单轨吊机车检修工岗位责任制和操作规程
单轨吊跟车工岗位责任制
单轨吊跟车工安全岗位责任制
1.负责协助机车司机搞好机车物料运输工作，完成机车运输任务，确保运输安全。
2.跟车人员熟知本岗位安全注意事项，做到正规操作，熟悉所运输物料运行线路，提前观察线路安全畅通。
3.机车开车前对单轨吊的吊挂情况、制动装置、液压系统、连接螺栓等部件进行认真检查，确认完好(合格)方可运行。
4.合理使用单轨吊运输物料，使用合格单轨吊吊挂连接装置，并对其牢固性、安全性进行检查。
5.运输过程中，跟车人员发现机车有不正常现象、异响，必须停止机车运行，上报，经维修人员维护后，方可继续运行。
6.不准对超宽、超高、超长、超重物料私自运输;不准对未经验收的轨道进行运输。
7.运输过程中按时观察、目测所运输物料封车完好，螺栓、封车器、链条有无松动，运输物料有无歪斜，跟车人员必须听从班组长及调度室的指挥。
8.会车时，及时联系司机停车，等待司机及时安全避让后方可通过。
9.跟车人员严格执行安全运输的各种有关规定，严格遵守跟车注意事项。
10.施工现场严禁施工人员打闹、嬉戏，及时提醒运行线路上人员安全避让，遵守现场劳动纪律。
11.道岔口变道时及时联系司机停车等候，控制按钮单轨吊摆道后，安全确认固定销轴到位方可联系司机通过。
换道完成后及时恢复原有车辆运行路线，避免其他车辆运输路线错误。
12.跟车工随身携带特制长钩，巷道超高区域方便松车卸物。
单轨吊机车操作规程
单轨吊车操作规程一、一般规定第1条司机必须经过专门技术培训，考试合格后，持证上岗。
第2条司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，能严格按照设备使用说明书的要求准确、熟练地操作设备，懂得设备的一般维护保养和故障应急处理知识。
第3条新安装的单轨吊，须经矿验收，并试运行合格后，方可投入使用。
第4条供给气源应清洁干燥，气压控制在使用说明书规定的范围之内。
第5条单轨吊操作由两人进行，一人操作，一人协助，并履行监护职责。
第6条司机离开设备及交接班时，必须切断风源，检修时应挂上检修牌。
第7条前后挪移轨道时，必须有牢靠的作业平台和防护设施，保证人员和设备安全。
二、使用前准备第1条作业环境检查：(1)对单轨吊运行区间的通风、瓦斯、巷道支护、有无障碍物，进行安全确认，安全环境和运输空间要满足要求、符合相关规定。
(2)对悬挂轨道的生根点(锚杆、锚索、U型棚或工字钢棚)及吊挂装置进行全面检查，确保牢固可靠。
同时检查轨道及连接点是否完好，轨道内不得有块状杂物，保证车轮在轨道内可轻松滑动。
轨道铺设要符合技术要求和质量标准。
(3)检查单轨吊轨道两端的阻车装置，必须可靠有效，并悬挂醒目的警示牌板，防止脱轨。
(4)吊车运行区间两端要设置醒目的警戒标志，非操作人员在设备运行-时严禁入内。
第2条设备检查：(1)设备各管件必须连接牢固，不得有损伤、变形、严重折弯和漏油现象。
(2)各操作按钮必须齐全、灵敏、可靠。
(3)设备零部件和指示仪表要完好无缺；部件磨损不超限；各连接螺栓、销轴齐全紧固，转动部件灵活可靠。
(4)保护装置必须灵敏可靠。
(5)过滤装置完好，并按规定及时进行清洁处理。
(6)液压系统使用专用油，油量应符合规定要求。
(7)起重葫芦链条不得有硬性损伤、严重锈蚀、打结、掉槽、跳链现象，严禁拖地。
三、起吊物料第1条每次起吊重物时，在吊离地面10cm左右要停车检查制动情况，确认完好后方可继续工作。
单轨吊车操作规程第2条物料吊装不得超过设备的额定载荷，要针对所搬运物料的重量，大小、形状等选择合适的吊具，并进行认真检查，确认完好方可使用。
单轨吊机车检修制度
单轨吊机车检修制度
为保证单轨吊机车正常运行，依据《柴油机单轨吊机车使用操作说明书》中检修内容，单轨吊机车分为日常检修和定期检修两部分，司机要严格执行本制度对单轨吊机车进行检修：
一、日常检修（每日检修）项目主要有：
1、检修控制开关、照明灯、信号灯，确保试验灵敏正常；
2、检查脚踏开关、通讯设备，保证试验灵敏可靠；
3、检查制动夹紧油缸、驱动夹紧油缸，有无渗油、变形现象，有无裂纹存在；
4、检查电机、液压站、减速箱、起吊马达无异常振动，各部件固定螺栓齐全紧固可靠；
5、检查液压站、减速箱油位指示是否在正常范围内；
6、检查减速箱、起吊马达有无异常升温；
7、检查驱动轮无严重变形，磨损不超过10mm；
8、检查承载架有无变形、固定螺栓齐全紧固可靠（有锥度不能磨平）；
9、检查承载轮和导向轮有无变形磨损不超10mm，固定螺栓齐全紧固可靠；
10、检查防爆电池箱锈蚀情况，有无变形。
二、定期检修
1、单轨吊司机室、主机部分每50-100小时检查电缆、线路和插塞接头牢固情况一次；
2、单轨吊司机室、传动系统、主机部分等所有的润滑点每500小时润滑一次；
3、单轨吊主机部分液压系统过滤器每500小时更换一次；
