浅谈吸附法油气回收系统在成品油库中的应用

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吸附吸收油气回收技术应用

吸附吸收油气回收技术应用

吸附吸收油气回收技术应用1. 引言1.1 吸附吸收油气回收技术应用随着工业化进程的不断加强,环境污染问题日益突出,其中油气污染是一个不容忽视的环境挑战。

为解决这一难题,吸附吸收油气回收技术应运而生,成为一种重要的环保技术应用。

吸附吸收油气回收技术通过吸附剂和吸收剂的作用,能够有效地捕捉油气污染物,将其从排放源中捕获和回收,避免对环境造成更大的破坏。

这项技术的应用范围非常广泛,涵盖了石油化工、化工、冶金、电力等多个工业领域。

通过吸附和吸收的过程,可以高效地去除工业废气中的有害物质,保护环境和人类健康。

这项技术的优势在于操作简单、成本低廉、效果显著,受到了广泛的应用和赞誉。

随着科技的不断发展和环保意识的增强,吸附吸收油气回收技术在未来将有更广阔的应用前景。

通过不断的技术改进和创新,将能够更好地应对不同环境污染问题,为实现清洁生产和绿色发展贡献自己的力量。

吸附吸收油气回收技术的重要性不言而喻,它是对环境问题的一种有效解决方案,也是推动工业可持续发展的重要支撑。

在今后的发展中,这项技术必将发挥更加重要的作用,为建设美丽的生态环境和绿色的未来贡献力量。

2. 正文2.1 概述吸附吸收油气回收技术是一种利用吸附剂或吸收剂将工业废气中的油烟分离出来,实现油气回收和净化的技术。

随着工业化进程的加快和环保意识的提高,吸附吸收油气回收技术在工业生产中得到越来越广泛的应用。

这项技术的原理是利用吸附剂或吸收剂表面的微观结构,在油气分子与其接触时会发生物理吸附或化学吸附,从而将油烟分离出来,并实现回收再利用。

通过调节吸附剂或吸收剂的性质和工艺参数,可以有效提高回收效率和清洁度。

在工业应用中,吸附吸收油气回收技术被广泛应用于石化、化工、冶金等行业,如炼油厂、化工厂的烟气处理系统中。

通过该技术,可以大幅减少油烟的排放,降低环境污染,同时实现资源的再利用,节约能源。

吸附吸收油气回收技术相比传统的废气处理方法具有很多优势,如回收率高、处理效率高、操作简单等。

常温柴油吸收-吸附法油气回收技术在炼厂中的应用

常温柴油吸收-吸附法油气回收技术在炼厂中的应用

附饱 和后 , 解 吸 系 统 的干 式 真 空 泵 针 对 其 进 行 解 吸再 生作业 , 其 中解 吸末 期达 到 设定 条 件 时 , 一 般
利用 吹扫 系 统 补 入 少 量 空 气 帮 助 油 气 分 子 由吸
坡藕嗣 鞠 蛸 毫l | :一 作 者衙俞 尹树 蟊 嘞 理 工程师, 2 0 1 2 年毕 业 于
图1 改造 前柴 油吸 收 系统技 术路 线
汽 油火 车 装 车 过程 中产生 的油 气依 靠 自压 进 入 吸 收塔 , 与塔 顶 喷淋 的贫 柴 油 逆 向接 触 ( 其 中贫
柴 油通 过循 环水 进 行换 热 降 温至 3 0℃左 右 ) 实现
油气 的 回收 。吸 收后 的富 柴 油 经 回油 泵 送 至 油 品
上主要 由 3部 分组 成 : 吸附 系统 、 解 吸 系 统 和 吸收 系统 。吸 附系统 由 至少 2个 吸 附罐 及 相关 控 制 阀 门组成 , 通 常情 况 下 一 备 一 用 。当一 个 吸 附 罐 吸
通过组合使用来提高吸附剂使用寿命及安全性, 主
要是疏水硅 胶和活性炭等 吸附剂组 能 耗
低、 适宜 提 供 循 环 吸 收 剂 的工 作 场 合 。 目前 中 国 石 化安 全 工 程 研 究 院 已在 油 库 等 场 合 成 功 应 用 1 0 0多套 吸附 一吸收法 油气 回收 系统 , 为 回收油 气
资源 、 改善 环 境 做 出积 极 贡献 。 吸 附法 油 气 回收
规 定要 求 , 而且装 置 处理 平 均效 率在 9 9 % 以上 , 对 提 高吸 附 一吸收 油 气 回收技 术 的 工作 效率 和排放 指标具 有借 鉴意 义 。 关 键词 : 柴 油吸 收

油气回收技术在加油站中的应用

油气回收技术在加油站中的应用

2.2 吸收法吸收法回收油气,主要是在分离的过程中,通过促使吸收塔底部进入高浓度油蒸气和塔顶喷淋而下的吸收剂进行充分接触,然后利用油气在不同吸收剂的溶解度不同的特性,实现对难熔解组分的分离。

吸收塔的大部分油气都可以被吸收液吸收,之后还要对剩余的大量容器进行进一步的处理工作。

使用吸收法的时候,需要选择对汽油组分的溶解度较高的吸收剂,而且也要保证吸收剂具有良好的可再生性能。

目前常用的吸收剂包括柴油、低温期油和有机溶剂。

目前常用的吸收方法包括常温常压吸收法和冷吸收法。

常温常压吸收法在正常的条件下操作,必须要保证气液能充分接触,才能保证吸收的效果,而且要降低压力的损失,所以使用该方法对于吸收剂的要求比较严格。

冷吸收要求温度在低于0℃进行,使用该方法也需要使用防冻剂避免出现吸收大堵塞的问题,但是甲烷等轻质易挥发的有机化合物不容易被吸收。

2.3 膜分离法膜分离法的原理为高分子膜对于油气的优先透过性要比其他物质更高,所以在一定压力的推动下,能够让油气空气的混合物穿过膜之后过滤掉空气,实现油气的回收。

