放,避免阳光直射和潮湿环境。

七、总结通过本次培训,希望大家对盘扣式脚手架有了更深入的了解,掌握了盘扣式脚手架的搭建、拆除、安全管理及维护保养等方面的知识,提高大家在施工现场的安全意识和操作技能,为我国建筑行业的发展做出更大的贡献。

重点关注的细节:盘扣式脚手架的搭建步骤及注意事项一、搭建步骤1.基础架搭建:根据施工图纸和现场实际情况,确定脚手架的搭建位置和尺寸。

盘扣式脚手架技术规范

盘扣式脚手架技术规范

检测方法:采用专业工具进行 测量和试验
检测标准:符合国家相关标准 和规范
验收要求:确保各项指标符合 要求,保证安全可靠
检测工具与设备
检测工具:卡尺、卷尺、水平尺等 检测设备:激光测距仪、全站仪等 检测工具和设备的精度要求 检测工具和设备的校准和维护
不合格品的处理与纠正措施
对不合格品进行标识和记录,防止误用或混淆 对不合格品进行评审和处置,决定是否返工、降级或报废 采取纠正措施,消除不合格的原因,防止再次出现类似问题 对纠正措施进行验证和效果评估,确保问题得到有效解决
质量检验标准
盘扣节点结构应满足承载力要求, 不得出现裂纹、焊接变形和严重 锈蚀等现象。
斜杆与立杆、横杆的连接应牢固, 无松动现象。
添加标题
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扣件与立杆、横杆的连接应牢固, 无松动现象。
盘扣节点结构应能承受施工过程 中的各种荷载,并满足安全使用 要求。
成品包装与标识
成品应按规格、 型号分类包装, 并标明产品名 称、规格、型 号及特殊要求。
添加标题
工具:加工过程中需要使用到各 种刀具、夹具、量具等工具,以 确保加工精度和安全性
设备与工具的保养和维护:加工 设备和工具需要进行定期的保养 和维护,以确保其正常运转和使 用效果
加工流程与工艺要求
加工流程:材料选择、切割、 冲压、焊接、打磨、检验
工艺要求:确保材料质量、 焊接质量、尺寸精度、外观 质量
使用过程中的维护与保养
定期检查:对盘扣式脚手架的各个部件进行检查,确保无损坏或松动。
清洁保养:定期清理盘扣式脚手架的表面,保持其美观和防锈能力。
润滑油涂抹:在需要润滑的部位涂抹适量的润滑油,以减少磨损和锈蚀。 存放环境:选择干燥、通风良好的地方存放盘扣式脚手架,避免潮湿和曝 晒。

盘扣式脚手架架体使用详解

盘扣式脚手架架体使用详解

盘扣式脚手架架体使用详解盘扣式脚手架具有承载力高、结构稳固、安全可靠、搭拆便捷、使用寿命长、易于管理等诸多优点,被广泛应用于桥梁、管廊、地铁、大型厂房、大型舞台、体育场馆等公建项目。

今天我们就对盘扣式脚手架架体——盘扣式支撑架的搭设、施工、拆除、验收等做简单介绍。

一、盘扣式支撑架搭设安全要求建筑结构安全一直是各项目建设实现过程中的最主要目标,尤其对公共建筑而言更是如此,要确保在地震中建筑仍能够保证结构安全稳定。

盘扣式支撑架搭设安全要求有以下几点:1、搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行,严禁偷工减料,严格遵守搭设工艺,不得将变形或校正过的立杆作为施工材料。

2、搭设过程中,现场须有熟练的技术人员带班指导,并有安全员跟班检查监督。

3、搭设过程中严禁上下交叉作业,要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全,并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。

5、脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件,如需拆除必须报请技术负责人同意,确定补救措施后方可实施。

6、脚手架应与架空输电线路保持安全距离,工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ461)的有关规定执行。

7、高处作业规定:遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。

作业人员上下脚手架采用爬梯,不得攀登支架上下,更不允许采用塔吊、吊车吊装人员上下。

盘扣式支撑系统各构件名称二、盘扣式支撑架施工工艺流程安装搭设盘扣式支撑架时,应先安装立杆,再安装水平杆,最后安装斜杆,形成了基本的架体单元后,再以此扩展搭设成整体的支架体系。