4、单轨吊主机部分发电机和风扇驱动的V型带张力状况每500小时检查1次；
5、单轨吊主机部分液压油每1000小时更换一次；
6、每3000小时轨单轨吊车主机部分滚轮悬挂检查一次。
单轨吊机车维修工岗位责任制及考核细则
单轨吊机车维修工岗位责任制及考核细则一、岗位概述单轨吊机车维修工是承担单轨吊机车修理和维护工作的专业技术人员，通过对单轨吊机车的检查、维护和修理，确保其在正常运行状态下使用，并保障生产生活运行的安全和正常。
二、岗位职责岗位职责主要包括以下几个方面：1. 机车维修•维修计划：制定机车维修计划，并对计划的执行进行统筹规划。
•机车维护：负责机车维护管理工作，定期对机车进行例行性检查、保养和维护。
•机车故障排除：及时处理机车故障，在排除故障的同时，提出针对性的维修方案，防止故障的再次发生。
•维修记录：维护和完善机车维修记录，及时总结和分析维修情况，提高对机车故障的预警能力和防范措施。
2. 安全生产•安全监控：监控机车运行情况，随时了解机车的运行安全状态，并对存在的安全隐患及时进行处理。
•安全维修：在维修过程中，严格遵守操作规程和安全操作标准，确保维修作业过程中的安全。
•事故应急：在发生机车事故或紧急情况时，能够及时进行应急处理，保障现场人员的安全，确保生产设施的完好。
3. 现场管理•现场协调：进行现场协调工作，与生产运行管理人员沟通协作，在维修过程中，及时处理与现场管理人员沟通协调的工作。
•现场管理：在维修过程中，对现场进行管理与维护，包括清理工作区域、搬运填充物料等，保障现场的整洁和安全。
三、绩效考核对单轨吊机车维修工的绩效进行考核，既可以保证机车的正常维护和工作效率，又可以指导和促进员工的备勤精神和工作能力的提高，从而进一步利润公司的工作目标。
1. 工作质量考核在考核工作质量时，主要对以下几个方面进行考核：•机车维护：考核员工对机车的维护是否到位，包括是否按照规定进行维护和维护工作是否具有及时性等。
•质量维修：考核维修工是否具备基本维修技能，包括维修工作是否规范、合理和有效等。
•问题处理：考核员工问题处理的能力，包括失误处理、问题解决方案的生成和执行等。
2. 安全管理考核在考核安全管理时，主要对以下几个方面进行考核：•安全教育：是否按期参加安全教育，是否具备基本的操作规程和安全性操作标准•安全维修：维修过程中是否严格遵守操作规程和安全操作标准•现场管理：维修过程中是否能够对现场进行管理和维护，保障现场的整洁和安全3. 个人素质考核在考核个人素质时，主要对以下几个方面进行考核：•团队合作：是否具有良好的团队工作协调能力，包括与他人沟通合作、统筹调配等。
单轨吊司机、维修工、线路工、岗位责任制及操作规程
单轨吊司机、维修工、线路工岗位责任制及操作规程一、总则1.1 目的为确保单轨吊车系统安全、高效运行，明确司机、维修工、线路工的岗位职责，制定本操作规程。
1.2 适用范围本规程适用于单轨吊车司机、维修工、线路工及相关管理人员。
1.3 基本原则安全第一，预防为主。
规范操作，确保质量。
持续改进，提高效率。
二、司机岗位责任制2.1 岗位职责负责单轨吊车的驾驶与操作。
确保行车安全，遵守交通规则。
定期检查吊车设备状态，发现问题及时上报。
2.2 操作规程出车前进行设备检查，包括刹车、灯光、信号等。
遵守操作流程，不得超载、超速行驶。
完成作业后，正确停放吊车，并进行日常维护。
三、维修工岗位责任制3.1 岗位职责负责单轨吊车的日常维修与保养。
定期对吊车进行安全检查，确保设备完好。
记录维修保养情况，建立设备档案。
3.2 操作规程按照维修保养计划进行工作。
发现故障及时修复，必要时上报并停止使用。
使用合格的维修材料和工具，保证维修质量。
四、线路工岗位责任制4.1 岗位职责负责单轨吊车运行线路的维护与检查。
确保线路安全，标识清晰。
定期巡查线路，及时发现并处理隐患。
4.2 操作规程定期对线路进行检查，包括轨道、支架等。
对线路上的异物进行清理，保持线路畅通。
发现线路损坏或异常，立即采取安全措施并上报。
五、通用操作规程5.1 安全教育定期对所有岗位员工进行安全教育和培训。
确保每位员工都能熟练掌握安全知识和操作技能。
5.2 应急预案制定并熟悉应急预案，提高应对突发事件的能力。
定期进行应急演练，检验预案的有效性。
5.3 记录与报告建立完善的工作记录和报告制度。
所有检查、维修、保养工作都应有详细记录。
六、监督管理6.1 监督管理机构成立专门的监督管理小组，负责规程的执行和监督。
6.2 监督检查定期对各岗位工作进行检查，确保规程得到有效执行。
6.3 考核与激励根据工作表现进行考核，优秀者给予奖励。
对违反操作规程的行为进行处罚。
七、附则7.1 本规程自发布之日起执行。
单轨吊操作规程
单轨吊操作规程一、机车启动操作前的准备工作（1）检查各部位的转动部位润滑情况，各承载轮及轴承有无损坏。
否则必须更换。
（2）检查各部位机械联结销连接情况，保证连接完好。