目前的技术,一般膜片为三层有不同材料构成的复合结构,分别起到不同的隔离作用,表面层的致密硅胶曾具有分离作用、中间层的材料是聚丙烯腈,最内层为无纺布。

中间层的主要作用在对整个结构进行支撑,这样就能够让膜有更高的机械强度。

3 油气回收系统的使用3.1 一次油气回收系统卸油油气回收系统也被称为一次油气回收系统,可以将汽油油罐车卸油时产生的油气回收到油罐车的密闭油气回收系统当中。

该回收系统的原理由于汽油从油罐车卸入油罐,油罐的压力会增大,油罐车的压力减小,之后油罐中的油气就会在压力的作用下,经过管道压入油罐车,实现回收的目的[3]。

3.1.1 一次油气回收系统的操作卸油之前,需要对储油罐的压力调节阀/真空压力阀的状态进行检查,确保阀门在常开状态,对于汽油罐气管上的紧急放空阀需要控制其处于常闭状态,埋地罐也要处于阀门常闭状态。

油气储运中油气回收技术的发展与应用

油气储运中油气回收技术的发展与应用

油气储运中油气回收技术的发展与应用摘要:成品油在运输过程中,由于压力和温度的变化,一般会发生挥发,不仅会造成经济损失,还会对环境造成一定的污染,浪费宝贵的石油资源。

此外,油气挥发是一件非常危险的事情,容易引起燃烧爆炸现象,给周围环境和人们带来危险。

因此,提高油气开采技术水平刻不容缓。

关键词:油气储运;油气回收技术;发展与应用1油气储运中常见油气回收技术1.1吸附法在油气储运过程中,最常见的油气回收技术是吸附法,利用吸附剂自身的吸附作用,从空气中提取烃类成分,并以此特性对烃类成分进行分类和回收。

一般来说,吸附法是选择碳氢化合物的化学成分相似的物质来回收油气。

对于这项技术来说,活性炭是一种常用的材料,相关调查数据表明,活性炭吸附的碳氢化合物成分为34%,而且活性炭可以反复应用,因为活性炭的成本不高,所以在吸附剂的吸附法中比较常用。

