垂直提升机及卸料平台施工方案
卸料平台施工方案1
卸料平台施工方案1一、项目背景在现代建筑工程施工中，卸料平台是一个非常重要的设备，用于将原材料从高处卸载到施工现场。
卸料平台的施工方案直接影响到施工效率和安全性。
本文将介绍一种卸料平台施工方案1，以提高施工效率并确保施工安全。
二、方案概述卸料平台施工方案1主要包括以下几个步骤：1.设计方案：根据施工现场的具体情况和要求，设计合适的卸料平台结构和布置方案。
2.材料采购：采购符合设计要求的各类材料，确保质量符合标准。
3.安装施工：根据设计方案，进行卸料平台的安装施工，确保结构稳固、牢固。
4.试运行及验收：完成卸料平台的安装后进行试运行，确保各项功能正常运行，并进行验收。
三、设计方案卸料平台的设计方案需考虑以下几个方面：1.结构设计：根据卸料高度和负载要求，设计合适的卸料平台结构，确保安全可靠。
2.布置方案：根据施工现场的具体情况，设计合理的卸料平台布置方案，保证卸料效率和施工安全。
四、材料采购采购卸料平台所需材料时，应注意以下几点：1.质量要求：选购符合质量标准的各类材料，确保卸料平台结构稳固。
2.数量充足：确保所购材料数量充足，避免因缺料延误施工进度。
五、安装施工安装卸料平台时，应遵循以下步骤：1.搭建基础：根据设计方案，先搭建卸料平台的基础结构。
2.组装部件：按照设计要求，组装卸料平台的各个部件，确保安装正确牢固。
3.调整校正：完成安装后，进行调试和校正，确保卸料平台各项功能正常。
六、试运行及验收完成卸料平台的安装后，需进行试运行和验收工作：1.试运行：对卸料平台进行试运行，检查各项功能是否正常运行。
2.验收：由专业人员对卸料平台进行验收，确保其符合设计要求和安全标准。
七、总结通过本文介绍的卸料平台施工方案1，可以提高施工效率并确保施工安全。
在实际施工中，施工人员应严格按照设计方案和安装步骤操作，确保卸料平台的质量和安全性。
以上就是卸料平台施工方案1的相关内容，希望对您有所帮助！。
物料提升机卸料平台专项施工方案
物料提升机卸料平台专项施工方案
一、前言
物料提升机在工业生产中扮演着重要的角色，而卸料平台则是物料提升机卸载货物的关键环节。
为了确保卸料平台的顺利施工和稳定运行，本文将针对该专项进行详细的施工方案设计。
二、施工准备
1. 施工前检查
在施工前，需要对卸料平台的相关设备和材料进行检查，并确保其齐全完好。
同时，对施工区域进行清理和检查，确保施工环境安全。
2. 施工人员培训
施工人员需要接受相关培训，了解卸料平台的施工要求和操作规程，以确保施工安全。
同时，施工人员需要佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套等。
三、施工流程
1. 搭建支架
首先，需要搭建卸料平台的支架结构，确保其稳固可靠。
支架的搭建需要按照设计图纸和规范要求进行操作。
2. 安装卸料设备
安装卸料设备是卸料平台施工的核心环节。
需要根据设计要求，将卸料设备精确安装在平台上，并确保其固定牢靠。
3. 调试测试
安装完成后，需要进行设备的调试测试，确保其正常运行。
调试测试的过程需要严格按照操作手册进行，发现问题及时处理。
四、施工安全
施工过程中，需要注意施工现场的安全保障措施。
包括但不限于：
•建立安全警示标识，明确安全区域；
•施工人员佩戴安全装备，严格执行操作规程；
•定期检查施工设备，确保运行安全。
五、结束语
通过本文的详细介绍和设计，相信物料提升机卸料平台专项施工方案能够为施工人员提供参考和指导，确保卸料平台的施工顺利进行，为工业生产提供可靠的保障。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
卸料平台工程施工方案
本项目为某建筑工程，总建筑面积13900m²，结构形式为框架结构，地上4层，标准层层高6m。
为提高施工效率，保证施工安全，本项目将设置卸料平台。
二、编制依据1. 《建筑施工高处作业安全技术规范》2. 《建筑施工手册》3. 《现行建筑材料规范大全》4. 本工程施工设计图纸及施工组织设计三、卸料平台方案选择及布置1. 卸料平台形式：采用上拉悬挑式卸料平台，其悬挑长度为3～6m，宽为2～4m。
2. 卸料平台布置：根据施工需要，将卸料平台设在窗洞口部位，台面与楼板取平或搁在楼板上。
在建筑物的垂直方向错开设置，以免阻碍吊运物品。
3. 卸料平台外侧三面均应设置防护栏杆，当吊运物品长度超过受料长度时，可将其端部防护栏杆做成格栅门。
四、卸料平台施工步骤1. 材料准备：根据设计方案，采购钢筋、钢板、混凝土等建筑材料。
2. 地基处理：对卸料平台基础进行处理，清理基础周围的杂物，进行挖掘或填方。
3. 钢筋加工：根据设计方案，对钢筋进行加工，制作出卸料平台的钢筋骨架。
4. 模板制作：制作卸料平台的模板，包括底板和侧板等。
5. 浇筑混凝土：将混凝土倒入模板中，将其振实并进行养护。
6. 安装配件：待混凝土养护完成后，安装卸料平台的配件，如梯子、护栏等。
7. 安全检查：对卸料平台进行全面检查，确保其稳定性和安全性。
五、安全文明施工1. 施工人员必须经过安全教育和培训，提高安全意识。
2. 严格遵守施工规范，确保施工质量和安全。
3. 加强施工现场管理，保持现场整洁，减少噪音污染。
4. 严格按照施工方案进行施工，确保施工进度和质量。
六、施工注意事项1. 卸料平台在施工过程中，必须定期检查，发现问题及时整改。
2. 施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全带等。
3. 卸料平台在使用过程中，严禁超载，确保施工安全。
4. 施工过程中，严禁在卸料平台上堆放易燃易爆物品。
