S系列双吸中开泵样本

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150S50A双吸中开泵

150S50A双吸中开泵

150S50A双吸中开泵
150S50A双吸中开泵概述:
“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵,适应于工业和城市给排水泵,可作为工厂、城市、电站、水利工程等排水或给水用泵,亦可用于农田灌溉。

“S”系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。

供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送的介质温度为0℃~80℃,允许进口压力0.6MPa。

150S50A双吸中开泵参数范围:
流量Q 88~1400m3/s
扬程H 12~100m
150S50A双吸中开泵型号说明:
150S50A
150-双吸中开泵进口直径为150MM
S-单级双吸水平中开式离心泵
50-双吸中开泵设计点的扬程为50m
A表示叶轮切割
150S50A双吸中开泵结构型式:
“S”系列型泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。

轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

150S50A双吸中开泵旋转方向:
从电机端向泵看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。

150S50A双吸中开泵主要零件材质:
泵的过流部件材质均为铸铁。

150S50A双吸中开泵成套范围:
成套供应泵,电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

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150S50中开泵-中开泵参数-中开泵性能

150S50中开泵-中开泵参数-中开泵性能

150S50 单级双吸离心泵150S50150 ——泵进口直径为150mmS ——卧式单级双吸清水离心泵50 ——泵设计点扬程78mA ——叶轮外径切割代号I——代表叶轮外径加大G ——代表更改叶轮设计参数:泵型号流量扬程转速轴功率配套功率效率汽蚀(m3/h)(l/s)(m)(r/min)(kw)(kw)(%)(m)150S50160 44.5 54 2950 29 37 81 3.8工作条件:转速:370~2970 r/min 流量:135~38000m3/h (设计点)扬程:12~205m(设计点)介质温度:≤80℃(标配泵);≤150℃(轴承和机械密封增加冷却,泵壳材料采用QT500-7)允许进口压力:≤0.3Mpa(标配泵);≤0.6MPa(泵壳材料采用QT500-7)旋转方向:从驱动端看,订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。

简介:概述:“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。

“S”系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。

适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵,亦可用于农田排灌。

供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送液体温度为0℃~80℃。

允许最大进口压力为0.6MPa。

参数范围:流量Q 88~1400m3/h 扬程H 12~100m 型号说明: 6×14SD 6—吐出口径(英寸) 14—圆整的最大叶轮外径(英寸) S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)结构型式:“S”系列型泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。

轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

旋转方向:从电动机端看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。

主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁。

成套范围:成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

各种水泵结构图

各种水泵结构图

各种泵结构图S型单级双吸中开泵一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。

该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方,检修时,只要将泵盖揭开,即可将全部零件拆下进行维修。

S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。

其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。

主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。

适用于工业和城市给排水、农田排灌。

二、产品特点1、密封系统:可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环;2、流量大、效率高:双吸叶轮,具有流量大、效率高等特点;3、可更换的轴套:轴套作为易损件,起到保护轴,提高泵的使用寿命;4、密封环:密封环作为易损件,起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。

三、工作条件流量范围:30~6500 m3/h扬程范围H:8~140m介质温度:-20℃~+80℃环境温度:≤+40℃AS撕裂式排污泵一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。

水泵轴和电机轴是同一根轴,由于水泵位于整个排污泵最下端,它能最大限度抽吸地面积余污水。

AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构,能够将纤维等物质撕裂、切断,然后顺利排放,因此,本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。

产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。

二、产品特点1、电缆耐用、防水:耐污重型橡套软电缆,树脂灌注,压紧固定,绝无拉松,长久可靠。

2、双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。

3、多道检测,多道保护:配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。

4、维修方便:可采用双导轨的耦合装置,使泵起降时无需水下操作,维护便捷,省时省工;专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能,可大幅度提高维修效率。

5、全工况运行:采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。

300S58A中开泵-双吸泵-卧式中开泵-卧式双吸泵-单级双吸离心泵

300S58A中开泵-双吸泵-卧式中开泵-卧式双吸泵-单级双吸离心泵

300S58A 单级双吸离心泵300S58A300 ——泵进口直径为300mmS ——卧式单级双吸清水离心泵58 ——泵设计点扬程58mA ——叶轮外径切割代号I——代表叶轮外径加大G ——代表更改叶轮设计参数:泵型号流量扬程转速轴功率配套功率效率汽蚀(m3/h)(l/s)(m)(r/min)(kw)(kw)(%)(m)300S58A720 200 49 1480 118 160 81 5.8工作条件:转速:370~2970 r/min 流量:135~38000m3/h (设计点)扬程:12~205m(设计点)介质温度:≤80℃(标配泵);≤150℃(轴承和机械密封增加冷却,泵壳材料采用QT500-7)允许进口压力:≤0.3Mpa(标配泵);≤0.6MPa(泵壳材料采用QT500-7)旋转方向:从驱动端看,订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。

简介:概述:“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。

“S”系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。

适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵,亦可用于农田排灌。

供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送液体温度为0℃~80℃。

允许最大进口压力为0.6MPa。

参数范围:流量Q 88~1400m3/h 扬程H 12~100m 型号说明: 6×14SD 6—吐出口径(英寸) 14—圆整的最大叶轮外径(英寸) S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)结构型式:“S”系列型泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。

轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

旋转方向:从电动机端看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。

主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁。

成套范围:成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

2-SG型单级双吸水平中开离心泵样本

2-SG型单级双吸水平中开离心泵样本
⑾优化设计公用底座
采用有专利的公用底座,通过优化设计,在保证其强度的情况下合理 的减轻底座的重量;所有底座均设有调节耳,非常方便安装与对中。
⑿.材料搭配
多种材料组合使泵可以用于更广泛的领域;材料按照工况和介质等要
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高效节能中开循环水泵最优搭配,也可根据用户需要进行适当调整。
2.型号说明: SGA400×300IJ SG-双吸高效中开式离心泵 A-模型代号 400-进口口径(mm) 300-出口口径(mm) I-更换叶轮 J-降速
3.适用范围: 流量:Q=800~40000m3/h 扬程: H=6~140m 工作温度:≤80℃ 工作允许压力:≤2.5MPa 进口压力:≤0.6MPa
(1)常规型(从动力端向泵看,泵逆时针方向旋转)
(2)特殊型(从动力端向泵看,泵顺时针方向旋转)
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高效节能中开循环水泵
长沙福斯水泵泵业有限公司
SG 型泵主要由泵体,泵盖,转子部件(叶轮,轴,轴承体等),密封环, 联轴器;及其附件:水封管部件,冷却水管部件,泄漏水接收部件,地脚螺 栓,联轴器罩,电机,公用底座等零部件组成。
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高效节能中开循环水泵
四.SG 型泵性能表
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型号 SGA400×300 SGB400×300 SGB400×300I SGC400×350 SGC400×350I SGD400×350 SGE400×400 SGA400×300J SGB400×300J SGC400×350J SGD400×350J SGE400×400J
⑶ 环保
综合用户多年的使用经验,采用具有专利的冷却水接管部件及轴封泄 漏水排泄部件,保证泵房干净,无泄漏,符合环保要求。泵运行时噪声低、 振动小,能确保舒适的工作环境。