1.2冷凝法冷凝法作为一种油气回收技术,在油气储运中得到了广泛的应用。

该技术的原理是:在常压环境下,对低温介质和油气进行传热,使油气的温度降低。

在冷凝作用下,油气复合被冷凝成可循环的液体。

石油和天然气的轻质成分可以直接排放到大气中。

由于采油技术属于间接换热方法,低温介质的温度直接影响油气采油技术的效率。

此外,运行成本高、企业操作复杂是该回收技术的主要缺陷。

1.3吸收法吸收法是油气储运中常用的油气回收技术。

主要有低压吸收和常压吸收两种方法。

两种方法在操作温度和工艺条件上存在一定差异。

采油技术的原理是对油气中的烃类成分进行吸收解吸,然后应用吸附剂进行采油利用。

这个过程应该注意,要能在一定的温度和压力下操作。

常压吸收法是在常压、常温下操作,所以是比较常见的一种吸收方法。

在常压和常温下碳氢化合物的吸收和解吸可包括再生型和非再生型吸收剂。

前者应用范围广,成本低,可重复使用,因此油气生产企业可以大力推广该技术。

2油气储运中油气回收技术的具体应用2.1吞吐注气性能评价对充填岩样进行了气喷注或循环注气的试验研究。

对油气储运中油气回收技术的应用分析

对油气储运中油气回收技术的应用分析

对油气储运中油气回收技术的应用分析摘要:石油和天然气在工业生产中占据着十分重要的地位,其可以作为人们生活和工业生产的重要能源。

油气在运输中经常会受到温度、湿度以及光照等各种因素的影响,从而导致油气中会存在一定的有害气体。

这些有害气体如果不能得到有效地处理,很容易对人们的身体健康造成一定的影响,并且还会导致环境污染。

为了保护人们的身体健康以及环境,在油气储运中必须要加强油气回收技术的应用,从而有效地减少有害气体对环境的污染。

关键词:油气储运;油气;回收技术引言:油气回收技术在油气储运中应用比较广泛,其主要是通过吸收或者吸附等方式对油气进行回收利用,从而减少油气对环境的污染。

油气回收技术主要是将具有一定挥发性的油品和天然气等气体进行分离,然后再将分离出来的气体进行处理,从而有效地降低油气对环境的污染。

一、油气回收的基本原理目前,在我国油气回收技术已经得到了快速地发展,其已经成为了我国油气储运事业中不可缺少的一部分。

在油气回收技术中,吸附法和吸收法是两种比较常用的方法。

吸附法主要是通过采用一定的吸附剂来对油气进行吸附,从而减少对环境的污染。

目前在我国已经有很多的企业采用了这种方法。

在油气回收中,还有一种方法就是利用凝气器来对气体进行处理。

凝气器主要是利用两种或两种以上的液体混合物,在不同温度下进行相变所形成的气体混合物来对气体进行回收利用,从而减少能源的浪费。

在实际的操作中,凝气器主要是利用汽化和冷凝两种方式来进行气体回收工作,从而减少了能源浪费和环境污染。

二、油气储运中油气回收技术应用的重要性随着我国经济的不断发展,我国对油气的需求量越来越大,这就导致我国的油气储运工作也越来越重要。

但是,由于油气储运工作中会产生大量的油气,如果不能进行有效地回收利用,不仅会造成环境污染,而且还会对人们的生命安全造成威胁。

而在油气储运工作中,油气回收技术是非常重要的一项内容,通过油气回收技术可以有效地减少油气对环境的污染,而且还能够有效地提高油气的利用率。

冷凝与吸附组合油气回收技术在油库中的应用

冷凝与吸附组合油气回收技术在油库中的应用
[ 关键 词]成品油库;油气回收;冷凝 ;吸附;应用
油 库 在 接 卸 轻 质 油 品 过 程 中 , 由于 工 艺 及 设备 的 限制 ,难 免 有 少 部 分 轻 组 分 挥 发 ,形 成 油 品 的蒸 发损 耗 。油 品蒸 发 损 耗 不 仅 造 成 油 品数 量 的损 失 ,而 且还 造 成 火 灾 和 爆 炸 事 故 的 隐 患 ,严 重 污 染 大 气 ,给 企 业 造 成 经 济 损 失 和 不 良社 会 影
响 。油库安装油气 回收装置可消除安全隐患 ,降 低 环 境 污 染 ,减 少 能源 浪 费 ,保 证 油 品质 量 ,有 利 员工 身体 健康 。
我 国 油气 回 收 工 作 起 步较 晚 ,各 种 油 气 回 收 技 术 应 用 尚处 于 探 索 阶 段 。各 企 业 应 根 据 实 际 情 况 ,对 各 种 油 气 回 收 技 术 的 工 艺 特 点 应 进 行 充 分 了解 ,进 行 具体 实施 。
显。
1 油气 回收 的必要性及相关标准 I . 1 油气 回收的必要 性
1 . 1 . 1油气 回收是 安全生产 的需要 。轻质 油品 的 挥 发 蒸汽 易燃 、易爆 ,根据 现 场检 测 ,在夏 季 高温 时节 ,发油过程 中蒸汽浓度最 大可达9 3 %。 装车 场所 积 聚着 高浓 度 油气 ,造成 严 重安 全 隐 患 。统 计 表 明,在 2 2 2 例 火 灾爆 炸 事 故 中 , 由 于 油气 引起 的有 l 0 1 起 , 占4 5 . 5 %。成 品油 库 各 区 的火 灾 发 生 率 统 计 结 果 显 示 , 发 油 区 占 3 6 . 1 1 %,为油库火灾 事故的三分一 以上 。

图 1 油库 区域火灾发 生率统计

油气回收技术在油库中的应用

油气回收技术在油库中的应用

吸附法的原理是利用油气 中各组分与吸附剂间 结合力强 弱的差别 , 实现难吸附组分与易吸附组分 的分离 。 其工艺流程为 : 油气在常温常压下进入一吸 附器床层 , 其中的绝大部分轻烃被 吸附在活性 碳的 微孔中, 当达到一定的饱和度时 , 该吸附器 自动转入 真 空 解 吸 状 态 , 油气 则 自动 切换 到 另一 吸 附 器进 而 行吸附。从吸附器床层出来的贫气( 尾气) 排入大气 中 , 由真 空 泵 吸 出 的 富气 则 进入 吸收 塔 中用 汽 油 而 进 行 吸 收[ 。吸附法 工艺 流 程见 图 1 1 ] 。
贫液
富 液
图 1 吸附 法工艺流程 图
为液体加以回收。 根据挥发气的成分、 回收率及排放 气 中有机化合物的含量来确定冷凝装置 出口挥发气 的温度。 油气经过预冷器 , 温度降到4℃左右, 浅冷
1 2 溶 剂吸 收法 .
收稿 日期 :O 1 5 0 2 l 一O —2 作者简介 ; 张瑶 (9 5 , 陕西杨陵人 , 1 8 一) 男, 助理工程师 , 本科 ,现主要从事油 气集输技术研 究工作。
图 2 吸收法工艺流程图
1 3 冷 凝 法 .

图 3 冷 凝 法 工 艺 流 程 图
油气
冷 凝 法 回 收油 气 的 原理 比较 简 单 , 可通 过 直 接 接触和间接接触两种方式达到 目的, 包括压缩冷却 法 和深 冷法 。冷 凝法 油 气 回收装置 一般 采 用三级 连 续冷却油气的方法来降低 挥发气的温度, 使之凝聚
16 O
内 蒙古 石 油 化 工
2 1 年第 1 期 01 4
( 温 )级 工作 温 度为 一7 - 4 高 3- 0℃ , - 深冷 ( 温 )级 低 工作温度可到一14℃。 8 其主要 问题是装置投资高、 操 作费 用高 [。工艺 流程 见 图 3 3 ] 。

吸附法油气回收技术在油库中的应用分析

吸附法油气回收技术在油库中的应用分析

吸附法油气回收技术在油库中的应用分析摘要:由于吸附法油气回收技术在实际操作方式相对比较简单,所以此种技术普遍具备可操作性强、能耗少等特点,通常适用于炼油厂、油库、码头、加油站等多种场合。

本文首先详细介绍吸附法油气回收技术特点,并且以此作为基础,进一步总结出吸附法油气回收技术应用。

关键词:吸附法油气回收技术;热量参数;液体物质;疏水硅胶物质吸附法油气回收技术主要利用油气、空气混合气等物质进行详细分组,进而有效总结出各个小组与吸附试剂结合能力之间的差距,致使较难吸附油气小组与易吸附的油气小组彻底分离。

一、吸附法油气回收技术特点第一,在油库应用过程中,油气回收技术自身具备较强的安全性技术特点,所以在油气物质处理时,可以使用吸附法油气回收技术,进而保证油气物质的基础温度环境在25度、4度-25度以及-75度左右,除此之外,大多数油气物质的基础温度呈现出阶梯状态,并且为了进一步确保油气物质在处置过程中的温度达到可控范围和状态。

油气物质内部至少85%的气体物质转化为液体物质,并且通过技术冷凝之后,需要将剩余的气体引导进具有吸附功能的活性炭物质,随后通过活性炭物质将水分吸走,最终有效完成油库油气冷凝液化最终目标。

除此之外,油气在回收设备始终处于低温环境和状态,进而确保设备和设施运转平稳。

第二,在油库运转过程中,其油气物质回收技术普遍具有节能性特点,所以在系统正常运转期间内,需要通过智能化设备提供先进技术,进而将气体物质有效转化为液态物质,同时油气物质在回收过程中,还需要具备环保功能,进而将油气通过冷凝技术后,进一步降物质转化为液态模式。

此时吸附法油气回收技术会消耗大量电力能量,所制造出的冷气则越来越多,其消耗电力能量则越大,因此引进智能化控制设备和装置能够进一步实现系统调整,除此之外,其吸附以及制冷设备内部的冷凝管道回路必须符合设计标准,同时针对物质运输管道线路同样需要统筹具体结构布局,根据制冷系统的整体方案所产生的基础参数设置装置。