5. 施工结束后，及时清理现场，恢复原状。
通过以上施工方案，确保卸料平台施工安全、高效，为工程顺利进行提供有力保障。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案一、项目概况本项目为一座卸料平台的施工方案，卸料平台主要用于将散装货物从运输车辆上卸下，是物流仓储过程中必不可少的配套设施之一。
本卸料平台位于工业园区内，总面积为300平方米。
二、设计方案1. 地基处理：卸料平台的建设首先需要进行地基处理，以保证平台的稳定性。
地基处理采用深层灌注桩的方式，桩径为400毫米，桩深为10米。
灌注桩间距为1.5米，以增强地基的承载能力。
2. 钢结构：卸料平台的承重结构采用钢结构。
主梁采用H型钢，横梁采用角钢，柱子采用方钢。
结构刚性好，耐久性强，具有较好的抗风、抗震性能。
3. 平台面层：平台面层采用高硬度混凝土材料，抗压强度达到50MPa，表面平整度≤3毫米，摩擦系数≥0.6，具有较好的耐磨、防滑性能。
4. 安全设施：为保证卸料平台的安全运行，平台的四周设置导轨和挡板，导轨高度为1米，挡板高度为0.5米。
同时，平台设有保护栏杆和警示标志，以提醒工作人员注意安全。
5. 照明设施：平台四周设置高杆照明灯，以保证夜间作业的照明条件。
三、施工步骤1. 地基处理：进行桩基施工，深层灌注桩成型后，进行灌浆、完成桩头及固结。
2. 钢结构制作：对主梁、横梁、柱子进行制作及调整。
3. 钢结构安装：先将主梁、横梁拼装起来，安装在基础上，再进行柱子的安装。
4. 平台面层浇筑：平台构架及安全设施及照明设施安装后，进行高硬度混凝土的浇筑。
5. 安全设施及照明设施安装：根据设计方案和施工图要求，完成平台的安全设施及照明设施的安装。
6. 竣工验收：合格停用证明验收合格后，方可竣工。
四、安全保障1. 建设方对现场进行全面安全检查，严格执行安全操作规程，保证施工过程的安全性。
2. 在建设过程中，为现场工人配备安全帽、安全鞋等必要的安全装备。
3. 严禁在没有安全保护措施的情况下进行高空作业，加强对高空吊装的安全控制。
4. 确保现场秩序井然，清理现场垃圾，维护环境卫生。
五、施工总结本卸料平台施工方案中，采用深层灌注桩和钢结构相结合的方式，保证了卸料平台的稳定性和承载能力。
卸料平台专项施工方案(新)资料
卸料平台专项施工方案(新)资料
一、前言
卸料平台在建筑工地施工中扮演着非常重要的角色，它能够方便、高效地卸载
建筑材料，提高施工效率。
为了确保安全、规范、高效地进行卸料平台的施工工作，本文将详细介绍卸料平台专项施工方案。
二、施工前准备
在进行卸料平台施工前，需要做好以下准备工作：
1.确定卸料平台的位置和尺寸，符合设计要求；
2.检查卸料平台的搭设和拆除所需材料和设备，确保完备；
3.制定施工计划，明确施工流程、安全措施等。
三、施工流程
卸料平台的施工流程主要包括以下几个步骤：
1.搭设卸料平台支撑结构，确保稳固可靠；
2.固定卸料平台板面，保证平整无缺；
3.安装卸料平台的安全设施，如护栏、扶手等，确保施工人员安全；
4.检查卸料平台的稳定性和安全性，经过检验合格后方可投入使用。
四、施工注意事项
在卸料平台的施工过程中，需要注意以下事项：
1.施工人员必须经过专业培训，了解操作规程和安全注意事项；
2.严格按照施工计划进行，不得擅自更改或忽略安全规定；
3.定期检查卸料平台的使用情况，确保安全运行。
五、施工结束及验收
卸料平台的施工结束后，需要进行验收工作。
验收主要包括以下方面：
1.检查卸料平台的安装是否符合要求，是否存在安全隐患；
2.测试卸料平台的稳定性和承重能力；
3.如有问题，及时整改并重新验收。
六、总结
卸料平台专项施工方案是保障施工安全、提高工作效率的重要工作。
通过严格
执行施工计划、加强施工监管和提升施工人员素质，可以有效避免施工中发生意外，确保工程顺利进行。
物料提升机、卸料平台专项施工方案
物料提升机、卸料平台专项施工方案工程名称：惠州市聚贤-岭南楼阁工程地址：惠州市马安镇新乐村（竹园）监理单位：惠州市惠诚建设监理有限公司建设单位：惠州聚贤置业有限公司施工单位：汕头市达濠建筑总公司技术负责人：编制人：编制日期：目录第一章物料提升机施工方案........ 错误!未定义书签。
一、工程概况................... 错误!未定义书签。
二、物料提升机安装............. 错误!未定义书签。
三、井架拆除................... 错误!未定义书签。
四、安全防护措施............... 错误!未定义书签。
五、文明施工................... 错误!未定义书签。
六、物料提升机计算书........... 错误!未定义书签。
第二章卸料平台施工方案.......... 错误!未定义书签。
一、卸料平台的布置............. 错误!未定义书签。
二、卸料平台支撑计算........... 错误!未定义书签。
三、卸料平台板及木枋计算 ....... 错误!未定义书签。
物料提升机、卸料平台专项施工方案第一章物料提升机施工方案一、工程概况本工程位于惠州市马安镇，惠州聚贤置业有限公司投资兴建。
本工程为一栋商务楼及多栋别墅建筑群，由于工期的要求，现开工11栋，分别是商务楼、1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、9#楼、10#楼、12楼，其中商务楼地下1层、地上5层。
建筑面积㎡其它总建筑面积为㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡，建筑高度分别为及。
本工程使用10台物料提升机，安装总高度约24及17米。