300S32A中开泵-中开泵参数-中开泵性能

300S32A中开泵-中开泵参数-中开泵性能

300S32A 单级双吸离心泵300S32A300 ——泵进口直径为300mmS ——卧式单级双吸清水离心泵32 ——泵设计点扬程32mA ——叶轮外径切割代号I——代表叶轮外径加大G ——代表更改叶轮设计参数:泵型号流量扬程转速轴功率配套功率效率汽蚀(m3/h)(l/s)(m)(r/min)(kw)(kw)(%)(m)300S32A702 195 24.7 1480 56.2 75 84 5.8工作条件:转速:370~2970 r/min 流量:135~38000m3/h (设计点)扬程:12~205m(设计点)介质温度:≤80℃(标配泵);≤150℃(轴承和机械密封增加冷却,泵壳材料采用QT500-7)允许进口压力:≤0.3Mpa(标配泵);≤0.6MPa(泵壳材料采用QT500-7)旋转方向:从驱动端看,订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。

简介:概述:“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。

“S”系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。

适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵,亦可用于农田排灌。

供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送液体温度为0℃~80℃。

允许最大进口压力为0.6MPa。

参数范围:流量Q 88~1400m3/h 扬程H 12~100m 型号说明: 6×14SD 6—吐出口径(英寸) 14—圆整的最大叶轮外径(英寸) S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)结构型式:“S”系列型泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。

轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

旋转方向:从电动机端看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。

主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁。

成套范围:成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

500S98A中开泵-双吸泵-卧式中开泵-卧式双吸泵-单级双吸离心泵

500S98A中开泵-双吸泵-卧式中开泵-卧式双吸泵-单级双吸离心泵

500S98A 单级双吸离心泵500S98A500 ——泵进口直径为500mmS ——卧式单级双吸清水离心泵98 ——泵设计点扬程A ——叶轮外径切割代号I——代表叶轮外径加大G ——代表更改叶轮设计参数:泵型号流量扬程转速轴功率配套功率效率汽蚀(m3/h)(l/s)(m)(r/min)(kw)(kw)(%)(m)500S98A 1872 520 83 980 540 630 78.5 3.85工作条件:转速:370~2970 r/min 流量:135~38000m3/h (设计点)扬程:12~205m(设计点)介质温度:≤80℃(标配泵);≤150℃(轴承和机械密封增加冷却,泵壳材料采用QT500-7)允许进口压力:≤0.3Mpa(标配泵);≤0.6MPa(泵壳材料采用QT500-7)旋转方向:从驱动端看,订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。

简介:概述:“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。

“S”系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。

适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵,亦可用于农田排灌。

供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送液体温度为0℃~80℃。

允许最大进口压力为0.6MPa。

参数范围:流量Q 88~1400m3/h 扬程H 12~100m 型号说明: 6×14SD 6—吐出口径(英寸) 14—圆整的最大叶轮外径(英寸) S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)结构型式:“S”系列型泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。

轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

旋转方向:从电动机端看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。

主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁。

成套范围:成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

S型单级双吸中开泵的基本常识

S型单级双吸中开泵的基本常识

S型单级双吸中开泵的基本常识使用 S 型单级双吸中开泵的基本常识 S 型单级双吸中开泵的概述:S 型单级双吸中开泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。

轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

S 型单级双中开泵适应于工业和城市给排水泵,可作为工厂、城市、电站、水利工程等排水或给水用泵,亦可用于农田灌溉。

S 系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。

供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送的介质温度为0℃~80℃,允许进口压力 0. 6MPa。

上图为 S 型中开泵示样图 S 型单级双吸中开泵的参数范围:流量 Q 88~10800m /h 扬程 H 12~100m S 型单级双吸中开泵的型号说明:200S95 200-吐出口径 S-单级双吸水平中开式离心泵 95-扬程 S 型单级双吸中开泵的安装:1、开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动,泵的进出口封盖完好,无污物等进入泵内,则可直接送到使用现场去安装。

2、安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安装在基础上,并用水平仪校正底座,应严格检查泵轴1/ 11和电机轴的同心度,联轴器外圆偏移允差 0. 1 毫米,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过 0. 3毫米。