吸附法油气回收系统在成品油库中的应用

吸附法油气回收系统在成品油库中的应用

摘 要: 介 绍 了活性 炭 吸 附 法油 气 回收 系统在 成 品 油库 汽 油装 车过 程 中的应 用情 况 。结合 油库 油 气 回收 改 造 的 实 际情 况 , 重 点介 绍 了了吸 附 法 油 气 回 收 装 置 的 工 艺 流程 、 油 库 油 气 回收 系统 的
了成 品 油 库 中 汽 油 装 车 活 性 炭 吸 附法 油 气 回收
收 稿 日期 : 2 0 1 3 — 0 9 — 2 5 作 者简介 : 卞菊英 , 工程师 , 1 9 8 8 年 毕 业 于 黑龙
江商学院石 油储运 系, 目前主要从 事石 油库和
管道 建设 、 油库 和加 油站 油 气回收 等 工作 。
SAFE TY HEAL TH & ENVI RONM E NT
进 入 吸 收 塔 内的 油气 , 与 来 自汽 油储 罐 的汽 油 吸收 剂 进行 逆 流接 触 , 绝 大部 分 被 吸 收并 送 回 汽 油 储 罐 。利 用 油 库 原 有 油 罐 作 为 汽 油 回 收储 罐, 共 有两个 储罐 , 一用 一备 。
3 油气 回收 监控 系统 主要 功能介绍
系统 的应 用 情况 。 用 “ 活 性 炭 吸 附+ 真 空 解
组成 、 监 控 系统 主要 功 能 、 环 保检 测 的相 关 事 项 ,
并 分 析 了油 气 回 收 系统 的 经 济 效益 , 结 合 实 际经 验 对油库 油 气 回收改 造提 出了建议 。
床 层 A进 行 解 吸 操 作 。在 解 吸 过 程 中 , 利 用 真
性 。油库和加油站 的油气排放与 回收 比较特殊 , 具体 表现为 : ① 油 气 灌 装 排 放 的 随机 性 大 , 而 且
冬夏季浓度变化范围较大 ; ② 现 场 的公 用 工 程 方

冷凝与吸附组合油气回收技术在油库中的应用_王炯

冷凝与吸附组合油气回收技术在油库中的应用_王炯

第1期图1 油库区域火灾发生率统计冷凝与吸附组合油气回收技术在油库中的应用王炯1,2(1.西安石油大学, 陕西 西安 710000)(2.陕西延长石油(集团)有限责任公司管道运输公司, 陕西 西安 710062)[摘 要] 本文从安全生产、环境保护、节约资源等方面阐述了油气回收的必要性,结合国内外油气排放标准,重点对冷凝与吸附组合法油气回收系统进行了介绍,提出了油气回收技术的适用性建议和安装油气回收装置的注意事项。

[关键词] 成品油库;油气回收;冷凝;吸附;应用作者简介:王炯(1977—),男,陕西清涧人,副处长,硕士研究生在读,经济师。

从事成品油管道及油库运行管理。

油库在接卸轻质油品过程中,由于工艺及设备的限制,难免有少部分轻组分挥发,形成油品的蒸发损耗。

油品蒸发损耗不仅造成油品数量的损失,而且还造成火灾和爆炸事故的隐患,严重污染大气,给企业造成经济损失和不良社会影响。

油库安装油气回收装置可消除安全隐患,降低环境污染,减少能源浪费,保证油品质量,有利员工身体健康。

我国油气回收工作起步较晚,各种油气回收技术应用尚处于探索阶段。

各企业应根据实际情况,对各种油气回收技术的工艺特点应进行充分了解,进行具体实施。

1 油气回收的必要性及相关标准1.1 油气回收的必要性1.1.1 油气回收是安全生产的需要。

轻质油品的挥发蒸汽易燃、易爆,根据现场检测,在夏季高温时节,发油过程中蒸汽浓度最大可达93%。

装车场所积聚着高浓度油气,造成严重安全隐患。

统计表明,在222例火灾爆炸事故中,由于油气引起的有101起,占45.5%。

成品油库各区的火灾发生率统计结果显示,发油区占36.11%,为油库火灾事故的三分一以上。

1.1.2 油气回收是环境保护的需要。

油库在频繁的装卸作业中会有较多的油气排放到大气中,油气中碳氢化合物在大气环境中发生光化学反应,形成光化学烟雾,不仅严重污染环境,更有害的是有毒物质损害人身健康,对装车场所的人员特别是青年职工造成严重危害。

吸附吸收油气回收技术应用

吸附吸收油气回收技术应用

吸附吸收油气回收技术应用
吸附吸收油气回收技术是一种有效的环保技术,用于回收和处理工业排放的油烟和油雾。

它可以有效地净化空气,防止环境污染,并可以回收可再利用的资源。

本文将介绍吸附吸收油气回收技术的原理、应用和市场前景。

吸附吸收油气回收技术是通过吸附剂或吸收剂将油烟和油雾中的油气分离出来,从而实现油气回收和净化空气的目的。

吸附剂通常是具有大孔径和高比表面积的材料,如活性炭、分子筛等,可以吸附油气分子。

吸附后的油气可以通过蒸发或其他方式进行分离和回收。

吸收剂则是通过溶解和吸收油气来进行油气分离和回收的,常见的吸收剂有酸性溶液和碱性溶液。

吸收剂与油气接触后,油气会被溶解或吸收,然后通过再生过程将油气和溶液分离,从而实现油气回收。

吸附吸收油气回收技术广泛应用于工业领域,特别是涉及到油烟和油雾排放的行业。

餐饮业、石化工厂、冶金工厂、机械制造业等都需要处理油烟和油雾排放。

通过使用吸附吸收油气回收技术,可以将这些油烟和油雾中的油气回收,减少对环境的污染,同时可以将回收的油气用于其他生产过程,实现资源的循环利用。

吸附吸收油气回收技术的应用还可以扩展到其他领域,如汽车尾气治理、工业废气处理等。

在汽车尾气治理中,可以利用吸附吸收油气回收技术来净化尾气中的油烟和油雾,提高车辆的排放标准。

在工业废气处理中,可以利用吸附吸收油气回收技术来处理工业废气中的有机物,减少对大气环境的污染。

浅谈吸附法油气回收系统在成品油库中的应用

浅谈吸附法油气回收系统在成品油库中的应用

2020年04月浅谈吸附法油气回收系统在成品油库中的应用李兴鹏(中国石化吉林石油分公司,吉林长春131000)摘要:石油是现阶段我国国民使用较为广泛的一种资源,因此在我国国民的生产生活中具备非常高的实用价值。

但是在石油生产和运输的过程中可能会出现汽油挥发的现象,如果汽油挥发的现象较为严重,不仅会影响汽油的使用质量,还会影响整体的经济效益,因此必须对油气进行相应的回收利用,只有这样才能保障我国石油资源的使用率和利用率。