顶端设一道缆风绳ø10缆风绳，中部设置附墙刚性锚固。
二、物料提升机安装（一）安装及调试1、施工前的工作：（1）井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。
对质量及安全防护要求详细交底。
（2）对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明的有关要求。
卸料平台施工方案_3
卸料平台施工方案_3
一、前言
卸料平台是工业生产中常见的设备，用于卸载货物、原料等。
在施工过程中，需要合理规划施工方案，保证施工效率和质量。
本方案将针对卸料平台的施工进行详细规划。
二、施工准备
1.材料准备
–钢材
–螺栓、螺母等连接件
–混凝土等基础建材
2.机械设备
–吊车
–搅拌机
–钢筋加工机等
3.人员配备
–项目经理
–钢结构工人
–混凝土工人等
三、施工流程
1.基础施工
–进行现场测量和标定
–挖掘基坑，浇筑混凝土基础
2.主体结构施工
–安装钢结构框架
–进行焊接、固定
–安装卸料平台设备
3.电气设施安装
–安装电气控制箱
–接入电源线路
–调试电设备
四、安全管理
1.施工现场管理
–设置安全警示标识
–安排专人负责安全检查
2.作业安全
–工人穿戴安全防护装备
–注意使用起重机械
3.应急措施
–制定紧急疏散计划
–配备灭火器材
五、质量检查
1.材料验收
–对进场材料进行检测
–确保符合相关标准
2.施工过程监控
–定期检查工程进展
–发现问题及时处理
3.验收阶段
–完成施工后的全面验收
–确保结构稳固、功能正常
六、总结
通过本方案的施工实施，卸料平台将按照规范的流程建设完成，保证施工的安全性和质量，提高生产效率。
施工中需注意每个环节的细节，严格按照标准要求执行，确保卸料平台的使用安全可靠。
卸料平台专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑总面积XX万平方米，主要包括住宅、商业、办公等综合功能。
本次专项施工方案针对的是项目中的卸料平台，其主要作用是为施工现场提供物料装卸、堆放及运输服务。
二、施工依据1. 国家及地方相关建筑安全法规、规范和标准。
2. 施工图纸及相关设计文件。
3. 施工现场实际情况及环境要求。
三、施工范围及内容1. 卸料平台的设计、制作及安装。
2. 卸料平台的安全防护设施施工。
3. 卸料平台的验收及维护。
四、施工组织与管理1. 组织架构：- 施工项目经理：全面负责施工过程中的组织、协调、指挥及监督工作。
- 技术负责人：负责施工技术方案的编制、实施及质量控制。
- 质量负责人：负责施工过程中的质量控制及验收。
- 安全负责人：负责施工过程中的安全管理工作。
2. 管理制度：- 施工前进行技术交底，明确施工要求及注意事项。
- 建立质量保证体系，严格执行质量标准。
- 建立安全管理体系，确保施工安全。
五、施工工艺及方法1. 卸料平台设计：- 根据现场实际情况，确定卸料平台的位置、尺寸及结构形式。
- 设计荷载应符合现场实际需求，确保平台安全可靠。
2. 卸料平台制作：- 采用优质钢材，确保材料质量。
- 按照设计图纸要求，进行平台结构加工、焊接及组装。
3. 卸料平台安装：- 安装前对基础进行平整处理，确保平台水平度。
- 按照设计图纸要求，将平台固定于基础上。
- 安装完成后进行试载，检查平台稳固性及安全性。
4. 安全防护设施施工：- 设置防护栏杆，确保人员安全。
- 设置安全网，防止物料坠落。
- 设置警示标志，提醒人员注意安全。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天2. 卸料平台设计及制作阶段：15天3. 卸料平台安装阶段：10天4. 安全防护设施施工阶段：5天5. 验收及维护阶段：3天七、质量控制措施1. 材料质量控制：- 严格按照国家标准及设计要求，选用合格的材料。
- 对进场材料进行检验，确保材料质量。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案一、施工概述卸料平台是指用于卸货、卸料的工作平台，广泛应用于建筑工地、码头、仓库等场所。
本文档旨在提供一份卸料平台专项施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后维护等内容，旨在确保卸料平台的安全和高效运作。
二、施工前准备在施工卸料平台之前，需要进行如下准备工作：1.设计方案确认：根据项目要求或现场情况，确定卸料平台的设计方案，包括平台的尺寸、材料、承重能力等。
2.施工材料准备：根据设计方案，准备好所需的施工材料，包括钢材、螺栓、钢筋网等。
3.施工设备准备：准备所需的施工设备，如起重机械、工具等。
4.安全措施规划：制定详细的安全措施和应急预案，确保施工过程的安全性。
5.现场勘测：在施工前进行现场勘测，了解平台施工的具体情况，包括地基情况、周边环境等。
三、施工过程1. 地基处理在施工卸料平台之前，需要对地基进行处理，确保其承载能力和稳定性。
1.1 清理地面清理地面上的垃圾和杂物，确保施工区域整洁。
1.2 进行地基处理根据设计方案，对地基进行加固处理，可以采用灌注桩、钢板桩等方法，提高地基的承载能力。
2. 搭建支撑结构在地基处理完成后，开始搭建卸料平台的支撑结构。
2.1 安装立柱根据设计方案，使用起重机械将立柱逐个安装到预定位置，并确保立柱垂直。
2.2 安装横梁根据设计方案，将横梁安装到立柱上，并确保横梁的水平度。
2.3 安装地板将地板材料按照设计方案逐个安装到横梁上，并使用螺栓进行固定。
3. 安全检查和测试在支撑结构搭建完成后，进行安全检查和测试，确保卸料平台的稳定性和安全性。