3、泵的吸入管路和压出管路应设有支撑,不允许管路的重量直接由泵来承受,检查管路,仪表等接口处密封是否良好。

S 型单级单吸中开泵的性能:参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径 mm mm kg 进出口径泵重功率型号 kw m126 160 198 112 144 180 3/s L/s m 35 44. 555 31 40 47 r/min kw % 72 75 74 68 72 70 m 150S78 84 78 70 67 62 55 2980 40 45. 3 51 29. 8 33. 8 36. 9 55 Y250M-2 5. 9 245 150 100 150 150S78A 2980 45 Y225M-2 5. 9 220 150 100 150 150S78B 112 31 42 2980 20. 5 37 Y200L2-2 68 5. 9 190 150 150 144 170 216 380 342 198 270 310 216 280 351 180 270 324 173 239 288 216 280 336 210 262 314 196 247 300 40 47 60 78 95 55 75 86 60 78 97. 550 75 90 48 66 80 60 77. 893. 358. 372. 887. 254. 468. 683. 340 37 48 42 35 43 36 31 69 63 50 54. 5 46 37. 5 48 44 36 99 95 87 87 83 74 76 73 63 22. 4 25. 2 34. 9 37. 7 40. 2 30. 5 33. 1 34.4 55. 1 59. 3 67. 8 38. 2 42. 8 47. 3 32. 2 36. 6 38. 2 78. 6 90. 8 101. 168. 1 78. 6 83. 3 57 64. 6 71. 4 70 68 81 85 81 76 80 76 73. 781 70. 570 79 70 70 78 74 74 80 79 73 77 76 72 76 72 100 200S42 2980 55 Y250M-2 5. 4 204 200 150 200 200S42A 2980 37 Y200L2-25. 4 193 200 150 200 200S63 2980 75 Y280S-2 5. 4 235200 150 230 200S63A 2980 55 Y250M-2 5. 4 215 200 150 230 200S63B 2980 45 Y225M-2 5. 4 200 200 150 230 200S95 2980 110Y315S-2 4 4. 7 6. 6 4 4. 5 5. 7 4 4. 2 5. 4 272 200 125 300 200S595A 2980 110Y315S-2 255 200 125 300 200S95B 2980 75 Y280S-2 245 200 125 300 参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 250S14 300 485 580 83 134.7 161 17. 5 14 12 1480 19. 7 22. 6 23. 3 30 Y200-4 72. 5 85.6 82.7 2 3. 39 4. 18 245 250 200 520 250S14A 320 430 504 88.8 119. 4 140 13. 7 11 8. 6 1480 15. 3 15. 7 15. 73 22 Y180L-4 78 82 75 3. 2 226 250 200 520 250S24 360 485 576 100 134. 7 160 27 24 19 1480 33. 1 36. 9 36. 3 45 Y22M-4 80 86 82 3. 5 285 250 200 580 250S24A 342 414 482 95 115 134 22. 2 20. 3 17. 4 1480 25. 8 27. 6 28. 6 37 Y225S-4 80 83 80 3. 5 265 250 200 580 250S39 360 485 80. 8 134. 7 42. 5 39 1480 54. 8 62. 1 75 Y280S-4 76 83 3. 2 367 250 200 620 612 170 32. 5 68. 6 79 250S39A 324 468 576 90 130 160 35. 30. 5 25 1480 42. 3 49. 2 50. 9 55 Y250M-4 74 79 77 3. 2 338 250 200 620 250S65 360 485 582 80. 8 134. 7 162. 7 71 65 60 1480 92. 9 108. 7 126. 9 132 Y315M-4 75 79 75 3 450 250 200 831 250S65A 338 462 535 93. 8 128. 3 148. 6 60 53 49 1480 74. 7 86. 6 95. 2 110 Y315S-4 74 77 75 3 410 250 2003/ 11831 300S12 612 790 900 170 219 250 13. 6 11. 25 9. 4 1480 30.2 31. 1 33. 1 37 Y225S-2 78 83 80 5. 8 251 300 800 720 300S12A 515 675 781 143. 1 187. 5 216. 9 11. 5 9. 7 8. 5 1480 22. 1 22.9 23. 8 30 Y200L-4 73 78 76 5. 8 222 300 300 720 300S19 612 790 935 170 219 260 22 19 14 1480 45. 9 46. 9 47. 6 55 Y250M-4 80 87 75 5. 8 290 300 250 1200 300S19A 485 693 798 134. 7 192. 5 221. 7 18. 5 14. 8 12. 1 1480 34. 4 34. 9 35. 1 45 Y225M-4 71 80 75 5. 8 260 300 250 1200 300S32 612 790 900 170 219 250 38 32 28 1480 76. 2 79 86 110 Y315S-4 83 87 80 5. 8 348 300 250 810 参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 300S32A 537 702 790 149.2 195 219. 4 29. 5 24. 7 22. 8 1480 53. 9 56. 2 62. 9 75 Y280S-4 80 84 78 5. 8 318 300 250 810 300S58 576 790 972 160 219 270 65 58 50 1480 136 148. 5 165. 5 185 Y315M1-4 75 84 80 5. 8 435 300 250 943 300S58A 529 720 893 147 200 248 55 49 42 1480 107 118. 6 131 160 Y315L1-4 74 81 78 5. 8 410 300 250 943 300S58B 504 684 835 140 190 232 47. 2 43 37 1480 88. 8 100 108 132 Y315M-4 73 80 78 5. 8 390 300 250 943 300S90 590 790 936 164 219 260 93 90 82 1480 202 242 279 315 Y355L2-4 74 80 75 5. 8 531 300 200 1056 300S90A 576 756 918 160 210 255 86 78 70 1480 190 217 247 280 Y355L1-4 71 74 71 5.8 500 300 200 1056300S90B 540 720900 150 200 250 72 67 57 1480 151 180 200 220 Y315M1-4 70 73 70 5. 8 470 300 200 1056350S16 972 1260 1476 270 350 400 20 16 13. 4 1480 63. 8 63. 9 72. 8 75 Y280S-4 83 86 74 5. 3 290 350 350 895 350S16A 800 967 1167 222. 2 268. 6 324. 2 13. 7 11. 5 8. 6 1480 40. 3 38. 8 39 55 Y250M-4 74 78 70 5. 3 250 350 350 895 350S26 972 1260 1440 270 350 400 32 26 22 1480 99. 7 101.5 105 132 Y315M-4 85 88 82 5. 3 340 350 300 875 350S26A 843 1088 1264 234. 2 302. 2 351. 1 24. 7 20. 4 15. 7 1480 70. 9 72. 8 74 90 Y280M-4 80 83 73 5. 3 315 350 300 875 350S44 972 1260 1476 270 350 410 50 40 37 1480 164 177. 6 189 220 Y355M1-4 81 87 79 5. 3 406 350 300 1120350S44A 876 1131 1350 243. 3 314. 2 375 42 37 31 1480 125. 2 135.8 142. 6 160 Y315L1-4 80 84 80 5. 3 367 350 300 1120参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 350S75 972 1260 1440 270 350 400 80 75 65 1480 271 303 309 355 Y4501-4 78 85 80 5. 3 493 350 250 1200350S75A 900 1170 1332 250 325 370 70 65 56 1480 220 247 257 280 Y355L1-4 78 84 79 5. 3 470 350 250 1200350S75B 813 1060 1202 226 294 334 57 53 45. 8 1480 168 187 195 220 Y335M1-4 75 82 77 5. 3 435 350 250 1200350S125 850 1260 1660 236 350 461 140 125 100 1480 463 530 624 710 Y5001-4 705/ 1181 72. 5 5. 3 655 350 200 1420350S125A 787 1157 1538 219 321 427. 2 120 107 86 1480 367 432 515 560 Y4505-4 70 78 70 5. 3 620 350 200 1420350S125B 754 209. 4 108 1480 313 50 Y4504-4 70 5. 3 575 350 1420 1098 1448 305 402. 2 96 77 373 419 77 72.5 200 500S13 1620 2020 2340 450 561. 1 650 15 13 10. 4 980 83.8 86. 2 82. 8 110 Y315L1-6 79 83 80 4. 5 4. 7 5 390 500 500 2173500S13A 1490 1860 2100 413. 9 516. 7 583. 3 12. 8 11 9 980 66. 8 68 65. 5 75 Y315S-6 77. 8 82 78. 6 4. 5 4. 7 5 360 500 500 2173500S22 1620 2020 2340 450 561. 1 650 24. 5 22 19. 4 980 140. 4 144. 1 145. 4 185 Y355M2-6 77 84 85 5. 2 465 500 400 1680500S22A 1400 1746 2020 388. 9 485 561. 1 20 17 14 980 103 101 93. 8 132 Y315L2-6 74 80 82. 1 5. 2 427 500 500 1680500S35 1620 2020 2340 450 561 650 40 35 28 980 207. 6 219 210 250 Y450-6* 85 88 85 4. 8 530 500 350 2340500S35A 1400 1746 2020 389 485 561 31 27 21 980 144 151 138 220 Y355L1-6 82 85 84 4. 8 498 500 350 2340500S40 1788 2020 2314 496. 7 561. 1 642. 8 42. 5 40.3 36.4 980 234. 8 245. 1 251. 