在利用油气回收系统对成品油库进行回收利用的过程中吸附法发挥着重要作用,作为提高油气回收利用的重要方法,为我国成品油库使用效益的提升奠定了重要基础。

因此,文章通过分析油气回收系统的主要组成部分以及在实际工作过程中的流程,探究吸附法油气回收系统在成品油库中的使用过程,及其产生的经济效益。

关键词:吸附法;油气回收系统;成品油库当前随着经济的不断发展,环境污染以及能源节约使用问题已经成为了国家及社会重点关注的问题。

如果石油在生产过程中出现了过多的油气挥发现象,不仅会造成整个石油生产企业的经济效益受到影响,还会导致空气污染加重,从而引起环境污染问题,因此,保证油气可以通过回收利用系统进行二次利用,不仅可以提高石油的使用量,还能保障我国的空气及环境不会受到油气挥发和污染性气体的影响。

因此为了保障我国国民的生活环境能够更加健康,必须要使用高效的方法对油气进行相应的回收,在吸附法中使用活性炭对相应的气体进行吸收,既不会造成吸附原材料的浪费,又不会造成油气的浪费。

1吸附法油气回收系统的组成当前在成品油库的应用过程中,吸附法油气回收系统主要由以下几个部分组成,首先需要对油气进行相应的收集,在对油气进行收集的过程中,其主要的工作流程是,在石油加入到油罐车的过程中,可能会产生相应的石油挥发现象,从而产生较多的油气,如果油气在传输过程中的挥发现象相对较为严重,不仅会造成石油的消耗量较大,从而影响石油的经济效益。

油气回收技术在油库中的应用

油气回收技术在油库中的应用

591 油气回收技术的应用特征油气回收技术在油库应用过程中,具有明显应用特征,分别为:安全性与节能性。

其中安全性主要是因为我国大多数油气回收技术都使用的“冷凝+吸附方式”完成油气回收过程,这种处理机制在运行过程中处于低温、常压状态,可以确保油气温度与运行系统的平稳性,可以有效防止静电影响,从而确保回收过程的安全性。

而节能性主要因为油气回收技术的应用关键就是冷凝技术,利用制冷系统对油气进行冷凝处理,然后将其油气转化为液态,有效防止油气蒸发,达到环保目的。

并且当前使用的冷凝装置可以将92%左右的油气进行冷凝回收,提高油气回收效率,具有较高的经济效益与生态效益。

2 油气回收技术在油库中的应用2.1 油气回收技术原理通常情况下,因为油气中的烃含量较高,使用单一的油气回收技术不能确保与油气回收结果达到相关要求标准,因此,在油气回收过程中经常会结合使用两种回收方法,确保油气回收质量。

当前,我国油气回收过程大多采用的是“冷凝+吸附方式”完成回收过程。

其中冷凝过程主要利用二级冷凝制冷方式将油气温度控制在零下75℃,确保能够将92%的蒸发油气进行有效冷凝处理,以便能够将蒸发的油气转化为液体。

然后利用活性炭对含量为8%的C 2以及C 3等低碳烷烃油气进行集中吸附处理,可以确保油气回收技术的完整性。

在完整的油气回收过程中,需要使用的回收装置包括:油气收集系统、油气冷凝系统、油气凝析系统与自动输送系统、活性炭吸附系统以及技术模型管理控制系统等。

在整个油气回收过程中,需要根据油库油气蒸发的实际情况制定完整的油气回收处理机制与控制措施,确保油气回收工作的高效性与安全性。

另外,在对常温油气进行处理过程中,需要使用防爆鼓风机送入冷凝主机,加强冷凝系统的冷凝作用,可以确保传感系统正常稳定运行,在防爆鼓风机使用过程中主要利用自动变频技术进行处理,保证防爆鼓风机的稳定运行。

而在装卸与车辆加油过程中,可以仅仅使用吸收方式、吸附方式或者冷凝方式等其中一种方法将油气转变为液态,减少油气污染的同时,实现油气回收利用的目的。

探讨油气储运中油气回收技术的应用

探讨油气储运中油气回收技术的应用

探讨油气储运中油气回收技术的应用1.摘要:油气是重要资源,在储运中存在一定消耗,导致无法实现效益最大化。

本文对油气储运探讨主要从油气回收角度展开,着重介绍了膜分离、吸收、冷凝及吸附四种油气回收技术,并针对油气回收技术需要注意的问题进行探讨,对今后的油气回收技术具有一定的指导意义。

关键词:油气储运;油气回收引言:我国经济建设离不开油气资源支持,随着消耗量的快速增长,加大了资源供需矛盾,如果不能有效缓解,将直接对社会发展产生消极影响。

油气储运伴随消耗,导致不能实现最大化利用,在过程中采用油气回收技术,不但可有效控制油气浪费,还能减小挥发对环境造成影响。

故而油气储运要针对回收技术不断探究,提高回收技术水平和应用成效。

1.油气回收技术1.膜分离技术油气储运中进行油气回收,可采用的技术较多,膜分离技术是一种重要技术。

需要在压力满足要求情况下进行,以膜为分界,使不同组在两边,这样就会产生分压差。

储运中油气需要经过膜,渗透状况不一样,过程中可实现对气体分离[1],以此种方式达到回收油气的目的,减少油气无谓消耗和浪费,促进效益的提升,还能起到一定缓解供需矛盾作用。

膜分离技术应用中膜选择是关键,在过去经常会使用有机膜,实际效果不好,主要体现在耐温状况不理想,同时还具有耐溶性不够优越等。

针对膜分离技术在油气回收中应用研究发现,采用氧化铝陶瓷膜有一定的优势,膜的耐温性好,可经受住高温的考验,同时耐油气能力强,回收率高,故而在采用膜分离技术中尽量选择这种膜。

1.吸收技术油气储运中进行油气回收,可采用吸收技术,与膜分离技术一样需要在一定压力下进行,同时还要保证温度符合要求。

选择合适的吸附剂,对油气储运中轻烃组分吸附,是一种经常会用到的油气回收方法。

油气储运中吸收技术主要有两种,一种为常温吸收,另外一种为低温吸收,主要依据的是温度[2]。

目前油气储运中吸收技术应用,比较常见的是常温条件下吸收,过程中还要保持常压,在满足这两个条件情况之下,利用吸附剂对轻烃组分吸收,在此基础上通过技术解析,最终实现对油气回收利用。