3.1 结构检查对卸料平台的支撑结构进行检查，确保立柱、横梁和地板安装牢固。
3.2 承重测试使用起重机械将一定负荷的物体放置在卸料平台上，进行承重测试，确保卸料平台的承载能力满足要求。
4. 完善细节在安全检查和测试通过后，对卸料平台进行细节完善。
4.1 防护设施安装根据现场要求，安装所需的防护设施，如护栏、防滑垫等。
卸料平台施工方案(标准)
卸料平台施工方案(标准)
一、前言
卸料平台是工程建设中常见的一种临时设施，用于快速、安全地卸载货物或建筑材料。
本文旨在规范卸料平台的施工方案，确保施工过程安全、高效进行。
二、卸料平台设计要求
1.卸料平台应符合相关的建筑负荷及安全要求；
2.卸料平台搭建应考虑施工现场的实际情况，如地形、周围环境等；
3.卸料平台结构应稳固、牢固，保证货物安全卸载。
三、卸料平台施工步骤
1.确定卸料平台的搭建位置并进行现场测量，进行施工方案设计；
2.按照设计方案准备所需材料和工具，组织施工人员进行搭建；
3.在搭建过程中，严格按照安全规范，确保施工人员人身安全；
4.完成卸料平台的搭建后，进行必要的检查和试验，确保平台结构稳固
可靠；
5.最后，对卸料平台进行验收，确认符合设计要求，方可投入使用。
四、卸料平台施工注意事项
1.施工过程中严格遵守相关安全规范，确保施工人员安全；
2.在搭建过程中，保持施工现场整洁，预防材料遗失或错乱；
3.卸料平台搭建需由专业人员进行操作，避免出现施工质量问题；
4.施工完成后及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、结束语
卸料平台的施工方案是确保施工安全、高效的重要保障，只有严格按照规范要求进行设计和搭建，才能保证卸料平台的可靠性和稳定性。
希望本文的内容能为相关施工人员提供参考，确保卸料平台施工过程顺利进行。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案一、概述卸料平台是工业生产中常用的设备之一，用于将货物从运输工具上卸下。
本文将针对卸料平台的施工方案进行探讨。
二、平台位置选择卸料平台的位置选择应尽量靠近货物运输路径，以减少货物搬运的距离和时间。
同时，需要考虑到货物卸下后的处理方式，如是否需要进行二次搬运或直接存放。
三、平台结构设计1. 承载能力：根据卸料平台的使用需求确定其承载能力，考虑将来可能的负荷增长情况，确保平台结构的安全性。
2. 材料选择：根据平台的使用环境和承载能力要求选择适合的材料，常见的有钢材、混凝土等。
3. 设计防滑措施：卸料平台表面应采用具有防滑功能的材料，以保证卸货人员的安全。
四、安全措施1. 悬挂警示：在卸料平台的边缘设置醒目的警示标志，以避免人员误进而导致的事故发生。
2. 防护设施：在平台边缘设置栏杆或护栏，确保人员在卸货过程中不会意外滑落。
3. 应急措施：设立应急按钮或紧急停止装置，以便在遇到突发情况时及时停止卸货工作。
五、排水和通风为了确保卸料平台的正常使用，需要考虑到排水和通风问题。
1. 排水设施：在平台上安装合适的排水设施，避免积水影响工作，并防止水分侵蚀平台结构。
2. 通风设施：根据平台使用环境的特点，选择合适数量和合适位置的通风设施，确保工作场所的空气流通。
六、设备配置卸料平台的施工方案还需要考虑到设备配置的问题。
1. 提升设备：根据实际需求选择适合的提升设备，如升降机、起重机等。
2. 辅助设备：根据工作流程的需要，考虑是否需要配置输送带、托盘或其他辅助设备，以提高工作效率。
七、施工流程在施工过程中，需要制定详细的施工流程，包括平台搭建、设备调试等环节。
同时，还需要指定施工人员的责任和安全注意事项，确保施工过程的安全和顺利进行。
八、验收和维护在卸料平台的施工完成后，需要进行验收和维护工作。
1. 验收：根据设计要求和标准进行验收，确保卸料平台结构的安全稳固。
2. 维护：制定定期维护和保养计划，检查设备的正常运行情况，及时处理故障，延长设备的使用寿命。
卸料平台专项施工方案(1)
卸料平台专项施工方案(1)一、项目背景随着工程建设的不断发展，卸料平台作为一种重要的施工辅助设备，在工地施工中起着关键的作用。
在实际施工中，对于卸料平台的专项施工方案设计尤为重要，可以在工程施工中提高效率，确保施工安全。
二、施工准备1. 材料准备•钢材：准备Q235钢材，满足卸载平台承重要求；•手动工具：包括钳子、扳手、榔头等，用于安装过程中的辅助；•电动工具：如电钻、电焊机等，提高施工效率；•安全防护用具：包括安全帽、安全带、手套等。
2. 施工区域准备•清理施工区域，确保卸料平台安装的场地平整；•根据设计图纸，在施工区域标定卸料平台的位置和大小。
三、施工步骤1. 搭建卸料平台支架1.使用钢材搭建卸料平台的支架结构，确保支架结构牢固；2.按照设计要求，定位支架的位置和角度。
2. 安装卸料平台板1.将卸料平台板固定在支架上，并进行必要的调整；2.确保卸料平台板安装水平，承重均匀。
3. 钢结构连接1.对卸料平台支架和板的连接点进行焊接处理，确保连接牢固；2.检查焊接工艺，保证连接点的质量。
四、完工验收1. 结构检测1.对卸料平台的支架结构进行检测，确保结构稳固；2.检查连接点是否牢固，确保卸料平台安全可靠。
2. 功能测试1.对卸料平台进行功能测试，检查平台使用是否正常；2.确保卸料平台能够满足工程施工需求。
五、总结与展望卸料平台的专项施工方案设计对工程施工具有重要意义，能够提高工程施工效率，保障施工安全。
在今后的工程建设中，将进一步完善卸料平台专项施工方案，提高施工质量，实现更好的施工效果。
以上是卸料平台专项施工方案的概要描述，希望能为工程实践提供参考。
