粉末常见问题与解决方式Trouble-Shooting..讲课稿

→炉（
温分布不正 局部过高或过
低常）检查热风循环扇是否工作正常
→干电场混分粉布末不由均于导工致件 与粉末供应商联系
→粉末原因
与粉末供应商联系
Trouble Shooting
涂膜外观缺陷（偏离正常）
涂膜外观缺陷 （偏离正常）
产生原因
措施
→喷要调枪整位 置 、 角 度 需调整喷枪角度 →工优化件 挂 放 位 置 需 要重新设计工件挂放位置
Trouble Shooting
涂膜外观缺陷（偏离正常）
涂膜外观缺陷 （偏离正常）
产生原因
措施
◆色差严重
→烘短
烤
时
间
过
长
或
过检查炉温曲线是否正常（ 件的金属温度）
请注意为工
（与标 比较）
准 色 板 →烘低
烤
温
度
过
高
或
过检查炉温曲线是否正常（ 件的金属温度）
请注意为工
→涂力不膜同厚导度致不色均差遮 盖调节涂膜厚度均匀性
→电压高低不适当 调节电压
◆ 过涂薄膜（过涂厚膜或厚→挂良 具 接 地 或 导 电 不检测挂具的接地及导电情况
度不均） →枪距不适当
调整枪距
→喷粉量过大或过小 调节喷粉气压
→喷太慢粉 线 速 度 太 快 或调节线速
→粉末导电性
与粉末供应商联系
Trouble Shooting
涂膜外观缺陷（偏离正常）
粉末常见问题与解决方式 Trouble-Shooting..
Trouble Shooting
涂膜外观缺陷（偏离正常）
涂膜外观缺 （偏离正常）
陷 产生原因
措施
→涂膜厚度过厚或过薄
调整膜厚：线速、 涂电压及枪距等
降低喷
粉气
压、施
→升控制温不速当度过慢，炉温 提 尽可高能升均温匀速 率 ， 调 整 炉 温 设 置 使 炉 温
涂膜外观缺 （偏离正常）
陷 产生原因
措施
→粉性差末间不相容或相容 清 时）理喷粉设备（尤其是更换粉末供应商
→微面失小光针（孔发存雾在）导致表 底材微孔太多或前处理后烘干不透
◆ 高光 光泽偏低
粉
末
→由导致于的涂细层小厚桔度皮不够而 提高涂膜厚度以减小桔纹现象
→炉温异常（如过高） 检查炉温是否正常及炉温仪表是否正常
措施
→涂烤过层度固
化
不
足
或
烘检查炉温曲线是否正常（ 件的金属温度）
请注意为工
→涂膜过厚
降低涂膜厚度
◆ 冲 击 强 度→冲击器不正常
检查冲击器冲头是否损坏等
差（或柔韧性
差）
→表渡层面不处正理常不）当 （ 过检查前处理及清洁工艺是否正常
→底材厚度太薄
使用正常厚度的底材样板
Trouble Shooting
→施嘴突涂粉气现压象不严稳重导致喷 调 是否节堵供塞粉，气调压节、输检粉查管供长粉度器 、 输 粉 管 ◆ 桔纹过重:
→枪粉末距反过弹小孔，导致出现 增大枪距
→施出现涂粉电末压反过弹高孔，致使 调低静电电压
→粉末原因
粉末过期或粉末质量不合格，请与粉 末供应商联系
Trouble Shooting
涂膜外观缺陷（偏离正常）
涂 （偏膜离外正观常缺）陷 产生原因
措施
→涂膜过厚
降低膜厚
→底渡层材不表当面
多
孔
或
过检查底材表面状况和前处理情况是否 正常
◆ 针孔/气孔 →前分子处或理除后油有不残净余 小更换底材重新喷吐试验
→气源净化不够
检查压缩机的油水分离器，压缩机是 否定期排水
→粉高（末含低水分等子）含 量 过与粉末供应商联系
措施
→固化不足
检查炉温曲线是否正常（请注意为工 件的金属温度）
◆ 耐 化 学 性→粉能不末好本 身 耐 化 学 性选择其它种类的粉末 能差
（与粉末种类本身 特性有关）
Trouble Shooting
涂膜机械、化学性能异常
涂膜机械、 学性能异常
化
产生原因
措施
→固化不足
检查炉温曲线是否正常（请注意为工 件的金属温度）
→粉含量末高原等因）（如小分子与粉末供应商联系
Trouble Shooting
涂膜外观缺陷（偏离正常）
涂 （偏膜离外正观常缺）陷 产生原因
措施
→固化不够
→固化温度不适当 ◆低光粉末
光泽偏高
→粉末原因
检查炉温曲线是否正常（请注意为工 件的金属温度） 检查炉温曲线是否正常（请注意为工 件的金属温度）
与粉末供应商联系
涂 常）膜外 观缺陷 （ 偏离 正 产生原因
措施
→压 含水缩
空
气
含
油
或
使用其它 验进行对 到污染
喷粉 照以
系统 确定
及底 是否
材喷 为粉
涂试 末受
◆
鱼眼（
不露
底缩孔
）→受 响 （
其 如
它 死
粉 角
末 残
的 粉
影 或
清洁喷粉系统死角
胶化粒子）
→粉 杂质末的受干硅扰、 酯 等进行粉末对比喷涂试验
Trouble Shooting
涂膜外观缺陷（偏离正常）
涂膜外观缺陷 （偏离正常）
产生原因
措施
→受严重硅干、扰酯
等
杂
质
的检查粉房周边地区有无相应污染源并 进行彻底清洁
→通染（常如是硅底、材酯受等到）污 彻底清洁底材 ◆缩孔（露底）
→粉染）末 原 因 （ 受 到 污与粉末供应商联系
Trouble Shooting
涂膜外观缺陷（偏离正常）
涂膜机械、化学性能异常
涂膜机械、 学性能异常
化产生原因
措施
→固化不够
检查炉温曲线是否正常（请注意为工 件的金属温度），提高固化温度
◆ （
耐硬磨度性不差够）→粉不好末
本身
硬
度性
能
选择其它种类的粉末
（与粉末种类本身 特性有关）
Trouble Shooting
涂膜机械、化学性能异常
涂 性膜能机 异械 常、化学 产生原因
涂膜外观缺陷（偏离正常）
涂（偏膜离外正观常缺）陷 产生原因
措施
→底材清洁不干净
使用其它喷粉系统及底材喷涂试验进 行对照以确定是否为粉末受到污染
◆固化涂层中→喷如纤粉维系等统混中入有 杂 质彻底清洁 含有杂质
Trouble Shooting
涂膜机械、化学性能异常
涂性膜 能机 异械 常、化学 产生原因
Trouble Shooting
涂膜外观缺陷（偏离正常）
涂膜外观缺陷 （偏离正常）
产生原因
措施
→突带电粉粉现末象堆严积重过（多非）检 输粉查管粉是管否是过否长堵放塞电、是气否压正是常否等不稳、
◆涂膜收缩
或 （
脱 流
离 泪
现底 象材）→底理后材的不烘合干适不或足前 处
降低线速或适当提高预烘温度
Trouble Shooting
涂膜机械、化学性能异常
涂 性能膜异机常械 、 化 学 产生原因
措施
→前不正处常理）不当（ 过渡层 检查前处理是否正常
◆ 附着力差
→底材表面不够清洁 →固化不足
检查前处理中的清洁工艺是否正常
检查炉温曲线是否正常（请注意为工件 的金属温度）
→生产中底材材质更换 与底Fra bibliotek供应商联系Trouble Shooting