9 280 Y4002-6 88. 2 90.5 91.1 3 3.2 4. 1 566 500 350 2400参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 500S40A 1676 1969 2262 465. 6 546. 9 628.3 37. 9 35 31. 2 980 198. 7 211 223. 6 250 Y3556-6 87. 1 89 86 3 3. 2 4. 1 535 500350 2400500S59 162 2020 2340 450 561 650 68 59 47 980 380 391 374 450 Y4506-6 79 83 80 4. 5 675 500 350 2747500S59A 1500 1872 2170 417 520 603 57 49 39 980 315 330 320 400 Y4505-6 74 75 72 4. 5 625 500 350 2747500S59B 1400 1746 2020 389 485 561 46 40 32 980 240 257 248 315 Y4503-6 73 74 71 4. 5 583 500 350 2747500S98 1620 2020 2340 450 561. 1 650 114 98 79 980 644. 8 678 680. 3 800 Y5005-6 78 79. 4 74 4 860 500 300 3800500S98A 150****2415.75209683980509.3540630Y5003-67778.5 4 800 500 300 3800 2170 602. 8 67 542. 4 73 500S98B 1400 1746 2020 388. 9 485 561 86 74 59 980 431. 4 452 432. 8 560 Y5002-6 76 78 75 4 745 500 300 3800600S22 2593 3241 3739 720. 3 900.3 1038. 627. 6 23. 1 18 980 226. 8 231. 8 232. 1 280 Y450-6* 86 88 79 7 485 600 500 220060022A 2288 2860 3300 635. 6 794.4 916. 7 21.5 18 14 980 157. 5 161 161. 2 185 Y355M2-6 85 87 78 7 445 600 500 2200600S32 2700 3240 3600 750 900 1000 33. 5 32 26 980 291. 7 317. 5 298 400 Y4505-6 85 89 84 6. 4 540 600 500 314960032A 2520 3000 3165 700 833. 3 879. 2 25. 5 32 19.2 980 205. 8 211 196. 9 250 Y450-6* 85 89 84 6. 4 490 600 500 3149600S36 3300 3800 4300 916. 7 1055. 61194. 440 36 31 980 413.4 423. 6 427. 3 500 Y5001-6 87 88 85 8. 2 8. 4 8. 8 570 600 500 2400600S47 2160 3170 3600 600 881 1000 56. 5 47 40. 5 980 415.7/ 114 455. 9 461. 7 560 Y5002-6 80 88 86 5.5 6. 5 8 636 600 400 4364参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 600S47A 2400 2920 3500 666.7 811. 1 972. 2 45 42 35 980 352. 5 380 402. 2 450 Y450-6 83.5 88 83 5. 5 6. 5 8 587 600 400 4364 600S75 2592 3060 3600 720 850 1000 78 75 69 980 644. 3 694. 4 760 900 Y5601-6 87 88 80 5. 6 5. 6 10. 1 765 600 500 4350 600S75A 2338 3084 3248 500 856.7 900 63. 5 57. 8 56. 2 980 467 539. 7 552 630 Y5003-6 85. 5 90 89 4. 6 7. 3 8. 2 690 600 500 4350 700S40 3040 3800 4340 844.4 1055. 61205. 645. 2 41. 9 37. 7 742 443. 1 485. 3 501 560 Y5006-8 84.5 89. 4 89 3. 3 3.6 5 778 700 500 6450 700S40A 2837 3800 4583 788. 1 1055. 61273. 139. 6 34. 7 27. 7 742 368. 4 405. 6 412. 3 500 Y5005-8 83. 1 88. 6 83.9 3. 3 3. 6 5 756 700 500 6450 700S90 4000 4700 5500 1111. 11305. 61527. 897 90 77 980 1201 1281 1358 1600 Y6302-8 88 90 85 5. 8 7. 4 9. 5 840 700 500 6000 700S90J 3000 3600 4200 833. 3 1000 1166. 756 52 44 742 532 579 592 630 Y5601-8 86 88 83 3. 6 4. 6 5. 9 840 700 500 6000 800S22 4320 5500 6840 1200 1527. 81800 25 22 19 742 358. 7 370.2 385. 4 450 Y5004-8 82 89 86 7 640 800 600 7580 800S22J 3000 4400 5040 833.3 1222 1400 16 14 12.5 742 163. 4 190.6 201.8 250 Y500-10* 80 88 85 5 640 800 600 7580 800S22A 3960 48305500 1100 1341. 71527. 819 17 15 742 246. 9 254. 1 261. 2 315 Y5001-8 83 88 86 7 570 800 600 7580 800S22JA 2800 3870 4500 777.8 1070 1250 13 11 9. 5 590 123. 9 133. 3 138. 6 185 Y355L-10 80 87 84 5 570 800 600 7580 800S24 5250 7000 8400 1458 1944 2333. 327. 5 24 20 742 479 506 532 630 Y5601-8 82 90 86 9 658 800 700 7580 800S24J 4170 5600 6700 1158. 31555. 61861. 117. 4 15 12.5 590 244 260 272 315 Y5004-10 81 88 846 658 800 700 7580 参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 800S24A 4840 6250 7740 1344. 41736. 12150 23. 6 21 17. 2 742 382 406 429 500 Y5005-8 81. 5 88 84.5 9 610 800 700 5950 800SA24JA 3850 5000 6150 1069. 41388. 91708. 315 13 11 590 194 203 219 280 Y5003-10 81 87 846 610 800 700 5950 800S32 4320 5500 6480 1200 1527. 81800 35 32 29 742 502.2 538. 5 588. 2 630 Y5601-8 82 89 87 7 710 800 600 7600 800S32A 3500 4950 6000 972 1357 1666. 730 26 23 742 353 398. 3 437 450 Y5004-8 81 88 86 7 645 800 600 7600 800S47 4320 5500 6480 1200 1527. 81800 51 47 42 742 740. 7 782. 2 842. 2 1000 Y6301-8 81 90 88 6. 5 820 800 600 8200 800S47J 3000 4400 5200 833. 3 1222 1444 35 30 26 590 357. 4 403. 9 428. 1 450 Y5601-10 80 89 86 4 820 800 600 8200 800S47A 3500 972 45 742 529. 5 710 Y5602-89/ 1181 6. 5 760 800 8200 5070 6000 1408 1666. 740 36 6205 684 89 86 600 800S47JA 2800 4060 4800 777. 8 1127. 81333 30 25 22 590 286 314. 1 334. 4 355 Y5005-10 80 88 86 4 760 800 600 8200 800S76 5920 7360 8075 1644. 42044. 42243 76 72 69 742 1426 1570 1760 1800 Y710-7-8 86 92 89 5. 8 6. 4 8. 5 990 800 600 9000 800S76J 4750 5890 6365 1319. 41636. 11768 48 45. 5 43. 5 590 734 807 857 1000 Y6303-10 84. 7 90. 5 88 3. 6 4. 5 5. 3 990 800 600 9000 800S76A 4750 6080 6745 1319. 41688. 91873. 661 58 55 742 929 1056 1162 1250 Y6303-8 85 91 87 5. 8 6. 4 8. 5 885 800 600 9000 800S76JA 3895 4980 5510 1081. 91383. 31530. 638. 5 36. 5 34.8 590 488 553 610 710 Y5605-10 83. 7 89. 6 85. 7 3. 6 4. 5 5.3 885 800 600 9000 800S76B 4370 5550 6175 1213. 91541. 71715. 255 52. 3 49. 5 742 777 876 965 1120 Y6302-8 84. 3 90. 3 86.3 5. 8 6.4 8.5 840 800 600 9000 参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 800S76JB 3560 4410 4900 988. 9 1225 1361. 134. 7 33 31. 3 590 406 448 486 560 Y5603-10 83 88. 5 86 3. 6 4. 5 5. 3 840 800 600 9000 800S76JJ 3990 4940 5320 1108. 31372. 21477. 833.7 32 30.7 495 441 490 530 630 Y6302-12 83 88 84 3. 2 3. 4 4. 7 990 800 600 9000 900S36 6000 7500 9000 166. 7 2083. 32500 40 36 32 590 769. 4 817. 5 907. 3 1000 Y6303-10 85 90 86. 5 5. 3 6. 2 7. 3980 900 900 11200 900S36A 5700 6600 7900 1583. 31833. 32194. 434. 3 32 27. 5 590 622. 4 654 687. 6 800 Y6301-10 85. 6 88 86.1 4 4. 5 5. 3 905 900 900 11200 900S36* 7080 8140 9330 1966. 72261. 12591. 738 36 31 590 843 897 927 1000 Y6303-10 87 89 854. 75. 16. 3 910 900 900 11200 1200S22 7920 9612 10800 2200 2670 3000 25. 5 22 18 495 644 662 638 800 Y6304-12 85. 5 87 835. 8 955 1200 800 25600 1200S22A 7200 9000 2000 2500 22. 5 20.2 495 534 573 710 Y6303-12 83. 8 86. 5 5. 8 910 1200 800 25600 10800 2800 17. 5 585 82. 211/ 11。