卸料平台施工方案(新)
卸料平台施工方案(新)一、项目背景卸料平台作为重要的现代化工程设施，在建筑、港口、仓储等领域有着广泛的应用。
本文基于实际情况，提出卸料平台的施工方案。
二、施工概述1. 施工目标搭建一个坚固、稳定的卸料平台，保证其正常运行和安全使用。
2. 施工地点选择平整、无障碍物的场地，以方便施工过程中的机械设备使用和物料运输。
3. 施工周期预计完成卸料平台的施工周期为XX周，具体时间根据实际情况进行调整。
三、施工步骤1. 地基处理1.清理施工现场，确保工作区域整洁。
2.进行土方开挖，达到设计要求的基础标高。
3.轧实基础土体，以增加地基承载力。
2. 钢结构搭设1.按设计图纸进行钢结构安装，保证结构的稳定性和承载能力。
2.进行焊接、联接等工艺，确保结构牢固可靠。
3. 面板安装1.安装卸料平台面板，保证平整度和承载强度。
2.进行防腐处理，延长平台使用寿命。
4. 安全设施设置1.安装扶手、护栏等安全设施，保障使用人员的安全。
2.设置警示标识，提醒人员注意安全事项。
四、质量控制1. 施工过程监管1.配备专业监理团队，进行施工过程的质量监管与控制。
2.定期召开施工会议，解决可能出现的问题。
2. 完工验收1.进行卸料平台的完成验收，确保工程质量符合相关标准。
2.处理验收中出现的问题，保证卸料平台的正常使用。
五、施工总结卸料平台的施工方案是一个复杂而关键的工程，需要科学合理的规划和细致的施工。
通过严格的质量控制和安全管理，可以确保卸料平台的正常运行和长久使用。
本文提出的施工方案旨在为卸料平台项目的顺利进行提供参考和指导。
完整版卸料平台施工方案
完整版卸料平台施工方案一、工程说明卸料平台是一种用于物料传送的设备，其作用是将物料从运输设备上卸载到指定位置，使用范围广泛，适用于固体、液体、粉末等多种物料的卸货操作。
本次工程所施工的卸料平台是一种大型设备，主要用于煤炭、水泥、矿石等固体物料的卸载操作。
该卸料平台由台体、底座、支架、滑道、升降平台、驱动机构等部分组成，施工过程需要考虑多种因素，如台体的承重能力、安装位置的平整度等。
二、施工材料1.承重钢板：使用20mm厚度的Q345B钢板，保证台体的可靠承重能力。
2.钢管：使用89mm直径的钢管作为支架和底座的主要材料，强度好、耐用性强。
3.工字钢：使用14#工字钢作为升降平台和滑道的主要支撑结构。
4.其他材料：螺栓、螺母、焊接条、电焊机等。
三、施工步骤1.确定位置和基础首先需要根据使用要求和现场实际情况，确定卸料平台的位置，然后按照设计标准对基础进行加固处理，确保基础承重能力满足设计需求。
2.组装支架和底座在基础加固完成后，可以进行支架和底座的组装。
底座选用6个钢管支撑，通过螺栓连接成一个整体，在底座上方纵向安装3个支架，在每个支架上固定3根横向链接钢管，形成整体支撑结构。
3.安装滑道滑道是卸料平台的重要组成部分，它连接升降平台和台体，作用是将物料顺利卸载到指定位置。
滑道一端与升降平台连接，另一端与台体连接，其施工需要特别注意确保各部分连接牢固、平整度高。
4.安装升降平台升降平台作为卸料平台的核心部分，一般需要根据使用要求进行定制设计。
升降平台需要通过驱动机构实现升降操作，施工时需要注意支撑结构的可靠性和平整度的高低。
5.组装驱动机构驱动机构主要由电动机、减速机、皮带、链条、轴承等部分组成，其作用是控制升降平台的升降操作。
驱动机构需要与升降平台进行紧密连接，确保操作顺畅、可靠性高。
6.进行电气接线完成整体组装后，需要进行电气接线，确保驱动机构、控制系统等正常工作。
施工人员需要根据设计图纸进行电气接线，并进行电气测试，确保设备运行正常、安全可靠。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案卸料平台施工方案一、施工准备工作1. 确定卸料平台的位置和布置方案，考虑到卸料车辆的进出和安全要求。
2. 对卸料平台的设计进行复核和确认，确保满足卸料要求和承重要求。
3. 准备所需的施工工具和设备，如挖掘机、起重机、焊接机等。
二、地基处理1. 根据卸料平台的布置方案，进行测量，确定卸料平台地基的位置和尺寸。
2. 在地基区域进行土方开挖，保证地基的均匀和整平。
3. 进行地基处理，如填料、夯实等，以提高地基的承载能力和稳定性。
三、搭建框架1. 根据卸料平台的设计图纸和施工要求，进行钢结构的加工和制作。
2. 在地基上进行框架的安装和组装，确保框架的稳定性和水平度。
3. 对框架进行焊接和固定，以保证其牢固性和承重能力。
四、安装平台板1. 准备所需的平台板材料，并进行切割和加工，以适应卸料平台的尺寸和形状。
2. 在框架上进行平台板的安装，注意板与板之间的对齐和间隙的控制。
3. 对平台板进行焊接和固定，确保平台板的牢固性和平整度。
五、设施安装1. 安装卸料平台的边界防护设施，如护栏、护板等，以保证工作人员的安全。
2. 安装卸料平台的电气设备和照明设备，确保正常使用和工作环境的明亮。
3. 安装卸料平台的操作控制设备，如按钮、开关等，方便工作人员进行操作和控制。
六、验收和调试1. 对卸料平台的施工质量进行验收，确保满足设计和规范的要求。
2. 进行卸料平台的功能调试，测试各项设备和系统的正常运行。
3. 进行卸料平台的安全检查，消除安全隐患和故障，并保证安全防护设施的有效性。
七、维护和保养1. 制定卸料平台的维护保养计划，包括定期检查、清洁、润滑等。
2. 进行卸料平台的定期维护和保养，确保设施的正常运行和寿命延长。
3. 定期对卸料平台进行检修和更新，以保持其良好的工作状态和安全性能。
以上是一份卸料平台的施工方案，仅供参考。
实际施工中，还需根据具体情况进行调整和完善。