（3）检查各马达驱动轮及制动闸块的磨损情况，磨损超限时应及时联系维护工进行更换，否则司机不得启动机车。
（4）检查单轨吊各种指示仪表及电气设备情况。
（5）检查各种液压管路，控制线路有无损坏、变形，接头无漏液等。
（6）检查液压油位、冷却补水箱水位、燃油油位，不足时及时补充；定期检查发动机机油油位及冷却液量。
二、正常操作（1）启动机车。
打开储能器开关，迅速拉动启动按钮，启动机车。
连续三次启动不成功，蓄能器压力降低时，需用手压泵或气动泵给机车储能，待蓄能器压力达到150bar，可重复上述启车步骤。
机车启动后应进行一下项目的检查：1、让发动机怠速运转，检查机车工作压力是否正常。
2、检查油温、水温是否正常及各接头是否有滴、冒、跑、漏现象。
3、检查发动机废气颜色及声响是否正常。
检查发动机排烟阻燃板是否堵塞，否则必须清洗通畅。
4、检查各种仪表及速度显示是否灵敏可靠。
5、检查喇叭、照明、尾灯是否完好，杜绝失爆，检查操作机构动作执行情况。
6、检查各承载梁配套设备及液压起吊马达、操作阀的工作情况，空载反复升降几次，查看马达链轮吊钩是否灵活。
7、主、副司机配合操作试验机车运转是否良好，制动工作闸工作压力是否符合要求，有效制动。
8、观察温度表，待车温达到出车要求后，方可运行。
（2）接到发车信号后，先鸣笛示警，将操作手柄扳离中位，待制动解除后缓慢推动手柄（解除制动约需10秒，蓄能器压力10MPa以上），使车速逐渐增加到相应速度。
（3）接到停车信号后，操作手柄缓慢回复中位，机车制动。
（4）正常操作4.1右手操作方向控制阀，使机车向前运行。
4.2开车后先让机车低速运行几分钟（发动机水温到达60℃以上）再缓慢加速。
4.3在机车运行时，必须将起吊梁起吊链固定（收回），以防机车运行时摆动撞击巷道内的设施造成事故。
单轨吊操作规程
单轨吊操作规程
《单轨吊操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训，持有相关资质证书，了解单轨吊的基本原理和安全操作规程。
二、操作前必须进行设备检查，确认各部件完好无损，操作按钮和控制系统正常工作。
三、操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全带等。
四、禁止超载操作，操作人员需清楚单轨吊的最大承重能力，并严格遵守。
五、操作人员应保持清醒状态，严禁酒后操作。
六、操作人员必须按照标示的线路行驶，避免碰撞或者撞到障碍物。
七、操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人进行检修。
八、操作人员在操作中不得离开驾驶室，必须全程关注吊钩的运行状态。
九、操作完成后要妥善停放单轨吊，关闭所有操作按钮并拉起手刹。
十、设备使用完毕后，要进行设备清理和维护保养，确保设备的良好状态。
以上就是《单轨吊操作规程》，希望每位操作人员都能严格遵守，并确保操作安全。
机车修理工安全操作规程范文
机车修理工安全操作规程范文1. 操作前的准备1.1 确保身体健康状况良好，没有酒精、药物或其他影响操作安全的物质的影响。
1.2 穿戴适合的工作服和安全防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等。
1.3 检查所使用的工具和设备是否完好，并正确使用和保养。
1.4 确认操作场所的安全状况，排除潜在的危险因素。
2. 机车修理操作须知2.1 在操作机车之前，必须先断开电源并进行锁电操作，确保机车处于完全停用状态。
2.2 在进行维修和保养任务之前，需要充分了解机车的相关技术资料、操作手册和安全指引。
2.3 在对机车进行维修和保养时，严禁使用非法或未经许可的替代零件和设备。
2.4 在维修和保养过程中，严禁将工具和设备随意放置，必须安放在指定的工具箱或存放区域。
3. 机车维修作业安全操作规程3.1 在进行机车维修作业前，必须确保安全栅栏、隔离网等安全设施完好，并严禁将安全设施作为工作台面使用。
3.2 维修过程中涉及到的高处作业，务必使用可靠的防护设备，如安全带、落地安全网等。
3.3 维修作业时，必须保持专注，注意观察机车的变化，如发现异常情况必须立即停止作业，并上报相关负责人。
3.4 维修作业过程中，必须注重对机车周围环境的检测，确保没有易燃、易爆等危险物质存在。
3.5 在对机车电路进行检修时，必须按照相关电气安全操作规范进行操作，严禁直接触碰裸露的电线。
4. 机车保养作业安全操作规程4.1 在机车保养作业中，必须将润滑剂和清洗剂等易燃物品放置到安全的地方，并保持工作区域的通风良好。
4.2 在更换机车零件时，务必先切断电源或锁电，并等待机车完全冷却后再进行操作，以避免烫伤和电击等意外发生。
4.3 检查机车紧固件时，必须使用适当的工具，防止紧固件松动导致机车失稳或故障。