浅谈油气回收技术在油库中的应用

浅谈油气回收技术在油库中的应用

浅谈油气回收技术在油库中的应用摘要:石油化工企业内部油库实际运行期间,回收油气属于石油化工企业较为核心的工作内容,对安全及经济层面效益有着一定要求。

故而,深入了解石油化工企业内部油库当中油气回收科学技术有效应用较为重要。

关键词:油库;油气;回收技术;应用;前言:某石油化工企业有汽油装车配备发油台4个岛,结合现实需求,石油化工企业决定以活性炭形式防爆油气的回收技术。

运行实践中,汽油装车台处油气可得到有效回收及液化处理,能够满足于安全、经济、环保等现实需求,现以某油库为例,积极探讨油库当中油气回收科学技术的有效应用。

1.排放油气危害及其回收的现实意义阐述1.1.在危害层面排放油气危害,以火灾、环境污染、浪费资源等隐患为主。

装油期间所产生油气通常会挥发至大气当中,油品质量及数量会有一定损失。

轻油装车期间,大量油品挥发会引发较大经济层面损失,更会对环境造成一定围绕。

安全隐患增加,易燃且易爆,对人身健康会造成威胁,生产期间火灾隐患相对较多[1]。

1.1.在意义层面石油化工企业油品挥发成分以轻组分的烷烃物为主,油气回收科学技术相对多些,现阶段,部分油库以活性炭形式油气回收科学技术为主,有着极高回收率和经济效益。

经实地调查研究可了解到,油气回收开可避免浪费能源,对油品质量可起到有效保证作用,环境污染可得到有效把控,安全隐患也得以消除,对人体健康较为有利,安全及环保层面效益突出,故回收油气现实意义较为突出。

1.工艺步骤及其原理2.1 在工艺步骤层面油气回收,属于石油化工企业密闭系统当中收集处理操作过程,油气回收装置组是箱式结构,以防爆方式为主,油气整个回收过程均于常压、低温等条件下实施,正常使用并不会危及到人们的人身安全相关运动部件,使用装置期间务必要确保其具备较强安全性。

装车挥发的有机气体经集气管路,进入其中一个活性炭床A,有机气体中的VOCS被炭床吸附下来,达标的气体经放空管线排放到大气中。

当炭床A吸附到设定值时,装置自动切换到另一炭床B进行吸附,此时,碳床A进行再生。

油气回收技术在加油站中的应用

油气回收技术在加油站中的应用

油气回收技术在加油站中的应用摘要:国家经济的提升,人民生活的富足,导致私家车数量逐年递增,从而人们对汽油需求量不断增大,越来越多的加油站应势拔地而起。

加油站在为大家提供生活便利的同时也对四周环境造成了严重的污染。

流动的油品在卸油和加油时挥发出油气扩散到周围空气当中,对居民生活环境及油站工作人员的身体健康造成伤害,更为重要的是无形中加剧了加油站本身的安全隐患。

近年来由于汽车加油过程中挥发的油气大量聚集导致瞬间闪爆事故频发。

频繁的事件不断给人民带来警示,在国家的大力宣传及环保法规的严格制约下,人们对安全环保的认识不断增强,加油站油气回收工艺技术的推广及应用已经迫在眉睫。

关键词:油气回收技术;加油站;应用1油气回收的内涵和作用加油站的油气回收系统一般包括油气收集和油气回收两个部分,油气收集的时候并不会改变油气的气态状态,是在卸油时,就将从地下油管内排出的油蒸汽用管道收集到油罐中;汽车加油的过程中,将从油箱中外逸出的油气通过各种方法处理,最终让油气转变成能够重新使用的汽油。

如果加油站安装油气收集的设备,平时会依靠油罐的呼吸阀控制油气的排放,或者将卸油油罐车收集到的蒸汽转送到其他的地点进行排放。

在加油站收集油气的时候,通常会在加油站收发有容器之间连接一条收集油气的回收管线,一边能够让油容器排出的气体返回到发油容器,从而避免出现收油容器和空气发生回逆呼出的情况。

2油气回收的主要方法2.1吸附法吸附法就是利用油气中的油蒸汽和空气与固体吸附剂在结合力上的差别,让油蒸汽和空气相分离,然后通过吸附储油罐将混合气中的油蒸气排出,之后利用吸附剂解吸、再生,实现油品的回收工作。

在加油站中,使用这种原理一般会设置两台吸附床,一台负责对油气的吸附工作,另一台进行解吸,通过两台的交替使用,实现对油气的回收效果。

使用吸附法,主要的研究方向是如何进行高质量的吸附剂研究,以及如何将油蒸汽筛选,通过对吸附装置的优化设计和对工艺参数的调整能够达到目的,但是需要经过大量实验。

油气回收技术及在油库中的应用探讨

油气回收技术及在油库中的应用探讨

油气回收技术及在油库中的应用探讨摘要:本文结合工作实际,对油库整套油气回收工艺的设计方案进行了分析,并对其中存在的问题进行了探讨,提出了具体的解决措施,期望能给同行有所借鉴。

关键词:油库;油气回收装置;技术伴随着人们节能、低碳、环保意识的增强,油库油气回收治理改造工作也越来越紧迫。

油气回收已是人们面临重要课题。

同时为了保障人体健康、提高油品质量、节约能源、排除安全隐患, 优化油库工艺设计、引入油库油气回收系统迫在眉睫,以达到实现减少污染的要求并能达到良好的经济效益。

因为大多数轻质油品属于挥发性易燃易爆物质,易聚积、易与空气形成爆炸性混合物后沉聚积于洼地或者管沟之中,遇火极易发生爆炸或者火灾事故,容易造成生命和财产重大损失。

如果烃密度在1%~7%之间则处于爆炸范围,所以在成品油油库设置油气回收装置是现代化油库建设的趋势。

而成品油库各区的火灾发生率统计结果为罐区6.94%,接卸区27.78%,发油区36.11% ,可知在接卸区和发油区发生的事故为油库事故的大多数。

1油气回收技术概述目前油气回收方法主要有吸收法、吸附法、冷凝法和膜分离法。

有些还含有压缩过程或几种方法的综合利用。

①冷凝式油气回收原理:利用冷冻工程方法,将油气热量置换出来,使其气态遇冷变为液态,实现回收利用。

冷凝法回收油气的原理比较简单,利用制冷剂通过热交换器进行冷凝,可直接回收到油品。

②膜分离技术是传统的压缩、冷凝法和选择性渗透膜技术的结合, 由于油气与空气混合物中烃分子与空气分子的大小不同, 在某些薄膜中的渗透速率差异极大, 膜分离技术就是利用薄膜这一物理特性来实现烃蒸气与空气的分离。