同时，施工过程中，需严格遵守相关法律法规和安全规范，确保施工安全和质量。
卸料平台工程施工方案
卸料平台工程施工方案一、概述卸料平台工程是一项重要的工程项目，其施工方案的制定对于工程质量、工程进度和工程安全具有至关重要的意义。
卸料平台工程施工方案的制定应遵循“安全、质量、进度、经济”的原则，全面考虑工程实际情况和施工环境，合理确定施工工艺和措施，确保工程施工顺利进行，达到设计要求。
二、工程地点卸料平台工程施工地点位于某城市工业园区内，占地面积约1000平方米，周围有厂房、仓库和其他设施。
三、工程内容卸料平台工程主要包括以下内容：1. 地基处理：对卸料平台的基础地基进行处理，确保地基的稳固和承载能力。
2. 钢结构制作：制作卸料平台的钢结构部分，包括支撑结构、横梁、台阶等。
3. 安全设施：安装安全护栏、扶手和防滑设施，确保卸料平台使用安全。
4. 设备安装：安装卸料平台所需的设备，包括输送带、卸料机械等。
5. 油漆涂装：对卸料平台的钢结构部分进行喷涂处理，保护钢结构的表面。
6. 环境治理：进行施工现场的环境治理，保持施工环境整洁。
四、施工方案1. 地基处理：首先对卸料平台的地基进行勘测，确定地基的承载能力和土质情况。
根据勘测结果，采取适当的地基处理措施，包括挖土、填土、夯实等，确保地基的稳固和承载能力。
2. 钢结构制作：制作卸料平台的钢结构部分，包括支撑结构、横梁、台阶等。
制作过程中，严格按照设计要求和施工标准进行，确保钢结构的质量和精度。
3. 安全设施：在钢结构搭设完成后，及时安装安全护栏、扶手和防滑设施，确保卸料平台使用安全。
4. 设备安装：根据设计要求，安装卸料平台所需的设备，包括输送带、卸料机械等。
在安装过程中，严格按照设备安装说明进行，确保设备安装牢固可靠。
5. 油漆涂装：对卸料平台的钢结构部分进行喷涂处理，选择环保无毒的油漆产品，确保涂装质量和环保要求。
6. 环境治理：在施工过程中，严格执行环保规定，做好施工现场的环境清理和治理工作，确保施工环境整洁。
五、施工进度1. 地基处理：预计耗时3天。
卸料平台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑工程卸料平台施工2. 工程地点：某市某区某建筑工程现场3. 工程规模：建筑面积约10万平方米4. 施工周期：预计60天5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工背景为保证建筑工程现场物料运输的安全、高效，根据工程实际情况，需在施工现场设置卸料平台。
卸料平台主要用于承接建筑材料、设备等物资，便于现场施工人员进行装卸作业。
为确保卸料平台施工质量、安全、环保，特制定本施工方案。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理：全面负责卸料平台施工的组织、协调、管理工作。
（2）技术负责人：负责卸料平台施工的技术指导、质量控制、安全监管等工作。
（3）施工员：负责卸料平台施工的具体实施、进度安排、现场协调等工作。
（4）质量员：负责卸料平台施工的质量检查、验收、整改等工作。
（5）安全员：负责卸料平台施工的安全监管、隐患排查、应急处理等工作。
2. 施工管理（1）严格执行国家有关建筑工程施工的法律法规、技术规范和操作规程。
（2）建立健全施工现场管理制度，明确各岗位职责，加强施工现场管理。
（3）加强施工人员的安全教育，提高安全意识，确保施工安全。
（4）做好施工过程中的环境保护工作，减少对周边环境的影响。
四、施工准备1. 施工图纸及资料（1）卸料平台设计图纸。
（2）施工组织设计。
（3）施工方案。
（4）相关技术规范和操作规程。
2. 施工材料（1）钢材：Q235钢，用于卸料平台框架、立柱、横梁等。
（2）型钢：H型钢，用于卸料平台支撑、斜撑等。
（3）焊接材料：焊条、焊剂等。
（4）混凝土：用于卸料平台基础浇筑。
（5）其他材料：水泥、砂、石子等。
3. 施工设备（1）焊接设备：电焊机、切割机、气割机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌车、搅拌站等。
（3）运输设备：货车、吊车等。
（4）检测设备：水准仪、经纬仪、测距仪等。
五、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）卸料平台基础施工。
（2）卸料平台框架、立柱、横梁等构件制作。
卸料平台施工施工组织方案
卸料平台施工施工组织方案
一、项目概述
本项目卸料平台建设是为了满足原材料进出厂的需要，卸料平台设计尺寸为10m x 12m，高度为6m，卸料仓容积为200m³，总建筑面积为120m²，分为压路机施工、搭建基础结构、卸料仓施工、安装卸料设备、铺设地面等5个主要施工阶段。
二、施工方案
1.施工准备
施工前，要进行充分的准备工作，如制定施工计划、确定施工队伍、测量现场，并进行相关安全措施的布置等。
同时，还需采购原材料、设备和工具等。
在确认准备工作无误后，方可进行施工。
2.压路机施工
首先，要对场地进行处理，保证地基平整，然后进行压路机碾压，提高场地的整体承载力，以保障整个卸料平台的稳定。
施工采用起重机进行卸料平台安装。
3.搭建基础结构
在确保场地承载力能够满足要求后，进行基础结构的搭建。
根据卸料平台的设计图纸，搭建平台支撑结构，并进行连接、校正和固定等操作。
4.卸料仓施工。
物料提升机、卸料平台专项施工方案
物料提升机、卸料平台专项施工方案一、背景介绍在现代工业生产中，物料的提升和卸料是生产过程中非常重要的环节。
为了更高效、更安全地完成物料的提升和卸料工作，我们设计了专项施工方案，结合物料提升机和卸料平台的特点，以确保施工过程顺利进行。
