盘扣式脚手架工艺简介及应用

立杆的制作，采用自主开发的全自动焊接专机，作到了产品
精度高、互换性强、质量稳定可靠。
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二、盘扣式脚手架的主要特点
5、承载力大： 以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允
许承载力为10.3吨(安全系数为2)。破坏载荷达到22吨。是传 统产品的2-3倍。
6、用量少、重量轻：
一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距
为1.5米，最大间距可以达到3米，步距达到2米。所以相同
支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少
1/2~1/3 。
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二、盘扣式脚手架的主要特点
7、组装快捷、使用方便、节省费用： 由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组
装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一 般情况下可以节省30%。
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四、支撑脚手架安装
6、第一层斜杆： 将「斜杆」全部依顺时
针或全部依逆时针方向组搭， 如下图。将「斜杆」套入圆 盘大孔位置，使斜杆头前端 抵住主架圆管，再以斜楔贯 穿大孔敲紧固定。 注意！斜杆具有方向性，方 向相反即无法搭接。
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四、支撑脚手架安装
7、第三层横杆： 如下图位置，依步聚3安装第三层横杆。
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三、产品介绍
可调底座：
规格：H=600㎜ 外径∅=38㎜，壁厚t=5㎜， 材质：Q235B 功用：作为调节架体底部高度，
丝杠理论最大调节范围100~450㎜， 一般控制在100~300㎜以内。
质量要求：
可调底座丝杆宜采用梯形牙，B型立杆宜配置Φ38 丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于36mm。可调底座 的底板采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许 尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应 小于150mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊，并应设置 加劲片或加劲拱度。可调底座丝杆与螺母旋合长度不得 小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可调底座插入立 杆内的长度应符合规范规定。
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五、工程应用
5、临时看台工程
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层，依实际高度组装。若 安装于支撑架最上层（即U 型调整座下方），不管高 度搭接几层，每层间距都 不得超过150cm。
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四、支撑脚手架安装
10、第三层斜杆： 如右图所示，
依步骤6组搭方式， 和第一层、第二层 相同方向搭接第三
层「斜杆」。
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四、支撑脚手架安装
11、U型调整座： 如右图所示，将「U型调整座」牙管插入主架管中，
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ห้องสมุดไป่ตู้
三、产品介绍
标准基座：
规格：H=500㎜， 外径∅=48㎜，壁厚t=3.2㎜， 材质：Q345A 功用：作为架体搭设起步之用，
上部焊接外套管，下部与 可调底座直接相连接。 质量要求： 钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺 寸偏差应为±0.5mm。立杆连接套管可采用铸钢套管或 无缝钢管套管。采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长 度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管 内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。立杆与立杆连 接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径 不应大于14mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm；立杆连 接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。连 接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同 . 轴度不应大于0.3mm；以单侧边13连接盘外边缘处为测点， 盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0. 3mm。
三、产品介绍
立杆： 规格：H=1000㎜、1500㎜、2000㎜、3000㎜， 外径：∅=48㎜，壁厚：t=3.2㎜， 材质：Q345A 功用：用于与标准基座向连接，主要承力构件， 每隔500㎜焊接一组圆盘，不配置内插棒。
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三、产品介绍
横杆：
规格：L=600㎜,900㎜,1200㎜,1500㎜ 外径：∅=48.2㎜，壁厚t=2.5㎜ 材质：Q235B 功用：两端焊有横杆铸头，并配置销板，
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四、支撑脚手架安装
2、标准基座： 将「标准基座」的主架套筒部份朝上套入调整座上方，
标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。
受力平面
主架套筒
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四、支撑脚手架安装
3、第一层横杆： 将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管，
再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。插销外表面应与水平杆和斜 杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不 拔脱，抗拔力不得小于3kN。
用于与立杆圆盘相扣接，使得架体 得以向外延伸。 质量要求： 楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能 自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不 应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。横杆水平 长度允许偏差为±0.5mm。
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三、产品介绍
斜杆： 规格：600×1500㎜,900×1500㎜,1200×1500㎜, 1500×1500㎜,1800×1500㎜,2100×1500㎜, 2400×1500㎜,3000×1500㎜， 外径：∅=33㎜，壁厚：t=2.3㎜， 材质：Q195 功用：用于在竖向固定立杆，防止变形， 形成三角形稳定结构，增加架体 整体刚度。
150 cm
150 cm
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四、支撑脚手架安装
8.第二层斜杆： 如下图所示，依步骤
6组搭方式，和第一层相同 方向搭接第二层「斜杆」。 ※若第一层为逆时针方向 组装，则第二层以上的斜 杆同样需以逆时针方向组 装。
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四、支撑脚手架安装
9、第四层横杆： 如右图位置，依步聚3
安装第四层横杆。 横杆需每150cm安装一
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三、产品介绍