4.4 在更换机车电池时，务必按照正确的操作程序进行，避免电池渗漏或爆炸等危险情况发生。
4.5 在清洁机车表面时，应使用指定的清洁剂和工具，并遵守相关环境保护要求。
单轨吊机车检修管理制度
单轨吊机车检修制度一、一般规定1、严格按“日检、周检、月检、年检”规定定期检修卡轨车。
2、每天机电维护工必须详细查一遍，发现问题及时处理。
3、机车中途出现故障，机电维护工要及时出诊，准确及时解决问题。
4、检修工必须按有关规定认真详细检查与试验机车，发现机车故障及时检修，确保机车能够正常运行。
5、检修机车时对所使用的工具、备件、要事先检查，符合要求方可使用。
6、检修工必须在机车停止运行状态时进行检查。
一般检修在机车硐室或检修车间进行，临时小故障处理可在运行线路上进行，必须在机车两侧安置阻车器，防止溜车或其它事故发生。
二、检修管理规定1、检修开始前，必须将检修设备及工作场地打扫干净，洒水灭尘，根据实际情况配备工作台，以便放置拆卸下来的零配件。
2、拆卸前，必须了解该部件的性能及联接方法，拆卸下来的零部件一定要有秩序的存放，并加以标记用煤油或柴油清洗干净后，应用细白布檫干。
3、检修机车底盘可将底部端盖卸掉，准备好油盆卸放机车内存油，然后，进行故障检查和修理。
4、更换驱动轮时，松动夹紧油缸，去掉夹紧油缸侧的定位销及销轴，向外驱动轮。
卸掉驱动轮，换上新的驱动轮并固定好安装好。
5、柴油机修理，调整三角皮带时，用扳手拧开张紧螺栓。
用手指垂压下皮带，自测挠度值，一般为15-25mm最佳。
目测挠度时，张紧轮应处于静止状态，调整合适后，将螺栓拧上。
6、柴油机过滤器清洗先甩掉滤油器周边联接的油管，松开滤油器固定螺栓，打开滤油器盖，取出滤芯用柴油漂洗，检修清洗后凉干装入滤芯器进行安装，拧紧螺栓。
7、柴油机排气阻燃板的清洗：用毛刷清理缝隙间及表面积的积炭和杂物。
用柴油或专用清洗液，清晰干净，凉干后安装于柴油机排气处并紧固牢靠。
8、柴油机液压油管路维修：打开机器外罩仔细检查各处管路的挖补好情况，发现有接头，管路弯曲变形滴漏油时及时更换或检修。
9、定期作好日检、周检、月检、年检保养维护工作。
10、日检：检查油、水、液压油、柴机油、齿轮油各个联接部件部件有无松动，并按规定加添或紧固。
单轨机车维修工岗位责任制
单轨机车维修工岗位责任制
1、负责每月底的机车制动力、牵引力的测试。
2、负责所辖范围内风水管吊挂整理。
3、做好机车危险源辩识和防范，及时排查现场隐患处理完毕后，方可作业。
4、负责井下机车故障维护、记录、运行记录及其它记录检查，掌握各部机车需要维护的重点。
5、负责执行单位规定的日历化检修规划、月检修规划、季度检修规划、年度检修规划。
6、负责井上、井下机车所需配件整理，对所需配件及时上报材料计划。
7、机车出现故障积极抢修。
8、认真做好各类记录。
9、保障机车正常运输任务，完成各项任务及各种记录填写，使机车无隐患，高标准。
10、坚持机车保养、维护及日历化检修，达到机车完好标准化。
机车维修岗位安全操作规程
机车维修岗位安全操作规程机车维修工作是保证铁路运输安全的重要环节，工作内容涉及多个工种，如电工、机修工、钳工等。
在机车维修过程中，往往需要进行高空作业、高温作业、有电作业、机械作业等，如果不加强安全管理，就会容易发生事故。
因此，对机车维修工作安全操作规程的制定和落实显得尤为重要。
一、一般安全要求1.机车维修岗位应设有统一的入口，入口处应设施防火门，并设置一个警示标识，标识上应有“安全警示，请勿私自进入”字样。
2.每个机车维修工，进入岗位前必须进行身体检查并取得医生健康证明。
发现患有传染病、严重心脏病、癫痫病等疾病的人员，不得进入岗位从事机车维修工作。
3.机车维修工作必须穿戴合格的劳动防护用品，大部分工种在工作时都会接触到机械设备或者有危险挂件，因此保护头部、眼部、手部、足部的防护意义重大。
机车维修工作人员必须佩戴头盔、防护眼镜、口罩、耳塞、耳罩、安全手套、防滑鞋等防护用品。
4.机车维修工作应当由熟悉机车维修工艺和安全要求的职能人员进行指挥和管理。
并且工作过程中必须保持正常的工艺作业流程和操作程序。
5.工作结束后，机车维修工作人员应按照操作规程进行设备的清洁，把使用过的工具、备品备件和废料妥善放置，库房和作业现场废弃的材料必须随时清理，放置妥当不得影响通道的正常使用。
二、特殊安全要求1.针对电工岗位，使用高压电的工作环境下，必须佩戴合格的绝缘鞋、绝缘手套、绝缘棒等防护用品，以避免因电击而引起的事故。
2.针对机修岗位，操作机床的人员必须保持沉着冷静、精细小心，机床配备的安全护罩和安全自锁装置等设施不能随意撤去或未及时检修。
3.针对高空作业的岗位，必须制定完善的安全作业流程和程序，实行“双点联系”制度，每个担任高空作业的机车维修工人员必须佩戴合格的防护带和安全帽等防护用品，且必须具备相对较好的身体素质和耐力，减少因风吹震荡而引起的走漏事故。