二、物料提升机施工方案1. 选址及基础施工•选址应考虑离生产线近，便于物料提升和卸料。
•建议在坚实的地基上进行物料提升机的基础施工，以确保机器稳固。
2. 安装调试•物料提升机安装时需注意吊装工艺，确保各部件正确安装到位。
•安装完成后，进行偏差调整和电气连接调试，保证机器运行正常。
3. 安全管理•物料提升机运行时，操作人员需经过专业培训，了解各个控制按钮功能及操作要领。
•定期对物料提升机进行保养维护，及时发现并解决可能出现的故障。
三、卸料平台施工方案1. 设计规划•根据生产需要，设计适用于卸料的平台结构及尺寸。
•进行卸料平台的详细图纸设计，确保构造稳固和材料选用合理。
2. 材料准备•准备钢材、螺栓等相关材料，确保卸料平台施工时所需物料齐全。
•针对卸料平台的不同部分，选择合适的工具和设备，以便施工过程各部分能顺利进行。
3. 施工过程•按照设计图纸规范进行卸料平台的搭建和组装工作，注意施工过程中的安全问题。
•对已完成的各部分进行检查和修整，确保整个卸料平台的结构牢固。
四、总结与展望物料提升机、卸料平台在工业生产中发挥着重要作用，其施工方案的合理设计和严谨执行对生产效率和工人安全具有重要意义。
未来，在施工方案上还需不断更新和改进，以适应工业生产的不断发展和变化，为生产流程提供更好的支持和保障。
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泉港区柳山小区5#、8#楼施工电梯及卸料平台福建省泉发建设工程有限公司二00八年十月三十日施工组织设计（施工方案）报审表目录一、工程概况：二、施工电梯平面布置示意图（详使用说明书）。
三、施工电梯立面图、基础图、控制电箱拉线系统流图（详使用说明书）。
四、电气要求。
五、基础及地锚：六、架体的安装与拆除：七、安全装置、防护措施：八、卸料平台与钢管搭设：九、使用说明书：一、工程概况：泉港区柳山小区5#、8#楼位于泉港区东西六路北侧柳山安置小区内,其建设单位为泉港区城市建设发展有限公司。
由泉州市城市规划设计研究院设计，泉州市岩土工程勘察院进行岩土勘察。
泉港区柳山小区5#楼建筑面积为3450.30 M2，8#楼建筑面积为3781.80 M2，框架结构，地上六层，建筑总高度为19.60米;抗震设防为7度，设计合理使用年限为50年，结构耐火等级为二级,建筑等级为三级。
拟采用生产的型施工电梯，使用高度为25M，其高度满足泉港区柳山小区5#、8#楼使用高度，本工程的施工电梯按照型施工电梯使用说明书进行搭设及使用，严格按说明书安全操作规程使用及作业（附使用说明书）。
二、施工电梯平面布置示意图（详见使用说明书）：三、施工电梯立面图、基础图、控制电箱接线系统图（详施工升降机使用说明书）：四、电气要求：1、选用的电气设备及电器元件符合提升工作性能、工作环境等条件，并有合格证书；曳引机采用福清市盛建建筑机械有限公司生产的型施工电梯，并有合格证及使用说明书。
施工时严格按照使用说明书安全操作规程使用及作业（附使用说明书）。
2、施工电梯的总电源设短路保护及漏电保护装置；3、施工电梯金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地；4、施工电梯要有避雷装置；5、工作照明的开关应与主电源开关相互独立；6、禁止使用倒顺开关作为曳引机的控制开关。
五、基础、缆风绳及地锚：1、基础：（1）基础面标高为0.5mm，土层分层压实；（2）浇筑C25素砼厚度250mm；（3）基础表面应平整，偏差控制在10mm 以内；（4）基础要有排水措施不得积水；2、就绪后应做好地锚编号及标记，并履行地锚隐蔽手续。
六、施工电梯的安装与拆除：（一）架体的安装a）安装架体前，应对作业人员进行安全技术交底，确定指挥人员并设置警戒人员排除不安全因素；b）安装时操作人员必须正确佩戴安全帽、安全带、必须持证上岗，安全带应保证低位高挂，指挥人员，警戒人员均应戴好安全帽，并注意观察操作现场及周边情况，以便及时处理突出事件；c）安装作业前先检查金属结构的成套性和完好性，施工电梯是否齐全、完整，电气设备是否齐全可靠等，全部就绪后方可开始安装；d）安装架体时先将楼层附墙架连接牢固，每安装标准节应采取临时固定进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。
e）施工电梯各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符全孔径要求，严禁扩和开孔，不得漏装；f）施工电梯吊装时，其下方的作业人员应暂时停止，上方安装人员精神应集中，防止架体下落；g）施工电梯应稳定、牢固、垂直度偏差小于架体高度的1/4000；h）引机地锚应牢固，卷筒上的钢丝绳缠绕整齐，卷筒上保持钢丝绳缠绕在三圈以上的防止钢丝绳滑脱；i）当建筑物主体开始形成时，应及时对施工电梯作附墙联结，以进一步保证其稳定性。
（二）施工电梯的拆除a、施工电梯拆除时，应对工人进行技术交底，并安排人员设置警戒线，要求警戒人员应戴好安全帽，并洋意观察操作现场及周边情况，及进处理突出事件，确保工地现场的安全生产；b、拆除时，操作人员应佩戴安全帽、安全带，必须持证上岗，拆除时应遵循后按先拆，先安后拆的原则，应自上而下一层一层拆除，先拆附墙联结部位，严禁上下同时拆除。
c、施工电梯拆除时，应先挂好吊悬拉紧吊绳，立杆由上而下吊，严禁禁止上方操作人员从高处向下抛掷物件，拆除施工电梯应安排在白天，如夜间应有良好照明，并加强警戒；d、施工电梯拆完后，应统一堆放整齐，不同类型的井架应分别放置。