膜分离法回收油气时,在混合气进入膜分离器前增加压缩+冷凝过程,压缩冷凝后的油气再通过膜将油气与空气的分离,分离后的油气返回压缩机入口与装卸产生的油气一起重复上述工艺过程。

经膜分离净化后的空气排入大气。

基本原理利用高分子膜对油气的优先透过性的特点,让油气/空气的混合气在一定的压差推动下,经膜的“过滤作用”,使混合气中的油根据油气优先透过膜得以“脱除”回收。

油气回收技术及其在油库中的应用

油气回收技术及其在油库中的应用

油气回收技术及其在油库中的应用摘要:随着社会的不断发展,不可再生能源越来越少,因此,国内外对于不可再生能源的重视度也越来越高。

石油作为最重要的不可再生能源,我国对于它的保护也越来越重视,因此,对于油库在输送或者使用的时候的浪费也成了很多企业最重视的问题,中石油对于油库的管理也越来越重视,油库中油气的浪费也引起了中石油的重视。

很多专家对于这种情况进行了研究,最后得出油气回收技术。

本文主要对油气回收技术进行了简单的说明,同时,也介绍了油气回收技术在油库中的作用。

关键词:油气回收技术;油库;应用1、前言随着社会的不断发展,地球的资源越来越少,尤其是不可再生能源,因此,很多国家对于资源的保护义不容辞。

在对资源进行保护的时候,石油作为不可再生资源中重要的一部分,对于石油的保护也成了我国很多企业的重点。

在对石油资源进行保护的时候,我们发现很多的油库在接卸成品油时会产生巨大的蒸发损耗,这样的损耗不仅影响了环境,而且浪费了石油资源。

为了保证石油资源的有效利用,我们对于油气在油库中的损耗进行了研究,最后得出油气回收技术。

油气回收技术的出现很好的解决了油库损耗的情况。

2、油气回收技术为了保证资源的有效利用,在油库中我们必须建立油气回收系统。

油气回收系统的建立不仅可以减少资源的浪费,也可以很好地保护环境。

根据油气的特点,我们对于油气回收技术分为了三种情况,油气回收的基本方法有活性炭吸附法、溶剂吸收法、冷凝法。

2.1.活性炭吸附法活性炭吸附法可以回收油气的原因是由于油气与其它的物质的吸附能力有很大的差异,利用活性炭吸附法对于油气进行回收的主要过程是:由于油气与其它物质的吸附能力不同,因此,我们在常温常压的情况下,利用活性炭对油库中的气体进行吸附,当活性炭处于饱和状态之后,我们再将油气从活性炭中释放出来。

利用活性炭对油气进行吸附的方法简单且便利,但是,活性炭吸附法也存在它的缺点,在对活性炭中的气体进行释放的时候,不免会排出一些影响空气的气体,对环境有很大的污染。

油气回收技术在油库中的应用

油气回收技术在油库中的应用

油气回收技术在油库中的应用发表时间:2018-01-12T17:20:23.547Z 来源:《基层建设》2017年第27期作者:雷学云夏毓[导读] 摘要:随着油气污染控制范围的全域化及控制指标更加精细化、油气回收设备有效性的监管力度加大,油气回收技术面临新的挑战。

南京都乐制冷设备有限公司江苏南京 211200南京世茂新领航置业有限公司江苏南京 200070摘要:随着油气污染控制范围的全域化及控制指标更加精细化、油气回收设备有效性的监管力度加大,油气回收技术面临新的挑战。

中国石油天然气储运领域在管道运输等方面发展较快,成就明显,相对而言,油气回收技术的发展略为薄弱,在科技人才、研发经费投入、科技水平、市场化运作及技术普及等方面急需进一步提升。

为此,对油气回收技术的发展历史、面临的新问题及今后发展的重点进行分析,以期加速中国油气回收技术的精细化研发及高效利用。

文中笔者主要对油气回收技术在油库中的应用现状、常用油气回收技术进行了分析。

关键词:油库;油气回收技术;应用石油在国民经济发展中占据重要地位和作用,被誉为“工业的血液、黑色的金子”。

近百年来,石油促进了世界各国社会经济发展,以及人类的文明与进步。

如今,我国在石油上的消耗位居世界第二,仅次于美国。

石油产品包含了多种烃类化合物,在生产及储运过程由于受到温度、压力等因素变化的影响,导致石油中的轻质组分极易被挥发损耗,这些挥发的油气在带给环境污染的同时,也造成一定的能源浪费。

1 油气回收技术的研究背景石油能源对社会经济的发展起着重要作用,当前全世界都在加快油气资源的开发,这一举动将推进诸多支柱型产业的迅速发展。

据有关数据统计显示,油气在储存、运输过程中,因轻质组分挥发而损失的油气占总产量的3%。

由此可知,油气在储运中的损耗之大。

通过油气回收,一是减少油品中可挥发有机物质的排放,降低了空气中有害气体的含量,起到环保作用;二是随着油气浓度的降低,降低发生爆炸和火灾事故的概率,起到安全作用;三是油品回收减少了不必要的资源浪费,发挥节能作用,还能创造的较好的经济效益,可谓一举三得。