4.针对高温作业的岗位，必须安装暂态温度计，及时监管热源和机械设备的温度变化，避免误判及因作业者身体不适而引起的安全事故。
机车维修岗位安全操作规程
机车维修岗位安全操作规程机车维修岗位是一项涉及复杂机械设备的工作，安全操作规程对于保障工作人员和设备的安全至关重要。
以下为机车维修岗位的安全操作规程：1. 严格遵守机车维修操作流程，确保按照正确的步骤进行维修工作。
在进行任何维修操作之前，必须先阅读并理解维修手册和相关的安全操作规程。
2. 使用个人防护装备。
在进行机车维修工作时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜、手套和防护鞋等。
这些装备能够有效地保护工作人员免受可能的伤害。
3. 维护工作区域的整洁和安全。
维修岗位的工作区域必须保持整洁，杂物必须妥善存放。
同时，要确保工作区域没有明火和易燃物品，以防止火灾和爆炸事故的发生。
4. 遵守机车维修工作场所的安全规定。
工作人员必须了解并遵守机车维修工作场所的安全规定，不得擅自进入未经授权的区域。
在工作期间，人员必须保持警惕，注意周围的安全状况。
5. 使用正确的工具和设备。
在进行机车维修工作时，必须使用正确的工具和设备，以确保维修工作的安全和效率。
使用损坏或不正确的工具和设备可能会导致事故和机械故障。
6. 定期检查和维护机车维修设备。
维修设备必须定期检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。
如发现任何故障或损坏，必须立即进行修理或替换。
7. 工作人员必须经过专业培训和合格认证。
对于机车维修岗位的工作人员，必须经过专业的培训和合格认证，以确保他们具备足够的技能和知识进行安全维修工作。
8. 严禁单人操作。
机车维修工作需要有至少两人同时进行，以确保安全性。
在进行复杂的维修操作时，还需要根据需要进行额外的人员配备。
9. 禁止在工作期间进行吸烟或饮食。
吸烟和饮食会增加火灾和意外事故的风险，因此在维修工作期间必须禁止吸烟和饮食。
10. 及时报告和记录事故和安全问题。
如果发生任何事故或安全问题，工作人员必须立即报告并记录下来，以便进行事故调查和后续处理。
11. 不得擅自更改机车零部件。
维修人员在进行维修工作时，不得擅自更改机车的零部件，必须按照规定的操作流程进行。
机车维修岗位安全操作规程
机车维修岗位安全操作规程一、前言机车维修岗位是交通运输行业中十分重要的一环，其工作安全直接关系到乘客和货物的运输安全以及员工的生命财产安全。
为确保机车维修工作的安全，本文就机车维修岗位的安全操作规程进行了详细介绍。
二、基本原则1. 安全第一，预防为主机车维修人员要时刻牢记“安全第一、预防为主”的原则，保证维修操作过程中减少事故发生的可能性。
2. 动静结合，多措并举机车维修人员在实际工作中要动静结合，须严格按照操作规程执行维修操作，并采取相应的安全措施，如戴好安全帽、手套、口罩等防护装备。
3. 现场管理，认真复查机车维修人员要在维修现场认真复查是否存在安全隐患。
如有发现，要及时采取措施加以解决。
三、维修安全操作规程1. 要准确了解机车故障原因及处理方法。
机车维修人员在维修机车前，要认真学习机车构造原理，弄清机车故障原因以及彻底解决故障的方法。
在维修过程中，要严格按照操作规程进行维修操作。
2. 维修现场要洁净有序。
机车维修现场要保持干净、整洁、明亮的环境，确保有良好的日光照射和通风换气。
维修现场的杂物、废旧机车零部件等要及时清理。
3. 维修人员要戴上适当的防护用品。
机车维修人员在进行机车维修时，要戴上适合的防护用品，如手套、安全帽、口罩等。
对于有特殊要求的维修任务，要配合技术人员指导在安全保证的前提下执行。
4. 维修作业要遵循操作规程。
机车维修人员在进行维修作业时，要遵循规定的安全操作规程进行操作。
任何非正常操作行为都应该禁止，并严格执行禁止牌规定。
5. 维修人员要随时检查和维护机车。
机车维修人员在检查和维护机车时，要认真检查每一个细节。
对于寻找不到的故障，可以查阅维修手册，比对相应的故障代码表来接近故障的位置。
6. 注意消防安全。
机车维修人员在维修工作中要注意消防安全。
在集中的机车维修场所必须配备相应的灭火器材，并定期检测、检修、保养。
四、结语机车维修岗位安全操作规程的遵循不仅能够保证机车维修工作的顺利进行，同时也能够保障员工的生命财产安全以及乘客和货物的安全运输。
机车维修岗位安全操作规程模版
机车维修岗位安全操作规程模版一、岗位职责及安全要求1. 机车维修人员的岗位职责是负责机车的维修和保养工作，确保机车的安全运行。
2. 机车维修人员在执行维修任务时，必须严格遵守相关的安全操作要求，确保自身安全。
二、安全操作流程1. 准备阶段(1) 在进行任何维修任务之前，机车维修人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、手套等。