S(SH)型单级双吸中开式清水泵

S(SH)型单级双吸中开式清水泵

S(Sh)型单级双吸中开式清水泵采用国内最优秀的水力模型制造,具有高效节能的特点。

本系列泵扬程在9M~140M;流量为126m3/h~12500 m3/h,主要供输送清水及物理化学性质类似于水的温度不超过80℃的液体之用,适用于城镇给排水、城市供热系统、电站、中央空调、农田排灌、防洪排涝、水利工程等场合。

所有泵均可用填料和机械密封,若订货不作说明,以填料出厂。

从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转。

根据需要也可改为逆时针方向旋转,但在定货时应另行提出,以便特殊供应。

泵的安装、起动、运转、停止1.安装顺序(1).将底座放在地基上,在地脚螺栓处垫铁,将用调整其间的契形垫铁的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

(2).在基础与泵地脚之间灌注混凝土。

(3).待混凝土干涸后拧紧地脚螺栓并重新检查水泵的水平度。

(4).校正电机轴与水泵的同心度。

(5).检查电机转向与水泵转向相一致后,装上联轴器的联接柱销。

(6).水泵进出管路应另设支架支撑,不得由泵体支撑。

2.水泵的起动与停止(1).起动前转动泵的转子,应轻滑均匀。

(2).关闭出水闸阀,向泵内注水(如无底阀则用真空泵抽吸引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。

(3).如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相连接的旋塞再起动电动机,待转速正常后再打开,然后逐渐打开出水闸阀。

(4).均匀的拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。

(5).当停止水泵运转时要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后切断电机电源。

(6).长期停止使用时应拆开水泵,将零件上的水檫干,在加工表面涂上防锈油保管好。

3. 运转与保养(1).水泵轴承最高温度不应超过75°C。

(2).润滑轴承用的钙基黄油数量应以占轴承体空间的1/3-1/2为宜。

(3).填料磨损时可适当压紧填料压盖,若磨损过多时应予更换。

(4).运转过程中如发现噪音或其它不正常的声音时应立即停车,检查其原因。

350S26中开泵-双吸泵-卧式中开泵-卧式双吸泵-单级双吸离心泵

350S26中开泵-双吸泵-卧式中开泵-卧式双吸泵-单级双吸离心泵

350S26 单级双吸离心泵350S26350 ——泵进口直径为350mmS ——卧式单级双吸清水离心泵26 ——泵设计点扬程26mA ——叶轮外径切割代号I——代表叶轮外径加大G ——代表更改叶轮设计参数:泵型号流量扬程转速轴功率配套功率效率汽蚀(m3/h)(l/s)(m)(r/min)(kw)(kw)(%)(m)350S26 1260 350 26 1480 101.5 132 88 4.75工作条件:转速:370~2970 r/min 流量:135~38000m3/h (设计点)扬程:12~205m(设计点)介质温度:≤80℃(标配泵);≤150℃(轴承和机械密封增加冷却,泵壳材料采用QT500-7)允许进口压力:≤0.3Mpa(标配泵);≤0.6MPa(泵壳材料采用QT500-7)旋转方向:从驱动端看,订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。

简介:概述:“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。

“S”系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。

适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵,亦可用于农田排灌。

供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送液体温度为0℃~80℃。

允许最大进口压力为0.6MPa。

参数范围:流量Q 88~1400m3/h 扬程H 12~100m 型号说明: 6×14SD 6—吐出口径(英寸) 14—圆整的最大叶轮外径(英寸) S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)结构型式:“S”系列型泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。

轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

旋转方向:从电动机端看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。

主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁。

成套范围:成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

150S78中开泵-中开泵参数-中开泵性能

150S78中开泵-中开泵参数-中开泵性能

150S78 单级双吸离心泵150S78150 ——泵进口直径为150mmS ——卧式单级双吸清水离心泵78 ——泵设计点扬程78mA ——叶轮外径切割代号I——代表叶轮外径加大G ——代表更改叶轮设计参数:泵型号流量扬程转速轴功率配套功率效率汽蚀(m3/h)(l/s)(m)(r/min)(kw)(kw)(%)(m)150S78160 44.5 78 2980 45.3 55 75 5.9工作条件:转速:370~2970 r/min 流量:135~38000m3/h (设计点)扬程:12~205m(设计点)介质温度:≤80℃(标配泵);≤150℃(轴承和机械密封增加冷却,泵壳材料采用QT500-7)允许进口压力:≤0.3Mpa(标配泵);≤0.6MPa(泵壳材料采用QT500-7)旋转方向:从驱动端看,订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。

简介:概述:“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。

“S”系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。

适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵,亦可用于农田排灌。

供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送液体温度为0℃~80℃。

允许最大进口压力为0.6MPa。

参数范围:流量Q 88~1400m3/h 扬程H 12~100m 型号说明: 6×14SD 6—吐出口径(英寸) 14—圆整的最大叶轮外径(英寸) S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)结构型式:“S”系列型泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。

轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

旋转方向:从电动机端看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。

主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁。

成套范围:成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

200S42A中开泵-中开泵参数-中开泵性能

200S42A中开泵-中开泵参数-中开泵性能

200S42A 单级双吸离心泵200S42A200 ——泵进口直径为200mmS ——卧式单级双吸清水离心泵42 ——泵设计点扬程78mA ——叶轮外径切割代号I——代表叶轮外径加大G ——代表更改叶轮设计参数:泵型号流量扬程转速轴功率配套功率效率汽蚀(m3/h)(l/s)(m)(r/min)(kw)(kw)(%)(m)200S42A 270 75 36 2980 33.1 37 80 5.4工作条件:转速:370~2970 r/min 流量:135~38000m3/h (设计点)扬程:12~205m(设计点)介质温度:≤80℃(标配泵);≤150℃(轴承和机械密封增加冷却,泵壳材料采用QT500-7)允许进口压力:≤0.3Mpa(标配泵);≤0.6MPa(泵壳材料采用QT500-7)旋转方向:从驱动端看,订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。

简介:概述:“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。

“S”系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。

适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵,亦可用于农田排灌。

供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送液体温度为0℃~80℃。

允许最大进口压力为0.6MPa。

参数范围:流量Q 88~1400m3/h 扬程H 12~100m 型号说明: 6×14SD 6—吐出口径(英寸) 14—圆整的最大叶轮外径(英寸) S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)结构型式:“S”系列型泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。

轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

旋转方向:从电动机端看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。

主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁。

成套范围:成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

20SA-22J中开泵-双吸泵-卧式中开泵-卧式双吸泵-单级双吸离心泵

20SA-22J中开泵-双吸泵-卧式中开泵-卧式双吸泵-单级双吸离心泵

20SA-22J 单级双吸离心泵20SA-22J500 ——泵进口直径为mmSA ——卧式单级双吸清水离心泵A ——叶轮外径切割代号I——代表叶轮外径加大G ——代表更改叶轮工作条件:转速:370~2970 r/min 流量:135~38000m3/h (设计点)扬程:12~205m(设计点)介质温度:≤80℃(标配泵);≤150℃(轴承和机械密封增加冷却,泵壳材料采用QT500-7)允许进口压力:≤0.3Mpa(标配泵);≤0.6MPa(泵壳材料采用QT500-7)旋转方向:从驱动端看,订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。

简介:概述:“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。

“S”系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。

适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵,亦可用于农田排灌。

供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送液体温度为0℃~80℃。

允许最大进口压力为0.6MPa。

参数范围:流量Q 88~1400m3/h 扬程H 12~100m 型号说明: 6×14SD 6—吐出口径(英寸) 14—圆整的最大叶轮外径(英寸) S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)结构型式:“S”系列型泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。

轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

旋转方向:从电动机端看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。

主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁。

成套范围:成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

订货时请注明主要零件材质,若对泵、电机有特殊要求,可与本公司协商有关技术要求。

结构特点:S型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,与轴线垂直呈水平方向,泵壳中开,检修时无需拆卸进、出水管路及电动机(或其它原动机)。

500S22A中开泵-双吸泵-卧式中开泵-卧式双吸泵-单级双吸离心泵

500S22A中开泵-双吸泵-卧式中开泵-卧式双吸泵-单级双吸离心泵

500S22A 单级双吸离心泵500S22A500 ——泵进口直径为500mmS ——卧式单级双吸清水离心泵22 ——泵设计点扬程A ——叶轮外径切割代号I——代表叶轮外径加大G ——代表更改叶轮设计参数:泵型号流量扬程转速轴功率配套功率效率汽蚀(m3/h)(l/s)(m)(r/min)(kw)(kw)(%)(m)500S22A 1746 485 17 980 101 132 80 5工作条件:转速:370~2970 r/min 流量:135~38000m3/h (设计点)扬程:12~205m(设计点)介质温度:≤80℃(标配泵);≤150℃(轴承和机械密封增加冷却,泵壳材料采用QT500-7)允许进口压力:≤0.3Mpa(标配泵);≤0.6MPa(泵壳材料采用QT500-7)旋转方向:从驱动端看,订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。

简介:概述:“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。

“S”系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。

适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵,亦可用于农田排灌。

供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送液体温度为0℃~80℃。

允许最大进口压力为0.6MPa。

参数范围:流量Q 88~1400m3/h 扬程H 12~100m 型号说明: 6×14SD 6—吐出口径(英寸) 14—圆整的最大叶轮外径(英寸) S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)结构型式:“S”系列型泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。

轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

旋转方向:从电动机端看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。

主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁。

成套范围:成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

300S12A中开泵-中开泵参数-中开泵性能

300S12A中开泵-中开泵参数-中开泵性能

300S12A 单级双吸离心泵300S12A300 ——泵进口直径为300mmS ——卧式单级双吸清水离心泵12 ——泵设计点扬程12mA ——叶轮外径切割代号I——代表叶轮外径加大G ——代表更改叶轮设计参数:泵型号流量扬程转速轴功率配套功率效率汽蚀(m3/h)(l/s)(m)(r/min)(kw)(kw)(%)(m)300S12A 675 187.5 9.7 1480 22.9 30 78 5.5工作条件:转速:370~2970 r/min 流量:135~38000m3/h (设计点)扬程:12~205m(设计点)介质温度:≤80℃(标配泵);≤150℃(轴承和机械密封增加冷却,泵壳材料采用QT500-7)允许进口压力:≤0.3Mpa(标配泵);≤0.6MPa(泵壳材料采用QT500-7)旋转方向:从驱动端看,订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。

简介:概述:“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。

“S”系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。

适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵,亦可用于农田排灌。

供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送液体温度为0℃~80℃。

允许最大进口压力为0.6MPa。

参数范围:流量Q 88~1400m3/h 扬程H 12~100m 型号说明: 6×14SD 6—吐出口径(英寸) 14—圆整的最大叶轮外径(英寸) S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)结构型式:“S”系列型泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。

轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

旋转方向:从电动机端看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。

主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁。

250S24中开泵-中开泵参数-中开泵性能

250S24中开泵-中开泵参数-中开泵性能

250S24 单级双吸离心泵250S24250 ——泵进口直径为250mmS ——卧式单级双吸清水离心泵24 ——泵设计点扬程mA ——叶轮外径切割代号I——代表叶轮外径加大G ——代表更改叶轮设计参数:泵型号流量扬程转速轴功率配套功率效率汽蚀(m3/h)(l/s)(m)(r/min)(kw)(kw)(%)(m)250S24485 134.7 24 1480 36.9 55 86 6.7工作条件:转速:370~2970 r/min 流量:135~38000m3/h (设计点)扬程:12~205m(设计点)介质温度:≤80℃(标配泵);≤150℃(轴承和机械密封增加冷却,泵壳材料采用QT500-7)允许进口压力:≤0.3Mpa(标配泵);≤0.6MPa(泵壳材料采用QT500-7)旋转方向:从驱动端看,订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。

简介:概述:“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。

“S”系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。

适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵,亦可用于农田排灌。

供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送液体温度为0℃~80℃。

允许最大进口压力为0.6MPa。

参数范围:流量Q 88~1400m3/h 扬程H 12~100m 型号说明: 6×14SD 6—吐出口径(英寸) 14—圆整的最大叶轮外径(英寸) S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)结构型式:“S”系列型泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。

轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

旋转方向:从电动机端看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。

主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁。

成套范围:成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

150S50B中开泵-中开泵参数-中开泵性能

150S50B中开泵-中开泵参数-中开泵性能

150S50B 单级双吸离心泵150S50B150 ——泵进口直径为150mmS ——卧式单级双吸清水离心泵50 ——泵设计点扬程78mA ——叶轮外径切割代号I——代表叶轮外径加大G ——代表更改叶轮设计参数:泵型号流量扬程转速轴功率配套功率效率汽蚀(m3/h)(l/s)(m)(r/min)(kw)(kw)(%)(m)150S50B133 36.9 36 2950 17.7 22 78 3.4工作条件:转速:370~2970 r/min 流量:135~38000m3/h (设计点)扬程:12~205m(设计点)介质温度:≤80℃(标配泵);≤150℃(轴承和机械密封增加冷却,泵壳材料采用QT500-7)允许进口压力:≤0.3Mpa(标配泵);≤0.6MPa(泵壳材料采用QT500-7)旋转方向:从驱动端看,订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。

简介:概述:“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。

“S”系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。

适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵,亦可用于农田排灌。

供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送液体温度为0℃~80℃。

允许最大进口压力为0.6MPa。

参数范围:流量Q 88~1400m3/h 扬程H 12~100m 型号说明: 6×14SD 6—吐出口径(英寸) 14—圆整的最大叶轮外径(英寸) S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)结构型式:“S”系列型泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。

轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

旋转方向:从电动机端看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。

主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁。

成套范围:成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

单级双吸卧式中开离心泵S系列

单级双吸卧式中开离心泵S系列

Inosculating innovative technologies, interpreting the art of fluid![P R O D U C T C A T A L O G 2009]S SERIES SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION HORIZONTAL SPLIT CENTRIFUGAL PUMP业务手机1381727422615201996575S Type pump figure dimension tableS Type double-suction centrifugal pump installation dimension drawing(with foundation)24S Type pump with y type motor installation dimension table(with foundation)25S Type double-suction centrifugal pump installation dimension drawing(without foundation)27S Type pump spare parts table39Ŀ¼CONTENTS112258133719S Type pump performance dataS Type pump performance curveS Type pump figure dimension drawing201Both pump casing and cover form the worki ng chamber of the impeller and there are threaded holes for mounting vacuum and pressure meters on the flanges at both inlet and outlet and for water draining on the lower side of them.The impeller is static-balance calibrated, fixed with the m-uff and the muff nuts in both sides and its axial position can be adjusted via the nuts and axial force gets balanced by means of the symmetrical arrangement of its blades, there may be residual axial force which is borne by the bearing at the axle end.The pump shaft is supported by two single-column centripe-tal ball bearings, which are mounted inside of the bearing body on both ends of the pump and lubricated with grease. The dual-suction seal ring is used to reduce the leak at the impeller.Both inlet and outlet of this pump are placed under the axial line, horizontally and vertical to the axial line, the pump casing is opened in the middle so it is unneccessary to remove the water inlet and outlet pipelines and motor(or other prime movers). The pump moves CW viewing from the clutch to it. The pump moving CCW can also be made, but it should be specially noted at order. The main parts of the pump are: pump casing(1), pump cover (2), impeller (3), shaft(4), dual-suction seal ring(5), muff(6), be-aring(15) etc.and all of them, except the axle which is made of quality carbon steel, are made of cast iron. The material may be replaced with others upon different media.()(1)(2)(3)(4)(5)(6)(15)So 80CGB/T3216GB/T5657Model S pump is a single-stage double-suction horizontal split centrifugal pump and used to transport pure water and the liquid of both physical and chemical nature similar to those of water, the maximum temperature of which must not be over 80,suitable for water supply and drainage in factories, mines, cities and electric stations, waterlogged land drainage and irrigation of farming land and carious hydraulic projects.This series pump comply with the standards of GB/T3216and GB/T5657.150 S 78 AOuter diameter of impeller via first cut78Head: 78mDual-suction centrifugal pump 150Pump's inlet diameter:150mm1Check both pump and motor to see if any damages with th- em.2The installat ion height f the pump plus the hydraulic loss of the suck-in pipeline and its speed energy is just the NPSHa of the unit, which should bigger than NPSHr. The dimensions of the basis should be in line with those of in- stallation of the pump unit. 3. Installation sequences:The pump is driven directly by means of connecting to it via an elastic clutch. (Set up a stand additionally in case of a rubber band driving).The shaft seal is packing seal and, to cool and lubricate the seal cavity and prevent air from getting into the pump, there is a packing ring between the packing. A small volume of high-pressure water flows into the packing cavity via the tapered beard during the pump's working to act as a water seal.1 21. Assembly of the rotor's parts: in turn mount the impeller, muff, muff nut, packing sleeve, packing ring, packing gland, mechanical seal, mechanical seal bland, water retai ning r- i ng and bearing on the pump shaft, put on the dual-suction seal ring and then the clutch.2. Check the outer circles of the impeller's seal and the muff on the rotor separately, the radial jumping of which should not be over the settings in the table below.34()3Mount the rotor on the pump casing and adjust the impeller to have its axial position in the middle of the dual-suction seal ring in both sides and then fixed, then fix the gland of the b- earing's body with the fixing screws.4Put on the packing(in case of a packing seal), the paper pad on the middle opened face and the pump cover and tighten the threaded-tail conical pin first and then cover's nut. Mo- unt the packing gland, but do not press the packing too tig- htly, otherwise the muff may get heated to leave a bigger power consumption; while not too loose, or a big leak of liquid and reduced pump efficiency may re sult in. If me- chanical seal is used, adjust compress capacity of mecha- nical seal to ensure no leak with it.After a sse mbl y, move the pump shaft with hand, it should be smooth and uniform without touch. Disassembly can be m- ade with the steps contrary to above ones.12 NPSHaNPSHaNPSHr 31. Start and stop(1) Before starting, move the rotor of the pump, which should be felt light, smooth and uniform.(2) Close the water outlet valve, prime water into the pump (le- ad water by extracting with a vacuum pump in case of no foot valve). Ensure the pump full of water and no air ne- sted inside of it.(1) (2)(3) (4) 0.10.3()(5) 4 5 6 7(20)(1) Place the pump on the concrete basis with built-in foot bolts, correct the levelness with the method adjusting the wedge cushi on block an d properly tighten the bolts to prevent them from displacement.(2) Grout concret e between the basis and the pump foot.(3) After the concrete gets solidified, tighten the foot bolts and check the pump's levelness again.(4) Correct the concentricity between the axles of both pump and motor to have them in a straight line. The allowed tol- erance of the non-concentricity of the outer circles of two clutches is 0.1mm and the one of the non-uniform end-face intervals along with the circumference is 0.3mm(another cor rection of which after both water inlet and outlet pipe- lines are connected and a trial movement, the above requ- irements should also be met with).(5) After finding out the rotating direction of the motor is ide- ntical to that of the pump, mount the link pin of the clutch.4Both water inlet and outlet pipelines should be supported by a separate stand and not by the pump body.5 A good air tightness of the combined face between both p- ump and pipeline should be kept, especially the inlet pipel- ine, it must be guaranteed without air leak and without the poss ibility for air to be nested on the unit.6In general, a foot valve can be mounted if the pump is mo- unted above the water level of the water inlet so as to start the pump with priming, it can also use the way of vacuum pu- mp water leading.7In general gate valve and check valve are required to be m- ounted in the water outlet pipeline of the pump(unnecessary for those of a head less than 20m), with the check valve mounted after the gate valve.The above ways of installation mean the pump without a common foundation.For the pump with a common foundation, use the wedge-iron-pad between both foundation and concrete to correct the levelness of the unit, then grout concrete between them. The installation principle and requirements are the same as those for the pump without a common foundation.(1)(2)(),(3) First close the plug of a vacuum or pressure meter, if so m- ounted on the pump, connected to the pump before starting the motor and then open it when the motor move in the nor- mal speed; next, gradually open the water outlet gate va- lve and make it smaller in case of a large flowrater or big- ger or bigger on the contrary.(4) Uniformly tighten the pressing nut on the packing gland to have liquid leak in drops and pay attention to the tempera- ture rise outside of the packing cavity.(5) When to stop the pump, first close the plug of the vacuum or pressure meter and the gate valve on the water outlet p- ipeline, then cut off the power of the motor. Open the squ- are screw plug on the lower side of the pump casing to let the residual water out to prevent frozen cracking in case of a lower ambient temperature.(6) In a long time stop, remove the pump and dry the parts and coat rust-proof grease on the processed surface.2. Running(1) The maximum temperature of the pump's bearing must not be over 75.(2) It is proper for the volume of the calcium-based grease lub- ricating the bearing to hold a space inside of the bearing body by 1/31/2.(3) Properly press the packing gland in case of a little bit we- ar and replace it in case of too much wear.(4) Take a periodic check of the elastic clutch and take care of the temperature rise with the motor's bearing.(5) During running, stop it at once when noise or other abnor- mal sound is heard to find the cause and settle it.(6) Do not raise the pump speed at will, but lowering it is all- owed. For instance, with this type of pump, the rated rotat- ing speed is n, flowrate is Q, head is H, axle power is N, lo- wered speed is n1, the flowrate, head and axle power after speed lowering are Q 1, H 1 and N 1, respectively. Make c- onversion by means of the following formula.(3) (4)(5)(6) (1)75(2)1/31/2(3) (4)(5) (6)nQHN n1Q 1H 1N 1Q 1=( )Q n 1n 2H 1=( ) H n 1n 3N 1=( ) Nn 1n0 50 100 150 200 250 3Q(m/h)0 50 100 150 200 250 3Q(m/h)0 50 100 150 200 250 3Q(m/h)0 100 200 300 4003Q(m/h)0 100 200 300 4003Q(m/h)0 100 200 300 4003Q(m/h)0 200 400 600 8003Q(m/h)0 200 400 600 8003Q(m/h)2004006008003Q(m /h)0 200 400 6008003Q(m /h)0 200 400 600 800 10003/h)12000 200 400 600 800 10003/h)12000 200 400 600 800 10003/h)12000 200 400 600 800 10003/h)12000 200 400 600 800 10003/h)12000 400 800 16001200300 600 900 1200 15000 400 800 16001200 0 400 800 16001200 403020100 400 800 16001200 0 600 1200 240018000 400 800 160012000 500 1000 1500 2000 250050010001500200025000 500 1000 1500 200025000 1000 2000 3000 400010002000 300040000 500 1000 1500 2000 250050010001500200025000 1000 2000 3000 40000 1000 2000 3000 40000 1000 2000 3000 40000 1000 2000 3000 4000 5000 60003/h)0 1000 2000 3000 4000 5000 60003/h)0 1000 2000 3000 4000 5000 60003/h)0 2000 4000 6000 80000 2000 4000 6000 80000 2000 4000 6000 80000 2000 4000 6000 80000 1000 2000 3000 4000 5000 60003/h)0 3000 6000 9000 120003/h)0 3000 6000 9000 12000 150003/h)0 3000 6000 9000 120003/h)0 3000 6000 9000 12000 150003/h)0 3000 6000 9000 120003/h)0 3000 6000 9000 12000 3/h)0 3000 6000 9000 12000 150003/h)A -Al e tn l e tU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mAF l a n g e o f v o m i t i n g c o n i c a l p i p eU n i t m mU n i t m mAn -d 1F l a n g e o f v o m i t i n g c o n i c a l p i p eU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m m:B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .:B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .。