盘口式支撑系统施工流程图三、盘扣式支撑架搭设控制要点1、依照支撑架配置图纸上尺寸标注,正确放样。

搭设范围根据设计图纸或甲方指定,随着支撑架的搭设随时进行校正。

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脚手架产品介绍
主要内容
一、盘扣式脚手架简介 二、盘扣式脚手架的主要特点 三、 产品介绍
四、支撑脚手架安装 五、工程应用
一、盘扣式脚手架简介
圆盘式脚手架是一种新型脚手架,该产品于上世纪八十年 代从欧洲引进,是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。又称菊 花盘式脚手架系统,插盘式脚手架系统,轮盘式脚手架系统,扣盘 式脚手架,layher架( layer架、雷亚架,因为该脚手架的基本原 理是由德国LAYHER(雷亚)公司发明,也被业内人士称为“雷 亚架”。主要用于大型演唱会的灯光架、背景架。), 圆盘式 多功能脚手架,是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。这种 脚手架的插座为直径133mm、厚10mm的圆盘,圆盘上开设8 个孔,采用φ48*3.5mm、Q345B钢管做主构件,立杆是在一定 长度的钢管上每隔0.50m焊接上一个圆盘,用这种新颖、美观 的圆盘连接横杆,底部带连接套。横杆是在钢管两端焊接上带 插销的插头制成。
三、产品介绍
可调底座:
规格:H=600㎜ 外径∅=38㎜,壁厚t=5㎜, 材质:Q235B 功用:作为调节架体底部高度,
丝杠理论最大调节范围100~450㎜, 一般控制在100~300㎜以内。
质量要求:
可调底座丝杆宜采用梯形牙,B型立杆宜配置Φ38 丝杆和调节手柄,丝杆外径不应小于36mm。可调底座 的底板采用Q235钢板制作,厚度不应小于5mm,允许 尺寸偏差应为±0.2mm,承力面钢板长度和宽度均不应 小于150mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊,并应设置 加劲片或加劲拱度。可调底座丝杆与螺母旋合长度不得 小于5扣,螺母厚度不得小于30mm,可调底座插入立 杆内的长度应符合规范规定。
三、产品介绍
立杆: 规格:H=1000㎜、1500㎜、2000㎜、3000㎜, 外径:∅=48㎜,壁厚:t=3.2㎜, 材质:Q345A 功用:用于与标准基座向连接,主要承力构件, 每隔500㎜焊接一组圆盘,不配置内插棒。
三、产品介绍
横杆:
规格:L=600㎜,900㎜,1200㎜,1500㎜ 外径:∅=48.2㎜,壁厚t=2.5㎜ 材质:Q235B 功用:两端焊有横杆铸头,并配置销板,


节点
圆盘、横杆铸头、斜杆铸

头、销板

架 体
特殊构件
踏板、步梯、钢桁架、外挂 三脚架、钢斜撑

配套产品
185铝合金粱、150铝合金 粱
三、产品介绍
销板
U型顶托
定位杆

主杆

式连接棒支撑来自系横杆统

平主杆


斜杆


标准基座
下调整座
三、产品介绍
产品质量要求:
1)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用对接焊接钢管; 2)钢管应平直,直线度允许偏差应为管长的1/500,两端面应平整,不得有斜口、毛 刺; 3)铸件表面应光滑,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除 干净; 4)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷; 5)各焊缝有效高度应符合规定,焊缝应饱满,焊药应清除干净,不得有未焊透、夹渣 、咬肉、裂纹等缺陷; 6)可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌,涂层应均匀、牢固;架体杆件及其他构 配件表面应热镀锌,表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块; 7)主要构配件上的生产厂标识应清晰。
盘扣式脚手架
二、盘扣式脚手架的主要特点
1、技术先进: 圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式,合理
的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心,主要应用 于欧美国家和地区,是脚手架的升级换代产品,技术成熟, 连接牢固、结构稳定、安全可靠。
2、原材料升级: 主要材料全部采用低合金结构钢( 国标Q345B),强度
用于与立杆圆盘相扣接,使得架体 得以向外延伸。 质量要求: 楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能 自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不 应小于8mm,允许尺寸偏差应为±0.lmm。横杆水平 长度允许偏差为±0.5mm。
二、盘扣式脚手架的主要特点
5、承载力大: 以60系列重型支撑架为例,高度为5米的单支立杆的允
许承载力为10.3吨(安全系数为2)。破坏载荷达到22吨。是传 统产品的2-3倍。
6、用量少、重量轻: 一般情况下,立杆的间距为1.5米、1.8米,横杆的步距
为1.5米,最大间距可以达到3米,步距达到2米。所以相同 支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少 1/2~1/3 。
三、产品介绍
标准基座:
规格:H=500㎜, 外径∅=48㎜,壁厚t=3.2㎜, 材质:Q345A 功用:作为架体搭设起步之用,
上部焊接外套管,下部与 可调底座直接相连接。 质量要求: 钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm,允许尺 寸偏差应为±0.5mm。立杆连接套管可采用铸钢套管或 无缝钢管套管。采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长 度不应小于160mm,可插入长度不应小于110mm。套管 内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。立杆与立杆连 接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔,销孔孔径 不应大于14mm,允许尺寸偏差应为±0.1mm;立杆连 接件直径宜为12mm,允许尺寸偏差应为±0.1mm。连 接盘与立杆焊接固定时,连接盘盘心与立杆轴心的不同 轴度不应大于0.3mm;以单侧边连接盘外边缘处为测点, 盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0. 3mm。
高于传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5--2倍。
二、盘扣式脚手架的主要特点
3、热镀锌工艺: 主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺,既提高了产品
的使用寿命,又为安全提供了进一步的保证,同时又作到美 观、漂亮。
4、可靠的品质: 该产品从下料开始,整个产品加工要经过20到工序,每
到工序均采用专机进行,减少人为因素的干预,特别是横杆、 立杆的制作,采用自主开发的全自动焊接专机,作到了产品 精度高、互换性强、质量稳定可靠。
二、盘扣式脚手架的主要特点
7、组装快捷、使用方便、节省费用: 由于用量少、重量轻,操作人员可以更加方便地进行组
装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省,一 般情况下可以节省30%。
三、产品介绍
盘扣式脚手架主要分为60支撑体系和48操作脚手架体系。
基本组件
立杆、横杆、斜杆、定位杆、底 座、顶托
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