盘扣式脚手架主要分为60支撑体系和48操作脚手架体系。
支 撑 脚 手 架 体 系
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基本组件 节点 特殊构件
立杆、横杆、斜杆、定位杆、底 座、顶托
圆盘、横杆铸头、斜杆铸 头、销板
踏板、步梯、钢桁架、外挂 三脚架、钢斜撑
配套产品
185铝合金粱、150铝合金 粱
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三、产品介绍
销板
U型顶托
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三、产品介绍
可调顶托：
规格：H=600㎜， 外径：∅=38㎜，壁厚t=5㎜， 材质：Q235B 功用：作为调节架体顶部高度，上部放置
铝合金粱或工字钢梁，丝杠理论最 大调节范围100~450㎜，要求控制在
100~300㎜以内。
质量要求：
可调托座丝杆宜采用梯形牙，B型立杆宜配置Φ38丝杆 和调节手柄，丝杆外径不应小于36mm。可调托座的托板采 用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为 ±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;可调 托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。可调 底座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于 30mm，可调底座插入立杆内的长度应符合规范规定。
脚手架产品介绍
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主要内容
一、盘扣式脚手架简介 二、盘扣式脚手架的主要特点 三、 产品介绍
四、支撑脚手架安装 五、工程应用
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一、盘扣式脚手架简介
圆盘式脚手架是一种新型脚手架，该产品于上世纪八十年 代从欧洲引进,是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。又称菊 花盘式脚手架系统,插盘式脚手架系统,轮盘式脚手架系统,扣盘 式脚手架,layher架( layer架、雷亚架，因为该脚手架的基本原 理是由德国LAYHER（雷亚）公司发明，也被业内人士称为“雷 亚架”。主要用于大型演唱会的灯光架、背景架。）， 圆盘式 多功能脚手架，是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。这种 脚手架的插座为直径133mm、厚10mm的圆盘，圆盘上开设8 个孔，采用φ48*3.5mm、Q345B钢管做主构件，立杆是在一定 长度的钢管上每隔0.50m焊接上一个圆盘，用这种新颖、美观 的圆盘连接横杆，底部带连接套。横杆是在钢管两端焊接上带 插销的插头制成。
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三、产品介绍
150铝合金粱： WX=41.19cm3 、I=335cm4
长度规格：L=L=2m、3.5m、 5m等
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四、支撑脚手架安装
1、调整座： 依脚手架配置图尺寸放样后，将「调整座」排列至
定点。 模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于 300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大 于550mm。
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盘扣式脚手架
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二、盘扣式脚手架的主要特点
1、技术先进： 圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式，合理
的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心，主要应用 于欧美国家和地区，是脚手架的升级换代产品，技术成熟， 连接牢固、结构稳定、安全可靠。
2、原材料升级： 主要材料全部采用低合金结构钢（ 国标Q345B），强度
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四、支撑脚手架安装
4、平主架：
未加装（连接棒）的主架 检查孔
L=36cm
统称为「平主架」，依下图所
50c
示将「平主架」长端插入标准 m
基座的套筒中。以检查孔位置
25c m
查看平主架是否插至套筒底部。
L=40cm
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四、支撑脚手架安装
5、第二层横杆 如下图位置，依步聚3安装第二层横杆
150 cm
再以扳手调整至所需高度。
U型调整座 高度调整扳手
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五、工程应用
1、桥梁支撑工程
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五、工程应用
1、桥梁支撑工程
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五、工程应用
2、厂房粱板支撑工程
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五、工程应用
2、厂房粱板支撑工程
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五、工程应用
2、厂房粱板支撑工程
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五、工程应用
3、造船工程
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五、工程应用
4、演艺舞台背景架
高于传统脚手架的普碳钢管（国标Q235）的1.5--2倍。
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二、盘扣式脚手架的主要特点
3、热镀锌工艺： 主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品
的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证，同时又作到美 观、漂亮。
4、可靠的品质：
该产品从下料开始，整个产品加工要经过20到工序，每
到工序均采用专机进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、
盘 扣 式 支 撑 称系 统 各 构 件 名
定位杆 主杆
连接棒 横杆
平主杆 斜杆
标准基座
下调整座
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三、产品介绍
产品质量要求：
1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管； 2）钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1／500，两端面应平整，不得有斜口、毛 刺； 3）铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除 干净； 4）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷； 5）各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣 、咬肉、裂纹等缺陷； 6）可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构 配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块； 7）主要构配件上的生产厂标识应清晰。
模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂 长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm， 可. 调托座插入立杆或双槽钢托梁长度17不得小于150mm。
三、产品介绍
铝合金粱： 规格：150铝合金粱
材质：材质6351-T6，E=70300Mpa、=255N/mm2 功用：铝合金工字梁是国际流行的支撑梁主流产品，用 于模板支撑主梁次梁使用，具有重量轻、强度大、抗腐蚀 性好、周转次数多、残值高、均摊费用低廉产品。本品可 以节省大量工作时间并减少维护。