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Main parts of pump: pump casing, pump cover, impeller, shaft, double suction seal ring, shaft sleeve, bearing etc. They are made of cast iron except the shaft material being made of fine carbon steel. We can according to user’ s requirement to adopt the other material, such as ZG25, 1Cr18Ni9, 316, 316L etc.
Construction Description
The suction and discharge of the pump are both under the centerline of the pump shaft, they are vertical to the shaft centerline and go to horizontal direction. You need not dismount the motor and the outlet and inlet pipes for repairing.
The impeller have been done static balance test. It is fixed on the shaft by the shaft sleeves and the shaft sleeve nuts, which axial position can be adjusted by the sleeve nuts. The symmetrical distribution of the impeller to balance the axial force of the impeller.
The pump shaft is supported by two single radial ball bearing. The bearing fitted on the ends of the pump casing is installed in the bearing body and is lubricated by Ca-base grease. The double suction seal ring is used to reduce the leaking water from the pressure water house which would flow back to the suction water house.
The rotating direction of Series Sh is counterclockwise, when viewed from the motor end.
The model of pump represents the meaning : 300S – 58A
300 – Diameter of suction (mm)
The pump is driven by the motor through the flexible coupling. It also can be driven by diesel engine if it is necessary.
The shaft seal is packing seal. The packing ring is installed between the packing in order to prevent air leaking into the pump and cooling lubrication sealing, and while the pump working, there is a little high pressure water going through into packing cavity by the groove on the horizontally split face of the pump cover, function as water seal .
名义直径(mm) <50
50~120 120~260 260~500 503
0.04
0.05
0.06
0.08
0.10
3.将转子部件装在泵体上,用轴套螺母调整叶轮的轴向位置到泵体流道的中间加以固定。 4.装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖,打紧定位锥销后,拧紧泵盖螺母,最后装上填料压盖。但 不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大;也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水 泵效率降低。 5.装配完后,用手转动转子,无卡擦、轻滑均匀即可。 6.拆卸可按上述装配顺序相反进行。
Assembly and Disassembly
1. Assemble impeller, shaft sleeve, shaft sleeve nuts, packing sleeve, packing rings, packing gland,
block water ring in order on the pump shaft. Afterwards cross the suction seal ring, and then the bearing
目录
CONTENTS
概述
Summary ……………...……………………………………………………………………………⑴
结构说明
Construction Description …………………………………………………………………………⑵
装配与拆卸
Assembly and Disassembly ………………………………………………………………………⑶
外形尺寸图
The Drawing for the Outline Dimensions….……………………………………………………⒃
安装尺寸图
The Drawing for the Installation Dimensions ……………………………. .……………………⒄
1
概述
S 系列和 Sh 系列泵是单级、双吸卧式中开式离心泵。供输送清水及物理化学性质类似于水的液体。改 变泵结构及材质可用于输送多泥砂水和各类腐蚀性液体。输送液体温度不得超过 80℃。适合工厂、矿山、化 工、石油、城市、电站、农田排灌和各种水利工程。
water supply in factories, mines, chemical industry, petroleum, cities, hydropower stations, various
conservancy projects and irrigation in farms etc.
The rotating direction of Series S is clockwise, when viewed from the motor end.
part and coupling.
2. Respectively inspect the radial jumping value of the excircle of the impeller seal ring position and the
S 系列泵从电机端看为顺时针方向旋转。 Sh 系列泵从电机端看为逆时针方向旋转。 泵型号意义:300S—58A
300—泵进口直径(毫米) S—单级双吸离心泵 58—泵扬程(米) A—叶轮外径被第一次切割,流量扬程等性能参数将降低。
Summary
Series S and Series Sh pumps are single stage, double suction and axially split centrifugal pump and
S – Single-stage double-suction split case centrifugal pump
58 – Head 58m
A – Impeller cut via the first time
结构说明
本型泵的进口与出口均在水泵轴心线下方,与轴线垂直呈水平方向,检修时无需拆卸进出水管路及电动
可能发生的故障及其消除方法
Possible Malfunctions and Solutions………….…………………………………………………⑻
泵结构图
Construction Drawing of Pump …………………………………………………………………⑽
泵性能表
Performance Table of Pump ….……………….…………………………………………………⑾
are use to pump clean water or similar liquids in physical and chemical properties. It can handle heavy
sand and mud water or various corrosive after changing the pump construction and materials. The temperature of the pumped liquid should not be exceeded 80℃. And the pumps are mainly suitable for
The mechanical seal depend on user’ s requirements.
装配与拆卸
1.装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装 在轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
3
2.分别检查转子部件上叶轮的密封环外圆、轴套外圆,其径向跳动应不超过下表的规定。
安装
Installation………….………………………………………………………………………………⑷
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