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工 业技
●I
浅 谈 吸 附法 油 气 回 收 系统 在 成 品 油 库 中 的 应 用
程 波
陕西 西安 7 l o 0 6 5 ) ( 陕 西延 长 中立 新能 源 股份 有 限公 司
[ 摘 要] 本文 结合 国内现 阶段 油 气管 理 的新 方法 , 介绍 了吸 附法油 气 回收 系 统的 主要 组成 及 工艺 , 并 以成 品油 库为 例 , 对 吸 附法 油气 回 收系 统的 应用 进 行 讨论, 同 时对 吸附 法油 气 回收系 统在 当前 市 场环境 中的 经济价 值进 行分 析 。 [ 关键词 ] 吸附 法 油气 回 收 中 图分 类号 : T E 8 2 1 文献标 识码 : A 文 章编 号 : 1 0 0 9 — 9 1 4 X ( 2 0 1 4 ) 3 5 — 0 0 4 9 — 0 1
最 大 发 油 量 ≤2 0 0
/m . h一
2 0 1 —4 0 0 4 0 1 — 7 0 o
7 0 1 ~1 0 0 0 ≥1 0 o 0
主 管 道 公 称 直 1 5 O
径 /mm
2 0 0
2 5 0
3 0 0
3 5 0
4 、 油 气 回收 系统 处 理 能 力的确 定 吸 附法油 气 回收 系统油 气 处理 能力 由下列 公 式确 定 :
四种型号 汽油 , 另一 个停 车位装有 一个 密闭柴 油发油鹤 管 、 负责 发送柴 油。 在 上 述鹤管中, 所有 鹤管 I Z I 的型 号均 为DN1 0 0 该成 品油库汽 车装车 亭采用 的是专管 专线泵 发油 工艺 , 发油 泵设置 在装 车 车 台下方 , 汽柴油各 3 台, 共6 台均采用立 式管道离心 泵。 流量分 别为汽 油8 5 mVh 、 1 0 0 m / h 。 每个 鹤管 设置有 电液 阀 。 采用 定量 装车 系统 管理 模 式 。 3、 油 气 回 收主 管 道 管径 油气 回收管道 应以实 际油 罐车 承压能力 为基础 , 结合 最大送 油量来 确定油 气 回收 主管道 管 径 。 油库回收系统主管道直径参照表
引青 能源与环 境是 当今世界 发展 的主题也 是我 国发展 必须面对 的 问题 。 随着 环
保 意 识的增强 和 可持 续 发展 的要 求 , 有机 挥发气 体 回收 工作将 会受 到越来 越多 的重 视 。 有机 气体 挥发存 在 于石化 行 业的生 产 、 装卸、 储存 、 罐 装及 工艺 生产 线 等各个环节( 例如 : 炼厂、 油品码头、 油库 , 化工厂等场所 ) 。 据 中国社会科学院 2 0 0 8 年4 月7 日发布 的《 中国能 源发展 报 告( 2 0 0 8 ) 》 蓝皮 书 预计 , 2 0 1 o 年和2 o 2 o g 中国石 油消费 量将分 别达 到4 . 0 7 亿 吨和5 . 6 3 亿吨。 虽然 目前对于 石油 的蒸 发损 耗 率还 没有 一个 统一 的数 字 , 但各 国统 计数 据表 明 , 单次 装卸 蒸发损 耗率 基本 介于1 ‰ 3 ‰之间, 从 炼 油 厂到 用户 按 照4 次装 卸来 计 算 , 消 费量 按 照4 亿 吨 计 算, 我 国每 年石油 蒸发 损失 约1 6 o ~4 8 0 多万 吨 , 按每 吨价格 为5 o o o  ̄ ; 计算 , 直接 经 济损 失 8 0 ~2 4 o 1 乙 元。 总之 , 大量 有机 气体的直 接排放 , 对 我们 的环境 、 健康 、 安全 、 经济等都 造成 了极 大 的损 害 。 有机 气体 真 正需 要实 现有 效 的 回收利 用 。 吸附 法 是常 用 油 气 回收 方法 之 一 , 利 用 吸 附剂 对 吸 附质 的选 择 性 , 即油 气一 空气 混合 气 中各 组分 与 吸附剂之 间结 合力 强弱 的差 别 , 使 难 吸附 的空气 组 分 与易 吸附 的有机挥 发组分 分离 。 吸 附法是 目前油 气 回收系统 中一种 主要处 理 形式, 它对 于解决 石化企 业尤其 是成 品油库 在生产 过程 中的油产 品挥 发问题 有 着 重 要作 用 。 同时 , 该 系统 对于 成 品油经 营 、 销售 企业 降低 油 品损 耗 、 减少 油 气 资源浪 费 , 改善企 业职 工作业环 境 、 减小 有毒有 害气体 对 自然环境 破坏 , 都有 着
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积极的作用 因此加强油气回收系统在成品油库中的合理应用, 具有显著现实
意义。

吸 附法 油气 回收系 统 主要 组成 部分
1、 油 气 收 集 系 统
油气收集系统是指油库通过付油鹤管为油罐车付油时, 利用油气收集设备 将油 罐车 的油气 传人到 油气 回收处理 装置 的系统 。 油 气, t L f  ̄ 系统 主要包括 油气 回收总管、 付油鹤管、 油气 回收支管、 阻火器、 凝液罐和紧急排放管等设备。
2、 汽 油 回收 罐
进入吸 收塔 ( 罐) 的油气 与来 自汽油 储罐的 汽油吸 收剂进行 逆流 接触 , 大部 分油 气被 吸 收井送 回 汽油储 罐 。 吸 附法主 要利 用原 有油罐 作为 回 收储罐 , 汽油 回收 罐应 设置 两 个 , 一个 用于 E t 常使 用 , 一个 用 于备 用 。
3、 油 气 回 收 装置
其 中Q 为汽油装车设施计算排气量, K 为汽车发油鹤管同时工作系数, 通常晴 况下, K 的 取值范围在0 . 6 _ 1 . 0 2 . 间。 ∑q 为所有 油 气发 油鹤 管排 气 量的 总合 。 5 、 吸附 法油 气 回收系 统在 应用 中的注意 事 项 吸附法 油气 回收系统 在 应用 过程 中要 注意 一下 几点 问题 ①管道 敷设 坡度 要 高于0 . 2 %; 若 线路 中间位置 偏低 , 且 管道 应坡 向低点 , 应在 低点 处安 置凝 液 收集装 置 。 ②油气回收管道的水平段应坡向油气收集装置, 设置应高于0 . 5 % 的坡度。 ③ 油 品管道设 计 压力 G 要 高 于管道 最 高操作 压力 + O . 1 8 ( M Pa ) 】 , 且 不得 低于 1 . 0 MP a l 总体 而 言 , 油 气管道 设 计压 力G 不 应 低于0 . 1 7 MP a 。 ④汽油装车鹤管配置的油气回收支管道直径应该比鹤管直径小一到二个 规格等级 , 例如, D NI O 0  ̄管配D N8 0 油气回收支管, D N8 0 鹤管配D N5 0 油气回
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