(2) 确保所使用的维修工具和设备均处于正常工作状态，无损坏或故障。
(3) 在进行维修任务时，必须事先做好合理的工作计划，并确保所需的材料、工具和配件齐全。
2. 执行阶段(1) 在操作机车时，必须确保机车处于停车状态，并拉上手刹，并采取适当的防护措施，防止机车意外滑动。
(2) 在维修机车时，必须先切断电源或关闭机车的主电源开关，确保机车的电气系统处于断电状态。
(3) 维修过程中，机车维修人员必须按照正确的操作程序进行操作，不得随意更改机车的设置或调整。
(4) 若需要进行高空作业或悬挂维修，机车维修人员必须在进行此类作业前获得相关的培训和证书，并使用合适的安全装备。
(5) 在更换机车部件或进行维修时，必须使用正确的工具和设备，并按照操作手册或制造商的说明进行操作。
(6) 若发现机车存在安全隐患或故障，机车维修人员必须立即停止工作，并报告相关负责人。
3. 结束阶段(1) 在维修任务结束后，机车维修人员必须清理工作现场，归还工具和设备，并将机车恢复到正常运行状态。
(2) 维修工作完成后，机车维修人员必须将维修记录填写完整，并及时上报相关单位。
(3) 在机车维修任务结束后，机车维修人员必须对自身的工作进行评估和总结，及时反馈存在的问题，并提出改进意见。
三、紧急情况处理1. 在发生意外事故或紧急情况时，机车维修人员必须立即停止工作，并采取相应的紧急处理措施。
2. 机车维修人员在处理紧急情况时，必须保持冷静，按照应急预案进行操作，并及时报告相关负责人。
3. 在紧急情况处理结束后，机车维修人员必须对事故原因进行调查和分析，并及时采取措施避免类似事故再次发生。
机车维修岗位安全操作规程范文（二篇）
机车维修岗位安全操作规程范文一、前言机车维修工作是保障机车正常运行的重要环节，但也存在一定的安全隐患。
为确保岗位操作安全，提高机车维修工作效率，制定本安全操作规程。
二、岗位责任1. 机车维修岗位负责人有责任保障岗位操作人员的安全，严格执行本安全操作规程。
2. 岗位操作人员应严格遵守规程，认真履行职责，确保操作安全。
三、操作环境安全1. 操作岗位应保持整洁、无障碍，疏通出口，保证疏散通道畅通无阻。
2. 操作区域应设立明显的安全警示标志，提醒维修人员注意安全。
3. 工具和设备应处于稳定状态，使用前应检查是否存在损坏或故障。
4. 机车维修所需的电源、照明设备应符合安全标准，防止电气事故发生。
5. 操作过程中，应随时注意周围环境，防止他人误入危险区域。
四、个人防护措施1. 操作岗位人员应佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 操作过程中使用化学品或有毒物质时，应穿戴适宜的防护服，并保持室内通风良好。
3. 长时间操作需要保护头部的工作时，应佩戴安全帽，防止撞击伤害。
4. 在操作高空或悬崖等危险区域时，应佩戴安全带，并固定好安全绳。
5. 操作岗位人员应定期进行体检，确保身体健康。
五、机车维修操作安全1. 在开始维修之前，需了解机车结构和维修要求，熟悉并按照操作步骤进行，切勿擅自操作。
2. 操作过程中应注意操作顺序，确保稳定性，防止机车倾斜、滑动等情况发生。
3. 在拆卸和安装机车零部件时，需使用合适的工具，不得随意更换或私自制造工具。
4. 维修人员应遵守操作要求，距离机车活动部件保持足够的安全距离，防止受伤。
5. 在操作时，应注意机车维修过程中的动作规范，避免因操作不当导致事故发生。
六、机车维修设备安全1. 维修设备应经过检测和定期维护，确保能正常使用，不得使用损坏的设备。
2. 在使用维修设备时，应按照操作说明正确使用，切勿随意调整或过度使用。
3. 使用润滑剂、清洗剂等易燃物品时，应注意防火措施，确保操作安全。
单轨吊、电机车、卡轨车检查、维修制度
单轨吊机车检查、维修制度1、单轨吊维修工每班必须对机车的每个闸块进行检查，若发现磨损应立即更换。
并上井做好检查记录。
如因此问题发生机车溜车事故，对所负责人追究责任。
2、单轨吊维修工每班必须对机车的各种油管的油封、油管是否以变形或外露进行检查。
若有以上问题必须立即处理。
如发生机车的跑帽滴漏，对所负责人追究责任。
3、单轨吊维修工每班必须对机车的连接部分进行检查。
若因连接部分的问题影响机车的运行，则对所负责人追究责任。
4、单轨吊维修工每班必须对机车的洗进排气系统、气滤清器进行清理。
若因此问题影响机车的运行，则对所负责人追究责任。
5、单轨吊维修工每班必须对机车的承载轮、导向轮转动灵活。
若因此问题影响机车的运行，则对所负责人追究责任。
6、单轨吊维修工每班必须对机车的皮带完整，松紧适当，用食指下压时挠度不得大于15mm。
若因此问题影响机车的运行，则对所负责人追究责任。
7、单轨吊维修工每班必须对机车的驱动轮进行检查。