七、安全装置、防护措施：1、安全停靠装置：由篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位；2、断绳保护装置：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上；3、楼层口停靠栏杆：各层楼的通道口处设置常闭的停靠栏杆、吊篮运行到地方可打开；4、吊篮安全门：吊篮的上料口处装设安全门，升降运行时，安全关闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落；5、上料口防护棚：防护棚设在施工升降机地面进料口上方，其宽于施工电梯的最外部尺寸长度大于5米，上下两层竹笆，间距为700mm；6、上极限限位器当吊篮上行至限定高度时限位器即行为动作，切断电源；7、紧急断电开关在紧急情况下，能及时切断提升机的总控制电源；8、信号装置使各层使用施工电梯装卸物料人员能清淅听到；9、楼层卸料平台防护设施完善可靠；10、施工电梯搭高、使用操作都必须持证上岗；11、要挂有安全操作规程牌、警示牌。
八、卸料平台的搭设与拆除：1、架体选用扣件式钢管搭设：（1）、根据JGJ59-99<建筑施工安全检查标准>,施工电梯与在建工程各层间应搭设卸料平台通道,卸料平台通道的安全直接影响施工电梯进出口处安全和以后通道处外装饰施工人员的安全.在与拟建工程间搭设钢管卸料平台,作为人货进出通道及今后外墙装修架.卸料平台自成体系,不得与外架、人货电梯扶手立杆相连.平台层高同建筑物为第一层1.9m,第二层起每层2.8m,平台立杆三跨纵距分别为1.8m、0.9m、1.8m,横距(宽度)1.05m.由于剪力墙和卸料平台处室内布置的原因,平台无法采用分段悬挑或分段卸荷方式施工,因此采用双立管加固安全防护方案.(2)、架体地基应整平夯实，架体立杆底部架设C25砼厚250㎜，周边排水措施合理无积水；(3)、搭设宽度为1.5m，距吊篮与墙面保持100mm，长度约为3m，每皮高度为楼层高度；(4)、平台架为楼层每升高一层搭一层，搭设前应预埋钢管与架年拉结，顶上一层设临时与结构拉结，搭设时先摆入扫地杆，逐根树立立杆与扫地杆扣紧，再装大小横杆，扣件要拧紧并随时校正杆垂直和水平偏差；(5)、有变形的杆件和不合格的扣件不得使用；(6)、搭设的架体要平稳牢固，并肯有足够的承载力；(7)、要设置防栏杆、避雷装置、接地设施、进料口处要设置工具式平台安全推拉门，采用30钢管门框架加方钢格栅；(8)、架体拆时统一指挥，上下呼应，划出工标志，禁止行人进入并竖立警戒标志；(9)、拆除时应自上而下，一层一层拆除，先拆除，先拆连连墙杆后拆架杆，严禁禁上下同时拆除；(10)、拆下的材料应用绳索拴牢下运，严禁禁抛掷；(11)、搭设与拆除工人必须戴好巡全帽，下确佩戴安全带系好鞋带，必须持证上岗；2、平台板铺设平台板为松木板，板厚为50mm，宽约200mm，板的端头用铁皮包箍，铺设时要平整、紧密、牢固、稳定关且有一定的承载强度。
（—）设计计算荷载计算：由规范查得：钢管重量为38.4N/M，脚手板自重150N/M²施工荷载取2000N/M²,扣件自重13N/个，安全网自重130N/M，按最大纵距1.5m 计算。
（1）卸料平台自重产生的轴力：立杆：MGKL=38.4×(23+1.5×13)+3×13=2139KN（2）卸料平台附件（脚手板、栏杆、踢脚杆、安全网等）产生的轴力：内立杆：MGKL=38.4×(1.5×2+0.5+1.5/2)×13+6×13×13=3135.6KN 外立杆：MGKL=38.4×（1.5×2+0.5+1.5/2)×13+9×13×13+3.4×23×1.5+2.3×2×38.4=4396N（3）卸料平台施工荷载标准值产生的轴力：立杆：MQK=1.5×0.4×8×200=9600N（4）作用在挑梁上的集中荷载：立杆：P内1.2×（NGKL+NGK2）+1.4×NQK=1.2×(2139+3135.6)+1.4×9600=19.76KN立杆：P外1.2×（2139+4396）+1.4×9600=21.28KN绕度验算：V=N2L2L3（3—L2L3）/6EI=2.96㎜≤1200/400=3㎜截面性质：「12，A=1212.75㎝²m=10㎏/m，IX=198.2、挑梁验算（按拉弯构件计算）（1）3㎝4Ix=3.94㎝，WX=39.7㎝³，f=215N/㎜²」（2）受力计算：PBPBMmax=215×39.7=8.54KN·mRa=8.54/2.9=2.94KNA=artam(3/1.1)=59.04 ∵Mb=019．76×1+21.28×1.8=Ra×2.9+ Ra×Sin×1.858.06=2.9 Ra+37.63R d=-1.87 Ra +37.63=-1.87 Ra×2.94 Ra+37.63=20.13KN则卸荷轴力N=20.13KN最大弯矩（支座处）为：Mnax=8.54KN·m最大剪力（支座处）Vmax=R B=9.22KN（2）验算：强度验算Mmax/(rx×Wx)=8.54×103/（1.05×39.7)=204N/㎜²<J=215 N/㎜²，满足要求。
剪应力验算：t\Vmax/(I×t W)=9.22×103/(100×8.5)=1085M/㎜²<fv=125N/㎜²，满足要求。
卸荷计算轴力N=13.8KN，查表采用ø48×3.25㎜焊接钢管；钢管计算（钢管直径ø48×3.25㎜焊接钢管）选取用3组。
卸料平台钢管压顶着的配筋验算:下排钢管受拉钢筋验算（梁上部受压，上排受压钢筋不验算）：As=Mmax/(al×fc×bh。
²)g=22.88×106/(1.0×11.44×250×375²)=0.057s=0.5×(1+√1-2*as)=0.971故S=Mmax/(s×ho×fy)=22.88×10/(0.97×300×375=2054.4<603.3㎜²立杆满足要求。