磨损量不超过20mm，无大于10mm的凹凸，否则扣22分。
机车制动系统安全可靠，若因此问题影响机车的运行，则对所负责人追究责任。
卡轨车检查、维修制度1、卡轨车维修工每班必须对机车的制动闸块磨损进行检查。
厚度不得小于10mm。
如因此问题发生机车溜车事故，对所负责人追究责任。
2、卡轨车维修工每班必须对机车的液压泵站、油管等无跑、冒、滴、漏现象。
如因此问题发生机车溜车事故，对所负责人追究责任。
3、卡轨车首车、平板车及各列车间的连接杆、销、螺栓、垫片齐全，无变形，无裂纹。
如因此问题发生机车事故，对所负责人追究责任。
4、卡轨车维修工每班必须对机车的承载轮转动情况进行检查。
如因此问题发生机车事故，对所负责人追究责任。
5、卡轨车维修工每班必须对钢丝绳进行检查。
钢丝绳绳径小于19mm 必须更换。
卡轨车牵引卡轨车钢丝绳一个捻距内断丝面积与钢丝绳总断面积之比大于25%以上必须更换。
如因此问题发生机车事故，对所负责人追究责任。
气动单轨吊检修工操作规程
气动单轨吊检修工操作规程1. 引言本文档旨在规范气动单轨吊检修工的操作流程，确保工作安全、高效进行。
2. 工作准备2.1 个人装备检修工在操作气动单轨吊前，应确保穿戴以下个人装备：•安全帽•防护眼镜•防护手套•防滑鞋•耳塞（如有必要）2.2 工作环境在进行气动单轨吊检修工作时，检修工应注意以下工作环境的准备：•确保操作区域清洁整齐，无障碍物•确保操作区域周围没有行人或其他工作人员•检查气动单轨吊的工作状态是否正常•检查工作区域的地面是否平稳、无漏水或油污2.3 工具和设备检修工在操作气动单轨吊前，应确保以下工具和设备的准备：•扳手•扳手套•锤子•油脂盒•维修手册（如有）3. 操作流程3.1 检查气动单轨吊的工作状态在进行任何操作之前，检修工应仔细检查气动单轨吊的工作状态，包括：•轨道是否平整，无搭铁或起翘情况•滑车是否顺畅，无卡滞或异常声音•吊钩是否完好，无裂纹或损坏•控制开关是否灵活可用如果发现任何异常情况，应立即停止操作并进行修理或更换相关部件。
3.2 润滑部件定期对气动单轨吊的润滑部件进行维护是保持其正常工作的关键。
操作步骤如下：1.使用扳手将润滑螺钉旋紧。
2.打开油脂盒，向滚珠轴承、齿轮和链条等部件涂抹适量的润滑油脂。
3.用油脂盒观察部件的润滑情况，确保油脂均匀覆盖，并清除多余油脂。
3.3 检查控制开关控制开关保证气动单轨吊的正常操作。
在使用之前，必须确保控制开关的正常功能。
操作步骤如下：1.检查开关的接线是否良好，并确保接线紧固。
2.将控制开关切换到不同的工作模式，并观察吊钩的动作是否正确。
3.检查开关的按钮是否易于操作，并确保操作按钮的标识清晰可读。
3.4 检查吊钩吊钩是气动单轨吊的关键部件，需要定期检查其完好程度。
操作步骤如下：1.仔细观察吊钩的外观，查看是否有裂纹、变形或损坏等情况。
2.确保吊钩的承载能力符合要求。
3.通过加载标准测试物体并测量读数来校准吊钩。
3.5 操作示范在进行实际操作之前，检修工应根据需要，依照相关规程进行操作示范，确保操作的安全性和准确性。
单轨吊轨道安装与维修工安全技术操作规程
单轨吊轨道安装与维修工安全技术操作规程单轨吊轨道安装与修理工平安技术操作规程一、适用范围本规程规定了单轨吊修理工的操作方法和平安要点，适用于井下单轨吊轨道修理工。
二、上岗条件1、轨道工必需经过培训，考试合格后方可上岗。
2、单轨吊轨道工必需熟识本系统运输设备的性能、结构和原理，把握本系统应知应会学问和平安操作规程，确保系统正常运输。
三、平安规定1、轨道工下井前必需佩带便携式瓦检仪，若工作地点瓦斯浓度达到0.5%时，禁止作业必需立刻撤离现场。
2、要检查好梯子、吊具等是否完好以防因设备质量发生意外。
3、扶梯时要上下协调全都、扶牢、扶好扶梯者不要目视上方，以防浮矸砸伤。
若的确需要必需先到平安地点再抬头观望。
4、抬轨时二人肩膀必需全都，以防放轨时砸伤。
5、轨道工作业时必需使用防爆铜锤，禁止用铁器敲打轨道。
6、吊挂道岔时必需有至少1名班长现场指挥。
7、吊道岔用的绳套必需是物料吊装链且要吊挂坚固。
8、吊挂道岔时下方禁止站人。
9、作业前要在作业地点前后30M设置警戒，以防有机车驶入该区段。
10、轨道巡查要禁止单人作业必需是至少2人以上。
11、高空作业时必需佩带平安带方可作业。
12、吊道岔用的倒链必需完好且吨位要大于道岔重量的1.2倍。
13、打道岔时禁止将身体各部伸入活动轨、活动汽缸的活动范围，以防挤伤。
四、接班1、准时进入接班地点。
2、具体询问上班工作状况。
3、进行现场检查。
4、发觉问题准时处理，否则准时向队值班室汇报。
五、作业1、作业前的预备。
（1）备齐检修配件、材料、工具，并符合平安要求。
（2）检查施工地点巷道支护状况，排解担心全隐患后方可施工。
2、吊挂轨道（1）吊挂吊具时将梯腿踏在实底上，倾角不小于75度，并扶正、扶牢。
（2）安装小横梁，挂好吊具。
吊挂吊具时要目视已挂接好的轨道与其保持直顺后选好吊点把吊具拧紧、拧牢。
（3）抬轨时应首先查看四周状况，清理好现场，确保道路通畅。
（4）抬轨时，轨道两头高度相差不宜太大，且工作人员动作要协调全都。
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单轨吊机车检修工岗位责任制
1、单轨吊检修工必须经过专门技术培训，具备单轨吊检修专业知识，并熟悉和掌握本业务有关的应知应会知识和安全操作规程。
必须穿戴规定的劳保用品上岗，并做好工作前的各项准备。
2、检修工必须掌握本设备的工作性能、结构及原理以及各个部件的故障处理方法，并能正确进行操作。
3、检修工检修前必须了解上班机车运行情况，查阅机车运行记录等，并听取机车故障要点，据此判断分析。
4、按有关规定认真详细检查和试验机车，发现机车故障及时检查，确保机车能够正常运行。
5、检修机车时对所使用的工具、备件要先检查，符合要求时方可使用。
6、检修工作必须在机车停止运行时进行。
检修一般在机车专用检修平台处进行，临时小故障处理可在运行线上进行，但应采取安全措施，防止溜车或其它事故发生。
7、严格按说明书要求按时段进行维护，定期更换各种过滤装置及油脂。
检修工作必须认真仔细，不得蛮干，确保检修质量。
8、检修完毕清理现场并及时填写检修记录。
单轨吊机车检修工操作规程
一、一般规定
1、单轨吊检修工必须经过专门技术培训，具备单轨吊检修专业知识，并熟悉和掌握本业务有关的应知应会知识和安全操作规程。
2、检修工必须熟悉本设备的工作性能、结构、原理以及各个部件的故障处理方法并能正确进行操作。
3、检修工必须按有关规定认真详细检查和试验机车，发现机车故障及时检查处理，确保机车能够正常运行。
4、检修机车时对所使用的工具、备件要先检查，符合要求时方可使用。
5、检修工作必须在机车停止运行时进行。
检修一般在机车专用检修平台处进行，临时小故障处理可在运行线上进行，但应采取安全措施，防止溜车或其它事故发生。
二、检修前的准备
1、检修工必须穿戴规定的劳保用品上岗，并做好工作前的各项准备。
2、了解上班机车运行情况，查阅机车运行记录等，并听取司机机车故障要点，据此判断分析。
3、将机车开至指定检修位置，进行各项动态测试，找出故障环节。
4、根据故障部件和损坏程度确定检修或更换。
三、检修排除故障
1、检修开始前必须将检修设备及工作场所整理清洁，根据实际需要配备工作台，以便放置拆卸零件。
2、拆卸前必须了解该部件的性能及连接方法，拆卸下来的零件一定要按顺序摆放，并加以标记，用柴油清洗干净后擦干，清洗轴承和齿轮箱内时不能留下任何杂物。
3、检修机车底盘，可将底部端盖卸掉，准备好油盆，将机车内存油放掉，然后进行故障检修。
4、更换驱动轮时，松动夹紧油缸，去掉夹紧油缸侧的定位销，向外移动驱动轮，卸掉驱动轮，换上新的驱动轮并固定。
5、调整皮带时，用扳手拧开张紧螺栓，用手指下压，自测挠度值，一般为10～20mm，然后紧固张紧螺栓。
6、清洗空气滤清器，先卸掉滤清器连接管路，松开固定螺丝，卸下滤清器，取出滤芯，用柴油漂洗，晾干后，装入滤清器，安装固定（纸质滤芯不能清洗，应用压风吹净）。
7、排气栅栏清洗：用毛刷清理缝隙间及表面积炭和杂物，用柴油或专用清洗液清洗，晾干，安于柴油机排气处，紧固好。
8、管路检修：打开机器护罩，仔细检查各处管路完好情况，发现接头变形或损坏，管路弯曲、破损、漏油时，要及时检修或更换。
9、定期做好日检、周检、月检保养维护工作。
（1）日检
①检查机油、液压油、柴油、循环水、尾气水是否充足，不充足按规定添加；检查各部件联接有无损坏和松动，并及时更换和紧固。
②更换承载轮：挂好手拉葫芦缓慢起吊承载车，使承载轮离开轨道处于松弛状态，再用扳手松开固定，紧固螺丝，取出挡片，拿掉旧轮换上新轮，紧固，松手拉葫芦，回收工具。
③每班检查排气栅栏、三角带松紧和完好情况。
必要时，清洗、调整或更换。
④检查各系统有无渗漏、各仪表、保护等是否完好，柴油机工作是否平稳，声音是否正常，机车外观有无变形等。
⑤更换导向轮：更换导向轮时必须将机车处于刹车状态，将坏轮稍微偏离轨道不受力，拆除坏轮，更换新轮。
(2)周检：一周一次，除执行日检项目外，还要更换机油。
旧机油放净后，重新加入新机油，拧紧机油柱塞。
(3)月检：除执行日检、周检项目外，还需清洗或更换柴油滤清器，空气滤清器，
检查制动车压力，小于210KN时，应及时调整。
10、检修时必须注意保护防爆电气设备的防爆性能而不受损伤，定期涂防腐油，不得涂油漆。
11、机车检修后，必须经过试验。
不符合要求部位要重新检修或更换。
12、机车各方面性能都达标，动作灵敏可靠，无问题方可交付使用。
四、检修结束
1、检修好的机车试运转合格后，填写检修记录，写明检修部位、名称、检修日期、检修人等相关内容。
2、检修工作结束后，清理现场，仔细填写记录，并到区队汇报检修情况。